JP6036349B2 - Wet image forming device - Google Patents

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JP6036349B2 JP2013018130A JP2013018130A JP6036349B2 JP 6036349 B2 JP6036349 B2 JP 6036349B2 JP 2013018130 A JP2013018130 A JP 2013018130A JP 2013018130 A JP2013018130 A JP 2013018130A JP 6036349 B2 JP6036349 B2 JP 6036349B2
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Description

本発明は、キャリア液とトナー粒子を含む湿式現像剤を用いて画像を形成する湿式画像形成装置に関し、特に、単色を有するトナー像が順次転写され重ね合わされることにより多色のトナー像が形成される湿式画像形成装置に関する。   The present invention relates to a wet image forming apparatus that forms an image using a wet developer containing carrier liquid and toner particles, and in particular, a multicolor toner image is formed by sequentially transferring and superimposing toner images having a single color. The present invention relates to a wet image forming apparatus.

近年、記録媒体を印刷するいわゆるプロダクションプリント領域（ＰＰ領域）において、従来のオフセット印刷法に代替えして、湿式電子写真方式が採用されつつあり、これに伴いた湿式画像形成装置の開発が行なわれている。   In recent years, in the so-called production print region (PP region) for printing a recording medium, a wet electrophotographic method is being adopted instead of the conventional offset printing method, and a wet image forming apparatus has been developed accordingly. ing.

湿式画像形成装置は、オフセット印刷機と比較した場合には無版で画像を形成でき、乾式電子写真方式の画像形成装置と比較した場合には画質が高精細であるという利点を有している。また、湿式画像形成装置は、仕様態様および品質においても、小ロット数の印刷、１枚ごとに内容が異なるバリアブル印刷などに対応することができ、かつ高精細に印刷することができる。   The wet image forming apparatus has an advantage that it can form an image without a plate when compared with an offset printing machine, and has high image quality when compared with a dry electrophotographic image forming apparatus. . In addition, the wet image forming apparatus can cope with printing with a small number of lots, variable printing with different contents for each sheet, and high-definition printing in terms of specifications and quality.

画像の品質を左右するＰＰ領域においては、高精細な仕上がりが要求されるため、多色の画像を形成する際には、各色画像の重ね合せ時の色ズレや記録媒体への転写位置のズレについて抑制していく必要がある。   In the PP area that affects the quality of the image, a high-definition finish is required. Therefore, when a multicolor image is formed, a color shift at the time of superimposing the respective color images or a shift in the transfer position to the recording medium. It is necessary to suppress about.

湿式画像形成装置におけるＰＰ領域では、主として、感光体から中間転写部材に１次転写されたトナー像が、２次転写部材と中間転写部材との間に形成される押圧部を通過する記録媒体上に転写される。   In the PP region of the wet image forming apparatus, the toner image primarily transferred from the photosensitive member to the intermediate transfer member is mainly on a recording medium that passes through a pressing portion formed between the secondary transfer member and the intermediate transfer member. Is transferred to.

一般的に、中間転写部材としては、ベルト方式ものかローラ方式のものかのいずれかが採用されている。ベルト方式の中間転写部材を用いた場合には、ベルトの撓みもしくはベルトの伸びによる寸法変化、ベルト搬送時のスリップなどによる位置ズレ、または、２次転写時における記録媒体の転写位置のズレなどが発生しやすい。一方、ローラ方式の中間転写部材を用いた場合には、そのような寸法変化やズレが発生する恐れがなく、安定した駆動と位置精度を確保することができる。   Generally, as the intermediate transfer member, either a belt type or a roller type is adopted. When a belt-type intermediate transfer member is used, there may be a dimensional change due to belt deflection or belt elongation, a positional deviation due to slip during belt conveyance, or a deviation in the transfer position of the recording medium during secondary transfer. Likely to happen. On the other hand, when a roller-type intermediate transfer member is used, there is no risk of such dimensional changes and deviations, and stable driving and positional accuracy can be ensured.

しかしながら、ローラ方式の中間転写部材を採用する場合には、中間転写部材が２次転写部材に押圧されることで、中間転写部材に無視できない撓みが生じることになる。そのため、中間転写部材、２次転写部材および感光体の位置関係の如何によっては、この撓みの影響により感光体と中間転写部材との間の押圧力が不均一となってしまい、これにより感光体から中間転写部材に転写されたトナー像にムラが生じてしまう恐れがある。このため最終的に形成される画像にノイズが発生し、画像品質が低下することが懸念される。   However, when a roller-type intermediate transfer member is employed, the intermediate transfer member is pressed against the secondary transfer member, thereby causing bending that cannot be ignored in the intermediate transfer member. For this reason, depending on the positional relationship between the intermediate transfer member, the secondary transfer member, and the photoconductor, the pressing force between the photoconductor and the intermediate transfer member becomes non-uniform due to the influence of the deflection. The toner image transferred from the toner to the intermediate transfer member may be uneven. For this reason, there is a concern that noise is generated in the finally formed image and the image quality is deteriorated.

そこで、ローラ方式の中間転写部材を採用しつつ、このようなトナー像のムラを抑制することができる湿式画像形成装置として、特開平５−２７３８００号公報（特許文献１）には、４つの現像手段と１つの感光体とを有し、各色の現像手段が感光体の１サイクルごとに順次トナー像を感光体に転写する４サイクル方式の湿式画像形成装置であって、感光体に圧接される中間転写部材と、中間転写部材に記録媒体を介して圧接される２次転写部材とを備え、感光体、中間転写部材および２次転写部材が、中間転写部材および２次転写部材を結ぶ軸線と、中間転写部材および感光体を結ぶ軸線とが直交または実質的に直交するように配置されたものが開示されている。   Japanese Patent Laid-Open No. 5-273800 (Patent Document 1) discloses four developments as a wet image forming apparatus that can suppress such toner image unevenness while employing a roller-type intermediate transfer member. A four-cycle wet-type image forming apparatus in which each color developing means sequentially transfers a toner image to the photosensitive member for each cycle of the photosensitive member, and is in pressure contact with the photosensitive member. An intermediate transfer member; and a secondary transfer member that is pressed against the intermediate transfer member via a recording medium. The photosensitive member, the intermediate transfer member, and the secondary transfer member have an axis that connects the intermediate transfer member and the secondary transfer member. In addition, an arrangement in which the intermediate transfer member and the axis connecting the photosensitive member are arranged to be orthogonal or substantially orthogonal is disclosed.

特開平５−２７３８００号公報JP-A-5-273800

しかしながら、一般的に、感光体を湿式画像形成装置中に１つだけ有するいわゆる４サイクル方式を用いた湿式画像形成装置は、１度に１色分の画像形成しか行うことができず高速化に不向きである。   However, in general, a wet image forming apparatus using a so-called four-cycle method in which only one photoconductor is provided in the wet image forming apparatus can perform image formation for only one color at a time, thereby increasing the speed. It is unsuitable.

近年においては、ネットワーク環境の普及に伴い、１台の湿式画像形成装置を複数のユーザーによって共有できるようになったことにより湿式画像形成装置の使用頻度が高くなっている。このためＰＰ領域においては、高精細な画質に加えて、大量印刷および高速印刷が可能となるよう高い生産性が要求される。   In recent years, with the spread of network environments, a single wet image forming apparatus can be shared by a plurality of users, and the use frequency of the wet image forming apparatus has increased. For this reason, in the PP region, in addition to high-definition image quality, high productivity is required to enable mass printing and high-speed printing.

そのため、４サイクル方式に代わり高速化に有利なタンデム方式が採用される。タンデム方式を用いた湿式画像形成装置では、中間転写部材の周囲に各色に対応する感光体や現像器を含む複数の画像形成部が配置されており、並行して複数のトナー像を中間転写部材に転写することができる。   Therefore, a tandem method that is advantageous for speeding up is adopted instead of the 4-cycle method. In a wet image forming apparatus using a tandem method, a plurality of image forming units including a photoconductor and a developing device corresponding to each color are arranged around an intermediate transfer member, and a plurality of toner images are transferred in parallel to the intermediate transfer member. Can be transferred to.

しかしながら、中間転写部材にローラ方式を採用し、かつ、タンデム方式を採用した湿式画像形成装置では、複数の感光体が、中間転写部材の外周に沿って並んで配置されるため、中間転写部材が２次転写部材に押圧される際に発生する中間転写部材の撓みの影響が４サイクル方式の湿式画像形成装置と比較して大きくなる。このため、感光体と中間転写部材との間の押圧力が不均一となることによって発生するトナー像のムラが顕著になることが懸念される。   However, in a wet image forming apparatus that employs a roller system as an intermediate transfer member and also employs a tandem system, a plurality of photoconductors are arranged side by side along the outer periphery of the intermediate transfer member. The influence of the deflection of the intermediate transfer member that occurs when pressed by the secondary transfer member is greater than that of a four-cycle wet image forming apparatus. For this reason, there is a concern that unevenness of the toner image generated due to non-uniform pressing force between the photosensitive member and the intermediate transfer member becomes significant.

ここで、特許文献１に記載の湿式画像形成装置は、中間転写部材の外周に沿って１つの感光体が配置された構成であり、複数の感光体を配置することについては十分に考慮されていない。このため、特許文献１に開示の構成を、複数の感光体を配置し、中間転写部材に一度に複数のトナー像を転写可能とするタンデム方式を用いた湿式画像形成装置に直ちに適応させることはできない。また、特許文献１に記載の湿式画像形成装置は、上述のように高速化に不向きである。   Here, the wet image forming apparatus described in Patent Document 1 has a configuration in which one photoconductor is disposed along the outer periphery of the intermediate transfer member, and sufficient consideration is given to arranging a plurality of photoconductors. Absent. For this reason, the configuration disclosed in Patent Document 1 is immediately applied to a wet image forming apparatus using a tandem system in which a plurality of photoconductors are arranged and a plurality of toner images can be transferred to an intermediate transfer member at a time. Can not. Further, the wet image forming apparatus described in Patent Document 1 is unsuitable for speeding up as described above.

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、高速印刷が可能であり、かつ、画像ノイズを低減することが可能な湿式画像形成装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a wet image forming apparatus capable of high-speed printing and capable of reducing image noise. It is in.

本発明に基づく湿式画像形成装置は、１つの局面において、互いに異なる単色のトナー像をそれぞれ形成する複数の画像形成部と、上記複数の画像形成部によって形成されたトナー像が１次転写される回転可能なローラ形状の中間転写部材と、上記中間転写部材に記録媒体を介して押圧されることにより、上記中間転写部材に１次転写されたトナー像を記録媒体上に２次転写する２次転写部材とを備える。上記複数の画像形成部および上記２次転写部材は、上記中間転写部材の外周に沿って並んで配置され、上記複数の画像形成部は、最も視認性の低い色を有するトナー像を形成する第１画像形成部を含む。上記第１画像形成部は、上記中間転写部材の回転方向に沿って上記２次転写部材が上記１次転写部材を押圧する押圧部から１８０度回転した位置に配置されるか、あるいは、上記複数の画像形成部のうちの上記第１画像形成部以外の画像形成部よりも当該位置に近くなるように配置される。上記湿式画像形成装置は、上記中間転写部材に当接されることにより上記中間転写部材上に残留した液体現像剤を除去するクリーニング部材をさらに備える。上記クリーニング部材および上記複数の画像形成部が、上記押圧部から上記中間転写部材の回転方向に沿って、この順に並んで配置される。上記中間転写部材の回転方向を正として、上記中間転写部材の鉛直方向の上端位置から上記中間転写部材と上記クリーニング部材とが当接する位置までの上記中間転写部材の回転方向に沿った円弧部分の中心角をθ１と規定し、上記上端位置から上記押圧部までの上記中間転写部材の回転方向に沿った円弧部分の中心角をθ２と規定した場合において、上記θ１が０度＜θ１≦９０度の条件を満たし、かつ、上記複数の画像形成部の全てが、上記押圧部から上記中間転写部材の回転方向に１３５度回転した位置から３１５度回転した位置までの範囲内において上記中間転写部材に接触するように配置される場合に、上記θ２が−１３５度＜θ２＜９０度の条件を満たす。 In one aspect, the wet image forming apparatus according to the present invention primarily transfers a plurality of image forming units that respectively form different monochrome toner images and the toner images formed by the plurality of image forming units. A rotatable roller-shaped intermediate transfer member, and a secondary for secondary transfer of the toner image primarily transferred to the intermediate transfer member by being pressed against the intermediate transfer member via the recording medium A transfer member. The plurality of image forming units and the secondary transfer member are arranged side by side along the outer periphery of the intermediate transfer member, and the plurality of image forming units form a toner image having a color with the lowest visibility. One image forming unit is included. The first image forming unit is disposed at a position rotated 180 degrees from the pressing unit where the secondary transfer member presses the primary transfer member along the rotation direction of the intermediate transfer member, or the plurality The image forming units other than the first image forming unit are arranged closer to the position. The wet image forming apparatus further includes a cleaning member that removes the liquid developer remaining on the intermediate transfer member by contacting the intermediate transfer member. The cleaning member and the plurality of image forming units are arranged in this order along the rotation direction of the intermediate transfer member from the pressing unit. An arc portion along the rotation direction of the intermediate transfer member from the upper end position in the vertical direction of the intermediate transfer member to the position where the intermediate transfer member and the cleaning member come into contact with each other, with the rotation direction of the intermediate transfer member being positive. When the central angle is defined as θ1 and the central angle of the arc portion along the rotation direction of the intermediate transfer member from the upper end position to the pressing portion is defined as θ2, the θ1 is 0 degree <θ1 ≦ 90 degrees. And all of the plurality of image forming units are placed on the intermediate transfer member within a range from the pressing portion to a position rotated 315 degrees from a position rotated 135 degrees in the rotation direction of the intermediate transfer member. When arranged so as to be in contact with each other, the above θ2 satisfies the condition of −135 degrees <θ2 <90 degrees .

上記本発明に基づく湿式画像形成装置にあっては、上記複数の画像形成部は、最も視認性の高い色を有するトナー像を形成する第２画像形成部をさらに含むことが好ましく、その場合には、上記第２画像形成部は、上記中間転写部材の回転方向に沿って上記２次転写部材が上記１次転写部材を押圧する押圧部から２７０度回転した位置に配置されるか、あるいは、上記複数の画像形成部のうちの上記第２画像形成部以外の画像形成部よりも当該位置に近くなるように配置されることが好ましい。   In the wet image forming apparatus according to the present invention, the plurality of image forming units preferably further include a second image forming unit that forms a toner image having a color with the highest visibility. The second image forming unit is disposed at a position rotated 270 degrees from the pressing unit where the secondary transfer member presses the primary transfer member along the rotation direction of the intermediate transfer member, or It is preferable that the plurality of image forming units are arranged closer to the position than the image forming units other than the second image forming unit.

上記本発明に基づく湿式画像形成装置にあっては、上記複数の画像形成部は、上記押圧部から上記中間転写部材の回転方向に沿って、視認性の低い色を有するトナー像から視認性の高い色を有するトナー像が順次、上記中間転写部材に１次転写されるように配置されることが好ましい。   In the wet image forming apparatus according to the present invention, the plurality of image forming units are visible from a toner image having a low visibility color along the rotation direction of the intermediate transfer member from the pressing unit. It is preferable that the toner images having high colors are arranged so as to be primary-transferred sequentially to the intermediate transfer member.

上記本発明に基づく湿式画像形成装置にあっては、上記複数の画像形成部のいずれもが、上記クリーニング部材の鉛直下方に位置しないことが好ましい。 In the wet-type image forming apparatus according to the present invention, any of the above SL plurality of image forming portions is preferably not located vertically below the cleaning member.

上記本発明に基づく湿式画像形成装置は、上記θ１がθ１＝９０度の条件を満たすことが好ましい。   In the wet image forming apparatus according to the present invention, it is preferable that θ1 satisfies the condition that θ1 = 90 degrees.

