JP6049161B2 - Coating liquid for snack food production - Google Patents
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Description
本発明は、穀類、芋類等を主原料にして作られた所謂スナック菓子（チップ、フライ、パフなど）の製造時に使用するコーティング剤及びそれを親水性溶媒に溶解したコーティング液に関する。 The present invention relates to a coating agent used in the production of so-called snack confectionery (chips, fries, puffs, etc.) made from cereals, potatoes and the like as a main raw material, and a coating liquid obtained by dissolving it in a hydrophilic solvent.
とうもろこし、馬鈴薯等を原料にした所謂スナック菓子にはその嗜好性を高めるため、香料、調味料、甘味料、酸味料等を原料にしたシーズニングと呼ばれる粉末調味料が添加されている。これらシーズニングは粉末である為、直接手でつまんで摂食する際に、手にシーズニングが付着し、手が汚れるという問題が発生する。しかしながら、従来、スナック菓子を食べた際、手が汚れるのは当然として、その改良は試みられてこなかった。 In order to enhance the palatability of so-called snack confectionery made from corn, potato and the like, a powder seasoning called seasoning made from fragrances, seasonings, sweeteners, acidulants and the like is added. Since these seasonings are powders, there is a problem that when the food is taken directly by hand, the seasonings adhere to the hands and the hands become dirty. However, in the past, when eating snacks, it is natural that hands get dirty, and no improvement has been attempted.
この問題を解消する試みはなされていないが、解消するために利用できる可能性のある、従来からの、食品をコーティングする技術としては次のものが挙げられる。 Although no attempt has been made to solve this problem, conventional food coating techniques that may be used to solve this problem include the following.
特開２００１−５７８５０号公報には、水分を多く含む内部芯材から外部への水分移行を防ぐため、α化澱粉粉末を芯材表面に被覆する技術が開示されている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-57850 discloses a technique for coating the surface of a core material with a pregelatinized starch powder in order to prevent moisture from being transferred from an internal core material containing a large amount of water to the outside.
特開２００２−３２０４５３号公報には、噴霧乾燥によって得られた香料組成物芯材料粉末からの香料の揮散を防止する目的でコーティングするための、脂質及び可食性水溶性添加剤及び可食性高分子物質コーティング液について開示されている。 JP-A No. 2002-320453 discloses lipids, edible water-soluble additives, and edible polymers for coating for the purpose of preventing the fragrance from volatilizing from the fragrance composition core material powder obtained by spray drying. A substance coating solution is disclosed.
特開平１０−４２８０３号公報には、ペクチンなどのハイドロコロイドとハイドロコロイドの架橋剤としての金属イオンを含む食品コーティング剤について開示されている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-42803 discloses a food coating agent containing a hydrocolloid such as pectin and a metal ion as a hydrocolloid crosslinking agent.
特表平８−５０９８５８号公報には、種子を湿潤させ澱粉質粉体でコーティングしたのちベーキングする技術が開示されている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-509858 discloses a technique for baking seeds after they are wetted and coated with starchy powder.
これらの技術には食品をコーティングすることは記載されているものの、スナック菓子におけるシーズニングの付着による手の汚れや、スナック菓子本来の食感や味質を変えないという問題点を解決することについては触れられていない。 Although these techniques describe coating foods, they mention touching on the problem of hand stains due to the adhesion of seasonings in snacks and the problem of not changing the original texture and taste of snacks. Not.
また、スナック菓子生地にコーティングを行う技術として、特開２００７−１１７０４０号公報には、油性原料と水溶性原料を乳化させたシーズニング液を油分の少ないスナック菓子にコーティングすることによって、油分の多いスナック菓子と同様の口溶けや喉ごしを有するスナック菓子について開示され、味付け材がスナック菓子表面から脱落し難くなることについても開示されている。 Also, as a technique for coating a snack confectionery dough, JP 2007-117040 A discloses a snack confectionery with a high oil content by coating a seasoning liquid obtained by emulsifying an oily raw material and a water-soluble raw material onto a snack confectionery with a low oil content. A snack confectionery that melts in the mouth and throats is disclosed, and it is also disclosed that the seasoning is less likely to fall off the snack confectionery surface.
しかしながら、油で揚げたスナック菓子（例えばポテトチップなど）はこの発明から除外されており、スナック菓子の食感（例えばクリスピー感など）の保持についても考慮されていない。また、効果として液状のシーズニング液が固化したものが脱落し難くなったことが記載されているのみで、粉体のシーズニングが手につかないことについては記載が無く、この問題は、依然解決されないままであった。 However, snacks fried in oil (such as potato chips) are excluded from the present invention, and the preservation of the texture (such as crispy feeling) of snacks is not considered. In addition, as an effect, it is only described that the liquid seasoning liquid solidified is difficult to fall off, and there is no description that powder seasoning is not available, and this problem remains unsolved. Met.
本発明は、手で直接触れても手が汚れず、好みの風味に調味したスナック菓子を、スナック菓子本来の食感を変えることなく製造することの出来るコーティング液を提供するものである。 The present invention provides a coating liquid capable of producing a snack confectionery that does not get dirty even if it is directly touched with a hand and that is conditioned to the desired flavor without changing the original texture of the snack confectionery.
本発明者は、上記の目的を達成すべく鋭意検討を重ねた結果、水溶性被膜剤を含み、場合によってはシーズニングをも含む、コーティング液を用いることにより、上記課題に対する画期的な効果を見出し、本発明を完成するに至った。以下に課題を解決するための手段を示す。 As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventor has achieved an epoch-making effect on the above problems by using a coating solution containing a water-soluble film agent and optionally also containing seasoning. The headline and the present invention were completed. Means for solving the problems will be described below.
