JP6088279B2 - 圧接型コンタクト - Google Patents

Description

本発明は、被覆された電線を含む２つの導電部材を電気的に接続するための圧接型コンタクトに関する。

２つの導電部材を電気的に接続するための電気コネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の電気コネクタは、圧接型コンタクトを有している。圧接型コンタクトは、２対の圧接刃（３５，３９）と、１対の圧接刃（３９）に連続する一対の弾性接触片（３２）とを有している。２対の圧接刃（３５，３９）は、被覆電線（２）を受け容れるスロット（３７，４１）を形成している。これらのスロット（３７，４１）には、被覆電線（２）が挿入される。これにより、スロット（３７，４１）を通過する被覆電線（２）の被覆部（２１）は、２対の圧接刃（３５，３９）によって切断される。その結果被覆電線（２）の芯線（２２）は、被覆部（２１）から露呈した状態で圧接刃（３５，３９）と接触し、圧接刃（３５，３９）と電気的に接続される。また、弾性接触片（３２）は、基板側コネクタ（４）のコンタクト（５１）を挟むことで、コンタクト（５１）と電気的に接続される。

特開２００５−２９４２１７号公報

特許文献１に記載の構成では、２対の圧接刃（３５，３９）の各スロット（３７，４１）に挿入された芯線（２２）は、各スロット（３７，４１）の幅を拡げるように変位しながらスロット（３７，４１）に挿入される。このように、スロット（３７，４１）の幅が拡がる結果、芯線（２２）は、スロット（３７，４１）から抜け易くなる。

特に、デジタルスチルカメラ、ビデオカメラ、携帯電話機、スマートフォン、ＰＤＡ（パーソナル・ディジタル・アシスタント）等の小型の電子機器に実装されるコネクタは、極めて微小なサイズである。このような電気コネクタは、例えば、縦・横・高さのそれぞれの長さが何れも１ｍｍ程度の微小なサイズを有する場合がある。このような微小な電気コネクタにおいては、圧接刃（３５，３９）の弾力性を確保し難い。その結果、圧接刃（３５，３９）が芯線（２２）を弾性的に挟み込む力が弱く、スロット（３７，４１）からの芯線（２２）の抜けが、生じ易い。

尚、特許文献１に記載の構成では、被覆電線（２）を保持する電線保持部（２０）が、ハウジング（１１）に形成されている。しかしながら、電線保持部（２０）と、スロット（３７，４１）との距離が遠い。このため、電線保持部（２０）が、スロット（３７，４１）に対する芯線（２２）の抜けを抑制する機能は、十分ではない。

本発明は、上記実情に鑑みることにより、被覆された電線を含む複数の導電部材同士を電気的に接続するための圧接型コンタクトにおいて、電気的な接続を、より確実に維持できるようにすることを目的とする。

（１）上記課題を解決するために、この発明のある局面に係わる圧接型コンタクトは、芯線部及び被覆部を有する被覆電線の前記被覆部を切断するための圧接刃が形成され、且つ、切断された前記被覆部から露呈する前記芯線部と接触可能な、圧接部と、少なくとも一部が予め露出されている導電部材と接触可能な、接点部と、上記圧接部及び前記接点部を一体に連結する、第１連結部と、前記被覆電線を保持するための電線保持部と、前記電線保持部及び前記圧接部を一体に連結する第２連結部と、を備え、前記圧接部、前記接点部、及び前記第１連結部は、それぞれ、一対の片部を有し、前記圧接部の前記一対の片部によって、前記被覆電線を受け容れるスロットが形成されており、前記接点部の前記一対の片部によって、前記導電部材を受け容れるスロットが形成されており、前記第１連結部の一方の前記片部は、前記圧接部の一方の前記片部と前記接点部の一方の前記片部とを連結しており、前記第１連結部の他方の前記片部は、前記圧接部の他方の前記片部と前記接点部の他方の前記片部とを連結している。

尚、本発明において、「圧接」とは、被覆電線の被覆部を切断し、且つ、この切断により露呈した被覆電線の芯線部と接触することをいう。

この構成によると、圧接部と接触した状態の被覆電線は、電線保持部によって保持される。これにより、電線保持部は、圧接部と接触している箇所における芯線部が圧接部に対して不用意に変位することを、抑制できる。その結果、芯線部と圧接部との接触が解除されることを抑制できるので、被覆電線の芯線部と導電部材との電気的な接続を、より確実に維持できる。しかも、電線保持部は、コンタクトに設けられている。これにより、電線保持部を、圧接部の近くに配置することができるので、電線保持部は、圧接部と芯線部との接触箇所の近くにおいて、被覆電線を保持できる。これにより、芯線部が圧接部から離れるように変位することを、より確実に抑制できる。以上の次第で、被覆された電線を含む複数の導電部材同士を電気的に接続するための圧接型コンタクトにおいて、電気的な接続を、より確実に維持できる。さらに、被覆電線が挿入されるスロット、及び、導電部材が挿入されるスロットを、圧接型コンタクト単体で形成することができる。このため、コンタクト及び他の部材を組み合わせて各上記スロットを形成する必要が無い。よって、圧接コンタクトの組立に関する手間が少なくて済む。

（２）好ましくは、前記圧接部は、所定の電線挿入方向に沿って変位する前記被覆電線と接触可能に構成されており、前記第１連結部は、前記電線挿入方向における前記圧接部の一端部に連続し、前記第２連結部は、前記電線挿入方向における前記圧接部の他端部に連続している。

この構成によると、例えば、金属板等の一枚の板部材を打ち抜き加工及び曲げ加工することで、圧接部と、第１連結部と第２連結部とを一括して形成することができる。これにより、圧接型コンタクトを、容易に形成できる。また、第１連結部と第２連結部とを、電線挿入方向と直交する方向に離隔して配置しなくてもよい。これにより圧接型コンタクトの幅を、より狭くできる。その結果、圧接型コンタクトの更なる小型化を達成できる。

（３）より好ましくは、前記第１連結部は、前記電線挿入方向における前記圧接部の上流側端部に連続し、前記第２連結部は、前記電線挿入方向における前記圧接部の下流側端部に連続している。

この構成によると、被覆電線が圧接部に接続される際において、被覆電線から圧接部に作用する反力を、第１連結部でより確実に受けることができる。これにより、圧接部の上流側端部が過度に変形することを抑制できる。その結果、圧接部と被覆部との接触を、より確実に維持できる。

（４）より好ましくは、前記第１連結部は、前記電線挿入方向における前記接点部の上流側端部に連続している。

この構成によると、圧接部と接点部とを向かい合わせに配置でき、且つ、第１連結部を、圧接部と接点部が向かい合う方向に真っ直ぐに配置できる。これにより、電線挿入方向における圧接型コンタクトの長さを、より小さくできる。その結果、圧接型コンタクトを、より小型化できる。

好ましくは、前記圧接型コンタクトは、導電性を有する１枚の板部材を打ち抜き加工及び曲げ加工することで形成されている。

この構成によると、一枚の板部材を打ち抜き加工及び曲げ加工することで、圧接型コンタクトを形成することができる。

（５）好ましくは、前記第１連結部は、支点部を有しており、前記圧接部及び前記接点部は、前記支点部を支点とするシーソー運動が可能に構成されている。

この構成によると、圧接部及び接続部の何れか一方と、対応する芯線部又は導電部材（一方の対応部材）との接触による反力は、第１連結部のシーソー運動を介して、圧接部及び接続部の何れか他方と他方の対応部材との間に作用する。その結果、圧接部及び接続部の何れか他方と他方の対応部材とを互いに加圧させる力が、生じる。このように、圧接部及び接続部の何れか一方と一方の対応部材とは、互いの間に生じる反力によって確実に接触状態を維持され、且つ、圧接部及び接続部の何れか他方と他方の対応部材とは、第１連結部からの力によって、確実に接触状態を維持される。

本発明によると、被覆された電線を含む複数の導電部材同士を電気的に接続するための圧接型コンタクトにおいて、電気的な接続を、より確実に維持できる。

本発明の実施形態に係る電気コネクタが、相手側コンタクトと被覆電線とを電気的に接続している状態を示す、斜視図である。 電気コネクタ、相手側コンタクト及び被覆電線が互いに分離した状態を示す、斜視図である。 圧接コネクタの平面図であり、電気コネクタに被覆電線及び相手側コンタクトが接続された状態を示している。 圧接コンタクトの斜視図である。 圧接コンタクトの斜視図である。 コンタクトの側面図である。 コネクタの単体の斜視図であり、電気コネクタを挿入方向の上流側から見た状態を示している。 コネクタの単体の斜視図であり、電気コネクタを挿入方向の下流側から見た状態を示している。 電気コネクタの単体の側面図である。 圧接型コンタクトを製造するための金属板の平面図である。 圧接型コンタクトの製造用中間体の斜視図である。 製造用中間体の曲げ加工について説明するための図である。 製造用中間体の曲げ加工について説明するための図である。 被覆電線及び相手側コンタクトが接続される前の状態の電気コネクタを示す側面図である。 電気コネクタに被覆電線が接続された状態を示す、主要部の平面図である。 電気コネクタに被覆電線及び相手側コンタクトが接続された状態を示す、主要部の平面図である。 本発明の第１変形例に係る圧接型コンタクトの斜視図である。 第１変形例に係る圧接型コンタクトの平面図である。 本発明の第２変形例に係るコンタクトの斜視図である。 本発明の第２変形例に係る電気コネクタの平面図である。 本発明の第３変形例に係る圧接型コンタクトの斜視図である。 本発明の第３変形例に係る電気コネクタの平面図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。尚、本発明は、電気コネクタ及び圧接型コンタクトとして、種々の用途に広く適用することができる。

