JP6085242B2 - 管状体、及び管状体の模様形成方法 - Google Patents
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Description
図1から図3は、本発明に係る管状体の筋目模様を形成する方法を説明する図であり、図1は、管状体の表面に形成された筋目模様を模式的に示す図、図2は、筋目模様を形成するに際し、塗膜層の表面に形成される多数の液滴の構成を示した平面図、そして、図3は、図2に示す液滴の構成の断面図である。
管状体1は、強化繊維に合成樹脂を含浸させたプリプレグシートをマンドルに巻回し、これを加熱、硬化し、脱芯する等、公知の方法によって製造された、いわゆるFRPで構成されている。
最初、管状体1の表面に竹の地色の塗膜層5が形成される。塗膜層5は、厚さが0.05〜0.1mm程度あれば良く、例えば、シゴキ塗装、刷毛塗等によって形成される。そして、このような塗膜層5は、硬化してその状態を安定化させる。
5 塗膜層
7 筋目模様
10 液滴
Claims (7)
- 表面に塗布された竹の地色を有する塗膜層と、
前記塗膜層と同色、または透明色で前記塗膜層上に不規則に形成され、高さ、大きさ、形状が異なる多数の液滴と、
前記地色よりも濃い色で、前記液滴上、及び/又は液滴を回避するように軸長方向に多数形成された筋目模様と、
を有することを特徴とする管状体。 - 前記筋目模様上に保護層を形成したことを特徴とする請求項1に記載の管状体。
- 管状体の表面に竹の地色の塗膜層を形成する塗膜層形成工程と
前記塗膜層の表面に、多数の液滴を付着させる付着工程と、
前記付着した液滴を硬化させる硬化工程と、
前記地色と同系統で濃い色の筋目色を、前記硬化工程で硬化した表面に対して軸方向にしごくようにして筋目模様を形成する筋目模様形成工程と、
を有することを特徴とする管状体の模様形成方法。 - 前記付着工程の後に、表面を擦る工程を付加することを特徴とする請求項3に記載の管状体の模様形成方法。
- 前記付着工程で付着する液滴は、前記塗膜層と同色、または透明色であることを特徴とする請求項3又は4に記載の管状体の模様形成方法。
- 前記筋目模様形成工程は、網目を有するクロスに筋目色を含ませ、管状体の表面を軸方向に拭き取ることを特徴とする請求項3から5のいずれか1項に記載の管状体の模様形成方法。
- 前記付着工程で前記塗膜層上に付着される液滴は、平面視した際の大きさが2〜4mm、高さが0.1〜0.2mmの範囲であり、前記筋目模様形成工程で用いるクロスは、網目が2mmよりも小さいものを用いることを特徴とする請求項6に記載の管状体の模様形成方法。
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