JP6082775B2

JP6082775B2 - Fluid filtration device

Info

Publication number: JP6082775B2
Application number: JP2015122771A
Authority: JP
Inventors: 栢輝陳
Original assignee: 栢輝陳
Priority date: 2015-06-18
Filing date: 2015-06-18
Publication date: 2017-02-15
Anticipated expiration: 2035-06-18
Also published as: JP2017006821A

Description

本発明は、気体或いは液体を濾過するための流体濾過装置に関する。 The present invention relates to a fluid filtering device for filtering gas or liquid.

気体や液体を濾過するための流体濾過装置は、気体中の微粒子、油、水分等の濾過に用いられ、或いは液体中の不純物の濾過に用いられる。例えば、一般的な気体を濾過する空圧システム（例えば、乳製品及び醸造工程での気体、医療機関等での気体及び呼吸用の気体、包装及び機器制御用の気体、半導体の電子部品製造用の気体等）は、空気を抽出する機具と、機具に連設されると共に圧縮空気中の固体の不純物、油分、或いは水分を濾過する空気濾過器と、空気濾過器に連設されると共に液体の貯蔵及び排出を行う自動排水制御器とを備える。 A fluid filtration device for filtering a gas or a liquid is used for filtering fine particles, oil, moisture or the like in the gas, or is used for filtering impurities in the liquid. For example, pneumatic systems that filter general gases (eg, dairy and brewing gases, medical and other breathing gases, packaging and device control gases, and semiconductor electronics manufacturing) Gas, etc.) are connected to the device, an air filter that is connected to the device and filters solid impurities, oil, or moisture in the compressed air, and is connected to the air filter and liquid. And an automatic drainage controller for storing and discharging.

一般的には、空気濾過器が濾過可能な空気量は空気濾過器の濾過容積により固定される。よくあるのは、２００ミリリットル（ml）、６００ミリリットル、１２００ミリリットル、２０００ミリリットル、３０００ミリリットル等である。しかしながら、空気濾過器は濾過過程では、吸気量及び排気量を一定の範囲内に収めて濾過効率に影響を及ぼすのを避けると同時に、吸気及び排気の圧力差が大き過ぎて事故が起こらないようにしなければならない。特に、濾過容積が大きい空気濾過器では吸気圧力及び排気の圧力の平衡問題を常に留意する必要がある。同様に、液体を濾過する液体濾過システムでも、空圧システムで発生するのと同じ問題を克服せねばならない。
そこで、本発明者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本発明の提案に到った。 In general, the amount of air that can be filtered by the air filter is fixed by the filtration volume of the air filter. Commonly used are 200 ml (ml), 600 ml, 1200 ml, 2000 ml, 3000 ml, and the like. However, the air filter avoids influencing the filtration efficiency by keeping the intake air amount and exhaust amount within a certain range in the filtration process, and at the same time, the pressure difference between the intake air and the exhaust gas is too large to cause an accident. Must be. In particular, in an air filter having a large filtration volume, it is necessary to always pay attention to the balance problem between the intake pressure and the exhaust pressure. Similarly, liquid filtration systems that filter liquids must overcome the same problems that occur with pneumatic systems.
Therefore, the present inventor considered that the above-mentioned drawbacks can be improved, and as a result of intensive studies, the present inventor has arrived at a proposal of the present invention that effectively improves the above-described problems by rational design.

本発明は、上述のような従来の問題を解決するためになされたもので、上記課題解決のため、本発明は、流体濾過装置を提供することを主目的とする。換言すれば、主に流体の入力及び出力の圧力差が大き過ぎるか否かを随時目視で確認でき、濾過効率を維持させて、同時に危険性を低下させる。 The present invention has been made in order to solve the above-described conventional problems, and in order to solve the above problems, the present invention mainly aims to provide a fluid filtering device. In other words, whether or not the pressure difference between the input and output of the fluid is too large can be visually confirmed at any time, maintaining the filtration efficiency and simultaneously reducing the risk.

本発明の他の目的は、流体濾過装置を提供することである。即ち、主に大部分の構成部材がケース内に構設されるため、全ての部材が外に露出せず、衝撃を受けた際に部材が損壊する危険性が低下する。 Another object of the present invention is to provide a fluid filtration device. That is, since most of the constituent members are mainly installed in the case, all the members are not exposed to the outside, and the risk of the members being damaged when subjected to an impact is reduced.