［電気コネクタの構成］
図１は、本発明の実施形態に係る電気コネクタ１が、複数の相手側コンタクト１０２ａ，１０２ｂと対応する被覆電線１０１ａ，１０１ｂとを電気的に接続している状態を示す、斜視図である。図２は、電気コネクタ１、各相手側コンタクト１０２ａ，１０２ｂ及び各被覆電線１０１ａ，１０１ｂが互いに分離している状態を示す、斜視図である。

図１及び図２を参照して、電気コネクタ１は、例えば、携帯型の小型の電子機器に備えられる。このような電子機器として、デジタルスチルカメラ、ビデオカメラ、携帯電話機、スマートフォン、ＰＤＡ（パーソナル・ディジタル・アシスタント）を例示することができる。本実施形態において、電気コネクタ１の大きさは、縦・横・厚みのそれぞれの一辺が最大で２〜３ｍｍ程度である。このように、電気コネクタ１は、極めて小型である。また、電気コネクタ１は、圧接型の電気コネクタであり、各被覆電線１０１ａ，１０１ｂの被覆部１０３を切断することで、各被覆部１０３の内部の芯線部１０４と接触することが可能である。

電気コネクタ１は、各被覆電線１０１ａ，１０１ｂの芯線部１０４（第１導電部材）と、対応する相手側コンタクト（第２導電部材）１０２ａ，１０２ｂとを電気的に接続するために設けられている。

各相手側コンタクト１０２ａ，１０２ｂは、金属等の導電材料を用いて形成されている。本実施形態では、各相手側コンタクト１０２ａ，１０２ｂは、薄板状に形成されている。また、各相手側コンタクト１０２ａ，１０２ｂは、少なくとも一方が予め露出されており、本実施形態では、全部が予め露出されている。各相手側コンタクト１０２ａ，１０２ｂは、例えば、図示しない回路基板に半田を用いて固定されており、当該回路基板と電気的に接続されている。各被覆電線１０１ａ，１０１ｂは、例えば、バッテリー等の電気機器と電気的に接続されている。

図３は、電気コネクタ１の平面図であり、電気コネクタ１に各被覆電線１０１ａ，１０１ｂ及び各相手側コンタクト１０２ａ，１０２ｂが接続された状態を示している。図３を参照して、各被覆電線１０１ａ，１０１ｂは、被覆部１０３と、芯線部１０４と、を有している。

被覆部１０３は、合成樹脂等の絶縁性の材料を用いて形成された、筒状の部材である。被覆部１０３は、芯線部１０４を、芯線部１０４の周方向の全域に亘って覆っている。

芯線部１０４は、金属等の導電材料を用いて形成されている。芯線部１０４の一端部は、電気コネクタ１の対応する圧接型コンタクト２ａ，２ｂ（後述）に接触している。

電気コネクタ１は、全体として、扁平なブロック状に形成されている。尚、以下では、電気コネクタ１の長さ方向を、長さ方向Ｘ１という。また、電気コネクタ１の平面視において、長さ方向Ｘ１と直交する方向を、幅方向Ｙ１という。また、長さ方向Ｘ１及び幅方向Ｙ１の双方と直交する方向を、厚み方向Ｚ１という。

電気コネクタ１に各被覆電線１０１ａ，１０１ｂ及び各相手側コンタクト１０２ａ，１０２ｂが装着されている状態において、各被覆電線１０１ａ，１０１ｂの一端部は、長さ方向Ｘ１と平行に配置され、各相手側コンタクト１０２ａ，１０２ｂも、長さ方向Ｘ１と平行に配置される。

図１〜図３を参照して、電気コネクタ１は、複数の圧接型コンタクト２ａ，２ｂと、圧接型コンタクト２ａ，２ｂを保持するハウジング３と、を有している。

圧接型コンタクト２ａ，２ｂは、対応する被覆電線１０１ａ，１０１ｂの芯線部１０４，及び対応する相手側コンタクト１０２ａ，１０２ｂと直接接触する。これにより、各被覆電線１０１ａ，１０１ｂの芯線部１０４は、対応する相手側コンタクト１０２ａ，１０２ｂと、電気的に接続される。

本実施形態において、２つの圧接型コンタクト２ａ，２ｂは、互いに同様の形状を有している。よって、以下では、主に一方の圧接型コンタクト２ａに関する構成を説明する。

図４及び図５は、それぞれ、圧接型コンタクト２ａの斜視図であり、図５では一方の被覆電線１０１ａ及び一方の相手側コンタクト１０２ａを併せて示している。図６は、圧接型コンタクト２ａの側面図である。

図３〜図６を参照して、圧接型コンタクト２ａは、導電性を有する材料を用いて形成されている。より具体的には、圧接型コンタクト２ａは、例えば、銅合金を素材として構成されている。そして、圧接型コンタクト２ａの表面には、例えば、すずめっき又は金めっき、等のめっき処理が施されている。

圧接型コンタクト２ａは、圧接コンタクトとしての機能と、接点コンタクトとしての機能と、を有している。尚、本実施形態では、「圧接」とは、被覆電線１０１ａの被覆部１０３を切断することで露呈した芯線部１０４に、圧接型コンタクト２ａが接触することをいう。圧接型コンタクト２ａは、被覆電線１０１ａの芯線部１０４及び相手側コンタクト１０２ａの双方と直接接触する。

本実施形態において、圧接型コンタクト２ａは、上記導電性を有する１枚の平板部材を打ち抜き加工及び曲げ加工することで、形成されている。即ち、圧接型コンタクト２ａの全体が、単一の材料を用いて一体に形成されている。本実施形態において、圧接型コンタクト２ａは、鞍状に形成されている。また、本実施形態において、圧接型コンタクト２ａは、幅方向Ｙ１に対称な形状に形成されている。圧接型コンタクト２ａは、幅方向Ｙ１に見て（側面視において）、蛇行状に形成されている。

圧接型コンタクト２ａには、所定の挿入方向Ｄ１に沿って変位する、被覆電線１０１ａの芯線部１０４が挿入される。また、圧接型コンタクト２ａには、挿入方向Ｄ１に沿って変位する相手側コンタクト１０２ａが挿入される。本実施形態では、挿入方向Ｄ１は、厚み方向Ｚ１と平行である。

圧接型コンタクト２ａは、圧接部４と、第１連結部５と、接点部６と、第２連結部７と、電線保持部８と、を有している。電線保持部８、第２連結部７、圧接部４、及び接点部６は、長さ方向Ｘ１において、この順に並んでいる。

圧接部４は、被覆電線１０１ａの被覆部１０３を切断し、且つ、被覆電線１０１ａの芯線部１０４と接触するために設けられている。圧接部４は、挿入方向Ｄ１と反対の方向に開放された第１スロット１０を形成しており、挿入方向Ｄ１に沿って変位する被覆電線１０１ａと接触可能である。具体的には、圧接部４は、第１スロット１０を形成する一対の第１接触部１１ａ，１１ｂを有している。一対の第１接触部１１ａ，１１ｂは、本発明の「圧接部の一対の片部」の一例である。第１スロット１０は、被覆電線１０１ａを受け容れる。

第１接触部１１ａ，１１ｂは、芯線部１０４に接触するために設けられている。また、第１接触部１１ａ，１１ｂは、芯線部１０４を挟むために一対設けられている。一対の第１接触部１１ａ，１１ｂは、幅方向Ｙ１に並んで配置された、平板状の部分であり、長さ方向Ｘ１と直交するように延びている。一対の第１接触部１１ａ，１１ｂは、挿入方向Ｄ１における上流側端部１２ａ，１２ｂと、下流側端部１３ａ，１３ｂと、圧接刃１４ａ，１４ｂと、第１肩部１５ａ，１５ｂ、とを有している。

下流側端部１３ａ，１３ｂは、第２連結部７に連続している。下流側端部１３ａ，１３ｂにおける第１接触部１１の外側面には、第１固定部１６ａ，１６ｂが形成されている。第１固定部１６ａ，１６ｂは、突起状の部分であり、ハウジング３のコンタクト保持部４４ａ（詳細は後述）に圧入固定される。

下流側端部１３ａ，１３ｂから上流側端部１２ａ，１２ｂに向かうに従い、第１接触部１１ａ，１１ｂの内側面間の間隔は、拡がっている。また、上流側端部１２ａ，１２ｂにおいて、第１接触部１１ａ，１１ｂの内側面間の間隔（第１スロット１０の幅）は、一旦狭くなっている。その後、第１接触部１１ａ，１１ｂの内側面間の間隔は、再び拡がっている。第１接触部１１ａ，１１ｂの内側面間の間隔が狭くなっている部分に、一対の圧接刃１４ａ，１４ｂが形成されている。

圧接刃１４ａ，１４ｂは、被覆電線１０１ａの被覆部１０３を切断するために設けられている。圧接刃１４ａ，１４ｂは、第１スロット１０に向けて突出する小片状に形成されており、芯線部１０４が挿入される空間へ向けて突出している。第１スロット１０に芯線部１０４が挿入されている状態において、一対の圧接刃１４ａ，１４ｂは、芯線部１０４と厚み方向Ｚ１に向かい合っている。一対の圧接刃１４ａ，１４ｂは、本発明の「保持部」の一例であり、芯線部１０４が第１接触部１１ａ，１１ｂと接触している状態を維持するために、芯線部１０４を保持する。これにより、芯線部１０４が挿入方向Ｄ１と反対の方向に抜けることは、抑制される。一対の圧接刃１４ａ，１４ｂと幅方向Ｙ１に並ぶようにして、一対の第１肩部１５ａ，１５ｂが配置されている。