本発明に基づく湿式画像形成装置は、他の局面において、互いに異なる単色のトナー像をそれぞれ形成する複数の画像形成部と、上記複数の画像形成部によって形成されたトナー像が１次転写される回転可能なローラ形状の中間転写部材と、上記中間転写部材に記録媒体を介して押圧されることにより、上記中間転写部材に１次転写されたトナー像を記録媒体上に２次転写する２次転写部材とを備える。上記複数の画像形成部および上記２次転写部材は、上記中間転写部材の外周に沿って並んで配置され、上記複数の画像形成部は、最も視認性の高い色を有するトナー像を形成する画像形成部を含み、上記最も視認性の高い色を有するトナー像を形成する画像形成部は、上記中間転写部材の回転方向に沿って上記２次転写部材が上記１次転写部材を押圧する押圧部から２７０度回転した位置に配置されるか、あるいは、上記複数の画像形成部のうちの上記最も視認性の高い色を有するトナー像を形成する画像形成部以外の画像形成部よりも当該位置に近くなるように配置される。上記湿式画像形成装置は、上記中間転写部材に当接されることにより上記中間転写部材上に残留した液体現像剤を除去するクリーニング部材をさらに備える。上記クリーニング部材および上記複数の画像形成部が、上記押圧部から上記中間転写部材の回転方向に沿って、この順に並んで配置される。上記中間転写部材の回転方向を正として、上記中間転写部材の鉛直方向の上端位置から上記中間転写部材と上記クリーニング部材とが当接する位置までの上記中間転写部材の回転方向に沿った円弧部分の中心角をθ１と規定し、上記上端位置から上記押圧部までの上記中間転写部材の回転方向に沿った円弧部分の中心角をθ２と規定した場合において、上記θ１が０度＜θ１≦９０度の条件を満たし、かつ、上記複数の画像形成部の全てが、上記押圧部から上記中間転写部材の回転方向に１３５度回転した位置から３１５度回転した位置までの範囲内において上記中間転写部材に接触するように配置される場合に、上記θ２が−１３５度＜θ２＜９０度の条件を満たす。
本発明に基づく湿式画像形成装置は、他の局面において、互いに異なる単色のトナー像をそれぞれ形成する複数の画像形成部と、上記複数の画像形成部によって形成されたトナー像が１次転写される回転可能なローラ形状の中間転写部材と、上記中間転写部材に記録媒体を介して押圧されることにより、上記中間転写部材に１次転写されたトナー像を記録媒体上に２次転写する２次転写部材とを備える。上記複数の画像形成部および上記２次転写部材は、上記中間転写部材の外周に沿って並んで配置され、上記複数の画像形成部は、最も視認性の低い色を有するトナー像を形成する第１画像形成部を含む。上記第１画像形成部は、上記中間転写部材の回転方向に沿って上記２次転写部材が上記１次転写部材を押圧する押圧部から１８０度回転した位置に配置されるか、あるいは、上記複数の画像形成部のうちの上記第１画像形成部以外の画像形成部よりも当該位置に近くなるように配置される。上記複数の画像形成部は、最も視認性の高い色を有するトナー像を形成する第２画像形成部をさらに含む。上記第２画像形成部は、上記中間転写部材の回転方向に沿って上記２次転写部材が上記１次転写部材を押圧する押圧部から９０度回転した位置に配置されるか、あるいは、上記複数の画像形成部のうちの上記第２画像形成部以外の画像形成部よりも当該位置に近くなるように配置される。 In another aspect, the wet image forming apparatus according to the present invention primarily transfers a plurality of image forming units that respectively form different monochrome toner images and the toner images formed by the plurality of image forming units. A rotatable roller-shaped intermediate transfer member, and a secondary for secondary transfer of the toner image primarily transferred to the intermediate transfer member by being pressed against the intermediate transfer member via the recording medium A transfer member. The plurality of image forming portions and the secondary transfer member are arranged side by side along the outer periphery of the intermediate transfer member, and the plurality of image forming portions form an image that forms a toner image having the highest visibility. The image forming unit that includes the forming unit and forms the toner image having the most visible color is a pressing unit in which the secondary transfer member presses the primary transfer member along the rotation direction of the intermediate transfer member. From the image forming unit other than the image forming unit that forms the toner image having the most visible color among the plurality of image forming units. Arranged to be close. The wet image forming apparatus further includes a cleaning member that removes the liquid developer remaining on the intermediate transfer member by contacting the intermediate transfer member. The cleaning member and the plurality of image forming units are arranged in this order along the rotation direction of the intermediate transfer member from the pressing unit. An arc portion along the rotation direction of the intermediate transfer member from the upper end position in the vertical direction of the intermediate transfer member to the position where the intermediate transfer member and the cleaning member come into contact with each other, with the rotation direction of the intermediate transfer member being positive. When the central angle is defined as θ1 and the central angle of the arc portion along the rotation direction of the intermediate transfer member from the upper end position to the pressing portion is defined as θ2, the θ1 is 0 degree <θ1 ≦ 90 degrees. And all of the plurality of image forming units are placed on the intermediate transfer member within a range from the pressing portion to a position rotated 315 degrees from a position rotated 135 degrees in the rotation direction of the intermediate transfer member. When arranged so as to be in contact with each other, the above θ2 satisfies the condition of −135 degrees <θ2 <90 degrees.
In another aspect, the wet image forming apparatus according to the present invention primarily transfers a plurality of image forming units that respectively form different monochrome toner images and the toner images formed by the plurality of image forming units. A rotatable roller-shaped intermediate transfer member, and a secondary for secondary transfer of the toner image primarily transferred to the intermediate transfer member by being pressed against the intermediate transfer member via the recording medium A transfer member. The plurality of image forming units and the secondary transfer member are arranged side by side along the outer periphery of the intermediate transfer member, and the plurality of image forming units form a toner image having a color with the lowest visibility. One image forming unit is included. The first image forming unit is disposed at a position rotated 180 degrees from the pressing unit where the secondary transfer member presses the primary transfer member along the rotation direction of the intermediate transfer member, or the plurality The image forming units other than the first image forming unit are arranged closer to the position. The plurality of image forming units further include a second image forming unit that forms a toner image having the most visible color. The second image forming unit is disposed at a position where the secondary transfer member is rotated 90 degrees from the pressing unit that presses the primary transfer member along the rotation direction of the intermediate transfer member, or the plurality of the second image forming units The image forming units other than the second image forming unit are arranged closer to the position.

本発明によれば、高速印刷が可能であり、かつ、画像ノイズを低減することが可能な湿式画像形成装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a wet image forming apparatus capable of high-speed printing and capable of reducing image noise.

本実施の形態に係る湿式画像形成装置の概略図である。1 is a schematic view of a wet image forming apparatus according to the present embodiment. 図１に示す画像形成部の概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram of an image forming unit illustrated in FIG. 1. 図１に示す感光体、中間転写部材および２次転写部材の状態を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a state of the photoconductor, the intermediate transfer member, and the secondary transfer member illustrated in FIG. 1. トナーの反射率と波長との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the reflectance of a toner, and a wavelength. 明所比視感度と波長との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between photopic specific luminous sensitivity and a wavelength. トナーの視覚感度指標を示すグラフである。It is a graph which shows the visual sensitivity parameter | index of a toner. 図１に示す画像形成部、クリーニング部および中間転写部材の詳細な位置関係を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a detailed positional relationship among an image forming unit, a cleaning unit, and an intermediate transfer member illustrated in FIG. 1. 変形例１に係る湿式画像形成装置における画像形成部および中間転写部材の位置関係を示す概略図である。FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a positional relationship between an image forming unit and an intermediate transfer member in a wet image forming apparatus according to Modification 1. 変形例２に係る湿式画像形成装置における画像形成部および中間転写部材の位置関係を示す概略図である。FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a positional relationship between an image forming unit and an intermediate transfer member in a wet image forming apparatus according to Modification 2. 変形例３に係る湿式画像形成装置における画像形成部および中間転写部材の位置関係を示す概略図である。FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a positional relationship between an image forming unit and an intermediate transfer member in a wet image forming apparatus according to Modification 3. 変形例４に係る湿式画像形成装置における画像形成部および中間転写部材の位置関係を示す概略図である。FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a positional relationship between an image forming unit and an intermediate transfer member in a wet image forming apparatus according to Modification 4. 図１に示すクリーニング部材の設置可能領域を示す概略図である。It is the schematic which shows the installation possible area | region of the cleaning member shown in FIG. 比較例１における湿式画像形成装置における中間転写部材およびクリーニング部材の位置関係を示す概略図である。6 is a schematic view showing a positional relationship between an intermediate transfer member and a cleaning member in the wet image forming apparatus in Comparative Example 1. FIG. 比較例２における湿式画像形成装置における中間転写部材およびクリーニング部材の位置関係を示す概略図である。6 is a schematic diagram showing a positional relationship between an intermediate transfer member and a cleaning member in a wet image forming apparatus in Comparative Example 2. FIG. 比較例３における湿式画像形成装置における中間転写部材およびクリーニング部材の位置関係を示す概略図である。10 is a schematic diagram showing a positional relationship between an intermediate transfer member and a cleaning member in a wet image forming apparatus in Comparative Example 3. FIG. 図１に示す画像形成部の配置領域を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an arrangement area of an image forming unit illustrated in FIG. 1. 変形例５に係る湿式画像形成装置における２次転写部材、画像形成部、クリーニング部材の位置関係を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a positional relationship among a secondary transfer member, an image forming unit, and a cleaning member in a wet image forming apparatus according to Modification Example 5. 変形例６に係る湿式画像形成装置における２次転写部材、画像形成部、クリーニング部材の位置関係を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a positional relationship among a secondary transfer member, an image forming unit, and a cleaning member in a wet image forming apparatus according to Modification 6. 変形例７に係る湿式画像形成装置における２次転写部材、画像形成部、クリーニング部材の位置関係を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a positional relationship among a secondary transfer member, an image forming unit, and a cleaning member in a wet image forming apparatus according to Modification 7. 比較例４における湿式画像形成装置における２次転写部材、画像形成部、クリーニング部材の位置関係を示す図である。10 is a diagram illustrating a positional relationship among a secondary transfer member, an image forming unit, and a cleaning member in a wet image forming apparatus in Comparative Example 4. FIG. 比較例５における湿式画像形成装置における２次転写部材、画像形成部、クリーニング部材の位置関係を示す図である。10 is a diagram illustrating a positional relationship among a secondary transfer member, an image forming unit, and a cleaning member in a wet image forming apparatus in Comparative Example 5. FIG. 比較例６における湿式画像形成装置における２次転写部材、画像形成部、クリーニング部材の位置関係を示す図である。10 is a diagram illustrating a positional relationship among a secondary transfer member, an image forming unit, and a cleaning member in a wet image forming apparatus in Comparative Example 6. FIG. 比較例７における湿式画像形成装置における２次転写部材、画像形成部、クリーニング部材の位置関係を示す図である。10 is a diagram illustrating a positional relationship among a secondary transfer member, an image forming unit, and a cleaning member in a wet image forming apparatus in Comparative Example 7. FIG. 変形例８に係る湿式画像形成装置における２次転写部材、画像形成部、クリーニング部材の位置関係を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a positional relationship among a secondary transfer member, an image forming unit, and a cleaning member in a wet image forming apparatus according to Modification Example 8. 変形例５ないし８に係る湿式画像形成装置および比較例４ないし７における湿式画像形成装置についてクリーニング部材の配置の可否を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing whether or not a cleaning member can be arranged in wet image forming apparatuses according to modified examples 5 to 8 and wet image forming apparatuses in comparative examples 4 to 7.

以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following embodiments, the same or common parts are denoted by the same reference numerals in the drawings, and description thereof will not be repeated.

（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態に係る湿式画像形成装置の概略図である。図２は、図１に示す画像形成部の概略図である。図１および図２を参照して本実施の形態に係る湿式画像形成装置について説明する。 (Embodiment)
FIG. 1 is a schematic diagram of a wet image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic view of the image forming unit shown in FIG. A wet image forming apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

図１に示すように、本実施の形態に係る湿式画像形成装置１００は、画像形成部１ａ〜ｄ、中間転写部材５、２次転写部材６、受け渡し部材７、クリーニング部材１２、定着部１６とを備える。   As shown in FIG. 1, the wet image forming apparatus 100 according to the present embodiment includes image forming units 1 a to d, an intermediate transfer member 5, a secondary transfer member 6, a delivery member 7, a cleaning member 12, and a fixing unit 16. Is provided.

画像形成部１ａ〜ｄは、液体現像装置２ａ〜２ｄ、感光体３ａ〜３ｄを含んでおり、互いに異なる単色のトナー像をそれぞれ作像する。感光体３ａ〜３ｄ上に作成された静電潜像が、液体現像装置２ａ〜２ｄによって現像されることにより感光体３ａ〜３ｄ上に各色のトナー像が形成される。液体現像装置２ａ〜２ｄは、液体現像剤を感光体３ａ〜３ｄ上供給する現像ローラ４ａ〜４ｄを含む。   The image forming units 1a to 1d include liquid developing devices 2a to 2d and photoconductors 3a to 3d, and respectively create different single color toner images. The electrostatic latent images created on the photoreceptors 3a to 3d are developed by the liquid developing devices 2a to 2d, whereby toner images of the respective colors are formed on the photoreceptors 3a to 3d. The liquid developing devices 2a to 2d include developing rollers 4a to 4d for supplying a liquid developer onto the photoreceptors 3a to 3d.

画像形成部１ａ〜１ｄの構成は、液体現像剤に含有されるトナー粒子の着色が異なる点以外においては、ほぼ同様である。図２を参照して、その代表として画像形成部１ａについて説明する。   The configuration of the image forming units 1a to 1d is substantially the same except that the color of the toner particles contained in the liquid developer is different. With reference to FIG. 2, the image forming unit 1a will be described as a representative example.

図２に示すように、画像形成部１ａは、液体現像装置２ａ、感光体３ａ、帯電装置８ａ、露光装置９ａ、イレーサー１０ａ、感光体クリーニング装置１１ａを含む。液体現像装置２ａは、現像剤槽１４ａ、汲み上げローラ１３ａ、現像ローラ４ａを含む。現像剤槽１４ａには、液体現像剤が貯留されており、汲み上げローラ１３ａによって汲み上げられた液体現像剤が現像ローラ４ａに供給される。現像ローラ４ａは、受け取った液体現像剤を感光体３ａに供給する。   As shown in FIG. 2, the image forming unit 1a includes a liquid developing device 2a, a photoreceptor 3a, a charging device 8a, an exposure device 9a, an eraser 10a, and a photoreceptor cleaning device 11a. The liquid developing device 2a includes a developer tank 14a, a drawing roller 13a, and a developing roller 4a. A liquid developer is stored in the developer tank 14a, and the liquid developer pumped up by the pumping roller 13a is supplied to the developing roller 4a. The developing roller 4a supplies the received liquid developer to the photoreceptor 3a.

感光体３ａはＹ軸方向に沿って延在する円筒形状の導電性基体２１ａ（図３参照）を有し、その表面には感光体層が形成されている。感光体３ａは矢印ＡＲ３ａ方向に回転する。感光体クリーニング装置１１ａ、帯電装置８ａ、露光装置９ａ、イレーサー１０ａは、感光体３ａの周辺において、感光体３ａの回転方向に沿って順に配置されている。   The photoreceptor 3a has a cylindrical conductive base 21a (see FIG. 3) extending along the Y-axis direction, and a photoreceptor layer is formed on the surface thereof. The photoreceptor 3a rotates in the direction of the arrow AR3a. The photoconductor cleaning device 11a, the charging device 8a, the exposure device 9a, and the eraser 10a are sequentially arranged around the photoconductor 3a along the rotation direction of the photoconductor 3a.

帯電装置８ａは、感光体３ａの表面を所定の電位に均一に帯電させる。露光装置９ａは、帯電した感光体３ａの表面に所定の画像情報に基づいた光を照射し、帯電した感光体３ａの表面が露光されることにより感光体３ａの表面に静電潜像が形成される。   The charging device 8a uniformly charges the surface of the photoreceptor 3a to a predetermined potential. The exposure device 9a irradiates the surface of the charged photoconductor 3a with light based on predetermined image information, and the surface of the charged photoconductor 3a is exposed to form an electrostatic latent image on the surface of the photoconductor 3a. Is done.

液体現像装置２ａは、上述のようにキャリア液およびトナー粒子を含有する液体現像剤を感光体３ａの表面に供給して、感光体３ａ上に形成された静電潜像を現像する。この際、液体現像装置２ａの現像ローラ４ａに電源供給装置（不図示）から印加されたバイアス電圧が印加される。これにより、感光体３ａ上の静電潜像の電位と現像ローラ４ａの電位とのバランスで生じた電界に従って液体現像剤中のトナー粒子が感光体３ａの潜像部分に静電吸着され、感光体３ａ上の静電潜像が現像される。この結果、感光体３ａの表面には静電潜像の形状に対応したトナー像が形成される。   As described above, the liquid developing device 2a supplies the liquid developer containing the carrier liquid and the toner particles to the surface of the photoreceptor 3a, and develops the electrostatic latent image formed on the photoreceptor 3a. At this time, a bias voltage applied from a power supply device (not shown) is applied to the developing roller 4a of the liquid developing device 2a. As a result, the toner particles in the liquid developer are electrostatically adsorbed to the latent image portion of the photosensitive member 3a according to the electric field generated by the balance between the potential of the electrostatic latent image on the photosensitive member 3a and the potential of the developing roller 4a. The electrostatic latent image on the body 3a is developed. As a result, a toner image corresponding to the shape of the electrostatic latent image is formed on the surface of the photoreceptor 3a.

