JP6099718B1 - Sublimation transfer device - Google Patents

Sublimation transfer device Download PDF

Info

Publication number
JP6099718B1
JP6099718B1 JP2015203138A JP2015203138A JP6099718B1 JP 6099718 B1 JP6099718 B1 JP 6099718B1 JP 2015203138 A JP2015203138 A JP 2015203138A JP 2015203138 A JP2015203138 A JP 2015203138A JP 6099718 B1 JP6099718 B1 JP 6099718B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transfer
belt
transfer sheet
width
belts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015203138A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017074707A (en
Inventor
正 山本
正 山本
敏弘 大山
敏弘 大山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Naomoto Corp
Original Assignee
Naomoto Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Naomoto Corp filed Critical Naomoto Corp
Priority to JP2015203138A priority Critical patent/JP6099718B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6099718B1 publication Critical patent/JP6099718B1/en
Publication of JP2017074707A publication Critical patent/JP2017074707A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

【課題】 帯状の被転写物に連続的に図柄を転写することができる昇華転写装置を提供する。【解決手段】 本発明は、帯状の被転写物10の表面に転写シート20を重ねて、加熱および加圧状態下で図柄を転写する昇華転写装置1である。被転写物10の少なくとも一方の表面に帯状の転写シート20を重ねた状態で挟持する一対のベルト30と、ベルト30を走行させるベルト駆動機構31と、少なくとも一方は熱源41を有し、各ベルト30を走行可能に挟持する一対の加圧板40と、転写シート20を被転写物10に長さ方向を揃えて重ねた状態にして、ベルト30間へ導入する導入機構部50と、図柄が転写された被転写物10をベルト30間より導出させて、転写シート20より分離させる導出機構部60とを備える。【選択図】 図1PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sublimation transfer apparatus capable of continuously transferring a pattern onto a belt-shaped transfer object. The present invention is a sublimation transfer apparatus 1 for transferring a design under a heated and pressurized state by superposing a transfer sheet 20 on the surface of a belt-shaped transfer object 10. A pair of belts 30 that are sandwiched in a state where the belt-like transfer sheet 20 is stacked on at least one surface of the transfer object 10, a belt drive mechanism 31 that runs the belt 30, and at least one has a heat source 41. A pair of pressure plates 40 that nips 30 to be able to travel, an introduction mechanism portion 50 that introduces the transfer sheet 20 between the belts 30 with the transfer sheet 20 aligned in the length direction, and a pattern transferred. And a lead-out mechanism 60 for leading the transferred object 10 from between the belts 30 and separating it from the transfer sheet 20. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、帯状の被転写物に図柄を転写するための昇華転写装置に関する。   The present invention relates to a sublimation transfer apparatus for transferring a design to a belt-shaped transfer object.

対象物に図柄を印刷する方法として、インクジェット印刷による方法または昇華転写による方法等が知られている。インクジェット印刷による方法では、対象物の表面を印刷した際に裏面が滲んでしまいきれいに印刷できないため、近年では昇華転写装置を用いて対象物に図柄を転写する方法が注目されている(例えば特許文献1)。このような昇華転写装置は、対象物となる生地に転写シートを重ね合わせ、それを台盤上に置き、加熱板で押圧することで、転写シートに描かれた図柄を対象物となる生地に転写するものである。   As a method for printing a pattern on an object, a method by ink jet printing or a method by sublimation transfer is known. In the method using ink jet printing, when the surface of the object is printed, the back surface is blurred and cannot be printed neatly. Therefore, in recent years, a method of transferring a design to the object using a sublimation transfer device has attracted attention (for example, Patent Documents). 1). Such a sublimation transfer device superimposes a transfer sheet on a cloth to be an object, places it on a base plate, and presses it with a heating plate, so that a pattern drawn on the transfer sheet is applied to the cloth to be an object. Transcript.

特開2008−308803号公報JP 2008-308803 A

しかしながら、上記のような従来の昇華転写装置では、一回に転写できる長さは台盤の長さまでであり、台盤の長さを超える対象物は複数回に分けて転写しなければならないという問題が生じていた。そのため、帯状の対象物に図柄を転写する場合、複数回に分けて転写を行わなければならず、図柄を転写するのに時間がかかる上、繋ぎ目で図柄がずれてしまい、早くきれいに転写できないといった問題が生じていた。   However, in the conventional sublimation transfer apparatus as described above, the length that can be transferred at one time is up to the length of the base plate, and an object that exceeds the length of the base plate must be transferred in multiple steps. There was a problem. Therefore, when transferring a design to a strip-shaped object, it must be transferred in multiple steps, and it takes time to transfer the design, and the design will shift at the joint, making it impossible to transfer it quickly and cleanly. There was a problem such as.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、帯状の被転写物に連続的に図柄を転写することができる昇華転写装置を提供する。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a sublimation transfer apparatus capable of continuously transferring a design to a belt-shaped transfer object.

上記課題を解決する本発明は、帯状の被転写物の表面に転写シートを重ねて、加熱および加圧状態下で図柄を転写する昇華転写装置である。昇華転写装置は、被転写物の少なくとも一方の表面に帯状の転写シートを重ねた状態で挟持する一対のベルトと、ベルトを走行させるベルト駆動機構と、少なくとも一方は熱源を有し、各ベルトを走行可能に挟持する一対の加圧板と、転写シートを被転写物に長さ方向を揃えて重ねた状態にして、ベルト間へ導入する導入機構部と、図柄が転写された被転写物をベルト間より導出させて、転写シートより分離させる導出機構部と、を備える。   The present invention that solves the above-described problems is a sublimation transfer apparatus that transfers a pattern under heating and pressure conditions by superposing a transfer sheet on the surface of a belt-shaped transfer object. The sublimation transfer device has a pair of belts sandwiched in a state where a belt-shaped transfer sheet is overlapped on at least one surface of a transfer object, a belt drive mechanism for running the belts, and at least one has a heat source. A pair of pressure plates that are clamped so as to be able to travel, an introduction mechanism portion that introduces a transfer sheet between the belts in a state in which the transfer sheet is aligned in the length direction, and the transfer object to which the design is transferred is belted. And a derivation mechanism part that is led out from between and separated from the transfer sheet.

本発明の昇華転写装置では、被転写物は、表面に転写シートが重ねられた状態でベルト間に導入され、ベルトに挟持されたままベルトの走行とともに移動し、ベルト間から導出されるようになっている。ベルトは、加圧板によって加圧された状態で走行するとともに、この加圧板の少なくとも一方に設けられている熱源によって加熱されている。この加圧および加熱によって、被転写物には、ベルトとともに移動する間に転写シートの図柄が転写される。このような構成であるため、転写シートを重ねた被転写物を連続してベルトに導入することで、帯状の被転写物に対しても連続して転写を行うことができる。   In the sublimation transfer apparatus of the present invention, the transfer object is introduced between the belts with the transfer sheet superimposed on the surface, moved while the belt is running while being sandwiched between the belts, and is led out between the belts. It has become. The belt travels in a state of being pressurized by the pressure plate and is heated by a heat source provided on at least one of the pressure plates. By this pressurization and heating, the design of the transfer sheet is transferred to the transfer object while moving with the belt. Since it is such a structure, it can transfer continuously also to a strip | belt-shaped to-be-transferred material by introduce | transducing the to-be-transferred material on which the transfer sheet was piled up into a belt continuously.