第１肩部１５ａ，１５ｂは、幅方向Ｙ１における第１接触部１１の外側面寄りに配置されている。長さ方向Ｘ１において、第１肩部１５ａ，１５ｂの位置は、圧接刃１４ａ，１４ｂの位置と揃えられている。また、幅方向Ｙ１において、第１肩部１５ａ，１５ｂは、第１接触部１１ａ，１１ｂの外側面と、圧接刃１４ａ，１４ｂとの間に配置されている。また、厚み方向Ｚ１において、第１肩部１５ａ，１５ｂは、上流側端部１２ａ，１２ｂと、下流側端部１３ａ，１３ｂとの間に配置されている。このような構成により、第１肩部１５ａ，１５ｂが占めるスペースが小さくされている。その結果、圧接型コンタクト２ａの小型化が達成されている。一対の第１肩部１５ａ，１５ｂから、第１連結部５が延びている。

第１連結部５は、圧接部４及び接点部６を一体に連結するために設けられている。第１連結部５は、一対のアーム部１７ａ，１７ｂを有している。一対のアーム部１７ａ，１７ｂは、本発明の「第１連結部の一対の片部」の一例である。

一対のアーム部１７ａ，１７ｂは、一対の第１接触部１１ａ，１１ｂと、接点部６の後述する一対の第２接触部２１ａ，２１ｂとを連結するために設けられている。また、一対のアーム部１７ａ，１７ｂは、各第１接触部１１ａ，１１ｂと対応する第２接触部２１ａ，２１ｂにシーソー運動を生じさせるために設けられている。

一対のアーム部１７ａ，１７ｂは、圧接型コンタクト２ａにおける梁部として設けられており、長さ方向Ｘ１に沿って延びている。一方のアーム部１７ａは、一方の第１接触部１１ａ及び一方の第２接触部２１ａを繋いでいる。同様に、他方のアーム部１７ｂは、他方の第１接触部１１ｂ及び他方の第２接触部２１ｂを繋いでいる。

アーム部１７ａ，１７ｂの一端部は、対応する第１接触部１１ａ，１１ｂの第１肩部１５ａ，１５ｂに連続している。幅方向Ｙ１において、アーム部１７ａ，１７ｂの一端部は、第１接触部１１ａ，１１ｂの外側面の内側に配置されている。また、厚み方向Ｚ１において、アーム部１７ａ，１７ｂの一端部は、上流側端部１２ａ，１２ｂと下流側端部１３ａ，１３ｂとの間に配置されている。このような配置により、アーム部１７ａ，１７ｂの一端部は、第１接触部１１ａ，１１ｂに対して、幅方向Ｙ１に突出しておらず、且つ、厚み方向Ｚ１に突出していない。これにより、圧接型コンタクト２ａの小型化が達成されている。一対のアーム部１７ａ，１７ｂの一端部は、第１肩部１５ａ，１５ｂから約９０度屈曲しながら長さ方向Ｘ１の一方側に向かっており、一対のアーム部１７ａ，１７ｂの中間部に連続している。

一対のアーム部１７ａ，１７ｂの中間部は、長さ方向Ｘ１と略平行に延びる部分である。アーム部１７ａ，１７ｂは、略四角柱状に形成されており、且つ、幅方向Ｙ１に膨らんだ外側面形状を有している。

このような構成により、アーム部１７ａ，１７ｂは、第１膨らみ部１７２ａ，１７２ｂを有している。第１膨らみ部１７２ａ，１７２ｂは、ハウジング３の対応する支点受け部５０ａ，５０ｂ（詳細は後述）に向けて膨らんでおり、当該対応する支点受け部５０ａ，５０ｂに接触している。第１膨らみ部１７２ａ，１７２ｂの頂点部は、支点部１７３ａ，１７３ｂを形成している。

支点部１７３ａ，１７３ｂは、ハウジング３の支点受け部５０ａ，５０ｂに受けられる。これにより、一方の第１接触部１１ａと、一方のアーム部１７ａと、一方の第２接触部２１ａとが、支点部１７３ａを支点とするシーソー運動を行うことができる。同様に、他方の第１接触部１１ｂと、他方のアーム部１７ｂと、他方の第２接触部２１ｂとが、支点部１７３ｂを支点とするシーソー運動を行うことができる。上記の構成を有するアーム部１７ａ，１７ｂの中間部には、当該アーム部１７ａ，１７ｂの他端部が連続している。

一対のアーム部１７ａ，１７ｂの他端部は、アーム部１７ａ，１７ｂの中間部から略９０度屈曲した形状に形成されており、接点部６に連続している。

接点部６は、挿入方向Ｄ１と反対の方向に開放された第２スロット２０を形成している。具体的には、接点部６は、一対の第２接触部２１ａ，２１ｂを有しており、これら一対の第２接触部２１ａ，２１ｂの間に、第２スロット２０が形成されている。一対の第２接触部２１ａ，２１ｂは、本発明の「接点部の一対の片部」の一例である。第２スロット２０は、第１スロット１０と長さ方向Ｘ１に並んでいる。第２スロット２０は、相手側コンタクト１０２ａを受け容れる。

第２接触部２１ａ，２１ｂは、相手側コンタクト１０２ａに接触するために設けられている。また、第２接触部２１ａ，２１ｂは、相手側コンタクト１０２ａを挟むために一対設けられている。一対の第２接触部２１ａ，２１ｂは、幅方向Ｙ１に並んで配置された、平板状の部分であり、長さ方向Ｘ１と直交するように延びている。一対の第２接触部２１ａ，２１ｂは、厚み方向Ｚ１における上流側端部２２ａ，２２ｂと、下流側端部２３ａ，２３ｂと、接点凸部２４ａ，２４ｂと、第２肩部２５ａ，２５ｂとを有している。

下流側端部２３ａ，２３ｂは、幅方向Ｙ１に延びるベース部２７に固定されている。また、幅方向Ｙ１におけるベース部２７の両端部は、第２固定部２６ａ，２６ｂを有している。第２固定部２６ａ，２６ｂは、ハウジング３のコンタクト保持部４４ａに圧入固定される。

下流側端部２３ａ，２３ｂから上流側端部２２ａ，２２ｂに向かう領域において、第２接触部２１ａ，２１ｂの内側面間の間隔（第２スロット２０の幅）は、一定である状態が続いた後、一旦狭くなっている。次いで、第２接触部２１ａ，２１ｂの内側面間の間隔は、再び拡がっている。このように第２接触部２１ａ，２１ｂの内側面間の間隔が狭くなる部分に、一対の接点凸部２４ａ，２４ｂが形成されている。

接点凸部２４ａ，２４ｂは、第２スロット２０に向けて突出する小片状に形成されており、相手側コンタクト１０２ａが挿入される箇所へ向けて突出している。第２スロット２０に相手側コンタクト１０２ａが挿入されている状態において、一対の接点凸部２４ａ，２４ｂは、相手側コンタクト１０２ａを弾性的に挟んでいる。一対の接点凸部２４ａ，２４ｂは、本発明の「保持部」の一例であり、相手側コンタクト１０２ａが第２接触部２１ａ，２１ｂと接触している状態を維持するために、相手側コンタクト１０２ａを挟むことで保持する。これにより、相手側コンタクト１０２ａが挿入方向Ｄ１と反対の方向に抜けることが抑制される。一対の接点凸部２４ａ，２４ｂと幅方向Ｙ１に並ぶようにして、一対の第２肩部２５ａ，２５ｂが配置されている。

第２肩部２５ａ，２５ｂは、アーム部１７ａ，１７ｂの他端部に接続されている。第２肩部２５ａ，２５ｂは、幅方向Ｙ１における第２接触部２１ａ，２１ｂの外側面に形成された、突起状の部分である。長さ方向Ｘ１において、第２肩部２５ａ，２５ｂの位置は、接点凸部２４ａ，２４ｂの位置と揃えられている。また、幅方向Ｙ１において、第２肩部２５ａ，２５ｂの位置は、ベース部２７の一端部と他端部との間である。また、厚み方向Ｚ１において、第２肩部２５ａ，２５ｂは、上流側端部２２ａ，２２ｂと、下流側端部２３ａ，２３ｂとの間に配置されている。このような構成により、第２肩部２５ａ，２５ｂが占めるスペースが小さくされている。その結果、圧接型コンタクト２ａの小型化が達成されている。

アーム部１７ａ，１７ｂの他端部は、幅方向Ｙ１において、ベース部２７の両端部の内側に配置されている。また、アーム部１７ａ，１７ｂの他端部は、厚み方向Ｚ１において、上流側端部２２ａ，２２ｂと下流側端部２３ａ，２３ｂとの間に配置されている。このような配置により、アーム部１７ａ，１７ｂの他端部は、幅方向Ｙ１に大きく突出しておらず、且つ、厚み方向Ｚ１に大きく突出していない。これにより、圧接型コンタクト２ａの小型化が達成されている。

