JP6027944B2

JP6027944B2 - Refill container

Info

Publication number: JP6027944B2
Application number: JP2013116079A
Authority: JP
Inventors: 角田　義幸; 義幸角田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2016-11-16
Anticipated expiration: 2033-05-31
Also published as: JP2014234185A

Description

本発明は、詰め替え容器に関するものである。 The present invention relates to a refill container.

この種の詰め替え容器として、従来、例えば下記特許文献１に記載されているような、本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に装着され、該口部を閉塞する中栓と、を備え、中栓を本容器の口部に螺着させた状態で詰め替えを行う詰め替え容器が知られている。この中栓には、内容物を注出するための注出口が形成されていると共に、該注出口を閉塞するシール部が設けられている。シール部は、例えばプルトップが付設された蓋体からなる。 Conventionally, as this type of refill container, as described in, for example, Patent Document 1 below, a container body that contains the contents to be refilled in this container and a mouth portion of the container body are mounted, and the mouth portion is closed. There is known a refill container that is refilled in a state in which the inner plug is screwed to the mouth of the container. The inner plug is formed with a spout for pouring out the contents and a seal portion for closing the spout. The seal portion is made of, for example, a lid provided with a pull top.

上記した詰め替え容器では、まずプルトップを引き上げて中栓の注出口を開封する。続いて、詰め替え容器を正立姿勢（口部が上向きの姿勢）に配置し、該詰め替え容器の中栓に、倒立姿勢（口部が下向きの姿勢）とされた本容器の口部を螺着する。そしてこの状態から、詰め替え容器と本容器とを上下反転させて、本容器を正立姿勢にすると共に詰め替え容器を倒立姿勢にする。これにより、詰め替え容器内の内容物が、詰め替え容器及び本容器の各口部の内側を流通して本容器内に詰め替えられる。 In the above-mentioned refill container, first, the pull top is pulled up to open the spout of the inner plug. Subsequently, the refill container is placed in an upright position (the mouth is in an upward position), and the mouth of this container in an inverted position (the mouth is in a downward position) is screwed onto the inner plug of the refill container. To do. From this state, the refill container and the main container are turned upside down to bring the main container into an upright posture and the refill container into an inverted posture. As a result, the contents in the refill container are refilled into the main container through the insides of the mouths of the refill container and the main container.

特開２０００−１５９２４９号公報JP 2000-159249 A

しかしながら、上記した従来の詰め替え容器では、中栓の注出口を開封した後、中栓に本容器の口部を螺着し、その後、詰め替え容器と本容器とを上下反転させる必要があるので、詰め替え作業が煩雑となっていた。
また、中栓の注出口を開封した後に、該中栓に対して本容器の口部を螺着するため、その螺合作業中に誤って詰め替え容器を倒すと、詰め替え容器内の内容物がこぼれ出るおそれがあった。
更に、中栓に本容器の口部を螺着する際には、該本容器を倒立姿勢にするため、本容器内に内容物が残留していると、該内容物がこぼれるおそれがある。従って、本容器内の内容物を使い切った後でないと、詰め替え作業を行い難かった。 However, in the above-described conventional refill container, after opening the spout of the inner stopper, it is necessary to screw the mouth of the main container into the inner stopper, and then it is necessary to turn the refill container and the main container upside down. Refilling work was complicated.
In addition, after opening the spout of the inner plug, the mouth of the container is screwed to the inner plug, so if the refill container is accidentally tilted during the screwing operation, the contents in the refill container are There was a risk of spilling out.
Furthermore, when the mouth of the container is screwed onto the inner plug, the container is turned upside down, so that the contents may spill if the contents remain in the container. Therefore, it was difficult to perform the refilling work unless the contents in the container were used up.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、詰め替え作業を簡便に行うことができるうえ、詰め替え時に内容物をこぼし難く、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替え作業を行うことができる詰め替え容器を提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and its purpose is that the refilling operation can be easily performed, and it is difficult to spill the contents during refilling. An object of the present invention is to provide a refill container that can be refilled even if it remains.

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る詰め替え容器は、本容器の注入口内に差し込み可能とされ、且つ先端部に注出口が形成されたノズル筒を有し、前記本容器に詰め替える内容物が内部に収容される容器本体と、前記注出口を閉塞すると共に少なくとも一部が破断可能な弱化部で囲まれた閉塞板と、前記ノズル筒に外嵌されると共に、該ノズル筒に対する容器軸方向への相対移動が可能とされた外嵌筒と、前記閉塞板と前記外嵌筒とを連結する連結片と、を備え、前記外嵌筒には、径方向の外側に向けて突出し、前記注入口の開口端縁上に係止される係止突片が形成され、前記連結片は、一端部が前記閉塞板に連結され、且つ他端部が前記外嵌筒に連結されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
(1) The refill container according to the present invention has a nozzle cylinder that can be inserted into the inlet of the container and has a spout formed at the tip, and the contents to be refilled in the container are accommodated therein. A container body, a closing plate that closes the spout and is surrounded by a weakened portion that can be at least partially broken, and is externally fitted to the nozzle cylinder and is relatively moved in the container axial direction with respect to the nozzle cylinder And an outer fitting cylinder, and a connecting piece for connecting the closing plate and the outer fitting cylinder. The outer fitting cylinder projects outward in the radial direction, and opens the injection port. A locking protrusion is formed on the end edge, and one end of the connecting piece is connected to the closing plate, and the other end is connected to the external fitting cylinder. .

本発明に係る詰め替え容器によれば、ノズル筒に外嵌されている外嵌筒の係止突片を本容器の注入口における開口端縁上に係止させながら、ノズル筒を本容器の注入口に対して向かい合わせに配置することができる。そのため、容器本体と本容器とを容器軸方向に沿って相対的に接近させることで、外嵌筒を固定したまま、ノズル筒だけを本容器の内側に差し込むように移動させることができる。このとき、係止突片が注入口の開口端縁上に係止しているので、本容器の内側へのノズル筒の移動に伴って連結片が徐々に張った状態となり、しだいに該連結片を介して閉塞板に相対的に引張力を作用させることができる。従って、弱化部を破断させることができ、閉塞していた注出口を開放（開封）することができる。その結果、注出口を通じて容器本体内の内容物を本容器内に注出することができ、本容器内への詰め替えを行うことができる。 According to the refill container of the present invention, the nozzle tube is inserted into the container while the locking protrusion of the outer tube that is externally fitted to the nozzle tube is locked onto the opening edge of the inlet of the container. It can be placed face to face with the entrance. Therefore, by moving the container body and the main container relatively close to each other along the container axial direction, it is possible to move only the nozzle cylinder into the main container while fixing the outer fitting cylinder. At this time, since the locking protrusion is locked on the opening edge of the injection port, the connecting piece gradually becomes tensioned as the nozzle cylinder moves to the inside of the container, and the connection is gradually made. A tensile force can be applied relatively to the closing plate via the piece. Therefore, the weakened portion can be broken and the closed spout can be opened (opened). As a result, the contents in the container main body can be poured into the main container through the spout and can be refilled into the main container.

特に、係止突片を注入口の開口端縁上に係止させ、その後、詰め替え容器と本容器とを容器軸方向に沿って相対的に接近移動させるという簡便な作業によって、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができる。しかも、容器本体と本容器とを容器軸方向に沿って相対的に接近移動させるまで、注出口は閉塞板によって閉塞されているので、詰め替え前の段階で容器本体内の内容物がこぼれることがない。更に、詰め替え容器の開封と同時に内容物を本容器に詰め替えられるので、本容器を倒立姿勢にすることなく詰め替え作業を行うことが可能になり、例えば本容器内の内容物が残留している場合であっても、内容物の詰め替え作業を行うことができる。 In particular, the contents can be refilled by a simple operation of locking the locking protrusion on the opening edge of the inlet and then relatively moving the refill container and the main container along the container axial direction. Work can be done easily. In addition, since the spout is closed by the closing plate until the container body and the main container are relatively moved along the container axial direction, the contents in the container body may be spilled before refilling. Absent. Furthermore, since the contents can be refilled into this container at the same time as opening the refill container, it is possible to perform refilling work without placing the container in an inverted position. For example, when the contents in the container remain Even so, the contents can be refilled.

（２）上記本発明に係る詰め替え容器において、前記連結片の前記他端部は、前記外嵌筒のうち前記容器本体側を向いた開口端縁に連結されていることが好ましい。 (2) In the refill container according to the present invention, it is preferable that the other end of the connecting piece is connected to an opening edge of the outer fitting tube facing the container main body.

この場合には、連結片の他端部が、外嵌筒のうち容器本体側を向いた開口端縁に連結されているので、本容器の内側にノズル筒を移動させた際、連結片を直ちに張った状態にさせ易く、閉塞板に対して引張力を効率良く作用させることができる。従って、速やかな開封を行うことができ、詰め替え作業をより簡便に行うことができる。 In this case, the other end of the connecting piece is connected to the opening edge of the external fitting cylinder facing the container body side, so when the nozzle cylinder is moved to the inside of the container, the connecting piece is The tension can be easily applied immediately, and the tensile force can be efficiently applied to the closing plate. Therefore, quick opening can be performed and refilling work can be performed more simply.

（３）上記本発明に係る詰め替え容器において、前記外嵌筒の開口端縁には切欠凹部が形成され、前記連結片の前記他端部は、前記切欠凹部内に収納された状態で連結されていることが好ましい。 (3) In the refill container according to the present invention, a notch recess is formed at an opening edge of the external fitting cylinder, and the other end of the connecting piece is connected in a state of being housed in the notch recess. It is preferable.

この場合には、連結片の他端部が切欠凹部内に収納された状態で連結されているので、連結片の他端部が外嵌筒の開口端縁よりも容器本体側に突出してしまうことを防止できる。そのため、本容器の内側にノズル筒を移動させる際、例えば容器本体が連結片の他端部に干渉することによって移動量が規制されてしまう等の不都合を生じさせることなく、詰め替え作業を行うことができる。 In this case, since the other end portion of the connecting piece is connected in a state of being accommodated in the notch recess, the other end portion of the connecting piece protrudes toward the container body from the opening edge of the outer fitting cylinder. Can be prevented. Therefore, when moving the nozzle cylinder to the inside of the container, the refilling operation is performed without causing inconvenience such as the movement amount being restricted due to the container body interfering with the other end of the connecting piece. Can do.

（４）上記本発明に係る詰め替え容器において、前記連結片の前記一端部及び前記他端部は、前記容器軸を径方向に挟んで反対となる位置に各別に配置されていることが好ましい。 (4) In the refill container according to the present invention, it is preferable that the one end portion and the other end portion of the connecting piece are separately arranged at positions opposite to each other with the container shaft in the radial direction.

この場合には、閉塞板に連結されている一端部と、外嵌筒に連結されている他端部とが、容器軸を径方向に挟んで反対となる位置に配置されているので、本容器の内側にノズル筒を移動させた際に、閉塞板に対してより大きなモーメントを相対的に作用させることができ、閉塞板を捲るように変形させることができる。従って、弱化部をより容易に破断することが可能となり、詰め替え作業をさらに簡便に行うことができる。 In this case, the one end connected to the closing plate and the other end connected to the external fitting cylinder are arranged at positions opposite to each other with the container shaft in the radial direction. When the nozzle cylinder is moved to the inside of the container, a larger moment can be relatively applied to the blocking plate, and the blocking plate can be deformed so as to bend. Therefore, the weakened portion can be more easily broken, and the refilling operation can be performed more simply.

本発明に係る詰め替え容器によれば、詰め替え作業を簡便に行うことができるうえ、詰め替え時に内容物をこぼし難く、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替え作業を行うことができる。 According to the refill container of the present invention, the refilling operation can be easily performed, and it is difficult to spill the contents at the time of refilling, and the refilling work can be performed even when the contents in the container remain. It can be carried out.

本発明に係る詰め替え容器の第１実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows 1st Embodiment of the refill container which concerns on this invention. 図１に示す詰め替え容器の上面図である。It is a top view of the refill container shown in FIG. 図１に示す詰め替え容器において、成形後、外嵌筒をノズル筒に組み合わせる前段階の状態を示す図である。In the refill container shown in FIG. 1, it is a figure which shows the state of the stage before combining an external fitting cylinder with a nozzle cylinder after shaping | molding. 図１に示す詰め替え容器を本容器に組み合わせた状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which combined the refill container shown in FIG. 1 with this container. 図４に示す状態から、詰め替え容器と本容器とを容器軸方向に相対的に接近移動させて、内容物を詰め替えている状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which moved the refill container and this container relatively close to the container axial direction from the state shown in FIG. 4, and is refilling the contents. 本発明に係る詰め替え容器の第２実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows 2nd Embodiment of the refill container which concerns on this invention. 図６に示す詰め替え容器の側面図である。It is a side view of the refill container shown in FIG. 図６に示す詰め替え容器の上面図である。It is a top view of the refill container shown in FIG. 図６に示す詰め替え容器において、成形後、外嵌筒をノズル筒に組み合わせる前段階の状態を示す図である。In the refill container shown in FIG. 6, it is a figure which shows the state of the step before combining an external fitting cylinder with a nozzle cylinder after shaping | molding.

以下、本発明に係る詰め替え容器の第１実施形態について図面を参照して説明する。
＜第１実施形態＞
〔詰め替え容器の構成〕
図１及び図２に示すように、本実施形態の詰め替え容器１は、本容器Ａ（図４及び図５参照）の注入口Ａ１内に差し込み可能とされ、注出口１０ａが形成されたノズル筒１０を有し、本容器Ａに詰め替える図示しない内容物が収容される有底筒状の容器本体２と、ノズル筒１０の注出口１０ａを閉塞する閉塞板３と、ノズル筒１０に外嵌された外嵌筒４と、閉塞板３と外嵌筒４とを連結する連結片５と、を備えている。 Hereinafter, 1st Embodiment of the refill container which concerns on this invention is described with reference to drawings.
<First Embodiment>
[Configuration of refill container]
As shown in FIGS. 1 and 2, the refill container 1 of the present embodiment can be inserted into the inlet A1 of the container A (see FIGS. 4 and 5), and the nozzle cylinder in which the spout 10a is formed. 10, a bottomed cylindrical container main body 2 that accommodates the contents (not shown) to be refilled in the main container A, a closing plate 3 that closes the spout 10 a of the nozzle cylinder 10, and the nozzle cylinder 10. And a connecting piece 5 for connecting the closing plate 3 and the external fitting cylinder 4.

なお、上述した容器本体２及び外嵌筒４は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏに沿った外嵌筒４側を上側、容器本体２側を下側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 In addition, the container main body 2 and the external fitting cylinder 4 mentioned above are arrange | positioned in the state in which each center axis line was located on the common axis. In the present embodiment, this common axis is referred to as a container axis O, the outer fitting cylinder 4 side along the container axis O is referred to as the upper side, and the container body 2 side is referred to as the lower side. A direction perpendicular to the container axis O is referred to as a radial direction, and a direction around the container axis O is referred to as a circumferential direction.

ノズル筒１０は、容器本体２の口部２ａから容器軸Ｏ方向に沿って上方に向けて延在するように筒状に形成されており、下端部に一体的に形成された装着筒１１を介して容器本体２の口部２ａに装着されている。なお、このノズル筒１０は上述したように容器本体２の一部とされている。
装着筒１１は、容器本体２の口部２ａに例えばアンダーカット嵌合された外筒部１１ａと、外筒部１１ａの上端部とノズル筒１０の下端部とを連結すると共に、口部２ａの開口端縁上に接する環状のフランジ部１１ｂと、を備えている。フランジ部１１ｂには、容器本体２の口部２ａの内側に嵌合するシール筒１１ｃが垂下されており、口部２ａと装着筒１１との間を液密にシールしている。 The nozzle cylinder 10 is formed in a cylindrical shape so as to extend upward from the mouth portion 2a of the container body 2 along the container axis O direction, and the mounting cylinder 11 formed integrally with the lower end portion is provided. Via the mouth 2a of the container body 2. The nozzle cylinder 10 is a part of the container body 2 as described above.
The mounting cylinder 11 connects the outer cylinder part 11a, for example, undercut fitted to the mouth part 2a of the container body 2, the upper end part of the outer cylinder part 11a and the lower end part of the nozzle cylinder 10, and An annular flange portion 11b in contact with the opening edge. A seal cylinder 11c that fits inside the mouth part 2a of the container body 2 is suspended from the flange part 11b, and the gap between the mouth part 2a and the mounting cylinder 11 is liquid-tightly sealed.

なお、図示の例では、外筒部１１ａを容器本体２の口部２ａにアンダーカット嵌合させたが、この場合に限定されるものではなく、螺着等によって装着させても構わない。いずれにしても、装着筒１１は容器本体２の口部２ａに装着されていれば良く、容器本体２の口部２ａに対して着脱可能に装着されていても良い。 In the illustrated example, the outer cylinder portion 11a is undercut fitted into the mouth portion 2a of the container body 2. However, the present invention is not limited to this case, and may be attached by screwing or the like. In any case, the mounting cylinder 11 may be mounted on the mouth 2a of the container body 2 and may be mounted on the mouth 2a of the container body 2 in a detachable manner.

ノズル筒１０は、本容器Ａにおける注入口Ａ１の内径よりも縮径しており、下端部から上端部に亘って、湾曲壁部１０Ａと平坦壁部１０Ｂとで平面視Ｄ形状に形成された筒体とされている。湾曲壁部１０Ａは、周方向に沿って湾曲しており、このノズル筒１０の半周以上に亘って延在している。平坦壁部１０Ｂは、湾曲壁部１０Ａの周方向の両端部を接続する壁部であり、平面視直線状に延在している。
このように、ノズル筒１０が平面視Ｄ形状に形成されているので、平坦壁部１０Ｂよりも径方向の外側に位置し、且つ外嵌筒４よりも径方向の内側に位置する部分に、収納空間Ｓを確保することができる。内容物の詰め替え作業時、この収納空間Ｓを利用して連結片５を収納することが可能とされている（図５参照）。 The nozzle cylinder 10 has a diameter smaller than the inner diameter of the injection port A1 in the main container A, and is formed in a D shape in plan view with the curved wall portion 10A and the flat wall portion 10B from the lower end portion to the upper end portion. It is a cylinder. 10 A of curved walls are curving along the circumferential direction, and are extended over the semicircle of this nozzle cylinder 10 or more. The flat wall portion 10B is a wall portion that connects both ends in the circumferential direction of the curved wall portion 10A, and extends linearly in plan view.
Thus, since the nozzle cylinder 10 is formed in a D shape in plan view, it is located on the outer side in the radial direction than the flat wall portion 10B and on the inner side in the radial direction from the outer fitting cylinder 4, The storage space S can be secured. When the contents are refilled, the connecting piece 5 can be stored using the storage space S (see FIG. 5).

ノズル筒１０の上端部は、容器軸Ｏに対して直交するようにカットされている。これにより、注出口１０ａは、容器軸Ｏに対して直交する面内で開口している。また、ノズル筒１０の上端部には、該ノズル筒１０の他の部分よりも外径が僅かに縮径した縮径部１２が形成されている。そして、外嵌筒４は、この縮径部１２を利用してノズル筒１０に対して位置決めされた状態で外嵌されている。 The upper end portion of the nozzle cylinder 10 is cut so as to be orthogonal to the container axis O. Thereby, the spout 10a is opened in the plane orthogonal to the container axis O. Further, a reduced diameter portion 12 whose outer diameter is slightly reduced as compared with other portions of the nozzle cylinder 10 is formed at the upper end portion of the nozzle cylinder 10. The external fitting cylinder 4 is externally fitted in a state of being positioned with respect to the nozzle cylinder 10 using the reduced diameter portion 12.

上記閉塞板３は、注出口１０ａの形状に倣って形成されて該注出口１０ａを閉塞しており、その一部は破断可能な弱化部２０で囲まれた破断部２１とされている。
図示の例では、平坦壁部１０Ｂ側から湾曲壁部１０Ａ側に向けて２本の弱化部２０が閉塞板３の面内において平行に延び、その後、これら２本の弱化部２０が互いに漸次接近するように斜めに延びて一点（合流点Ｐ）で合流するように形成されている場合を例に挙げている。そのため、これら２本の弱化部２０で囲まれた部分が破断部２１とされている。
なお、閉塞板３のうち少なくとも破断部２１については、ノズル筒１０の肉厚よりも薄く形成され、変形可能（例えば弾性変形可能）とされている。 The closing plate 3 is formed following the shape of the spout 10a and closes the spout 10a. A part of the closing plate 3 is a break portion 21 surrounded by a weakened portion 20 that can be broken.
In the illustrated example, the two weakened portions 20 extend in parallel in the plane of the blocking plate 3 from the flat wall portion 10B side to the curved wall portion 10A side, and then the two weakened portions 20 gradually approach each other. As an example, the case is formed so as to extend obliquely and merge at one point (a confluence point P). Therefore, a portion surrounded by these two weakened portions 20 is a broken portion 21.
Note that at least the fracture portion 21 of the closing plate 3 is formed thinner than the thickness of the nozzle cylinder 10 and can be deformed (for example, elastically deformable).

上記外嵌筒４は、ノズル筒１０に対する容器軸Ｏ方向への相対移動が可能な状態で、該ノズル筒１０に外嵌されている。より詳しくは、外嵌筒４は、ノズル筒１０における縮径部１２の外径より内径が僅かに拡径した円筒状に形成されており、縮径部１２とノズル筒１０の他の部分との境界部分に形成された段差１２ａを利用して、縮径部１２の径方向の外側に位置決めされた状態で外嵌されている。
また、この外嵌筒４には、径方向の外側に向けて突出し、本容器Ａにおける注入口Ａ１の開口端縁上に係止される環状の係止突片２６が形成されている。 The external fitting cylinder 4 is externally fitted to the nozzle cylinder 10 in a state in which relative movement in the container axis O direction with respect to the nozzle cylinder 10 is possible. More specifically, the outer fitting cylinder 4 is formed in a cylindrical shape whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the reduced diameter portion 12 in the nozzle cylinder 10. Using the step 12a formed at the boundary portion, the outer diameter of the reduced diameter portion 12 is externally fitted in a positioned state.
Further, the outer fitting cylinder 4 is formed with an annular locking projection piece 26 that protrudes outward in the radial direction and is locked on the opening edge of the injection port A1 in the container A.

なお、外嵌筒４は、詰め替え作業を行う前段階では上述した位置に固定されているが、詰め替え作業時にはノズル筒１０の移動に伴って、上記段差１２ａを乗り越えながら相対的にノズル筒１０の下端部側に移動することが可能とされている（図５参照）。これは、上記段差１２ａが僅かであるうえ、外嵌筒４とノズル筒１０との間に形成された収納空間Ｓの分だけ、外嵌筒４が締め付けられていない設計とされているためである。 The external fitting cylinder 4 is fixed at the above-described position before the refilling operation. However, during the refilling operation, the nozzle cylinder 10 moves relatively over the step 12a as the nozzle cylinder 10 moves. It is possible to move to the lower end side (see FIG. 5). This is because the step 12a is small and the outer fitting cylinder 4 is not tightened by the amount of the storage space S formed between the outer fitting cylinder 4 and the nozzle cylinder 10. is there.

また、外嵌筒４は、ノズル筒１０よりも上方に突出するように容器軸Ｏ方向に長く形成されているうえ、外径が本容器Ａの注入口Ａ１の内径よりも縮径している。そして、外嵌筒４における容器軸Ｏ方向の略中間部分に上記係止突片２６が形成されている。そのため、本容器Ａと詰め替え容器１とを組み合わせた際、外嵌筒４の上端部を注入口Ａ１内に差し込んだ状態で、係止突片２６を利用して外嵌筒４を注入口Ａ１の開口端縁に係止させることが可能とされている（図４参照）。
なお、図示の例では、係止突片２６の外径が本容器Ａの注入口Ａ１の外径と略同等のサイズとされている。 Further, the outer fitting cylinder 4 is formed longer in the container axis O direction so as to protrude upward than the nozzle cylinder 10, and the outer diameter is smaller than the inner diameter of the inlet A1 of the main container A. . Then, the locking protrusions 26 are formed in a substantially intermediate portion of the outer fitting cylinder 4 in the container axis O direction. Therefore, when the main container A and the refill container 1 are combined, the outer fitting cylinder 4 is inserted into the inlet A1 using the locking protrusion 26 in a state where the upper end portion of the outer fitting cylinder 4 is inserted into the inlet A1. It is possible to be locked to the opening edge of each other (see FIG. 4).
In the example shown in the figure, the outer diameter of the locking protrusion 26 is approximately the same as the outer diameter of the inlet A1 of the container A.

さらに、外嵌筒４のうち、容器本体２側（下方）を向いた開口端縁には切欠凹部２７が形成されている。この際、切欠凹部２７は、ノズル筒１０における平坦壁部１０Ｂの位置に対して周方向に一致する位置に形成されている。 Furthermore, a notch recess 27 is formed at the opening edge of the outer fitting cylinder 4 facing the container body 2 (downward). At this time, the notch recess 27 is formed at a position that coincides with the position of the flat wall portion 10 </ b> B in the nozzle cylinder 10 in the circumferential direction.

上記連結片５は、ノズル筒１０が容器軸Ｏ方向に沿って本容器Ａの内側に移動させられたときに、閉塞板３による閉塞を開封して注出口１０ａを開放させる帯状部材であり、一端部５ａが閉塞板３に連結され、且つ他端部５ｂが外嵌筒４に連結されている。
より詳細には、連結片５の一端部５ａは、閉塞板３における破断部２１のうち２本の弱化部２０が１点に合流している合流点Ｐの近傍に連結されている。一方、連結片５の他端部５ｂは、外嵌筒４に形成された上記切欠凹部２７内に収納された状態で連結されている。そのため、連結片５の一端部５ａ及び他端部５ｂは、容器軸Ｏを径方向に挟んで反対となる位置に各別に配置されている。 The connecting piece 5 is a belt-like member that opens the spout 10a by opening the blockage by the blocking plate 3 when the nozzle cylinder 10 is moved inside the container A along the container axis O direction. One end 5 a is connected to the closing plate 3, and the other end 5 b is connected to the outer fitting cylinder 4.
More specifically, the one end portion 5a of the connecting piece 5 is connected to the vicinity of the joining point P where the two weakened portions 20 of the breaking portion 21 in the closing plate 3 join at one point. On the other hand, the other end 5 b of the connecting piece 5 is connected in a state of being housed in the notch recess 27 formed in the outer fitting cylinder 4. Therefore, the one end portion 5a and the other end portion 5b of the connecting piece 5 are separately arranged at positions opposite to each other with the container shaft O in the radial direction.

なお、上述したノズル筒１０、外嵌筒４及び連結片５は、図３に示すように、例えば射出成形等により一体的に成形される。そして、成形後、外嵌筒４をノズル筒１０の縮径部１２に外嵌させ、例えば径の締め代を利用した締め込み固定を行うことで、図１に示すように、ノズル筒１０に外嵌筒４を外嵌させた詰め替え容器１を得ることができる。 In addition, as shown in FIG. 3, the nozzle cylinder 10, the external fitting cylinder 4, and the connection piece 5 mentioned above are integrally molded by injection molding etc., for example. Then, after molding, the external fitting cylinder 4 is externally fitted to the reduced diameter portion 12 of the nozzle cylinder 10 and, for example, by tightening and fixing using a diameter margin, as shown in FIG. The refillable container 1 in which the external fitting cylinder 4 is externally fitted can be obtained.

〔詰め替え容器の使用〕
次に、上述したように構成された詰め替え容器１から本容器Ａに内容物を詰め替える方法について説明する。 [Use of refill containers]
Next, a method for refilling the contents from the refill container 1 configured as described above into the main container A will be described.

まず、詰め替え容器１を倒立姿勢にすると共に本容器Ａを正立姿勢にした状態で、詰め替え容器１を本容器Ａの上方に配置させた後、図４に示すように、ノズル筒１０に外嵌されている外嵌筒４の係止突片２６を本容器Ａの注入口Ａ１における開口端縁上に係止させながら、詰め替え容器１と本容器Ａとを組み合わせる。 First, after the refill container 1 is placed in an upright position and the main container A is in an upright position, the refill container 1 is placed above the main container A, and as shown in FIG. The refill container 1 and the main container A are combined while the engaging protrusion 26 of the fitted outer fitting cylinder 4 is locked on the opening edge of the inlet A1 of the main container A.

なお、上述したように詰め替え容器１を倒立姿勢とすることで、詰め替え容器１における上下が反転することとなり、倒立姿勢の詰め替え容器１において、容器軸Ｏ方向に沿ったノズル筒１０側が下側、容器本体２側が上側となる。 In addition, by setting the refill container 1 in the inverted posture as described above, the top and bottom in the refill container 1 is inverted, and in the refill container 1 in the inverted posture, the nozzle cylinder 10 side along the container axis O direction is the lower side, The container body 2 side is the upper side.

続いて、係止突片２６を係止させたままの状態で、詰め替え容器１と本容器Ａとを容器軸Ｏ方向に相対的に接近移動させ、外嵌筒４を固定したまま、ノズル筒１０を本容器Ａの内側に差し込むように下方に移動させる。このとき、係止突片２６が注入口Ａ１の開口端縁上に係止しているので、本容器Ａの内側へのノズル筒１０の移動に伴って、連結片５が徐々に張った状態となり、しだいに連結片５を介して閉塞板３の破断部２１に対して相対的に引張力を作用させることができる。
従って、図５に示すように、弱化部２０を破断しながら破断部２１を徐々に捲るように変形させることができ、閉塞していた注出口１０ａを開放（開封）することができる。その結果、注出口１０ａを通じて容器本体２内の内容物を本容器Ａ内に注出することができ、本容器Ａ内への詰め替えを行うことができる。 Subsequently, the refill container 1 and the main container A are moved relatively close to each other in the container axis O direction while the locking protrusions 26 are locked, and the outer cylinder 4 is fixed and the nozzle cylinder is fixed. 10 is moved downward so as to be inserted inside the container A. At this time, since the locking protrusion 26 is locked on the opening edge of the inlet A1, the connecting piece 5 is gradually stretched along with the movement of the nozzle cylinder 10 to the inside of the container A. As a result, a tensile force can be applied relatively to the breaking portion 21 of the closing plate 3 via the connecting piece 5.
Therefore, as shown in FIG. 5, the fractured portion 21 can be gradually deformed while breaking the weakened portion 20, and the closed spout 10 a can be opened (opened). As a result, the contents in the container main body 2 can be poured into the main container A through the spout 10a, and can be refilled into the main container A.

特に、係止突片２６を注入口Ａ１の開口端縁上に係止させ、その後、詰め替え容器１と本容器Ａとを容器軸Ｏ方向に沿って相対的に接近移動させるという簡便な作業によって、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができる。しかも、容器本体２と本容器Ａとを容器軸Ｏ方向に沿って相対的に接近移動させるまで、注出口１０ａは破断部２１を含む閉塞板３の全体によって閉塞されているので、詰め替え前の段階で容器本体２内の内容物がこぼれることがない。
さらに、詰め替え容器１の開封と同時に内容物を本容器Ａに詰め替えられるので、本容器Ａを倒立姿勢にすることなく詰め替え作業を行うことが可能になり、例えば本容器Ａ内の内容物が残留している場合であっても、内容物の詰め替え作業を行うことができる。 In particular, the locking protrusion 26 is locked on the opening edge of the inlet A1, and then the refill container 1 and the main container A are moved relatively close to each other along the container axis O direction. The contents can be easily refilled. And since the spout 10a is obstruct | occluded with the whole obstruction | occlusion board 3 including the fracture | rupture part 21, until the container main body 2 and this container A are moved relatively close along the container axis O direction, before refilling The contents in the container body 2 are not spilled at the stage.
Furthermore, since the contents can be refilled into the main container A simultaneously with the opening of the refill container 1, it is possible to perform the refilling operation without placing the main container A in an inverted posture, for example, the contents in the main container A remain. Even if it is, it is possible to refill the contents.

また、連結片５を介して破断部２１に引張力を作用させた際、合流点Ｐを起点として弱化部２０を破断させることができるので、破断部２１を抵抗少なくスムーズに捲り易い。
また、連結片５における一端部５ａと他端部５ｂとは容器軸Ｏを径方向に挟んで反対となる位置に配置されているので、本容器Ａの内側にノズル筒１０を移動させた際に、閉塞板３の破断部２１に対してより大きなモーメントを相対的に作用させることができる。従って、この点においても破断部２１を容易且つスムーズに捲ることができ、詰め替え作業を簡便に行い易い。 Further, when a tensile force is applied to the breakage portion 21 via the connecting piece 5, the weakening portion 20 can be broken starting from the junction P, so that the breakage portion 21 can be smoothly rolled with less resistance.
Moreover, since the one end part 5a and the other end part 5b in the connecting piece 5 are arranged at positions opposite to each other with the container axis O in the radial direction, the nozzle cylinder 10 is moved to the inside of the container A. In addition, a larger moment can be caused to act relatively on the fracture portion 21 of the closing plate 3. Therefore, also in this respect, the broken portion 21 can be easily and smoothly rolled, and the refilling operation can be easily performed.

しかも、連結片５の他端部５ｂは、外嵌筒４のうち、容器本体２側を向いた開口端縁に形成されている切欠凹部２７に連結されているので、本容器Ａの内側にノズル筒１０を移動させた際に、連結片５を直ちに張った状態にさせ易く、破断部２１に対して引張力を効率良く作用させることができる。従って、この点においても速やかな開封を行って、詰め替え作業を簡便に行うことができる。 In addition, the other end portion 5b of the connecting piece 5 is connected to a notch recess 27 formed in the opening edge of the outer fitting cylinder 4 facing the container body 2 side. When the nozzle cylinder 10 is moved, the connecting piece 5 can be easily stretched immediately, and a tensile force can be efficiently applied to the fracture portion 21. Accordingly, in this respect as well, quick opening can be performed, and the refilling operation can be easily performed.

また、連結片５の他端部５ｂが連結されている切欠凹部２７の位置と、ノズル筒１０における平坦壁部１０Ｂの位置とが周方向に一致しているので、図５に示すように、本容器Ａの内側にノズル筒１０を移動させた際に、連結片５を収納空間Ｓ内に収納でき、連結片５に何ら干渉されることなくノズル筒１０を移動させるという詰め替え操作を行うことができる。
なお、図５に示すように、連結片５が収納空間Ｓ内に収納された際、該収納空間Ｓ内には本容器Ａの内部と外部とを連通させる隙間が生じる。そのため、内容物の詰め替え時、この隙間を空気置換路として利用することができ、空気置換を適切に行いながら詰め替え作業をスムーズに行うことが可能である。また、収納空間Ｓの上記隙間を空気置換路として利用できるので、専用の空気置換路を詰め替え容器１に別個に形成する必要がない。 Further, since the position of the notch recess 27 to which the other end portion 5b of the connecting piece 5 is connected and the position of the flat wall portion 10B in the nozzle cylinder 10 coincide with each other in the circumferential direction, as shown in FIG. When the nozzle cylinder 10 is moved to the inside of the container A, the connecting piece 5 can be stored in the storage space S, and the refilling operation of moving the nozzle cylinder 10 without interfering with the connecting piece 5 is performed. Can do.
As shown in FIG. 5, when the connecting piece 5 is stored in the storage space S, a gap is formed in the storage space S to allow communication between the inside and the outside of the container A. Therefore, when the contents are refilled, this gap can be used as an air replacement path, and the refilling operation can be performed smoothly while appropriately performing the air replacement. Moreover, since the said clearance gap of the storage space S can be utilized as an air replacement path, it is not necessary to form a dedicated air replacement path in the refill container 1 separately.

さらに、連結片５の他端部５ｂが切欠凹部２７内に収納された状態で連結されているので、連結片５の他端部５ｂが外嵌筒４の開口端縁よりも容器本体２側に突出してしまうことを防止できる。そのため、本容器Ａの内側にノズル筒１０を移動させる際、図５に示すように、装着筒１１におけるフランジ部１１ｂが外嵌筒４の開口端縁に接する程度までノズル筒１０を押し込むことができる。つまり、フランジ部１１ｂが連結片５の他端部５ｂに干渉することによって、容器本体２の移動量が規制されてしまう等の不都合を生じさせることなく、詰め替え作業を行うことができる。 Furthermore, since the other end portion 5b of the connecting piece 5 is connected in a state of being accommodated in the notch recess 27, the other end portion 5b of the connecting piece 5 is closer to the container body 2 than the opening edge of the outer fitting cylinder 4. Can be prevented from protruding. Therefore, when the nozzle cylinder 10 is moved to the inside of the container A, the nozzle cylinder 10 can be pushed to such an extent that the flange portion 11b of the mounting cylinder 11 is in contact with the opening edge of the outer fitting cylinder 4, as shown in FIG. it can. That is, the refilling operation can be performed without causing inconvenience such as the movement amount of the container body 2 being restricted by the flange portion 11b interfering with the other end portion 5b of the connecting piece 5.

＜第２実施形態＞
次に、本発明に係る詰め替え容器の第２実施形態について説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。 Second Embodiment
Next, a second embodiment of the refill container according to the present invention will be described.
In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図６〜図９に示すように、本実施形態の詰め替え容器３０は、連結片５が一対設けられ、容器軸Ｏを挟んで径方向の反対となる位置に各別に配置されている。また、連結片５の数に対応して、破断部２１、切欠凹部２７及び平坦壁部１０Ｂについても一対設けられ、容器軸Ｏを挟んで径方向の反対となる位置に各別に配置されている。そのため、一対の連結片５は、それぞれ一端部５ａが破断部２１に連結され、他端部５ｂが切欠凹部２７内に連結されている。 As shown in FIGS. 6 to 9, the refill container 30 of the present embodiment is provided with a pair of connecting pieces 5, and is disposed separately at positions opposite to each other in the radial direction across the container axis O. Further, a pair of broken portions 21, cutout concave portions 27, and flat wall portions 10 </ b> B are provided corresponding to the number of connecting pieces 5, and are arranged separately at positions opposite to each other in the radial direction across the container shaft O. . Therefore, each of the pair of connecting pieces 5 has one end portion 5 a connected to the fracture portion 21 and the other end portion 5 b connected to the notch recess 27.

このように構成された詰め替え容器３０の場合であっても、第１実施形態と同様の作用効果を奏功することができる。それに加え、本実施形態の場合には、本容器Ａの内側にノズル筒１０を移動させた際に、一対の破断部２１を同時に捲ることができるので、詰め替え作業をより効率良く行うことができる。
また、本実施形態の場合であっても、図９に示すように例えば射出成形等により、ノズル筒１０、外嵌筒４及び連結片５を一体的に成形した後、外嵌筒４をノズル筒１０に外嵌させることで、図６に示すようにノズル筒１０に外嵌筒４を外嵌させた詰め替え容器３０を得ることができる。 Even if it is the case of the refill container 30 comprised in this way, the effect similar to 1st Embodiment can be achieved. In addition, in the case of the present embodiment, when the nozzle cylinder 10 is moved to the inside of the container A, the pair of broken portions 21 can be rolled simultaneously, so that the refilling operation can be performed more efficiently. .
Even in the case of the present embodiment, as shown in FIG. 9, after the nozzle cylinder 10, the outer fitting cylinder 4 and the connecting piece 5 are integrally formed by injection molding or the like, for example, the outer fitting cylinder 4 is used as the nozzle. As shown in FIG. 6, a refill container 30 in which the outer fitting cylinder 4 is fitted to the nozzle cylinder 10 can be obtained by fitting the cylinder 10 to the outer cylinder 10.

なお、連結片５の数としては３つ以上設けても構わない。この場合、連結片５の数に対応して破断部２１等を設ければ良い。または、１つの破断部２１に対して複数の連結片５を連結させ、これら複数の連結片５で共通の破断部２１を捲るようにしても構わない。 Note that three or more connecting pieces 5 may be provided. In this case, the breaking portions 21 and the like may be provided corresponding to the number of connecting pieces 5. Alternatively, a plurality of connecting pieces 5 may be connected to one breaking portion 21, and the common breaking portion 21 may be rolled up by the plurality of connecting pieces 5.

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、容器本体２や本容器Ａをスクイズ変形可能に薄肉に形成し、スクイズ変形させながら詰め替え作業を行っても構わない。
また、上記各実施形態では、容器本体２の口部２ａとノズル筒１０とを別体に構成し、装着筒１１を介してノズル筒１０を容器本体２の口部２ａに対して装着させたが、容器本体２の口部２ａとノズル筒１０とを一体形成しても構わない。 For example, the container main body 2 and the main container A may be formed thinly so as to be squeezable and refilling may be performed while squeezing.
In each of the above embodiments, the mouth 2a of the container body 2 and the nozzle cylinder 10 are configured separately, and the nozzle cylinder 10 is attached to the mouth 2a of the container body 2 via the attachment cylinder 11. However, the mouth 2a of the container body 2 and the nozzle cylinder 10 may be integrally formed.

また、上記各実施形態では、閉塞板３の一部が破断部２１とされている場合を例に挙げて説明したが、注出口１０ａの開口周縁部に、その全周に亘って破断可能な弱化部２０を介して閉塞板３を連結することで、閉塞板３の全体を取り除くようにしても構わない。
また、外嵌筒４の係止突片２６は環状である必要はなく、周方向に間欠的に配置されていても構わない。 Moreover, in each said embodiment, although the case where some obstruction | occlusion board 3 was made into the fracture | rupture part 21 was mentioned as an example and demonstrated, it can fracture | rupture to the opening peripheral part of the spout 10a over the perimeter. You may make it remove the whole obstruction board 3 by connecting the obstruction board 3 via the weakening part 20. FIG.
Moreover, the latching protrusion piece 26 of the outer fitting cylinder 4 does not need to be annular, and may be intermittently arranged in the circumferential direction.

Ａ…本容器
Ａ１…注入口
Ｏ…容器軸
１、３０…詰め替え容器
２…容器本体
３…閉塞板
４…外嵌筒
５…連結片
５ａ…連結片一端部
５ｂ…連結片の他端部
１０…ノズル筒
１０ａ…注出口
２０…弱化部
２６…係止突片
２７…切欠凹部 A ... This container A1 ... Inlet O ... Container shaft 1, 30 ... Refill container 2 ... Container body 3 ... Closure plate 4 ... External fitting cylinder 5 ... Connection piece 5a ... Connection piece one end part 5b ... Connection piece other end part 10 ... Nozzle tube 10a ... Spout 20 ... Weakening part 26 ... Locking protrusion 27 ... Notch recess

Claims

本容器の注入口内に差し込み可能とされ、且つ先端部に注出口が形成されたノズル筒を有し、前記本容器に詰め替える内容物が内部に収容される容器本体と、
前記注出口を閉塞すると共に少なくとも一部が破断可能な弱化部で囲まれた閉塞板と、
前記ノズル筒に外嵌されると共に、該ノズル筒に対する容器軸方向への相対移動が可能とされた外嵌筒と、
前記閉塞板と前記外嵌筒とを連結する連結片と、を備え、
前記外嵌筒には、径方向の外側に向けて突出し、前記注入口の開口端縁上に係止される係止突片が形成され、
前記連結片は、一端部が前記閉塞板に連結され、且つ他端部が前記外嵌筒に連結されていることを特徴とする詰め替え容器。 A container body that has a nozzle cylinder that can be inserted into the inlet of the container and has a spout formed at the tip, and contains the contents to be refilled into the container;
A closing plate that closes the spout and is surrounded by a weakened portion at least partially breakable;
An external fitting tube that is externally fitted to the nozzle tube and is capable of relative movement in the container axial direction with respect to the nozzle tube;
A connecting piece for connecting the closing plate and the outer fitting tube,
The outer fitting cylinder is formed with a locking protrusion that protrudes radially outward and is locked onto the opening edge of the inlet.
One end part of the connecting piece is connected to the closing plate, and the other end part is connected to the external fitting cylinder.

請求項１に記載の詰め替え容器において、
前記連結片の前記他端部は、前記外嵌筒のうち前記容器本体側を向いた開口端縁に連結されていることを特徴とする詰め替え容器。 Refillable container according to claim 1,
The refill container characterized in that the other end of the connecting piece is connected to an opening edge of the outer fitting tube facing the container main body.

請求項２に記載の詰め替え容器において、
前記外嵌筒の開口端縁には切欠凹部が形成され、
前記連結片の前記他端部は、前記切欠凹部内に収納された状態で連結されていることを特徴とする詰め替え容器。 Refillable container according to claim 2,
A notch recess is formed at the opening edge of the outer fitting tube,
The refill container characterized in that the other end of the connecting piece is connected in a state of being accommodated in the cutout recess.

請求項１から３のいずれか１項に記載の詰め替え容器において、
前記連結片の前記一端部及び前記他端部は、前記容器軸を径方向に挟んで反対となる位置に各別に配置されていることを特徴とする詰め替え容器。 In the refill container according to any one of claims 1 to 3,
The refill container, wherein the one end portion and the other end portion of the connecting piece are separately arranged at positions opposite to each other across the container shaft in the radial direction.