JP6121683B2 - 二軸ヒンジ装置 - Google Patents
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Description
ただし、このようなヒンジ装置51では、展開状態に切換えた際、第1筐体Aと第2筐体Bが互いに厚み方向にずれた状態になり、段差が形成され、一対の筐体A,Bによって単一のフラットな面を形成することができないという問題があった。
このため、2列に並べられた回動軸間の距離を所定以上の長さに設定するか、或いは一対の筐体の回動軸側端部を互いに干渉し難い形状、例えば円弧断面形状等に成形する必要がある。
図4は、折畳状態に切換えられた二軸ヒンジ装置の要部斜視図であり、図5は、折畳状態から展開状態に切換える途中の二軸ヒンジ装置の要部斜視図であり、図6は、展開状態に切換えられた二軸ヒンジ装置の要部斜視図であり、図7(A)は折畳状態に切換えられた二軸ヒンジ装置の要部側面図であり、(B)は折畳状態から展開状態に切換えられる途中の二軸ヒンジ装置の要部側面図であり、(C)は展開状態に切換えられた二軸ヒンジ装置の要部側面図である。
図8は、二軸ヒンジ装置の別実施形態を示す要部分解斜視図であり、図9は、図8に示すベースプレートの片面側の構成を示す側面図である。図示する二軸ヒンジ装置1では、回動軸2A,2Bと一体回動する連結アーム16A,16Bの先端部には、ベースプレート4側に突出する作動ピン29と、ベースプレート4の反対側に突出する前記連結ピン20とがそれぞれ一体形成されている。一方、ベースプレート1には、一対の作動ピン29が個別に挿入される一対の作動ガイド孔(作動ガイド部)31A,31Bがそれぞれ穿設されている。
図12は、二軸ヒンジ装置の別実施形態を示す分解斜視図であり、図13は、図11の要部斜視図である。上述した例では、作動ガイド孔31A,31Bを、ベースプレート4に形成する例について説明したが、同図に示す例では、作動ガイド孔31A,31Bを形成するガイドプレート(ガイド部材)34を、ベースプレート4とは別体で設けている。
2A 第1回動軸(回動軸,支持ピン)
2B 第2回動軸(回動軸,支持ピン)
3A 第1回動アーム(第1回動部材,回動部材,回動アーム)
3B 第2回動アーム(第2回動部材,回動部材,回動アーム)
4 ベースプレート(ベース部材)
5 リンク機構(連動機構,変動機構)
6A 第1位置決め部材(位置決め部材)
6B 第2位置決め部材(位置決め部材)
12A,12B 長孔
16A 第1連結アーム(連結アーム)
16B 第2連結アーム(連結アーム)
17 連結ロッド
17c スライド孔(融通手段,スライド部)
20 連結ピン
24 嵌合部(凸部)
26 嵌合部(凹部)
27 皿バネ(弾性部材)
29 作動ピン
31A,31B 作動ガイド部(作動ガイド孔)
34 ガイドプレート(ガイド部材)
A 第1筐体(筐体)
B 第2筐体(筐体)
Claims (9)
- 一対の筐体(A),(B)が互いに折畳まれる折畳状態と、互いに開いて展開された展開状態とに切換可能なように、該一対の筐体(A),(B)を互いに回動可能に連結するにあたり、一方の筐体(A)と一体的に回動する第1回動部材(3A)の回動軸(2A)と、他方の筐体(B)と一体的に回動する第2回動部材(3B)の回動軸(2B)とを2列に並べて形成するとともに、第1回動部材(3A)と第2回動部材(3B)を回動可能に軸支して連結するベース部材(4)と、第1回動部材(3A)の回動に伴って第2回動部材(3B)を反対方向に回動させる連動機構(5)とを設けた二軸ヒンジ装置であって、第1回動部材(3A)及び第2回動部材(3B)を回動軸(2A),(2B)間距離が変動可能にベース部材(4)に支持し、折畳状態時及び展開状態時よりも折畳・展開回動中の回動軸(2A),(2B)間距離が大きくなるように変動調整する変動機構を設け、