電線保持部８は、被覆電線１０１ａが圧接型コンタクト２ａから抜けることを抑制するために設けられている。電線保持部８は、本発明の「保持部」の一例であり、芯線部１０４が第１接触部１１ａ，１１ｂと接触している状態を維持するために、被覆電線１０１ａを保持する。これにより、芯線部１０４が挿入方向Ｄ１と反対の方向に抜けることを、抑制できる。

電線保持部８は、圧接部４に隣接して配置されている。本実施形態では、圧接部４と電線保持部８との距離は、圧接部４と接点部６との距離よりも小さい。このような配置により、第１連結部５のアーム部１７ａ，１７ｂの長さを十分に確保しつつ、圧接型コンタクト２ａを長さ方向Ｘ１に短くできる。即ち、アーム部１７ａ，１７ｂのシーソー運動に伴う第１接触部１１ａ，１１ｂと対応する第２接触部２１ａ，２１ｂの揺動量を十分に確保しつつ、圧接型コンタクト２ａの小型化を達成できる。

電線保持部８は、全体として、Ｕ字状に形成されており、挿入方向Ｄ１と反対の方向に開放された第３スロット３０を形成している。具体的には、電線保持部８は、一対のガイド片３１ａ，３１ｂと、ベース部３２と、を有しており、これら一対のガイド片３１ａ，３１ｂの間に、第３スロット３０が形成されている。

各ガイド片３１ａ，３１ｂは、角柱状に形成されている。ガイド片３１ａ，３１ｂ間の間隔、即ち、第３スロット３０の幅は、例えば、被覆電線１０１ａの被覆部１０３の直径よりは小さく、且つ、芯線部１０４の直径よりは大きく設定されている。このような構成により、一対のガイド片３１ａ，３１ｂは、被覆電線１０１ａの被覆部１０３を所定の保持力で挟むことができる。挿入方向Ｄ１における一対のガイド片３１ａ，３１ｂの下流側端部は、ベース部３２に連続している。

ベース部３２は、電線保持部８の底部として設けられている。ベース部３２には、窪み部３３が形成されている。窪み部３３は、被覆電線１０１ａの被覆部１０３を受けることで、被覆電線１０１ａが挿入方向Ｄ１に過度に変位することを規制する。

幅方向Ｙ１におけるベース部３２の両端部には、第３固定部３４ａ，３４ｂが形成されている。第３固定部３４ａ，３４ｂは、突起状の部分であり、ハウジング３のコンタクト保持部４４ａに圧入固定される。上記の構成を有するベース部３２は、第２連結部７を介して、一対の第１接触部１１ａ，１１ｂに連結されている。

第２連結部７は、圧接部４と電線保持部８とを一体に連結するために設けられている。本実施形態では、第２連結部７は、側面視において、Ｕ字状に形成されており、挿入方向Ｄ１に向かって突出した形状を有している。上記の構成を有する圧接型コンタクト２ａはハウジング３に保持されている。

図７は、電気コネクタ１の単体の斜視図であり、電気コネクタ１を挿入方向Ｄ１の上流側から見た状態を示している。図８は、電気コネクタ１の単体の斜視図であり、電気コネクタ１を挿入方向Ｄ１の下流側から見た状態を示している。図９は、電気コネクタ１の単体の側面図である。

図３、及び図７〜図９を参照して、ハウジング３は、合成樹脂等の絶縁材料を用いて形成されている。ハウジング３は、射出成形等によって形成された、単一の部材である。本実施形態では、ハウジング３は、２つの圧接型コンタクト２ａ，２ｂを保持している。

ハウジング３は、扁平なブロック状に形成されており、且つ、平面視（厚み方向Ｚ１から見た状態）において、略矩形に形成されている。また、ハウジング３は、幅方向Ｙ１に対称な形状に形成されている。

ハウジング３は、外周壁４１と、仕切壁４２と、底壁４３と、コンタクト保持部４４ａ，４４ｂと、電線保持部４５ａ，４５ｂと、を有している。

外周壁４１は、平面視において、略矩形状に形成されている。外周壁４１は、第１壁部４６と、第２壁部４７と、第３壁部４８と、第４壁部４９と、を有している。

第１壁部４６及び第２壁部４７は、幅方向Ｙ１に延びる部分として設けられている。第１壁部４６及び第２壁部４７は、長さ方向Ｘ１に離隔して配置されている。幅方向Ｙ１における第１壁部４６の一端部及び第２壁部４７の一端部は、第３壁部４８と連続している。また、幅方向Ｙ１における第１壁部４６の他端部及び第２壁部４７の他端部は、第４壁部４９と連続している。

第３壁部４８及び第４壁部４９は、長さ方向Ｘ１に延びる部分として設けられている。第３壁部４８及び第４壁部４９は、幅方向Ｙ１に離隔して配置されている。第３壁部４８及び第４壁部４９と平行に延びるようにして、仕切壁４２が配置されている。

仕切壁４２は、ハウジング３内において、幅方向Ｙ１に隣接する圧接型コンタクト２ａ，２ｂの間に配置される部分として設けられている。仕切壁４２の数は、電気コネクタ１における圧接型コンタクト２ａ，２ｂの数から１を減じた値である。即ち、本実施形態では、２つの圧接型コンタクト２ａ，２ｂが設けられており、仕切壁４２の数は１である。

本実施形態では、長さ方向Ｘ１における仕切壁４２の一端部及び他端部は、それぞれ、第１壁部４６及び第２壁部４７に連続している。仕切壁４２は、幅方向Ｙ１を向く一側面４２ａ及び他側面４２ｂを有している。

一側面４２ａは、第３壁部４８の内側面４８ａと平行であり、当該内側面４８ａと幅方向Ｙ１に向かい合っている。これら一側面４２ａ及び内側面４８ａ間に、一方の圧接型コンタクト２ａが配置されている。他側面４２ｂは、第４壁部４９の内側面４９ａと平行であり、当該内側面４９ａと幅方向Ｙ１に向かい合っている。これら他側面４２ｂ及び内側面４９ａ間に、他方の圧接型コンタクト２ｂが配置されている。上記仕切壁４２、及び外周壁４１に対して挿入方向Ｄ１の下流側に、底壁４３が配置されている。底壁４３は、挿入方向Ｄ１における外周壁４１の下流側の開口を部分的に塞ぐように配置されている。

底壁４３、外周壁４１及び仕切壁４２によって、複数のコンタクト保持部４４ａ，４４ｂが形成されている。コンタクト保持部４４ａ，４４ｂは、圧接型コンタクト２ａ，２ｂを保持するために設けられている。コンタクト保持部４４ａ，４４ｂは、対応する圧接型コンタクト２ａ，２ｂを保持している。コンタクト保持部４４ａ，４４ｂは、幅方向Ｙ１に並んでいる。

一方のコンタクト保持部４４ａは、第１〜第３壁部４６〜４８、仕切壁４２及び底壁４３を用いて形成されており、一方の圧接型コンタクト２ａを取り囲んでいる。他方のコンタクト保持部４４ｂは、第１壁部４６、第２壁部４７、第４壁部４９、仕切壁４２及び底壁４３を用いて形成されており、他方の圧接型コンタクト２ｂを取り囲んでいる。

図３及び図７を参照して、一方のコンタクト保持部４４ａは、仕切壁４２の一側面４２ａと、第３壁部４８の内側面４８ａと、を含んでいる。

仕切壁４２の一側面４２ａ、及び第３壁部４８の内側面４８ａは、「コンタクト保持部の一対の側面」の一例であり、一方の圧接型コンタクト２ａを挟むように配置されている。第３壁部４８の内側面４８ａ及び仕切壁４２の一側面４２ａは、それぞれ、支点受け部５０ａ，及び支点受け部５０ｂを有している。支点受け部５０ａ，５０ｂは、それぞれ、一方の圧接型コンタクト２ａの対応する支点部１７３ａ，１７３ｂと幅方向Ｙ１に向かい合っており、対応する支点部１７３ａ，１７３ｂを受けている。

上記の構成により、一方の圧接型コンタクト２ａに関して、反力変換機構５１ａ，５１ｂが設けられている。反力変換機構５１ａ，５１ｂは、それぞれ、シーソー構造を有している。

具体的には、一方の反力変換機構５１ａは、圧接型コンタクト２ａの一方の第１接触部１１ａ、一方のアーム部１７ａ、及び一方の第２接触部２１ａと、ハウジング３の第３壁部４８に形成された支点受け部５０ａと、を含んでいる。一方の反力変換機構５１ａにおいては、一方のアーム部１７ａの支点部１７３ａが、支点受け部５０ａに受けられた状態で支点として作用する。また、一方の反力変換機構５１ａおいては、一方の第１接触部１１ａ及び一方の第２接触部２１ａは、力点として機能し、且つ、作用点としても機能する。

他方の反力変換機構５１ｂは、一方の圧接型コンタクト２ａの他方の第１接触部１１ｂ、他方のアーム部１７ｂ、及び他方の第２接触部２１ｂと、ハウジング３の仕切壁４２に形成された支点受け部５０ｂと、を含んでいる。他方の反力変換機構５１ｂにおいては、他方のアーム部１７ｂの支点部１７３ｂが、支点受け部５０ｂに受けられた状態で支点として作用する。また、他方の反力変換機構５１ｂにおいては、他方の第１接触部１１ｂ及び他方の第２接触部２１ｂは、力点として機能し、且つ、作用点としても機能する。