続いて、必要に応じてイレーサー１０ａによって感光体３ａの全面が露光されることにより感光体３ａ上の残留電荷が消去される。次に、現像によって形成されたトナー像は、中間転写部材５と感光体３ａとの接触部（ニップ部）において中間転写部材５上に１次転写される。この際、中間転写部材５に電源供給装置（不図示）から印加されたバイアス電圧により感光体３ａと中間転写部材５との間に電界が形成され、トナー像が中間転写部材５に転写される。なお、感光体３ａ上に残存する液体現像剤は、感光体クリーニング装置１１ａによって除去され、次の画像形成が行われる。   Subsequently, if necessary, the entire surface of the photoconductor 3a is exposed by the eraser 10a, thereby erasing residual charges on the photoconductor 3a. Next, the toner image formed by the development is primarily transferred onto the intermediate transfer member 5 at the contact portion (nip portion) between the intermediate transfer member 5 and the photoreceptor 3a. At this time, an electric field is formed between the photoreceptor 3 a and the intermediate transfer member 5 by a bias voltage applied to the intermediate transfer member 5 from a power supply device (not shown), and the toner image is transferred to the intermediate transfer member 5. . The liquid developer remaining on the photoreceptor 3a is removed by the photoreceptor cleaning device 11a, and the next image formation is performed.

図１に示すように、中間転写部材５は、Ｙ軸方向に沿って延在する円筒形状を有し、感光体３ａ〜３ｄに接触しながらＡＲ５方向に回転する。感光体３ａ〜３ｄと中間転写部材５との各接触部（ニップ部）において、感光体３ａ〜３ｄ上に形成されたトナー像が順次中間転写部材５上に１次転写される。これにより、単色を有する各トナー像が中間転写部材５上で重ね合わされて多色のトナー像が形成される。なお、多色のトナー像（以下、フルカラー像と称する場合がある）が形成される際には、感光体３ａ〜３ｄへの書き込みタイミングが適切に制御される。   As shown in FIG. 1, the intermediate transfer member 5 has a cylindrical shape extending along the Y-axis direction, and rotates in the AR5 direction while contacting the photoconductors 3a to 3d. The toner images formed on the photoreceptors 3a to 3d are sequentially primary-transferred onto the intermediate transfer member 5 at each contact portion (nip portion) between the photoreceptors 3a to 3d and the intermediate transfer member 5. Thereby, each toner image having a single color is superimposed on the intermediate transfer member 5 to form a multicolor toner image. Note that when a multicolor toner image (hereinafter sometimes referred to as a full color image) is formed, the timing of writing to the photoreceptors 3a to 3d is appropriately controlled.

本実施の形態では、４色のトナー像が順次形成され、フルカラー像を形成するためのイエロー、マゼンタ、シアン色を有するトナー像に加えて文字などの黒を鮮明に印刷するためのブラック色を有するトナー像が画像形成部１ａ〜１ｄによって形成される。   In this embodiment, four color toner images are sequentially formed, and in addition to toner images having yellow, magenta, and cyan colors for forming a full color image, a black color for clearly printing black such as characters is used. The toner images are formed by the image forming units 1a to 1d.

なお、画像形成部１ａ〜１ｄは、ほぼ同様の構成であると説明したが、異なる大きさで構成されていてもよく、たとえばブラック色のトナー像を形成する画像形成部が、その他の画像形成部に対して大きく構成されていてもよい。   Although the image forming units 1a to 1d have been described as having substantially the same configuration, they may be configured in different sizes. For example, the image forming unit that forms a black toner image may have other image formation. You may be comprised largely with respect to the part.

２次転写部材６は、Ｙ軸方向に沿って延在する円筒形状を有し、ＡＲ６方向に回転する。また、２次転写部材６は、中間転写部材５の鉛直上方（Ｚ軸方向上方）にて、記録媒体１５を介して中間転写部材５を押圧するように配置され、押圧部Ｎを形成する。中間転写部材５上で重ね合わせられることで形成された多色のトナー像は、押圧部Ｎにおいて記録媒体１５上に２次転写される。この際、２次転写部材６に電源供給装置（不図示）から印加されたバイアス電圧により中間転写部材５と２次転写部材６との間に電界が形成される。これにより、中間転写部材５上の多色のトナー像が、中間転写部材５と２次転写部材６との間を通過させた記録媒体１５上へ静電吸着され、記録媒体１５上に２次転写される。なお、転写されずに中間転写部材５上に残留した液体現像剤は、クリーニング部材１２によって中間転写部材５から除去される。   The secondary transfer member 6 has a cylindrical shape extending along the Y-axis direction, and rotates in the AR6 direction. Further, the secondary transfer member 6 is arranged to press the intermediate transfer member 5 via the recording medium 15 vertically above the intermediate transfer member 5 (upward in the Z-axis direction), and forms a pressing portion N. The multicolor toner image formed by being superimposed on the intermediate transfer member 5 is secondarily transferred onto the recording medium 15 at the pressing portion N. At this time, an electric field is formed between the intermediate transfer member 5 and the secondary transfer member 6 by a bias voltage applied to the secondary transfer member 6 from a power supply device (not shown). As a result, the multi-color toner image on the intermediate transfer member 5 is electrostatically adsorbed onto the recording medium 15 that has passed between the intermediate transfer member 5 and the secondary transfer member 6, and the secondary image on the recording medium 15. Transcribed. The liquid developer remaining on the intermediate transfer member 5 without being transferred is removed from the intermediate transfer member 5 by the cleaning member 12.

クリーニング部材１２は、クリーニングブレード１９および現像剤回収槽２０とを含む。クリーニングブレード１９は、中間転写部材５に当接されることで、２次転写後に中間転写部材５上に残存したキャリア液およびトナー粒子を除去する。除去されたキャリア液およびトナー粒子は、現像剤回収槽２０に貯留される。クリーニング部材１２による除去の後、中間転写部材５には、次の１次転写が行なわれる。   The cleaning member 12 includes a cleaning blade 19 and a developer recovery tank 20. The cleaning blade 19 is brought into contact with the intermediate transfer member 5 to remove carrier liquid and toner particles remaining on the intermediate transfer member 5 after the secondary transfer. The removed carrier liquid and toner particles are stored in the developer recovery tank 20. After removal by the cleaning member 12, the next primary transfer is performed on the intermediate transfer member 5.

フルカラー像が２次転写された記録媒体１５は、受け渡し部材７によって定着部１６に搬送される。受け渡し部材７は、中間転写部材５に対して、記録媒体１５の搬送経路における上流側（Ｘ軸正方向側）および下流側（Ｘ軸負方向側）に配置される。上流側に位置する受け渡し部材７は、中間転写部材５に記録媒体１５を供給し、下流側に位置する受け渡し部材７は、中間転写部材５から記録媒体１５を定着部１６に向けて搬送する。   The recording medium 15 on which the full-color image is secondarily transferred is conveyed to the fixing unit 16 by the transfer member 7. The transfer member 7 is disposed on the upstream side (X-axis positive direction side) and the downstream side (X-axis negative direction side) in the conveyance path of the recording medium 15 with respect to the intermediate transfer member 5. The delivery member 7 located on the upstream side supplies the recording medium 15 to the intermediate transfer member 5, and the delivery member 7 located on the downstream side conveys the recording medium 15 from the intermediate transfer member 5 toward the fixing unit 16.

定着部１６は、一対の定着ローラ１７と搬送部１８とを含む。搬送部１８は、定着ローラ１７の上流側に配置され、受け渡し部材７から受け取った記録媒体１５を定着ローラ１７に向けて搬送する。定着ローラ１７は、加熱源（不図示）を有し、記録媒体１５の搬送経路を挟んで互いに対向するように配置されている。当該加熱源により所定の温度に加熱された定着ローラ１７に搬送された記録媒体１５は、一対の定着ローラ１７の圧接ニップ部において加圧および加熱される。この際、フルカラー像に含有されるトナー粒子の溶融が促進され、溶融されたトナー粒子が一体化されることにより、記録媒体１５上にトナーが定着される。   The fixing unit 16 includes a pair of fixing rollers 17 and a conveyance unit 18. The conveyance unit 18 is disposed on the upstream side of the fixing roller 17 and conveys the recording medium 15 received from the delivery member 7 toward the fixing roller 17. The fixing roller 17 has a heating source (not shown) and is disposed so as to face each other across the conveyance path of the recording medium 15. The recording medium 15 conveyed to the fixing roller 17 heated to a predetermined temperature by the heating source is pressurized and heated at the pressure nip portion of the pair of fixing rollers 17. At this time, melting of the toner particles contained in the full-color image is promoted, and the melted toner particles are integrated to fix the toner on the recording medium 15.

なお、定着方法としては、上述のような定着ローラ１７による加熱加圧を利用した定着方法に限定されず、非接触加熱ヒータからの輻射を利用した定着方法、熱風を付与する定着方法、またはこれらを組み合わせた定着方法などを適宜選択することができる。   The fixing method is not limited to the fixing method using heat and pressure by the fixing roller 17 as described above, but is a fixing method using radiation from a non-contact heater, a fixing method that applies hot air, or these A fixing method combining the above can be selected as appropriate.

次に、各部材の具体的な材料について説明する。本実施の形態における液体現像剤は、溶媒であるキャリア液と、着色されたトナー粒子とを含有している。液体現像剤には、分散剤および荷電制御剤などが添加されていてもよい。液体現像剤に含まれるキャリア液としては、絶縁性の溶媒を採用することができる。液体現像剤に用いられるトナー粒子としては、主として樹脂材料と、着色のための顔料または染料とによって構成される。樹脂材料は、顔料または染料をその樹脂材料中に均一に分散させる機能と、トナー像が記録媒体１５に定着される際のバインダーとしての機能とを有する。   Next, specific materials for each member will be described. The liquid developer in the present embodiment contains a carrier liquid that is a solvent and colored toner particles. A dispersant, a charge control agent, and the like may be added to the liquid developer. As the carrier liquid contained in the liquid developer, an insulating solvent can be employed. The toner particles used in the liquid developer are mainly composed of a resin material and a pigment or dye for coloring. The resin material has a function of uniformly dispersing the pigment or dye in the resin material and a function as a binder when the toner image is fixed on the recording medium 15.

液体現像剤中におけるトナー粒子の体積平均粒子径は、０．１μｍ以上５μｍ以下であることが好ましい。液体現像剤中におけるトナー粒子の体積平均粒子径が０．１μｍ以上である場合には、トナー粒子は、静電潜像を現像しやすくなる。また、液体現像剤中におけるトナー粒子の体積平均粒子径が５μｍ以下である場合には、トナー像の品質が向上する。   The volume average particle diameter of the toner particles in the liquid developer is preferably 0.1 μm or more and 5 μm or less. When the volume average particle diameter of the toner particles in the liquid developer is 0.1 μm or more, the toner particles easily develop the electrostatic latent image. Further, when the volume average particle diameter of the toner particles in the liquid developer is 5 μm or less, the quality of the toner image is improved.

液体現像剤の重量に対するトナー粒子の重量の割合は、１０％以上５０％以下であることが好ましい。液体現像剤の重量に対するトナー粒子の重量の割合が１０％以上である場合には、トナー粒子の沈降が生じにくく、長期保管時においてトナー粒子が経時的に高いい安定性を有し、また、所望の画像濃度を得るために必要な液体現像剤の量を低減することができる。これにより、トナー像を定着させる際に多くのキャリア液を乾燥させる必要がなくなり、キャリア液から多くの蒸気が発生することを防止できる。液体現像剤の重量に対するトナー粒子の重量の割合が５０％以下である場合には、液体現像剤の粘度が適切な値となり、製造時における取扱いが良好となる。   The ratio of the weight of the toner particles to the weight of the liquid developer is preferably 10% or more and 50% or less. When the ratio of the weight of the toner particles to the weight of the liquid developer is 10% or more, the toner particles are less likely to settle, and the toner particles have high stability over time during long-term storage. The amount of liquid developer necessary to obtain a desired image density can be reduced. Accordingly, it is not necessary to dry a large amount of carrier liquid when fixing the toner image, and it is possible to prevent a large amount of vapor from being generated from the carrier liquid. When the ratio of the weight of the toner particles to the weight of the liquid developer is 50% or less, the viscosity of the liquid developer becomes an appropriate value, and handling at the time of manufacture becomes good.

中間転写部材５は、円筒状の導電性基体２２（図３参照）と、導電性基体２２上に形成された表層を含む。導電性基体２２の材質としては、例えばアルミ系あるいはステンレス系あるいは鉄系などの金属材料やそれらの合金がを用いることができる。表層は、所定の厚みを有し、単層または複層によって構成される。表層は、１次転写時、２次転写時の転写ニップを形成するよう一定の弾性を持たせることが好ましく、その構成としては弾性層単層、または、弾性層とそれより高硬度の層を組み合わせた複層構成など、従来公知の様々な構成を採用することができる。   The intermediate transfer member 5 includes a cylindrical conductive substrate 22 (see FIG. 3) and a surface layer formed on the conductive substrate 22. As a material of the conductive substrate 22, for example, a metal material such as aluminum, stainless steel or iron, or an alloy thereof can be used. The surface layer has a predetermined thickness and is constituted by a single layer or multiple layers. It is preferable that the surface layer has a certain elasticity so as to form a transfer nip at the time of primary transfer and at the time of secondary transfer, and the constitution is a single elastic layer or an elastic layer and a layer having higher hardness than that. Various conventionally known configurations such as a combined multilayer configuration can be employed.

上述の表層に使用する材質の種類としては、弾性層、樹脂層および発泡層が挙げられる。また、弾性層の面方向の伸縮を防止するために必要な場合には、布層を表層内に設けても良い。弾性層としては、シリコーンゴム、ウレタンゴム、ニトリルゴム、天然ゴム、イソプレンゴム等のゴム材料が例として挙げられる。また、樹脂層としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポルスルホン樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等の樹脂材料を例として挙げられる。さらに、発泡層としては、ポリウレタン、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化樹脂の発泡体、あるいはポリエチレン、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂のゴム発泡体などが例として挙げられる。   Examples of the material used for the surface layer include an elastic layer, a resin layer, and a foam layer. Further, when necessary to prevent the elastic layer from expanding and contracting in the surface direction, a cloth layer may be provided in the surface layer. Examples of the elastic layer include rubber materials such as silicone rubber, urethane rubber, nitrile rubber, natural rubber, and isoprene rubber. As the resin layer, polyester resin, polycarbonate resin, acrylic resin, polyethylene resin, polypropylene resin, urethane resin, polyamide resin, polyimide resin, porsulfone resin, polyether ketone resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, silicone resin, An example is a resin material such as a fluororesin. Furthermore, examples of the foam layer include foams of thermosetting resins such as polyurethane, epoxy resins, and acrylic resins, and rubber foams of thermoplastic resins such as polyethylene and polystyrene.

なお、表層については、基体表面に成形やコーティングによってシームレスに固定した形態でも良いし、シート状のものやチューブ状のものを巻きつけるようにして設けた形態のものでもよい。また、それらのシートやチューブを脱着可能に設置して交換して使用するようなものでも良い。   The surface layer may be a form that is seamlessly fixed to the surface of the substrate by molding or coating, or a form that is provided by winding a sheet or tube. Further, such a sheet or tube may be installed so as to be removable and exchanged for use.

また、バイアスによる電界形成を妨げず、かつ、中間転写部材５のチャージアップを抑制し良好な転写性を得るために、表層は、適度に導電性を有する構造とすることが好ましい。表層に導電性を付与する手段の一例として、表層を導電性の材料にて形成する手段を採用することができる。その他の例として、弾性層、樹脂層および発泡層などの一般的な絶縁性の有機材料を主として表層を形成する場合には、当該有機材料に導電剤を添加させる手段を採用することができる。導電剤としては、たとえば電子導電剤もしくはイオン導電剤を採用することができる。電子導電剤としては、たとえばケッチンブラック、アセチレンブラック、ファーネスブラック等のカーボンブラックや、金属粉、金属酸化物の微粒子等を採用することができるが、これに限定されない。イオン導電剤としては、たとえば四級アンモニウム塩等のカチオン性化合物や、両性化合物、その他イオン性高分子材料を採用することができるが、これに限定されない。   Further, it is preferable that the surface layer has a moderately conductive structure in order to prevent the formation of an electric field by bias and to suppress the charge-up of the intermediate transfer member 5 and obtain good transferability. As an example of means for imparting conductivity to the surface layer, means for forming the surface layer with a conductive material can be employed. As another example, when a surface layer is mainly formed of a general insulating organic material such as an elastic layer, a resin layer, and a foam layer, means for adding a conductive agent to the organic material can be employed. As the conductive agent, for example, an electronic conductive agent or an ionic conductive agent can be employed. As the electronic conductive agent, for example, carbon black such as kettin black, acetylene black, and furnace black, metal powder, metal oxide fine particles, and the like can be used, but are not limited thereto. As the ionic conductive agent, for example, a cationic compound such as a quaternary ammonium salt, an amphoteric compound, and other ionic polymer materials can be adopted, but the ionic conductive agent is not limited thereto.

