JP6028508B2 - Steel cord for rubber reinforcement - Google Patents

Steel cord for rubber reinforcement Download PDF

Info

Publication number
JP6028508B2
JP6028508B2 JP2012225373A JP2012225373A JP6028508B2 JP 6028508 B2 JP6028508 B2 JP 6028508B2 JP 2012225373 A JP2012225373 A JP 2012225373A JP 2012225373 A JP2012225373 A JP 2012225373A JP 6028508 B2 JP6028508 B2 JP 6028508B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel cord
strand
cord
strands
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012225373A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2014077215A (en
Inventor
末藤　亮太郎
亮太郎 末藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP2012225373A priority Critical patent/JP6028508B2/en
Publication of JP2014077215A publication Critical patent/JP2014077215A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6028508B2 publication Critical patent/JP6028508B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/0613—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the rope configuration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
    • D07B1/0633—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration having a multiple-layer configuration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/104—Rope or cable structures twisted
    • D07B2201/1044—Rope or cable structures twisted characterised by a value or range of the pitch parameter given
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2015—Strands
    • D07B2201/2024—Strands twisted
    • D07B2201/2025—Strands twisted characterised by a value or range of the pitch parameter given
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2051—Cores characterised by a value or range of the dimension given

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

本発明はゴム補強用スチールコードに関し、さらに詳しくは、ゴムの浸透性を向上させながら、耐疲労性を確保し、かつ、スチールコード強力を向上させることを可能にしたゴム補強用スチールコードに関する。   The present invention relates to a steel cord for reinforcing rubber, and more particularly to a steel cord for reinforcing rubber capable of ensuring fatigue resistance and improving steel cord strength while improving rubber permeability.

一般に、ゴム製品を補強するスチールコードにはゴム中の水分による腐蝕を防止するような措置が施される。スチールコードを腐蝕から守るためにはスチール素線に亜鉛等のめっきを施すほか、コードの素線間にゴムが浸透し易くすることが行なわれ、コード構造に関する提案が多数なされている。   In general, measures are taken on steel cords for reinforcing rubber products to prevent corrosion due to moisture in the rubber. In order to protect the steel cord from corrosion, the steel strands are plated with zinc or the like, and rubber is easily penetrated between the strands of the cord, and many proposals regarding the cord structure have been made.

例えば、芯ストランドの周囲に複数本の側ストランドを撚り合わせたマルチストランド構造にして、芯ストランドをＮ×（１＋６）構造からなる複撚り構造とし、側ストランドを３層撚り（１＋６＋１２）構造として、そのＭ本を芯ストランドの周囲に撚り合わせたＭ×（１＋６＋１２）構造にしたスチールコードが提案されている（特許文献１参照）。ここで、Ｎは２〜４、Ｍは５〜７に設定され、芯ストランドの直径Ｄ０と側ストランドの直径Ｄ１との比Ｄ０／Ｄ１は１．０５〜１．３５に設定されている。   For example, a multi-strand structure in which a plurality of side strands are twisted around the core strand, the core strand has a double twist structure made of an N × (1 + 6) structure, and the side strand has a three-layer twist (1 + 6 + 12) structure, A steel cord having an M × (1 + 6 + 12) structure in which M pieces are twisted around a core strand has been proposed (see Patent Document 1). Here, N is set to 2 to 4, M is set to 5 to 7, and the ratio D0 / D1 between the diameter D0 of the core strand and the diameter D1 of the side strand is set to 1.05 to 1.35.

この提案のスチールコードによれば、スチールコード内部に適度な空隙が形成されて、素線間にゴムが浸透し易くなるため、スチールコードに対するゴムの浸透を十分に確保することができる。それ故、スチールコードの耐腐食性を向上させることが可能になる。   According to the proposed steel cord, an appropriate gap is formed inside the steel cord, and rubber easily penetrates between the strands. Therefore, sufficient penetration of the rubber into the steel cord can be ensured. Therefore, it becomes possible to improve the corrosion resistance of the steel cord.

しかしながら、この構造のスチールコードでは、スチールコードを構成する素線の合計強力に対してスチールコード強力が小さくなり易い。即ち、撚り減り率が増大して、スチールコード強力を高くすることが困難になるという問題があった。   However, in the steel cord of this structure, the steel cord strength tends to be small with respect to the total strength of the strands constituting the steel cord. That is, there is a problem that the twist rate increases and it becomes difficult to increase the strength of the steel cord.

特開２００５−３１４８３３号公報JP 2005-314833 A

本発明の目的は、ゴムの浸透性を向上させながら、耐疲労性を確保し、かつ、スチールコード強力を向上させることを可能にしたゴム補強用スチールコードを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a steel cord for rubber reinforcement that can ensure fatigue resistance and improve the strength of the steel cord while improving the permeability of the rubber.

上記目的を達成するため本発明のゴム補強用スチールコードは、芯ストランドの周囲に複数本の側ストランドを撚り合わせたマルチストランド構造であり、前記芯ストランドをＮ×（１＋６）構造（ただし、Ｎ＝２〜４）からなる複撚り構造とし、前記側ストランドが３層撚り（１＋６＋１２）構造からなり、そのＭ本を前記芯ストランドの周囲に撚り合わせたＭ×（１＋６＋１２）構造（ただし、Ｍ＝５〜７）にすると共に、前記芯ストランドの直径Ｄ０と前記側ストランドの直径Ｄ１との比Ｄ０／Ｄ１を１．０５〜１．３５にしたゴム補強用スチールコードにおいて、スチールコード径Ｄに対するスチールコードピッチＰの比を示すコード撚り倍数Ｐ／Ｄを８．０〜９．０、かつ、スチールコードピッチＰに対する側ストランドピッチＰ１の比Ｐ１／Ｐを０．５以上にしたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, the steel cord for rubber reinforcement of the present invention has a multi-strand structure in which a plurality of side strands are twisted around a core strand, and the core strand has an N × (1 + 6) structure (however, N = 2 to 4), the side strand is composed of a three-layer twist (1 + 6 + 12) structure, and M × (1 + 6 + 12) structure in which M pieces are twisted around the core strand (where M = 5-7) and a steel cord for rubber reinforcement in which the ratio D0 / D1 of the diameter D0 of the core strand and the diameter D1 of the side strand is 1.05 to 1.35, the steel with respect to the steel cord diameter D The cord twist multiple P / D indicating the ratio of the cord pitch P is 8.0 to 9.0, and the side strand pitch P1 with respect to the steel cord pitch P The ratio P1 / P is set to 0.5 or more.

本発明によれば、芯ストランドの周囲に複数本の側ストランドを撚り合わせたマルチストランド構造として、前記芯ストランドをＮ×（１＋６）構造（ただし、Ｎ＝２〜４）からなる複撚り構造とし、前記側ストランドが３層撚り（１＋６＋１２）構造からなり、そのＭ本を前記芯ストランドの周囲に撚り合わせたＭ×（１＋６＋１２）構造（ただし、Ｍ＝５〜７）にすると共に、前記芯ストランドの直径Ｄ０と前記側ストランドの直径Ｄ１との比Ｄ０／Ｄ１を１．０５〜１．３５にすることで、スチールコード内部に適切な空隙が形成されてスチールコードに対してゴムを十分に浸透させることができる。   According to the present invention, as a multi-strand structure in which a plurality of side strands are twisted around the core strand, the core strand has a double twist structure composed of an N × (1 + 6) structure (where N = 2 to 4). The side strand has a three-layer twisted (1 + 6 + 12) structure, and the M strands are twisted around the core strand to form an M × (1 + 6 + 12) structure (where M = 5 to 7), and the core strand. By setting the ratio D0 / D1 of the diameter D0 of the side strand and the diameter D1 of the side strand to 1.05 to 1.35, an appropriate gap is formed inside the steel cord, and the rubber is sufficiently penetrated into the steel cord. Can be made.

加えて、スチールコード径Ｄに対するスチールコードピッチＰの比を示すコード撚り倍数Ｐ／Ｄを８．０〜９．０、かつ、スチールコードピッチＰに対する側ストランドピッチＰ１の比Ｐ１／Ｐを０．５以上にすることで、十分な耐疲労性を確保でき、また、撚り減り率が小さくなってスチールコード強力の向上を図ることが可能になる。   In addition, the cord twist multiple P / D indicating the ratio of the steel cord pitch P to the steel cord diameter D is 8.0 to 9.0, and the ratio P1 / P of the side strand pitch P1 to the steel cord pitch P is 0.00. By setting it to 5 or more, sufficient fatigue resistance can be ensured, and the twist rate can be reduced to improve the strength of the steel cord.

本発明のゴム補強用スチールコードを例示する横断面図である。It is a cross-sectional view which illustrates the steel cord for rubber reinforcement of the present invention. 図１のスチールコードの構造を例示する斜視説明図である。FIG. 2 is a perspective explanatory view illustrating the structure of the steel cord of FIG. 1. コード（ストランド）のピッチの説明図である。It is explanatory drawing of the pitch of a cord (strand). 本発明のスチールコードを埋設したコンベヤベルトの横断面図である。It is a cross-sectional view of the conveyor belt which embedded the steel cord of this invention. 従来のゴム補強用スチールコードを例示する横断面図である。It is a cross-sectional view which illustrates the conventional steel cord for rubber reinforcement.

以下、本発明のゴム補強用スチールコードを図に示した実施形態に基づいて説明する。   Hereinafter, the steel cord for rubber reinforcement of the present invention will be described based on the embodiments shown in the drawings.

図１、図２に例示するように、本発明のゴム補強用スチールコード１（以下、スチールコード１という）は、中央部に位置する芯ストランド２とその外周に撚り合わされたＭ本（図では６本）の側ストランド３とからなり、スチールコード１として、所謂マルチストランド構造になっている。図２では、一部の素線のみを記載している。    As illustrated in FIGS. 1 and 2, a steel cord 1 for rubber reinforcement (hereinafter referred to as a steel cord 1) according to the present invention includes a core strand 2 located in the center and M pieces (in the drawing) twisted around the outer periphery thereof. 6) side strands 3, and the steel cord 1 has a so-called multi-strand structure. FIG. 2 shows only some of the strands.

中央部の芯ストランド２はＮ本（図では３本）の中央ストランド２ａ（１＋６構造）を撚り合わせた複撚り構造である。即ち、中央ストランド２ａは、中央の１本の素線の外周側に６本の素線が配置されて構成されている。   The core strand 2 in the central part has a double twisted structure in which N (three in the figure) central strands 2a (1 + 6 structure) are twisted together. That is, the center strand 2a is configured by arranging six strands on the outer peripheral side of one central strand.

芯ストランド２の外周側に配置された側ストランド３は、複数本の素線が層状に撚り合わされた３層撚り構造（１＋６＋１２構造）になっている。即ち、側ストランド３には、中央の１本の素線の外周側に６本の素線が配置された層があり、この層の外周側に１２本の素線が配置された層がある。そして、側ストランド３のＭ本（図では６本）が芯ストランド２の周囲に撚り合わされている。中央部の芯ストランド２の直径Ｄ０と外周側の側ストランド３の直径Ｄ１との比Ｄ０／Ｄ１は１．０５〜１．３５に設定されている。   The side strand 3 arranged on the outer peripheral side of the core strand 2 has a three-layer twisted structure (1 + 6 + 12 structure) in which a plurality of strands are twisted in layers. That is, the side strand 3 has a layer in which six strands are arranged on the outer peripheral side of one central strand, and a layer in which twelve strands are arranged on the outer peripheral side of this layer. . And M pieces (6 pieces in the figure) of the side strands 3 are twisted around the core strand 2. The ratio D0 / D1 between the diameter D0 of the core strand 2 in the center and the diameter D1 of the outer side strand 3 is set to 1.05 to 1.35.

また、スチールコード径Ｄに対するスチールコードピッチＰの比を示すコード撚り倍数Ｐ／Ｄは、８．０〜９．０に設定されている。加えて、スチールコードピッチＰに対する側ストランドピッチＰ１の比Ｐ１／Ｐが０．５以上に設定されている。Ｐ１／Ｐの上限は例えば０．９である。   Further, the cord twist multiple P / D indicating the ratio of the steel cord pitch P to the steel cord diameter D is set to 8.0 to 9.0. In addition, the ratio P1 / P of the side strand pitch P1 to the steel cord pitch P is set to 0.5 or more. The upper limit of P1 / P is, for example, 0.9.

スチールコードピッチＰや側ストランドピッチＰ１とは、図３に示すように、そのコード（ストランド）において、最外周の線材が一撚りする際に要する長手方向長さｐである。したがって、スチールコードピッチＰは、芯ストランド２を中心にして、側ストランド３が一撚りする際に要するスチールコード１の長手方向長さである。また、側ストランドピッチＰ１は、側ストランド３を構成する最外周の素線が、中央の素線を中心にして一撚りする際に要する側ストランド３の長手方向長さである。   As shown in FIG. 3, the steel cord pitch P and the side strand pitch P1 are lengths p in the longitudinal direction required when the outermost wire is twisted in the cord (strand). Therefore, the steel cord pitch P is the length in the longitudinal direction of the steel cord 1 required when the side strand 3 is twisted around the core strand 2. The side strand pitch P1 is the length in the longitudinal direction of the side strand 3 required when the outermost strand constituting the side strand 3 is twisted around the central strand.

上記のように芯ストランド２を複撚り構造にすると共に、芯ストランド２の直径Ｄ０と外周側の側ストランド３の直径Ｄ１との比Ｄ０／Ｄ１を１．０５〜１．３５とすることにより、スチールコード１の内部に適度な空隙が形成される。そのため、スチールコード１に対するゴムの浸透を良好にできる。上記するＤ０／Ｄ１が１．０５未満ではコード内部へのゴムの浸透が不十分になり、１．３５超では十分なスチールコード強力が得られなくなる。   While making the core strand 2 into a double twist structure as described above, the ratio D0 / D1 between the diameter D0 of the core strand 2 and the diameter D1 of the outer side strand 3 is set to 1.05 to 1.35, Appropriate voids are formed inside the steel cord 1. Therefore, it is possible to improve rubber penetration into the steel cord 1. If D0 / D1 is less than 1.05, rubber penetration into the cord becomes insufficient, and if it exceeds 1.35, sufficient steel cord strength cannot be obtained.

また、本発明ではコード撚り倍数Ｐ／Ｄを８．０〜９．０に設定することにより、スチールコード１の耐疲労性（耐屈曲性）を損なうことなく、十分なスチールコード強力を確保している。コード撚り倍数Ｐ／Ｄが８．０未満であると十分なスチールコード強力を得ることができない。一方、コード撚り倍数Ｐ／Ｄが９．０超では、十分な耐疲労性を確保することができない。一般的なスチールコードの場合には、コード撚り倍数は７程度であるが、本発明は特殊なコード構造なので、一般的なコード撚り倍数よりも高めにすることにより、十分なスチールコード強力と耐疲労性を得ることが可能になっている。   In the present invention, by setting the cord twist multiple P / D to 8.0 to 9.0, sufficient steel cord strength is ensured without impairing the fatigue resistance (flexibility) of the steel cord 1. ing. If the cord twist multiple P / D is less than 8.0, sufficient steel cord strength cannot be obtained. On the other hand, if the cord twist multiple P / D exceeds 9.0, sufficient fatigue resistance cannot be ensured. In the case of a general steel cord, the cord twist multiple is about 7, but since the present invention has a special cord structure, a higher steel cord strength and resistance can be achieved by making it higher than the general cord twist multiple. It is possible to obtain fatigue.

さらに、素線どうしが点接触のように局部的な接触にならないように、スチールコードピッチＰに対する側ストランドピッチＰ１の比Ｐ１／Ｐを０．５以上に設定し、素線どうしの接触面積を極力大きくして、素線に過大なせん断力が生じ難くしている。特に、スチールコード１が屈曲する場合、コード内で最大の曲げ応力が生じる側ストランド３については、無駄な負担をかけない（無駄な応力を生じさせない）ことが望ましい。そこで、上記のとおり、本発明では比Ｐ１／Ｐを０．５以上にしているので、側ストランド３については、従来の一般的なスチールコードに比して、素線どうしが接触している１つの接触部に注目すると、接触面積が大きくなっていて、素線のせん断切れが生じ難くなっている。即ち、素線の破壊モードがせん断切れから延性切れになり、スチールコード強力を向上させ易くなっている。ただし、比Ｐ１／Ｐが過大になると側ストランド３の耐疲労性に悪影響が生じるので、比Ｐ１／Ｐを０．５〜０．９の範囲にすることが好ましい。   Furthermore, the ratio P1 / P of the side strand pitch P1 with respect to the steel cord pitch P is set to 0.5 or more so that the strands do not become local contacts like point contact, and the contact area between the strands is set. It is made as large as possible to make it difficult for excessive shearing force to occur on the strands. In particular, when the steel cord 1 is bent, it is desirable that the side strands 3 in which the maximum bending stress is generated in the cord do not apply a useless burden (do not generate useless stress). Therefore, as described above, since the ratio P1 / P is set to 0.5 or more in the present invention, the strands of the side strand 3 are in contact with each other as compared with a conventional general steel cord 1. When attention is paid to the two contact portions, the contact area is large, and shearing of the strands is difficult to occur. That is, the breaking mode of the strand is changed from shearing to ductile, and the steel cord strength is easily improved. However, since the fatigue resistance of the side strand 3 is adversely affected if the ratio P1 / P is excessive, the ratio P1 / P is preferably set in the range of 0.5 to 0.9.

このように、Ｎ×（１＋６）＋Ｍ×（１＋６＋１２）という特殊なコード構造（ただし、Ｎ＝２〜４、Ｍ＝５〜７）を採用した本発明のスチールコード１では、コード撚り倍数Ｐ／Ｄを８．０〜９．０、かつ、比Ｐ１／Ｐを０．５以上にすることで、スチールコード１の十分な耐疲労性を確保しつつ、撚り減り率を低減させてスチールコード強力を向上させることが可能になる。撚り減り率とは、スチールコード１を構成する素線の合計強力Ａ、スチールコード強力Ｂとした場合に、（Ａ−Ｂ）／Ａを百分率で示した値である。   Thus, in the steel cord 1 of the present invention adopting a special cord structure of N × (1 + 6) + M × (1 + 6 + 12) (where N = 2 to 4, M = 5 to 7), the cord twist multiple P / By setting D to 8.0 to 9.0 and the ratio P1 / P to 0.5 or more, the steel cord 1 has a strong steel cord by reducing the twist rate while ensuring sufficient fatigue resistance of the steel cord 1. It becomes possible to improve. The twist reduction rate is a value in which (AB) / A is expressed as a percentage when the total strength A and the steel cord strength B of the strands constituting the steel cord 1 are set.

また、芯ストランド２を複撚り構造にすることにより、スチールコード１を構成するスチールモノフィラメントの種類を少なくすることができる。即ち、コード内部に空隙を形成するには、中央部の素線よりも外周側の素線の径を小さくした仕様にする必要がある。図１のスチールコード１では、素線の種類は最大でＡ〜Ｅの５種類となるが、中央ストランド２ａの素線Ａ、Ｂをそれぞれ、側ストランド３の素線Ｄ、Ｅとしても使用することにより、素線の種類を３種類にできる。   Moreover, the kind of the steel monofilament which comprises the steel cord 1 can be decreased by making the core strand 2 into a double twist structure. That is, in order to form a gap inside the cord, it is necessary to make the specification such that the diameter of the outer strand is smaller than that of the central portion. In the steel cord 1 of FIG. 1, the maximum number of types of strands is A to E, but the strands A and B of the central strand 2a are also used as the strands D and E of the side strand 3, respectively. As a result, the types of strands can be made three.

図１のスチールコード１と略同等の強力を有する従来のスチールコード９は、図５にその断面を示すように、芯ストランド１０と側ストランド１１とが、それぞれ（１＋６＋１２）からなる３層撚り構造となっている。そのため、素線の種類は最大でＰ〜Ｕの６種類となる。そして、側ストランド１１の素線Ｔ、Ｕとしてそれぞれ、芯ストランド１０の素線Ｑ、Ｒを使用することしかできない。したがって、スチールコード９の素線の種類としては最少でも５種類が必要になる。    A conventional steel cord 9 having substantially the same strength as the steel cord 1 of FIG. 1 has a three-layer twist structure in which a core strand 10 and a side strand 11 are each made of (1 + 6 + 12) as shown in FIG. It has become. For this reason, the maximum number of types of strands is 6 to P to U. And the strands Q and R of the core strand 10 can only be used as the strands T and U of the side strand 11, respectively. Therefore, at least five types of strands of the steel cord 9 are required.

上記のとおり本発明では、スチールコード１を構成する際に、素線の種類を少なくできるので、スチールコード１の生産性を向上させるには有利である。   As described above, the present invention is advantageous in improving the productivity of the steel cord 1 because the number of types of strands can be reduced when the steel cord 1 is configured.

この発明のスチールコード１は、高張力下で使用されるゴム製品の補強用として使用され、これを適用する製品は特に限定されないが、図４に例示されるようなコンベヤベルト４に好ましく適用される。コンベヤベルト４は、テンションを負担する心体層７が、上カバーゴム５および下カバーゴム６の間に埋設されて構成され、適宜補強層８が埋設される。コンベヤベルト４を張設した際には、心体層７には大きな張力が作用し、ベルト表面に搬送物が投入されると、さらに張力が作用する。そのため、本発明のスチールコード１を多数本ベルト幅方向に並べるとともに、これらスチールコード１をベルト長手方向に延設して心体層７を構成するとよい。   The steel cord 1 of the present invention is used for reinforcing a rubber product used under high tension, and a product to which the steel cord 1 is applied is not particularly limited, but is preferably applied to a conveyor belt 4 as illustrated in FIG. The The conveyor belt 4 is configured such that a core layer 7 bearing a tension is embedded between an upper cover rubber 5 and a lower cover rubber 6, and a reinforcing layer 8 is appropriately embedded. When the conveyor belt 4 is stretched, a large tension is applied to the core layer 7, and further tension is applied when a conveyed product is put on the belt surface. Therefore, it is preferable to arrange the core body layer 7 by arranging a large number of the steel cords 1 of the present invention in the belt width direction and extending the steel cords 1 in the belt longitudinal direction.

これにより心体層７に対するゴムの浸透を良好にすることができる。また、心体層７の耐疲労性を確保しつつ、撚り減り率を低減させて、高いスチールコード強力を確保できるので、同じスチールコード強力を得るには、従来に比してスチールコード径を小さくすることができる。それ故、心体層７を軽量化して、コンベヤベルト４を稼働する際の消費エネルギーを低減させることが可能になる。   Thereby, the penetration of rubber into the core layer 7 can be improved. In addition, while ensuring the fatigue resistance of the core layer 7, the twist rate can be reduced to ensure a high steel cord strength. Can be small. Therefore, it is possible to reduce the weight of the core layer 7 and reduce the energy consumed when the conveyor belt 4 is operated.

スチールコードの基本構造を図１に示したように、３×（１＋６）＋６×（１＋６＋１２）にしたことを共通条件として、表１に示すようにコード仕様を異ならせて、６種類（実施例１〜２、比較例１〜４）の試験サンプルを作製した。試験サンプルはそれぞれのコード仕様のスチールコードをゴムに埋設し、同一の条件により金型内で加硫してスチールコードの上下左右を２ｍｍ厚さのゴムで被覆して、断面が正方形で長さ４６０ｍｍに形成したものである。   As shown in FIG. 1, the basic structure of the steel cord is 3 × (1 + 6) + 6 × (1 + 6 + 12), and the code specifications are different as shown in Table 1, with six types (examples). Test samples of 1-2 and Comparative Examples 1-4) were prepared. For the test sample, steel cords of the respective cord specifications are embedded in rubber, vulcanized in the mold under the same conditions, and the upper and lower and left and right sides of the steel cord are covered with 2 mm thick rubber, and the cross section is square in length. It is formed to 460 mm.

これら試験サンプルについて、以下のゴム浸透性、耐疲労性を測定し、その結果を表１に示すとおりである。また、各試験サンプルに使用したスチールコードの強力Ｂ、スチールコードを構成する素線の合計強力Ａおよび撚り減り率（＝（Ａ−Ｂ）×１００％／Ａ）を表１に示す。   These test samples were measured for the following rubber permeability and fatigue resistance, and the results are shown in Table 1. In addition, Table 1 shows the strength B of the steel cord used for each test sample, the total strength A of the strands constituting the steel cord, and the twisting rate (= (A−B) × 100% / A).

[ゴム浸透性]
各試験サンプルをオーストラリア規格（ＡＳ−１３３３）による「空気透過性試験方法」に準拠して、試験サンプルの長手方向の一端部から１００ｋＰａの空気圧を圧入し、他端部側に透過した空気圧が５ｋＰａになるまでの時間（秒）を測定した。この時間が長いほど耐空気透過性に優れ、スチールコードに対するゴム浸透性が優れていることを示す。表１中の∞は、実質的に空気が試験サンプルの他端部に透過しなかったことを示している。 [Rubber permeability]
In accordance with the “air permeability test method” according to the Australian standard (AS-1333), 100 kPa of air pressure is press-fitted from one end of the test sample in the longitudinal direction, and the air pressure transmitted to the other end is 5 kPa. The time (seconds) to become was measured. The longer this time, the better the air permeation resistance, and the better the rubber permeability to the steel cord. ∞ in Table 1 indicates that air did not substantially permeate the other end of the test sample.

[耐疲労性]
ＪＩＳ Ｇ３５３５による「耐久試験」に準拠して行ない、試験サンプルが破断するまでの回数を計測した。尚、表１の１００万回は、１００万回でも破断しなかったことを示す。 [Fatigue resistance]
The test was performed in accordance with “Durability Test” according to JIS G3535, and the number of times until the test sample broke was measured. In addition, 1 million times of Table 1 shows that it did not fracture even 1 million times.

Figure 0006028508
Figure 0006028508

表１より、実施例１および２は、比較例１〜３に比して撚り減り率が低減していることが分かる。比較例４は撚り減り率が低いが耐疲労性が不十分である。一方、実施例１および２は、十分なゴム浸透性および耐疲労性が得られることが分かる。   From Table 1, it can be seen that Examples 1 and 2 have a reduced twist rate compared to Comparative Examples 1 to 3. Although the comparative example 4 has a low twist reduction rate, the fatigue resistance is insufficient. On the other hand, Examples 1 and 2 show that sufficient rubber permeability and fatigue resistance can be obtained.

１ スチールコード
２ 芯ストランド
２ａ 中央ストランド
３ 側ストランド
４ コンベヤベルト
５ 上カバーゴム
６ 下カバーゴム
７ 心体層
８ 補強層
９ 従来のスチールコード
１０ 芯ストランド
１１ 側ストランド DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel cord 2 Core strand 2a Center strand 3 Side strand 4 Conveyor belt 5 Upper cover rubber 6 Lower cover rubber 7 Core body layer 8 Reinforcement layer 9 Conventional steel cord 10 Core strand 11 Side strand

Claims (3)

芯ストランドの周囲に複数本の側ストランドを撚り合わせたマルチストランド構造であり、前記芯ストランドをＮ×（１＋６）構造（ただし、Ｎ＝２〜４）からなる複撚り構造とし、前記側ストランドが３層撚り（１＋６＋１２）構造からなり、そのＭ本を前記芯ストランドの周囲に撚り合わせたＭ×（１＋６＋１２）構造（ただし、Ｍ＝５〜７）にすると共に、前記芯ストランドの直径Ｄ０と前記側ストランドの直径Ｄ１との比Ｄ０／Ｄ１を１．０５〜１．３５にしたゴム補強用スチールコードにおいて、
スチールコード径Ｄに対するスチールコードピッチＰの比を示すコード撚り倍数Ｐ／Ｄを８．０〜９．０、かつ、スチールコードピッチＰに対する側ストランドピッチＰ１の比Ｐ１／Ｐを０．５以上にしたことを特徴としたゴム補強用スチールコード。 It is a multi-strand structure in which a plurality of side strands are twisted around a core strand, and the core strand has a double twist structure composed of an N × (1 + 6) structure (where N = 2 to 4). It is composed of a three-layer twisted (1 + 6 + 12) structure, and an M × (1 + 6 + 12) structure in which M pieces are twisted around the core strand (where M = 5 to 7), and the diameter D0 of the core strand and the above In the steel cord for rubber reinforcement in which the ratio D0 / D1 to the diameter D1 of the side strand is 1.05 to 1.35,
The cord twist multiple P / D indicating the ratio of the steel cord pitch P to the steel cord diameter D is 8.0 to 9.0, and the ratio P1 / P of the side strand pitch P1 to the steel cord pitch P is 0.5 or more. Steel cord for rubber reinforcement characterized by 前記芯ストランド及び前記側ストランドを構成する素線が３種類の直径を有するスチールモノフィラメントからなる請求項１に記載のゴム補強用スチールコード。   The steel cord for rubber reinforcement according to claim 1, wherein the strands constituting the core strand and the side strand are made of steel monofilaments having three kinds of diameters. コンベヤベルトの心体層に使用される請求項１又は２に記載のゴム補強用スチールコード。   The steel cord for rubber reinforcement according to claim 1 or 2, which is used for a core layer of a conveyor belt.
JP2012225373A 2012-10-10 2012-10-10 Steel cord for rubber reinforcement Active JP6028508B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012225373A JP6028508B2 (en) 2012-10-10 2012-10-10 Steel cord for rubber reinforcement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012225373A JP6028508B2 (en) 2012-10-10 2012-10-10 Steel cord for rubber reinforcement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014077215A JP2014077215A (en) 2014-05-01
JP6028508B2 true JP6028508B2 (en) 2016-11-16

Family

ID=50782745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012225373A Active JP6028508B2 (en) 2012-10-10 2012-10-10 Steel cord for rubber reinforcement

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6028508B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022222301A1 (en) * 2021-04-22 2022-10-27 江苏兴达钢帘线股份有限公司 Steel cord having glue permeation structure and preparation method for steel cord

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019122722A1 (en) * 2017-12-19 2019-06-27 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Two-layer multi-strand cords having very low, low and medium moduli
FR3090496A3 (en) * 2018-12-19 2020-06-26 Michelin & Cie Method for manufacturing a two-layer multi-strand cable
FR3090495A3 (en) * 2018-12-19 2020-06-26 Michelin & Cie Method for manufacturing a two-layer multi-strand cable

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1181169A (en) * 1997-08-29 1999-03-26 Tokyo Seiko Co Ltd Steel cord for reinforcing tire
JP4353523B2 (en) * 2004-04-28 2009-10-28 横浜ゴム株式会社 Steel cord for rubber reinforcement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022222301A1 (en) * 2021-04-22 2022-10-27 江苏兴达钢帘线股份有限公司 Steel cord having glue permeation structure and preparation method for steel cord

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014077215A (en) 2014-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5918747B2 (en) Open off-road cord with preformed filament
JP5607033B2 (en) Steel cords for reinforcing rubber articles and pneumatic tires
JP6028508B2 (en) Steel cord for rubber reinforcement
JP5625604B2 (en) Steel cord for rubber reinforcement
JP5825234B2 (en) Steel cord and conveyor belt for rubber reinforcement
JP4353523B2 (en) Steel cord for rubber reinforcement
WO2016121988A1 (en) Rubber-article-reinforcing steel cord and tire
CN102666972B (en) Open muliti-strand cord
JP5126979B2 (en) Steel cords for reinforcing rubber articles and pneumatic tires
JP4633516B2 (en) Steel cord and tire
JP2006022440A (en) Steel cord for reinforcing rubber article and tire
JP4153471B2 (en) Rope for operation
JPH0726398Y2 (en) Steel cord for reinforcing rubber products
JP2005213683A (en) Highly flexing resistant rope and method for producing the same
JP5294260B2 (en) Steel cord for reinforcing rubber products
JP5465399B2 (en) Steel cord for reinforcing rubber products
JP2005248374A (en) Steel cord for reinforcing rubber article and pneumatic tire using the same
JPH11200263A (en) Steel cord for reinforcing tire
JP2009084727A (en) Rubber-steel cord composite material, production method thereof, and pneumatic tire produced by using the same
JP5619360B2 (en) Steel cords for reinforcing rubber articles and pneumatic tires
JP4426811B2 (en) Steel cord and pneumatic tire using the same
JP5327674B2 (en) Steel cord for reinforcing rubber products
JP2005248375A (en) Steel cord for reinforcing rubber article and pneumatic tire using the same
JP4646596B2 (en) Manufacturing method of steel cord for reinforcing rubber products
JP2000096466A (en) Steel cord for reinforcing tire

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20151009

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160909

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160920

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20161003

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6028508

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250