JP6123148B1

JP6123148B1 - ロープ方向変換器

Info

Publication number: JP6123148B1
Application number: JP2016133783A
Authority: JP
Inventors: 古屋　謙; 謙古屋
Original assignee: 株式会社古屋興産
Priority date: 2016-07-05
Filing date: 2016-07-05
Publication date: 2017-05-10
Anticipated expiration: 2036-07-05
Also published as: JP2018003496A

Abstract

【課題】ウインチワイヤロープを仮設足場の所望個所に簡単に位置決めして配設可能とする。【解決手段】ロープ方向変換器２００ａ、２００ｂは建枠部材１０５、１０６に着脱自在に装着可能な基部支柱２０１、基部支柱２０１に水平面内で旋回自在に軸支されたシーブ支持部材、シーブ支持部材に装着されて荷の吊り上げを行なうウインチワイヤロープ８１の途中が巻き掛けられるシーブ２０６とを有し、シーブ２０６のロープ入り口またはロープ出口はシーブ支持部材の旋回軸の延長線と一致している。ビティ仮設足場の最上部に設置したウインチ８０からウインチワイヤロープ８１を巻き出し、ロープ方向変換器２００ａのシーブ２０６、２００ｂのシーブ２０６に巻き掛けて９０度ずつ曲げながら補助具５０、簡易クレーン本体４０の方向へ配設する。【選択図】図１０

Description

本発明はロープ方向変換器に係り、とくにマンション、ビル等の建築物の新築・改修工事現場等の仮設足場に簡易クレーンを設置して足場部材、建築部材の荷揚げをする場合の補助具として好適なロープ方向変換器に関する。

マンション、ビル等の新築・改修工事現場等では、仮設足場の組み上げ、建築物内への資材の搬入のため、仮設足場に簡易クレーンを設置し、地上から仮設足場の上の段に仮設足場の資材、建築物の資材を吊り上げ、足場内に取り込むようにしている。
図１に建築物の改修工事現場で用いられる従来の簡易クレーンの設置例を示す。仮設足場１の上段の建枠部材２の前側の縦枠２Ａに、複数のクランプ３を用いて基部支柱４が着脱自在に締結されており、この基部支柱４に前方へ延設されたブラケット５が装着されている。ブラケット５の前端には滑車取り付け部６を介して荷揚げ滑車７が懸吊されている。仮設足場１の地上近くに設置されたウインチ８から巻き出されたワイヤロープ９が荷揚げ滑車７に巻き掛られたのち下方に垂下されて先端に吊りフック１０が装着されている。吊りフック１０には玉掛けワイヤ１１と、介錯ロープ１２が掛装されている。地上の作業員Ａはリモコン１３により、ウインチ８からワイヤロープ９を巻き出させて玉掛けワイヤ１１を地上近くに下ろし、吊り荷としての荷揚げ資材（足場部材）１４に玉掛けする。そして、リモコン１３によりウインチ８を稼動しワイヤロープ９を巻き取らせ、地上から仮設足場１の上の段のステージの高さに荷揚げし、ウインチ８を止める。仮設足場１の上の段のステージの作業員Ｂは荷揚げされた荷揚げ資材１４を足場内に取り込む。荷揚げ中、地上の作業員Ａは介錯ロープ１２を操作して吊り荷の振れを抑える。

ところで、ブラケット５の荷揚げ滑車７の直下にウインチ８を設置すると、ワイヤロープ９が吊り荷に接触したり絡んだりして、荷揚げ作業に支障が生じる。このため、ウインチ８をブラケット５の荷揚げ滑車７の直下から離れた場所に設置し、ワイヤロープ９の途中を滑車１５に掛け、この滑車１５を引っ張りワイヤ１６により側方の建枠部材１７へ引っ張り、吊り荷とワイヤロープ９との接触を回避するようにしている。このとき、ブラケット５の先端には側方（図１の左方）への引っ張り力が掛かる。ブラケット５は元々、基部支柱４に対し水平面内で左右に旋回自在に軸支されているが、側方への引っ張り力でブラケット５の先端が側方へ旋回してしまうと、荷揚げ滑車７が仮設足場１に接近し過ぎて吊り荷が仮設足場１に接触してしまうため、クランプ等を用いてブラケット５が前方へ向く位置で基部支柱４に旋回不能に固定するようにしている。このため、仮設足場１の上の段のステージの作業員Ｂは荷揚げ滑車７の近くまで上昇した吊り荷を、手を伸ばして引っ張って足場内に無理に取り込まなければならず、とても危険であった。

この対策として本願発明者は、図２に示す如く新たな簡易クレーン設置方法を提案した。図２において、３０はビティ仮設足場、３１はビティ仮設足場３０の最上部の建枠部材（ビティ仮設足場の構造物）、４０は建枠部材３１の前側の縦枠３１Ａの上部に設置された簡易クレーン本体、５０は簡易クレーン本体４０の下側の縦枠３１Ａに設置された補助具、１４は簡易クレーン本体４０により地上からビティ仮設足場３０の最上部の一段下のステージに荷揚げされる荷揚げ資材（足場部材) である。簡易クレーン本体４０と補助具５０により、簡易クレーンが構成されている。

図３の上側に示す簡易クレーン本体４０の内、４１は基部部材としての角パイプから成る基部支柱であり、３つの締結金具（クランプ）４２により建枠部材３１の前側の縦枠３１Ａの上部に鉛直向き、かつ着脱自在に締結されている。締結金具４２は基部支柱４１に予め固着していてもよく、或いは、現場で基部支柱４１に着脱自在に装着しても良い。４３は三角枠形のブラケットであり、基部支柱４１に対して、上下２箇所の支軸４４により水平面内で前方を基準にして左右に各々９０乃至１２０度ずつ旋回可能に装着されている。ブラケット４３の上枠４５の前端には荷側滑車取り付け部としてのＵ字状の荷側滑車取り付け金具４６が固着されおり、この荷側滑車取り付け金具４６に荷側滑車４７が着脱自在に懸吊されている。

