JP6088538B2 - 管状要素およびねじ込み管状連結 - Google Patents
管状要素およびねじ込み管状連結 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6088538B2 JP6088538B2 JP2014545396A JP2014545396A JP6088538B2 JP 6088538 B2 JP6088538 B2 JP 6088538B2 JP 2014545396 A JP2014545396 A JP 2014545396A JP 2014545396 A JP2014545396 A JP 2014545396A JP 6088538 B2 JP6088538 B2 JP 6088538B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ellipse
- along
- diameter
- axis
- major axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 35
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/02—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor on an external or internal cylindrical or conical surface, e.g. on recesses
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/06—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints characterised by the shape of the screw-thread
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/03—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/10—Process of turning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Description
その他の先行技術の従来の締まりばめのねじ接続(APIノコ歯スタイルのねじ形態を含む)は、そのねじが、組み込み時に片方のみのねじフランクに沿ってかみ合う形状をもつ。このタイプの連結は接触するフランクの荷重を完全に取り外し、反対側のフランクが接触するまで、ピンと軸継ぎ手(coupling)間の相対的動きに耐え、そして次に新たに接触するフランクに荷重を移動しなければならない。反復される、周期的な側面の荷重および荷重の移動は、これらの連結タイプを特に疲れ破壊に影響を受けやすくさせる。
本明細書には、疲れ応力を低減するための、ねじ谷に二重楕円をもつねじ接続デザインが開示される。本開示のデザインにおいて、二重楕円の構造(可変の半径をもつ湾曲面で
あり、一定の半径をもつ円の弧ではない)を使用して、応力集中部分(ねじ谷とロードフランク間の接合部に位置)の半径が増加される。この構造が応力集中部分の半径を最大にさせるがまた、ロードフランク間の接触のロスを最小にし、更に、連結領域を最小にし、「危険域(critical section)」が減少される。この形状の他の利点は、応力集中部分がピンとボックスとの間の接触地点から離され、そのため応力集中部分上の緊張状態が接合部の疲労性能に対して、より有利である点である。本明細書に開示される新規デザインにおいて、ロードフランクと、ねじ山とねじ谷間の最大の接触が確保され、従って接続の部品間の相対的動きが最小にされる。概括的に、本開示中のねじ谷の面の形状は、二重楕円の形状をもつ直線部分と湾曲部分により構成される。
た直径(D1)に等しい、長軸(cc)に沿った前以て決定された直径(D3)をもち、そして第2の楕円は、第1の楕円の短軸に沿った直径(D2)より大きい、短軸に沿った第2の直径(D4)をもつ。他の実施において、第2の楕円の短軸に沿った第2の直径(D4)は、第1の楕円の短軸に沿った直径(D2)より大きいが、D1の直径は必ずしもD3の直径に等しいとは限らない。他の実施において、短軸に沿った第2の直径(D4)は、第1の楕円の短軸に沿った直径(D2)より小さい。他の実施において、第2の楕円の長軸(cc)に沿った直径(D3)は、第1の楕円の長軸(bb)に沿った直径(D1)より小さい。他の実施において、第2の楕円の長軸(cc)に沿った直径(D3)は第1の楕円の長軸(bb)に沿った直径(D1)より大きい可能性がある。一つ以上の前記の楕円の直径形態のあらゆる組み合わせ物を本発明の実施に組み合わせることができることは理解されると考えられ、また明白に開示されている。
図1においては、疲れ応力を低減するための、ねじ谷に二重の楕円をもつねじ接続デザインの第1の実施が示される。管状要素は管状要素11のピン末端12上に雄ねじ100を配置されている。
囲にあり、好適には約−3度である。更に、0°の角度(すなわち軸(aa)に対して垂直なロードフランク)もまた使用することができる。更に、0°〜5度の正のフランク角度(例えば図1a参照)もまた、本実施形態のバリエーションに使用することができる。すなわち、ロードフランクの範囲角度は−9°〜5°の範囲であることができ、より好適にはその角度は−9〜−1.5°の範囲にあることができ、そして本実施形態の好適な値は−3°である。
本開示のねじ谷の形状のデザインは、連結の組み込み操作の最後に明白になる、幾つかの特徴の合わせた作用、によりねじ接続の疲れ抵抗を改善する:
a)ねじ谷からねじ山の締まりの機能(function)としての、大きいラジアル荷重(radial loads)(フープ荷重)の提供。大きなフープ荷重が疲れに対する抵抗を改善する、
b)疲れ抵抗を改善する大きなショルダー荷重の提供、および
c)(フランクにねじ谷を連接する曲線の孤の)延長された半径Rbの提供が、ねじ谷における応力集中を低下する。
ランクとを連結する円弧の半径である。RbとRiが等しい、図4Aを参照されたい。
