JP6055634B2 - Method of manufacturing cover device for sealing wall pipe penetration - Google Patents
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Description
本発明は、壁配管貫通部の密封用カバー装置の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a sealing cover device for a wall pipe penetration portion.
例えば、文献１には、構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブの管口部と、その中を通っている配管の管部分との間を、筒形に巻きつけた密封用シートでかこい、その筒形密封用シートの両筒口を前記スリーブの管口部および配管の管部分に締付け部材で固定して成る密封用カバー装置において、前記密封用シートはその両端の重ね合わせ部分が合掌状に重ね合わされ、その重ね合わせ面部分に第１結合部が形成され、この重ね合わせ部分は片側に倒され、その倒した側の重ね合わせ部分と前記密封用シートの胴部との間に第２結合部が形成されていることを特徴とする壁配管貫通部の密封用カバー装置について開示がされている。
For example, the
また、文献２には、有機繊維または無機繊維製の織布にゴムを刷り込んで成形した台形のシートを筒形に彎曲し、そのシートの両端部分を連結して壁体貫通配管部の密封用カバー装置とするものにおいて、シートの両端部分は所定の巾で重ね合わされ、その上下重ね合わせ部分には、重ね合わせ巾の内端側から外端部に向け、フック部材・ループ部材からなる離合自在な掛止め体による第１の結合部と、シール用接着剤による第２の結合部と、両面粘着テープによる第３の結合部とがそれぞれ所定の結合巾をもつて順次に結合されていることを特徴とする壁体貫通配管部の密封用カバー装置について開示がされている。 Further, in Document 2, a trapezoidal sheet formed by imprinting rubber on a woven fabric made of organic fiber or inorganic fiber is bent into a cylindrical shape, and both ends of the sheet are connected to seal the wall through-pipe portion. In the cover device, both end portions of the sheet are overlapped with a predetermined width, and the upper and lower overlapping portions are separable from the inner end side to the outer end portion of the overlapping width and can be separated from each other by hook members and loop members. The first coupling portion by the latching body, the second coupling portion by the sealing adhesive, and the third coupling portion by the double-sided adhesive tape are sequentially coupled with a predetermined coupling width. A cover device for sealing a wall-penetrating pipe section characterized by the above is disclosed.
ところで、既知の壁配管貫通部の密封用カバー装置は、建造物の壁体を貫通する配管部が熱で軸線方向および半径方向に膨張収縮を起こすところでは、前記壁体側の孔を管径より大きく形成し、両者のあいだに残された空隙で管の膨張収縮を許容する手段がとられている。そして、壁体で仕切られた一方の側で悪臭ガスや有毒ガスが発生するような場合、そのガスが壁体配管部の空隙を通して他方の側に流出する危険を鑑みて所定のシール性が得られるような構造設計がなされている。 By the way, the known cover device for sealing a wall pipe penetrating portion is such that when the pipe portion penetrating the wall body of the building causes expansion and contraction in the axial direction and the radial direction due to heat, the hole on the wall side is determined from the pipe diameter. A measure is taken to allow the tube to expand and contract with the gap formed between it and the gap left between them. In the case where malodorous gas or toxic gas is generated on one side partitioned by the wall, a predetermined sealing property is obtained in view of the danger that the gas flows out to the other side through the gap in the wall piping. The structural design is made.
あるいは、原子力発電所の各建物および建屋内の各部屋を貫通するパイプと貫通孔（壁、天井、床等）との隙間をシールすることを目的とする場合、放射線あるいは放射線汚染空気の漏洩は人体に大きな影響を及ぼすため、更に確実性の高いシール性が要求され、当該要求を満たす構造設計がなされている。 Alternatively, if the purpose is to seal the gap between the pipes and the through holes (walls, ceilings, floors, etc.) that pass through each building and room in the nuclear power plant, radiation or radiation-contaminated air leaks In order to have a great influence on the human body, a more reliable sealing property is required, and a structural design that satisfies the requirement is made.
すなわち、既知の壁配管貫通部の密封用カバー装置は、所定の気密性あるいは水密性を満たすことに主眼がおかれた構造設計がなされているものである。 In other words, the known cover device for sealing a wall pipe penetrating portion has a structural design that focuses on satisfying predetermined airtightness or watertightness.
しかしながら、近年、台風や竜巻などによって密封用カバー装置がより高い風圧に晒される場合や、特に原子力発電所等の建物においては、海の沿岸に設置されることが多く、気象条件や地震による津波等によって密封用カバー装置が水没する場合が問題視されており、密封用カバー装置に、高い圧力が加えられた場合においても気密性・水密性を有する構造が更に求められている。 However, in recent years, when sealing cover devices are exposed to higher wind pressure due to typhoons and tornadoes, especially in buildings such as nuclear power plants, they are often installed on the coast of the sea, and tsunamis caused by weather conditions and earthquakes The case where the sealing cover device is submerged due to the above is regarded as a problem, and there is a further demand for a structure having airtightness and watertightness even when a high pressure is applied to the sealing cover device.
上記のような状況を踏まえ、発明者らは、高い圧力が加えられた場合においても気密性・水密性を有する壁配管貫通部の密封用カバー装置の製造方法（締付部材）について鋭利検討を行った。 In light of the above situation, the inventors have conducted a keen study on a manufacturing method (clamping member) of a sealing cover device for a wall pipe penetrating portion that has airtightness and watertightness even when high pressure is applied. went.
本発明は、高い圧力が加えられた場合においても気密性・水密性を有する壁配管貫通部の密封用カバー装置の製造方法を提供することを目的の一つとする。また、本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述によって明らかにする。 An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a sealing cover device for a wall pipe penetrating portion having airtightness and watertightness even when a high pressure is applied. The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of this specification.
上記課題を解決するための本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置の製造方法は、構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブの管口部と、当該管口部を通っている配管の管部分との間を、筒形に巻きつけた密封用シートで囲う工程と、当該筒形密封用シートの両筒口を前記スリーブの管口部及び／又は配管の管部分に複数の固定具で固定する工程と、前記筒形に巻きつけた密封用シートで囲う工程の前に、前記スリーブの開口部に凸部を形成する工程と、を含むことを特徴とする。 In order to solve the above problems, a method of manufacturing a sealing cover device according to an embodiment of the present invention includes a tube mouth portion of a sleeve fitted into a through hole of a pipe penetration portion of a construction wall, and a passage through the tube mouth portion. A process of enclosing the pipe portion of the pipe with a sealing sheet wound in a cylindrical shape, and a plurality of both cylindrical openings of the cylindrical sealing sheet in the pipe mouth portion of the sleeve and / or the pipe portion of the pipe And a step of forming a convex portion in the opening of the sleeve before the step of enclosing with the sealing sheet wound around the cylindrical shape.
また、前記筒形に巻きつけた密封用シートで囲う工程の前に、前記配管に当該配管の外径を調整する調整具を備える工程と、前記調整具を備える工程の後又は前に、前記調整具と隣り合って、前記配管の外周を覆うように支持具を備える工程と、を更に含むこととしてもよい。 In addition, before the step of enclosing with the sealing sheet wound around the cylindrical shape, the step of providing an adjustment tool for adjusting the outer diameter of the pipe to the pipe, and after or before the step of providing the adjustment tool, And a step of providing a support so as to cover the outer periphery of the pipe adjacent to the adjustment tool.
また、上記課題を解決するための本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置の製造方法は、構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブの管口部と、当該管口部を通っている配管の管部分との間を、筒形に巻きつけた密封用シートで囲う工程と、当該筒形密封用シートの両筒口を前記スリーブの管口部及び／又は配管の管部分に複数の固定具で固定する工程と、前記筒形に巻きつけた密封用シートで囲う工程の前に、前記配管に当該配管の外径を調整する調整具を備える工程と、前記調整具を備える工程の後又は前に、前記調整具と隣り合って、前記配管の外周を覆うように支持具を備える工程と、を含むことを特徴とする。 Moreover, the manufacturing method of the sealing cover apparatus which concerns on one Embodiment of this invention for solving the said subject is the pipe mouth part of the sleeve fitted in the through-hole of the piping penetration part of a construction wall, and the said pipe mouth part A step of enclosing a pipe portion of a pipe passing through with a sealing sheet wound in a cylindrical shape, and a pipe opening portion of the sleeve and / or a pipe portion of the piping at both cylinder ports of the cylindrical sealing sheet Before the step of fixing with a plurality of fixing tools, and the step of enclosing with a sealing sheet wrapped around the cylindrical shape, the step of providing an adjustment tool for adjusting the outer diameter of the pipe to the pipe, and the adjustment tool. A step of providing a support so as to cover the outer periphery of the pipe adjacent to the adjustment tool after or before the step of providing.
また、上記課題を解決するための本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置の取り付け方法は、構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブの管口部と、当該管口部を通っている配管の管部分との間を、筒形に巻きつけた密封用シートで囲い、その筒形密封用シートの両筒口を前記スリーブの管口部及び／又は配管の管部分に複数の固定具で固定して成る密封用カバー装置を前記スリーブの開口部に取り付ける際に、カーボンスチール、及び鉄からなる群から選択される材料によって形成された、丸い断面積を有する細棒を、構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブの開口部の端部に沿って巻きつけた後、溶接して、スリーブの開口部に凸部を形成する工程を含むことを特徴とする。 In addition, a method for attaching a sealing cover device according to an embodiment of the present invention for solving the above problems includes a tube mouth portion of a sleeve fitted into a through hole of a pipe penetration portion of a construction wall, and the tube mouth portion. The pipe portion of the pipe passing through is surrounded by a sealing sheet wound in a cylindrical shape, and a plurality of both cylindrical ports of the cylindrical sealing sheet are provided in the pipe mouth portion of the sleeve and / or the pipe portion of the pipe. When the sealing cover device fixed by the fixing device is attached to the opening of the sleeve, a thin rod having a round cross-sectional area formed of a material selected from the group consisting of carbon steel and iron, The method includes a step of forming a convex portion in the opening portion of the sleeve after being wound along the end portion of the opening portion of the sleeve fitted into the through hole of the pipe penetration portion of the construction wall. .
また、調整具の構築壁と対向する面側及び／又は調整具の構築壁と対向する面と反対側に、調整具と隣接して支持具を取り付ける工程を、更に含むこととしてもよい。 Moreover, it is good also as including the process of attaching a support tool adjacent to an adjustment tool on the surface side facing the construction wall of an adjustment tool, and / or the surface opposite to the surface facing the construction wall of an adjustment tool.
構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブの管口部と、当該管口部を通っている配管の管部分との間を、筒形に巻きつけた密封用シートで囲い、その筒形密封用シートの両筒口を前記スリーブの管口部及び／又は配管の管部分に複数の固定具で固定して成る密封用カバー装置を前記スリーブの開口部に取り付ける際に、調整具の構築壁と対向する面側及び／又は調整具の構築壁と対向する面と反対側に、調整具と隣接して支持具を取り付ける工程を含むこととしてもよい。 Enclose between the tube mouth part of the sleeve fitted in the through hole of the pipe penetration part of the construction wall and the pipe part of the pipe passing through the pipe mouth part with a sealing sheet wound in a cylindrical shape, When attaching a sealing cover device in which both the cylindrical ports of the cylindrical sealing sheet are fixed to the tube port portion of the sleeve and / or the pipe portion of the pipe with a plurality of fixing tools to the opening portion of the sleeve, It is good also as including the process of attaching a support tool adjacent to an adjustment tool on the surface opposite to the construction wall and / or the surface opposite to the construction wall of an adjustment tool.