図３の下側に示す補助具５０の内、５１は基部部材としての角パイプから成る基部支柱であり、２つの締結金具（クランプ）５２により、建枠部材３１の前側の縦枠３１Ａの内、簡易クレーン本体４０に近接した下側に鉛直向き、かつ着脱自在に締結されている。締結金具５２は基部支柱５１に予め固着していてもよく、或いは、現場で基部支柱５１に着脱自在に装着しても良い。５３は鉛直方向に装備された角パイプから成るウインチ側シーブ支持部材であり、基部支柱５１に対して、上下２箇所の支軸５４により水平面内で前方を基準にして左右に各々９０乃至１２０度ずつ旋回可能に装着されている。ウインチ側シーブ支持部材５３の下端部には下方に延設された一組のシーブ取り付け板５５と５５がボルト止めにより装着されており、このシーブ取り付け板５５と５５の下端部にウインチ側シーブ５６が鉛直向きに装着されている。

図４に示す如く、ウインチ側シーブ５６のロープ入り口５６Ａはウインチ側シーブ支持部材５３の旋回方向に関わらず、支軸５４、５４の軸線（ウインチ側シーブ支持部材５３の旋回軸線）Ｃと一致したまま変化しない（図４の（１）乃至（３）は各々ウインチ側シーブ５６の前向状態、左旋回状態、右旋回状態を示す）。
なお、簡易クレーン本体４０の締結金具４２、支軸４４は補助具５０の締結金具５２、支軸５４と同一部材であり、簡易クレーン本体４０の基部支柱４１と補助具５０の基部支柱５１は同じ断面寸法の角パイプから形成されている。従って、簡易クレーン本体４０が装着された縦枠３１Ａの内、簡易クレーン本体４０の下側に補助具５０の基部支柱５１を装着する際の向きを調節することで、ブラケット４３の旋回軸Ｃ’とウインチ側シーブ支持部材５３の旋回軸（ウインチ側シーブ５６の旋回軸）Ｃを一致させることができるようになっている（図６、図７参照）。

図２に戻って、ビティ仮設足場３０の地上近くに２本の単管パイプ３２、３３が併設してクランプ３４により締結されており、これらの単管パイプ３２、３３にウインチ８０が装着されている。ウインチ８０は補助具５０のウインチ側シーブ５６の直下に設置されている。ウインチ８０から巻き出されたウインチワイヤロープ８１がビティ仮設足場３０に沿って鉛直上向きにウインチ側シーブ５６に向けて配設されており、ウインチ側シーブ５６の下方からウインチ側シーブ５６に巻き掛けられたのち、簡易クレーン本体４０に懸吊された荷側滑車４７に巻き掛けられて先端に装着された吊りフック８２が下方に垂下されている。

図２と図５は上記した簡易クレーン本体による資材荷揚げ方法の説明図、図６と図７はブラケットと補助具が連動して旋回する様子を示す説明図であり、以下、これらの図を参照して図２の簡易クレーンの使用方法を説明する。
図２に示す如く、予めビティ仮設足場３０の最上部の前側に、鉛直方向に配設された縦枠３１Ａの上端近くに簡易クレーン本体４０が前向きの状態で締結金具４２により締結済みであり、同じ縦枠３１Ａの内、簡易クレーン本体４０に近接した下側に補助具５０が前向きの状態で装着済みであるとする。この補助具５０は、ブラケット４３の旋回軸Ｃ’とウインチ側シーブ５６の旋回軸Ｃが一致するように装着されているものとする。簡易クレーン本体４０のブラケット４３とウインチ側シーブ５６は、左右に各々９０乃至１２０度の範囲で旋回可能としてある。
ブラケット４３の先端の荷側滑車取り付け金具４６には荷側滑車４７が懸吊してある。ウインチ側シーブ５６の直下の地上近くのビティ仮設足場３０に設置したウインチ８０から巻き出されたウインチワイヤロープ８１がビティ仮設足場３０に沿って鉛直に補助具５０のウインチ側シーブ５６に向けて上方に配設され、ウインチ側シーブ５６の下方からロープ入り口５６Ａを経由してウインチ側シーブ５６に巻装されたのち荷側滑車４７に巻装されており、下方に垂下した先端に吊りフック８２が取り付けてある。
地上に玉掛け、ウインチ８０の操作をする作業員Ａ、ビティ仮設足場３０の最上部より一段下の足場上に荷揚げ資材１４の引き込みを行う作業員Ｂが配置されているものとする。

図２に示す如く、簡易クレーン本体４０が前方向きの状態で、作業員Ａはリモコン９０を操作し、ウインチ８０を稼働させてウインチワイヤロープ８１を巻き出させ、吊りフック８２を地上近くまで下げる。作業員Ａは荷揚げ資材１４に玉掛けワイヤ８３で玉掛けし、玉掛けワイヤ８３を吊りフック８２に掛ける。
作業員Ａがリモコン９０の操作でウインチ８０を吊りフック上昇側に回転させ、ウインチワイヤロープ８１を巻き上げて荷揚げ資材１４を上昇させる。

