JP6039006B1

JP6039006B1 - Biomass fuel drying equipment

Info

Publication number: JP6039006B1
Application number: JP2015103850A
Authority: JP
Inventors: 伊藤　鋼一; 鋼一伊藤
Original assignee: 伊藤　鋼一; 鋼一伊藤; 伊藤正規
Priority date: 2015-05-21
Filing date: 2015-05-21
Publication date: 2016-12-07
Anticipated expiration: 2035-05-21
Also published as: JP2016217637A

Abstract

【課題】バイオマス燃料以外で運用される特別な炉を用いることなく、バイオマス燃料の原料を乾燥する過程で生じる臭気を高効率で脱臭する。【解決手段】乾燥したバイオマス燃料として乾燥物排出口から排出する回転円筒体１と、前記回転円筒体１の外壁を囲繞する第１の筒体２と、前記第１の筒体２の外壁を囲繞する第２の筒体３と、前記第１の筒体２の外壁と第２の筒体間３の第２の間隙２２の空気を、前記回転円筒体１内に送り込む第１の流路３５と、バイオマス燃料を燃焼させる燃焼炉４Ａ、４Ｂであって、燃焼による熱を前記回転円筒体１の外側壁に与えると共に、燃焼による熱気体を前記回転円筒体１の外壁と前記第１の筒体２の内壁間の第１の間隙２１へ送り込む燃焼炉４Ａ、４Ｂと、前記回転円筒体１内を流れる気体ガスを取り込み、前記燃焼炉４Ａ、４Ｂ内へ送り込む第２の流路５とを具備する。【選択図】図１[PROBLEMS] To deodorize odor generated in a process of drying a raw material of biomass fuel with high efficiency without using a special furnace operated other than biomass fuel. A rotating cylindrical body 1 for discharging dried biomass fuel from a dry matter discharge port, a first cylindrical body 2 surrounding an outer wall of the rotating cylindrical body 1, and an outer wall of the first cylindrical body 2 are provided. A first flow path for sending the air in the second cylindrical body 3 surrounding and the second gap 22 between the outer wall of the first cylindrical body 2 and the second cylindrical body 3 into the rotating cylindrical body 1 35, and combustion furnaces 4A and 4B for burning biomass fuel, wherein heat from combustion is applied to the outer wall of the rotating cylindrical body 1, and hot gas from combustion is applied to the outer wall of the rotating cylindrical body 1 and the first wall. Combustion furnaces 4A and 4B that feed into the first gap 21 between the inner walls of the cylindrical body 2, and a second flow path 5 that takes in the gas gas flowing through the rotating cylindrical body 1 and feeds it into the combustion furnaces 4A and 4B It comprises. [Selection] Figure 1

Description

この発明は、バイオマス燃料の原料を乾燥させ、乾燥したバイオマス燃料を生成するためのバイオマス燃料乾燥化装置に関するものであり、特に発生する不快な臭気の脱臭を行うようにしたバイオマス燃料乾燥化装置に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a biomass fuel drying apparatus for drying a raw material of biomass fuel to produce a dried biomass fuel, and particularly to a biomass fuel drying apparatus configured to deodorize unpleasant odors that occur. Is.

特許文献１には、家畜の糞尿や生ゴミ等の有機廃棄物を熟成発酵させる熟成発酵工程と、この熟成発酵工程で生じる臭気に対し脱臭剤を用いて脱臭吸着する工程と、前記熟成発酵工程の前に発酵条件を整えるために行う乾燥前処理工程を有する装置において、脱臭吸着する工程で使用することにより脱臭効果が薄れた脱臭剤を、乾燥前処理工程の燃料として用いることが開示されている。 Patent Document 1 discloses a aging fermentation process for aging fermentation of organic waste such as livestock manure and garbage, a process for deodorizing and adsorbing odors generated in this aging fermentation process using a deodorizing agent, and the aging fermentation process. In a device having a pre-drying treatment step to prepare fermentation conditions prior to the deodorizing agent, it is disclosed that a deodorizing agent whose deodorizing effect is weakened by being used in the deodorizing and adsorbing step is used as a fuel for the pre-drying treatment step. Yes.

また、特許文献２には、熱風炉内に、乾燥炉と、その後段に加熱分解炉とを備えるように構成し、加熱分解炉から得られるガスを燃焼炉で燃焼させてガスタービン排ガスの熱量不足を補うと共に、乾燥炉から取り出した乾燥水分を熱風炉で脱臭する技術が開示されている。 Further, Patent Document 2 is configured to include a drying furnace and a thermal decomposition furnace at the subsequent stage in the hot stove, and the gas obtained from the thermal decomposition furnace is combusted in the combustion furnace so that the amount of heat of the gas turbine exhaust gas. A technique for making up for the shortage and deodorizing dry moisture taken out from the drying furnace with a hot air furnace is disclosed.

更に、特許文献３には、バイオマスをガス化するガス化装置と、生ごみを乾燥する生ごみ乾燥機とを備え、ガス化装置の廃熱を熱風として生ごみ乾燥機に投入し、生ごみ乾燥機に収容した生ごみを排熱によって乾燥処理し、また、生ごみ乾燥機からの排気をガス化装置内で流通する熱風の流通経路に返送する生ごみの処理システムが開示されている。 Further, Patent Document 3 includes a gasifier for gasifying biomass and a garbage dryer for drying the garbage, and the waste heat of the gasifier is fed into the garbage dryer as hot air. A garbage processing system is disclosed in which garbage contained in a dryer is dried by exhaust heat, and exhaust gas from the garbage dryer is returned to a distribution path of hot air flowing in a gasifier.

特開２００９−１６７０６３号公報JP 2009-167063 A 特開２００３−２７９０１５号公報JP 2003-279015 A 特開２０１３−１１１４９８号公報JP 2013-111498 A

上記特許文献１の技術によると、脱臭剤を無駄なく使用できるものの、バイオマス燃料乾燥化の処理に本来は不要な脱臭剤を用いる必要があり、そのためにコストが高くなる問題が生じる。 According to the technique of the above-mentioned Patent Document 1, although a deodorizer can be used without waste, it is necessary to use a deodorizer that is not originally required for the biomass fuel drying process, which causes a problem of increased cost.

特許文献２の技術は、乾燥炉により得られる乾燥蒸気及び空気を熱風炉に投入するので、ある程度の脱臭効果を得ることができるものの、十分とは言えない。 The technique of Patent Document 2 is not sufficient, although a certain degree of deodorizing effect can be obtained because dry steam and air obtained by a drying furnace are introduced into the hot air furnace.

特許文献３の技術は、生ごみを乾燥した後の排気を煙道に通すことによる脱臭と、脱臭の要求が強い場合には、外熱炉に生ごみを乾燥した後の排気を投入するものである。煙道に通すことによる脱臭では十分な効果を得ることができず、また、外熱炉は、バイオマス燃料のガス反応炉とは別のものであり、ごみ乾燥機により得られたものを燃料としてするものではない。つまり、バイオマス燃料乾燥化を行った結果物のバイオマス燃料を用いた燃焼炉と、バイオマス燃料の原料を乾燥する乾燥機のみによる構成以外に、高熱で燃焼させる特別な外熱炉が必要なシステムであり、コスト高となる。 The technology of Patent Document 3 is to deodorize by passing the exhaust after drying the garbage through the flue, and when the demand for deodorization is strong, throw the exhaust after drying the garbage into the external heating furnace It is. Deodorization by passing through a flue cannot obtain a sufficient effect, and the external heating furnace is separate from the biomass fuel gas reactor, and the fuel obtained from the waste dryer is used as fuel. Not what you want. In other words, a system that requires a special external heating furnace that burns with high heat, in addition to a combustion furnace that uses biomass fuel resulting from drying of biomass fuel and a dryer that dries the raw material of biomass fuel. Yes, the cost is high.

