JP6037428B2 - 二次電池の製造方法および製造装置 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の二次電池の製造装置の一実施形態を示す斜視図である。図1に示す製造装置100aは、二次電池1のフィルム外装材5を挟み込めるように対向配置された一対の板状部材112を有する。各板状部材112は、フィルム外装材5を押圧する押圧面112aを有する。本実施形態では、一対の板状部材112は所定の位置に固定され、フィルム外装材5は駆動機構110によって、押圧面112aの上部から下部に向かって下降させられる。以下、駆動機構110の構成について図1を参照して詳しく説明する。駆動機構110は、支持板111と、サーボモータ101と、ガイド102と、ボールネジ103と、移動テーブル104と、フタ105と、を有する。支持板111は、板状部材112の間でフィルム外装材5をその下部側から支持している。駆動機構110では、サーボモータ101が始動すると、ボールネジ103は、回転しながらフタ105を下方に押さえつける。これにより、フタ105が固定された移動テーブル104が、ガイド102に沿って下降する。移動テーブル104には、支持板111も固定されている。そのため、移動テーブル104の下降に伴って支持板111も下降する。
(実施形態2)
図5は、本発明の製造装置の他の実施形態を示す図である。図5(a)は、製造装置の全体構成を示す斜視図である。図5(b)〜図5(d)は、図5(a)に示す製造装置を用いて液体6を電池要素2に浸み込ませる過程を示す図である。図5(a)に示す製造装置100bでは、互いに対向配置された一対の板状部材120を有する。各板状部材120は、フィルム外装材5を押圧する押圧面120aと、押圧面120aの下部に設けられた軸120bと、を有する。各軸120bには駆動機構121が連結されている。本実施形態では、駆動機構121はサーボモータとする。本実施形態では、所定の角度に開いた押圧面120a同士の間にフィルム外装材5が配置される(図5(b)参照)。フィルム外装材5には、実施形態1と同様に、電池要素2が収容され、液体6が溜まっている。駆動機構121が、各板状部材120を、軸120bを中心に各押圧面120aが互いに近付く方向に回転移動させると(図5(c)、(d)参照)、実施形態1と同様に、フィルム外装材5が萎んでフィルム外装材5と電池要素2との隙間が狭まる。そのため、フィルム外装材5内で液体6の液面が急速に上昇する。したがって、実施形態1と同様に、液体6が電池要素2に浸み込む時間を短縮し、イオン透過膜の皺の発生および気泡の残存を防ぐことが可能となる。本実施形態では、実施形態1の製造装置100aに比べて駆動機構の構成が簡易になる。そのため、装置の小型化が可能となる。
2 電池要素
3 負極端子
4 正極端子
5 フィルム外装材
5a 内部空間
5b 上部開口
6 液体
11 ノズル
21 浸み込み領域
22 非浸み込み領域
100a、100b 製造装置
101 サーボモータ
102 ガイド
103 ボールネジ
104 移動テーブル
105 フタ
110、121 駆動機構
111 支持板
112、120、130 板状部材
112a、113、120a、130a 押圧面
113a 上端部
113b 下端部
120b 軸
Claims (10)
- 正極板と負極板との間にイオン透過膜が挟み込まれた電池要素を、上部開口を有する袋状のフィルム外装材に収容し、前記上部開口から前記電池要素と前記フィルム外装材との隙間に電気伝導性を有する液体を供給する液体供給工程と、
前記電池要素が収容され、かつ、前記液体が供給された前記フィルム外装材を萎ませるように押圧する押圧工程であって、前記フィルム外装材が押圧される範囲が前記フィルム外装材の下部から前記上部開口に向かって広がるように押圧する押圧工程と、
を有する二次電池の製造方法。 - 前記押圧工程は、所定の位置で互いに対向配置された一対の板状部材の間に前記フィルム外装材の前記下部を挟み込み、その後、一対の板状部材の間で前記フィルム外装材を下降させる工程を有する、請求項1に記載の二次電池の製造方法。
- 前記押圧工程は、所定の位置に固定された前記フィルム外装材の前記下部を、互いに対向配置された一対の板状部材の間に挟み込み、その後、前記フィルム外装材を挟みながら前記一対の板状部材を上昇させる工程を有する、請求項1に記載の二次電池の製造方法。
- 前記押圧工程において、前記フィルム外装材を段階的に下降させる、請求項2に記載の二次電池の製造方法。
- 前記押圧工程において、前記一対の板状部材を段階的に上昇させる、請求項3に記載の二次電池の製造方法。
- 前記押圧工程は、互いに対向配置された一対の板状部材の間に前記フィルム外装材を配置し、その後、各板状部材を、各板状部材の下部に設けられた軸を中心に互いに近付く方向に回転させる工程を有する、請求項1に記載の二次電池の製造方法。
- 正極板と負極板との間にイオン透過膜が挟み込まれた電池要素を収納し、かつ、電気伝導性を有する液体が溜まった内部空間と、前記内部空間に連通する上部開口とを有する袋状のフィルム外装材を挟み込めるように互いに対向配置された一対の板状部材であって、各板状部材が前記フィルム外装材を萎ませるように押圧する押圧面を有する一対の板状部材と、
前記フィルム外装材における前記押圧面によって押圧される範囲が前記フィルム外装材の下部から前記上部開口に向かって広がるように前記フィルム外装材または前記一対の板状部材を移動させる駆動機構と、
を有する、二次電池の製造装置。 - 前記一対の板状部材の少なくとも一方の押圧面は、下端部から上端部に向かって先細りした形状となっており、
前記駆動機構は、前記押圧面の前記上端部が前記フィルム外装材の前記下部を押圧した状態から前記フィルム外装材を下降させるかまたは前記状態から前記一対の板状部材を上昇させる、請求項7に記載の二次電池の製造装置。 - 前記一対の板状部材は、前記押圧面の下部に設けられた軸を有し、
前記駆動機構は、前記一対の板状部材を、前記軸を中心に各押圧面が互いに近付く方向に回転移動させる、請求項7に記載の二次電池の製造装置。 - 前記一対の板状部材の少なくとも一方の押圧面は、中央部が凸状になっている、請求項9に記載の二次電池の製造装置。
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