荷揚げ資材１４がビティ仮設足場３０の最上部の一段下まで上がったところで、作業員Ａはウインチ８０を停止し、作業員Ｂが荷揚げ資材１４をブラケット４３とともに旋回させて荷揚げ資材１４をビティ仮設足場３０に近づけ、ビティ仮設足場３０の最上部より一段下に取り込む（図５参照）。
ウインチ側シーブ５６を有する補助具５０が簡易クレーン本体４０の装着された縦枠３１Ａの内、簡易クレーン本体４０に近接したすぐ下側に装着されており、またウインチ８０がウインチ側シーブ５６の直下に設置されていて、ウインチ８０とウインチ側シーブ５６の間のウインチワイヤロープ８１がビティ仮設足場３０の前面近くを通って鉛直上向きに配設されているので、ウインチワイヤロープ８１と吊りフック８２に懸吊された荷揚げ資材１４との間に水平距離を取ることができる。

また、ブラケット４３の旋回軸Ｃ’と、ウインチ側シーブ支持部材５３及びウインチ側シーブ５６の旋回軸Ｃが一致するように簡易クレーン本体４０、補助具５０を縦枠３１Ａに装着してあるので、荷揚げ資材１４の取り込みでブラケット４３の向きが作業員Ｂから見て左方に変わると（図６の矢印Ａ参照）、ウインチワイヤロープ８１から旋回力を受けたウインチ側シーブ５６が容易に追従して左方に旋回する（図６の矢印ａ参照）。反対に、荷揚げ資材１４の取り込みでブラケット４３の向きが作業員Ｂから見て右方に変わったときも（図７の矢印Ｂ参照）、ウインチワイヤロープ８１から旋回力を受けたウインチ側シーブ５６が容易に追従して右方に旋回する（図７の矢印ｂ参照）。但し、ブラケット４３が或る方向に向き、ウインチ側シーブ５６が当該或る方向へ追従変化したあとは、ブラケット４３とウインチ側シーブ５６の旋回軸Ｃ’、Ｃが一致していることから、ウインチ側シーブ５６とブラケット４３の間のウインチワイヤロープ８１がブラケット４３に旋回力を加えることはない。
この点、仮にブラケット４３とウインチ側シーブ５６の旋回軸Ｃ’、Ｃが一致しておらず、例えば図８に示す如くウインチ側シーブ５６の旋回軸Ｃがブラケット４３の旋回軸Ｃ’より前方に来ているとき、ブラケット４３を前向きから左旋回させようとすると（図８の矢印Ａ’参照）、ウインチ側シーブ５６とブラケット４３の間のウインチワイヤロープ８１がブラケット４３を前向きに戻す方向に引っ張ってしてしまう（図８の矢印Ｄ参照）。

また、補助具５０のウインチ側シーブ５６のロープ入り口５６Ａが支軸５４の軸線Ｃと一致するように配設されているので、ウインチ側シーブ５６の旋回にかかわらず、ロープ入り口５６Ａの位置が変化しない。従って、ブラケット４３が前向きであっても、左右に旋回した向きであってもウインチ側シーブ５６から下方のウインチ８０までのウインチワイヤロープ８１は殆ど振れず、ウインチ側シーブ５６の下方のウインチワイヤロープ８１がウインチ側シーブ５６、ブラケット４３を旋回方向に引っ張ることもない。
従って、ブラケット４３を支軸４４を中心にして旋回自在とし、荷の吊り上げ時にブラケット４３を前向きとしてもウインチワイヤロープ８１がブラケット４３を側方へ引っ張ることが無いので、荷揚げ中もブラケット４３は前向きを維持し、荷揚げ資材１４がウインチワイヤロープ８１に接触したり絡んだりすることはない。
吊り上げ後、吊り荷の荷揚げ資材１４をビティ仮設足場３０内に引き込む際は、ブラケット４３を旋回させて吊り荷の荷揚げ資材１４を容易にビティ仮設足場３０に近づけることができ、荷の引き込み作業の負担が軽減する。

なお、図２の簡易クレーンでは、ブラケットの前部に荷側滑車取り付け部としての荷側滑車取り付け金具を設け、この荷側滑車取り付け金具に荷側滑車を着脱自在に懸吊可能としたが、ブラケットの前部に、荷側滑車取り付け金具に代えて荷側シーブを装着し、ウインチから巻き出されたウインチワイヤロープを補助具のウインチ側シーブを介して簡易クレーン本体の荷側シーブに巻装し、先端の吊りフックを下方へ垂下するようにしても良い。

ところで、図２の簡易クレーンの設置例では、ウインチを補助具のウインチ側シーブの直下で仮設足場の地上近くに設置する場合を例に挙げて説明したが、ウインチをウインチ側シーブの直下で地上近くに設置し難い場合や、仮設足場が高い場合などには、ウインチを地上近くに設置するのが困難な場合、図９に示す如く仮設足場の上部など他の場所に設置するようにしても良い。
図９の簡易クレーンの設置例では、ビティ仮設足場３０の最上部前面側で、簡易クレーン本体４０の装着された建枠部材３０の側方の建枠部材１００、１０１の上端部に２本の単管パイプ１０２、１０３が併設して水平方向にクランプ１０４により締結されており、これらの単管パイプ１０２、１０３の建枠部材１０１寄りにウインチ８０が装着されている。建枠部材１０１の下側の建枠部材１０５と建枠部材３０の下側の建枠部材１０６の下端近くに水平に単管パイプ１０７がクランプ１０８により締結されており、この単管パイプ１０７にクランプ１１０により単管パイプ１０９が前側に平行に締結されている。建枠部材１０５、１０６の内、単管パイプ１０７より少し上側に単管パイプ１１１がクランプ１１２により水平に締結されている。図９における単管パイプ１０９の左端と単管パイプ１１１の内の建枠部材１０５の右側の間に、ワイヤ１１３とチェーンブロック１１４により配設された滑車１１５が設けられている。また、図９における単管パイプ１０９の右端と単管パイプ１１１の内の建枠部材１０６の左側の間に、ワイヤ１１６とチェーンブロック１１７により配設された滑車１１８が設けられている。ウインチ８０から巻き出されたウインチワイヤロープ８１は建枠部材１０１、１０５に沿って下方へ配設されて、滑車１１５、１１８に巻き掛けられたのち、建枠部材１０６、３０に沿って上方へ配設されて補助具５０のウインチ側シーブ５６、簡易クレーン本体４０の荷側滑車４７に巻き掛けられて吊りフック８２が下方へ垂下されている。ワイヤ１１３とチェーンブロック１１４を調節することにより、ウインチ８０と滑車１１５の間のウインチワイヤロープ８１が、ビティ仮設足場３０の前面に沿って前面近くをほぼ鉛直に下方へ延設されるようにしており、ワイヤ１１６とチェーンブロック１１７を調節することにより、滑車１１８とウインチ側シーブ５６の間のウインチワイヤロープ８１が、ビティ仮設足場３０の前面に沿って前面近くを鉛直に上方へ延設されるようにしている。