本発明は、上記のようなバイオマス燃料乾燥化装置の現状に鑑みてなされたもので、その目的は、バイオマス燃料の原料を乾燥してバイオマス燃料を生成する場合に、バイオマス燃料以外で運用される特別な炉を用いることなく、バイオマス燃料の原料を乾燥する過程で生じる臭気を高効率で脱臭することが可能なバイオマス燃料乾燥化装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the present situation of the biomass fuel drying apparatus as described above, and its purpose is to operate other than biomass fuel when drying biomass fuel raw material to produce biomass fuel. An object of the present invention is to provide a biomass fuel drying apparatus that can efficiently deodorize odors generated in the process of drying a raw material of biomass fuel without using a special furnace.

本発明に係るバイオマス燃料乾燥化装置は、円筒形状を有する回転円筒体であって、この回転円筒体の第１の端部からバイオマス燃料の原料が投入されると共に、内壁面に螺旋状に形成された突条を有し、自身の回転に応じて前記原料を前記突条により前記回転円筒体の前記第１の端部と反対側の第２の端部側へ導き、乾燥したバイオマス燃料として乾燥物排出口から排出する回転円筒体と、前記回転円筒体の外壁を囲繞し前記回転円筒体の外壁との間に第１の間隙を形成すると共に、前記第１の端部近傍及び前記第２の端部近傍において前記第１の間隙を封止する第１の筒体と、前記第１の筒体の外壁を囲繞し前記第１の筒体の外壁との間に第２の間隙を形成すると共に、前記第１の端部近傍に前記第２の間隙に空気を取り入れる空気取入口を有し、前記第２の端部近傍において前記第２の間隙が封止される第２の筒体と、前記第２の間隙の空気を前記第２の端部近傍において取り込み、前記第２の端部から前記回転円筒体内に送り込む第１の流路と、バイオマス燃料を燃焼させる燃焼炉であって、燃焼による熱を前記回転円筒体の外側壁に与えると共に、燃焼による熱気体を前記第１の間隙へ送り込む燃焼炉と、前記回転円筒体内を前記第２の端部側から前記第１の端部側へ流れる気体ガスを前記第１の端部近傍から取り込み、前記燃焼炉内へ送り込む第２の流路と、前記第１の間隙内を前記第１の端部側から前記第２の端部側へ流れる熱気体を前記第１の間隙における前記第２の端部近傍から取り込み、排気用集塵機へ送り込む第３の流路とを具備し、乾燥物排出口には、乾燥物を前記回転円筒体から離間する方向へ搬送する搬送手段を備えた搬送室が連絡しており、前記第３の流路の一部が前記搬送室を取り囲んで設けられており、前記第３の流路を流れる熱気体により前記搬送室内を搬送される乾燥物に熱を与えることを特徴とする。 The biomass fuel drying apparatus according to the present invention is a rotating cylindrical body having a cylindrical shape, and a raw material of biomass fuel is input from a first end portion of the rotating cylindrical body, and is formed in a spiral shape on an inner wall surface. As a dried biomass fuel, the raw material is guided to the second end side opposite to the first end portion of the rotating cylindrical body by the protuberance according to its rotation. A first gap is formed between the rotating cylindrical body discharged from the dry matter discharge port and the outer wall of the rotating cylindrical body so as to surround the outer wall of the rotating cylindrical body, and in the vicinity of the first end and the first A second gap is formed between the first cylinder sealing the first gap in the vicinity of the end of the second cylinder and the outer wall of the first cylinder surrounding the outer wall of the first cylinder. Forming and taking in air into the second gap near the first end A second cylinder in which the second gap is sealed in the vicinity of the second end, and air in the second gap is taken in the vicinity of the second end, and the second A first flow path that feeds into the rotating cylindrical body from an end of the rotating cylinder, and a combustion furnace that burns biomass fuel, providing heat from combustion to the outer wall of the rotating cylindrical body, and supplying hot gas from combustion to the first A combustion furnace to be fed into the gap of 1 and a gas gas flowing from the second end side to the first end side in the rotating cylindrical body from the vicinity of the first end part and fed into the combustion furnace. The second flow path and the hot gas flowing from the first end side to the second end side in the first gap are taken in from the vicinity of the second end in the first gap, ; and a third flow path for feeding the exhaust dust collector, the dried product outlet, dry A transfer chamber having transfer means for transferring an object in a direction away from the rotating cylindrical body communicates, and a part of the third flow path is provided surrounding the transfer chamber, and the third chamber Heat is applied to the dried material conveyed in the conveyance chamber by hot gas flowing through the flow path .

本発明に係るバイオマス燃料乾燥化装置では、前記第２の流路の途中に、前記第２の流路を中央に配置して、中央の前記第２の流路を囲繞する室を有する加熱室が設けられ、前記第２の流路は、前記第２の流路を通過する気体ガスを、前記加熱室の中央を流した後に、前記第１の間隙内を通過するように配置され、前記第１の間隙内において前記第２の流路の気体ガスが加熱されて前記加熱室の中央の前記第２の流路を囲繞する室に導かれるように配置され、加熱室内において前記第２の流路を流れる気体ガスを加熱することを特徴とする。 In the biomass fuel drying apparatus according to the present invention, in the middle of the second flow path, the second flow path is arranged in the center, and a heating chamber having a chamber surrounding the central second flow path. And the second flow path is arranged so that the gas gas passing through the second flow path flows through the center of the heating chamber and then passes through the first gap, The gas gas in the second flow path is heated in the first gap and is disposed so as to be guided to a chamber surrounding the second flow path in the center of the heating chamber. The gas gas flowing through the flow path is heated.

本発明に係るバイオマス燃料乾燥化装置では、前記第２の流路における、前記加熱室の位置より下流側には、気体ガスを前記回転円筒内の前記第１の端部近傍から引き込むためのファンが設けられていることを特徴とする。 In the biomass fuel drying apparatus according to the present invention, a fan for drawing gas gas from the vicinity of the first end in the rotating cylinder to the downstream side of the heating chamber in the second flow path. Is provided.

本発明に係るバイオマス燃料乾燥化装置では、前記第２の流路における、前記ファンより下流側は、前記第１の間隙内を前記回転円筒体と同軸円の円弧状に通過する円弧状流路となっており、前記第２の流路を流れる気体ガスは前記第１の間隙内の熱気により熱せられることを特徴とする。 In the biomass fuel drying apparatus according to the present invention, an arc-shaped flow path that passes through the first gap in a circular arc shape coaxial with the rotating cylindrical body on the downstream side of the fan in the second flow path. The gas gas flowing through the second flow path is heated by the hot air in the first gap.

本発明に係るバイオマス燃料乾燥化装置では、前記円弧状流路を通過した気体ガスを、再び前記第１間隙内を前記回転円筒体と同軸円の円弧状に通過する第４の流路を介して前記加熱室に導き、加熱室の室内において前記第２の流路を流れる気体ガスを加熱することを特徴とする。 In the biomass fuel drying apparatus according to the present invention, the gas gas that has passed through the arc-shaped channel is again passed through the fourth channel that passes through the first gap in a circular arc that is coaxial with the rotary cylinder. Then, the gas is introduced into the heating chamber, and the gas gas flowing through the second flow path is heated in the heating chamber.

本発明に係るバイオマス燃料乾燥化装置では、前記回転円筒体の外壁には、螺旋状に形成された突条を有し、前記第１の間隙を前記第２の端部方向へ流れる熱気体の流れを緩慢にすることを特徴とする。 In the biomass fuel drying apparatus according to the present invention, the outer wall of the rotating cylindrical body has a spirally formed protrusion, and the hot gas flowing through the first gap toward the second end portion is provided. It is characterized by slowing the flow.

本発明に係るバイオマス燃料乾燥化装置では、前記燃焼炉へバイオマス燃料を送り込む燃料搬送路を備えた投入装置が備えられていることを特徴とする。 The biomass fuel drying apparatus according to the present invention is characterized in that a charging device including a fuel conveyance path for feeding biomass fuel into the combustion furnace is provided.