図３は、図１に示す感光体、中間転写部材および２次転写部材の状態を示す概略図である。図３を参照して、感光体３ａ、中間転写部材５および２次転写部材６の状態について説明する。   FIG. 3 is a schematic view showing a state of the photoconductor, the intermediate transfer member, and the secondary transfer member shown in FIG. With reference to FIG. 3, the state of the photoreceptor 3a, the intermediate transfer member 5, and the secondary transfer member 6 will be described.

図３に示すように、感光体３ａ、中間転写部材５および２次転写部材６は、円筒形状の導電性基体２１ａ、２２、２３の両端側が軸受部材（不図示）によって回動自在に支持されている。２次転写部材６は、カムまたはバネなどを有する押圧機構（不図示）によって中間転写部材５に押圧可能に支持されている。中間転写部材５は、２次転写部材６によってその押圧方向（Ｚ軸方向）に外力が付加された状態で、２次転写部材６および感光体３ａに接触ながら回転する。   As shown in FIG. 3, the photoreceptor 3a, the intermediate transfer member 5 and the secondary transfer member 6 are rotatably supported at both ends of cylindrical conductive bases 21a, 22 and 23 by bearing members (not shown). ing. The secondary transfer member 6 is supported by the intermediate transfer member 5 so as to be pressed by a pressing mechanism (not shown) having a cam or a spring. The intermediate transfer member 5 rotates while being in contact with the secondary transfer member 6 and the photoreceptor 3a in a state where an external force is applied in the pressing direction (Z-axis direction) by the secondary transfer member 6.

ここで、湿式電子写真方式においては、乾式電子写真方式と比べ、トナー粒径が小さいため中間転写部材５上の液体現像剤層の厚みが薄くなる。また、乾式電子写真方式ではトナー粒子は電界に引かれて空気中を移動して転写することができるのに対し、湿式電子写真方式ではトナー粒子は液中のみ移動可能である。このため、液体現像剤層の厚みが薄く、記録媒体１５と中間転写部材５の密着性が低い場合には、液体現像剤が記録媒体１５に到達せず、液現像体層と記録媒体１５との空隙をトナー粒子が移動することができなくなる。これにより、液体現像剤層の記録媒体１５への密着が不十分な部分において２次転写が行われず転写不良が発生する。   Here, in the wet electrophotographic method, since the toner particle size is smaller than in the dry electrophotographic method, the thickness of the liquid developer layer on the intermediate transfer member 5 is reduced. In the dry electrophotographic system, toner particles are attracted by an electric field and can move and transfer in the air, whereas in the wet electrophotographic system, the toner particles can move only in the liquid. Therefore, when the thickness of the liquid developer layer is thin and the adhesion between the recording medium 15 and the intermediate transfer member 5 is low, the liquid developer does not reach the recording medium 15, and the liquid developer layer and the recording medium 15 The toner particles cannot move through the voids. As a result, the secondary transfer is not performed at a portion where the liquid developer layer is not sufficiently adhered to the recording medium 15, and a transfer failure occurs.

このような転写不良を回避するため、湿式電子写真においては、中間転写部材５と２次転写部材６とが接触する押圧部Ｎでの押圧力は、感光体３ａと中間転写部材５とが接触する接触部での押圧力と比較して極めて高くなる。その結果、中間転写部材５には２次転写部材の押圧方向（Ｚ軸方向）に負荷がかかることになり、中間転写部材５は、その長手方向（Ｙ軸方向）において中央部から両端側が押圧方向と反対側（Ｚ軸負方向）に反るように撓むことになる。   In order to avoid such a transfer defect, in wet electrophotography, the pressing force at the pressing portion N where the intermediate transfer member 5 and the secondary transfer member 6 come into contact with each other is such that the photoreceptor 3a and the intermediate transfer member 5 are in contact with each other. It becomes very high compared with the pressing force at the contact portion. As a result, a load is applied to the intermediate transfer member 5 in the pressing direction (Z-axis direction) of the secondary transfer member, and the intermediate transfer member 5 is pressed from the center to both ends in the longitudinal direction (Y-axis direction). It will bend so that it may warp to the opposite side (Z-axis negative direction).

上述のような撓みが発生すると、各色のトナー像を形成する画像形成部１ａ〜１ｄと中間転写部材５との接触部において圧力勾配が生じる。たとえば、長手方向（Ｙ軸方向）において中央部で圧力が高く、両端側で圧力が低くなる。このような圧力勾配が生じる場合には、１次転写の際の中間転写部材５と感光体３ａ〜３ｄの接触（Ｎｉｐ）時間が変化したり、接触部における液体現像剤の溜まり量が変化したりすることが危惧される。これにより、接触部の中央部および両端側でトナー濃度が変化し、１次転写されたトナー像にムラが生じ易くなる。   When the above-described bending occurs, a pressure gradient is generated at the contact portion between the image forming portions 1 a to 1 d that form the toner images of the respective colors and the intermediate transfer member 5. For example, in the longitudinal direction (Y-axis direction), the pressure is high at the center, and the pressure is low at both ends. When such a pressure gradient occurs, the contact (Nip) time between the intermediate transfer member 5 and the photoreceptors 3a to 3d during the primary transfer changes, or the amount of liquid developer accumulated at the contact portion changes. It is feared that. As a result, the toner density changes at the center and both ends of the contact portion, and unevenness is likely to occur in the primary transferred toner image.

圧力勾配は、中間転写部材５の周面の位置においてその度合いが異なる。中間転写部材５は、２次転写部材６の押圧方向に大きく撓むため、押圧部Ｎと反対側の位置にて圧力勾配が最大となり、押圧方向に垂直な方向にて圧力勾配が最小となる。すなわち、押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に１８０度回転した位置にて圧力勾配が最大となり、押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に９０度もしくは２７０度回転した位置にて圧力勾配が最小となる。   The pressure gradient varies in the position of the peripheral surface of the intermediate transfer member 5. Since the intermediate transfer member 5 is greatly bent in the pressing direction of the secondary transfer member 6, the pressure gradient is maximized at a position opposite to the pressing portion N, and the pressure gradient is minimized in the direction perpendicular to the pressing direction. . That is, the pressure gradient is maximized at a position rotated 180 degrees from the pressing portion N in the rotation direction of the intermediate transfer member 5, and the pressure gradient is rotated at a position rotated 90 degrees or 270 degrees in the rotation direction of the intermediate transfer member 5 from the pressing portion N. The slope is minimal.

したがって、圧力勾配の影響が低減するように感光体３ａ〜３ｄと中間転写部材５が接触する位置を調整することにより、最終的に形成される画像のムラを抑制することが可能となる。また、本実施の形態にあっては、画像形成部１ａ〜１ｄではそれぞれが異なる単色のトナーを使用するため、各色の視認性について考慮することにより、当該画像のムラを更に抑制させることができる。   Therefore, by adjusting the position where the photoconductors 3a to 3d and the intermediate transfer member 5 are in contact with each other so as to reduce the influence of the pressure gradient, it is possible to suppress unevenness of the finally formed image. In the present embodiment, since the image forming units 1a to 1d use different single color toners, the unevenness of the image can be further suppressed by considering the visibility of each color. .

図４は、トナーの反射率と波長との関係を示すグラフである。図５は、明所比視感度と波長との関係を示すグラフである。図６は、トナーの視覚感度指標を示すグラフである。図４から図６を参照して各色の視認性について説明する。   FIG. 4 is a graph showing the relationship between the reflectance of the toner and the wavelength. FIG. 5 is a graph showing the relationship between photopic relative luminous sensitivity and wavelength. FIG. 6 is a graph showing the visual sensitivity index of the toner. The visibility of each color will be described with reference to FIGS.

視認性は、その色の反射分光スペクトルと、比視感度によって決定される。具体的には、各波長において分光反射率と比視感度との積を取り、それを全波長に対して積分した積分値の大きさによって視認性が決定される。当該積分値の大きさが小さい色程、人間の目にとって用紙の色とのコントラストが大きく感じられるため、視認性が高くなる。比視感度とは、各波長の光の明るさをどの程度人間の目が感じるかを数値化したものである。   Visibility is determined by the reflection spectral spectrum of the color and the relative visibility. Specifically, the visibility is determined by taking the product of the spectral reflectance and the relative visibility at each wavelength and integrating the product with respect to all wavelengths. The smaller the integrated value, the higher the visibility of the human eye because the contrast with the paper color is felt to the human eye. Specific luminous efficiency is a numerical value representing how much the human eye perceives the brightness of light of each wavelength.

図４に示すように、シアン、マゼンタ、イエローにおける反射分光スペクトルはそれぞれ波長ごとに分光反射率が変化する。ブラックについては図示しないが、ブラックはほぼ波長全域にわたって吸収するため、一般に波長全域で１０％以下の反射率になる。また、図５に示すように、人間の目における比視感度は、約５５５ｎｍにピークを持つような感度曲線で表わされる。   As shown in FIG. 4, the spectral reflectance of each of the reflection spectral spectra of cyan, magenta, and yellow varies with wavelength. Although black is not shown, since black absorbs substantially over the entire wavelength range, the reflectance is generally 10% or less over the entire wavelength range. Further, as shown in FIG. 5, the relative visibility in the human eye is represented by a sensitivity curve having a peak at about 555 nm.

上記図４および図５の結果と上述の算出方法とに基づき計算された、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックにおける上述の積分値は、図６に示すような関係となる。イエローが視覚感度指標（積分値）が最も高く、次いでマゼンタの視覚感度指標が高く、マゼンタに次いでシアンの視覚感度指標が高く、ブラックの視覚感度指標（積分値）が最も低くなる。このことより、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順に視認性が高く、イエローが最も視認性が低い色となり、ブラックが最も視認性が高い色となる。   The above-described integral values for cyan, magenta, yellow, and black calculated based on the results of FIGS. 4 and 5 and the above-described calculation method have the relationship shown in FIG. Yellow has the highest visual sensitivity index (integral value), then magenta has the highest visual sensitivity index, magenta has the highest visual sensitivity index, and black has the lowest visual sensitivity index (integrated value). Accordingly, the visibility is high in the order of yellow, magenta, cyan, and black, yellow is the color with the lowest visibility, and black is the color with the highest visibility.

なお、色材の違い等によって反射分光スペクトルが図４と大きく相違する場合には、上記算出方法に基づいて視認性を比較することにより、その大小を確認することが可能である。また、上述の組み合わせ以外の色を有するトナー粒子を用いた場合でも、上記方法に基づいて各色の視認性を比較することで最も視認性の低い色及び最も視認性の高い色を把握することが可能である。   In the case where the reflection spectrum is greatly different from that in FIG. 4 due to a difference in coloring material, the magnitude can be confirmed by comparing the visibility based on the above calculation method. Further, even when toner particles having colors other than the above-described combinations are used, it is possible to grasp the color with the lowest visibility and the color with the highest visibility by comparing the visibility of each color based on the above method. Is possible.

図７は、図１に示す画像形成部、クリーニング部材および中間転写部材の詳細な位置関係を示す概略図である。図７を参照して、上記のような中間転写部材５の撓みおよび色の視認性を考慮した場合における画像形成部１ａ〜１ｄ、クリーニング部材１２および中間転写部材５の詳細な位置関係について説明する。   FIG. 7 is a schematic diagram showing a detailed positional relationship among the image forming unit, the cleaning member, and the intermediate transfer member shown in FIG. With reference to FIG. 7, a detailed positional relationship among the image forming units 1 a to 1 d, the cleaning member 12, and the intermediate transfer member 5 in consideration of the bending of the intermediate transfer member 5 and the color visibility as described above will be described. .

図７に示すように、本実施の形態に係る湿式画像形成装置１００にあっては、中間転写部材５と２次転写部材６の押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に沿ってクリーニング部材１２、画像形成部１ａ〜１ｄが順に並んで配置されている。   As shown in FIG. 7, in wet image forming apparatus 100 according to the present exemplary embodiment, cleaning member extends from pressing portion N of intermediate transfer member 5 and secondary transfer member 6 along the rotational direction of intermediate transfer member 5. 12, the image forming units 1a to 1d are arranged in order.

画像形成部１ａ〜１ｄは、視認性の低い色を有するトナー像から視認性の高い色を有するトナー像が順次、中間転写部材５に１次転写されるように配置されている。すなわち、画像形成部１ａがイエロー（Ｙ）色を有するトナー像を形成し、画像形成部１ｂがマゼンタ（Ｍ）色を有するトナー像を形成し、画像形成部１ｃがシアン（Ｃ）色を有するトナー像を形成し、画像形成部１ｄがブラック（Ｋ）色を有するトナー像を形成する。   The image forming units 1 a to 1 d are arranged so that a toner image having a high visibility color is sequentially transferred to the intermediate transfer member 5 sequentially from a toner image having a low visibility color. That is, the image forming unit 1a forms a toner image having a yellow (Y) color, the image forming unit 1b forms a toner image having a magenta (M) color, and the image forming unit 1c has a cyan (C) color. A toner image is formed, and the image forming unit 1d forms a toner image having a black (K) color.

また、画像形成部１ａは、最も視認性の低い色を有するトナー像を形成する第１画像形成部に相当する。画像形成部１ａは、画像形成部１ａ〜１ｄのうち画像形成部１ａ以外の画像形成部１ｂ〜１ｄよりも中間転写部材５の回転方向に沿って押圧部Ｎから１８０度回転した位置に最も近くなるように配置されている。なお、画像形成部１ａは、押圧部Ｎから１８０度回転した位置に配置されてもよい。   The image forming unit 1a corresponds to a first image forming unit that forms a toner image having a color with the lowest visibility. The image forming unit 1a is closest to a position rotated 180 degrees from the pressing unit N along the rotation direction of the intermediate transfer member 5 than the image forming units 1b to 1d other than the image forming unit 1a among the image forming units 1a to 1d. It is arranged to be. The image forming unit 1a may be arranged at a position rotated 180 degrees from the pressing unit N.

一方、画像形成部１ｄは、最も視認性の高い色を有するトナー像を形成する第２画像形成部に相当する。画像形成部１ｄは、画像形成部１ａ〜１ｄのうち画像形成部１ｄ以外の画像形成部１ａ〜１ｃよりも中間転写部材５の回転方向に沿って押圧部Ｎから２７０度回転した位置に最も近くなるように配置されている。なお、画像形成部１ａは、押圧部Ｎから２７０度回転した位置に配置されてもよい。   On the other hand, the image forming unit 1d corresponds to a second image forming unit that forms a toner image having the most visible color. The image forming unit 1d is closest to a position rotated 270 degrees from the pressing unit N along the rotation direction of the intermediate transfer member 5 than the image forming units 1a to 1c other than the image forming unit 1d among the image forming units 1a to 1d. It is arranged to be. The image forming unit 1a may be arranged at a position rotated 270 degrees from the pressing unit N.

クリーニング部材１２は、画像形成部１ａ〜１ｄよりも中間転写部材５の回転方向に沿って押圧部Ｎから９０度回転した位置に最も近くなるように配置されている。なお、クリーニング部材１２は、中間転写部材５の回転方向に沿って押圧部Ｎから９０度回転した位置に配置されていてもよい。また、クリーニング部材１２の鉛直下方には、画像形成部１ａ〜１ｄは位置していない。   The cleaning member 12 is disposed so as to be closest to a position rotated 90 degrees from the pressing portion N along the rotation direction of the intermediate transfer member 5 rather than the image forming portions 1a to 1d. The cleaning member 12 may be disposed at a position rotated 90 degrees from the pressing portion N along the rotation direction of the intermediate transfer member 5. Further, the image forming units 1 a to 1 d are not positioned vertically below the cleaning member 12.