図９の簡易クレーンの設置例によれば、ビティ仮設足場３０の最上部にウインチ８０を設置した場合でも、図２と同様に、ウインチワイヤロープ８１が吊り荷と接触したり、絡まったりせず、またウインチワイヤロープ８１がブラケット４３を不用意に旋回方向へ引っ張ったりしないようにできる。
ところが、図９の簡易クレーンの設置例では、ビティ仮設足場３０の前面に滑車１１５、１１８を付設してウインチワイヤロープ８１の方向変換をするようにしており、滑車１１５のロープ入り口をウインチ８０の直下の所望個所に正確に位置決めしたり、滑車１１８のロープ出口を補助具５０のウインチ側シーブ５６の直下の所望個所に正確に位置決めするのが難しく、ワイヤ１１３とチェーンブロック１１４、ワイヤ１１６とチェーンブロック１１７による滑車１１５、１１８の位置調節作業に時間が掛かる欠点があった。

実用新案登録第３０２３６８３号公報

本発明は上記した従来技術の問題に鑑みなされたもので、仮設足場で荷の吊り上げを行なうウインチワイヤロープを仮設足場の所望個所に簡単に位置決めして配設することのできるロープ方向変換器を提供することを、その目的とする。

請求項１記載の発明では、
仮設足場の構造物に着脱自在に装着可能な基部部材と、
基部部材に支軸により水平面内で旋回自在に軸支されたシーブ支持部材と、
シーブ支持部材に装着されて荷の吊り上げを行なうウインチワイヤロープの途中が巻き掛けられるシーブと、
から成り、
シーブは旋回軸方向に見たシーブ支持部材の端部側に、シーブ支持手段の旋回軸を延長した方向へ支軸から離して装着されており、
シーブのロープ入り口またはロープ出口はシーブ支持手段の旋回軸の延長線と一致していること、
を特徴としている。
請求項２記載の発明では、
仮設足場の構造物に着脱自在に装着可能な基部部材と、
基部部材に水平面内で旋回自在に軸支されたシーブ支持部材と、
シーブ支持部材に装着されて荷の吊り上げを行なうウインチワイヤロープの途中が順に巻き掛けられる同一鉛直面に配設された２つの第１、第２シーブと、
から成り、
第１シーブのロープ入り口またはロープ出口はシーブ支持部材の旋回軸の延長線と一致しており、
第２シーブはシーブ支持部材の旋回軸から見て第１シーブより離れて配置したこと、
を特徴としている。

本発明の一つによれば、仮設足場の構造物に装着したロープ方向変換器のシーブ支持部材の向きを変えても、シーブのロープ入り口またはロープ出口の位置が変化しない。従って、荷の吊り上げを行なうウインチワイヤロープを仮設足場の所望個所で位置決めしながら曲げて配設したい場合に、滑車を使用するよりも簡単かつ迅速に配設作業が可能となる。
本発明の他の一つによれば、仮設足場の構造物に装着したロープ方向変換器のシーブ支持部材の向きを変えても、第１シーブのロープ入り口またはロープ出口の位置が変化しない。また、第２シーブが第１シーブと同一鉛直面内で前側に設けられており、第１、第２シーブにロープを巻装することにより、ステップ状に曲げることができる。従って、荷の吊り上げを行なうウインチワイヤロープを仮設足場の所望個所で位置決めしながらステップ状に曲げて配設したい場合に、滑車を使用するよりも簡単かつ迅速に配設作業が可能となる。

従来の簡易クレーンの設置例を示す説明図である。図１を改良した簡易クレーンの使用状態を示す一部省略した斜視図である。図２中の簡易クレーン本体と補助具の構成を示す外観斜視図である。補助具の動作説明図である。図２の簡易クレーンの使用方法の説明図である。ブラケットと補助具が連動して旋回する様子を示す説明図である。ブラケットと補助具が連動して旋回する様子を示す説明図である。ブラケットとウインチ側シーブの旋回軸が一致していないときの動作説明図である。簡易クレーンの他の使用方法の説明図である。本発明の第１実施例に係るロープ方向変換器の使用状態を示す斜視図である（実施例１）。図１０中のロープ方向変換器の構成を示す外観斜視図である。図１０中のロープ方向変換器の動作説明図である。図１０中のロープ方向変換器の他の使用例を示す説明図である。図１３中の簡易クレーンの動作説明図である。本発明の第２実施例に係るロープ方向変換器の使用状態を示す斜視図である（実施例２）。図１５中のロープ方向変換器の構成を示す外観斜視図である。図１５中のロープ方向変換器の構成を示す分解斜視図である。図１５中のロープ方向変換器の動作説明図である。図１５中の簡易クレーンの動作説明図である。図１５中の簡易クレーンの動作説明図である。図１５中の簡易クレーンの動作説明図である。

