JP6117047B2 - Cover member - Google Patents

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Description

本発明は、車両内に配され、騒音等を遮断して車室内を静寂に保ち、また、車外に騒音が漏出するのを防ぐカバー部材に関する。尚、本発明では、車両の前後進方向を前後方向として定義し、車両の正面側から見たときの車両の幅方向を左右方向として定義している。また、水平面上に載置された車両を見たとき、水平面に対して垂直方向を上下方向として定義している。   The present invention relates to a cover member that is arranged in a vehicle, blocks noise and the like to keep the interior of the vehicle quiet, and prevents noise from leaking outside the vehicle. In the present invention, the forward / backward direction of the vehicle is defined as the front / rear direction, and the width direction of the vehicle when viewed from the front side of the vehicle is defined as the left / right direction. In addition, when a vehicle placed on a horizontal plane is viewed, the vertical direction with respect to the horizontal plane is defined as the vertical direction.

現在、電気自動車やハイブリッドカーの普及により、車の静粛化が進んでおり、更なる吸音、遮音の改善、また、今まで目立たなかった音の減少が求められている。吸音、遮音するカバー部材としては、例えば、エンジンルームと車室とを画成するエンジンカバーや、エンジンルームとタイヤとの間を画成するフェンダーライナ、更には車両の床側を覆うアンダーカバーなどとして用いられている。   Currently, with the spread of electric cars and hybrid cars, the quietness of cars is progressing, and further improvement in sound absorption and sound insulation and reduction of sound that has not been noticeable until now are required. Examples of sound absorbing and sound insulating cover members include an engine cover that defines the engine room and the vehicle compartment, a fender liner that defines the space between the engine room and the tire, and an undercover that covers the vehicle floor. It is used as.

従来から、カバー部材のうちで吸音構成を設けたフェンダーライナとしては、図11に示すような吸音構造を備えた構成が採用されている。フェンダーライナの本体部32にタイヤ側とは反対側に突出する凸部32aが形成されており、凸部32aの外周面、即ち、タイヤ側とは反対側の面には樹脂層33が被覆された構成になっている。凸部32aの内面側、即ち、タイヤ側の面が凹設部として構成されており、凹設部の開口部が塞がれることで空気室を形成して、ヘルムホルツ式レゾネータを構成している。   Conventionally, as a fender liner provided with a sound absorbing structure among cover members, a structure having a sound absorbing structure as shown in FIG. 11 has been adopted. The main body portion 32 of the fender liner is formed with a convex portion 32a that protrudes on the opposite side to the tire side, and the outer peripheral surface of the convex portion 32a, that is, the surface opposite to the tire side is coated with the resin layer 33. It has a configuration. The inner surface side of the convex portion 32a, that is, the surface on the tire side is configured as a concave portion, and an air chamber is formed by closing the opening of the concave portion, thereby forming a Helmholtz resonator. .

また、吸音性を高めたカバー部材としては、吸音機能付自動車用エンジンアンダーカバー(特許文献1参照)や車両用フェンダーライナ(特許文献2参照)などが提案されている。特許文献1に記載された発明では、カバー本体にエンジン等と干渉しない凹凸形状の面を形成している。そして、凸形状の面の開口部側、即ち、カバー本体の底面壁にプレートを設けることで、凹部とプレートとの間に空気層を形成した構成になっている。   Further, as a cover member with improved sound absorption, an engine undercover for a vehicle with a sound absorbing function (see Patent Document 1), a vehicle fender liner (see Patent Document 2), and the like have been proposed. In the invention described in Patent Document 1, an uneven surface that does not interfere with the engine or the like is formed on the cover body. And it has the structure which formed the air layer between the recessed part and the plate by providing a plate in the opening part side of a convex-shaped surface, ie, the bottom face wall of a cover main body.

凹部には、ヘルムホルツ孔と呼ばれる通孔が形成されている。そして、凹部の開口を塞ぎ、空気層を画成するプレートは、ステプラー等によってカバー本体に固着されている。プレートの構成材料としては、合成樹脂の他に、アルミニウム、鉄、真鍮等の金属が用いられている。   A through-hole called a Helmholtz hole is formed in the recess. The plate that closes the opening of the recess and defines the air layer is fixed to the cover body by a stepper or the like. As a constituent material of the plate, metals such as aluminum, iron, and brass are used in addition to the synthetic resin.

特許文献2に記載された発明では、フェンダーライナの構成として、吸音作用を有するシート状の基材層と、基材層と加熱プレス成形により一体的に設けたLDPE樹脂(低密度ポリエチレン樹脂)からなる耐水性保護膜と、を備えた構成になっている。基材層は、主繊維とバインダー繊維とからなる繊維ウェブによって取り囲まれた空間を形成しており、この空間を形成するセルを極めて微小かつ多数形成させている。そして、セルを微小かつ多数形成することによって、吸音効果を高めている。   In the invention described in Patent Document 2, as a configuration of the fender liner, a sheet-like base material layer having a sound absorbing action and an LDPE resin (low density polyethylene resin) provided integrally with the base material layer by hot press molding are used. And a water-resistant protective film. The base material layer forms a space surrounded by a fiber web composed of main fibers and binder fibers, and a very small number of cells forming this space are formed. And the sound absorption effect is heightened by forming minute and many cells.

特開平8−207833号公報JP-A-8-207833 特開2011−240821号公報JP 2011-240821 A

特許文献1の発明では、プレートはある程度剛性を有する構成になっているので、曲面形状のカバー本体部にプレートを取り付けるときには、カバー本体部の形状に合わせてプレートを湾曲状に強制的に変形させなければならない。しかし、プレートは剛性を有する構造のため、弾性変形させながらの組み付け作業には困難なものが伴っていた。   In the invention of Patent Document 1, since the plate is configured to have a certain degree of rigidity, when the plate is attached to the curved cover body, the plate is forcibly deformed into a curved shape according to the shape of the cover body. There must be. However, since the plate has a rigid structure, it is difficult to perform assembly work while elastically deforming the plate.