このように、圧力勾配が小さくなる位置に視認性の高い色のトナー像を形成する画像形成部１ｄを配置する構成とすることにより、視認性が高く最も目立つトナー像のムラを抑制しつつ当該トナー像を１次転写させることができる。一方、圧力勾配が大きくなる位置に視認性の低い色のトナー像を形成する画像形成部１ａが配置されることになるが、視認性が低い色を有するトナー像のムラは、画像の品質に与える影響が少ない。したがって、総合して、最終的に形成される画像のムラが軽減されることになる。   As described above, by arranging the image forming unit 1d that forms a highly visible toner image at a position where the pressure gradient becomes small, the toner image with high visibility and the most prominent unevenness of the toner image is suppressed. The toner image can be primarily transferred. On the other hand, the image forming unit 1a for forming a toner image having a low visibility color is disposed at a position where the pressure gradient becomes large. However, unevenness of the toner image having a color with low visibility results in the quality of the image. There is little influence. Therefore, overall, unevenness of the finally formed image is reduced.

また、圧力勾配が小さくなる位置にクリーニング部材１２を配置することにより、クリーニングブレード１９を中間転写部材５に均一に当接させることが可能となり、中間転写部材５上に残留した液体現像剤をムラなく除去することができる。さらに、クリーニング部材１２の鉛直下方に画像形成部１ａ〜１ｄが位置していない構成とすることで、回収した液体現像剤がクリーニング部材１２からこぼれた場合に、当該液他現像剤が画像形成部１ａ〜１ｄ内へ混入することを防止することができる。この結果、除去された液体現像剤に含有される多色のトナー粒子が、画像形成部１ａ〜１ｄ内で混色されることを防止することができる。加えて、視認性が低い色の順に画像形成部１ａ〜１ｄを配置することにより、トナーの混色による画質の低下を軽減することができる。以下、混色による画質の低下について説明する。   Further, by disposing the cleaning member 12 at a position where the pressure gradient becomes small, the cleaning blade 19 can be brought into contact with the intermediate transfer member 5 uniformly, and the liquid developer remaining on the intermediate transfer member 5 is unevenly distributed. Can be removed. Further, by adopting a configuration in which the image forming units 1a to 1d are not positioned vertically below the cleaning member 12, when the recovered liquid developer spills from the cleaning member 12, the liquid or other developer is transferred to the image forming unit. It can prevent mixing in 1a-1d. As a result, multicolor toner particles contained in the removed liquid developer can be prevented from being mixed in the image forming portions 1a to 1d. In addition, by disposing the image forming units 1a to 1d in the order of colors with low visibility, it is possible to reduce deterioration in image quality due to toner color mixing. Hereinafter, the deterioration of image quality due to color mixing will be described.

中間転写部材５上で単色のトナー像を重ね合わせる本実施の形態にあっては、中間転写部材５の回転方向に沿った上流側に位置する感光体によって中間転写部材５上に形成された単色のトナー像に含まれるトナーの一部が、下流側に位置する感光体へ中間転写部材５から転写される場合がある。このような場合には、下流側の画像形成部内へ上流側のトナーが混じり込み、トナーが混色する可能性が高くなる。感光体に混じり込んだトナーは、感光体クリーニング装置によって大半は除去されるが、除去しきれなかった少量のトナーが液体現像装置と感光体の当接部に達して液体現像装置内へ混入する。また、感光体に混じり込んだトナーは感光体クリーニング装置の端部等の変則的経路を伝って液体現像装置内へ混入する場合がある。   In the present embodiment in which the single color toner images are superimposed on the intermediate transfer member 5, the single color formed on the intermediate transfer member 5 by the photoreceptor located upstream in the rotation direction of the intermediate transfer member 5. Part of the toner contained in the toner image may be transferred from the intermediate transfer member 5 to the photoreceptor located on the downstream side. In such a case, there is a high possibility that the toner on the upstream side is mixed into the image forming unit on the downstream side and the toner is mixed in color. Most of the toner mixed in the photoconductor is removed by the photoconductor cleaning device, but a small amount of toner that could not be removed reaches the contact portion between the liquid developing device and the photoconductor and enters the liquid developing device. . In addition, the toner mixed in the photosensitive member may be mixed into the liquid developing device through an irregular path such as an end of the photosensitive member cleaning device.

液体現像装置内へと混入した別色のトナーは、時間当たりの混入量は少量であるが、長時間の印刷動作によって蓄積される場合には、トナー像を形成する際に影響が大きくなる。この混色については、混入する側のトナーが視認性の高い色であるほど、また混入される側のトナーが視認性の低い色であるほど、その影響は大きくなる。例えば、視認性の高いブラックに視認性が低いイエローが混色する場合には画質への影響は少ないが、イエローにブラックが少量でも混色する場合には、画質への影響は大きくなる。   The different color toner mixed in the liquid developing device has a small amount of mixing per hour. However, when the toner is accumulated by a long-time printing operation, the influence becomes large when a toner image is formed. The influence of this color mixture increases as the color of the toner on the mixing side is higher in visibility and as the color of the toner on the mixing side is lower in visibility. For example, when yellow with low visibility is mixed with black with high visibility, the influence on the image quality is small. However, when even a small amount of black is mixed with yellow, the influence on the image quality is large.

したがって、上述のように中間転写部材５の回転方向に沿って、視認性の低い色を有するトナー像を形成する画像形成部から順に画像形成部１ａ〜１ｄを配置することで、混色による画質の低下を低減させることができる。   Therefore, by arranging the image forming units 1a to 1d in order from the image forming unit that forms a toner image having a low visibility color along the rotation direction of the intermediate transfer member 5 as described above, the image quality due to the color mixture is improved. Reduction can be reduced.

さらに、このような配置構成にあっては、記録媒体１５上にフルカラー像を２次転写する際に、２次転写されたフルカラー像の最下層（記録媒体側）から最表層に向かって視認性が低くなるように色重ねが行なわれる。具体的には、最下層に視認性の高いブラックが、最表層に視認性の低いイエローが配置されるように色重ねが行なわれる。このため、視認性の低い色の発色が良くなり、最終的に形成される画像の色再現性が広がる。   Further, in such an arrangement, when the full-color image is secondarily transferred onto the recording medium 15, visibility from the lowermost layer (recording medium side) of the secondary-transferred full-color image toward the outermost layer is visible. The color is overlaid so as to be low. Specifically, color superposition is performed so that black with high visibility is arranged in the lowest layer and yellow with low visibility is arranged in the outermost layer. For this reason, color development with low visibility is improved, and the color reproducibility of the finally formed image is widened.

以上のように、本実施の形態に係る湿式画像形成装置は、複数の画像形成部１ａ〜１ｄを備え、かつ、上記のような順番および位置に画像形成部１ａ〜１ｄを配置することにより、高速印刷が可能となり、かつ、画像ノイズを低減することが可能となる。   As described above, the wet image forming apparatus according to the present embodiment includes a plurality of image forming units 1a to 1d and arranges the image forming units 1a to 1d in the order and position as described above. High-speed printing is possible and image noise can be reduced.

（変形例１〜４）
図８から図１１は、変形例１〜４に係る湿式画像形成装置における画像形成部および中間転写部材の位置関係を示す概略図である。図８から図１１を参照して、変形例１〜４に係る湿式画像形成装置における画像形成部１ａ〜１ｄおよび中間転写部材５の位置関係について説明する。 (Modifications 1 to 4)
8 to 11 are schematic diagrams illustrating the positional relationship between the image forming unit and the intermediate transfer member in the wet image forming apparatuses according to the first to fourth modifications. With reference to FIGS. 8 to 11, the positional relationship between the image forming units 1 a to 1 d and the intermediate transfer member 5 in the wet image forming apparatuses according to Modifications 1 to 4 will be described.

（変形例１）
図８に示すように、変形例１に係る湿式画像形成装置１００Ａにあっては、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、感光体３ａが、中間転写部材５の回転方向に押圧部Ｎから９０度回転した位置に配置されている点、感光体３ｂが感光体３ａよりも上流側に配置されている点、および感光体３ｃが感光体３ｄよりも下流側に配置されている点において相違する。 (Modification 1)
As shown in FIG. 8, in the wet image forming apparatus 100 </ b> A according to the first modification, the photoconductor 3 a has the intermediate transfer member 5 as compared with the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment. The point disposed at a position rotated 90 degrees from the pressing portion N in the rotation direction, the point where the photosensitive member 3b is disposed upstream of the photosensitive member 3a, and the photosensitive member 3c downstream of the photosensitive member 3d. It differs in that it is arranged.

（変形例２）
図９に示すように、変形例２に係る湿式画像形成装置１００Ｂにあっては、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、感光体３ｃが感光体３ａと感光体３ｂの間に配置されている点において相違する。 (Modification 2)
As shown in FIG. 9, in the wet image forming apparatus 100B according to the second modification, the photoconductor 3c and the photoconductor 3c are compared with the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment. 3b is different in that it is arranged between 3b.

（変形例３）
図１０に示すように、変形例３に係る湿式画像形成装置１００Ｃにあっては、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、感光体３ｃが感光体３ｄよりも下流側に配置されている点において相違する。 (Modification 3)
As shown in FIG. 10, in the wet image forming apparatus 100C according to the third modification, the photoconductor 3c is downstream of the photoconductor 3d when compared with the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment. It differs in that it is arranged on the side.

（変形例４）
図１１に示すように、変形例４に係る湿式画像形成装置１００Ｄにあっては、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、感光体３ｂが感光体３ａよりも上流側に配置されている点において相違する。 (Modification 4)
As shown in FIG. 11, in the wet image forming apparatus 100D according to the modified example 4, when compared with the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment, the photoconductor 3b is upstream of the photoconductor 3a. It differs in that it is arranged on the side.

変形例１〜４に係る湿式画像形成装置１００Ａ〜１００Ｄにおいても、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と同様に、高速印刷が可能であり、圧力勾配によって生じる画像ムラを低減させることが可能である。   In the wet image forming apparatuses 100A to 100D according to the first to fourth modified examples, similarly to the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment, high-speed printing is possible and image unevenness caused by a pressure gradient is reduced. Is possible.

なお、変形例１，３，４に係る湿式画像形成装置１００Ａ，１００Ｃ，１００Ｄにあっては、感光体３ｂにマゼンタ色を有するトナー像が形成され、感光体３ｃにシアン色を有するトナー像が形成されてもよいし、その逆に感光体３ｂにシアン色を有するトナー像が形成され、感光体３ｃにマゼンタ色を有するトナー像が形成されてもよい。   In the wet image forming apparatuses 100A, 100C, and 100D according to the first, third, and fourth modified examples, a magenta toner image is formed on the photoreceptor 3b, and a cyan toner image is formed on the photoreceptor 3c. Alternatively, a cyan toner image may be formed on the photoreceptor 3b, and a magenta toner image may be formed on the photoreceptor 3c.

（クリーニング部材の配置位置）
上述した実施の形態においては、クリーニング部材１２は、上記の圧力勾配を考慮し、中間転写部材５の回転方向に押圧部Ｎから９０度回転した位置に最も近い位置に配置されている場合を例示して説明したが、クリーニングブレード１９を当接させる際の圧力を適宜調整することにより２次転写後の残留液体現像剤を均一に除去することが可能となるため、クリーニング部材１２の当接位置を変更することが可能である。 (Cleaning member placement position)
In the embodiment described above, the case where the cleaning member 12 is arranged at the position closest to the position rotated 90 degrees from the pressing portion N in the rotation direction of the intermediate transfer member 5 is illustrated in consideration of the pressure gradient. As described above, the residual liquid developer after the secondary transfer can be uniformly removed by appropriately adjusting the pressure when the cleaning blade 19 is brought into contact. It is possible to change.

図１２は、図１に示すクリーニング部材の設置可能領域を示す概略図である。図１２を参照して、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００におけるクリーニング部材１２の設置可能領域について説明する。   FIG. 12 is a schematic view showing a region where the cleaning member shown in FIG. 1 can be installed. With reference to FIG. 12, a description will be given of a region where the cleaning member 12 can be installed in the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment.

なお、中間転写部材５の回転方向を正として、中間転写部材５の鉛直方向の上端位置Ｐからクリーニング部材１２の当接位置までの中間転写部材５の回転方向に沿った円弧部分に相当する中心角をθ１として規定する。また、クリーニング部材１２のクリーニングブレード１９は、先端部１９ａおよび支持部１９ｂを含み、中間転写部材５の接線方向と略平行な方向に延在する。   The center corresponding to the arc portion along the rotation direction of the intermediate transfer member 5 from the upper end position P in the vertical direction of the intermediate transfer member 5 to the contact position of the cleaning member 12 with the rotation direction of the intermediate transfer member 5 being positive. The angle is defined as θ1. The cleaning blade 19 of the cleaning member 12 includes a front end portion 19 a and a support portion 19 b and extends in a direction substantially parallel to the tangential direction of the intermediate transfer member 5.

図１２に示すように、クリーニングブレード１９の先端部１９ａが上方に向くように、かつ、中間転写部材５の中心Ｃが、クリーニングブレード１９と中間転写部材５との当接位置よりも下方または該当接位置と同じ高さに位置するように、クリーニングブレード１９は、中間転写部材５に当接される。具体的には、クリーニングブレード１９は、斜線部に示すように、０度＜θ１≦９０度となる範囲に相当する設置可能領域５ａにて当接される。   As shown in FIG. 12, the front end 19 a of the cleaning blade 19 faces upward, and the center C of the intermediate transfer member 5 is below or corresponds to the contact position between the cleaning blade 19 and the intermediate transfer member 5. The cleaning blade 19 is brought into contact with the intermediate transfer member 5 so as to be positioned at the same height as the contact position. Specifically, as indicated by the hatched portion, the cleaning blade 19 is brought into contact with the installable region 5a corresponding to a range of 0 degree <θ1 ≦ 90 degrees.

このようにクリーニングブレード１９が配置される場合には、２次転写後に中間転写部材５上に残留した液体現像剤２４が、先端部１９ａおよびその支持部１９ｂを伝ってスムーズに移動する。また、当該液体現像剤２４は、主としてクリーニングブレード１９の上面を伝って現像剤回収槽２０に回収される。このため、液体現像剤２４が鉛直下方に落下することによる機内汚染を低減させることができる。   When the cleaning blade 19 is arranged in this way, the liquid developer 24 remaining on the intermediate transfer member 5 after the secondary transfer moves smoothly along the leading end portion 19a and its support portion 19b. The liquid developer 24 is collected in the developer collection tank 20 mainly along the upper surface of the cleaning blade 19. For this reason, in-machine contamination due to the liquid developer 24 falling vertically downward can be reduced.

（比較例１〜３）
図１３から図１５は、比較例１〜３における湿式画像形成装置の中間転写部材およびクリーニング部材の位置関係を示す概略図である。図１３から図１５を参照して、比較例１〜３における湿式画像形成装置２００Ａ〜２００Ｃにおけるクリーニング部材１２の配置位置について説明する。 (Comparative Examples 1-3)
13 to 15 are schematic views showing the positional relationship between the intermediate transfer member and the cleaning member of the wet image forming apparatuses in Comparative Examples 1 to 3. With reference to FIGS. 13 to 15, the arrangement position of the cleaning member 12 in the wet image forming apparatuses 200 </ b> A to 200 </ b> C in Comparative Examples 1 to 3 will be described.

（比較例１）
図１３に示すように、比較例１における湿式画像形成装置２００Ａは、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、クリーニングブレード１９の当接位置が相違する。具体的には、比較例１における湿式画像形成装置２００Ａにあっては、クリーニングブレード１９の先端部１９ａが下方に向くように、かつ、中間転写部材５の中心Ｃが当接位置よりも下方に位置するように、クリーニングブレード１９は、中間転写部材５に当接される。より具体的には、クリーニングブレード１９は、斜線部に示すように、２７０度＜θ１≦３６０度となる範囲に相当する領域５ｂにて当接される。 (Comparative Example 1)
As shown in FIG. 13, the wet image forming apparatus 200 </ b> A in Comparative Example 1 is different in the contact position of the cleaning blade 19 when compared with the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment. Specifically, in the wet image forming apparatus 200A in Comparative Example 1, the front end 19a of the cleaning blade 19 faces downward, and the center C of the intermediate transfer member 5 is below the contact position. The cleaning blade 19 is brought into contact with the intermediate transfer member 5 so as to be positioned. More specifically, the cleaning blade 19 is brought into contact with a region 5b corresponding to a range of 270 degrees <θ1 ≦ 360 degrees as indicated by the hatched portion.

このようにクリーニングブレード１９が配置される場合には、２次転写後に中間転写部材５上に残留した液体現像剤２４は、当接部周辺に堆積したまま排出されず、画像形成停止時に中間転写部材５を伝って流れ出す（図中矢印参照）。この結果、多色のトナー粒子が混在した液体現像剤２４が中間転写部材と感光体の接触部に到達し、混色が生じる。また、該接触部に液体現像剤２４が到達する前にその一部が鉛直下方へ落下し、機内汚染が発生する。   When the cleaning blade 19 is arranged in this manner, the liquid developer 24 remaining on the intermediate transfer member 5 after the secondary transfer is not discharged while being accumulated around the contact portion, and the intermediate transfer is performed when image formation is stopped. It flows out through the member 5 (see the arrow in the figure). As a result, the liquid developer 24 in which multicolor toner particles are mixed reaches the contact portion between the intermediate transfer member and the photoreceptor, and color mixing occurs. In addition, before the liquid developer 24 reaches the contact portion, a part of the liquid developer 24 falls vertically downward, and internal contamination occurs.

（比較例２）
図１４に示すように、比較例２における湿式画像形成装置２００Ｂは、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、クリーニングブレード１９の位置が相違する。具体的には、比較例２における湿式画像形成装置２００Ｂにあっては、クリーニングブレード１９の先端部１９ａが下方に向くように、かつ、中間転写部材５の中心Ｃが当接位置よりも上方または当接位置と同じ高さに位置するように、クリーニングブレード１９は中間転写部材５に当接される。より具体的には、クリーニングブレード１９は、斜線部に示すように、１８０度＜θ１≦２７０度となる範囲に相当する領域５ｃにて当接される。 (Comparative Example 2)
As illustrated in FIG. 14, the wet image forming apparatus 200 </ b> B in the comparative example 2 is different in the position of the cleaning blade 19 when compared with the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment. Specifically, in the wet image forming apparatus 200B in Comparative Example 2, the front end 19a of the cleaning blade 19 faces downward, and the center C of the intermediate transfer member 5 is above the contact position or The cleaning blade 19 is brought into contact with the intermediate transfer member 5 so as to be positioned at the same height as the contact position. More specifically, as indicated by the hatched portion, the cleaning blade 19 is brought into contact with a region 5c corresponding to a range of 180 degrees <θ1 ≦ 270 degrees.

このようにクリーニングブレード１９が配置される場合には、２次転写後に中間転写部材５上に残留した液体現像剤２４は、自重により当接部周辺から鉛直下方へ落下し（図中矢印参照）、機内汚染が発生する。   When the cleaning blade 19 is arranged in this way, the liquid developer 24 remaining on the intermediate transfer member 5 after the secondary transfer falls vertically downward from the vicinity of the contact portion due to its own weight (see arrow in the figure). Inflight pollution occurs.

（比較例３）
図１５に示すように、比較例３における湿式画像形成装置２００Ｃは、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、クリーニングブレード１９の位置が相違する。具体的には、比較３における湿式画像形成装置にあっては、クリーニングブレード１９の先端部１９ａが上方に向くように、かつ、中間転写部材５の中心Ｃが当接位置よりも上方に位置するように、クリーニングブレード１９は中間転写部材５に当接される。より具体的には、クリーニングブレード１９は、斜線部に示すように、９０度＜θ１≦１８０度となる範囲に相当する領域５ｄにて当接される。 (Comparative Example 3)
As shown in FIG. 15, the position of the cleaning blade 19 in the wet image forming apparatus 200 </ b> C in the comparative example 3 is different from that in the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment. Specifically, in the wet image forming apparatus in comparison 3, the front end 19a of the cleaning blade 19 faces upward, and the center C of the intermediate transfer member 5 is positioned above the contact position. As described above, the cleaning blade 19 is brought into contact with the intermediate transfer member 5. More specifically, as indicated by the hatched portion, the cleaning blade 19 is brought into contact with a region 5d corresponding to a range of 90 degrees <θ1 ≦ 180 degrees.

このようにクリーニングブレード１９が配置される場合には、２次転写後に中間転写部材５上に残留した液体現像剤２４は、クリーニングブレード１９に沿って流れるが、その一部は、自重により現像剤回収槽２０に到達する前に鉛直下方へ落下し、機内汚染が発生する。   When the cleaning blade 19 is arranged in this way, the liquid developer 24 remaining on the intermediate transfer member 5 after the secondary transfer flows along the cleaning blade 19, but a part of the developer is caused by its own weight. Before reaching the collection tank 20, it falls vertically downward, causing in-flight contamination.

以上のように、比較例１〜３における湿式画像形成装置２００Ａ〜２００Ｃあっては、上述の残留した液体現像剤２４を落下させることなく回収することが困難である。したがって、上述した実施の形態においては、機内汚染の発生を抑制させるために、０度＜θ１≦９０度となる範囲がクリーニング部材１２の設置可能領域５ａとなる。   As described above, in the wet image forming apparatuses 200 </ b> A to 200 </ b> C in Comparative Examples 1 to 3, it is difficult to collect the remaining liquid developer 24 without dropping it. Therefore, in the above-described embodiment, in order to suppress the occurrence of in-machine contamination, a range where 0 degree <θ1 ≦ 90 degrees is the installable region 5a of the cleaning member 12.

（画像形成部の配置位置）
画像形成部１ａ〜１ｄの配置に関しても適宜変更することが可能であるが、上記の圧力勾配と視認性を考慮した配置関係を担保するために、特定の配置領域内に配置されることが好ましい。 (Arrangement position of image forming unit)
Although the arrangement of the image forming units 1a to 1d can be changed as appropriate, it is preferably arranged in a specific arrangement region in order to ensure the arrangement relationship in consideration of the pressure gradient and the visibility. .

図１６は、図１に示す画像形成部の配置領域を示す概略図である。図１６を参照して、画像形成部１ａ〜１ｄの配置領域５ｅについて説明する。   FIG. 16 is a schematic diagram showing an arrangement area of the image forming unit shown in FIG. The arrangement area 5e of the image forming units 1a to 1d will be described with reference to FIG.

図１６に示すように、２次転写部材６は、中間転写部材５の鉛直上方に配置されており、中間転写部材５の鉛直方向の上端位置Ｐに中間転写部材５と２次転写部材との押圧部Ｎが形成されている。このような場合には、画像形成部１ａ〜１ｄは、θＡ＝１３５度となる位置Ａ（押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に１３５度回転した位置Ａ）から、θＢ＝３１５度となる位置Ｂ（押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に３１５度回転した位置Ｂ）までの配置領域５ｅに配置されることが好ましい。押圧部Ｎの位置が変更された場合であっても、変更された押圧部Ｎを基準として設定される配置領域５ｅに画像形成部１ａ〜１ｄが配置される。画像形成部１ａ〜１ｄが配置領域５ｅに配置されることにより、中間転写部材５の圧力勾配が大きくなる位置近傍に視認性の低い色を有するトナー像を形成する画像形成部１ａを配置することができ、中間転写部材５の圧力勾配が小さくなる位置近傍に視認性の高い色を有するトナー像を形成する画像形成部１ｄを配置することができる。   As shown in FIG. 16, the secondary transfer member 6 is disposed vertically above the intermediate transfer member 5, and the intermediate transfer member 5 and the secondary transfer member are positioned at an upper end position P in the vertical direction of the intermediate transfer member 5. A pressing portion N is formed. In such a case, the image forming units 1a to 1d have θB = 315 degrees from the position A where θA = 135 degrees (position A rotated 135 degrees from the pressing portion N in the rotation direction of the intermediate transfer member 5). It is preferably arranged in the arrangement area 5e from the position B (position B rotated 315 degrees in the rotation direction of the intermediate transfer member 5) to the position B. Even when the position of the pressing portion N is changed, the image forming portions 1a to 1d are arranged in the arrangement region 5e set with the changed pressing portion N as a reference. By disposing the image forming units 1a to 1d in the disposition region 5e, the image forming unit 1a that forms a toner image having a low visibility color near the position where the pressure gradient of the intermediate transfer member 5 increases. The image forming portion 1d for forming a toner image having a highly visible color can be disposed near the position where the pressure gradient of the intermediate transfer member 5 becomes small.

（２次転写部材、画像形成部およびクリーニング部材の配置位置）
上述にあっては、クリーニング部材１２の配置および画像形成部１ａ〜１ｄの配置についてそれぞれを独立した状態で検討したが、２次転写部材６、画像形成部１ａ〜１ｄおよびクリーニング部材１２が相互に干渉するように配置されることは設計上困難である。したがって、２次転写部材６、画像形成部１ａ〜１ｄおよびクリーニング部材１２が相互に干渉しないような配置を検討する必要がある。 (Arrangement positions of secondary transfer member, image forming unit and cleaning member)
In the above description, the arrangement of the cleaning member 12 and the arrangement of the image forming units 1a to 1d are studied in an independent state, but the secondary transfer member 6, the image forming units 1a to 1d, and the cleaning member 12 are mutually connected. It is difficult to design to be arranged to interfere. Accordingly, it is necessary to consider an arrangement in which the secondary transfer member 6, the image forming units 1a to 1d, and the cleaning member 12 do not interfere with each other.

（変形例５〜８、比較例４〜７）
図１７から図２４は、変形例５〜８に係る湿式画像形成装置および比較例４〜７における湿式画像形成装置の２次転写部材、画像形成部およびクリーニング部材の位置関係を示す図である。図２５は、変形例５〜８に係る湿式画像形成装置および比較例４〜７における湿式画像形成装置についてクリーニング部材の配置の可否を示す図である。図１７から図２５を参照して、変形例５〜８に係る湿式画像形成装置１００Ｅ〜１００Ｈおよび比較例４〜７における湿式画像形成装置２００Ｄ〜２００Ｇの２次転写部材６、画像形成部１ａ〜１ｄおよびクリーニング部材１２の位置関係について説明する。 (Modifications 5-8, Comparative Examples 4-7)
FIGS. 17 to 24 are diagrams illustrating the positional relationship among the secondary transfer member, the image forming unit, and the cleaning member of the wet image forming apparatuses according to Modifications 5 to 8 and the wet image forming apparatuses according to Comparative Examples 4 to 7. FIG. 25 is a diagram showing whether or not the cleaning member can be arranged in the wet image forming apparatuses according to the modified examples 5 to 8 and the wet image forming apparatuses in the comparative examples 4 to 7. 17 to 25, the secondary transfer member 6 and the image forming units 1a to 1 of the wet image forming apparatuses 100E to 100H according to the modified examples 5 to 8 and the wet image forming apparatuses 200D to 200G according to the comparative examples 4 to 7. The positional relationship between 1d and the cleaning member 12 will be described.

なお、画像形成部１ａ〜１ｄの配置領域を上述の配置領域５ｅに固定し、押圧部Ｎの位置を変更させた場合における２次転写部材６、画像形成部１ａ〜１ｄおよびクリーニング部材１２の配置について説明する。   The arrangement of the secondary transfer member 6, the image forming units 1 a to 1 d and the cleaning member 12 when the arrangement region of the image forming units 1 a to 1 d is fixed to the above-described arrangement region 5 e and the position of the pressing unit N is changed. Will be described.

この際、中間転写部材５の回転方向を正として、中間転写部材５の鉛直方向の上端位置Ｐから押圧部Ｎまでの中間転写部材５の回転方向に沿った円弧部分の中心角をθ２と規定する。   At this time, assuming that the rotation direction of the intermediate transfer member 5 is positive, the central angle of the arc portion along the rotation direction of the intermediate transfer member 5 from the upper end position P in the vertical direction of the intermediate transfer member 5 to the pressing portion N is defined as θ2. To do.

また、湿式画像形成装置の２次転写部材６、画像形成部１ａ〜１ｄおよびクリーニング部材１２が相互に干渉することなく配置される場合に、クリーニング部材１２が設置可能領域５ａの全域に設置できる場合を「良」、クリーニング部材１２が設置可能領域５ａの一部に設置できる場合を「可」、クリーニング部材１２を設置可能領域５ａの全域に設置することができない場合を「不可」と表現する。   Further, when the secondary transfer member 6, the image forming units 1a to 1d and the cleaning member 12 of the wet image forming apparatus are arranged without interfering with each other, the cleaning member 12 can be installed in the entire installable area 5a. Is “good”, the case where the cleaning member 12 can be installed in a part of the installable area 5a is expressed as “possible”, and the case where the cleaning member 12 cannot be installed in the entire installable area 5a is expressed as “impossible”.

（変形例５）
図１７に示すように、変形例５に係る湿式画像形成装置１００Ｅは、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、クリーニング部材１２を広域の範囲に設置させることができる点において相違する。 (Modification 5)
As shown in FIG. 17, the wet image forming apparatus 100E according to the modified example 5 can install the cleaning member 12 in a wide range when compared with the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment. The point is different.

θ２＝０度である場合（押圧部Ｎが位置Ｐに存在する場合）には、クリーニング部材１２の設置可能領域５ａと画像形成部１ａ〜１ｄの配置領域５ｅは重なることが無いため、２次転写部材６、画像形成部１ａ〜１ｄおよびクリーニング部材１２は、相互に干渉することがないように配置することができる。これにより、設計上の配置に支障が生じない。   When θ2 = 0 degrees (when the pressing portion N exists at the position P), the installable region 5a of the cleaning member 12 and the placement region 5e of the image forming units 1a to 1d do not overlap with each other. The transfer member 6, the image forming units 1a to 1d, and the cleaning member 12 can be arranged so as not to interfere with each other. As a result, there is no problem in the design arrangement.

このような場合には、クリーニング部材１２は、設置可能領域５ａの全域に相当する０度＜θ１≦９０度の範囲内において中間転写部材５に当接可能である。したがって、図２５に示すように、変形例５に係る画像装置１００Ｅは、「良」と判断することができる。   In such a case, the cleaning member 12 can contact the intermediate transfer member 5 within a range of 0 degrees <θ1 ≦ 90 degrees corresponding to the entire installable area 5a. Therefore, as illustrated in FIG. 25, the image device 100E according to the fifth modification can be determined to be “good”.

（変形例６）
図１８に示すように、変形例６に係る湿式画像形成装置１００Ｆは、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、押圧部Ｎの位置が主として相違する。具体的には、変形例６に係る湿式画像形成装置１００Ｆにおける押圧部Ｎは、θ２＝−４５度の位置（位置Ｐから回転方向に−４５度回転した位置）に存在する。 (Modification 6)
As shown in FIG. 18, the wet image forming apparatus 100F according to the modified example 6 is mainly different in the position of the pressing portion N when compared with the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment. Specifically, the pressing portion N in the wet image forming apparatus 100F according to Modification 6 exists at a position of θ2 = −45 degrees (a position rotated by −45 degrees from the position P in the rotation direction).

上記の場合には、押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に１３５度回転した位置Ａが、位置Ｐから回転方向に９０度回転した位置に配置される。この結果、画像形成部１ａ〜１ｄの配置領域がクリーニング部材１２の配置領域の下方に隣接する。したがって、クリーニング部材１２の設置可能領域５ａと画像形成部１ａ〜１ｄの配置領域５ｅは重なることが無いため、２次転写部材６、画像形成部１ａ〜１ｄおよびクリーニング部材１２は、相互に干渉することがないように配置することができる。これにより、設計上の配置に支障が生じない。   In the above case, the position A rotated 135 degrees in the rotation direction of the intermediate transfer member 5 from the pressing portion N is arranged at a position rotated 90 degrees from the position P in the rotation direction. As a result, the arrangement area of the image forming units 1 a to 1 d is adjacent to the lower side of the arrangement area of the cleaning member 12. Accordingly, since the installable area 5a of the cleaning member 12 and the arrangement area 5e of the image forming units 1a to 1d do not overlap, the secondary transfer member 6, the image forming units 1a to 1d, and the cleaning member 12 interfere with each other. It can be arranged so that there is nothing. As a result, there is no problem in the design arrangement.

この際、クリーニング部材１２は、設置可能領域５ａの全域に相当する０度＜θ１≦９０度の範囲内において配置可能である。したがって、図２５に示すように、変形例６に係る画像装置１００Ｆは、「良」と判断することができる。   At this time, the cleaning member 12 can be disposed within a range of 0 degrees <θ1 ≦ 90 degrees corresponding to the entire installable area 5a. Therefore, as illustrated in FIG. 25, the image device 100F according to the modified example 6 can be determined to be “good”.

（変形例７）
図１９に示すように、変形例７に係る湿式画像形成装置１００Ｇは、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、押圧部Ｎの位置が主として相違する。具体的には、変形例７に係る湿式画像形成装置にあっては、押圧部Ｎは、θ２＝−９０度の位置（位置Ｐから回転方向に−９０度回転した位置）に存在する。 (Modification 7)
As illustrated in FIG. 19, the wet image forming apparatus 100 </ b> G according to the modified example 7 is mainly different from the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment in the position of the pressing portion N. Specifically, in the wet image forming apparatus according to the modified example 7, the pressing portion N exists at a position of θ2 = −90 degrees (position rotated from the position P by −90 degrees in the rotation direction).

上記の場合には、押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に１３５度回転した位置Ａが、位置Ｐから回転方向に４５度回転した位置に配置されることとなり、画像形成部１ａ〜１ｄの配置領域とクリーニング部材１２の配置領域とが４５度≦θ１≦９０度の範囲において重なる。   In the above case, the position A rotated 135 degrees in the rotation direction of the intermediate transfer member 5 from the pressing portion N is arranged at the position rotated 45 degrees in the rotation direction from the position P, and the image forming sections 1a to 1d. And the arrangement area of the cleaning member 12 overlap in the range of 45 degrees ≦ θ1 ≦ 90 degrees.

この場合にあっては、クリーニング部材１２の設置可能領域５ａの一部であり設置可能領域５ａと画像形成部１ａ〜１ｄの配置領域５ｅとが重ならない範囲（０度＜θ１＜４５度の範囲）において、クリーニング部材１２を配置することができる。この結果、２次転写部材６、画像形成部１ａ〜１ｄおよびクリーニング部材１２は、相互に干渉することがないように配置される。したがって、変形例７に係る湿式画像形成装置１００Ｇは、図２５に示すように「可」と判断することができる。   In this case, a range that is a part of the installable region 5a of the cleaning member 12 and does not overlap the installable region 5a and the placement region 5e of the image forming units 1a to 1d (range of 0 ° <θ1 <45 °). ), The cleaning member 12 can be arranged. As a result, the secondary transfer member 6, the image forming units 1a to 1d, and the cleaning member 12 are arranged so as not to interfere with each other. Therefore, the wet image forming apparatus 100G according to the modified example 7 can determine “OK” as shown in FIG.

（比較例４）
図２０に示すように、比較例４における湿式画像形成装置２００Ｄは、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、押圧部Ｎの位置が主として相違する。具体的には、比較例４における湿式画像形成装置にあっては、押圧部Ｎがθ２＝−１３５度の位置（位置Ｐから回転方向に−１３５度回転した位置）に存在する。 (Comparative Example 4)
As shown in FIG. 20, the wet image forming apparatus 200 </ b> D in the comparative example 4 is mainly different in the position of the pressing portion N when compared with the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment. Specifically, in the wet image forming apparatus in Comparative Example 4, the pressing portion N exists at a position θ2 = −135 degrees (a position rotated −135 degrees in the rotation direction from the position P).

このような場合には、押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に１３５度回転した位置Ａが、位置Ｐと重なるように配置される。この結果、画像形成部１ａ〜１ｄの配置領域５ｅとクリーニング部材１２の設置可能領域５ａとが０度≦θ１≦９０度の範囲において重なる。   In such a case, the position A rotated 135 degrees from the pressing portion N in the rotation direction of the intermediate transfer member 5 is arranged so as to overlap the position P. As a result, the arrangement area 5e of the image forming units 1a to 1d and the installable area 5a of the cleaning member 12 overlap in the range of 0 degrees ≦ θ1 ≦ 90 degrees.

また、クリーニング部材１２は、１次転写に影響を与えず、かつ、２次転写後の中間転写部材５上の残留液体現像剤を除去するという機能を発揮するために押圧部Ｎから位置Ａまでの間に配置される。このため、クリーニング部材１２は設置可能領域５ａに配置することはできない。したがって、比較例４における湿式画像形成装置２００Ｄは、図２５に示すように「不可」と判断することができる。   Further, the cleaning member 12 does not affect the primary transfer, and from the pressing portion N to the position A in order to perform the function of removing the residual liquid developer on the intermediate transfer member 5 after the secondary transfer. It is arranged between. For this reason, the cleaning member 12 cannot be disposed in the installable area 5a. Therefore, the wet image forming apparatus 200D in the comparative example 4 can determine that “impossible” as shown in FIG.

（比較例５）
図２１に示すように、比較例５における湿式画像形成装置２００Ｅは、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、押圧部Ｎの位置が主として相違する。具体的には、比較例５における湿式画像形成装置にあっては、押圧部Ｎがθ２＝−１３５度の位置（位置Ｐから回転方向に−１３５度回転した位置）に存在する。 (Comparative Example 5)
As shown in FIG. 21, the wet image forming apparatus 200E in Comparative Example 5 is mainly different in the position of the pressing portion N when compared with the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment. Specifically, in the wet image forming apparatus in Comparative Example 5, the pressing portion N exists at a position θ2 = −135 degrees (a position rotated −135 degrees in the rotation direction from the position P).

このような場合には、押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に１３５度回転した位置Ａが、位置Ｐから回転方向に４５度回転した位置に配置される。この結果、画像形成部１ａ〜１ｄの配置領域とクリーニング部材１２の配置領域とが０度≦θ１≦９０度の範囲において重なる。   In such a case, the position A rotated 135 degrees in the rotation direction of the intermediate transfer member 5 from the pressing portion N is arranged at a position rotated 45 degrees from the position P in the rotation direction. As a result, the arrangement area of the image forming units 1a to 1d and the arrangement area of the cleaning member 12 overlap in the range of 0 ° ≦ θ1 ≦ 90 °.

また、クリーニング部材１２は、上述のように押圧部Ｎから位置Ａまでの間に配置される。このため、クリーニング部材１２は設置可能領域５ａに配置することはできない。したがって、比較例５における湿式画像形成装置２００Ｄは、図２５に示すように「不可」と判断することができる。   Further, the cleaning member 12 is disposed between the pressing portion N and the position A as described above. For this reason, the cleaning member 12 cannot be disposed in the installable area 5a. Therefore, the wet image forming apparatus 200D in the comparative example 5 can determine “impossible” as shown in FIG.

（比較例６）
図２２に示すように、比較例６における湿式画像形成装置２００Ｅは、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、押圧部Ｎの位置が主として相違する。具体的には、比較例６における湿式画像形成装置２００Ｅにあっては、押圧部Ｎがθ２＝１３５度の位置（中間転写部材５の鉛直上方の上端位置Ｐから回転方向に１３５度回転した位置）に存在する。 (Comparative Example 6)
As shown in FIG. 22, the wet image forming apparatus 200E in Comparative Example 6 is mainly different in the position of the pressing portion N when compared with the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment. Specifically, in the wet image forming apparatus 200E in Comparative Example 6, the pressing portion N is positioned at θ2 = 135 degrees (position rotated 135 degrees in the rotational direction from the upper end position P vertically above the intermediate transfer member 5). ).

このような場合には、押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に１３５度回転した位置Ａが、位置Ｐから回転方向に−９０度回転した位置に配置される。この結果、画像形成部１ａ〜１ｄの配置領域５ｅとクリーニング部材１２の設置可能領域５ａとが０度≦θ１≦９０度の範囲において重なる。   In such a case, the position A rotated 135 degrees in the rotation direction of the intermediate transfer member 5 from the pressing portion N is arranged at a position rotated −90 degrees from the position P in the rotation direction. As a result, the arrangement area 5e of the image forming units 1a to 1d and the installable area 5a of the cleaning member 12 overlap in the range of 0 degrees ≦ θ1 ≦ 90 degrees.

また、クリーニング部材１２は、上述のように押圧部Ｎから位置Ａまでの間に配置される。このため、クリーニング部材１２は設置可能領域５ａに配置することはできない。したがって、比較例６における湿式画像形成装置は、図２５に示すように「不可」と判断することができる。   Further, the cleaning member 12 is disposed between the pressing portion N and the position A as described above. For this reason, the cleaning member 12 cannot be disposed in the installable area 5a. Therefore, the wet image forming apparatus according to Comparative Example 6 can determine “impossible” as shown in FIG.

（比較例７）
図２３に示すように、比較例７における湿式画像形成装置２００Ｇは、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、押圧部Ｎの位置が主として相違する。具体的には、比較例７における湿式画像形成装置２００Ｇにあっては、押圧部Ｎがθ２＝９０度の位置、すなわち中間転写部材５の鉛直上方の位置から回転方向に９０度回転した位置に存在する。 (Comparative Example 7)
As shown in FIG. 23, the wet image forming apparatus 200G in the comparative example 7 is mainly different in the position of the pressing portion N when compared with the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment. Specifically, in the wet image forming apparatus 200G in Comparative Example 7, the pressing portion N is at a position θ2 = 90 degrees, that is, a position rotated 90 degrees in the rotation direction from a position vertically above the intermediate transfer member 5. Exists.

このような場合には、押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に１３５度回転した位置Ａが、位置Ｐから回転方向に−１３５度回転した位置に配置される。この結果、画像形成部１ａ〜１ｄの配置領域５ｅとクリーニング部材１２の設置可能領域５ａとが設置可能領域５ａの一部である０度≦θ１≦４５度の範囲において重なる。   In such a case, the position A rotated 135 degrees from the pressing portion N in the rotation direction of the intermediate transfer member 5 is arranged at a position rotated −135 degrees from the position P in the rotation direction. As a result, the arrangement area 5e of the image forming units 1a to 1d and the installation area 5a of the cleaning member 12 overlap in a range of 0 degree ≦ θ1 ≦ 45 degrees, which is a part of the installation area 5a.

しかしながら、クリーニング部材１２は、上述のように押圧部Ｎから位置Ａまでの間に配置されるため、クリーニング部材１２は設置可能領域５ａに配置することはできない。したがって、比較例７における湿式画像形成装置２００Ｇは、図２５に示すように「不可」と判断することができる。   However, since the cleaning member 12 is disposed between the pressing portion N and the position A as described above, the cleaning member 12 cannot be disposed in the installable region 5a. Therefore, the wet image forming apparatus 200G in the comparative example 7 can determine “impossible” as shown in FIG.

（変形例８）
図２４に示すように、変形例８における湿式画像形成装置１００Ｈは、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置１００と比較した場合に、押圧部Ｎの位置が主として相違する。具体的には、変形例８に係る湿式画像形成装置１００Ｈにあっては、押圧部Ｎがθ２＝４５度の位置（中間転写部材５の鉛直上方の上端位置Ｐから回転方向に４５度回転した位置）に存在する。 (Modification 8)
As shown in FIG. 24, the wet image forming apparatus 100H according to the modified example 8 is mainly different in the position of the pressing portion N when compared with the wet image forming apparatus 100 according to the above-described embodiment. Specifically, in the wet image forming apparatus 100H according to the modified example 8, the pressing portion N is rotated by 45 degrees in the rotation direction from the upper end position P vertically above the intermediate transfer member 5 at the position θ2 = 45 degrees. Position).

このような場合には、押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に１３５度回転した位置Ａが、位置Ｐから回転方向に１８０度回転した位置に配置される。この結果、画像形成部１ａ〜１ｄの配置領域５ｅがクリーニング部材１２の設置可能領域５ａの右側（Ｘ軸方向）に隣接する。   In such a case, the position A rotated 135 degrees from the pressing portion N in the rotation direction of the intermediate transfer member 5 is arranged at a position rotated 180 degrees from the position P in the rotation direction. As a result, the arrangement area 5e of the image forming units 1a to 1d is adjacent to the right side (X-axis direction) of the installation area 5a of the cleaning member 12.

この場合にあっては、クリーニング部材１２の設置可能領域５ａの一部であり設置可能領域５ａと画像形成部１ａ〜１ｄの配置領域５ｅとが重ならない範囲（４５度＜θ１≦９０度の範囲）において、クリーニング部材１２を配置することができる。この結果、２次転写部材６、画像形成部１ａ〜１ｄおよびクリーニング部材１２は、相互に干渉することがないように配置される。したがって、変形例８に係る湿式画像形成装置１００Ｈは、図２５に示すように「可」と判断することができる。   In this case, a range that is a part of the installable region 5a of the cleaning member 12 and does not overlap the installable region 5a and the placement region 5e of the image forming units 1a to 1d (a range of 45 degrees <θ1 ≦ 90 degrees). ), The cleaning member 12 can be arranged. As a result, the secondary transfer member 6, the image forming units 1a to 1d, and the cleaning member 12 are arranged so as not to interfere with each other. Therefore, the wet image forming apparatus 100H according to the modification 8 can determine “OK” as shown in FIG.

以上のように比較例４〜７における湿式画像形成装置２００Ｄ〜２００Ｇと変形例５〜８に係る湿式画像形成装置１００Ｅ〜１００Ｈとを対比すると、クリーニング部材１２および画像形成部１ａ〜１ｄが、押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に沿って、この順に並んで配置され、中間転写部材５の回転方向を正として、中間転写部材５の鉛直方向の上端位置Ｐから中間転写部材５とクリ―ニング部材１２とが当接する位置までの中間転写部材５の回転方向に沿った円弧部分の中心角をθ１と規定し、上端位置Ｐから押圧部Ｎまでの中間転写部材５の回転方向に沿った円弧部分の中心角をθ２と規定した場合において、θ１が０度＜θ１≦９０度の条件を満たし、かつ、画像形成部１ａ〜１ｄの全てが、押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に１３５度回転した位置Ａから、圧接部から中間転写部材の回転方向に３１５度回転した位置Ｂまでの範囲内において中間転写部材５に接触するように配置される場合に、θ２が−１３５度＜θ２＜９０度の条件を満たす湿式画像形成装置にあっては、上述した実施の形態に係る湿式画像形成装置同様に、高速印刷が可能となり、かつ、画像ノイズを低減することが可能となる。   As described above, when the wet image forming apparatuses 200D to 200G in the comparative examples 4 to 7 are compared with the wet image forming apparatuses 100E to 100H according to the modified examples 5 to 8, the cleaning member 12 and the image forming units 1a to 1d are pressed. The intermediate transfer member 5 and the intermediate transfer member 5 are arranged in this order along the rotation direction of the intermediate transfer member 5. The central angle of the arc portion along the rotational direction of the intermediate transfer member 5 up to the position where the ning member 12 contacts is defined as θ1, and along the rotational direction of the intermediate transfer member 5 from the upper end position P to the pressing portion N. When the central angle of the arc portion is defined as θ2, θ1 satisfies the condition of 0 ° <θ1 ≦ 90 °, and all of the image forming portions 1a to 1d are rotated from the pressing portion N to the intermediate transfer member 5. Θ2 is −135 when it is arranged so as to contact the intermediate transfer member 5 within a range from a position A rotated 135 degrees in the direction to a position B rotated 315 degrees in the rotation direction of the intermediate transfer member from the pressure contact portion. In the wet image forming apparatus that satisfies the condition of degree <θ2 <90 degrees, it is possible to perform high-speed printing and reduce image noise, as with the wet image forming apparatus according to the above-described embodiment. Become.

また、θ１が０度＜θ１≦９０度の条件を満たし、かつ、画像形成部１ａ〜１ｄの全てが、押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に１３５度回転した位置Ａから、圧接部から中間転写部材の回転方向に３１５度回転した位置Ｂまでの範囲内において中間転写部材５に接触するように配置される場合に、θ２が−９０度≦θ２≦４５度の条件を満たす湿式画像形成装置にあっては、クリーニング部材１２と、２次転写部材６または画像形成部１ａとのクリアランスが広がるため、クリーニング部材１２を容易に設置することができる。   Further, the pressure contact portion from the position A where θ1 satisfies the condition 0 ° <θ1 ≦ 90 ° and all of the image forming portions 1a to 1d are rotated 135 ° in the rotation direction of the intermediate transfer member 5 from the pressing portion N. In the case where it is arranged so as to be in contact with the intermediate transfer member 5 within a range from the position B to the position B rotated 315 degrees in the rotation direction of the intermediate transfer member, a wet image satisfying the condition that θ2 is −90 degrees ≦ θ2 ≦ 45 degrees. In the forming apparatus, since the clearance between the cleaning member 12 and the secondary transfer member 6 or the image forming portion 1a is widened, the cleaning member 12 can be easily installed.

さらに、θ１が０度＜θ１≦９０度の条件を満たし、かつ、画像形成部１ａ〜１ｄの全てが、押圧部Ｎから中間転写部材５の回転方向に１３５度回転した位置Ａから、圧接部から中間転写部材の回転方向に３１５度回転した位置Ｂまでの範囲内において中間転写部材５に接触するように配置される場合に、−４５度≦θ２≦０度である湿式画像形成装置にあっては、クリーニング部材１２の鉛直下方に湿式画像形成装置１ａ〜１ｄのいずれもが位置しないように構成できるため、さらにクリーニング部材１２によって回収された液体現像剤による混色を防止することができる。   Further, from the position A where θ1 satisfies the condition of 0 ° <θ1 ≦ 90 ° and all of the image forming portions 1a to 1d are rotated 135 ° from the pressing portion N in the rotation direction of the intermediate transfer member 5, the pressure contact portion To a position B that is rotated 315 degrees in the rotation direction of the intermediate transfer member to be in contact with the intermediate transfer member 5, the wet image forming apparatus satisfies −45 degrees ≦ θ2 ≦ 0 degrees. Accordingly, since it is possible to configure so that none of the wet image forming apparatuses 1a to 1d is positioned vertically below the cleaning member 12, color mixing due to the liquid developer collected by the cleaning member 12 can be prevented.

なお、実施の形態および変形例１〜８に係る湿式画像形成装置にあっては、画像形成部１ｄは、画像形成部１ａ〜１ｃよりも中間転写部材５の回転方向に沿って押圧部Ｎから２７０度回転した位置に近くなるように配置されている場合を例示して説明したがこれに限定されず、画像形成部１ｄは、中間転写部材５の回転方向に沿って押圧部Ｎから９０度回転した位置に配置されてもよいし、画像形成部１ａ〜１ｃよりも中間転写部材５の回転方向に沿って押圧部Ｎから９０度回転した位置に近くなるように配置されてもよい。このような構成においても、圧力勾配が小さい位置に最も視認性が高い色を有するトナー像が配置される画像形成部１ｄが配置されるため、視認性が高い色に関するトナー像のムラを低減することができ、最終的形成される画像における画像ノイズの低減することができる。   In the wet image forming apparatuses according to the embodiments and the first to eighth modifications, the image forming unit 1d is moved from the pressing unit N along the rotation direction of the intermediate transfer member 5 more than the image forming units 1a to 1c. Although the case where it is arranged so as to be close to the position rotated by 270 degrees has been described as an example, the present invention is not limited to this, and the image forming unit 1 d is 90 degrees from the pressing unit N along the rotation direction of the intermediate transfer member 5. It may be arranged at a rotated position, or may be arranged so as to be closer to a position rotated 90 degrees from the pressing portion N along the rotation direction of the intermediate transfer member 5 than the image forming units 1a to 1c. Even in such a configuration, since the image forming unit 1d in which the toner image having the highest visibility color is arranged at the position where the pressure gradient is small, the unevenness of the toner image related to the color with high visibility is reduced. Image noise in the final formed image can be reduced.

また、実施の形態および変形例１〜８に係る湿式画像形成装置にあっては、画像形成部が４つである場合を例示して説明したが、これに限定されず、画像形成部が２つもしくは３つであってもよいし、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、画像形成部が４つ以上であってもよい。この場合においては、最終的に形成される画像が有する所望の色に対応して適宜着色されたトナーを選択すればよい。   Further, in the wet image forming apparatuses according to the embodiments and the first to eighth modifications, the case where there are four image forming units has been described as an example. However, the present invention is not limited thereto, and there are two image forming units. The number of image forming units may be four or more within a range not departing from the gist of the present invention. In this case, a toner that is appropriately colored corresponding to the desired color of the finally formed image may be selected.

また、実施の形態および変形例１〜８に係る湿式画像形成装置にあっては、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のトナーを用いる場合を例示して説明したが、これに限定されず、最終的に形成される画像が有する所望の色に対応したトナーを適宜選択することができる。   In the wet image forming apparatuses according to the embodiments and the first to eighth modifications, the case where toners of four colors of cyan, magenta, yellow, and black are used has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. The toner corresponding to the desired color of the finally formed image can be appropriately selected.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。   Although the embodiments of the present invention have been described above, the embodiments disclosed herein are illustrative and non-restrictive in every respect. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, and includes meanings equivalent to the terms of the claims and all modifications within the scope.

１ａ〜ｄ 画像形成部、２ａ〜２ｄ 液体現像装置、３ 感光体、４ａ 現像ローラ、５ 中間転写部材、５ａ 設置可能領域、５ｅ 配置領域、６ ２次転写部材、７ 受け渡し部材、８ａ 帯電装置、９ａ 露光装置、１０ａ イレーサー、１１ａ 感光体クリーニング装置、１２ クリーニング部材、１３ａ ローラ、１４ａ 現像剤槽、１５ 記録媒体、１６ 定着部、１７ 定着ローラ、１８ 搬送部、１９ クリーニングブレード、１９ａ 先端部、１９ｂ 支持部、２０ 現像剤回収槽、２１ａ，２２，２３ 導電性基体、２４ 液体現像剤、１００ 湿式画像形成装置。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a-d Image formation part, 2a-2d Liquid developing device, 3 Photoconductor, 4a Developing roller, 5 Intermediate transfer member, 5a Installation possible area, 5e Arrangement area, 6 Secondary transfer member, 7 Delivery member, 8a Charging apparatus, 9a Exposure device, 10a Eraser, 11a Photoconductor cleaning device, 12 Cleaning member, 13a Roller, 14a Developer tank, 15 Recording medium, 16 Fixing portion, 17 Fixing roller, 18 Conveying portion, 19 Cleaning blade, 19a Tip portion, 19b Support unit, 20 developer recovery tank, 21a, 22, 23 conductive substrate, 24 liquid developer, 100 wet image forming apparatus.

Claims (7)

互いに異なる単色のトナー像をそれぞれ形成する複数の画像形成部と、
前記複数の画像形成部によって形成されたトナー像が１次転写される回転可能なローラ形状の中間転写部材と、
前記中間転写部材に記録媒体を介して押圧されることにより、前記中間転写部材に１次転写されたトナー像を記録媒体上に２次転写する２次転写部材とを備え、
前記複数の画像形成部および前記２次転写部材は、前記中間転写部材の外周に沿って並んで配置され、
前記複数の画像形成部は、最も視認性の低い色を有するトナー像を形成する第１画像形成部を含み、
前記第１画像形成部は、前記中間転写部材の回転方向に沿って前記２次転写部材が前記１次転写部材を押圧する押圧部から１８０度回転した位置に配置されるか、あるいは、前記複数の画像形成部のうちの前記第１画像形成部以外の画像形成部よりも当該位置に近くなるように配置され、
前記中間転写部材に当接されることにより前記中間転写部材上に残留した液体現像剤を除去するクリーニング部材をさらに備え、
前記クリーニング部材および前記複数の画像形成部が、前記押圧部から前記中間転写部材の回転方向に沿って、この順に並んで配置され、
前記中間転写部材の回転方向を正として、前記中間転写部材の鉛直方向の上端位置から前記中間転写部材と前記クリーニング部材とが当接する位置までの前記中間転写部材の回転方向に沿った円弧部分の中心角をθ１と規定し、前記上端位置から前記押圧部までの前記中間転写部材の回転方向に沿った円弧部分の中心角をθ２と規定した場合において、前記θ１が０度＜θ１≦９０度の条件を満たし、かつ、前記複数の画像形成部の全てが、前記押圧部から前記中間転写部材の回転方向に１３５度回転した位置から３１５度回転した位置までの範囲内において前記中間転写部材に接触するように配置される場合に、前記θ２が−１３５度＜θ２＜９０度の条件を満たす、湿式画像形成装置。 A plurality of image forming portions that respectively form different monochrome toner images;
A rotatable roller-shaped intermediate transfer member to which toner images formed by the plurality of image forming units are primarily transferred;
A secondary transfer member that secondarily transfers the toner image primary-transferred to the intermediate transfer member onto the recording medium by being pressed against the intermediate transfer member via the recording medium;
The plurality of image forming units and the secondary transfer member are arranged side by side along the outer periphery of the intermediate transfer member,
The plurality of image forming units include a first image forming unit that forms a toner image having a color with the lowest visibility.
The first image forming unit is disposed at a position rotated 180 degrees from a pressing unit where the secondary transfer member presses the primary transfer member along the rotation direction of the intermediate transfer member, or the plurality The image forming units other than the first image forming unit are arranged closer to the position than the first image forming unit ,
A cleaning member for removing the liquid developer remaining on the intermediate transfer member by being brought into contact with the intermediate transfer member;
The cleaning member and the plurality of image forming units are arranged in this order along the rotation direction of the intermediate transfer member from the pressing unit,
An arc portion along the rotation direction of the intermediate transfer member from the upper end position in the vertical direction of the intermediate transfer member to the position where the intermediate transfer member and the cleaning member come into contact with each other, with the rotation direction of the intermediate transfer member being positive. When the central angle is defined as θ1 and the central angle of the arc portion along the rotation direction of the intermediate transfer member from the upper end position to the pressing portion is defined as θ2, the θ1 is 0 degree <θ1 ≦ 90 degrees. And all of the plurality of image forming units are disposed on the intermediate transfer member within a range from the pressing portion to a position rotated 315 degrees from a position rotated 135 degrees in the rotation direction of the intermediate transfer member. A wet type image forming apparatus in which the θ2 satisfies a condition of −135 degrees <θ2 <90 degrees when arranged so as to come into contact with each other . 前記複数の画像形成部は、最も視認性の高い色を有するトナー像を形成する第２画像形成部をさらに含み、
前記第２画像形成部は、前記中間転写部材の回転方向に沿って前記２次転写部材が前記１次転写部材を押圧する押圧部から２７０度回転した位置に配置されるか、あるいは、前記複数の画像形成部のうちの前記第２画像形成部以外の画像形成部よりも当該位置に近くなるように配置される、請求項１に記載の湿式画像形成装置。 The plurality of image forming units further include a second image forming unit that forms a toner image having a color with the highest visibility,
The second image forming unit is disposed at a position rotated 270 degrees from a pressing unit where the secondary transfer member presses the primary transfer member along the rotation direction of the intermediate transfer member, or the plurality of the second image forming units The wet image forming apparatus according to claim 1, wherein the wet image forming apparatus is disposed closer to the position than the image forming units other than the second image forming unit among the image forming units. 前記複数の画像形成部は、前記押圧部から前記中間転写部材の回転方向に沿って、視認性の低い色を有するトナー像から視認性の高い色を有するトナー像が順次、前記中間転写部材に１次転写されるように配置される、請求項１または２に記載の湿式画像形成装置。   In the plurality of image forming units, a toner image having a low visibility color from a toner image having a low visibility level is sequentially applied to the intermediate transfer member along the rotation direction of the intermediate transfer member from the pressing unit. The wet image forming apparatus according to claim 1, wherein the wet image forming apparatus is arranged so as to be primarily transferred. 前記複数の画像形成部のいずれもが、前記クリーニング部材の鉛直下方に位置しない、請求項１から３のいずれか１項に記載の湿式画像形成装置。 Any of the previous SL plurality of image forming units are not located vertically below the cleaning member, wet-type image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3. 前記θ１がθ１＝９０度の条件を満たす、請求項４に記載の湿式画像形成装置。 The wet image forming apparatus according to claim 4 , wherein the θ1 satisfies a condition of θ1 = 90 degrees. 互いに異なる単色のトナー像をそれぞれ形成する複数の画像形成部と、
前記複数の画像形成部によって形成されたトナー像が１次転写される回転可能なローラ形状の中間転写部材と、
前記中間転写部材に記録媒体を介して押圧されることにより、前記中間転写部材に１次転写されたトナー像を記録媒体上に２次転写する２次転写部材とを備え、
前記複数の画像形成部および前記２次転写部材は、前記中間転写部材の外周に沿って並んで配置され、
前記複数の画像形成部は、最も視認性の高い色を有するトナー像を形成する画像形成部を含み、
前記最も視認性の高い色を有するトナー像を形成する画像形成部は、前記中間転写部材の回転方向に沿って前記２次転写部材が前記１次転写部材を押圧する押圧部から２７０度回転した位置に配置されるか、あるいは、前記複数の画像形成部のうちの前記最も視認性の高い色を有するトナー像を形成する画像形成部以外の画像形成部よりも当該位置に近くなるように配置され、
前記中間転写部材に当接されることにより前記中間転写部材上に残留した液体現像剤を除去するクリーニング部材をさらに備え、
前記クリーニング部材および前記複数の画像形成部が、前記押圧部から前記中間転写部材の回転方向に沿って、この順に並んで配置され、
前記中間転写部材の回転方向を正として、前記中間転写部材の鉛直方向の上端位置から前記中間転写部材と前記クリーニング部材とが当接する位置までの前記中間転写部材の回転方向に沿った円弧部分の中心角をθ１と規定し、前記上端位置から前記押圧部までの前記中間転写部材の回転方向に沿った円弧部分の中心角をθ２と規定した場合において、前記θ１が０度＜θ１≦９０度の条件を満たし、かつ、前記複数の画像形成部の全てが、前記押圧部から前記中間転写部材の回転方向に１３５度回転した位置から３１５度回転した位置までの範囲内において前記中間転写部材に接触するように配置される場合に、前記θ２が−１３５度＜θ２＜９０度の条件を満たす、湿式画像形成装置。 A plurality of image forming portions that respectively form different monochrome toner images;
A rotatable roller-shaped intermediate transfer member to which toner images formed by the plurality of image forming units are primarily transferred;
A secondary transfer member that secondarily transfers the toner image primary-transferred to the intermediate transfer member onto the recording medium by being pressed against the intermediate transfer member via the recording medium;
The plurality of image forming units and the secondary transfer member are arranged side by side along the outer periphery of the intermediate transfer member,
The plurality of image forming units include an image forming unit that forms a toner image having a color with the highest visibility,
The image forming unit that forms the toner image having the most visible color is rotated 270 degrees from the pressing unit in which the secondary transfer member presses the primary transfer member along the rotation direction of the intermediate transfer member. It is arranged at a position, or arranged so as to be closer to the position than an image forming unit other than the image forming unit that forms the toner image having the most visible color among the plurality of image forming units. It is,
A cleaning member for removing the liquid developer remaining on the intermediate transfer member by being brought into contact with the intermediate transfer member;
The cleaning member and the plurality of image forming units are arranged in this order along the rotation direction of the intermediate transfer member from the pressing unit,
An arc portion along the rotation direction of the intermediate transfer member from the upper end position in the vertical direction of the intermediate transfer member to the position where the intermediate transfer member and the cleaning member come into contact with each other, with the rotation direction of the intermediate transfer member being positive. When the central angle is defined as θ1 and the central angle of the arc portion along the rotation direction of the intermediate transfer member from the upper end position to the pressing portion is defined as θ2, the θ1 is 0 degree <θ1 ≦ 90 degrees. And all of the plurality of image forming units are disposed on the intermediate transfer member within a range from the pressing portion to a position rotated 315 degrees from a position rotated 135 degrees in the rotation direction of the intermediate transfer member. A wet type image forming apparatus in which the θ2 satisfies a condition of −135 degrees <θ2 <90 degrees when arranged so as to come into contact with each other. 互いに異なる単色のトナー像をそれぞれ形成する複数の画像形成部と、A plurality of image forming portions that respectively form different monochrome toner images;
前記複数の画像形成部によって形成されたトナー像が１次転写される回転可能なローラ形状の中間転写部材と、A rotatable roller-shaped intermediate transfer member to which toner images formed by the plurality of image forming units are primarily transferred;
前記中間転写部材に記録媒体を介して押圧されることにより、前記中間転写部材に１次転写されたトナー像を記録媒体上に２次転写する２次転写部材とを備え、A secondary transfer member that secondarily transfers the toner image primary-transferred to the intermediate transfer member onto the recording medium by being pressed against the intermediate transfer member via the recording medium;
前記複数の画像形成部および前記２次転写部材は、前記中間転写部材の外周に沿って並んで配置され、The plurality of image forming units and the secondary transfer member are arranged side by side along the outer periphery of the intermediate transfer member,
前記複数の画像形成部は、最も視認性の低い色を有するトナー像を形成する第１画像形成部を含み、The plurality of image forming units include a first image forming unit that forms a toner image having a color with the lowest visibility.
前記第１画像形成部は、前記中間転写部材の回転方向に沿って前記２次転写部材が前記１次転写部材を押圧する押圧部から１８０度回転した位置に配置されるか、あるいは、前記複数の画像形成部のうちの前記第１画像形成部以外の画像形成部よりも当該位置に近くなるように配置され、The first image forming unit is disposed at a position rotated 180 degrees from a pressing unit where the secondary transfer member presses the primary transfer member along the rotation direction of the intermediate transfer member, or the plurality The image forming units other than the first image forming unit are arranged closer to the position than the first image forming unit,
前記複数の画像形成部は、最も視認性の高い色を有するトナー像を形成する第２画像形成部をさらに含み、The plurality of image forming units further include a second image forming unit that forms a toner image having a color with the highest visibility,
前記第２画像形成部は、前記中間転写部材の回転方向に沿って前記２次転写部材が前記１次転写部材を押圧する押圧部から９０度回転した位置に配置されるか、あるいは、前記複数の画像形成部のうちの前記第２画像形成部以外の画像形成部よりも当該位置に近くなるように配置される、湿式画像形成装置。The second image forming unit is disposed at a position rotated 90 degrees from a pressing unit where the secondary transfer member presses the primary transfer member along the rotation direction of the intermediate transfer member, or the plurality of the second image forming units A wet-type image forming apparatus arranged to be closer to the position than the image forming units other than the second image forming unit of the image forming units.
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