以下、本発明の最良の形態を実施例に基づき説明する。

図１０乃至図１２を参照して本発明の第１実施例を説明する。図１０は本発明に係るロープ方向変換器の使用状態を示す斜視図、図１１は図１０中のロープ方向変換器の構成を示す外観斜視図、図１２は図１０中のロープ方向変換器の動作説明図である。なお、図９と同一の構成部分には同一の符号を付してある。
図９では、ウインチから巻き出したウインチワイヤロープを２つの滑車を用いて方向変換し、補助具のウインチ側シーブに導くようにしたが、図１０の実施例では、２つの滑車を２つのロープ方向変換器に代えて導くようにしている。
図１０において、３０はビティ仮設足場、３１はビティ仮設足場３０の最上部の建枠部材（ビティ仮設足場の構造物）、４０は建枠部材３１の前側の縦枠３１Ａの上部に設置された簡易クレーン本体、５０は簡易クレーン本体４０の下側の縦枠３１Ａに設置された補助具、１４は簡易クレーン本体４０により地上からビティ仮設足場３０の最上部の一段下のステージに荷揚げされる荷揚げ資材（足場部材) である。簡易クレーン本体４０と補助具５０により、簡易クレーンが構成されている。

ビティ仮設足場３０の最上部前面側で、簡易クレーン本体４０の装着された建枠部材３０の側方の建枠部材１００、１０１の上端部に２本の単管パイプ１０２、１０３が併設して水平方向にクランプ１０４により締結されており、これらの単管パイプ１０２、１０３の建枠部材１０１寄りにウインチ８０が装着されている。建枠部材１０１の下側の建枠部材１０５と建枠部材３０の下側の建枠部材１０６の下端近くの同じ高さに各々、ロープ方向変換器２００ａ、２００ｂが着脱自在に装着されている。
図１１（１）に示す如くロープ方向変換器２００ａの内、２０１は基部部材としての角パイプから成る基部支柱であり、２つの締結金具（クランプ）２０２により、建枠部材１０５の下端近くに鉛直向き、かつ着脱自在に締結されている。締結金具２０２は基部支柱２０１に予め固着していてもよく、或いは、現場で基部支柱２０１に着脱自在に装着しても良い。２０３は鉛直方向に装備された角パイプから成るシーブ支持部材であり、基部支柱２０１に対して、上下２箇所の支軸２０４により水平面内で前方を基準にして左右に各々９０乃至１２０度ずつ旋回可能に装着されている（図１１（２）、（３）参照）。シーブ支持部材２０３の上端部には上方に延設された一組のシーブ取り付け板２０５と２０５がボルト止めにより装着されており、このシーブ取り付け板２０５と２０５の上端部にシーブ２０６が鉛直向きに装着されている。

ロープ方向変換器２００ｂも２００ａと全く同様に構成されている。但し、ロープ方向変換器２００ａのロープ入り口２０６Ａの場所はロープ方向変換器２００ｂではロープ出口（図１２の符号２０６Ｂ参照）となる。図１２に示す如く、ロープ方向変換器２００ａ、２００ｂのシーブ２０６のロープ入り口２０６Ａ、ロープ出口２０６Ｂはシーブ支持部材２０３の旋回方向に関わらず、支軸２０４の軸線（シーブ支持部材２０３の旋回軸線）Ｃ０と一致したまま変化しない（図１２の（１）乃至（３）は各々シーブ２０６の前向状態、左旋回状態、右旋回状態を示す）。
なお、ロープ方向変換器２００ａ、２００ｂの締結金具２０２、支軸２０４は補助具５０の締結金具５２、支軸５４と同一部材であり、ロープ方向変換器２００ａ、２００ｂの基部支柱２０１と補助具５０の基部支柱５１は同じ断面寸法の角パイプから形成されている。従って、補助具５０の下側にロープ方向変換器２００ｂの基部支柱２０１を装着する際の水平面内の向きを調節することで、ウインチ側シーブ５６の旋回軸Ｃとシーブ支持部材２０３の旋回軸（シーブ２０６の旋回軸）Ｃ０が一致するように容易に装着できる。
図１０の他の構成部分は図９と全く同様に構成されている。

次に、図１０のロープ方向変換器２００ａ、２００ｂの作用を説明する。なお、図１０に示す如く、ビティ仮設足場３０の最上部の建枠部材３１の前側の縦枠３１Ａの上下に簡易クレーン本体４０と補助具５０が旋回軸Ｃ’、Ｃが一致するように設置済みであるとする。また、ビティ仮設足場３０の最上部で簡易クレーン本体４０の側方の縦枠部材１０１の前側寄りにウインチ８０が設置済みであるとする。
ウインチ８０から巻き出したウインチワイヤロープ８１をビティ仮設足場３０の前面に沿ってほぼ鉛直に下方へ配設したのち水平方向に曲げ、補助具５０の直下で曲げてほぼ鉛直に上方へ配設したい場合、建枠部材１０１の下側の建枠部材１０５と、建枠部材３０の下側の建枠部材１０６の下端近くで同じ高さ位置に、ロープ方向変換器２００ａ、２００ｂの基部支柱２０１を前向きに装着する。この際、ロープ方向変換器２００ａの旋回軸Ｃ０はウインチ８０の方向と一致するようにし、ロープ方向変換器２００ｂの旋回軸Ｃ０は、補助具５０の旋回軸Ｃと一致するようにする。