σKT=σA+σB+σC
σKT=σB
ることができる(図2参照)。
Misses値が示され、そして図9Bには本開示の二重楕円のねじ形状が示されている。図9A(先行技術のCtRデザイン)においては、高い値のvon Misses応力が応力集中部分の周囲、および応力集中部分の近位の雄ねじと雌ねじ間の接点の近位に存在することが認められる。しかし、図9B(本発明の二重楕円のねじ形状)は、より低い応力レベル値および応力集中部分の近位の応力の、より均一な分布を示す。雄型および雌型部材間の接点は望ましくは、応力集中部分から遠くに配置され、そして従って応力集中部分の近位領域の応力状態には寄与しない。
Claims (31)
- 管状要素の一末端上に雄ねじを配置されている管状要素であって、
前記雄ねじが、テーパーねじ谷の面とねじ切りの長手方向軸(aa)間で測定される第1のテーパー角度(β)をもつテーパーねじ谷の面を有し、前記テーパーねじ谷の面が第1の末端で、スタビングフランクに対して一定の曲率半径の凹状湾曲面により接線方向に接合され、前記テーパーねじ谷の面が第2の末端で、ねじ谷の溝に対して一定の曲率半径の凸状湾曲面により接合され、
前記ねじ谷の溝が、テーパーねじ谷の面からロードフランクに延伸し、
前記ねじ谷の溝が、変動可能な曲率半径をもつ第1の楕円面を有する第1の部分であって、前記第1の楕円面が楕円の一部である、第1の部分を含み、そして
前記ねじ谷の溝が更に、変動可能な曲率半径をもつ第2の楕円面を有する第2の部分を含み、前記第2の楕円面が第2の楕円の一部であり、前記第2の楕円面が第1の末端で、第1の楕円面に対して接線方向に接合され、そして前記の第2の楕円面が第2の末端で、ロードフランクに対して接線方向に接合されている、
管状要素。 - テーパーねじ谷の面がネジ切り軸(aa)に平行であるように、第1のテーパー角度(β)が0度である、請求項1の管状要素。
- 第1のテーパー角度(β)が雄ねじのスタビングフランクとねじ切り軸(aa)間で測定される角度の測定値より小さい、請求項1の管状要素。
- ねじ切り軸(aa)と管状要素の側壁の長手方向軸(dd)間で測定される角度シータが1.5度〜12度の間である、請求項1の管状要素。
- 第2の楕円の長軸(cc)がロードフランクに垂直に配置されている、請求項1の管状要素。
- 第1の楕円の長軸(bb)が第2の楕円の長軸(cc)に垂直である、請求項1の管状要素。
- 第1の楕円の長軸(bb)が第2の楕円の短軸と一直線である、請求項1の管状要素。
- 第1の楕円が長軸(bb)に沿った第1の前以て決定された直径(D1)および短軸に沿った第2の前以て決定された直径(D2)を有し、そして第2の楕円が、第1の楕円の長軸(bb)に沿った直径(D1)に等しい、長軸(cc)に沿った前以て決定された直径(D3)を有し、そして第2の楕円が、第1の楕円の短軸に沿った直径(D2)に等しい、短軸に沿った第2の直径(D4)を有する、請求項1の管状要素。
- 第1の楕円が長軸(bb)に沿った第1の前以て決定された直径(D1)および短軸に沿った第2の前以て決定された直径(D2)を有し、そして第2の楕円が第1の楕円の長軸(bb)に沿った直径(D1)に等しい、長軸(cc)に沿った前以て決定された直径(D3)を有し、そして第2の楕円が、第1の楕円の短軸に沿った直径(D2)より大きい、短軸に沿った第2の直径(D4)を有する、請求項1の管状要素。
- 第1の楕円が、長軸(bb)に沿った第1の前以て決定された直径(D1)および短軸に沿った第2の前以て決定された直径(D2)を有し、そして第2の楕円が長軸(cc)に沿った前以て決定された直径(D3)を有し、そして第1の楕円の短軸に沿った直径(D2)より大きい、短軸に沿った第2の直径(D4)を有する、請求項1の管状要素。
- 第1の楕円が長軸(bb)に沿った第1の前以て決定された直径(D1)および短軸に沿った第2の前以て決定された直径(D2)を有し、そして、第2の楕円が長軸(cc)に沿った前以て決定された直径(D3)を有し、そして第1の楕円の短軸に沿った直径(D2)より小さい、短軸に沿った第2の直径(D4)を有する、請求項1の管状要素。
- 第1の楕円が長軸(bb)に沿った第1の前以て決定された直径(D1)および短軸に沿った第2の前以て決定された直径(D2)を有し、そして、第2の楕円が長軸(cc)に沿った前以て決定された直径(D3)を有し、そして短軸に沿った第2の直径(D4)を有し、そして、第2の楕円の長軸(cc)に沿った直径(D3)が第1の楕円の長軸(bb)に沿った直径D1より小さい、請求項1の管状要素。
- 第1の楕円が長軸(bb)に沿った第1の前以て決定された直径(D1)および短軸に沿った第2の前以て決定された直径(D2)を有し、そして、第2の楕円が長軸(cc)に沿った前以て決定された直径(D3)を有し、そして短軸に沿った第2の直径(D4)を有し、そして、第2の楕円の長軸(cc)に沿った直径(D3)が第1の楕円の長軸(bb)に沿った直径(D1)より大きい、請求項1の管状要素。
- ロードフランクが、ロードフランクとねじ切り軸(aa)に対する垂線との間で測定される角度に関して配置され、前記角度が−9〜5度の間の範囲にある、請求項1の管状要素。
- 第2の楕円面が第1の末端で、ねじ谷の溝の底部を区画する接合点において第1の楕円面に接線方向に接合されている、請求項1の管状要素。
- ねじの溝の底部がテーパーねじ谷の面のレベルより下方の管状要素の側壁に配置されている、請求項15の管状要素。
- テーパーの軸(aa)をもつテーパー雄ねじを含む雄型管状要素およびテーパーの軸(aa)をもつテーパー雌ねじを含む雌型管状要素、ただし前記雌ねじはねじ接続が組み込まれる時に雄ねじと共働する、を有するねじ込み管状連結であって、ここでテーパー雌ねじの少なくとも一方のねじ谷の面が、テーパーねじ谷面とねじ切りの長手方向軸(aa)間で測定される第1のテーパー角度(β)をもつテーパーねじ谷の面を有し、前記テーパーねじ谷の面が第1の末端で、スタビングフランクに対し一定の曲率半径の凹状湾曲面により接線方向に接合され、前記テーパーねじ谷の面が第2の末端で、ねじ谷の溝に対し一定の曲率半径の凸状湾曲面により接合され、
