JP6078015B2 - Conveying apparatus and inkjet recording apparatus - Google Patents
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本発明は、被記録媒体を搬送する搬送装置及びインクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to a transport apparatus and an ink jet recording apparatus for transporting a recording medium.
一般的に、印字装置（インクジェット記録装置）には、用紙（被記録媒体の一例）を搬送する搬送装置が搭載されている。搬送装置では、例えば、給紙ローラー、搬送ローラー、又は用紙ガイド板と用紙との接触、摺擦、及び摩擦により、用紙から繊維及び填料が剥離し、紙粉が発生する。紙粉は、用紙に付着して、印字装置の記録ヘッドの直下まで運ばれてくる。 In general, a printing apparatus (inkjet recording apparatus) is equipped with a conveying apparatus that conveys paper (an example of a recording medium). In the transport device, for example, fibers and fillers are peeled from the paper and paper dust is generated by contact, rubbing, and friction between the paper feed roller, the transport roller, or the paper guide plate and the paper. The paper dust adheres to the paper and is carried to just below the recording head of the printing apparatus.
また、搬送ローラーのうち円筒状のゴム領域に、搬送中の用紙に付着した紙粉が一旦付着し、搬送ローラーが次に搬送する用紙に、ゴム領域に付着した紙粉が再付着することもある。その結果、多くの紙粉が用紙に付着して、記録ヘッドの直下まで運ばれてくることもある。 In addition, paper dust attached to the paper being transported may temporarily adhere to the cylindrical rubber area of the transport roller, and paper dust attached to the rubber area may be re-attached to the paper transported next by the transport roller. is there. As a result, a large amount of paper dust may adhere to the paper and be carried to just below the recording head.
印字装置内では、気流（空気の流れ）が発生し、紙粉が舞い上がる。その結果、印字装置内の汚染が拡大する。すなわち、印字装置には、吸引及び吸着により用紙を搬送するタイプがあるが、このタイプの印字装置では、搬送ベルトに複数の吸引孔が形成される。そして、複数の吸引孔から搬送ベルト上の空気が吸引され、搬送ベルト上に用紙が吸着する。印字装置内では、吸引孔からの空気の吸引によって、吸引孔を介して搬送ベルト上方から搬送ベルト下方へ向かって気流が発生する。加えて、用紙が搬送されることによって、用紙の搬送方向へも気流が発生する。従って、搬送ベルトと記録ヘッドとの間では常に強い気流が発生しており、搬送される用紙は気流に晒されながら記録ヘッド下方を通過する。その結果、記録ヘッド下方では、気流によって用紙から紙粉が舞い上がり易く（吹き飛ばされ易く）、紙粉による印字装置内の汚染が拡大する。 In the printing apparatus, an air flow (air flow) is generated and paper dust rises. As a result, the contamination in the printing apparatus is enlarged. That is, the printing apparatus includes a type that conveys paper by suction and suction. In this type of printing apparatus, a plurality of suction holes are formed in the conveyance belt. Then, the air on the conveyance belt is sucked from the plurality of suction holes, and the sheet is adsorbed on the conveyance belt. In the printing apparatus, an air flow is generated from the upper side of the conveyor belt to the lower side of the conveyor belt through the suction holes due to the suction of air from the suction holes. In addition, when the paper is transported, an air flow is also generated in the paper transport direction. Accordingly, a strong airflow is always generated between the transport belt and the recording head, and the transported paper passes under the recording head while being exposed to the airflow. As a result, under the recording head, the paper dust easily rises (is easily blown off) from the paper by the air current, and the contamination in the printing apparatus due to the paper dust increases.
一般的に、紙粉は、印字装置に次のような不都合をもたらすこともある。記録ヘッドは、搬送ベルトの直上に、用紙が通過可能な間隔をおいて配置されるため、記録ヘッドは搬送ベルトに近接する。用紙が記録ヘッド下方を通過する場合、用紙の搬送と伴に紙粉が搬送され、記録ヘッドに形成されたノズルに紙粉が付着することがある。その結果、ノズルが詰まってインクの不吐出が発生し易く、用紙に形成された画像に不具合が発生することもある。 In general, paper dust may cause the following disadvantages to the printing apparatus. Since the recording head is disposed immediately above the conveyance belt with an interval through which the sheet can pass, the recording head is close to the conveyance belt. When the paper passes below the recording head, the paper dust may be conveyed along with the conveyance of the paper, and the paper dust may adhere to the nozzles formed on the recording head. As a result, the nozzles are clogged and ink non-ejection is likely to occur, and a defect may occur in the image formed on the paper.
そこで、特許文献１に記載のインクジェットプリンターは紙粉除去装置を備える。紙粉除去装置は、筐体と、用紙を除電する除電ブラシと、除電された用紙にエアーを吹き付けるエアーブロワーとを有する。筐体は、用紙の搬送方向において印刷領域よりも上流に配置される。除電ブラシ及びエアーブロワーは筐体内に配置される。従って、用紙に付着した紙粉は、印刷領域よりも上流の筐体内を飛行し、紙粉が記録ヘッドに付着することを抑制できる。 Therefore, the ink jet printer described in Patent Document 1 includes a paper dust removing device. The paper dust removing device includes a housing, a static elimination brush that neutralizes the paper, and an air blower that blows air on the static eliminated paper. The housing is disposed upstream of the printing region in the paper transport direction. The neutralizing brush and the air blower are disposed in the housing. Therefore, it is possible to suppress the paper dust attached to the paper from flying in the casing upstream of the printing area and attaching the paper dust to the recording head.
しかしながら、特許文献１に記載のインクジェットプリンターに備えられた紙粉除去装置の構成は複雑である。 However, the configuration of the paper dust removing device provided in the ink jet printer described in Patent Document 1 is complicated.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、簡略な構成により記録ヘッドへの紙粉の付着を抑制できる搬送装置およびインクジェット記録装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a transport apparatus and an ink jet recording apparatus that can suppress adhesion of paper dust to a recording head with a simple configuration.
本発明の第１の観点によれば、搬送装置は、記録ヘッドに対向して配置される。搬送装置は、搬送ベルトと、吸引部とを備える。搬送ベルトは、被記録媒体を搬送する。吸引部は、前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を吸引する。前記吸引部は、ガイド部材を含む。前記ガイド部材は、前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を支持する。ガイド部材には、貫通孔を有さない少なくとも１つの第１溝と貫通孔を有する第２溝とが形成される。前記ガイド部材は、前記記録ヘッドに対向する第１領域と、前記第１領域に隣接する第２領域とを有する。前記第１領域には、前記少なくとも１つの第１溝が設けられる。前記第２領域には、前記第２溝が設けられる。 According to the first aspect of the present invention, the transport device is disposed to face the recording head. The transport device includes a transport belt and a suction unit. The conveyance belt conveys the recording medium. The suction unit sucks the recording medium through the transport belt. The suction part includes a guide member. The guide member supports the recording medium via the transport belt. The guide member is formed with at least one first groove having no through hole and a second groove having a through hole. The guide member has a first area facing the recording head and a second area adjacent to the first area. The at least one first groove is provided in the first region. The second groove is provided in the second region.
本発明の第２の観点によれば、インクジェット記録装置は、本発明の第１の観点に係る搬送装置と前記記録ヘッドとを備える。前記記録ヘッドは、インクを吐出するインクジェットヘッドを含む。 According to a second aspect of the present invention, an ink jet recording apparatus includes the transport device according to the first aspect of the present invention and the recording head. The recording head includes an inkjet head that ejects ink.
本発明によれば、ガイド部材の記録ヘッドに対向する第１領域には、貫通孔が形成されない第１溝が設けられる。従って、記録ヘッドの直下では空気の流通が抑制される。その結果、簡略な構成により、記録ヘッドの直下での紙粉の舞い上がりが抑制され、記録ヘッドへの紙粉の付着を抑制できる。 According to the present invention, the first groove that is not formed with the through hole is provided in the first region of the guide member facing the recording head. Accordingly, air flow is suppressed immediately below the recording head. As a result, with a simple configuration, the rising of paper dust immediately below the recording head is suppressed, and adhesion of paper dust to the recording head can be suppressed.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is not repeated.