本発明は第一に、水溶性被膜剤を含むスナック菓子製造用コーティング剤である。
本発明は第二に、水溶性被膜剤が、加工でん粉、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、澱粉糖化物、還元澱粉糖化物から選ばれた１種以上であることを特徴とする、上記第一に記載のスナック菓子製造用コーティング剤である。
本発明は第三に、加工でん粉が、ヒドロキシアルキル化デキストリンであることを特徴とする、上記第二に記載のスナック菓子製造用コーティング剤である。
本発明は第四に、上記第一から第三の何れか一つに記載のスナック菓子製造用コーティング剤を親水性溶媒に溶解した、スナック菓子製造用コーティング液である。
本発明は第五に、シーズニングを含むことを特徴とする、上記第四に記載のスナック菓子製造用コーティング液である。
本発明は第六に、水溶性被膜剤の配合量が、１重量％〜２０重量％であることを特徴とする、上記第四または第五に記載のスナック菓子製造用コーティング液である。
本発明は第七に、シーズニングの配合量が、２重量％〜６０重量％であることを特徴とする、上記第五または第六に記載のスナック菓子製造用コーティング液である。
本発明は第八に、上記第四から第七の何れか一つに記載のスナック菓子製造用コーティング液を用いてコーティングを行う際、コーティング液の噴霧および乾燥工程を３５℃〜９５℃で行うことを特徴とする、スナック菓子をコーティングする方法である。
本発明は第九に、上記第四から第七に記載のスナック菓子製造用コーティング液を用いてコーティングされた、スナック菓子である。
本発明は第十に、上記第八に記載の方法で製造された、スナック菓子である。
First, the present invention is a coating agent for producing snack foods containing a water-soluble film agent.
Secondly, the present invention is characterized in that the water-soluble coating agent is at least one selected from processed starch, hydroxypropylmethylcellulose, hydroxypropylcellulose, methylcellulose, saccharified starch, and reduced saccharified starch. It is the coating agent for snack snack manufacture as described in 1st.
Thirdly, the processed starch is a hydroxyalkylated dextrin, and the coating agent for producing snack food according to the second aspect.
Fourthly, the present invention provides a snack confectionery coating liquid in which the snack confectionery production coating agent according to any one of the first to third is dissolved in a hydrophilic solvent.
Fifthly, the present invention provides the coating liquid for producing snack food according to the fourth aspect, which comprises seasoning.
Sixthly, the present invention provides the coating liquid for producing snacks according to the fourth or fifth aspect, wherein the blending amount of the water-soluble film agent is 1 to 20% by weight.
Seventhly, the present invention provides the coating liquid for producing snacks according to the fifth or sixth aspect, wherein the blending amount of seasoning is 2 to 60% by weight.
Eighth, when coating is performed using the coating liquid for manufacturing snack food according to any one of the fourth to seventh, the spraying and drying steps of the coating liquid are performed at 35 ° C to 95 ° C. A method for coating a snack confectionery.
Ninthly, the present invention is a snack confectionery coated with the coating liquid for manufacturing a snack confectionery described in the above fourth to seventh.
Tenthly, the present invention is a snack confectionery produced by the method described in the eighth aspect.
本発明におけるスナック菓子とは、例えば、芋類、豆類、穀類など澱粉を含有する食品を原料として、
１．ジャガイモ等の生原料や水を加えた澱粉等の粉末原料を成型して油で揚げたもの
２．粉末原料をエクストルーダーで押し出し成型後、乾燥したもの
３．原料澱粉を練り上げてα化し、薄くシート状にした後、乾燥してペレットとし、それを熱することで膨化させたもの
に、調味料（シーズニング）などで味付けしたものである。成型の段階で調味料などを添加し、味付けをすることも可能である。
The snack confectionery in the present invention is, for example, a food containing starch such as potatoes, beans, cereals,
1. 1. Raw materials such as potatoes and powdered materials such as starch with water added, and fried in oil. 2. Extruded powder raw material with an extruder and dried. The raw material starch is kneaded and gelatinized, made into a thin sheet, then dried into pellets, which are expanded by heating and seasoned with seasonings. It is also possible to add seasonings and the like at the molding stage.
本発明においては、被覆工程で転動させるため、スナック菓子は転動させても破損しない程度の強度を有することが好ましい。 In this invention, since it rolls at a coating | coating process, it is preferable that snacks have the intensity | strength of the grade which is not damaged even if it rolls.
本発明における水溶性被膜剤とは、親水性溶媒に溶解し、乾燥したときに薄膜形成能を有する溶液を形成する組成物であればよく、例えば加工澱粉（酸化澱粉、酸処理澱粉、ヒドロキシアルキル化デキストリンなど）、セルロース誘導体（ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロースなど）、澱粉糖化物、還元澱粉糖化物などから選ばれる一種、もしくは二種以上からなる混合物である。特に作業性、価格、溶解度の高さなどの面からヒドロキシアルキル化デキストリンが好ましい。 The water-soluble film agent in the present invention may be a composition that dissolves in a hydrophilic solvent and forms a solution having a thin film-forming ability when dried, such as processed starch (oxidized starch, acid-treated starch, hydroxyalkyl). Dextrin etc.), cellulose derivatives (hydroxypropylmethylcellulose, hydroxypropylcellulose, methylcellulose etc.), saccharified starch, reduced saccharified starch and the like, or a mixture comprising two or more. In particular, hydroxyalkylated dextrin is preferred from the standpoints of workability, cost, and high solubility.
また、自身の被膜性は弱いが水溶性被膜剤の効果を高める物質を、水溶性被膜剤と同時に、もしくは製剤としてあらかじめ混合して用いることも可能である。被膜剤の効果を高める物質としては、糖（グルコース、マルトース、トレハロース、スクロース、マルトトリオース、パノース、イソマルトースなど）、糖アルコール（グリセリン、ソルビトール、マルチトール、エリスリトール、キシリトール、マンニトール、イソマルチトール、ラクチトール、還元パラチノース、マルトトリイトール、パニトールなど）などが挙げられる。 Moreover, it is also possible to use a substance which has a weak coating property but enhances the effect of the water-soluble coating agent at the same time as the water-soluble coating agent or as a preparation in advance. Substances that enhance the effectiveness of the coating agent include sugars (glucose, maltose, trehalose, sucrose, maltotriose, panose, isomaltose, etc.), sugar alcohols (glycerin, sorbitol, maltitol, erythritol, xylitol, mannitol, isomaltitol) , Lactitol, reduced palatinose, maltotriitol, panitol, etc.).
本発明における水溶性被膜剤を含むスナック菓子製造用コーティング剤（以下単に「コーティング剤」と称することがある）とは、スナック菓子製造時にスナック菓子をコーティングする目的で使用するスナック菓子製造用コーティング液を調製するための水溶性被膜剤を含む製剤である。コーティング剤は水溶性被膜剤を含有していれば良く、コーティング剤の被膜形成性を損なわない範囲で水溶性の高い調味料類を含むことも可能である。 The coating agent for manufacturing snack confectionery containing the water-soluble film agent in the present invention (hereinafter sometimes simply referred to as “coating agent”) refers to the preparation of a coating liquid for manufacturing snack confectionery used for the purpose of coating the snack confectionery during the manufacture of snack confectionery. It is a formulation containing the water-soluble film agent. The coating agent should just contain the water-soluble film agent, and can also contain seasonings with high water solubility in the range which does not impair the film formation property of a coating agent.