回動軸(2A)は第1回動部材(3A)と一体回動するようにし、回動軸(2B)は第2回動部材(3B)と一体回動するようにし、
回動軸(2A),(2B)と一体回転する位置決め部材(6A),(6B)をベース部材(4)に対向させて設け、位置決め部材(6A),(6B)とベース部材(4)における互いの対向部に凹凸嵌合する嵌合部(24),(26)をそれぞれ形成し、位置決め部材(6A),(6B)及びベース部材(4)の嵌合部(24),(26)同士の凹凸嵌合によって、該回動部材(3A),(3B)を所定の回動位置で位置決めする二軸ヒンジ装置。 - 一対の筐体(A),(B)が互いに折畳まれる折畳状態と、互いに開いて展開された展開状態とに切換可能なように、該一対の筐体(A),(B)を互いに回動可能に連結するにあたり、一方の筐体(A)と一体的に回動する第1回動部材(3A)の回動軸(2A)と、他方の筐体(B)と一体的に回動する第2回動部材(3B)の回動軸(2B)とを2列に並べて形成するとともに、第1回動部材(3A)と第2回動部材(3B)を回動可能に軸支して連結するベース部材(4)と、第1回動部材(3A)の回動に伴って第2回動部材(3B)を反対方向に回動させる連動機構(5)とを設けた二軸ヒンジ装置であって、第1回動部材(3A)及び第2回動部材(3B)を回動軸(2A),(2B)間距離が変動可能にベース部材(4)に支持し、折畳状態時及び展開状態時よりも折畳・展開回動中の回動軸(2A),(2B)間距離が大きくなるように変動調整する変動機構を設け、
連動機構(5)を、第1回動部材(3A)と第2回動部材(3B)とを連結するリンク機構によって構成し、
変動機構を連動機構(5)に一体的に設け、
リンク機構(5)が、第1回動部材(3A)と一体回動する連結アーム(16A)と、第2回動部材(3B)と一体回動する連結アーム(16B)と、前記2つの連結アーム(16A),(16B)同士を連結する連結ロッド(17)とを備え、
回動軸(2A),(2B)間の距離方向が長手方向になる長孔(12A),(12B)をベース部材(4)に穿設し、回動軸(2A),(2B)を長手方向に移動可能且つ回動可能に長孔(12A),(12B)に挿入して支持し、
各連結アーム(16B),(16B)に作動ピン(29),(29)を設け、作動ピン(29),(29)が移動可能に挿入される作動ガイド部(31A),(31B)をベース部材(4)に形成し、連結アーム(16A),(16B)の回動位置に応じて、各作動ピン(29),(29)の作動ガイド部(31A),(31B)内での位置が定まり、これによって各回動軸(2A),(2B)の長孔(12A),(12B)での位置を定めるにあたって、折畳状態時及び展開状態時よりも折畳・展開回動中の回動軸(2A),(2B)間距離が大きくなるように各作動ガイド部(31A),(31B)を形成し、一対の連結アーム(16A),(16B)間の連結距離の変化を許容する融通手段を連結ロッド(17)側に設け、
連結アーム(16A),(16B)側の連結ピン(20)がスライド可能に挿入されるスライド部(17c)を連結ロッド(17)に形成し、該スライド部(17c)によって前記融通手段を構成した二軸ヒンジ装置。 - 一対の長孔(12A),(12B)の互いに近接する側に、該長孔(12A),(12B)と交差する方向両側に延びる作動ガイド部(31A),(31B)をそれぞれ形成し、一対の作動ガイド部(31A),(31B)の間の距離が、中途側より端側の方が短くなるように、該一対の作動ガイド部(31A),(31B)を、それぞれ中途側で互いの距離が長くなる円弧状に形成した請求項2に記載の二軸ヒンジ装置。