（実施形態１）
［基本原理］
図１〜図３を参照して、本発明の実施形態１に係る搬送装置３００の基本原理を説明する。図１は、インクジェット記録装置１の概略構成を示す。インクジェット記録装置１は搬送装置３００と記録ヘッド３９０とを備える。搬送装置３００は、記録ヘッド３９０に対向して配置される。
(Embodiment 1)
[Basic principle]
With reference to FIGS. 1-3, the basic principle of the conveying
搬送装置３００は、被記録媒体Ｐを搬送する搬送ベルト３５５と、搬送ベルト３５５を介して被記録媒体Ｐを吸引する吸引部３６０とを備える。吸引部３６０は、ガイド部材３６１を含む。ガイド部材３６１は、搬送ベルト３５５を介して被記録媒体Ｐを支持する。
The
図２は、搬送装置３００のガイド部材３６１の概略を示す。ガイド部材３６１は、記録ヘッド３９０に対向する第１領域Ａ１と、第１領域Ａ１に隣接する第２領域Ａ２とを有する。なお、図２及び図３では、説明の便宜上、第１領域Ａ１を太い実線で示すが、実際には実線は存在しない。
FIG. 2 shows an outline of the
図３は、搬送装置３００のガイド部材３６１の詳細を示す。ガイド部材３６１には、貫通孔３６５ｂを有さない少なくとも１つの第１溝３６４ａと貫通孔３６５ｂを有する第２溝３６４ｂとが形成される。ガイド部材３６１のうち第１領域Ａ１には、少なくとも１つの第１溝３６４ａが設けられる。ガイド部材３６１のうち第２領域Ａ２には、第２溝３６４ｂが設けられる。
FIG. 3 shows details of the
本実施形態１によれば、ガイド部材３６１の記録ヘッド３９０に対向する第１領域Ａ１には、貫通孔３６５ｂが形成されない第１溝３６４ａが設けられる。従って、記録ヘッド３９０の直下では空気の流通が抑制される。その結果、簡略な構成により、記録ヘッド３９０の直下での紙粉の舞い上がりが抑制され、記録ヘッド３９０への紙粉の付着を抑制できる。
According to the first embodiment, the
［インクジェット記録装置１の構成］
図１を参照して、インクジェット記録装置１について説明する。インクジェット記録装置１は、装置筐体１０と、装置筐体１０の内部の下方に配置される給紙部２０と、インクジェット記録方式の画像形成部３０と、用紙排出部４０とを備える。
[Configuration of Inkjet Recording Apparatus 1]
The ink jet recording apparatus 1 will be described with reference to FIG. The ink jet recording apparatus 1 includes an
給紙部２０は給紙カセット２００を備える。給紙カセット２００は、装置筐体１０に着脱自在に装着される。給紙カセット２００内には、複数の被記録媒体Ｐが重ねられた状態で収納されている。被記録媒体Ｐは、例えば、普通紙、再生紙、薄紙、又は厚紙のような紙である。
The
画像形成部３０は、搬送装置３００と、記録ヘッド３９０とを備える。搬送装置３００は、第１用紙搬送部３１０と、記録ヘッド３９０に対向して配置される第２用紙搬送部３５０とを備える。第２用紙搬送部３５０は、第１用紙搬送部３１０と用紙排出部４０との間に配置される。なお、画像形成部３０は、乾燥装置（図示せず）を備えていてもよい。乾燥装置は、被記録媒体Ｐ上に吐出されたインク滴を乾燥させる。
The
第１用紙搬送部３１０は略Ｃ字形の用紙搬送路３１１を有する。第１用紙搬送部３１０は、給紙カセット２００の一端側の上方に配置されている給紙ローラー３１２と、用紙搬送路３１１の入口側に設けられる第１搬送ローラー対３１３と、用紙搬送路３１１の途中に設けられる第２搬送ローラー対３１４と、用紙搬送路３１１の出口側に設けられるレジストローラー対３１５と、ガイド板３１６とを備える。
The first
図１において、Ｘ軸は、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに直交する方向に平行である。Ｙ軸は、ガイド部材３６１上における被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに平行である。Ｚ軸は、ガイド部材３６１に直交する方向に平行である。本実施形態１では、Ｚ軸は鉛直方向であり、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は互いに直交する。
In FIG. 1, the X axis is parallel to a direction orthogonal to the conveyance direction D of the recording medium P. The Y axis is parallel to the conveyance direction D of the recording medium P on the
ガイド板３１６は給紙ローラー３１２と第１搬送ローラー対３１３との間に配置されている。給紙ローラー３１２は、給紙カセット２００内の被記録媒体Ｐを１枚ずつ取り出す。ガイド板３１６は、給紙ローラー３１２が取り出した被記録媒体Ｐを第１搬送ローラー対３１３に案内する。
The
第１搬送ローラー対３１３は、ガイド板３１６によって案内される被記録媒体Ｐを挟んで用紙搬送路３１１に送出する。具体的には次の通りである。第１搬送ローラー対３１３は、フィードローラー３１３ａ及びリタードローラー３１３ｂを有する。フィードローラー３１３ａとリタードローラー３１３ｂとは互いに対向し、互いに圧接する。フィードローラー３１３ａは回転し、被記録媒体Ｐを搬送方向Ｄに送出する。リタードローラー３１３ｂは、１枚の被記録媒体Ｐが送られた場合、フィードローラー３１３ａに従動して回転する。一方、複数枚の被記録媒体Ｐが重なって送られた場合、リタードローラー３１３ｂは、被記録媒体Ｐを送出する方向の逆方向に回転して、又は停止して、フィードローラー３１３ａに接触している被記録媒体Ｐから他の被記録媒体Ｐを分離する。その結果、１枚の被記録媒体Ｐがフィードローラー３１３ａによって送り出される。
The first
第２搬送ローラー対３１４は、第１搬送ローラー対３１３が送出した被記録媒体Ｐを挟んでレジストローラー対３１５に向けて搬送する。レジストローラー対３１５は、レジストローラー対３１５に当接して停止した被記録媒体Ｐの斜行補正を行う。そして、レジストローラー対３１５は、印字タイミングと被記録媒体Ｐの搬送とを同期させるために被記録媒体Ｐを一時待機させた後、被記録媒体Ｐを印字タイミングに合わせて第２用紙搬送部３５０に送出する。
The second
第２用紙搬送部３５０は、速度検知ローラー３５１と、吸着ローラー３５２と、駆動ローラー３５３と、テンションローラー３５４と、一対のガイドローラー３５６と、無端状の搬送ベルト３５５と、吸引部３６０とを備える。搬送ベルト３５５は、速度検知ローラー３５１、駆動ローラー３５３、テンションローラー３５４、及び一対のガイドローラー３５６に張設されている。本明細書において、搬送ベルト３５５のうち、被記録媒体Ｐが載置される面を搬送面と記載し、搬送面に対向する面を搬送裏面と記載する。駆動ローラー３５３等の各ローラーの回転軸はＸ軸に平行である。搬送ベルト３５５には複数の吸引孔（図示せず）が形成される。複数の吸引孔の各々は、搬送面から搬送裏面まで貫通する。
The second
速度検知ローラー３５１は、ガイド部材３６１よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流に配置される。速度検知ローラー３５１は、パルス板（図示せず）を含む。速度検知ローラー３５１は、搬送ベルト３５５に接触して回転する。速度検知ローラー３５１と一体となって回転するパルス板の回転速度を測定することにより、搬送ベルト３５５の回転速度が検知される。速度検知ローラー３５１は、記録ヘッド３９０の下部における搬送ベルト３５５の蛇行補正の影響を抑制する。
The
吸着ローラー３５２は、搬送ベルト３５５を介してガイド部材３６１のうち搬送方向Ｄの上流端部に配置される。吸着ローラー３５２は、被記録媒体Ｐを搬送ベルト３５５及びガイド部材３６１に押し付けつつ、被記録媒体Ｐを搬送方向Ｄに搬送する。吸着ローラー３５２は、吸引部３６０によって被記録媒体Ｐの全体が均等に吸引されるように、被記録媒体Ｐのカールを軽減する。その結果、被記録媒体Ｐの搬送ベルト３５５への密着性を高めることができる。被記録媒体Ｐが吸着ローラー３５２に進入するときの吸着ローラー３５２への衝突振動を緩和するため、吸着ローラー３５２の慣性モーメントは小さいほうが好ましく、吸着ローラー３５２は軽いことが好ましい。
The
例えば、吸着ローラー３５２は、アルミニウム製の中空のパイプ又は複数のリブを用いた中空のパイプを用いて形成される。吸着ローラー３５２の表面がアルミニウムによって形成される場合、吸着ローラー３５２の表面の摩耗を抑制するためアルマイト処理を施すことが好ましい。ここで、アルマイト処理とは、アルミニウムの表面を陽極として、主に強酸中で水の電気分解によりアルミニウムの表面に酸化被膜を形成させる表面処理のことをいう。なお、アルマイト処理により、吸着ローラー３５２は、電気的に絶縁状態となる。なお、レジストローラー対３１５による被記録媒体Ｐの搬送速度と搬送ベルト３５５による被記録媒体Ｐの搬送速度との差が発生する場合がある。しかし、吸着ローラー３５２が搬送ベルト３５５上の被記録媒体Ｐに押圧力を付与し、レジストローラー対３１５と吸着ローラー３５２との間で被記録媒体Ｐを撓ませることにより、搬送速度の差を解消することができる。
For example, the