本発明におけるシーズニングとは、香料、調味料、甘味料、酸味料等を混合し、スナック菓子に風味を与えるもので、その形態は粉末でも液状でも構わないが、最終製品となった場合に手が汚れないものが好ましいので、粉末のほうが好ましい。シーズニングが油性原料を含む場合は、乳化もしくは乳化したものを噴霧乾燥して用いるのが好ましい。シーズニングの成分として使用できる香料としては、例えば、ビーフ、チキン、ポーク、えび、めんたいこ、にんにく、のり、キムチ、カレー、わさび、チーズ、キャラメル、チョコレート、バニラ、レモン、オレンジなど食品で使用出来るものであればどのようなものでも使用が可能である。シーズニングの成分として使用できる調味料としては、例えば、塩、醤油、漁礁、みりん、各種エキス類（ビーフ、チキン、ポーク、野菜など）、旨み調味料（アミノ酸、酵母エキス、核酸など）、各種スパイス（胡椒、唐辛子、わさび、クミン、カルダモンなど）、乳由来原料（粉乳、チーズ、バター、ヨーグルトなど）、ゴマ、のり、などが挙げられる。シーズニングの成分として使用できる甘味料としては、例えば、砂糖、水飴、ブドウ糖、果糖、オリゴ糖、糖アルコール、高甘味度甘味料などが挙げられる。シーズニングの成分として使用できる酸味料としては、例えば、酢酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、アスコルビン酸などが挙げられる。必要に応じて着色料等も使用出来、例えばフラボノイド系、カロチノイド系、キノン系、タール系、アントシアニン系、ポルフィリン系などの色素が挙げられる。 Seasoning in the present invention is a mixture of flavors, seasonings, sweeteners, acidulants, etc., to give a flavor to snacks. The form may be either powder or liquid, but when it becomes the final product, Since the thing which does not become dirty is preferable, the powder is more preferable. When the seasoning includes an oily raw material, it is preferable to use an emulsified or emulsified product after spray drying. Perfumes that can be used as seasoning ingredients include, for example, beef, chicken, pork, shrimp, noodles, garlic, glue, kimchi, curry, wasabi, cheese, caramel, chocolate, vanilla, lemon, orange, etc. Anything can be used. Examples of seasonings that can be used as seasoning ingredients include salt, soy sauce, fishing reef, mirin, various extracts (beef, chicken, pork, vegetables, etc.), umami seasonings (amino acids, yeast extract, nucleic acids, etc.), and various spices. (Pepper, pepper, wasabi, cumin, cardamom, etc.), milk-derived materials (powdered milk, cheese, butter, yogurt, etc.), sesame, paste, and the like. Examples of sweeteners that can be used as seasoning ingredients include sugar, starch syrup, glucose, fructose, oligosaccharides, sugar alcohols, and high-intensity sweeteners. Examples of the acidulant that can be used as a seasoning component include acetic acid, citric acid, malic acid, tartaric acid, and ascorbic acid. Colorants and the like can be used as necessary, and examples thereof include flavonoid-based, carotenoid-based, quinone-based, tar-based, anthocyanin-based and porphyrin-based pigments.
本発明におけるスナック菓子製造用コーティング液（以下単に「コーティング液」と称することがある）とは、水溶性被膜剤を含むコーティング剤を親水性溶媒に溶解した液である。ここにおける親水性溶媒とは水、エタノール水溶液など食品の製造に使用でき、水溶性被膜剤を溶解し、溶液とすることの出来る能力のあるものであれば、特に制限なく利用できるが、水が特に好ましい。 The coating liquid for snack snack production in the present invention (hereinafter sometimes simply referred to as “coating liquid”) is a liquid obtained by dissolving a coating agent containing a water-soluble film agent in a hydrophilic solvent. The hydrophilic solvent here can be used for the production of foods such as water and aqueous ethanol, and can be used without particular limitation as long as it has the ability to dissolve the water-soluble coating agent and form a solution. Particularly preferred.
本発明におけるスナック菓子製造用コーティング液にシーズニングを含有させることにより、これをスナック菓子に噴霧することで、シーズニングがスナック菓子表面に強固に付着し、シーズニングが手につかないスナック菓子を提供することが出来る。 By adding seasoning to the snack confectionery-producing coating liquid according to the present invention, by spraying the seasoning on the snack confectionery, it is possible to provide a snack confectionery that adheres firmly to the surface of the snack confectionery and cannot be seasoned.
シーズニングを含有するコーティング液を調製する際、添加の順序に特に制限はないが、水溶性被膜剤を親水性溶媒に溶解させ溶液とした後にシーズニングを添加する方法は水溶性被膜剤がだまにならず好ましく、シーズニングが親水性溶媒への溶解性が低い場合、粉末として残存することで、シーズニングとしての効果が大きくなるため、より好ましい。また、本発明におけるスナック菓子製造用コーティング液は噴霧乾燥を行うことが可能であれば、溶液、乳化液、懸濁液などどのような形態であっても使用できる。 When preparing a coating solution containing seasoning, the order of addition is not particularly limited, but the method of adding seasoning after dissolving the water-soluble film agent in a hydrophilic solvent makes the water-soluble film agent obscured. It is preferable, and when seasoning has low solubility in a hydrophilic solvent, it is more preferable because it remains as a powder and the effect as seasoning is increased. In addition, the coating liquid for producing snack food according to the present invention can be used in any form such as a solution, an emulsion, and a suspension, as long as spray drying can be performed.
また、本発明におけるスナック菓子製造用コーティング液は、既に表面に粉末シーズニングが添加されたスナック菓子に対しても使用でき、手の汚れないスナック菓子を提供することが出来る。また、スナック菓子製造用コーティング液及びシーズニングを混合したものをスナック菓子に予めコーティングしたのち、シーズニングを添加していないスナック菓子製造用コーティング液でコーティングすることにより、さらに手への付着のし易さを軽減することが出来る。 Moreover, the coating liquid for snack snack manufacture in the present invention can be used for snack snacks already having a powder seasoning added to the surface, and can provide snack snacks free from hand stains. In addition, the mixture of the snack confectionery coating liquid and seasoning is pre-coated on the snack confectionery, and then coated with a snack confectionery coating liquid to which no seasoning is added, further reducing the ease of attachment to the hand. I can do it.
