JP6035681B2 - 水栓装置 - Google Patents

Description

本発明は、吐止水を行う水栓装置に関する。

従来、前面が開口し壁に埋め込まれるケーシングと、このケーシングの前方かつ下方に向けて突出する吐水部が設けられた水栓本体とを備える、いわゆる壁埋め込み型の水栓装置として、水栓本体と給水配管とを接続する給水継手が吐水部の後側に位置するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。通常、この種の水栓装置は、水栓本体と給水継手との接続部分に接続保持具を取り付けることで、その接続を保持する。

特開２００２−０８１１０５号公報

上述した従来の水栓装置において、ケーシング内に挿入された水栓本体及び給水継手に対して、前側から接続保持具を取付ける場合、取付けの容易性を確保するために、突出した吐水部の位置と、吐水部の後側の水栓本体と給水継手との接続部分の位置との関係を考慮する必要があった。例えば、接続保持具がその取付けの際に吐水部に干渉することを防ぐため、前面視における吐水部と接続部分との重なりが少なくなるように水栓本体を形成することが考えられる。前面視において吐水部と接続部分との重なりが少なくなるように水栓本体を形成した場合、上下方向や左右方向へと水栓本体が大型化し、それに伴いケーシングや水栓装置全体が大型化してしまうおそれがあった。

本発明は、上述した問題を解決するためになされたものであり、前面が開口し壁に埋め込まれるケーシングと、ケーシング内に挿入される水栓本体とを備え、水栓本体を大型化させることなく、容易に水栓本体と給水継手との接続部分の接続を保持することが可能な水栓装置を提供することを目的とする。

本発明は、前面が開口し壁に埋め込まれるケーシングと、このケーシング内で上下方向に延びる立上部、及び、この立上部から前記ケーシングの前方かつ下方に向けて、正面視にて前記立上部の下端部と重なるように突出する吐水部を有する水栓本体と、前記ケーシング内に挿通される給水配管が一端側に接続され、他端側が前記立上部の下端部に接続される給水継手と、前記ケーシングの背面壁に固定されるとともに、前記ケーシングの前面の開口から挿入された前記水栓本体と前記給水継手との接続部分に係合し、前記水栓本体と前記給水継手との接続を保持する接続保持具と、を備える水栓装置。
である。

このように構成された本発明においては、後方から接続保持具が係合するため、接続保持具を前方から取り付けるために吐水部と接続保持具との干渉を考慮して水栓本体を大型化させる必要がない。そのため、水栓本体を小型化することでき、それに伴いケーシング及び水栓装置を小型化することができる。また、接続保持具はケーシングに固定されているため、接続保持具が係合した際に、水栓本体のケーシングへの取り付けと、水栓本体と給水継手との接続の保持とを同時に行うことができる。

本発明は、さらに、前記水栓本体と前記給水継手との接続部分及び前記接続保持具に前方から係合し、前記水栓本体と前記給水継手との接続を保持する押さえ具を備える構成としてもよい。

このように構成された本発明においては、押さえ具により、より強固に前記水栓本体と前記給水継手との接続を保持することができる。

本発明は、さらに、前記ケーシングの両側壁の内少なくとも一方の側壁には、前記ケーシングを取付面に取付けるためのネジが挿入される取付孔が穿設され、前記ケーシングの前記取付孔が穿設された側壁と対向する側壁の前端部には、前記取付孔と上下方向における位置が重なる位置に、所定の大きさの切欠部を有する構成としてもよい。

このように構成された本発明においては、取付孔にネジを挿入し、取付面にケーシングを固定する際、切欠部を介して、ドライバー等の工具が取付面に対してより垂直に近い角度から入るようになり、ケーシングがずれて取付けられることが抑制される。

本発明は、さらに、前記給水継手は、可撓性を有する給水配管に接続されている構成としてもよい。

このように構成された本発明においては、水栓本体と給水継手との接続部分に接続保持具が後方から係合するため、接続保持具を取付けるために給水配管をケーシングから引き出さずともよい。そのため、給水配管を引き出す際のケーシングへの擦れやそれに伴う破損を抑制することができる。

本発明の水栓装置によれば、水栓本体を大型化させることなく、容易に水栓本体と給水継手との接続部分の接続を保持することが可能となる。

本発明の一実施形態に係る水栓装置を示す斜視図。 （ａ）本発明の一実施形態に係る水栓装置を示す断面図。（ｂ）（ａ）の水栓本体と給水継手との接続部分の拡大図。 本発明の一実施形態に係る水栓装置の接続保持具及び押さえ板を示す斜視図。 本発明の一実施形態に係る水栓装置の壁への取付け工程を示す斜視図。 本発明の一実施形態に係る水栓装置の壁への取付け工程を示す斜視図。 本発明の一実施形態に係る水栓装置の壁への取付け工程を示す斜視図。 本発明の一実施形態に係る水栓装置の変形例における吐水継手を示す断面図。 （ａ）本発明の一実施形態に係る水栓装置の変形例におけるフランジを示す上面図。（ｂ）（ａ）のＢ−Ｂ断面図。

以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係る水栓装置について説明する。図１は本発明の一実施形態に係る水栓装置を示す斜視図であり、図２（ａ）は本発明の一実施形態に係る水栓装置を示す断面図であり、図２（ｂ）は（ａ）の水栓本体と給水継手との接続部分の拡大図である。

図１に示すように、本発明の一実施形態に係る水栓装置１００は、壁面Ｗに設けられた固定枠１１０と、この固定枠１１０を覆うカバー１２０と、このカバー１２０から突出するハンドル１４０及び吐水部１６４を備える。

また、図１、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、水栓装置１００は、壁Ｗに埋め込まれるケーシング１８０と、このケーシング１８０内に挿入された水栓本体１６０と、ケーシング１８０内に挿通される樹脂管２００（給水配管）が一端側に接続され、他端側が水栓本体１６０に接続される給水継手２２０とを備える。また、水栓装置１００は、ケーシング１８０の背面壁に固定されるとともに、ケーシング１８０の前面の開口から挿入された水栓本体１６０と給水継手２２０との接続部分に係合し、水栓本体１６０と給水継手２２０との接続を保持する接続保持具２４０を備える。さらに、水栓装置１００は、水栓本体１６０と給水継手２２０との接続部分及び接続保持具２４０に前方から係合し、水栓本体１６０と給水継手２２０との接続を保持する押さえ板２６０（押さえ具）を備える。

ケーシング１８０は、前面が開口した箱状であり、その開口した前面が固定枠１１０を介してカバー１２０により覆われる。ケーシング１８０の底面には下方に向けて開口するとともに延出する開口部１８２が設けられ、ケーシング１８０の両側面の上部及び下部には取付孔１８４がそれぞれ穿設されている。また、ケーシング１８０の両側壁の前端部には、取付孔１８４と上下方向における位置が重なる位置に、所定の大きさの切欠部１８６が設けられている。さらに、ケーシング１８０背面壁の左右方向両端の中央部には、両側壁に沿って前方へ向けて固定部１８８（図４参照）がそれぞれ延設される。

ケーシング１８０の開口部１８２は樹脂管２００が挿通されるとともに、樹脂管２００を挿通する際にその挿通を案内する。取付孔１８４は、前後方向に延びる長孔形状で、間柱等の取付面にケーシング１８０を取付けるために、ドライバー等の工具にてネジ２７０がねじ込まれる。切欠部１８６は、その切欠部１８６が設けられたケーシング１８０壁面に対向する壁面の取付孔１８４にネジ２７０をねじ込む際に、ドライバー等の工具が挿入可能な大きさに形成される。固定部１８８は、略長方体形状で、その前面及び内側面は凹んでおり、この凹みに接続保持具２４０が嵌合する。また、固定部１８８は、接続保持具２４０及び押さえ板２６０をケーシング１８０に固定するためのネジ２７２をねじ込むネジ孔１８８ａが開口されている。

水栓本体１６０は、上下方向に延びる立上部１６２と、この立上部１６２からケーシング１８０の前方かつ下方に向けて、正面視にて立上部１６２の下端部と重なるように突出する吐水部１６４とを有する。

立上部１６２の下端部は、給水継手２２０が挿入されることで接続されるとともに、その外周から突出する段部１６２ａが設けられている。立上部１６２の上端部は、前方へ向けて突出するとともに、吐水部１６４との連絡部分にバルブ１６５を有する。バルブ１６５は、ハンドル１４０の回転操作に応じて、その開度を操作可能に設けられる。

吐水部１６４は、立上部１６２の上端部から前方かつ下方に向けて突出し、その先端が、ケーシング１８０の前面の開口から一部が突出するとともに、カバー１２０により覆われている。また、吐水部１６４は、その内部流路に設けられた逆止弁１６６及び緊急止水弁１６７と、先端側に設けられた吐水継手１６８を有する。

吐水継手１６８は、略円筒状で、吐水部１６４の先端側に向けて段差状に縮径する。さらに、吐水継手１６８は、その外周に円環状の溝１６８ａが設けられており、この溝１６８ａに半円環形状の樹脂リング２８０が嵌合される。また、吐水継手１６８には、例えば洗濯機等の吐水先機器の継手（図示せず）が接続され、この接続により水を吐水先機器へと供給する。その際、樹脂リング２８０へと、吐水先機器の継手（図示せず）に設けられたフック部が係合することで、吐水先機器の継手が吐水継手１６８に接続される

逆止弁１６６は、各種水栓装置等に使用される周知の構成の逆止弁であり、水の逆流を防止する。緊急止水弁１６７は、その一部が吐水継手１６８先端から突出しており、洗濯機等の吐水先機器の継手（図示せず）が吐水継手１６８に接続された際に、この接続により緊急止水弁１６７が吐水継手１６８内へ向けて押されることで吐水部１６４内の流路が開放される、吐水先機器（図示せず）へと水を供給することができる。

給水継手２２０は、その下端側に樹脂管２００が挿入されることで接続されるとともに、上端側が水栓本体１６０の立上部１６２の下端部へと挿入されることで接続される。また、給水継手２２０の外周には、給水継手２２０を立上部１６２へ挿入した際に、水栓本体１６０の立上部１６２下端の段部１６２ａとともに一体的に凸部を形成するように、段部２２０ａが設けられている。

樹脂管２００は、ポリエチレン等で形成され可撓性を備えるもので、給水源（図示せず）からの水を供給する。

このような構成により、使用者がハンドル１４０を操作することで、バルブ１６５の開度が調整され、それにより、樹脂管２００から給水継手２２０を介して供給された水が、立上部１６２を経て吐水部１６４へと水が流れ込む。吐水部１６４へと流れ込んだ水は、吐水継手１６８に接続された洗濯機等の吐水先機器（図示せず）へと供給される。

次に、図３を参照して本発明の一実施形態である水栓装置の接続保持具及び押さえ板について説明する。図３は本発明の一実施形態に係る水栓装置の接続保持具及び押さえ板を示す斜視図である。

図３に示すように、接続保持具２４０は上面視略Ω形状である。また、接続保持具２４０は、上面、下面、及び、前面が開放された角筒状の係合部２４２と、この係合部２４２の両側面の前端から両側方へ向けてそれぞれ延びる２つの固定部２４４とを有する。

係合部２４２は、後面及び両側面に係合開口２４２ａがそれぞれ穿設されている。係合開口２４２ａは略矩形状の長孔であり、水栓本体１６０の立上部１６２と給水継手２２０の接続部分が接続保持具２４０内に押し込まれた際に、立上部１６２の段部１６２ａ及び給水継手２２０の段部２２０ａが嵌合される。

固定部２４４には、ケーシング１８０の固定部１８８に接続保持具２４０を固定するためのネジ２７２をねじ込むネジ孔２４４ａが穿設されている。

また、図３に示すように、押さえ板２６０は、その左右方向の両端部に、ケーシング１８０の固定部１８８に押さえ板２６０を固定するためのネジ２７２をねじ込むネジ孔２６０ａが穿設されている。さらに、押さえ板２６０の左右方向の中央部には切欠部２６０ｂが設けられている。この切欠部２６０ｂは、押さえ板２６０をケーシング１８０の固定部１８８に固定した際に、給水継手２２０の段部２２０ａを、切欠部２６０ｂ下端と吐水部１６４との間に挟み込むとともに、切欠部２６０ｂから吐水部１６４を突出させるように形成されている。