本発明に係るバイオマス燃料乾燥化装置では、乾燥物排出口には、乾燥物を前記回転円筒体から離間する方向へ搬送する搬送手段を備えた搬送室が連絡しており、前記搬送室の終端から前記投入装置へ乾燥物を搬送する乾燥物搬送路が備えられていることを特徴とする。 In the biomass fuel drying apparatus according to the present invention, the dry matter discharge port communicates with a transfer chamber provided with a transfer means for transferring the dry matter in a direction away from the rotating cylindrical body, and the end of the transfer chamber. A dry matter transport path for transporting a dry matter from the feed to the charging device is provided.

本発明に係るバイオマス燃料乾燥化装置では、２基の燃焼炉が設けられていることを特徴とする。 In the biomass fuel drying apparatus according to the present invention, two combustion furnaces are provided.

本発明によれば、バイオマス燃料を燃焼させる燃焼炉の熱を、バイオマス燃料の原料を搬送する回転円筒体の外側壁に与えて原料を乾燥させると共に、上記回転円筒体内を流れる気体ガスを、上記燃焼炉内へ送り込むようにし、燃焼炉内で高温化するので、バイオマス燃料の原料を乾燥してバイオマス燃料を生成する場合に、バイオマス燃料以外で運用される特別な炉を用いることなく、バイオマス燃料の原料を乾燥する過程で生じる臭気を高効率で脱臭することが可能である。 According to the present invention, the heat of the combustion furnace for burning the biomass fuel is applied to the outer wall of the rotating cylindrical body that conveys the raw material of the biomass fuel to dry the raw material, and the gas gas flowing through the rotating cylindrical body is Since it is fed into the combustion furnace and heated to a high temperature in the combustion furnace, biomass fuel can be produced without using a special furnace operated outside of biomass fuel when drying biomass fuel raw material to produce biomass fuel. It is possible to deodorize the odor generated in the process of drying the raw material with high efficiency.

本発明によれば、燃焼気体の排出は、上記回転円筒体の外側壁に沿って上記燃焼炉から送り出される熱気体を上記第１の端部側から上記第２の端部側へ流すと共に、上記回転円筒体の外側壁に沿って流れる熱気体を上記第２の端部近傍から取り込み、排気用集塵機へ送り込む第３の流路によって行うため、臭気がほぼ取り除かれた高温の熱気体を排出することができる。 According to the present invention, combustion gas is discharged from the first end side to the second end side while flowing the hot gas sent from the combustion furnace along the outer wall of the rotating cylindrical body, The hot gas flowing along the outer wall of the rotating cylindrical body is taken in from the vicinity of the second end and sent to the exhaust dust collector, so that the hot gas with almost no odor removed is discharged. can do.

本発明のバイオマス燃料乾燥化装置の実施形態を示す平面断面図。The plane sectional view showing the embodiment of the biomass fuel drying device of the present invention. 本発明のバイオマス燃料乾燥化装置の実施形態の要部右側面図。The principal part right view of embodiment of the biomass fuel drying apparatus of this invention. 本発明のバイオマス燃料乾燥化装置の実施形態の要部正面断面図。The principal part front sectional view of the embodiment of the biomass fuel drying device of the present invention. 図１のＸ−Ｘ断面図。XX sectional drawing of FIG. 図１のＹ−Ｙ断面図。YY sectional drawing of FIG.

以下添付図面を参照して本発明に係るバイオマス燃料乾燥化装置の実施形態を説明する。各図において、同一の構成要素には同一の符号を付して重複する説明を省略する。図１は本実施形態の平面断面図である。本バイオマス燃料乾燥化装置は、図の横方向に長尺な回転円筒体１を備える。回転円筒体１は、回転円筒体１の外壁であって、長手方向の左右端部にそれぞれ、他の部分よりも太径のフランジ１２を備える。回転円筒体１の第１の端部１Ａ側から上記フランジ１２を見た正面図を図２に示す。フランジ１２の最下端部から僅かに左右に離れた円周位置には、ローラ１２Ａ、１２Ａが当接している。ローラ１２Ａ、１２Ａはそれぞれ一対の軸受１１に自由回転可能に設けられている。回転円筒体１の外壁であって、長手方向の左端部側にも、上記と同様のフランジ１２、ローラ１２Ａ、１２Ａ、軸受１１が設けられている。 Hereinafter, an embodiment of a biomass fuel drying apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In each figure, the same components are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. FIG. 1 is a plan sectional view of the present embodiment. The biomass fuel drying apparatus includes a rotating cylindrical body 1 that is long in the horizontal direction of the figure. The rotating cylindrical body 1 is an outer wall of the rotating cylindrical body 1 and includes flanges 12 having a diameter larger than those of the other portions at left and right ends in the longitudinal direction. A front view of the flange 12 viewed from the first end 1A side of the rotating cylindrical body 1 is shown in FIG. Rollers 12 A and 12 A are in contact with a circumferential position slightly left and right away from the lowermost end of the flange 12. Each of the rollers 12A and 12A is provided on a pair of bearings 11 so as to be freely rotatable. A flange 12, rollers 12A and 12A, and a bearing 11 similar to the above are also provided on the outer wall of the rotating cylindrical body 1 and on the left end side in the longitudinal direction.

回転円筒体１の第１の端部１Ａからバイオマス燃料の原料が投入される。原料は、乾燥前の水分が６０％から７０％含まれた、し尿などを含む敷き藁などである。第１の端部１Ａ側の軸受１１よりも更に第１の端部１Ａ側の回転円筒体１の外壁には、チェーン１３が一周に固着して設けられている。チェーン１３より更に第１の端部１Ａ側には、モータ１４が設けられている。モータ１４の軸には上記チェーン１３と噛合するスプロケット１５が固着されて設けられている。このため、モータ１４の回転により回転円筒体１を回転させることができる。チェーン１３とスプロケット１５は、それぞれ歯車等の回転を伝達する他の手段に変更することができる。 A raw material for biomass fuel is fed from the first end 1 A of the rotating cylindrical body 1. The raw material is a litter containing human waste and the like containing 60% to 70% of moisture before drying. A chain 13 is fixed to the outer wall of the rotating cylindrical body 1 on the first end 1A side further than the bearing 11 on the first end 1A side. A motor 14 is provided further on the first end 1 A side than the chain 13. A sprocket 15 that meshes with the chain 13 is fixedly provided on the shaft of the motor 14. For this reason, the rotating cylindrical body 1 can be rotated by the rotation of the motor 14. The chain 13 and the sprocket 15 can be changed to other means for transmitting rotation of gears or the like.

図３に示すように、回転円筒体１の第１の端部１Ａの中央部には、原料投入用のスキップコンベア１７の先端から原料が投入される。スキップコンベア１７の先端付近には、ロータリーダンパ１６が備えられており、投入量の制御が行われる。また、スキップコンベア１７の始端側には、原料ホッパ１８から原料を搬送してロータリーダンパ１６へ投入するスクリュー式のコンベア１９が備えられている。 As shown in FIG. 3, the raw material is charged into the central portion of the first end portion 1 A of the rotating cylindrical body 1 from the tip of the raw material charging skip conveyor 17. A rotary damper 16 is provided in the vicinity of the tip of the skip conveyor 17 to control the input amount. Further, a screw type conveyor 19 that conveys the raw material from the raw material hopper 18 and puts it into the rotary damper 16 is provided on the start end side of the skip conveyor 17.

