JP6084060B2 - ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑方法 - Google Patents
ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6084060B2 JP6084060B2 JP2013027201A JP2013027201A JP6084060B2 JP 6084060 B2 JP6084060 B2 JP 6084060B2 JP 2013027201 A JP2013027201 A JP 2013027201A JP 2013027201 A JP2013027201 A JP 2013027201A JP 6084060 B2 JP6084060 B2 JP 6084060B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt conveyor
- component
- lubricant composition
- mass
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
本発明は、上記従来技術の問題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、貯蔵安定性、炭酸飲料入りPETボトルのストレスクラック性に優れ、潤滑膜上に水滴が滴下したり飛散しても潤滑性が低下しない耐水性を有する潤滑膜を形成できるベルトコンベア用潤滑剤組成物およびこの潤滑剤組成物を用いたベルトコンベアの潤滑方法を提供することにある。
また、このベルトコンベア用潤滑剤組成物を用いた、容器の移動搬送に好適なベルトコンベアの潤滑方法を見出し、本発明を完成するに至った。
(1)(A)成分として、シリコーン油、ポリアルファオレフィン、流動パラフィンから選ばれる少なくとも1種の油性物質を含有し、(A)成分1質量部に対して、
(B)成分として、HLBが16以上である非イオン性乳化剤を0.1〜0.5質量部と、
(C)成分として、ポリオールを0.0125〜900質量部
とを含有する水中油型乳化物であることを特徴とするベルトコンベア用潤滑剤組成物、
(2)(C)成分のポリオールが、グリセリン、ポリエチレングリコール、ソルビトール、から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする上記(1)に記載のベルトコンベア用潤滑剤組成物、
(3)上記(1)又は(2)に記載のベルトコンベア潤滑剤組成物中の(A)成分濃度を0.1〜5質量%とした処理液を、容器を搬送するベルトコンベアに供給して潤滑性を付与することを特徴とするベルトコンベアの潤滑方法、
を要旨とするものである。
RaSiO(4−a)/2 (1)
(Rは、炭素数1〜18の飽和又は不飽和の一価の炭化水素基の群の中から選択される少なくとも1種の基を表わし、aは1.8〜2.2の平均値を表わす。)
H−(OC2H4)m−OH (2)
(式中、mは3〜1000の数を表す。)
A−1:ポリアルファオレフィン(シンフルード201、新日鐵化学)
A−2:ポリジメチルシロキサン(KF−96、信越シリコーン)
A−3:流動パラフィン(ハイコールK−230、カネダ)
A’−1:カプリル酸トリグリセライド(ココナードRK、花王)
A’−2:オレイルアルコール(オレイルアルコールSS、高級アルコール工業)
B−1:イソステアリン酸ポリオキシエチレン(25モル)グリセリル(HLB16.1ノイゲンGIS125、第一工業製薬)
B−2:ポリエチレン(15モル)グリコールオレイルエーテル(HLB16 NIKKOL BO−15V、日光ケミカルズ)
B−3:ポリオキシエチレン(130モル)牛脂脂肪酸グリセリル(HLB19.1 ユニグリMT−2130W、日油)
B’−1:イソステアリン酸ポリオキシエチレン(8モル)グリセリル(HLB12.1 ノイゲンGIS108、第一工業製薬)
B’−2:モノステアリン酸ポリオキシエチレン(20モル)ソルビタン(HLB15 NIKKOL TO−10V、日光ケミカルズ)
B’−3:ポリエチレン(2モル)グリコールオレイルエーテル(HLB7.5 NIKKOL BO−2V、日光ケミカルズ)
C−1:グリセリン(鹿島ケミカル)
C−2:ポリエチレングリコール(PEG200、三洋化成工業)
C−3:ソルビトール(ソルビットT−70、東和化成)
C’−1:エタノール
C’−2:ノルマルプロピルアルコール
表1〜5に示す配合に基づき潤滑剤組成物を調製した。実施例の組成物、比較例の組成物は配合の違いに応じて安定な乳化物が得られるように、それぞれ調製した。実施例の潤滑剤組成物、比較例の潤滑剤組成物の調製方法を以下に示す。得られた各潤滑剤組成物の貯蔵安定性、潤滑性、炭酸飲料入りPETボトル適合性を以下に示す方法で測定した結果を、表1〜5にあわせて示す。
攪拌機MAZELA Z−1000(東京理化器械製)を用いて50℃の温度条件下、乳化剤1部対して0.25〜2部の範囲のポリオール、及び乳化剤1部に対して0.1部〜1.5部の範囲水を、回転数100rpmで混合攪拌し均一な溶液を得た。次いで、攪拌を継続しながら油性成分を添加し、油性成分の全量を添加した後に、回転数400rpmにて1時間攪拌した。その後、残りのポリオール及び水を添加して、回転数100rpmで10分間攪拌し、水中油型乳化物からなる潤滑剤を調製した。
試験方法:
調製した潤滑剤組成物100gを透明ガラス瓶に入れ、40℃で1ヶ月静置した後に外観を観察し、貯蔵安定性の評価を行った。
貯蔵安定性評価基準:
○:油相と水相の分離が見られず安定である。
△:全体的な分離はないが、表面に油膜が見られる。
×:クリーミング(分散した油相の液滴が上昇して不均一になること)により底部に水相が分離する 。
とし、△、○を実用性のあるものとして判定した。
試験方法:
角底、900ml容積のポリエチレンテレフタレート(PET)製容器を置き、ベルトコンベアスピード30m/分の樹脂コンベア上に、潤滑剤組成物の原液を処理液として用い、処理液10ml噴霧した後、直後の摩擦係数(付着直後)、噴霧終了15分後の乾燥時の摩擦係数(乾燥後)、さらに60ml/分の供給速度で10分間水洗した後の摩擦係数(水洗後)を測定した。なお、摩擦係数は、容器と荷重測定器を連結させ、コンベア稼動中の引張り荷重値を測定し、以下の計算式より算出したものである。
摩擦係数(μ)=引張り荷重(g)/容器重量(g)
潤滑性評価方法:
○:摩擦係数(μ)=0.7以上、0.10未満(滑りが良好)
△:摩擦係数(μ)=0.10以上、0.12未満(問題なく滑る)
×:摩擦係数(μ)=0.12以上(滑りが悪い)
とし、△、○を実用性のあるものとして判定した。
試験方法:
市販の500mlのコーラ飲料入りのPETボトルと潤滑剤10gをビーカー中で接触させ、40℃、湿度90%で1週間保存した後、ボトル底面のクレーズの状態を観察した。
炭酸飲料入りPETボトル適合性評価方法:
○:クレーズが発生していない。
△:僅かにクレーズが発生している。
×:無数のクレーズが発生している。
とし、△、○を実用性のあるものとして判定した。
Claims (3)
- (A)成分として、シリコーン油、ポリアルファオレフィン、流動パラフィンから選ばれる少なくとも1種の油性物質を含有し、(A)成分1質量部に対して、
(B)成分として、HLBが16以上である非イオン性乳化剤を0.1〜0.5質量部と、
(C)成分として、ポリオールを0.0125〜900質量部、
とを含有する水中油型乳化物であることを特徴とするベルトコンベア用潤滑剤組成物。 - 上記(C)成分のポリオールが、グリセリン、ポリエチレングリコール、ソルビトール、から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項1に記載のベルトコンベア用潤滑剤組成物。