- 一対の筐体(A),(B)が互いに折畳まれる折畳状態と、互いに開いて展開された展開状態とに切換可能なように、該一対の筐体(A),(B)を互いに回動可能に連結するにあたり、一方の筐体(A)と一体的に回動する第1回動部材(3A)の回動軸(2A)と、他方の筐体(B)と一体的に回動する第2回動部材(3B)の回動軸(2B)とを2列に並べて形成するとともに、第1回動部材(3A)と第2回動部材(3B)を回動可能に軸支して連結するベース部材(4)と、第1回動部材(3A)の回動に伴って第2回動部材(3B)を反対方向に回動させる連動機構(5)とを設けた二軸ヒンジ装置であって、第1回動部材(3A)及び第2回動部材(3B)を回動軸(2A),(2B)間距離が変動可能にベース部材(4)に支持し、折畳状態時及び展開状態時よりも折畳・展開回動中の回動軸(2A),(2B)間距離が大きくなるように変動調整する変動機構を設け、
連動機構(5)を、第1回動部材(3A)と第2回動部材(3B)とを連結するリンク機構によって構成し、
変動機構を連動機構(5)に一体的に設け、
リンク機構(5)が、第1回動部材(3A)と一体回動する連結アーム(16A)と、第2回動部材(3B)と一体回動する連結アーム(16B)と、前記2つの連結アーム(16A),(16B)同士を連結する連結ロッド(17)とを備え、
回動軸(2A),(2B)間の距離方向が長手方向になる長孔(12A),(12B)をベース部材(4)に穿設し、回動軸(2A),(2B)を長手方向に移動可能且つ回動可能に長孔(12A),(12B)に挿入して支持し、
各連結アーム(16B),(16B)の先端側をガイド可能に係合させる作動ガイド部(31A),(31B)を有するガイド部材(34)を設け、回動位置に応じた連結アーム(16A),(16B)先端側の作動ガイド部(31A),(31B)での位置の設定によって、連結アーム(16A),(16B)の回動位置に対する各回動軸(2A),(2B)の長孔(12A),(12B)での位置を定めるにあたって、折畳状態時及び展開状態時よりも折畳・展開回動中の回動軸(2A),(2B)間距離が大きくなるように設定し、各作動ガイド部(31A),(31B)を形成し、一対の連結アーム(16A),(16B)間の連結距離の変化を許容する融通手段を連結ロッド(17)側に設けた二軸ヒンジ装置。 - ガイド部材(34)におけるベース部材(4)の反対側に連結ロッド(17)を配置し、連結ロッド(17)と連結アーム(16A),(16B)とを連結する連結ピン(20)を挿通させる作動ガイド孔からなる作動ガイド部(31A),(31B)を、ガイド部材(34)に穿設した請求項4に記載の二軸ヒンジ装置。
- 各作動ガイド孔(31A),(31B)は、一対の筐体(A),(B)を0乃至180度の間で回動させる部分と、180度乃至360度の間で回動させる部分とによって構成した請求項5に記載の二軸ヒンジ装置。
- 第1回動部材(3A)と一体回動する回動軸(2A)と、第2回動部材(3B)と一体回動する回動軸(2B)とを設けた請求項2乃至6の何れかに記載の二軸ヒンジ装置。
- 回動軸(2A),(2B)と一体回転する位置決め部材(6A),(6B)をベース部材(4)に対向させて設け、位置決め部材(6A),(6B)とベース部材(4)における互いの対向部に凹凸嵌合する嵌合部(24),(26)をそれぞれ形成し、位置決め部材(6A),(6B)及びベース部材(4)の嵌合部(24),(26)同士の凹凸嵌合によって、該回動部材(3A),(3B)を所定の回動位置で位置決めする請求項7に記載の二軸ヒンジ装置。
- 位置決め部材(6A),(6B)を回動軸(2A),(2B)の軸方向に移動可能に設け、該位置決め部材(6A),(6B)がベース部材(4)に接当するように該位置決め部材(6A),(6B)をベース部材(4)側に押圧する弾性部材(27)を設けた請求項1又は8に記載の二軸ヒンジ装置。
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