回転円筒体１の内壁面には、螺旋状に形成された複数条の突条１Ｃが備えられている。回転円筒体１は、自身の回転に応じて原料を突条１Ｃにより回転円筒体１の第１の端部１Ａと反対側の第２の端部１Ｂ側へ導くように構成されている。突条１Ｃは、第１の端部１Ａ付近と第２の端部１Ｂ付近において急傾斜の螺旋状となっており、その他の部位においては、複数条のそれぞれ連続する突条を所定の長さで切断した如く、短い寸法の突条が設けられている。第２の端部１Ｂ側には、原料を乾燥してバイオマス燃料として排出する乾燥物排出口が設けられている。突条１Ｃは、図１のＸ−Ｘ断面図である図４に、図示の如く現れる。 The inner wall surface of the rotating cylindrical body 1 is provided with a plurality of ridges 1 C formed in a spiral shape. The rotating cylindrical body 1 is configured to guide the raw material to the second end 1B side opposite to the first end 1A of the rotating cylindrical body 1 by the protrusion 1C according to its rotation. The protrusion 1C has a steeply spiral shape in the vicinity of the first end 1A and the second end 1B, and in other parts, a plurality of continuous protrusions have a predetermined length. As described above, a short ridge is provided. On the second end portion 1B side, a dry matter discharge port for drying the raw material and discharging it as biomass fuel is provided. The protrusion 1C appears as shown in FIG. 4, which is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG.

回転円筒体１の外壁は、第１の筒体２により囲繞されている。第１の筒体２は円筒体であっても良い。回転円筒体１の外壁と第１の筒体２の内壁との間には、第１の間隙２１が形成されている。第１の間隙２１は、第１の端部１Ａ近傍及び上記第２の端部１Ｂ近傍においてリング状の蓋により封止されている。 The outer wall of the rotating cylindrical body 1 is surrounded by the first cylindrical body 2. The first cylinder 2 may be a cylinder. A first gap 21 is formed between the outer wall of the rotating cylindrical body 1 and the inner wall of the first cylindrical body 2. The first gap 21 is sealed with a ring-shaped lid in the vicinity of the first end 1A and in the vicinity of the second end 1B.

第１の筒体２の外壁は、第２の筒体３により囲繞されている。第２の筒体３は、円筒体であっても良い。第１の筒体２の外壁と第２の筒体３の内壁との間には、第２の間隙２２が形成されている。第２の間隙２２は、第１の端部１Ａ近傍に空気を取り入れる空気取入口２３を有しており、上記第２の端部１Ｂ近傍においてリング状の蓋により封止されている。 The outer wall of the first cylinder 2 is surrounded by the second cylinder 3. The second cylinder 3 may be a cylinder. A second gap 22 is formed between the outer wall of the first cylinder 2 and the inner wall of the second cylinder 3. The second gap 22 has an air intake 23 for taking in air in the vicinity of the first end 1A, and is sealed by a ring-shaped lid in the vicinity of the second end 1B.

上記回転円筒体１の長手方向の長さを、右左に、概ね３対２に分ける位置Ｐからは、第１の間隙２１が狭まるように第１の筒体２が形成され、また、第２の筒体３も第１の筒体２に追従して径が狭められている。上記回転円筒体１の第２の端部１Ｂから上記位置Ｐまでの外壁には、螺旋状の突条１Ｄが複数条備えられており、第２の筒体３の終端部３Ａから上記位置Ｐまでの第１の間隙２１において、第１の間隙を上記第２の端部方向へ流れる熱気体の流れを緩慢にする。つまり、突条１Ｄの螺旋の回転方向は、突条１Ｃの螺旋の回転方向と逆であり、且つ、隣接する突条１Ｄ、１Ｄによって第１の間隙２１が複数の細小通路になっているため、この区間において、第２の間隙２２の空気と回転円筒体１内の原料に熱を効率良く伝達する。突条１Ｄは、図１のＸ−Ｘ断面図である図４に、図示の如く現れる。 The first cylindrical body 2 is formed so that the first gap 21 is narrowed from a position P where the length of the rotating cylindrical body 1 in the longitudinal direction is divided into 3 to 2 from right to left. The diameter of the cylindrical body 3 is also narrowed following the first cylindrical body 2. A plurality of spiral ridges 1D are provided on the outer wall from the second end 1B of the rotating cylindrical body 1 to the position P, and the position P from the terminal end 3A of the second cylindrical body 3 is provided. In the first gap 21 up to this point, the flow of the hot gas flowing in the first gap toward the second end is made slow. That is, the rotation direction of the spiral of the protrusion 1D is opposite to the rotation direction of the spiral of the protrusion 1C, and the first gap 21 is formed by a plurality of small passages by the adjacent protrusions 1D and 1D. In this section, heat is efficiently transferred to the air in the second gap 22 and the raw material in the rotating cylindrical body 1. The protrusion 1D appears as shown in FIG. 4, which is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG.

上記の第２の筒体３は、平面に形成された設置位置やこの設置位置に設けられた筒体置台に配置される。第１の筒体２と第２の筒体３は、図４に示されるように、筒の適宜な位置に複数設けられる結合材（ボルトナットや結合棒の溶接など）によって同心に一体化される。また、回転円筒体１は、平面に形成された設置位置に設けられた軸受置台に、軸受１１が配置されることにより、第１の筒体２や第２の筒体３と同心に配置される。 Said 2nd cylinder 3 is arrange | positioned at the installation position formed in the plane, or the cylinder mounting stand provided in this installation position. As shown in FIG. 4, the first cylindrical body 2 and the second cylindrical body 3 are concentrically integrated by a plurality of coupling materials (such as bolts and nuts and welding of coupling rods) provided at appropriate positions of the cylinder. The Further, the rotating cylindrical body 1 is arranged concentrically with the first cylindrical body 2 and the second cylindrical body 3 by arranging the bearing 11 on a bearing base provided at an installation position formed on a plane. The

回転円筒体１の側面であって、空気取入口２３に近い位置には、第１の燃焼炉４Ａが設けられ、この第１の燃焼炉４Ａの横位置（第２の端部１Ｂ方向）には、第２の燃焼炉４Ｂが設けられている。この第１の燃焼炉４Ａ及び第２の燃焼炉４Ｂは、バイオマス燃料を燃焼させる燃焼炉であって、燃焼による熱を上記回転円筒体１の外側壁に与えると共に、燃焼による熱気体を上記第１の間隙２１へ送り込むものである。第１の燃焼炉４Ａ及び第２の燃焼炉４Ｂには、投入されたバイオマス燃料を例えば１０分程度、初期燃焼させて着火させるための着火バーナ４１Ａ、４１Ｂが備えられている。着火バーナ４１Ａ、４１Ｂの燃料は、例えばプロパンガスや都市ガスとすることができる。 A first combustion furnace 4A is provided on a side surface of the rotating cylindrical body 1 and close to the air intake port 23, and in a lateral position (in the direction of the second end 1B) of the first combustion furnace 4A. Is provided with a second combustion furnace 4B. The first combustion furnace 4A and the second combustion furnace 4B are combustion furnaces for burning biomass fuel, and provide heat from combustion to the outer wall of the rotating cylindrical body 1 and supply hot gas from combustion to the first combustion furnace. 1 to the gap 21. The first combustion furnace 4A and the second combustion furnace 4B are provided with ignition burners 41A and 41B for initial combustion and ignition of the input biomass fuel for about 10 minutes, for example. The fuel of the ignition burners 41A and 41B can be, for example, propane gas or city gas.

第１の燃焼炉４Ａ及び第２の燃焼炉４Ｂの背後（回転円筒体１から離間する側）であって、第１の燃焼炉４Ａと第２の燃焼炉４Ｂの中間位置には、バイオマス燃料の投入装置４２が設けられている。投入装置４２のＹ−Ｙ断面図は、図５のようであり、容器部４３の上半分は、すり鉢状であり、下半分は有底円筒形状となっている。 Biomass fuel is located behind the first combustion furnace 4A and the second combustion furnace 4B (on the side away from the rotating cylindrical body 1) and at an intermediate position between the first combustion furnace 4A and the second combustion furnace 4B. The charging device 42 is provided. YY sectional drawing of the injection | throwing-in apparatus 42 is like FIG. 5, The upper half of the container part 43 is mortar shape, and the lower half is a bottomed cylindrical shape.