好ましい実施形態の昇華転写装置においては、ベルト駆動機構は、駆動プーリおよび従動プーリを備えており、各ベルトは、駆動プーリと従動プーリとに掛け渡されており、加圧板、駆動プーリおよび従動プーリは、片持ち支持されている。さらに好ましい実施形態の昇華転写装置においては、従動プーリは、ベルトの張りを緩める方向に移動可能となっており、加圧板の少なくとも一方は、ベルトの押圧を緩める方向に移動可能となっている。   In the sublimation transfer device of the preferred embodiment, the belt drive mechanism includes a drive pulley and a driven pulley, and each belt is stretched between the drive pulley and the driven pulley, and the pressure plate, the drive pulley, and the driven pulley. Is cantilevered. Furthermore, in the sublimation transfer device according to a preferred embodiment, the driven pulley is movable in a direction in which the belt tension is loosened, and at least one of the pressure plates is movable in a direction in which the belt pressure is loosened.

このように、加圧板、駆動プーリおよび従動プーリを片持ち支持することで、片持ち支持するための支持体が設けられない側には何らの部材もないため、被転写物および転写シートの移動の状態、ならびに、転写シートから被転写物への転写の状態を視認し易くなる。また、ベルトは、メンテナンスのため、または、被転写物に応じて交換することが必要となるが、加圧板、駆動プーリおよび従動プーリが片持ち支持されることで、ベルトを外し易くなり、交換を容易に行うことができる。さらに、従動プーリがベルトの張りを弱める方向に移動可能となっており、加圧板がベルトの押圧を緩める方向に移動可能となっていることで、ベルトの交換時にベルトの張力を弱めることができ、ベルトをより外し易くなり、ベルトの交換をより容易に行うことができる。   In this way, since the pressure plate, the driving pulley and the driven pulley are cantilevered, there is no member on the side where the support for cantilevering is not provided, so that the transfer object and the transfer sheet move. And the state of transfer from the transfer sheet to the transfer object can be easily visually confirmed. In addition, the belt needs to be replaced for maintenance or depending on the transfer object, but the pressure plate, drive pulley and driven pulley are cantilevered, making it easier to remove the belt and replacing it. Can be easily performed. In addition, the driven pulley can move in the direction to weaken the belt tension, and the pressure plate can move in the direction to loosen the belt pressure, so the belt tension can be weakened when replacing the belt. The belt can be removed more easily, and the belt can be replaced more easily.

好ましい実施形態の昇華転写装置においては、被転写物は、幅方向中央部に咬み合い部を有するファスナーであり、ベルトの少なくとも一方には、咬み合い部の幅と同等の幅を有する溝が設けられている。   In the sublimation transfer device according to a preferred embodiment, the transfer object is a fastener having an engagement portion at the center in the width direction, and a groove having a width equivalent to the width of the engagement portion is provided in at least one of the belts. It has been.

被転写物が咬み合い部を有するファスナーである場合には、咬み合い部がファスナーの本体部から突出するため、咬み合い部の突出する形状に合わせて転写シートを重ね合わせないと、咬み合い部と本体部との接合部で図柄を正確に転写できないという問題が生じる。本実施形態では、ベルトに溝が設けられているため、転写シートを重ねた咬み合い部をその溝に嵌めることで、咬み合い部の突出する形状に合わせて転写シートを咬み合い部に接触させることができ、咬み合い部と被転写物の本体部との接合部分にも図柄を正確に転写させることができる。   When the transfer object is a fastener having an interlocking portion, the interlocking portion protrudes from the main body portion of the fastener. Therefore, if the transfer sheet does not overlap with the protruding shape of the interlocking portion, the interlocking portion There arises a problem that the pattern cannot be accurately transferred at the joint between the main body and the main body. In this embodiment, since the groove is provided in the belt, the transfer sheet is brought into contact with the biting part in accordance with the protruding shape of the biting part by fitting the biting part where the transfer sheets are overlapped in the groove. The design can be accurately transferred also to the joint portion between the bite portion and the main body portion of the transfer object.

より好ましい実施形態の昇華転写装置においては、導入機構部は、被転写物と転写シートとを位置合わせするための位置合わせ装置を備えている。位置合わせ装置は、本体部と、第1押さえ蓋とを備え、本体部は、転写シートの幅と同等の距離を離して平行に設けられる一対の第1突条部と、第1突条部の幅方向中央部に、第1突条部と平行に設けられ、咬み合い部の幅と同等の幅を有する嵌合溝とを有する。また、第1押さえ蓋は、第1突条部と係合する一対の第1係合溝を有する。   In the sublimation transfer apparatus according to a more preferred embodiment, the introduction mechanism unit includes an alignment apparatus for aligning the transfer object and the transfer sheet. The alignment apparatus includes a main body portion and a first pressing lid, and the main body portion is a pair of first ridge portions and a first ridge portion provided in parallel at a distance equal to the width of the transfer sheet. And a fitting groove provided in parallel with the first protrusion and having a width equal to the width of the biting portion. The first pressing lid has a pair of first engagement grooves that engage with the first protrusions.

このように導入機構部に位置合わせ装置を設けることで、位置合わせ装置に被転写物(ファスナー)と転写シートとを導入するだけで、転写シートが第1突条部に誘導されて所定の位置に位置決めされるとともに、咬み合い部が嵌合溝に誘導されて被転写物が所定の位置に位置決めされ、簡単に被転写物と転写シートとを位置合わせすることができる。これにより、転写シートと被転写物との位置合わせに時間を要せず、被転写物がファスナーであっても簡単かつ正確に図柄を転写することができる。   As described above, by providing the alignment device in the introduction mechanism, the transfer sheet is guided to the first protrusion and the predetermined position only by introducing the transfer object (fastener) and the transfer sheet into the alignment device. In addition, the biting portion is guided to the fitting groove to position the transfer object at a predetermined position, and the transfer object and the transfer sheet can be easily aligned. Thereby, it takes no time to align the transfer sheet and the transfer object, and the design can be transferred easily and accurately even if the transfer object is a fastener.

さらに好ましい実施形態の昇華転写装置においては、位置合わせ装置は、第2押さえ蓋をさらに備えている。第1押さえ蓋は、第1係合溝が設けられる面と反対側の面に、転写シートの幅と同等の距離を離して平行に設けられる一対の第2突条部を有し、第2押さえ蓋は、第2突条部と係合する一対の第2係合溝を有する。   Further, in the sublimation transfer device according to a preferred embodiment, the alignment device further includes a second pressing lid. The first presser lid has a pair of second protrusions provided on the surface opposite to the surface on which the first engagement groove is provided and spaced in parallel with a distance equivalent to the width of the transfer sheet. The holding lid has a pair of second engagement grooves that engage with the second protrusions.