本発明におけるスナック菓子製造用コーティング液の水溶性被膜剤の配合量は、１重量％〜２０重量％、好ましくは５重量％〜１５重量％である。配合量が１重量％未満の場合は、被膜形成性が悪くシーズニングが剥離してしまい、２０重量％を超える場合は溶解性が悪く、粘度が高くなり噴霧乾燥が困難となる。 The blending amount of the water-soluble film agent in the coating liquid for producing snacks in the present invention is 1% by weight to 20% by weight, preferably 5% by weight to 15% by weight. When the blending amount is less than 1% by weight, the film forming property is poor and the seasoning peels off. When the blending amount exceeds 20% by weight, the solubility is poor, the viscosity becomes high, and spray drying becomes difficult.
本発明におけるスナック菓子製造用コーティング液のシーズニングの配合量は、コーティング液のみでシーズニングの添加を行う場合、２重量％〜６０重量％、好ましくは１５重量％〜４０重量％である。配合量が２重量％未満の場合は、風味が弱くなり、コーティング率を上げる必要があり、６０重量％を超える場合はコーティング液の粘度が上昇し、均一なコーティングが出来なくなる。 In the present invention, the blending amount of the seasoning of the coating liquid for producing snacks is 2% to 60% by weight, preferably 15% to 40% by weight when seasoning is added only with the coating liquid. When the blending amount is less than 2% by weight, the flavor becomes weak and the coating rate needs to be increased. When the blending amount exceeds 60% by weight, the viscosity of the coating solution increases and uniform coating cannot be performed.
本発明における噴霧乾燥工程は公知の方法が採用できる。噴霧乾燥工程における送風温度は３５℃〜９５℃、好ましくは４０℃〜８５℃、より好ましくは６０℃〜７５℃である。送風温度が９５℃を超える場合は、熱によりシーズニングの香料が揮発したり、シーズニング原料の熱による変質によって風味が落ちるほか、スナック菓子の生地自体も焦げやすくなる。送風温度が３５℃未満の場合は乾燥時間が長くなり、スナック菓子生地への水分移行の結果、食感が悪くなる。 A publicly known method can be adopted for the spray drying step in the present invention. The blowing temperature in the spray drying process is 35 ° C to 95 ° C, preferably 40 ° C to 85 ° C, more preferably 60 ° C to 75 ° C. When the air blowing temperature exceeds 95 ° C., the seasoning fragrance is volatilized by heat, the flavor is deteriorated due to alteration of the seasoning raw material by heat, and the snack confectionery dough itself is easily burnt. When the blowing temperature is less than 35 ° C., the drying time becomes longer, and the texture becomes worse as a result of moisture transfer to the snack confectionery dough.
水溶性被膜剤を親水性溶媒に溶解した溶液に、場合によってはシーズニングを混合した、本発明に係るスナック菓子製造用コーティング液をスナック菓子芯材に対し噴霧、乾燥することで、スナック菓子の食感を損なうことなく、好みの風味に調味した、シーズニングが手に付き難い菓子を作ることが可能となる。 By spraying and drying the snack confectionery core material according to the present invention, in which a water-soluble coating agent is dissolved in a hydrophilic solvent and optionally mixed with seasoning, the texture of the snack confectionery is impaired. Therefore, it becomes possible to make a confectionery seasoned with a favorite flavor and difficult to get seasoning.
以下に、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples.
（水溶性被膜剤の比較） (Comparison of water-soluble coating agents)
ヒドロキシアルキル化デキストリン（ＰＥＮＯＮ ＰＫＷ、日澱化学社製）８３重量部、還元麦芽糖水飴（アマルティＭＲ、三菱商事フードテック社製）１７重量部を混合し、スナック菓子製造用コーティング剤（以下「コーティング剤１」と称する）を調製した。コーティング剤１を１５重量部、水８５重量部を混合、溶解したのちキムチ味シーズニング（ＳＨ−２、三菱商事フードテック社製）５０重量部を添加し、スナック菓子製造用コーティング液（以下「コーティング液１」と称する）を得た。 83 parts by weight of hydroxyalkylated dextrin (PENON PKW, manufactured by Nissho Chemical Co., Ltd.) and 17 parts by weight of reduced maltose starch syrup (Amarti MR, manufactured by Mitsubishi Corporation Foodtech) are mixed to prepare a coating agent for snack confectionery (hereinafter “Coating Agent 1”). Was prepared). 15 parts by weight of coating agent 1 and 85 parts by weight of water are mixed and dissolved, and then 50 parts by weight of Kimchi flavor seasoning (SH-2, manufactured by Mitsubishi Corporation Foodtech) is added, and a coating liquid for manufacturing snacks (hereinafter “coating liquid”). 1)).
ここで得られたコーティング液１を使用してスナック菓子のコーティングをおこなった。コーティングの芯材には、２ｍｍ厚にスライスしたじゃがいも（メークイン）を水で洗い、水分をふき取ったものを、１５０〜１６０℃のサラダ油で５分程度揚げた後、１８０〜１９０℃で２〜３分揚げて作ったポテトチップスを使用した。また、実施例、対照例、比較例のすべてにおいてこの芯材を使用した。 The coating liquid 1 obtained here was used to coat a snack. For the core material of the coating, potato sliced into 2 mm thickness (make-in) was washed with water, and after wiping off the water, it was fried with 150-160 ° C salad oil for about 5 minutes, and then it was 2-3 at 180-190 ° C. Potato chips made from deep-fried food were used. Further, this core material was used in all of Examples, Control Examples and Comparative Examples.
コーティングは、自動コーティング機（ハイコーターラボ/ＨＣ−ＬＡＢＯ、フロイント産業社製）を使用し、吸気温度７５℃、吸気風量０．８立方メートル/分、吸気圧力０．１５ＭＰａ、回転数２０ｒｐｍ、コーティング液の温度２５℃、コーティング液の供給速度３ｇ/分の条件で芯材のコーティング率が２％になるまでコーティングを行った。コーティングの作業終了後、コーティング液の噴霧を止めた以外は同様の条件で２０分間乾燥を行い、実施品１を得た。 Coating uses an automatic coating machine (High Coater Lab / HC-LABO, Freund Sangyo Co., Ltd.), intake air temperature 75 ° C., intake air volume 0.8 cubic meters / minute, intake air pressure 0.15 MPa, rotation speed 20 rpm, coating solution The coating was performed until the coating rate of the core material reached 2% under the conditions of a temperature of 25 ° C. and a coating liquid supply rate of 3 g / min. After the completion of the coating operation, the product was dried for 20 minutes under the same conditions except that the spraying of the coating solution was stopped, and the product 1 was obtained.
ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＴＣ−５、信越化学社製）１０重量部、グリセリン（グリセリン 特級、和光純薬工業社製）１重量部を、水８９重量部に混合、溶解したのちキムチ味シーズニング（ＳＨ−２、三菱商事フードテック社製）５０重量部を添加し、スナック菓子製造用コーティング液（以下「コーティング液２」と称する）を得た。 After mixing and dissolving 10 parts by weight of hydroxypropylmethylcellulose (TC-5, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) and 1 part by weight of glycerin (glycerin special grade, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) in 89 parts by weight of water, kimchi seasoning (SH- 2. 50 parts by weight of Mitsubishi Shoji Foodtech Co., Ltd. was added to obtain a coating liquid for manufacturing snacks (hereinafter referred to as “coating liquid 2”).
実施例１におけるコーティング液１の代わりにコーティング液２を使用したほかは、実施例１に記載の操作を行い、実施品２を得た。 An operation product 2 was obtained by performing the operation described in Example 1, except that the coating solution 2 was used instead of the coating solution 1 in Example 1.
［対照例１］
実施例１におけるコーティング液１の代わりに水を使用したほかは、実施例１に記載の操作を行い、対照品１を得た。
[Control Example 1]
A control product 1 was obtained in the same manner as in Example 1 except that water was used in place of the coating solution 1 in Example 1.
［比較例１］
シェラック（ドラッグＡタイプ、岐阜セラツク社製）１００重量部にキムチ味シーズニング（ＳＨ−２、三菱商事フードテック社製）５０重量部を添加したものを、実施例１に記載の芯材にコーティングした。コーティングは小型糖衣機（１６−Ｄ，菊水製作所）を使用し、吸気温度２５℃、回転数３０ｒｐｍ、コーティング液の温度２５℃、コーティング液の供給速度３g/分の条件で芯材のコーティング率が２％になるまでコーティングを行った。コーティングの作業終了後、コーティング液の噴霧を止めた以外は同様の条件で２０分間乾燥を行い、比較品１を得た。
[Comparative Example 1]
The core material described in Example 1 was coated with 100 parts by weight of shellac (drug A type, manufactured by Gifu Seratech Co., Ltd.) and 50 parts by weight of Kimchi flavor seasoning (SH-2, manufactured by Mitsubishi Corporation Foodtech Co., Ltd.). . Coating uses a small sugar coating machine (16-D, Kikusui Seisakusho), and the coating rate of the core material is 25 ° C., the rotation speed is 30 rpm, the coating liquid temperature is 25 ° C., and the coating liquid supply speed is 3 g / min. Coating was done until 2%. After the completion of the coating operation, drying was carried out for 20 minutes under the same conditions except that the spraying of the coating solution was stopped to obtain a comparative product 1.
［比較例２］
ツェイン（ツェインＤＰ、昭和産業社製）９重量部、グリセリン（グリセリン 特級、和光純薬工業社製）１重量部、エタノール（エタノール９９．７％、和光純薬工業社製）７７重量部、精製水１３重量部を混合溶解したのち、キムチ味シーズニング（ＳＨ−２、三菱商事フードテック社製）５０重量部を添加したものを、実施例１に記載の芯材にコーティングした。
[Comparative Example 2]
9 parts by weight of zein (Zein DP, Showa Sangyo), 1 part by weight of glycerin (special grade glycerin, manufactured by Wako Pure Chemical Industries), 77 parts by weight of ethanol (99.7% ethanol, manufactured by Wako Pure Chemical Industries), purification After mixing and dissolving 13 parts by weight of water, the core material described in Example 1 was coated with 50 parts by weight of Kimchi flavor seasoning (SH-2, manufactured by Mitsubishi Corporation Foodtech).
自動コーティング機（ハイコーターラボ/ＨＣ−ＬＡＢＯ、フロイント産業社製）を使用し、吸気温度５０℃、吸気風量０．８立方メートル/分、吸気圧力０．１５ＭＰａ、回転数２０ｒｐｍ、コーティング液の温度２５℃、コーティング液の供給速度３ｇ/分の条件で芯材のコーティング率が２％になるまでコーティングを行った。コーティングの作業終了後、コーティング液の噴霧を止めた以外は同様の条件で２０分間乾燥を行い、比較品２を得た。 Using an automatic coating machine (High Coater Lab / HC-LABO, Freund Sangyo Co., Ltd.), intake air temperature 50 ° C., intake air volume 0.8 cubic meters / minute, intake air pressure 0.15 MPa, rotation speed 20 rpm, coating liquid temperature 25 Coating was performed until the coating rate of the core material reached 2% under the conditions of 0 ° C. and a coating liquid supply rate of 3 g / min. After the coating operation was completed, drying was performed for 20 minutes under the same conditions except that the spraying of the coating solution was stopped, and Comparative Product 2 was obtained.
実施例１及び２、比較例１及び２、対照例１における、コーティング液の組成を表１に示す。 Table 1 shows the compositions of the coating liquids in Examples 1 and 2, Comparative Examples 1 and 2, and Control Example 1.
実施品、比較品、対照品の評価は、手の汚れ、被膜の均一性、食感、味質について行った。評価は、訓練されたパネラー５名で行った。評価項目は、手の汚れ（持ったときの手への付着）について、「○」手の汚れなし、「△」やや手の汚れあり、「×」手の汚れありとし、被膜の均一性について、「○」均一、「△」ややムラあり、「×」ムラありとし、食感について、「○」食感変化せず、「△」ややしっとりする、「×」しっとりするとし、味質について、「○」良好、「△」やや異味あり、「×」異味ありとし、それぞれのサンプルに対して、「○」５点、「△」３点、「×」１点を記載する方法で行い、その平均値が４．０〜５点の場合「○」、２．５〜３．９の場合「△」、１〜２．４点の場合「×」とし、表に○×△で示した。結果は表２に示す。 Evaluation of the practical product, the comparative product, and the control product was performed with respect to soiling of hands, film uniformity, texture, and taste quality. Evaluation was carried out by 5 trained panelists. The evaluation items are: “O” dirty hands, “△” no dirt on hands, “△” slightly dirty hands, “x” dirty hands, and film uniformity. , “○” uniform, “△” slightly uneven, “×” uneven, and “○” texture unchanged, “△” moist, “×” moist, and taste quality , “○” good, “△” slightly different taste, “×” different taste, and “○” 5 points, “△” 3 points, and “×” 1 point for each sample. When the average value is 4.0 to 5 points, “◯” is indicated, when 2.5 to 3.9 is indicated as “△”, when 1 to 2.4 points are indicated as “×”, and indicated by ○ × △ in the table It was. The results are shown in Table 2.