容器部４３の底面の中央から上方に回転軸４４が設けられ、回転軸４４には、複数の羽４５が設けられている。それぞれの羽４５の形状は、台形である。容器部４３の底面の２ヵ所には、バイオマス燃料を落下させる穴４６、４６が設けられている。穴４６、４６の下方には、スクリューコンベア４７、４７が設けられ、スクリューコンベア４７、４７は、回転円筒体１方向へ延びており、第１の燃焼炉４Ａ及び第２の燃焼炉４Ｂの側方までバイオマス燃料を搬送する。スクリューコンベア４７、４７の先端には、図示ないホッパが設けられ、ホッパにはスクリューコンベア４８Ａ、４８Ｂが連結しており、スクリューコンベア４８Ａ、４８Ｂは第１の燃焼炉４Ａ及び第２の燃焼炉４Ｂの炉内へ向かって、バイオマス燃料を搬送する。 A rotation shaft 44 is provided upward from the center of the bottom surface of the container portion 43, and a plurality of wings 45 are provided on the rotation shaft 44. Each wing 45 has a trapezoidal shape. Holes 46 and 46 for dropping biomass fuel are provided at two locations on the bottom surface of the container portion 43. Screw conveyors 47, 47 are provided below the holes 46, 46. The screw conveyors 47, 47 extend in the direction of the rotating cylindrical body 1, and are on the side of the first combustion furnace 4A and the second combustion furnace 4B. The biomass fuel is transported to the direction. A hopper (not shown) is provided at the tip of the screw conveyors 47 and 47, and screw conveyors 48A and 48B are connected to the hopper, and the screw conveyors 48A and 48B are the first combustion furnace 4A and the second combustion furnace 4B. The biomass fuel is transported into the furnace.

第１の燃焼炉４Ａ及び第２の燃焼炉４Ｂは、バイオマス燃料の焼却灰を炉の底部の所定位置に落下させる機構を備えている。上記第１の燃焼炉４Ａ及び第２の燃焼炉４Ｂの所定位置には、焼却灰を搬送する灰出しコンベア３１Ａ、３１Ｂの始端部が設けられている。灰出しコンベア３１Ａ、３１Ｂは、焼却灰を、回転円筒体１とは逆側に搬送し、焼却灰スタッカ３２Ａ、３２Ｂへ排出し蓄積する。焼却灰スタッカ３２Ａ、３２Ｂは、移動可能に構成され、適当な量の焼却灰が蓄積されたときに、図示しない焼却灰貯蔵室などに焼却灰スタッカ３２Ａ、３２Ｂの焼却灰を移動し、空とした後に元の位置に戻して使用することができる。 The first combustion furnace 4A and the second combustion furnace 4B are provided with a mechanism for dropping the incineration ash of biomass fuel to a predetermined position at the bottom of the furnace. At the predetermined positions of the first combustion furnace 4A and the second combustion furnace 4B, start end portions of ash extraction conveyors 31A and 31B for conveying the incineration ash are provided. The ash removal conveyors 31A and 31B convey the incineration ash to the opposite side of the rotating cylindrical body 1 and discharge and accumulate it on the incineration ash stackers 32A and 32B. The incineration ash stackers 32A and 32B are configured to be movable. When an appropriate amount of incineration ash is accumulated, the incineration ash stackers 32A and 32B are moved to an incineration ash storage chamber (not shown), After that, it can be returned to its original position and used.

第２の間隙２２における第２の端部１Ｂ近傍には、第１の流路３５が設けられている。第１の流路３５は、第１の端部１Ａ近傍の空気取入口２３から取り入れ、第２の間隙２２を流れる空気を、第２の端部１Ｂ近傍において取り込み、第２の端部１Ｂから回転円筒体１内に送り込むものである。 A first flow path 35 is provided in the vicinity of the second end 1 B in the second gap 22. The first flow path 35 takes in from the air inlet 23 in the vicinity of the first end 1A, takes in the air flowing through the second gap 22 in the vicinity of the second end 1B, and from the second end 1B. It is fed into the rotating cylinder 1.

回転円筒体１の第１の端部から第１の燃焼炉４Ａ及び第２の燃焼炉４Ｂの間には、第２の流路５が設けられている。第２の流路５は、回転円筒体１内を上記第２の端部１Ｂ側から上記第１の端部１Ａ側へ流れる気体ガスを上記第１の端部１Ａ近傍から取り込み、上記燃焼炉４Ａ、４Ｂ内へ送り込む流路である。 A second flow path 5 is provided between the first combustion furnace 4 A and the second combustion furnace 4 B from the first end of the rotating cylindrical body 1. The second flow path 5 takes in the gaseous gas flowing from the second end 1B side to the first end 1A side in the rotating cylindrical body 1 from the vicinity of the first end 1A, and the combustion furnace 4A and 4B are flow paths that feed into the interior.

第２の流路５の一部は、加熱室５１内のパイプ５２を構成する。即ち、加熱室５１は、第２の流路５の途中に設けられ、上記第２の流路５（パイプ５２）を中央に配置して、中央の上記第２の流路５を囲繞する室５３を有するように構成されている。 A part of the second flow path 5 constitutes a pipe 52 in the heating chamber 51. That is, the heating chamber 51 is provided in the middle of the second flow path 5, and the second flow path 5 (pipe 52) is arranged in the center to surround the second flow path 5 in the center. 53.

加熱室５１の下流側には、第１の集塵機５４が設けられており、第１の集塵機５４の更に下流側には気体ガスを回転円筒体１内の上記第１の端部１Ａ近傍から引き込むためのファン５５が設けられている。ファン５５の下流において第２の流路５は分岐して、第２の流路５Ａ、５Ｂとなる。第２の流路５Ａ、５Ｂは共に、第１の間隙２１を通過して第２の筒体３の外側へ現れる。つまり、第２の流路５Ａ、５Ｂは共に、第１の間隙２１において回転円筒体１の外周を例えば半周して第２の筒体３の外へ出る。第１の間隙２１において回転円筒体１の外周を例えば半周する間に、第２の流路５Ａ、５Ｂ内の気体ガスは熱せられる。 A first dust collector 54 is provided on the downstream side of the heating chamber 51, and gas gas is drawn from the vicinity of the first end 1 A in the rotating cylindrical body 1 further downstream of the first dust collector 54. A fan 55 is provided. The second flow path 5 is branched downstream of the fan 55 to become second flow paths 5A and 5B. Both the second flow paths 5 A and 5 B pass through the first gap 21 and appear outside the second cylinder 3. That is, the second flow paths 5 A and 5 B both go out of the second cylindrical body 3, for example, half-circumferentially around the outer periphery of the rotating cylindrical body 1 in the first gap 21. The gas gas in the second flow paths 5A and 5B is heated while the outer circumference of the rotating cylindrical body 1 is made, for example, half a circumference in the first gap 21.

第２の筒体３の外側へ現れた第２の流路５Ａ、５Ｂの内、第２の流路５Ｂは第２の燃焼炉４Ｂと接続されている。従って、第２の流路５Ｂを通過してきた気体ガスは、第２の燃焼炉４Ｂに投入される。 Of the second flow paths 5A and 5B appearing outside the second cylinder 3, the second flow path 5B is connected to the second combustion furnace 4B. Accordingly, the gas gas that has passed through the second flow path 5B is charged into the second combustion furnace 4B.