このような構成とすることで、ファスナーのような咬み合い部を有する被転写物の両面に転写を行う場合に、より被転写物と転写シートとの位置合わせを行い易くすることができる。つまり、咬み合い部側の転写シートを第1突条部間に載置するとともに、咬み合い部を嵌合溝に嵌めることで、咬み合い部側の転写シートと被転写物とが位置合わせされる。ここで第1押さえ蓋を本体部に被せることで、咬み合い部側の転写シートおよび被転写物を位置合わせした状態で固定することができる。それから、咬み合い部と反対側の転写シートを第2突条部間に載置することで、被転写物との位置を合わせることができる。このように、咬み合い部側の転写シートと被転写物とを位置合わせした状態で第1押さえ蓋で押さえておくことができるので、咬み合い部と反対側の転写シートの位置合わせが容易になり、被転写物の両面に転写シートを容易に位置決めすることができる。   With such a configuration, when transfer is performed on both surfaces of a transfer object having an interlocking portion such as a fastener, the transfer object and the transfer sheet can be more easily aligned. In other words, the transfer sheet on the bite portion side is placed between the first protrusions, and the bite portion is fitted in the fitting groove so that the transfer sheet on the bite portion side and the transfer object are aligned. The Here, by covering the main body portion with the first pressing lid, it is possible to fix the transfer sheet and the transferred object on the biting portion side in a state of being aligned. Then, by placing the transfer sheet opposite to the bite portion between the second protrusions, the position with the transfer object can be adjusted. As described above, the transfer sheet on the bite portion side and the transfer object can be pressed with the first pressing lid in a state where the transfer sheet is aligned with the transfer sheet on the bite portion side, so that the transfer sheet on the side opposite to the bite portion can be easily aligned. Thus, the transfer sheet can be easily positioned on both surfaces of the transfer object.

本発明に係る昇華転写装置によれば、帯状の被転写物に連続的に図柄を転写することができる。   According to the sublimation transfer apparatus according to the present invention, the design can be continuously transferred to the belt-shaped transfer object.

本発明の昇華転写装置の一実施形態を示す概略正面図である。It is a schematic front view which shows one Embodiment of the sublimation transfer apparatus of this invention. 図1の昇華転写装置のA−A断面図で、一対の加圧板間の一実施形態を拡大して示す図である。It is AA sectional drawing of the sublimation transfer apparatus of FIG. 1, and is a figure which expands and shows one Embodiment between a pair of pressurization plates. 図1の昇華転写装置の位置合わせ装置を拡大して示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which expands and shows the position alignment apparatus of the sublimation transfer apparatus of FIG. 図1の昇華転写装置のベルト、駆動プーリおよび従動プーリを分解して示す斜視図である。It is a perspective view which decomposes | disassembles and shows the belt of the sublimation transfer apparatus of FIG. 1, a drive pulley, and a driven pulley. 一対の加圧板間の他の実施形態を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows other embodiment between a pair of pressurization plates. 位置合わせ装置の他の実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows other embodiment of the alignment apparatus. 図6の位置合わせ装置の側面図である。It is a side view of the alignment apparatus of FIG.

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。本実施形態の昇華転写装置1は、帯状の被転写物10の表面に帯状の転写シート20を重ねて、加熱および加圧状態下で図柄を転写する装置である。ここでは、被転写物10として、プラスチックファスナーを用いて説明する。なお、図1における右側を上流側、左側を下流側と言う。また、図1において、紙面手前側を手前側、紙面奥側を奥側と言う。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The sublimation transfer apparatus 1 of the present embodiment is an apparatus that superimposes a belt-shaped transfer sheet 20 on the surface of a belt-shaped transfer object 10 and transfers a design under a heated and pressurized state. Here, the transfer object 10 will be described using a plastic fastener. The right side in FIG. 1 is referred to as the upstream side, and the left side is referred to as the downstream side. In FIG. 1, the front side of the paper is referred to as the front side, and the back side of the paper is referred to as the back side.

図1に示すように、昇華転写装置1は、転写シート20を重ねた被転写物10を挟持する一対のベルト30と、ベルト30を走行させるためのベルト駆動機構31と、ベルト30を走行可能に挟持する一対の加圧板40とを備えている。また、昇華転写装置1は、ベルト30の上流側に、被転写物10を送り出す送出リール51と、転写シート20を送り出す送出ローラ52とを備える導入機構部50を備えている。さらに、昇華転写装置1は、ベルト30の下流側に、被転写物10を巻き取る巻き取りリール61と、転写シート20を巻き取る巻き取りローラ62とを備える導出機構部60を備えている。本実施形態では、被転写物10の両表面に図柄を転写するため、転写シート20は被転写物10の両側に重ね合わされるようになっており、送出ローラ52および巻き取りローラ62もそれぞれ2個ずつ設けられている。   As shown in FIG. 1, the sublimation transfer apparatus 1 can travel a pair of belts 30 that sandwich a transfer object 10 on which transfer sheets 20 are stacked, a belt drive mechanism 31 that travels the belts 30, and the belts 30. And a pair of pressure plates 40 sandwiched between the two. Further, the sublimation transfer apparatus 1 includes an introduction mechanism unit 50 including a delivery reel 51 that sends out the transfer object 10 and a delivery roller 52 that sends out the transfer sheet 20 on the upstream side of the belt 30. Further, the sublimation transfer apparatus 1 includes a take-out mechanism unit 60 including a take-up reel 61 for taking up the transfer object 10 and a take-up roller 62 for taking up the transfer sheet 20 on the downstream side of the belt 30. In this embodiment, in order to transfer the design to both surfaces of the transfer object 10, the transfer sheet 20 is superposed on both sides of the transfer object 10, and the feed roller 52 and the take-up roller 62 are also 2 respectively. It is provided one by one.

図2に示すように、本実施形態で被転写物10として用いるプラスチックファスナーは、幅方向中央部に咬み合い部11を有し、咬み合い部11は、本体部12から一方側に突出している。   As shown in FIG. 2, the plastic fastener used as the transferred object 10 in the present embodiment has a biting portion 11 at the center in the width direction, and the biting portion 11 protrudes from the main body portion 12 to one side. .

転写シート20は、昇華転写において使用できる既知の任意のシートを用いることができる。この転写シート20には、被転写物10に転写したい任意の図柄が反転された状態で印刷されている。本実施形態では、被転写物10の両方の表面に図柄を転写するが、この図柄は一方側の面と他方側の面とで同じものとすることもできるし、異なるものとすることもできる。   As the transfer sheet 20, any known sheet that can be used in sublimation transfer can be used. The transfer sheet 20 is printed in a state where an arbitrary pattern to be transferred to the transfer object 10 is reversed. In the present embodiment, the design is transferred to both surfaces of the object to be transferred 10, but the design can be the same on the one side and the other side or different. .

図1および図2に示すように、ベルト駆動機構31は、駆動プーリ311と、従動プーリ312とから構成されている。駆動プーリ311と従動プーリ312とは、間に加圧板40を配置することができ、その間を移動する間に被転写物10に転写シート20の図柄が転写できるのに十分な時間が得られる距離、例えば1m以上離間して設けられている。このベルト駆動機構31は、一対のベルト30のそれぞれに対して設けられており、一方側の駆動プーリ311にモータ(図示せず)が取り付けられ、他方側の駆動プーリ311が一方側の駆動プーリ311と同期して駆動するようになっている。一対のベルト駆動機構31は、上下方向に離間して配置されており、下側のベルト駆動機構31は、上側のベルト駆動機構31よりも従動プーリ312が上流側に配置されている。これにより、被転写物10および転写シート20は、一旦下側のベルト30に置かれてからベルト30間に導入されるので、ベルト30上の被転写物10および転写シート20の状態を目視し易くなっている。この駆動プーリ311および従動プーリ312は、奥側に設けられた支持体により片持ち支持されており、従動プーリ312は、ベルト30の張りを調整できるよう、水平方向(図1における左右方向)に移動可能となっている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the belt drive mechanism 31 includes a drive pulley 311 and a driven pulley 312. The driving pulley 311 and the driven pulley 312 can be arranged with the pressure plate 40 between them, and a distance sufficient to transfer the design of the transfer sheet 20 to the transferred material 10 while moving between them. For example, they are spaced apart by 1 m or more. The belt drive mechanism 31 is provided for each of the pair of belts 30, and a motor (not shown) is attached to one drive pulley 311, and the other drive pulley 311 is one drive pulley. 311 is driven in synchronism with 311. The pair of belt drive mechanisms 31 are arranged apart from each other in the vertical direction, and the lower belt drive mechanism 31 has the driven pulley 312 arranged on the upstream side of the upper belt drive mechanism 31. As a result, the transferred object 10 and the transfer sheet 20 are once placed on the lower belt 30 and then introduced between the belts 30, so the state of the transferred object 10 and the transfer sheet 20 on the belt 30 is visually observed. It is easy. The driving pulley 311 and the driven pulley 312 are cantilevered by a support provided on the back side, and the driven pulley 312 is arranged in a horizontal direction (left and right direction in FIG. 1) so that the tension of the belt 30 can be adjusted. It is movable.