反力変換機構５１ａ，５１ｂの一部を構成する一方の圧接型コンタクト２ａは、ハウジング３に圧入固定されている。具体的には、圧接型コンタクト２ａの第１固定部１６ａ，１６ｂ、第２固定部２６ａ，２６ｂ、及び第３固定部３４ａ，３４ｂは、第３壁部４８の内側面４８ａに形成された凸部、及び仕切壁４２の一側面４２ａに形成された凸部に圧入固定されている。

また、一方のコンタクト保持部４４ａは、相手側コンタクト１０２ａが挿入されるスリット５２ａを有している。スリット５２ａは、ハウジング３の第２壁部４７に形成されており、ハウジング３を長さ方向Ｘ１に貫通している。スリット５２ａは、接点部６の第２スロット２０と長さ方向Ｘ１に並んでいる。

また、ハウジング３は、当該ハウジング３の底壁４３から延びるストッパ部５３ａを有している。ストッパ部５３ａは、一方の圧接型コンタクト２ａの第２スロット２０に隣接して配置された、壁状の部分である。第２スロット２０に挿入された相手側コンタクト１０２ａは、ストッパ部５３ａに受けられることにより、それ以上のコンタクト保持部４４ａ内への進入を規制される。これにより、相手側コンタクト１０２ａと被覆電線１０１ａとが接触することを抑制できる。

次に、他方のコンタクト保持部４４ｂについて説明する。他方のコンタクト保持部４４ｂは、一方のコンタクト保持部４４ａと同様の構成を有している。具体的には、他方のコンタクト保持部４４ｂは、仕切壁４２の他側面４２ｂと、第４壁部４９の内側面４９ａと、を有している。

仕切壁４２の他側面４２ｂ、及び第４壁部４９の内側面４９ａは、「コンタクト保持部の一対の側面」の一例であり、他方の圧接型コンタクト２ｂを挟むように配置されている。仕切壁４２の他側面４２ｂ、及び第４壁部４９の内側面４９ａは、それぞれ、支点受け部５０ｃ、及び支点受け部５０ｄを有している。支点受け部５０ｃ，５０ｄは、それぞれ、他方の圧接型コンタクト２ｂの対応する支点部１７３ａ，１７３ｂと幅方向Ｙ１に向かい合っており、対応する支点部１７３ａ，１７３ｂを受けている。

上記の構成により、他方の圧接型コンタクト２ｂに関して、反力変換機構５１ｃ，５１ｄが設けられている。反力変換機構５１ｃ，５１ｄは、それぞれ、シーソー構造を有している。

具体的には、一方の反力変換機構５１ｃは、他方の圧接型コンタクト２ｂの一方の第１接触部１１ａ、一方のアーム部１７ａ、及び一方の第２接触部２１ａと、ハウジング３の仕切壁４２に形成された支点受け部５０ｃと、を含んでいる。一方の反力変換機構５１ｃにおいては、一方のアーム部１７ａの支点部１７３ａが、支点受け部５０ｃに受けられた状態で支点として作用する。また、一方の反力変換機構５１ｃにおいては、一方の第１接触部１１ａ及び一方の第２接触部２１ａは、力点として機能し、且つ、作用点としても機能する。

他方の反力変換機構５１ｄは、他方の圧接型コンタクト２ｂの他方の第１接触部１１ｂ、他方のアーム部１７ｂ、及び他方の第２接触部２１ｂと、ハウジング３の第４壁部４９に形成された支点受け部５０ｄと、を含んでいる。他方の反力変換機構５１ｄにおいては、他方のアーム部１７ｂの支点部１７３ｂが、支点受け部５０ｄに受けられた状態で支点として作用する。また、他方の反力変換機構５１ｄにおいては、他方の第１接触部１１ｂ及び他方の第２接触部２１ｂは、力点として機能し、且つ、作用点としても機能する。

反力変換機構５１ｃ，５１ｄの一部を構成する他方の圧接型コンタクト２ｂは、ハウジング３に圧入固定されている。具体的には、圧接型コンタクト２ｂの第１固定部１６ａ，１６ｂ、第２固定部２６ａ，２６ｂ、及び第３固定部３４ａ，３４ｂは、仕切壁４２の他側面４２ｂに形成された凸部、及び第４壁部４９の内側面４９ａに形成された凸部に圧入固定されている。

また、他方のコンタクト保持部４４ｂは、相手側コンタクト１０２ｂが挿入されるスリット５２ｂを有している。スリット５２ｂは、ハウジング３の第２壁部４７に形成されており、ハウジング３を長さ方向Ｘ１に貫通している。スリット５２ｂは、他方の圧接型コンタクト２ｂの接点部６の第２スロット２０と長さ方向Ｘ１に並んでいる。

また、ハウジング３は、当該ハウジング３の底壁４３から延びるストッパ部５３ｂを有している。ストッパ部５３ｂは、他方の圧接型コンタクト２ｂの第２スロット２０に隣接して配置された、壁状の部分である。第２スロット２０に挿入された相手側コンタクト１０２ｂは、ストッパ５３ｂに受けられることにより、それ以上のコンタクト保持部４４ｂ内への進入を規制される。これにより、相手側コンタクト１０２ｂと被覆電線１０１ｂとが接触することを抑制できる。

上記の構成を有するコンタクト保持部４４ａ，４４ｂに隣接するように、電線保持部４５ａ，４５ｂが形成されている。

図３、図７及び図９を参照して、電線保持部４５ａ，４５ｂは、第１壁部４６に設けられており、対応する被覆電線１０１ａ，１０１ｂを保持するように構成されている。電線保持部４５ａ，４５ｂは、幅方向Ｙ１に対称な形状に形成されている。

各電線保持部４５ａ，４５ｂは、一対の電線保持片５５ａ，５５ｂと、一対の電線押さえ片５６ａ，５６ｂと、を有している。

一対の電線保持片５５ａ，５５ｂは、第１壁部４６において、挿入方向Ｄ１と反対の方向へ向けて延びる柱状に形成されている。一対の電線保持片５５ａ，５５ｂは、幅方向Ｙ１に対向配置されている。本実施形態では、一対の電線保持片５５ａ，５５ｂにおいて、長さ方向Ｘ１と直交する断面形状は、一様である。一対の電線保持片５５ａ，５５ｂは、協働して、電線保持溝５７を形成している。

電線保持溝５７は、対応する被覆電線１０１ａ，１０１ｂが保持される溝状部分である。本実施形態では、電線保持溝５７は、一対の電線保持片５５ａ，５５ｂの互いに向かい合う表面を用いて形成されている。電線保持溝５７の底部は、円弧面状に形成されており、対応する被覆電線１０１ａ，１０１ｂの被覆部１０３を受けることができる。電線保持溝５７は、挿入方向Ｄ１と反対の方向に向かって開放されており、且つ、長さ方向Ｘ１に開放されている。電線保持溝５７で区切られた空間は、各圧接型コンタクト２ａ，２ｂの対応する第１スロット１０と長さ方向Ｘ１に並んでいる。一対の電線保持片５５ａ，５５ｂの先端部には、電線保持溝５７に向けて突出する電線抑え片５６ａ，５６ｂが設けられている。

電線抑え片５６ａ，５６ｂは、電線保持溝５７に挿入された対応する被覆電線１０１ａ，１０１ｂの被覆部１０３を押さえることができる。電線抑え片５６ａ，５６ｂは、案内傾斜面５８ａ，５８ｂと、電線規制面５９ａ，５９ｂと、を有している。

案内傾斜面５８ａ，５８ｂは、挿入方向Ｄ１に沿って変位し電線保持溝５７へ挿入される対応する被覆電線１０１ａ，１０１ｂを、電線保持溝５７へ案内するために設けられている。案内傾斜面５８ａ，５８ｂの位置は、挿入方向Ｄ１における電線保持溝５７の位置の上流側である。案内傾斜面５８ａ，５８ｂは、互いに近づくに従い、電線保持溝５７の底部へ向かう傾斜状に形成されている。案内傾斜面５８ａ，５８ｂは、電線規制面５９ａ，５９ｂと隣接している。

電線規制面５９ａ，５９ｂは、電線保持溝５７からの、対応する被覆電線１０１ａ，１０１ｂの抜けを防止するために設けられている。電線規制面５９ａ，５９ｂの位置は、挿入方向Ｄ１において、案内傾斜面５８ａ，５８ｂの位置の下流側である。本実施形態では、電線規制面５９ａ，５９ｂは、傾斜状に形成されており、電線規制面５９ａ，５９ｂ間の距離が近づくに従い、電線保持溝５７の底部へ向けて延びている。尚、電線規制面５９ａ，５９ｂは、厚み方向Ｚ１と直交して延びる平坦面であってもよい。

以上の構成により、一方の電線保持片５５ａ及び一方の電線抑え片５６ａは、全体として、鉤状に形成されている。同様に、他方の電線保持片５５ｂ及び他方の電線抑え片５６ｂは、全体として、鉤状に形成されている。

以上が、電気コネクタ１の概略構成である。

［圧接型コンタクトの製造方法］
次に、圧接型コンタクト２ａの製造方法を説明する。図１０は、圧接型コンタクト２ａを製造するための金属板８１の平面図である。図１１は、圧接型コンタクト２ａの製造用中間体８２の斜視図である。図４，図１０及び図１１を参照して、圧接型コンタクト２ａの製造時には、まず、導電部材としての金属板８１が用意される。この金属板８１は、厚みが一定の平板部材である。この金属板８１は、所定のプレス機（図示せず）等によって、打ち抜き加工を施される。これにより、図１１に示す製造用中間体８２が形成される。