本発明のさらなる他の目的は、主に大流量の流体濾過作業を行う流体濾過装置を提供することである。 Still another object of the present invention is to provide a fluid filtering device that mainly performs a high flow rate fluid filtering operation.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る流体濾過装置は、収納空間を有するケースと、前記ケースの収納空間に設置され、且つ濾過空間と、前記濾過空間に連通される入力口と、前記濾過空間に連通される出力口と、前記濾過空間に設置されると共に前記出力口に連結される濾過ユニットセットと、前記濾過空間に連通される排出口とを有する少なくとも１つの流体濾過器と、前記ケースに設置され、且つ入力用管路と、前記入力用管路に連通されると共に前記収納空間の外に位置される外部入力用接続口と、前記入力用管路に連通されると共に前記流体濾過器の入力口に連設される少なくとも１つの内部入力用接続口とを有する入力用パイプ部材と、前記ケースに設置され、且つ出力用管路と、前記出力用管路に連通されると共に前記収納空間の外に位置される外部出力用接続口と、前記出力用管路に連通されると共に前記流体濾過器の出力口に連設される少なくとも１つの内部出力用接続口とを有する出力用パイプ部材と、前記ケースに設置されると共に前記収納空間の外に位置される入力圧力計表示面、及び前記入力圧力計表示面と前記入力用管路との間に連設される入力用パイプを有し、前記入力用管路の圧力の検知に使用され、且つ前記入力圧力計表示面に前記入力用管路の圧力値が表示される入力圧力計と、前記ケースに設置されると共に前記収納空間の外に位置される出力圧力計表示面、及び前記出力圧力計表示面と前記出力用管路との間に連設される出力用パイプを有し、前記出力用管路の圧力の検知に使用され、且つ前記出力圧力計表示面に前記出力用管路の圧力値が表示される出力圧力計と、前記ケースの収納空間に設置され、且つ前記流体濾過器の排出口に連設される少なくとも１つの排出用入口、及び前記収納空間の外に設けられる排出用出口を有する自動排出流体制御装置とを備えることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a fluid filtration device according to the present invention is installed in a case having a storage space, a storage space of the case, and communicated with the filtration space and the filtration space. At least one having an input port connected to the filtration space, a filtration unit set installed in the filtration space and connected to the output port, and a discharge port communicated to the filtration space Two fluid filters, an input pipe line installed in the case, an external input connection port communicating with the input pipe line and positioned outside the storage space, and the input pipe line And an input pipe member having at least one internal input connection port connected to the input port of the fluid filter, the output pipe line installed in the case, and the output Connect to pipeline And an external output connection port positioned outside the storage space, and at least one internal output connection port connected to the output conduit and connected to the output port of the fluid filter. An output pipe member, an input pressure gauge display surface installed in the case and positioned outside the storage space, and connected between the input pressure gauge display surface and the input pipe line An input pressure gauge having an input pipe, used for detecting the pressure of the input pipe line, and displaying the pressure value of the input pipe line on the input pressure gauge display surface, and installed in the case And an output pressure gauge display surface located outside the storage space, and an output pipe connected between the output pressure gauge display surface and the output pipeline, the output pipeline Used to detect the pressure of the output pressure gauge display surface An output pressure gauge for displaying the pressure value of the output pipe, at least one discharge inlet installed in the storage space of the case and connected to the discharge port of the fluid filter, and the storage space And an automatic discharge fluid control device having a discharge outlet provided outside.

好ましくは、流体濾過器的の濾過ユニットセットは複数の濾過ユニットが直列接続されて構成される。 Preferably, the fluid filter-like filtration unit set includes a plurality of filtration units connected in series.

好ましくは、ケースの収納空間は複数のパネルが画設されることで形成され、入力用パイプ部材の外部入力用接続口、出力用パイプ部材の外部出力用接続口、及び自動排出流体制御装置の排出用出口は共にパネルの外側表面の外に位置され、入力圧力計表示面及び出力圧力計表示面は共にパネルの外側表面に位置される。 Preferably, the storage space of the case is formed by arranging a plurality of panels, and the external input connection port of the input pipe member, the external output connection port of the output pipe member, and the automatic discharge fluid control device Both the discharge outlets are located outside the outer surface of the panel, and both the input pressure gauge display surface and the output pressure gauge display surface are located on the outer surface of the panel.

好ましくは、入力圧力計表示面は入力用パイプ部材の外部入力用接続口に隣接すると共に外部入力用接続口と同一の水平面に位置される。 Preferably, the input pressure gauge display surface is adjacent to the external input connection port of the input pipe member and is positioned on the same horizontal plane as the external input connection port.

好ましくは、出力圧力計表示面は出力用パイプ部材の外部出力用接続口に隣接すると共に外部出力用接続口と同一の水平面に位置される。 Preferably, the output pressure gauge display surface is located adjacent to the external output connection port of the output pipe member and on the same horizontal plane as the external output connection port.

好ましくは、入力用パイプ部材及び出力用パイプ部材はケースに水平に設置される。 Preferably, the input pipe member and the output pipe member are installed horizontally in the case.

好ましくは、出力用パイプ部材の内部出力用接続口は出力用管路の最も低い箇所に位置される。 Preferably, the internal output connection port of the output pipe member is located at the lowest position of the output pipe line.

好ましくは、流体濾過器の数量は複数であり、流体濾過装置はバス管をさらに備え、バス管はケースの収納空間に設置され、且つバス管路と、バス管路に連通されると共に各流体濾過器の排出口に連設される少なくとも１つのバス入口と、バス管路に連通されるバス出口とを有し、バス出口及び自動排出流体制御装置の排出用入口は連接される。 Preferably, the number of the fluid filters is plural, the fluid filtration device further includes a bus pipe, the bus pipe is installed in the housing space of the case, and communicates with the bus pipe and the bus pipe and each fluid. It has at least one bus inlet connected to the discharge port of the filter and a bus outlet connected to the bus pipe, and the bus outlet and the discharge inlet of the automatic discharge fluid control device are connected.

好ましくは、バス管はケースに水平に設置され、且つバス出口はバス管路の最も低い箇所に位置される。 Preferably, the bus pipe is installed horizontally in the case, and the bus outlet is located at the lowest point of the bus pipe.

本発明によれば、気体或いは液体を濾過すると共に流体の入力及び出力の圧力差が大き過ぎるか否かを隨時目視により確認でき、濾過効率を維持させると同時に危険性を低下させる。 According to the present invention, it is possible to visually check whether or not the pressure difference between the input and output of the fluid is too large while filtering the gas or liquid, maintaining the filtration efficiency and reducing the risk.

本発明の第１実施形態による流体濾過装置を示す外観斜視図である。1 is an external perspective view showing a fluid filtration device according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態の側視図であって、ケース内部の配置状態を示す。It is a side view of 1st Embodiment of this invention, Comprising: The arrangement | positioning state inside a case is shown. 本発明の第１実施形態の一部の断面図であって、流体濾過器の内部配置、入力用パイプ部材、出力用パイプ部材及び自動排出流体制御装置の間の連結状態を示す。It is a partial sectional view of a 1st embodiment of the present invention, and shows a connection state among an internal arrangement of a fluid filter, an input pipe member, an output pipe member, and an automatic discharge fluid control device. 本発明の第２実施形態の側視図であって、ケース内部の配置状態を示す。It is a side view of 2nd Embodiment of this invention, Comprising: The arrangement | positioning state inside a case is shown. 本発明の第２実施形態の一部の断面図であって、流体濾過器の内部配置、入力用パイプ部材、出力用パイプ部材、自動排出流体制御装置及びバス管の間の連結状態を示す。It is a partial cross section figure of 2nd Embodiment of this invention, Comprising: The internal arrangement | positioning of a fluid filter, the input pipe member, the output pipe member, the automatic discharge | emission fluid control apparatus, and the connection state between bus pipes are shown.

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。 Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below do not limit the contents of the present invention described in the claims. In addition, all of the configurations described below are not necessarily essential requirements of the present invention.

＜第１実施形態＞
以下、本発明の具体的な実施形態について添付図面に基づき説明する。本発明の第１実施形態に係る流体濾過装置は、主にケース１０と、流体濾過器２０と、入力用パイプ部材３０と、出力用パイプ部材４０と、入力圧力計５０と、出力圧力計６０と、自動排出流体制御装置７０とで構成される（図１乃至図３参照）。ケース１０は収納空間１１を有する。
本実施形態によると、ケース１０の収納空間は複数のパネル１２が画設されることで形成され、且つ収納空間１１は閉鎖空間を呈する。 <First Embodiment>
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The fluid filtration device according to the first embodiment of the present invention mainly includes a case 10, a fluid filter 20, an input pipe member 30, an output pipe member 40, an input pressure gauge 50, and an output pressure gauge 60. And an automatic discharge fluid control device 70 (see FIGS. 1 to 3). The case 10 has a storage space 11.
According to the present embodiment, the storage space of the case 10 is formed by arranging a plurality of panels 12, and the storage space 11 presents a closed space.

流体濾過器２０はケース１０の収納空間１１に設置され、且つ濾過空間２１と、濾過空間２１に連通される入力口２２と、濾過空間２１に連通される出力口２３と、濾過空間２１に設置されると共に出力口２３に連接される濾過ユニットセット２４と、濾過空間２１に連通される排出口２５とを有する。
本実施形態によれば、濾過ユニットセット２４は複数の濾過ユニット２４１が直列接続されて構成され、且つ電力供給がなくても濾過可能である。流体濾過器２０は従来の部材であり、その作動方式も従来と同じであるため、本発明の創作の重点ではなく、よって部材の詳細な構造及び作動方式については説明を省略する。 The fluid filter 20 is installed in the storage space 11 of the case 10, and is installed in the filtration space 21, an input port 22 that communicates with the filtration space 21, an output port 23 that communicates with the filtration space 21, and the filtration space 21. And a filtration unit set 24 connected to the output port 23 and a discharge port 25 connected to the filtration space 21.
According to this embodiment, the filtration unit set 24 is configured by connecting a plurality of filtration units 241 in series, and can be filtered without power supply. Since the fluid filter 20 is a conventional member and its operation method is the same as the conventional one, it is not an emphasis on the creation of the present invention. Therefore, the detailed structure and operation method of the member will be omitted.

入力用パイプ部材３０はケース１０に設置され、且つ入力用管路３１と、入力用管路３１に連通されると共に収納空間１１の外に位置される外部入力用接続口３２と、入力用管路３１に連通されると共に流体濾過器２０の入力口２２に連設される内部入力用接続口３３とを有する。
本実施形態では、入力用パイプ部材３０の外部入力用接続口３２がパネル１２の外側表面１２１の外に位置され、濾過する流体の入力に使用される。 The input pipe member 30 is installed in the case 10, and is connected to the input pipe line 31, the external input connection port 32 communicating with the input pipe line 31 and located outside the storage space 11, and the input pipe. An internal input connection port 33 that communicates with the passage 31 and that communicates with the input port 22 of the fluid filter 20.
In the present embodiment, the external input connection port 32 of the input pipe member 30 is positioned outside the outer surface 121 of the panel 12 and is used for input of fluid to be filtered.

また、出力用パイプ部材４０はケース１０に設置され、且つ出力用管路４１と、出力用管路４１に連通されると共に収納空間１１の外に位置される外部出力用接続口４２と、出力用管路４１に連通されると共に流体濾過器２０の出力口２３に連設される内部出力用接続口４３とを有する。
本実施形態では、出力用パイプ部材４０の外部出力用接続口４２はパネル１２の外側表面１２１の外に位置され、濾過後の流体の出力に用いられる。 The output pipe member 40 is installed in the case 10, and is connected to the output pipe 41, communicated with the output pipe 41, and located outside the storage space 11, and output And an internal output connection port 43 connected to the output port 23 of the fluid filter 20.
In the present embodiment, the external output connection port 42 of the output pipe member 40 is positioned outside the outer surface 121 of the panel 12 and is used for outputting the fluid after filtration.

入力圧力計５０は、ケース１０に設置されると共に収納空間１１の外に位置される入力圧力計表示面５１、及び入力圧力計表示面５１と入力用管路３１との間に連設される入力用パイプ５２を有し、入力用管路３１の圧力の検知に使用され、且つ入力圧力計表示面５１には入力用管路３１の圧力値が表示される。
本実施形態において、入力圧力計表示面５１はパネル１２の外側表面１２１に位置される。また、入力圧力計表示面５１は入力用パイプ部材３０の外部入力用接続口３２に隣接すると共に外部入力用接続口３２と同一の水平面に位置される。 The input pressure gauge 50 is installed in the case 10 and connected to the input pressure gauge display surface 51 positioned outside the storage space 11 and between the input pressure gauge display surface 51 and the input conduit 31. It has an input pipe 52 and is used to detect the pressure of the input pipe 31, and the pressure value of the input pipe 31 is displayed on the input pressure gauge display surface 51.
In the present embodiment, the input pressure gauge display surface 51 is located on the outer surface 121 of the panel 12. The input pressure gauge display surface 51 is adjacent to the external input connection port 32 of the input pipe member 30 and is positioned on the same horizontal plane as the external input connection port 32.

出力圧力計６０は、ケース１０に設置されると共に収納空間１１の外に位置される出力圧力計表示面６１、及び出力圧力計表示面６１と出力用管路４１との間に連設される出力用パイプ６２を有し、出力用管路４１の圧力の検知に使用され、且つ出力圧力計表示面６１には出力用管路４１の圧力値が表示される。
本実施形態では、出力圧力計表示面６１はパネル１２の外側表面１２１に位置される。また、出力圧力計表示面６１は出力用パイプ部材４０の外部出力用接続口４２に隣接すると共に外部出力用接続口４２と同一の水平面に位置される。 The output pressure gauge 60 is installed in the case 10 and is connected to the output pressure gauge display surface 61 positioned outside the storage space 11, and between the output pressure gauge display surface 61 and the output pipe 41. The output pipe 62 is used to detect the pressure of the output pipe 41, and the pressure value of the output pipe 41 is displayed on the output pressure gauge display surface 61.
In the present embodiment, the output pressure gauge display surface 61 is located on the outer surface 121 of the panel 12. The output pressure gauge display surface 61 is adjacent to the external output connection port 42 of the output pipe member 40 and is positioned on the same horizontal plane as the external output connection port 42.

自動排出流体制御装置７０はケース１０の収納空間１１に設置され、且つ流体濾過器２０の排出口２５に連設される排出用入口７１、及び収納空間１１の外に設けられる排出用出口７２を有する。
本実施形態では、自動排出流体制御装置７０の排出用出口７２はパネル１２の外側表面１２１の外に位置され、流体や不純物の排出に用いられる。 The automatic discharge fluid control device 70 is installed in the storage space 11 of the case 10 and includes a discharge inlet 71 connected to the discharge port 25 of the fluid filter 20 and a discharge outlet 72 provided outside the storage space 11. Have.
In the present embodiment, the discharge outlet 72 of the automatic discharge fluid control device 70 is located outside the outer surface 121 of the panel 12 and is used for discharging fluid and impurities.

以上が本発明の第１実施形態に係る各主要部材の構造及びその形態の説明である。本発明の実施形態の効果については、以下で説明する。 The above is description of the structure of each main member and its form which concern on 1st Embodiment of this invention. The effect of the embodiment of the present invention will be described below.