前記ねじ谷の溝がテーパーねじ谷の面からロードフランクに延伸し、前記ねじ谷の溝が、変動可能な曲率半径をもち、楕円の一部である第1の楕円面を有する第1の部分を含み、そして
前記ねじ谷の溝が更に、変動可能な曲率半径をもち、第2の楕円の一部である第2の楕円面を有する第2の部分を含み、前記第2の楕円面が第1の末端で、第1の楕円面に対し接線方向に接合されており、そして前記第2の楕円面が第2の末端で、ロードフランクに対して接線方向に接合されている、
ねじ込み管状連結。 - テーパーねじ谷の面がねじ切りの軸(aa)に平行であるように、第1のテーパー角度(β)が0度である、請求項17のねじ込み管状連結。
- 第1のテーパー角度(β)が、雄ねじのスタビングフランクとねじ切り軸(aa)間で測定される角度の測定値より小さい、請求項17のねじ込み管状連結。
- ねじ切り軸(aa)と管状要素の側壁の長手方向軸(dd)間で測定される角度シータが1.5度〜12度の間である、請求項17のねじ込み管状連結。
- 第2の楕円の長軸(cc)がロードフランクに垂直に配置されている、請求項17のねじ込み管状連結。
- 第1の楕円の長軸(bb)が第2の楕円の長軸(cc)に垂直である、請求項17のねじ込み管状連結。
- 第1の楕円の長軸(bb)が第2の楕円の短軸と一直線である、請求項17のねじ込み管状連結。
- 第1の楕円が長軸(bb)に沿った第1の前以て決定された直径(D1)および、短軸に沿った第2の前以て決定された直径(D2)をもち、そして、第2の楕円が、第1の楕円の長軸(bb)に沿った直径(D1)に等しい、長軸(cc)に沿った、前以て決定された直径(D3)をもち、そして第2の楕円が、第1の楕円の短軸に沿った直径(D2)に等しい、短軸に沿った第2の直径(D4)を有する、請求項17のねじ込み管状連結。
- 第1の楕円が長軸(bb)に沿った第1の前以て決定された直径(D1)および、短軸に沿った第2の前以て決定された直径(D2)をもち、そして第2の楕円が、第1の楕円の長軸(bb)に沿った直径(D1)に等しい、長軸(cc)に沿った前以て決定された直径(D3)をもち、そして第2の楕円が、第1の楕円の短軸に沿った直径(D2)より大きい、短軸に沿った第2の直径(D4)を有する、請求項17のねじ込み管状連結。
- 第1の楕円が長軸(bb)に沿った第1の前以て決定された直径(D1)および、短軸に沿った第2の前以て決定された直径(D2)をもち、そして第2の楕円が、長軸(cc)に沿った前以て決定された直径(D3)をもち、そして第1の楕円(207)の短軸に沿った直径(D2)より大きい、短軸に沿った第2の直径(D4)を有する、請求項17のねじ込み管状連結。
- 第1の楕円が、長軸(bb)に沿った第1の前以て決定された直径(D1)および、短
軸に沿った第2の前以て決定された直径(D2)をもち、そして、第2の楕円が、長軸(cc)に沿った前以て決定された直径(D3)をもち、そして第1の楕円の短軸に沿った直径(D2)より小さい、短軸に沿った第2の直径(D4)を有する、請求項17のねじ込み管状連結。 - 第1の楕円が、長軸(bb)に沿った第1の前以て決定された直径(D1)および、短軸に沿った第2の前以て決定された直径(D2)をもち、そして、第2の楕円が、長軸(cc)に沿った前以て決定された直径(D3)をもち、そして短軸に沿った第2の直径(D4)をもち、そして、第2の楕円の長軸(cc)に沿った直径(D3)が第1の楕円の長軸(bb)に沿った直径D1より小さい、請求項17のねじ込み管状連結。
- 第1の楕円が、長軸(bb)に沿った第1の前以て決定された直径(D1)および、短軸に沿った第2の前以て決定された直径(D2)をもち、そして、第2の楕円が、長軸(cc)に沿った前以て決定された直径(D3)をもち、そして短軸に沿った第2の直径(D4)をもち、そして、第2の楕円の長軸(cc)に沿った直径(D3)が、第1の楕円の長軸(bb)に沿った直径(D1)より大きい、請求項17のねじ込み管状連結。
- ロードフランクが、ロードフランクとねじ切り軸(aa)に対する垂線との間で測定される角度に関して配置され、前記角度が−9〜5度の範囲にある、請求項17のねじ込み管状連結。
- 第2の楕円面が第1の末端で、ねじ谷の溝の底部を区画する接合点において第1の楕円面に対し接線方向に接合される、請求項17のねじ込み管状連結。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/315,354 | 2011-12-09 | ||
US13/315,354 US8668232B2 (en) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | Threaded connection with improved root thread profile |
PCT/IB2012/056597 WO2013084099A1 (en) | 2011-12-09 | 2012-11-21 | Threaded connection with improved root thread profile |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017012824A Division JP6249539B2 (ja) | 2011-12-09 | 2017-01-27 | テーパーねじの切削方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015505944A JP2015505944A (ja) | 2015-02-26 |
JP2015505944A5 JP2015505944A5 (ja) | 2015-07-16 |
JP6088538B2 true JP6088538B2 (ja) | 2017-03-01 |
Family
ID=47278175
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014545396A Active JP6088538B2 (ja) | 2011-12-09 | 2012-11-21 | 管状要素およびねじ込み管状連結 |