第２の筒体３の外側へ現れた第２の流路５Ａ、５Ｂの内、第２の流路５Ａは更に分岐した第４の流路５Ｃを接続している。この第４の流路５Ｃは、再び第１の間隙２１を通過して、加熱室５１が設けられた第２の筒体３の外側へ現れる。つまり、第４の流路５Ｃは、第１の間隙２１において回転円筒体１の外周を例えば半周して加熱室５１側へ出る。第１の間隙２１において回転円筒体１の外周を例えば半周する間に、第４の流路５Ｃ内の気体ガスは熱せられる。 Of the second flow paths 5A and 5B that have appeared outside the second cylindrical body 3, the second flow path 5A connects a further branched fourth flow path 5C. The fourth flow path 5C passes through the first gap 21 again and appears outside the second cylinder 3 in which the heating chamber 51 is provided. In other words, the fourth flow path 5 C exits the heating chamber 51 side, for example, by making a half turn around the outer periphery of the rotating cylindrical body 1 in the first gap 21. The gas gas in the fourth flow path 5C is heated while the outer circumference of the rotating cylindrical body 1 is made, for example, half a circumference in the first gap 21.

上記のように本実施形態では、回転円筒体１の外周円弧状流路である第１の間隙２１を通過した気体ガスを、再び上記第１の間隙２１内を回転円筒体１と同軸円の円弧状に通過する第４の流路５Ｃを介して加熱室５１に導き、加熱室５１の室５３内において上記第２の流路５を流れる気体ガスを加熱する。気体ガスは、加熱室５１の室５３からパイプ５６を介して第１の間隙２１へ排出される。 As described above, in the present embodiment, the gas gas that has passed through the first gap 21 that is the outer circumferential arc-shaped flow path of the rotating cylindrical body 1 is recirculated in the first gap 21 to be coaxial with the rotating cylindrical body 1. The gas is introduced into the heating chamber 51 through the fourth flow path 5C passing in an arc shape, and the gas gas flowing through the second flow path 5 is heated in the chamber 53 of the heating chamber 51. The gaseous gas is discharged from the chamber 53 of the heating chamber 51 to the first gap 21 via the pipe 56.

また、第２の流路５Ａは、第４の流路５Ｃとの分岐点より下流において第１の燃焼炉４Ａと接続されている。従って、第２の流路５Ａを通過してきた気体ガスは、第１の燃焼炉４Ａに投入される。 The second flow path 5A is connected to the first combustion furnace 4A downstream from the branch point with the fourth flow path 5C. Accordingly, the gas gas that has passed through the second flow path 5A is charged into the first combustion furnace 4A.

第１の間隙２１の終端である第２の端部１Ｂ近傍には、上記第２の端部１Ｂ近傍の上記第１の間隙２１と、排気用集塵機６１とを連絡する第３の流路６が設けられている。この第３の流路６は、上記第１の間隙２１内を上記第１の端部１Ａ側から上記第２の端部１Ｂ側へ流れる熱気体を上記第１の間隙２１における上記第２の端部１Ｂ近傍から取り込み、排気用集塵機６１へ送り込むものである。 In the vicinity of the second end 1B, which is the terminal end of the first gap 21, the third flow path 6 that connects the first gap 21 in the vicinity of the second end 1B and the exhaust dust collector 61 is provided. Is provided. The third flow path 6 allows the hot gas flowing in the first gap 21 from the first end portion 1A side to the second end portion 1B side to pass through the second gap in the first gap 21. It is taken in from the vicinity of the end 1B and sent to the exhaust dust collector 61.

上記第３の流路６と排気用集塵機６１との間には、回転円筒体１における第２の端部１Ｂ側に設けられた乾燥物排出口から排出される、原料を乾燥してバイオマス燃料を搬送する搬送手段であるスクリューコンベア６２を備える搬送室６３が設けられている。この搬送室６３を、上記第３の流路６の一部の流路６Ａが取り囲んで設けられている。例えば、入口と出口以外では密封された流路６Ａに搬送室６３が載置されている構成とすることができる。第３の流路６の熱気体は、流路６Ａを通過する間に搬送室６３を搬送されているバイオマス燃料に熱を与えて更なる乾燥を促す。 Between the third flow path 6 and the exhaust dust collector 61, the raw material discharged from the dry matter discharge port provided on the second end 1B side of the rotating cylindrical body 1 is dried to obtain biomass fuel. A transfer chamber 63 including a screw conveyer 62 which is a transfer means for transferring the image is provided. This transfer chamber 63 is provided so as to surround a part of the third flow path 6A. For example, it can be set as the structure by which the conveyance chamber 63 is mounted in the sealed flow path 6A except an entrance and an exit. The hot gas in the third flow path 6 gives heat to the biomass fuel transported through the transport chamber 63 while passing through the flow path 6A, and promotes further drying.

流路６Ａと排気用集塵機６１との間には排気用ファン６６が設けられており、排気用集塵機６１の外部にも排気用ファン６７が設けられている。 An exhaust fan 66 is provided between the flow path 6 A and the exhaust dust collector 61, and an exhaust fan 67 is also provided outside the exhaust dust collector 61.

以上のように構成された装置は、次の通りに動作する。投入装置４２にバイオマス燃料を蓄積し、スクリューコンベア４７、４７により図示ないホッパへバイオマス燃料を搬送し、ホッパからスクリューコンベア４８Ａ、４８Ｂを介してバイオマス燃料を第１の燃焼炉４Ａ及び第２の燃焼炉４Ｂへ投入する。 The apparatus configured as described above operates as follows. Biomass fuel is accumulated in the charging device 42, the biomass fuel is conveyed to a hopper (not shown) by the screw conveyors 47, 47, and the biomass fuel is transferred from the hopper via the screw conveyors 48A, 48B to the first combustion furnace 4A and the second combustion. Charge to the furnace 4B.

着火バーナ４１Ａ、４１Ｂを点火し、第１の燃焼炉４Ａ及び第２の燃焼炉４Ｂ内のバイオマス燃料へ火を送り着火させて、第１の燃焼炉４Ａ及び第２の燃焼炉４Ｂ内においてバイオマス燃料が継続して燃焼するように、例えば１０分程度の初期燃焼を行い、着火バーナ４１Ａ、４１Ｂを消火する。 The ignition burners 41A and 41B are ignited, and fire is sent to the biomass fuel in the first combustion furnace 4A and the second combustion furnace 4B to ignite them, and the biomass in the first combustion furnace 4A and the second combustion furnace 4B. For example, initial combustion for about 10 minutes is performed so that the fuel burns continuously, and the ignition burners 41A and 41B are extinguished.

例えば、上記初期燃焼が終了するまでに、原料ホッパ１８にバイオマス燃料の原料を用意し、原料ホッパ１８から原料をスクリュー式のコンベア１９により搬送してロータリーダンパ１６を介して回転円筒体１内へ投入する。また、回転円筒体１の回転を開始させ、各部のファンやコンベアを稼働状態とする。 For example, by the time the initial combustion is completed, a raw material of biomass fuel is prepared in the raw material hopper 18, and the raw material is conveyed from the raw material hopper 18 by the screw-type conveyor 19 into the rotary cylinder 1 through the rotary damper 16. throw into. Moreover, the rotation of the rotating cylindrical body 1 is started, and the fans and conveyors of the respective parts are set in an operating state.

第１の燃焼炉４Ａ及び第２の燃焼炉４Ｂにおいて生じる火炎と熱とは、第１の燃焼炉４Ａ及び第２の燃焼炉４Ｂの火炎等の出口正面の回転円筒体１の熱受部１ＳＡ、１ＳＢを熱すると共に第１の間隙２１に広がる。これにより、回転円筒体１が熱せられる。 The flame and heat generated in the first combustion furnace 4A and the second combustion furnace 4B are the heat receiving portion 1SA of the rotating cylindrical body 1 in front of the outlet of the flames of the first combustion furnace 4A and the second combustion furnace 4B. 1SB is heated and spreads in the first gap 21. Thereby, the rotating cylindrical body 1 is heated.