ベルト30は、駆動プーリ311と従動プーリ312とに掛け渡されており、2つのベルト30の表面は、被転写物10および転写シート20を挟持できる幅だけ離間して互いに対向している。ベルト30の幅は、転写シート20の幅より大きくなっている。   The belt 30 is stretched between a driving pulley 311 and a driven pulley 312, and the surfaces of the two belts 30 are separated from each other by a width that can sandwich the transfer object 10 and the transfer sheet 20. The width of the belt 30 is larger than the width of the transfer sheet 20.

図2〜図4に示すように、ベルト30の内周面側には、幅方向両側にロープを取り付けることによって凸部33が形成されている。また、駆動プーリ311および従動プーリ312には、幅方向両側に溝を形成することによって第1凹部34が形成されている。ベルト30は、凸部33を第1凹部34に嵌め込むことによって、駆動プーリ311および従動プーリ312に掛け渡されている。また、加圧板40にも、幅方向両側に長手方向に延びる溝または切り欠きを形成することによって第2凹部43が形成されており、凸部33は、第2凹部43にも嵌り込むようになっている。これにより、ベルト30は、動作中に幅方向にずれることを防止されている。なお、凸部33はロープを取り付ける以外にも、図5に示すようにベルト30の内方へ突出するピン33aを取り付けることによっても形成することができる。   As shown in FIGS. 2 to 4, convex portions 33 are formed on the inner peripheral surface side of the belt 30 by attaching ropes on both sides in the width direction. Further, the drive pulley 311 and the driven pulley 312 are formed with first recesses 34 by forming grooves on both sides in the width direction. The belt 30 is stretched around the driving pulley 311 and the driven pulley 312 by fitting the convex portion 33 into the first concave portion 34. The pressure plate 40 is also formed with a second recess 43 by forming grooves or notches extending in the longitudinal direction on both sides in the width direction, so that the projection 33 fits into the second recess 43 as well. It has become. Thereby, the belt 30 is prevented from shifting in the width direction during operation. In addition to attaching a rope, the convex part 33 can also be formed by attaching the pin 33a which protrudes inward of the belt 30, as shown in FIG.

一方側、本実施形態では図2における下側のベルト30には、ベルト30の外側表面上に接着等により一体的に取り付けられた一対の段差形成ベルト35が設けられている。一対の段差形成ベルト35は、被転写物10の咬み合い部11の幅と略同等の幅だけ離間して互いに平行に配置されており、その間に咬み合い部11の幅と同等の幅を有する溝36が形成されている。段差形成ベルト35は、咬み合い部11と略同等の幅を離間して2つを平行に並べてもベルト30の幅よりも小さい幅となるような幅を有している。   On the one side, in this embodiment, the lower belt 30 in FIG. 2 is provided with a pair of step forming belts 35 that are integrally attached to the outer surface of the belt 30 by adhesion or the like. The pair of step forming belts 35 are arranged in parallel to each other with a width substantially equal to the width of the biting portion 11 of the transfer object 10, and have a width equivalent to the width of the biting portion 11 therebetween. A groove 36 is formed. The step forming belt 35 has a width that is smaller than the width of the belt 30 even when the two are arranged in parallel with a width substantially equal to that of the biting portion 11.

ベルト30および段差形成ベルト35は、加圧板40に対する滑りがよく、耐熱性に優れた素材であれば、任意の素材のものを用いることができる。例えば、ガラスクロスにフッ素樹脂を含浸させた素材等を用いることができる。   As the belt 30 and the step forming belt 35, any material can be used as long as it is a material that slides well against the pressure plate 40 and has excellent heat resistance. For example, a material in which a glass cloth is impregnated with a fluororesin can be used.

加圧板40は、ベルト30の内部、つまり、駆動プーリ311と従動プーリ312とに掛けられて輪状になっているベルト30の輪の中に設けられている。加圧板40の長さは、駆動プーリ311と従動プーリ312との間に設置可能な長さ、例えば1mであり、加圧板40の幅は、ベルト30を押圧できるようベルト30の幅よりも大きい幅を有している。加圧板40は、ベルト30の滑りがよくなるよう、表面に耐摩耗性を付与し、滑り性を改善する処理が行われたアルミ等により形成されている。加圧板40の素材としてアルミ等を用いることは、熱伝導性にも優れるため好ましい。   The pressure plate 40 is provided inside the belt 30, that is, in a ring of the belt 30 that is hung around the driving pulley 311 and the driven pulley 312. The length of the pressure plate 40 is a length that can be installed between the driving pulley 311 and the driven pulley 312, for example, 1 m, and the width of the pressure plate 40 is larger than the width of the belt 30 so that the belt 30 can be pressed. It has a width. The pressure plate 40 is formed of aluminum or the like that has been subjected to a treatment for imparting wear resistance to the surface and improving the slipperiness so that the belt 30 can slide better. It is preferable to use aluminum or the like as the material of the pressure plate 40 because it is excellent in thermal conductivity.

加圧板40には、熱源41が内蔵されている。熱源41には電気ヒータを用いることができ、導電性を有する棒状の発熱体を複数本、加圧板40に差し込むことによって加圧板40に熱源41が内蔵されている。熱源41は、上流側では密な間隔で配置されており、下流側では粗い間隔で配置されている。これにより、上流側では温度が上がり易くなり、ベルト30を介して転写シート20および被転写物10に転写の初期段階で高い温度で加熱できるので、被転写物10への図柄の転写を早く行うことができる。熱源41は、加圧板40を約200℃まで加熱できるように配置されていることが好ましい。   A heat source 41 is built in the pressure plate 40. An electric heater can be used as the heat source 41, and the heat source 41 is built into the pressure plate 40 by inserting a plurality of conductive rod-like heating elements into the pressure plate 40. The heat sources 41 are arranged at a dense interval on the upstream side, and are arranged at a rough interval on the downstream side. As a result, the temperature easily rises on the upstream side, and the transfer sheet 20 and the transferred object 10 can be heated to a high temperature at the initial stage of transfer via the belt 30, so that the design is transferred to the transferred object 10 quickly. be able to. The heat source 41 is preferably arranged so that the pressure plate 40 can be heated to about 200 ° C.

