JP6053537B2

JP6053537B2 - Manufacturing equipment for spread products

Info

Publication number: JP6053537B2
Application number: JP2013014357A
Authority: JP
Inventors: 雅人重松; 真悟永田
Original assignee: Daicel Corp
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 2013-01-29
Filing date: 2013-01-29
Publication date: 2016-12-27
Anticipated expiration: 2033-01-29
Also published as: JP2014145139A

Description

本発明は、使い捨て紙おむつ、生理用品などの衛生材料用吸収体の製造材料や、衣類材料等の生活関連製品として適した開繊物の製造装置と、それを使用した開繊物の製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a manufacturing device for a spread article suitable as a material for manufacturing absorbent materials for sanitary materials such as disposable disposable diapers and sanitary items, and a lifestyle-related product such as clothing material, and a method for manufacturing a spread article using the same. .

セルロースアセテート繊維は、使い捨ておむつ、生理用品などの衛生材料用吸収体として用いられている。
セルロースアセテートフィラメントのトウは、糸に膨らみをもたせ、紡績作業を容易にするため、捲縮が付与されている。捲縮されたフィラメントは、立方体の梱包容器内にベール状に梱包された状態で、脱気・圧縮された状態で輸送される。そして、最終製品の製造時には、ベールからフィラメントを取り出した後に開繊し、その後、所望形状に成形される。 Cellulose acetate fibers are used as absorbents for sanitary materials such as disposable diapers and sanitary products.
The cellulose acetate filament tow is crimped in order to make the yarn bulge and facilitate the spinning operation. The crimped filament is transported in a deaerated and compressed state in a state of being packed in a veil in a cubic packing container. And at the time of manufacture of a final product, after taking out a filament from a bale, it opens and is shape | molded after that in a desired shape.

特許文献１（特公昭６１−７８２４号公報）では、セルロースアセテート繊維からなる衛生材料用吸収材が開示されている。上記特許文献１には、セルロースアセテートの捲縮長繊維のトウを開繊したもの又は短繊維をウェブ状としたものが、比較的大きな吸水保持能力を有することが記載されている。 Patent Document 1 (Japanese Patent Publication No. 61-7824) discloses an absorbent material for sanitary materials made of cellulose acetate fibers. Patent Document 1 describes that a crimped long fiber tow of cellulose acetate or a short fiber in a web shape has a relatively large water absorption retention capability.

特許文献２（米国特許３２８２７６８号明細書）、特許文献３（米国特許３０９９５９４号明細書）には、従来の機械開繊によりトウが受けるダメージを低減、防止するために空気ジェットによる開繊方法が開示されている。さらに特許文献４（米国特許３２９７５０６号明細書）には、特許文献２および３の問題点を解決した空気開繊装置が提案されている。 Patent Document 2 (U.S. Pat. No. 3,282,768) and Patent Document 3 (U.S. Pat. No. 3,099,594) disclose a method of opening with an air jet in order to reduce or prevent damage to the tow caused by conventional mechanical opening. It is disclosed. Further, Patent Document 4 (US Pat. No. 3,297,506) proposes an air opening device that solves the problems of Patent Documents 2 and 3.

特許文献５（特表昭５９−５００４２２号公報）には、空気開繊を用いて、シート状に開繊する発明が開示されている。 Patent Document 5 (Japanese Patent Publication No. 59-500422) discloses an invention for opening into a sheet using air opening.

特許文献６（特開２００４−２４４７９４号公報）には、捲縮されたトウをトウの移動方向に直角な方向に広げ、脱整合し、成形して実質的に長方形の断面にし、成形されたトウ全体に粒状物を分配する吸収性複合体の製造方法が開示されている。また、特許文献６には、高吸水性樹脂(super absorbent polymer)（特許文献２中の超吸収性ポリマー）（ＳＡＰ）を含むおむつの調製において、空気開繊後のトウに対して垂直下向きに、ＳＡＰ粉末又はスラリーを送出し、次いでローラに供されることが記載されている。 In Patent Document 6 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-244794), a crimped tow was spread in a direction perpendicular to the direction of movement of the tow, dealigned, and molded into a substantially rectangular cross section. A method of manufacturing an absorbent composite that distributes particulates throughout the tow is disclosed. Further, Patent Document 6 discloses that in preparation of a diaper containing a super absorbent polymer (super absorbent polymer in Patent Document 2) (SAP), it faces vertically downward with respect to the tow after air opening. It is described that the SAP powder or slurry is delivered and then subjected to a roller.

特許文献７（米国特許第３，２６２，１８１号明細書）には、捲縮トウを処理領域の実質的に単一方向の通路に導入し、トウの移動と実質的に同じ方向に対して気体の第一の流れを向け、この第一の気体の導入より下流で、別の気体の流れをトウの移動方向と実質的に同じ方向に対して向け、この別の気体の流れにより、予め捲縮された前記トウの繊維を開繊し、さらに単一のロッド様構造に圧縮する方法が開示されている。 In US Pat. No. 3,262,181, a crimped tow is introduced into a substantially unidirectional passage in the treatment area and is directed in substantially the same direction as the tow movement. Directing a first flow of gas, downstream of the introduction of the first gas, directing another gas flow in substantially the same direction as the tow travel direction, A method is disclosed in which the crimped tow fibers are opened and further compressed into a single rod-like structure.

特許文献８（特開２００８−２５５５２９号公報）には、水分などの液体に対する吸収性に優れた繊維シート、並びにこの繊維シートを簡便に製造できる方法および装置が開示されている。 Patent Document 8 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-255529) discloses a fiber sheet excellent in absorbability with respect to a liquid such as moisture, and a method and apparatus capable of easily manufacturing the fiber sheet.

上記した先行文献は、いずれもトウを開繊した後の繊維シートに対して高吸水性樹脂（ＳＡＰ）を添加している。これは、従来は開繊が終了していない状態のトウ束は、嵩が低く、添加剤を散布してもトウ束の中にＳＡＰが入らないと考えられていたためである。このため、上記した先行文献のように、トウを開繊した後の繊維シートにＳＡＰを添加した状態では、トウの厚み方向の一面（上面）にＳＡＰが多く偏在することになり、吸収体として使用された場合に問題を生じる。また、その後の加工後においてＳＡＰの脱落が生じることもある。 In each of the above prior art documents, a superabsorbent resin (SAP) is added to the fiber sheet after the tow has been opened. This is because, conventionally, the tow bundle in a state where the opening has not been finished is low in volume, and it is considered that SAP does not enter the tow bundle even if the additive is sprayed. For this reason, in the state where SAP is added to the fiber sheet after opening the tow as in the above-described prior art, a large amount of SAP is unevenly distributed on one surface (upper surface) in the thickness direction of the tow. Problems occur when used. In addition, SAP may fall off after subsequent processing.

このようなＳＡＰの偏在に起因する問題点の解決も検討されており、例えば、特許文献９（特開２００６−１０２４７９号公報）では、薄型で低坪量となる吸収体を得るための方法が開示されているが、非常に煩雑な方法である。
特許文献１０には、フィルタートウを開繊するために使用するトウトランスポートジェットが記載されている。トウトランスポートジェットの出口には、開口部方向に内径が拡大されているトランペットガイドが接続されることが記載されている（段落番号００３６）。 The solution of the problems caused by the uneven distribution of SAP is also being studied. For example, in Patent Document 9 (Japanese Patent Laid-Open No. 2006-102479), there is a method for obtaining a thin and low basis weight absorber. Although disclosed, it is a very complicated method.
Patent Document 10 describes a tow transport jet used for opening a filter tow. It is described that a trumpet guide whose inner diameter is enlarged in the direction of the opening is connected to the outlet of the toe transport jet (paragraph number 0036).

また、トウの開繊物を使い捨ておむつ等の衛生材料用吸収体の製造材料として適用する場合には、幅広い形状のものの方が加工し易い。しかし、従来技術では、前記用途に適した幅広い形状のものを製造することは困難である。成形ローラー等で断面形状が円形のものを押し潰せば幅広い形状のものを得ることができるが、その場合には、中央部分は厚くかつ密度が大きく、両側部分は薄くかつ密度が小さなものしか得られず、吸収性能が低下し易くなるという問題がある。 In addition, when the tow spread product is applied as a manufacturing material for an absorbent material for a sanitary material such as a disposable diaper, a wide variety of shapes are easier to process. However, in the prior art, it is difficult to manufacture a wide range of shapes suitable for the application. A wide range of shapes can be obtained by crushing a circular shape with a molding roller or the like, but in that case, only the central portion is thick and dense, and both side portions are thin and low in density. There is a problem that the absorption performance tends to be lowered.

特公昭６１−７８２４号公報Japanese Patent Publication No.61-7824 米国特許３２８２７６８号明細書US Pat. No. 3,282,768 米国特許３０９９５９４号明細書US Pat. No. 3,099,594 米国特許３２９７５０６号明細書US Pat. No. 3,297,506 特表昭５９−５００４２２号公報Japanese National Publication No.59-500422 特開２００４−２４４７９４号公報JP 2004-244794 A 米国特許第３，２６２，１８１号明細書US Pat. No. 3,262,181 特開２００８−２５５５２９号公報JP 2008-255529 A 特開２００６−１０２４７９号公報JP 2006-102479 A 特開２０１２−２３９４３７号公報JP 2012-239437 A

本発明は、装置を簡略化することができ、嵩高く、ふんわりとした感触の開繊物を製造できる製造装置と、製造工程を簡略化することができ、前記した優れた品質の開繊物を得ることができる開繊物の製造方法を提供することを課題とする。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can simplify the apparatus, can manufacture a bulky and soft-feeling opened article, and can simplify the manufacturing process. It is an object of the present invention to provide a method for producing a spread product capable of obtaining

本発明は、
長尺状繊維トウの予備開繊ユニット(1)、予備開繊物を開繊する開繊ユニット(2)、開繊物をシートに成形するための成形ユニット(3)を備えた開繊物の製造装置であって、
前記開繊ユニットが、第１筒状部（110）と第２筒状部（120）を有するトウトランスポートジェット（100）からなるものであり、
第１筒状部（110）が、円錐形状のトウ導入部（111）と、トウ導入部（111）から延ばされた内側チューブ部（113）を有するものであり、
第２筒状部（120）が、外部の空気供給源と接続される空気注入口（126）を備えた円筒本体部（121）と、円筒本体部（121）から延ばされた外側チューブ部（122）と、円筒本体部（121）と外側チューブ部（122）との境界部に形成された円錐状の傾斜面部（123）を有するものであり、
第１筒状部（110）と第２筒状部（120）が、
少なくとも第１筒状部（110）の内側チューブ部（113）の先端開口部（114）が第２筒状部（120）の傾斜面部（123）内に位置し、かつ第１筒状部（110）と第２筒状部（120）の中心軸が一致するようにして組み合わされ、
第１筒状部（110）の先端開口部（114）と第２筒状部（120）の傾斜面部（123）の内周面（123a）との間に環状空間からなる加圧空気噴出口（131）が形成されているものである、開繊物の製造装置と、それを使用する開繊物の製造方法を提供する。 The present invention
A spread product comprising a long fiber tow pre-opening unit (1), a pre-opening unit (2) for opening a pre-opened product, and a forming unit (3) for forming the open product into a sheet Manufacturing equipment,
The opening unit is composed of a tow transport jet (100) having a first tubular part (110) and a second tubular part (120),
The first tubular part (110) has a conical toe introduction part (111) and an inner tube part (113) extended from the toe introduction part (111),
A cylindrical main body (121) having an air inlet (126) connected to an external air supply source, and an outer tube portion extended from the cylindrical main body (121). (122) and a conical inclined surface portion (123) formed at the boundary between the cylindrical body portion (121) and the outer tube portion (122),
The first tubular part (110) and the second tubular part (120)
At least the distal end opening (114) of the inner tube portion (113) of the first tubular portion (110) is located in the inclined surface portion (123) of the second tubular portion (120), and the first tubular portion ( 110) and the second cylindrical part (120) are combined so that the central axes thereof coincide,
A pressurized air jet comprising an annular space between the tip opening (114) of the first cylindrical part (110) and the inner peripheral surface (123a) of the inclined surface part (123) of the second cylindrical part (120) (131) is provided, and the manufacturing apparatus of the opened article and the manufacturing method of the opened article using the same are provided.

本発明の製造装置およびそれを使用した製造方法によれば、開繊物を製造するため、特開２００８−２５５５２９号公報の装置に記載されているリザーバや、特開２０１２−２３９４３７号公報に記載されたトランペットガイドを不要にすることで装置を簡略化する（製造工程を簡略化する）ことができ、しかも嵩高く、ふんわりとした感触の開繊物を製造することができる。
このため、装置全体を小型化することができ、装置自体の価格も低減させることができるほか、製造工程を簡略化できることから、製造コストも低減させることができる。 According to the manufacturing apparatus and the manufacturing method using the same according to the present invention, the reservoir described in the apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-255529 and the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-239437 are described in order to manufacture a spread product. By eliminating the need for the trumpet guide, it is possible to simplify the apparatus (simplify the manufacturing process), and it is possible to manufacture a spread product that is bulky and has a soft feel.
For this reason, the whole apparatus can be reduced in size, the price of the apparatus itself can be reduced, and the manufacturing process can be simplified, so that the manufacturing cost can also be reduced.

本発明の開繊物の製造装置の軸方向の断面図と、開繊物の製造装置を含む製造フローを示した図。The figure which showed the manufacturing flow containing sectional drawing of the axial direction of the manufacturing apparatus of the opened article of this invention, and the manufacturing apparatus of the opened article. （ａ）は、本発明の製造装置で使用するＴＴジェットを（ｂ）の平面（上面）から見たときの軸方向（Ｘ軸方向）断面図、（ｂ）は軸方向の一方側から見たときの正面図、（ｃ）は、（ｂ）の側面から見たときの軸方向（Ｘ軸方向）断面図である。(A) is a sectional view in the axial direction (X-axis direction) when the TT jet used in the manufacturing apparatus of the present invention is viewed from the plane (upper surface) of (b), and (b) is viewed from one side in the axial direction. (C) is a sectional view in the axial direction (X-axis direction) when viewed from the side surface of (b). 図２に示すＴＴジェットの組立説明図。FIG. 3 is an assembly explanatory view of the TT jet shown in FIG. 2. 図２（ｃ）の部分拡大図。The elements on larger scale of FIG.2 (c).

本発明の開繊物の製造装置は、長尺状繊維トウの予備開繊ユニット１、予備開繊物を開繊する開繊ユニット２、開繊物をシートに成形するための成形ユニット３を備えている。
本発明の開繊物の製造装置を使用する開繊物の製造方法は、各ユニットに対応した製造工程を経て製造される。
なお、以下においては、予備開繊ユニット１側を上流とし、成形ユニット３側を下流として説明する。 An apparatus for manufacturing a spread product according to the present invention includes a pre-opening unit 1 for long fiber tows, a opening unit 2 for opening the pre-opened product, and a forming unit 3 for forming the opened product into a sheet. I have.
The method for manufacturing a spread product using the apparatus for manufacturing a spread product of the present invention is manufactured through a manufacturing process corresponding to each unit.
In the following description, the pre-opening unit 1 side is assumed to be upstream, and the molding unit 3 side is assumed to be downstream.

（１）予備開繊ユニット１における予備開繊工程
予備開繊ユニット１において、１対のロール１１と１対のロール１２間に繊維トウベールから取り出した、捲縮された繊維トウ１０を連続的に通しながら、予備開繊する。
予備開繊しない場合には、繊維トウ１０は開繊ユニット２において十分な張力を得ることができない。
ロール１１とロール１２のロール比は、例えば、１〜３、好ましくは１．１〜２．５、さらに好ましくは１．２〜２程度であってもよい。
予備開繊ユニット１と予備開繊工程は、特開２００８−２５５５２９号公報の段落番号４５〜４６に記載されたものと同じものにすることができる。
なお、予備開繊工程は繊維トウ１０を挟み込み、繊維トウ１０の動きを制御できる方法であれば何れでもよく、例えばエアー圧により狭いスリット部の強く押し付けられるような構造を有するものでも良い。 (1) Pre-opening step in the pre-opening unit 1 In the pre-opening unit 1, the crimped fiber tow 10 taken out from the fiber tow bale between the pair of rolls 11 and the pair of rolls 12 is continuously provided. While passing, pre-open the fiber.
When the preliminary opening is not performed, the fiber tow 10 cannot obtain sufficient tension in the opening unit 2.
The roll ratio between the roll 11 and the roll 12 may be, for example, 1 to 3, preferably 1.1 to 2.5, and more preferably about 1.2 to 2.
The pre-opening unit 1 and the pre-opening step can be the same as those described in paragraph numbers 45 to 46 of JP 2008-255529 A.
The preliminary opening process may be any method as long as the fiber tow 10 is sandwiched and the movement of the fiber tow 10 can be controlled. For example, the preliminary opening process may have a structure in which a narrow slit portion is strongly pressed by air pressure.

繊維トウ１０は、特開２００８−２５５５２９号公報の〔００４２〕〜〔００４４〕に記載されたものを用いることができる。
具体的には、セルロースエステル系繊維（セルロースモノアセテート、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、セルロースアセテートプロピオネートなどのセルロースアセテート系繊維など）、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、アクリル系繊維、オレフィン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維等を例示できる。繊維は単繊維であってもよく複合繊維であってもよく混紡繊維であってもよい。特に、セルロースアセテート系繊維が好ましい。 As the fiber tow 10, those described in JP-A-2008-255529, [0042] to [0044] can be used.
Specifically, cellulose ester fibers (cellulose acetate fibers such as cellulose monoacetate, cellulose diacetate, cellulose triacetate, and cellulose acetate propionate), polyester fibers, polyamide fibers, acrylic fibers, olefin fibers And polyvinyl alcohol fiber. The fiber may be a single fiber, a composite fiber, or a blended fiber. In particular, cellulose acetate fiber is preferable.

（２）開繊ユニット２における開繊工程
次に、予備開繊された繊維トウを開繊ユニット２においてガス流で開繊する。
開繊ユニット２の構造について説明する。
開繊ユニット２は、第１筒状部110と第２筒状部120を有するトウトランスポートジェット（以下「ＴＴジェット」と称する）100を使用している。
ＴＴジェット100は、特開２０１２−２３９４３７号公報に記載されたものと同じものを使用することができる。 (2) Opening step in the opening unit 2 Next, the fiber tow that has been pre-opened is opened in the opening unit 2 by a gas flow.
The structure of the opening unit 2 will be described.
The opening unit 2 uses a tow transport jet (hereinafter referred to as “TT jet”) 100 having a first tubular portion 110 and a second tubular portion 120.
As the TT jet 100, the same one as described in JP2012-239437A can be used.

図２に示すように、第１筒状部110は、円錐形状（ラッパ状）のトウ導入部111と、トウ導入部111から延ばされた、断面形状が円形である内側チューブ部113を有している。
トウ導入部111と内側チューブ部113の間には、第２筒状部120と一体化させるための筒状の接合部112が形成されている。
第１筒状部110の先端開口部114の形状は円形または楕円形であるが、円形が好ましい。
先端開口部114を楕円形にするときは、内側チューブ部113の先端開口部114に近い部分を含めて楕円形にする。 As shown in FIG. 2, the first cylindrical portion 110 has a toe introducing portion 111 having a conical shape (a trumpet shape) and an inner tube portion 113 having a circular cross section extending from the toe introducing portion 111. doing.
Between the toe introduction part 111 and the inner tube part 113, a cylindrical joint part 112 for integration with the second cylindrical part 120 is formed.
The shape of the distal end opening 114 of the first cylindrical portion 110 is circular or elliptical, but is preferably circular.
When the tip opening 114 is oval, the tip including the portion close to the tip opening 114 of the inner tube portion 113 is made oval.

第２筒状部120は、外部の空気供給源と接続される空気注入口126を備えた円筒本体部121と、円筒本体部121から延ばされた、断面形状が円形である外側チューブ部122と、円筒本体部121と外側チューブ部122との境界部に形成された円錐状の傾斜面部123を有している。
第２筒状部120の出口125の形状は円形または楕円形であるが、円形が好ましい。
出口125を楕円形にするときは、外側チューブ部122の出口125に近い部分を含めて楕円形にする。 The second cylindrical part 120 includes a cylindrical main body part 121 provided with an air inlet 126 connected to an external air supply source, and an outer tube part 122 extending from the cylindrical main body part 121 and having a circular cross-sectional shape. And a conical inclined surface portion 123 formed at the boundary between the cylindrical main body portion 121 and the outer tube portion 122.
The shape of the outlet 125 of the second cylindrical portion 120 is circular or elliptical, but is preferably circular.
When the outlet 125 is elliptical, it includes an elliptical shape including a portion close to the outlet 125 of the outer tube portion 122.

第１筒状部110と第２筒状部120は、第１筒状部110の内側チューブ部113の先端開口部114が第２筒状部120の傾斜面部123内に位置し、かつ第１筒状部110と第２筒状部120の中心軸が一致するようにして組み合わされている（図２参照）。 The first cylindrical portion 110 and the second cylindrical portion 120 are configured such that the front end opening 114 of the inner tube portion 113 of the first cylindrical portion 110 is located in the inclined surface portion 123 of the second cylindrical portion 120 and the first cylindrical portion 110 and the second cylindrical portion 120 The cylindrical part 110 and the second cylindrical part 120 are combined so that the central axes thereof coincide (see FIG. 2).

第１筒状部110の外周面と第２筒状部120の円筒本体部121及び傾斜面部123の内周面との間に筒状空間からなる加圧空気導入室130が形成されている。加圧空気導入室130は空気注入口126と繋がっており、空気注入口126は図示していない外部の空気供給源とパイプ等により接続される。 Between the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 110 and the cylindrical main body portion 121 and the inner peripheral surface of the inclined surface portion 123 of the second cylindrical portion 120, a pressurized air introduction chamber 130 formed of a cylindrical space is formed. The pressurized air introduction chamber 130 is connected to an air inlet 126, and the air inlet 126 is connected to an external air supply source (not shown) by a pipe or the like.

第１筒状部110の先端開口部114と第２筒状部120の傾斜面部123の内周面123aとの間に環状間隙からなる加圧空気噴出口131が形成されている。
加圧空気噴出口131の幅は０．５〜３ｍｍの範囲から選択することができ、１〜２ｍｍの範囲が好ましい。加圧空気噴出口131の幅は前記範囲内において調整することができるが、ＴＴジェット100の使用中は一定の幅に固定される。 A pressurized air outlet 131 formed of an annular gap is formed between the tip opening 114 of the first cylindrical portion 110 and the inner peripheral surface 123a of the inclined surface portion 123 of the second cylindrical portion 120.
The width of the pressurized air outlet 131 can be selected from a range of 0.5 to 3 mm, and a range of 1 to 2 mm is preferable. The width of the pressurized air outlet 131 can be adjusted within the above range, but is fixed to a constant width during use of the TT jet 100.

第１筒状部110と第２筒状部120は、図３に示すようにして、第２筒状部120内に第１筒状部110を挿入する。このとき、第１筒状部110の接合部112の外周面112aと第２筒状部120の本体部121の内周面121aが接触した状態で互いに固定される。
第１筒状部110の接合部112の外周面112aに形成されたネジ部と、第２筒状部120の本体部121の内周面121ａに形成されたネジ部とをネジ合わせることで、第１筒状部110のチューブ部113の先端と第２筒状部120の傾斜面部123の内周面123ａとの間に形成される環状間隙131の隙間（面積）の調整を容易にすることができる。なお、微調整ができるようにするため、ネジのピッチ間隔を１ｍｍ程度にすることが好ましい。
第１筒状部110と第２筒状部120をネジ合わせて固定する方法は制限されるものではないが、第１筒状部110と第２筒状部120を組み合わせる前に、第１筒状部110のネジ部にネジ部を有するロックリング140を入れて、第１筒状部110と第２筒状部120をネジ合わせて固定するようにすることができる。 The first cylindrical portion 110 and the second cylindrical portion 120 insert the first cylindrical portion 110 into the second cylindrical portion 120 as shown in FIG. At this time, the outer peripheral surface 112a of the joint portion 112 of the first cylindrical portion 110 and the inner peripheral surface 121a of the main body portion 121 of the second cylindrical portion 120 are fixed to each other in a contact state.
By screwing together the screw portion formed on the outer peripheral surface 112a of the joint portion 112 of the first cylindrical portion 110 and the screw portion formed on the inner peripheral surface 121a of the main body portion 121 of the second cylindrical portion 120, To facilitate adjustment of the gap (area) of the annular gap 131 formed between the tip of the tube portion 113 of the first cylindrical portion 110 and the inner peripheral surface 123a of the inclined surface portion 123 of the second cylindrical portion 120. Can do. In order to enable fine adjustment, it is preferable to set the pitch interval of the screws to about 1 mm.
The method of screwing and fixing the first cylindrical part 110 and the second cylindrical part 120 is not limited, but before the first cylindrical part 110 and the second cylindrical part 120 are combined, the first cylinder A lock ring 140 having a threaded portion can be inserted into the threaded portion of the shaped portion 110, and the first tubular portion 110 and the second tubular portion 120 can be screwed together and fixed.

ＴＴジェット100は、下記の要件（Ａ）と要件（Ｂ）の両方を満たすことが好ましい。
要件（Ａ）：第１筒状部110の内側チューブ部113の中心軸（Ｘ）と、傾斜面部123の内周面123aの接線から形成される角度αが３０°以下であること。
要件（Ｂ）：第２筒状部120の外側チューブ部122の出口125における内径（ｄ₁）が８〜２６ｍｍであること。なお、内側チューブ部113の内径が均一であるときは、出口125における内径と内側チューブ部113の内径は同じになる。
さらにＴＴジェット100は、第１筒状部110の内側チューブ部113の出口114における内径（ｄ₂）が８〜２０ｍｍであるものが好ましい。 The TT jet 100 preferably satisfies both the following requirements (A) and (B).
Requirement (A): The angle α formed from the tangent line between the central axis (X) of the inner tube portion 113 of the first tubular portion 110 and the inner peripheral surface 123a of the inclined surface portion 123 is 30 ° or less.
Requirement (B): The inner diameter (d ₁ ) at the outlet 125 of the outer tube portion 122 of the second cylindrical portion 120 is 8 to 26 mm. When the inner diameter of the inner tube portion 113 is uniform, the inner diameter at the outlet 125 and the inner diameter of the inner tube portion 113 are the same.
Further, the TT jet 100 preferably has an inner diameter (d ₂ ) at the outlet 114 of the inner tube portion 113 of the first cylindrical portion 110 of 8 to 20 mm.

ＴＴジェット100は、要件（Ａ）の角度αが２５°以下であり、かつ要件（Ｂ）の出口125における内径（ｄ₁）が１０〜２０ｍｍであるものが好ましい。
さらにＴＴジェット100は、第１筒状部110の内側チューブ部113の出口114における内径（ｄ₂）が８〜２０ｍｍであるものがより好ましい。
ｄ₁とｄ₂は、ｄ₁≧ｄ₂であることが好ましい。 The TT jet 100 preferably has an angle α of requirement (A) of 25 ° or less and an inner diameter (d ₁ ) at the outlet 125 of requirement (B) of 10 to 20 mm.
Further, the TT jet 100 preferably has an inner diameter (d ₂ ) of 8 to ₂₀ mm at the outlet 114 of the inner tube portion 113 of the first cylindrical portion 110.
d ₁ and d ₂ are preferably d ₁ ≧ d ₂ .

ＴＴジェット100は、第１筒状部110の内側チューブ113の長さが２０〜６０ｍｍであるものが好ましい。内側チューブ113の長さは、図２中のＬ₁で示す長さ（出口114から、出口114の近傍を除くと外径が均一である範囲までの長さ）である。 The TT jet 100 preferably has a length of the inner tube 113 of the first tubular portion 110 of 20 to 60 mm. The length of the inner tube 113 is the length indicated by L ₁ in FIG. 2 (from the outlet 114, the length of the extent outer diameter is uniform except for the vicinity of the outlet 114).

ＴＴジェット100は、第１筒状部110の内側チューブ113の出口114に接する先端部外周面（傾斜面）116の角度が、円錐状の傾斜面部123の内周面123ａの接線から形成される角度αと同等であるか、又はそれ以下であるものが好ましい。 In the TT jet 100, the angle of the outer peripheral surface (inclined surface) 116 in contact with the outlet 114 of the inner tube 113 of the first cylindrical portion 110 is formed from the tangent line of the inner peripheral surface 123a of the conical inclined surface portion 123. Those equal to or less than the angle α are preferred.

開繊ユニット２において開繊するとき、予備開繊された帯状の繊維トウが第１筒状部110を通過する際に断面が円形になるように収束された後、繊維トウ１０の送り方向に沿うようにガスを供給されながら、第２筒状部120において開繊されることになる。
このように第１筒状部110にて一旦収束させることで繊維同士の絡み合いが向上され、形状維持性が高められる。
そして、特開２００８−２５５５２９号公報の図１、図２に示されたリザーバー８、特開２０１２−２３９４３７号公報に記載されたＴＴジェットの出口に接続されたトランペットガイドを設けることなく、ＴＴジェット100（第２筒状部120の出口125）から直ちに開放系に移行させることで、嵩高く、ふんわりとした感触の開繊物を得ることができる。 When opening in the opening unit 2, the pre-opened belt-like fiber tows are converged so that the cross-section becomes circular when passing through the first cylindrical portion 110, and then the fiber tow 10 is fed in the feeding direction. While the gas is being supplied along, the fiber is opened at the second cylindrical portion 120.
In this way, once the first cylindrical portion 110 converges, the entanglement between the fibers is improved, and the shape maintainability is enhanced.
Further, the TT jet can be provided without providing the reservoir 8 shown in FIGS. 1 and 2 of JP-A-2008-255529 and the trumpet guide connected to the outlet of the TT jet described in JP-A-2012-239437. By immediately shifting from 100 (the outlet 125 of the second cylindrical portion 120) to the open system, a bulky and soft-feeling opened article can be obtained.

（３）成形ユニット３における開繊物の成形工程
成形ユニット３は、１対のローラ１３と１対のローラ１４の組み合わせからなるものである。
成形ユニット３における開繊物の成形工程は、特開２００８−２５５５２９号公報の段落番号００６３〜００６６と同様にして実施することができる。 (3) Forming process of the spread product in the molding unit 3 The molding unit 3 is a combination of a pair of rollers 13 and a pair of rollers 14.
The molding process of the spread product in the molding unit 3 can be carried out in the same manner as paragraph numbers 0063 to 0066 of JP-A-2008-255529.

（４）粒状吸水剤の添加ユニットにおける粒状吸水剤の添加工程
本発明の開繊物の製造装置を使用して、開繊物からなる使い捨て紙おむつ、生理用品などの衛生材料用吸収体の製造材料を製造するときには、図１に示す製造装置に対して、さらに粒状吸水剤の添加ユニットを追加する。
粒状吸水剤の添加ユニットは、図１の位置Ａまたは位置Ｂにおいて粒状吸水剤（周知のＳＡＰなど）が添加できるように設置することができる。なお、粒状は、粉末状乃至は粒状までを含むものであり、吸水剤として使用できるものであれば粒径は制限されるものではない。
粒状吸水剤の添加ユニットは、所定量の粒状吸水剤を繊維トウ１０または開繊物１０ａに対して添加できるものであればよい。
位置Ａの場合には、未開繊の繊維トウ１０に対して粒状吸水剤を添加する。
位置Ｂの場合には、開繊物１０ａに対して粒状吸水剤を添加する。
その他、ＴＴジェット100内において粒状吸水剤を添加できるようにすることもできる。 (4) Particulate water-absorbing agent adding step in the granular water-absorbing agent addition unit Using the apparatus for manufacturing a spread product of the present invention, a manufacturing material for absorbent bodies for sanitary materials such as disposable paper diapers and sanitary products made of the spread product 1 is added to the manufacturing apparatus shown in FIG.
The granular water-absorbing agent addition unit can be installed so that a granular water-absorbing agent (such as a well-known SAP) can be added at position A or position B in FIG. In addition, a granule includes a powder form thru | or a granular form, and if it can be used as a water absorbing agent, a particle size will not be restrict | limited.
The addition unit of the granular water-absorbing agent may be any unit that can add a predetermined amount of the granular water-absorbing agent to the fiber tow 10 or the spread fiber 10a.
In the case of position A, a particulate water-absorbing agent is added to the unopened fiber tow 10.
In the case of position B, a particulate water-absorbing agent is added to the spread product 10a.
In addition, a particulate water-absorbing agent can be added in the TT jet 100.

本発明の製造方法で得られる開繊物は、幅方向（開繊物の引き取り方向と直行する方向）において、厚み（又は密度）の異なる部分が存在する。特に、幅方向の中央部では、厚み（または密度）が大きく、幅方向の両端部では、厚み（または密度）が小さい。
そのため、このような開繊物は、使い捨てオムツや生理用ナプキンなどの衛生材料用吸収体として用いたとき、尿などの液体を、中央部で効率よく吸収して、液体が周囲に広がることにより不快感（またはかぶれなど）を有効に防止できるとともに、尿などの液体の漏れも効果的に防止することができる。 The spread product obtained by the production method of the present invention has portions with different thicknesses (or densities) in the width direction (direction perpendicular to the take-up direction of the spread product). In particular, the thickness (or density) is large at the center in the width direction, and the thickness (or density) is small at both ends in the width direction.
Therefore, such a spread product, when used as an absorbent material for sanitary materials such as disposable diapers and sanitary napkins, efficiently absorbs liquid such as urine at the center and spreads around the liquid. Discomfort (or rash, etc.) can be effectively prevented, and leakage of liquid such as urine can be effectively prevented.

また、本発明の製造装置では、開繊ユニット２により繊維の開繊が非常に効率よく行われるため、開繊されたフィラメント一本一本の長さ方向の配列のずれが大きく、フィラメントの絡み合い効果が大きい。
そのため、開繊したトウ（開繊物）を用いた吸収体では、ＳＡＰなどの吸水剤が開繊トウの中に留まり易くなり脱落が防止できると共に、必要に応じてより微細な粉末のＳＡＰを用いることも可能となる。
微細な粉末のＳＡＰを用いた場合は、吸収体全体に均一に分布させることができるため、セルロースアセテートの高い分配性と相まって、吸収性能が大幅に改善され、また、逆漏れも防止できる。 Further, in the manufacturing apparatus of the present invention, since the fiber opening is performed very efficiently by the fiber opening unit 2, the displacement of the filaments in the length direction is large and the filaments are entangled. Great effect.
Therefore, in the absorbent body using the opened tow (opened product), a water-absorbing agent such as SAP tends to stay in the opened tow and can be prevented from falling off. If necessary, a finer powder SAP can be used. It can also be used.
When the fine powder SAP is used, it can be uniformly distributed throughout the absorbent body, so that the absorption performance is greatly improved in combination with the high dispersibility of cellulose acetate, and reverse leakage can also be prevented.

本発明で得られる開繊物は、液体（尿、血液などの水分）に対する吸収性に優れているため、特に、使い捨てオムツ、生理用ナプキン、母乳パットなどの衛生材料用吸収体の製造材料として有用であるほか、衣類材料などの生活関連製品用の製造材料としても使用することができる。 Since the spread product obtained by the present invention is excellent in absorbability with respect to liquids (water such as urine and blood), it is particularly useful as a manufacturing material for absorbent materials for sanitary materials such as disposable diapers, sanitary napkins and breast milk pads. Besides being useful, it can also be used as a manufacturing material for life-related products such as clothing materials.

以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples, but the present invention is not limited to these examples.

実施例１
セルロースアセテートのトウ（単繊維繊度２．２ｄ、Ｙ字状断面、トータルデニール３万）を用いて（供給重量０．４９４〜０．５５８ｇ／１０ｃｍ）、図１および図２の製造装置により開繊物を製造した。 Example 1
Using cellulose acetate tow (single fiber fineness 2.2d, Y-shaped cross section, total denier 30,000) (feed weight 0.494 to 0.558 g / 10 cm), the fiber is opened by the manufacturing apparatus shown in FIGS. The thing was manufactured.

予備開繊は、ＰＴローラ（ブレーキローラ，ローラ圧力０．１ＭＰａ，線速度４８ｍ／分）とこのローラの下流側に配置されたＢＲローラ（引張ローラ，ローラ圧力０．２ＭＰａ，線速度６５ｍ／分）との二対の予備開繊ローラで行った。
予備開繊後の予備開繊物の幅は約２００ｍｍであった。 Pre-opening consists of a PT roller (brake roller, roller pressure 0.1 MPa, linear velocity 48 m / min) and a BR roller (tension roller, roller pressure 0.2 MPa, linear velocity 65 m / min) arranged downstream of this roller. ) And two pairs of pre-opening rollers.
The width of the pre-opened product after the pre-opening was about 200 mm.

第１筒状部材110（内側チューブ部113）の内径は１１ｍｍ、第１筒状部材110の先端開口部114の径は１６ｍｍ、第２筒状部材120（外側チューブ部122）の内径は１６ｍｍであった。
先端開口部114と出口125は円形である。
第２筒状部材120に供給される圧縮空気の圧力（ジェット圧）は、０．０５ＭＰａであった。 The inner diameter of the first tubular member 110 (inner tube portion 113) is 11 mm, the diameter of the tip opening 114 of the first tubular member 110 is 16 mm, and the inner diameter of the second tubular member 120 (outer tube portion 122) is 16 mm. there were.
The tip opening 114 and the outlet 125 are circular.
The pressure (jet pressure) of the compressed air supplied to the second cylindrical member 120 was 0.05 MPa.

シート成形は、ＤＲローラ（デリベリーローラ，線速度５０ｍ／分）と、このローラの下流側に配置されたＣＤローラ（キャチャードラム，線速度４４ｍ／分）との二対のローラで行った。得られたシートの単位長さ当たりの質量は８．５ｇ／ｍであり、トウ幅は９〜１０ｃｍであった。 Sheet forming was performed with two pairs of rollers, a DR roller (delivery roller, linear velocity 50 m / min) and a CD roller (catcher drum, linear velocity 44 m / min) arranged on the downstream side of this roller. The obtained sheet had a mass per unit length of 8.5 g / m and a tow width of 9 to 10 cm.

比較例１
図１の製造装置において、第２筒状部材120の出口125にさらに特開２００８−２５５５２９号公報の図１および図２に示されたリザーバ８を取り付けた装置を使用し、実施例１と同様に開繊物を得た。 Comparative Example 1
In the manufacturing apparatus of FIG. 1, an apparatus in which the reservoir 8 shown in FIGS. 1 and 2 of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-255529 is further attached to the outlet 125 of the second cylindrical member 120 is used, as in the first embodiment. A spread was obtained.

比較例２
図１の予備開繊ユニット、ＴＴジェットに代わる拡厚装置（特開２００６−６７４１号公報の図１に示されているニップロール３、４、５と同じもの）、成形ユニットを組み合わせた装置を使用して、開繊物を得た。 Comparative Example 2
The pre-opening unit shown in FIG. 1, a thickening device instead of the TT jet (same as the nip rolls 3, 4 and 5 shown in FIG. 1 of Japanese Patent Laid-Open No. 2006-6741), and a device combining the forming unit are used. As a result, a spread product was obtained.

比較例３
図１の予備開繊ユニットと成形ユニットを組み合わせた装置を使用して、開繊物を得た。 Comparative Example 3
A spread product was obtained using an apparatus in which the pre-opening unit and the molding unit in FIG. 1 were combined.

（ふんわり感）
実施例および比較例の開繊物を手で触ったときの感触で評価した。
◎：非常に柔らかく膨らんでおり、ふんわりした感触
○：膨らみは少ないが、ふんわりした感触
△：膨らみが少なく、ふんわり感が乏しい
×：全く膨らみがない (Soft feeling)
It evaluated by the touch when the opened article of an Example and a comparative example was touched by hand.
◎: Very soft and swollen, fluffy feel ○: Little bulge, but fluffy feel △: Little bulge, little fluffy feeling ×: No bulge at all

（嵩高さ）
実施例および比較例の開繊物の断面を目視で観察し、中央部（両端０．５ｃｍを除いた部分）の中で厚み最大値と最小値の平均値を計測した。
◎：厚みの平均値が２．０ｃｍ以上
○：厚みの平均値が１．０ｃｍ以上２．０ｃｍ未満
△：厚みの平均値が０．５ｃｍ以上１．０ｃｍ未満
×：厚みの平均値が０．５ｃｍ未満 (Bulky)
The cross sections of the spread products of Examples and Comparative Examples were visually observed, and the average value of the maximum thickness value and the minimum value was measured in the central portion (portion excluding 0.5 cm at both ends).
A: The average value of thickness is 2.0 cm or more. B: The average value of thickness is 1.0 cm or more and less than 2.0 cm. Δ: The average value of thickness is 0.5 cm or more and less than 1.0 cm. Less than 5cm

（圧縮復元性）
実施例および比較例の開繊物２ｇ（１０×３０ｃｍ；坪量６７／ｍ²）の全面に質量０．５ｋｇ荷重を１０分間かけた後、荷重を取り去ったのち、復元率を算出した。
復元率＝荷重開放時の厚み／無荷重下の厚み×１００
◎：９０％以上
○：７０％以上９０％未満
△：５０％以上７０％未満
×：５０％未満 (Compressibility)
A weight of 0.5 kg was applied to the entire surface of ² g (10 × 30 cm; basis weight 67 / m ² ) of the spread products of Examples and Comparative Examples for 10 minutes, and after removing the load, the restoration rate was calculated.
Restoration rate = thickness when releasing load / thickness under no load × 100
◎: 90% or more ○: 70% or more and less than 90% △: 50% or more and less than 70% ×: less than 50%

（網目の細かさ）
実施例および比較例の開繊物の上方から、直径０．２ｍｍから０．８ｍｍ程度の分布のある粒子７．５ｇを添加した後、振動を加えた際に開繊物を通過して下方に漏れ出た量（透過量）を計量し、透過率を算出した。振動は、振動機（回転数２０００r/m）で３分間加えた。
透過率（％）＝透過量／添加量×１００
◎：５％未満
○：５％〜１０％未満
△：１０％〜１５％未満
×：１５％以上 (Fineness of mesh)
After adding 7.5 g of particles having a distribution of about 0.2 mm to 0.8 mm in diameter from above the opened products of Examples and Comparative Examples, when the vibration is applied, the particles pass through the opened products and move downward. The leaked amount (permeated amount) was measured and the transmittance was calculated. The vibration was applied for 3 minutes with a vibrator (rotation speed 2000 r / m).
Transmittance (%) = transmission amount / addition amount × 100
◎: Less than 5% ○: 5% to less than 10% △: 10% to less than 15% ×: 15% or more

（形状維持性）
実施例および比較例の開繊物を手で触ったときの崩れ具合を感覚で評価した。
◎：繊維同士の絡み合いが強く、形状が崩れ難い
○：繊維同士の絡み合いがやや強く、形状がやや崩れ難い（◎評価よりも少し劣るレベル）
△：繊維同士の絡み合いが弱く、引っ張ると簡単にほぐれる
×：繊維同士の絡み合いが殆どなく、形状を保てない (Shape maintenance)
The degree of collapse when the opened articles of Examples and Comparative Examples were touched by hand was evaluated by feeling.
◎: Tangle between fibers is strong and shape is difficult to collapse ○: Tangle between fibers is slightly strong and shape is not easily collapsed (◎ slightly inferior to evaluation)
△: The entanglement between the fibers is weak and easily loosened when pulled. ×: There is almost no entanglement between the fibers and the shape cannot be maintained.

本発明の製造装置を使用して得た開繊物は、比較例１（特開２００８−２５５５２９号公報の図１、図２の装置を使用した製造方法）と比較して、ふんわり感等の風合いの面で優れた品質が得られた。
そして、本発明の製造装置は、比較例１の装置で必須となっているリザーバを使用していないため、その分だけ製造コストを低減することができる。 The spread product obtained using the production apparatus of the present invention has a soft feeling and the like as compared with Comparative Example 1 (manufacturing method using the apparatus shown in FIGS. 1 and 2 of JP-A-2008-255529). Excellent quality in terms of texture was obtained.
And since the manufacturing apparatus of this invention is not using the reservoir | requirement essential by the apparatus of the comparative example 1, manufacturing cost can be reduced by that much.

１開繊物の製造装置
２開繊ユニット
３成形ユニット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Opening manufacturing apparatus 2 Opening unit 3 Molding unit

Claims

長尺状繊維トウの予備開繊ユニット(1)、予備開繊物を開繊する開繊ユニット(2)、開繊物をシートに成形するための成形ユニット(3)を備えた開繊物の製造装置であって、
前記開繊ユニットが、第１筒状部（110）と第２筒状部（120）を有するトウトランスポートジェット（100）からなるものであり、
第１筒状部（110）が、円錐形状のトウ導入部（111）と、トウ導入部（111）から延ば
された内側チューブ部（113）を有するものであり、
第２筒状部（120）が、外部の空気供給源と接続される空気注入口（126）を備えた円筒本体部（121）と、円筒本体部（121）から延ばされた外側チューブ部（122）と、円筒本体部（121）と外側チューブ部（122）との境界部に形成された円錐状の傾斜面部（123）を有するものであり、
第１筒状部（110）と第２筒状部（120）が、
少なくとも第１筒状部（110）の内側チューブ部（113）の先端開口部（114）が第２筒状部（120）の傾斜面部（123）内に位置し、かつ第１筒状部（110）と第２筒状部（120）の中心軸が一致するようにして組み合わされ、
第１筒状部（110）の先端開口部（114）と第２筒状部（120）の傾斜面部（123）の内周面（123a）との間に環状空間からなる加圧空気噴出口（131）が形成されているものである、開繊物の製造装置。 A spread product comprising a long fiber tow pre-opening unit (1), a pre-opening unit (2) for opening a pre-opened product, and a forming unit (3) for forming the open product into a sheet Manufacturing equipment,
The opening unit is composed of a tow transport jet (100) having a first tubular part (110) and a second tubular part (120),
The first tubular part (110) has a conical toe introduction part (111) and an inner tube part (113) extended from the toe introduction part (111),
A cylindrical main body (121) having an air inlet (126) connected to an external air supply source, and an outer tube portion extended from the cylindrical main body (121). (122) and a conical inclined surface portion (123) formed at the boundary between the cylindrical body portion (121) and the outer tube portion (122),
The first tubular part (110) and the second tubular part (120)
At least the distal end opening (114) of the inner tube portion (113) of the first tubular portion (110) is located in the inclined surface portion (123) of the second tubular portion (120), and the first tubular portion ( 110) and the second cylindrical part (120) are combined so that the central axes thereof coincide,
A pressurized air jet comprising an annular space between the tip opening (114) of the first cylindrical part (110) and the inner peripheral surface (123a) of the inclined surface part (123) of the second cylindrical part (120) (131) is an apparatus for manufacturing a spread product.

第１筒状部（110）の内側チューブ部（113）の中心軸（Ｘ）と、傾斜面部（123）の内周面（123a）の接線から形成される角度αが３０°以下であり、
第２筒状部（120）の外側チューブ部（122）の出口（125）における内径（ｄ₁）が８〜２６ｍｍである、請求項１記載の開繊物の製造装置。 The angle α formed by the tangent line between the central axis (X) of the inner tube portion (113) of the first tubular portion (110) and the inner peripheral surface (123a) of the inclined surface portion (123) is 30 ° or less,
An inner diameter at the outlet (125) of the outer tube portion of the second tubular portion (120) (122) (d ₁₎ is 8～26Mm, apparatus for producing open defibrated material of claim 1, wherein.

さらに粒状吸水剤の添加ユニットを備えている、請求項１記載の開繊物の製造装置。 Furthermore, the manufacturing apparatus of the spread article of Claim 1 provided with the addition unit of a granular water absorbing agent.

前記開繊物が衛生材料用吸収体として使用するものである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の開繊物の製造装置。 The apparatus for manufacturing a spread product according to any one of claims 1 to 3, wherein the spread product is used as an absorbent for a sanitary material.

請求項１または２記載の開繊物の製造装置を用いた開繊物の製造方法であって、
長尺状繊維トウの予備開繊ユニットに捲縮された長尺状繊維トウを連続的に通しながら予備開繊する工程、
開繊ユニットにおいて予備開繊された繊維トウをガス流で開繊する開繊工程、
成形ユニットにおいて開繊された繊維トウをシートに成形する工程を有している、開繊物の製造方法。 A method for manufacturing a spread product using the apparatus for manufacturing a spread product according to claim 1 or 2,
A step of preliminary opening while continuously passing the long fiber tow crimped to the preliminary opening unit of the long fiber tow;
A fiber opening process in which the fiber tow that has been pre-opened in the opening unit is opened with a gas flow,
A method for producing a spread product, comprising a step of forming a fiber tow opened in a forming unit into a sheet.

請求項３記載の開繊物の製造装置を用いた開繊物の製造方法であって、
長尺状繊維トウの予備開繊ユニットに捲縮された長尺状繊維トウを連続的に通しながら予備開繊する工程、
開繊ユニットにおいて予備開繊された繊維トウをガス流で開繊する開繊工程、
成形ユニットにおいて開繊された繊維トウをシートに成形する工程を有しており、
予備開繊する工程と開繊する工程の間、開繊工程中、又は開繊工程と成形工程の間において粒状吸水剤の添加ユニットにより粒状添加剤を添加する、開繊物の製造方法。 A method for manufacturing a spread product using the apparatus for manufacturing a spread product according to claim 3,
A step of preliminary opening while continuously passing the long fiber tow crimped to the preliminary opening unit of the long fiber tow;
A fiber opening process in which the fiber tow that has been pre-opened in the opening unit is opened with a gas flow,
Having a step of forming a fiber tow opened in a forming unit into a sheet;
A method for producing a spread product, wherein a granular additive is added by an addition unit of a granular water-absorbing agent between a pre-opening step and a opening step, during the opening step, or between the opening step and the forming step.