製造用中間体８２を折り曲げ加工することにより、圧接型コンタクト２が形成される。製造用中間体８２と圧接型コンタクト２の相違点について、以下に説明する。製造用中間体８２は、第１連結部５’と、第２連結部７’とを有している。第１連結部５’は、平板状の一対のアーム部１７ａ’，１７ｂ’を有している。一方のアーム部１７ａ’の両端部が平坦である点と、他方のアーム部１７ｂ’の両端部が平坦である点以外は、第１連結部５’は、第１連結部５と同様の構成を有している。また、第２連結部７’は、平坦に形成されている点以外は、第２連結部７と同様の構成を有している。

即ち、製造用中間体８２は、第１連結部５’の全体が平坦である点と、第２連結部７’の全体が平坦である点以外は、圧接型コンタクト２ａと同様の構成を有している。この製造用中間体８２には、開口８３が形成されている。この開口８３は、圧接部４、第１連結部５’、及び第２接点部６によって形成されている。

圧接型コンタクト２ａの製造時、金属板８１は、前述のプレス機によって、製造用中間体８２の外縁部の形状に打ち抜かれ、且つ、開口８３を有するように打ち抜かれる。これにより、製造用中間体８２が完成する。即ち、製造用中間体８２は、プレス機による一度のプレス加工動作で、完成する。尚、このプレス加工工程は、複数回のプレス工程を含んでいてもよい。

次に、製造用中間体８２は、図１２及び図１３示すように、曲げ加工を施される。図１２及び図１３は、製造用中間体８２の曲げ加工について説明するための図である。製造用中間体８２は、曲げ加工機８４の雌型８５及び雄型８６の間に配置される。次いで、製造用中間体８２は、雌型８５及び雄型８６によって曲げ加工を施される。尚、この曲げ加工工程は、１回の工程で完了されてもよいし、複数回の工程で完了されてもよい。

その結果、第１連結部５’のアーム部１７ａ’，１７ｂ’の両端部が９０度折り曲げられる。尚、図１２及び図１３では、他方のアーム部１７ｂ’の図示は省略されている。また、第２連結部７’は、Ｕ字状となるように折り曲げられる。これにより、圧接型コンタクト２ａが完成する。圧接型コンタクト２ｂは、圧接型コンタクト２ａと同様に形成される。以上の工程を経て完成した圧接型コンタクト２ａ，２ｂは、ハウジング３に圧入固定される。

［圧接コネクタへの被覆電線及び相手側コンタクトの接続作業］
次に、電気コネクタ１に被覆電線１０１ａ及び相手側コンタクト１０２ａを接続する作業について説明する。図１４は、被覆電線１０１ａ及び相手側コンタクト１０２ａが接続される前の状態の電気コネクタ１を示す側面図である。図１５は、電気コネクタ１に被覆電線１０１ａ，１０１ｂが接続された状態を示す、主要部の平面図である。図１６は、電気コネクタ１に被覆電線１０１ａ，１０１ｂ及び相手側コンタクト１０２ａ，１０２ｂが接続された状態を示す、主要部の平面図である。

図１４を参照して、電気コネクタ１に被覆電線１０１ａ及び相手側コンタクト１０２ａを接続する際には、作業員は、電気コネクタ１と、被覆電線１０１ａとを厚み方向Ｚ１に向かい合わせる。また、作業員は、電気コネクタ１と、相手側コンタクト１０２ａとを厚み方向Ｚ１に向かい合わせる。

次に、作業員は、被覆電線１０１ａを挿入方向Ｄ１に変位することで、被覆電線１０１ａを電気コネクタ１に挿入する。これにより、図１５に示すように、被覆電線１０１ａは、コンタクト保持部４４ａに挿入される。この際、被覆電線１０１ａの一部は、圧接型コンタクト２ａの第１スロット１０に挿入され、圧接刃１４ａ，１４ｂに接触する。圧接刃１４ａ，１４ｂは、被覆電線１０１ａの被覆部１０３を切断し、芯線部１０４を露呈させる。そして、芯線部１０４は、圧接部４の一対の第１接触部１１ａ，１１ｂに挟まれる。これにより、芯線部１０４は、圧接部４と接触する。この状態において、芯線部１０４は、挿入方向Ｄ１における一対の圧接刃１４ａ，１４ｂの下流側に配置される、これにより、圧接型コンタクト２ａから被覆電線１０１ａが外れることは、抑制されている。

被覆電線１０１ａが第１スロット１０に挿入されることで、芯線部１０４は、一対の第１接触部１１ａ，１１ｂ間の間隔を拡げようとする力を、反力Ｆ１，Ｆ２として、一対の第１接触部１１ａ，１１ｂに作用する。反力Ｆ１，Ｆ２は、概ね、幅方向Ｙ１を向いている。

また、被覆電線１０１ａ一部は、圧接型コンタクト２ａの電線保持部８の第３スロット３０に挿入される。これにより、被覆電線１０１ａの被覆部１０３は、電線保持部８の一対のガイド片３１ａ，３１ｂに挟まれる。したがって、圧接型コンタクト２ａから被覆電線１０１ａが外れることは、抑制されている。

また、被覆電線１０１ａの一部は、ハウジング３の電線保持部４５ａへ挿入されている。これにより、圧接型コンタクト２ａから被覆電線１０１ａが外れることは、抑制されている。

次に、作業員は、相手側コンタクト１０２ａ（図１５では図示せず）を、スリット５２ａ及び第２スロット２０に挿入する。これにより、図１６に示すように、相手側コンタクト１０２ａは、圧接型コンタクト２ａの接点部６の一対の第２接触部２１ａ，２１ｂに挟まれる。これにより、相手側コンタクト１０２ａは、一対の第２接触部２１ａ，２１ｂと接触し、その結果、圧接型コンタクト２ａを介して被覆電線１０１ａの芯線部１０４と電気的に接続される。

相手側コンタクト１０２ａが第２スロット２０に挿入されることで、相手側コンタクト１０２ａは、一対の第２接触部２１ａ，２１ｂ間の間隔を拡げようとする力を、反力Ｆ３，Ｆ４として、第２接触部２１ａ，２１ｂに作用する。反力Ｆ３，Ｆ４は、概ね、幅方向Ｙ１を向いている。

前述したように、芯線部１０４から一対の第１接触部１１ａ，１１ｂへは、反力Ｆ１，Ｆ２が作用している。即ち、一対の第１接触部１１ａ，１１ｂと芯線部１０４との接触により第１接触部１１ａ，１１ｂが受ける反力Ｆ１，Ｆ２が作用している。反力変換機構５１ａ，５１ｂにおいて、この反力Ｆ１，Ｆ２が作用することにより、アーム部１７ａ，１７ｂは、支点部１７３ａ，１７３ｂを支点として揺動する力を受ける。その結果、反力Ｆ１，Ｆ２は、一対の第２の接触部２１ａ，２１ｂと相手側コンタクト１０２ａとを互いに加圧させる力Ｆ１１，Ｆ２１に変換される。これにより、一対の第２接触部２１ａ，２１ｂと相手側コンタクト１０２ａとの接圧（接触圧）が、高められる。

一方、相手側コンタクト１０２ａから一対の第２接触部２１ａ，２１ｂへは、反力Ｆ３，Ｆ４が作用している。即ち、第２接触部２１ａ，２１ｂと相手側コンタクト１０２ａとの接触により第２接触部２１ａ，２１ｂが受ける反力Ｆ３，Ｆ４が作用している。反力変換機構５１ａ，５１ｂにおいて、この反力Ｆ３，Ｆ４が作用することにより、アーム部１７ａ，１７ｂは、支点部１７３ａ，１７３ｂを支点として揺動する力を受ける。その結果、反力Ｆ３，Ｆ４は、一対の第１の接触部１１ａ，１１ｂと芯線部１０４とを互いに加圧させる力Ｆ３１，Ｆ４１に変換される。これにより、一対の第１接触部１１ａ，１１ｂと芯線部１０４との接圧が、高められる。

尚、他方の圧接型コンタクト２ｂへ被覆電線１０１ｂ及び相手側コンタクト１０２ｂを接続する際の動作は、上記と同様であるので、説明を省略する。

以上説明したように、本実施形態に係る電気コネクタ１によると、第１接触部１１ａ，１１ｂと対応する芯線部１０４との接触による反力Ｆ１，Ｆ２は、反力変換機構５１ａ，５１ｂを介して、第２接触部２１ａ，２１ｂと相手側コンタクト１０２ａとの間に作用する。その結果、第２接触部２１ａ，２１ｂと相手側コンタクト１０２ａとを互いに加圧させる力Ｆ１１，Ｆ２１が生じる。このように、第１接触部１１ａ，１１ｂと芯線部１０４とは、互いの間に生じる反力Ｆ１，Ｆ２によって確実に接触状態を維持され、且つ、第２接触部２１ａ，２１ｂと相手側コンタクト１０２ａとは、反力変換機構５１ａ，５１ｂからの力Ｆ１１，Ｆ２１によって、確実に接触状態を維持される。上記と同様にして、第１接触部１１ａ，１１ｂと芯線部１０４とは、反力変換機構５１ａ，５１ｂからの力Ｆ３１，Ｆ４１によって、確実に接触状態を維持され、且つ、第２接触部２１ａ，２１ｂと相手側コンタクト１０２ａとは、反力Ｆ３，Ｆ４によって、確実に接触状態を維持される。