回転円筒体１内の原料は、回転円筒体から熱を受けて乾燥されながら、回転円筒体１の内壁面に螺旋状に形成された突条１Ｃに載せられて、回転円筒体１の回転に応じて上方へ運ばれて突条１Ｃを滑り落ちる動作を繰り返しながら、回転円筒体１の第１の端部１Ａと反対側の第２の端部１Ｂ側へ導かれて行く。 The raw material in the rotating cylindrical body 1 is placed on a protrusion 1 C formed in a spiral shape on the inner wall surface of the rotating cylindrical body 1 while receiving heat from the rotating cylindrical body and being dried. Accordingly, it is guided upward toward the second end 1B opposite to the first end 1A of the rotating cylindrical body 1 while repeating the action of being carried upward and sliding down the protrusion 1C.

回転円筒体１内で原料が乾燥されて行く過程において、空気取入口２３から取り込んだ空気は、第２の間隙２２を通って第１の流路３５へ到り、第１の流路３５から第２の端部１Ｂ側の回転円筒体１内に送り込まれる。 In the process in which the raw material is dried in the rotating cylindrical body 1, the air taken in from the air inlet 23 reaches the first flow path 35 through the second gap 22, and from the first flow path 35. It is fed into the rotating cylindrical body 1 on the second end 1B side.

回転円筒体１の第１の端部１Ａには第２の流路５が接続されており、第２の流路５にはファン５５が設けられているので、回転円筒体１内の気体ガスは、第２の流路５から加熱室５１内のパイプ５２、ファン５５へ取り込まれる。ファン５５の下流側では第２の流路５が第２の流路５Ａと第２の流路５Ｂに分岐しているので、上記気体ガスの一部は第２の流路５Ｂを介して第１の燃焼炉４Ｂへ送られ、上記気体ガスの残部は第２の流路５Ａを介して第１の燃焼炉４Ａ側へ送られる。 Since the second flow path 5 is connected to the first end 1A of the rotating cylindrical body 1 and the fan 55 is provided in the second flow path 5, the gas gas in the rotating cylindrical body 1 is provided. Is taken into the pipe 52 and the fan 55 in the heating chamber 51 from the second flow path 5. Since the second flow path 5 is branched into the second flow path 5A and the second flow path 5B on the downstream side of the fan 55, a part of the gas gas passes through the second flow path 5B. The remaining gas gas is sent to the first combustion furnace 4A via the second flow path 5A.

また、第１の燃焼炉４Ａ側の第２の流路５Ａは分岐し、第４の流路５Ｃが接続されているため、第２の流路５Ａを介して到来した気体ガスの一部はそのまま第２の流路５Ａから第１の燃焼炉４Ａへ投入される。第４の流路５Ｃへ分岐した気体ガスは、加熱室５１へ送られ、加熱室５１の室５３内において上記第２の流路５を流れる気体ガスを加熱し、加熱室５１の室５３からパイプ５６を介して第１の間隙２１へ排出される。 In addition, since the second flow path 5A on the first combustion furnace 4A side is branched and the fourth flow path 5C is connected, a part of the gas gas that has arrived through the second flow path 5A is The second flow path 5A is directly put into the first combustion furnace 4A. The gas gas branched into the fourth flow path 5C is sent to the heating chamber 51, and the gas gas flowing through the second flow path 5 is heated in the chamber 53 of the heating chamber 51, and from the chamber 53 of the heating chamber 51, It is discharged to the first gap 21 through the pipe 56.

上記において、第２の流路５Ａ、第２の流路５Ｂ、第４の流路５Ｃは、第１の間隙２１内を通過するので、これらの流路内の気体ガスは加熱される。このため、第４の流路５Ｃから第１の間隙２１へ排出される気体ガスは、概ね２５０℃以上となり、臭気は極めて低減されたものとなる。また、第２の流路５Ａと第２の流路５Ｂの気体ガスは、第１の燃焼炉４Ａと第１の燃焼炉４Ｂへ投入され焼却に使用されるため、焼却炉内の温度が６００℃以上であることから臭気はほぼ無くなる。 In the above, since the second flow path 5A, the second flow path 5B, and the fourth flow path 5C pass through the first gap 21, the gas gas in these flow paths is heated. For this reason, the gas gas discharged | emitted from the 4th flow path 5C to the 1st clearance gap 21 becomes 250 degreeC or more in general, and an odor will be reduced extremely. Further, since the gas gas in the second flow path 5A and the second flow path 5B is input to the first combustion furnace 4A and the first combustion furnace 4B and used for incineration, the temperature in the incinerator is 600. Odor is almost eliminated because it is higher than ℃.

以上のようにして脱臭された熱気体は排気用ファン６７により、第１の間隙２１から第３の流路６、更に排気用集塵機６１へと導かれ排出される。 The hot gas deodorized as described above is guided and discharged from the first gap 21 to the third flow path 6 and further to the exhaust dust collector 61 by the exhaust fan 67.

回転円筒体１における第２の端部１Ｂ側に設けられた乾燥物排出口から排出される、原料を回転円筒体１内で乾燥させたバイオマス燃料は、搬送室６３を通過する間に第３の流路６の熱気体によって更なる乾燥処理が行われて、排出されるので、水分の少ないバイオマス燃料を得ることができる。 Biomass fuel obtained by drying the raw material in the rotary cylindrical body 1 discharged from the dry matter discharge port provided on the second end 1B side in the rotary cylindrical body 1 is passed through the transfer chamber 63 during the third period. Since further drying processing is performed by the hot gas in the flow path 6 and discharged, a biomass fuel with less moisture can be obtained.

本実施形態では、スクリューコンベア６２から排出されたバイオマス燃料を、例えば、スタッカに蓄積して、本実施形態装置の燃料とすることができる。この場合に、スクリューコンベア６２の終端と、投入装置４２の容器部４３の上部開口部をコンベアなどの乾燥物搬送路によって連絡するようにしても良い。 In the present embodiment, the biomass fuel discharged from the screw conveyor 62 can be accumulated in, for example, a stacker and used as the fuel of the apparatus of the present embodiment. In this case, the terminal end of the screw conveyor 62 and the upper opening of the container portion 43 of the charging device 42 may be communicated with each other through a dry material conveyance path such as a conveyor.

１回転円筒体
１ＳＡ、１ＳＢ熱受部
２第１の筒体
３第２の筒体
４Ａ第１の燃焼炉
４Ｂ第２の燃焼炉
５第２の流路
５Ａ第２の流路
５Ｂ第２の流路
５Ｃ第４の流路
６第３の流路
１１軸受
１２フランジ
１２Ａローラ
１３チェーン
１４モータ
１５スプロケット
１６ロータリーダンパ
１７スキップコンベア
１８原料ホッパ
１９コンベア
２１第１の間隙
２２第２の間隙
２３空気取入口
３１Ａコンベア
３２Ａ焼却灰スタッカ
３５流路
４１Ａ着火バーナ
４２投入装置
４７スクリューコンベア
４８Ａスクリューコンベア
５１加熱室
５４集塵機
５５ファン
６１排気用集塵機
６２スクリューコンベア
６３搬送室
６６排気用ファン
６７排気用ファン

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotating cylindrical body 1SA, 1SB Heat receiving part 2 1st cylinder 3 2nd cylinder 4A 1st combustion furnace 4B 2nd combustion furnace 5 2nd flow path 5A 2nd flow path 5B 2nd Channel 5C Fourth channel 6 Third channel 11 Bearing 12 Flange 12A Roller 13 Chain 14 Motor 15 Sprocket 16 Rotary damper 17 Skip conveyor 18 Raw material hopper 19 Conveyor 21 First gap 22 Second gap 23 Air intake Inlet 31A Conveyor 32A Incineration ash stacker 35 Flow path 41A Ignition burner 42 Input device 47 Screw conveyor 48A Screw conveyor 51 Heating chamber 54 Dust collector 55 Fan 61 Exhaust dust collector 62 Screw conveyor 63 Transport chamber 66 Exhaust fan 67 Exhaust fan