本発明に係る入力圧力計５０の入力圧力計表示面５１及び出力圧力計６０の出力圧力計表示面６１は共にケース１０の収納空間１１の外に設置される。即ち、共にケース１０のパネル１２の外側表面１２１に位置されるため、使用者が入力圧力計表示面５１及び出力圧力計表示面６１に表示される圧力値を直接目視で確認でき、前記入力用パイプ部材３０及び出力用パイプ部材４０内の圧力の状態を直ちに知ることができ、相応の措置をとれる。
よって、本発明は流体の入力及び出力の圧力差が大き過ぎるか否かを隨時目視により確認でき、濾過効率を維持させると同時に危険性を低下させる目的を確実に達成させる。 The input pressure gauge display surface 51 of the input pressure gauge 50 and the output pressure gauge display surface 61 of the output pressure gauge 60 according to the present invention are both installed outside the storage space 11 of the case 10. That is, since both are located on the outer surface 121 of the panel 12 of the case 10, the user can directly visually check the pressure values displayed on the input pressure gauge display surface 51 and the output pressure gauge display surface 61, and The state of the pressure in the pipe member 30 and the output pipe member 40 can be immediately known, and appropriate measures can be taken.
Therefore, the present invention can confirm whether or not the pressure difference between the input and output of the fluid is too large, and can reliably achieve the purpose of reducing the risk while maintaining the filtration efficiency.

次に、本発明に係る入力圧力計表示面５１は前記入力用パイプ部材３０の外部入力用接続口３２に隣接すると共に外部入力用接続口３２と同一の水平面に位置され、使用者が精確に判読できるようになり、入力圧力計表示面５１に表示される圧力値を出力用パイプ部材４０内の圧力値と間違わないようにする。
同様に、本発明に係る出力圧力計表示面６１は出力用パイプ部材４０の外部出力用接続口４２に隣接すると共に外部出力用接続口４２と同一の水平面に位置され、使用者が精確に判読できるようになり、出力圧力計表示面６１に表示される圧力値を前記入力用パイプ部材３０内の圧力値と間違わないようにする。本発明の巧みな設置により、使用者が圧力値を精確に判断可能になる。 Next, the input pressure gauge display surface 51 according to the present invention is positioned adjacent to the external input connection port 32 of the input pipe member 30 and on the same horizontal plane as the external input connection port 32, so that the user accurately The pressure value displayed on the input pressure gauge display surface 51 is not mistaken for the pressure value in the output pipe member 40.
Similarly, the output pressure gauge display surface 61 according to the present invention is located adjacent to the external output connection port 42 of the output pipe member 40 and on the same horizontal plane as the external output connection port 42, and is accurately read by the user. Thus, the pressure value displayed on the output pressure gauge display surface 61 is not mistaken for the pressure value in the input pipe member 30. The skillful installation of the present invention allows the user to accurately determine the pressure value.

ちなみに、本発明に係る流体濾過装置が空圧システムに利用される場合、本発明で使用される各流体濾過器２０が空気に幾度も衝撃を与えて流速を改変させて、水分、油分、不純物等の濾過を行い、圧縮空気が自然に簡単に濾過を行える効果を達成させる。これにより、各流体濾過器２０が電力供給を受けずに濾過が行え、本発明に係る流体濾過装置は省エネ及び二酸化炭素の排出削減効果を有する。また、装設される自動排出流体制御装置７０は自動排出機能を実行する場合、自動排出流体制御装置７０の作動に必要な電力を消費するのみであり、電気の使用量も非常に少ない。 By the way, when the fluid filtration device according to the present invention is used in a pneumatic system, each fluid filter 20 used in the present invention impacts the air several times to change the flow velocity, thereby moisture, oil, impurities. In order to achieve the effect that the compressed air can be easily and naturally filtered. Thereby, each fluid filter 20 can perform filtration without receiving power supply, and the fluid filtration device according to the present invention has an effect of energy saving and emission reduction of carbon dioxide. Further, when the automatic discharge fluid control device 70 to be installed executes the automatic discharge function, it only consumes electric power necessary for the operation of the automatic discharge fluid control device 70, and the amount of electricity used is very small.

さらに、本発明は特に流体濾過器２０、入力用パイプ部材３０、出力用パイプ部材４０、入力圧力計５０、出力圧力計６０、及び自動排出流体制御装置７０が共にケース１０に配置されており、入力用パイプ部材３０の外部入力用接続口３２、出力用パイプ部材４０の外部出力用接続口４２、及び自動排出流体制御装置７０の排出用出口７２が共にパネル１２の外側表面１２１の外に位置され、入力圧力計表示面５１及び出力圧力計６１が共にパネル１２の外側表面１２１に位置されるのみである。よって、流体濾過器２０、入力用パイプ部材３０、出力用パイプ部材４０、入力圧力計５０、出力圧力計６０、及び自動排出流体制御装置７０が全て外に露出されるわけではないため、衝撃を受けて部材が損壊する危険性が低下する。 Further, in the present invention, the fluid filter 20, the input pipe member 30, the output pipe member 40, the input pressure gauge 50, the output pressure gauge 60, and the automatic discharge fluid control device 70 are all disposed in the case 10, The external input connection port 32 of the input pipe member 30, the external output connection port 42 of the output pipe member 40, and the discharge outlet 72 of the automatic discharge fluid control device 70 are all located outside the outer surface 121 of the panel 12. The input pressure gauge display surface 51 and the output pressure gauge 61 are only positioned on the outer surface 121 of the panel 12. Therefore, the fluid filter 20, the input pipe member 30, the output pipe member 40, the input pressure gauge 50, the output pressure gauge 60, and the automatic discharge fluid control device 70 are not all exposed to the outside, This reduces the risk of damage to the member.

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態の流体濾過装置の構成を図４及び図５に示す。同様に、ケース１０と、流体濾過器２０と、入力用パイプ部材３０と、出力用パイプ部材４０と、入力圧力計５０と、出力圧力計６０と、自動排出流体制御装置７０とで構成される。形態及び効果は第１実施形態と同じであるため、再述しない。
第２実施形態の第１実施形態と異なる点は、本実施形態の流体濾過器２０の数量が４つである点である。 Second Embodiment
The configuration of the fluid filtration device according to the second embodiment of the present invention is shown in FIGS. Similarly, the case 10, the fluid filter 20, the input pipe member 30, the output pipe member 40, the input pressure gauge 50, the output pressure gauge 60, and the automatic discharge fluid control device 70 are configured. . Since the form and effect are the same as in the first embodiment, they will not be described again.
A difference of the second embodiment from the first embodiment is that the number of the fluid filter 20 of the present embodiment is four.

また、入力用パイプ部材３０及び出力用パイプ部材４０はケース１０に水平に設置され、入力用パイプ部材３０の内部入力用接続口３３の数量は４つであり、且つ各流体濾過器２０の入力口２２にそれぞれ連設される。出力用パイプ部材４０の内部出力用接続口４３の数量は４つであり、且つ連結管９１により各流体濾過器２０の出力口２３にそれぞれ連設される。なお、各内部出力用接続口４３は出力用管路４１の最も低い箇所に位置される。 The input pipe member 30 and the output pipe member 40 are horizontally installed in the case 10, the number of the internal input connection ports 33 of the input pipe member 30 is four, and the input of each fluid filter 20 Each is connected to the mouth 22. The number of the internal output connection ports 43 of the output pipe member 40 is four, and the connection pipes 91 are connected to the output ports 23 of the respective fluid filters 20. Each internal output connection port 43 is positioned at the lowest point of the output conduit 41.

なお、流体濾過装置はバス管８０をさらに備え、バス管８０はケース１０の収納空間１１に水平に設置され、且つバス管路８１と、バス管路８１に連通されると共に連結管９１により各流体濾過器２０の排出口２５に連設される４つのバス入口８２と、バス管路８１に連通されると共にバス管路８１の最も低い箇所に位置されるバス出口８３とを有し、バス出口８３は自動排出流体制御装置７０の排出用入口７１に連設される。 The fluid filtration device further includes a bus pipe 80, which is installed horizontally in the storage space 11 of the case 10, and is connected to the bus pipe 81 and the bus pipe 81 and connected to each other by the connecting pipe 91. There are four bus inlets 82 connected to the discharge port 25 of the fluid filter 20, and a bus outlet 83 connected to the bus pipe 81 and positioned at the lowest position of the bus pipe 81. The outlet 83 is connected to the discharge inlet 71 of the automatic discharge fluid control apparatus 70.

