JP6038279B2 - 金及び銀の溶離方法及びそれを用いた金及び銀の回収方法 - Google Patents
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Description
(非特許文献1)M. E. Berndt, T. Buttram, D. Earley III, W. E. Seyfried Jr., Geochimica et Cosmochimica Acta, 58,(2), 587-594, 1994
金のポリスルフィド錯体はハロゲン錯体より安定であり、吸着材に吸着されても容易に単体の金まで還元されない。
金を含む硫化金属精鉱(Cu:17質量%、Fe:27質量%、S:25質量%、Au:90ppm、主要鉱種は黄銅鉱及びピロタイトFe1-xS)を、浸出液に対し35g/Lとなるよう秤量した。浸出液は、Cl-:180g/L、Br-:20g/L、Cu2+:18g/L、Fe3+:2g/L含有し、pHは1.5とした。浸出液を85℃に加温し、空気を1分当たり0.1L吹き込みながら攪拌した。こうして得た金濃度が2mg/L以上の浸出液をヤシ殻由来活性炭(太平化学産業社製ヤシコールMC)を充填したカラムに通し、金を活性炭に吸着させた。カラム通過後の浸出液の金濃度は0.1mg/L未満であった。
カラム中の活性炭の金濃度が7000g/ton程度となったところでカラムから取り出した。金の吸着量を灰吹き法とICP−AESにより定量したところ、7500g/tonであった。
銀を含む硫化金属精鉱(Cu:17質量%、Fe:27質量%、S:25質量%、Ag:0.03質量%、主要鉱種は黄銅鉱及びピロタイトFe1-xS)を、浸出液に対し35g/Lとなるよう秤量した。浸出液は、Cl-:180g/L、Br-:20g/L、Cu2+:18g/L、Fe3+:2g/L含有し、pHは1.0とした。浸出液を65℃に加温し、空気を1分当たり0.1L吹き込みながら攪拌した。こうして得た銀濃度が10mg/L以上の浸出液をヤシ殻由来活性炭(太平化学産業社製ヤシコールMC)を充填したカラムにバッチ式で通し、銀を活性炭に吸着させた。カラム通過後の浸出液の銀濃度は0.1mg/L未満であった。
所定の通液時間ごとに活性炭へのAgの吸着量(mg)を灰吹き法とICP−AESにより定量した。図2に、実施例2で得られた通液時間に対する活性炭へのAg吸着量に係るグラフを示す。
精鉱から金浸出した浸出液から金吸着した活性炭(ヤシ殻由来活性炭:太平化学産業社製ヤシコール 粒状炭)を準備した。活性炭中のAu品位は9000g/tonであり、Ag品位は1400g/tonであった。溶離液としては、pH=4の0.1Mチオ硫酸ナトリウム溶液を用いた。溶離液の温度は常温(20〜30℃)及び80℃とした。この溶離液中に上述の活性炭を浸漬して攪拌した。試験開始から一時間毎にサンプリングを行い、溶離液中の金及び銀の濃度を測定した。測定はICP測定により行った。得られた金及び銀の液中濃度の結果を図3及び図4にそれぞれ示す。図3に示すように、80℃で溶離した場合、金が銀に対して活性炭からより多く良好に溶離していることがわかる。また、80℃で溶離した場合、溶離6時間で液中Au濃度は160mg/L、Ag濃度は<1mg/Lであった。80℃で溶離することにより、金及び銀を分離できるだけでなく、Auの溶離速度も向上した。一方、図4に示すように、常温で溶離した場合、銀が金に対して活性炭からより多く良好に溶離していることがわかる。また、常温で溶離した場合、溶離6時間で液中Au濃度は20mg/L、Ag濃度は25mg/Lであった。銀に関しては活性炭中の銀を全量溶離したことになる。
精鉱から金浸出した浸出液から金吸着した活性炭(ヤシ殻由来活性炭:太平化学産業社製ヤシコール 粒状炭)を準備した。活性炭中のAu品位は9000g/tonであり、Ag品位は1400g/tonであった。溶離液としては、pH=4、6、8の0.1Mチオ硫酸ナトリウム溶液をそれぞれ用いた。溶離液の温度は80℃とした。この溶離液中に上述の活性炭を浸漬して攪拌した。試験開始から一時間毎にサンプリングを行い、溶離液中の金及び銀の濃度を測定した。測定はICP測定により行った。得られた金及び銀の液中濃度の結果を図5及び図6にそれぞれ示す。図5及び6に示すように、pHが8である溶離液で溶離した場合は、金及び銀のいずれも溶離が不良であった。
Claims (11)
- アニオンとして塩化物イオン及び/又は臭化物イオンを含み、カチオンとして銅及び鉄を含む酸性浸出液を用いて、含金・銀硫化金属鉱から金及び銀を前記酸性浸出液に加温浸出する工程と、
前記酸性浸出液中の少なくとも金及び銀を活性炭に吸着させる工程と、
少なくとも金及び銀が吸着した活性炭に対し、pH7未満に保持したチオ硫酸塩水溶液を用いて金と銀とを溶離させる工程と、
を備えた金及び銀の溶離方法。 - 前記チオ硫酸塩水溶液のpHが4以上7未満に保持されている請求項1に記載の金及び銀の溶離方法。
- 前記チオ硫酸塩水溶液が20〜90℃に保持されている請求項1又は2に記載の金及び銀の溶離方法。
- 前記チオ硫酸塩水溶液を60〜90℃に保持することで、前記活性炭に吸着した金を選択的に溶離して分離する請求項3に記載の金及び銀の溶離方法。
- 前記チオ硫酸塩水溶液を20〜50℃に保持することで、前記活性炭に吸着した銀を選択的に溶離して分離する請求項3に記載の金及び銀の溶離方法。
- 前記チオ硫酸塩水溶液がチオ硫酸ナトリウム水溶液である請求項1〜5のいずれかに記載の金及び銀の溶離方法。
- 前記含金・銀硫化金属鉱が、輝銅鉱、斑銅鉱、銅藍、黄銅鉱、黄鉄鉱、硫砒銅鉱、及び、硫砒鉄鉱からなる群から選択された少なくとも一種を含む精鉱である請求項1〜6のいずれかに記載の金及び銀の溶離方法。
- 前記含金・銀硫化金属鉱が、前記精鉱から酸性浸出液を用いて主成分金属である銅、鉄、又は、ヒ素を80%以上浸出した後に固液分離することで得られた金を含む浸出残渣である請求項7に記載の金及び銀の溶離方法。
- 前記酸性浸出液が、塩化物イオンを含む場合は40〜200g/Lの塩化物イオン、臭化物イオンを含む場合は20〜100g/Lの臭化物イオン、5〜25g/Lの銅、及び、0.01〜10g/Lの鉄を含み、pHが0〜1.9である請求項1〜8のいずれかに記載の金及び銀の溶離方法。
- 前記加温浸出を60〜100℃で行う請求項1〜9のいずれかに記載の金及び銀の溶離方法。
- 請求項1〜10のいずれかに記載の金及び銀の溶離方法で得られた金及び銀を含むチオ硫酸塩水溶液から金及び銀を回収する方法。
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