また、圧接型コンタクト２ａの電線保持部８、圧接刃１４ａ，１４ｂ、及び接点凸部２４ａ，２４ｂは、対応する被覆電線１０１ａ及び相手側コンタクト１０２ａを保持することができる。これにより、第１接触部１１ａ，１１ｂと芯線部１０４との接触状態を、電線保持部８及び圧接刃１４ａ，１４ｂによって、より確実に維持できる。また、第２接触部２１ａ，２１ｂと相手側コンタクト１０２ａとの接触状態を、接点凸部２４ａ，２４ｂによって、より確実に維持できる。本実施形態では、電気コネクタ１は、電子機器に実装される微小な電気コネクタである。このため、圧接型コンタクト２ａが小型であることにより、当該圧接型コンタクト２ａの弾力性によっては、圧接型コンタクト２ａと芯線部１０４及び相手側コンタクト１０２ａとの接触圧を十分に確保し難い。しかしながら、圧接型コンタクト２ａに電線保持部８、圧接刃１４ａ，１４ｂ、及び接点凸部２４ａ，２４ｂが設けられていることにより、圧接型コンタクト２ａと芯線部１０４及び相手側コンタクト１０２ａとの接触状態を、より確実に維持できる。以上の次第で、電気コネクタ１によると、電気的な接続を、より確実に維持することができる。

尚、他方の圧接型コンタクト２ｂに関する効果は、一方の圧接型コンタクト２ａに関する効果と同様であるので、説明を省略する。

また、電気コネクタ１によると、第１接触部１１ａ，１１ｂと芯線部１０４との接触により、アーム部１７ａ，１７ｂは、第１接触部１１ａ，１１ｂを力点とし且つ支点部１７３ａ，１７３ｂを支点として、変位する。これにより、第２接触部２１ａ，２１ｂは、作用点として動作することで、相手側コンタクト１０２ａ側へ変位する。これにより、第２接触部２１ａ，２１ｂと相手側コンタクト１０２ａとは、互いの加圧によって、所定の接触圧を生じるように接触する。また、圧接型コンタクト２ａにおいて、シーソー構造が採用されている。これにより、第２接触部２１ａ，２１ｂが相手側コンタクト１０２から受ける反力Ｆ３，Ｆ４は、第１接触部１１ａ，１１ｂを、芯線部１０４に加圧する力Ｆ１３，Ｆ１４となる。よって、第１接触部１１ａ，１１ｂ及び第２接触部２１ａ，２１ｂは、何れも、対応する芯線部１０４及び相手側コンタクト１０２ａと十分な接触圧で接触できる。その結果、圧接型コンタクト２ａを介した、被覆電線１０１ａの芯線部１０４と相手側コンタクト１０２ａとの電気的な接続を、より確実に維持できる。

また、電気コネクタ１によると、一対の第１接触部１１ａ，１１ｂによって、芯線部１０４を挟むための第１スロット１０を形成できる。また、一対の第２接触部２１ａ，２１ｂによって、相手側コンタクト１０２を挟むための第２スロット２０を形成できる。また、一対のアーム部１７ａ，１７ｂは、対応する第１接触部１１ａ，１１ｂ及び第２接触部２１ａ，２１ｂを繋いでいる。このような構成が採用される結果、第１接触部１１ａ，１１ｂと芯線部１０４との接触圧及び接触面積を、より高くできる。更に、第２接触部２１ａ，２１ｂと相手側コンタクト１０２ａとの接触圧及び接触面積を、より高くできる。

また、電気コネクタ１によると、アーム部１７ａ，１７ｂにおいて、支点部１７３ａ，１７３ｂは、ハウジング３の対応する支点受け部５０ａ，５０ｂに向けて膨らんだ形状を有する第１膨らみ部１７２ａ，１７２ｂに設けられている。この構成によると、アーム部１７ａ，１７ｂのうちの支点部１７３ａ，１７３ｂを、ハウジング３の対応する支点受け部５０ａ，５０ｂに、より確実に接触させることができる。これにより、アーム部１７ａ，１７ｂのうち支点部１７３ａ，１７３ｂ以外の部分がハウジング３に勝手に接触することを抑制できる。よって、アーム部１７ａ，１７ｂに、設計者が意図したとおりのシーソー運動を、より確実に生じさせることができる。

また、電気コネクタ１によると、第１接触部１１ａ，１１ｂは、圧接刃１４ａ，１４ｂを有している。この構成によると、被覆電線１０１ａの被覆部１０３を切断する作業を圧接刃１４ａ，１４ｂに行わせることで、被覆部１０３が切断される。更に、切断された箇所から露呈された芯線部１０４が、第１接触部１１ａ，１１ｂに接触することとなる。

また、電気コネクタ１によると、第１接触部１１ａ，１１ｂは、芯線部１０４が通過するための第１スロット１０へ向けて突出する圧接刃１４ａ，１４ｂを含み、この圧接刃１４ａ，１４ｂは、芯線部１０４を保持可能である。この構成によると、圧接刃１４ａ，１４ｂは、電線保持部としての機能を兼ねることなる。このため、圧接型コンタクト２ａにおいて、電線保持部の機能のみを有する部材を別途設けなくても済む。その結果、圧接型コンタクト２ａの更なる小型化を達成できる。

また、圧接型コンタクト２ａによると、第１連結部５によって、圧接部４及び接点部６が一体に連結され、第２連結部７によって、圧接部４及び電線保持部８が一体に連結されている。この構成によると、圧接部４と接触した状態の被覆電線１０１ａは、圧接型コンタクト２ａの電線保持部８によって保持される。これにより、電線保持部８は、圧接部４と接触している箇所における芯線部１０４が圧接部４に対して不用意に変位することを、抑制できる。その結果、芯線部１０４と圧接部４との接触が解除されることを抑制できるので、被覆電線１０１ａの芯線部１０４と相手側コンタクト１０２ａとの電気的な接続を、より確実に維持できる。しかも、電線保持部８は、圧接型コンタクト２ａに設けられている。これにより、電線保持部８を、圧接部４の近くに配置することができる。よって、電線保持部８は、圧接部４と芯線部１０４との接触箇所の近くにおいて、被覆電線１０１ａを保持できる。これにより、芯線部１０４が圧接部４から離れるように変位することを、より確実に抑制できる。以上の次第で、圧接型コンタクト２ａにおいて、電気的な接続を、より確実に維持できる。

また、圧接型コンタクト２ａによると、第１連結部５及び第２連結部７は、それぞれ、挿入方向Ｄ１における圧接部４の上流側端部１２ａ，１２ｂ及び下流側端部１３ａ，１３ｂに連続している。この構成によると、一枚の金属板８１を打ち抜き加工及び曲げ加工することで、圧接部４と、第１連結部５と、第２連結部７とを一括して形成することができる。これにより、圧接型コンタクト２ａを、容易に形成できる。また、第１連結部５と第２連結部７とを、挿入方向Ｄ１と直交する方向に離隔して配置しなくてもよい。これにより、圧接型コンタクト２ａの幅（幅方向Ｙ１の長さ）を、より狭くできる。その結果、圧接型コンタクト２ａの更なる小型化を達成できる。

また、圧接型コンタクト２ａによると、第１連結部５は、挿入方向Ｄ１における圧接部４の上流側端部１２ａ，１２ｂに配置される。このような構成であれば、被覆電線１０１ａが圧接部４に接続される際において、被覆電線１０１ａから圧接部４に作用する反力Ｆ１，Ｆ２を、第１連結部５で、より確実に受けることができる。これにより、圧接部４の上流側端部１２ａ，１２ｂが過度に変形することを抑制できる。その結果、圧接部４と芯線部１０４との接触を、より確実に維持できる。

また、圧接型コンタクト２ａによると、第１連結部５は、挿入方向Ｄ１における接点部６の上流側端部２２ａ，２２ｂに連続している。この構成によると、圧接部４と接点部６とを向かい合わせに配置でき、且つ、第１連結部５を、圧接部４と接点部６とが向かい合う長さ方向Ｘ１に真っ直ぐに配置できる。これにより、挿入方向Ｄ１における圧接型コンタクト２ａの長さを、より小さくできる。その結果、圧接型コンタクト２ａを、より小型化できる。

また、圧接型コンタクト２ａによると、圧接部４の一対の第１接触部１１ａ，１１ｂによって、被覆電線１０１ａを受け容れる第１スロット１０が形成されている。また、接点部６の一対の第２接触部２１ａ，２１ｂによって、相手側コンタクト１０２ａを受け容れる第２スロット２０が形成されている。この構成によると、被覆電線１０１ａが挿入される第１スロット１０、及び、相手側コンタクト１０２ａが挿入される第２スロット２０を、圧接型コンタクト２ａ単体で形成することができる。このため、圧接型コンタクト及び他の部材を組み合わせて各上記スロット１０，２０を形成する必要が無い。よって、圧接型コンタクト２ａの組立に関する手間が少なくて済む。

［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したけれども、本発明は上記実施形態に限られず、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能である。例えば、次のように変更して実施してもよい。尚、以下では、上記実施形態と異なる構成を主に説明し、上記実施形態と同様の構成については、図に同様の符号を付し、詳細な説明を省略する。