本発明の第２実施形態は下述の効果をさらに有する。
１、大流量の流体の濾過作業が行える。本発明はケース１０に入力用パイプ部材３０及び前記出力用パイプ部材４０が内設され、且つ入力用パイプ部材３０と出力用パイプ部材４０との間は並列の形態で４つの流体濾過器２０に連結される。これにより、濾過可能な流体の量が増加し、本発明に係る流体濾過装置が空気の濾過作業に適用される場合、大量の排気の濾過が可能になる。
例えば、焼却炉で焼却後に排出される空気の汚染物質、セメント工場や採石場で排出される空気の汚染物質等の濾過が可能である。当然ながら、本発明は乳製品及び醸造工程での気体、医療現場での気体及び呼吸用の気体、包装及び機器制御用の気体、半導体の電子製造用の気体等の少ない排気量の気体の濾過も可能である。
また、本発明は液体の濾過作業にも使用可能である。初期の液体の濾過作業で不純物を取り除いたり、流量の大きい液体の濾過作業も可能である。
２、流体の入力量及び出力量がほぼ一致する状態に保持させる。本発明では、ケース１０内に入力用パイプ部材３０及び出力用パイプ部材４０が水平に設置され、且つ出力用パイプ部材４０の各内部出力用接続口４３が同じ側に設置されると共に出力用管路４１の最も低い箇所に位置され、入力用パイプ部材３０と出力用パイプ部材４０との間は並列の形態で４つの流体濾過器２０に連結される。これにより、入力用パイプ部材３０及び出力用パイプ部材４０は圧力が平衡する管となるため、この配列設置により、流体の入力量及び出力量がより一致する状態に保持可能になる。 The second embodiment of the present invention further has the following effects.
1. A large flow rate fluid can be filtered. In the present invention, the input pipe member 30 and the output pipe member 40 are installed in the case 10, and the four fluid filters 20 are arranged in parallel between the input pipe member 30 and the output pipe member 40. Connected. As a result, the amount of fluid that can be filtered increases, and when the fluid filtering device according to the present invention is applied to an air filtering operation, a large amount of exhaust gas can be filtered.
For example, it is possible to filter air pollutants discharged after incineration in an incinerator and air pollutants discharged from a cement factory or quarry. Naturally, the present invention filters gases with low emissions such as gas in dairy products and brewing processes, gas in medical practice and gas for breathing, gas for packaging and equipment control, gas for semiconductor electronics production, etc. Is also possible.
The present invention can also be used for liquid filtration operations. Impurities can be removed by the initial liquid filtering operation, or a liquid having a large flow rate can be filtered.
2. The input amount and the output amount of the fluid are kept in a substantially equal state. In the present invention, the input pipe member 30 and the output pipe member 40 are installed horizontally in the case 10, and the internal output connection ports 43 of the output pipe member 40 are installed on the same side and the output pipe. The input pipe member 30 and the output pipe member 40 are connected to the four fluid filters 20 in a parallel configuration. As a result, the input pipe member 30 and the output pipe member 40 become pipes in which the pressures are balanced, and this arrangement makes it possible to hold the fluid input amount and output amount in a more consistent state.

上述の実施形態は本発明の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本発明の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、特許請求の範囲を限定するものではない。従って、本発明の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、後述の請求項に含まれるものとする。 The above-described embodiments are merely for explaining the technical idea and features of the present invention, and are intended to allow those skilled in the art to understand the contents of the present invention and to carry out the same with the present invention. It does not limit the range. Accordingly, improvements or modifications having various similar effects made without departing from the spirit of the present invention shall be included in the following claims.

１０ケース
１１収納空間
１２パネル
２０流体濾過器
２１濾過空間
２２入力口
２３出力口
２４濾過ユニットセット
２４１濾過ユニット
２５排出口
３０入力用パイプ部材
３１入力用管路
３２外部入力用接続口
３３内部入力用接続口
４０出力用パイプ部材
４１出力用管路
４２外部出力用接続口
４３内部出力用接続口
５０入力圧力計
５１入力圧力計表示面
５２入力用パイプ
６０出力圧力計
６１出力圧力計表示面
６２出力用パイプ
７０自動排出流体制御装置
７１排出用入口
７２排出用出口
８０バス管
８１バス管路
８２バス入口
８３バス出口
９１連結管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Case 11 Storage space 12 Panel 20 Fluid filter 21 Filtration space 22 Input port 23 Output port 24 Filtration unit set 241 Filtration unit 25 Outlet 30 Input pipe member 31 Input pipe line 32 External input connection port 33 For internal input Connection port 40 Output pipe member 41 Output pipe line 42 External output connection port 43 Internal output connection port 50 Input pressure gauge 51 Input pressure gauge display surface 52 Input pipe 60 Output pressure gauge 61 Output pressure gauge display surface 62 Output Pipe 70 Automatic discharge fluid control device 71 Discharge inlet 72 Discharge outlet 80 Bus pipe 81 Bus pipe 82 Bus inlet 83 Bus outlet 91 Connecting pipe

