JP6074562B2 - Multifunctional tool holder - Google Patents
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Description
本発明は被削材の内径の二次超仕上又はリーマー加工に使用する多機能ツールホルダーに関するもので、特に加工ツール等の回転軸線又は中心軸線と主軸を含む多機能ツールホルダーの中心軸線とを、合わせるようにした多機能ツールホルダー及びこれを用いた装置に係わるものである。 The present invention relates to a multi-function tool holder used for secondary super finishing or reamer machining of an inner diameter of a work material, and in particular, a rotation axis or a center axis of a processing tool or the like and a center axis of a multi-function tool holder including a main axis. The present invention relates to a multi-function tool holder and an apparatus using the same.
前加工した被削材の下穴仕上げに軸芯を合わせた加工ツールを用い、二次超仕上げ又はリーマー加工等を行うことは良く知られている。
この場合、通常被削材が固定されているために、加工ツールの軸芯の位相を変え、この二次超仕上げを行っている。
例えば、特開平2〜30408号公報に示されたものは、被削材を保持するホルダー部を平面浮動可能及び/又は首振り浮動可能とし、このホルダーを外部操作で調整し、軸芯合わせを行い加工ツールを使って、仕上げ加工を行うようにしたものであり、特開平3〜117533号公報に示されたものは、ボディー中に設けたOリングに加わる力で、加工ツールの軸芯を変位させ、位置合わせするようにしたものである。It is well known to perform secondary super-finishing or reaming using a machining tool in which the shaft core is aligned with the pilot hole finishing of the pre-worked work material.
In this case, since the work material is usually fixed, the phase of the axis of the machining tool is changed, and this secondary super-finishing is performed.
For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-30408, a holder for holding a work material can be floated on a plane and / or can be swung on a swing, and the holder is adjusted by an external operation to align the axis. The finishing tool is used to perform the finishing process. Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-117533 discloses that the force applied to the O-ring provided in the body is used to adjust the axis of the processing tool. They are displaced and aligned.
特許文献1に示されたものはホルダー側と被削材の軸芯とを合わせるのに、調整グランド12を回すようにしたもので、特許文献2に示されたものは修正ネジ9を調整し、軸芯を合わせるようにしたものである。
即ち、特許文献1、2に示されたものは、一個(一箇所)の調整手段で加工ツール或いは被削材の軸芯を合わせるようにしたものである為、加工出来る精度は限られていた。
換云すると、要求される加工精度が異なる複数種類の作業を一つのホルダーで行なうことが出来る手段は明記されていない。 To that shown in
In other words, the ones shown in
In other words, a means by which a plurality of types of work with different required machining accuracy can be performed with one holder is not specified.
尚、加工ツールをホルダーでチャキングする場合の精度調整は、加工ツールのチャック部分から、刃先方向へ所定距離はなれた先端の振れ精度を指標とし、調整しており、一箇所の調整手段では高精度の工具ホルダーであっても、限界があり、その振れ精度は3〜10μ以内であった。 The accuracy adjustment when chucking the machining tool with the holder is adjusted using the deflection accuracy of the tip at a predetermined distance from the chuck part of the machining tool in the direction of the cutting edge as an index. However, there was a limit to the tool holder, and the deflection accuracy was within 3 to 10 μm.
また、要求される加工精度が異なる被削材の仕上げ加工を行う場合には、従来はその加工精度に合わせ加工ホルダーを交換しないと出来なかった為に作業効率が上がらない、若しくは、その段取り換えに多大な時間を要するので加工費が拡大する等の課題があった。即ち、従来の加工ホルダーが持つ加工精度は3〜10μ以内であった為に、この精度内で行う被削材の加工作業の場合には、そのままの加工ホルダーを使用すれば良いが、限りなくゼロに近い加工精度を必要とする被削材を加工する作業の場合には、高価な特別仕様のホルダーに変えて作業を行う必要があった。
この為、加工ホルダーの交換が必要となり、効率の良い作業及び安価な加工費での作業とすることができなかった。In addition, when finishing a workpiece with different required processing accuracy, the work efficiency cannot be improved because the processing holder has not been replaced until the processing accuracy has been changed. However, since a lot of time is required, the processing cost is increased. That is, since the machining accuracy of the conventional machining holder is within 3 to 10 μm, the machining holder can be used as it is in the machining work of the workpiece performed within this accuracy, but there is no limit. In the case of a work for machining a work material that requires machining accuracy close to zero, it was necessary to change to an expensive special specification holder.
For this reason, it is necessary to replace the processing holder, and it has not been possible to perform an efficient operation and an operation with low processing costs.
本発明は上記課題を解決するためになされたものでその目的とする所は、加工精度が異なる複数種類の作業を一つのホルダーで行うことが出来るようにした発明に係わるものである。The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and the object of the present invention is related to an invention in which a plurality of types of operations having different processing accuracy can be performed with one holder .