JP2017012824A Active JP6249539B2 (ja) | 2011-12-09 | 2017-01-27 | テーパーねじの切削方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017012824A Active JP6249539B2 (ja) | 2011-12-09 | 2017-01-27 | テーパーねじの切削方法 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8668232B2 (ja) |
EP (1) | EP2602423B1 (ja) |
JP (2) | JP6088538B2 (ja) |
CN (1) | CN103988007B (ja) |
AR (1) | AR088916A1 (ja) |
AU (1) | AU2012349781B2 (ja) |
BR (1) | BR112014013864B1 (ja) |
CA (1) | CA2857432C (ja) |
CO (1) | CO6970578A2 (ja) |
CY (1) | CY1121104T1 (ja) |
DK (1) | DK2602423T3 (ja) |
EA (1) | EA026455B1 (ja) |
IN (1) | IN2014DN05634A (ja) |
MX (1) | MX345175B (ja) |
MY (1) | MY169706A (ja) |
WO (1) | WO2013084099A1 (ja) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2500875C1 (ru) * | 2012-07-20 | 2013-12-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" | Высокогерметичное резьбовое соединение насосно-компрессорных труб (варианты) |
US9874058B2 (en) * | 2014-07-31 | 2018-01-23 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Fatigue resistant thread profile with combined curve rounding |
US10041307B2 (en) | 2015-01-22 | 2018-08-07 | National Oilwell Varco, L.P. | Balanced thread form, tubulars employing the same, and methods relating thereto |
WO2016147222A1 (en) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | Nkktubes | Drill pipe with double shoulder tool joints |
US9683684B1 (en) | 2015-12-09 | 2017-06-20 | Certus Energy Solutions, Llc | Tubular coupling |
US11466800B2 (en) | 2015-12-09 | 2022-10-11 | Certus Energy Solutions, Llc | Tubular coupling |
KR101658756B1 (ko) * | 2016-06-16 | 2016-09-21 | 이문승 | 추진관 |
US10184597B2 (en) | 2016-10-13 | 2019-01-22 | Forum Us, Inc | Stress reducing thread form |
US10669787B2 (en) * | 2016-12-09 | 2020-06-02 | Schlumberger Technology Corporation | Pump rod connection |
EP3604881B1 (en) * | 2017-03-31 | 2022-05-04 | Nippon Steel Corporation | Threaded connection for steel pipe |
US11035502B2 (en) | 2017-06-07 | 2021-06-15 | Marubeni-Itochu Tubulars America Inc. | Compression resistant threaded connection |
US11454268B2 (en) * | 2017-07-20 | 2022-09-27 | Illinois Tool Works Inc. | Coupler for threaded reinforcing bar |
US11125361B2 (en) * | 2018-03-01 | 2021-09-21 | Mitchell Z. Dziekonski | Thread form and threaded article |
US10968716B2 (en) * | 2018-07-09 | 2021-04-06 | Vetco Gray, LLC | Wellhead profile with increased fatigue resistance |
US11204115B2 (en) * | 2018-07-20 | 2021-12-21 | National Oilwell Varco, L.P. | Threaded connections for tubular members |
US10941805B2 (en) | 2018-10-08 | 2021-03-09 | Caterpillar Inc. | Wing nut |
CN109505531B (zh) * | 2018-12-26 | 2020-09-04 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种螺纹接箍 |
CN110056315A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-26 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种无憋压螺纹连接结构 |
