JP6017084B1 - 床施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の床版ユニットを積み重ねて仮置きするとき、床版ユニットの基板の下面にその下段の床版ユニットの構成部材に発生した赤錆が付着して見栄えを損ねたり、基板がその下段の床版ユニットの構成部材より押圧を受けて変形したりしないようにする。【解決手段】地上の作業場において建造物の床施工階の相対する梁間のスペースに対応する大きさおよび形状の床版ユニット３を組み立てる工程と、前工程で組み立てられた床版ユニット３を仮置き場へ搬送して仮置く工程とを含み、前記仮置き場に仮置かれる床版ユニット３は複数段に積み重ねられて仮置かれ、仮置きに際して、前記床版ユニット３はその下段の床版ユニット３の鉄筋トラス１１の上端筋１３上に各鉄筋トラス１１と直交する方向にほぼ全幅にわたって並行して置かれる複数本の合成樹脂製のパイプ８を中間に介在させて積み重ねられる。【選択図】図１０

Description

この発明は、地上の作業場で組み立てられた床版ユニットを建造物の床施工階へ吊り上げて各階の床を施工するための床施工方法に関し、この発明は特に、地上で組み立てられた床版ユニットを仮置き場に仮置くのに実施される方法に関する。

従来、鉄骨造の建築物の床を施工するのに、施工すべき建築物の骨組みが完成した後、所定の枚数を梱包した鉄筋トラス付きデッキプレート（以下、「鉄筋トラス付きデッキプレート」または単に「デッキプレート」という。）の複数個を床施工階までクレーンで吊り上げて仮置きし、床の施工位置に敷き込んだ後、作業者が現場でデッキプレートの上に乗ってデッキプレートの端部等を１枚、1枚梁に溶接している。しかし、この種の作業は、「労働安全衛生法」に定められた「高所作業」となるため、作業者の墜落、転落災害を防止するための諸施設やデッキプレートや作業工具などの飛来、落下を防止するための安全設備をスラブ下方の全域に設置する必要がある（特許文献１の従来の技術の欄および特許文献２の発明が解決しようとする課題の欄参照）。

上記した問題に鑑み、地上において、複数枚のデッキプレートを連ねたものに複数本の小梁を力骨として固着させた構造物（以下、「デッキプレート構造物」という。）を組み立て、これに玉掛けワイヤーの下端部を引っ掛けて吊り上げ、仮置き場へ運んで他の床版ユニット上に積み重ねられて仮置かれた後、床施工階の建て方が完了したとき、最上位置のデッキプレート構造物に前記の玉掛けワイヤーの下端部を引っ掛けて吊り上げ、建造物の床施工階へ運び上げるという工法が提案された（特許文献１、２参照）。

この種のデッキプレート構造物やこの発明の実施に用いられる床版ユニット（以下、単に「床版ユニット」という。）を製作するのに用いられるデッキプレートとして、図１２に示す構造のものがあり、金属製の基板１０上に長さ方向に所定の間隔で配設された複数の吊り材１２の頂部の下面に鉄筋トラス１１の上端筋１３が溶接により固着されることにより鉄筋トラス１１が吊持されている。なお、図中、１４は上端筋と平行な下端筋、１５は上端筋１３と下端筋１４との間に設けられるラチス筋である。

特開平７−６２８７５号公報 特許第５７２３２３５号公報

上記した構成のデッキプレート１においては、前記吊り材１２は、鉄線を伸長したり折り曲げたりするなどして加工されており、これがため、特に曲げ加工部分等に赤錆が発生し易い。吊り材１２の頂部は、上段の床版ユニットの基板１０の下面に当接するので、吊り材１２の頂部に赤錆が発生していると、溶融亜鉛メッキ鋼板よりなる基板１０の下面に赤錆が付着し、見栄えを著しく低下させるばかりでなく、赤錆が基板１０の表層の溶融亜鉛メッキ層を損なって母材の発錆を引き起こすおそれがある。また、鉄筋トラス１１を構成する上端筋１３や下端筋１４に赤錆が発生していることが多く、上端筋１３が上段の床版ユニットの基板１０の下面に接したとき、基板１０の下面に赤錆が付着し、同様に見栄えを著しく低下させる。
さらに、基板１０は亜鉛メッキ鋼板であって薄く、床版ユニットが多段に積み上げられると、各段の床版ユニットにはその段より上段の床版ユニットの荷重が掛かるため、その荷重によって基板１０の下面にその下段の床版ユニットの吊り材１０が押し付けられて基板１０が変形するおそれがある。

この発明は、上記の問題に着目してなされたもので、床版ユニットを複数段に積み重ねて仮置きするとき、床版ユニットの基板の下面にその下段の床版ユニットの構成部材に発生した赤錆が付着して見栄えを損ねたり、基板がその下段の床版ユニットの構成部材より押圧を受けて変形したりすることがない床施工方法を提供することを目的とする。

この発明による床施工方法は、複数の鉄筋トラス付きデッキプレートを地上の作業場に搬入して建造物の床施工階の相対する梁間のスペースに対応する大きさおよび形状の床版ユニットを組み立てる工程と、前工程で組み立てられた床版ユニットを仮置き場へ搬送して仮置く工程と、前工程で仮置かれた床版ユニットを吊り上げて建造物の床施工階へ搬送して各階の床を施工する工程とを含むものであり、前記仮置き場に仮置かれる床版ユニットは複数段に積み重ねられて仮置かれ、仮置きに際して、前記床版ユニットはその下段の床版ユニットの鉄筋トラスの鉄筋上に各鉄筋トラスと直交する方向にほぼ全幅にわたって並行して置かれる複数本の合成樹脂製のパイプを中間に介在させて積み重ねられる。

上記した床施工方法において、仮置き場に積み重ねられて仮置かれる床版ユニットは、その下段の床版ユニットの鉄筋トラスの鉄筋上に各鉄筋トラスと直交する方向にほぼ全幅にわたって平行して置かれる複数本の合成樹脂製のパイプを中間に介在させて積み重ねられるので、積み重ねられる床版ユニットの基板は、その下段の床版ユニットの鉄筋トラスの構成部材と直接接触しない。このため、仮に、下段の床版ユニットの構成部材に赤錆が発生していても、積み重ねられる床版ユニットの基板の下面に赤錆が付着することがない。また、基板の下面に下段の床版ユニットの構成部材が押し付けられることがなく、基板が変形するおそれもない。

この発明の一実施態様においては、前記鉄筋トラス付きデッキプレートは、基板上に所定の間隔で配設された複数の吊り材の頂部の下面に鉄筋トラスの鉄筋が溶接により固着されることにより鉄筋トラスが吊持されたものであり、前記の各パイプは上面が前記吊り材の上方へ突出するように形状が定められている。

この実施態様においては、各パイプの上面が吊り材の上方へ突出するので、パイプ上に載せられた鉄筋トラス付きデッキプレートの基板の裏面はその下段の鉄筋トラス付きデッキプレートの吊り材に接触することがなく、基板の裏面に吊り材に発生した赤錆が付着したり、吊り材の押圧により基板が変形したりすることがない。

この発明の上記した構成において、前記パイプは安価で軽量な塩化ビニル製のパイプを用いることが望ましいが、必ずしもこれに限られるものではない。

また、好ましい実施態様においては、前記パイプは径方向の断面形状が円形のものが用いられる。

上記の実施態様においては、鉄筋トラスの鉄筋上でパイプが転動するので、パイプを移動するのが容易であり、決められた位置にパイプを容易に位置決めできる。

この発明によれば、複数の床版ユニットを複数段に積み重ねて仮置きするとき、床版ユニットの基板の下面にその下段の床版ユニットの構成部材に発生した赤錆が付着して見栄えを損ねたり、基板が上段の床版ユニットの構成部材に押圧されて変形したりするおそれがないばかりか、赤錆が基板の表層の溶融亜鉛メッキ層を損なって母材の発錆を招くおそれもない。

この発明に係る床施工方法の流れを示すフローチャートである。 鉄筋トラス付きデッキプレートの搬入工程を示す説明図である。 床版ユニットの組立工程を示す説明図である。 棒材組付工程を示す説明図である。 結束工程を示す説明図である。 床版ユニットの側面図である。 玉掛け工程を示す説明図である。 床版ユニット仮置き工程を示す正面図である。 床版ユニット仮置き工程を示す側面図である。 床版ユニットが積み重ねれた状態を拡大して示す中間を省略した正面図である。 床版ユニットにより施工された床を示す平面図である。 この発明の実施に用いられる鉄筋トラス付きデッキプレートの正面図である。

図１は、この発明の一実施例である床施工方法の流れを示している。この床施工方法は、地上の作業場に複数のデッキプレートを搬入して床版ユニットを組み立てた後、その床版ユニットを床施工階に吊り上げて床を施工するもので、図１（１）に示す床版地組工程と図１（２）に示す床施工工程とで構成されている。床版地組工程は、デッキプレートの搬入（図中、「ＳＴ１」で示す。以下同様）、床版ユニットの組立（ＳＴ２）、棒材の組付（ＳＴ３）、結束（ＳＴ４）、玉掛け（ＳＴ５）、床版ユニットの搬送（ＳＴ６）、床版ユニットの仮置き（ＳＴ７）の各工程を含んでいる。上記のＳＴ１〜７は、作業場へのデッキプレートの搬入がなくなるまで、すなわち、図１（１）のＳＴ８の判定が「ＹＥＳ」になるまで繰り返し実行される。

床施工工程は、床施工階の仮組立が完了すると、ＳＴ９が「ＹＥＳ」となり、床版ユニットの搬送（ＳＴ１０）、床の施工（ＳＴ１１）の各工程が実行され、最上階に達するまで、すなわち、ＳＴ１２の判定が「ＹＥＳ」になるまで上記のＳＴ１０，１１が繰り返し実行される。

前記した図１２に示したデッキプレート１の構成をさらに詳しく説明すると、図示のデッキプレート１は、溶融亜鉛メッキ鋼板よりなる金属製の基板１０と、基板１０上に一定の間隔Ｌで並設された複数の鉄筋トラス１１とを備えている。なお、以下の説明において、鉄筋トラス１１が並べられる方向を「幅方向」、鉄筋トラス１１が延びる方向を「長さ方向」という。基板１０上には、長さ方向に沿って所定の間隔で複数の吊り材１２が平行に配設され、各吊り材１２の頂部に各鉄筋トラス１１の上端筋１３が溶接により固着されて各鉄筋トラス１１が吊持されている。各鉄筋トラス１１は、上端筋１３と、上端筋１３と平行な下端筋１４と、上端筋１３と下端筋１４との間に設けられるラチス筋１５とを含んでおり、吊り材１２と直交する方向、すなわち、長さ方向に配設されている。基板１０の上面には長さ方向に沿って複数の補強用リブ１６が一体に形成されている。また、基板１０の両側縁には隣のデッキプレートと繋ぐための継ぎ手部１７が一体に形成されている。

図１（１）に戻って、ＳＴ１のデッキプレートの搬入工程では複数のデッキプレート１が地上の作業場に搬入される。地上の作業場には、図２に示されるように、２本の架台２，２が平行に設置されており、この架台２，２上に複数のデッキプレート１が積み置かれている。この場合、各デッキプレート１は、２枚を１組として、鉄筋トラス１１が互いに噛み合うように重ねて段積みされるので、デッキプレート１の基板１０の下面に赤錆が付着することはない。なお、架台２，２にはＨ形鋼などの鋼材が用いられるが、これに限られるものではない。

ＳＴ２の床版ユニットの組立工程では、図３に示されるように、前工程で搬入された複数のデッキプレート１を架台２，２上に鉄筋トラス１１の長さ方向と直交する方向へ基板１０が連なるように敷き並べて建造物の相対する梁間のスペースに対応する大きさおよび形状の床版ユニット３を組み立てる。この作業は二人の作業員がデッキプレート１の両端部を持って移動させることにより行われる。基板１０と隣のデッキプレート１の基板１０とは継ぎ手部１７を介して連結される。

ＳＴ３の棒材の組付工程では、図４に示されるように、前工程で組み立てられた床版ユニット３に２本の金属製の棒材４，４が組み付けられる。各棒材４は基板１０が連なる方向に沿う床版ユニット３の中心線ｃに対して線対称の位置に全長にわたり配置される。棒材４として上端筋１３より大きな径の鋼棒が用いられるもので、図６に示されるように、各棒材４は各鉄筋トラス１１の上端筋１３の下方、下端筋１４の上方を通っており、両端は両端位置のデッキプレート１，１まで延びている。

ＳＴ４の結束工程では、図５に示されるように、各棒材４を鉄筋トラス１１の上端筋１３との交差位置において上端筋１３に固定する。各棒材４の上端筋１３への固定は溶接によることもできるが、この実施例では、上端筋１３が溶接による熱の影響を受けないようにするために、各棒材４は各上端筋１３との交差位置において金属製の線材４０により上端筋１３に結束している。なお、各棒材４の上端筋１３への結束位置は棒材４の上端筋１３との全ての交差位置において行ってもよいが、選択されたいくつかの交差位置で行ってもよい。この結束工程により複数のデッキプレート１は連なった状態が保持され、建造物の柱と梁とで囲まれるスペースに対応する大きさおよび形状の床版ユニット３が完成する。

図７は、ＳＴ５の玉掛け工程およびＳＴ６の床版ユニットの搬送工程を示している。玉掛け工程では、吊り具５を構成する矩形枠５０を介して複数本の玉掛けワイヤー６ａ，６ｂを垂下させ、各玉掛けワイヤー６ａ，６ｂの下端に設けられたフック６１を架台２，２上に支持された床版ユニット３の各棒材４，４に引っ掛ける。前記吊り具５の矩形枠５０は、床版ユニット３の外形にほぼ一致する形状であり、２本の平行な棒状の枠材５１ａ，５１ｂと、枠材５１ａ，５１ｂの両端間を結ぶ２本の端枠材５２と、中間の３箇所に設けられる中間枠材５３，５４，５５とを含んでいる。

各枠材５１ａ，５１ｂの上面の中間枠材５３，５４，５５が設けられる位置にはクレーン（図示せず）より吊り下げられた複数本のワイヤーロープ７の下端部が繋がれる接続部５６が形成されている。また、各枠材５１ａ，５１ｂの下面には一定間隔毎に同様の接続部５７が形成され、一方の枠材５１ａの各接続部５７より床版ユニット３の一側縁に達する玉掛けワイヤー６ａを、他方の枠材５１ｂの各接続部５７より床版ユニット３の他側縁に達する玉掛けワイヤー６ｂを、それぞれ垂下させている。各玉掛けワイヤー６ａ，６ｂとして同一長さのフック付きワイヤーロープが用いられ、上端部のシンブル６２が前記接続部５７に接続され、下端部のシンブル６３には床版ユニット３の各棒材４に引っ掛けられるフック６１が取り付けられている。

ＳＴ６の床版ユニットの搬送工程では、吊り具５をクレーン（図示せず）より下ろされたワイヤーロープ７により引き上げることにより床版ユニット３を吊り上げ、これにより床版ユニット３を仮置き場へ搬送する。搬送されてきた床版ユニット３は、ＳＴ７の床版ユニットの仮置き工程で仮置き場に置かれるもので、上記したＳＴ１〜ＳＴ７が繰り返されることにより、搬送されてきた床版ユニット３は、図８および図９に示すように、複数段に積み重ねられて段積み状態で仮置かれる。なお、同図では各床版ユニット３は模型的に表してある。また、同図において、１００は地面上に敷かれた木製の敷板である。

この仮置きに際して、各床版ユニット３は、図１０に示すように、その下段の床版ユニット３の鉄筋トラス１１の上端筋１３上に各鉄筋トラス１１と直交する方向にほぼ全幅にわたって並行して置かれる複数本の合成樹脂製のパイプ８を中間に介在させて積み重ねられる。各パイプ８は上面が吊り材１２の上方へ突出するように形状および大きさ（径）が定められている。この実施例の各パイプ８は、塩化ビニル製のパイプであり、径方向の断面形状が円形をなす。なお、パイプ８の材質は塩化ビニル以外の合成樹脂であってもよく、また、径方向の断面形状も円形に限らず、楕円形、多角形などであってもよい。
また、この実施例では、パイプ８の本数は２本であって両端部位置にのみ配置されているが、図１０において一点鎖線で示すように、両端部位置のパイプ８に加えて、その内側にさらに２本、さらにはそれ以上の本数のパイプ８を適当な間隔で配置してもよい。

鉄骨造の建築物の床を施工する場合、施工すべき建築物の仮組立を完了した後（図１（２）のＳＴ９）、ＳＴ１０の床版ユニットの搬送工程では、仮置き場に積み重ねられた床版ユニット３を最上位置のものから順々に前記吊り具５により吊り上げて建築物の床施工階へ搬送し、ＳＴ１１の床の施工工程において、図１１に示すように、施工すべき床の位置に床版ユニット３を順次位置決め固定する。なお、図中、９は支柱、９１は大梁鉄骨、９２は小梁鉄骨である。

上記した床施工方法において、仮置き場に搬入されて複数段に積み重ねられる各床版ユニット３は、その下段の床版ユニット３の鉄筋トラス１１の上端筋１３上に各鉄筋トラス１１と直交する方向にほぼ全幅にわたって平行して置かれる複数本の合成樹脂製のパイプ８を中間に介在させて積み重ねられる。この場合、パイプ８は軽量な塩化ビニル製のパイプが用いられているので、取扱が容易であり、積み上げられた床版ユニット３上に手作業により持ち上げることが可能である。また、径方向の断面形状が円形のパイプ８を用いているので、パイプ８は鉄筋トラス１１の上端筋１３上を転動させることができ、パイプ８の移動および位置決めが容易である。

上端筋１３上に支持された各パイプ８はその上面が吊り材１２の上方へ突出するので、積み重ねられる床版ユニット３の基板１０は、その下段の床版ユニット３の鉄筋トラス１１の吊り材１２と直接接触しない。このため、仮に、下段の床版ユニット３の吊り材１２や上端筋１３に赤錆が発生していても、積み重ねられる床版ユニット３の基板１０の下面に赤錆が付着することがない。また、基板１０の下面に下段の床版ユニット３の吊り材１２が押し付けられることがなく、基板１０が変形するおそれもない。

１ デッキプレート
３ 床版ユニット
８ パイプ
１０ 基板
１１ トラス
１２ 吊り材
１３ 上端筋

Claims (4)

1. 複数の鉄筋トラス付きデッキプレートを地上の作業場に搬入して建造物の床施工階の相対する梁間のスペースに対応する大きさおよび形状の床版ユニットを組み立てる工程と、前工程で組み立てられた床版ユニットを仮置き場へ搬送して仮置く工程と、前工程で仮置かれた床版ユニットを吊り上げて建造物の床施工階へ搬送して各階の床を施工する工程とを含み、前記仮置き場に仮置かれる床版ユニットは複数段に積み重ねられて仮置かれ、仮置きに際して、前記床版ユニットはその下段の床版ユニットの鉄筋トラスの鉄筋上に各鉄筋トラスと直交する方向にほぼ全幅にわたって並行して置かれる複数本の合成樹脂製のパイプを中間に介在させて積み重ねられることを特徴とする床施工方法。
2. 前記鉄筋トラス付きデッキプレートは、基板上に所定の間隔で配設された複数の吊り材の頂部の下面に鉄筋トラスの鉄筋が溶接により固着されることにより鉄筋トラスが吊持されたものであり、前記の各パイプは上面が前記吊り材の上方へ突出するように形状が定められている請求項１に記載の床施工方法。
3. 前記パイプは、塩化ビニル製のパイプである請求項１または２に記載の床施工方法。
4. 前記パイプは、径方向の断面形状が円形である請求項１〜３のいずれかに記載の床施工方法。