また、シャンク、加工ツールを把持するチャッキングホルダー部、ジョイント、前記加工ツールのフロート量や芯振れ量を調整するための、第一、第二、第三の調整手段を含み、
前記チャッキングホルダー部が前記ジョイントを介して前記シャンクに平面浮動及び首振り浮動可能に支持される多機能ツールホルダーであって、
第一の手段は、 前記チャッキングホルダー部の平面浮動に対応するフロート量を調整する手段であり、
第二の手段は、波状スプリングを含み、前記チャッキングホルダー部の首振り浮動に対応するフロート量を調整する手段であり、
第三の手段は、前記チャッキングホルダー部を弾性変形させ、前記加工ツールの芯振れをゼロに近づける手段である多機能ツールホルダーである。In addition, including a shank, a chucking holder portion for gripping the processing tool, a joint, and first, second, and third adjusting means for adjusting the amount of float and center deflection of the processing tool,
The chucking holder portion is a multi-function tool holder supported by the shank through the joint so as to be able to float on the plane and swing on the head,
The first means is a means for adjusting the float amount corresponding to the plane floating of the chucking holder part,
The second means includes a wave spring, and is a means for adjusting a float amount corresponding to the swinging of the chucking holder portion.
The third means is a multi-function tool holder which is means for elastically deforming the chucking holder portion to bring the center deflection of the processing tool close to zero.
また、前記第一の調整手段は
前記シャンクの外周に複数個設けた鋼球と調整ナットを含み、
前記鋼球を前記調整ナットの操作で前記チャッキングホルダー側に突出させることで、
前記チャッキングホルダー部の平面浮動に対応するフロート量を調整するようにした多機能ツールホルダーである。The first adjustment means includes a plurality of steel balls and adjustment nuts provided on the outer periphery of the shank,
By projecting the steel ball to the chucking holder side by operating the adjustment nut,
The multifunction tool holder is configured to adjust a float amount corresponding to a plane floating of the chucking holder portion.
また、前記第二の調整手段は、
調整リングを含み、
前記調整リングの雄ネジを前記シャンクの雌ネジに螺合させ、前記波状スプリングを変形させることで、
前記チャキングホルダー部の首振り浮動に対応するフロート量を調整するようにした多機能ツールホルダーである。The second adjusting means includes
Including an adjustment ring,
By screwing the male screw of the adjustment ring into the female screw of the shank, and deforming the wave spring,
The multifunction tool holder is configured to adjust a float amount corresponding to the swinging of the chucking holder portion.
また、前記第三の調整手段は、
前記チャキングホルダー部外周に設けられた調整カバーと当該調整カバーに複数個設けられた調整ネジを含み、
前記調整ネジにより前記チャッキングホルダー部外周を弾性変形させることで、
前記加工ツールの芯振れをゼロに近づけるようにした多機能ツールホルダーである。The third adjusting means includes
Including an adjustment cover provided on the outer periphery of the chucking holder portion and a plurality of adjustment screws provided on the adjustment cover;
The Chakkin grayed holder outer periphery that is elastically deformed by the adjusting screw,
It is a multi-function tool holder in which the runout of the processing tool is brought close to zero.
本発明は以上説明した如き構成を有するものであるから、第一〜第三の調整手段を操作し、要求される異なる加工精度の作業を、一つのホルダーで行うことが出来る。
従って、従来の如く、要求される加工精度毎にホルダー交換をする必要がないので、作業効率が向上することは勿論、第一〜第三の調整手段を使うことにより、加工精度を限りなくゼロに近づけることが出来る、多機能ツールホルダーが得られるものである。Since the present invention has the configuration as described above, it is possible to operate the first to third adjusting means and perform work with different required processing accuracy with a single holder.
Therefore, unlike the conventional case, it is not necessary to replace the holder for each required processing accuracy, so that the working efficiency is improved, and the first to third adjustment means are used to reduce the processing accuracy to zero. Multifunctional tool holders that can be brought close to are obtained.
以下本発明に係る加工ツール(被削材の場合もある)の振れ調整付き多機能ツールホルダーの実施の形態に付いて図1〜図3を参照して詳細に説明する。
尚、図1は本発明を備えた多機能ツールホルダーの正面図で、一側に主軸につながるシャンクホルダー、他側に加工ツールを伴っている説明図であり、図2は図1中の多機能ツールホルダーの切欠き断面図であり、図3は図2に示す多機能ツールホルダーの分解説明図である。Hereinafter, an embodiment of a multi-function tool holder with runout adjustment of a processing tool (which may be a work material) according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 1 is a front view of a multi-function tool holder provided with the present invention, which is an explanatory view with a shank holder connected to the spindle on one side and a processing tool on the other side, and FIG. FIG. 3 is a cutaway sectional view of the functional tool holder, and FIG. 3 is an exploded explanatory view of the multifunction tool holder shown in FIG. 2.