AU2020247986B2 (en) * | 2019-03-27 | 2023-02-16 | Nippon Steel Corporation | Threaded connection for steel pipe |
CN110608322B (zh) * | 2019-09-11 | 2024-04-12 | 江苏璞腾油气装备有限公司 | 一种四线海洋隔水管接头 |
WO2021131177A1 (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-01 | Jfeスチール株式会社 | 管用ねじ継手 |
CA3169103A1 (en) * | 2020-06-26 | 2021-12-30 | Akira Wada | Threaded connection for steel pipe |
AU2022385899A1 (en) * | 2021-11-12 | 2024-05-16 | Valora Engineering Ltd. | High torque connection with enhanced break in performance |
EP4403740A1 (de) * | 2023-01-17 | 2024-07-24 | TRACTO-TECHNIK GmbH & Co. KG | Gewindeverbindung |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4076436A (en) * | 1975-01-06 | 1978-02-28 | Bowen Tools, Inc. | Stress relieved tool elements |
US4501519A (en) * | 1980-05-27 | 1985-02-26 | Leon Harry I | Threading die couple |
US4405267A (en) * | 1981-08-17 | 1983-09-20 | Stoken Donald R | Threading device |
US4549754A (en) * | 1983-06-20 | 1985-10-29 | Reed Tubular Products Company | Tool joint |
US4799844A (en) * | 1988-01-11 | 1989-01-24 | Trw Inc | Elliptical thread design |
US5163523A (en) * | 1990-05-29 | 1992-11-17 | Sandvik Rock Tools, Inc. | Screw thread structure for percussion drill driver sub and case |
US5056611A (en) * | 1990-05-29 | 1991-10-15 | Galloway Trust | Screw thread structure |
US5060740A (en) * | 1990-05-29 | 1991-10-29 | Sandvik Rock Tools, Inc. | Screw thread coupling |
US5735658A (en) * | 1993-12-13 | 1998-04-07 | Haerle; Anton | Thread forming tool |
SE505157C2 (sv) * | 1995-10-31 | 1997-07-07 | Seco Tools Ab | Metod och skär för gängning |
US5931511A (en) | 1997-05-02 | 1999-08-03 | Grant Prideco, Inc. | Threaded connection for enhanced fatigue resistance |
US6050610A (en) * | 1997-05-20 | 2000-04-18 | Hydril Company | Stress reduction groove for tubular connection |
WO1999008034A1 (en) | 1997-08-11 | 1999-02-18 | Marubeni Tubulars, Inc. | Tubular connection |
US6030004A (en) | 1997-12-08 | 2000-02-29 | Shaw Industries | High torque threaded tool joint for drill pipe and other drill stem components |
US6609735B1 (en) | 1998-07-29 | 2003-08-26 | Grant Prideco, L.P. | Threaded and coupled connection for improved fatigue resistance |
FR2807138B1 (fr) * | 2000-03-31 | 2002-05-17 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Element filete tubulaire pour joint filete tubulaire resistant a la fatigue et joint filete tubulaire resultant |
US6755447B2 (en) * | 2001-08-24 | 2004-06-29 | The Technologies Alliance, Inc. | Production riser connector |
US6848724B2 (en) * | 2002-08-12 | 2005-02-01 | Grant Prideco, Inc. | Thread design for uniform distribution of makeup forces |