加圧板40は、奥側に設けられた支持体により片持ち支持されている。支持体には、例えばエアシリンダ等の作動装置42が取り付けられており、作動装置42を作動させることで、加圧板40がベルト30を押圧する方向またはベルト30の押圧を緩める方向に移動できるようになっている。本実施形態(図1)では、作動装置42は上側の加圧板40にのみ設けられているが、作動装置42は下側の加圧板40にも設けられてもよい。   The pressure plate 40 is cantilevered by a support provided on the back side. An operating device 42 such as an air cylinder is attached to the support, and the operating device 42 is operated so that the pressure plate 40 can move in a direction in which the belt 30 is pressed or a direction in which the belt 30 is released. It has become. In the present embodiment (FIG. 1), the operating device 42 is provided only on the upper pressure plate 40, but the operating device 42 may also be provided on the lower pressure plate 40.

導入機構部50は、送出リール51および送出ローラ52とベルト30との間において、上流側に設けられる複数のガイドローラ53と、下流側に設けられる位置合わせ装置54とをさらに備えている。ガイドローラ53は、被転写物10および転写シート20の数だけ設けられており、本実施形態では3個設けられている。各ガイドローラ53は、被転写物10の両側の表面に転写シート20が長さ方向を揃えて重ね合わされるように、被転写物10および転写シート20をガイドできる位置に設けられている。   The introduction mechanism unit 50 further includes a plurality of guide rollers 53 provided on the upstream side and a positioning device 54 provided on the downstream side between the delivery reel 51 and the delivery roller 52 and the belt 30. There are as many guide rollers 53 as the number of transfer objects 10 and transfer sheets 20, and three guide rollers 53 are provided in the present embodiment. Each guide roller 53 is provided at a position where the transfer object 10 and the transfer sheet 20 can be guided such that the transfer sheet 20 is superimposed on the surface on both sides of the transfer object 10 with the length direction aligned.

図3に示すように、位置合わせ装置54は、被転写物10と転写シート20とを位置合わせするとともに、咬み合い部11に合わせた凹部を転写シート20に形成するためのもので、本体部55と第1押さえ蓋56とを備えている。本体部55には、転写シート20の幅と同等の距離を離して平行に設けられる一対の第1突条部551と、第1突条部551の幅方向中央部に、第1突条部551と平行に設けられ、被転写物10の咬み合い部11の幅と同等の幅を有する嵌合溝552とを有している。また、第1押さえ蓋56は、第1突条部551と係合する一対の第1係合溝561を有しており、第1押さえ蓋56が閉じられて第1係合溝561が第1突条部551に係合することで、被転写物10と転写シート20とが位置合わせされた状態で押さえられるようになっている。   As shown in FIG. 3, the alignment device 54 is for aligning the transfer object 10 and the transfer sheet 20 and for forming a recess in the transfer sheet 20 in accordance with the biting portion 11. 55 and a first presser lid 56. The main body portion 55 has a pair of first ridge portions 551 provided in parallel at a distance equal to the width of the transfer sheet 20, and a first ridge portion at the center in the width direction of the first ridge portion 551. And a fitting groove 552 having a width equivalent to the width of the biting portion 11 of the transfer object 10. The first pressing lid 56 has a pair of first engaging grooves 561 that engage with the first protrusions 551, and the first pressing lid 56 is closed and the first engaging groove 561 is the first engaging groove 561. By being engaged with the one ridge portion 551, the transferred object 10 and the transfer sheet 20 are pressed while being aligned.

図1に示すように、導出機構部60は、巻き取りリール61および巻き取りローラ62とベルト30との間に設けられるガイドローラ63をさらに備えている。ガイドローラ63は、被転写物10および転写シート20の数だけ設けられており、本実施形態では3個設けられている。各ガイドローラ63は、被転写物10を転写シート20から分離して、被転写物10および転写シート20をそれぞれ巻き取りリール61および巻き取りローラ62へとガイドできる位置に設けられている。   As shown in FIG. 1, the lead-out mechanism 60 further includes a take-up reel 61 and a guide roller 63 provided between the take-up roller 62 and the belt 30. There are as many guide rollers 63 as the number of transfer objects 10 and transfer sheets 20, and three guide rollers 63 are provided in this embodiment. Each guide roller 63 is provided at a position where the transfer object 10 is separated from the transfer sheet 20 and the transfer object 10 and the transfer sheet 20 can be guided to the take-up reel 61 and the take-up roller 62, respectively.

次に、昇華転写装置1により帯状の被転写物10に図柄を連続して転写する方法について説明する。帯状の被転写物10および任意の図柄が反転して印刷された帯状の転写シート20を準備し、それぞれ送出リール51および送出ローラ52に巻いて設置する。送出リール51から送り出された被転写物10および送出ローラ52から送り出された転写シート20が、各ガイドローラ53によって被転写物10の両側の表面に転写シート20が長さ方向を揃えて重ね合わされ、位置合わせ装置54へと送られる。位置合わせ装置54では、被転写物10の咬み合い部11が、咬み合い部11側に重ねられた転写シート20を折り曲げた状態で嵌合溝552に嵌まる。これにより、転写シート20が咬み合い部11の突出形状に沿って幅方向に折り曲げられて重ね合わされた状態で、被転写物10および転写シート20がベルト30間へ導入されていく。   Next, a method for continuously transferring the design to the belt-shaped transfer object 10 by the sublimation transfer apparatus 1 will be described. A belt-shaped transfer sheet 20 on which a belt-shaped object to be transferred 10 and an arbitrary design are reversed and printed is prepared and wound around a feed reel 51 and a feed roller 52, respectively. The transfer sheet 20 delivered from the delivery reel 51 and the transfer sheet 20 delivered from the delivery roller 52 are superimposed on the surfaces on both sides of the transfer object 10 by the guide rollers 53 so that the lengthwise direction is aligned. To the alignment device 54. In the alignment device 54, the biting portion 11 of the transfer object 10 is fitted into the fitting groove 552 in a state where the transfer sheet 20 stacked on the biting portion 11 side is folded. Accordingly, the transfer object 10 and the transfer sheet 20 are introduced between the belts 30 in a state where the transfer sheet 20 is folded in the width direction along the protruding shape of the biting portion 11 and overlapped.

転写シート20が重ね合わされた状態で被転写物10は、咬み合い部11が溝36に嵌められた状態でベルト30間に挟持され、ベルト駆動機構31によって走行するベルト30に伴って下流側へと搬送されていく。ベルト30は、加圧板40によって走行可能な程度に押圧された状態で挟持されており、被転写物10および転写シート20は、加圧板40によって加圧された状態となっている。また、転写シート20が設けられる側、本実施形態では両側の加圧板40には、熱源41が内蔵されているため、熱源41によって加圧板40が発熱し、ベルト30を介して被転写物10および転写シート20は加熱された状態となっている。これにより、被転写物10および転写シート20がベルト30によって搬送されていく間に転写シート20の図柄が被転写物10へと転写される。   In a state where the transfer sheet 20 is overlaid, the transfer object 10 is sandwiched between the belts 30 with the biting portions 11 fitted in the grooves 36, and moves downstream with the belt 30 traveling by the belt driving mechanism 31. It will be conveyed. The belt 30 is held in a state where the belt 30 is pressed to such an extent that the belt 30 can travel, and the transfer object 10 and the transfer sheet 20 are pressed by the pressure plate 40. In addition, since the heat source 41 is built in the pressure plate 40 on the side where the transfer sheet 20 is provided, in this embodiment, the pressure plate 40 generates heat by the heat source 41, and the transferred object 10 is transferred via the belt 30. The transfer sheet 20 is in a heated state. Thus, the design of the transfer sheet 20 is transferred to the transfer object 10 while the transfer object 10 and the transfer sheet 20 are conveyed by the belt 30.