先ず、図1〜図3に於いて、1は多機能ツールホルダー本体である。この多機能ツールホルダー本体1は後述するジョイント、ロックカラー、フィッテングリング等を伴ったチャッキングホルダー部2とシャンク3等により構成されている。
4は上記チャッキングホルダー部2に把持されたドリルやリーマ等の切削用加工ツールである。この加工ツール4は通常、前加工にて明けられた被削材の穴を加工ツール4にて二次超仕上げ又はリーマ加工する場合に用いられる。First, in FIGS. 1-3, 1 is a multifunction tool holder main body. The multi-function tool holder
また、上記加工ツール4は先のチャッキングホルダー部2の先端部に設けられたロックカラー12を介してツール固定ネジA6にてチャッキングホルダー部2に固定されている。一方、シャンク3の取り付け部3aは工作機械、例えばマシニングセンター等の主軸にシャンクホルダー5等を介して装着されている。
尚、本図に於いては、上記シャンク3を一体品として表しているが、数部品を組み合わせて作っても良い。Further, the
In the drawing, the
また、上記多機能ツールホルダー本体1は図にも示す如く3個の調整手段を有している。
7はその調整手段の一つを構成する調整ナットである。この調整ナット7に設けられた雌ネジ7aをシャンク3側に設けた雄ネジ3bに螺合する。この時、シャンク3の外周、360度を3〜6等分する位置に設けた3〜6個の穴3cに配設された鋼球18を調整ナット7の締め付け度合いで、該鋼球18をチャッキングホルダー部2側に突出させ鋼球受け部17を固定し、ジョイント13のフロート量を(0〜0、5mmの範囲)調整する。チャッキングホルダー部2をシャンク3に対し、上記フロート量の範囲で変位させ加工ツール4と主軸を含むツールホルダーの軸心合わせを行ない、チャッキングホルダー部2をシャンク3に固定ネジC29で固定する。このことにより、フロート量は固定され、軸線合わせが行なわれる。
尚、18bは補助鋼球である。この補助鋼球18bは後述するネジA受け部16の前後に設けられ、チャッキングホルダー部2を保持し、シャンク3に対しスムースな動きをするよう設けられている。
この一連の機構及び手段を本発明では第一の調整手段としている。
即ち、第一の手段は、前記チャッキングホルダー部の平面浮動に対応するフロート量を調整する手段であり、
この第一の手段は、シャンク3の外周に複数個設けた鋼球18と調整ナット7を含み、前記鋼球を前記調整ナット7の操作で前記チャッキングホルダー側に突出させることで、
前記チャッキングホルダー部2の平面浮動に対応するフロート量を調整するようにしたものである。 The multifunction tool holder
This series of mechanisms and means is the first adjusting means in the present invention.
That is, the first means is a means for adjusting the float amount corresponding to the plane floating of the chucking holder part,
The first means includes a plurality of
The float amount corresponding to the plane floating of the chucking
8は調整手段の一部を構成する調整カバーAであり、この調整カバーA8部、若しくは調整カバーA8部下側には、調整ネジA10が設けられている。
尚、上記調整カバーA8、後述する調整カバーB9は表面にダイヤカットの模様を付した意匠上の部品であり、この調整カバーA8、後述する調整カバーB9自体なくても性能上は問題ないものである。但し、あれば調整ネジの落下(緩み止め)止めの役目は果たすものである。
また、この調整ネジA10も、シャンク3の外周、360度を4等分する位置に設けた4個のネジ穴3dに設けられている。
The adjustment cover A8 and an adjustment cover B9, which will be described later, are designed parts having a diamond-cut pattern on the surface, and there is no problem in performance without the adjustment cover A8 and the adjustment cover B9, which will be described later. is there. However, if it does, it will serve to stop the adjustment screw from falling (loosening prevention).