駆動ローラー３５３は、速度検知ローラー３５１に対して被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに間隔をおいて配置されている。速度検知ローラー３５１と駆動ローラー３５３によってガイド部材３６１上の搬送ベルト３５５は平面に維持される。駆動ローラー３５３は、摩擦力によって搬送ベルト３５５と密着する。
The
例えば、搬送ベルト３５５がポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、又はポリカーボネート（ＰＣ）のような樹脂から形成されている場合、駆動ローラー３５３の表面には、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）、ポリウレタン樹脂、又はニトリルゴム（ＮＢＲ）のようなゴム材を巻くことが好ましい。特に、画像形成部３０が水系インクを用いて被記録媒体Ｐに画像を形成する場合、駆動ローラー３５３に巻かれるゴム材の膨潤を抑制するため、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）を駆動ローラー３５３に巻くことが好ましい。
For example, when the
搬送ベルト３５５がエチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）のようなゴム材を含む場合、駆動ローラー３５３の表面は金属によって形成されてもよい。駆動ローラー３５３の表面がアルミニウムによって形成される場合、駆動ローラー３５３の表面の摩耗を抑制するため駆動ローラー３５３の表面にアルマイト処理を施すことが好ましい。アルマイト処理によって駆動ローラー３５３は電気的に絶縁状態になる。なお、駆動ローラー３５３と搬送ベルト３５５とは電気的に導通している場合、搬送ベルト３５５を電気的に接地させて、インクの飛翔精度の低下を抑制できる。この場合、搬送ベルト３５５を形成するゴム材に導電性を付与する。
When the
駆動ローラー３５３は、モーター（図示せず）によって回転駆動され、搬送ベルト３５５を反時計回りに回転させる。搬送ベルト３５５の速度にムラがある場合、搬送ベルト３５５に対して速度ムラ補正制御が実行されることがある。速度ムラ補正制御とは、搬送ベルト３５５の速度のムラを補正して搬送ベルト３５５の速度を一定にする制御のことである。速度ムラ補正制御を実行する場合、駆動ローラー３５３の慣性モーメントは小さい方が好ましく、駆動ローラー３５３は軽いことが好ましい。
The driving
例えば、駆動ローラー３５３は、アルミニウム製の中空のパイプ又は複数のリブを用いた中空のパイプを用いて形成される。一方、速度ムラ補正制御を実行しない場合、慣性によるフライホイール効果によって駆動ローラー３５３の回転動作を安定させるため駆動ローラー３５３の重さを重くすることが好ましい。この場合、駆動ローラー３５３は、中実の金属を用いて形成される。
For example, the driving
テンションローラー３５４は、搬送ベルト３５５のガイド部材３６１に対する上流端に配置される。テンションローラー３５４は、搬送ベルト３５５が撓まないように搬送ベルト３５５にテンションを付与する。テンションローラー３５４の一方端部の位置を変化させることで搬送ベルト３５５の自動蛇行補正が実行される。
The
搬送ベルト３５５は、搬送ベルト３５５に吸着された被記録媒体Ｐを搬送する。搬送ベルト３５５は、例えば、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）又はポリイミド（ＰＩ）で形成されることが好ましい。この場合、搬送ベルト３５５の厚みのムラが抑制される。一対のガイドローラー３５６は、吸引部３６０の下方に配置される。
The
一対のガイドローラー３５６は固定的に配置されて、搬送ベルト３５５の内周面（搬送裏面）で囲まれた空間を維持する。一対のガイドローラー３５６のうち駆動ローラー３５３に近いガイドローラー３５６は、搬送ベルト３５５の駆動ローラー３５３への巻き掛け量を維持する。一対のガイドローラー３５６のうちテンションローラー３５４に近いガイドローラー３５６は、搬送ベルト３５５の蛇行補正を安定して行うため、搬送ベルト３５５のテンションローラー３５４への巻き掛け量を維持する。
The pair of
吸引部３６０は、搬送ベルト３５５を介して記録ヘッド３９０と対向するように搬送ベルト３５５の搬送裏面側に配置されている。吸引部３６０は、ガイド部材３６１と、空気流通室３６２と、単数又は複数の吸引装置３６３とを備える。ガイド部材３６１は、空気流通室３６２の開口を覆う。空気流通室３６２は、上部に形成された開口の設けられた中空の箱形状を有している。各吸引装置３６３は、空気流通室３６２に連通して配置され、空気流通室３６２の空気を吸引して空気流通室３６２に負圧を発生させる。結果として被記録媒体Ｐが空気流通室３６２の上部に搬送ベルト３５５及びガイド部材３６１を介して吸引される。
The
ここで、負圧とは、基準圧よりも低い圧力のことである。本明細書では、基準圧は大気圧である。負圧を「ＰN」、絶対圧を「ＰA」、基準圧を「ＰR」と表すと、負圧ＰNは（ＰA−ＰR）の絶対値である（ＰN＝｜ＰA−ＰR｜）。絶対圧は絶対真空を０としたときの圧力である。空気流通室３６２は減圧室として機能する。
Here, the negative pressure is a pressure lower than the reference pressure. In this specification, the reference pressure is atmospheric pressure. When the negative pressure is expressed as “P N ”, the absolute pressure is expressed as “P A ”, and the reference pressure is expressed as “P R ”, the negative pressure P N is an absolute value of (P A −P R ) (P N = | P A- P R |). Absolute pressure is the pressure when the absolute vacuum is zero. The
用紙排出部４０は、搬送ガイド４００と、排出ローラー対４１０と、排出トレイ４２０とを備える。搬送ガイド４００は、第２用紙搬送部３５０よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの下流に配置される。排出トレイ４２０は、装置筐体１０に形成された排出口４３０から外部に突出するように装置筐体１０に固定されている。
The
搬送ガイド４００は、搬送ベルト３５５から搬送される被記録媒体Ｐを排出ローラー対４１０に案内する。搬送ガイド４００を通過した被記録媒体Ｐは、排出ローラー対４１０によって排出口４３０の方向に送出され、排出口４３０を介して排出トレイ４２０に排出される。
The
［記録ヘッド３９０の構成］
図２及び図４を参照して、記録ヘッド３９０の構成について詳細に説明する。記録ヘッド３９０は、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｋ、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｃ、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｍ及び単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｙにより構成されている。インクジェットヘッド３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ、及び３９０ｙの各々は、インクを吐出する。
[Configuration of Recording Head 390]
The configuration of the
本実施形態１では、記録ヘッド３９０は、３個のインクジェットヘッド３９０ｋ（１セットのインクジェットヘッド３９０ｋと記載することもある。）、３個のインクジェットヘッド３９０ｃ（１セットのインクジェットヘッド３９０ｃと記載することもある。）、３個のインクジェットヘッド３９０ｍ（１セットのインクジェットヘッド３９０ｍと記載することもある。）及び３個のインクジェットヘッド３９０ｙ（１セットのインクジェットヘッド３９０ｙと記載することもある。）により構成される。
In the first embodiment, the
１セットのインクジェットヘッド３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ及び３９０ｙは、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流側から下流側に向けて並設される。そして、３個のインクジェットヘッド３９０ｋは、搬送ベルト３５５（図１参照）の幅方向に沿って千鳥足状に配置される。３個のインクジェットヘッド３９０ｃ〜３個のインクジェットヘッド３９０ｙについても３個のインクジェットヘッド３９０ｋと同様に配置される。
One set of inkjet heads 390k, 390c, 390m, and 390y are arranged in parallel from the upstream side to the downstream side in the transport direction D of the recording medium P. The three