ロープ方向変換器２００ａはシーブ支持部材２０３の向きを変えても、シーブ２０６のロープ入り口２０６Ａの位置が変化しない。また、ロープ方向変換器２００ｂはシーブ支持部材２０３の向きを変えても、シーブ２０６のロープ出口２０６Ｂの位置が変化しない。従って、ウインチ８０から巻き出したウインチワイヤロープ８１をロープ方向変換器２００ａのシーブ２０６にロープ入り口２０６Ａから巻き掛けることにより、ビティ仮設足場３０の前面側で建枠部材１０５の下端近くにウインチワイヤロープ８１を位置決めしながら容易にロープ方向変換器２００ｂの方向に曲げることができる。ロープ方向変換器２００ａから延設されたウインチワイヤロープ８１をロープ方向変換器２００ｂのシーブ２０６に巻き掛け、ロープ出口２０６Ｂから出すことにより、ビティ仮設足場３０の前面側で建枠部材１０６の下端近くにウインチワイヤロープ８１を位置決めしながら容易に鉛直上向きの補助具５０のウインチ側シーブ５６の向きに曲げることができる。

荷を吊り上げるために、簡易クレーン本体４０のブラケット４３をビティ仮設足場３０に対し前向きにすると、補助具５０のウインチ側シーブ５６は追従して前向きとなる。荷の取り込み等のためブラケット４３を左旋回させると、補助具５０のウインチ側シーブ５６も追従して左旋回するが、ロープ入り口５６Ａが旋回軸Ｃと一致しており、下側のウインチワイヤロープ８１は振れない。従って、ロープ方向変換器２００ｂのシーブ２０６には旋回力が生じない。

この実施例によれば、ロープ方向変換器２００ａ、２００ｂのシーブ支持部材２０３の向きを変えても、シーブ２０６のロープ入り口２０６Ａ、ロープ出口２０６Ｂの位置が変化しない。ビティ仮設足場３０の最上部で簡易クレーン本体４０の側方の縦枠部材１０１の前側寄りにウインチ８０を設置し、ウインチワイヤロープ８１をウインチ８０の直下の建枠部材１０５の下端近くの前側と、補助具５０の直下の建枠部材１０６の下端近くの前側に位置決めしながら鉛直下向きから水平向き、水平向きから鉛直上向きに２度曲げて配設したい場合に、建枠部材１０５の下端近くにロープ方向変換器２００ａ、建枠部材１０６の下端近くにロープ方向変換器２００ｂを前向きに装着し、ウインチワイヤロープ８１をロープ方向変換器２００ａ、２００ｂ、補助具５０のウインチ側シーブ５６、荷側滑車４７の順に巻装すればよく、滑車を使用するよりも簡単かつ迅速にウインチワイヤロープ８１の配設作業が可能となる。

なお、上記した実施例では、ウインチを仮設足場の最上部に設置する際、ウインチから補助具付の簡易クレーン本体までのウインチワイヤロープの配設を、２つのロープ方向変換器を用いて簡便に行えるようにした場合を説明したが、本発明は何らこれに限定されず、ウインチを建物の上など、他の場所に設置する場合にも用いることができる。

建物の上にウインチを設置する場合の使用例を図１３に示す。図１３において、ビティ仮設足場３００の最上部の建枠部材３０１の前側の縦枠３０１Ａの上端部とそのすぐ下に、左横向きにして簡易クレーン本体４０の基部支柱４１と補助具５０の基部支柱５１が着脱自在かつブラケット４３の旋回軸Ｃ’とウインチ側シーブ５６の旋回軸Ｃが一致するように締結されている。また、縦枠３０１Ａの内、補助具５０の下側にロープ方向変換器２００ｂの基部支柱２０１が左横向きにして着脱自在かつシーブ２０６の旋回軸Ｃ０が簡易クレーン本体４０のブラケット４３の旋回軸Ｃ’及び補助具５０のウインチ側シーブ５６の旋回軸Ｃと一致するように締結されている。ここで、仮に簡易クレーン本体４０を縦枠３０１Ａに対し前向きに締結すると、図１４（１）に示す如く、ブラケット４３を前向きから左旋回させたときにブラケット４３の先端はビティ仮設足場３００の足場内までしか届かない。図１３では簡易クレーン本体４０、補助具５０、ロープ方向変換器２００ｂを縦枠３０１Ａに対し左横向きに締結したことにより、図１４（２）に示す如く、ブラケット４３を前向きから左旋回させたときにブラケット４３の先端はビティ仮設足場３００の後側の建物４００の上まで届くようになり、建物４００の上への荷揚げが容易となる。

建枠部材３０１から見て後方の建物４００の上にウインチ８０が設置されており、ウインチ８０から巻き出したウインチワイヤロープ８１がロープ方向変換器２００ｂのシーブ２０６に巻き掛けられたのち、ロープ出口２０６Ｂから縦枠３０１Ａに沿って鉛直に上方へ配設され、更に補助具５０のウインチ側シーブ５６と簡易クレーン本体４０に懸吊された荷側滑車４７に巻装されて、先端の吊りフック８２が下方へ垂下されている。吊りフック８２には荷揚げ資材１４を玉掛けした玉掛けワイヤ８３が掛装されている。

図１３の例によれば、建枠部材３００に横向きに簡易クレーン本体４０と補助具５０を装着し、建物４００の上にウインチ８０を設置し、ウインチワイヤロープ８１を補助具５０の直下の建枠部材３００の下端近くに位置決めしながら鉛直上向きに曲げて配設したい場合に、建枠部材３００の下端近くにロープ方向変換器２００ｂを横向きに装着し、ウインチワイヤロープ８１をロープ方向変換器２００ｂ、補助具５０のウインチ側シーブ５６、荷側滑車４７の順に巻装すればよく、滑車を使用するよりも簡単かつ迅速にウインチワイヤロープ８１の配設作業が可能となる。