Further, the adjustment screw A10 is also provided in four
上記調整手段の調整は調整カバーA8側よりチャッキングホルダー部2に設けたネジA受け部16への調整ネジA10の締め付けにより行われる。この調整手段は第一の調整手段で決定したフロート量を確保すると共に、調整ネジA10の締め付け度合いで加工ツール等の回転軸線と主軸を含む多機能ツールホルダー1との中心軸線を合わせる調整手段である。 The adjustment of the adjusting means is performed by tightening the adjusting screw A10 to screw A receiving
即ち、シャンク3の外周に複数個設けた調整ネジA10でチャッキングホルダー部2に設けたネジA受け部16外周を締め付け、シャンク3とチャッキングホルダー部2とを固定すると共に、シャンク3に対するチャッキングホルダー部2の位置を維持し、後述する芯振れ対策を行う。このことにより加工ツール4と主軸を含む多機能ツールホルダーとの芯振れは限りなく小さく維持出来るものである。この一連の機構及び手段を調整手段としている。In other words, the outer periphery of the
第三の調整手段は調整カバーB9部及びフィッテングリング22に設けられたネジ穴23への調整ネジB11のネジ込みによって行われる。この時、調整ネジB11のネジ込みはフィッテングリング22だけであっても良い。
また、この調整ネジB11はチャッキングホルダー部2とフィッテングリング22の外周、360度を4等分する位置に設けられた4個のネジ穴23に設けられている。
そして、第三の調整手段は上記調整カバーB9を介してフィッテングリング22側より、チャッキングホルダー部2のネジB受け部21に調整ネジB11を締め付ける手段であり、この締め付け度合いにより、加工ツール等の回転軸線又は中心軸線と主軸を含む多機能ツールホルダーの中心軸線とを合わせる調整手段である。The third adjusting means is performed by screwing the adjusting screw B11 into the
The adjustment screw B11 is provided in four
The third adjusting means is means for fastening the adjusting screw B11 to the screw
即ち、フィッテングリング22外周に複数個設けた調整ネジB11を後述する芯振れに合わせ、対応する調整ネジB11を締めたり、緩めたりして、チャッキングホルダー部2に設けたネジB受け部21外周に当接させ、チャッキングホルダー部2外周を弾性変形させ、加工ツールを変位させ、加工ツール4の回転軸線又は中心軸線と主軸を含む多機能ツールホルダーの中心軸線とを合わせるようにした調整手段である。このことにより加工ツール4の芯振れは限りなくゼロに近づけることが出来るものである。この一連の機構及び手段を本発明では第三の調整手段としている。
即ち、第三の手段は、前記チャッキングホルダー部を弾性変形させ、前記加工ツールの芯振れをゼロに近づける手段であり、
この第三の手段は、チャキングホルダー部外周に設けられた調整カバーと当該調整カバーに複数個設けられた調整ネジを含み、
前記調整ネジにより前記チャッキン部ホルダー部外周を弾性変形させることで、
前記加工ツールの芯振れをゼロに近づけるようにしたものである。 That is, a plurality of adjustment screws B11 provided on the outer periphery of the
That is, the third means is a means for elastically deforming the chucking holder portion and bringing the center deflection of the processing tool close to zero,
The third means includes an adjustment cover provided on the outer periphery of the chucking holder portion and a plurality of adjustment screws provided on the adjustment cover.
By elastically deforming the chucking holder holder outer periphery with the adjustment screw,
The center runout of the processing tool is made close to zero.
次に図2、図3に於いて、先に説明した第一〜第三の調整手段を具体的に説明する。
尚、図に於いて、1は多機能ツールホルダーであり、2はチャッキングホルダー部であり、3はシャンクであり、6はツール固定ネジAであり、7は調整ナットであり、8は調整カバーAであり、9は調整カバーBであり、10は調整ネジAであり、11は調整ネジBであり、12はロックカラーである。Next, referring to FIGS. 2 and 3, the first to third adjusting means described above will be described in detail.
In the figure, 1 is a multi-function tool holder, 2 is a chucking holder part, 3 is a shank, 6 is a tool fixing screw A, 7 is an adjustment nut, and 8 is an adjustment. The cover A, 9 is the adjustment cover B, 10 is the adjustment screw A, 11 is the adjustment screw B, and 12 is the lock collar.
先ず、チャッキングホルダー部2とシャンク3との接続関係に付いて説明する。
上記チャッキングホルダー部2は内部にジョイント13、例えばユニバーサルジョイントを備えている。このジョイント13の一端はピン14を持ってチャッキングホルダー部2に他方端はピン15を持ってシャンク3に接続されている。
尚、上記ジョイント13は駆動力の伝達手段でもありチャッキングホルダー部2に把持される加工ツールとマシニングセンター等の主軸間の振れを自身の持つ調整機能で調整する。
これにより、加工ツールが偏芯等している被削材の偏芯を吸収し、下穴に沿って入って行く追従機能を備えている。First, the connection relationship between the chucking
The chucking
The joint 13 is also a driving force transmission means, and adjusts the vibration between the machining tool gripped by the chucking
Thus, the processing tool absorbs eccentricity of the workpiece that is eccentricity, and a follow-up function of entering along the pilot hole.