各インクジェットヘッド３９０ｋ、各インクジェットヘッド３９０ｃ、各インクジェットヘッド３９０ｍ及び各インクジェットヘッド３９０ｙは、ラインヘッドである。記録ヘッド３９０はライン型と称される。各インクジェットヘッド３９０ｋ〜各インクジェットヘッド３９０ｙは、搬送ベルト３５５（図１参照）の幅方向に沿って延びている。
Each
図４は、搬送装置３００に対向して配置される記録ヘッド３９０の３個のインクジェットヘッド３９０ｋを示す。インクジェットヘッド３９０ｋはノズル面Ｃを有する。ノズル面Ｃはガイド部材３６１と対向する。ノズル面Ｃには、複数のノズル形成領域３９１がＸ軸に沿って配置される。ノズル形成領域３９１には複数のノズルＢが形成されている。複数のノズル形成領域３９１の各々は台形状である。複数のノズルＢは、インク滴が被記録媒体Ｐ上に吐出されたときに、隣り合う記録ドット間に空白が生じないように、ノズル形成領域３９１に千鳥足状で配置される。
FIG. 4 shows the three
インクジェットヘッド３９０ｋの多数のノズルＢの各々は、インクジェットヘッド３９０ｋ内に形成された加圧室（図示せず）に連通している。加圧室はインクジェットヘッド３９０ｋ内に形成されたインク液室（図示せず）に連通している。そして、インク液室はインク供給チューブ（図示せず）を介してブラック（Ｋ）のインクタンク（図示せず）に連通接続されている。従って、インクジェットヘッド３９０ｋの多数のノズルＢは、ブラック（Ｋ）のインクを吐出する。
Each of the multiple nozzles B of the
インクジェットヘッド３９０ｃ〜インクジェットヘッド３９０ｙの各々の構成はインクジェットヘッド３９０ｋの構成と同様である。ただし、インクジェットヘッド３９０ｃはシアン（Ｃ）のインクタンク（図示せず）に連通接続され、シアン（Ｃ）のインクを吐出する。インクジェットヘッド３９０ｍはマゼンタ（Ｍ）のインクタンク（図示せず）に連通接続され、マゼンタ（Ｍ）のインクを吐出する。インクジェットヘッド３９０ｙはイエロー（Ｙ）のインクタンク（図示せず）に連通接続され、イエロー（Ｙ）のインクを吐出する。
Each configuration of the
なお、記録ヘッド３９０からのインクの吐出方式としては、例えば、ピエゾ素子（図示しない）を用いてインクを押し出すピエゾ方式や、発熱体によって気泡を発生させ、圧力をかけてインクを吐出するサーマルインクジェット方式など、各種方式を適用することができる。
As a method for ejecting ink from the
［ガイド部材３６１の構造］
図２、図３、及び図５を参照して、ガイド部材３６１について詳細に説明する。図２に示すように、ガイド部材３６１は、インクジェット記録装置１の平面視において矩形状である。ガイド部材３６１は、３個の矩形状のインクジェットヘッド３９０ｋに対向する３個の矩形状の第１領域Ａ１（「第１領域Ａ１ｋ」と記載することもある。）、３個の矩形状のインクジェットヘッド３９０ｃに対応する３個の矩形状の第１領域Ａ１（「第１領域Ａ１ｃ」と記載することもある。）、３個の矩形状のインクジェットヘッド３９０ｍに対応する３個の矩形状の第１領域Ａ１（「第１領域Ａ１ｍ」と記載することもある。）、及び３個の矩形状のインクジェットヘッド３９０ｙに対応する３個の矩形状の第１領域Ａ１（「第１領域Ａ１ｙ」と記載することもある。）を有する。
[Structure of guide member 361]
The
３個の第１領域Ａ１ｋは、千鳥足状に配置された３個のインクジェットヘッド３９０ｋに対向して、千鳥足状に配置される。３個の第１領域Ａ１ｃは、千鳥足状に配置された３個のインクジェットヘッド３９０ｃに対向して、千鳥足状に配置される。３個の第１領域Ａ１ｍは、千鳥足状に配置された３個のインクジェットヘッド３９０ｍに対向して、千鳥足状に配置される。３個の第１領域Ａ１ｙは、千鳥足状に配置された３個のインクジェットヘッド３９０ｙに対向して、千鳥足状に配置される。図２に示すように、第１領域Ａ１は複数設けられ、複数の第１領域Ａ１は千鳥足状に配置される。従って、千鳥足状に配置されるインクジェットヘッド３９０ｋ〜インクジェットヘッド３９０ｙに好適である。
The three first regions A1k are arranged in a staggered pattern so as to face the three
ガイド部材３６１は複数の第２領域Ａ２を有する。なお、図２では、複数の第２領域Ａ２を明瞭にするため破線を記載しているが、実際には破線は存在しない。従って、本実施形態では、複数の第２領域Ａ２は連続した１つの領域として形成されている。複数の第１領域Ａ１の各々はいくつかの第２領域Ａ２に隣接する。本実施形態１では、複数の第１領域Ａ１の各々は、２個の第２領域Ａ２、３個の第２領域Ａ２、又は４個の第２領域Ａ２に隣接する。
The
図３に示すように、複数の第１領域Ａ１の各々には、複数の第１溝３６４ａが形成される。複数の第２領域Ａ２の各々には、複数の第２溝３６４ｂが形成される。第１溝３６４ａ及び第２溝３６４ｂの各々は、長円状であり、搬送方向Ｄに沿って延びる。複数の第１溝３６４ａは、搬送方向Ｄ及び搬送方向Ｄに垂直な方向に沿って配列される。複数の第２溝３６４ｂは、搬送方向Ｄ及び搬送方向Ｄに垂直な方向に沿って配列される。第１溝３６４ａは、インクの受け皿として機能し、搬送ベルト３５５とガイド部材３６１との間にインクが溜まることを軽減できる。なお、第２溝３６４ｂもインクの受け皿として機能することもできる。
As shown in FIG. 3, a plurality of
複数の第２溝３６４ｂの各々は、単数又は複数の貫通孔３６５ｂを有する。本実施形態１では、１つの第２溝３６４ｂには、１個又は２個の貫通孔３６５ｂが形成される。１つの第２溝３６４ｂに１個の貫通孔３６５ｂが形成される場合は、例えば、貫通孔３６５ｂは、第２溝３６４ｂの一方端部、他方端部、又は中央部に配置される。例えば、複数の貫通孔３６５ｂは、搬送方向Ｄに直交する方向に沿って、千鳥足状に配置されるように、複数の第２溝３６４ｂに形成される。１つの第２溝３６４ｂに２個の貫通孔３６５ｂが形成される場合は、例えば、２個の貫通孔３６５ｂは、第２溝３６４ｂの両端部に配置される。
Each of the plurality of
次に、図５を参照して、第１溝３６４ａ、第２溝３６４ｂ、及び貫通孔３６５ｂの詳細を説明する。図５は、ガイド部材３６１の一部を拡大した断面図である。ガイド部材３６１は、空気流通室３６２の上面開口を覆う天壁である。ガイド部材３６１は、上壁３６４と下壁３６５とから成る二重壁状である。上壁３６４は下壁３６５よりも記録ヘッド３９０に近い位置に配置される。
Next, details of the
図５（ａ）は、ガイド部材３６１のうち第１領域Ａ１を拡大した断面図である。第１領域Ａ１では、上壁３６４には複数の第１溝３６４ａが形成されている。複数の第１溝３６４ａの各々は、記録ヘッド３９０に向かって開口して、貫通孔３６５ｂを有さない。一方、図５（ｂ）は、ガイド部材３６１のうち第２領域Ａ２を拡大した断面図である。第２領域Ａ２では、上壁３６４には複数の第２溝３６４ｂが形成され、下壁３６５には複数の第２溝３６４ｂの各々に対応して設けられた貫通孔３６５ｂが形成されている。貫通孔３６５ｂは、下壁３６５の厚さ方向に沿って下壁３６５を貫通している。厚さ方向はＺ軸に沿った方向である。
FIG. 5A is a cross-sectional view in which the first region A1 of the
［第１溝３６４ａの材質］
図５（ａ）を参照して、ガイド部材３６１の第１領域Ａ１に設けられる第１溝３６４ａの材質について説明する。第１領域Ａ１に設けられる第１溝３６４ａは、吸液性を有する素材（以下、「吸液素材」と記載する。）を用いて形成されることが好ましい。例えば、第１溝３６４ａの底部に吸液素材を配置する。第１溝３６４ａの吸液素材は、空吐出又は吐出ミスによるインクを吸収するため、インクの捕集性能を向上させることができる。その結果、ガイド部材３６１へのインク溜まりの発生が抑制され、被記録媒体Ｐの搬送性は安定する。
[Material of
With reference to Fig.5 (a), the material of the 1st groove |
吸液素材は、例えば、吸液性を有する弾性材である。吸液性を有する弾性材は、例えば、スポンジ又は不織布である。スポンジとしては、例えば、アイオン株式会社製のポリウレタン製スポンジであるソフラスＮ（商品名）を用いることができる。不織布としては、例えば、東レ株式会社製のポリエステル／ポリウレタン製不織布であるＧＳフェルト Ｋ１００２１Ｍ（商品名）を用いることができる。 The liquid absorbing material is, for example, an elastic material having liquid absorbing properties. The elastic material having liquid absorption is, for example, a sponge or a nonwoven fabric. As the sponge, for example, Soflas N (trade name), which is a polyurethane sponge manufactured by Aion Co., Ltd., can be used. As the nonwoven fabric, for example, GS felt K10021M (trade name), which is a polyester / polyurethane nonwoven fabric manufactured by Toray Industries, Inc., can be used.
