JP6020007B2

JP6020007B2 - Light source unit

Info

Publication number: JP6020007B2
Application number: JP2012216296A
Authority: JP
Inventors: 三幸畠中; 佐藤　敬; 敬佐藤; 望梶原; 敬哲小宮
Original assignee: Iwasaki Denki KK
Current assignee: Iwasaki Denki KK
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2012-09-28
Publication date: 2016-11-02
Anticipated expiration: 2032-09-28
Also published as: JP2014072004A

Description

本発明は、例えばＬＥＤ等の発光素子を光源に備えた光源ユニットに関する。 The present invention relates to a light source unit including a light source such as an LED as a light source.

従来、紫外線照射によって硬化するインクを、インクジェットヘッドを用いて記録紙に吐出した後、紫外線照射によりインクを硬化して画像形成するインクジェット記録装置が知られている。係るインクジェット記録装置は、環境に優しく、記録シートの他にも種々の記録媒体に高速で記録でき、滲みにくく高精細画像が得られる、などの特徴を有している。このようなインクジェット記録装置では、インクが記録シートに着弾後、これを速やかに光硬化させることで画像品質が高められているが、このためには、高出力で比較的大型の光照射装置を備えることが必要とされている。そこで、複数の紫外線ＬＥＤを基板上に列状に配列して、高出力に広い範囲に紫外線を照射可能に構成したＬＥＤユニットを光源に備えた光照射装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, an ink jet recording apparatus that forms an image by ejecting ink that is cured by ultraviolet irradiation onto a recording sheet using an inkjet head and then curing the ink by ultraviolet irradiation is known. Such an ink jet recording apparatus is friendly to the environment, and can be recorded on various recording media at a high speed in addition to a recording sheet, and a high-definition image that is difficult to bleed can be obtained. In such an ink jet recording apparatus, after the ink has landed on the recording sheet, the image quality is improved by quickly photocuring the ink. For this purpose, a high output and relatively large light irradiation apparatus is used. It is necessary to prepare. In view of this, a light irradiation device has been proposed in which a plurality of ultraviolet LEDs are arranged in a row on a substrate and an LED unit configured to irradiate ultraviolet rays over a wide range with a high output is provided as a light source (for example, Patent Documents). 1).

特開２０１０−１１０９３８号公報JP 2010-110938 A

ところで、記録シートが大判になり紫外線を照射すべき面積が大きくなると、その分、ＬＥＤユニットの全長を長くし、かつ、光量維持のために紫外線ＬＥＤの実装数を増やす必要がある。
しかしながら、印刷に用いられる紫外線ＬＥＤは、例えば可視光用の一般的なＬＥＤよりも消費電力が大きいため、従来のＬＥＤユニットでは、その全長が長くなり、かつ、紫外線ＬＥＤの実装数が増えた場合に、紫外線ＬＥＤの全てに安定的に大電流を与えることができず点灯が不安定になる、といった問題があった。 By the way, when the recording sheet becomes large and the area to be irradiated with ultraviolet rays increases, it is necessary to increase the total length of the LED unit and increase the number of mounted ultraviolet LEDs in order to maintain the light amount.
However, since the ultraviolet LED used for printing consumes more power than, for example, a general LED for visible light, the conventional LED unit has a longer overall length and the number of mounted ultraviolet LEDs increases. In addition, there has been a problem that a large current cannot be stably applied to all of the ultraviolet LEDs, resulting in unstable lighting.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、列状に配列された発光素子の各々に大電流を与えて発光させることができる光源ユニットを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a light source unit capable of emitting light by applying a large current to each of the light emitting elements arranged in a row.

上記目的を達成するために、本発明は、複数の発光素子が列状に配列され、列状に連結された複数の発光素子基板と、前記発光素子基板のそれぞれに設けられ、前記発光素子の並びの両側に延在し、各発光素子を電気的に並列に接続するアノード用ブスバー、及びカソード用ブスバーと、を備え、前記発光素子基板のそれぞれは、一方の発光素子基板の前記アノード用ブスバーと、他方の発光素子基板の前記カソード用ブスバーとが連結部を介して電気的に直列に接続され、前記連結部を介して接続される側の前記アノード用ブスバー、及び前記カソード用ブスバーが前記連結部とともに繋ぎ目が無い１本のバー部材で構成されていることを特徴とする光源ユニットを提供する。 To achieve the above object, the present invention, a plurality of light-emitting elements are arranged in rows, a plurality of light emitting element substrate which is connected in a row, provided in each of the light emitting element substrate, the light emitting element An anode bus bar and a cathode bus bar that extend to both sides of the array and electrically connect the light emitting elements in parallel, each of the light emitting element substrates being one of the light emitting element substrates. And the cathode bus bar of the other light emitting element substrate are electrically connected in series via a connecting portion, and the anode bus bar and the cathode bus bar on the side connected via the connecting portion are Provided is a light source unit comprising a single bar member having no joints together with a connecting portion .

また本発明は、上記光源ユニットにおいて、前記アノード用ブスバー、前記カソード用ブスバー、及び前記連結部は、前記発光素子基板の実装面に対して略垂直に延びた垂直面を有することを特徴とする。 In the light source unit according to the present invention, the anode bus bar, the cathode bus bar, and the connecting portion have a vertical surface extending substantially perpendicular to the mounting surface of the light emitting element substrate. .

また本発明は、上記光源ユニットにおいて、前記発光素子と前記アノード用ブスバーと、前記カソード用ブスバーと、前記連結部とを囲み、記発光素子の放射光を制御する光学素子を支持するホルダを備え、前記発光素子を囲む前記ホルダの面に入射する前記発光素子の光を、前記発光素子の発光面よりも高い位置まで延ばした前記アノード用ブスバー、前記カソード用ブスバー、及び前記連結部の垂直面が遮ることを特徴とする。
In the light source unit, the light source unit further includes a holder that surrounds the light emitting element, the anode bus bar, the cathode bus bar, and the connecting portion, and supports an optical element that controls the emitted light of the light emitting element. The anode bus bar, the cathode bus bar, and the vertical plane of the connecting part , which extend the light of the light emitting element incident on the surface of the holder surrounding the light emitting element to a position higher than the light emitting surface of the light emitting element Is characterized by blocking.

本発明によれば、発光素子基板を列状に連結したため、ライン状光源の長さを簡単に長くできる。これに加え、大電流を供給可能なブスバーを発光素子の並びの両側に延在させたため、これらブスバーの間の各発光素子に電流を安定的に供給できる。 According to the present invention, since the light emitting element substrates are connected in a row, the length of the line light source can be easily increased. In addition, since the bus bars capable of supplying a large current are extended on both sides of the light emitting elements, current can be stably supplied to the light emitting elements between the bus bars.

本発明の実施形態に係る光源ユニットの構成を示す斜視図であり、（Ａ）は上方斜視図、（Ｂ）は下方斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the light source unit which concerns on embodiment of this invention, (A) is an upper perspective view, (B) is a lower perspective view. 光源ユニットの構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は側面図である。It is a figure which shows the structure of a light source unit, (A) is a top view, (B) is a front view, (C) is a bottom view, (D) is a side view. 光源ユニットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a light source unit. ユニット本体の断面の説明図であり、（Ａ）はユニット本体の断面図、（Ｂ）は１個の紫外線ＬＥＤに対応する照射パターンの模式図である。It is explanatory drawing of the cross section of a unit main body, (A) is sectional drawing of a unit main body, (B) is a schematic diagram of the irradiation pattern corresponding to one ultraviolet LED. 光源基板の実装面の実装状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the mounting state of the mounting surface of a light source board | substrate. 光源ユニットの電気的構成の説明図であり、（Ａ）はブスバーを光源基板に実装する前の回路図、（Ｂ）は光源基板の実装面からブスバーを外した状態を示す平面図、（Ｃ）はブスバーを光源基板に実装した状態の回路図である。It is explanatory drawing of the electrical constitution of a light source unit, (A) is a circuit diagram before mounting a bus bar on a light source board, (B) is a top view which shows the state which removed the bus bar from the mounting surface of a light source board, (C ) Is a circuit diagram in a state where the bus bar is mounted on the light source substrate.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は本実施形態に係る光源ユニット１の構成を示す斜視図であり、図１（Ａ）は上方斜視図、図１（Ｂ）は下方斜視図である。図２は光源ユニット１の構成を示す図であり、図２（Ａ）は平面図、図２（Ｂ）は正面図、図２（Ｃ）は底面図、図２（Ｄ）は側面図である。図３は、光源ユニット１の分解斜視図である。
この光源ユニット１は、紫外線の照射によって硬化する紫外線硬化性インクを、インクジェットヘッドを用いて記録シートの印刷面に吐出して画像を形成するインクジェット記録装置に組み込まれて実施されるものである。具体的には、光源ユニット１は、インクジェット記録装置のシート搬送経路において、インクジェットヘッドよりも下流側に記録シートの搬送面に面して配設され、紫外線硬化性インクが塗布された記録シートの印刷面にライン状の紫外線を照射することで、紫外線硬化性インクを速やかに光硬化させて印刷面に定着させる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a light source unit 1 according to the present embodiment. FIG. 1A is an upper perspective view and FIG. 1B is a lower perspective view. 2A and 2B are diagrams showing the configuration of the light source unit 1. FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a front view, FIG. 2C is a bottom view, and FIG. 2D is a side view. is there. FIG. 3 is an exploded perspective view of the light source unit 1.
The light source unit 1 is implemented by being incorporated in an ink jet recording apparatus that forms an image by discharging an ultraviolet curable ink that is cured by irradiation of ultraviolet rays onto a printing surface of a recording sheet using an ink jet head. Specifically, the light source unit 1 is disposed on the downstream side of the inkjet head in the sheet conveyance path of the inkjet recording apparatus so as to face the recording sheet conveyance surface, and is a recording sheet coated with ultraviolet curable ink. By irradiating the printing surface with linear ultraviolet rays, the ultraviolet curable ink is quickly photocured and fixed on the printing surface.

光源ユニット１は、図１（Ａ）に示すように、ユニット本体３と、冷却ユニット８と、取付金具１４とを備えている。
ユニット本体３は、少なくとも記録シートの幅（搬送方向に直交する方向の長さ）よりも全長Ｌ（図２（Ｃ）参照）が長い概略四角柱状に形成され、図３に示すように、紫外線光源としての紫外線ＬＥＤ３０を内蔵している。このユニット本体３の底面３Ａには、図２（Ｃ）に示すように、記録シートの幅よりも長く延びる略矩形の照射口４が開口し、この照射口４からライン状の紫外線が照射される。この照射口４には、搬送面で実現すべき配光に応じて照射光の配光を制御する光学部品としての異形ロッドレンズ６が設けられている。この異形ロッドレンズ６は、例えば石英ガラス等の耐紫外線材料から形成され、照射口４を閉塞し、塵や埃、インキ等の浸入を防止する。 As shown in FIG. 1A, the light source unit 1 includes a unit main body 3, a cooling unit 8, and a mounting bracket 14.
The unit main body 3 is formed in a substantially quadrangular prism shape having an overall length L (see FIG. 2C) longer than at least the width of the recording sheet (the length in the direction orthogonal to the conveying direction). As shown in FIG. It incorporates an ultraviolet LED 30 as a light source. As shown in FIG. 2C, a substantially rectangular irradiation port 4 extending longer than the width of the recording sheet is opened on the bottom surface 3A of the unit main body 3, and linear ultraviolet rays are irradiated from the irradiation port 4. The The irradiation port 4 is provided with a deformed rod lens 6 as an optical component for controlling the light distribution of the irradiation light in accordance with the light distribution to be realized on the transport surface. The deformed rod lens 6 is formed of, for example, an ultraviolet resistant material such as quartz glass, and closes the irradiation port 4 to prevent intrusion of dust, dirt, ink, and the like.

冷却ユニット８は、ユニット本体３（より正確には紫外線ＬＥＤ３０）を冷却するものであり、図１に示すように、ユニット本体３の長手方向に延びる矩形板状に構成され、ユニット本体３の天面側に設けられている。
取付金具１４は、ユニット本体３をインクジェット記録装置に取り付けるための金具である。 The cooling unit 8 cools the unit main body 3 (more precisely, the ultraviolet LED 30), and is formed in a rectangular plate shape extending in the longitudinal direction of the unit main body 3 as shown in FIG. It is provided on the surface side.
The mounting bracket 14 is a bracket for mounting the unit body 3 to the ink jet recording apparatus.

以下、光源ユニット１の各部について、より詳細に説明する。
図４はユニット本体３の断面の説明図であり、図４（Ａ）はユニット本体３の断面図、図４（Ｂ）は１個の紫外線ＬＥＤ３０に対応する照射パターンの模式図である。
このユニット本体３は、図３、及び図４に示すように、光源基板２０と、紫外線ＬＥＤ３０と、ブスバー２３と、レンズホルダ２４と、レンズ押さえ板２６と、上述した異形ロッドレンズ６とを備えている。
光源基板２０は、所定の長さを有する矩形板状の回路基板であり、例えばアルミニウム材等の高熱伝導率材を基材とし、実装面２０Ａ（図４）に絶縁膜や回路パターンを形成して構成されている。このユニット本体３は、図３に示すように、２枚の光源基板２０を備え、これらの光源基板２０を長さ方向に一列に連接配置して、全体として上記長さＬの基板を構成している。このように光源基板２０を列状に連接することで、記録シートが大判であっても、それに合わせた長さＬが容易に得られる。 Hereinafter, each part of the light source unit 1 will be described in more detail.
FIG. 4 is an explanatory view of a cross section of the unit main body 3, FIG. 4A is a cross sectional view of the unit main body 3, and FIG. 4B is a schematic diagram of an irradiation pattern corresponding to one ultraviolet LED 30.
As shown in FIGS. 3 and 4, the unit body 3 includes a light source substrate 20, an ultraviolet LED 30, a bus bar 23, a lens holder 24, a lens pressing plate 26, and the deformed rod lens 6 described above. ing.
The light source substrate 20 is a rectangular plate-like circuit substrate having a predetermined length. For example, an insulating film or a circuit pattern is formed on the mounting surface 20A (FIG. 4) using a high thermal conductivity material such as an aluminum material as a base material. Configured. As shown in FIG. 3, the unit main body 3 includes two light source substrates 20, and these light source substrates 20 are connected in a row in the length direction to form a substrate having the length L as a whole. ing. By connecting the light source substrates 20 in a row in this way, even if the recording sheet is large, a length L corresponding to the recording sheet can be easily obtained.

図５は、光源基板２０の実装面２０Ａの実装状態を示す斜視図である。
この図に示すように、光源基板２０には、上記紫外線ＬＥＤ３０、及びブスバー２３が実装されている。
紫外線ＬＥＤ３０は、紫外線硬化性インクの硬化に必要な波長の紫外線（ピーク波長３８５ｎｍ）を放射するものである。紫外線ＬＥＤ３０には、平面視矩形に構成された表面実装型のＬＥＤデバイスが用いられており、発光素子たるＬＥＤチップ６０（図４参照）や反射面６１を備えている。
光源基板２０の各々の実装面２０Ａには、図５に示すように、所定個数（図示例では１８個）の紫外線ＬＥＤ３０が、光源基板２０の長手方向に一定間隔で実装され、ライン状のラインＬＥＤ光源２２を構成している。 FIG. 5 is a perspective view showing a mounting state of the mounting surface 20 A of the light source substrate 20.
As shown in this figure, the ultraviolet LED 30 and the bus bar 23 are mounted on the light source substrate 20.
The ultraviolet LED 30 emits ultraviolet rays having a wavelength necessary for curing the ultraviolet curable ink (peak wavelength: 385 nm). As the ultraviolet LED 30, a surface-mount type LED device having a rectangular shape in plan view is used, and includes an LED chip 60 (see FIG. 4) that is a light emitting element and a reflecting surface 61.
As shown in FIG. 5, a predetermined number (18 in the illustrated example) of ultraviolet LEDs 30 are mounted on each mounting surface 20 A of the light source substrate 20 at regular intervals in the longitudinal direction of the light source substrate 20. An LED light source 22 is configured.

図６は光源ユニット１の電気的構成の説明図であり、図６（Ａ）はブスバー２３を光源基板２０に実装する前の回路図、図６（Ｂ）は光源基板２０の実装面２０Ａからブスバー２３を外した状態を示す平面図、図６（Ｃ）はブスバー２３を光源基板２０に実装した状態の回路図である。
ブスバー２３は、光源基板２０の各々に大電流を与える例えば銅ブスバーであり、光源基板２０の各々を電気的に直列に接続する電気配線部材（導電部材）である。
詳述すると、図６（Ａ）に示すように、光源基板２０の各々の実装面２０Ａには、アノード電極６３Ａ、及びカソード電極６３Ｋが設けられている。所定個数の紫外線ＬＥＤ３０は、それぞれのアノード６０Ａがアノード電極６３Ａに接続され、カソード６０Ｋがカソード電極６３Ｋに接続され、これにより、アノード電極６３Ａ、及びカソード電極６３Ｋの間で電気的に並列接続される。この光源基板２０では、所定個数の紫外線ＬＥＤ３０が更に２等分され、紫外線ＬＥＤ３０の各組みごとに、アノード電極６３Ａ、及びカソード電極６３Ｋを設けて紫外線ＬＥＤ３０を並列に接続している。
このように、１つの光源基板２０の中で紫外線ＬＥＤ３０を複数の組みに分けて、各組みごとにアノード電極６３Ａ、及びカソード電極６３Ｋを設けて接続することで、光源基板２０が長手方向に長くなり、また多数の紫外線ＬＥＤ３０を並列接続する必要がある場合でも、各紫外線ＬＥＤ３０での電流の偏りが抑えられている。 6 is an explanatory diagram of the electrical configuration of the light source unit 1, FIG. 6A is a circuit diagram before the bus bar 23 is mounted on the light source substrate 20, and FIG. 6B is from the mounting surface 20 A of the light source substrate 20. FIG. 6C is a circuit diagram showing a state in which the bus bar 23 is mounted on the light source board 20.
The bus bar 23 is, for example, a copper bus bar that applies a large current to each of the light source substrates 20, and is an electrical wiring member (conductive member) that electrically connects each of the light source substrates 20 in series.
More specifically, as shown in FIG. 6A, each mounting surface 20A of the light source substrate 20 is provided with an anode electrode 63A and a cathode electrode 63K. In the predetermined number of ultraviolet LEDs 30, each anode 60A is connected to the anode electrode 63A, and the cathode 60K is connected to the cathode electrode 63K, whereby the anode electrode 63A and the cathode electrode 63K are electrically connected in parallel. . In this light source substrate 20, a predetermined number of ultraviolet LEDs 30 are further divided into two equal parts, and an anode electrode 63 A and a cathode electrode 63 K are provided for each set of ultraviolet LEDs 30 to connect the ultraviolet LEDs 30 in parallel.
As described above, the ultraviolet LED 30 is divided into a plurality of sets in one light source substrate 20, and the anode electrode 63A and the cathode electrode 63K are provided and connected to each set, so that the light source substrate 20 is elongated in the longitudinal direction. In addition, even when a large number of ultraviolet LEDs 30 need to be connected in parallel, current bias in each ultraviolet LED 30 is suppressed.

光源基板２０の実装面２０Ａには、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、長手方向の両端部の各々にアノード電極６３Ａ、及びカソード電極６３Ｋが紫外線ＬＥＤ３０を挟んだ対向位置に設けられている。これらアノード電極６３Ａ、及びカソード電極６３Ｋは、大電流に耐え得る所定の通電面積を有する。
ブスバー２３は、これらアノード電極６３Ａ同士、及びカソード電極６３Ｋ同士を同電位に接続するものであり、図６（Ｂ）に示すように、アノード電極６３Ａ同士を接続するカソード用ブスバー５０と、カソード電極同士を接続するアノード用ブスバー５１とを備えている。すなわち、１つの光源基板２０では、図６（Ｂ）に示すように、これらカソード用ブスバー５０と、アノード用ブスバー５１とが所定個数の紫外線ＬＥＤ３０の並びの両側に沿って延在し、図６（Ｃ）に示すように、これらカソード用ブスバー５０と、アノード用ブスバー５１とに各紫外線ＬＥＤ３０が並列に接続されるため、これら紫外線ＬＥＤ３０の各々に安定的に電流が供給されることとなる。 On the mounting surface 20A of the light source substrate 20, as shown in FIGS. 6A and 6B, the anode electrode 63A and the cathode electrode 63K are opposed to each other at both ends in the longitudinal direction with the ultraviolet LED 30 interposed therebetween. Is provided. The anode electrode 63A and the cathode electrode 63K have a predetermined energization area that can withstand a large current.
The bus bar 23 connects the anode electrodes 63A and the cathode electrodes 63K to the same potential. As shown in FIG. 6B, the bus bar 50 for cathodes connecting the anode electrodes 63A and the cathode electrode. An anode bus bar 51 is provided for connecting the two. That is, in one light source substrate 20, as shown in FIG. 6B, the cathode bus bar 50 and the anode bus bar 51 extend along both sides of a predetermined number of the ultraviolet LEDs 30, and FIG. As shown in (C), since each ultraviolet LED 30 is connected in parallel to the cathode bus bar 50 and the anode bus bar 51, a current is stably supplied to each of the ultraviolet LEDs 30.

この光源ユニット１では、カソード用ブスバー５０、及び、アノード用ブスバー５１は、光源基板２０の両端に亘って延びる矩形板状の導電板５２と、アノード電極６３Ａ、又はカソード電極６３Ｋに面接触して接続される接点片５３とを一体に備え、導電板５２は、図３〜図５に示すように、実装面２０Ａに垂直に立てて配置され、配列した紫外線ＬＥＤ３０の側壁を構成している。 In this light source unit 1, the cathode bus bar 50 and the anode bus bar 51 are in surface contact with the rectangular plate-like conductive plate 52 extending over both ends of the light source substrate 20 and the anode electrode 63 A or the cathode electrode 63 K. As shown in FIGS. 3 to 5, the conductive plate 52 is integrally provided with a contact piece 53 to be connected, and is arranged vertically with respect to the mounting surface 20 A to constitute a side wall of the arranged ultraviolet LEDs 30.

図６（Ｂ）、及び図６（Ｃ）に示すように、２つの光源基板２０は、紫外線ＬＥＤ３０のアノード６０Ａからカソード６０Ｋに向かう方向が、互いに反対に向くように連結されている。そして、一方の光源基板２０のカソード用ブスバー５０と、他方の光源基板２０のアノード用ブスバー５１とを連結部５４で電気的に同電位に接続することで、これら２つの光源基板２０が電気的に直列に接続される。そして、一方の光源基板２０のカソード電極６３Ｋに高電位側の電気配線２８Ｋを接続し、他方の光源基板２０のアノード電極６３Ａに低電位側（アース側）の電気配線２８Ａを接続することで、一方から他方の光源基板２０に電流が流れて、各紫外線ＬＥＤ３０が点灯することとなる。 As shown in FIGS. 6B and 6C, the two light source substrates 20 are connected so that the directions from the anode 60A to the cathode 60K of the ultraviolet LED 30 are opposite to each other. Then, the cathode bus bar 50 of the one light source substrate 20 and the anode bus bar 51 of the other light source substrate 20 are electrically connected to the same potential by the connecting portion 54, whereby the two light source substrates 20 are electrically connected. Connected in series. Then, by connecting the high potential side electrical wiring 28K to the cathode electrode 63K of one light source substrate 20, and connecting the low potential side (ground side) electrical wiring 28A to the anode electrode 63A of the other light source substrate 20, A current flows from one to the other light source substrate 20, and each ultraviolet LED 30 is turned on.

このブスバー２３にあっては、連結部５４と、これに接続されるカソード用ブスバー５０、及びアノード用ブスバー５１とは、これらを一体に備える一本のバー部材５５で構成されている。これにより、連結部５４と、カソード用ブスバー５０、及びアノード用ブスバー５１との接続箇所に繋ぎ目が無いため、接続による電気抵抗が生じることがなく、また光源ユニット１の長手方向の剛性が高められている。特に、バー部材５５の上記導電板５２が実装面２０Ａに対して垂直に立っていることから、剛性が更に高められる。 In the bus bar 23, the connecting portion 54, the cathode bus bar 50 and the anode bus bar 51 connected thereto are configured by a single bar member 55 integrally including these. As a result, there is no connection between the connecting portion 54, the cathode bus bar 50, and the anode bus bar 51, so that no electrical resistance is generated by the connection, and the rigidity of the light source unit 1 in the longitudinal direction is increased. It has been. In particular, since the conductive plate 52 of the bar member 55 stands perpendicular to the mounting surface 20A, the rigidity is further enhanced.

前掲図３に戻り、異形ロッドレンズ６は、紫外線ＬＥＤ３０の配列に沿って延在し、紫外線ＬＥＤ３０の各々の放射光を制御する透過型の光学部品である。上述の通り、光源ユニット１は、印刷装置の搬送面で集光する紫外線を照射することから、異形ロッドレンズ６には、集光光学系が用いられる。ただし、本実施形態では、光源ユニット１の取り付け誤差等により、照射口４から搬送面Ｈ（図４）までの距離が多少変化しても搬送面Ｈでの光量変化が一定になるようにすべく、図４（Ａ）に示すように、異形ロッドレンズ６は、紫外線ＬＥＤ３０の光を平行光化する。 Returning to FIG. 3, the deformed rod lens 6 is a transmissive optical component that extends along the array of the ultraviolet LEDs 30 and controls the emitted light of each of the ultraviolet LEDs 30. As described above, the light source unit 1 irradiates ultraviolet rays that are condensed on the conveyance surface of the printing apparatus, and therefore, the condensing optical system is used for the deformed rod lens 6. However, in this embodiment, even if the distance from the irradiation port 4 to the transport surface H (FIG. 4) slightly changes due to an attachment error of the light source unit 1 or the like, the light amount change on the transport surface H is made constant. Therefore, as shown in FIG. 4A, the deformed rod lens 6 collimates the light of the ultraviolet LED 30.

具体的には、異形ロッドレンズ６は、曲率が異なる２つの断面平凸状ロッドレンズ４１、４２を透明板状の支持板４０を挟んで背中合わせに貼り合わせて構成される。この構成により、断面平凸状ロッドレンズ４２から所定の照射距離Ｍに亘って平行になる平行光が得られることとなり、この照射距離Ｍの範囲で、光源ユニット１から搬送面Ｈまでの距離が変わったとしても、搬送面Ｈでの光量が一定に維持される。
また図４（Ｂ）に示すように、１個の紫外線ＬＥＤ３０、及び異形ロッドレンズ６によって、搬送面Ｈには、略円形であって略均一な光量分布の照射パターンＰ１が形成される。そして、光源ユニット１では、ライン状に配列した紫外線ＬＥＤ３０に沿って異形ロッドレンズ６が配置されることで、隣り合う照射パターンＰ１同士がオーバーラップしながらライン状に繋がった照射パターンが得られることとなる。 Specifically, the deformed rod lens 6 is configured by bonding two cross-sectional plano-convex rod lenses 41 and 42 having different curvatures back to back with a transparent plate-like support plate 40 interposed therebetween. With this configuration, parallel light that is parallel over a predetermined irradiation distance M is obtained from the plano-convex rod lens 42 in cross section, and the distance from the light source unit 1 to the transport surface H is within this irradiation distance M range. Even if it changes, the light quantity on the conveyance surface H is kept constant.
As shown in FIG. 4B, an irradiation pattern P1 having a substantially circular and substantially uniform light amount distribution is formed on the transport surface H by one ultraviolet LED 30 and the deformed rod lens 6. And in the light source unit 1, the irregular-shaped rod lens 6 is arrange | positioned along the ultraviolet LED 30 arranged in the line form, and the irradiation pattern connected in the line form is obtained while adjacent irradiation patterns P1 overlap. It becomes.

レンズホルダ２４、及びレンズ押さえ板２６は、図３、及び図４に示すように、配列された紫外線ＬＥＤ３０に沿って、これらを覆う位置に異形ロッドレンズ６を配置する支持部材である。
具体的には、レンズホルダ２４は、連結された光源基板２０の実装面２０Ａを覆う大きさの概略矩形板状に形成され、その面内にレンズ収納開口４６が設けられている。レンズ収納開口４６は、図３に示すように、配列された紫外線ＬＥＤ３０の配列長よりも長く延在し、図４に示すように、その内側にラインＬＥＤ光源２２、及びブスバー２３が収められる。 As shown in FIGS. 3 and 4, the lens holder 24 and the lens holding plate 26 are support members that arrange the deformed rod lens 6 at positions covering the ultraviolet LEDs 30 arranged.
Specifically, the lens holder 24 is formed in a substantially rectangular plate size that covers the mounting surface 20A of the connected light source substrate 20, and a lens housing opening 46 is provided in the surface. The lens storage opening 46 extends longer than the arrangement length of the arranged ultraviolet LEDs 30 as shown in FIG. 3, and the line LED light source 22 and the bus bar 23 are housed inside thereof as shown in FIG.

すなわち、レンズホルダ２４には、レンズ収納開口４６を間に挟む両側の縁部２４Ａに、光源基板２０が嵌り込む基板嵌合部７０が形成されている。また基板嵌合部７０には、図３、及び図４に示すように、ブスバー２３の接点片５３を受ける接点片受け部７２が形成され、レンズ収納開口４６の側面にはブスバー２３の導電板５２を受けるように凹む導電板受け部７１が形成される。これにより、図４に示すように、レンズホルダ２４と光源基板２０を組み合わせた際に、ブスバー２３が引っ掛かることなく、光源基板２０の実装面２０Ａがレンズホルダ２４の基板嵌合部７０に隙間無く当接し、光源基板２０とレンズホルダ２４の縁部２４Ａからの紫外線の漏れが防止される。 In other words, the lens holder 24 is formed with a substrate fitting portion 70 into which the light source substrate 20 is fitted at both edge portions 24A sandwiching the lens housing opening 46 therebetween. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, a contact piece receiving portion 72 that receives the contact piece 53 of the bus bar 23 is formed in the board fitting portion 70, and the conductive plate of the bus bar 23 is formed on the side surface of the lens housing opening 46. A conductive plate receiving portion 71 that is recessed to receive 52 is formed. As a result, as shown in FIG. 4, when the lens holder 24 and the light source substrate 20 are combined, the mounting surface 20 A of the light source substrate 20 does not get caught in the substrate fitting portion 70 of the lens holder 24 without being caught by the bus bar 23. The contact between the light source substrate 20 and the edge 24A of the lens holder 24 prevents leakage of ultraviolet rays.

レンズ収納開口４６には、図４に示すように、光源基板２０に対向する側に異形ロッドレンズ６が収められ、この異形ロッドレンズ６、及び上記光源基板２０によって、レンズ収納開口４６の中に紫外線ＬＥＤ３０が封じられる。
具体的には、異形ロッドレンズ６には、図４（Ａ）に示すように、両側から支持板４０の縁部を突出させて、異形ロッドレンズ６の両側に長手方向の全長に亘って延びる支持片４４が形成されている。一方、レンズホルダ２４には、レンズ収納開口４６の先端側（レンズ押さえ板２６が取り付けられる側）の縁部２４Ｂに、異形ロッドレンズ６の両側の支持片４４に対応して、各支持片４４を受ける段部４８が形成されており、この段部４８で支持片４４を受けて異形ロッドレンズ６がレンズ収納開口４６に収められる。レンズ押さえ板２６は、面内に上記照射口４が形成され、照射口４の縁部４９がレンズ収納開口４６に収められた異形ロッドレンズ６の支持片４４をレンズホルダ２４の間で挟み込むことで、当該異形ロッドレンズ６を落下不能に保持する。 As shown in FIG. 4, the lens housing opening 46 accommodates the deformed rod lens 6 on the side facing the light source substrate 20, and the deformed rod lens 6 and the light source substrate 20 enter the lens housing opening 46. The ultraviolet LED 30 is sealed.
Specifically, as shown in FIG. 4A, the edge of the support plate 40 is protruded from both sides of the deformed rod lens 6 and extends to the both sides of the deformed rod lens 6 over the entire length in the longitudinal direction. A support piece 44 is formed. On the other hand, in the lens holder 24, each support piece 44 corresponds to the support piece 44 on both sides of the deformed rod lens 6 on the edge 24 B on the tip side (the side on which the lens pressing plate 26 is attached) of the lens housing opening 46. The stepped portion 48 is formed, and the stepped portion 48 receives the support piece 44 so that the deformed rod lens 6 is housed in the lens housing opening 46. The lens pressing plate 26 has the irradiation port 4 formed in the surface thereof, and the support piece 44 of the deformed rod lens 6 in which the edge 49 of the irradiation port 4 is stored in the lens storage opening 46 is sandwiched between the lens holders 24. Thus, the deformed rod lens 6 is held so as not to drop.

係る構成により、レンズ収納開口４６の中に紫外線ＬＥＤ３０を収めた状態で異形ロッドレンズ６、及び上記光源基板２０によってレンズ収納開口４６が封じられ、紫外線の漏れ、或いはゴミや塵等の浸入が防止される。
なお、この光源ユニット１では、図３に示すように、光源基板２０ごとに異形ロッドレンズ６を備え、これらが直線状に連結されてレンズホルダ２４とレンズ押さえ板２６の間に収められている。 With such a configuration, the lens housing opening 46 is sealed by the deformed rod lens 6 and the light source substrate 20 in a state where the ultraviolet LED 30 is housed in the lens housing opening 46, thereby preventing leakage of ultraviolet light or intrusion of dust or dust. Is done.
In the light source unit 1, as shown in FIG. 3, each light source substrate 20 is provided with a deformed rod lens 6, which is linearly connected and stored between the lens holder 24 and the lens pressing plate 26. .

図４に示すように、レンズ収納開口４６の中では、紫外線ＬＥＤ３０の両側にブスバー２３の導電板５２が側壁を形成するように延在する。各導電板５２は紫外線ＬＥＤ３０の発光面３０Ａよりも実装面２０Ａから高い位置まで垂直に延びており、これにより、紫外線ＬＥＤ３０からレンズ収納開口４６の内側面に向かう光が導電板５２によって反射されることから光の取り出し効率が高められる。
また、またレンズ収納開口４６の内側面では、紫外線が遮蔽されることで、紫外線による劣化が低減され、製品寿命が高められる。 As shown in FIG. 4, in the lens housing opening 46, the conductive plates 52 of the bus bar 23 extend on both sides of the ultraviolet LED 30 so as to form side walls. Each conductive plate 52 extends vertically from the mounting surface 20 A to a position higher than the light emitting surface 30 A of the ultraviolet LED 30, whereby light directed from the ultraviolet LED 30 toward the inner surface of the lens housing opening 46 is reflected by the conductive plate 52. Therefore, the light extraction efficiency is increased.
Further, since the ultraviolet rays are shielded on the inner side surface of the lens housing opening 46, the deterioration due to the ultraviolet rays is reduced, and the product life is increased.

前掲図３に戻り、冷却ユニット８は、光源基板２０ごとに設けられて、当該光源基板２０を冷却するものであり、光源基板２０の全長と略同じ長さの板状に形成され、その底面８Ａを、光源基板２０の実装面２０Ａの裏側の面の全面に高熱伝導性の取付金具１４を間に挟んで密接させて取り付けられている。
冷却ユニット８は、その内部に冷媒の一例たる冷却水が流れ、この冷却水によって取付金具１４を通じて光源基板２０が冷却される。これにより光源基板２０に実装された紫外線ＬＥＤ３０の各々が冷却され、これら紫外線ＬＥＤ３０の光源温度が安定点灯に要する適切な温度に維持される。 Returning to FIG. 3, the cooling unit 8 is provided for each light source substrate 20 and cools the light source substrate 20. The cooling unit 8 is formed in a plate shape having substantially the same length as the entire length of the light source substrate 20. 8A is attached to the entire surface on the back side of the mounting surface 20A of the light source substrate 20 in close contact with the mounting bracket 14 having high thermal conductivity interposed therebetween.
In the cooling unit 8, cooling water, which is an example of a refrigerant, flows inside the cooling unit 8, and the light source substrate 20 is cooled by the cooling water through the mounting bracket 14. As a result, each of the ultraviolet LEDs 30 mounted on the light source substrate 20 is cooled, and the light source temperature of these ultraviolet LEDs 30 is maintained at an appropriate temperature required for stable lighting.

冷却ユニット８の構造について詳細には、冷却ユニット８は、図３に示すように、流路形成ベース板３２と、蓋板３３と、上記継ぎ手１２とを有し、流路形成ベース板３２、及び蓋板３３によって冷却ユニット８の板状の本体が構成されている。
すなわち、流路形成ベース板３２は、光源基板２０の裏面と略同一寸法の平面視形状に形成された金属製（高熱伝導性であれば金属材に限らない）の板材であり、その表面３２Ａには凹溝によって上記冷却水が流れる流路溝３６が設けられている。流路溝３６は、流路形成ベース板３２の長手方向の一端から他端の間に亘って設けられている。 In detail, the cooling unit 8 has a flow path forming base plate 32, a lid plate 33, and the joint 12, as shown in FIG. And the plate-shaped main body of the cooling unit 8 is comprised by the cover plate 33. FIG.
That is, the flow path forming base plate 32 is a metal plate material (not limited to a metal material as long as it has high thermal conductivity) formed in a planar view shape having substantially the same dimensions as the back surface of the light source substrate 20, and the surface 32A thereof. Is provided with a channel groove 36 through which the cooling water flows. The channel groove 36 is provided between one end and the other end of the channel forming base plate 32 in the longitudinal direction.

蓋板３３は、流路形成ベース板３２の表面３２Ａの全体を覆って密着し、凹溝から成る流路溝３６の開放部分を水密に閉じる板材である。
流路形成ベース板３２の流路溝３６の両端部には、蓋板３３を貫通して継ぎ手１２が接続され、一端の継ぎ手１２から冷却水を導入し、流路溝３６を流れて他端の継ぎ手１２から排出可能に構成されている。流路形成ベース板３２の裏面が上記冷却ユニット８の底面８Ａを構成し、この底面８Ａが冷却水によって冷却状態に維持される。そして、この底面８Ａを光源基板２０に密着させることで、光源基板２０が長手方向に亘って全体的に冷却されることとなる。
なお、冷却ユニット８の流路溝３６には、冷却水に限らず、冷却空気等の任意の冷媒を流して冷却することができる。 The cover plate 33 is a plate material that covers and closely adheres to the entire surface 32A of the flow path forming base plate 32 and closes an open portion of the flow path groove 36 formed of a concave groove in a watertight manner.
The joint 12 is connected to both ends of the flow path groove 36 of the flow path forming base plate 32 through the lid plate 33, cooling water is introduced from the joint 12 at one end, and flows through the flow path groove 36 to the other end. The joint 12 can be discharged. The back surface of the flow path forming base plate 32 constitutes the bottom surface 8A of the cooling unit 8, and the bottom surface 8A is maintained in a cooled state by the cooling water. And by making this bottom face 8A contact | adhere to the light source board | substrate 20, the light source board | substrate 20 will be cooled entirely over a longitudinal direction.
The flow path groove 36 of the cooling unit 8 can be cooled not only by cooling water but also by flowing an arbitrary refrigerant such as cooling air.

取付金具１４は、図１〜図３に示すように、冷却ユニット８の上側で、光源ユニット１の長手方向に沿って延在する取付片１４Ａを有する。この取付片１４Ａには、長手方向に複数（図示例では２個）の取付孔１５が形成されており、この取付孔１５にねじ等を通して印刷装置に固定される。固定時には、光源ユニット１は記録シートの印刷面に対して略平行に延在するように固定され、記録シートへの照射ムラを防止している。
ただし、この光源ユニット１は、上述の通り、複数の光源基板２０が連接されることで非常に長い長さＬを有することから、長手方向の固定位置によってはバランスが崩れ易く、記録シートの印刷面に対し平行ではなく傾斜する虞がある。そこで、この光源ユニット１は、固定後に長手方向のバランスが崩れて傾きが生じないように、上記取付片１４Ａが前掲図２、及び図３に示すように、この光源ユニット１の全長の長さＬに亘って延在し、その両端部の比較的近くに、中央から同じ距離だけ離して上記取付孔１５が設けられている。
これにより、光源ユニット１が長手方向の両端部の近傍で固定されることから、固定後のバランス崩れが抑えられる。 As shown in FIGS. 1 to 3, the mounting bracket 14 includes a mounting piece 14 A that extends along the longitudinal direction of the light source unit 1 on the upper side of the cooling unit 8. A plurality of (two in the illustrated example) attachment holes 15 are formed in the attachment piece 14A in the longitudinal direction, and the attachment pieces 15 are fixed to the printing apparatus through screws or the like. At the time of fixing, the light source unit 1 is fixed so as to extend substantially in parallel to the printing surface of the recording sheet, thereby preventing uneven irradiation on the recording sheet.
However, since the light source unit 1 has a very long length L by connecting a plurality of light source substrates 20 as described above, the balance is easily lost depending on the fixing position in the longitudinal direction, and printing of a recording sheet is possible. There is a risk of tilting rather than parallel to the surface. Therefore, the light source unit 1 has the entire length of the light source unit 1 as shown in FIG. 2 and FIG. 3 so that the balance in the longitudinal direction is not lost after the fixing and the inclination does not occur. The mounting hole 15 is provided so as to extend over L and be relatively close to both end portions thereof and separated from the center by the same distance.
Thereby, since the light source unit 1 is fixed in the vicinity of both ends in the longitudinal direction, the balance loss after fixing is suppressed.

また、光源ユニット１は全長の長さＬが長いため、自重による荷重が比較的大きく、長手方向で下方に向かって垂れるような撓みが生じ易い。この撓みは、例えば取付孔１５の個数を増やし取付孔１５のピッチを狭めることで改善されるものの、取付孔１５の増加による取付作業の煩雑化や取付片１４Ａの強度低下を招く。
そこで、取付金具１４は、図４に示すように、光源ユニット１の全長の長さＬの板材を断面Ｌ字状に折り曲げて形成されることで剛性が高められ、その一側面が上記取付片１４Ａに用いられることで、上記の自重による撓みが防止されている。さらに、この光源ユニット１では、取付金具１４のＬ字状の他側面が、その表裏に複数の光源基板２０、及び複数の冷却ユニット８を取付固定する取付ベース１４Ｂに用いられている。 Further, since the light source unit 1 has a long overall length L, the load due to its own weight is relatively large, and the light source unit 1 is likely to be bent downward in the longitudinal direction. Although this bending is improved, for example, by increasing the number of mounting holes 15 and narrowing the pitch of the mounting holes 15, the mounting work is complicated and the strength of the mounting piece 14 A is reduced due to the increase in the mounting holes 15.
Therefore, as shown in FIG. 4, the mounting bracket 14 is formed by bending a plate material having a length L of the entire length of the light source unit 1 into an L-shaped cross section, and the rigidity is increased. By being used for 14A, the above-described bending due to its own weight is prevented. Further, in this light source unit 1, the L-shaped other side surface of the mounting bracket 14 is used for a mounting base 14 B that mounts and fixes a plurality of light source substrates 20 and a plurality of cooling units 8 on the front and back.

すなわち、断面Ｌ字状の形状により剛性を高めた取付金具１４に、複数の光源基板２０、及び複数の冷却ユニット８を取り付けて光源ユニット１を構成することで、長手方向での撓みが生じ難い光源ユニット１が簡単に構成される。なお、光源基板２０と冷却ユニット８の間に取付ベース１４Ｂが介在することから、この取付ベース１４Ｂが冷却ユニット８による光源基板２０の冷却を妨げることがないように、取付金具１４は、上述の通り、高熱伝導性の材料で形成される。
また、この光源ユニット１では、その長手方向に上記ブスバー２３が各光源基板２０に亘って延在することで、長手方向の剛性が更に高められている。
なお、取付ベース１４Ｂの両端部には、その裏面に配置されたユニット本体３に上記電気配線２８Ａ、２８Ｋを引き込む電線引込孔１３が形成されている。 That is, the light source unit 1 is configured by attaching the plurality of light source substrates 20 and the plurality of cooling units 8 to the mounting bracket 14 whose rigidity is increased by the L-shaped cross section, so that bending in the longitudinal direction hardly occurs. The light source unit 1 is simply configured. Since the mounting base 14B is interposed between the light source board 20 and the cooling unit 8, the mounting bracket 14 is provided with the above-described mounting base 14B so as not to prevent the cooling of the light source board 20 by the cooling unit 8. As shown, it is made of a material with high thermal conductivity.
Moreover, in this light source unit 1, the said bus bar 23 extends over each light source board | substrate 20 in the longitudinal direction, and the rigidity of a longitudinal direction is further improved.
In addition, at both ends of the mounting base 14B, wire drawing holes 13 are formed for drawing the electric wires 28A and 28K into the unit main body 3 arranged on the back surface thereof.

以上説明したように、本実施形態によれば次のような効果を奏する。
すなわち、本実施形態によれば、光源基板２０を列状に連結したため、ライン状光源の長さを簡単に長くできる。これに加え、大電流を供給可能なカソード用ブスバー５０、及びアノード用ブスバー５１を紫外線ＬＥＤ３０の並びの両側に延在させたため、これらカソード用ブスバー５０、及びアノード用ブスバー５１の間に接続された各紫外線ＬＥＤ３０に電流を安定的に供給できる。 As described above, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
That is, according to this embodiment, since the light source substrates 20 are connected in a row, the length of the line light source can be easily increased. In addition, since the cathode bus bar 50 and the anode bus bar 51 capable of supplying a large current are extended on both sides of the UV LED 30, they are connected between the cathode bus bar 50 and the anode bus bar 51. A current can be stably supplied to each ultraviolet LED 30.

また本実施形態によれば、カソード用ブスバー５０、及びアノード用ブスバー５１が光源基板２０の実装面２０Ａに対して略垂直に紫外線ＬＥＤ３０の発光面３０Ａよりも高い位置まで延びた垂直面たる導電板５２を備える構成としたため、長手方向の剛性が高められる。 Further, according to the present embodiment, the cathode bus bar 50 and the anode bus bar 51 are conductive plates as vertical surfaces extending to a position higher than the light emitting surface 30A of the ultraviolet LED 30 substantially perpendicular to the mounting surface 20A of the light source substrate 20. Since the structure including 52 is provided, the rigidity in the longitudinal direction is increased.

これに加え、導電板５２を実装面２０Ａに対して略垂直に立てたため、当該導電板５２を実装面２０Ａの面内に配置する構成に比べて、省スペース化が可能になる。
すなわち、紫外線ＬＥＤ３０の高パワー化に伴い、各々の紫外線ＬＥＤ３０に供給すべき駆動電流が増大するため、何ら対策を施さなければ、電流供給用の配線に割かなければならないスペースや配線材が増加して光源基板２０が大型化する。
これに対して、ブスバー２３（カソード用ブスバー５０、及び、アノード用ブスバー５１）の導電板５２を実装面２０Ａに対して略垂直に立てて配置したため、光源基板２０を大型化させることなく、大きな駆動電流が供給可能になる。
また、ブスバー２３は、導電板５２と接点片５３とを一体に備える断面略Ｌ字状に構成したため、ブスバー２３の断面積の増加（電気抵抗の抑制）が図られる。 In addition, since the conductive plate 52 stands substantially perpendicular to the mounting surface 20A, space can be saved as compared with the configuration in which the conductive plate 52 is disposed in the surface of the mounting surface 20A.
That is, as the power of the ultraviolet LEDs 30 increases, the drive current to be supplied to each ultraviolet LED 30 increases. Therefore, if no measures are taken, the space and wiring materials that must be divided into the current supply wiring increase. As a result, the light source substrate 20 is increased in size.
On the other hand, since the conductive plate 52 of the bus bar 23 (the cathode bus bar 50 and the anode bus bar 51) is arranged substantially vertically with respect to the mounting surface 20A, the light source substrate 20 is not increased in size. A drive current can be supplied.
Further, since the bus bar 23 is configured to have a substantially L-shaped cross section integrally including the conductive plate 52 and the contact piece 53, an increase in the cross-sectional area of the bus bar 23 (suppression of electrical resistance) is achieved.

特に本実施形態によれば、紫外線ＬＥＤ３０を囲むレンズホルダ２４の内面に入射する紫外線ＬＥＤ３０の紫外線をカソード用ブスバー５０、及びアノード用ブスバー５１の導電板５２が遮る構成としたため、紫外線ＬＥＤ３０からレンズ収納開口４６の内側面に向かう光が導電板５２によって反射されることから光の取り出し効率が高められる。また、またレンズホルダ２４の内面では、紫外線が遮蔽されることで、紫外線による劣化が低減され、製品寿命が高められる。 In particular, according to the present embodiment, since the cathode bus bar 50 and the conductive plate 52 of the anode bus bar 51 block the ultraviolet rays of the ultraviolet LED 30 incident on the inner surface of the lens holder 24 surrounding the ultraviolet LED 30, the lens is accommodated from the ultraviolet LED 30. Since light directed toward the inner surface of the opening 46 is reflected by the conductive plate 52, the light extraction efficiency is increased. Further, the inner surface of the lens holder 24 is shielded from ultraviolet rays, so that deterioration due to ultraviolet rays is reduced and the product life is increased.

なお、上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を例示したものであって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変形、及び応用が可能である。 The above-described embodiment is merely an example of one aspect of the present invention, and can be arbitrarily modified and applied without departing from the spirit of the present invention.

上述した実施形態において、複数の紫外線ＬＥＤ３０を電気的に並列に接続した複数の光源基板２０をブスバー２３で電気的に直列に接続する回路構成を例示した。しかしながら、回路構成は、これに限定されるものではなく、紫外線ＬＥＤ３０の並びの両側にブスバー２３を配置して実現できる回路構成であれば任意である。例えば、光源基板２０の中で紫外線ＬＥＤ３０を電気的に直列に接続しても良い。
また、ブスバー２３が板状の導電板５２を備える構成を例示したが、これに限らず、導電板５２が光源基板２０の幅方向（実装面２０Ａに平行な方向）に、ある程度の厚みを有してもよく、いわゆる中実断面を有する柱状の導電体であっても良い。 In the above-described embodiment, the circuit configuration in which the plurality of light source substrates 20 in which the plurality of ultraviolet LEDs 30 are electrically connected in parallel is electrically connected in series with the bus bar 23 is illustrated. However, the circuit configuration is not limited to this, and any circuit configuration that can be realized by arranging the bus bars 23 on both sides of the array of the ultraviolet LEDs 30 is arbitrary. For example, the ultraviolet LEDs 30 may be electrically connected in series in the light source substrate 20.
In addition, although the bus bar 23 is illustrated as having a plate-like conductive plate 52, the present invention is not limited to this, and the conductive plate 52 has a certain thickness in the width direction of the light source substrate 20 (the direction parallel to the mounting surface 20A). Alternatively, it may be a columnar conductor having a so-called solid cross section.

上述した実施形態において、発光素子の一例たるＬＥＤとして紫外線ＬＥＤ３０を例示したが、これに限らず、他の波長域のＬＥＤであってもよい。さらにＬＥＤに限らず、有機ＥＬ等の任意の発光素子を用いることもできる。
また本発明に係る光源ユニットは、紫外線硬化インクの硬化用光源の他にも、広く応用が可能であることは勿論である。 In the above-described embodiment, the ultraviolet LED 30 is illustrated as an example of the LED of the light emitting element. However, the LED is not limited to this, and may be an LED in another wavelength range. Furthermore, not only LED but arbitrary light emitting elements, such as organic EL, can also be used.
Further, the light source unit according to the present invention can be widely applied besides the light source for curing ultraviolet curable ink.

１光源ユニット
３ユニット本体
２０光源基板（発光素子基板）
２０Ａ実装面
２２ラインＬＥＤ光源
２３ブスバー
２４レンズホルダ（ホルダ）
３０紫外線ＬＥＤ（発光素子）
３０Ａ発光面
４６レンズ収納開口
５０カソード用ブスバー
５１アノード用ブスバー
５２導電板（垂直面）
５３接点片
５４連結部
５５バー部材
６０ＬＥＤチップ
６０Ａアノード
６０Ｋカソード
６１反射面
６３Ａアノード電極
６３Ｋカソード電極 1 Light source unit 3 Unit body 20 Light source substrate (light emitting element substrate)
20A Mounting surface 22 Line LED light source 23 Busbar 24 Lens holder (holder)
30 UV LED (light emitting device)
30A Light emitting surface 46 Lens housing opening 50 Bus bar for cathode 51 Bus bar for anode 52 Conductive plate (vertical surface)
53 Contact piece 54 Connecting portion 55 Bar member 60 LED chip 60A Anode 60K Cathode 61 Reflecting surface 63A Anode electrode 63K Cathode electrode

Claims

複数の発光素子が列状に配列され、列状に連結された複数の発光素子基板と、
前記発光素子基板のそれぞれに設けられ、前記発光素子の並びの両側に延在し、各発光素子を電気的に並列に接続するアノード用ブスバー、及びカソード用ブスバーと、
を備え、
前記発光素子基板のそれぞれは、一方の発光素子基板の前記アノード用ブスバーと、他方の発光素子基板の前記カソード用ブスバーとが連結部を介して電気的に直列に接続され、
前記連結部を介して接続される側の前記アノード用ブスバー、及び前記カソード用ブスバーが前記連結部とともに繋ぎ目が無い１本のバー部材で構成されている
ことを特徴とする光源ユニット。 A plurality of light emitting elements are arranged in rows, a plurality of light emitting element substrate which is connected in a row,
An anode bus bar and a cathode bus bar provided on each of the light emitting element substrates , extending on both sides of the array of the light emitting elements, and electrically connecting the light emitting elements in parallel;
With
Each of the light emitting element substrates, the anode bus bar of one light emitting element substrate and the cathode bus bar of the other light emitting element substrate are electrically connected in series via a connecting portion,
The light source unit, characterized in that the anode bus bar and the cathode bus bar on the side connected via the connecting portion are constituted by a single bar member having no joint with the connecting portion .

前記アノード用ブスバー、前記カソード用ブスバー、及び前記連結部は、前記発光素子基板の実装面に対して略垂直に延びた垂直面を有することを特徴とする請求項１に記載の光源ユニット。 2. The light source unit according to claim 1 , wherein the bus bar for anode, the bus bar for cathode, and the connecting portion have a vertical surface extending substantially perpendicular to a mounting surface of the light emitting element substrate.

前記発光素子と前記アノード用ブスバーと、前記カソード用ブスバーと、前記連結部とを囲み、記発光素子の放射光を制御する光学素子を支持するホルダを備え、
前記発光素子を囲む前記ホルダの面に入射する前記発光素子の光を、前記発光素子の発光面よりも高い位置まで延ばした前記アノード用ブスバー、前記カソード用ブスバー、及び前記連結部の垂直面が遮ることを特徴とする請求項２に記載の光源ユニット。 A holder that supports the optical element that surrounds the light emitting element, the anode bus bar, the cathode bus bar, and the connecting portion, and controls the emitted light of the light emitting element;
The anode bus bar, the cathode bus bar, and the vertical surface of the connecting portion , which extend the light of the light emitting element incident on the surface of the holder surrounding the light emitting element to a position higher than the light emitting surface of the light emitting element, The light source unit according to claim 2, wherein the light source unit is blocked.