16はチャッキングホルダー部2の外周に、突状に設けられたネジA受け部であり、突状頂部には凹部が形成されている。17はネジA受け部16の先(主軸側)に設けられた鋼球(後述する)受け部である。この鋼球受け部17はシャンク3側に嵌合している。
そして、この嵌合している部分を鋼球受け部17としている。
而して、調整ナット7の雌ネジ7aがシャンク3側の雄ネジ3bへ螺合することより鋼球受け部17側に出没する鋼球18はジョイント13を伴ったチャッキングホルダー部2の位置決めをすると共に加工ツール4の回転軸線と主軸を含む多機能ツールホルダー1との中心軸線とを0〜0、5mmの範囲で調整する。
The fitted portion is a steel
Thus, when the female screw 7a of the adjusting
次に、第二の調整手段について、36は調整リング、この調整リング36の外周に設けた雄ネジ36aがシャンク3端部に設けられた雌ネジ3eに螺合し、更に固定ネジB28により調整位置を維持するように固定し、チャッキングホルダー部2をシャンク3内に首振り浮動可能に保持する。
また、24は波状スプリングである。上記調整リング36は該波状スプリング24のスプリング範囲を締め付け量で加工ツール4を把持するチャッキングホルダー部2の角度(フロート量)を可変させる。
換云すると、上記波状スプリング24はスプリング範囲で、下穴の変形等に合せ、加工ツールの角度を可変させ、超仕上げ或いはリーマ仕上げ加工を行なうものである。
即ち、上記調整リング36の雄ネジ36aは間に波状スプリング24を介在し、シャンク3の雌ネジ3eに螺合する。また状態を保持する為に固定ネジB28がある。
従って、調整リング36の締め付け、或いは緩め機能により上記波状スプリング24が持つスプリング範囲は調整される。即ち、上記チャッキングホルダー部2をスプリングの範囲でシャンク3に対し変位させ、加工ツール4と主軸を含むツールホルダーの軸芯合わせ及び下穴の変形等に合せ加工ツールの角度を可変させる。これが本発明の第二の調整手段となる。
即ち、第二の手段は、波状スプリング24を含み、前記チャッキングホルダー部2の首振り浮動に対応するフロート量を調整する手段であり、
調整リング36を含み、
前記調整リングの36雄ネジ36aを前記シャンク3の雌ネジ3eに螺合させ、前記波状スプリング24を変形させることで、
前記チャキングホルダー部2の首振り浮動に対応するフロート量を調整するようにしたものである。 Next, regarding the second adjustment means, 36 is an adjustment ring, and a
In addition, 24 is a wave-like spray ring. The
In other words, the
That is, the
Accordingly, the spring range of the
That is, the second means includes a
Including an
By screwing the 36
The float amount corresponding to the swinging movement of the chucking
19aは金属ワッシャーであり、19bは鋼球が複数個組み込まれた鋼球保持器である。
これら金属ワッシャー19a、及び鋼球保持器19bは調整リング36とネジA受け部16との間、及びネジA受け部16とシャンク3との間に設けられシャンク3にチャッキングホルダー部2を組み付けた時、シャンク3に対しチャッキングホルダー部2の動きをスムースなものとし、且つ浮動可能なものとしている。19a is a metal washer, and 19b is a steel ball cage in which a plurality of steel balls are incorporated.
The
10は調整ネジAであり、この調整ネジA10はシャンク3(調整カバー10を含む)複数個設けられたネジ穴3dより、上記チャッキングホルダー部2のネジA受け部16に向けてネジ込まれる。そして、複数個の調整ネジAの締め付け度合(後述する芯振れ測定結果に基づく所定部の調整ネジA10の締め付け、若しくは緩め)によりジョイント13を含むチャッキングホルダー部2をシャンク3位置決めする。これと共に加工ツール4の回転軸線と主軸を含む多機能ツールホルダー1の中心軸線を合わせる。
21はチャッキングホルダー部2の外周に、凹状に設けられたネジB受け部である。
先のジョイント13の一方端はピン15により他方端はピン14によりチャッキングホルダー部2に浮動可能に設けられている。
また、上記ジョイント13の他方端はピン14より、チャッキングホルダー部2に浮動可能に設けられている。
この時、上記ネジB受け部21は上記ピン14の近かくで加工ツール側に設けられている。
即ち、上記ジョイント13の他方端はシャンク3から離れた位置でチャッキングホルダー部2に設けられている。
22はチャッキングホルダー部2の外周で、且つ先のネジB受け部21を覆うように設けられたフィッテングリングである。
このフィッテングリング22の外周には、360度を4等分するように4個のネジ穴23が設けられている。
そして、調整ネジB11をネジ穴23にねじ込むと該調整ネジB11はネジB受け部21に到達し、チャッキングホルダー部2を弾性変形させる。
One end of the previous joint 13 is floated on the
Further, the other end of the joint 13 is provided on the
At this time, the screw
That is, the other end of the joint 13 is provided in the
Four screw holes 23 are provided on the outer periphery of the
When the adjustment screw B11 is screwed into the
このことにより、チャッキングホルダー部2に把持されている加工ツール4は変位する。この調整に当っては後述する測定結果に基づき行なわれる。
即ち、この調整ネジB11の締め付け、緩めは、後述する加工ツール4の芯振れ測定結果に基づきおこなわれる。
この結果、第二の調整手段で3〜10μ以内とした加工ツール4の芯振れ状態を限りなくゼロに近づけることが出来るものである。
また、図示されている調整カバーB9は表面にダイヤカットの模様を付した意匠上の部品であり、先の調整カバーA10同様なくても性能上は問題ないものである。
以上のジョイント13組み込みチャッキングホルダー部2の構成及びフィッテングリング22の構成、更には調整ネジB11、ネジB受け部21の構成によりの第三の調整手段は構成されている。As a result, the
That is, the tightening and loosening of the adjusting screw B11 is performed based on the result of the center runout measurement of the
As a result, the runout state of the
The illustrated adjustment cover B9 is a design part having a diamond-cut pattern on its surface, and there is no problem in performance even if it is not similar to the previous adjustment cover A10.
The third adjusting means is configured by the configuration of the chucking
このように第三の調整手段にてチャッキングホルダー部2に位置決め固定された加工ツール4は、次にロックカラー12を伴ってツール固定ネジA6によりチャッキングホルダー部2に最終的に固着されるものである。
この加工ツール4付き多機能ツールホルダー1がマシニングセンター(図示せず)の主軸に固定され、被削材の下穴超仕上げ、或いはリーマ仕上げ加工を行うものである。The
The
次に図4に基づいて、本発明による多機能ツールホルダー1にクーラント供給流路を組み込んだ実施形態に付いて説明する。
図に於いて、クーラント供給源から供給流路30に供給されたクーラントは、シャンク3に形成された周溝31、流路32を経てジョイント13を組み込んだチャッキングホルダー部2に入る。チャッキングホルダー部2に入ったクーラントは加工ツール4の流路33を経て加工ツール4の刃部に供給される。Next, an embodiment in which a coolant supply channel is incorporated in the
In the figure, the coolant supplied to the
相対運動をする2つの部材、即ち、チャッキングホルダー部2とシャンク3とにまたがって延びる一連の供給経路の於いて、図示はしていないが、Oリング、Oリングリテーナをチャッキングホルダー部2とシャンク3との接続部に介在させ、多機能ツールホルダー本体1の外周へのクーラント漏れを防止するのは当然である。
このことにより加工ツール4の加工部は勿論シャンク3とチャッキングホルダー部2の円滑な平面浮動及び/首振り浮動を確保することが出来るものである。In a series of supply paths extending across the two members that move relative to each other, that is, the chucking
As a result, it is possible to ensure smooth plane floating and / or swinging of the
次に図4に基づいて、加工ツール4の刃先振れを修正する手段に付いて説明する。
先ず、チャッキングホルダー部2の先端部に設けられたロックカラー12部に加工ツール4をツール固定ネジA6で把持する。次いで、加工ツール4が把持された多機能ツールホルダー本体1を図には示してないが工作機械例えばマシニングセンターの主軸に装着する。次いで、加工ツール4の刃部4aの先端外周面4bにテストインジゲータ26を押し当て、主軸の回転中におけるテストインジゲータ26の読みの最大差を加工ツールの刃先振れとして測定する。そして、この測定値から加工ツール4の刃先振れが一番高くなる角度位置を検出する。Next, with reference to FIG. 4, a means for correcting the blade runout of the
First, the
刃先振れが一番高くなる角度位置が検出されたら、主軸の回転を止めて、刃先振れが一番高くなる角度位置に相当する第二、第三の調整ネジA、Bを締めたり、緩めたりし調整し、破線の如く芯ずれ状態にあった加工ツール4の刃先を実線の如く修正するものである。このことにより被削材の下穴は要求される加工精度で加工されるものである。 When the angle position at which the blade runout becomes the highest is detected, the rotation of the spindle is stopped, and the second and third adjustment screws A and B corresponding to the angular position at which the blade runout becomes the highest are tightened or loosened. Then, the cutting edge of the
以上の構成を有する多機能ツールホルダー本体1は、要求される仕上げ精度により使い分けが出来るものである。
即ち、仕上げ精度が通常の3〜10μ以内で許容される下穴仕上げ加工時には調整手段として第一、第二の調整手段を用いて、先の芯振れ調整を行えば良く、ゼロに近い仕上げ精度が要求される時には第一、第二の調整手段の他に第三の調整手段を追加すれば良いものである。
勿論、第一、第二の調整手段で下穴加工を行なう時には、ジョイント13及び波形スプリング24の働きにより、下穴に変形等があっても加工ツール4はそれを吸収して、仕上げ加工を行うことが出来るものである。
換云すると、ジョイントの持つフロート量はシャンクとチャッキングホルダーとの寸法合せに使われ、波状スプリング24の持つフルート量は、下穴の変形(角度を含む)対応に使われる。これにより本発明を備えたシャンク3は一個で複数個分の多機能ツールホルダーの役目を果たすことが出来るものである。The multifunction tool holder
That is, when the pilot hole finishing is allowed within the usual 3 to 10 μm finishing accuracy, the first and second adjusting means can be used as the adjusting means, and the center runout adjustment can be performed. It is sufficient to add a third adjusting means in addition to the first and second adjusting means when the above is required.
Of course, when the prepared hole is machined by the first and second adjusting means, the working
In other words, the float amount of the joint is used for dimension matching between the shank and the chucking holder, and the flute amount of the
シャンク、加工ツールを把持するチャッキングホルダー部、ジョイント、前記加工ツールのフロート量や芯振れ量を調整するための、第一、第二、第三の調整手段を含み、前記チャッキングホルダー部が前記ジョイントを介して前記シャンクに平面浮動及び首振り浮動可能に支持される多機能ツールホルダーであって、
第一の手段は、前記チャッキングホルダー部の平面浮動に対応するフロート量を調整する手段であり、
第二の手段は、波状スプリングを含み、前記チャッキングホルダー部の首振り浮動に対応するフロート量を調整する手段であり、
第三の手段は、前記チャッキングホルダー部を弾性変形させ、前記加工ツールの芯振れをゼロに近づける手段である多機能ツールホルダーである。Including a shank, a chucking holder portion for gripping the processing tool, a joint, and first, second, and third adjusting means for adjusting the float amount and the runout amount of the processing tool, wherein the chucking holder portion A multi-function tool holder that is supported by the shank through the joint so as to be floatable and swingable on the shank,
The first means is a means for adjusting the float amount corresponding to the plane floating of the chucking holder part,
The second means includes a wave spring, and is a means for adjusting a float amount corresponding to the swinging of the chucking holder portion.
The third means is a multi-function tool holder which is means for elastically deforming the chucking holder portion to bring the center deflection of the processing tool close to zero.
こうすることにより、第一〜第三の調整手段を組み合せ操作し、要求される異なる2種類の加工精度の作業を、一つのホルダーで行うことが出来る。
従って、従来の如く、要求される加工精度毎にホルダー交換をする必要がないので、作業効率が向上することは勿論、第一〜第三の調整手段を使うことにより、加工精度を限りなくゼロに近づけることが出来る多機能ツールホルダーが得られるものである。By doing so, the first to third adjusting means can be combined and operated, and two different types of required processing accuracy can be performed with one holder.
Therefore, unlike the conventional case, it is not necessary to replace the holder for each required processing accuracy, so that the working efficiency is improved, and the first to third adjustment means are used to reduce the processing accuracy to zero. Multifunctional tool holders that can be brought close to are obtained.
また、前記第一の調整手段は、
前記シャンクの外周に複数個設けた鋼球と調整ナットを含み、
前記鋼球を前記調整ナットの操作で前記チャッキングホルダー側に突出させることで、
前記チャッキングホルダー部の平面浮動に対応するフロート量を調整するようにした多機能ツールホルダーである。
こうすることにより、作業者は加工ツール等の回転軸線又は中心軸線と被削材の下穴の中心軸線とを合わせるのに、シャンク外周に設けた調整ナットを少しずつ回し、多機能ツールホルダーを変位させれば良いので、その調整作業も容易なものとすることが出来る。Further, the first adjusting means includes
Including a plurality of steel balls and adjustment nuts provided on the outer periphery of the shank;
By projecting the steel ball to the chucking holder side by operating the adjustment nut,
The multifunction tool holder is configured to adjust a float amount corresponding to a plane floating of the chucking holder portion.
By doing this, the operator turns the adjustment nut provided on the outer periphery of the shank little by little to align the rotation axis or center axis of the machining tool and the center axis of the work material with the multifunction tool holder. Since it only has to be displaced, the adjustment work can be facilitated.
また、前記第二の調整手段は、調整リングを含み、
前記調整リングの雄ネジを前記シャンクの雌ネジに螺合させ、前記波状スプリングを変形させることで、
前記チャキングホルダー部の首振り浮動に対応するフロート量を調整するようにした多機能ツールホルダーである。
このことにより、下穴の変形(角度を含む変形)にも対応出来るものである。
また、この第二の調整手段を先の多機能ツールホルダーと組み合わせて使用することにより加工精度が異なる作業(変形がある下穴の仕上げ加工等)が、一個のツールホルダーで可能となるものである。The second adjustment means includes an adjustment ring,
By screwing the male screw of the adjustment ring into the female screw of the shank, and deforming the wave spring,
The multifunction tool holder is configured to adjust a float amount corresponding to the swinging of the chucking holder portion.
Thus, it is possible to cope with the deformation of the pilot hole (deformation including an angle).
In addition, by using this second adjustment means in combination with the previous multi-function tool holder, work with different machining accuracy (such as finishing of a pilot hole with deformation) can be performed with a single tool holder. is there.