［吸引部３６０の動作］
図１及び図３を参照して、吸引部３６０の動作について説明する。搬送ベルト３５５の搬送面上に被記録媒体Ｐが載置された状態で吸引装置３６３を駆動すると、空気流通室３６２内に大気圧に対する負圧が発生する。負圧は、ガイド部材３６１の複数の貫通孔３６５ｂ及び複数の第２溝３６４ｂ、並びに搬送ベルト３５５に形成された複数の吸引孔（図示せず）を介して被記録媒体Ｐに作用する。従って、被記録媒体Ｐが搬送ベルト３５５の搬送面上に吸引される。そして、被記録媒体Ｐは、搬送ベルト３５５の回転に伴って搬送方向Ｄに搬送される。
[Operation of Suction Unit 360]
The operation of the
［第１領域Ａ１の機能］
図１〜図３を参照して、ガイド部材３６１の第１領域Ａ１の機能について説明する。記録ヘッド３９０（インクジェットヘッド３９０ｋ〜インクジェットヘッド３９０ｙ）に対向する第１領域Ａ１には、貫通孔３６５ｂが形成されない第１溝３６４ａが形成される。従って、記録ヘッド３９０の直下での空気の流通が抑制される。
[Function of the first area A1]
With reference to FIGS. 1-3, the function of 1st area | region A1 of the
記録ヘッド３９０に対向して第１領域Ａ１を配置する理由を説明する。一般的な吸引部のガイド部材には全域にわたって複数の溝及び複数の貫通孔が形成される。従って、被記録媒体の多くの紙粉が、複数の溝及び複数の貫通孔による空気の流れによって、画像形成空間よりも被記録媒体の搬送方向の上流から画像形成空間に運ばれてくると考えられる。画像形成空間は、記録ヘッドとガイド部材との間の空間である。
The reason why the first area A1 is arranged facing the
一般的な吸引部では、ガイド部材のうち記録ヘッドに対向する領域にも複数の溝及び複数の貫通孔が配置されるため、記録ヘッドの直下の空気の流通によって、紙粉は記録ヘッド付近まで運ばれ、いずれ記録ヘッドのノズルを塞いでしまう可能性があると考えられる。従って、被記録媒体に形成される画像に不具合が発生する場合がある。 In a general suction section, a plurality of grooves and a plurality of through holes are also arranged in a region of the guide member that faces the recording head, so that the paper dust is moved to the vicinity of the recording head by the flow of air immediately below the recording head. It is thought that there is a possibility that the nozzles of the recording head will eventually be blocked. Therefore, a defect may occur in the image formed on the recording medium.
そこで、本実施形態１では、記録ヘッド３９０の直下に第１領域Ａ１を配置して、記録ヘッド３９０の直下での空気の流通を抑制することによって、記録ヘッド３９０の直下に紙粉が引き込まれることを抑制する。従って、記録ヘッド３９０への紙粉の付着が抑制される。その結果、被記録媒体Ｐに形成される画像に不具合が発生することを抑制できる。
Therefore, in the first embodiment, the first region A1 is disposed immediately below the
また、第１領域Ａ１には第１溝３６４ａが設けられ、第２領域Ａ２には第２溝３６４ｂが設けられる。従って、搬送ベルト３５５とガイド部材３６１との接触面積が減少する。その結果、記録ヘッド３９０の直下での空気の流通を抑制しつつ搬送ベルト３５５の駆動負荷を軽減することができる。
The first region A1 is provided with a
さらに、ガイド部材３６１が第１領域Ａ１を有し、記録ヘッド３９０の直下での空気の流通を抑制することによって、画像の位置ズレ及び色ズレを抑制できる。以下、詳細について説明する。
Furthermore, the
一般的に、吸引部のガイド部材の構成は、被記録媒体に形成される画像の位置ズレ及び色ズレの精度を決定する一要因であると考えられる。具体的には次のとおりである。画像の位置ズレ及び色ズレは、インクの飛翔精度に依存すると考えられる。インクの飛翔精度は、インクの飛翔空間（画像形成空間）における空気の流れの影響を受ける。空気の流れが速いとインクが空気の流れによって曲げられてしまう。従って、記録ヘッドの直下の空気の流通に影響をおよぼすガイド部材の構成は、インクの飛翔精度、ひいては、画像の位置ズレ及び色ズレの精度を決定する一要因と考えられる。 Generally, the configuration of the guide member of the suction unit is considered to be one factor that determines the accuracy of the positional deviation and color deviation of the image formed on the recording medium. Specifically, it is as follows. It is considered that the positional deviation and the color deviation of the image depend on the flying accuracy of the ink. The ink flying accuracy is affected by the air flow in the ink flying space (image forming space). If the air flow is fast, the ink is bent by the air flow. Therefore, the configuration of the guide member that affects the flow of air immediately below the recording head is considered to be one factor that determines the accuracy of ink flight, and thus the positional deviation and color deviation of the image.
そこで、本実施形態１では、ガイド部材３６１が第１領域Ａ１を有して、記録ヘッド３９０の直下における空気の流通を抑制することにより、インクの飛翔精度を向上させる。その結果、画像の位置ズレ及び色ズレを抑制できる。
Therefore, in the first embodiment, the
［不吐出ノズル数と被記録媒体Ｐの出力枚数との関係］
図６を参照して、不吐出ノズル数と被記録媒体Ｐの出力枚数との関係について説明する。図６は、比較例及び実施例における不吐出ノズル数と被記録媒体Ｐの出力枚数との関係を示すグラフである。比較例に係る搬送装置では、ガイド部材３６１のうち記録ヘッド３９０に対向する第１領域Ａ１にも複数の第１溝３６４ａ及び複数の貫通孔３６５ｂが形成される。実施例に係る搬送装置では、搬送装置３００が適用される。
[Relationship between the number of non-ejection nozzles and the number of output media P]
With reference to FIG. 6, the relationship between the number of non-ejection nozzles and the number of output sheets of the recording medium P will be described. FIG. 6 is a graph showing the relationship between the number of non-ejection nozzles and the number of output sheets of the recording medium P in the comparative example and the example. In the transport device according to the comparative example, a plurality of
図６において、縦軸は、不吐出ノズル数を示す。不吐出ノズル数は、ノズル詰まりを起こしたノズルの数である。横軸は、被記録媒体Ｐの出力枚数（×１０００枚）を示す。折線Ｎ１は、搬送装置３００を搭載したインクジェット記録装置１によって画像の形成された被記録媒体Ｐの出力枚数に対する不吐出ノズル数の推移を示す。折線Ｎ２は、比較例に係る搬送装置を搭載したインクジェット記録装置によって画像の形成された被記録媒体Ｐの出力枚数に対する不吐出ノズル数の推移を示す。
In FIG. 6, the vertical axis represents the number of non-ejection nozzles. The number of non-ejection nozzles is the number of nozzles that cause nozzle clogging. The horizontal axis represents the number of output sheets (× 1000) of the recording medium P. A broken line N1 indicates a transition of the number of non-ejection nozzles with respect to the number of output of the recording medium P on which an image is formed by the ink jet recording apparatus 1 on which the
本実施形態１に係るインクジェット記録装置１では、出力枚数の増加に依存することなく、不吐出ノズル数は１０個以下であり、略一定である。これに対して、比較例に係るインクジェット記録装置では、出力枚数の増加に伴って不吐出ノズル数は１０個以上に増加し、不吐出ノズル数と出力枚数とは概ね比例関係にある。本実施形態１に係るインクジェット記録装置１では、被記録媒体Ｐに画像を形成する際の出力枚数当たりの不吐出ノズル数が、比較例よりも少ないことが確認できた。 In the inkjet recording apparatus 1 according to the first embodiment, the number of non-ejection nozzles is 10 or less and is substantially constant without depending on the increase in the number of output sheets. On the other hand, in the ink jet recording apparatus according to the comparative example, the number of non-ejection nozzles increases to 10 or more as the number of output sheets increases, and the number of non-ejection nozzles and the number of output sheets are approximately proportional. In the inkjet recording apparatus 1 according to the first embodiment, it was confirmed that the number of non-ejection nozzles per output sheet number when forming an image on the recording medium P was smaller than that in the comparative example.