図柄が転写されベルト30間より導出された被転写物10および転写シート20は、導出機構部60のガイドローラ63によって被転写物10と転写シート20とに分離され、被転写物10および転写シート20はそれぞれ、巻き取りリール61および巻き取りローラ62へと巻き取られていく。   The transferred object 10 and the transfer sheet 20, to which the design is transferred and led out from between the belts 30, are separated into the transferred object 10 and the transfer sheet 20 by the guide roller 63 of the derivation mechanism 60. 20 is wound around the take-up reel 61 and the take-up roller 62, respectively.

以上のように、本実施形態では、被転写物10は、表面に転写シート20が重ねられた状態でベルト30間に導入され、ベルト30に挟持されたままベルト30の走行とともに移動し、ベルト30間から導出されるようになっている。ベルト30は、加圧板40によって加圧された状態で走行するとともに、この加圧板40に設けられている熱源41によって加熱されている。この加圧および加熱によって、被転写物10には、ベルト30とともに移動する間に転写シート20の図柄が転写される。これにより、転写シート20を重ねた被転写物10を連続してベルト30に導入することで、帯状の被転写物10に対しても連続して転写を行うことができる。また、このように転写によって被転写物10に対して図柄を印刷することで、インクジェット印刷では滲んでしまって不可能だった、両面に異なる図柄を印刷することができる。   As described above, in the present embodiment, the transfer object 10 is introduced between the belts 30 with the transfer sheet 20 overlapped on the surface, and moves while the belt 30 travels while being sandwiched between the belts 30. It is derived from 30. The belt 30 travels while being pressurized by the pressure plate 40 and is heated by a heat source 41 provided on the pressure plate 40. By this pressurization and heating, the design of the transfer sheet 20 is transferred to the transfer object 10 while moving together with the belt 30. Thus, by continuously introducing the transfer object 10 on which the transfer sheet 20 is superimposed onto the belt 30, it is possible to transfer the belt-like transfer object 10 continuously. In addition, by printing a pattern on the object to be transferred 10 by the transfer in this way, it is possible to print different patterns on both sides, which cannot be blotted by inkjet printing.

また、加圧板40、駆動プーリ311および従動プーリ312は、片持ち支持されているため、片持ち支持するための支持体が設けられない側には何らの部材も設けられないため、被転写物10および転写シート20の移動状態、ならびに、転写シート20から被転写物10への転写の状態を視認し易くなっている。また、ベルト30は、メンテナンスのため、または、後述するように被転写物10に応じて溝36のあるベルト30もしくは溝36のないベルト30と交換することが必要となるが、加圧板40、駆動プーリ311および従動プーリ312が片持ち支持されることで、ベルト30を外し易くなり、交換を容易に行うことができる。さらに、従動プーリ312がベルト30の張りを弱める方向に移動可能となっており、加圧板40がベルト30の押圧を緩める方向に移動可能となっていることで、ベルト30の交換時にベルト30の張力を弱めることができ、ベルト30をより外し易くなり、ベルト30の交換をより容易に行うことができる。   In addition, since the pressure plate 40, the drive pulley 311 and the driven pulley 312 are cantilevered, no member is provided on the side where the support for cantilevering is not provided. 10 and the transfer state of the transfer sheet 20 and the transfer state from the transfer sheet 20 to the transfer object 10 are easily visible. Further, the belt 30 needs to be replaced with a belt 30 with a groove 36 or a belt 30 without a groove 36 for maintenance or according to the transfer object 10 as will be described later. Since the driving pulley 311 and the driven pulley 312 are supported in a cantilevered manner, the belt 30 can be easily removed and can be easily replaced. Furthermore, the driven pulley 312 can move in a direction that weakens the tension of the belt 30, and the pressure plate 40 can move in a direction that loosens the pressure of the belt 30. The tension can be weakened, the belt 30 can be easily removed, and the belt 30 can be replaced more easily.

さらに、ベルト30に溝36が設けられているため、転写シート20を重ねた咬み合い部11をその溝36に嵌めることで、咬み合い部11の突出する形状に合わせて転写シート20を咬み合い部11に接触させることができ、咬み合い部11と本体部12との接合部分にも図柄を正確に転写させることができる。また、導入機構部50に位置合わせ装置54を設けているため、位置合わせ装置54に被転写物10と転写シート20とを導入するだけで、転写シート20が第1突条部551に誘導されて所定の位置に位置決めされるとともに、咬み合い部11が嵌合溝552に誘導されて所定の位置に位置決めされ、簡単に被転写物10と転写シート20とを位置合わせすることができる。これにより、転写シート20と被転写物10との位置合わせに時間を要せず、被転写物10に簡単かつ正確に図柄を転写することができる。   Further, since the groove 30 is provided in the belt 30, the transfer sheet 20 is bitten in accordance with the protruding shape of the bite portion 11 by fitting the bite portion 11 on which the transfer sheet 20 is overlapped with the groove 36. It can be brought into contact with the portion 11, and the design can be accurately transferred to the joint portion between the biting portion 11 and the main body portion 12. In addition, since the alignment device 54 is provided in the introduction mechanism unit 50, the transfer sheet 20 is guided to the first protrusion 551 simply by introducing the transfer object 10 and the transfer sheet 20 into the alignment device 54. Thus, the biting portion 11 is guided to the fitting groove 552 and positioned at the predetermined position, and the transferred object 10 and the transfer sheet 20 can be easily aligned. Accordingly, it is possible to easily and accurately transfer the design to the transfer object 10 without requiring time for positioning the transfer sheet 20 and the transfer object 10.

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。   As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this Embodiment, A various change is possible unless it deviates from the meaning.

上記実施形態では、被転写物10として一方側に突出する咬み合い部11を有するファスナーを用いたが、被転写物10として、突出部を有さない帯状の布、紙、または、皮革もしくはプラスチックのベルト等、両側に突出する咬み合い部11を有する金属ファスナー等を用いることができる。   In the above-described embodiment, the fastener having the engagement portion 11 protruding to one side is used as the article to be transferred 10. However, as the object to be transferred 10, a belt-like cloth, paper, leather, or plastic that does not have a protrusion. A metal fastener or the like having a biting portion 11 protruding on both sides can be used.

被転写物10が布、紙、または、皮革もしくはプラスチックのベルト等である場合には、図5に示すように咬み合い部11がないため、ベルト30に段差形成ベルト35を設ける必要がない。また、この場合には、導入機構部50に位置合わせ装置54を設けなくてもよく、その場合にはガイドローラ53によって被転写物10に転写シート20が重ね合わされてベルト30間に導入されるようにすることもできる。   When the transfer object 10 is a cloth, paper, leather or plastic belt or the like, there is no bite portion 11 as shown in FIG. In this case, the positioning device 54 does not have to be provided in the introduction mechanism 50. In this case, the transfer sheet 20 is superimposed on the transfer target 10 by the guide roller 53 and introduced between the belts 30. It can also be done.