次に、図４〜６を参照して、本発明の一実施形態である水栓装置１００の壁Ｗへの取付けについて説明する。図４〜６は本発明の一実施形態に係る水栓装置の壁への取付け工程を示す斜視図である。

図４に示すように、まず、ケーシング１８０を間柱３００に添わせ、取付孔１８４を介してネジ２７０をドライバー等の工具で間柱３００にねじ込むことで、ケーシング１８０を固定する。さらに、接続保持具２４０を、ケーシング１８０の固定部１８８の凹みに嵌合させる。なお、この際、ケーシング１８０の固定部１８８のネジ孔１８８ａと、接続保持具２４０の固定部２４４のネジ孔２４４ａとの位置が合うように嵌合させる。

次に、図５に示すように、給水継手２２０及び給水継手２２０の一端側に接続された樹脂管２００を、ケーシング１８０の開口部１８２を介して、ケーシング１８０内に挿入して引き出した後、水栓本体１６０の立上部１６２の下端部へ給水継手２２０を挿入する。さらに、立上部１６２と給水継手２２０との接続部分を、ケーシング１８０背面壁の接続保持具２４０へ向けて押し込む。接続保持具２４０内に押し込まれた立上部１６２と給水継手２２０との接続部分は、接続保持具２４０の係合部２４２を押し広げるとともに、係合部２４２の係合開口２４２ａに、立上部１６２の段部１６２ａ及び給水継手２２０の段部２２０ａが嵌合することで、係合部２４２は押し広げられた形状から再び元の形状へと戻る。これにより、立上部１６２と給水継手２２０との接続部分の接続が保持される。

次に、図６に示すように、押さえ板２６０の切欠部２６０ｂに吐水部１６４が位置するように、立上部１６２と給水継手２２０との接続部分及び接続保持具２４０に前方から押さえ板２６０を係合させる。この際、押さえ板２６０のネジ孔２６０ａと、ケーシング１８０の固定部１８８のネジ孔１８８ａ、及び、接続保持具２４０の固定部２４４のネジ孔２４４ａとの位置が合うように、押さえ板２６０は係合させる。次に、押さえ板２６０のネジ孔２６０ａ、接続保持具２４０の固定部２４４のネジ孔２４４ａ、及び、ケーシング１８０の固定部１８８のネジ孔１８８ａにネジ２７２をねじ込むことで、固定する。続いて、壁Ｗ、固定枠１１０及びカバー１２０を取付けた後、ハンドル１４０を取付ける。さらに、樹脂リング２８０を吐水継手１６８の溝１６８ａに嵌合させた後、洗濯機等の吐水先機器の継手のフック部（図示せず）を樹脂リング２８０に係合することで、吐水継手１６８に接続する。

上述した本発明の一実施形態による水栓装置１００によれば、接続保持具２４０が、ケーシング１８０の背面壁に固定されるとともに、ケーシング１８０の前面の開口から挿入された水栓本体１６０と給水継手２２０との接続部分に後方から係合する。そのため、接続保持具を前方から取付けるために吐水部１６４と接続保持具との干渉を考慮して水栓本体１６０を大型化させる必要がない。従って、水栓本体１６０と給水継手２２０との接続を保持する接続保持具２４０を容易に取付けられとともに、水栓本体１６０を小型化でき、それに伴いケーシング１８０及び水栓装置１００を小型化することができる。また、可撓性を備える樹脂管２００を大きく引き出さずとも接続保持具２４０を係合させることができるため、手間がかからないとともに、ケーシング１８０の開口部１８２の上端等に樹脂管２００が擦れて破損することが抑制される。さらに、接続保持具２４０は、ケーシング１８０に固定されているため、接続保持具２４０が水栓本体１６０と給水継手２２０との接続部分に係合した際に、水栓本体１６０のケーシング１８０への取付けと、水栓本体１６０と給水継手２２０との接続の保持とを同時に行うことができる。

さらに、上述した本発明の一実施形態による水栓装置１００によれば、押さえ板２６０によって、より強固に水栓本体１６０と給水継手２２０との接続を保持することができる。また、押さえ板２６０の切欠部２６０ｂは、押さえ板２６０をケーシング１８０の固定部１８８に固定した際に、切欠部２６０ｂ下端と吐水部１６４との間に給水継手２２０の段部２２０ａを挟み込むように形成されているため、接続保持具２４０による給水継手２２０と水栓本体１６０との接続の保持がなされていない場合、給水継手２２０の段部２２０ａを挟み込むことができない。そのため、施工者は、接続保持具２４０による給水継手２２０と水栓本体１６０との接続がなされていないことを確認することができ、より確実に給水継手２２０と水栓本体１６０との接続を保持することができる。

さらに、上述した本発明の一実施形態による水栓装置１００によれば、取付孔１８４にネジ２７０を挿入し、間柱３００にケーシング１８０を固定する際、その取付孔１８４と対向するケーシング１８０壁面の切欠部１８６を介して、ドライバー等の工具が間柱３００に対してより垂直に近い角度からネジ２７０に入るようになる。従って、ネジ２７０によるケーシング１８０の固定作業が行いやすく、また、ネジ２７０の取付孔１８４への挿入角度がより垂直に近いため、ケーシング１８０が所定の取付位置からずれて取付けられることを抑制することができる。

なお、上述した一実施形態においては、全自動洗濯器等の吐水先機器の継手のフック部（図示せず）を係合するために、吐水継手１６８の溝１６８ａに樹脂リング２８０を嵌合しているが、本発明はこのような構成に限定されるものではない。例えば、図７に示すように、樹脂リング２８０の替わりに吐水継手１６８の溝１６８ａにフランジ３２０を取付ける構成としてもよい。ここで、図７は本発明の一実施形態に係る水栓装置の変形例における吐水継手を示す断面図である。

図７及び図８を参照して上述した本発明の一実施形態に係る水栓装置の変形例におけるフランジについて説明する。図８（ａ）は本発明の一実施形態に係る水栓装置の変形例におけるフランジを示す上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図７及び図８に示すように、フランジ３２０は略円筒状であり、樹脂にて形成される。フランジ３２０の一端（図７における下端）には、その外周から突出する鍔部３２２が設けられている。また、フランジ３２０は、その内周から突出する第１爪部３２４ａ及び第２爪部３２４ｂを有する。

鍔部３２２には、樹脂リング２８０と同様に、全自動洗濯器等の吐水先機器の継手のフック部（図示せず）が係合する。両爪部３２４ａ、３２４ｂは、吐水継手１６８の溝１６８ａに嵌合することで、フランジ３２０を吐水継手１６８に固定する。

また、図８に示すように、第１爪部３２４ａと第２爪部３２４ｂとは、フランジ３２０の軸心を挟んで対向しない位置であり、かつ、軸心を中心として互いに９０度以上離れた位置となるように設けられる。さらに、第１爪部３２４ａ及び第２爪部３２４ｂの上面は、その先端からフランジ３２０の挿入方向側（図７における上側）のフランジ３２０内周へ向けて所定角度傾斜している。この所定角度は、例えば、フランジ３２０内周面から２０度である。なお、所定角度はフランジ３２０内周面から２０度に限られるものではなく、フランジ３２０を吐水継手１６８に固定可能な範囲で適当な角度とすることができる。

上述したフランジ３２０によると、第１爪部３２４ａと第２爪部３２４ｂとは、フランジ３２０の軸心を挟んで対向しない位置となるように設けられるため、フランジ３２０を吐水継手１６８に固定させるときに両爪部３２４ａ、３２４ｂが吐水継手１６８に当接する際、フランジ３２０と吐水継手１６８が互いの軸心がずれる方向に動くことができる。そのため、両爪部が互いに対向する位置に設けられた場合に比べて、フランジ３２０内周と吐水継手１６８外周との間の隙間の狭まり量を少なくすることができ、固定の際に要する挿入力を軽減することができる。従って、フランジ３２０を吐水継手１６８に固定する作業を容易に行える。また、第１爪部３２４ａと第２爪部３２４ｂとは、フランジ３２０の軸心を中心として互いに９０度以上離れた位置となるように設けられるため、両爪部３２４ａ、３２４ｂの配置場所が大きく偏ることがなく、フランジ３２０が吐水継手１６８に固定した際の、がたつきを軽減することができ、フランジ３２０が吐水継手１６８から外れることを防止することができる。

さらに、上述したフランジ３２０によると、第１爪部３２４ａ及び第２爪部３２４ｂの上面は、その先端からフランジ３２０の挿入方向側（図７における上側）のフランジ３２０内周へ向けて所定角度傾斜しているため、よりスムーズに両爪部３２４ａ、３２４ｂを溝１６８ａに嵌合させることができる。

なお、フランジ３２０は、第１爪部３２４ａ及び第２爪部３２４ｂという２つの爪部に加えて、さらに、第３爪部を有する構成としてもよい。その場合、第２爪部３２４ｂ及び第３爪部はともにフランジ３２０の軸心を中心として、第１爪部３２４ａに対して１８０度未満の角度となる領域内に設けられる。爪部を３つ以上設ける場合でも、いずれの爪部もフランジ３２０内周の上面視における半分側の領域に設けることで、吐水継手１６８の溝１６８ａへ嵌合する際に要する挿入力を軽減することができる。また、上述したフランジ３２０は、壁に埋め込まれる水栓装置のみならず、壁から露出し吐水継手１６８が設けられた水栓装置にも適用可能である。壁から露出した水栓装置においても、吐水継手１６８にフランジ３２０を取付けることで、洗濯機等の吐水先機器の継手のフック部をフランジ３２０の鍔部３２２に係止させて固定することができる。

１００…水栓装置
１１０…固定枠
１２０…カバー
１４０…ハンドル
１６０…水栓本体
１６２…立上部
１６２ａ…突出部
１６４…吐水部
１６５…バルブ
１６６…逆止弁
１６７…緊急止水弁
１６８…吐水継手
１６８ａ…溝
１８０…ケーシング
１８２…開口部
１８４…取付孔
１８６…切欠部
１８８…固定部
１８８ａ…ネジ孔
２００…樹脂管
２２０…給水継手
２２０ａ…段部
２４０…接続保持具
２４２…係合部
２４２ａ…係合開口
２４４…固定部
２４４ａ…ネジ孔
２６０…押さえ板
２６０ａ…ネジ孔
２６０ｂ…切欠部
２７０、２７２…ネジ
２８０…樹脂リング
３００…間柱
３２０…フランジ
３２２…鍔部
３２４ａ…第１爪部
３２４ｂ…第２爪部

Claims (4)

1. 前面が開口し壁に埋め込まれるケーシングと、
   このケーシング内で上下方向に延びる立上部、及び、この立上部から前記ケーシングの前方かつ下方に向けて、正面視にて前記立上部の下端部と重なるように突出する吐水部を有する水栓本体と、
   前記ケーシング内に挿通される給水配管が一端側に接続され、他端側が前記立上部の下端部に接続される給水継手と、
   前記ケーシングの背面壁に固定されるとともに、前記ケーシングの前面の開口から挿入された前記水栓本体と前記給水継手との接続部分に係合し、前記水栓本体と前記給水継手との接続を保持する接続保持具と、を備える水栓装置。
2. 前記水栓本体と前記給水継手との接続部分及び前記接続保持具に前方から係合し、前記水栓本体と前記給水継手との接続を保持する押さえ具を備える請求項１に記載の水栓装置。
3. 前記ケーシングの両側壁の内少なくとも一方の側壁には、前記ケーシングを取付面に取付けるためのネジが挿入される取付孔が穿設され、
   前記ケーシングの前記取付孔が穿設された側壁と対向する側壁の前端部には、前記取付孔と上下方向における位置が重なる位置に、所定の大きさの切欠部を有する請求項１または２に記載の水栓装置。
4. 前記給水継手は、可撓性を有する給水配管に接続されている請求項１〜３いずれか１項に記載の水栓装置。