Claims

円筒形状を有する回転円筒体であって、この回転円筒体の第１の端部からバイオマス燃料の原料が投入されると共に、内壁面に螺旋状に形成された突条を有し、自身の回転に応じて前記原料を前記突条により前記回転円筒体の前記第１の端部と反対側の第２の端部側へ導き、乾燥したバイオマス燃料として乾燥物排出口から排出する回転円筒体と、
前記回転円筒体の外壁を囲繞し前記回転円筒体の外壁との間に第１の間隙を形成すると共に、前記第１の端部近傍及び前記第２の端部近傍において前記第１の間隙を封止する第１の筒体と、
前記第１の筒体の外壁を囲繞し前記第１の筒体の外壁との間に第２の間隙を形成すると共に、前記第１の端部近傍に前記第２の間隙に空気を取り入れる空気取入口を有し、前記第２の端部近傍において前記第２の間隙が封止される第２の筒体と、
前記第２の間隙の空気を前記第２の端部近傍において取り込み、前記第２の端部から前記回転円筒体内に送り込む第１の流路と、
バイオマス燃料を燃焼させる燃焼炉であって、燃焼による熱を前記回転円筒体の外側壁に与えると共に、燃焼による熱気体を前記第１の間隙へ送り込む燃焼炉と、
前記回転円筒体内を前記第２の端部側から前記第１の端部側へ流れる気体ガスを前記第１の端部近傍から取り込み、前記燃焼炉内へ送り込む第２の流路と、
前記第１の間隙内を前記第１の端部側から前記第２の端部側へ流れる熱気体を前記第１の間隙における前記第２の端部近傍から取り込み、排気用集塵機へ送り込む第３の流路と
を具備し、
乾燥物排出口には、乾燥物を前記回転円筒体から離間する方向へ搬送する搬送手段を備えた搬送室が連絡しており、前記第３の流路の一部が前記搬送室を取り囲んで設けられており、
前記第３の流路を流れる熱気体により前記搬送室内を搬送される乾燥物に熱を与えることを特徴とするバイオマス燃料乾燥化装置。 A rotating cylindrical body having a cylindrical shape, and a raw material for biomass fuel is introduced from a first end of the rotating cylindrical body, and has a protrusion formed in a spiral shape on the inner wall surface, and rotates itself. The rotating cylinder that guides the raw material to the second end side opposite to the first end of the rotating cylinder by the protrusions and discharges the raw material from the dried product discharge port as dry biomass fuel, ,
A first gap is formed between the outer wall of the rotating cylinder and the outer wall of the rotating cylinder, and the first gap is formed in the vicinity of the first end and in the vicinity of the second end. A first cylinder for sealing;
Air that surrounds the outer wall of the first cylinder and forms a second gap with the outer wall of the first cylinder, and that takes air into the second gap near the first end. A second cylindrical body having an intake and in which the second gap is sealed in the vicinity of the second end;
A first flow path for taking in air in the second gap in the vicinity of the second end, and feeding the air into the rotary cylinder from the second end;
A combustion furnace for burning biomass fuel, the combustion furnace supplying heat from combustion to the outer wall of the rotating cylindrical body, and sending hot gas from combustion into the first gap;
A second flow path for taking in gaseous gas flowing from the second end side to the first end side in the rotating cylindrical body from the vicinity of the first end and sending it into the combustion furnace;
A hot gas flowing from the first end portion side to the second end portion side in the first gap is taken in from the vicinity of the second end portion in the first gap and sent to an exhaust dust collector. ; and a flow path,
A transport chamber having transport means for transporting the dry material in a direction away from the rotating cylindrical body communicates with the dry matter discharge port, and a part of the third flow path surrounds the transport chamber. Provided,
The biomass fuel drying apparatus according to claim 1, wherein the dry matter transported in the transport chamber is heated by hot gas flowing through the third flow path .

前記第２の流路の途中に、前記第２の流路を中央に配置して、中央の前記第２の流路を囲繞する室を有する加熱室が設けられ、
前記第２の流路は、前記第２の流路を通過する気体ガスを、前記加熱室の中央を流した後に、前記第１の間隙内を通過するように配置され、前記第１の間隙内において前記第２の流路の気体ガスが加熱されて前記加熱室の中央の前記第２の流路を囲繞する室に導かれるように配置され、加熱室内において前記第２の流路を流れる気体ガスを加熱することを特徴とする請求項１に記載のバイオマス燃料乾燥化装置。 In the middle of the second flow path, a heating chamber having a chamber that surrounds the second flow path in the center by disposing the second flow path at the center is provided.
The second flow path is disposed so that a gas gas passing through the second flow path flows through the center of the heating chamber and then passes through the first gap, and the first gap The gas gas in the second flow path is heated so as to be guided to a chamber surrounding the second flow path in the center of the heating chamber, and flows through the second flow path in the heating chamber. The biomass fuel drying apparatus according to claim 1, wherein the gas gas is heated .

前記第２の流路における、前記加熱室の位置より下流側には、気体ガスを前記回転円筒内の前記第１の端部近傍から引き込むためのファンが設けられていることを特徴とする請求項２に記載のバイオマス燃料乾燥化装置。 A fan for drawing gas gas from the vicinity of the first end in the rotating cylinder is provided downstream of the heating chamber in the second flow path. Item 3. The biomass fuel drying apparatus according to Item 2 .

前記第２の流路における、前記ファンより下流側は、前記第１の間隙内を前記回転円筒体と同軸円の円弧状に通過する円弧状流路となっており、前記第２の流路を流れる気体ガスは前記第１間隙内の熱気により熱せられることを特徴とする請求項３に記載のバイオマス燃料乾燥化装置。 In the second flow path, the downstream side of the fan is an arc-shaped flow path that passes through the first gap in a circular arc that is coaxial with the rotating cylindrical body, and the second flow path. The biomass fuel drying apparatus according to claim 3, wherein the gas gas flowing through the gas is heated by hot air in the first gap .

前記円弧状流路を通過した気体ガスを、再び前記第１の間隙内を前記回転円筒体と同軸円の円弧状に通過する第４の流路を介して前記加熱室に導き、加熱室の室内において前記第２の流路を流れる気体ガスを加熱することを特徴とする請求４に記載のバイオマス燃料乾燥化装置。 The gas gas that has passed through the arc-shaped channel is led to the heating chamber again through the fourth channel that passes through the first gap in a circular arc that is coaxial with the rotating cylindrical body, The biomass fuel drying apparatus according to claim 4 , wherein the gas gas flowing through the second flow path is heated indoors .

前記回転円筒体の外壁には、螺旋状に形成された突条を有し、前記第１の間隙を前記第２の端部方向へ流れる熱気体の流れを緩慢にすることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のバイオマス燃料乾燥化装置。 The outer wall of the rotating cylindrical body has a spirally formed protrusion, and slows the flow of hot gas flowing in the first gap toward the second end. Item 6. The biomass fuel drying apparatus according to any one of Items 1 to 5 .

前記燃焼炉へバイオマス燃料を送り込む燃料搬送路を備えた投入装置が備えられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のバイオマス燃料乾燥化装置。 The biomass fuel drying apparatus according to any one of claims 1 to 6, further comprising a charging device including a fuel conveyance path for feeding biomass fuel to the combustion furnace .

乾燥物排出口には、乾燥物を前記回転円筒体から離間する方向へ搬送する搬送手段を備えた搬送室が連絡しており、
前記搬送室の終端から前記投入装置へ乾燥物を搬送する乾燥物搬送路が備えられていることを特徴とする請求項７に記載のバイオマス燃料乾燥化装置。 The dry matter discharge port communicates with a transfer chamber provided with transfer means for transferring the dry matter in a direction away from the rotating cylindrical body,
The biomass fuel drying apparatus according to claim 7, further comprising a dried material conveyance path for conveying dried material from a terminal end of the conveyance chamber to the charging device.

２基の燃焼炉が設けられていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のバイオマス燃料乾燥化装置。 The biomass fuel drying apparatus according to any one of claims 1 to 8 , wherein two combustion furnaces are provided .