また、上記課題を解決するための本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置の取り付け方法は、調整具の構築壁と対向する面側及び／又は調整具の構築壁と対向する面と反対側に、調整具と隣接して支持具を取り付ける工程を含むことを特徴とする。 Moreover, the method of attaching the sealing cover device according to an embodiment of the present invention for solving the above-described problem is opposite to the surface side facing the construction wall of the adjustment tool and / or the surface facing the construction wall of the adjustment tool. The method includes a step of attaching a support tool to the side adjacent to the adjustment tool.
本発明によれば、高い圧力が加えられた場合においても気密性・水密性を有する壁配管貫通部の密封用カバー装置の製造方法が提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, even when a high pressure is applied, the manufacturing method of the sealing cover apparatus of the wall piping penetration part which has airtightness and watertightness is provided.
本発明は、構築壁５０の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブ５１の管口部と、当該管口部を通っている配管５２の管部分との間を、筒形に巻きつけて囲う密封用シート３０と、前記密封用シート３０の両筒口を、前記スリーブ５１の管口部及び／又は配管５２の管部分に固定する、複数の固定具１０と、を含み、当該固定具１０は、前記密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１と、前記帯状部材１１の両端にそれぞれ備えられた結合部１３と、を有し、前記帯状部材１１の前記密封用シート３０と接する側における、前記密封用シート３０を押圧する面１７（図３Ｃ、図４Ｃにて破線で囲まれる領域）の面積は、前記帯状部材１１の前記密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８（図３Ｃにて破線で囲まれる領域）の面積と比較して小さい、ことを特徴とする壁配管貫通部の密封用カバー装置である。
In the present invention, a tube portion of the
はじめに図１Ａ、図１Ｂを参照して、本発明に係る密封用カバー装置の概要について説明を行う。図１Ａは、本発明の実施の一形態である密封用カバー装置を示した図である。また、図１Ｂは、本発明の実施の一形態である密封用カバー装置の断面図である。 First, an outline of a sealing cover device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1A and 1B. FIG. 1A is a view showing a sealing cover device according to an embodiment of the present invention. FIG. 1B is a cross-sectional view of a sealing cover device according to an embodiment of the present invention.
本発明に係る密封用カバー装置は、構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブの管口部と、当該管口部を通っている配管の管部分との間を、筒形に巻きつけた密封用シートで囲い、その筒形密封用シートの両筒口を前記スリーブの管口部及び／又は配管の管部分に複数の固定具で固定して成るものである。 The sealing cover device according to the present invention has a cylindrical shape between a pipe mouth portion of a sleeve fitted in a through hole of a pipe penetration portion of a construction wall and a pipe portion of the pipe passing through the pipe mouth portion. It is surrounded by a wound sealing sheet, and both tube ports of the cylindrical sealing sheet are fixed to the tube port portion of the sleeve and / or the pipe portion of the pipe with a plurality of fixing tools.
図１Ａ、図１Ｂに示される壁５０は、建物内部の気体や液体が外部に漏洩することが好ましくない建物（例えば、化学工場内の建物、原子力発電所内のタービン建屋あるいは原子炉建屋等）の、建物の外側と内側とを隔てる壁５０である。当該壁５０には配管５２を通すための貫通孔があり、当該貫通孔にはスリーブ５１が嵌め込まれている。
A
図１Ｂに示されるように、スリーブ５１には、スリーブ５１の開口部の端部に沿って、外側面の法線方向に向かって突出する凸部６０が備えられることとしてもよい。スリーブ５１に凸部６０が備えられることによって、スリーブ５１の開口部に備えられる固定具１０が、スリーブ５１から外れることを防止することとなる。
As shown in FIG. 1B, the
スリーブ５１の開口部の端部に沿って備えられる凸部６０の突出する高さは、固定具１０がスリーブ５１から外れにくくするために、固定具１０の帯状部材１１の厚さよりも大きいことが好ましく、また、固定具１０の帯状部材１１の厚さ及び密封用シート３０の厚さの和よりも大きいことが更に好ましい。
The protruding height of the
また、スリーブ５１の開口部の端部に沿って備えられる凸部６０の突出する高さは、例えば、２ｍｍ以上であることとしてもよく、３ｍｍ以上であることとしてもよい。また、スリーブ５１の開口部の端部に沿って備えられる凸部６０の突出する高さの上限は特に規定はないが、例えば、３０ｍｍ以下であることとしてもよく、２０ｍｍ以下であることとしてもよく、１０ｍｍ以下であることとしてもよい。
Further, the protruding height of the
また、スリーブ５１の開口部の端部に沿って備えられる凸部６０は、密封用シート３０を損傷しないよう、凸部６０の端部が曲線で形成されていることが好ましい。例えば、スリーブ５１の開口部の端部に沿って備えられる凸部６０は、図１Ｂで示されるように、丸い細棒（カーボンスチール製、鉄製等）をスリーブ５１の開口部の端部に沿って巻きつけて取り付けることによって形成されることとしてもよい。
Moreover, it is preferable that the edge part of the
また、スリーブ５１の開口部の端部に沿って備えられる凸部６０が、上記丸い細棒を用いて形成される場合、当該丸い細棒をスリーブ５１の開口部の端部に沿って巻きつけた後、溶接することによって取り付け、当該凸部６０が形成されることとしてもよい。この場合、スリーブ５１及び丸い細棒は、それぞれカーボンスチール、鉄等の溶接可能な材料で構成されることとなる。
When the
また、構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブ５１の開口部の端部に沿って備えられる凸部６０を形成する方法は、カーボンスチール、及び鉄からなる群から選択される材料によって形成された、丸い断面積を有する細棒を、スリーブ５１の開口部の端部に沿って巻きつけた後、溶接する工程を含む、こととしてもよい。
Moreover, the method of forming the
壁５０の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブ５１を通る配管５２は、気体又は液体が通る配管５２であり、当該気体又は液体は、建物の内側から外側に排出される、あるいは、外側から内側に供給されるものである。
The
また、当該配管５２の外表面温度は、内部を流動する気体又は液体によっては、２００℃以上、場合によっては３００℃以上に達することも想定される。
In addition, the outer surface temperature of the
また、配管５２は、内部を通過する気体又は液体の量や種類等に基づいて、その大きさ、材質等が決定される。そして、決定された配管５２の大きさ（配管５２の径の大きさ）に応じて、図１に示されるように、配管５２の管部分と密封用シート３０との間に、配管５２の周囲の大きさ（配管５２の径の大きさ）を調整するための調整具２０を含むこととしてもよい。調整具２０に関しては、後に詳細に説明を行う。
Further, the size, material, and the like of the
なお、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置は、例えば、配管５２径（配管５２の外径）のサイズが０．５Ｂ（１／２インチ）以上の配管５２に対して用いることができ、なかでも、４Ｂ（４インチ）以上の配管５２に対して好適に用いることができる。また、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置は、配管径のサイズが大きいものである場合、本願発明の効果を更に高めることができ、例えば、配管径のサイズは８Ｂ以上３０Ｂ以下であることとしてもよいし、配管径のサイズは１４Ｂ以上２６Ｂ以下であることとしてもよい。
The sealing cover device according to an embodiment of the present invention is used for, for example, a
また、建物内部に存在し、外部に漏洩することが好ましくない気体や液体とは、例えば、有機溶剤、有毒物質あるいは放射線を放出する物質が含まれた、気体又は液体等が挙げられる。そして、密封用カバー装置を構成する部材のそれぞれは、外部に漏洩することが好ましくない気体や液体、すなわち密封する対象に応じて、材質や物性（例えば、耐熱性、ガス透過性）等が決定されることが好ましい。 Further, examples of the gas or liquid that exists inside the building and is not preferable to leak to the outside include gas or liquid containing an organic solvent, a toxic substance, or a substance that emits radiation. Each of the members constituting the sealing cover device has a material and physical properties (for example, heat resistance and gas permeability) determined according to a gas or liquid that is not preferably leaked to the outside, that is, a target to be sealed. It is preferred that
以下、密封用カバー装置を構成する各部材について更に詳細に説明を行う。本実施形態に係る密封用カバー装置は、構築壁５０の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブ５１の管口部と、当該管口部を通っている配管５２の管部分との間には、筒形に巻きつけて囲う密封用シート３０を備える。
Hereinafter, each member constituting the sealing cover device will be described in more detail. The sealing cover device according to the present embodiment is provided between the pipe opening portion of the
図２Ａは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、密封用シート３０（３０ａ）の正面図である。図２Ｂは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、密封用シート３０（３０ａ）の底面図である。図２Ｃは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、密封用シート３０（３０ａ）を筒形にした状態を示す図である。 FIG. 2A is a front view of the sealing sheet 30 (30a) used in the sealing cover device according to the embodiment of the present invention. FIG. 2B is a bottom view of the sealing sheet 30 (30a) used in the sealing cover device according to the embodiment of the present invention. FIG. 2C is a diagram showing a state in which the sealing sheet 30 (30a) used in the sealing cover device according to the embodiment of the present invention is formed into a cylindrical shape.
図２Ａ等に示されるように、密封用シート３０（３０ａ）は、ゴム引き布３１と、ガスケット３２、ファスナー３３を含んで構成されている。また、図２Ｃに示されるよう、密封用シート３０（３０ａ）が密封用カバー装置に用いられる場合、密封用シート３０（３０ａ）は、密封用シート３０（３０ａ）の一端と他端とを重ね合わせて筒形にし、両筒口を前記スリーブの管口部及び／又は配管の管部分に巻きつけて備えられることとなる。
As shown in FIG. 2A and the like, the sealing sheet 30 (30a) includes a
図２Ａに示される密封用シート３０（３０ａ）は矩形状のものであるが、密封用シート３０（３０ａ）の形状は矩形状のものに限られず、スリーブ５１の外径及び配管５２の外径（あるいは配管５２の周囲の大きさ（配管５２の径の大きさ）を調整するための調整具２０の外径）に応じて、例えば扇状等であることとしもよい。
The sealing sheet 30 (30a) shown in FIG. 2A has a rectangular shape, but the shape of the sealing sheet 30 (30a) is not limited to the rectangular shape, and the outer diameter of the
図２Ｅは、本発明の他の実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、密封用シート３０（３０ｂ）の正面図である。図２Ｆは、本発明の他の実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、密封用シート３０（３０ｂ）の底面図である。図２Ｅ、２Ｆに示される密封用シート３０（３０ｂ）は、スリーブ５１の外径及び配管５２の外径（あるいは配管５２の周囲の大きさ（配管５２の径の大きさ）が異なる場合においても、好適に用いることができる。
FIG. 2E is a front view of a sealing sheet 30 (30b) used in a sealing cover device according to another embodiment of the present invention. FIG. 2F is a bottom view of the sealing sheet 30 (30b) used in the sealing cover device according to another embodiment of the present invention. The sealing sheet 30 (30b) shown in FIGS. 2E and 2F is used even when the outer diameter of the
密封用シート３０のゴム引き布３１は、建物内側あるいは外側から圧力が加えられた場合、破断しないようゴム弾性を有する材料で形成されている。密封用シート３０のゴム引き布３１は、例えばエチレン‐プロピレン‐ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、シリコーンラバー、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、フッ素ゴムもしくはクロロプレンゴム（ＣＲ）より形成されることとしてもよい。
The
また、密封用シート３０のゴム引き布３１は、エチレン‐プロピレン‐ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、シリコーンラバー、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、フッ素ゴム及びクロロプレンゴム（ＣＲ）、からなる化合物群から選択される化合物と、アラミド繊維、ガラス繊維、シリカ繊維、ナイロン繊維、及びポリエステル繊維、からなる繊維群から選択される繊維によって織られた織布と、を含んで形成されることとしてもよい。この場合、選択された当該織布に、選択された当該化合物が積層されて、密封用シート３０のゴム引き布３１が構成されることとしてもよい。また、密封用シート３０のゴム引き布３１は、選択された当該織布を、選択された当該化合物で含浸させたものであることとしてもよい。
Further, the
また、密封用シート３０を形成する材料は、外部に漏洩することが好ましくない気体や液体の種類に応じて適宜選択されることが好ましい。例えば、耐熱性が必要とされる場合には、ＥＰＤＭ（耐熱温度：１５０℃程度）よりも、優れた耐熱温度を有するシリコーンラバー（耐熱温度；２５０℃程度）を密封用シート３０の材料として選択されることが好ましい。また、耐溶剤性等を付与したい場合には、密封用シート３０を構成する化合物の一部にフッ素を導入した材料を用いることとしてもよい。
The material forming the sealing
また、密封用シート３０のゴム引き布３１は、エチレン‐プロピレン‐ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、シリコーンラバー、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、フッ素ゴム及びクロロプレンゴム（ＣＲ）、からなる化合物群から選択される化合物によって形成された膜を複数種積層して構成することとしてもよい。この様に密封用シート３０のゴム引き布３１が、化合物の異なる複数種の膜を積層して構成されることによって、例えば、密封用シート３０の外部と接する面を対候性の優れた材料とし、密封用シート３０の内側の面を耐溶剤性の優れた材料とするといったように、用途に応じた構成を選択することが可能となる。
Further, the
密封用カバー装置において、密封用シート３０は、構築壁５０の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブ５１の管口部と、当該管口部を通っている配管５２の管部分との間を、筒状に巻きつけて備えられる。そして、筒状に巻きつけた状態における密封用シート３０の両端部分は、両端部分を互いに突き合わせて結合されることとしもよいし、所定の幅で重ね合わせ結合されることとしてもよい。
In the sealing cover device, the sealing
図２Ｃにて示される、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、密封用シート３０を筒形にした状態は、密封用シート３０の両端部分は所定の幅で重ね合わせ結合されている。
In the state where the sealing
そして、筒状に巻きつけた状態における密封用シート３０の両端部分を所定の幅で重ね合わせ結合される場合、当該重ね合わせ幅は、配管５２やスリーブ５１管口部の径の大きさにもよるが、例えば２５ｍｍ以上であることとしてもよい。また、当該重ね合わせ幅は、５０ｍｍ以上であることが接着強度を高め、圧力がかかった状態での破断を防止する観点から好ましく、７５ｍｍ以上であることは更に好ましく、１００ｍｍ以上であることが特に好ましい。また、当該重ね合わせ幅の上限は、配管５２の外周あるいはスリーブ５１管口部の外周以下であれば特に限りはないが、コスト面の観点から、１５０ｍｍ以下であることとしてもよい。
When both end portions of the sealing
また、筒状に巻きつけた状態における密封用シート３０の両端部分を所定の幅で重ね合わせ結合される場合、当該結合は、接着剤を用いて結合されることとしてもよい。接着剤は、例えば、有機系の接着剤を用いることとしてもよいし、シリコーンシーラントのような無機系の接着剤を用いることとしてもよい。また、密封用シート３０の両端部分の接着剤が塗布される部分は、予め接着剤の密着性を高めるためにプライマーを塗布することとしてもよい。また、筒状に巻きつけた状態における密封用シート３０の両端部分を所定の幅で重ね合わせ結合される場合、重ね合わせ幅の一部をファスナー３３（マジックテープ（登録商標））で結合することとしてもよい。
Further, when both end portions of the sealing
図２Ａ、図２Ｂにて示されるように、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、密封用シート３０の両端部分には、ファスナー３３が備えられている。ファスナー３３ａは、密封用シート３０が筒状となった場合に、ファスナー３３Ａに対応する位置に取り付けられている。また、ファスナー３３ｂは、密封用シート３０が筒状となった場合に、ファスナー３３Ｂに対応する位置に取り付けられている。このように、密封用シート３０の両端にファスナー３３を備えることによって、密封用カバー装置に密封用シート３０を取り付ける際に、重ね合わせの位置決めが容易になる等、作業が簡便となり好ましい。
As shown in FIGS. 2A and 2B,
図２Ｄは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、密封用シート３０の両端部分を所定の幅で重ね合わせ結合されている状態を示す部分断面図である。図２Ｄにおける距離ｄは、重ね合わせ幅であり、すなわち接着材が塗布される接着幅である。
FIG. 2D is a partial cross-sectional view showing a state in which both end portions of the sealing
また、図２Ｄにおいて、接着剤３５ａとゴム引き布３１と、界面には接着剤３５ａの密着性を高めるためにプライマーが備えられることとしてもよい。また、図２Ｄにおいては密封用シート３０の両端部分を所定の幅で重ね合わせ結合されている状態における、一方の端部に接着剤３５ｂを更に塗布し、接着性を向上させている。
In FIG. 2D, a primer may be provided at the interface between the adhesive 35a and the
また、密封用シート３０が密封用カバー装置に備えられた際に、密封用シート３０において固定具１０と接する位置には、ガスケット３２ａが備えられている。図２Ｃにて示されるように、密封用シート３０が筒状となった状態において、ガスケット３２はスリーブ５１の管口部及び／又は配管５２の管部分の全周を覆うように環状となる。
Further, when the sealing
ここで、後に詳細に説明を行うが、ガスケット３２ａと接する固定具１０の帯状部材１１は、密封用シート３０（密封用シート３０に備えられるガスケット３２ａ）と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面にかけて貫通する貫通孔１４、及び帯状部材１１の密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面に向かって窪む凹部１４、の少なくともいずれか一方を備えることとしてもよい。
Here, as will be described in detail later, the belt-
そして、密封用カバー装置において、密封用シート３０の両筒口をスリーブ５１の管口部及び／又は配管５２の管部分に固定具で固定される際、密封用シート３０（密封用シート３０に備えられるガスケット３２ａ）は押圧されることによって、固定具１０の帯状部材１１の貫通孔及び／又は凹部１４の内部に入り込んで備えられていることとしてもよい。
In the sealing cover device, when both the tube ports of the sealing
このように、密封用シート３０に備えられるガスケット３２ａが固定具１０の帯状部材１１の貫通孔及び／又は凹部１４の内部に入り込んで備えられることによって、密封用シート３０は固定具１０と接触する面においてアンカー効果が生じ、密封用シート３０は密封用カバー装置から外れにくくなる。
As described above, the
ガスケット３２は、密封用カバー装置のシール性を高めるために、ゴムによって形成されることとしてもよい。例えば、ガスケット３２は、エチレン‐プロピレン‐ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、シリコーンラバー、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、フッ素ゴムもしくはクロロプレンゴム（ＣＲ）より形成されることとしてもよい。また、ガスケット３２は、耐熱性等の観点からシリコーンラバーで形成されることとしてもよい。
The
また、上記説明を行ったアンカー効果を生じやすくするために、密封用シート３０に備えられるガスケット３２が固定具１０の帯状部材１１の貫通孔及び／又は凹部１４の内部に入り込んで備えられ易くするために、固定具１０と接する側に備えられるガスケット３２ａは、固定具１０と接する側と反対側に備えられるガスケット３２ｂと比較して、柔軟性を有する材料にて形成されることとしてもよい。また、固定具１０と接する側に備えられるガスケット３２ａは、固定具１０と接する側と反対側に備えられるガスケット３２ｂと比較して、柔軟性を有するゴムにて形成されることとしてもよい。
Further, in order to easily generate the anchor effect described above, the
また、ガスケット３２は、未架橋のゴムによって形成されることとしてもよい。すなわち、ガスケット３２は、例えば、エチレン‐プロピレン‐ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、シリコーンラバー、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、フッ素ゴム及びクロロプレンゴム（ＣＲ）から選択される未架橋のゴムによって形成されることとしてもよい。
Further, the
また、ガスケット３２のうちの、固定具１０と接する側に備えられるガスケット３２ａのみを、未架橋のゴムによって形成されることとしてもよい。すなわち、密封用シート３０に備えられる、固定具１０と接する側に備えられるガスケット３２ａは、エチレン‐プロピレン‐ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、シリコーンラバー、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、フッ素ゴム及びクロロプレンゴム（ＣＲ）から選択される未架橋のゴムによって形成されることとしてもよい。
Moreover, only the
ガスケット３２が、未架橋のゴムによって形成されることによって、固定具１０の帯状部材１１の貫通孔及び／又は凹部１４の内部に入り込んで備えられ易くなる。そして、固定具１０の帯状部材１１の貫通孔及び／又は凹部１４の内部に入り込んだ、未架橋のゴムによって形成されたガスケット３２は、エネルギー、例えば、配管の熱や、外部からの紫外線等のエネルギー線により架橋が進むことによって、アンカー効果が高まり、本発明の効果が更に高まることとなる。
Since the
次に、本実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる固定具１０について説明を行う。当該固定具１０は、構築壁５０の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブ５１の管口部と、当該管口部を通っている配管５２の管部分との間を、筒形に巻きつけた密封用シート３０で囲い、その筒形密封用シート３０の両筒口を前記スリーブ５１の管口部及び／又は配管５２の管部分に複数の固定具１０で固定して成る密封用カバー装置に用いられる固定具１０である。そして、当該固定具１０は、前記密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１と、前記帯状部材１１の両端にそれぞれ備えられた結合部１３と、を有し、前記帯状部材１１の前記密封用シート３０と接する側における、前記密封用シート３０を押圧する面１７の面積は、前記帯状部材１１の前記密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８の面積と比較して小さいものである。
Next, the
上述のように、近年、例えば、建物内の気圧が上昇した場合や建物が水没する等した場合、密封用カバー装置には気圧もしくは水圧がかかることとなる。このような場合においても、密封用シート３０が、密封用カバー装置から抜け落ちないように当該密封用カバー装置に固定されるよう要求が高まっている。そして、当該固定具１０を用いることによって、密封用シート３０の固定が大幅に改善される。
As described above, in recent years, for example, when the atmospheric pressure in a building rises or the building is submerged, the sealing cover device is subjected to atmospheric pressure or water pressure. Even in such a case, there is an increasing demand for the sealing
図３Ａは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、固定具１０の正面図である。また、図３Ｂは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、固定具１０の平面図である。また、図３Ｃは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、固定具１０の底面図である。また、図３Ｄは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、固定具１０の右側面図である。
FIG. 3A is a front view of the
図３Ａ〜３Ｄに示されるように、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、固定具１０は、密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１と、当該帯状部材１１の両端にそれぞれ備えられた結合部１３と、を有している。そして、前記帯状部材１１の前記密封用シート３０と接する側における、前記密封用シート３０を押圧する面１７の面積は、前記帯状部材１１の前記密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８の面積と比較して小さいものである。
As shown in FIGS. 3A to 3D, the
固定具１０の密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１における、密封用シート３０と接する側の、密封用シート３０を押圧する面１７の面積を、密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８の面積と比較して小さくすることによって、固定具１０にて密封用シート３０を締付けて固定した場合に、より高い面圧にて密封用シート３０を押圧することとなるため、密封用シート３０に高い圧力が加えられたとしても、容易に密封用シート３０が密封用カバー装置から抜け落ちることはない。
The area of the
なお、ここでいう面圧とは、単位面積あたりに加わる加重を示し、例えば、固定具１０の密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１における、密封用シート３０と接する側の、密封用シート３０を押圧する面１７の面積を、密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８の面積と比較して半分の面積とした場合、密封用シート３０を押圧する面圧は、固定具１０の密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１における、密封用シート３０と接する側の、密封用シート３０を押圧する面１７の面積と、密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８の面積と、が同じ場合の２倍となる。
The surface pressure referred to here indicates a load applied per unit area. For example, in the band-
すなわち、本発明においては、固定具１０の密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１における、密封用シート３０と接する側の、密封用シート３０を押圧する面１７の面積は、密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８の面積の、１．０倍未満であることとしてもよい。
That is, in the present invention, the area of the
また、固定具１０の密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１における、密封用シート３０と接する側の、密封用シート３０を押圧する面１７の面積は、密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８の面積の、０．９０倍以下であることとしてもよいし、０．８倍以下であることは更に好ましい。
In addition, the area of the
また、固定具１０の密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１における、密封用シート３０と接する側の、密封用シート３０を押圧する面１７の面積は、密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８の面積の、０．５倍以上であることとしてもよい。
In addition, the area of the
固定具１０の密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１における、密封用シート３０と接する側の、密封用シート３０を押圧する面１７の面積を、密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８の面積と比較して小さくするために、当該帯状部材１１は、密封用シート３０を押圧する面１７から、密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８にかけて、テーパーを有することとしてもよい。
The area of the
また、図３Ａ〜３Ｄにて示されるように、固定具１０の密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１における、密封用シート３０と接する側の、密封用シート３０を押圧する面１７の面積を、密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８の面積と比較して小さくするために、例えば、固定具１０の帯状部材１１は、当該帯状部材１１の密封用シート３０と接する側に備えられる第１の帯状層１１Ａと、当該帯状部材１１の密封用シート３０と接する側とは反対側に備えられる第２の帯状層１１Ｂと、を含み、第１の帯状層１１Ａの軸方向の幅は、第２の帯状層１１Ｂの軸方向の幅と比較して短いものとする、こととしてもよい。
Moreover, as shown in FIGS. 3A to 3D, the
更に、帯状部材１１は、密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８にかけて貫通する貫通孔１４、及び、帯状部材１１の密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８に向かって窪む凹部１４、の少なくともいずれか一方を備えることとしてもよい。
Further, the band-shaped
図４Ａは、本発明の他の実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、固定具１０の正面図である。図４Ｂは、本発明の他の実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、固定具１０の平面図である。図４Ｃは、本発明の他の実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、固定具１０の底面図である。図４Ｄは、本発明の他の実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、固定具１０の右側面図である。
FIG. 4A is a front view of a
図４Ａ〜４Ｄにて示されるように、帯状部材１１が、帯状部材１１の密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８に向かって窪む凹部１４、を備えている。
As shown in FIGS. 4A to 4D, the band-shaped
図４Ｃにて示されるように、帯状部材１１が、帯状部材１１の密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８に向かって窪む凹部１４を備えることによって、密封用シート３０と接する側の、密封用シート３０を押圧する面１７の面積を、密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８の面積と比較して更に小さくすることとなり、面圧が更に高まることとなるため、本発明の効果は更に高まることとなる。
As shown in FIG. 4C, the band-shaped
また、図４Ｃにて示される帯状部材１１に備えられた凹部１４は、線状、あるいは長方形の矩形状の断面を有するものである。ここで、帯状部材１１に備えられる凹部１４は、例えば、ドット状、正方形の矩形状等、特定の形状に限られることはないが、バンドの長手方向に長い長方形であると好ましく、特に長方形の縦横比１：３〜１：８であるとより好ましい。帯状部材１１に備えられる凹部１４が、バンドの長手方向に長い長方形であり、特に長方形の縦横比１：３〜１：８である場合、密封用カバー装置における密封用シート３０が脱落しづらくなるという効果を奏する。また、凹部１４の配置も特に制限はなく、例えば、格子状に配置してもよく、ランダムに配置してもよく、左右対称に配置する等一定の規則性を有して配置してもよい。
Moreover, the recessed
また、帯状部材１１が、密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８にかけて貫通する貫通孔、及び、帯状部材１１の密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８に向かって窪む凹部１４、の少なくともいずれか一方を備えることによって、密封用カバー装置において、密封用シート３０がゴム弾性を有する材料で形成されている場合、当該密封用シート３０が固定具１０によって押圧されることによって、帯状部材１１の貫通孔及び／又は凹部１４の内部に入り込んで備えられることとなる。
Further, the through-hole penetrating from the surface on the side in contact with the sealing
そして、密封用カバー装置において、密封用シート３０が帯状部材１１の貫通孔及び／又は凹部１４の内部に入り込んで備えられることによって、固定具１０と密封用シート３０との間にアンカー効果が生じ、密封用カバー装置における密封用シート３０の固定が大幅に改善されることとなる。
In the sealing cover device, the sealing
また、固定具１０と密封用シート３０との間のアンカー効果を更に高めるために、帯状部材１１は、帯状部材１１の密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８に向かって窪む凹部１４を備え、凹部１４の開口部は、帯状部材１１の密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８に向かって広くなることとしてもよい。
Further, in order to further enhance the anchor effect between the
凹部１４の開口部を、帯状部材１１の密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８に向かって広くすることによって、密封用カバー装置における密封用シート３０の固定は更に高まることとなる。
The opening of the
また、凹部１４の開口部を、帯状部材１１の密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８に向かって広くする構造は、上記説明を行ったように、帯状部材１１が、前記帯状部材１１の前記密封用シート３０と接する側に備えられる第１の帯状層１１Ａと、前記帯状部材１１の前記密封用シート３０と接する側とは反対側に備えられる第２の帯状層１１Ｂと、で構成されることによって、当該凹部１４の加工を容易に行うことができる。
In addition, the structure in which the opening of the
また、図３Ａ、図４Ａ等で示されるように、固定具１０は帯状部材１１の一端に、ガイド部１２を有することとしてもよい。そして、当該ガイド部１２は、密封用シート３０の両筒口を前記スリーブ５１の管口部及び／又は配管５２の管部分に複数の固定具１０で固定する際、隣り合う他の固定具１０のガイド部１２を有する一端とは反対側の他端と、密封用シート３０と、の間に備えられることとなる。
Moreover, as shown in FIG. 3A, FIG. 4A, etc., the
すなわち、固定具１０が密封用カバー装置に備えられた際、当該固定具１０のガイド部１２は、当該固定具１０と隣り合って備えられる他の固定具の帯状部材１１の一部と重なり合って備えられる。より具体的には、固定具１０が密封用カバー装置に備えられた際、当該固定具１０のガイド部１２は、当該固定具１０と隣り合って備えられる他の固定具の帯状部材１１の、密封用シート３０を押圧する面１７の一部と重なり合って備えられる。
That is, when the
また、固定具１０が密封用カバー装置に備えられた際、当該固定具１０のガイド部１２は、当該固定具１０と隣り合って備えられる他の固定具の帯状部材１１の、密封用シート３０を押圧する面積の、５〜２０％と重なり合って備えられることとしてもよいし、５〜１５％と重なり合って備えられることとしてもよいし、５〜１０％と重なり合って備えられることとしてもよい。
Further, when the fixing
また、ガイド部１２は、帯状部材１１と別部材にて固定具１０に備えられることとしてもよいし、帯状部材１１と一体に成形されて固定具１０に備えられることとしてもよい。なお、図３Ａ、４Ａにおいては、ガイド部１２が帯状部材１１と一体に成形されて固定具１０に備えられている。
The
ここで、固定具１０は、スリーブ５１の管口部及び／又は配管５２の管部分を囲んで備えられた密封用シート３０の外周を、複数に分割したうちの一を覆う、当該複数に分割したうちの一に対応する円筒形状（リング形状）の一部で構成されることとしてもよい。
Here, the
具体的には固定具１０は、例えば、スリーブ５１の管口部及び／又は配管５２の管部分を囲んで備えられた密封用シート３０の、外周の二分の一を覆う二分の一円筒形状に構成されることとしてもよいし、外周の三分の一を覆う三分の一円筒形状に構成されることとしてもよいし、外周の四分の一を覆う四分の一円筒形状に構成されることとしてもよい。
Specifically, the
例えば、スリーブ５１の管口部及び／又は配管５２の管部分を囲んで備えられた密封用シート３０の、外周の三分の一を覆う三分の一円筒形状に構成される固定具１０が用いられた場合、スリーブ５１の管口部及び／又は配管５２の管部分を囲んで備えられた密封用シート３０を、当該固定具１０の３つを接続することによって密封用シート３０の周囲を囲んで固定する。
For example, the fixing
図５Ａは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、固定具１０の３つを接続した状態を示す図である。図５Ａに示されるように固定具１０は、スリーブ５１の管口部及び配管５２の管部分を囲んで備えられた密封用シート３０の、外周の三分の一を覆う三分の一円筒形状に構成される３つの固定具１０を互いに接続して、密封用カバー装置の密封用シート３０を固定している。
FIG. 5A is a diagram showing a state in which three of the
また、図５Ｂは、本発明の他の実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、固定具１０の２つを接続した状態を示す図である。図５Ｂに示されるように固定具１０は、スリーブ５１の管口部及び配管５２の管部分を囲んで備えられた密封用シート３０の、外周の二分の一を覆う二分の一円筒形状に構成される２つの固定具１０を互いに接続して、密封用カバー装置の密封用シート３０を固定している。
Moreover, FIG. 5B is a figure which shows the state which connected two
密封用カバー装置の密封用シート３０を固定する複数の固定具１０のそれぞれのガイド部１２は、互いに隣り合う固定具１０のガイド部１２を有する一端とは反対側の他端と、密封用シート３０と、の間に備えられるように接続される。そして、図５Ａ、５Ｂにて示されるように、一の固定具と、当該一の固定具と隣り合う他の固定具と、の間隙に、ガイド部１２が備えられることとなる。これによって、密封用カバー装置における密封用シート３０の固定に複数の固定具１０が用いられた場合、固定具１０同士の隙間に存在する密封用シート３０は、ガイド部１２によって押圧されることとなる。すなわち、密封用カバー装置における密封用シート３０の周囲は、複数の固定具１０によって均一に押圧した状態で固定されることとなる。
Each of the
なお、ガイド部１２は、密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８にかけて貫通する貫通孔、及び、当該ガイド部１２の密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８に向かって窪む凹部１４、のいずれも備えないこととしてもよい。
The
ガイド部１２が、密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８にかけて貫通する貫通孔、及び、当該ガイド部１２の密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８に向かって窪む凹部１４、のいずれかを備えることによって、密封用カバー装置における固定具１０の取り付けが困難になるおそれがあるからである。
The
また、図３Ａ〜３Ｄ、図５Ａ等に示されるように、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、固定具１０の結合部１３のそれぞれは、他の固定具１０と結合するための、結合部材１５（例えば、ボルトとナット）を通す孔１３Ａを有する。
3A to 3D, FIG. 5A and the like, each of the
そして、固定具１０の結合部１３のそれぞれは、結合部材１５を通す複数の孔１３Ａを有することとしてもよい。
Each of the
例えば、固定具１０の結合部１３のそれぞれに、他の固定具１０と結合するための、結合部材１５を通す孔１３Ａが一つのみ備えられ、当該孔１３Ａを用いて結合部材１５を取り付けた場合、結合された隣り合う二つの結合部１３は、互いに他方側に倒れてしまうおそれがある。この場合、固定具１０によって固定される密封用シート３０を均一に固定（締付ける）ことが困難なものとなる。その結果、密封用シート３０に外部から圧力が加えられた場合、密封用シート３０が密封用カバー装置から外れやすくなることが考えられる。
For example, each of the
この場合、固定具１０の結合部１３のそれぞれに、結合部材１５を通す複数の孔１３Ａを備え、当該複数の孔１３Ａに複数の結合部材１５を用いて互いを結合することによって、結合部同士が互いに他方側に倒れてしまうことを抑制することができる。
In this case, each of the
また、図３Ａ〜３Ｄ、図５Ａ等に示されるように、固定具１０の結合部１３のそれぞれは、当該固定具１０の結合部１３と、当該固定具１０を取り付けた際に当該結合部１３と隣り合う他の固定具の結合部１３と、の間隔を一定にする間隔維持部材１６を設置するための孔１３Ｂを有する、こととしてもよい。間隔維持部材１６は、例えば図３に示されるように、ボルトとナットにて構成されることとしてもよい。
Moreover, as FIG. 3A-3D, FIG. 5A etc. show, each of the coupling |
また、固定具１０は、金属、プラスチック、もしくはそれらの組み合わせにて形成されることとしてもよい。ここで、金属とは、例えば、クロムモリブデン鋼（ＳＣＭ材）、炭素鋼・鉄鋼（ＳＳ材、ＳＭ材）、ステンレス鋼（ＳＵＳ材）、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されることとしてもよい。
The
また、上記説明を行った固定具１０によって、締め付けトルク３０〜２００Ｎｍで密封用シート３０を固定することが可能となる。既知の固定具では、締め付けトルク４０Ｎｍで密封用シートを固定することが限度であったため、本発明の密封用カバー装置の気密性・水密性は大幅に向上する。
Moreover, it becomes possible to fix the sealing
次に、密封用カバー装置において、壁５０の貫通孔の中を通る配管５２の大きさ（配管５２の径の大きさ）に応じて備えられる、配管５２の周囲の大きさ（配管５２の径の大きさ）を調整するための調整具２０について説明を行う。
Next, in the sealing cover device, the circumference of the pipe 52 (the diameter of the pipe 52) provided according to the size of the
前述のように、配管５２の表面温度は、内部を通る液体あるいは気体によっては２００℃以上、場合によっては３００℃以上に上昇することも想定される。このような場合、配管５２の表面に直接密封用シート３０を備えることは、密封用カバー装置の耐用性の観点から好ましくない。
As described above, the surface temperature of the
また、配管５２が、例えばプラスチックや、薄い鋼板等で形成された場合、当該配管５２の表面を本発明に係る固定具１０を用いて押圧すると、当該配管５２の表面が押圧に耐えられず変形等をおこすおそれがある。仮に配管５２の表面が変形した場合、外部に漏洩することが好ましくない気体や液体を適切に密封することが困難となる恐れが生じ好ましくない。
In addition, when the
したがって、本発明に係る密封用カバー装置は、配管５２と密封用シート３０との間に、当該配管５２の径の全周を覆って備えられる調整具２０を更に備えることは好ましい。そして、本発明に係る密封用カバー装置に備えられる調整具２０は、構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブの管口部と、当該管口部を通っている配管の管部分との間を、筒形に巻きつけた密封用シートで囲い、その筒形密封用シートの両筒口を配管の管部分に固定して成る密封用カバー装置に用いられ、前記密封用シートの両筒口と前記配管の管部分との間に配置される調整具２０であって、当該調整具２０は、円筒形状を有し、ポリマーを含む第１の層２１Ａと、セラミックスを含む第２の層２１Ｂとを有し、前記第１の層２１Ａの外周が前記第２の層２１Ｂの内周と接することを特徴とすることとしてもよい。
Therefore, it is preferable that the sealing cover device according to the present invention further includes the
ここで、配管５２内を通る気体又は液体によっては、当該配管５２の表面は２００℃以上になることが想定される。このため、調整具２０は、耐熱性を有する材料を含んで形成されることとしてもよい。調整具２０が耐熱性を有する材料を含んで形成されることによって、密封用カバー装置は、配管の表面が高い温度となる場所にも適用されることとなる。好ましくは、調整具２０は、２００℃（より好ましくは３００℃）における耐熱性を有する材料を含んで形成されることが好ましい。本発明において耐熱性とは、熱分解温度が所定の温度以上であることをいい、例えば、２００℃における耐熱性を有する材料とは、熱分解温度が２００℃以上の材料をいう。
Here, depending on the gas or liquid passing through the
また、調整具２０は、ポリマーを含んで形成されることとしてもよい。また、調整具２０は、耐熱性を有するポリマーを含んで形成されることとしてもよい。調整具２０が、耐熱性を有するポリマーを含んで形成されることによって、密封用カバー装置は、配管の表面が高い温度となる場所にも適用されることとなる。耐熱性を有するポリマーは、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）等のフッ素樹脂が挙げられる。中でも、また、ポリマーがフッ素樹脂である場合、耐熱性（例えば３００℃における耐熱性）のみならず、有機溶剤に対する耐性も高く好ましい。
Moreover, the
更に、当該ポリマーは、エラストマー、樹脂、又はゴムであることとしてもよい。例えば、ポリマーがシリコーンゴムである場合、耐熱性（例えば２００℃における耐熱性）を有し、耐溶剤性のみならず、配管５２との密着性（シール性）を高める効果も期待できるため好ましい。また、例えば、当該ポリマーが、パーフルオロゴムによって形成される場合、耐熱性、耐溶剤性のみならず、配管５２との密着性（シール性）を高める効果も期待できるため好ましい。
Furthermore, the polymer may be an elastomer, a resin, or rubber. For example, it is preferable that the polymer is silicone rubber because it has heat resistance (for example, heat resistance at 200 ° C.), and not only the solvent resistance but also the effect of improving the adhesion (sealability) to the
また、調整具２０は、セラミックスを含んで形成されることとしてもよい。ここで、セラミックスとは、例えば、ヘミサル（登録商標）（ニチアス株式会社製）、ネオアーク（登録商標）（ニチアス株式会社製）、ＲＦボードＴＯＭＢＯ（登録商標）（ニチアス株式会社製）等が挙げられる。また、調整具２０が、セラミックスを含んで形成されることによって、密封用カバー装置は、配管の表面が高い温度となる場所にも適用されることとなる。
Moreover, the
そして、調整具２０がセラミックスを含んで形成されることによって、当該調整具２０は優れた機械的強度を得ることとなる。このため、セラミックスを含んで形成された調整具２０が備えられた密封用カバー装置は、当該密封用カバー装置に高い圧力が加えられる場所に使用された際の信頼性を高めることとなる。また、調整具２０がセラミックスを含んで形成された場合、調整具２０のかどが傷つくと脆く欠けることが想定される。そのような場合を想定し、調整具２０のかどは面取り加工がされていることとしてもよい。
And the
また、上記説明を行ったように、本発明の密封用カバー装置に用いられる固定具１０は、締め付けトルク３０〜２００Ｎｍで密封用シート３０を固定する。これに対しセラミックスを含んで形成された調整具２０の圧縮破壊強度は、例えばヘミサルの場合１００ＭＰａ以上であり、当該固定具１０によって加えられる締め付けトルクに十分耐ええる機械的強度を有しているものである。
Moreover, as described above, the
そして、調整具２０は、円筒形状を有し、上記説明を行ったポリマーを含む第１の層２１Ａと、上記説明を行ったセラミックスを含む第２の層２１Ｂとを有し、前記第１の層２１Ａの外周が前記第２の層２１Ｂの内周と接することとしてもよい。調整具２０がこのような二層構造を採ることによって、密封用カバー装置が高い圧力が加えられる場所に使用された際の信頼性、耐熱性、耐溶剤性を得ることとなり好ましい。
The
図６Ａは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、調整具２０の正面図である。図６Ｂは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、調整具２０の平面図である。図６Ｃは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、調整具２０の底面図である。図６Ｄは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、調整具２０の右側面図である。図６Ｅは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、調整具２０の左側面図である。
FIG. 6A is a front view of the
図６Ａ〜６Ｅにも示されるように、調整具２０は、円筒形状（リング状）を有し、第１の層２１Ａと、第２の層２１Ｂとを有し、前記第１の層２１Ａの外周が前記第２の層２１Ｂの内周と接している。また、図６Ａ〜５Ｅに示される調整具２０は、調整具２０の外周（第２の層２１Ｂの外周）の側面に、該外周に沿った溝２２が設けられている。図６Ａ〜７Ｅに示される調整具２０が密封用カバー装置に備えられた場合、当該調整具２０と固定具１０との間に備えられる密封用シートが、当該溝２２の中に入り込んで備えられることとなる。密封用カバー装置において、密封用シート３０が当該溝２２に入り込んで備えられることによって、調整具２０と密封用シート３０との間にアンカー効果が生じ、密封用カバー装置における密封用シート３０の固定が大幅に改善されることとなる。
6A to 6E, the
また、当該溝２２の幅（調整具２０が密封用カバー装置に取り付けられた場合における、配管の軸方向の幅の長さ）が固定具１０の幅（当該固定具１０が密封用カバー装置に取り付けられた場合における、配管の軸方向の幅の長さ）よりも大きい場合、調整具２０の溝２２に固定具１０が入り込んで備えられることとなる。そうすると、密封用カバー装置における固定具１０の固定も大幅に改善されることとなる。
Further, the width of the groove 22 (the length of the width in the axial direction of the pipe when the
したがって、調整具２０が有する溝２２の幅（調整具２０が密封用カバー装置に取り付けられた場合における、配管の軸方向の幅の長さ）は、固定具１０の幅（当該固定具１０が密封用カバー装置に取り付けられた場合における、配管の軸方向の幅の長さ）よりも大きいこととしてもよい。
Therefore, the width of the
なお、図６Ｄ及び図６Ｅに示されるように、本実施形態では、溝２２が第２の層２１Ｂの外周のほぼ中央部に設けられていて、溝２２によって第２の層２１Ｂの外周に凹部が形成される場合を示したが、あるいは、図８に示されるように、溝２２ａが第２の層２１Ｂの外周の一端部に設けられていて、溝２２ａによって第２の層２１Ｂの外周に段差が形成されていてもよい。図８は、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、調整具２０ａの一変形例の右側面図である。図８に示される調整具２０ａは、溝２２の代わりに溝２２ａが設けられている以外は、図６Ａ〜６Ｅに示される調整具２０と同じ構成を有する。
As shown in FIGS. 6D and 6E, in this embodiment, the
また、調整具２０における、第１の層２１Ａの厚さ（調整具２０が密封用カバー装置に取り付けられた場合における、配管の周方向の幅の長さ）と、第２の層２１Ｂの厚さ（調整具２０が密封用カバー装置に取り付けられた場合における、配管の周方向の幅の長さ）と、は特に限定されないが、例えば、第１の層２１Ａがゴムによって形成され、第２の層２１Ｂがセラミックスによって形成された場合、第２の層２１Ｂの機械的強度は第１の層２１Ａの機械的強度よりも大きいものとなるため、第１の層２１Ａの厚さが第２の層２１Ｂの厚さよりも小さいこととしてもよい。
Further, the thickness of the
また、第１の層２１Ａの厚さが第２の層２１Ｂの厚さの１／２未満であることとしてもよい。また、第１の層２１Ａの厚さは、第２の層２１Ｂの厚さとの関係において特に下限値を設ける必要はないが、例えば、第１の層２１Ａの厚さが第２の層２１Ｂの厚さの、１／３０以上、１／２０以上、あるいは、１／１０以上であることとしてもよい。また、第１の層２１Ａの厚さは、０．４０ｍｍ〜５．０ｍｍであることとしてもよいし、１．０ｍｍ〜３．００ｍｍであることとしてもよい。
Further, the thickness of the
ここで、調整具２０は、配管５２の外周を複数に分割したうちの一を覆う、当該複数に分割したうちの一に対応する円筒形状の一部で構成されることとしてもよい。
Here, the
具体的には調整具２０は、例えば、配管５２の外周の二分の一を覆う二分の一円筒形状に構成されることとしてもよいし、外周の三分の一を覆う三分の一円筒形状に構成されることとしてもよいし、外周の四分の一を覆う四分の一円筒形状に構成されることとしてもよい。
Specifically, for example, the adjusting
例えば、配管５２の外周の三分の一を覆う三分の一円筒形状に構成される調整具２０が用いられた場合、配管５２を、当該固定具１０の３つを接続することによって配管５２の外周の全周を囲んで備えられる。したがって、複数の調整具２０を接続した場合の複数の調整具２０の内周は配管の外周とほぼ等しいことが好ましい。
For example, when the adjusting
図７Ａは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、調整具２０の３つを接続した状態を示す図である。図７Ａに示されるように、調整具２０は、配管５２の外周の三分の一を覆う三分の一円筒形状に構成される３つの調整具２０を互いに接続して、配管５２の外周の全周を囲んで備えられる。
FIG. 7A is a diagram illustrating a state in which three of the
また、図７Ｂは、本発明の他の実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、調整具２０の２つを接続した状態を示す図である。図７Ｂに示されるように調整具２０は、配管５２の外周の二分の一を覆う二分の一円筒形状に構成される２つの調整具２０を互いに接続して、配管５２の外周の全周を囲んで備えられる。
Moreover, FIG. 7B is a figure which shows the state which connected the two of the
また、図７Ａ、７Ｂに示されるように密封用カバー装置において、複数の調整具２０によって配管の周囲を覆って備えらえる場合、互いに隣り合う調整具２０と接合する接合部２３を、それぞれの調整具２０が有することとしてもよい。図６Ａ〜６Ｅには、調整具２０の一端に、隣り合う他の調整具２０と接合する凸部２３Ａと、当該調整具２０の他の一端に、隣り合う他の調整具２０と接合する凹部２３Ｂを有する、調整具２０が記載されている。
Further, in the sealing cover device as shown in FIGS. 7A and 7B, when the periphery of the piping is provided by a plurality of
また、配管５２の径の全周を覆って備えられる、ポリマーを含む第１の層２１Ａと、セラミックスを含む第２の層２１Ｂと、を有する調整具２０を取り付ける方法は、前記配管５２の外周を覆うように備えられる前記第１の層２１Ａを取り付ける、第１の層取り付け工程と、前記第１の層取り付け工程の後に、前記第１の層２１Ａの外周を覆うように前記第２の層２１Ｂを取り付ける、第２の層取り付け工程と、を含むこととしてもよい。
In addition, the method of attaching the
次に、密封用カバー装置において、調整具２０と隣り合って、貫通孔の中を通る配管５２の大きさ（配管５２の径の大きさ）に応じて備えられる、調整具２０の配管５２の軸方向へのずれを抑制するための支持具４０について説明を行う。
Next, in the sealing cover device, the piping 52 of the adjusting
図９Ａは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置に用いられる、二つの支持具４０が接続された状態を示す正面図である。また、図９Ｂは、図９Ａの側面図である。
FIG. 9A is a front view showing a state where two
図１Ｂにて示されるように、本発明に係る密封用カバー装置は、調整具２０と隣り合って、貫通孔の中を通る配管５２の大きさ（配管５２の径の大きさ）に応じて備えられる、支持具４０を備えることとしてもよい。例えば、図１Ｂにおいては、支持具４０は、調整具２０の構築壁５０と対向する面側に、調整具２０と隣接して備えられている。図１Ｂにて示される位置に支持具１０が備えられることによって、密封用カバー装置の外側から当該密封用カバー装置に圧力が加わった場合においても、調整具２０が構築壁５０と対向する面側に移動することを抑制する。
As shown in FIG. 1B, the sealing cover device according to the present invention is adjacent to the
また、支持具４０は、図１Ｂにて示される位置に備えられることに限られず、調整具２０の構築壁５０と対向する面と反対側に、調整具２０と隣接して備えられることとしてもよい。支持具４０が、調整具２０の構築壁５０と対向する面と反対側に、調整具２０と隣接して備えられることによって、密封用カバー装置の内側から当該密封用カバー装置に圧力が加わった場合においても、調整具２０が構築壁５０と対向する面の反対側に移動することを抑制する。
Further, the
また、支持具４０は、調整具２０の構築壁５０と対向する面側及び／又は調整具２０の構築壁５０と対向する面と反対側に、調整具２０と隣接して備えられることとしてもよい。調整具２０の構築壁５０と対向する面側と、調整具２０の構築壁５０と対向する面と反対側と、に調整具２０と隣接して備えられることによって、密封用カバー装置の内側、外側いずれから当該密封用カバー装置に圧力が加わった場合においても、調整具２０の位置が移動することを抑制する。
Further, the
また、当該支持具４０は、配管５２を押圧して締付ける帯状部材４１と、前記帯状部材４１の両端にそれぞれ備えられた結合部４２と、を有することとしてもよい。また、例えば、支持具４０の結合部４２のそれぞれに、他の支持具４０と結合するための、結合部材４３（例えば、ボルトとナット）を通す孔（図示せず）が備えられ、当該孔を用いて結合部材４５を取り付け複数の支持具４０を接続することとしてもよい。
In addition, the
また、支持具４０は、金属、プラスチック、もしくはそれらの組み合わせにて形成されることとしてもよい。ここで、金属とは、例えば、クロムモリブデン鋼（ＳＣＭ材）、炭素鋼・鉄鋼（ＳＳ材、ＳＭ材）、ステンレス鋼（ＳＵＳ材）、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されることとしてもよい。
Further, the
また、配管５２の径の全周を覆って備えられる、支持具４０を取り付ける方法は、調整具２０を前記配管５２の外周を覆うように取り付ける、調整具取り付け工程の後に、前記調整具２０と隣接する位置に、前記配管５２の外周を覆うように取り付ける工程を含むこととしてもよい。
Moreover, the method of attaching the
また、配管５２の径の全周を覆って備えられる、支持具４０を取り付ける方法は、調整具２０を前記配管５２の外周を覆うように取り付ける、調整具取り付け工程の前に、前記調整具２０が取り付けられる位置と隣接する位置に、前記配管５２の外周を覆うように取り付ける工程を含むこととしてもよい。
In addition, the method of attaching the
以上のように、本発明の他の実施形態に係る密封用カバー装置は、前記密封用シートの両筒口を、前記スリーブの管口部及び／又は配管の管部分に固定する、複数の固定具１０と、前記第１の層が前記配管の管部分と接する状態で該配管の管部分を覆うように、前記複数の固定具１０と前記配管の管部分との間に配置される、複数の上記説明を行った調整具２０と、を含むこととしてもよい。また、本発明の他の実施形態に係る密封用カバー装置は、調整具２０と隣り合って備えられる支持具４０を更に含むこととしてもよい。
As described above, a sealing cover device according to another embodiment of the present invention includes a plurality of fixtures that fix both the tube ports of the sealing sheet to the tube port portion of the sleeve and / or the tube portion of the pipe. 10 and a plurality of
また、本発明に係る密封用カバー装置に用いられる固定具１０は、構築壁５０の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブ５１の管口部と、当該管口部を通っている配管５２の管部分との間を、筒形に巻きつけた密封用シート３０で囲い、その筒形密封用シート３０の両筒口を前記スリーブ５１の管口部及び／又は配管５２の管部分に複数の固定具１０で固定して成る密封用カバー装置に用いられる固定具１０であって、当該固定具１０は、前記密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１と、前記帯状部材１１の両端にそれぞれ備えられた結合部１３と、を有し、前記帯状部材１１は、前記密封用シート３０と接する側の面から前記密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８にかけて貫通する貫通孔、及び前記帯状部材１１の前記密封用シート３０と接する側の面から前記密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８に向かって窪む凹部１４、の少なくともいずれか一方を備える、こととしてもよい。
Moreover, the fixing
すなわち、固定具１０と密封用シート３０との間のアンカー効果を高めることによって、高い圧力が加えられた場合においても気密性・水密性を有する壁配管貫通部の密封用カバー装置は提供される。
That is, by enhancing the anchor effect between the
以上、上記説明を行った固定具１０が備えられた密封用カバー装置は、固定具１０が構築壁５０の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブ５１の管口部と、当該管口部を通っている配管５２の管部分との間を、筒形に巻きつけて囲う密封用シート３０と、前記密封用シート３０の両筒口を、前記スリーブ５１の管口部及び／又は配管５２の管部分に固定する、複数の固定具１０と、を含み、当該固定具１０は、前記密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１と、前記帯状部材１１の両端にそれぞれ備えられた結合部１３と、を有し、前記帯状部材１１の前記密封用シート３０と接する側における、前記密封用シート３０を押圧する面１７の面積は、前記帯状部材１１の前記密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８の面積と比較して小さい、ことを特徴とする壁配管貫通部の密封用カバー装置である。
As described above, the sealing cover device provided with the fixing
また、上記説明を行った固定具１０が備えられた密封用カバー装置は、構築壁５０の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブ５１の管口部と、当該管口部を通っている配管５２の管部分との間を、筒形に巻きつけて囲う密封用シート３０と、前記密封用シート３０の両筒口を、前記スリーブ５１の管口部及び／又は配管５２の管部分に固定する、複数の固定具１０と、を含み、当該固定具１０は、前記密封用シート３０を押圧して締付ける帯状部材１１と、前記帯状部材１１の両端にそれぞれ備えられた結合部１３と、を有し、前記帯状部材１１は、前記密封用シート３０と接する側の面から前記密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８にかけて貫通する貫通孔、及び前記帯状部材１１の前記密封用シート３０と接する側の面から前記密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８に向かって窪む凹部１４、の少なくともいずれか一方を備え、前記密封用シート３０の両筒口を前記スリーブ５１の管口部及び／又は前記配管５２の管部分に複数の固定具で固定される際、前記密封用シート３０は押圧されることによって、前記貫通孔及び／又は凹部１４の内部に入り込んで備えられている、ことを特徴とする壁配管貫通部の密封用カバー装置である。
In addition, the sealing cover device provided with the fixing
以下に、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置の製造方法について説明を行う。例えば、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置の製造方法は、構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブの管口部と、当該管口部を通っている配管の管部分との間を、筒形に巻きつけた密封用シートで囲う工程と、当該筒形密封用シートの両筒口を前記スリーブの管口部及び／又は配管の管部分に複数の固定具で固定する工程と、を含むこととしてもよい。 Below, the manufacturing method of the sealing cover apparatus which concerns on one Embodiment of this invention is demonstrated. For example, a method for manufacturing a sealing cover device according to an embodiment of the present invention includes a tube port portion of a sleeve fitted in a through hole of a pipe through portion of a construction wall, and a pipe of a pipe passing through the tube port portion. A process of enclosing a space between the portions with a sealing sheet wound in a cylindrical shape, and fixing both cylindrical ports of the cylindrical sealing sheet to the tube port portion of the sleeve and / or the pipe portion of the pipe with a plurality of fixing tools It is good also as including the process to do.