対照品１は全く被膜が形成されず、水による影響で、芯材にクランチ性が認められなかった。被膜性がないことからシーズニングが均一に付着せず、また付着したシーズニングも剥がれ易いものとなった。また、水溶性被膜剤の代わりに、シェラックやツェインを用いた比較品１及び２の場合には、食感に問題はないものの、味質に悪影響があり、さらに被膜が均一に形成されず、手の汚れを解消することはできなかった。 In Control Product 1, no film was formed, and no crunch property was observed in the core material due to the influence of water. Since the coating property was not present, the seasoning did not adhere uniformly, and the adhered seasoning was easily peeled off. In addition, in the case of the comparative products 1 and 2 using shellac or zein instead of the water-soluble film agent, although there is no problem with the texture, the taste is adversely affected, and the film is not formed uniformly, The dirt on the hands could not be resolved.
一方、本発明に係る実施品１及び２は、被膜の均一性、食感、味質の評価がすべて良好であり、手が汚れることもなかった。 On the other hand, Examples 1 and 2 according to the present invention were all good in film uniformity, texture, and taste, and the hands were not soiled.
（水溶性被膜剤配合量の比較） (Comparison of blending amount of water-soluble coating agent)
実施例１において、コーティング液を調製する際、コーティング剤１を２０重量部、水８０重量部を混合する以外は、実施例１の方法でコーティングを行い、実施品３を得た。 In Example 1, when the coating liquid was prepared, coating was performed by the method of Example 1 except that 20 parts by weight of coating agent 1 and 80 parts by weight of water were mixed, and Example 3 was obtained.
実施例１において、コーティング液を調製する際、コーティング剤１を５重量部、水９５重量部を混合する以外は、実施例１の方法でコーティングを行い、実施品４を得た。 In Example 1, when the coating liquid was prepared, coating was performed by the method of Example 1 except that 5 parts by weight of coating agent 1 and 95 parts by weight of water were mixed, and Example 4 was obtained.
［比較例３］
実施例１において、コーティング液を調製する際、コーティング剤１を５０重量部、水５０重量部を混合する以外は、実施例１の方法でコーティングを行い、比較品３を得た。
[Comparative Example 3]
In Example 1, when preparing the coating liquid, coating was performed by the method of Example 1 except that 50 parts by weight of coating agent 1 and 50 parts by weight of water were mixed, and Comparative product 3 was obtained.
［比較例４］
実施例１において、コーティング液を調製する際、コーティング剤１を１重量部、水９９重量部を混合する以外は、実施例１の方法でコーティングを行い、比較品４を得た。
[Comparative Example 4]
In Example 1, when preparing the coating liquid, coating was carried out by the method of Example 1 except that 1 part by weight of coating agent 1 and 99 parts by weight of water were mixed, and Comparative Product 4 was obtained.
実施例１、３及び４、比較例３及び４、対照例１における、コーティング液の組成を表３に示す。 Table 3 shows the compositions of the coating solutions in Examples 1, 3, and 4, Comparative Examples 3 and 4, and Control Example 1.
実施品、比較品、対照品の評価は、水溶性被膜剤の比較のときと同様の方法で、手の汚れ、被膜の均一性、食感、味質について行った。結果は表４に示す。 Evaluation of the practical product, the comparative product, and the control product was performed on the soiling of the hands, the uniformity of the coating, the texture, and the taste in the same manner as in the comparison of the water-soluble coating agent. The results are shown in Table 4.
比較品４のように水溶性被膜剤配合量が少ない場合は、シーズニングがはがれてきてしまい、本発明の効果が得られなかった。比較品３のように水溶性被膜剤配合量が多い場合は、すべてを水に溶解することが出来ず、また調製された溶液も粘度が高くなり、操作性が悪くなり、均一なコーティングができず、食感や味質にも悪影響を及ぼした。 When the blending amount of the water-soluble film agent was small as in Comparative Product 4, seasoning was peeled off, and the effects of the present invention were not obtained. When the amount of the water-soluble coating agent is large as in Comparative Product 3, not all can be dissolved in water, and the prepared solution also has a high viscosity, resulting in poor operability and uniform coating. It also adversely affected the texture and taste quality.
一方、本発明に係る実施品１、３及び４は、被膜の均一性、食感、味質の評価がすべて良好であり、手が汚れることもなかった。 On the other hand, Examples 1, 3 and 4 according to the present invention were all good in film uniformity, texture and taste, and the hands were not soiled.
（シーズニング配合量の比較） (Comparison of seasoning amount)
実施例１において、コーティング液を調製する際、シーズニングを７５重量部、水６０重量部を混合する以外は、実施例１の方法でコーティングを行い、実施品５を得た。 In Example 1, when preparing the coating liquid, coating was carried out by the method of Example 1 except that 75 parts by weight of seasoning and 60 parts by weight of water were mixed, and Example 5 was obtained.
実施例１において、コーティング液を調製する際、シーズニングを３０重量部、水１０５重量部を混合する以外は、実施例１の方法でコーティングを行い、実施品６を得た。 In Example 1, when the coating liquid was prepared, coating was performed by the method of Example 1 except that 30 parts by weight of seasoning and 105 parts by weight of water were mixed, and Example 6 was obtained.
実施例１において、コーティング液を調製する際、シーズニングを５重量部、水１３０重量部を混合する以外は、実施例１の方法でコーティングを行い、実施品７を得た。 In Example 1, when the coating liquid was prepared, coating was carried out by the method of Example 1 except that 5 parts by weight of seasoning and 130 parts by weight of water were mixed, and Example Product 7 was obtained.
