JP6118617B2 - 多層紙及び多層紙の製造方法 - Google Patents
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Description
コットンリンター古紙を離解分散させて得られるコットンリンター古紙パルプを主原料とする多層紙であって、
JIS P 8124:1998に準拠して測定した付け量が30g/m2以上90g/m2以下の少なくとも1層の中層と、上記中層の少なくとも片面に積層され、JIS P 8220:1998に準拠して離解した離解パルプの繊維幅が14μm以上22μm以下、中心線重さ荷重平均繊維長のピークが1.5mm以上3.0mm以下の原料パルプから得られる表層とを備え、
密度が0.45g/cm3以上0.60g/cm3以下であり、
破裂指数が0.80kPa・m2/g以上1.70kPa・m2/g以下であることを特徴とする多層紙である。
コットンリンター古紙を離解分散させて得られるコットンリンター古紙パルプを主原料とする多層紙の製造方法であって、
上記コットンリンター古紙をpH5.6以上pH8.4以下で離解分散させる工程と、表層と少なくとも1層の中層とを30m/分以上120m/分以下の抄紙速度で抄き合わせる工程とを有し、
上記少なくとも1層の中層のJIS P 8124:1998に準拠して測定した付け量が30g/m2以上90g/m2以下であり、
上記表層がJIS P 8220:1998に準拠して離解した離解パルプの繊維幅が14μm以上22μm以下、中心線重さ荷重平均繊維長のピークが1.5mm以上3.0mm以下の原料パルプから得られ、
密度が0.45g/cm3以上0.60g/cm3以下であり、
破裂指数が0.80kPa・m2/g以上1.70kPa・m2/g以下であることを特徴とする多層紙の製造方法である。上記製造方法を用いることで当該多層紙を容易かつ確実に製造することができる。また、出発原料であるコットンリンター古紙は離解分散されてコットンリンター古紙パルプ化されて用いられる。当該多層紙の製造方法は、上記コットンリンター古紙をpH5.6以上pH8.4以下で離解分散させることから、コットンリンター繊維の傷みや切断が少なく、未使用のコットンリンターパルプに近いコットンリンター古紙パルプを得ることができる。
JIS P 8124:1998に準拠して測定した付け量が30g/m2以上90g/m2以下の少なくとも1層の中層と、上記中層の少なくとも片面に積層され、JIS P 8220:1998に準拠して離解した離解パルプの繊維幅が14μm以上22μm以下、中心線重さ荷重平均繊維長のピークが1.5mm以上3.0mm以下の原料パルプから得られる表層とを備え、
密度が0.45g/cm3以上0.60g/cm3以下であり、
破裂指数が0.80kPa・m2/g以上1.70kPa・m2/g以下であることを特徴とする多層紙である。
当該多層紙は、コットンリンター由来のコットンリンター古紙パルプが主成分の原料パルプを用い、抄き合せ、多層に抄紙して多層紙を得る。このようにコットンリンター古紙パルプを用いることで、従来廃棄等に付されていたコットンリンター古紙パルプの有効利用を図ることができる。また、当該多層紙は、本発明の効果を損なわない範囲でコットンリンター以外のその他のパルプ成分を含有することもできる。
コットンリンター古紙パルプは、単独で使用することが好ましいが、本発明の効果を損なわない範囲でその他のパルプ成分として木材パルプ繊維、合成繊維等を含むこともできる。
上記多層紙の製造方法は、
コットンリンター古紙をpH5.6以上pH8.4以下で離解分散させる工程と、
表層と少なくとも1層の中層とを30m/分以上120m/分以下の抄紙速度で抄き合わせる工程とを有する。上記多層紙の製造方法を用いることで、当該多層紙を容易かつ確実に製造することができる。
本工程では、上記コットンリンター古紙をpH5.6以上pH8.4以下で離解分散させる。使用後のコットンリンター古紙は、通常一旦抄造された後、離解分散させ、脱墨、漂白、精選した後再抄造されるため、繊維が傷付き、繊維長が短くなり、その結果繊維自体のクッション性が低下し易い。しかし、上記コットンリンター古紙を上記範囲のpH中で離解分散させることで、多層紙の強度適性の低下を抑制することができる。また、物理的な乾式解繊と異なり、湿式解繊を用いることで未使用のコットンリンターパルプに近いコットンリンター古紙パルプを得ることができ、得られる多層紙の経時安定性を向上させることもできる。しかも、離解分散時に脱墨剤等の薬品の添加を行わないことで、コットンリンターパルプ繊維の劣化を防止することができ、所望の付け量で多層抄き合せて多層紙を得ることで、コットンリンター古紙を用いた多層紙でありながら、嵩高性及びクッション性に加えて強度適正に優れた、コットンリンター古紙パルプを主原料とする多層紙を得ることができる。
本工程では、表層と少なくとも1層の中層とを30m/分以上120m/分以下の抄紙速度で抄き合わせることで、当該多層紙を容易かつ確実に製造することができる。
製造工程における温度、圧力、時間、設備等の工程条件は使用原料等に従って適宜設定される。製造工程の段階数も、1段階で行ってもよく、多段階で行ってもよい。