- 上記請求項1又は2に記載のベルトコンベア潤滑剤組成物中の(A)成分濃度を0.1〜5質量%とした処理液を、容器を搬送するベルトコンベアに供給して潤滑性を付与することを特徴とするベルトコンベアの潤滑方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013027201A JP6084060B2 (ja) | 2013-02-15 | 2013-02-15 | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013027201A JP6084060B2 (ja) | 2013-02-15 | 2013-02-15 | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014156521A JP2014156521A (ja) | 2014-08-28 |
JP6084060B2 true JP6084060B2 (ja) | 2017-02-22 |
Family
ID=51577609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013027201A Active JP6084060B2 (ja) | 2013-02-15 | 2013-02-15 | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6084060B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6180832B2 (ja) * | 2013-07-12 | 2017-08-16 | シーバイエス株式会社 | コンベア用潤滑剤組成物 |
JP2017057381A (ja) * | 2015-09-16 | 2017-03-23 | 株式会社Adeka | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑性向上方法 |
CN106281595A (zh) * | 2016-07-15 | 2017-01-04 | 安徽德勤机械股份有限公司 | 一种皮带输送机的润滑油 |
JP6762792B2 (ja) * | 2016-07-21 | 2020-09-30 | 株式会社Adeka | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑性向上方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008106253A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-05-08 | Daisan Kogyo Kk | コンベア用潤滑剤 |
JP5248133B2 (ja) * | 2008-02-13 | 2013-07-31 | 株式会社Adeka | ベルトコンベア用潤滑剤 |
JP5421596B2 (ja) * | 2009-01-08 | 2014-02-19 | 株式会社Adeka | ボトルコンベア用潤滑剤組成物及びその使用方法 |
-
2013
- 2013-02-15 JP JP2013027201A patent/JP6084060B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014156521A (ja) | 2014-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1204730B1 (en) | Lubricant composition for lubricating a conveyor belt | |
US8748360B2 (en) | Method of lubricating a conveyor belt | |
JP6084060B2 (ja) | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑方法 | |
CN101268173B (zh) | 含化学计量的酸的输送机硅氧烷润滑剂 | |
EP2105493B1 (en) | Dry lubrication method employing oil-based lubricants | |
US20140349899A1 (en) | Dry lubricant for conveying containers | |
EP2105494B1 (en) | A method of lubricating a conveyor belt | |
US11840676B2 (en) | Lubricant compositions and methods for using the same | |
JP2008106253A (ja) | コンベア用潤滑剤 | |
JP5248133B2 (ja) | ベルトコンベア用潤滑剤 | |
JP5421596B2 (ja) | ボトルコンベア用潤滑剤組成物及びその使用方法 | |
JP6762792B2 (ja) | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑性向上方法 | |
JP2017132934A (ja) | コンベア用潤滑剤濃縮組成物及びコンベアの潤滑性向上方法 | |
CN107849480B (zh) | 用于塑料和不锈钢表面的干燥润滑物 | |
US20080300156A1 (en) | Lubricant For Conveyor Chains For Packaged Products | |
JP6180832B2 (ja) | コンベア用潤滑剤組成物 | |
US7981853B2 (en) | Sprayable wash-and-wax composition | |
JP5624902B2 (ja) | ベルトコンベア用潤滑剤組成物 | |
JP6868162B2 (ja) | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑性向上方法 | |
JP6952611B2 (ja) | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑性向上方法 | |
JPH11236587A (ja) | 潤滑剤組成物 | |
US20180023029A1 (en) | Water-Based Lubricants for Conveyor Belts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160125 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161026 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161102 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161209 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170105 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170124 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6084060 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |