JP6018233B2 - リレー - Google Patents

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Description

本発明は、リレーに関し、特に電磁反発力により可動子が固定子から離脱することを抑制できるリレーに関する。
周知のように、電磁開閉装置は、電流を供給又は遮断する電気的接点開閉装置の一種であり、各種産業用設備、機械や車両などに用いられる。
図７は従来のリレーを示す断面図である。
図７に示すように、従来のリレーは、ケースの内部に回路を開閉する接点部２０及び接点部２０を駆動する駆動部１０を備えて構成される。
接点部２０は、電源側固定子２２と、負荷側固定子２４と、電源側固定子２２及び負荷側固定子２４（以下、「固定子２２、２４」という）に接離する可動子２６とを備えて構成される。
駆動部１０は、例えば、電気力により駆動力を発生するアクチュエータで構成される。
より具体的には、駆動部１０は、電源供給時に磁力を発生して磁場空間を形成するコイル１２と、コイル１２の磁場空間内に固定配置される固定コア１４と、固定コア１４に接離するようにコイル１２の磁場空間内に移動可能に配置される可動コア１６と、可動コア１６と可動子２６を機構的に連結するシャフト１８とを備えたソレノイドで構成される。
シャフト１８は、一端部が可動コア１６に結合され、他端部が固定コア１４を貫通して可動子２６に連結される。
よって、シャフト１８が貫通するように、固定コア１４の中央には貫通孔１４ａが形成される。
固定コア１４と可動コア１６との間には、可動コア１６を固定コア１４から遠ざかる方向に付勢するリターンスプリング１５が備えられる。
以下、従来のリレーの作用効果について説明する。
コイル１２に電源が供給されると、コイル１２は磁力を発生する。
コイル１２の磁力により、可動コア１６は磁気抵抗が小さくなる方向、すなわち固定コア１４に近づく方向（図の上方）に移動する。
このとき、リターンスプリング１５は固定コア１４と可動コア１６の間で蓄勢される。
可動コア１６の移動により、シャフト１８はシャフト１８の他端部が固定コア１４から遠ざかる方向（図の上方）に移動する。
シャフト１８の移動により、可動子２６は固定子２２、２４に接触する方向（図の上方）に移動し、結局固定子２２、２４に接触する。
可動子２６が固定子２２、２４に接触すると、回路が通電可能に接続され、電源から引き込まれた電流が電源側固定子２２、可動子２６及び負荷側固定子２４を介して負荷に供給される。
コイル１２の磁力発生が中断されると、可動コア１６はリターンスプリング１５の付勢力により固定コア１４から離隔する方向（図の下方）に移動する。
可動コア１６の移動により、シャフト１８はシャフト１８の他端部が固定コア１４に近づく方向（図の下方）に移動する。
シャフト１８の移動により、可動子２６は固定子２２、２４から分離する方向（図の下方）に移動し、結局固定子２２、２４から分離する。
可動子２６が固定子２２、２４から分離すると、回路が遮断され、電源供給が中断される。
しかし、このような従来のリレーにおいては、短絡電流発生時に電磁反発力により可動子２６が固定子２２、２４から離脱することがあった。
よって、電磁反発力により可動子２６が固定子２２、２４から離脱しないように、駆動部１０のピックアップ電圧を高めて駆動することができる。しかし、駆動部１０のピックアップ電圧を高めて駆動するには多くの電気エネルギーが必要である。
そこで、本発明は、電磁反発力により可動子が固定子から離脱することを抑制できるリレーを提供することを目的とする。
また、本発明は、可動子を駆動する駆動部のピックアップ電圧を高めることなく、電磁反発力により可動子が固定子から離脱することを抑制できるリレーを提供することを他の目的とする。
上記目的を達成するために、本発明は、電源側に接続される第１固定子と、前記第１固定子から離隔して負荷側に接続される第２固定子と、前記第１固定子及び前記第２固定子に接離する可動子とを含み、前記可動子は、前記第１固定子及び前記第２固定子に接離する第１可動子と、前記第１可動子から離隔して前記第１固定子及び前記第２固定子に接離する第２可動子とを備える、リレーを提供する。
本発明の一実施形態によれば、前記可動子が前記第１固定子及び前記第２固定子に接触する際に、前記第１可動子には、前記第１可動子を流れる電流及び前記第２可動子を流れる電流によりローレンツ力が作用し、前記第１可動子は、前記第１可動子に作用するローレンツ力の方向と同じ方向に移動して前記第１固定子及び前記第２固定子に接触するように備えられてもよい。
前記第１固定子は、電流が引き込まれる第１本体部と、前記第１本体部から前記第２固定子側に突出した第１アーム部とを備えてもよい。
前記第２固定子は、電流が引き出される第２本体部と、前記第２本体部から前記第１固定子側に突出した第２アーム部とを備えてもよい。
前記第１可動子は、前記第１アーム部及び前記第２アーム部から前記第１可動子の分離方向に離隔した状態で前記第１本体部及び前記第２本体部に接触するように備えられてもよい。
前記第２可動子は、前記第１可動子から前記第１アーム部及び前記第２アーム部側に突出して前記第１アーム部及び前記第２アーム部に接触するように備えられてもよい。
前記第１本体部及び前記第１可動子のいずれか一方は、前記第１本体部及び前記第１可動子の他方側に突出して前記第１本体部及び前記第１可動子の他方に接触する第１接触端部を備えてもよい。
前記第２本体部及び前記第１可動子のいずれか一方は、前記第２本体部及び前記第１可動子の他方側に突出して前記第２本体部及び前記第１可動子の他方に接触する第２接触端部を備えてもよい。
前記第１アーム部は、前記第１可動子が前記第１本体部に接触したとき前記第１可動子から離隔した前記第１本体部の一側から突出するようにしてもよい。
前記第２アーム部は、前記第１可動子が前記第２本体部に接触したとき前記第１可動子から離隔した前記第２本体部の一側から突出するようにしてもよい。
前記第１可動子は、一側に前記第２可動子が貫通する貫通孔が形成されてもよい。
前記第２可動子は、前記第１可動子から前記第１アーム部及び前記第２アーム部側に突出するように形成されてもよい。
本実施形態の一態様によれば、前記第１アーム部、前記第２アーム部及び前記第１可動子は、空間的制約が許す範囲内で長く形成されてもよい。
ここで、前記第１接触端部は、前記第１アーム部の端部から最も遠く離れた前記第１本体部の一側に備えられるか又は接触するようにしてもよい。
また、前記第２接触端部は、前記第２アーム部の端部から最も遠く離れた前記第２本体部の一側に備えられるか又は接触するようにしてもよい。
また、前記第２可動子は、前記第１アーム部の端部及び前記第２アーム部の端部に接触可能に備えられてもよい。
本実施形態の他の態様によれば、前記第１固定子、前記第２固定子及び前記第１可動子は、前記可動子が前記第１固定子及び前記第２固定子に接触する際に、前記第１可動子と前記第１アーム部との間及び前記第１可動子と前記第２アーム部との間に通電が行われない範囲内で前記第１可動子が前記第１アーム部及び前記第２アーム部に近接するように形成されてもよい。
本実施形態のさらに他の態様によれば、前記第１アーム部、前記第２アーム部及び前記第１可動子は、それぞれ前記第１可動子の移動軸に垂直に形成されてもよい。
ここで、前記第１可動子は、前記第１アーム部及び前記第２アーム部に平行に配置されてもよい。
本実施形態のさらに他の態様によれば、前記第１アーム部及び前記第２アーム部は、前記第１本体部及び前記第２本体部と交差する軸方向に突出するようにしてもよい。
ここで、前記第１可動子は、一軸方向に延設されてもよい。
本実施形態において、前記第１可動子及び前記第２可動子は、駆動部により駆動されてもよい。
前記駆動部は、電源供給時に磁力を発生して磁場空間を形成するコイルと、前記磁場空間内に固定配置される固定コアと、前記固定コアに接離するように前記磁場空間内に移動可能に配置される可動コアと、前記可動コアと前記第１可動子及び前記第２可動子を連結するシャフトとを備えてもよい。
前記シャフトは、前記第１可動子を支持する第１コンタクトスプリングと、前記第２可動子を支持する第２コンタクトスプリングとを備えてもよい。
一方、本発明の他の実施形態によれば、前記可動子が前記第１固定子及び前記第２固定子に接触する際に、前記第１可動子には、前記第１可動子を流れる電流及び前記第２可動子を流れる電流によりローレンツ力が作用し、前記第２可動子には、前記第１可動子を流れる電流及び前記第２可動子を流れる電流によりローレンツ力が作用するようにしてもよい。
ここで、前記第１可動子は、前記第１可動子に作用するローレンツ力の方向と同じ方向に移動して前記第１固定子及び前記第２固定子に接触するように備えられてもよい。
また、前記第２可動子は、前記第２可動子に作用するローレンツ力の方向と同じ方向に移動して前記第１固定子及び前記第２固定子に接触するように備えられてもよい。
本実施形態の一態様によれば、前記第１固定子、前記第２固定子及び前記可動子は、前記可動子が前記第１固定子及び前記第２固定子に接触する際に、前記第１可動子と前記第２可動子との間に通電が行われない範囲内で前記第１可動子と前記第２可動子とが近接するように形成されてもよい。
本実施形態の他の態様によれば、前記第１可動子は、前記第１可動子の移動軸に垂直に形成されてもよい。
ここで、前記第２可動子は、前記第２可動子の移動軸に垂直に形成されてもよい。
また、前記第１可動子の移動軸及び前記第２可動子の移動軸は同一軸上に配置されてもよい。
また、前記第１可動子及び前記第２可動子は平行に配置されてもよい。
本実施形態のさらに他の態様によれば、前記第１可動子及び前記第２可動子は、それぞれ一直線方向に延設されてもよい。
本実施形態のさらに他の態様によれば、前記第１可動子及び前記第２可動子は、空間的制約が許す範囲内で通電路が長く形成されてもよい。
ここで、前記第１固定子は、前記第１可動子の一端部及び前記第２可動子の一端部に接触可能に備えられてもよい。
また、前記第２固定子は、前記第１可動子の他端部及び前記第２可動子の他端部に接触可能に備えられてもよい。
本実施形態において、前記第１可動子及び前記第２可動子は、駆動部により駆動されてもよい。
前記駆動部は、電源供給時に磁力を発生して磁場空間を形成するコイルと、前記磁場空間内に固定配置される固定コアと、前記固定コアに接離するように前記磁場空間内に移動可能に配置される第１可動コアと、前記固定コアを基準として前記第１可動コアの反対側で前記固定コアに接離するように前記磁場空間内に移動可能に配置される第２可動コアと、前記第１可動コアと前記第１可動子を連結する第１シャフトと、前記第２可動コアと前記第２可動子を連結する第２シャフトとを備えてもよい。
前記第１シャフトは、前記第１可動子を支持する第１コンタクトスプリングを備えてもよい。
前記第２シャフトは、前記第２可動子を支持する第２コンタクトスプリングを備えてもよい。
本発明によるリレーにおいては、電流が固定子と可動子間で分岐して流れるので電磁反発力を減少させることができ、分岐した電流により発生するローレンツ力は可動子と固定子との間の接圧力を増加させることができる。つまり、電磁反発力により可動子が固定子から離脱することを抑制することができる。
また、可動子を駆動する駆動部のピックアップ電圧を高めることなく、電磁反発力により可動子が固定子から離脱することを抑制することができる。
本発明の一実施形態によるリレーを示す断面図である。 図１の接点部を示す斜視図である。 図１の可動子と固定子が接触した状態を示す断面図である。 本発明の他の実施形態によるリレーを示す断面図である。 図４のリレーを側面から見た断面図である。 図４の可動子と固定子が接触した状態を示す断面図である。 従来のリレーを示す断面図である。
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
まず、図１〜図３を参照して、本発明の一実施形態によるリレーについて説明する。
図１は本発明の一実施形態によるリレーを示す断面図であり、図２は図１の接点部を示す斜視図であり、図３は図１の可動子と固定子が接触した状態を示す断面図である。
図１〜図３に示すように、本発明の一実施形態によるリレー１０００は、駆動力を発生する駆動部１１００と、駆動部１１００により駆動されて回路を開閉する接点部１２００とを含み、接点部１２００は、電源側に接続される第１固定子１２１０と、第１固定子１２１０から離隔して負荷側に接続される第２固定子１２２０と、駆動部１１００により第１固定子１２１０及び第２固定子１２２０（以下、「固定子１２１０、１２２０」という）に接離する可動子１２３０、１２４０とを含み、可動子１２３０、１２４０は、固定子１２１０、１２２０に接離する第１可動子１２３０と、第１可動子１２３０から離隔して固定子１２１０、１２２０に接離する第２可動子１２４０とを備えて構成される。
駆動部１１００は、例えば、電気力により駆動力を発生するアクチュエータで構成される。
より具体的には、駆動部１１００は、電源供給時に磁力を発生して磁場空間を形成するコイル１１１０と、コイル１１１０の磁場空間内に固定配置される固定コア１１２０と、固定コア１１２０に接離するようにコイル１１１０の磁場空間内に移動可能に配置される可動コア１１４０と、可動コア１１４０と第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０を機構的に連結するシャフト１１５０とを備えたソレノイドで構成される。
ここで、可動コア１１４０、固定コア１１２０、第１可動子１２３０、第２可動子１２４０及び固定子１２１０、１２２０の順に配置される。
シャフト１１５０は、可動コア１１４０から一直線方向に延び、固定コア１１２０を貫通して第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０に連結される。
固定コア１１２０と可動コア１１４０との間には、可動コア１１４０を固定コア１１２０から遠ざかる方向に付勢するリターンスプリング１１３０が備えられる。
シャフト１１５０は、一端部１１５２が可動コア１１４０に結合され、他端部１１５４が固定コア１１２０を貫通して第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０に連結される。
よって、固定コア１１２０の中央には、シャフト１１５０が貫通するように貫通孔１１２２が形成される。
シャフト１１５０、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０は、可動コア１１４０が固定コア１１２０に近づく方向に移動する際にシャフト１１５０の他端部１１５４が後述する第１コンタクトスプリング１１７０及び第２コンタクトスプリング１１８０により第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０を固定子１２１０、１２２０側に加圧するように連結される。
シャフト１１５０、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０は、可動コア１１４０が固定コア１１２０から遠ざかる方向に移動する際にシャフト１１５０の他端部１１５４がシャフト１１５０の他端部１１５４に備えられた係止部１１５４ａにより第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０を固定子１２１０、１２２０から遠ざかる方向に加圧するように連結される。
シャフト１１５０、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０の連結構造をより具体的に説明すると次の通りである。
シャフト１１５０、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０の連結構造を説明するために、後述する第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０の詳細の一部を先に説明しておく。
第１可動子１２３０は、一軸方向に延設された板状に形成されてもよい。
第１可動子１２３０は、中心部に第２可動子１２４０が貫通する貫通孔１２３６が形成される。
第２可動子１２４０は、第１可動子１２３０の貫通孔１２３６を貫通し、第１可動子１２３０から後述する第１アーム部１２１４及び第２アーム部１２２４側に突出するように形成される。
第２可動子１２４０は、一端部１２４２のほうが他端部１２４４より小さい楔状に形成される。
第２可動子１２４０の一端部１２４２は、第１可動子１２３０の貫通孔１２３６より小さく形成される。
第２可動子１２４０の他端部１２４４は、第１可動子１２３０の貫通孔１２３６より大きく形成される。
また、第２可動子１２４０は、第１可動子１２３０の貫通孔１２３６を基準として可動コア１１４０の反対側に配置され、第１可動子１２３０の貫通孔１２３６とシャフト１１５０がなす軸上に配置される。
また、第２可動子１２４０は、一端部１２４２が可動コア１１４０に向かい、他端部１２４４が可動コア１１４０から遠ざかる方向に向かうように配置される。
よって、第２可動子１２４０は、可動コア１１４０側に移動すると、第１可動子１２３０の貫通孔１２３６に係止される。
第１可動子１２３０の貫通孔１２３６は、内周面がその深さ方向に対して傾斜するように形成され、可動コア１１４０に向かう第１開口部１２３６ａより可動コア１１４０から遠ざかる方向に向かう第２開口部１２３６ｂのほうが大きく形成される。
つまり、第１可動子１２３０の貫通孔１２３６の内周面は、第２可動子１２４０の一端部１２４２及び他端部１２４４がなす傾斜面に面接触するようになっている。
一方、第２可動子１２４０には、一端部１２４２及び他端部１２４４をシャフト１１５０の他端部１１５４が貫通するように、貫通孔１２４６が形成される。
第２可動子１２４０の貫通孔１２４６は、内周面がその深さ方向に対して段差を有するように形成され、可動コア１１４０に向かう第１開口部１２４６ａより可動コア１１４０から遠ざかる方向に向かう第２開口部１２４６ｂのほうが大きく形成される。
ここで、第２可動子１２４０の貫通孔１２４６は、第１開口部１２４６ａが係止部１１５４ａより小さく、第２開口部１２４６ｂが係止部１１５４ａより大きく形成される。
これは、後述するように、シャフト１１５０が可動コア１１４０側に移動すると、シャフト１１５０の他端部１１５４に備えられた係止部１１５４ａが第２可動子１２４０の貫通孔１２４６に係止されるようにするためである。
前述したように第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０が形成されて配置された状態で、シャフト１１５０は、シャフト１１５０の他端部１１５４が第１可動子１２３０の貫通孔１２３６及び第２可動子１２４０の貫通孔１２４６を貫通するように配置される。
シャフト１１５０の他端部１１５４には、第２可動子１２４０の貫通孔１２４６の第１開口部１２４６ａを基準として可動コア１１４０の反対側に位置する部位から半径方向に突出した係止部１１５４ａが備えられる。
係止部１１５４ａは、シャフト１１５０が可動コア１１４０側に移動するときに第２可動子１２４０の貫通孔１２４６を通過しないように、第２可動子１２４０の貫通孔１２４６の第１開口部１２４６ａより大きく形成される。
また、シャフト１１５０の他端部１１５４には、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０を基準として可動コア１１４０側に位置する部位から半径方向に突出したスプリング支持部１１５４ｃが備えられる。
第１可動子１２３０とスプリング支持部１１５４ｃとの間には、一端が第１可動子１２３０に支持され、他端がスプリング支持部１１５４ｃに支持される第１コンタクトスプリング１１７０が備えられる。
第２可動子１２４０とスプリング支持部１１５４ｃとの間には、一端が第２可動子１２４０に支持され、他端がスプリング支持部１１５４ｃに支持される第２コンタクトスプリング１１８０が備えられる。
第１コンタクトスプリング１１７０及び第２コンタクトスプリング１１８０（以下、「コンタクトスプリング１１７０、１１８０」ともいう）は、例えばコイルスプリングであってもよい。
この場合、第１コンタクトスプリング１１７０のコイル部の直径は、第１可動子１２３０の貫通孔１２３６（より正確には、第１開口部１２３６ａ）の直径より大きく形成される。
また、第２コンタクトスプリング１１８０のコイル部の直径は、第１コンタクトスプリング１１７０のコイル部の直径より小さく、第２可動子１２４０の貫通孔１２４６（より正確には、第１開口部１２４６ａ）の直径より大きく形成される。
シャフト１１５０は、コンタクトスプリング１１７０、１１８０が取り付けられるスプリング取付部１１５４ｂの直径が、第２コンタクトスプリング１１８０のコイル部の直径より小さく形成される。
よって、第２コンタクトスプリング１１８０は、シャフト１１５０が第２コンタクトスプリング１１８０のコイル部の内部に挿入される方式で、第２可動子１２４０とスプリング支持部１１５４ｃとの間に備えられる。
また、第１コンタクトスプリング１１７０は、シャフト１１５０及び第２コンタクトスプリング１１８０が第１コンタクトスプリング１１７０のコイル部の内部に挿入される方式で、第１可動子１２３０とスプリング支持部１１５４ｃとの間に備えられる。
このような構造により、シャフト１１５０、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０は、可動コア１１４０が固定コア１１２０に近づく方向に移動する際にシャフト１１５０の他端部１１５４がコンタクトスプリング１１７０、１１８０により第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０を固定子１２１０、１２２０側に加圧し、可動コア１１４０が固定コア１１２０から遠ざかる方向に移動する際にシャフト１１５０の他端部１１５４がシャフト１１５０の他端部１１５４に備えられた係止部１１５４ａにより第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０を固定子１２１０、１２２０から遠ざかる方向に加圧するように連結される。
接点部１２００は、前述したように、電源側に接続される第１固定子１２１０と、第１固定子１２１０から離隔して負荷側に接続される第２固定子１２２０と、駆動部１１００により固定子１２１０、１２２０に接離する可動子１２３０、１２４０とを含み、可動子１２３０、１２４０は、固定子１２１０、１２２０に接離する第１可動子１２３０と、第１可動子１２３０から離隔して固定子１２１０、１２２０に接離する第２可動子１２４０とを備えて構成される。
接点部１２００においては、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０が固定子１２１０、１２２０に接触する際に、第１可動子１２３０には、第１可動子１２３０を流れる電流Ｉ1及び第２可動子１２４０を流れる電流Ｉ2によりローレンツ力Ｆ1が作用し、第１可動子１２３０は、第１可動子１２３０に作用するローレンツ力Ｆ1の方向と同じ方向に移動して固定子１２１０、１２２０に接触するように備えられる。
このために、第１固定子１２１０は、電流が引き込まれる第１本体部１２１２と、第１本体部１２１２から第２固定子１２２０側に突出した第１アーム部１２１４とを備えて構成される。
また、第２固定子１２２０は、負荷により電流が引き出される第２本体部１２２２と、第２本体部１２２２から第１固定子１２１０側に突出した第２アーム部１２２４とを備えて構成される。
第１可動子１２３０は、第１アーム部１２１４及び第２アーム部１２２４（以下、「アーム部１２１４、１２２４」ともいう）から第１可動子１２３０の分離方向に離隔した状態で第１本体部１２１２及び第２本体部１２２２（以下、「本体部１２１２、１２２２」という）に接触するように備えられる。
ここで、第１可動子１２３０の分離方向とは、第１可動子１２３０が本体部１２１２、１２２２から分離する方向をいう。
第２可動子１２４０は、第１可動子１２３０からアーム部１２１４、１２２４側に突出してアーム部１２１４、１２２４に接触するように備えられる。
より具体的には、第１本体部１２１２は、円柱状に形成されてもよい。
また、第１本体部１２１２は、ケースに固定支持されてもよい。
この場合、第１本体部１２１２は、一端部１２１２ａがケースの内部に配置され、他端部１２１２ｂがケースの外部に突出するようにしてもよい。
第１本体部１２１２の一端部１２１２ａは、第１可動子１２３０の後述する第１接触端部１２３２ａに接触する。
第１本体部１２１２の他端部１２１２ｂは、例えば、バッテリなどの電源に通電可能に接続される。
第１アーム部１２１４は、第１本体部１２１２の一端部１２１２ａから突出している。
ここで、第１アーム部１２１４は、第１可動子１２３０が第１本体部１２１２に接触しているときも第１可動子１２３０から離隔するように形成される。
なお、第１アーム部１２１４は、第１可動子１２３０を基準として第１本体部１２１２の一端部１２１２ａより遠い第１本体部１２１２の一側から突出するようにしてもよい。
しかし、この場合、後述するように第１アーム部１２１４と第１可動子１２３０との間隔が大きくなり、第１可動子１２３０に作用するローレンツ力Ｆ1が減少する。これにより、第１可動子１２３０と第１本体部１２１２との間の接圧力が減少する。
よって、第１アーム部１２１４は、第１アーム部１２１４と第１可動子１２３０との間隔を小さくするために、本実施形態のように第１本体部１２１２の一端部１２１２ａから突出していることが好ましい。
また、第１アーム部１２１４は、第１アーム部１２１４を流れる電流Ｉ21が第１可動子１２３０の移動軸に垂直に流れるように、第１可動子１２３０の移動軸に垂直に形成されてもよい。
また、第１アーム部１２１４は、第１アーム部１２１４を流れる電流Ｉ21が一直線方向に流れるように、一直線方向に延設されてもよい。
また、第１アーム部１２１４は、第１アーム部１２１４及び第２アーム部１２２４を流れる電流Ｉ2が一直線方向に流れるように、本体部１２１２、１２２２と交差する軸方向に延設されてもよい。この場合、第２アーム部１２２４も、本体部１２１２、１２２２と交差する軸方向に延設され、第１アーム部１２１４及び第２アーム部１２２４の延長軸が一致するようにしてもよい。
また、第１アーム部１２１４は、第１アーム部１２１４を流れる電流Ｉ21の通電路を長くするために、空間的制約が許す範囲内で突出長さを長くし、第１本体部１２１２から離隔している端部が第２可動子１２４０に接触するようにしてもよい。
第１アーム部１２１４の端部には、第２可動子１２４０の他端部１２４４の形状に対応するように、第１本体部１２１２側に凹んだ凹部１２１４ａが備えられる。
また、第１アーム部１２１４の端部は、凹部１２１４ａにおける第２可動子１２４０に対向する角部が第２可動子１２４０の移動方向に対して傾斜した第１接触面１２１４ｂとなるように、面取りされていてもよい。
第２本体部１２２２は、円柱状に形成されてもよい。
また、第２本体部１２２２は、第１本体部１２１２から離隔し、ケースに固定支持されてもよい。
この場合、第２本体部１２２２は、軸方向が第１本体部１２１２の軸方向と平行に配置されてもよい。
また、第２本体部１２２２は、一端部１２２２ａがケースの内部に配置され、他端部１２２２ｂがケースの外部に突出するようにしてもよい。
第２本体部１２２２の一端部１２２２ａは、第１可動子１２３０の後述する第２接触端部１２３４ａに接触する。
第２本体部１２２２の他端部１２２２ｂは、負荷に通電可能に接続される。
第２アーム部１２２４は、第２本体部１２２２の一端部１２２２ａから突出している。
ここで、第２アーム部１２２４は、第１可動子１２３０が第２本体部１２２２に接触しているときも第１可動子１２３０から離隔するように形成される。
なお、第２アーム部１２２４は、第１可動子１２３０を基準として第２本体部１２２２の一端部１２２２ａより遠い第２本体部１２２２の一側から突出するようにしてもよい。
しかし、この場合、後述するように第２アーム部１２２４と第１可動子１２３０との間隔が大きくなり、第１可動子１２３０に作用するローレンツ力Ｆ1が減少する。これにより、第１可動子１２３０と第２本体部１２２２との間の接圧力が減少する。
よって、第２アーム部１２２４は、第２アーム部１２２４と第１可動子１２３０との間隔を小さくするために、本実施形態のように第２本体部１２２２の一端部１２２２ａから突出していることが好ましい。
また、第２アーム部１２２４は、第２アーム部１２２４を流れる電流Ｉ22が第１可動子１２３０の移動軸に垂直に流れるように、第１可動子１２３０の移動軸に垂直に形成されてもよい。
また、第２アーム部１２２４は、第２アーム部１２２４を流れる電流Ｉ22が一直線方向に流れるように、一直線方向に延設されてもよい。
また、前述したように、第２アーム部１２２４は、第１アーム部１２１４と共に、第１アーム部１２１４及び第２アーム部１２２４を流れる電流Ｉ2が一直線方向に流れるように、本体部１２１２、１２２２と交差する軸方向に延設されてもよい。この場合、第２アーム部１２２４及び第１アーム部１２１４の延長軸は一致する。
また、第２アーム部１２２４は、第２アーム部１２２４を流れる電流Ｉ22の通電路を長くするために、空間的制約が許す範囲内で突出長さを長くし、第２本体部１２２２から離隔している端部が第２可動子１２４０に接触するようにしてもよい。
第２アーム部１２２４の端部には、第２可動子１２４０の他端部１２４４の形状に対応するように、第２本体部１２２２側に凹んだ凹部１２２４ａが備えられる。
また、第２アーム部１２２４の端部は、凹部１２２４ａにおける第２可動子１２４０に対向する角部が第２可動子１２４０の移動方向に対して傾斜した第２接触面１２２４ｂとなるように、面取りされていてもよい。
第１可動子１２３０は、第１可動子１２３０を流れる電流Ｉ1が直線方向に流れるように、一軸方向に延設された板状に形成されてもよい。
第１可動子１２３０の延長長さは、第１本体部１２１２と第２本体部１２２２との間隔以上であってもよい。
第１可動子１２３０は、中心部に貫通孔１２３６が形成される。
また、第１可動子１２３０は、第１可動子１２３０が本体部１２１２、１２２２に接触しているときもアーム部１２１４、１２２４から離隔するように、第１可動子１２３０の延長方向の両端部１２３２、１２３４にそれぞれ第１接触端部１２３２ａ及び第２接触端部１２３４ａを備える。
より具体的には、第１可動子１２３０は、第１本体部１２１２の一端部１２１２ａに対向する第１可動子１２３０の一端部１２３２から第１本体部１２１２の一端部１２１２ａ側に突出して第１本体部１２１２の一端部１２１２ａに接触するように形成された第１接触端部１２３２ａを備える。
また、第１可動子１２３０は、第２本体部１２２２の一端部１２２２ａに対向する第１可動子１２３０の他端部１２３４から第２本体部１２２２の一端部１２２２ａ側に突出して第２本体部１２２２の一端部１２２２ａに接触するように形成された第２接触端部１２３４ａを備える。
ここで、第１接触端部１２３２ａ及び第２接触端部１２３４ａ（以下、「接触端部１２３２ａ、１２３４ａ」ともいう）は、アークの発生を抑制するために、本体部１２１２、１２２２と面接触するように形成されてもよい。
本実施形態においては、接触端部１２３２ａ、１２３４ａが第１可動子１２３０に形成されるが、これに限定されるものではない。
図示していないが、一例として、第１接触端部１２３２ａは、第１可動子１２３０の一端部１２３２に対向する第１本体部１２１２の一端部１２１２ａから第１可動子１２３０の一端部１２３２側に突出して第１可動子１２３０の一端部１２３２に接触するように形成されてもよい。
この場合、第２接触端部１２３４ａは、第１可動子１２３０の他端部１２３４に対向する第２本体部１２２２の一端部１２２２ａから第１可動子１２３０の他端部１２３４側に突出して第１可動子１２３０の他端部１２３４に接触するように形成されてもよい。
他の例として、第１接触端部１２３２ａは、前記方式で第１可動子１２３０の一端部１２３２に形成され、第２接触端部１２３４ａは、前記方式で第２本体部１２２２の一端部１２２２ａに形成されるようにしてもよい。
さらに他の例として、第１接触端部１２３２ａは、前記方式で第１本体部１２１２の一端部１２１２ａに形成され、第２接触端部１２３４ａは、前記方式で第１可動子１２３０の他端部１２３４に形成されるようにしてもよい。
さらに他の例として、第１接触端部１２３２ａ及び第２接触端部１２３４ａが本実施形態のように形成され、それに加えて、第３接触端部が、第１接触端部１２３２ａに対向する第１本体部１２１２の一端部１２１２ａから第１接触端部１２３２ａ側に突出して第１接触端部１２３２ａに接触するように形成されてもよい。
この場合、第４接触端部が、第２接触端部１２３４ａに対向する第２本体部１２２２の一端部１２２２ａから第２接触端部１２３４ａ側に突出して第２接触端部１２３４ａに接触するように形成されてもよい。
この他にも、第１可動子１２３０が本体部１２１２、１２２２に接触しているときも第１可動子１２３０がアーム部１２１４、１２２４から離隔するように第１可動子１２３０及び本体部１２１２、１２２２を形成する方式は様々であるが、その説明は省略する。
また、第１可動子１２３０は、第１可動子１２３０を流れる電流Ｉ1が第１可動子１２３０の移動軸に垂直に流れるように、第１可動子１２３０の移動軸に垂直に形成されてもよい。
また、第１可動子１２３０は、第１可動子１２３０を流れる電流Ｉ1がアーム部１２１４、１２２４を流れる電流Ｉ2と同じ方向に平行に流れるように、アーム部１２１４、１２２４に平行に配置されてもよい。
また、第１可動子１２３０は、第１可動子１２３０を流れる電流Ｉ1の通電路を長くするために、空間的制約が許す範囲内で延長長さを長くしてもよい。
ここで、第１接触端部１２３２ａは、第１本体部１２１２の一端部１２１２ａのうち第１アーム部１２１４の端部から最も遠く離れた部分に接触する。
また、第２接触端部１２３４ａは、第２本体部１２２２の一端部１２２２ａのうち第２アーム部１２２４の端部から最も遠く離れた部分に接触する。
一方、分岐して流れる２つの電流により発生するローレンツ力は、一般的にその２つの電流の間隔に反比例する。すなわち、分岐して流れる２つの電流の間隔が近いほど、ローレンツ力が増加する。
よって、アーム部１２１４、１２２４を流れる電流Ｉ2及び第１可動子１２３０を流れる電流Ｉ1により第１可動子１２３０に作用するローレンツ力Ｆ1を増加させるために、第１可動子１２３０は、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０が固定子１２１０、１２２０に接触する際に、第１可動子１２３０と第１アーム部１２１４との間及び第１可動子１２３０と第２アーム部１２２４との間に通電が行われない範囲内で第１アーム部１２１４及び第２アーム部１２２４に近接するように形成されてもよい。
第２可動子１２４０は、前述したように、楔状に形成され、第１可動子１２３０の貫通孔１２３６を基準として可動コア１１４０の反対側に配置され、第１可動子１２３０からアーム部１２１４、１２２４側に突出してアーム部１２１４、１２２４に接触するように備えられる。
ここで、第２可動子１２４０は、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０が固定子１２１０、１２２０に接触する際に、第１可動子１２３０から離隔してアーム部１２１４、１２２４に接触するように備えられる。つまり、第２可動子１２４０を流れる電流Ｉ2は第１可動子１２３０に通電しない。
第２可動子１２４０は、アーム部１２１４、１２２４を通電可能に接続するが、アーム部１２１４、１２２４を流れる電流Ｉ2の通電路が長くなるように、第１アーム部１２１４の端部及び第２アーム部１２２４の端部を通電可能に接続する長さの範囲内でできるだけ小さく形成され、第１アーム部１２１４の端部及び第２アーム部１２２４の端部に接触するように備えられる。
また、第２可動子１２４０は、アーム部１２１４、１２２４に接触する際に、アークの発生を抑制するために、アーム部１２１４、１２２４と面接触するように形成されてもよい。
本実施形態において、第２可動子１２４０は、他端部１２４４の角部が第２可動子１２４０の移動軸に対して傾斜するように面取りされている。これにより、第２可動子１２４０の他端部１２４４には、第１接触面１２１４ｂに対向して面接触可能な第３接触面１２４４ａ、及び第２接触面１２２４ｂに対向して面接触可能な第４接触面１２４４ｂが備えられる。
ここで、第１可動子１２３０、第２可動子１２４０及び固定子１２１０、１２２０は、シャフト１１５０を含む一面を基準として対称となるように備えられる。
これにより、第１可動子１２３０と第１固定子１２１０との間の接圧力と、第１可動子１２３０と第２固定子１２２０との間の接圧力とはほぼ同じレベルとなる。
また、第２可動子１２４０と第１固定子１２１０との間の接圧力と、第２可動子１２４０と第２固定子１２２０との間の接圧力とはほぼ同じレベルとなる。
以下、本発明の一実施形態によるリレー１０００の作用効果について説明する。
コイル１１１０に電源が供給されると、コイル１１１０は磁力を発生する。
コイル１１１０の磁力により、可動コア１１４０は磁気抵抗が小さくなる方向、すなわち固定コア１１２０に近づく方向（図の上方）に移動する。
この過程で、リターンスプリング１１３０は固定コア１１２０と可動コア１１４０の間で蓄勢される。
可動コア１１４０の移動により、シャフト１１５０はシャフト１１５０の他端部１１５４が固定コア１１２０から遠ざかる方向（図の上方）に移動する。
シャフト１１５０の移動により、コンタクトスプリング１１７０、１１８０は可動子１２３０、１２４０とスプリング支持部１１５４ｃの間で蓄勢される。
より詳細には、第１コンタクトスプリング１１７０は、第１可動子１２３０とスプリング支持部１１５４ｃの間で蓄勢され、第２コンタクトスプリング１１８０は、第２可動子１２４０とスプリング支持部１１５４ｃの間で蓄勢される。
第１コンタクトスプリング１１７０の蓄勢により、第１可動子１２３０は固定子１２１０、１２２０に接触する方向（図の上方）に移動し、結局固定子１２１０、１２２０に接触する。
より詳細には、第１可動子１２３０の第１接触端部１２３２ａが第１本体部１２１２の一端部１２１２ａに接触し、第１可動子１２３０の第２接触端部１２３４ａが第２本体部１２２２の一端部１２２２ａに接触する。
第１可動子１２３０が本体部１２１２、１２２２に接触すると、第１本体部１２１２、第１可動子１２３０及び第２本体部１２２２により第１通電路Ｃ1が形成される。
そして、第２コンタクトスプリング１１８０の蓄勢により、第２可動子１２４０は固定子１２１０、１２２０に接触する方向（図の上方）に移動し、結局第１可動子１２３０から離隔して固定子１２１０、１２２０に接触する。
より詳細には、第２可動子１２４０の第３接触面１２４４ａが第１アーム部１２１４の第１接触面１２１４ｂに接触し、第２可動子１２４０の第４接触面１２４４ｂが第２アーム部１２２４の第２接触面１２２４ｂに接触する。
第２可動子１２４０がアーム部１２１４、１２２４に接触すると、第１本体部１２１２、第１アーム部１２１４、第２可動子１２４０、第２アーム部１２２４及び第２本体部１２２２により第２通電路Ｃ2が形成される。
第１通電路Ｃ1及び第２通電路Ｃ2が形成されると、電源から引き込まれた電流が第１通電路Ｃ1及び第２通電路Ｃ2を介して負荷に分岐して流れる。
一方、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０が固定子１２１０、１２２０に接触した後も、シャフト１１５０はシャフト１１５０の他端部１１５４が固定コア１１２０から遠ざかる方向（図の上方）に移動し続ける。
これにより、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０は固定子１２１０、１２２０に接触した位置に固定されるが、スプリング支持部１１５４ｃは第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０側に移動し続ける。
つまり、第１コンタクトスプリング１１７０及び第２コンタクトスプリング１１８０は、さらに蓄勢され、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０を固定子１２１０、１２２０側に加圧する力がさらに大きくなる。
その結果、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０が固定子１２１０、１２２０に所定の接圧力で接触し、第１可動子１２３０、第２可動子１２４０及び固定子１２１０、１２２０の接触状態が安定して維持される。
一方、コイル１１１０への電源供給が中断されると、コイル１１１０の磁力発生が中断される。
コイル１１１０の磁力発生が中断されると、可動コア１１４０はコンタクトスプリング１１７０、１１８０及びリターンスプリング１１３０の付勢力により固定コア１１２０から離隔する方向（図の下方）に移動する。
この過程で、リターンスプリング１１３０は固定コア１１２０と可動コア１１４０の間で放勢される。
可動コア１１４０の移動により、シャフト１１５０はシャフト１１５０の他端部１１５４が固定コア１１２０に近づく方向（図の下方）に移動する。
このとき、シャフト１１５０は、係止部１１５４ａが第２可動子１２４０の貫通孔１２４６を通過するのではなく、第２可動子１２４０に係止される。
係止部１１５４ａが第２可動子１２４０に係止されたまま移動するシャフト１１５０により、第２可動子１２４０は固定子１２１０、１２２０から分離する方向（図の下方）に移動し、結局固定子１２１０、１２２０から分離する。
また、第２可動子１２４０は、他端部１２４４が第１可動子１２３０の貫通孔１２３６を通過するのではなく、第１可動子１２３０に係止される。
他端部１２４４が第１可動子１２３０に係止されたまま移動する第２可動子１２４０により、第１可動子１２３０は固定子１２１０、１２２０から分離する方向（図の下方）に移動し、結局固定子１２１０、１２２０から分離する。
この過程で、第１コンタクトスプリング１１７０及び第２コンタクトスプリング１１８０は可動子１２３０、１２４０とスプリング支持部１１５４ｃの間で放勢される。
第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０が固定子１２１０、１２２０から分離すると、回路が遮断される。すなわち、電源から第１固定子１２１０、第１可動子１２３０、第２可動子１２４０及び第２固定子１２２０を介して負荷に供給されていた電源供給が中断される。
ここで、本発明の一実施形態によるリレー１０００においては、電流が第１通電路Ｃ1及び第２通電路Ｃ2に分岐して流れる。
つまり、１つの通電路に流れる電流の大きさが減少する。
電流の大きさが減少すると、電流の大きさの自乗に比例する電磁反発力は、電流の大きさの減少より大幅に減少する。
その結果、電磁反発力により第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０が固定子１２１０、１２２０から離脱することが抑制される。
本発明の一実施形態によるリレー１０００においては、第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2により磁場Ｂ2が発生する。
第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2により発生した磁場Ｂ2は、図３に示すように、第１通電路Ｃ1上において紙面の表から裏に作用する。
第１通電路Ｃ1上において第１本体部１２１２側から第２本体部１２２２側に（図の左から右に）流れる電流Ｉ1には、磁場Ｂ2によりローレンツ力Ｆ1が発生する。ここで、ローレンツ力Ｆ1の方向は、フレミングの左手の法則によるローレンツ力の方向（図の上方）である。
より詳細には、第１アーム部１２１４に流れる電流Ｉ21により発生した磁場Ｂ21は、第１可動子１２３０の第１加圧部Ｐ1上において紙面の表から裏に作用する。ここで、第１加圧部Ｐ1は、第１可動子１２３０の第１接触端部１２３２ａと第１可動子１２３０の貫通孔１２３６間の延長部分であり、第１アーム部１２１４に対向する部分である。
第１加圧部Ｐ1上において第１接触端部１２３２ａ側から第１可動子１２３０の貫通孔１２３６側に（図の左から右に）流れる電流Ｉ11には、第１アーム部１２１４に流れる電流Ｉ21により発生した磁場Ｂ21によりローレンツ力が発生する。ここで、ローレンツ力の方向は、フレミングの左手の法則によるローレンツ力の方向（図の上方）である。
また、第２アーム部１２２４に流れる電流Ｉ22により発生した磁場Ｂ22は、第１可動子１２３０の第２加圧部Ｐ2上において紙面の表から裏に作用する。ここで、第２加圧部Ｐ2は、第１可動子１２３０の第２接触端部１２３４ａと第１可動子１２３０の貫通孔１２３６間の延長部分であり、第２アーム部１２２４に対向する部分である。
第２加圧部Ｐ2上において第１可動子１２３０の貫通孔１２３６側から第２接触端部１２３４ａ側に（図の左から右に）流れる電流Ｉ12には、第２アーム部１２２４に流れる電流Ｉ22により発生した磁場Ｂ22によりローレンツ力が発生する。ここで、ローレンツ力の方向は、フレミングの左手の法則によるローレンツ力の方向（図の上方）である。
しかし、第１可動子１２３０は、第１加圧部Ｐ1及び第２加圧部Ｐ2に作用するローレンツ力Ｆ1の方向に移動して本体部１２１２、１２２２に接触するように構成されているので、ローレンツ力Ｆ1により第１可動子１２３０と固定子１２１０、１２２０との間の接圧力がさらに増加する。
つまり、電磁反発力により第１可動子１２３０が固定子１２１０、１２２０から離脱することが抑制される。
本発明の一実施形態によるリレー１０００においては、第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０を駆動する駆動部１１００のピックアップ電圧を高めなくても、電磁反発力により第１可動子１２３０及び第２可動子１２４０が固定子１２１０、１２２０から離脱することが抑制される。
よって、駆動部１１００の駆動に必要な電気エネルギーを、ピックアップ電圧を高めて駆動部１１００を駆動する場合より低減することができる。
本発明の一実施形態によるリレー１０００において、電流は、空間的制約内でできるだけ長く形成された第１通電路Ｃ1上で一直線方向に流れる。
また、電流は、空間的制約内でできるだけ長く形成された第２通電路Ｃ2上で一直線方向に流れる。
さらに、第１通電路Ｃ1に流れる電流Ｉ1及び第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2は、同じ方向に向かって平行に流れる。
さらに、第１通電路Ｃ1に流れる電流Ｉ1及び第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2は、第１可動子１２３０の移動軸に垂直に流れる。
ここで、第１通電路Ｃ1に流れる電流Ｉ1は、第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2を基準として第１可動子１２３０が本体部１２１２、１２２２から分離する方向に離隔して配置される。
これにより、第１可動子１２３０と固定子１２１０、１２２０との間の接圧力の増加に利用されるローレンツ力がさらに増加する。
これについてより具体的に説明すると次の通りである。
まず、第１可動子１２３０、第２可動子１２４０及び固定子１２１０、１２２０は、第１通電路Ｃ1及び第２通電路Ｃ2の長さが空間的制約内でできるだけ長くなるように形成される。
こうすることにより、ローレンツ力Ｆ1の発生する部位が大きくなり、第１可動子１２３０に作用するローレンツ力Ｆ1がさらに増加する。
また、第１可動子１２３０、第２可動子１２４０及び固定子１２１０、１２２０は、第１通電路Ｃ1に流れる電流Ｉ1が一直線方向に流れるように形成される。
さらに、第１可動子１２３０、第２可動子１２４０及び固定子１２１０、１２２０は、第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2が一直線方向に流れるように形成される。
こうすることにより、第１アーム部１２１４に流れる電流Ｉ21により発生した磁場Ｂ21が、第２アーム部１２２４に流れる電流Ｉ22により発生した磁場Ｂ22と同じ方向に第１加圧部Ｐ1に作用する。
つまり、第１加圧部Ｐ1には、第１アーム部１２１４に流れる電流Ｉ21により発生した磁場Ｂ21だけではなく、第２アーム部１２２４に流れる電流Ｉ22により発生した磁場Ｂ22も作用し、第１加圧部Ｐ1に作用する２つの磁場Ｂ21、Ｂ22の方向は一致する。
これにより、２つの磁場Ｂ21、Ｂ22は、互いに相殺することなく第１加圧部Ｐ1に作用する。また、２つの磁場Ｂ21、Ｂ22が重畳するので、第１加圧部Ｐ1に作用する磁場Ｂ2が増加する。
その結果、第１加圧部Ｐ1に作用するローレンツ力Ｆ11がさらに増加する。
同じ原理で、第２アーム部１２２４に流れる電流Ｉ22により発生した磁場Ｂ22が、第１アーム部１２１４に流れる電流Ｉ21により発生した磁場Ｂ21と同じ方向に第２加圧部Ｐ2に作用する。
つまり、第２加圧部Ｐ2には、第２アーム部１２２４に流れる電流Ｉ22により発生した磁場Ｂ22だけではなく、第１アーム部１２１４に流れる電流Ｉ21により発生した磁場Ｂ21も作用し、第２加圧部Ｐ2に作用する２つの磁場Ｂ21、Ｂ22の方向は一致する。
これにより、２つの磁場Ｂ21、Ｂ22は、互いに相殺することなく第２加圧部Ｐ2に作用する。また、２つの磁場Ｂ21、Ｂ22が重畳するので、第２加圧部Ｐ2に作用する磁場Ｂ2が増加する。
その結果、第２加圧部Ｐ2に作用するローレンツ力Ｆ12がさらに増加する。
以上、第１アーム部１２１４に流れる電流Ｉ21により発生した磁場Ｂ21と第２アーム部１２２４に流れる電流Ｉ22により発生した磁場Ｂ22の関係を例に挙げてローレンツ力Ｆ1の増加について説明したが、このような原理は、第１アーム部１２１４に流れる電流Ｉ21により発生した磁場Ｂ21及び第２アーム部１２２４に流れる電流Ｉ22により発生した磁場Ｂ22内でも適用することができる。
例えば、第１アーム部１２１４に流れる電流Ｉ21により発生した磁場Ｂ21のうち、第１アーム部１２１４の一側に流れる電流Ｉ211により発生した磁場Ｂ211が、第１アーム部１２１４の他側に流れる電流Ｉ212により発生した磁場Ｂ212と同じ方向に第１加圧部Ｐ1に作用する。
つまり、第１加圧部Ｐ1には、第１アーム部１２１４の一側に流れる電流Ｉ211により発生した磁場Ｂ211だけではなく、第１アーム部１２１４の他側に流れる電流Ｉ212により発生した磁場Ｂ212も作用し、第１加圧部Ｐ1に作用する２つの磁場Ｂ211、Ｂ212の方向は一致する。
これにより、２つの磁場Ｂ211、Ｂ212は、互いに相殺することなく第１加圧部Ｐ1に作用する。また、２つの磁場Ｂ211、Ｂ212が重畳するので、第１加圧部Ｐ1に作用する磁場Ｂ2が増加する。
その結果、第１加圧部Ｐ1に作用するローレンツ力Ｆ11がさらに増加する。
さらに、第１可動子１２３０、第２可動子１２４０及び固定子１２１０、１２２０は、第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2が第１可動子１２３０の移動軸に垂直に流れるように形成される。
さらに、第１可動子１２３０、第２可動子１２４０及び固定子１２１０、１２２０は、第１通電路Ｃ1に流れる電流Ｉ1が第１可動子１２３０の移動軸に垂直に流れるように形成される。
さらに、第１可動子１２３０、第２可動子１２４０及び固定子１２１０、１２２０は、第１通電路Ｃ1に流れる電流Ｉ1及び第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2が同じ方向に向かって平行に流れるように形成される。
さらに、第１可動子１２３０、第２可動子１２４０及び固定子１２１０、１２２０は、第１通電路Ｃ1に流れる電流Ｉ1が第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2を基準として第１可動子１２３０が本体部１２１２、１２２２から分離する方向に離隔して流れるように形成される。
こうすることにより、第１可動子１２３０に作用する磁場Ｂ2の強度が第１可動子１２３０全体にわたってほぼ同じレベルとなる。
さらに、第１可動子１２３０に作用する磁場Ｂ2の方向と第１可動子１２３０を流れる電流Ｉ1の方向が垂直である。
さらに、第１可動子１２３０に作用する磁場Ｂ2の方向及び第１可動子１２３０を流れる電流Ｉ1の方向のどちらにも垂直なローレンツ力Ｆ1の方向と第１可動子１２３０の接触方向が一致する。
こうすることにより、第１可動子１２３０に作用する磁場Ｂ2及び第１可動子１２３０に流れる電流Ｉ1により発生するローレンツ力Ｆ1が最大化され、最大化されたローレンツ力Ｆ1を第１可動子１２３０と固定子１２１０、１２２０との間の接圧力の増加に完全に利用することができる。
次に、図４〜図６を参照して、本発明の他の実施形態によるリレーについて説明する。
図４は本発明の他の実施形態によるリレーを示す断面図であり、図５は図４のリレーを側面から見た断面図であり、図６は図４の可動子と固定子が接触した状態を示す断面図である。
前述した第１実施形態と同一又は相当部分には説明の便宜上同一符号を付し、一部の構成については重複する説明を省略する。
図４〜図６に示すように、本発明の他の実施形態によるリレー２０００は、駆動力を発生する駆動部２１００と、駆動部２１００により駆動されて回路を開閉する接点部２２００とを含み、接点部２２００は、電源側に接続される第１固定子２２１０と、第１固定子２２１０から離隔して負荷側に接続される第２固定子２２２０と、駆動部２１００により第１固定子２２１０及び第２固定子２２２０（以下、「固定子２２１０、２２２０」という）に接離する可動子２２３０、２２４０とを含み、可動子２２３０、２２４０は、固定子２２１０、２２２０に接離する第１可動子２２３０と、第１可動子２２３０から離隔して固定子２２１０、２２２０に接離する第２可動子２２４０とを備えて構成される。
駆動部２１００は、例えば、電気力により駆動力を発生するアクチュエータで構成される。
より具体的には、駆動部２１００は、電源供給時に磁力を発生して磁場空間を形成するコイル１１１０と、コイル１１１０の磁場空間内に固定配置される固定コア２１２０と、固定コア２１２０に接離するようにコイル１１１０の磁場空間内に移動可能に配置される第１可動コア２１４０と、固定コア２１２０を基準として第１可動コア２１４０の反対側で固定コア２１２０に接離するようにコイル１１１０の磁場空間内に移動可能に配置される第２可動コア２１７０と、第１可動コア２１４０と第１可動子２２３０を機構的に連結する第１シャフト２１５０と、第２可動コア２１７０と第２可動子２２４０を機構的に連結する第２シャフト２１８０とを備えたソレノイドで構成される。
ここで、第１可動コア２１４０、固定コア２１２０、第２可動コア２１７０、第１可動子２２３０、固定子２２１０、２２２０及び第２可動子２２４０の順に配置される。
第１シャフト２１５０は、第１可動コア２１４０から一直線方向に延び、固定コア２１２０及び第２可動コア２１７０を貫通して第１可動子２２３０に連結される。
第２シャフト２１８０は、第２可動コア２１７０から延び、第１シャフト２１５０及び第１可動子２２３０と干渉しないように折り曲げられて第２可動子２２４０に連結される。
固定コア２１２０と第１可動コア２１４０との間には、第１可動コア２１４０を固定コア２１２０から遠ざかる方向（図の下方）に付勢する第１リターンスプリング２１３０が備えられる。
固定コア２１２０と第２可動コア２１７０との間には、第２可動コア２１７０を固定コア２１２０から遠ざかる方向（図の上方）に付勢する第２リターンスプリング２１６０が備えられる。
第１シャフト２１５０は、一端部２１５２が第１可動コア２１４０に結合され、他端部２１５４が固定コア２１２０及び第２可動コア２１７０を貫通して第１可動子２２３０に連結される。
よって、第１シャフト２１５０が貫通するように、固定コア２１２０の中央には貫通孔２１２２が形成され、第２可動コア２１７０の中央には貫通孔２１７２が形成される。
第２シャフト２１８０は、一端部２１８２が第２可動コア２１７０に結合され、他端部２１８４が第２可動子２２４０に連結される。
ここで、第１シャフト２１５０と第１可動子２２３０の連結構造及び第２シャフト２１８０と第２可動子２２４０の連結構造は、前述した実施形態と同様の方式でコンタクトスプリング及び係止部を備えて構成することもできる。
本実施形態においては、第１シャフト２１５０と第１可動子２２３０とが溶接などの結合手段で固定連結され、第２シャフト２１８０と第２可動子２２４０とが溶接などの結合手段で固定連結される。
接点部２２００は、前述したように、電源側に接続される第１固定子２２１０と、第１固定子２２１０から離隔して負荷側に接続される第２固定子２２２０と、駆動部２１００により固定子２２１０、２２２０に接離する可動子２２３０、２２４０とを含み、可動子２２３０、２２４０は、固定子２２１０、２２２０に接離する第１可動子２２３０と、第１可動子２２３０から離隔して固定子２２１０、２２２０に接離する第２可動子２２４０とを備えて構成される。
接点部２２００においては、第１可動子２２３０及び第２可動子２２４０が固定子２２１０、２２２０に接触する際に、第１可動子２２３０には、第１可動子２２３０を流れる電流Ｉ1及び第２可動子２２４０を流れる電流Ｉ2によりローレンツ力Ｆ1が作用し、第１可動子２２３０は、第１可動子２２３０に作用するローレンツ力Ｆ1の方向と同じ方向に移動して固定子２２１０、２２２０に接触するように備えられる。
また、接点部２２００においては、第１可動子２２３０及び第２可動子２２４０が固定子２２１０、２２２０に接触する際に、第２可動子２２４０には、第１可動子２２３０を流れる電流Ｉ1及び第２可動子２２４０を流れる電流Ｉ2によりローレンツ力Ｆ2が作用し、第２可動子２２４０は、第２可動子２２４０に作用するローレンツ力Ｆ2の方向と同じ方向に移動して固定子２２１０、２２２０に接触するように備えられる。
より具体的には、第１固定子２２１０は、ケースに固定支持されてもよい。
この場合、第１固定子２２１０は、一端部２２１２がケースの内部に配置され、他端部２２１４がケースの外部に突出するようにしてもよい。
第１固定子２２１０の一端部２２１２は、一側が第１可動子２２３０に接触し、他側が第２可動子２２４０に接触する。
第１固定子２２１０の他端部２２１４は、例えば、バッテリなどの電源に通電可能に接続される。
第２固定子２２２０は、第１固定子２２１０から離隔し、ケースに固定支持されてもよい。
この場合、第２固定子２２２０は、一端部２２２２がケースの内部に配置され、他端部２２２４がケースの外部に突出するようにしてもよい。
第２固定子２２２０の一端部２２２２は、一側が第１可動子２２３０に接触し、他側が第２可動子２２４０に接触する。
第２固定子２２２０の他端部２２２４は、負荷に通電可能に接続される。
第１可動子２２３０は、固定子２２１０、２２２０に接触できるように、固定子２２１０、２２２０の間隔以上の長さを有する板状に形成される。
ここで、第１可動子２２３０は、第１可動子２２３０を流れる電流Ｉ1が一直線方向に流れるように、一直線方向に延設される。
また、第１可動子２２３０は、第１可動子２２３０を流れる電流Ｉ1が第１可動子２２３０の移動軸に垂直な方向に流れるように、第１可動子２２３０の移動軸に垂直に形成される。
第２可動子２２４０は、固定子２２１０、２２２０に接触できるように、固定子２２１０、２２２０の間隔以上の長さを有する板状に形成される。
ここで、第２可動子２２４０は、第２可動子２２４０を流れる電流Ｉ2が一直線方向に流れるように、一直線方向に延設される。
また、第２可動子２２４０は、第２可動子２２４０を流れる電流Ｉ2が第２可動子２２４０の移動軸に垂直な方向に流れるように、第２可動子２２４０の移動軸に垂直に形成される。
第１可動子２２３０、第２可動子２２４０及び固定子２２１０、２２２０は、第１可動子２２３０が一方向に移動して第１固定子２２１０の一端部２２１２の一側及び第２固定子２２２０の一端部２２２２の一側に接触するように備えられる。
また、第１可動子２２３０、第２可動子２２４０及び固定子２２１０、２２２０は、第２可動子２２４０が一方向の反対方向に移動して第１固定子２２１０の一端部２２１２の他側及び第２固定子２２２０の一端部２２２２の他側に接触するように備えられる。
ここで、第１可動子２２３０及び第２可動子２２４０は、第１可動子２２３０に流れる電流Ｉ1及び第２可動子２２４０に流れる電流Ｉ2が同じ方向に平行に流れるように、平行に配置される。
また、第１可動子２２３０及び第２可動子２２４０は、後述するように、第１可動子２２３０に作用するローレンツ力Ｆ1及び第２可動子２２４０に作用するローレンツ力Ｆ2を最大化するために、第１可動子２２３０の移動軸及び第２可動子２２４０の移動軸が同一軸上に配置される。
第１可動子２２３０、第２可動子２２４０及び固定子２２１０、２２２０は、第１可動子２２３０に作用するローレンツ力Ｆ1及び第２可動子２２４０に作用するローレンツ力Ｆ2を増加させるために、第１可動子２２３０及び第２可動子２２４０が固定子２２１０、２２２０に接触する際に、第１可動子２２３０と第２可動子２２４０との間に通電が行われない範囲内で第１可動子２２３０と第２可動子２２４０とが互いに近接するように形成される。
このために、第１固定子２２１０の一端部２２１２及び第２固定子２２２０の一端部２２２２の厚さは、第１可動子２２３０と第２可動子２２４０との間に通電が行われない範囲内でできるだけ薄く形成される。
ここで、第１固定子２２１０の一端部２２１２の厚さとは、第１可動子２２３０に接触する第１固定子２２１０の一端部２２１２の一側と、第２可動子２２４０に接触する第１固定子２２１０の一端部２２１２の他側との距離をいう。
また、第２固定子２２２０の一端部２２２２の厚さとは、第１可動子２２３０に接触する第２固定子２２２０の一端部２２２２の一側と、第２可動子２２４０に接触する第２固定子２２２０の一端部２２２２の他側との距離をいう。
第１可動子２２３０、第２可動子２２４０及び固定子２２１０、２２２０は、空間的制約が許す範囲内で、第１可動子２２３０を流れる電流Ｉ1及び第２可動子２２４０を流れる電流Ｉ2の通電路が長くなるように形成される。
すなわち、第１可動子２２３０及び第２可動子２２４０は、空間的制約が許す範囲内で長く形成され、第１固定子２２１０は、第１可動子２２３０の一端部２２３２及び第２可動子２２４０の一端部２２４２に接触し、第２固定子２２２０は、第１可動子２２３０の他端部２２３４及び第２可動子２２４０の他端部２２４４に接触するように形成されてもよい。
第１可動子２２３０、第２可動子２２４０及び固定子２２１０、２２２０は、アークの発生を抑制するために、第１可動子２２３０も固定子２２１０、２２２０と面接触し、第２可動子２２４０も固定子２２１０、２２２０と面接触するように形成される。
第１可動子２２３０、第２可動子２２４０及び固定子２２１０、２２２０は、第１シャフト２１５０及び第２シャフト２１８０を含む一面を基準として対称となるように備えられる。
これにより、第１可動子２２３０と第１固定子２２１０との間の接圧力と、第１可動子２２３０と第２固定子２２２０との間の接圧力とはほぼ同じレベルとなる。
また、第２可動子２２４０と第１固定子２２１０との間の接圧力と、第２可動子２２４０と第２固定子２２２０との間の接圧力とはほぼ同じレベルとなる。
以下、本発明の他の実施形態によるリレー２０００の作用効果について説明する。
コイル１１１０に電源が供給されると、コイル１１１０は磁力を発生する。
コイル１１１０の磁力により、第１可動コア２１４０は磁気抵抗が小さくなる方向、すなわち固定コア２１２０に近づく方向（図の上方）に移動する。
この過程で、第１リターンスプリング２１３０は固定コア２１２０と第１可動コア２１４０の間で蓄勢される。
第１可動コア２１４０の移動により、第１シャフト２１５０は第１シャフト２１５０の他端部２１５４が固定コア２１２０から遠ざかる方向（図の上方）に移動する。
第１シャフト２１５０の移動により、第１可動子２２３０は固定子２２１０、２２２０に接触する方向（図の上方）に移動し、結局固定子２２１０、２２２０に接触する。
より詳細には、第１可動子２２３０の一端部２２３２が第１固定子２２１０の一端部２２１２の一側に接触し、第１可動子２２３０の他端部２２３４が第２固定子２２２０の一端部２２２２の一側に接触する。
第１可動子２２３０が固定子２２１０、２２２０に接触すると、第１固定子２２１０、第１可動子２２３０及び第２固定子２２２０により第１通電路Ｃ1が形成される。
また、コイル１１１０の磁力により、第２可動コア２１７０は磁気抵抗が小さくなる方向、すなわち固定コア２１２０に近づく方向（図の下方）に移動する。
この過程で、第２リターンスプリング２１６０は固定コア２１２０と第２可動コア２１７０の間で蓄勢される。
第２可動コア２１７０の移動により、第２シャフト２１８０は第２シャフト２１８０の他端部２１８４が固定コア２１２０に近づく方向（図の下方）に移動する。
第２シャフト２１８０の移動により、第２可動子２２４０は固定子２２１０、２２２０に接触する方向（図の下方）に移動し、結局第１可動子２２３０から離隔して固定子２２１０、２２２０に接触する。
より詳細には、第２可動子２２４０の一端部２２４２が第１固定子２２１０の一端部２２１２の他側に接触し、第２可動子２２４０の他端部２２４４が第２固定子２２２０の一端部２２２２の他側に接触する。
第２可動子２２４０が固定子２２１０、２２２０に接触すると、第１固定子２２１０、第２可動子２２４０及び第２固定子２２２０により第２通電路Ｃ2が形成される。
第１通電路Ｃ1及び第２通電路Ｃ2が形成されると、電源から引き込まれた電流が第１通電路Ｃ1及び第２通電路Ｃ2を介して負荷に分岐して流れる。
一方、コイル１１１０への電源供給が中断されると、コイル１１１０の磁力発生が中断される。
コイル１１１０の磁力発生が中断されると、第１可動コア２１４０は第１リターンスプリング２１３０の付勢力により固定コア２１２０から離隔する方向（図の下方）に移動する。
この過程で、第１リターンスプリング２１３０は固定コア２１２０と第１可動コア２１４０の間で放勢される。
第１可動コア２１４０の移動により、第１シャフト２１５０は第１シャフト２１５０の他端部２１５４が固定コア２１２０に近づく方向（図の下方）に移動する。
第１シャフト２１５０の移動により、第１可動子２２３０は固定子２２１０、２２２０から分離する方向（図の下方）に移動し、結局固定子２２１０、２２２０から分離する。
コイル１１１０の磁力発生が中断されると、第２可動コア２１７０は第２リターンスプリング２１６０の付勢力により固定コア２１２０から離隔する方向（図の上方）に移動する。
この過程で、第２リターンスプリング２１６０は固定コア２１２０と第２可動コア２１７０の間で放勢される。
第２可動コア２１７０の移動により、第２シャフト２１８０は第２シャフト２１８０の他端部２１８４が固定コア２１２０から遠ざかる方向（図の上方）に移動する。
第２シャフト２１８０の移動により、第２可動子２２４０は固定子２２１０、２２２０から分離する方向（図の上方）に移動し、結局固定子２２１０、２２２０から分離する。
第１可動子２２３０及び第２可動子２２４０が固定子２２１０、２２２０から分離すると、回路が遮断される。すなわち、電源から第１固定子２２１０、第１可動子２２３０、第２可動子２２４０及び第２固定子２２２０を介して負荷に供給されていた電源供給が中断される。
ここで、本発明の他の実施形態によるリレー２０００においては、電流が第１通電路Ｃ1及び第２通電路Ｃ2に分岐して流れる。
つまり、１つの通電路に流れる電流の大きさが減少する。
電流の大きさが減少すると、電流の大きさの自乗に比例する電磁反発力は、電流の大きさの減少より大幅に減少する。
その結果、電磁反発力により第１可動子２２３０及び第２可動子２２４０が固定子２２１０、２２２０から離脱することが抑制される。
本発明の他の実施形態によるリレー２０００においては、第１通電路Ｃ1に流れる電流Ｉ1により第１磁場Ｂ1が発生する。
第１磁場Ｂ1は、図６に示すように、第２通電路Ｃ2上において紙面の裏から表に作用する。
第２通電路Ｃ2上において第１固定子２２１０側から第２固定子２２２０側に（図の左から右に）流れる電流Ｉ2には、第１磁場Ｂ1によりローレンツ力Ｆ2が発生する。ここで、ローレンツ力Ｆ2の方向は、フレミングの左手の法則によるローレンツ力の方向（図の下方）である。
しかし、第２可動子２２４０は、ローレンツ力Ｆ2の方向に移動して固定子２２１０、２２２０に接触するように構成されているので、ローレンツ力Ｆ2により第２可動子２２４０と固定子２２１０、２２２０との間の接圧力がさらに増加する。
つまり、電磁反発力により第２可動子２２４０が固定子２２１０、２２２０から離脱することが抑制される。
一方、本発明の他の実施形態によるリレー２０００においては、第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2により第２磁場Ｂ2が発生する。
第２磁場Ｂ2は、図６に示すように、第１通電路Ｃ1上において紙面の表から裏に作用する。
第１通電路Ｃ1上において第１固定子２２１０側から第２固定子２２２０側に（図の左から右に）流れる電流Ｉ1には、第２磁場Ｂ2によりローレンツ力Ｆ1が発生する。ここで、ローレンツ力Ｆ1の方向は、フレミングの左手の法則によるローレンツ力の方向（図の上方）である。
しかし、第１可動子２２３０は、ローレンツ力Ｆ1の方向に移動して固定子２２１０、２２２０に接触するように構成されているので、ローレンツ力Ｆ1により第１可動子２２３０と固定子２２１０、２２２０との間の接圧力がさらに増加する。
つまり、電磁反発力により第１可動子２２３０が固定子２２１０、２２２０から離脱することが抑制される。
本発明の他の実施形態によるリレー２０００においては、第１可動子２２３０及び第２可動子２２４０を駆動する駆動部２１００のピックアップ電圧を高めなくても、電磁反発力により第１可動子２２３０及び第２可動子２２４０が固定子２２１０、２２２０から離脱することが抑制される。
よって、駆動部２１００の駆動に必要な電気エネルギーを、ピックアップ電圧を高めて駆動部２１００を駆動する場合より低減することができる。
本発明の他の実施形態によるリレー２０００において、電流は、空間的制約内でできるだけ長く形成された第１通電路Ｃ1上で一直線方向に流れる。
また、電流は、空間的制約内でできるだけ長く形成された第２通電路Ｃ2上で一直線方向に流れる。
さらに、第１通電路Ｃ1に流れる電流Ｉ1は、第１可動子２２３０の移動軸に垂直に流れる。
さらに、第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2は、第２可動子２２４０の移動軸に垂直に流れる。
さらに、第１通電路Ｃ1に流れる電流Ｉ1及び第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2は、同じ方向に向かって平行に流れる。
ここで、第１可動子２２３０の移動軸及び第２可動子２２４０の移動軸は同一軸上に配置される。
これにより、第１可動子２２３０と固定子２２１０、２２２０との間の接圧力の増加に利用されるローレンツ力及び第２可動子２２４０と固定子２２１０、２２２０との間の接圧力の増加に利用されるローレンツ力がさらに増加する。
これについてより具体的に説明すると次の通りである。
まず、第１可動子２２３０、第２可動子２２４０及び固定子２２１０、２２２０は、第１通電路Ｃ1及び第２通電路Ｃ2の長さが空間的制約内でできるだけ長くなるように形成される。
こうすることにより、ローレンツ力Ｆ1、Ｆ2の発生する部位が大きくなり、第１可動子２２３０に作用するローレンツ力Ｆ1及び第２可動子２２４０に作用するローレンツ力Ｆ2がさらに増加する。
また、第１可動子２２３０、第２可動子２２４０及び固定子２２１０、２２２０は、第１通電路Ｃ1に流れる電流Ｉ1が一直線方向に流れるように形成される。
さらに、第１可動子２２３０、第２可動子２２４０及び固定子２２１０、２２２０は、第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2が一直線方向に流れるように形成される。
こうすることにより、第１可動子２２３０の一側に流れる電流Ｉ11により発生した磁場Ｂ11が、第１可動子２２３０の他側に流れる電流Ｉ12により発生した磁場Ｂ12と同じ方向に第２可動子２２４０に作用する。
つまり、第２可動子２２４０には、第１可動子２２３０の一側に流れる電流Ｉ11により発生した磁場Ｂ11だけではなく、第１可動子２２３０の他側に流れる電流Ｉ12により発生した磁場Ｂ12も作用し、第２可動子２２４０に作用する２つの磁場Ｂ11、Ｂ12の方向は一致する。
これにより、２つの磁場Ｂ11、Ｂ12は、互いに相殺することなく第２可動子２２４０に作用する。また、２つの磁場Ｂ11、Ｂ12が重畳するので、第２可動子２２４０に作用する第１磁場Ｂ1が増加する。
その結果、第２可動子２２４０に作用するローレンツ力Ｆ2がさらに増加する。
同じ原理で、第２可動子２２４０の一側に流れる電流Ｉ21により発生した磁場Ｂ21が、第２可動子２２４０の他側に流れる電流Ｉ22により発生した磁場Ｂ22と同じ方向に第１可動子２２３０に作用する。
つまり、第１可動子２２３０には、第２可動子２２４０の一側に流れる電流Ｉ21により発生した磁場Ｂ21だけではなく、第２可動子２２４０の他側に流れる電流Ｉ22により発生した磁場Ｂ22も作用し、第１可動子２２３０に作用する２つの磁場Ｂ21、Ｂ22の方向は一致する。
これにより、２つの磁場Ｂ11、Ｂ12は、互いに相殺することなく第１可動子２２３０に作用する。また、２つの磁場Ｂ11、Ｂ12が重畳するので、第１可動子２２３０に作用する第２磁場Ｂ2が増加する。
その結果、第１可動子２２３０に作用するローレンツ力Ｆ1がさらに増加する。
さらに、第１可動子２２３０、第２可動子２２４０及び固定子２２１０、２２２０は、第１通電路Ｃ1に流れる電流Ｉ1が第１可動子２２３０の移動軸に垂直に流れるように形成される。
さらに、第１可動子２２３０、第２可動子２２４０及び固定子２２１０、２２２０は、第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2が第２可動子２２４０の移動軸に垂直に流れるように形成される。
さらに、第１可動子２２３０、第２可動子２２４０及び固定子２２１０、２２２０は、第１通電路Ｃ1に流れる電流Ｉ1及び第２通電路Ｃ2に流れる電流Ｉ2が同じ方向に向かって平行に流れるように形成される。
ここで、第１可動子２２３０の移動軸及び第２可動子２２４０の移動軸は同一軸上に配置される。
こうすることにより、第１可動子２２３０に作用する第２磁場Ｂ2の強度が第１可動子２２３０全体にわたってほぼ同じレベルとなる。
さらに、第１可動子２２３０に作用する第２磁場Ｂ2の方向と第１可動子２２３０を流れる電流Ｉ1の方向が垂直であり、かつ第１可動子２２３０に作用する第２磁場Ｂ2の方向及び第１可動子２２３０を流れる電流Ｉ1の方向のどちらにも垂直なローレンツ力Ｆ1の方向と第１可動子２２３０の接触方向が一致する。
こうすることにより、第１可動子２２３０に作用する第２磁場Ｂ2及び第１可動子２２３０に流れる電流Ｉ1により発生するローレンツ力Ｆ1が最大化され、最大化されたローレンツ力Ｆ1を第１可動子２２３０と固定子２２１０、２２２０との間の接圧力の増加に完全に利用することができる。
また、第２可動子２２４０に作用する第１磁場Ｂ1の強度が第２可動子２２４０全体にわたってほぼ同じレベルとなり、第２可動子２２４０に作用する第１磁場Ｂ1の方向と第２可動子２２４０を流れる電流Ｉ2の方向が垂直であり、かつ第２可動子２２４０に作用する第１磁場Ｂ1の方向及び第２可動子２２４０を流れる電流Ｉ2の方向のどちらにも垂直なローレンツ力Ｆ2の方向と第２可動子２２４０の接触方向が一致する。
こうすることにより、第２可動子２２４０に作用する第１磁場Ｂ1及び第２可動子２２４０に流れる電流Ｉ2により発生するローレンツ力Ｆ2が最大化され、最大化されたローレンツ力Ｆ2を第２可動子２２４０と固定子２２１０、２２２０との間の接圧力の増加に完全に利用することができる。
以上、本発明の特定の実施形態について説明したが、本発明は、その思想や基本的な特徴から逸脱しない限り様々な形態で実施することができるので、前述した実施形態により本発明の権利範囲が限定されるものではない。
なお、本明細書に開示されていない実施形態であっても、添付された特許請求の範囲に定義された技術思想の範囲内で広く解釈されるべきである。また、添付された特許請求の範囲に定義された技術思想の範囲とその均等範囲内で行われるあらゆる変更及び変形も当該特許請求の範囲に含まれる。
１０００ 本発明の一実施形態によるリレー
１１００ 駆動部
１１１０ コイル
１１２０ 固定コア
１１２２ （固定コアの）貫通孔
１１３０ リターンスプリング
１１４０ 可動コア
１１５０ シャフト
１１５２ （シャフトの）一端部
１１５４ （シャフトの）他端部
１１５４ａ 係止部
１１５４ｂ スプリング取付部
１１５４ｃ スプリング支持部
１１７０ 第１コンタクトスプリング
１１８０ 第２コンタクトスプリング
１２００ 接点部
１２１０ 第１固定子
１２１２ 第１本体部
１２１２ａ （第１本体部の）一端部
１２１２ｂ （第１本体部の）他端部
１２１４ 第１アーム部
１２１４ａ 凹部
１２１４ｂ 第１接触面
１２２０ 第２固定子
１２２２ 第２本体部
１２２２ａ （第２本体部の）一端部
１２２２ｂ （第２本体部の）他端部
１２２４ 第２アーム部
１２２４ａ 凹部
１２２４ｂ 第２接触面
１２３０ 第１可動子
１２３２ （第１可動子の）一端部
１２３２ａ 第１接触端部
１２３４ （第１可動子の）他端部
１２３４ａ 第２接触端部
１２３６ （第１可動子の）貫通孔
１２３６ａ （第１可動子の貫通孔の）第１開口部
１２３６ｂ （第１可動子の貫通孔の）第２開口部
１２４０ 第２可動子
１２４２ （第２可動子の）一端部
１２４４ （第２可動子の）他端部
１２４４ａ 第３接触面
１２４４ｂ 第４接触面
１２４６ （第２可動子の）貫通孔
１２４６ａ （第２可動子の貫通孔の）第１開口部
１２４６ｂ （第２可動子の貫通孔の）第２開口部
２０００ 本発明の他の実施形態によるリレー
２１００ 駆動部
２１２０ 固定コア
２１３０ 第１リターンスプリング
２１４０ 第１可動コア
２１５０ 第１シャフト
２１５２ （第１シャフトの）一端部
２１５４ （第１シャフトの）他端部
２１６０ 第２リターンスプリング
２１７０ 第２可動コア
２１７２ （第２可動コアの）貫通孔
２１８０ 第２シャフト
２１８２ （第２シャフトの）一端部
２１８４ （第２シャフトの）他端部
２２００ 接点部
２２１０ 第１固定子
２２１２ （第１固定子の）一端部
２２１４ （第１固定子の）他端部
２２２０ 第２固定子
２２２２ （第２固定子の）一端部
２２２４ （第２固定子の）他端部
２２３０ 第１可動子
２２３２ （第１可動子の）一端部
２２３４ （第１可動子の）他端部
２２４０ 第２可動子
２２４２ （第２可動子の）一端部
２２４４ （第２可動子の）他端部
Ｂ1、Ｂ11、Ｂ12、Ｂ2、Ｂ21、Ｂ22、Ｂ211、Ｂ212 磁場
Ｃ1 第１通電路
Ｃ2 第２通電路
Ｆ1、Ｆ11、Ｆ12、Ｆ2 ローレンツ力
Ｉ1、Ｉ11、Ｉ12、Ｉ2、Ｉ21、Ｉ22、Ｉ211、Ｉ212 電流
Ｐ1 第１加圧部
Ｐ2 第２加圧部

Claims (16)

  1. 電源側に接続される第１固定子と、
    前記第１固定子から離隔して負荷側に接続される第２固定子と、
    前記第１固定子及び前記第２固定子に接離する可動子と、を含み、
    前記可動子は、
    前記第１固定子及び前記第２固定子に接離する第１可動子と、
    前記第１可動子から離隔して前記第１固定子及び前記第２固定子に接離する第２可動子と、を備え、
    前記第１固定子は、
    電流が引き込まれる第１本体部と、
    前記第１本体部から前記第２固定子側に突出した第１アーム部と、を備え、
    前記第２固定子は、
    電流が引き出される第２本体部と、
    前記第２本体部から前記第１固定子側に突出した第２アーム部と、を備え、
    前記第１可動子は、前記第１アーム部及び前記第２アーム部から前記第１可動子の分離方向に離隔した状態で前記第１本体部及び前記第２本体部に接触するように備えられ、
    前記第２可動子は、前記第１可動子から前記第１アーム部及び前記第２アーム部側に突出して前記第１アーム部及び前記第２アーム部に接触するように備えられる、リレー。
  2. 前記第１可動子及び前記第２可動子が前記第１固定子及び前記第２固定子に接触する際に、前記第１可動子には、前記第１可動子を流れる電流及び前記第２可動子を流れる電流によりローレンツ力が作用し、
    前記第１可動子は、前記第１可動子に作用するローレンツ力の方向と同じ方向に移動して前記第１固定子及び前記第２固定子に接触するように備えられる、請求項１に記載のリレー。
  3. 前記第１本体部及び前記第１可動子のいずれか一方は、前記第１本体部及び前記第１可動子の他方側に突出して前記第１本体部及び前記第１可動子の他方に接触する第１接触端部を備え、
    前記第２本体部及び前記第１可動子のいずれか一方は、前記第２本体部及び前記第１可動子の他方側に突出して前記第２本体部及び前記第１可動子の他方に接触する第２接触端部を備え、
    前記第１アーム部は、前記第１可動子が前記第１本体部に接触したとき前記第１可動子から離隔した前記第１本体部の一側から突出し、
    前記第２アーム部は、前記第１可動子が前記第２本体部に接触したとき前記第１可動子から離隔した前記第２本体部の一側から突出し、
    前記第１可動子は、一側に前記第２可動子が貫通する貫通孔が形成され、
    前記第２可動子は、前記第１可動子から前記第１アーム部及び前記第２アーム部側に突出するように形成される、請求項２に記載のリレー。
  4. 前記第１アーム部、前記第２アーム部及び前記第１可動子は、空間的制約が許す範囲内で長く形成され、
    前記第１接触端部は、前記第１アーム部の端部から最も遠く離れた前記第１本体部の一側に備えられるか又は接触し、
    前記第２接触端部は、前記第２アーム部の端部から最も遠く離れた前記第２本体部の一側に備えられるか又は接触し、
    前記第２可動子は、前記第１アーム部の端部及び前記第２アーム部の端部に接触可能に備えられる、請求項３に記載のリレー。
  5. 前記第１可動子及び前記第２可動子が前記第１固定子及び前記第２固定子に接触する際に、前記第１可動子と前記第１アーム部との間及び前記第１可動子と前記第２アーム部との間に通電が行われない範囲内で前記第１可動子が前記第１アーム部及び前記第２アーム部に近接するように形成される、請求項２〜４のいずれか一項に記載のリレー。
  6. 前記第１アーム部、前記第２アーム部及び前記第１可動子は、それぞれ前記第１可動子の移動軸に垂直に形成され、
    前記第１可動子は、前記第１アーム部及び前記第２アーム部に平行に配置される、請求項２〜５のいずれか一項に記載のリレー。
  7. 前記第１アーム部及び前記第２アーム部は、前記第１本体部及び前記第２本体部と交差する軸方向に突出し、
    前記第１可動子は、一軸方向に延設される、請求項２〜６のいずれか一項に記載のリレー。
  8. 前記第１可動子及び前記第２可動子は、駆動部により駆動され、
    前記駆動部は、
    電源供給時に磁力を発生して磁場空間を形成するコイルと、
    前記磁場空間内に固定配置される固定コアと、
    前記固定コアに接離するように前記磁場空間内に移動可能に配置される可動コアと、
    前記可動コアと前記第１可動子及び前記第２可動子を連結するシャフトと、を備える、請求項２〜７のいずれか一項に記載のリレー。
  9. 前記シャフトは、
    前記第１可動子を支持する第１コンタクトスプリングと、
    前記第２可動子を支持する第２コンタクトスプリングと、を備える、請求項８に記載のリレー。
  10. 前記第１可動子及び前記第２可動子が前記第１固定子及び前記第２固定子に接触する際に、前記第１可動子には、前記第１可動子を流れる電流及び前記第２可動子を流れる電流によりローレンツ力が作用し、前記第２可動子には、前記第１可動子を流れる電流及び前記第２可動子を流れる電流によりローレンツ力が作用し、
    前記第１可動子は、前記第１可動子に作用するローレンツ力の方向と同じ方向に移動して前記第１固定子及び前記第２固定子に接触するように備えられ、
    前記第２可動子は、前記第２可動子に作用するローレンツ力の方向と同じ方向に移動して前記第１固定子及び前記第２固定子に接触するように備えられる、請求項１に記載のリレー。
  11. 前記第１可動子及び前記第２可動子が前記第１固定子及び前記第２固定子に接触する際に、前記第１可動子と前記第２可動子との間に通電が行われない範囲内で前記第１可動子と前記第２可動子とが近接するように形成される、請求項１又は１０に記載のリレー。
  12. 前記第１可動子は、前記第１可動子の移動軸に垂直に形成され、
    前記第２可動子は、前記第２可動子の移動軸に垂直に形成され、
    前記第１可動子の移動軸及び前記第２可動子の移動軸は同一軸上に配置され、
    前記第１可動子及び前記第２可動子は平行に配置される、請求項１、１０、１１のいずれか一項に記載のリレー。
  13. 前記第１可動子及び前記第２可動子は、それぞれ一直線方向に延設される、請求項１、１０〜１２のいずれか一項に記載のリレー。
  14. 前記第１可動子及び前記第２可動子は、空間的制約が許す範囲内で通電路が長く形成され、
    前記第１固定子は、前記第１可動子の一端部及び前記第２可動子の一端部に接触可能に備えられ、
    前記第２固定子は、前記第１可動子の他端部及び前記第２可動子の他端部に接触可能に備えられる、請求項１、１０〜１３のいずれか一項に記載のリレー。
  15. 前記第１可動子及び前記第２可動子は、駆動部により駆動され、
    前記駆動部は、
    電源供給時に磁力を発生して磁場空間を形成するコイルと、
    前記磁場空間内に固定配置される固定コアと、
    前記固定コアに接離するように前記磁場空間内に移動可能に配置される第１可動コアと、
    前記固定コアを基準として前記第１可動コアの反対側で前記固定コアに接離するように前記磁場空間内に移動可能に配置される第２可動コアと、
    前記第１可動コアと前記第１可動子を連結する第１シャフトと、
    前記第２可動コアと前記第２可動子を連結する第２シャフトと、を備える、請求項１、１０〜１４のいずれか一項に記載のリレー。
  16. 前記第１シャフトは、前記第１可動子を支持する第１コンタクトスプリングを備え、
    前記第２シャフトは、前記第２可動子を支持する第２コンタクトスプリングを備える、請求項１５に記載のリレー。
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