JP6036262B2 - 道路床板の防水工用下地ポリマーセメント組成物及び該組成物を用いた道路床板の補修・補強工法 - Google Patents
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Description
しかしながら、特に道路床版の補修・補強工事を行なおうとした場合に、補修・補強後に防水工を実施することが多く、防水工では、防水層を施工する前に、防水プライマーを塗布する。
上記従来のモルタルは道路橋RC床版の防水工処理を伴う部分補修を目的としたものではないため、防水プライマーを塗布する下地がポリマーセメントモルタルやコンクリートである場合には、防水プライマーの硬化不良が発生する場合があり、問題となっている。
また、道路コンクリート母体と、補修・補強材料であるポリマーセメント組成物との付着性が良好で、かつ該ポリマーセメント組成物と防水処理に用いる防水プライマーとの接着性も良好な、道路床板の防水工用下地ポリマーセメント組成物及び該組成物を用いた道路床板の補修・補強工法を提供することである。
好ましくは、防水工用下地ポリマーセメント組成物は、道路床板補修・補強箇所と防水プライマーとの間に位置する道路床板の防水工用下地ポリマーセメント組成物であることを特徴とするものである。
また、道路コンクリート母体と、補修・補強材料であるポリマーセメント組成物との付着性が良好であり、かつ該ポリマーセメント組成物と防水処理に用いる防水プライマーとの接着性も良好となり、強靭な強度を備えることが可能となる。
本発明の道路床板の防水工用下地ポリマーセメント組成物は、ポリマー/セメント質量比が1.2〜4.0(wt%)であることを特徴とする、道路床板の防水工用下地ポリマーセメント組成物である。
このようにポリマー/セメント質量比が上記範囲にあることで、防水工を実施した場合でも、防水プライマーの硬化不良をおこすことなく、短時間で適切な道路床板の補修・補強が可能となる。
特に安価で早期強度を発現することから、速硬セメントを用いることが好ましい。
特に、耐水性等の耐久性が要求される部材に用いる場合には、アクリル系の再乳化形粉末樹脂またはスチレンブタジエンのポリマーディスパージョンの使用が好ましい。
ポリマーを安定化する方法としては、例えば、アクリル酸を共重合するカルボキシル方式(アニオン化方式)、水溶性ポリマー例えばポリビニルアルコール等の水溶液中で重合する保護コロイド方式、重合反応性界面活性剤等を共重合する方式、非重合反応性界面活性剤による安定化方式がある。
かかる再乳化形粉末樹脂の製造方法は特に限定されることなく、これらのポリマーディスパージョンを粉末化方法やブロッキング防止法等の公知の任意の方法を用いて調製することができる。
再乳化形粉末樹脂の再乳化液としては、最低造膜温度が0℃以上であることが望ましい。
最低造膜温度が0℃以上であることにより、コンクリートとの付着性およびポリマーセメント組成物の表面硬度が硬く、早期強度発現性に優れることとなる。
このような配合割合とすることで、防水プライマーの硬化反応を阻害することなく、またプライマーとポリマーセメント組成物との付着性も良好となり、十分な防水性能を得ることが可能となる。
その配合割合は、上記セメント100質量部に対して、120〜400質量部が好ましく、更に好ましくは150〜300質量部とすることが望ましい。
これは、かかる配合比で細骨材を混合することより、作業性が良く、実用的な強度発現性を有し、実用上問題のない硬化収縮を有する補修材料となるからである。
当該水の量は、日本道路公団試験方法 JHS 312−1992(無収縮モルタル品質管理試験方法)に規定されるJ14ロート流下時間が6〜10秒となるように添加調整されることが、上記効果をより有効に発現させるために好ましい。
このようにして得られた下地用ポリマーセメント組成物は、防水工を伴う道路床板を補修・補強する際の防水工用下地ポリマーセメント組成物として用いられる。
次いで、調製した本発明のポリマーセメント組成物を必要な厚さで施工し、左官コテ等で平滑に仕上げる。
該ポリマーセメント組成物を養生して硬化した後に、その上に市場で入手し得る任意の防水プライマーを適用するものである。
例えば、アクリル−シリコン系エマルジョン、アクリル−ウレタン系エマルジョン、ポリエステル系樹脂エマルション、ポリカーボネート系樹脂エマルション、ポリアミド系樹脂エマルション、ポリイミド系樹脂エマルション、ポリエーテルスルホン系樹脂エマルション、ポリスルホン系樹脂エマルション、ポリスチレン系樹脂エマルション、ポリノルボルネン系樹脂エマルション、ポリオレフィン系樹脂エマルション、アクリル系樹脂エマルション、アセテート系樹脂エマルション等が例示される。
塗布量としては、例えば200〜1000g/m2が好ましい。
(原材料)
次の原材料を用いて、ポリマーセメント組成物を調製した。
・超速硬セメント:マイルドジェットセメント 住友大阪セメント株式会社製
・普通ポルトランドセメント:住友大阪セメント株式会社製
・細骨材:砂(珪砂6号)
・アクリル系ポリマー1(P/C=1〜3):商品名 モビニールLDM7000P、日本合成化学株式会社製、再乳化形粉末樹脂
・アクリル系ポリマー2(P/C=5):商品名 ライオンボンドA、住友大阪セメント株式会社製、エマルジョン(ポリマー固形分45質量%)
・SBR系ポリマー:ライオンGRLC−C材、住友大阪セメント株式会社製、エマルジョン(ポリマー固形分45質量%)
・減水剤:商品名 マイティ100、花王株式会社製
・水:水道水
・プライマー:表1に示す各プライマーを用いた。
上記各原材料を用い、全ての例について水(混練水)を粉体(セメント及び細骨材)に対して15質量%となるように配合して、次の表2及び表3に示す配合割合で混合して各セメント組成物を調製した。
但し、アクリル系ポリマー1の再乳化形粉末樹脂は、粉体に予め配合して混合し、アクリル系ポリマー2及びSBR系ポリマーのポリマーエマルジョンは、混練水に混合し、合計の水量が、粉体に対して、15質量%となるように配合した。
また、表2及び表3中のアクリル系ポリマー2及びSBR系ポリマーエマルジョンの数値は、ポリマー固形分の質量を示す。
(試験例1)
実施例1〜8及び比較例1〜8で調製した各セメント組成物について以下の試験を行なった。
(試験例1):ポリマーセメントモルタルとプライマーとの付着試験
JIS A 5371に規定するコンクリート平板をコンクリート母材とし、付着強度試験を行った。
該コンクリート平板に、上記実施例1〜8及び比較例1〜8の各モルタル組成物を厚さ3cmで塗布し、硬化後、該モルタル組成物の上に表1の各防水プライマーA〜Eをそれぞれ300g/m2で「はけ」で塗布し、28日間20℃湿度60%で養生したものを試験供試体とした。
各試験供試体において、建研式引張り試験機(株式会社丸菱科学機械製作所製 MKS接着剥離試験器BA−450D)により、付着強度を測定した。
その結果を表4に示す。
なお、表4中、全てのプライマーとの付着強度の測定値が1.5N/mm2以上のものを○、1N/mm2以上で1.5N/mm2未満のものを△、1N/mm2未満のものを×として判定1に示す。
試験例1で使用した各試験供試体のモルタル組成物とコンクリート母材との付着性をJIS A 6909に準じて試験し、また乾燥収縮性をJIS A 1129に準じて試験した。
これらの結果を表5に示す。
なお、表5中、付着強度の測定値が1.5N/mm2以上のものを○、1.5N/mm2未満のものを×とし、また乾燥収縮性が500μ未満のものを○、500μ以上のものを×として判定2に示す。
また、P/C比を5.0以下にすることにより、ポリマーセメントモルタル中のポリマーの種類、防水プライマーの種類によらず、防水プライマーは材齢28日後において、正常に硬化していることが確認できる。
さらに、P/C比を1.0以上とすることにより、ポリマーによる乾燥収縮の改質効果が発揮されていることがわかる。
Claims (3)
- ポリマー/セメント質量比が1.2〜4.0(wt%)で、セメントは超速硬セメント又はポルトランドセメントで、ポリマーはアクリル系ポリマー又はSBR系ポリマーであることを特徴とする、道路床板の防水工用下地ポリマーセメント組成物。
- 請求項1記載の道路床板の防水工用下地ポリマーセメント組成物において、防水工用下地ポリマーセメント組成物は、道路床板補修・補強箇所と防水プライマーとの間に位置する道路床板の防水工用下地ポリマーセメント組成物であることを特徴とする、道路床板の防水工用下地ポリマーセメント組成物。
- 道路コンクリート母体の補修・補強対象箇所に、請求項1または2記載の下地ポリマーセメント組成物を施工し、硬化後に、その上部に防水プライマーを塗布する工程を備えることを特徴とする、防水工を伴う道路床板補修・補強工法。
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