JP6019137B2 - Tape adhesion automation device - Google Patents

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Description

本発明は、粘着性または絶縁性の提供のためのテープを電池セルの外面や電池パックケースの外面または内面に付着させるための装置に関し、より詳細には、離型紙、前記離型紙上に付着している各テープ、及び前記各テープ上に付着している粘着性を有する基底フィルムのテープ積層シートを連続的に供給するシート供給部；前記シート供給部から提供されたテープ積層シートから離型紙を除去する離型紙除去部；テープの対向面である基底フィルムの外面を加圧し、テープを電池セルまたは電池パックに付着させるテープ付着部；及びテープが除去された基底フィルムを巻き取る基底フィルム巻き取り部；を含むことを特徴とするテープ付着装置に関する。   The present invention relates to an apparatus for attaching a tape for providing adhesiveness or insulation to the outer surface of a battery cell or the outer surface or inner surface of a battery pack case. More specifically, the present invention relates to a release paper, and attaches to the release paper. A sheet supply unit that continuously supplies each tape being applied and a tape-laminated sheet of adhesive base film adhering to each tape; release paper from the tape-laminated sheet provided by the sheet supply unit Release paper removing section for removing the tape; pressurizing the outer surface of the base film which is the opposite surface of the tape to attach the tape to the battery cell or battery pack; and base film winding for winding the base film from which the tape has been removed A tape adhering device including a take-up portion.

最近、充放電が可能な二次電池は、ワイヤレスモバイル機器のエネルギー源として広範囲に使用されている。   Recently, rechargeable secondary batteries are widely used as energy sources for wireless mobile devices.

二次電池は、それが使用される外部機器の種類に応じて、単一電池の形態で使用されたり、または多数の単位電池を電気的に連結した電池パックの形態で使用される。例えば、携帯電話などの小型デバイスは、１個の電池の出力及び容量で所定の時間にわたって作動可能である一方、ノート型パソコン、携帯用ＤＶＤ（ｐｏｒｔａｂｌｅ ＤＶＤ）、小型ＰＣ、電気自動車、ハイブリッド電気自動車などの中型または大型デバイスには、出力及び容量の問題により電池パックの使用が要求される。   The secondary battery is used in the form of a single battery or in the form of a battery pack in which a large number of unit cells are electrically connected depending on the type of external device in which the secondary battery is used. For example, a small device such as a cellular phone can be operated for a predetermined time with the output and capacity of one battery, while a notebook computer, a portable DVD, a small PC, an electric vehicle, and a hybrid electric vehicle. Medium-sized or large-sized devices such as these require use of a battery pack due to output and capacity problems.

このような電池セルの外面及び電池パックの内面または外面には、製造社、モデル名、製品番号、各種規格や品質表示、使用上の注意事項などの各種情報が文字またはマークの形態で表示される。このような情報は、電池の外装ケースに予め印刷された形態で表示されることもあるが、携帯電話やノート型パソコンなどの外部機器に電池パックを装着する場合は、完成した電池パックの外面にこのような情報を印刷したラベルステッカーを付着させることもあり、前記ラベルステッカーを付着させるために接着テープを使用する。   Various information such as manufacturer, model name, product number, various standards and quality indications, precautions for use, etc. are displayed in the form of characters or marks on the outer surface of such battery cells and the inner or outer surface of the battery pack. The Such information may be displayed in a pre-printed form on the battery outer case. However, when the battery pack is attached to an external device such as a mobile phone or a notebook computer, the outer surface of the completed battery pack is displayed. In some cases, a label sticker on which such information is printed is attached, and an adhesive tape is used to attach the label sticker.

また、結合された複数の電池セルに対して一つの保護回路部材が装着されて一つの電池パックを構成する場合、実質的に同一の構造及び形状を備えた各電池セルは、互いに密着させて結合するが、このとき、各電池セル間の接着方法では、両面接着テープを使用する場合がある。   In addition, when one protection circuit member is attached to a plurality of combined battery cells to form one battery pack, the battery cells having substantially the same structure and shape are in close contact with each other. In this case, a double-sided adhesive tape may be used in the bonding method between the battery cells.

また、一つの電池セルを使用して電池パックを製造するとき、電池セルを一面または両面接着テープを使用してパックケースに安定的に固定することによって電池パックを形成する。   Further, when a battery pack is manufactured using one battery cell, the battery pack is formed by stably fixing the battery cell to the pack case using one or double-sided adhesive tape.

これと関連して図１を参照すると、電池パックは、正極、負極及び分離膜を含む電極組立体と電解液とが密封された状態で内蔵されているパウチ型電池本体１０と、電池本体１０を収納可能な内部空間を有する下部ケース２０と、電池本体１０が収納されている下部ケース２０上に結合され、電池本体１０を密封する上部ケース３０と、からなっている。また、電池本体１０と上部及び下部ケース２０、３０との間には両面接着テープ４０が介在し、ケース２０、３０の内部空間に電池本体１０を安定的に固定することができる。 Referring to Figure 1 in conjunction with this, the battery pack, a positive electrode, a pouch-shaped battery body 10 and the electrode assembly and the electrolyte is incorporated in a sealed state, including a negative electrode and a separation membrane, battery A lower case 20 having an internal space in which the main body 10 can be stored, and an upper case 30 coupled to the lower case 20 in which the battery main body 10 is stored and sealing the battery main body 10 are formed. Further, a double-sided adhesive tape 40 is interposed between the battery body 10 and the upper and lower cases 20 and 30, so that the battery body 10 can be stably fixed in the internal space of the cases 20 and 30.

さらに、電池セルの下端面に両面接着テープを付着させ、絶縁性のボトムキャップをさらに搭載するときにも接着テープを使用する。   Further, the double-sided adhesive tape is attached to the lower end surface of the battery cell, and the adhesive tape is also used when the insulating bottom cap is further mounted.

具体的に、図２を参照すると、電池セルの上端に搭載される絶縁性キャップ１００の他に、電池セルの下端部には他の絶縁性キャップ（ボトムキャップ）１１０が結合されている。すなわち、電池セルの下端面には、両面に接着性を有するボトムキャップテープ１１１が付着しており、ボトムキャップテープ１１１によって結合される絶縁性のボトムキャップ１１０がさらに搭載されている。   Specifically, referring to FIG. 2, in addition to the insulating cap 100 mounted on the upper end of the battery cell, another insulating cap (bottom cap) 110 is coupled to the lower end portion of the battery cell. That is, the bottom cap tape 111 having adhesiveness is attached to the lower end surface of the battery cell, and the insulating bottom cap 110 coupled by the bottom cap tape 111 is further mounted.

このようなテープを電池セルの外面や電池パックケースの外面または内面に付着させるためには、作業者が一定のサイズに切断されたテープを離型紙から直接剥離して該当の部位に付着させるのに多くの作業時間及び作業人員が要される。さらに、５０μｍ以下の薄いテープを剥離しようとする場合は、通常の剥離ナイフを用いた方法ではテープを剥離できないという問題がある。   In order to attach such a tape to the outer surface of the battery cell or the outer surface or the inner surface of the battery pack case, an operator peels the tape cut to a certain size directly from the release paper and attaches it to the corresponding part. Requires a lot of work time and personnel. Furthermore, when trying to peel a thin tape of 50 μm or less, there is a problem that the tape cannot be peeled by a method using a normal peeling knife.

したがって、非常に薄いテープも剥離可能であり、自動化装置でテープを付着させることができ、前記自動化装置を通じた作業時間及び付着不良の減少によって生産性を向上させ、原価節減が向上したテープ付着装置に対する必要性が高い実情にある。   Therefore, even a very thin tape can be peeled off, and the tape can be attached by an automated device, and the productivity is improved by reducing the working time and the adhesion failure through the automated device, and the cost saving is improved. There is a high need for.

本発明は、前記のような従来技術の問題及び過去から要請されてきた技術的課題を解決することを目的とする。   The object of the present invention is to solve the problems of the prior art and the technical problems that have been requested from the past.

本出願の発明者等は、多様な実験及び深度ある研究を重ねた結果、後述するように、粘着性または絶縁性の提供のためのテープを電池セルの外面や電池パックケースの外面または内面に付着させるための装置を開発し、本発明を完成するに至った。   The inventors of the present application have conducted various experiments and deep research, and as will be described later, a tape for providing adhesiveness or insulation is applied to the outer surface of the battery cell or the outer surface or the inner surface of the battery pack case. An apparatus for adhering was developed and the present invention was completed.

したがって、本発明の目的は、電池セルの外面や電池パックケースの外面または内面に粘着性または絶縁性の提供のためのテープを付着させることによって、テープ付着部位の均一性を図ることができ、接着境界線付近の密閉性を向上させ得る自動化されたテープ付着装置を提供することにある。   Therefore, the object of the present invention is to adhere the tape for providing adhesiveness or insulation to the outer surface or the inner surface of the battery cell or the battery pack case, thereby achieving uniformity of the tape attachment site, An object of the present invention is to provide an automated tape applicator capable of improving the sealing performance in the vicinity of the adhesive boundary line.

また、本発明の他の目的は、自動化された連続工程でテープを剥離及び付着させることによって、付着不良の減少によって生産性を向上させ、製造原価を大きく節減させ得るテープ付着装置を提供することにある。   Another object of the present invention is to provide a tape adhering apparatus that can improve productivity by reducing adhesion defects and greatly reduce manufacturing costs by peeling and adhering the tape in an automated continuous process. It is in.

このような目的を達成するための本発明に係るテープ付着装置は、粘着性または絶縁性の提供のためのテープを電池セルの外面や電池パックケースの外面または内面に付着させるための装置であって、
離型紙、前記離型紙上に付着している各テープ、及び前記各テープ上に付着している粘着性を有する基底フィルムのテープ積層シートを連続的に供給するシート供給部；
前記シート供給部から提供されたテープ積層シートから離型紙を除去する離型紙除去部；
テープの対向面である基底フィルムの外面を加圧し、テープを電池セルまたは電池パックに付着させるテープ付着部；及び
テープが除去された基底フィルムを巻き取る基底フィルム巻き取り部；
を含む構造であってもよい。 In order to achieve such an object, the tape adhering apparatus according to the present invention is an apparatus for adhering a tape for providing adhesiveness or insulation to the outer surface of a battery cell or the outer surface or inner surface of a battery pack case. And
A sheet supply unit for continuously supplying a release paper, each tape attached on the release paper, and a tape laminated sheet of adhesive base film attached on each tape;
A release paper removing unit for removing the release paper from the tape laminated sheet provided from the sheet supply unit;
A tape adhering portion that pressurizes the outer surface of the base film, which is the opposite surface of the tape, and adheres the tape to the battery cell or battery pack; and a base film wind-up portion that winds the base film from which the tape has been removed;
A structure including

以上説明したように、本発明に係るテープ付着装置は、電池セルの外面や電池パックケースの外面または内面にテープを付着させることにおいて、従来のように作業者が離型紙からテープを直接剥離して付着させる非効率的な方式を改善する。   As described above, the tape adhering apparatus according to the present invention allows the operator to peel the tape directly from the release paper as in the past in attaching the tape to the outer surface of the battery cell or the outer surface or inner surface of the battery pack case. Improve the inefficient method of attaching.

また、テープ付着部位の均一性を図ることができ、接着境界線付近の密閉性を向上させ得るので、付着不良の減少によって生産性を向上させ、製造原価を大きく節減させることができる。   Further, the uniformity of the tape adhering site can be achieved, and the sealing property in the vicinity of the adhesion boundary line can be improved. Therefore, the productivity can be improved by reducing the adhesion failure, and the manufacturing cost can be greatly reduced.

前記電池セルは、その種類が多様であり、例えば、金属缶または樹脂層及び金属層を含むラミネートシートの電池ケースに正極／分離膜／負極を含む電極組立体を内蔵する電池セルであってもよく、好ましくは、巻き取り型（ゼリー―ロール）、スタック型またはスタック／フォールディング型の電極組立体を含む構造であってもよい。 The battery cell, the type is varied, for example, a battery cell incorporating the electrode assembly including a positive electrode / separator / negative electrode battery case of a laminate sheet including a metal can or a resin layer and a metal layer Preferably, it may be a structure including an electrode assembly of a winding type (jelly-roll), a stack type or a stack / folding type.

前記テープとしては、絶縁性テープ、両面接着テープなどの多様なものがあり、例えば、ノーメックステープ（Ｎｏｍｅｘ ｔａｐｅ）、カプトンテープ（ｋａｐｔｏｎ ｔａｐｅ）、ダブルテープ（Ｄｏｕｂｌｅ ｔａｐｅ）などが使用されてもよい。   Examples of the tape include various types such as an insulating tape and a double-sided adhesive tape. For example, a Nomex tape, a Kapton tape, a double tape, or the like may be used.

一つの好ましい例において、前記シート供給部は、テープ積層シートが巻き取られているフィーディングロールであってもよく、前記シート供給部は、積層シートを離型紙除去部に供給するためのものであって、テープ積層シートを連続的に供給することができる。   In one preferred example, the sheet supply unit may be a feeding roll on which a tape laminated sheet is wound, and the sheet supply unit is for supplying the laminated sheet to the release paper removing unit. And a tape lamination sheet can be supplied continuously.

前記離型紙除去部は、例えば、テープ積層シートから離型紙を剥離する剥離ナイフ；及び剥離された離型紙を巻き取る離型紙巻き取りロール；を含む構造であってもよい。   The release paper removing unit may have a structure including, for example, a peeling knife for peeling the release paper from the tape laminated sheet; and a release paper winding roll for winding the peeled release paper.

好ましくは、前記剥離ナイフは、シート供給部からテープ付着部に向かうテープ積層シートの進行方向に対して９０度〜１８０度の角度で離型紙を剥離できるように、テープ積層シートの進行面に対して０度〜９０度の角度で傾斜した剥離端部を含む構造であってもよい。必要に応じて、回転軸の方向転換のために、一つ以上のガイドローラーが離型紙の剥離進行方向に沿って位置していてもよい。   Preferably, the release knife is disposed on the advancing surface of the tape laminated sheet so that the release paper can be peeled at an angle of 90 degrees to 180 degrees with respect to the advancing direction of the tape laminated sheet from the sheet supply unit toward the tape attaching unit. Alternatively, the structure may include a peeling end portion inclined at an angle of 0 to 90 degrees. If necessary, one or more guide rollers may be positioned along the peeling progress direction of the release paper for changing the direction of the rotation axis.

前記テープ付着部の前方及び／または後方には、好ましくは、テープ付着工程でのテープ積層シートの定位置固定のためのコントロールローラーが位置してもよい。   Preferably, a control roller for fixing the fixed position of the tape laminated sheet in the tape attaching step may be positioned in front of and / or behind the tape attaching portion.

一つの好ましい例において、前記テープ積層シートの離型紙及び／または基底フィルムには、一定間隔でテープ積層シートの長さ方向に上部及び／または下部に巻き取り用孔が連続的に穿孔されており、前記コントロールローラーの外面には、前記巻き取り用孔に対応する巻き取り用突起が形成されていてもよい。このような構造により、テープ積層シートを一単位ずつの定位置に固定し、テープ付着工程をさらに効果的に行うことができる。 In one preferred example, the release paper and / or the base film of the tape laminated sheet have perforated winding holes continuously at the upper and / or lower portions in the length direction of the tape laminated sheet at regular intervals. A winding projection corresponding to the winding hole may be formed on the outer surface of the control roller. With such a structure, the tape laminated sheet can be fixed at a fixed position by one unit, and the tape attaching step can be performed more effectively.

前記巻き取り用孔のサイズは、コントロールローラーの巻き取り用突起との組み合わせによって前記のような効果を発揮できるサイズであれば特別に制限されないが、好ましくは、前記積層シートの幅方向を基準にして１／３０〜１／２０であってもよい。 The size of the winding hole is not particularly limited as long as it is a size capable of exhibiting the above-described effect by combination with the winding protrusion of the control roller, but preferably, based on the width direction of the laminated sheet. 1/30 to 1/20.

他の好ましい例において、前記テープ付着部の前方には第１のコントロールローラーが、テープ付着部の後方には第２のコントロールローラーがそれぞれ位置している構造であってもよい。   In another preferred example, the first control roller may be located in front of the tape attaching portion, and the second control roller may be located in the rear of the tape attaching portion.

好ましくは、前記テープ付着部のテープ付着工程中、第１のコントロールローラーは停止しており、第２のコントロールローラーは、テープ積層シートの進行方向とは反対方向に逆回転することもある。第２のコントロールローラーの前記逆回転は、テープ付着部と第２のコントロールローラーとのテンションを一定に維持する作用をする。   Preferably, during the tape adhering step of the tape adhering portion, the first control roller is stopped, and the second control roller may reversely rotate in the direction opposite to the traveling direction of the tape laminated sheet. The reverse rotation of the second control roller acts to keep the tension between the tape adhering portion and the second control roller constant.

一つの具体的な例において、前記テープ付着部は、テープの一部を電池セルまたは電池パックの一面に付着させるために基底フィルムを加圧する第１のプレッシングダイ；及び前記テープの残りの部位を電池セルまたは電池パックの他面に付着させるために基底フィルムを加圧する第２のプレッシングダイ；を含む構造であってもよい。   In one specific example, the tape attaching part includes a first pressing die that presses a base film to attach a part of the tape to one surface of a battery cell or a battery pack; and the remaining part of the tape A second pressing die that pressurizes the base film to adhere to the other surface of the battery cell or battery pack.

このような第１のプレッシングダイ及び第２のプレッシングダイは、テープを電池セルまたは電池パックの前記該当の部位にさらに効果的に付着させるために、好ましくは、互いに密着した状態から独立的に駆動されるように装着されている構造であってもよい。   The first pressing die and the second pressing die are preferably driven independently from the state of being in close contact with each other in order to more effectively attach the tape to the corresponding portion of the battery cell or battery pack. It may be a structure that is mounted as described.

これと関連して、前記テープは、電池セルまたは電池パックの２面以上に付着している形態であってもよい。前記２面は、連続している２面であることが好ましく、２面に付着させることによって接着性をさらに高めることができる。   In this connection, the tape may be attached to two or more surfaces of the battery cell or the battery pack. The two surfaces are preferably two continuous surfaces, and adhesion can be further enhanced by adhering to the two surfaces.

一つの具体的な例において、前記第１のプレッシングダイが電池セルまたは電池パックの一面に対応して基底フィルムを１次的に加圧した後、前記第２のプレッシングダイが電池セルまたは電池パックの他面に対応する基底フィルムを２次的に加圧し、電池セルまたは電池パックにテープを付着させる工程を行ってもよい。前記のように、プレッシングダイで電池セルまたは電池パックの面を一定の力で加圧することによって、テープ付着部位で均一な接着を行うことができる。   In one specific example, after the first pressing die primarily presses the base film corresponding to one surface of the battery cell or battery pack, the second pressing die is the battery cell or battery pack. The base film corresponding to the other surface may be secondarily pressed to attach the tape to the battery cell or battery pack. As described above, by uniformly pressing the surface of the battery cell or battery pack with a pressing die using a pressing die, uniform bonding can be performed at the tape attachment site.

本発明に係る基底フィルム巻き取り部は、巻き取りロール形態であってもよく、テープが除去された基底フィルムを効果的に回収する。   The base film winding part according to the present invention may be in the form of a winding roll, and effectively recovers the base film from which the tape has been removed.

場合に応じては、前記テープ付着部と基底フィルム巻き取り部との間に一つ以上のガイドローラーが位置してもよい。このようなガイドローラーは、回転軸の方向転換のために、または基底フィルムの移動を滑らかにするために、進行方向に沿って複数個が位置してもよい。   Depending on the case, one or more guide rollers may be located between the tape attaching part and the base film winding part. A plurality of such guide rollers may be positioned along the traveling direction in order to change the direction of the rotation axis or to smooth the movement of the base film.

また、本発明は、前記テープ付着装置を使用して製造される二次電池を提供し、前記二次電池は、例えば、リチウム二次電池であってもよい。   Further, the present invention provides a secondary battery manufactured using the tape attaching device, and the secondary battery may be, for example, a lithium secondary battery.

また、本発明は、特定の構造のテープ積層シートを提供し、具体的には、
離型紙；
前記離型紙上に付着しており、粘着性または絶縁性の提供のために電池セルの外面や電池パックケースの外面または内面に付着する二つ以上のテープ；
前記各テープ上に付着しており、各テープに接する面が粘着性を有する基底フィルム；及び
長さ方向に前記離型紙及び基底フィルムの上部及び／または下部に一定間隔で連続的に穿孔されている各巻き取り用孔；
を含むテープ積層シートであってもよい。 In addition, the present invention provides a tape laminated sheet having a specific structure, specifically,
Release paper;
Two or more tapes attached to the release paper and attached to the outer surface of the battery cell or the outer surface or inner surface of the battery pack case to provide adhesiveness or insulation;
A base film that adheres to each of the tapes, and a surface that contacts each tape has adhesiveness; and is continuously perforated at regular intervals in the upper and / or lower portions of the release paper and the base film in the length direction. Each take-up hole ;
A tape-laminated sheet containing

このようなテープ積層シートは、それ自体が当業界で知られていない新規の構造のシートである。   Such a tape laminated sheet is a sheet having a novel structure which is not known per se in the art.

一つの好ましい例において、前記各巻き取り用孔は、テープ付着工程でテープ積層シートの定位置固定のための前記コントロールローラーの巻き取り用突起と一致するサイズに穿孔されていてもよい。 In one preferred example, each of the winding holes may be perforated to a size that coincides with the winding protrusion of the control roller for fixing the tape laminated sheet at a fixed position in the tape attaching step.

これら各巻き取り用孔が穿孔されたテープ積層シートは、前記コントロールローラーの巻き取り用突起と互いに噛み合って動くことによって、付着不良の減少によって生産性を向上させ、製造原価を大きく節減させることができる。 The tape laminated sheet in which each of the winding holes is perforated moves while meshing with the winding protrusion of the control roller, thereby improving productivity by reducing adhesion failure and greatly reducing manufacturing cost. it can.

電池本体と上部及び下部ケースとの間に両面テープが介在した一つの例示的な電池パックの斜視図である。1 is a perspective view of one exemplary battery pack in which a double-sided tape is interposed between a battery body and upper and lower cases. 電池セルの下端にボトムキャップが接着性のテープによって付着した一つの例示的な電池パックの分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of one exemplary battery pack in which a bottom cap is attached to a lower end of a battery cell with an adhesive tape. FIG. 従来の離型紙及びテープが積層されたテープ積層シートの模式的な垂直断面図である。It is a typical vertical sectional view of a tape laminated sheet in which conventional release paper and tape are laminated. 本発明に係る離型紙、テープ及び基底フィルムが積層されたテープ積層シートの模式的な垂直断面図である。It is a typical vertical sectional view of the tape lamination sheet on which the release paper, tape, and base film concerning this invention were laminated | stacked. 図４の離型紙、各テープ及び基底フィルムのテープ積層シートを連続的に供給するシート供給部及び積層シートの透視図である。FIG. 5 is a perspective view of a sheet supply unit and a laminated sheet for continuously supplying the release paper, the tape, and the tape laminated sheet of the base film of FIG. 4. 本発明に係るテープ積層シートのテープ付着工程を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the tape adhesion process of the tape lamination sheet which concerns on this invention. 本発明に係るテープ積層シートを電池セルの外面に付着するテープ付着部の工程を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the process of the tape adhesion part which adheres the tape lamination sheet which concerns on this invention to the outer surface of a battery cell.

以下、本発明の実施例を図面を参照してより詳細に説明するが、本発明の範疇がそれによって限定されることはない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings, but the scope of the present invention is not limited thereby.

図３は、従来の離型紙及びテープが積層されたテープ積層シートを模式的に示している。   FIG. 3 schematically shows a tape laminated sheet in which conventional release paper and tape are laminated.

図３を参照すると、（ａ）は、離型紙２２０及びテープ２１０が積層されたテープ積層シートの模式図であり、（ｂ）は、前記テープ積層シートの離型紙２２０の一部を剥離ナイフ２４０を用いて剥離した状態の模式図であり、（ｃ）は、剥離された後のテープ２１０の模式図である。   Referring to FIG. 3, (a) is a schematic view of a tape laminated sheet in which a release paper 220 and a tape 210 are laminated, and (b) is a part of the release paper 220 of the tape laminated sheet, and a peeling knife 240. It is a schematic diagram of the state which peeled using (c), and (c) is a schematic diagram of the tape 210 after peeling.

図４は、本発明に係る離型紙、テープ及び基底フィルムが積層されたテープ積層シートを模式的に示している。   FIG. 4 schematically shows a tape laminated sheet in which the release paper, tape and base film according to the present invention are laminated.

図４を参照すると、粘着性または絶縁性の提供のためのテープ３１０を電池セルの外面や電池パックケースの外面または内面に付着させるために、（ａ）は、離型紙３２０、離型紙３２０上に付着しているテープ３１０、及びテープ３１０上に付着している粘着性を有する基底フィルム３３０のテープ積層シートの模式図であり、（ｂ）は、前記積層シートの離型紙３２０の一部を剥離ナイフ２４０を用いて剥離した状態の模式図であり、（ｃ）は、剥離された後のテープ３１０及び基底フィルム３３０が積層された模式図である。   Referring to FIG. 4, in order to attach a tape 310 for providing adhesiveness or insulation to the outer surface of the battery cell or the outer surface or the inner surface of the battery pack case, (a) FIG. 3B is a schematic diagram of a tape laminated sheet of the tape 310 adhered to the tape and an adhesive base film 330 adhered on the tape 310, and (b) illustrates a part of the release sheet 320 of the laminated sheet. It is the schematic diagram of the state peeled using the peeling knife 240, (c) is the schematic diagram by which the tape 310 and the base film 330 after peeling were laminated | stacked.

図５は、図４の離型紙、各テープ及び基底フィルムのテープ積層シートを連続的に供給するシート供給部及び積層シートの透視図である。   FIG. 5 is a perspective view of a sheet supply unit and a laminated sheet for continuously supplying the release paper of FIG. 4, each tape, and the tape laminated sheet of the base film.

図５を参照すると、シート供給部は、テープ積層シートが巻き取られているフィーディングロール４１０であって、離型紙３２０、離型紙３２０上に付着している多数のテープ３１０、及び各テープ３１０上に付着している粘着性を有する基底フィルム３３０のテープ積層シートを連続的に供給する。前記テープ積層シートの離型紙３２０及び基底フィルム３３０には、テープ積層シートの長さ方向に上部及び下部に一定の間隔で巻き取り用孔３３１が連続的に穿孔されている。 Referring to FIG. 5, the sheet supply unit is a feeding roll 410 on which a tape laminated sheet is wound, and includes a release paper 320, a number of tapes 310 attached to the release paper 320, and each tape 310. A tape-laminated sheet of the base film 330 having adhesiveness attached thereon is continuously supplied. In the release paper 320 and the base film 330 of the tape laminated sheet, winding holes 331 are continuously perforated at regular intervals in the upper and lower parts in the length direction of the tape laminated sheet.

図６は、本発明に係るテープ積層シートのテープ付着工程を説明する模式図である。   FIG. 6 is a schematic diagram for explaining the tape attaching process of the tape-laminated sheet according to the present invention.

図６を参照すると、粘着性または絶縁性の提供を目的とするテープを電池セルの外面や電池パックケースの外面または内面に付着させるために自動化されたテープ付着装置が開示されている。   Referring to FIG. 6, there is disclosed an automated tape attaching apparatus for attaching a tape intended to provide adhesiveness or insulation to an outer surface of a battery cell or an outer surface or an inner surface of a battery pack case.

前記テープ付着装置は、シート供給部、離型紙除去部、テープ付着部、基底フィルム巻き取り部などを含んでいる。   The tape attaching device includes a sheet supply unit, a release paper removing unit, a tape attaching unit, a base film winding unit, and the like.

シート供給部としてのフィーディングロール４１０は、離型紙３２０、離型紙３２０上に付着している各テープ３１０、及び各テープ３１０上に付着している粘着性を有する基底フィルム３３０からなるテープ積層シートを連続的に供給する。このようなテープ積層シートは、離型紙除去部の方向に進行される。   A feeding roll 410 serving as a sheet supply unit includes a release sheet 320, tapes 310 attached to the release sheet 320, and a base film 330 having adhesiveness attached to each tape 310. Is supplied continuously. Such a tape-laminated sheet is advanced in the direction of the release paper removing unit.

離型紙除去部は、フィーディングロール４１０から提供されたテープ積層シートから離型紙３２０を除去するものであって、テープ積層シートから離型紙３２０を剥離する剥離ナイフ２４０、及び剥離された離型紙３２０を巻き取る離型紙巻き取りロール３５０を含んで構成されている。剥離ナイフ２４０は、積層シート供給部からテープ付着部に向かうテープ積層シートの進行方向に対して約１３５度の角度で離型紙３２０を剥離するように、テープ積層シートの進行面に対して約４５度の角度で傾斜した剥離端部を含んでいる。   The release paper removing unit removes the release paper 320 from the tape laminated sheet provided from the feeding roll 410, and includes a peeling knife 240 for peeling the release paper 320 from the tape laminated sheet, and the peeled release paper 320. The release paper take-up roll 350 is wound up. The peeling knife 240 is about 45 with respect to the advancing surface of the tape laminated sheet so as to peel off the release paper 320 at an angle of about 135 degrees with respect to the advancing direction of the tape laminated sheet from the laminated sheet supply unit toward the tape adhering unit. It includes a peeled end that is inclined at a degree angle.

離型紙３２０が剥離された後のテープ３１０と、テープ３１０上に付着している粘着性を有する基底フィルム３３０と、はテープ付着部の方向に進行される。   The tape 310 after the release paper 320 is peeled off and the base film 330 having adhesiveness attached on the tape 310 are advanced in the direction of the tape attaching portion.

テープ付着部の前方及び後方には、テープ付着工程でのテープ積層シートの定位置固定のために一対のコントロールローラー６１１、６１２が位置している。すなわち、前記テープ付着部の前方には第１のコントロールローラー６１１が位置し、テープ付着部の後方には第２のコントロールローラー６１２が位置している。   A pair of control rollers 611 and 612 are positioned in front of and behind the tape attaching portion for fixing the fixed position of the tape laminated sheet in the tape attaching step. That is, the first control roller 611 is located in front of the tape attaching portion, and the second control roller 612 is located behind the tape attaching portion.

基底フィルム３３０に穿孔されている巻き取り用孔３３１（図３参照）に対応して、各コントロールローラー６１１、６１２の外面には各巻き取り用突起が形成されている。 Corresponding to the winding holes 331 (see FIG. 3) perforated in the base film 330, the winding protrusions are formed on the outer surfaces of the control rollers 611 and 612, respectively.

テープ付着部は、テープ３１０の対向面である基底フィルム３３０の外面を加圧し、テープ３１０を電池セル６４０の外面に付着させる。前記テープ付着部は、テープ３１０の一部を電池セル６４０の一面に付着させるために基底フィルム３３０を加圧する第１のプレッシングダイ６２０と、テープ３１０の残りの部位を電池セル６４０の外面の他面に付着するために基底フィルムを加圧する第２のプレッシングダイ６３０と、を含んでいる。第１のプレッシングダイ６２０及び第２のプレッシングダイ６３０は、互いに密着した状態で独立的に駆動できるように装着されている。   The tape attaching part pressurizes the outer surface of the base film 330, which is the opposite surface of the tape 310, and attaches the tape 310 to the outer surface of the battery cell 640. The tape adhering portion includes a first pressing die 620 that presses the base film 330 in order to adhere a part of the tape 310 to one surface of the battery cell 640, and the remaining portion of the tape 310 other than the outer surface of the battery cell 640. And a second pressing die 630 that presses the base film to adhere to the surface. The first pressing die 620 and the second pressing die 630 are mounted so that they can be driven independently while being in close contact with each other.

テープ３１０が除去された基底フィルム３３０は、基底フィルム巻き取り部である巻き取りロール７２０によって巻き取られ、前記テープ付着部と巻き取りロール７２０との間には各ガイドローラー５１０が位置している。   The base film 330 from which the tape 310 has been removed is taken up by a take-up roll 720 which is a base film take-up portion, and each guide roller 510 is positioned between the tape attaching portion and the take-up roll 720. .

図７は、本発明に係るテープ積層シートを電池セルの外面に付着させるテープ付着部の工程を説明する模式図である。   FIG. 7 is a schematic diagram for explaining the process of the tape attaching portion for attaching the tape laminated sheet according to the present invention to the outer surface of the battery cell.

図７を参照すると、電池セル６４０の外面にテープ３１０を付着させるために、（ａ）テープ３１０及び基底フィルム３３０と互いに密着した状態の第１のプレッシングダイ６２０及び第２のプレッシングダイ６３０が構成されている。テープ３１０は、電池セル６４０の外面のうち２面に付着し、（ｂ）独立的に駆動可能な第１のプレッシングダイ６２０が電池セル６４０の外面の一面に対応して基底フィルム３３０を１次的に加圧した後、（ｃ）第２のプレッシングダイ６３０が電池セル６４０の外面の他面に対応して基底フィルム３３０及びテープ３１０を２次的に加圧する。このとき、テープ付着部と第２のコントロールローラーとの間で基底フィルム３３０のテンションを一定に維持するために、第１のコントロールローラー６１１（図４参照）は停止しており、第２のコントロールローラー６１２（図４参照）は、テープ積層シートの進行方向とは反対方向に逆回転する。（ｄ）テープ３１０が電池セル６４０の外面に付着した後、第１のプレッシングダイ６２０及び第２のプレッシングダイ６３０は、テープ付着方向とは反対方向に駆動して基底フィルム３３０を移動させる。   Referring to FIG. 7, in order to attach the tape 310 to the outer surface of the battery cell 640, (a) the first pressing die 620 and the second pressing die 630 are in close contact with the tape 310 and the base film 330. Has been. The tape 310 is attached to two of the outer surfaces of the battery cell 640, and (b) a first pressing die 620 that can be driven independently corresponds to one surface of the outer surface of the battery cell 640 to provide the base film 330 as a primary. (C) The second pressing die 630 secondarily presses the base film 330 and the tape 310 corresponding to the other surface of the outer surface of the battery cell 640. At this time, in order to maintain the tension of the base film 330 constant between the tape adhering portion and the second control roller, the first control roller 611 (see FIG. 4) is stopped, and the second control The roller 612 (see FIG. 4) rotates in the opposite direction to the moving direction of the tape laminated sheet. (D) After the tape 310 is attached to the outer surface of the battery cell 640, the first pressing die 620 and the second pressing die 630 are driven in a direction opposite to the tape attaching direction to move the base film 330.

本発明の属した分野で通常の知識を有する者であれば、前記の内容に基づいて本発明の範疇内で多様な応用及び変形が可能であろう。   Those skilled in the art to which the present invention belongs will be able to make various applications and modifications within the scope of the present invention based on the above description.

以上説明したように、本発明に係るテープ付着装置は、粘着性または絶縁性の提供のためのテープを電池セルの外面や電池パックケースの外面または内面に付着させるために、離型紙、前記離型紙上に付着している各テープ、及び前記各テープ上に付着している粘着性を有する基底フィルムのテープ積層シートを連続的に供給するシート供給部、離型紙除去部、テープ付着部、基底フィルム巻き取り部などの自動化された装置を用いることによって、接着境界線付近の密閉性及びテープ付着部位の均一性を向上させることができる。   As described above, the tape adhering device according to the present invention is provided with the release paper, the release paper, for adhering the adhesive or insulating tape to the outer surface of the battery cell or the outer surface or inner surface of the battery pack case. Sheet supply unit, release paper removing unit, tape adhering unit, base for continuously supplying each tape adhering on the pattern paper and tape laminated sheet of adhesive base film adhering to each tape By using an automated apparatus such as a film take-up unit, it is possible to improve the sealing property in the vicinity of the adhesion boundary line and the uniformity of the tape attachment site.

また、各巻き取り用孔が穿孔されたテープ積層シートを使用することによって、付着不良の減少によって生産性を向上させ、製造原価を大きく節減させることができる。 Further, by using a tape laminated sheet in which each winding hole is perforated, productivity can be improved by reducing adhesion failure, and manufacturing cost can be greatly reduced.

２４０ 剥離ナイフ、３１０ テープ、３２０ 離型紙、３３０ 基底フィルム、３３１ 巻き取り用孔、３５０ 離型紙巻き取りロール、４１０ フィーディングロール、５１０ ガイドローラー、６１１ 第１のコントロールローラー、６１２ 第２のコントロールローラー、６２０ 第１のプレッシングダイ、６３０ 第２のプレッシングダイ、６４０ 電池セル、７２０ 巻き取りロール 240 Release knife, 310 tape, 320 release paper, 330 base film, 331 take-up hole , 350 release paper take-up roll, 410 feeding roll, 510 guide roller, 611 first control roller, 612 second control roller , 620 first pressing die, 630 second pressing die, 640 battery cell, 720 take-up roll

Claims (15)

粘着性または絶縁性の提供のためのテープを電池セルの外面や電池パックケースの外面または内面に付着させるための装置であって、
離型紙、前記離型紙上に付着している各テープ、及び前記各テープ上に付着している粘着性を有する基底フィルムのテープ積層シートを連続的に供給するシート供給部；
前記シート供給部から提供されたテープ積層シートから離型紙を除去する離型紙除去部；
テープの対向面である基底フィルムの外面を加圧し、テープを電池セルまたは電池パックケースに付着させるテープ付着部；及び
テープが除去された基底フィルムを巻き取る基底フィルム巻き取り部；
を含み、
前記テープ付着部は、
テープの一部を電池セルまたは電池パックケースの一面に付着させるために基底フィルムを加圧する第１のプレッシングダイ；及び
前記テープの残りの部位を電池セルまたは電池パックケースの他面に付着させるために基底フィルムを加圧する第２のプレッシングダイ；
を含んでいることを特徴とするテープ付着装置。 A device for attaching an adhesive or insulating tape to the outer surface of a battery cell or the outer surface or inner surface of a battery pack case,
A sheet supply unit for continuously supplying a release paper, each tape attached on the release paper, and a tape laminated sheet of adhesive base film attached on each tape;
A release paper removing unit for removing the release paper from the tape laminated sheet provided from the sheet supply unit;
A tape adhering portion that pressurizes the outer surface of the base film, which is the opposite surface of the tape, and adheres the tape to the battery cell or battery pack case; and a base film wind-up portion that winds the base film from which the tape has been removed;
Only including,
The tape adhering portion is
A first pressing die that presses the base film to attach a portion of the tape to one side of the battery cell or battery pack case; and
A second pressing die that presses the base film to attach the remaining portion of the tape to the other surface of the battery cell or battery pack case;
A tape adhering device characterized by comprising: 前記電池セルは、金属缶または樹脂層及び金属層を含むラミネートシートの電池ケースに正極／分離膜／負極の電極組立体を内蔵する電池セルであることを特徴とする、請求項１に記載のテープ付着装置。   2. The battery cell according to claim 1, wherein the battery cell is a battery cell in which a positive electrode / separation membrane / negative electrode assembly is incorporated in a battery case of a laminate sheet including a metal can or a resin layer and a metal layer. Tape applicator. 前記テープは、絶縁性テープまたは両面接着テープであることを特徴とする、請求項１に記載のテープ付着装置。   The tape attaching apparatus according to claim 1, wherein the tape is an insulating tape or a double-sided adhesive tape. 前記シート供給部は、テープ積層シートが巻き取られているフィーディングロールであることを特徴とする、請求項１に記載のテープ付着装置。   The tape adhering apparatus according to claim 1, wherein the sheet supply unit is a feeding roll on which a tape laminated sheet is wound. 前記離型紙除去部は、
テープ積層シートから離型紙を剥離する剥離ナイフ；及び
剥離された離型紙を巻き取る離型紙巻き取りロール；
を含んでいることを特徴とする、請求項１に記載のテープ付着装置。 The release paper removing unit is
A peeling knife for peeling the release paper from the tape-laminated sheet; and a release paper take-up roll for winding the peeled release paper;
The tape adhering device according to claim 1, comprising: 前記剥離ナイフは、シート供給部からテープ付着部に向かうテープ積層シートの進行方向に対して９０度〜１８０度の角度で離型紙を剥離できるように、テープ積層シートの進行面に対して０度〜９０度の角度で傾斜した剥離端部を含んでいることを特徴とする、請求項５に記載のテープ付着装置。   The peeling knife is 0 degree with respect to the advancing surface of the tape laminated sheet so that the release paper can be peeled at an angle of 90 to 180 degrees with respect to the advancing direction of the tape laminated sheet from the sheet supply unit toward the tape attaching part. The tape adhering device according to claim 5, comprising a peeling end inclined at an angle of ˜90 degrees. 前記テープ付着部の前方及び／または後方には、テープ付着工程でのテープ積層シートの定位置固定のためのコントロールローラーが位置していることを特徴とする、請求項１に記載のテープ付着装置。   The tape adhering device according to claim 1, wherein a control roller for fixing a fixed position of the tape laminated sheet in the tape adhering step is positioned in front and / or rear of the tape adhering portion. . 前記テープ積層シートの離型紙及び基底フィルムには、前記離型紙又は前記基底フィルムの幅方向を上下方向として、一定間隔でテープ積層シートの長さ方向に上部及び／または下部に巻き取り用孔が連続的に穿孔されており、前記コントロールローラーの外面には、前記巻き取り用孔に対応する巻き取り用突起が形成されていることを特徴とする、請求項７に記載のテープ付着装置。 The release paper及beauty group bottom film of the tape laminated sheet, as the width direction vertical of the release paper or the base film, for winding the top and / or bottom in the longitudinal direction of the tape laminated sheet at regular intervals The tape adhering device according to claim 7, wherein holes are continuously drilled, and a winding projection corresponding to the winding hole is formed on an outer surface of the control roller. . 前記テープ付着部の前方に位置した第１のコントロールローラーと、テープ付着部の後方に位置した第２のコントロールローラーと、を含んでいることを特徴とする、請求項７に記載のテープ付着装置。   The tape adhering device according to claim 7, comprising a first control roller located in front of the tape adhering part and a second control roller located in the rear of the tape adhering part. . 前記テープ付着部のテープ付着工程中に第１のコントロールローラーは停止しており、第２のコントロールローラーは、テープ積層シートの進行方向とは反対方向に逆回転することを特徴とする、請求項９に記載のテープ付着装置。   The first control roller is stopped during the tape adhering step of the tape adhering portion, and the second control roller rotates counterclockwise in the direction opposite to the traveling direction of the tape laminated sheet. 9. The tape attaching apparatus according to 9. 前記第１のプレッシングダイ及び第２のプレッシングダイは、互いに密着した状態で独立的に駆動されるように装着されていることを特徴とする、請求項１に記載のテープ付着装置。 The tape adhering device according to claim 1 , wherein the first pressing die and the second pressing die are mounted so as to be independently driven while being in close contact with each other. 前記テープは、電池セルまたは電池パックケースの２面以上に付着することを特徴とする、請求項１に記載のテープ付着装置。 The tape attaching apparatus according to claim 1 , wherein the tape is attached to two or more surfaces of the battery cell or the battery pack case. 前記第１のプレッシングダイが電池セルまたは電池パックケースの一面に対応して基底フィルムを１次的に加圧した後、前記第２のプレッシングダイが電池セルまたは電池パックケースの他面に対応して基底フィルムを２次的に加圧し、電池セルまたは電池パックケースにテープを付着させる工程を行うことを特徴とする、請求項１に記載のテープ付着装置。 The first pressing die corresponds to one side of the battery cell or the battery pack case and first pressurizes the base film, and then the second pressing die corresponds to the other side of the battery cell or the battery pack case. The tape adhering device according to claim 1 , wherein the step of secondarily pressing the base film and adhering the tape to the battery cell or the battery pack case is performed. 前記基底フィルム巻き取り部は巻き取りロールであることを特徴とする、請求項１に記載のテープ付着装置。   The tape adhering apparatus according to claim 1, wherein the base film winding unit is a winding roll. 前記テープ付着部と基底フィルム巻き取り部との間には一つ以上のガイドローラーが位置していることを特徴とする、請求項１に記載のテープ付着装置。   The tape adhering apparatus according to claim 1, wherein one or more guide rollers are located between the tape adhering portion and the base film winding portion.
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