［ガイド部材３６１の第１変形例及び第２変形例］
図２、図４及び図７を参照して、ガイド部材３６１の第１変形例及び第２変形例を説明する。図２及び図４を参照して説明したように、実施形態１では、１つの第１領域Ａ１が１つのインクジェットヘッド３９０ｋの複数のノズルＢの全てに対向する。インクジェットヘッド３９０ｃ〜インクジェットヘッド３９０ｙについても同じである。ただし、第１変形例及び第２変形例では、第１領域Ａ１は、１つのインクジェットヘッド３９０ｋの複数のノズルＢの一部に対向し、第２領域Ａ２は、複数のノズルＢの他の一部に対向する。インクジェットヘッド３９０ｃ〜インクジェットヘッド３９０ｙについても同じである。
[First Modification and Second Modification of Guide Member 361]
A first modified example and a second modified example of the
図７（ａ）は、搬送装置３００のガイド部材３６１の第１変形例を示す。記録ヘッド３９０は、同色のインクを吐出する複数のインクジェットヘッド３９０ｋを含む。複数のインクジェットヘッド３９０ｋのうち一のインクジェットヘッド３９０ｋの端部Ｑと他のインクジェットヘッド３９０ｋの一部Ｒとは、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに沿って隣り合うように配置される。一のインクジェットヘッド３９０ｋの端部Ｑは第２領域Ａ２に対向する。他のインクジェットヘッド３９０ｋの一部Ｒは第１領域Ａ１に対向する。
FIG. 7A shows a first modification of the
端部Ｑにはノズル形成領域３９１の一部Ｊ１（右上がり斜線で示す領域）が含まれるため、第２領域Ａ２は、ノズル形成領域３９１の一部Ｊ１に対向している。一方、第１領域Ａ１は、ノズル形成領域３９１の他の一部及び他のノズル形成領域３９１に対向している。
Since the end Q includes a part J1 of the nozzle formation region 391 (a region indicated by a right-upward oblique line), the second region A2 faces the part J1 of the
第１変形例では、インクジェットヘッド３９０ｋの端部Ｑが第２領域Ａ２に対向しているため、図２を参照して説明した実施形態１と比較すると、第２領域Ａ２が広い。従って、被記録媒体Ｐの吸引される領域が広くなり、被記録媒体Ｐと搬送ベルト３５５との密着性を向上でき、被記録媒体Ｐを安定して搬送できる。
In the first modified example, since the end Q of the
ここで、図４及び図７（ａ）に示すように、ノズル形成領域３９１の一部Ｊ１に含まれるノズルＢからのインクの吐出は実行されなくてもよい。つまり、ノズル形成領域３９１の一部Ｊ１に含まれるノズルＢは不使用でもよい。ノズル形成領域３９１の一部Ｊ１は、インクジェットヘッド３９０ｋの一部Ｒにおけるノズル形成領域３９１の一部Ｊ２（右下がりの斜線で示す領域）と搬送方向Ｄに沿って隣り合うため、ノズル形成領域３９１の一部Ｊ１の機能をノズル形成領域３９１の一部Ｊ２の機能で代用することができるからである。
Here, as shown in FIG. 4 and FIG. 7A, the ejection of ink from the nozzles B included in the part J1 of the
ノズル形成領域３９１の一部Ｊ１に含まれるノズルＢが不使用である場合、ノズル形成領域３９１の一部Ｊ１に対向する貫通孔３６５ｂによる気流によって、ノズル形成領域３９１の一部Ｊ１に含まれるノズルＢに紙粉が付着したとしても、被記録媒体Ｐへの画像の形成に影響を与えない。
When the nozzle B included in the part J1 of the
また、第１変形例では、一のインクジェットヘッド３９０ｋの端部Ｑに対向する第２領域Ａ２は、他のインクジェットヘッド３９０ｋの一部Ｒに対向する第１領域Ａ１よりも搬送方向Ｄの上流に配置される。端部Ｑに対向する第２領域Ａ２の貫通孔３６５ｂを介して被記録媒体Ｐが吸引されるため、端部Ｑを有するインクジェットヘッド３９０ｋよりも下流に配置される一部Ｒを有するインクジェットヘッド３９０ｋに被記録媒体Ｐが突き当たる可能性を軽減できる。
In the first modification, the second area A2 facing the end Q of one
なお、インクジェットヘッド３９０ｃ〜インクジェットヘッド３９０ｙに対しても、インクジェットヘッド３９０ｋに対する第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２と同様に、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２が定義される。
Note that the first region A1 and the second region A2 are defined for the
図７（ｂ）は、搬送装置３００のガイド部材３６１の第２変形例を示す。同色のインクを吐出する複数のインクジェットヘッド３９０ｋのうち一のインクジェットヘッド３９０ｋの端部Ｑと他のインクジェットヘッド３９０ｋの一部Ｒとは、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに沿って隣り合う。一のインクジェットヘッド３９０ｋの端部Ｑは第２領域Ａ２に対向する。他のインクジェットヘッド３９０ｋの一部Ｒは第１領域Ａ１に対向する。
FIG. 7B shows a second modification of the
また、一のインクジェットヘッド３９０ｋの一部Ｓと他のインクジェットヘッド３９０ｋの端部Ｔとは、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに沿って隣り合う。一のインクジェットヘッド３９０ｋの一部Ｓは第１領域Ａ１に対向する。他のインクジェットヘッド３９０ｋの端部Ｔは第２領域Ａ２に対向する。
Further, a part S of one
端部Ｑにはノズル形成領域３９１の一部ｊ１（右上がり斜線で示す領域）が含まれるため、第２領域Ａ２は、ノズル形成領域３９１の一部ｊ１に対向している。一方、第１領域Ａ１は、ノズル形成領域３９１の他の一部及び他のノズル形成領域３９１に対向している。
Since the end Q includes a part j1 of the nozzle formation region 391 (a region indicated by a diagonal line rising to the right), the second region A2 faces the part j1 of the
端部Ｔにはノズル形成領域３９１の一部ｊ３（右上がり斜線で示す領域）が含まれるため、第２領域Ａ２は、ノズル形成領域３９１の一部ｊ３に対向している。一方、第１領域Ａ１は、ノズル形成領域３９１の他の一部及び他のノズル形成領域３９１に対向している。
Since the end T includes a part j3 of the nozzle formation region 391 (a region indicated by an oblique line rising to the right), the second region A2 faces the part j3 of the
第２変形例では、インクジェットヘッド３９０ｋの端部Ｑ及びインクジェットヘッド３９０ｋの端部Ｔが第２領域Ａ２に対向しているため、図２を参照して説明した実施形態１と比較して、第２領域Ａ２が広い。従って、被記録媒体Ｐの吸引される領域が広くなり、被記録媒体Ｐと搬送ベルト３５５との密着性を向上でき、被記録媒体Ｐを安定して搬送できる。
In the second modification, since the end Q of the
ここで、図４及び図７（ｂ）に示すように、ノズル形成領域３９１の一部ｊ１及びノズル形成領域３９１の一部ｊ３に含まれるノズルＢからのインクの吐出は実行されなくてもよい。つまり、一部ｊ１及び一部ｊ３に含まれるノズルＢは不使用でもよい。一部ｊ１は、インクジェットヘッド３９０ｋの一部Ｒにおけるノズル形成領域３９１の一部ｊ２（右下がりの斜線で示す領域）と搬送方向Ｄに沿って隣り合うため、ノズル形成領域３９１の一部ｊ１をノズル形成領域３９１の一部ｊ２で代用することができるからである。また、一部ｊ３は、インクジェットヘッド３９０ｋの一部Ｓにおけるノズル形成領域３９１の一部ｊ４（右下がりの斜線で示す領域）と搬送方向Ｄに沿って隣り合うため、ノズル形成領域３９１の一部ｊ３をノズル形成領域３９１の一部ｊ４で代用することができるからである。
Here, as shown in FIG. 4 and FIG. 7B, the ink ejection from the nozzles B included in the part j1 of the
一部ｊ１及び一部ｊ３に形成されているノズルＢが不使用である場合、一部ｊ１及び一部ｊ３に対向する貫通孔３６５ｂによる気流によって、一部ｊ１及び一部ｊ３に形成されるノズルＢに紙粉が付着したとしても、被記録媒体Ｐへの画像の形成に影響を与えない。
When the nozzles B formed in the part j1 and the part j3 are not used, the nozzles formed in the part j1 and the part j3 due to the airflow by the through
第２変形例では、三角形状の一部ｊ１及び一部ｊ３の機能を矩形状の一部ｊ２及び一部ｊ４の機能で代用するため、より適切に被記録媒体Ｐにインクを吐出できる。なお、インクジェットヘッド３９０ｃ〜インクジェットヘッド３９０ｙに対しても、インクジェットヘッド３９０ｋに対する第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２と同様に、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２は定義される。
In the second modification, the functions of the triangular part j1 and part j3 are replaced by the rectangular part j2 and part j4, so that ink can be ejected onto the recording medium P more appropriately. Note that the first area A1 and the second area A2 are defined for the
以上、図１〜図７を参照して説明したように、本実施形態１、第１変形例、及び第２変形例によれば、記録ヘッド３９０の直下に対向する第１領域Ａ１に貫通孔３６５ｂが形成されない第１溝３６４ａを配置することで、記録ヘッド３９０の直下で空気の流通を抑制する。従って、記録ヘッド３９０の直下での紙粉の舞い上がりが抑制され、記録ヘッド３９０への紙粉の付着を抑制する。その結果、記録ヘッド３９０のノズルＢへの紙粉の詰りが抑制され、被記録媒体Ｐに形成される画像に不具合が発生することを抑制できる。