そして、フェンダーライナのような部品にプレートを取り付けた場合には、プレートが硬質材料で構成されているため、石跳ねと言われるチッピングあるいは、水跳ねと言われるスプラッシュ等で発生する打音に対して、有効な消音作用を奏することが難しかった。また、プレートをカバー本体部に取り付ける際には、湾曲状に変形させた状態を維持しながら、ステプラー装置等の固着具を用いてプレートの一か所ごとに固着していく組み付け作業や接着作業を行うことが必要であった。   And when a plate is attached to a component such as a fender liner, the plate is made of a hard material, so it can be used for chipping caused by stone jumping or splashing sound caused by water splashing. Therefore, it was difficult to achieve an effective silencing effect. In addition, when attaching the plate to the cover body, it is an assembly work or an adhesive work that uses a fixture such as a stepper device to fix the plate at each location while maintaining the curved shape. It was necessary to do.

特許文献2の発明では、車種やカバー部材を配設する部位ごとに消音したい音域が異なるため、吸音したい周波数域を設定したい場合であっても、この周波数領域に対応した調整作業を簡単に行うことができず、消音したい音域ごとに材料の選定作業をやり直さなければならなかった。   In the invention of Patent Document 2, since the sound range to be silenced is different for each part where the vehicle type and the cover member are disposed, even if it is desired to set the frequency range to be absorbed, the adjustment work corresponding to this frequency range is easily performed. I was unable to do so, and I had to redo the material selection for each range I wanted to mute.

本発明は、上述したような従来の問題を解決することができ、プレートをカバー部材に対して簡単に取り付けることができ、しかも、空気室のシール性を高めることができ、チッピングやスプラッシュ等の発生する部位に設けたとしても、これらによって発生する打音を低減することのできるカバー部材の提供を目的としている。   The present invention can solve the conventional problems as described above, can easily attach the plate to the cover member, and can improve the sealing performance of the air chamber, such as chipping and splash. Even if it provides in the site | part which generate | occur | produces, it aims at provision of the cover member which can reduce the hitting sound which generate | occur | produces by these.

本発明の課題は、請求項1〜3に記載された各発明により達成することができる。
即ち、本発明に係るカバー部材では、本体部の一部を凹設させた凹設部と、前記凹設部に形成した通孔と、前記凹設部における開口部を塞ぎ、前記凹設部との間で空気室を形成するプレートと、を備えたカバー部材において、
前記開口部の周縁にスリットが形成され、前記プレートは、合成樹脂層が裏打ちされたシート状の不織布からなり、前記プレートの周縁部を前記スリットに挿入して画成された前記空気室が、ヘルムホルツ式レゾネータとして形成されていることを最も主要な特徴としている。
The subject of this invention can be achieved by each invention described in Claims 1-3.
That is, in the cover member according to the present invention, the recessed portion in which a part of the main body portion is recessed, the through hole formed in the recessed portion, and the opening in the recessed portion are closed, and the recessed portion A plate that forms an air chamber with the cover member,
A slit is formed at the periphery of the opening, the plate is made of a sheet-like nonwoven fabric lined with a synthetic resin layer, and the air chamber defined by inserting the periphery of the plate into the slit, The main feature is that it is formed as a Helmholtz resonator.

また、本発明に係るカバー部材では、前記本体部は、湾曲面形状に形成され、前記湾曲面形状に弾性変形した前記プレートの周縁部を前記スリットに挿入係止したことを主要な特徴としている。
更に、本発明に係るカバー部材では、前記挿入部位における前記不織布が、圧縮形成されていることを主要な特徴としている。
The main feature of the cover member according to the present invention is that the main body portion is formed in a curved surface shape, and the peripheral portion of the plate elastically deformed into the curved surface shape is inserted and locked into the slit. .
Furthermore, the cover member according to the present invention is mainly characterized in that the non-woven fabric at the insertion site is compression-formed.

本発明に係わるカバー部材は、このように構成されているので、プレートをカバー部材に取り付ける作業を、スリットにプレートの周縁部を挿入するという組み付け作業によって簡単に行うことができる。しかも、プレートは、合成樹脂層を裏打ちしたシート状の不織布から構成されているので、チッピングやスプラッシュ等の発生する部位にプレートを設け、不織布側の面をタイヤ側に向けておくことによって、発生する打音を不織布で吸音して低減させることができる。   Since the cover member concerning this invention is comprised in this way, the operation | work which attaches a plate to a cover member can be easily performed by the assembly | attachment operation | work which inserts the peripheral part of a plate in a slit. Moreover, since the plate is composed of a sheet-like nonwoven fabric lined with a synthetic resin layer, it is generated by providing a plate at a site where chipping or splashing occurs and with the nonwoven fabric side facing the tire side. Can be reduced by absorbing sound with a nonwoven fabric.

しかも、空気室は、裏打ちした合成樹脂層と凹設部とによって囲まれた空間として形成されるので、ある特定の周波数域の音源の音量を低減させることが容易にできる。即ち、空気室の容積やヘルムホルツ孔として機能する通孔の形状を任意に調整することができるので、特定の周波数領域の音を吸音させたい場合でも、吸音したい周波数領域の音に対して簡単に調整作業を行うことができる。   Moreover, since the air chamber is formed as a space surrounded by the backed synthetic resin layer and the recessed portion, the volume of the sound source in a specific frequency range can be easily reduced. In other words, the volume of the air chamber and the shape of the through hole functioning as a Helmholtz hole can be adjusted arbitrarily, so even if you want to absorb sound in a specific frequency range, you can easily adjust to the frequency range you want to absorb. Adjustment work can be performed.

プレートは、強度を有しながら、柔軟に変形させることができるので、カバー部材の湾曲した面にプレートを取り付ける際でも、プレートを簡単に変形させることができ、プレートの周縁部をスリットに挿入係止できる。しかも、プレートを湾曲させることにより、弾性力による反力を発生させた状態で、プレートをカバー部材に組み付けることができる。これによって、凹設部の開口部がプレートによって補強された構成になり、カバー部材自体の剛性を高めることができる。   Since the plate can be deformed flexibly while having strength, the plate can be easily deformed even when the plate is attached to the curved surface of the cover member, and the peripheral edge of the plate is inserted into the slit. You can stop. In addition, by bending the plate, the plate can be assembled to the cover member in a state where a reaction force due to the elastic force is generated. Thereby, it becomes the structure by which the opening part of the recessed part was reinforced with the plate, and the rigidity of cover member itself can be improved.

また、スリットに挿入した挿入部位における不織布を圧縮形成させることによって、不織布は圧縮された状態でカバー部材の本体部に係止されることになり、空気室におけるシール性を圧縮された不織布によって確保することができる。   Further, by compressing and forming the nonwoven fabric at the insertion site inserted into the slit, the nonwoven fabric is locked to the main body of the cover member in a compressed state, and the sealing performance in the air chamber is ensured by the compressed nonwoven fabric. can do.

フェンダーライナ及びプレートの斜視図である。(実施例1)It is a perspective view of a fender liner and a plate. (Example 1) 図1のA−A断面図及びB−B断面図である。(実施例1)It is AA sectional drawing and BB sectional drawing of FIG. (Example 1) 図1のC−C断面図及びプレートの端部側での要部拡大断面図である。(実施例1)It is CC sectional drawing of FIG. 1, and the principal part expanded sectional view by the edge part side of a plate. (Example 1) 凹設部の要部拡大斜視図である。(実施例1)It is a principal part expansion perspective view of a recessed part. (Example 1) 図1のC−C断面であって、別のフェンダーライナに係る断面図である。(実施例2)It is CC sectional drawing of FIG. 1, Comprising: It is sectional drawing which concerns on another fender liner. (Example 2) 図1のC−C断面であって、別のフェンダーライナに係る断面図である。(実施例3)It is CC sectional drawing of FIG. 1, Comprising: It is sectional drawing which concerns on another fender liner. Example 3 図1のC−C断面であって、別のフェンダーライナに係る断面図である。(実施例5)It is CC sectional drawing of FIG. 1, Comprising: It is sectional drawing which concerns on another fender liner. (Example 5) 図1のC−C断面であって、別のフェンダーライナに係る断面図である。(実施例6)It is CC sectional drawing of FIG. 1, Comprising: It is sectional drawing which concerns on another fender liner. (Example 6) 吸音性能を示す図である。(実施例1)It is a figure which shows a sound absorption performance. (Example 1) 遮音性能を示す図である。(実施例1)It is a figure which shows sound insulation performance. (Example 1) 凹設部の要部拡大斜視図である。(従来例)It is a principal part expansion perspective view of a recessed part. (Conventional example)

本発明の実施形態について、添付図面に基づいて以下において具体的に説明する。本発明に係わるカバー部材としては、以下においてはフェンダーライナを例に挙げて説明を行う。本発明に係わるカバー部材としては、フェンダーライナに限定されるものではなく、エンジンカバーやアンダーカバーなどに対しても適用することができる。このため、本発明は、以下に説明する実施例に限定されるものではなく、多様な変更が可能である。   Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings. As a cover member according to the present invention, a fender liner will be described below as an example. The cover member according to the present invention is not limited to a fender liner, and can be applied to an engine cover, an under cover, and the like. For this reason, this invention is not limited to the Example demonstrated below, A various change is possible.

図1〜図4を用いて、本発明の実施例1に係わるカバー部材の構成について説明する。以下では、カバー部材として、フェンダーライナ1を例に挙げて説明する。図1(a)に示すように、フェンダーライナ1は、図示せぬタイヤの外周面側を覆う本体部2と、フェンダーライナ1を車体に取り付ける取付部3とを有する構成になっている。本体部2は湾曲面状に形成されており、湾曲面の頂部側には、ヘルムホルツ式レゾネータを構成するための凹設部2aが、湾曲面の外方側に突出する形状に形成されている。   The structure of the cover member concerning Example 1 of this invention is demonstrated using FIGS. 1-4. Hereinafter, the fender liner 1 will be described as an example of the cover member. As shown in FIG. 1A, the fender liner 1 has a structure having a main body 2 that covers an outer peripheral surface side of a tire (not shown) and an attachment 3 that attaches the fender liner 1 to the vehicle body. The main body 2 is formed in a curved surface shape, and a recessed portion 2a for forming a Helmholtz resonator is formed in a shape protruding on the outer side of the curved surface on the top side of the curved surface. .

凹設部2a周辺の拡大図を示している図4に示すように、凹設部2aの上面、即ち、タイヤ側とは反対側に当たる凹設部2aの底面には、多数の通孔2bが形成されている。図3(a)に示すように形成された多数の通孔2bは、ヘルムホルツ孔として作用する。   As shown in FIG. 4 showing an enlarged view of the periphery of the recessed portion 2a, a large number of through holes 2b are formed on the upper surface of the recessed portion 2a, that is, the bottom surface of the recessed portion 2a that is opposite to the tire side. Is formed. A large number of through holes 2b formed as shown in FIG. 3A function as Helmholtz holes.

図2(a)、図4に示すように、凹設部2aの前端面及び後端面におけるそれぞれの下端部、即ち、本体部2との接合部には、左右方向に所定幅を有するスリット2cが形成されている。また、凹設部2aの左右両側面の下端部にもスリット2cが形成されている。凹設部2aの前後端面に形成したスリット2cは、凹設部2aの前端面及び後端面の下端部に本体部2の上面との間に形成した段差部14の部位に形成されている。   As shown in FIGS. 2 (a) and 4, slits 2c having a predetermined width in the left-right direction are formed at the lower end portions of the front end surface and the rear end surface of the recessed portion 2a, that is, at the joint portion with the main body portion 2. Is formed. A slit 2c is also formed at the lower ends of the left and right side surfaces of the recessed portion 2a. The slits 2c formed in the front and rear end surfaces of the recessed portion 2a are formed in a stepped portion 14 formed between the front end surface and the rear end surface of the recessed portion 2a and the upper surface of the main body portion 2.

尚、スリット2cの形成個数として、凹設部2aの前端面及び後端面にそれぞれ一つずつ形成した構成例を示しているが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、凹設部2aの前端面及び後端面にそれぞれ複数個のスリット2cを形成した構成にしておくこともできる。   In addition, as the number of slits 2c formed, a configuration example is shown in which one is formed on each of the front end surface and the rear end surface of the recessed portion 2a, but the present invention is not limited to this configuration, and the recessed portion A configuration in which a plurality of slits 2c are formed on the front end surface and the rear end surface of 2a may be employed.

図1(b)には、凹設部2aの開口部2d(図2参照)を塞ぐプレート4の斜視図を示している。プレート4は、前後方向の両端部に突出片4cが形成されており、各突出片4cは、プレート4の両端部から外方に延出した形状に形成されている。凹設部2aの前後両端面に形成したスリット2cの数と、突出片4cの形成数としては対応させて形成している。そして、プレート4は、プレート4をスリット2cに挿入係止させる前の状態において、平板状に構成されている。   FIG. 1B shows a perspective view of the plate 4 that closes the opening 2d (see FIG. 2) of the recessed portion 2a. The plate 4 is formed with protruding pieces 4c at both ends in the front-rear direction, and each protruding piece 4c is formed in a shape extending outward from both ends of the plate 4. The number of slits 2c formed on both front and rear end faces of the recessed portion 2a is formed corresponding to the number of protruding pieces 4c. The plate 4 is formed in a flat plate shape before the plate 4 is inserted and locked into the slit 2c.

本発明では、プレート4の前後方向の両端部に突出片4cを形成していない構成にしておくこともできる。この場合には、凹設部2aの前後両端面にはスリット2cを形成せずに、凹設部2aの両側面のうち少なくとも一つの側面に、プレート4の周縁部4dを挿入するスリット2cを形成した構成にしておくことができる。   In the present invention, a configuration in which the protruding pieces 4c are not formed at both end portions of the plate 4 in the front-rear direction can also be used. In this case, the slits 2c for inserting the peripheral edge portion 4d of the plate 4 are not formed on both side surfaces of the recessed portion 2a without forming slits 2c on the front and rear end surfaces of the recessed portion 2a. The formed configuration can be kept.

尚、以下では、突出片4cの部位を特定するため突出片と周縁部とは、別の部材符号を用いて、本発明の実施例を説明するが、本発明では、突出片4cは、プレート4をスリット2cに挿入するための周縁部4dの一部として機能しており、周縁部4dの一形態として取り扱っている。そのため、スリット2cに挿入するプレート4の周縁部4dとしては、突出片4cも包含しているものである。   In the following, in order to specify the portion of the protruding piece 4c, the protruding piece and the peripheral portion will be described with reference to different member codes. However, in the present invention, the protruding piece 4c is a plate. 4 functions as a part of the peripheral part 4d for inserting into the slit 2c, and is handled as one form of the peripheral part 4d. Therefore, the peripheral edge 4d of the plate 4 inserted into the slit 2c includes the protruding piece 4c.

プレート4は、シート状の不織布4bに合成樹脂層4aを裏打ちした形状に構成されており、図3(b)に示すように、合成樹脂層4aの板厚Dよりも不織布4bの厚さを厚く構成している。合成樹脂層4aの板厚Dを厚く構成すると、プレート4を湾曲させ難くしてしまう。また、板厚Dを薄く構成すると、プレート4としての強度を得られなくなる。   The plate 4 is formed in a shape in which a synthetic resin layer 4a is lined on a sheet-like nonwoven fabric 4b. As shown in FIG. 3B, the thickness of the nonwoven fabric 4b is larger than the plate thickness D of the synthetic resin layer 4a. It is thick. If the thickness D of the synthetic resin layer 4a is increased, it is difficult to bend the plate 4. If the plate thickness D is made thin, the strength as the plate 4 cannot be obtained.

そのため、板厚Dとしては、プレート4をフェンダーライナ1の曲面形状に倣った曲面に形成しておくことができ、また、後述するようにプレート4の突出片4cを凹設部2aのスリット2cに挿入係止させた状態で、プレート4の弾性復帰力によって、凹設部2aに対して凹設部2aの前後方向に押圧力を与えることができる板厚となるように構成しておくことができる。   Therefore, as the plate thickness D, the plate 4 can be formed in a curved surface that follows the curved shape of the fender liner 1, and the protruding piece 4c of the plate 4 is formed as a slit 2c in the recessed portion 2a as described later. In such a state that the plate 4 is inserted and locked, the plate 4 is configured to have a thickness that can apply a pressing force in the front-rear direction of the recessed portion 2a to the recessed portion 2a by the elastic restoring force of the plate 4. Can do.

合成樹脂層4aの板厚Dとしては、1.5mm以下に構成しておくことができ、特に、0.5mm〜1.0mmに構成しておくことにより、合成樹脂層4aとしての機能を効果的に奏させることができる。そして、本体部2の曲面形状に倣って湾曲させたとき、プレート4に生じる反力を小さくすることができる。これによって、本体部2の曲面形状に倣ってプレート4を湾曲変形させた状態で、凹設部2aのスリット2cに突出片4cやプレート4の周縁部4dを簡単に挿入係止させることができ、凹設部2a内に空気室5を画成できる。   The thickness D of the synthetic resin layer 4a can be configured to be 1.5 mm or less, and in particular, the function as the synthetic resin layer 4a is effective by configuring the thickness to 0.5 mm to 1.0 mm. Can be played. Then, the reaction force generated on the plate 4 can be reduced when the body portion 2 is curved following the curved surface shape. Accordingly, the protruding piece 4c and the peripheral edge 4d of the plate 4 can be easily inserted and locked in the slit 2c of the recessed portion 2a in a state where the plate 4 is curved and deformed following the curved surface shape of the main body 2. The air chamber 5 can be defined in the recessed portion 2a.

突出片4cの構成やスリット2cに挿入するプレート4の周縁部4dの構成としては、図3(a)に示すように、合成樹脂層4aのみをスリット2cから突出させた構成にしておくことも、図3(b)に示すように、合成樹脂層4aと不織布4bとを共にスリット2cから突出させた構成にしておくこともできる。図3(b)に示すように、凹設部2aに形成したスリット2cの高さはHの寸法として形成されている。そして、凹設部2aの前後端面において、高さHのスリット2cに突出片4cや周縁部4dをそれぞれ挿入することにより、プレート4を凹設部2aに組み付けることができる。   As the configuration of the protruding piece 4c and the configuration of the peripheral edge portion 4d of the plate 4 inserted into the slit 2c, as shown in FIG. 3A, only the synthetic resin layer 4a may be protruded from the slit 2c. As shown in FIG. 3 (b), the synthetic resin layer 4a and the nonwoven fabric 4b can both be protruded from the slit 2c. As shown in FIG. 3B, the height of the slit 2c formed in the recessed portion 2a is formed as a dimension of H. The plate 4 can be assembled to the recessed portion 2a by inserting the protruding piece 4c and the peripheral edge portion 4d into the slit 2c having the height H on the front and rear end surfaces of the recessed portion 2a.

図3(a)に示すように、突出片4cや周縁部4dの構成として合成樹脂層4aのみを突出させた構成のときには、スリット2cの高さHを合成樹脂層4aの板厚Dよりも僅かに低い高さ寸法に構成しておくことができる。また、図3(b)に示すように、突出片4cや周縁部4dの構成として合成樹脂層4aと不織布4bの二層を突出させた構成のときは、不織布4bを圧縮した状態において、圧縮した不織布4bの厚さに合成樹脂層4aの板厚Dを加えた厚さよりも僅かに低い高さ寸法に、スリット2cの高さHを形成しておくことができる。   As shown in FIG. 3A, in the configuration in which only the synthetic resin layer 4a is projected as the configuration of the protruding piece 4c and the peripheral edge 4d, the height H of the slit 2c is larger than the plate thickness D of the synthetic resin layer 4a. A slightly lower height can be configured. In addition, as shown in FIG. 3 (b), when the protruding piece 4c and the peripheral edge 4d have a configuration in which two layers of the synthetic resin layer 4a and the nonwoven fabric 4b are protruded, the nonwoven fabric 4b is compressed in the compressed state. The height H of the slit 2c can be formed in a height dimension slightly lower than the thickness obtained by adding the thickness D of the synthetic resin layer 4a to the thickness of the nonwoven fabric 4b.

合成樹脂層4aと不織布4bの二層からなる突出片4cや周縁部4dをスリット2cに挿入する際には、予め突出片4cや周縁部4dの部位における不織布4bを圧縮させた状態から挿入作業を行うことも、不織布4bを圧縮させながらスリット2cに押し込む挿入作業を行うこともできる。   When inserting the protruding piece 4c and the peripheral edge 4d consisting of two layers of the synthetic resin layer 4a and the nonwoven fabric 4b into the slit 2c, the insertion work is performed from the state in which the nonwoven fabric 4b is compressed in advance at the portion of the protruding piece 4c and the peripheral edge 4d. It is also possible to perform an insertion operation of pushing the nonwoven fabric 4b into the slit 2c while compressing it.

図2(a)に示すように、凹設部2aの開口部2dを塞ぐように突出片4cをスリット2cに挿入することによって、凹設部2aとプレート4の合成樹脂層4aとによって囲まれた空気室5を形成することができる。そして、空気室5が多数の通孔2bによって、フェンダーライナ1の上面における空間と連通した構成にすることができ、ヘルムホルツ式レゾネータを構成することができる。このとき、スリット2cに挿入するプレート4の部位としては、プレート4の前後端部に形成した突出片4やプレート4の周縁部4dを用いることができる。   As shown in FIG. 2A, the protruding piece 4c is inserted into the slit 2c so as to close the opening 2d of the recessed portion 2a, so that it is surrounded by the recessed portion 2a and the synthetic resin layer 4a of the plate 4. The air chamber 5 can be formed. The air chamber 5 can be configured to communicate with the space on the upper surface of the fender liner 1 by the large number of through holes 2b, and a Helmholtz resonator can be configured. At this time, as the portion of the plate 4 to be inserted into the slit 2c, the protruding piece 4 formed at the front and rear end portions of the plate 4 or the peripheral portion 4d of the plate 4 can be used.

このように構成することによって、ある特定の周波数の音源の音量を小さくするヘルムホルツ式レゾネータを簡単に構成することができる。そして、空気室5の容積や形状、ヘルムホルツ孔として機能する通孔2bの形状を適宜の大きさに調整したり、適宜の個数形成することによって、吸音させたい周波数領域の音に対して簡単に調整作業を行うことができ、吸音したい特定の周波数の音源の音に対して効率的に吸音して消音させることができる。   With this configuration, it is possible to easily configure a Helmholtz resonator that reduces the volume of a sound source having a specific frequency. By adjusting the volume and shape of the air chamber 5 and the shape of the through holes 2b functioning as Helmholtz holes to an appropriate size or forming an appropriate number, it is easy for the sound in the frequency region to be absorbed. Adjustment work can be performed, and sound of a specific frequency to be absorbed can be efficiently absorbed and silenced.

また、スリット2cが、凹設部2aの下端側、即ち、本体部2からの立ち上がり側に形成されているので、タイヤ側に面した面において、本体部2の内面と、プレート4の不織布4bの面とを、ほぼ面差のない面一の構成にすることができる。即ち、図3(b)においてhで示した本体部2の内面と不織布4bとの段差を小さく構成することができる。   Further, since the slit 2c is formed on the lower end side of the recessed portion 2a, that is, on the rising side from the main body portion 2, the inner surface of the main body portion 2 and the nonwoven fabric 4b of the plate 4 on the surface facing the tire side It is possible to make the surface of the same surface with almost no surface difference. That is, the step between the inner surface of the main body 2 and the nonwoven fabric 4b indicated by h in FIG. 3B can be made small.

このように構成することができるので、フェンダーライナ1の内面、即ち、タイヤ側に面した面を滑らかな面形状に形成することができる。そして、フェンダーライナ1の内面に沿って流れる空気流を滑らかな状態で流すことができる。   Since it can be configured in this way, the inner surface of the fender liner 1, that is, the surface facing the tire can be formed into a smooth surface shape. Then, the airflow that flows along the inner surface of the fender liner 1 can be made to flow smoothly.

スリット2cに挿入した突出片4cや周縁部4dは、本体部2のスリット2cによって挿入係止された状態になっているので所望の取付強度を得ることができる。更に取付強度を高める場合には、接着剤、両面テープ、超音波溶着、振動溶着、熱カシメ等の固着方法を用いて、更に強固に固着しておくことができる。また、図2(b)に示すように、凹設部2aの下端側に段差部14を形成しておき、プレート4の外周端面を段差部14の内面側に対して、上述した固着方法を用いて固着しておくこともできる。段差部14としては、図1に示すように凹設部2aの左右両側面に形成しておくことも、図4に示すように凹設部2aの周囲に沿って形成しておくこともできる。   Since the protruding piece 4c and the peripheral edge 4d inserted into the slit 2c are inserted and locked by the slit 2c of the main body 2, a desired mounting strength can be obtained. In order to further increase the mounting strength, it can be further firmly fixed using a fixing method such as adhesive, double-sided tape, ultrasonic welding, vibration welding, heat caulking, or the like. Further, as shown in FIG. 2B, a stepped portion 14 is formed on the lower end side of the recessed portion 2a, and the fixing method described above is applied to the outer peripheral end surface of the plate 4 with respect to the inner surface side of the stepped portion 14. It can also be used and fixed. The stepped portion 14 can be formed on the left and right side surfaces of the recessed portion 2a as shown in FIG. 1, or can be formed along the periphery of the recessed portion 2a as shown in FIG. .

このように、プレート4の外周縁部を本体部2の段差部14に固着しておくことにより、プレート4と凹設部2aとの間におけるシール性を向上させることができる。また、不織布4bをタイヤ側に配することができるので、チッピングやスプラッシュ等が発生した際には、不織布4bによって効率的に打音を小さくさせることができる。しかも、小石等が衝突する不織布4bは、スリット2cを介して、また、段差部14を介して凹設部2aに対して強固に固着されているので、プレート4が凹設部2aから外れてしまうのを防止でき、長期に亘って打音等に対する消音効果を奏することができる。   As described above, by fixing the outer peripheral edge portion of the plate 4 to the stepped portion 14 of the main body portion 2, the sealing performance between the plate 4 and the recessed portion 2a can be improved. In addition, since the nonwoven fabric 4b can be disposed on the tire side, when the chipping or splash occurs, the nonwoven fabric 4b can efficiently reduce the hitting sound. In addition, the nonwoven fabric 4b that collides with pebbles and the like is firmly fixed to the recessed portion 2a via the slit 2c and via the step portion 14, so that the plate 4 is detached from the recessed portion 2a. Can be prevented, and a silencing effect on the hitting sound and the like can be achieved over a long period of time.

また、スリット2cに挿入する突出片4cや周縁部4dを本体部2の上面側、即ち、車両の内側に配することができるので、小石・泥・水・雪等がプレート4に衝突したり、付着しても、プレート4が本体部2から剥がれるのを防止することができ、長期に亘って吸音・消音性能を維持することができる。   Further, since the protruding piece 4c and the peripheral edge 4d to be inserted into the slit 2c can be arranged on the upper surface side of the main body 2, that is, inside the vehicle, pebbles, mud, water, snow, etc. collide with the plate 4. Even if it adheres, it is possible to prevent the plate 4 from being peeled off from the main body 2, and it is possible to maintain the sound absorption and silencing performance over a long period of time.

更に、本発明では、従来の吸音装置を配設している部位に対して、同じように配設することができるので、車体等に対するレイアウト変更等の影響が少なくてすむ。しかも、プレート4としては、二層構造に構成して、必要により突出片4cを新たに形成するだけであり、凹設部2aとしてはスリット2cを新たに形成するだけで構成することができるので、製造コストを抑えて安価に製造することができる。   Furthermore, according to the present invention, since the conventional sound absorbing device can be disposed in the same manner, the influence of a layout change on the vehicle body or the like can be reduced. Moreover, the plate 4 is configured in a two-layer structure, and only the projecting piece 4c is newly formed if necessary, and the recessed portion 2a can be configured only by newly forming the slit 2c. Therefore, the manufacturing cost can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.

尚、凹設部2aをノイズ等の音源から離れた方向に形成した構成について、説明を行ったが、本発明に係るカバー部材をエンジンカバー等として使用する際には、凹設部2aの底部側がノイズ等の音源側を向くように構成しておくこともできる。   The configuration in which the recessed portion 2a is formed in a direction away from the sound source such as noise has been described. However, when the cover member according to the present invention is used as an engine cover or the like, the bottom portion of the recessed portion 2a is described. It can also be configured such that the side faces the sound source side such as noise.

次に、図9、図10を用いて、本発明に係る凹設部2aとプレート4とからなる吸音構造を用いた場合での、吸音性能、遮音性能について説明する。本発明に係る吸音構造を用いた実験結果を、太線で示している。比較例として、図11に示す従来例のように不織布を用いた吸音装置の場合を点線で示し、PP(ポリプロピレン)板にシンサレート(登録商標)を貼り付けた吸音板を用いた吸音装置の場合を細線で示している。   Next, with reference to FIGS. 9 and 10, the sound absorbing performance and sound insulating performance in the case of using the sound absorbing structure composed of the recessed portion 2a and the plate 4 according to the present invention will be described. The experimental results using the sound absorbing structure according to the present invention are indicated by bold lines. As a comparative example, the case of a sound absorbing device using a nonwoven fabric as in the conventional example shown in FIG. 11 is indicated by a dotted line, and the case of a sound absorbing device using a sound absorbing plate in which cinsalate (registered trademark) is bonded to a PP (polypropylene) plate Is indicated by a thin line.

図9に示されるように、実験した周波数帯に亘って、本発明の構成では吸音効果が高いことが分かる。特に、500Hzから2200Hzの音源に対しては、比較例の吸音装置に比べて吸音効果が優れていることが分かる。また、図10に示す遮音効果では、実験したほぼ全域に亘って、ほぼ満遍なく遮音性能が高いことが分かる。   As shown in FIG. 9, it can be seen that the sound absorption effect is high in the configuration of the present invention over the experimental frequency band. In particular, it can be seen that the sound absorbing effect is superior to the sound absorbing device of the comparative example for a sound source of 500 Hz to 2200 Hz. In addition, it can be seen that the sound insulation effect shown in FIG. 10 has high sound insulation performance almost uniformly over almost the entire area of the experiment.

このように、本発明に係るカバー部材を用いることによって、プレート4をフェンダーライナ1(カバー部材)に対して簡単に取り付けることができ、しかも、空気室5のシール性を高めることができ、チッピングやスプラッシュ等の発生する部位に設けたとしても、これらによって発生する打音を低減することができる。   Thus, by using the cover member according to the present invention, the plate 4 can be easily attached to the fender liner 1 (cover member), and the sealing performance of the air chamber 5 can be improved, and chipping can be performed. Even if it is provided at a site where a splash or the like occurs, it is possible to reduce the sound generated by these.

次に図5を用いて、実施例2の構成について説明する。実施例2では、凹設部2aの側面側における構成が実施例1とは異なっており、他の構成は同様の構成を備えている。実施例2では、凹設部2aの左右側面のうち一方の側面には、下端部にスリット2cを形成し、他方の側面には、段差部14を形成している。段差部14の下面側には、プレート4の周縁部4dを配し、スリット2cには、プレート4の周縁部4dのうちで樹脂層4aを挿入している。   Next, the configuration of the second embodiment will be described with reference to FIG. In the second embodiment, the configuration on the side surface side of the recessed portion 2a is different from that of the first embodiment, and the other configurations have the same configuration. In the second embodiment, the slit 2c is formed at the lower end portion on one side surface of the left and right side surfaces of the recessed portion 2a, and the step portion 14 is formed on the other side surface. The peripheral edge 4d of the plate 4 is disposed on the lower surface side of the stepped portion 14, and the resin layer 4a is inserted into the slit 2c among the peripheral edge 4d of the plate 4.

凹設部2aの前後両端面に関しては、実施例1の構成と同様の構成にしておくことができる。そして、凹設部2aの前後両端面及び一方の側面側にそれぞれ形成したスリット2cに挿入した周縁部4dは、本体部2の上面に対して、上述した固着方法を用いて固着しておくことができる。また、凹設部2aの前後両端面及び他方の側面部の下端部に形成した段差部14とプレート4の周縁部4dとの間に関しても、上述した固着方法を用いて、段差部14の内面側に固着しておくことができる。   The front and rear end faces of the recessed portion 2a can be configured in the same manner as in the first embodiment. Then, the peripheral edge portion 4d inserted into the slit 2c formed on each of the front and rear end faces and one side face of the recessed portion 2a is fixed to the upper surface of the main body 2 using the fixing method described above. Can do. In addition, with respect to the gap between the stepped portion 14 formed on the front and rear end faces of the recessed portion 2a and the lower end of the other side surface portion and the peripheral edge portion 4d of the plate 4, the inner surface of the stepped portion 14 can be obtained using the fixing method described above. Can be secured to the side.

このように構成することによって、プレート4は前後面における突出片4cと周縁部4dとを凹設部2aのスリット2cに挿入係止することができ、プレート4の凹設部2aへの取付作業を簡略化させることができる。しかも、スリット2cに挿入した突出片4cや周縁部4d及び段差部14に対峙したプレート4の部位を本体部2に固着することができるので、プレート4の本体部2への固着状態を強固に構成できる。尚、図5では、周縁部4dをスリット2cに挿入した構成を示している。   With this configuration, the plate 4 can insert and lock the protruding piece 4c and the peripheral edge 4d on the front and rear surfaces into the slit 2c of the recessed portion 2a, and the plate 4 can be attached to the recessed portion 2a. Can be simplified. In addition, since the projecting piece 4c inserted into the slit 2c, the peripheral edge 4d and the portion of the plate 4 facing the stepped portion 14 can be fixed to the main body 2, the fixing state of the plate 4 to the main body 2 is strengthened. Can be configured. FIG. 5 shows a configuration in which the peripheral edge 4d is inserted into the slit 2c.

凹設部2aにおける一方の側面にスリット2cを形成し、他方の側面に段差部14を形成した構成について説明を行ったが、凹設部2aの左右両側面に段差部14を設けた構成にしておくこともできる。この場合、プレート4は、前後端部に形成した突出片4cによって、凹設部2aに挿入係止されることになる。そして、湾曲面形状に変形されているプレート4の左右周縁部4dは、段差部14の内面に当接することになり、プレート4が凹設部2aから取れ難く組み付けておくことができる。上述した固着手段を用いてプレート4の周囲を段差部14の内面及び本体部2の上面に固着しておくことができる。   The configuration in which the slit 2c is formed on one side surface of the recessed portion 2a and the stepped portion 14 is formed on the other side surface has been described, but the stepped portion 14 is provided on both the left and right side surfaces of the recessed portion 2a. You can also keep it. In this case, the plate 4 is inserted and locked to the recessed portion 2a by the protruding pieces 4c formed at the front and rear end portions. Then, the left and right peripheral edge portions 4d of the plate 4 deformed into the curved surface shape come into contact with the inner surface of the stepped portion 14, and the plate 4 can be assembled with difficulty in removing from the recessed portion 2a. The periphery of the plate 4 can be fixed to the inner surface of the stepped portion 14 and the upper surface of the main body 2 using the fixing means described above.

次に、図6を用いて、実施例3の構成について説明する。実施例3では、突出片4cや周縁部4dの本体部2への固着方法が、実施例1、2とは異なった構成になっており、他の構成は実施例1、2と同様の構成になっている。尚、図6では、周縁部4dをスリット2cに挿入した構成を示している。実施例1、2では、本体部2における凹設部2aの開口部2dをプレート4で塞ぎ、塞いだ状態を固定するのに上述した固着方法を用いて行う構成について説明を行った。本発明では、上述した固着方法以外にも、図6に示すような固着方法を用いることができる。   Next, the configuration of the third embodiment will be described with reference to FIG. In the third embodiment, the method of fixing the protruding piece 4c and the peripheral edge 4d to the main body 2 is different from the first and second embodiments, and the other configurations are the same as the first and second embodiments. It has become. FIG. 6 shows a configuration in which the peripheral edge 4d is inserted into the slit 2c. In the first and second embodiments, the configuration in which the opening 2d of the recessed portion 2a in the main body 2 is closed with the plate 4 and the fixing method described above is used to fix the closed state has been described. In the present invention, in addition to the above-described fixing method, a fixing method as shown in FIG. 6 can be used.

スリット2cに挿入したプレート4の突出片4cや周縁部4dを、本体部2の上面から立設した突起12に刺し通し、突出片4cや周縁部4dを刺し通した突起12の自由端をワッシャー9に挿入して、突起12の自由端側を加熱して溶融させることで、突起12をビスのようにしてプレート4の突出片4cや周縁部4dを本体部2との間で挟持することができる。突起12に突出片4cや周縁部4dを刺し通した構成について説明を行ったが、突出片4cや周縁部4dに突起12を挿入する切込みを形成しておくこともできる。   The protruding piece 4c and the peripheral edge 4d of the plate 4 inserted into the slit 2c are pierced through the protrusion 12 erected from the upper surface of the main body 2, and the free end of the protrusion 12 pierced through the protruding piece 4c and the peripheral edge 4d is a washer. 9 is inserted, and the free end side of the protrusion 12 is heated and melted so that the protrusion 12 is sandwiched between the projecting piece 4c and the peripheral edge 4d of the plate 4 with the main body 2 like a screw. Can do. Although the description has been given of the configuration in which the protruding piece 4c and the peripheral edge portion 4d are pierced into the protrusion 12, a notch for inserting the protrusion 12 into the protruding piece 4c and the peripheral edge portion 4d may be formed.

凹設部2aのスリット2cに挿入した突出片4cや周縁部4dは、スリット2cを抜けた後に突出片4cや周縁部4dに形成した切込み内に突起12を挟み込むことができる。この状態からワッシャー9を突起12に被せ、ワッシャー9から突出している突起12の頂部を溶融させることで、突起12が切込みから抜け出ないようにできる。   The protruding piece 4c and the peripheral edge part 4d inserted into the slit 2c of the recessed part 2a can sandwich the protrusion 12 in the cut formed in the protruding piece 4c and the peripheral edge part 4d after passing through the slit 2c. From this state, the washer 9 is put on the protrusion 12 and the top of the protrusion 12 protruding from the washer 9 is melted, so that the protrusion 12 does not come out of the notch.

開口部2dにおける本体部2の端部にテーパ面8を形成しておくことにより、突出片4cや周縁部4dをスリット2cに挿入するときの突出片4cや周縁部4dの挿入を容易にすることができる。即ち、突出片4cや周縁部4dをスリット2cに挿入する際には、テーパ面8がスリット2cへの案内面として機能して、突出片4cや周縁部4dのスリット2cへの取付作業を効率化させることができる。   By forming the tapered surface 8 at the end of the main body 2 in the opening 2d, it is easy to insert the protruding piece 4c and the peripheral portion 4d when the protruding piece 4c and the peripheral portion 4d are inserted into the slit 2c. be able to. That is, when the protruding piece 4c or the peripheral edge 4d is inserted into the slit 2c, the taper surface 8 functions as a guide surface to the slit 2c, and the mounting work of the protruding piece 4c or the peripheral edge 4d to the slit 2c is efficient. It can be made.

次に、図7を用いて、実施例4の構成について説明する。実施例1乃至3では、一つの凹設部2aを形成した構成について説明を行ったが、図7に示すように、タイヤ10の幅方向に沿って、図示例では二つであるが、複数の凹設部2aを形成することができる。また、図示を省略しているが、凹設部2aをフェンダーライナ1の長手方向に沿って複数形成しておくことも、フェンダーライナ1の長手方向と左右方向とにそれぞれ複数個ずつ凹設部2aを形成しておくこともできる。   Next, the configuration of the fourth embodiment will be described with reference to FIG. In the first to third embodiments, the configuration in which one recessed portion 2a is formed has been described. However, as shown in FIG. 7, there are two in the illustrated example along the width direction of the tire 10. The recessed portion 2a can be formed. Although not shown, it is also possible to form a plurality of recessed portions 2a along the longitudinal direction of the fender liner 1, or to form a plurality of recessed portions in the longitudinal direction and the lateral direction of the fender liner 1. 2a can also be formed.

凹設部2aを複数形成することによって、それぞれの凹設部2aで吸音させる音源の周波数を異ならせることができる。また、騒音等のノイズが発生し易い部位に集中的に凹設部2aを配設して、吸音、消音を効率的に行わせることもできる。   By forming a plurality of recessed portions 2a, it is possible to vary the frequency of the sound source that absorbs sound in each recessed portion 2a. In addition, the concave portions 2a can be intensively arranged at a site where noise such as noise is likely to be generated, so that sound absorption and noise reduction can be performed efficiently.

次に、図8を用いて、実施例5の構成について説明する。実施例1乃至4では、空気室5を中空状態のままで使用した構成について説明を行ったが、図8に示すように、空気室5内に吸音材6を充てんさせた構成にしておくこともできる。空気室5に吸音材8を充てんさせることにより、ヘルムホルツ式レゾネータとしての機能を高めることができる。   Next, the configuration of the fifth embodiment will be described with reference to FIG. In the first to fourth embodiments, the configuration in which the air chamber 5 is used in a hollow state has been described. However, as illustrated in FIG. 8, the air chamber 5 is filled with the sound absorbing material 6. You can also. By filling the air chamber 5 with the sound absorbing material 8, the function as a Helmholtz resonator can be enhanced.

本発明をフェンダーライナ1に設けた構成について説明を行ったが、本発明に係るカバー部材としてはフェンダーライナ1の構成に限定されるものではなく、吸音性能や遮音性能を求められている部位に配するカバー部材として適用することができる。   The configuration of the present invention provided in the fender liner 1 has been described, but the cover member according to the present invention is not limited to the configuration of the fender liner 1, but in a portion where sound absorption performance and sound insulation performance are required. It can be applied as a cover member.

1…フェンダーライナ(カバー部材)、2…本体部、2a…凹設部、2b…通孔、2c…スリット、3…取付部、4…プレート、4a…樹脂層、4b…不織布、4c…突出片、5…空気室、6…吸音材、8…テーパ面、9…ワッシャー、12…突起、14…段差部、32…本体部、32a…凹設部、33…吸音材、D…樹脂層の厚さ、H…スリット高さ、h…本体部と不織布との段差。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fender liner (cover member), 2 ... Main-body part, 2a ... Recessed part, 2b ... Through-hole, 2c ... Slit, 3 ... Mounting part, 4 ... Plate, 4a ... Resin layer, 4b ... Nonwoven fabric, 4c ... Projection Pieces, 5 ... Air chamber, 6 ... Sound absorbing material, 8 ... Tapered surface, 9 ... Washer, 12 ... Projection, 14 ... Stepped portion, 32 ... Body portion, 32a ... Recessed portion, 33 ... Sound absorbing material, D ... Resin layer , H: slit height, h: level difference between the main body and the nonwoven fabric.

Claims (3)

本体部の一部を凹設させた凹設部と、前記凹設部に形成した通孔と、前記凹設部における開口部を塞ぎ、前記凹設部との間で空気室を形成するプレートと、を備えたカバー部材において、
前記開口部の周縁にスリットが形成され、
前記プレートは、合成樹脂層が裏打ちされたシート状の不織布からなり、
前記プレートの周縁部を前記スリットに挿入して画成された前記空気室が、ヘルムホルツ式レゾネータとして形成されていることを特徴とするカバー部材。
A plate for forming an air chamber between the recessed portion formed by recessing a part of the main body portion, a through hole formed in the recessed portion, and an opening in the recessed portion. And a cover member comprising:
A slit is formed at the periphery of the opening,
The plate is made of a sheet-like nonwoven fabric lined with a synthetic resin layer,
The cover member, wherein the air chamber defined by inserting a peripheral edge portion of the plate into the slit is formed as a Helmholtz resonator.
前記本体部は、湾曲面形状に形成され、
前記湾曲面形状に弾性変形した前記プレートの周縁部を前記スリットに挿入係止したことを特徴とする請求項1に記載のカバー部材。
The main body is formed in a curved surface shape,
The cover member according to claim 1, wherein a peripheral edge portion of the plate elastically deformed into the curved surface shape is inserted and locked into the slit.
前記挿入部位における前記不織布が、圧縮形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のカバー部材。   The cover member according to claim 1, wherein the nonwoven fabric at the insertion site is formed by compression.
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