一方、被転写物10が金属ファスナーで有る場合には、咬み合い部11が本体部12の両側に突出するため、一対のベルト30の両方に段差形成ベルト35を取り付けて溝36を設ける構成とする。また、位置合わせ装置54も、咬み合い部11に合わせて本体部55と第1押さえ蓋56の両方に嵌合溝56が設けられるようにする。   On the other hand, when the object to be transferred 10 is a metal fastener, the interlocking portion 11 protrudes on both sides of the main body portion 12, so that the step forming belt 35 is attached to both the pair of belts 30 and the groove 36 is provided. To do. The alignment device 54 is also provided with fitting grooves 56 in both the main body portion 55 and the first pressing lid 56 in accordance with the biting portion 11.

また、上記実施形態では、位置合わせ装置54は、本体部55と第1押さえ蓋56とを備えていたが、さらに第2押さえ蓋57を備える構成とすることができる。この場合には、第1押さえ蓋56は、第1係合溝561が設けられる面と反対側の面に、転写シートの幅と同等の距離を離して平行に設けられる一対の第2突条部562を有している。また、第2押さえ蓋57は、第2突条部562と係合する一対の第2係合溝571を有している。   Moreover, in the said embodiment, although the alignment apparatus 54 was provided with the main-body part 55 and the 1st pressing lid 56, it can be set as the structure further provided with the 2nd pressing lid 57. FIG. In this case, the first pressing lid 56 is a pair of second protrusions provided on the surface opposite to the surface on which the first engagement groove 561 is provided and spaced in parallel with a distance equivalent to the width of the transfer sheet. A portion 562 is provided. The second pressing lid 57 has a pair of second engagement grooves 571 that engage with the second protrusions 562.

このような構成とすることで、ファスナーのような咬み合い部11を有する被転写物10の両面に転写を行う場合に、より被転写物10と転写シート20との位置合わせを行い易くすることができる。つまり、咬み合い部11側の転写シート20を第1突条部511間に載置するとともに、咬み合い部11を嵌合溝552に嵌めることで、咬み合い部11側の転写シート20と被転写物10とが位置合わせされる。ここで第1押さえ蓋56を本体部55に被せることで、咬み合い部11側の転写シート20および被転写物10を位置合わせした状態で固定することができる。それから、咬み合い部11と反対側の転写シート20を第2突条部562間に載置することで、被転写物10との位置を合わせることができる。このように、咬み合い部11側の転写シート20と被転写物10とを位置合わせした状態で第1押さえ蓋56で押さえておくことができるので、咬み合い部11と反対側の転写シート20の位置合わせが容易になり、被転写物10の両面に転写シート20を容易に位置決めすることができる。   By adopting such a configuration, it is easier to align the transfer object 10 and the transfer sheet 20 when transferring to both surfaces of the transfer object 10 having the interlocking portion 11 such as a fastener. Can do. That is, the transfer sheet 20 on the biting part 11 side is placed between the first protrusions 511 and the biting part 11 is fitted in the fitting groove 552 so that the transfer sheet 20 on the biting part 11 side and the transfer sheet 20 are covered. The transfer product 10 is aligned. Here, by covering the main body portion 55 with the first pressing lid 56, the transfer sheet 20 on the biting portion 11 side and the transferred object 10 can be fixed in a state of being aligned. Then, by placing the transfer sheet 20 on the side opposite to the biting portion 11 between the second protrusions 562, the position with the transfer object 10 can be adjusted. As described above, the transfer sheet 20 on the biting portion 11 side and the transfer object 10 can be pressed by the first pressing lid 56 in a state in which the transfer sheet 20 is aligned, so that the transfer sheet 20 on the opposite side to the biting portion 11. , And the transfer sheet 20 can be easily positioned on both surfaces of the transfer object 10.

また、上記実施形態では、段差形成ベルト35をベルト30に接着等により一体的に取り付けることで溝36を形成したが、ベルト30そのものに溝36を形成することもできる。   In the above embodiment, the groove 36 is formed by integrally attaching the step forming belt 35 to the belt 30 by adhesion or the like. However, the groove 36 may be formed in the belt 30 itself.

また、上記実施形態では、被転写物10の両方の表面に図柄を転写したが、図柄の転写は、被転写物10の一方側の表面のみとしてもよい。この場合には、送出ローラ52および巻き取りローラ62は、それぞれ1個ずつ設けられていればよい。また、加圧板40に設けられる熱源41も、転写シート20が配設される側のみでよい。   Moreover, in the said embodiment, although the design was transcribe | transferred to both surfaces of the to-be-transferred object 10, the transcription | transfer of a pattern is good also only for the surface of one side of the to-be-transferred material 10. FIG. In this case, one feeding roller 52 and one take-up roller 62 may be provided. Further, the heat source 41 provided on the pressure plate 40 may be only on the side where the transfer sheet 20 is disposed.

1 昇華転写装置
10 被転写物
11 咬み合い部
20 転写シート
30 ベルト
31 ベルト駆動機構
311 駆動プーリ
312 従動プーリ
36 溝
40 加圧板
41 熱源
50 導入機構部
54 位置合わせ装置
55 本体部
551 第1突条部
552 嵌合溝
56 第1押さえ蓋
561 第1係合溝
562 第2突条部
57 第2押さえ蓋
571 第2係合溝
60 導出機構部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sublimation transfer apparatus 10 Transfer object 11 Occlusion part 20 Transfer sheet 30 Belt 31 Belt drive mechanism 311 Drive pulley 312 Driven pulley 36 Groove 40 Pressure plate 41 Heat source 50 Introduction mechanism part 54 Positioning apparatus 55 Main body part 551 1st protrusion Part 552 fitting groove 56 first presser cover 561 first engagement groove 562 second protrusion 57 second presser cover 571 second engagement groove 60 lead-out mechanism part

Claims (4)