Claims

収納空間を有するケースと、
前記ケースの収納空間に設置され、且つ濾過空間と、前記濾過空間に連通される入力口と、前記濾過空間に連通される出力口と、前記濾過空間に設置されると共に前記出力口に連結される濾過ユニットセットと、前記濾過空間に連通される排出口とを有する複数の流体濾過器と、
前記ケースに設置され、且つ入力用管路と、前記入力用管路に連通されると共に前記収納空間の外に位置される外部入力用接続口と、前記入力用管路に連通されると共に前記流体濾過器の入力口に連設される少なくとも１つの内部入力用接続口とを有する入力用パイプ部材と、
前記ケースに設置され、且つ出力用管路と、前記出力用管路に連通されると共に前記収納空間の外に位置される外部出力用接続口と、前記出力用管路に連通されると共に前記流体濾過器の出力口に連設される少なくとも１つの内部出力用接続口とを有する出力用パイプ部材と、
前記ケースの収納空間に設置され、少なくとも１つの排出用入口、及び前記収納空間の外に設けられる排出用出口を有する自動排出流体制御装置と、を備え、
入力圧力計が前記ケースに設置されると共に前記収納空間の外に位置される入力圧力計表示面、及び前記入力圧力計表示面と前記入力用管路との間に連設される入力用パイプを有し、前記入力用管路の圧力の検知に使用され、且つ前記入力圧力計表示面に前記入力用管路の圧力値が表示され、
出力圧力計が前記ケースに設置されると共に前記収納空間の外に位置される出力圧力計表示面、及び前記出力圧力計表示面と前記出力用管路との間に連設される出力用パイプを有し、前記出力用管路の圧力の検知に使用され、且つ前記出力圧力計表示面に前記出力用管路の圧力値が表示され、
バス管が前記ケースの収納空間に水平に設置され、且つバス管路と、前記バス管路に連通されると共に各前記流体濾過器の排出口に連設される少なくとも１つのバス入口と、前記バス管路及び前記自動排出流体制御装置の排出用入口にそれぞれ連通されるバス出口とを有し、
前記バス出口は前記バス管路の最も低い箇所に位置し、
前記バス管は前記入力用パイプ部材および前記出力用パイプ部材より低く、かつ前記自動排出流体制御装置より高い位置に配置されていることを特徴とする、
流体濾過装置。 A case having a storage space;
The filter is installed in the storage space of the case, the filtration space, the input port communicating with the filtration space, the output port communicating with the filtration space, and installed in the filtration space and connected to the output port. A plurality of fluid filters having a filtration unit set and a discharge port communicating with the filtration space;
The input pipe, which is installed in the case, communicates with the input pipeline, is connected to the input pipeline, and is connected to the input pipeline, and is connected to the input pipeline. An input pipe member having at least one internal input connection port connected to the input port of the fluid filter;
The output pipe, which is installed in the case, communicates with the output duct, is connected to the external output connection port located outside the storage space, and communicates with the output duct. An output pipe member having at least one internal output connection port connected to the output port of the fluid filter;
An automatic discharge fluid control device installed in the storage space of the case and having at least one discharge inlet and a discharge outlet provided outside the storage space;
An input pressure gauge is installed in the case and is positioned outside the storage space, and an input pipe connected between the input pressure gauge display surface and the input conduit. And is used for detecting the pressure of the input line, and the pressure value of the input line is displayed on the input pressure gauge display surface .
An output pressure gauge is installed in the case and is located outside the storage space, and an output pipe connected between the output pressure gauge display surface and the output conduit. And is used for detection of the pressure of the output line, and the pressure value of the output line is displayed on the output pressure gauge display surface ,
A bus pipe installed horizontally in the housing space of the case, and at least one bus inlet connected to the bus pipe, the bus pipe and the outlet of each fluid filter; A bus outlet and a bus outlet respectively connected to a discharge inlet of the automatic discharge fluid control device;
The bus exit is located at the lowest point of the bus pipeline,
The bus line is characterized that you have been placed on the input pipe member and the lower than the output pipe member, and higher than the automatic discharge fluid control device position,
Fluid filtration device.

前記流体濾過器の濾過ユニットセットは複数の濾過ユニットが直列接続されて構成されることを特徴とする、請求項１に記載の流体濾過装置。 The fluid filtering device according to claim 1, wherein the filtration unit set of the fluid filter includes a plurality of filtration units connected in series.

前記ケースの収納空間は複数のパネルが画設されることで形成され、前記入力用パイプ部材の外部入力用接続口、前記出力用パイプ部材の外部出力用接続口、及び前記自動排出流体制御装置の排出用出口は共に前記パネルの外側表面の外に位置され、前記入力圧力計表示面及び前記出力圧力計表示面は共に前記パネルの外側表面に位置されることを特徴とする、請求項１に記載の流体濾過装置。 The storage space of the case is formed by providing a plurality of panels, and the external input connection port of the input pipe member, the external output connection port of the output pipe member, and the automatic discharge fluid control device 2. The discharge outlets of the first and second output ports are both located outside the outer surface of the panel, and the input pressure gauge display surface and the output pressure gauge display surface are both located on the outer surface of the panel. The fluid filtration device described in 1.

前記入力圧力計表示面は前記入力用パイプ部材の外部入力用接続口に隣接すると共に前記外部入力用接続口と同一の水平面に位置されることを特徴とする、請求項３に記載の流体濾過装置。 4. The fluid filtration according to claim 3, wherein the input pressure gauge display surface is positioned adjacent to the external input connection port of the input pipe member and on the same horizontal plane as the external input connection port. apparatus.

前記出力圧力計表示面は前記出力用パイプ部材の外部出力用接続口に隣接すると共に前記外部出力用接続口と同一の水平面に位置されることを特徴とする、請求項３に記載の流体濾過装置。 4. The fluid filtration according to claim 3, wherein the output pressure gauge display surface is positioned adjacent to the external output connection port of the output pipe member and on the same horizontal plane as the external output connection port. apparatus.

前記入力用パイプ部材及び前記出力用パイプ部材は前記ケースに水平に設置されることを特徴とする、請求項１に記載の流体濾過装置。 The fluid filtering device according to claim 1, wherein the input pipe member and the output pipe member are installed horizontally in the case.

前記出力用パイプ部材の内部出力用接続口は前記出力用管路の最も低い箇所に位置されることを特徴とする、請求項６に記載の流体濾過装置。 The fluid filtering device according to claim 6, wherein an internal output connection port of the output pipe member is located at a lowest position of the output pipe line.