［比較例５］
実施例１において、コーティング液を調製する際、シーズニングを１００重量部、水３５重量部を混合する以外は、実施例１の方法でコーティングを行い、比較品５を得た。
[Comparative Example 5]
In Example 1, when preparing the coating solution, coating was performed by the method of Example 1 except that 100 parts by weight of seasoning and 35 parts by weight of water were mixed, and Comparative Product 5 was obtained.
［比較例６］
実施例１において、コーティング液を調製する際、シーズニングを１重量部、水１３４重量部を混合する以外は、実施例１の方法でコーティングを行い、比較品６を得た。
[Comparative Example 6]
In Example 1, when preparing the coating solution, coating was performed by the method of Example 1 except that 1 part by weight of seasoning and 134 parts by weight of water were mixed, and Comparative Product 6 was obtained.
実施例１、５〜７、比較例５及び６における、コーティング液の組成を表５に示す。 Table 5 shows the compositions of the coating liquids in Examples 1 and 5 to 7 and Comparative Examples 5 and 6.
実施品、比較品、対照品の評価は、水溶性被膜剤の比較のときと同様の方法で、手の汚れ、被膜の均一性、食感、味質について行った。結果は表６に示す。 Evaluation of the practical product, the comparative product, and the control product was performed on the soiling of the hands, the uniformity of the coating, the texture, and the taste in the same manner as in the comparison of the water-soluble coating agent. The results are shown in Table 6.
比較品５のようにシーズニングの配合量が多すぎると、コーティング液の粘度が上がり、均一にコーティングできなかった。また、比較品６のようにシーズニングの配合量が少なすぎると風味が弱くなり、コーティング率を上げる必要があり、効率的ではないことが分かった。 When the blending amount of seasoning was too large as in Comparative Product 5, the viscosity of the coating solution increased, and uniform coating could not be achieved. Further, it was found that if the blending amount of seasoning was too small as in the comparative product 6, the flavor became weak and the coating rate had to be increased, which was not efficient.
一方、本発明に係る実施品１、５〜７は、被膜の均一性、食感、味質の評価がすべて良好であり、手が汚れることもなかった。 On the other hand, Examples 1, 5 to 7 according to the present invention were all good in film uniformity, texture and taste, and the hands were not soiled.
（シーズニングの比較） (Seasoning comparison)
実施例１において、コーティング液を調製する際、コーティング剤１を１２重量部、水８５．５重量部を混合、溶解したのち、コーンポタージュ味シーズニング［コーンオイル（ＯＧＦ／１２６０３、小川香料社製）３０重量％、全脂粉乳（全脂粉乳、クオカプランニング社製）２３．９重量％、旨み調味料（ＧＴＯ、三菱商事フードテック社製）２１重量％、コーンパウダー（コーンパウダー、日本スタンゲ社製）１４．４重量％、食塩（並塩、ダイヤソルト社製）７重量％、チーズパウダー（チーズパウダー、三協食品工業社製）２．８重量％、アセスルファムカリウム（アセスルファムカリウム、ニュートリノヴァジャパン社製）０．７重量％、スクラロース（スクラロース、三栄源エフエフアイ社製）０．１重量％、カレー粉（赤缶カレー粉、ヱスビー食品社製）０．１重量％］５２．５重量部を添加し、芯材のコーティング率が１０％になるまでコーティングを行う以外は、実施例１の方法でコーティングを行い、実施品８を得た。 In Example 1, when preparing the coating solution, 12 parts by weight of coating agent 1 and 85.5 parts by weight of water were mixed and dissolved, and then corn potage flavor seasoning (corn oil (OGF / 12603, manufactured by Ogawa Fragrance Co., Ltd.)). 30% by weight, whole milk powder (whole milk powder, manufactured by Kuoka Planning) 23.9% by weight, umami seasoning (GTO, manufactured by Mitsubishi Corporation Foodtech), corn powder (corn powder, manufactured by Nippon Stange) ) 14.4% by weight, salt (medium salt, manufactured by Dia Salt Co.) 7% by weight, cheese powder (cheese powder, manufactured by Sankyo Food Industries Co., Ltd.) 2.8% by weight, acesulfame potassium (acesulfame potassium, Neutrinova Japan) Made) 0.7 wt%, sucralose (sucralose, Saneigen FFI) 0.1 wt%, curry powder (red cans) (Lake powder, manufactured by Sassy Foods Co., Ltd.) 0.1 wt%] 52.5 parts by weight was added, and coating was performed by the method of Example 1 except that the coating rate of the core material was 10%. Example product 8 was obtained.
実施例１において、コーティング液を調製する際、コーティング剤１を１２重量部、水８５．５重量部を混合、溶解したのち、キムチ味シーズニング（ＳＨ−２、三菱商事フードテック社製）５２．５重量部を添加し、芯材のコーティング率が４％になるまでコーティングを行う以外は、実施例１の方法でコーティングを行い、実施品９を得た。 In Example 1, when preparing the coating solution, 12 parts by weight of coating agent 1 and 85.5 parts by weight of water were mixed and dissolved, and then Kimchi flavor seasoning (SH-2, manufactured by Mitsubishi Corporation Foodtech) 52. Except that 5 parts by weight was added and coating was performed until the coating rate of the core material reached 4%, coating was performed by the method of Example 1 to obtain a practical product 9.
実施例８及び９における、コーティング液の組成を表７に示す。 Table 7 shows the composition of the coating solution in Examples 8 and 9.
実施品の評価は、水溶性被膜剤の比較のときと同様の方法で、手の汚れ、被膜の均一性、食感、味質について行った。結果は表８に示す。 The evaluation of the practical product was carried out on the soiling of the hands, the uniformity of the coating, the texture, and the taste in the same manner as in the comparison of the water-soluble coating agent. The results are shown in Table 8.
シーズニングの添加量、コーティング率を変更した場合のキムチ味シーズニング、及びキムチ味シーズニングに比べコーティング率の大きいコーンポタージュ味シーズニングにおいても、良好な実施品が得られた。 Good implementation products were also obtained in kimchi-flavored seasonings when the amount of seasoning was added, the coating rate was changed, and in corn potage-flavored seasonings with a higher coating rate than kimchi-flavored seasonings.
（吸気温度の比較） (Comparison of intake air temperature)
実施例９において、吸気温度８５℃とする以外は、実施例９の方法でコーティングを行い、実施品１０を得た。 In Example 9, except that the intake air temperature was 85 ° C., coating was carried out by the method of Example 9 to obtain Example Product 10.