帯状の被転写物の表面に転写シートを重ねて、加熱および加圧状態下で図柄を転写する昇華転写装置であって、
前記被転写物の少なくとも一方の表面に帯状の前記転写シートを重ねた状態で挟持する一対のベルトと、
前記ベルトを走行させるベルト駆動機構と、
少なくとも一方は熱源を有し、前記各ベルトを走行可能に挟持する一対の加圧板と、
前記転写シートを前記被転写物に長さ方向を揃えて重ねた状態にして、前記ベルト間へ導入する導入機構部と、
図柄が転写された前記被転写物を前記ベルト間より導出させて、前記転写シートより分離させる導出機構部と、を備え
前記被転写物は、幅方向中央部に咬み合い部を有するファスナーであり、
前記ベルトの少なくとも一方には、前記咬み合い部の幅と同等の幅を有する溝が設けられ、
前記導入機構部は、前記被転写物と前記転写シートとを位置合わせするための位置合わせ装置を備え、
前記位置合わせ装置は、本体部と、第1押さえ蓋とを備え、
前記本体部は、前記転写シートの幅と同等の距離を離して平行に設けられる一対の第1突条部と、前記第1突条部の幅方向中央部に、前記第1突条部と平行に設けられ、前記咬み合い部の幅と同等の幅を有する嵌合溝とを有し、
前記第1押さえ蓋は、前記第1突条部と係合する一対の第1係合溝を有する昇華転写装置。
A sublimation transfer device that superimposes a transfer sheet on the surface of a belt-shaped transfer object and transfers a pattern under heating and pressure conditions,
A pair of belts sandwiched in a state where the belt-like transfer sheet is stacked on at least one surface of the transfer object;
A belt drive mechanism for running the belt;
At least one has a heat source and a pair of pressure plates that sandwich the belts so that they can run,
An introduction mechanism that introduces the transfer sheet between the belts in a state where the transfer sheet is overlapped with the lengthwise direction thereof;
A derivation mechanism for deriving the transferred object having a pattern transferred from between the belts and separating the transferred object from the transfer sheet ,
The transferred object is a fastener having a biting part in the center part in the width direction,
At least one of the belts is provided with a groove having a width equivalent to the width of the bite portion,
The introduction mechanism includes an alignment device for aligning the transfer object and the transfer sheet,
The alignment device includes a main body portion and a first pressing lid,
The main body includes a pair of first ridges provided in parallel at a distance equal to the width of the transfer sheet, and the first ridges at the center in the width direction of the first ridges. A fitting groove provided in parallel and having a width equivalent to the width of the bite portion;
The first presser lid is a sublimation transfer device having a pair of first engagement grooves that engage with the first protrusions .
前記ベルト駆動機構は、駆動プーリおよび従動プーリを備えており、
前記各ベルトは、前記駆動プーリと前記従動プーリとに掛け渡されており、
前記加圧板、前記駆動プーリおよび前記従動プーリは、片持ち支持されている請求項1に記載の昇華転写装置。
The belt drive mechanism includes a drive pulley and a driven pulley,
Each belt spans between the drive pulley and the driven pulley,
The sublimation transfer apparatus according to claim 1, wherein the pressure plate, the driving pulley, and the driven pulley are cantilevered.
前記従動プーリは、前記ベルトの張りを緩める方向に移動可能となっており、
前記加圧板の少なくとも一方は、前記ベルトの押圧を緩める方向に移動可能となっている請求項2に記載の昇華転写装置。
The driven pulley is movable in a direction to loosen the tension of the belt;
The sublimation transfer apparatus according to claim 2, wherein at least one of the pressure plates is movable in a direction to loosen the pressure of the belt.
前記位置合わせ装置は、第2押さえ蓋をさらに備え、
前記第1押さえ蓋は、前記第1係合溝が設けられる面と反対側の面に、前記転写シートの幅と同等の距離を離して平行に設けられる一対の第2突条部を有し、
前記第2押さえ蓋は、前記第2突条部と係合する一対の第2係合溝を有する請求項1〜3のいずれか1項に記載の昇華転写装置。
The alignment device further includes a second pressing lid,
The first pressing lid has a pair of second protrusions provided on a surface opposite to the surface on which the first engagement groove is provided and spaced in parallel with a distance equivalent to the width of the transfer sheet. ,
4. The sublimation transfer device according to claim 1, wherein the second pressing lid has a pair of second engagement grooves that engage with the second protrusions. 5.
JP2015203138A 2015-10-14 2015-10-14 Sublimation transfer device Active JP6099718B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015203138A JP6099718B1 (en) 2015-10-14 2015-10-14 Sublimation transfer device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015203138A JP6099718B1 (en) 2015-10-14 2015-10-14 Sublimation transfer device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP6099718B1 true JP6099718B1 (en) 2017-03-22
JP2017074707A JP2017074707A (en) 2017-04-20

Family

ID=58363114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015203138A Active JP6099718B1 (en) 2015-10-14 2015-10-14 Sublimation transfer device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6099718B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7073831B2 (en) 2018-03-23 2022-05-24 三菱電機株式会社 Lighting equipment and lighting equipment

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5861998A (en) * 1981-09-24 1983-04-13 サントレ−ド・リミテツド Double belt press
JPH03226398A (en) * 1990-01-30 1991-10-07 Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd Press having double steel belts
WO2008146916A1 (en) * 2007-06-01 2008-12-04 Kabushikikaisha Asshokiki Colored design transferring apparatus for fastener and method of transferring the same
WO2009069728A1 (en) * 2007-11-30 2009-06-04 Rakupuri Co., Ltd. Zipper, method for transferring color pattern to the zipper, and zippered article
JP2010155674A (en) * 2008-12-26 2010-07-15 Kao Corp Control method and control device for carrying track in composite sheet carrying process
JP2010155051A (en) * 2008-12-04 2010-07-15 Assho Kiki:Kk Colored design transferring apparatus for fastener and colored design transferring apparatus for strip-shaped object
JP2012162394A (en) * 2011-01-20 2012-08-30 Ckd Corp Sheet positioning system and sheet positioning method, sheet advancing system and sheet advancing method
JP2012176414A (en) * 2011-02-25 2012-09-13 Sandvik Kk Belt press

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5861998A (en) * 1981-09-24 1983-04-13 サントレ−ド・リミテツド Double belt press
JPH03226398A (en) * 1990-01-30 1991-10-07 Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd Press having double steel belts
WO2008146916A1 (en) * 2007-06-01 2008-12-04 Kabushikikaisha Asshokiki Colored design transferring apparatus for fastener and method of transferring the same
WO2009069728A1 (en) * 2007-11-30 2009-06-04 Rakupuri Co., Ltd. Zipper, method for transferring color pattern to the zipper, and zippered article
JP2010155051A (en) * 2008-12-04 2010-07-15 Assho Kiki:Kk Colored design transferring apparatus for fastener and colored design transferring apparatus for strip-shaped object
JP2010155674A (en) * 2008-12-26 2010-07-15 Kao Corp Control method and control device for carrying track in composite sheet carrying process
JP2012162394A (en) * 2011-01-20 2012-08-30 Ckd Corp Sheet positioning system and sheet positioning method, sheet advancing system and sheet advancing method
JP2012176414A (en) * 2011-02-25 2012-09-13 Sandvik Kk Belt press

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7073831B2 (en) 2018-03-23 2022-05-24 三菱電機株式会社 Lighting equipment and lighting equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017074707A (en) 2017-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7016896B2 (en) Printing system
US2862705A (en) Threading mechanism
US9511620B2 (en) Hot stamping machine
US20070204961A1 (en) Laminating Apparatus And Laminating Method
CN108349238B (en) Sheet-fed stamping press comprising foil lamination unit
JP4461201B2 (en) Plastic film stretching equipment
JP6099718B1 (en) Sublimation transfer device
TWI517799B (en) The manufacturing method of the zipper and the manufacturing device of the zipper
KR101683565B1 (en) Device and method of packaging film having a hologram pattern and embossing effects
TWI492722B (en) Marking apparatus
GB1459051A (en) Method of amking bags from synthetic plastics film and apparatus therefor
JP5531706B2 (en) Embossed decorative sheet manufacturing apparatus and embossed decorative sheet manufacturing method
JP2010172403A (en) Colored pattern transcription apparatus onto strip-shaped body
JP2011006802A (en) Method for producing pleated and dyed fabric
JP5945494B2 (en) Thermal transfer apparatus and thermal transfer method
JP2018158475A (en) Glue application device and bookbinding device
JP3138287U (en) Wrinkle stretcher
JPS63139717A (en) Molding equipment
JP6301156B2 (en) Recording device
JP2009000955A (en) Method of manufacturing label and plate for pressing metallic foil
JP6821299B2 (en) PTP sheet manufacturing equipment and PTP sheet manufacturing method
JP3725957B2 (en) Method for producing laminated thermoplastic resin film
KR20030052392A (en) Forming device of fabric with silicon
JP5504101B2 (en) Sheet presser
JP4084786B2 (en) Sticky sheet manufacturing equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20161220

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170131

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170221

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6099718

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250