次に、図１５乃至図２１を参照して本発明の第２実施例を説明する。図１５は本発明に係るロープ方向変換器の使用状態を示す斜視図、図１６は図１５中のロープ方向変換器の外観斜視図であり、図１６（１）は２段のシーブを前向きとした状態、図１６（２）は２段のシーブを右横向きとした状態を示す。図１７はロープ方向変換器の分解図、図１８はロープ方向変換器の動作説明図、図１９、図２０は簡易クレーン本体と補助具の動作説明図、図２１は図１５中のロープ方向変換器の使用状態を示す斜視図である。なお、図１３と同一の構成部分には同一の符号を付してある。
図１０の実施例ではロープ方向変換器に一つのシーブを設けた場合を例示したが、図１５では同一の鉛直面内に上下斜め方向に２段のシーブを設けた場合を示す。

図１５において、ビティ仮設足場３００の最上部の建枠部材３０１の前側の縦枠３０１Ａの上端部とそのすぐ下に、左横向きにして簡易クレーン本体４０の基部支柱４１と補助具５０の基部支柱５１が着脱自在かつブラケット４３の旋回軸Ｃ’とウインチ側シーブ５６の旋回軸Ｃが一致するように締結されている。また、縦枠３０１Ａの内、補助具５０の下側にロープ方向変換器２００ｃの基部支柱（図１６の符号２０１ｃ参照）が左横向きにして着脱自在に装着されている。
図１６（１）に示す如くロープ方向変換器２００ｃの内、２０１ｃは基部部材としての角パイプから成る基部支柱であり、２つの締結金具（クランプ）２０２ｃにより、建枠部材３０１Ａに鉛直向き、かつ着脱自在に締結されている。締結金具２０２ｃは基部支柱２０１ｃに予め固着していてもよく、或いは、現場で基部支柱２０１ｃに着脱自在に装着しても良い。２０３ｃは鉛直方向に装備された角パイプから成るシーブ支持部材であり、基部支柱２０１ｃに対して、上下２箇所の支軸２０４ｃにより水平面内で前方を基準にして左右に各々９０乃至１２０度ずつ旋回可能に装着されている（図１６（１）はシーブ支持部材を前方に向けたときの外観、図１６（２）はシーブ支持部材を右方向に向けたときの外観を示す）。シーブ支持部材２０３ｃには上方に延設された一組のシーブ取り付け板２０５ｃと２０５ｃがボルト止めにより装着されており、このシーブ取り付け板２０５ｃと２０５ｃに上下２段の同形のシーブ２０６ｃ、２０６ｄが鉛直向きに装着されている（図１７参照）。シーブ２０６ｃ、２０６ｄは同一の鉛直面内でかつ、シーブ支持部材２０３ｃの旋回軸Ｃ１から見て、下側のシーブ２０６ｄが上側のシーブ２０６ｃより離れた位置となる斜め下前側に配設されている。
従って、ウインチワイヤロープ８１を下方からシーブ２０６ｄ、２０６ｃの順にステップ状に曲げながら巻装することで、上方へ配設可能となっている。

図１８に示す如く、ロープ方向変換器２００ｃのシーブ２０６ｃのロープ出口２０６Ｃはシーブ支持部材２０３ｃの旋回方向に関わらず、支軸２０４ｃの軸線（シーブ支持部材２０３ｃの旋回軸線）Ｃ１と一致したまま変化しない（図１８の（１）乃至（３）は各々シーブ２０６ｃの前向状態、左旋回状態、右旋回状態を示す）。
なお、ロープ方向変換器２００ｃの締結金具２０２ｃ、支軸２０４ｃは補助具５０の締結金具５２、支軸５４と同一部材であり、ロープ方向変換器２００ｃの基部支柱２０１ｃと補助具５０の基部支柱５１ｃは同じ断面寸法の角パイプから形成されている。従って、補助具５０の下側にロープ方向変換器２００ｃの基部支柱２０１ｃを装着する際の水平面内の向きを調節することで、ウインチ側シーブ５６の旋回軸Ｃとシーブ支持部材２０３ｃの旋回軸（シーブ２０６ｃの旋回軸）Ｃ１が一致するように容易に装着できる。

図１５に示す如くビティ仮設足場３００の前面には、地上から荷の取り込みを行なうステージの一つ下まで、防護ネット５００が装着されている。
ビティ仮設足場３００の地上近くで補助具５０の直下（ロープ方向変換器２００ｃの直下）にウインチ（図示しない）が設置されており、このウインチから巻き出したウインチワイヤロープ８１がビティ仮設足場３００の防護ネット５００の前面に沿って鉛直に上方に配設され、ロープ方向変換器２００ｃの下段のシーブ２０６ｄ、上段のシーブ２０６ｃに巻き掛けられたのち、シーブ２０６ｃのロープ出口２０６Ｃから縦枠３０１Ａに沿って鉛直に上方へ配設され、補助具５０のウインチ側シーブ５６と簡易クレーン本体４０に懸吊された荷側滑車４７に巻装されて、先端の吊りフック８２が下方へ垂下されている。吊りフック８２には荷揚げ資材１４を玉掛けした玉掛けワイヤ８３が掛装されている。

次に、図１５のロープ方向変換器２００ｃの作用を説明する。なお、図１５に示す如く、ビティ仮設足場３００の最上部の建枠部材３０１の前側の縦枠３０１Ａの上下に簡易クレーン本体４０と補助具５０が旋回軸Ｃ’、Ｃが一致するように設置済みであるとする。また、補助具５０の直下のビティ仮設足場３００の地上近くにウインチが設置済みであるとする。
ウインチから巻き出したウインチワイヤロープ８１をビティ仮設足場３００の前面に沿って防護シート５００の前側を通ってほぼ鉛直に上方へ配設し、防護シート５００の上方かつ補助具５０の直下に相当する位置でステップ状に曲げ、縦枠３０１Ａに沿って補助具５０に向けて鉛直に上方へ配設したい場合、補助具５０の下側の縦枠３０１Ａに、ロープ方向変換器２００ｃの基部支柱２０１ｃを横向きに装着する。この際、ロープ方向変換器２００ｃの旋回軸Ｃ１は補助具５０の旋回軸Ｃと一致するようにする。ウインチから巻き出したウインチワイヤロープ８１を下方からシーブ２０６ｄ、２０６ｃの順に巻き掛け、ロープ出口２０６Ｃより上方に向けて配設し、更に補助具５０のウインチ側シーブ５６、荷側滑車４７に巻装する。

ロープ方向変換器２００ｃはシーブ支持部材２０３ｃの向きを変えても、シーブ２０６ｃのロープ出口２０６Ｃの位置が変化せず、補助具５０のウインチ側シーブ５６の下方のウインチワイヤロープ８１は振れない。従って、シーブ支持部材２０３ｃの向きを変えてもロープ方向変換器２００ｃのシーブ２０６ｃには旋回力が生じない。ロープ方向変換器２００ｃのシーブ支持部材２０３ｃを右旋回させてビティ仮設足場３０の前方向きとすることにより、簡単に、ウインチワイヤロープ８１を縦枠３０１Ａの内、補助具５０の下側の左脇に位置決めするとともに、シーブ２０６ｄの下方のウインチワイヤロープ８１をビティ仮設足場３００と防護ネット５００に接触しないように配設できる。

荷を吊り上げるために、簡易クレーン本体４０をビティ仮設足場３００に対し前向きにすると、補助具５０のウインチ側シーブ５６は追従して前向きとなる（図１９参照）。荷の取り込み等のため簡易クレーン本体４０を左旋回させると、補助具５０のウインチ側シーブ５６も追従して左旋回するが、ロープ入り口５６Ａが旋回軸Ｃと一致しており、下側のウインチワイヤロープ８１は振れない。従って、ロープ方向変換器２００ｃのシーブ２０６ｃには旋回力が生じず、シーブ２０６ｄの下方のウインチワイヤロープ８１は防護シート５００の前側で鉛直方向を維持する（図２０参照）。荷の取り込み時は、ブラケット４３を左旋回させることで、足場内や建物４００の上に取り込むことが可能となる（図１５、図２１参照）。

この第２実施例によれば、ビティ仮設足場３００の縦枠３０１Ａに装着したロープ方向変換器２００ｃのシーブ支持部材２０３ｃの向きを変えても、第１シーブ２０６ｃのロープ出口２０６Ｃの位置が変化しない。また、第２シーブ２０６ｄが第１シーブ２０６ｃと同一鉛直面内で前側に設けられており、第２、第１シーブ２０６ｄ、２０６ｃの順にウインチワイヤロープ８１を巻装することにより、ステップ状に曲げることができる。従って、ウインチワイヤロープ８１をビティ仮設足場３００の前面で、防護シート５００の上側かつ補助具５０の直下に相当する個所で位置決めしながらステップ状に曲げて配設したい場合に、滑車を使用するよりも簡単かつ迅速に配設作業が可能となる。

なお、上記した第２実施例では第２シーブからロープが入り、第１シーブから出る場合を例に挙げて説明したが、第１シーブからロープが入り、第２シーブからロープが出るように使用しても良く、この場合、シーブ支持部材の旋回軸と第１シーブのロープ入り口が一致することになる。

本発明は、マンション、ビル等の建築物の新築・改修工事現場等の仮設足場に簡易クレーンを設置して足場部材、建築部材の荷揚げをする場合に適用できる。

１４荷揚げ資材
３０、３００ビティ仮設足場
３１、１３０建枠部材
４０簡易クレーン本体
５０補助具
８０ウインチ
８１ウインチワイヤロープ
２００ａ、２００ｂ、２００ｃロープ方向変換器
２０１、２０１ｃ基部支柱
２０２、２０２ｃ締結金具
２０３、２０３ｃシーブ支持部材
２０４、２０４ｃ支軸
２０６シーブ
２０６ｃ第１シーブ
２０６ｄ第２シーブ

Claims

仮設足場の構造物に着脱自在に装着可能な基部部材と、
基部部材に支軸により水平面内で旋回自在に軸支されたシーブ支持部材と、
シーブ支持部材に装着されて荷の吊り上げを行なうウインチワイヤロープの途中が巻き掛けられるシーブと、
から成り、
シーブは旋回軸方向に見たシーブ支持部材の端部側に、シーブ支持手段の旋回軸を延長した方向へ支軸から離して装着されており、
シーブのロープ入り口またはロープ出口はシーブ支持手段の旋回軸の延長線と一致していること、
を特徴とするロープ方向変換器。
仮設足場の構造物に着脱自在に装着可能な基部部材と、
基部部材に水平面内で旋回自在に軸支されたシーブ支持部材と、
シーブ支持部材に装着されて荷の吊り上げを行なうウインチワイヤロープの途中が順に巻き掛けられる同一鉛直面に配設された２つの第１、第２シーブと、
から成り、
第１シーブのロープ入り口またはロープ出口はシーブ支持部材の旋回軸の延長線と一致しており、
第２シーブはシーブ支持部材の旋回軸から見て第１シーブより離れた位置に配置したこと、
を特徴とするロープ方向変換器。