また、前記第三の調整手段は、
前記チャキングホルダー部外周に設けられた調整カバーと当該調整カバーに複数個設けられた調整ネジを含み、
前記調整ネジにより前記チャッキングホルダー部外周を弾性変形させることで、
前記加工ツールの芯振れをゼロに近づけるようにした多機能ツールホルダーである。
このことにより、加工ツール等の回転軸線又は中心軸線と主軸を含む多機能ツールホルダーの中心軸線とを容易に合わせることが出来、加工精度を更に進化させ、ゼロに近づけることが出来るものである。
また、この調整手段を先の手段の何れかの多機能ツールホルダーと組み合わせて使用することにより加工精度が異なる作業が、一個のツールホルダーで可能となるものである。The third adjusting means includes
Including an adjustment cover provided on the outer periphery of the chucking holder portion and a plurality of adjustment screws provided on the adjustment cover;
The Chakkin grayed holder outer periphery that is elastically deformed by the adjusting screw,
It is a multi-function tool holder in which the runout of the processing tool is brought close to zero.
As a result, the rotation axis or center axis of a machining tool or the like and the center axis of the multi-function tool holder including the main axis can be easily matched, and the machining accuracy can be further improved and approached to zero.
Also, by using this adjusting means in combination with any of the multifunction tool holders of the previous means, work with different machining accuracy can be performed with one tool holder.
1 多機能ツールホルダー
2 チャッキングホルダー部
3 シャンク 3a 取り付け部 3b 雄ネジ 3c 穴 3d ネジ穴 3e 雌ネジ
4 加工ツール 4a 刃部 4b 外周面
5 シャンクホルダー
6 ツール固定ネジA
7 調整ナット 7a 雌ネジ
8 調整カバーA
9 調整カバーB
10 調整ネジA
11 調整ネジB
12 ロックカラー
13 ジョイント
14 ピン
15 ピン
16 ネジA受け部
17 鋼球受け部
18 鋼球 18b 補助鋼球
19a 金属ワッシャー 19b 鋼球保持器
20 クーラント供給装置
21 ネジB受け部
22 フィッテングリング
23 ネジ穴
24 波状スプリング
26 テストインジゲータ
28 固定ネジB
29 固定ネジC
30 流路
31 周溝
32 流路
33 流路
36 調整リング 36a 雄ネジDESCRIPTION OF
7 Adjustment nut 7a
9 Adjustment cover B
10 Adjustment screw A
11 Adjustment screw B
12
29 Fixing screw C
30
Claims (4)
第一の手段は、前記チャッキングホルダー部の平面浮動に対応するフロート量を調整する手段であり、
第二の手段は、波状スプリングを含み、前記チャッキングホルダー部の首振り浮動に対応するフロート量を調整する手段であり、
第三の手段は、前記チャッキングホルダー部を弾性変形させ、前記加工ツールの芯振れをゼロに近づける手段である多機能ツールホルダー。Including a shank, a chucking holder portion for gripping the processing tool, a joint, and first, second, and third adjusting means for adjusting the float amount and the runout amount of the processing tool, wherein the chucking holder portion A multi-function tool holder that is supported by the shank through the joint so as to be floatable and swingable on the shank,
The first means is a means for adjusting the float amount corresponding to the plane floating of the chucking holder part,
The second means includes a wave spring, and is a means for adjusting a float amount corresponding to the swinging of the chucking holder portion.
A third means is a multi-function tool holder which is means for elastically deforming the chucking holder portion to bring the center deflection of the processing tool close to zero.
前記シャンクの外周に複数個設けた鋼球と調整ナットを含み、
前記鋼球を前記調整ナットの操作で前記チャッキングホルダー側に突出させることで、
前記チャッキングホルダー部の平面浮動に対応するフロート量を調整するようにした請求項1に記載の多機能ツールホルダー。The first adjusting means is
Including a plurality of steel balls and adjustment nuts provided on the outer periphery of the shank;
By projecting the steel ball to the chucking holder side by operating the adjustment nut,
The multifunction tool holder according to claim 1, wherein a float amount corresponding to a plane floating of the chucking holder portion is adjusted.
調整リングを含み、
前記調整リングの雄ネジを前記シャンクの雌ネジに螺合させ、前記波状スプリングを変形させることで、
前記チャキングホルダー部の首振り浮動に対応するフロート量を調整するようにした請求項1または2に記載の多機能ツールホルダー。The second adjusting means is
Including an adjustment ring,
By screwing the male screw of the adjustment ring into the female screw of the shank, and deforming the wave spring,
The multi-function tool holder according to claim 1 or 2, wherein a float amount corresponding to swinging of the chucking holder portion is adjusted.
前記チャキングホルダー部外周に設けられた調整カバーと当該調整カバーに複数個設けられた調整ネジを含み、
前記調整ネジにより前記チャッキングホルダー部外周を弾性変形させることで、
前記加工ツールの芯振れをゼロに近づけるようにした請求項1〜3のいずれかに記載の多機能ツールホルダー。The third adjusting means includes
Including an adjustment cover provided on the outer periphery of the chucking holder portion and a plurality of adjustment screws provided on the adjustment cover;
The Chakkin grayed holder outer periphery that is elastically deformed by the adjusting screw,
The multi-function tool holder according to any one of claims 1 to 3, wherein a runout of the processing tool is brought close to zero.
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