また、上記製造方法は、構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブの管口部と、当該管口部を通っている配管の管部分との間を、筒形に巻きつけた密封用シートで囲う工程の前に、前記スリーブの開口部に凸部を形成する工程を含むこととしてもよい。 Further, in the above manufacturing method, the tube mouth portion of the sleeve fitted in the through hole of the pipe penetration portion of the construction wall and the pipe portion of the pipe passing through the pipe mouth portion are wound in a cylindrical shape. Before the step of enclosing with the sealing sheet, a step of forming a convex portion in the opening of the sleeve may be included.
また、上記製造方法は、構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブの管口部と、当該管口部を通っている配管の管部分との間を、筒形に巻きつけた密封用シートで囲う工程の前に、前記配管に当該配管の外径を調整する調整具を備える工程を含むこととしてもよい。更に、当該調整具を備える工程の後又は前に、前記調整具と隣り合って、前記配管の外周を覆うように支持具を備える工程を含むこととしてもよい。 Further, in the above manufacturing method, the tube mouth portion of the sleeve fitted in the through hole of the pipe penetration portion of the construction wall and the pipe portion of the pipe passing through the pipe mouth portion are wound in a cylindrical shape. Prior to the step of enclosing with the sealing sheet, a step of providing the pipe with an adjustment tool for adjusting the outer diameter of the pipe may be included. Furthermore, it is good also as including the process of providing a support tool so that the outer periphery of the said piping may be covered adjacent to the said adjustment tool after the process of providing the said adjustment tool.
また、上述の調整具を備える工程は、当該調整具を構成し、前記配管の外周を覆うように備えられる第１の層を備える工程と、前記第１の層の外周を覆うように備えられる第２の層を備える工程と、を含むこととしてもよい。 Moreover, the process of providing the above-mentioned adjustment tool is provided so that the said adjustment tool may be comprised and the process of providing the 1st layer provided so that the outer periphery of the said piping may be covered, and the outer periphery of the said 1st layer. A step of providing a second layer.
本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置の製造方法について、図１０Ａ〜１０Ｆを参照してより具体的に説明を行う。図１０Ａ〜１０Ｆは、それぞれ本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置の製造方法について説明する模式図である。 The manufacturing method of the sealing cover device according to the embodiment of the present invention will be described more specifically with reference to FIGS. 10A to 10F. 10A to 10F are schematic views illustrating a method for manufacturing a sealing cover device according to an embodiment of the present invention.
図１０Ａは、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置が設置される前の状態を示している。図１０Ａにて示されるように、構築壁５０の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブ５１の管口部と、当該管口部を通っている配管５２と、が設置されている。また、構築壁５０の配管貫通部の貫通孔にスリーブ５１が嵌め込まれていない場合には、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置の製造方法において、構築壁５０の配管貫通部の貫通孔にスリーブ５１を嵌め込む工程を含むこととしてもよい。
FIG. 10A shows a state before the sealing cover device according to the embodiment of the present invention is installed. As shown in FIG. 10A, a pipe opening part of a
図１０Ｂは、スリーブ５１の開口部に凸部６０を形成する工程を示す図である。上述のように、構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブ５１の開口部の端部に沿って備えられる凸部６０を形成する方法は、カーボンスチール、及び鉄からなる群から選択される材料によって形成された、丸い断面積を有する細棒を、スリーブ５１の開口部の端部に沿って巻きつけた後、溶接する工程を含む、こととしてもよい。
FIG. 10B is a diagram illustrating a process of forming the
図１０Ｃは、配管５２に当該配管５２外径を調整する調整具２０を備える工程を示す図である。上述のように、配管５２の径の全周を覆って備えられる、ポリマーを含む第１の層２１Ａと、セラミックスを含む第２の層２１Ｂと、を有する調整具２０を取り付ける方法は、前記配管５２の外周を覆うように備えられる前記第１の層２１Ａを取り付ける、第１の層取り付け工程と、前記第１の層取り付け工程の後に、前記第１の層２１Ａの外周を覆うように前記第２の層２１Ｂを取り付ける、第２の層取り付け工程と、を含むこととしてもよい。
FIG. 10C is a diagram illustrating a process in which the
図１０Ｄは、調整具２０と隣り合って、配管５２の外周を覆うように支持具４０を備える工程を示す図である。支持具４０は、調整具２０の構築壁５０と対向する面側及び／又は調整具２０の構築壁５０と対向する面と反対側に、調整具２０と隣接して備えられる。図１０Ｄにて示される工程では、支持具４０は、調整具２０の構築壁５０と対向する面と反対側に、調整具２０と隣接して備えられている。
FIG. 10D is a diagram showing a process of providing the
また、図１０Ｃにて示される工程と、図１０Ｄにて示される工程とは、順序が逆になってもよい。すなわち、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置の製造方法は、配管５２の外周を覆うように支持具４０を備える工程の後に、当該支持具４０と隣接する位置に配管５２外径を調整する調整具２０を備える工程を行うこととしてもよい。
Further, the order of the process shown in FIG. 10C and the process shown in FIG. 10D may be reversed. That is, in the manufacturing method of the sealing cover device according to the embodiment of the present invention, after the step of providing the
図１０Ｅは、構築壁５０の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブ５１の管口部と、当該管口部を通っている配管５２の管部分との間を、筒形に巻きつけた密封用シート３０で囲う工程を示す図である。
In FIG. 10E, the tube mouth portion of the
図１０Ｅにて示されるように、密封用シート３０に備えられるガスケット３２は、次工程にて取り付けられる固定具１０の取り付け位置に対応する位置に取り付けられている。
As shown in FIG. 10E, the
図１０Ｆは、前工程にて（図１０Ｅにて示される工程にて）取り付けられた密封用シート３０の両筒口をスリーブ５１の管口部及び配管５２の管部分に複数の固定具１０で固定する工程を示す図である。固定具１０が取り付けられることによって本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置の製造が完了する。
FIG. 10F shows that both cylinder ports of the sealing
なお、支持具４０が、調整具２０の構築壁５０と対向する面と反対側に、調整具２０と隣接して備えられる場合においては、図１０Ｃにて示される工程は、図１０Ｆにて示される工程の後に行うこととしてもよい。￥すなわち、本発明の一実施形態に係る密封用カバー装置の製造方法は、密封用シート３０の両筒口をスリーブ５１の管口部及び配管５２の管部分に複数の固定具１０で固定する工程の後に、支持具４０と隣接する位置に配管５２外径を調整する調整具２０を備える工程を行うこととしてもよい。
In the case where the
以下に、本発明に係る密封用カバー装置が、どの程度の外圧に耐えうるものであるかを測定した実験結果を示す。 The experimental results of measuring how much external pressure the sealing cover device according to the present invention can withstand are shown below.
図１１は、密封用カバー装置の外圧試験装置の概略図である。図１２は、密封用カバー装置の内圧試験装置の概略図である。 FIG. 11 is a schematic view of an external pressure test device for a sealing cover device. FIG. 12 is a schematic view of an internal pressure test device for a sealing cover device.
本実験は、図１１、図１２にて示される測定装置を使用して行った。図１１にて示されるように、密封用カバー装置の外圧試験装置は、耐圧容器１００の中に、試験体である密封用カバー装置をそのまま入れ、ホース１０１より水を耐圧容器１００内に注入し、マノスターゲージ１０２にて耐圧容器１００内の水圧を測定した。そして、水圧に耐えきれず、固定具１０から密封用シート３０が外れたときの水圧を、試験体である密封用カバー装置の耐圧値とした。
This experiment was performed using the measuring apparatus shown in FIGS. As shown in FIG. 11, the external pressure test apparatus for a sealing cover device puts the sealing cover device as a test body in the
なお、本実験（密封用カバー装置の外圧試験）に用いられる試験体の配管５２の面５２ａは塞がれており、配管５２の面５２ａから（図１１における配管５２の下方から）水が試験体である密封用カバー装置に入り込むことはない。
In addition, the
また、図１２に示される密封用カバー装置の内圧試験装置は、試験体である密封用カバー装置の内部にホース１０１より水を注入し、マノスターゲージ１０２にて耐圧容器１００内の水圧を測定するものである。そして、水圧に耐えきれず、固定具１０から密封用シート３０が外れたときの水圧を、試験体である密封用カバー装置の耐圧値とした。
In addition, the internal pressure test device for the sealing cover device shown in FIG. 12 injects water from the
なお、本実験（密封用カバー装置の内圧試験）に用いられる試験体の配管５２の面５２ａは塞がれており、配管５２の５２ｂは開口しており、５２ｂから試験体であるカバー装置全体に水が注入されることとなる。
In addition, the
固定具１０における凹部の有無、調整具の有無等、様々な組み合わせの試験体である密封用カバー装置を用意し、各密封用カバー装置の耐圧値の測定を行った。試験体である密封用カバー装置のそれぞれの耐圧値を下記表１〜３に示す。
Sealing cover devices, which are test bodies of various combinations, such as the presence or absence of a recess in the
表中の固定具の欄における、固定具αとは、帯状部材の前記密封用シートと接する側における、密封用シートを押圧する面の面積が、帯状部材の前記密封用シートと接する側とは反対側の面の面積と比較して小さいものである。固定具αとは、例えば、図３Ａ〜３Ｄにて示される固定具に相当する。 In the column of the fixture in the table, the fixture α is the side of the surface of the strip-shaped member that contacts the sealing sheet, and the area of the surface that presses the sealing sheet is the side of the strip-shaped member that contacts the sealing sheet It is smaller than the area of the opposite surface. The fixture α corresponds to, for example, the fixture shown in FIGS.
また、固定具βとは、帯状部材の前記密封用シートと接する側における、密封用シートを押圧する面の面積が、帯状部材の前記密封用シートと接する側とは反対側の面の面積と比較して小さいものであり、かつ、密封用シートと接する側の面から密封用シートと接する側とは反対側の面にかけて貫通する貫通孔、及び帯状部材の密封用シートと接する側の面から密封用シートと接する側とは反対側の面に向かって窪む凹部、の少なくともいずれか一方を備えるものである。固定具βとは、例えば、図４Ａ〜４Ｄにて示される固定具に相当する。 In addition, the fixture β is an area of a surface pressing the sealing sheet on a side contacting the sealing sheet of the belt-shaped member, and an area of a surface opposite to the side contacting the sealing sheet of the belt-shaped member. From a through-hole penetrating from the surface on the side in contact with the sealing sheet to the surface on the opposite side to the side in contact with the sealing sheet, and from the surface on the side in contact with the sealing sheet of the belt-shaped member At least any one of the recessed part dented toward the surface on the opposite side to the side which contact | connects the sealing sheet | seat is provided. The fixture β corresponds to, for example, the fixture shown in FIGS.
また、固定具γとは、帯状部材の密封用シートと接する側における、密封用シートを押圧する面の面積が、帯状部材の密封用シートと接する側とは反対側の面の面積と同一のものである。なお、固定具γは既知の固定具に相当する。 In addition, the fixture γ is the same as the area of the surface of the belt-shaped member that is in contact with the sealing sheet and the surface of the belt-shaped member that is opposite to the surface that is in contact with the sealing sheet. Is. Note that the fixture γ corresponds to a known fixture.
また、表中の密封用シート欄における、シートαは、固定具と接する側に備えられるガスケットが未架橋のＮＢＲによって形成され、固定具と接する側と反対側に備えられるガスケットがシリコーンラバーによって形成されたものである。シートαとは、例えば、図２Ａ〜２Ｄにて示されるシートに相当する。また、シートβとは、ガスケットが予め熱架橋されたものである。 In the sealing sheet column in the table, the sheet α is formed of a non-crosslinked NBR gasket provided on the side in contact with the fixture, and a gasket provided on the side opposite to the side in contact with the fixture is formed of silicone rubber. It has been done. The sheet α corresponds to, for example, the sheet shown in FIGS. Further, the sheet β is a sheet in which a gasket is thermally crosslinked in advance.
また、表中の調整具の外周の溝欄における、溝αとは、調整具に図６Ａ〜６Ｅにて示されるような溝が形成されていることを示し、溝βとは、調整具に図８にて示されるような溝が形成されていることを示す。 Moreover, in the groove | channel column of the outer periphery of the adjustment tool in a table | surface, the groove | channel (alpha) shows that the groove | channel as shown by FIGS. 6A-6E is formed in the adjustment tool, and the groove | channel (beta) means an adjustment tool. It shows that the groove | channel as shown in FIG. 8 is formed.
また、表中の支持部の有無の欄において、“有”と記載されたものは、図１Ｂに示されるように、支持具４０が、調整具２０の構築壁５０と対向する面側に、調整具２０と隣接して備えられていることを示し、“無”と記載されたものは、支持具４０が、調整具２０の構築壁５０と対向する面側に、調整具２０と隣接して備えられていないことを示している。
Moreover, in the column of presence / absence of the support part in the table, as described in “present”, as shown in FIG. 1B, the
また、表中の調整具のスリーブへの凸部の形成の有無の欄において、“有”と記載されたものは、鉄によって形成された、丸い断面積を有する細棒を、スリーブの開口部の端部に沿って巻きつけた後、溶接することによって形成された凸部６０（図１Ｂ参照）を有することを示しており、“無”と記載されたものは、スリーブの開口部の端部に凸部６０が形成されていないことを示している。
Also, in the column of the presence / absence of the formation of the convex portion on the sleeve of the adjusting tool in the table, “Yes” indicates that the thin rod formed of iron and having a round cross-sectional area is the opening of the sleeve. 1 is shown by having a protrusion 60 (see FIG. 1B) formed by welding after being wound around the end of the sleeve. It is shown that the
ここで、外圧試験耐圧値が、０．０１ＭＰａであることは、密封用カバー装置が水深約１ｍに水没した場合の水圧に耐えうることを意味する。また、外圧試験耐圧値が０．０１ＭＰａ増加するごとに、更に水深１ｍ深く水没した場合の水圧に耐えうることを意味する。例えば、外圧試験耐圧値が、０．１０ＭＰａであることは密封用カバー装置が水深約１０ｍに水没した場合の水圧に耐えうることを意味する。 Here, the external pressure test withstand pressure value of 0.01 MPa means that the sealing cover device can withstand the water pressure when submerged at a water depth of about 1 m. Further, every time the external pressure test withstand pressure value increases by 0.01 MPa, it means that the water pressure can be withstood when the water depth is further submerged by 1 m. For example, an external pressure test withstand pressure value of 0.10 MPa means that the sealing cover device can withstand the water pressure when submerged at a water depth of about 10 m.
既知の固定具（固定具γ）と異なり本発明の固定具α、βが備えられた密封用カバー装置、すなわち、固定具の帯状部材の密封用シート３０と接する側における、密封用シート３０を押圧する面１７の面積が、帯状部材の密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８の面積と比較して小さいもの、又は、固定具の帯状部材が、密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８にかけて貫通する貫通孔、及び帯状部材の密封用シート３０と接する側の面から密封用シート３０と接する側とは反対側の面１８に向かって窪む凹部１４、のいずれかが備えられたものが用いられた、密封用カバー装置は、０．１４ＭＰａを超える外圧（水深１４ｍに水没した場合の圧力に相当）にも耐えられるものであった。
Unlike the known fixture (fixture γ), the sealing cover device provided with the fixtures α and β of the present invention, that is, the sealing
また、既知の固定具（固定具β）を用いた場合であっても、調整具の有無、支持部の有無、スリーブへの凸部の形成などによって、耐圧性を上げる効果が得られることを実験結果は示している。 Further, even when a known fixture (fixer β) is used, the effect of increasing pressure resistance can be obtained by the presence or absence of an adjustment tool, the presence or absence of a support portion, the formation of a convex portion on the sleeve, and the like. Experimental results are shown.
１０ 固定具、１１（１１Ａ、１１Ｂ） 帯状部材、１２ ガイド部、１３（１３Ａ、１３Ｂ） 結合部、１４ 貫通孔及び／又は凹部、１５ 結合部材、１６ 間隔維持部材、１７ 密封用シートを押圧する面、１８ 帯状部材の密封用シートと接する側とは反対側の面、２０ 調整具、２１Ａ 第１の層、２１Ｂ 第２の層、２２ 溝、２３ 接合部、２３Ａ接合部の凸部、２３Ｂ 接合部の凹部、３０（３０ａ、３０ｂ） 密封用シート、３１ ゴム引き布、３２（３２ａ、３３ｂ、３３Ａ、３３Ｂ） ガスケット、３３（３３ａ、３３ｂ） ファスナー、３５（３５ａ、３５ｂ） 接着剤、４０ 支持具、４１ 帯状部材、４２ 結合部、４３，４５ 結合部材、５０ 構築壁、５１ スリーブ、５２ 配管、５２ａ 試験体の配管の面、６０ 凸部、１００ 耐圧容器、１０１ ホース、１０２ マノスターゲージ。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
当該筒形密封用シートの両筒口を前記スリーブの管口部及び／又は配管の管部分に複数の固定具で固定する工程と、
前記筒形に巻きつけた密封用シートで囲う工程の前に、前記配管に当該配管の外径を調整する調整具を備える工程と、
前記調整具を備える工程の後又は前に、前記調整具と隣り合って、前記配管の外周を覆うように支持具を備える工程と、
を含む密封用カバー装置の製造方法。 A step of enclosing between a tube mouth portion of a sleeve fitted in a through hole of a pipe penetration portion of the construction wall and a pipe portion of the pipe passing through the tube mouth portion with a sealing sheet wound in a cylindrical shape; ,
Fixing both tube ports of the cylindrical sealing sheet to the tube port portion of the sleeve and / or the tube portion of the pipe with a plurality of fixing tools;
Before the step of enclosing with the sealing sheet wound around the cylindrical shape, a step of providing an adjustment tool for adjusting the outer diameter of the pipe to the pipe;
After or before the step of providing the adjuster, adjacent to the adjuster, and providing a support so as to cover the outer periphery of the pipe;
A manufacturing method of a sealing cover device including:
カーボンスチール、及び鉄からなる群から選択される材料によって形成された、丸い断面積を有する細棒を、構築壁の配管貫通部の貫通孔に嵌め込まれたスリーブの開口部の端部に沿って巻きつけた後、溶接して、スリーブの開口部に凸部を形成する工程を含む、
密封用カバー装置の取り付け方法。 Enclose between the tube mouth part of the sleeve fitted in the through hole of the pipe penetration part of the construction wall and the pipe part of the pipe passing through the pipe mouth part with a sealing sheet wound in a cylindrical shape, When attaching the sealing cover device in which both the cylindrical ports of the cylindrical sealing sheet are fixed to the tube port portion of the sleeve and / or the pipe portion of the pipe with a plurality of fixing tools to the opening portion of the sleeve,
A thin rod having a round cross-sectional area formed of a material selected from the group consisting of carbon steel and iron is attached along the end of the opening of the sleeve fitted in the through hole of the pipe through portion of the building wall. After winding, welding, and forming a convex portion in the opening of the sleeve,
A method of attaching the sealing cover device.
調整具の構築壁と対向する面側及び／又は調整具の構築壁と対向する面と反対側に、調整具と隣接して支持具を取り付ける工程を含む、
密封用カバー装置の取り付け方法。 Enclose between the tube mouth part of the sleeve fitted in the through hole of the pipe penetration part of the construction wall and the pipe part of the pipe passing through the pipe mouth part with a sealing sheet wound in a cylindrical shape, When attaching the sealing cover device in which both the cylindrical ports of the cylindrical sealing sheet are fixed to the tube port portion of the sleeve and / or the pipe portion of the pipe with a plurality of fixing tools to the opening portion of the sleeve,
Attaching a support tool adjacent to the adjustment tool on a side facing the construction wall of the adjustment tool and / or on a side opposite to the face facing the construction wall of the adjustment tool;
A method of attaching the sealing cover device.
更に含む請求項４に記載の密封用カバー装置の取り付け方法。 Attaching a support tool adjacent to the adjustment tool on the side facing the construction wall of the adjustment tool and / or on the opposite side of the face facing the construction wall of the adjustment tool;
The method for attaching the sealing cover device according to claim 4, further comprising:
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