WO2004070097A2 (en) | 2003-01-29 | 2004-08-19 | Grant Prideco, L.P. | Fast make-up fatigue resistant rotary shouldered connection |
GB2404604B (en) * | 2003-08-04 | 2006-03-08 | Adcock Tech Ltd | A tap and a method of tapping |
FR2863681B1 (fr) * | 2003-12-11 | 2006-02-24 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Joint tubulaire a filetages coniques resistant a la fatigue |
US7210710B2 (en) * | 2004-03-01 | 2007-05-01 | Omsco, Inc. | Drill stem connection |
CA2725126C (en) * | 2005-03-02 | 2012-12-11 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas France | Drill stem connection |
US20060214421A1 (en) * | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Intelliserv | Fatigue Resistant Rotary Shouldered Connection and Method |
DE102006027611A1 (de) * | 2006-06-13 | 2007-12-20 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Verfahren und Werkzeug oder Werkzeugsatz zur Erzeugung eines Gewindes in wenigstens zwei Arbeitsschritten |
JP5178034B2 (ja) * | 2007-03-28 | 2013-04-10 | 新日鐵住金株式会社 | 油井管端部へのねじの切削加工方法 |
JP4941058B2 (ja) | 2007-04-02 | 2012-05-30 | 住友金属工業株式会社 | 鋼管用ねじ継手 |
EP2028403B1 (en) | 2007-08-24 | 2011-04-13 | Tenaris Connections Aktiengesellschaft | Threaded joint with high radial loads and differentially treated surfaces |
US7780202B2 (en) | 2007-09-05 | 2010-08-24 | Grant Prideco, Lp | Oilfield tubular connection with increased compression capacity |
AT506876B1 (de) * | 2008-06-03 | 2011-03-15 | Voestalpine Tubulars Gmbh & Co Kg | Rohrverbindung |
-
2011
- 2011-12-09 US US13/315,354 patent/US8668232B2/en active Active
-
2012
- 2012-11-19 AR ARP120104351A patent/AR088916A1/es active IP Right Grant
- 2012-11-21 IN IN5634DEN2014 patent/IN2014DN05634A/en unknown
- 2012-11-21 WO PCT/IB2012/056597 patent/WO2013084099A1/en active Application Filing
- 2012-11-21 BR BR112014013864-8A patent/BR112014013864B1/pt active IP Right Grant
- 2012-11-21 AU AU2012349781A patent/AU2012349781B2/en active Active
- 2012-11-21 JP JP2014545396A patent/JP6088538B2/ja active Active
- 2012-11-21 MY MYPI2014701488A patent/MY169706A/en unknown
- 2012-11-21 EA EA201490956A patent/EA026455B1/ru unknown
- 2012-11-21 CN CN201280060574.7A patent/CN103988007B/zh active Active
- 2012-11-21 MX MX2014006926A patent/MX345175B/es active IP Right Grant
- 2012-11-21 CA CA2857432A patent/CA2857432C/en active Active
- 2012-11-21 DK DK12193698.3T patent/DK2602423T3/en active
- 2012-11-21 EP EP12193698.3A patent/EP2602423B1/en active Active
-
2014
- 2014-01-17 US US14/158,187 patent/US9375798B2/en active Active
- 2014-06-06 CO CO14122505A patent/CO6970578A2/es active IP Right Grant
-
2017
- 2017-01-27 JP JP2017012824A patent/JP6249539B2/ja active Active
-
2018