［第１変形例］
図１７は、本発明の第１変形例に係る圧接型コンタクト２ａＡの斜視図であり、図１８は、圧接型コンタクト２ａＡの平面図である。図１７及び図１８を参照して、本実施形態では、圧接型コンタクト２ａＡは、幅方向Ｙ１に非対称な形状に形成されている。具体的には、圧接型コンタクト２ａＡは、第１連結部５Ａを有している。第１連結部５Ａは、一対のアーム部１７ａＡ，１７ｂＡを有している。一方のアーム部１７ａＡの太さは、他方のアーム部１７ｂＡの太さよりも太い。より具体的には、長さ方向Ｘ１と直交する断面において、一方のアーム部１７ａＡの断面積は、他方のアーム部１７ｂＡの断面積よりも大きい。また、一方の第１接触部１１ａＡの肩部１５ａＡの幅は、他方の第１接触部１１ｂの肩部１５ｂＡの幅よりも大きい。また、一方の第２接触部２１ａＡの肩部２５ａＡの幅は、他方の第２接触部２１ｂＡの肩部２５ｂＡの幅よりも大きい。

［第２変形例］
図１９は、本発明の第２変形例に係る圧接型コンタクト２ａＢの斜視図であり、図２０は、本発明の第２変形例に係る電気コネクタ１Ｂの平面図である。図１９及び図２０を参照して、本実施形態では、圧接型コンタクト２ａＢは、幅方向Ｙ１に非対称な形状に形成されている。具体的には、圧接型コンタクト２ａＢは、圧接型コンタクト２ａから、一方のアーム部１７ａ及び一方の第２接触部２１ａを除去した構成と同様の構成を有している。圧接部４Ａの第１接触部１１ａＢには、肩部が形成されていない。圧接型コンタクト２ａＢは、第１連結部５Ｂ及び接点部６Ｂを有している。

このように、電気コネクタ１Ｂによると、第２接触部２１ｂＢは、１つのみ設けられている。この構成によると、圧接型コンタクト２ａＢが占めるスペースを、より少なくできる。また、第２接触部２１ｂＢに接触される相手側コンタクト１０２ａは、予め露出されており、第２接触部２１ｂＢによって一部が切断される構成ではない。よって、第２接触部２１ｂＢが１つのみでも、第２接触部２１ｂＢと相手側コンタクト１０２ａとの接触を、確実に達成できる。

［第３変形例］
図２１は、本発明の第３変形例に係る圧接型コンタクト２ａＣの斜視図である。図２２は、本発明の第３変形例に係る電気コネクタ１Ｃの平面図である。図２１及び図２２を参照して、本実施形態では、圧接型コンタクト２ａＣの第１連結部５Ｃのアーム部１７ａＣ，１７ｂＣは、支点受け部５０ａＣ，５０ｂＣに向けて膨らんだ部分を有していない。一方で、ハウジング３Ｃにおける第３壁部４８の内側面４８ａ及び仕切壁４２の一側面４２ａに、第２膨らみ部６８ａ，６８ｂが設けられている。第２膨らみ部６８ａ，６８ｂは、アーム部１７ａＣ，１７ｂＣの対応する支点部１７３ａＣ，１７３ｂＣに向けて膨らんだ形状に形成されている。本変形例では、第２膨らみ部６８ａ，６８ｂは、対応する一側面４２ａ及び内側面４８ａから突出する突起状に形成されている。第２膨らみ部６８ａ，６８ｂに、支点受け部５０ａＣ，５０ｂＣが形成されている。一方、アーム部１７ａＣ，１７ｂＣの支点部１７３ａＣ，１７３ｂＣは、それぞれ、挿入方向Ｄ１と略平行な平坦面である。

電気コネクタ１Ｃによると、ハウジング３Ｂのうちの支点受け部５０ａＣ，５０ｂＣを、アーム部１７ａＣ，１７ｂＣの対応する支点部１７３ａＣ，１７３ｂＣに、より確実に接触させることができる。これにより、ハウジング３Ｃのうち支点受け部５０ａＣ，５０ｂＣ以外の部分が、アーム部１７ａＣ，１７ｂＣに勝手に接触することを抑制できる。よって、アーム部１７ａＣ，１７ｂＣに、設計者が意図したとおりのシーソー運動を、より確実に生じさせることができる。

［他の変形例］
（１）上記実施形態及び各変形例では、反力変換機構の一例として、シーソー構造を有する機構を説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。反力変換機構は、被覆電線から圧接部の第１接触部に作用する反力を、接点部の第２接触部と相手側コンタクトとを互いに加圧させる力へ変換させ、且つ、相手側コンタクトから接点部の第２接触部に作用する反力を、圧接部の第１接触部と被覆電線とを互いに加圧させる力へ変換させる構成であればよい。このような反力変換機構として、カム機構、ねじ機構、リンク機構等、種々の機構を例示することができる。

（２）また、上記実施形態及び各変形例では、主に、第１接触部、第２接触部、及び、アーム部が、それぞれ、一対設けられる構成を説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。第１接触部、第２接触部、及び、アーム部の少なくとも１つは、１つのみ設けられていてもよい。

（３）また、上記実施形態及び各変形例では、圧接型コンタクトが、１枚の板部材を用いて形成されている構成を説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。例えば、圧接型コンタクトは、複数の板部材を組み合わせて構成されてもよい。

（４）また、上記実施形態及び各変形例において、相手側コンタクトを保持する保持部として、接点凸部を例に挙げた。しかしながら、この通りでなくてもよい。例えば、相手側コンタクトを保持する保持部を、接点凸部に対して挿入方向と反対側の位置に設けてもよい。この場合の保持部は、圧接型コンタクトに設けられてもよいし、ハウジングに設けられてもよい。

（５）また、上記実施形態及び各変形例では、反力変換機構を設ける形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。例えば、電気コネクタに反力変換機構が設けられていなくてもよい。

（６）また、上記実施形態及び各変形例では、電気コネクタの構成について、種々説明した。しかしながら、本発明の電気コネクタは、１つ以上の圧接刃を有する圧接部と、接点部と、圧接部及び接点部を連結する第１連結部と、電線保持部と、電線保持部及び圧接部を連結する第２連結部と、を有していればよく、これ以外の構成は、限定されない。

本発明は、圧接型コンタクトとして、広く適用することができる。

２ａ，２ｂ，２ａＡ，２ａＢ，２ａＣ 圧接型コンタクト
４，４Ａ 圧接部
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ 第１連結部
６，６Ｂ 接点部
７ 第２連結部
８ 電線保持部
１０ 第１スロット
１１ａ，１１ｂ，１１ａＡ，１１ｂＡ，１１ａＢ，１１ｂＢ 第１接触部（圧接部の一対の片部）
１２ａ，１２ｂ 上流側端部（圧接部の一端部）
１３ａ，１３ｂ 下流側端部（圧接部の他端部）
１４ａ，１４ｂ 圧接刃
１７ａ，１７ｂ，１７ａＡ，１７ｂＡ，１７ａＣ，１７ｂＣ アーム部（第１連結部の一対の片部）
２０ 第２スロット
２１ａ，２１ｂ，２１ａＡ，２１ｂＡ 第２接触部（接点部の一対の片部）
２２ａ，２２ｂ 接点部の上流側端部
６１ 金属板（板部材）
１０１ａ，１０１ｂ 被覆電線（第１導電部材）
１０２ａ，１０２ｂ 相手側コンタクト（導電部材）
１０３ 被覆部
１０４ 芯線部
１７３ａ，１７３ｂ，１７３ａＣ，１７３ｂＣ 支点部
Ｄ１ 挿入方向（電線挿入方向）

Claims (5)

1. 芯線部及び被覆部を有する被覆電線の前記被覆部を切断するための圧接刃が形成され、且つ、切断された前記被覆部から露呈する前記芯線部と接触可能な、圧接部と、
   少なくとも一部が予め露出されている導電部材と接触可能な、接点部と、
   上記圧接部及び前記接点部を一体に連結する、第１連結部と、
   前記被覆電線を保持するための電線保持部と、
   前記電線保持部及び前記圧接部を一体に連結する第２連結部と、を備え、
   前記圧接部、前記接点部、及び前記第１連結部は、それぞれ、一対の片部を有し、
   前記圧接部の前記一対の片部によって、前記被覆電線を受け容れるスロットが形成されており、
   前記接点部の前記一対の片部によって、前記導電部材を受け容れるスロットが形成されており、
   前記第１連結部の一方の前記片部は、前記圧接部の一方の前記片部と前記接点部の一方の前記片部とを連結しており、
   前記第１連結部の他方の前記片部は、前記圧接部の他方の前記片部と前記接点部の他方の前記片部とを連結していることを特徴とする、圧接型コンタクト。
2. 請求項１に記載の圧接型コンタクトであって、
   前記圧接部は、所定の電線挿入方向に沿って変位する前記被覆電線と接触可能に構成されており、
   前記第１連結部は、前記電線挿入方向における前記圧接部の一端部に連続し、前記第２連結部は、前記電線挿入方向における前記圧接部の他端部に連続していることを特徴とする、圧接型コンタクト。
3. 請求項２に記載の圧接型コンタクトであって、
   前記第１連結部は、前記電線挿入方向における前記圧接部の上流側端部に連続し、
   前記第２連結部は、前記電線挿入方向における前記圧接部の下流側端部に連続していることを特徴とする、圧接型コンタクト。
4. 請求項３に記載の圧接型コンタクトであって、
   前記第１連結部は、前記電線挿入方向における前記接点部の上流側端部に連続していることを特徴とする、圧接型コンタクト。
5. 請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の圧接型コンタクトであって、
   前記第１連結部は、支点部を有しており、
   前記圧接部及び前記接点部は、前記支点部を支点とするシーソー運動が可能に構成されていることを特徴とする、圧接型コンタクト。

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