As described above with reference to FIGS. 1 to 7, according to the first embodiment, the first modified example, and the second modified example, the through hole is formed in the first region A <b> 1 that directly faces the
（実施形態２）
図１、図８及び図９を参照して、本発明の実施形態２に係る搬送装置３００について説明する。本実施形態２に係る搬送装置３００の構成は、実施形態１に係る搬送装置３００の構成と同様である。ただし、本実施形態２に係る搬送装置３００のガイド部材３６１は、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２に加えて、第３領域Ａ３を有する。本実施形態２に係る搬送装置３００は、例えば、実施形態１に係る搬送装置３００に代えて、図１に示すインクジェット記録装置１に搭載される。以下、主に本実施形態２と実施形態１との相違点を説明する。本実施形態２に係る搬送装置３００は、実施形態１に係る搬送装置３００のガイド部材３６１に代えて、図８及び図９に示すガイド部材３６１を備える。
(Embodiment 2)
A
図８は、実施形態２に係る搬送装置３００のガイド部材３６１の概略を示す。ガイド部材３６１は、複数の第１領域Ａ１及び複数の第２領域Ａ２に加えて、被記録媒体Ｐのうち送り部材（以下、「送り部材Ｆ」（図１参照）と記載する。）に接する部分が通過する複数の第３領域Ａ３を有する。複数の第３領域Ａ３は、搬送方向Ｄに沿って配置される。
FIG. 8 shows an outline of the
図９は、実施形態２に係る搬送装置３００のガイド部材３６１の詳細を示す。複数の第３領域Ａ３の各々には複数の第１溝３６４ａが設けられる。従って、複数の第３領域Ａ３の各々には、貫通孔３６５ｂが形成されない。その結果、第３領域Ａ３の上方での空気の流通が抑制され、第３領域Ａ３の上方での紙粉の舞い上がりが抑制される。なお、図９において、図面の簡略化のため、第３領域Ａ３に隣接する第２領域Ａ２の参照符号「Ａ２」を省略した。
FIG. 9 shows details of the
図１を参照して、第３領域Ａ３の配置及び幅について、送り部材Ｆと関連付けて説明する。送り部材Ｆは、搬送装置３００に備えられる。送り部材Ｆは、給紙ローラー３１２、第１搬送ローラー対３１３、又は第２搬送ローラー対３１４を含む。
With reference to FIG. 1, the arrangement and width of the third region A <b> 3 will be described in association with the feed member F. The feed member F is provided in the
送り部材Ｆは、ガイド部材３６１よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流に配置される。送り部材Ｆの幅は、例えば、搬送可能な最も小さい被記録媒体Ｐの幅より小さい。送り部材Ｆの幅は、例えば、１個のインクジェットヘッド３９０ｋの長手方向に沿った幅と略同一、又は１個のインクジェットヘッド３９０ｋの長手方向に沿った幅より小さい。送り部材Ｆの幅は、被記録媒体Ｐに接する部分の幅であり、送り部材Ｆの回転軸に沿った幅を示す。被記録媒体Ｐの幅は、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに直交する方向に沿った幅を示す。
The feeding member F is disposed upstream of the
第３領域Ａ３は、ガイド部材３６１において、被記録媒体Ｐのうち送り部材Ｆに接する部分が通過する領域である。第３領域Ａ３の幅は、本実施形態２では、送り部材Ｆの幅と略同一、又は送り部材Ｆの幅より若干大きい。第３領域Ａ３の幅は、搬送方向Ｄに直交する方向に沿った幅を示す。
The third area A3 is an area through which a portion of the recording medium P in contact with the feeding member F passes in the
送り部材Ｆは、被記録媒体Ｐの中心線に対応する領域が送り部材Ｆに接触するように配置されている。ここで、被記録媒体Ｐの中心線は、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに沿った中心線を示す。従って、ガイド部材３６１は、被記録媒体Ｐの中心線に対応して、搬送方向Ｄに沿って複数の第３領域Ａ３を有する。
The feeding member F is arranged so that a region corresponding to the center line of the recording medium P is in contact with the feeding member F. Here, the center line of the recording medium P indicates a center line along the transport direction D of the recording medium P. Accordingly, the
ガイド部材３６１が送り部材Ｆに対応する第３領域Ａ３を有する理由を説明する。給紙ローラー３１２は、給紙カセット２００から被記録媒体Ｐを取出す際に、被記録媒体Ｐとの接触面でスリップする。加えて、給紙ローラー３１２によって取り出される被記録媒体Ｐと、その直下に積載された被記録媒体Ｐとが擦れ合う。従って、給紙ローラー３１２の近傍では紙粉が発生し易いと考えられる。
The reason why the
第１搬送ローラー対３１３のリタードローラー３１３ｂは、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの反対方向に駆動及び回転することによって、又は停止することによって、重送を抑制する。従って、第１搬送ローラー対３１３の近傍では、紙粉が発生し易いと考えられる。
The
第２搬送ローラー対３１４の幅は比較的小さい。従って、第２搬送ローラー対３１４の各ローラーの縁が被記録媒体Ｐと接触しながら、各ローラーは回転する。各ローラーの縁は比較的鋭いため、第２搬送ローラー対３１４の近傍では、紙粉が発生し易いと考えられる。幅の比較的小さい給紙ローラー３１２及び第１搬送ローラー対３１３についても同様である。
The width of the second
以上、被記録媒体Ｐのうち送り部材Ｆに接する部分には、送り部材Ｆと接触せずに通過する部分より紙粉が付着し易いと考えられる。そこで、本実施形態２では、被記録媒体Ｐのうち送り部材Ｆに接する部分が通過する第３領域Ａ３を定義し、被記録媒体Ｐのうち紙粉が付着し易い部分が通過する空間での空気の流通を抑制する。その結果、記録ヘッド３９０への紙粉の付着が抑制され、被記録媒体Ｐに形成される画像に不具合が発生することを抑制できる。
As described above, it is considered that paper dust is more likely to adhere to the portion of the recording medium P that contacts the feeding member F than the portion that passes without contacting the feeding member F. Therefore, in the second embodiment, a third area A3 is defined through which the portion of the recording medium P that contacts the feeding member F passes, and the portion of the recording medium P in which the paper dust easily adheres passes. Control air flow. As a result, the adhesion of paper dust to the
以上、本実施形態２によれば、ガイド部材３６１は、第１領域Ａ１に加えて、被記録媒体Ｐのうち紙粉が発生し易い部分に対応して配置される第３領域Ａ３を有する。そして、第１領域Ａ１及び第３領域Ａ３の第１溝３６４ａには貫通孔３６５ｂが形成されない。従って、記録ヘッド３９０の直下の空間及び被記録媒体Ｐのうち紙粉が発生し易い部分が通過する空間では空気の流通が抑制される。その結果、記録ヘッド３９０への紙粉の付着が更に抑制され、ノズルＢへの紙粉の詰まりを更に抑制できる。また、貫通孔３６５ｂを有する第２領域Ａ２を有することによって、被記録媒体Ｐを吸引するときの十分な吸引力が確保される。さらに、図８に示すように、複数の第１領域Ａ１は千鳥足状に配置される。従って、千鳥足状に配置されるインクジェットヘッド３９０ｋ〜インクジェットヘッド３９０ｙに好適である。
As described above, according to the second embodiment, in addition to the first area A1, the
以上、図面（図１〜図９）を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（７））。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 The embodiment of the present invention has been described above with reference to the drawings (FIGS. 1 to 9). However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof (for example, (1) to (7) shown below). In order to facilitate understanding, the drawings schematically show each component as a main component, and the thickness, length, number, and the like of each component shown in the drawings are different from the actual for convenience of drawing. . Moreover, the shape, dimension, etc. of each component shown by said embodiment are an example, Comprising: It does not specifically limit, A various change is possible in the range which does not deviate substantially from the effect of this invention.