実施例９において、吸気温度７０℃とする以外は、実施例９の方法でコーティングを行い、実施品１１を得た。 In Example 9, except that the intake air temperature was set to 70 ° C., coating was performed by the method of Example 9 to obtain Example Product 11.
実施例９において、吸気温度７０℃、乾燥時間６０分とする以外は、実施例９の方法でコーティングを行い、実施品１２を得た。 In Example 9, except that the intake air temperature was 70 ° C. and the drying time was 60 minutes, coating was performed by the method of Example 9 to obtain Example Product 12.
実施例９において、吸気温度７０℃、乾燥時間１２０分とする以外は、実施例９の方法でコーティングを行い、実施品１３を得た。 In Example 9, except that the intake air temperature was 70 ° C. and the drying time was 120 minutes, coating was performed by the method of Example 9 to obtain Example Product 13.
実施例９において、吸気温度４０℃、乾燥時間３０分とする以外は、実施例９の方法でコーティングを行い、実施品１４を得た。 In Example 9, except that the intake air temperature was 40 ° C. and the drying time was 30 minutes, coating was performed by the method of Example 9 to obtain Example Product 14.
実施例９において、吸気温度４０℃、乾燥時間６０分とする以外は、実施例９の方法でコーティングを行い、実施品１５を得た。 In Example 9, except that the intake air temperature was 40 ° C. and the drying time was 60 minutes, coating was performed by the method of Example 9 to obtain Example Product 15.
［比較例７］
実施例９において、吸気温度２５℃、乾燥時間１８０分とする以外は、実施例９の方法でコーティングを行い、比較品７を得た。
[Comparative Example 7]
In Example 9, except that the intake air temperature was 25 ° C. and the drying time was 180 minutes, coating was performed by the method of Example 9 to obtain Comparative Product 7.
実施例１０〜１５、比較例７における、コーティング液の組成およびコーティング条件を表９に示す。 Table 9 shows the composition of the coating liquid and the coating conditions in Examples 10 to 15 and Comparative Example 7.
実施品、比較品の評価は、水溶性被膜剤の比較のときと同様の方法で、手の汚れ、被膜の均一性、食感、味質について行った。結果は表１０に示す。 The evaluation of the practical product and the comparative product was performed on the soiling of the hands, the uniformity of the coating, the texture, and the taste in the same manner as in the comparison of the water-soluble coating agent. The results are shown in Table 10.
実施品１０〜１５のように、吸気（乾燥）温度４０℃、７０℃、８５℃の条件では、被膜の均一性、食感、味質の評価がすべて良好であり、手が汚れることもない実施品が得られた。一方、比較品７のように、吸気（乾燥）温度２５℃の場合は、長時間乾燥しても水分が残存し、食感に悪い影響を与える結果となった。 Like the implementation products 10-15, under the conditions of the intake (drying) temperatures of 40 ° C., 70 ° C., and 85 ° C., the coating uniformity, texture, and taste are all good and the hands are not soiled. A working product was obtained. On the other hand, when the intake (drying) temperature was 25 ° C. as in the comparative product 7, moisture remained even after drying for a long time, resulting in a bad influence on the texture.
（シーズニング添加品へのコーティング） (Coating on seasoning additives)
実施例１において、コーティングを行うポテトチップを予めポテトチップ重量に対しキムチ味シーズニング（ＳＨ−２、三菱商事フードテック社製）５重量％を付着させたものに変え、コーティング液を調製する際、コーティング剤１を１５重量部、水８５重量部を混合、溶解したコーティング液を使用しコーティング#率が４％になるまでコーティングした以外は、実施例１と同様の方法で行い、実施品１６を得た。 In Example 1, when changing the potato chip to be coated to 5% by weight of Kimchi taste seasoning (SH-2, manufactured by Mitsubishi Corporation Foodtech) with respect to the potato chip weight in advance, Example 16 was performed in the same manner as in Example 1 except that 15 parts by weight of coating agent 1 and 85 parts by weight of water were mixed and dissolved, and the coating solution was coated until the coating # ratio was 4%. Obtained.
実施例１において、コーティングを行うポテトチップを実施品１に変え、コーティング液を調製する際、コーティング剤１を１５重量部、水８５重量部を混合、溶解したコーティング液を使用し、コーティング率が４％になるまでコーティングした以外は、実施例１と同様の方法で行い、実施品１７を得た。 In Example 1, the potato chip to be coated is changed to the product 1, and when the coating liquid is prepared, a coating liquid in which 15 parts by weight of coating agent 1 and 85 parts by weight of water are mixed and dissolved is used, and the coating rate is Example 17 was obtained in the same manner as in Example 1 except that coating was performed until the content became 4%.
［対照例２］
実施例１におけるコーティングの芯材として使用するポテトチップに、ポテトチップ重量に対しキムチ味シーズニング（ＳＨ−２、三菱商事フードテック社製）５重量％を付着させ、対照品２（実施例１６の芯材に相当）を得た。
[Control Example 2]
5% by weight of Kimchi flavor seasoning (SH-2, manufactured by Mitsubishi Corporation Foodtech) based on the weight of the potato chip was attached to the potato chip used as the core material of the coating in Example 1, and the control product 2 (Example 16). Corresponding to a core material).
実施例１６及び１７、対照例２における、コーティング液の組成及び芯材の種類を表１１に示す。 Table 11 shows the composition of the coating liquid and the type of core material in Examples 16 and 17 and Control Example 2.
実施品、対照品の評価は、水溶性被膜剤の比較のときと同様の方法で、手の汚れ、被膜の均一性、食感、味質について行った。結果は表１２に示す。 Evaluation of the practical product and the control product was carried out for hand stains, coating uniformity, texture, and taste in the same manner as in the comparison of the water-soluble coating agent. The results are shown in Table 12.
シーズニング添加品（シーズニングを添加した芯材）に対しても均一なコーティングを行うことが出来、食感、味質についても良好で、手が汚れることがない実施品が得られた。 A seasoned product (core material to which seasoning was added) could be uniformly coated, and the food product was good in texture and taste, and the hands were not soiled.
本発明によって、手で直接触れても手が汚れず、好みの風味に調味したスナック菓子を、スナック菓子本来の食感を変えることなく製造することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to manufacture a snack confectionery that does not get dirty even if it is directly touched with a hand and is seasoned to a desired flavor without changing the original texture of the snack confectionery.
Claims (7)
Snack confectionery coated with the coating liquid for producing snack confectionery according to claim 2 .
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