当該多層紙は、上記中層と、上記中層の少なくとも片面に上記表層とを備えることで、嵩高性及びクッション性に加えて強度適性にも優れる。また、当該多層紙は、コットンリンター繊維の膨潤による嵩高性及びクッション性の向上と、繊維の表面同士が略平行に配向し易いことにより、所望の密度と破裂に代表される紙の強度を高めることもできる。さらに、当該多層紙は、内部に好適な空隙を有するため、吸水性や吸油性にも優れる。
当該多層紙は、上記中層の少なくとも片面に、JIS P 8220:1998に準拠して離解した離解パルプの繊維幅が14μm以上22μm以下であり、中心線重さ荷重平均繊維長のピークを1.5mm以上3.0mm以下に有する原料パルプからなる表層を備えることで、嵩高性及びクッション性に加えて、相反する物性である強度適性も向上させることができる。
当該多層紙は、付け量が30g/m2以上90g/m2以下の少なくとも1層からなる中層を備えることで、嵩高性及びクッション性を向上させることができる。
pHは、自動pH測定装置を用いて測定した。
坪量(単位: g/m2)は、JIS P 8124:1998「紙及び板紙―坪量測定方法」に準拠して測定した。
繊維幅(単位:μm)は、繊維長分布測定機「Fiber Lab」(カヤニー社製)を用いて測定した。
中心線重さ荷重平均繊維長のピーク(単位:mm)は、繊維長分布測定機「Fiber Lab」(カヤニー社製)を用いて測定した。
厚さ(単位:μm)は、JIS P 8118:1998「紙及び板紙-厚さ及び密度の試験方法」に準拠して測定した。
密度(単位: g/cm3)は、JIS P 8118:1998「紙及び板紙-厚さ及び密度の試験方法」に準拠して測定した。
破裂指数 (単位:kPa・m2/g)は、JIS P 8131:2009「板紙−破裂強さ試験方法」に準拠し測定した破裂強さを、JIS P 8124:1998「紙及び板紙―坪量測定方法」に準拠して測定した試験片の坪量で除して求めた。
フリーネス(単位:mL)は、JIS P 8220:1998「パルプ−離解方法」に準拠して離解して離解パルプとし、この離解パルプをJIS P 8121:1995「パルプのろ水度試験方法」に準拠して測定した。
クッション性は、以下の方法で圧縮後回復率(%)を測定し、比較例1の圧縮後回復率を1とした際の相対比較を以下の基準で評価した。
◎:0.90以上
○:0.8以上0.9未満
△:0.7以上0.8未満
×:0.7未満
圧縮後回復率(%)とは、多層紙を5枚重ねてプレス機において0.3Mpa/cm2の条件下でプレス前の紙厚と、10分間プレスし1時間後の紙厚との比率を、下記の式により算出した値である。即ち、この圧縮後回復率が大きいほど、クッション性が優れることを意味する。
圧縮後回復率(%)=(プレス後の1時間後の紙厚/プレス前の紙厚)×100(%)
主成分がコットンリンターパルプである使用済みの熱プレス成形用クッション紙古紙を、パルパーによる湿式解繊手段で離解し、フリーネスが570mLとなるようにDDRを用いて調整し、コットンリンター古紙パルプスラリーを得た。なお、離解の際の上記スラリーの温度は25℃、pHは7.0となるようにした。このコットンリンター古紙パルプスラリーを用い、ワイヤーパート、プレスパート、ドライヤーパート、サイズプレス及びカレンダーパートを備える丸網抄紙機により4層抄きの再生コットンリンターパルプを用いて多層紙を得た。中層各層の付け量は60g/m2とし、表層の付け量は20g/m2とした。抄紙速度は80m/分とした。
実施例2から実施例12、比較例1から比較例4は、実施例1の原料等を表1のようにしたこと以外は、実施例1と同様に行った。
Claims (3)
- コットンリンター古紙を離解分散させて得られるコットンリンター古紙パルプを主原料とする多層紙であって、
JIS P 8124:1998に準拠して測定した付け量が30g/m2以上90g/m2以下の少なくとも1層の中層と、上記中層の少なくとも片面に積層され、JIS P 8220:1998に準拠して離解した離解パルプの繊維幅が14μm以上22μm以下、中心線重さ荷重平均繊維長のピークが1.5mm以上3.0mm以下の原料パルプから得られる表層とを備え、
密度が0.45g/cm3以上0.60g/cm3以下であり、
破裂指数が0.80kPa・m2/g以上1.70kPa・m2/g以下であることを特徴とする多層紙。 - JIS P 8124:1998に準拠して測定した、上記表層の付け量が15g/m2以上105g/m2以下であり、かつ全体の坪量が50g/m2以上420g/m2以下である請求項1に記載の多層紙。
- コットンリンター古紙を離解分散させて得られるコットンリンター古紙パルプを主原料とする多層紙の製造方法であって、
上記コットンリンター古紙をpH5.6以上pH8.4以下で離解分散させる工程と、表層と少なくとも1層の中層とを30m/分以上120m/分以下の抄紙速度で抄き合わせる工程とを有し、
上記少なくとも1層の中層のJIS P 8124:1998に準拠して測定した付け量が30g/m2以上90g/m2以下であり、
上記表層がJIS P 8220:1998に準拠して離解した離解パルプの繊維幅が14μm以上22μm以下、中心線重さ荷重平均繊維長のピークが1.5mm以上3.0mm以下の原料パルプから得られ、
密度が0.45g/cm3以上0.60g/cm3以下であり、
破裂指数が0.80kPa・m2/g以上1.70kPa・m2/g以下であることを特徴とする多層紙の製造方法。
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