（１）図２及び図８を参照して説明したように、ガイド部材３６１は、１セットのインクジェットヘッド３９０ｋ〜１セットのインクジェットヘッド３９０ｙの全てに対向して第１領域Ａ１を有する。ただし、ガイド部材３６１は、１セットのインクジェットヘッド３９０ｋ〜１セットのインクジェットヘッド３９０ｙのうち、１セット、２セット、又は３セットのインクジェットヘッドに対向して第１領域Ａ１を有してもよい。
(1) As described with reference to FIGS. 2 and 8, the
（２）図２及び図８を参照して説明したように、ガイド部材３６１は、３個のインクジェットヘッド３９０ｋに対応して３個の第１領域Ａ１を有する。ただし、ガイド部材３６１は、３個のインクジェットヘッド３９０ｋのうち１個又は２個のインクジェットヘッドに対向して１個又は２個の第１領域Ａ１ｋを有してもよい。他のインクジェットヘッド３９０ｃ〜インクジェットヘッド３９０ｙに対向する第１領域Ａ１についても同様である。
(2) As described with reference to FIGS. 2 and 8, the
（３）図２及び図８を参照して説明したように、ガイド部材３６１は、１個のインクジェットヘッド３９０ｋの複数のノズル形成領域３９１の全てに対向して１個の第１領域Ａ１を有する。ただし、ガイド部材３６１は、１個のインクジェットヘッド３９０ｋの複数のノズル形成領域３９１の一部に対向して単数又は複数の第１領域Ａ１を有してもよい。他のインクジェットヘッド３９０ｃ〜インクジェットヘッド３９０ｙに対向する第１領域Ａ１についても同様である。
(3) As described with reference to FIGS. 2 and 8, the
（４）図８を参照して説明したように、第３領域Ａ３は、ガイド部材３６１において、被記録媒体Ｐのうち送り部材Ｆに接する部分が通過する全ての領域である。ただし、第３領域Ａ３は、ガイド部材３６１において、被記録媒体Ｐのうち送り部材Ｆに接する部分が通過する一部の領域であってもよい。
(4) As described with reference to FIG. 8, the third area A <b> 3 is an entire area in the
（５）図１を参照して説明したように、記録ヘッド３９０は、４色のインクジェットヘッド３９０ｋ〜インクジェットヘッド３９０ｙにより構成される。ただし、記録ヘッド３９０は、単色のインクジェットヘッドで構成されてもよいし、４色以外の複数色のインクジェットヘッドで構成されてもよい。第１領域Ａ１は、記録ヘッド３９０が有するインクジェットヘッドに対向する。
(5) As described with reference to FIG. 1, the
（６）図４を参照して説明したように、１色に対して３個のインクジェットヘッド３９０ｋが用意される。ただし、１色に対して、単数のインクジェットヘッド３９０ｋが用意されてもよいし、３個以外の複数のインクジェットヘッド３９０ｋが用意されてもよい。他のインクジェットヘッド３９０ｃ〜インクジェットヘッド３８９ｙについても同様である。
(6) As described with reference to FIG. 4, three
（７）図７（ａ）及び図７（ｂ）を参照して説明した第１変形例及び第２変形例は、図８及び図９を参照して説明した実施形態２に係る搬送装置３００のガイド部材３６１に適用することもできる。
(7) The first modified example and the second modified example described with reference to FIGS. 7A and 7B are the same as the
本発明は、被記録媒体を搬送する搬送装置、及びインクジェット記録装置のような画像形成装置の分野に利用可能である。 The present invention can be used in the field of image forming apparatuses such as a transport apparatus that transports a recording medium and an ink jet recording apparatus.
１ インクジェット記録装置
２００ 給紙カセット
３００ 搬送装置
３１２ 給紙ローラー
３１３ 第１搬送ローラー
３１４ 第２搬送ローラー
３１５ レジストローラー対
３５５ 搬送ベルト
３６０ 吸引部
３６２ 空気流通室
３６３ 吸引装置
３９０ 記録ヘッド
Ｐ 被記録媒体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (6)
被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を吸引する吸引部と、
前記被記録媒体を搬送する送り部材と
を備え、
前記吸引部は、前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を支持するガイド部材を含み、
前記ガイド部材には、貫通孔を有さない複数の第１溝と、貫通孔を有する第２溝とが形成され、
前記送り部材は、前記ガイド部材よりも前記被記録媒体の搬送方向の上流に配置され、
前記ガイド部材は、前記記録ヘッドに対向する第１領域と、前記第１領域に隣接する第２領域と、前記被記録媒体のうち前記送り部材に接する部分が通過する第３領域とを有し、
前記第１領域には、前記第１溝が設けられ、
前記第２領域には、前記第２溝が設けられ、
前記第３領域には、前記第１溝が設けられる、搬送装置。
A conveying device arranged to face the recording head,
A transport belt for transporting a recording medium;
A suction section for sucking the recording medium through the transport belt ;
A feeding member for conveying the recording medium ,
The suction unit includes a guide member that supports the recording medium via the transport belt,
The guide member includes a plurality of first grooves having no through hole, and a second groove having a through hole is formed,
The feeding member is disposed upstream of the guide member in the transport direction of the recording medium,
The guide member includes a first region facing the recording head, a second region adjacent to the first region, and a third region through which a portion of the recording medium that contacts the feeding member passes. ,
The first region is provided with the first groove,
The second region is provided with the second groove,
The transfer device in which the first groove is provided in the third region .
前記複数のインクジェットヘッドのうち一のインクジェットヘッドの端部と他のインクジェットヘッドの一部とは、前記被記録媒体の搬送方向に沿って隣り合い、
前記一のインクジェットヘッドの前記端部は前記第２領域に対向し、
前記他のインクジェットヘッドの前記一部は前記第１領域に対向する、請求項１に記載の搬送装置。
The recording head includes a plurality of inkjet heads that eject ink of the same color,
An end portion of one of the plurality of inkjet heads and a part of the other inkjet head are adjacent to each other along a conveyance direction of the recording medium,
The end of the one inkjet head faces the second region,
The transport apparatus according to claim 1 , wherein the part of the other inkjet head is opposed to the first region.
The second region opposed to the end portion of the one of the ink jet head, rather than the first region opposed to the portion of the other ink-jet heads disposed upstream of the conveying direction, to claim 2 The conveying apparatus as described.
The said 1st groove | channel is a conveying apparatus of any one of Claims 1-3 formed using the raw material which has a liquid absorptivity.
前記複数の第１領域は千鳥足状に配置される、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の搬送装置。
A plurality of the first regions are provided,
It said plurality of first regions are arranged in a staggered, conveying device according to any one of claims 1 to 4.
前記記録ヘッドと
を備え、
前記記録ヘッドはインクを吐出するインクジェットヘッドを含む、インクジェット記録装置。 The transport apparatus according to any one of claims 1 to 5 ,
The recording head, and
The ink jet recording apparatus, wherein the recording head includes an ink jet head for discharging ink.
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