- 2018-12-11 CY CY181101326T patent/CY1121104T1/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2602423B1 (en) | 2018-09-12 |
CA2857432A1 (en) | 2013-06-13 |
EA201490956A1 (ru) | 2015-02-27 |
BR112014013864B1 (pt) | 2020-06-02 |
US8668232B2 (en) | 2014-03-11 |
US20140182426A1 (en) | 2014-07-03 |
EP2602423A2 (en) | 2013-06-12 |
EA026455B1 (ru) | 2017-04-28 |
CO6970578A2 (es) | 2014-06-13 |
JP6249539B2 (ja) | 2017-12-20 |
IN2014DN05634A (ja) | 2015-04-03 |
WO2013084099A1 (en) | 2013-06-13 |
AU2012349781B2 (en) | 2016-09-29 |
EP2602423A3 (en) | 2015-09-02 |
MX2014006926A (es) | 2014-09-08 |
CY1121104T1 (el) | 2019-12-11 |
DK2602423T3 (en) | 2019-01-07 |
BR112014013864A2 (pt) | 2017-06-13 |
AU2012349781A1 (en) | 2014-07-03 |
CA2857432C (en) | 2018-10-23 |
US9375798B2 (en) | 2016-06-28 |
AR088916A1 (es) | 2014-07-16 |
MX345175B (es) | 2017-01-19 |
JP2015505944A (ja) | 2015-02-26 |
US20130147191A1 (en) | 2013-06-13 |
CN103988007B (zh) | 2016-04-13 |
JP2017125613A (ja) | 2017-07-20 |
MY169706A (en) | 2019-05-13 |
CN103988007A (zh) | 2014-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6249539B2 (ja) | テーパーねじの切削方法 | |
US6755447B2 (en) | Production riser connector | |
US9273521B2 (en) | Threaded connection | |
RU2297512C2 (ru) | Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб | |
US8678448B2 (en) | Threaded connection | |
RU2277665C2 (ru) | Трубное резьбовое соединение с трапециевидной резьбой и с выпуклой поверхностью витка | |
US6851727B2 (en) | Threaded pipe joint | |
JP4746246B2 (ja) | 疲労耐性斜面式ねじ込み管状要素 | |
JP4939688B2 (ja) | 高い組立トルクでの2つの金属管のためのネジ接続 | |
WO2015083382A1 (ja) | 鋼管用ねじ継手 | |
US10053922B2 (en) | Sealed threaded joint for tubing pipes | |
JP6038044B2 (ja) | 炭化水素坑井を掘削および稼動するためのねじ接続部 | |
US9261207B1 (en) | Coupling with anti-rotational element | |
JP7048615B2 (ja) | 管状部材用のねじ接続部 | |
OA16924A (en) | Threaded connection with improved root thread profile. | |
US20150027734A1 (en) | Flexible Connections | |
US11332982B2 (en) | Fatigue reducing shouldered connections | |
RU2574112C2 (ru) | Резьбовое соединение для бурения и разработки углеводородных скважин | |
MX2011010472A (es) | Conexion roscada conica de hilo incremental trapezoidal. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150525 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150826 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160511 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160803 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20160810 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161007 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170111 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170203 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6088538 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |