JP6012894B1

JP6012894B1 - Bellows pump, disinfectant injection device, and cutting device

Info

Publication number: JP6012894B1
Application number: JP2016026523A
Authority: JP
Inventors: 天野　文男; 文男天野
Original assignee: 株式会社大村製作所
Priority date: 2016-02-16
Filing date: 2016-02-16
Publication date: 2016-10-25
Anticipated expiration: 2036-02-16
Also published as: JP2017145712A

Abstract

【課題】カッティングプランター内に設置する消毒液噴射装置のメンテナンスコストを低減する。【解決手段】ベローズポンプ１８は、ポンプ室６１を区画する筐体６０と、一端がポンプ室６１の内表面に固定されたベローズ６２と、ベローズ６２の他端に接続された駆動軸６３と、駆動軸６３を駆動することにより、ベローズ６２を伸縮させる駆動部６４と、それぞれ筐体６０を貫通し、ベローズ６２の外表面とポンプ室６１の内表面の間の領域に向かって開口する吸入口７０ａ、吐出口７０ｂ、及び排出口７０ｃと、排出口７０ｃに接続された排出用バルブ６７とを備える。【選択図】図４An object of the present invention is to reduce the maintenance cost of a disinfectant injection device installed in a cutting planter. A bellows pump includes a casing that defines a pump chamber, a bellows having one end fixed to the inner surface of the pump chamber, a drive shaft connected to the other end of the bellows, By driving the drive shaft 63, a drive part 64 that expands and contracts the bellows 62, and a suction port that passes through the housing 60 and opens toward a region between the outer surface of the bellows 62 and the inner surface of the pump chamber 61. 70a, a discharge port 70b, a discharge port 70c, and a discharge valve 67 connected to the discharge port 70c. [Selection] Figure 4

Description

本発明はベローズポンプ、消毒液噴射装置、及び切断装置に関し、特に、種馬鈴しょ生産用のほ場で用いるカッティングプランターである切断装置、この切断装置に組み込んで使用する消毒液噴射装置、及び、この消毒液噴射装置の構成部品であるベローズポンプに関する。 The present invention relates to a bellows pump, a disinfecting liquid ejecting apparatus, and a cutting apparatus, and in particular, a cutting apparatus that is a cutting planter used in a field for producing seed potatoes, a disinfecting liquid ejecting apparatus to be used by being incorporated in the cutting apparatus, and this The present invention relates to a bellows pump that is a component part of a disinfecting liquid ejecting apparatus.

馬鈴しょを生産するにあたり、我が国では、半分に切断した馬鈴しょを種馬鈴しょとしてほ場に植え付けることが一般的である。これを受け、近年、馬鈴しょの切断と植え付けを一度に行える「カッティングプランター」という装置が普及してきている。非特許文献１には、このようなカッティングプランターの一例が開示されている。 In producing potatoes, it is common in Japan to plant potatoes cut in half as seed potatoes in the field. In response, in recent years, an apparatus called a “cutting planter” that can cut and plant potatoes at once has become widespread. Non-Patent Document 1 discloses an example of such a cutting planter.

カッティングプランターは我が国独特の装置であり、トラクターに引かれてほ場を往復しながら、種馬鈴しょを切断する作業と、切断した種馬鈴しょを植え付ける作業とを繰り返し自動的に行えるように構成されている。カッティングプランターを用いることで、効率的な植え付けが実現される。 The cutting planter is a unique device in Japan, and it is configured to automatically and repeatedly perform the work of cutting the seed potato and the work of planting the cut seed potato while being pulled by the tractor and reciprocating the field. Yes. Efficient planting is realized by using a cutting planter.

ところで、馬鈴しょの生産においては、ウィルス病や細菌病などの病気にかかっていない、健全無病な種馬鈴しょを用いることが極めて重要である。特に、種馬鈴しょとなる馬鈴しょの生産を行う場合には、仮に植え付ける種馬鈴しょに何らかの病気が発生しているとその影響範囲が極めて大きくなることから、種馬鈴しょが健全無病であることを担保するため、法律及び条例により極めて厳格な取扱いが定められている。 By the way, in the production of potatoes, it is extremely important to use healthy, disease-free seed potatoes that do not suffer from diseases such as viral diseases and bacterial diseases. In particular, when producing potatoes that will be seed potatoes, if some kind of disease has occurred in the seed potatoes to be planted, the range of influence will become extremely large, so the seed potatoes are healthy and disease-free. In order to ensure this, very strict handling is stipulated by laws and regulations.

そのような厳格な取扱いのひとつに、種馬鈴しょを切断する際に用いる切断刃の消毒がある。非特許文献２の規定によれば、種馬鈴しょ生産用の種馬鈴しょを切断する際には、切断の都度、切断刃の消毒が必要とされる。こうすることで、種馬鈴しょに仮に病株が混入していたとしても、他の種馬鈴しょに影響が広がることを防止できる。 One such strict handling is the disinfection of cutting blades used when cutting seed potatoes. According to the provisions of Non-Patent Document 2, when cutting seed potatoes for producing seed potatoes, it is necessary to disinfect the cutting blade every time the cutting is performed. By doing so, even if a disease strain is mixed in the seed potato, it is possible to prevent the influence from spreading to other seed potatoes.

本願の出願人はこれまでに、種馬鈴しょを生産するほ場で使用されるカッティングプランター向けの消毒液噴射装置に関する特許を２件取得している（特許文献１，２）。これらはいずれも、カッティングプランター内に固定された種馬鈴しょ切断用の切断刃を短時間で十分に消毒するための発明であり、消毒液の切断刃への供給を制御するための弁体を備えている。 The applicant of the present application has obtained two patents relating to a disinfecting liquid injection device for a cutting planter used in a field where seed potatoes are produced (Patent Documents 1 and 2). All of these are inventions for sufficiently disinfecting the cutting blade for cutting seed potatoes fixed in the cutting planter in a short time, and a valve body for controlling the supply of the disinfecting liquid to the cutting blade is provided. I have.

なお、特許文献３には、液体吐出ポンプに関する発明が開示されている。この発明による液体吐出ポンプは、ベローズの伸縮を利用して液体の吸引と吐出を行うベローズポンプであり、ポンプ室の下部に流入用収容孔、ポンプ室の上部に流出用収容孔を有している。ベローズは、横方向に伸縮するように構成される。 Patent Document 3 discloses an invention relating to a liquid discharge pump. The liquid discharge pump according to the present invention is a bellows pump that sucks and discharges liquid by utilizing expansion and contraction of a bellows, and has an inflow accommodation hole in the lower part of the pump chamber and an outflow accommodation hole in the upper part of the pump chamber. Yes. The bellows is configured to expand and contract in the lateral direction.

特許５２５５１４０号Japanese Patent No. 5255140 特許５７４４３５７号Patent 5744357 特開２００１−１５３０５４号公報JP 2001-153054 A

十勝農機株式会社、"全自動ポテトカッティングプランターipa2"、［online］、［平成27年12月11日検索］、インターネット〈URL：http://www.tokachinoki.co.jp/ipa2/index.html〉Tokachi Agricultural Machinery Co., Ltd., “Fully Automatic Potato Cutting Planter ipa2”, [online], [Search on December 11, 2015], Internet <URL: http://www.tokachinoki.co.jp/ipa2/index.html > 北海道「平成２７年種馬鈴しょ生産管理基準」Hokkaido "2015 potato production control standards"

本願の発明者は、特許文献１，２に記載の消毒液噴射装置が備えている弁体に代え、特許文献３に例示されるようなベローズポンプを用いることを検討している。しかしながら検討の過程で、カッティングプランター用の消毒液噴射装置にベローズポンプを採用すると、消毒液噴射装置のメンテナンスコストが高くついてしまうことが判明した。以下、詳しく説明する。 The inventor of the present application is considering using a bellows pump as exemplified in Patent Document 3 instead of the valve body included in the disinfecting liquid injection device described in Patent Documents 1 and 2. However, in the course of the study, it has been found that if a bellows pump is used as a disinfecting liquid injection device for a cutting planter, the maintenance cost of the disinfecting liquid injection device is high. This will be described in detail below.

カッティングプランター内部のスペースは狭く、消毒液噴射装置の設置スペースは非常に限られている。その限られた設置スペースを最大限有効に使用するため、本願の発明者は様々な検討の末、ベローズポンプの内部構造を工夫して高さ方向に細長い筒形の形状とするとともに、消毒液タンクから切断刃に至る途中の消毒液流路に水平方向に延在する部分を設け、この水平部分の中ほどに交差するような形で、ベローズポンプを縦に（長手方向が鉛直方向と平行になるように）設置する形態を考え出した。こうすることで、消毒液流路の総延長を短縮できるとともにベローズポンプの占有面積を極小化できるので、カッティングプランター内の狭いスペースに消毒液噴射装置を設置することが可能になる。 The space inside the cutting planter is narrow, and the installation space for the disinfectant spray device is very limited. In order to use the limited installation space as effectively as possible, the inventor of the present application has devised the internal structure of the bellows pump after various examinations to form a cylindrical shape elongated in the height direction, and a disinfectant solution. A part extending in the horizontal direction is provided in the disinfecting liquid flow path on the way from the tank to the cutting blade, and the bellows pump is arranged vertically (the longitudinal direction is parallel to the vertical direction) so as to intersect the middle of this horizontal part. I came up with a form of installation. By doing so, the total length of the disinfecting liquid channel can be shortened and the occupied area of the bellows pump can be minimized, so that the disinfecting liquid ejecting apparatus can be installed in a narrow space in the cutting planter.

本願の発明者が工夫したベローズポンプの内部構造は次のようなものである。すなわち、まず、ポンプ室は、筒形のベローズポンプの下半分（設置したときに下側になる部分。以下、「上」「下」等の方向はすべて、ベローズポンプをカッティングプランター内に設置したときの方向による）に設置される。ポンプ室の内部には、ベローズとその駆動軸とが配置される。ベローズは、上端がポンプ室の上面に固定され、鉛直方向に伸縮可能に構成される。駆動軸は、ベローズの内部を通るように配置され、下端でベローズの下端に固定される。駆動軸の上端はポンプ室の上方に突出しており、ベローズポンプの上半分に設置されたソレノイドに挿入される。このソレノイドが駆動軸を鉛直方向に駆動し、その動きに応じてベローズの下端が鉛直方向に移動することで、ベローズの伸縮が実現される。消毒液の吸入口と吐出口はポンプ室上面のベローズポンプの脇の領域に開口しており、それぞれ、ポンプ室の上方で外向きかつ互いに反対向きに折れ曲がる管路を通じて、消毒液流路の上述した水平部分に接続される。 The internal structure of the bellows pump devised by the inventors of the present application is as follows. That is, first, the pump chamber is the lower half of the cylindrical bellows pump (the part that becomes the lower side when installed. In the following, all directions such as "up" and "down" are installed in the cutting planter. (Depending on the direction of time). A bellows and its drive shaft are arranged inside the pump chamber. The bellows is configured such that its upper end is fixed to the upper surface of the pump chamber and is extendable in the vertical direction. The drive shaft is disposed so as to pass through the inside of the bellows, and is fixed to the lower end of the bellows at the lower end. The upper end of the drive shaft protrudes above the pump chamber and is inserted into a solenoid installed in the upper half of the bellows pump. The solenoid drives the drive shaft in the vertical direction, and the lower end of the bellows moves in the vertical direction in accordance with the movement, so that the expansion and contraction of the bellows is realized. The suction port and discharge port for the disinfectant liquid are opened in the area on the upper side of the bellows pump on the upper side of the pump chamber, and the disinfectant liquid channel is connected to each other through pipes that are bent outward and opposite to each other above the pump chamber. Connected to the horizontal part.

以上の構成のうち、吐出口がポンプ室上面に開口しているという点は、ポンプ室内の空気の排出を速やかに行えるという点からも有用な構成である。すなわち、ポンプ室が空の状態（空気が充填された状態）で消毒液流路の上流に設置するモーターポンプを駆動し、吸入口を通じてポンプ室内に消毒液を充填する際、吐出口が上側にあるため、吐出口からまず空気が排出される。これにより、消毒液への空気の混入が回避される。 Of the above configurations, the fact that the discharge port is open on the upper surface of the pump chamber is a useful configuration from the viewpoint that air in the pump chamber can be discharged quickly. In other words, when the pump chamber is empty (filled with air) and the motor pump installed upstream of the disinfecting liquid flow path is driven and the disinfecting liquid is filled into the pump chamber through the suction port, the discharge port is on the upper side. Therefore, air is first discharged from the discharge port. Thereby, mixing of air into the disinfectant is avoided.

ここで、カッティングプランターは冬季に厳寒となる北海道で使用されるものであるため、使用しない冬季には、凍結による破損を防止するためにベローズポンプ内から消毒液を完全に抜いておく必要がある。しかしながら、上記のベローズポンプの設置形態及び構造によれば、ベローズポンプの中の消毒液を完全に抜くことが困難である。すなわち、ポンプ室が吸入口と吐出口の下側に位置しているため、吸入口と吐出口のいずれからも消毒液を抜くことができず、ポンプ室の下部に消毒液が残ってしまうのである。そこでこれまでは、冬の初めになると、一旦ベローズポンプを取り外したうえで逆さまにするなどして消毒液を抜く、という手間のかかる作業を行わなければならず、これが消毒液噴射装置のメンテナンスコストを押し上げてしまっていた。 Here, since the cutting planter is used in Hokkaido, which is extremely cold in winter, it is necessary to completely remove the disinfectant from the bellows pump in winter when it is not used to prevent breakage due to freezing. . However, according to the installation form and structure of the bellows pump, it is difficult to completely remove the disinfectant solution in the bellows pump. That is, since the pump chamber is located below the suction port and the discharge port, the disinfectant solution cannot be drawn out from either the suction port or the discharge port, and the disinfectant solution remains in the lower part of the pump chamber. is there. So far, at the beginning of winter, once the bellows pump has been removed, it has been necessary to perform the troublesome work of removing the disinfectant by turning it upside down. This is the maintenance cost of the disinfectant injection device. Was pushed up.

なお、特許文献３のベローズポンプであれば、吸入口が下側にあるので、吸入口（流入用収容孔）に接続された管路を取り外すことで、ポンプ室内から消毒液を完全に抜くことができる。しかし、仮に特許文献３のベローズポンプを本発明によるベローズポンプと同様にベローズの伸縮方向が鉛直となるように設置したとすると、特許文献３のベローズポンプでも、上記した本願発明の課題と同様の課題が発生する。 In the case of the bellows pump disclosed in Patent Document 3, since the suction port is on the lower side, the disinfectant can be completely removed from the pump chamber by removing the pipe connected to the suction port (inlet housing hole). Can do. However, if the bellows pump of Patent Document 3 is installed so that the expansion and contraction direction of the bellows is vertical as in the bellows pump according to the present invention, the bellows pump of Patent Document 3 is similar to the above-described problem of the present invention. Issues arise.

したがって、本発明の目的の一つは、カッティングプランターから取り外すことなくポンプ室内の消毒液を完全に抜くことができ、それによって消毒液噴射装置のメンテナンスコストを低減できるベローズポンプ、並びに、そのようなベローズポンプを備える消毒液噴射装置及び切断装置を提供することにある。 Accordingly, one of the objects of the present invention is to provide a bellows pump capable of completely removing the disinfecting liquid in the pump chamber without removing it from the cutting planter, thereby reducing the maintenance cost of the disinfecting liquid injection device, and such a pump. An object of the present invention is to provide a disinfecting liquid injection device and a cutting device including a bellows pump.

本発明によるベローズポンプは、ポンプ室を区画する筐体と、一端が前記ポンプ室の内表面に固定されたベローズと、前記ベローズの他端に接続された駆動軸と、前記駆動軸を駆動することにより、前記ベローズを伸縮させる駆動部と、それぞれ前記筐体を貫通し、前記ベローズの外表面と前記ポンプ室の内表面の間の領域に向かって開口する吸入口、吐出口、及び排出口と、前記排出口に接続された排出用バルブとを備えることを特徴とする。 A bellows pump according to the present invention drives a housing that partitions a pump chamber, a bellows having one end fixed to the inner surface of the pump chamber, a drive shaft connected to the other end of the bellows, and the drive shaft. Accordingly, the drive unit for expanding and contracting the bellows, the suction port, the discharge port, and the discharge port that respectively penetrate the housing and open toward a region between the outer surface of the bellows and the inner surface of the pump chamber. And a discharge valve connected to the discharge port.

本発明によれば、排出用バルブを開にすることで、排出口から消毒液を抜くことができる。したがって、消毒液を抜くためにベローズポンプを取り外す必要がなくなるので、カッティングプランター内に設置する消毒液噴射装置のメンテナンスコストを低減することが可能になる。 According to the present invention, the disinfectant can be extracted from the discharge port by opening the discharge valve. Therefore, it is not necessary to remove the bellows pump in order to remove the disinfecting liquid, so that it is possible to reduce the maintenance cost of the disinfecting liquid ejecting apparatus installed in the cutting planter.

上記ベローズポンプにおいて、前記ポンプ室は、互いに対向する第１及び第２の内表面を有し、前記ベローズの一端は、前記第１の内表面に固定され、前記排出口は前記第２の内表面に開口することとしてもよい。これによれば、第１の内表面が上側に位置するようにベローズポンプを設置したとしても、排出口から好適に消毒液を排出することが可能になる。 In the bellows pump, the pump chamber has first and second inner surfaces facing each other, one end of the bellows is fixed to the first inner surface, and the discharge port is the second inner surface. It is good also as opening to the surface. According to this, even if the bellows pump is installed so that the first inner surface is located on the upper side, the disinfectant can be suitably discharged from the discharge port.

このベローズポンプにおいてさらに、前記吸入口及び前記吐出口はそれぞれ、前記第１の内表面に開口することとしてもよい。これによれば、第１の内表面が上側に位置するようにベローズポンプを設置した場合に、吸入口及び吐出口をポンプ室の上側に配置することが可能になる。したがって、上記のような設置形態（ベローズポンプの内部構造を工夫して高さ方向に細長い筒形の形状とするとともに、消毒液タンクから切断刃に至る途中の消毒液流路に水平方向に延在する部分を設け、この水平部分の中ほどに交差するような形で、ベローズポンプを縦に設置する形態）の実現が可能になるとともに、上述したポンプ室内の空気の排出を速やかに行えるという効果を得ることも可能になる。 In the bellows pump, the suction port and the discharge port may each open to the first inner surface. According to this, when the bellows pump is installed so that the first inner surface is located on the upper side, the suction port and the discharge port can be arranged on the upper side of the pump chamber. Therefore, the installation configuration as described above (developed the internal structure of the bellows pump to have a cylindrical shape elongated in the height direction, and extended horizontally in the disinfecting liquid flow path on the way from the disinfecting liquid tank to the cutting blade. It is possible to realize a configuration in which a bellows pump is vertically installed in such a manner that the existing portion is provided and intersects the middle of the horizontal portion), and the air in the pump chamber can be quickly discharged. It is also possible to obtain an effect.

上記各ベローズポンプにおいて、前記駆動部は、前記駆動軸を第１の向きに駆動する第１のソレノイドと、前記駆動軸を前記第１の方向とは反対の第２の向きに駆動する第２のソレノイドとを含んで構成されることとしてもよい。すなわち、１つのソレノイドによって駆動可能な向きは、ソレノイドの原理上、１つだけである。したがって、もし仮に駆動部を１つのソレノイドによって構成したとすると、ベローズの伸長及び収縮のいずれか一方はベローズ自体の反発力に頼って実現する必要があるが、上記構成によれば、駆動軸を互いに反対向きに駆動する２つのソレノイドを設けたので、伸長及び収縮の両方について、駆動部によって駆動軸を駆動することが可能になる。 In each of the bellows pumps, the drive unit drives the drive shaft in a first direction and the second solenoid drives the drive shaft in a second direction opposite to the first direction. The solenoid may be included. That is, there is only one direction that can be driven by one solenoid in principle of the solenoid. Therefore, if the drive unit is constituted by a single solenoid, either expansion or contraction of the bellows must be realized by relying on the repulsive force of the bellows itself. Since two solenoids that are driven in directions opposite to each other are provided, the drive shaft can be driven by the drive unit for both expansion and contraction.

上記各ベローズポンプにおいて、前記ベローズは、自由位置と収縮位置との間で伸縮するよう構成されることとしてもよい。これによれば、ベローズを収縮状態から伸長状態（自由位置）に戻す際に、駆動部の駆動力に加えてベローズ自体の伸長力を利用することができるので、ベローズを収縮状態から伸長状態（自由位置）に迅速に戻すことが可能になる。したがって、消毒液を吐出するタイミングを好適に制御することが可能になる。 In each of the bellows pumps, the bellows may be configured to expand and contract between a free position and a contracted position. According to this, when returning the bellows from the contracted state to the extended state (free position), the extension force of the bellows itself can be used in addition to the driving force of the drive unit. It is possible to quickly return to the free position. Therefore, it becomes possible to control suitably the timing which discharges disinfectant.

また、本発明による消毒液噴射装置は、上述した各態様のベローズポンプのいずれかと、一端が前記吸入口に接続される第１の流路と、一端が前記吐出口に接続される第２の流路と、前記第１の流路の他端に接続される消毒液タンクと、前記第２の流路の他端に接続されるノズルと、前記駆動部を制御することにより、前記消毒液タンク内の消毒液を前記ベローズポンプを介して前記ノズルから噴射する制御装置とを備えることを特徴とする。これによれば、本発明によるベローズポンプを用いて、ノズルから消毒液を噴射することが可能になる。 Further, the disinfecting liquid ejecting apparatus according to the present invention includes any one of the above-described bellows pumps, a first flow path having one end connected to the suction port, and a second flow path having one end connected to the discharge port. By controlling the flow path, the disinfecting liquid tank connected to the other end of the first flow path, the nozzle connected to the other end of the second flow path, and the driving unit, the disinfecting liquid And a control device that ejects the disinfectant in the tank from the nozzle via the bellows pump. According to this, it becomes possible to inject disinfectant liquid from a nozzle using the bellows pump according to the present invention.

上記消毒液噴射装置において、前記筐体は、第１乃至第３の部分が順に接続された構成を有し、前記第１及び第２の流路はそれぞれ、前記筐体の前記第２の部分の側面に接続されており、前記ポンプ室は、前記筐体の前記第１の部分の内部に配置され、前記駆動部は、前記筐体の前記第３の部分の内部に配置されることとしてもよい。これによれば、第１及び第２の流路からなる消毒液流路の水平部分と直角に交差するように筒形のベローズポンプを配置することが可能になる。 In the disinfecting liquid ejecting apparatus, the casing has a configuration in which first to third portions are sequentially connected, and the first and second flow paths are respectively the second portion of the casing. The pump chamber is disposed inside the first portion of the housing, and the driving unit is disposed inside the third portion of the housing. Also good. According to this, it becomes possible to arrange | position a cylindrical bellows pump so that it may cross | intersect a horizontal part of the disinfection liquid flow path which consists of a 1st and 2nd flow path at right angle.

上記消毒液噴射装置において、前記第１の流路に間挿されるモーターポンプをさらに備えることとしてもよい。これによれば、モーターポンプによってベローズポンプ内に消毒液を初期充填することができるので、容積変化量が小さく、自身の吸引能力だけでは自身のポンプ室内に消毒液を初期充填できない種類のベローズポンプを使用することが可能になる。 The disinfecting liquid ejecting apparatus may further include a motor pump inserted in the first flow path. According to this, the bellows pump can be initially filled with the disinfecting liquid by the motor pump, and therefore, the volume change amount is small and the bellows pump of the type in which the disinfecting liquid cannot be initially filled in its own pump chamber only by its own suction capacity. Can be used.

また、本発明による切断装置は、切断刃と、前記切断刃に向けて複数の被切断物を順次搬送する搬送手段と、上述した各態様の消毒液噴射装置のいずれかとを備え、前記ノズルは、該ノズルから噴射される前記消毒液が前記切断刃の刃先の延在方向に沿って前記切断刃の両面を伝うように流れるように設置されることを特徴とする。 Moreover, the cutting device according to the present invention includes a cutting blade, a transport unit that sequentially transports a plurality of objects to be cut toward the cutting blade, and any one of the disinfecting liquid ejecting apparatuses described above, The disinfecting liquid sprayed from the nozzle is installed so as to flow along both sides of the cutting blade along the extending direction of the cutting edge of the cutting blade.

（ａ）は本発明の好ましい実施の形態による切断装置１のシステム構成を示す図であり、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た切断刃３３の近傍を示す図である。(A) is a figure which shows the system configuration | structure of the cutting device 1 by preferable embodiment of this invention, (b) is a figure which shows the vicinity of the cutting blade 33 seen from the arrow A direction shown to (a). . 本発明の好ましい実施の形態による同期信号及び噴射パルスの具体例を示す図である。It is a figure which shows the specific example of the synchronizing signal and injection pulse by preferable embodiment of this invention. 本発明の好ましい実施の形態によるベローズポンプ１８と、その周辺における消毒液噴射装置２の構造とを示す図である。It is a figure which shows the structure of the bellows pump 18 by preferable embodiment of this invention, and the disinfection liquid injection apparatus 2 in the periphery. 本発明の好ましい実施の形態によるベローズポンプ１８の内部構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the internal structure of the bellows pump 18 by preferable embodiment of this invention.

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

本発明の好ましい実施の形態による切断装置１は、種馬鈴しょＰを切断してほ場に植え付ける機能を有するカッティングプランターであり、図１に示すように、消毒液噴射装置２、搬送装置３０（搬送手段）、及び切断刃３３を有している。なお、実際の切断装置１は、他にも植え付けや移動のための機構を有しているが、図１では図示を省略している。より具体的な例を挙げると、切断装置１は、非特許文献１に示されるポテトカッティングプランターｉｐａ２，ｉｐａ４のいずれかである。ポテトカッティングプランターｉｐａ２は２畦に対して同時に植え付けを行えるよう２つの切断刃３３を備えるタイプであり、消毒液噴射装置２はこれら２つの切断刃３３のそれぞれを消毒可能に構成される。一方、ポテトカッティングプランターｉｐａ４は４畦に対して同時に植え付けを行えるよう４つの切断刃３３を備えるタイプであり、消毒液噴射装置２はこれら４つの切断刃３３のそれぞれを消毒可能に構成される。 A cutting device 1 according to a preferred embodiment of the present invention is a cutting planter having a function of cutting a seed potato P and planting it in a field. As shown in FIG. Means) and a cutting blade 33. The actual cutting device 1 has other mechanisms for planting and moving, but is not shown in FIG. As a more specific example, the cutting device 1 is one of the potato cutting planters ipa2 and ipa4 shown in Non-Patent Document 1. The potato cutting planter ipa2 is of a type that includes two cutting blades 33 so that two potatoes can be planted simultaneously, and the disinfecting liquid ejecting apparatus 2 is configured to disinfect each of the two cutting blades 33. On the other hand, the potato cutting planter ipa4 is of a type provided with four cutting blades 33 so that planting can be performed simultaneously on four ridges.

搬送装置３０は、植え付け用の種馬鈴しょＰ（被切断物）を切断刃３３に向けて順次搬送する装置である。図１（ａ）に示すように、搬送装置３０は、所定の方向に一定の角速度で回転するように構成された回転部３１と、それぞれ回転部３１に固定された４個の保持部３２とを有して構成される。各保持部３２は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、切断刃３３が通過できる大きさのスリット３２ａを有するスプーン状部材と、このスプーン状部材を回転部３１に接続する直線状部材とから構成される。 The conveyance device 30 is a device that sequentially conveys seed potatoes P (objects to be cut) for planting toward the cutting blade 33. As shown in FIG. 1A, the transport device 30 includes a rotating unit 31 configured to rotate in a predetermined direction at a constant angular velocity, and four holding units 32 fixed to the rotating unit 31, respectively. It is comprised. As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), each holding portion 32 has a spoon-like member having a slit 32 a having a size through which the cutting blade 33 can pass, and a linear shape that connects the spoon-like member to the rotating portion 31. It consists of members.

搬送装置３０には、図１（ａ）に示すように、上方の別の搬送装置からの落下により、複数の種馬鈴しょＰが１つずつ順次供給される。順次落下してくる複数の種馬鈴しょＰは１つずつ保持部３２のスプーン状部材に保持され、回転部３１の回転に伴って、切断装置１に対して固定された切断刃３３まで搬送される。そして、切断刃３３がスリット３２ａを通過するときに、切断刃３３によって２つに切断される。切断された種馬鈴しょＰは保持部３２から離れ、切断刃３３の下方に落下する。 As shown in FIG. 1A, a plurality of seed potatoes P are sequentially supplied to the transport device 30 one by one by dropping from another transport device above. A plurality of seed potatoes P falling sequentially are held one by one on the spoon-shaped member of the holding unit 32 and are conveyed to the cutting blade 33 fixed to the cutting device 1 as the rotating unit 31 rotates. The And when the cutting blade 33 passes the slit 32a, it is cut into two by the cutting blade 33. The cut seed potato P leaves the holding part 32 and falls below the cutting blade 33.

消毒液噴射装置２は、図１（ａ）に示すように、消毒液１０を溜める消毒液タンク１１と、切断刃３３の上端近傍に設けられたノズル１２と、消毒液タンク１１とノズル１２とを接続する消毒液流路１３と、消毒液流路１３の消毒液タンク１１との接続部に設けられたバルブ１４と、それぞれバルブ１４に近い順に消毒液流路１３上に設けられたストレーナ１５、モーターポンプ１６、チェックバルブ（逆止弁）１７、ベローズポンプ１８、チェックバルブ（逆止弁）１９、及びフラップ２０と、消毒液流路１３のうちストレーナ１５とモーターポンプ１６の間に位置する部分に接続されたアキュムレータ２１と、消毒液流路１３のうちモーターポンプ１６とチェックバルブ１７の間に位置する部分に接続されたアキュムレータ２２と、モーターポンプ１６と並列に接続されたチェックバルブ（負圧安全弁）２３と、アキュムレータ２１の頭部に接続されたチェックバルブ（負圧安全弁）２４と、それぞれフラップ２０及び回転部３１の近傍に設けられたセンサ２５，２６と、制御装置２７とを備えて構成される。 As shown in FIG. 1A, the disinfecting liquid ejecting apparatus 2 includes a disinfecting liquid tank 11 that stores the disinfecting liquid 10, a nozzle 12 provided near the upper end of the cutting blade 33, a disinfecting liquid tank 11, and a nozzle 12. A disinfecting liquid flow path 13 for connecting the disinfecting liquid flow path 13, a valve 14 provided at the connecting portion of the disinfecting liquid flow path 13 to the disinfecting liquid tank 11, and a strainer 15 provided on the disinfecting liquid flow path 13 in the order closer to the valve 14. , The motor pump 16, the check valve (check valve) 17, the bellows pump 18, the check valve (check valve) 19, the flap 20, and the disinfecting liquid flow path 13 between the strainer 15 and the motor pump 16. An accumulator 21 connected to the part, an accumulator 22 connected to a part of the disinfecting liquid flow path 13 located between the motor pump 16 and the check valve 17, and a motor A check valve (negative pressure safety valve) 23 connected in parallel with the pump 16, a check valve (negative pressure safety valve) 24 connected to the head of the accumulator 21, provided in the vicinity of the flap 20 and the rotating part 31, respectively. Sensors 25 and 26 and a control device 27 are provided.

モーターポンプ１６は自吸式のポンプであり、消毒液タンク１１に溜められている消毒液１０を消毒液流路１３に吸い出す機能を有している。このモーターポンプ１６を設けているのは、ベローズポンプ１８による噴射運転の準備として、消毒液流路１３内及びベローズポンプ１８内に消毒液１０を充填するためである。すなわち、ベローズポンプ１８は容積変化量が小さく、自身のポンプ室６１（図４参照）内に空気を含んだ状態では、後述するベローズ６２を駆動しても、空気が圧縮されるだけでポンプ室６１内に消毒液１０を吸引することはできない。そこで消毒液噴射装置２では、モーターポンプ１６を用いて消毒液流路１３内及びベローズポンプ１８内の空気を押し出し、消毒液流路１３内及びベローズポンプ１８内に消毒液１３を充填することで、ベローズポンプ１８の噴射までの条件を速やかに整えるようにしている。なお、モーターポンプ１６は、ベローズポンプ１８内に消毒液１０を充填し、又は、ベローズポンプ１８から消毒液１０を排出するためにのみ使用するもので、噴射運転時には停止している。また、モーターポンプ１６と並列に接続されたチェックバルブ２３は、モーターポンプ１６停止時の消毒液１０の流路を確保するためのものであると同時に、モーターポンプ１６使用時の消毒液１０の逆流を防止する役割も果たす。 The motor pump 16 is a self-priming pump, and has a function of sucking the disinfecting liquid 10 stored in the disinfecting liquid tank 11 into the disinfecting liquid flow path 13. The motor pump 16 is provided in order to fill the disinfecting liquid flow path 13 and the bellows pump 18 with the disinfecting liquid 10 in preparation for the injection operation by the bellows pump 18. That is, the bellows pump 18 has a small volume change amount, and in a state where air is contained in its own pump chamber 61 (see FIG. 4), even if the bellows 62 described later is driven, the air is only compressed and the pump chamber The disinfectant 10 cannot be sucked into the 61. Therefore, in the disinfecting liquid ejecting apparatus 2, the air in the disinfecting liquid flow path 13 and the bellows pump 18 is pushed out using the motor pump 16, and the disinfecting liquid flow path 13 and the bellows pump 18 are filled with the disinfecting liquid 13. The conditions until the injection of the bellows pump 18 are promptly adjusted. The motor pump 16 is used only for filling the bellows pump 18 with the disinfecting liquid 10 or discharging the disinfecting liquid 10 from the bellows pump 18, and is stopped during the injection operation. The check valve 23 connected in parallel with the motor pump 16 is for ensuring a flow path for the disinfecting liquid 10 when the motor pump 16 is stopped, and at the same time, the backflow of the disinfecting liquid 10 when the motor pump 16 is used. Also plays a role to prevent.

アキュムレータ２１，２２は、消毒液流路１３に接続された円筒空間であり、空気溜りの圧縮と膨張により、ノズル１２から消毒液１０を噴射する際に発生する消毒液流路１３内の圧力変動を緩和する役割を果たす。図３を参照して後述するように、実際の消毒液噴射装置２は複数のノズル１２を有しており、しかも、各ノズル１２の噴射は同期して行われるわけではない。そのため、あるノズル１２が噴射を実行したことによって消毒液流路１３内に圧力変動が生ずると、他のノズル１２からの噴射に悪影響が及ぶ可能性がある。アキュムレータ２１，２２には、このような悪影響を最小限に抑える効果がある。モーターポンプ１６の吸入口側に位置するアキュムレータ２１の頭部に設けたチェックバルブ（負圧安全弁）２４は、バルブ１４の閉塞時に消毒液流路１３内が真空状態になってベローズポンプ１８が破損することを防止するため、アキュムレータ２１内に空気を導入する役割を果たす。 The accumulators 21 and 22 are cylindrical spaces connected to the disinfecting liquid flow path 13, and pressure fluctuations in the disinfecting liquid flow path 13 generated when the disinfecting liquid 10 is ejected from the nozzle 12 due to compression and expansion of the air reservoir. Plays a role in mitigating. As will be described later with reference to FIG. 3, the actual disinfecting liquid ejection device 2 has a plurality of nozzles 12, and the ejection of each nozzle 12 is not performed in synchronization. Therefore, if a pressure fluctuation occurs in the disinfecting liquid flow path 13 due to the execution of a certain nozzle 12, the injection from other nozzles 12 may be adversely affected. The accumulators 21 and 22 have the effect of minimizing such adverse effects. The check valve (negative pressure safety valve) 24 provided at the head of the accumulator 21 located on the suction port side of the motor pump 16 is damaged when the valve 14 is closed and the disinfecting liquid flow path 13 is in a vacuum state. In order to prevent this, it plays a role of introducing air into the accumulator 21.

ベローズポンプ１８は、制御装置２７から送られてくる噴射パルスに同期してポンプ動作を実行可能に構成されるポンプであり、ベローズ６２を有して構成される。ベローズポンプ１８の詳細（チェックバルブ１７，１９を含む）については、後ほど図３及び図４を参照しながらより詳しく説明する。ベローズ６２が収縮するとき、消毒液タンク１１又はアキュムレータ１７内の消毒液１０がベローズポンプ１８内に吸引される。一方、ベローズ６２が伸長するとき、ベローズポンプ１８内の消毒液１０がノズル１２に向かって吐出される。 The bellows pump 18 is a pump configured to be able to execute a pump operation in synchronization with an injection pulse sent from the control device 27, and includes a bellows 62. Details of the bellows pump 18 (including the check valves 17 and 19) will be described later in more detail with reference to FIGS. When the bellows 62 contracts, the disinfecting liquid 10 in the disinfecting liquid tank 11 or the accumulator 17 is sucked into the bellows pump 18. On the other hand, when the bellows 62 extends, the disinfecting liquid 10 in the bellows pump 18 is discharged toward the nozzle 12.

ノズル１２は、切断刃３３の刃先３３ａ及びボディ部３３ｂの一端を挿入可能に構成されたスリット状の開口部（不図示）を有して構成される。このスリットと切断刃３３の両側面との間には消毒液１０が液状で（噴霧或いは滴下にならずに）流出可能なサイズの間隙が形成されており、消毒液流路１３を通過してノズル１２に到達した消毒液１０は、これらの間隙を通って、霧状になることなく液状のままで、切断刃３３の刃先３３ａの両側面に流しかけられる。 The nozzle 12 has a slit-like opening (not shown) configured to allow insertion of the cutting edge 33a of the cutting blade 33 and one end of the body portion 33b. A gap is formed between the slit and the both side surfaces of the cutting blade 33 so that the disinfecting liquid 10 is in a liquid state (without spraying or dripping) and flows through the disinfecting liquid flow path 13. The disinfecting liquid 10 that has reached the nozzle 12 passes through these gaps and is poured into both sides of the cutting edge 33a of the cutting blade 33 while remaining in a liquid state without becoming mist.

切断装置１内における切断刃３３の設置方向は、切断装置１の本体が通常の使用状態で平地に置かれた場合に、刃先３３ａが鉛直線と平行になるように設定される。また、ノズル１２先端の開口部には、切断刃３３の刃先３３ａの上端が挿入される。こうすることで、ノズル１２から流出した消毒液１０は、刃先３３ａの延在方向に沿って切断刃３３の両面を伝うように流れることになる。つまり、重力を利用して、消毒液１０を刃先３３ａの全体に行き渡らせることが可能になる。 The installation direction of the cutting blade 33 in the cutting device 1 is set so that the blade tip 33a is parallel to the vertical line when the main body of the cutting device 1 is placed on a flat ground in a normal use state. The upper end of the cutting edge 33a of the cutting blade 33 is inserted into the opening at the tip of the nozzle 12. By doing so, the disinfecting liquid 10 that has flowed out of the nozzle 12 flows along the extending direction of the blade edge 33a so as to travel on both surfaces of the cutting blade 33. That is, it becomes possible to spread the disinfectant 10 over the entire cutting edge 33a using gravity.

フラップ２０及びセンサ２５は、協働してフラップ式センサを構成する。フラップ２０は金属材料によって構成されており、消毒液１０がノズル１２に向かって流れているときと、そうでないときとで異なる位置を取るよう構成される。センサ２５は金属の移動を検出可能に構成された近接センサであり、フラップ２０の移動を検知し、その結果を確認信号として制御装置２７に送出する。 The flap 20 and the sensor 25 cooperate to constitute a flap type sensor. The flap 20 is made of a metal material, and is configured to take different positions when the disinfecting liquid 10 is flowing toward the nozzle 12 and when it is not. The sensor 25 is a proximity sensor configured to be able to detect the movement of the metal, detects the movement of the flap 20, and sends the result as a confirmation signal to the control device 27.

センサ２６も、金属の移動を検出可能に構成された近接センサである。回転部３１は、フラップ２０同様金属材料によって構成されており、センサ２６は、回転部３１の移動を検知するよう構成される。センサ２６は、検知の結果を同期信号として制御装置２７に出力する。 The sensor 26 is also a proximity sensor configured to be able to detect the movement of the metal. The rotating unit 31 is made of a metal material like the flap 20, and the sensor 26 is configured to detect the movement of the rotating unit 31. The sensor 26 outputs the detection result to the control device 27 as a synchronization signal.

図２には、同期信号の具体例を示している。同図に示すように、同期信号は一定周期の矩形信号となる。この周期は、回転部３１の回転周期に同期している。 FIG. 2 shows a specific example of the synchronization signal. As shown in the figure, the synchronization signal is a rectangular signal with a fixed period. This period is synchronized with the rotation period of the rotating unit 31.

制御装置２７は、センサ２６から供給される同期信号に基づいて噴射パルスを生成し、ベローズポンプ１８に供給するとともに、この同期信号とセンサ２５から供給される確認信号とに基づいて噴射状態を判定し、その結果を作業員に知らせる機能を有している。 The control device 27 generates an injection pulse based on the synchronization signal supplied from the sensor 26, supplies the injection pulse to the bellows pump 18, and determines the injection state based on the synchronization signal and the confirmation signal supplied from the sensor 25. In addition, it has a function of notifying the worker of the result.

噴射パルスは、図２に示すように、同期信号のライジングエッジで立ち上がるパルス信号である。噴射パルスを受けるベローズポンプ１８は、噴射パルスが非活性となっている場合にベローズ６２を収縮方向に駆動し、噴射パルスが活性化している場合にベローズ６２を伸長方向に駆動するように構成される。これにより、ノズル１２には、間欠的に消毒液１０が供給されることになる。噴射パルスの活性化タイミングは、ノズル１２から間欠的に流れ出る消毒液１０が、種馬鈴しょＰに直接かかることがないように設定される。 As shown in FIG. 2, the ejection pulse is a pulse signal that rises at the rising edge of the synchronization signal. The bellows pump 18 that receives the injection pulse is configured to drive the bellows 62 in the contraction direction when the injection pulse is inactive, and to drive the bellows 62 in the expansion direction when the injection pulse is activated. The Thereby, the disinfectant 10 is intermittently supplied to the nozzle 12. The activation timing of the injection pulse is set so that the disinfecting liquid 10 flowing out intermittently from the nozzle 12 is not directly applied to the seed potato P.

確認信号は、フラップ２０の動作状態を示す信号である。図示していないが、制御装置２７は、運転中ランプ、異常ランプ、及び警告ブザーを有しており、同期信号によって回転部３１が回転しており、かつ、確認信号によってフラップ２０が動いていることが示される場合に運転中ランプを点灯させ、同期信号によって回転部３１が回転しており、かつ、確認信号によってフラップ２０が動いていないことが示される場合に異常ランプを点灯させるとともに警告ブザーを鳴動させる。後者の場合は、つまり、消毒液１０が足りないなどの理由で、正常に噴射がなされていない場合である。制御装置２７が異常ランプを点灯させ、警告ブザーを鳴動させることにより、作業員は、正常に噴射がなされていないことに気づき、消毒液１０の補給等の必要な措置を講ずることが可能になる。 The confirmation signal is a signal indicating the operating state of the flap 20. Although not shown, the control device 27 has an operating lamp, an abnormal lamp, and a warning buzzer, the rotating unit 31 is rotated by the synchronization signal, and the flap 20 is moved by the confirmation signal. The operation lamp is turned on, the rotation signal is turned on by the synchronization signal, and if the confirmation signal shows that the flap 20 is not moving, the abnormal lamp is turned on and the warning buzzer Ring. In the latter case, that is, the case where the spraying is not normally performed due to a lack of the disinfectant 10 or the like. When the control device 27 turns on the abnormal lamp and sounds the warning buzzer, the worker notices that the injection is not normally performed and can take necessary measures such as replenishment of the disinfectant 10. .

以上が、本実施の形態による切断装置１の構成の概要である。次に、本実施の形態によるベローズポンプ１８について、図３及び図４を参照しながら詳しく説明する。 The above is the outline of the configuration of the cutting device 1 according to the present embodiment. Next, the bellows pump 18 according to the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS.

図３は、ベローズポンプ１８と、その周辺における消毒液噴射装置２の構造とを示す図である。同図の上下方向は、実際の切断装置１に組み込んだときの上下方向と一致している。 FIG. 3 is a view showing the bellows pump 18 and the structure of the disinfecting liquid ejecting apparatus 2 in the vicinity thereof. The vertical direction in the figure coincides with the vertical direction when incorporated in the actual cutting device 1.

消毒液噴射装置２は、図３に示すように、制御装置２７を含むコントロールボックス４０を有して構成される。図３には示していないが、コントロールボックス４０の内部には、図１に示したアキュムレータ２１，２２及びモーターポンプ２３等が配置されている。また、例えば切断装置１が上述したポテトカッティングプランターｉｐａ２，ｉｐａ４のいずれかである場合、コントロールボックス４０内には、１つの入力端と４つの出力端を有するマニホールド（図示せず）も配置される。このマニホールドの入力端は、図１に示したモーターポンプ２３の吐出端に接続される。一方、マニホールドの４つの出力端は、ポテトカッティングプランターｉｐａ４の例では、それぞれが消毒液流路１３を介してノズル１２に接続される。つまり、消毒液噴射装置２は、図１に示した構成のうちモーターポンプ２３の吐出端よりノズル１２寄りの構成、すなわち、チェックバルブ１７、ベローズポンプ１８、チェックバルブ１９、フラップ２０、及びノズル１２を４つずつ有しており、４箇所で並行して種馬鈴しょの切断と消毒が実行可能に構成されている。なお、図３では、４つの出力端のうちの１つにかかる構成のみを詳細に示し、他の出力端にかかる構成についての記載は省略している。また、図３では、ストレーナ１５より消毒液タンク１１寄りの構成は図示していない。ポテトカッティングプランターｉｐａ２の例では、マニホールドの４つの出力端のうちの２つは塞がれており、他の２つの出力端のみが上記と同様、それぞれ消毒液流路１３を介してノズル１２に接続される。 As shown in FIG. 3, the disinfecting liquid ejecting apparatus 2 includes a control box 40 including a control device 27. Although not shown in FIG. 3, the accumulators 21 and 22 and the motor pump 23 shown in FIG. 1 are arranged inside the control box 40. For example, when the cutting device 1 is one of the potato cutting planters ipa2 and ipa4 described above, a manifold (not shown) having one input end and four output ends is also arranged in the control box 40. . The input end of this manifold is connected to the discharge end of the motor pump 23 shown in FIG. On the other hand, the four output ends of the manifold are each connected to the nozzle 12 via the disinfecting liquid channel 13 in the example of the potato cutting planter ipa4. That is, the disinfecting liquid ejecting apparatus 2 is configured closer to the nozzle 12 than the discharge end of the motor pump 23 in the configuration illustrated in FIG. 1, that is, the check valve 17, the bellows pump 18, the check valve 19, the flap 20, and the nozzle 12. There are four each, and the cutting and disinfection of seed potatoes can be performed in parallel at four locations. In FIG. 3, only the configuration related to one of the four output terminals is shown in detail, and the description of the configuration related to the other output terminals is omitted. In FIG. 3, the configuration closer to the disinfectant tank 11 than the strainer 15 is not shown. In the example of the potato cutting planter ipa2, two of the four output ends of the manifold are blocked, and only the other two output ends are connected to the nozzle 12 via the disinfecting liquid flow path 13 as described above. Connected.

コントロールボックス４０からノズル１２に向かう消毒液流路１３には、図３に示すように、水平方向に延在する水平部分１３ａが設けられる。ベローズポンプ１８は高さ方向に細長い筒形の形状を有しており、水平部分１３ａと交差するような形で縦に設置される。以下では、消毒液流路１３のうちベローズポンプ１８より消毒液タンク１１寄りの部分を第１の流路１３−１と称し、ベローズポンプ１８よりノズル１２寄りの部分を第１の流路１３−２と称する場合がある。図１に示したモーターポンプ１６は、第１の流路１３−１に間挿されている。 As shown in FIG. 3, the disinfecting liquid flow path 13 from the control box 40 toward the nozzle 12 is provided with a horizontal portion 13 a extending in the horizontal direction. The bellows pump 18 has a cylindrical shape elongated in the height direction, and is installed vertically so as to intersect the horizontal portion 13a. In the following description, a portion of the disinfecting liquid flow path 13 that is closer to the disinfecting liquid tank 11 than the bellows pump 18 is referred to as a first flow path 13-1, and a portion that is closer to the nozzle 12 than the bellows pump 18 is referred to as the first flow path 13-. 2 may be referred to. The motor pump 16 shown in FIG. 1 is inserted in the first flow path 13-1.

ベローズポンプ１８には電源端子５０が設けられており、この電源端子５０には、制御装置２７から図１に示した噴射パルスが供給される。なお、図３では電源端子５０が未接続の状態を示しているが、実際には制御装置２７に接続される。 The bellows pump 18 is provided with a power supply terminal 50, and the injection pulse shown in FIG. 1 is supplied from the control device 27 to the power supply terminal 50. Although FIG. 3 shows a state where the power supply terminal 50 is not connected, it is actually connected to the control device 27.

図４は、ベローズポンプ１８の内部構造を示す断面図である。同図に示すように、ベローズポンプ１８は、筐体６０と、筐体６０によって区画されるポンプ室６１と、ポンプ室６１内に配置されたベローズ６２と、ベローズ６２に接続される駆動軸６３と、駆動軸６３を駆動するための駆動部６４と、駆動部６４で発生する熱を逃がすためのヒートシンク６６と、排出用バルブ６７とを有して構成される。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing the internal structure of the bellows pump 18. As shown in the figure, the bellows pump 18 includes a housing 60, a pump chamber 61 partitioned by the housing 60, a bellows 62 disposed in the pump chamber 61, and a drive shaft 63 connected to the bellows 62. And a drive unit 64 for driving the drive shaft 63, a heat sink 66 for releasing heat generated in the drive unit 64, and a discharge valve 67.

筐体６０は、下から順に、円盤形のエンド部材６０ａと、下端がエンド部材６０ａによって塞がれた円筒形のパイプ６０ｂ（第１の部分）と、下面でパイプ６０ｂの上端に固定される円筒形のボディ６０ｃ（第２の部分）と、下端でボディ６０ｃの上面に固定される角筒形のカバー６０ｄ（第３の部分）と、カバー６０ｄの上端を塞ぐ円盤形のエンド部材６０ｅとによって構成される。また、カバー６０ｄによって区画される空間の中には、下から順に板状のベース部６０ｆ，６０ｇが設けられる。図示していないが、ボディ６０ｃとベース部６０ｆは４本の支柱によって互いに固定され、また、ボディ６０ｆとベース部６０ｇも同様に４本の支柱によって互いに固定されている。エンド部材６０ａ、パイプ６０ｂ、ボディ６０ｃ、及びエンド部材６０ｅはステンレス合金によって構成され、カバー６０ｄ及びベース部６０ｆ，６０ｇはアルミ合金（ジュラルミン）によって構成される。カバー６０ｄ及びベース部６０ｆ，６０ｇをアルミ合金としているのは、内部で発生した熱を逃がすためである。消毒液流路１３の第１及び第２の流路１３−１，１３−２は、ともにボディ６０ｃの側面に接続される。また、ポンプ室６１はパイプ６０ｂの内部に配置され、駆動部６４はカバー６０ｄの内部（ベース部６０ｆとベース部６０ｇの間の領域）に配置される。 The casing 60 is fixed to the upper end of the pipe 60b at the lower surface in order from the bottom, a disc-shaped end member 60a, a cylindrical pipe 60b (first portion) whose lower end is closed by the end member 60a. A cylindrical body 60c (second portion), a rectangular tube-shaped cover 60d (third portion) fixed to the upper surface of the body 60c at the lower end, and a disk-shaped end member 60e closing the upper end of the cover 60d; Consists of. In the space defined by the cover 60d, plate-like base portions 60f and 60g are provided in order from the bottom. Although not shown, the body 60c and the base portion 60f are fixed to each other by four columns, and the body 60f and the base portion 60g are also fixed to each other by four columns. The end member 60a, the pipe 60b, the body 60c, and the end member 60e are made of a stainless alloy, and the cover 60d and the base portions 60f and 60g are made of an aluminum alloy (duralumin). The reason why the cover 60d and the base portions 60f and 60g are made of an aluminum alloy is to release heat generated inside. Both the first and second flow paths 13-1 and 13-2 of the disinfecting liquid flow path 13 are connected to the side surface of the body 60c. The pump chamber 61 is disposed inside the pipe 60b, and the drive unit 64 is disposed inside the cover 60d (a region between the base portion 60f and the base portion 60g).

ポンプ室６１は略円柱状の空間であり、互いに対向する上面６１ａ及び下面６１ｂ（第１及び第２の内表面）を有して構成される。なお、上面６１ａはボディ６０ｃの下面によって構成され、下面６１ｂはエンド部材６０ａの上面によって構成される。 The pump chamber 61 is a substantially cylindrical space, and is configured to have an upper surface 61a and a lower surface 61b (first and second inner surfaces) facing each other. The upper surface 61a is constituted by the lower surface of the body 60c, and the lower surface 61b is constituted by the upper surface of the end member 60a.

ポンプ室６１の上面６１ａには、ベローズ６２の上端が固定されるとともに、吸入口７０ａ及び吐出口７０ｂが開口している。ベローズ６２の上端とポンプ室６１の上面６１ａとは、その間を消毒液１０が通過できない程度に密着している。具体的には、ベローズ６２の上端にはリング状のフランジ６２ａが溶接されており、このフランジ６２ａは、図示しないシール材を挟んでボルト（図示せず）により上面６１ａに固定されている。また、吸入口７０ａ及び吐出口７０ｂは、ベローズ６２の内部空間ではなく、ベローズ６２の外表面とポンプ室６１の内表面の間の領域に向かって開口している。 An upper end of the bellows 62 is fixed to the upper surface 61a of the pump chamber 61, and a suction port 70a and a discharge port 70b are opened. The upper end of the bellows 62 and the upper surface 61a of the pump chamber 61 are in close contact with each other to the extent that the disinfecting liquid 10 cannot pass therethrough. Specifically, a ring-shaped flange 62a is welded to the upper end of the bellows 62, and the flange 62a is fixed to the upper surface 61a by a bolt (not shown) with a sealing material (not shown) interposed therebetween. Further, the suction port 70 a and the discharge port 70 b are opened not toward the inner space of the bellows 62 but toward a region between the outer surface of the bellows 62 and the inner surface of the pump chamber 61.

吸入口７０ａ及び吐出口７０ｂはそれぞれ、図４に示すように、ポンプ室６１に向かって下方向に延在する部分と、ボディ６０ｃの側面に向かって横方向に延在する部分とが、ボディ６０ｃ内で接合された構成を有している。この構成により、吸入口７０ａ及び吐出口７０ｂはそれぞれボディ６０ｃを貫通し、ボディ６０ｃの側面にも開口している。消毒液流路１３の第１及び第２の流路１３−１，１３−２（図３参照）は、こうしてボディ６０ｃの側面に開口した部分に接続される。 As shown in FIG. 4, each of the suction port 70a and the discharge port 70b has a portion extending downward toward the pump chamber 61 and a portion extending laterally toward the side surface of the body 60c. It has the structure joined within 60c. With this configuration, each of the suction port 70a and the discharge port 70b passes through the body 60c, and also opens on the side surface of the body 60c. The first and second flow paths 13-1 and 13-2 (see FIG. 3) of the disinfecting liquid flow path 13 are thus connected to the portion opened on the side surface of the body 60c.

吸入口７０ａと第１の流路１３−１の間には、チェックバルブ１７が設けられる。チェックバルブ１７は、ポンプ室６１内の消毒液１０が吸入口７０ａを通って第１の流路１３−１に流出することを防止する役割を果たす。なお、チェックバルブ１７は、図３に示すように、ステンレス配管用ソケット５３及び耐腐食性ワンタッチ継手５４を介して、第１の流路１３−１を構成する配管に接続される。また、吐出口７０ｂと第２の流路１３−２の間には、チェックバルブ１９が設けられる。チェックバルブ１９は、第２の流路１３−２内の消毒液１０が吐出口７０ｂを通ってポンプ室６１に流入することを防止する役割を果たす。 A check valve 17 is provided between the suction port 70a and the first flow path 13-1. The check valve 17 serves to prevent the disinfecting liquid 10 in the pump chamber 61 from flowing out to the first flow path 13-1 through the suction port 70a. As shown in FIG. 3, the check valve 17 is connected to a pipe constituting the first flow path 13-1 through a stainless steel pipe socket 53 and a corrosion-resistant one-touch joint 54. A check valve 19 is provided between the discharge port 70b and the second flow path 13-2. The check valve 19 plays a role of preventing the disinfecting liquid 10 in the second flow path 13-2 from flowing into the pump chamber 61 through the discharge port 70b.

ポンプ室６１の下面６１ｂには、エンド部材６０ａを上下方向に貫通する排出口７０ｃが開口している。排出口７０ｃも、ベローズ６２の内部空間ではなく、ベローズ６２の外表面とポンプ室６１の内表面の間の領域に向かって開口している。排出口７０ｃには排出用バルブ６７が接続されており、排出用バルブ６７を開状態にすることで、排出口７０ｃを通じてポンプ室６１内の消毒液１０が外部に排出される。排出用バルブ６７を開状態とするのは切断装置１のメンテナンス時、特に冬季に入る前に凍結防止のためにポンプ室６１内を空にする必要があるときであり、通常の使用状態では排出用バルブ６７は閉状態とされる。 On the lower surface 61b of the pump chamber 61, a discharge port 70c penetrating the end member 60a in the vertical direction is opened. The discharge port 70 c is also opened toward the region between the outer surface of the bellows 62 and the inner surface of the pump chamber 61, not the inner space of the bellows 62. A discharge valve 67 is connected to the discharge port 70c. By opening the discharge valve 67, the disinfectant 10 in the pump chamber 61 is discharged to the outside through the discharge port 70c. The discharge valve 67 is opened when the cutting device 1 is maintained, particularly when the pump chamber 61 needs to be emptied to prevent freezing before entering the winter season. The valve 67 is closed.

駆動軸６３は、ベローズ６２の下端に接続される円盤状部材６３ａと、ベース部６０ｆの下端に接続されるベローズジョイントアダプタ６８ｂと、それぞれ後述する駆動部６４を構成するプッシュプルソレノイド６４ａ（のプランジャの棒状部６４ａａ）、プッシュソレノイドジョイントアダプタ６５ａ、フローティングジョイント６５ｃ、プルソレノイドジョイントアダプタ６５ｂ、及びプッシュプルソレノイド６４ｂ（のプランジャの棒状部６４ｂａ）と、これらを連結する複数の棒状部材とによって構成される。円盤状部材６３ａの直径はベローズ６２の直径と同程度であり、円盤状部材６３ａの上面とベローズ６２の下端とは溶接されている。したがって、消毒液１０は、円盤状部材６３ａの上面とベローズ６２の下端の間を通過することができない。 The drive shaft 63 includes a disc-like member 63a connected to the lower end of the bellows 62, a bellows joint adapter 68b connected to the lower end of the base portion 60f, and a push-pull solenoid 64a (plunger thereof) that constitutes the drive portion 64 described later. Bar-shaped portion 64aa), push solenoid joint adapter 65a, floating joint 65c, pull solenoid joint adapter 65b, push-pull solenoid 64b (plunger rod-shaped portion 64ba), and a plurality of rod-shaped members connecting them. . The diameter of the disk-shaped member 63a is approximately the same as the diameter of the bellows 62, and the upper surface of the disk-shaped member 63a and the lower end of the bellows 62 are welded. Therefore, the disinfectant 10 cannot pass between the upper surface of the disk-shaped member 63a and the lower end of the bellows 62.

ここまでで説明した構成により、ベローズ６２の内部空間は、ポンプ室６１内の他の空間から完全に切り離されている。したがって、吸入口７０ａから流入した消毒液１０は、ベローズ６２の内部空間には入らずに、ポンプ室６１とベローズ６２の外面との間を通って吐出口７０ｂ（又は排出口７０ｃ）から流出することになる。 With the configuration described so far, the internal space of the bellows 62 is completely separated from the other spaces in the pump chamber 61. Accordingly, the disinfectant 10 flowing in from the suction port 70a does not enter the inner space of the bellows 62, but flows out from the discharge port 70b (or the discharge port 70c) through the space between the pump chamber 61 and the outer surface of the bellows 62. It will be.

駆動軸６３の上端は、プッシュプルソレノイド６４ｂのプランジャの棒状部６４ｂａの上端であり、ベース部６０ｇの上面から突出している。駆動軸６３の上端は、駆動軸６３と同軸に位置するようエンド部材６０ｅにねじ込まれた六角ボルト６９ａの先端面と突き合わされている。六角ボルト６９ａとエンド部材６０ｅの上面との間には、六角ナット６９ｂが嵌め込まれている。この六角ナット６９ｂは、通常の使用状態で六角ボルト６９ａのねじ込み位置を固定する役割を果たす。 The upper end of the drive shaft 63 is the upper end of the plunger-like portion 64ba of the push-pull solenoid 64b, and protrudes from the upper surface of the base portion 60g. The upper end of the drive shaft 63 is abutted against the front end surface of a hexagon bolt 69a screwed into the end member 60e so as to be positioned coaxially with the drive shaft 63. A hex nut 69b is fitted between the hex bolt 69a and the upper surface of the end member 60e. The hexagon nut 69b serves to fix the screwed position of the hexagon bolt 69a in a normal use state.

六角ボルト６９ａは、駆動軸６３の上昇方向の移動量を制御するための制御手段として機能する。具体的に説明すると、六角ボルト６９ａを固定する六角ナット６９ｂを緩め、六角ボルト６９ａを人力などにより回転させることによって、駆動軸６３の上昇方向の移動量を制御することが可能になる。 The hexagon bolt 69a functions as a control means for controlling the amount of movement of the drive shaft 63 in the upward direction. More specifically, the moving amount of the drive shaft 63 in the upward direction can be controlled by loosening the hexagon nut 69b for fixing the hexagon bolt 69a and rotating the hexagon bolt 69a by human power or the like.

ボディ６０ｃの上面には、ステンレス合金製の圧縮コイルバネ６８ａが配置される。圧縮コイルバネ６８ａの横方向の配置は、駆動軸６３が圧縮コイルバネ６８ａの中を通過するように設定される。圧縮コイルバネ６８ａの上側には、駆動軸６３の一部であるベローズジョイントアダプタ６８ｂが配置される。 A compression coil spring 68a made of stainless steel is disposed on the upper surface of the body 60c. The lateral arrangement of the compression coil spring 68a is set so that the drive shaft 63 passes through the compression coil spring 68a. A bellows joint adapter 68b, which is a part of the drive shaft 63, is disposed above the compression coil spring 68a.

圧縮コイルバネ６８ａは、駆動軸６３（すなわち、ベローズジョイントアダプタ６８ｂ）が下向き（図示した矢印Ａの向き）に移動するとき、圧縮されて上向きに付勢される。この付勢力により、駆動軸６４が上向き（図示した矢印Ｂの向き）に移動するときの圧縮コイルバネ６８ａは、駆動部６４による駆動力を補助する役割を果たす。 The compression coil spring 68a is compressed and biased upward when the drive shaft 63 (that is, the bellows joint adapter 68b) moves downward (in the direction of the arrow A illustrated). With this urging force, the compression coil spring 68a when the drive shaft 64 moves upward (in the direction of the arrow B shown in the figure) plays a role of assisting the drive force by the drive unit 64.

駆動部６４は、ベース部６０ｆの上面に固定されたソレノイド６４ａ（第１のソレノイド）と、ベース部６０ｇの下面に固定されたソレノイド６４ｂ（第２のソレノイド）と、これらの間に配置されたプッシュソレノイドジョイントアダプタ６５ａ及びプルソレノイドジョイントアダプタ６５ｂと、プッシュソレノイドジョイントアダプタ６５ａ及びプルソレノイドジョイントアダプタ６５ｂを繋ぐフローティングジョイント６５ｃとにより構成される。フローティングジョイント６５ｃは、ソレノイド６４ａ，６４ｂの軸心のずれを吸収し、動作を円滑にする役割を果たす。 The drive unit 64 is disposed between a solenoid 64a (first solenoid) fixed to the upper surface of the base unit 60f, a solenoid 64b (second solenoid) fixed to the lower surface of the base unit 60g, and the solenoid 64a (second solenoid). The push solenoid joint adapter 65a and the pull solenoid joint adapter 65b, and the floating joint 65c that connects the push solenoid joint adapter 65a and the pull solenoid joint adapter 65b. The floating joint 65c serves to absorb the displacement of the axial centers of the solenoids 64a and 64b and to make the operation smooth.

ソレノイド６４ａは、図２に示した噴射パルスが活性化しているときに、駆動軸６３を下向き（図示した矢印Ａの向き。第１の向き）に駆動できるように構成される。ソレノイド６４ａのプランジャを構成する棒状部６４ａａの上端には円盤状部材６４ａｂが取り付けられており、これにより駆動軸６３の下向きの移動量が規制される。一方、ソレノイド６４ｂは、図２に示した噴射パルスが非活性となっているときに、駆動軸６３を上向き（図示した矢印Ｂの向き。第２の向き）に駆動できるように構成される。ソレノイド６４ｂのプランジャを構成する棒状部６４ｂａの下端には円盤状部材６４ｂｂが取り付けられており、これにより駆動軸６３の上向きの移動量が規制される。１つのソレノイドによって駆動可能な向きは、ソレノイドの原理上、１つだけであるが、このように互いに反対の向きに駆動軸６３を駆動する２つのソレノイド６４ａ，６４ｂを設けていることにより、駆動部６４は、上向き及び下向きの両方について駆動軸６３を駆動可能に構成される。 The solenoid 64a is configured to be able to drive the drive shaft 63 downward (in the direction of the arrow A shown in the first direction) when the injection pulse shown in FIG. 2 is activated. A disk-like member 64ab is attached to the upper end of the rod-like portion 64aa constituting the plunger of the solenoid 64a, and thereby the downward movement amount of the drive shaft 63 is restricted. On the other hand, the solenoid 64b is configured to be able to drive the drive shaft 63 upward (the direction of the arrow B shown in the drawing, the second direction) when the ejection pulse shown in FIG. 2 is inactive. A disc-like member 64bb is attached to the lower end of the rod-like portion 64ba constituting the plunger of the solenoid 64b, and the upward movement amount of the drive shaft 63 is thereby restricted. The direction that can be driven by one solenoid is only one in terms of the principle of the solenoid. In this way, the two solenoids 64a and 64b that drive the drive shaft 63 in the opposite directions are provided. The part 64 is configured to be able to drive the drive shaft 63 in both upward and downward directions.

ベローズ６２は、ステンレス合金によって構成される蛇腹状の部材であり、駆動軸６３の上下方向の移動にともなって伸縮自在に構成される。噴射パルスが非活性となってソレノイド６４ｂが駆動軸６３を上向きに駆動すると、それに伴ってベローズ６２が収縮する。これにより、ベローズ６２の内部空間を除くポンプ室内６１の空間が広がるので、第１の流路１３−１内の消毒液１０が吸入口７０ａを通ってポンプ室６１内に吸引されることになる。一方、噴射パルスが活性化されてソレノイド６４ａが駆動軸６３を下向きに駆動すると、それに伴ってベローズ６２が伸長する。これにより、ベローズ６２の内部空間を除くポンプ室内６１の空間が狭まるので、ポンプ室６１内の消毒液１０が吐出口７０ｂを通って第２の流路１３−２内に吐出されることになる。第２の流路１３−２内に吐出された消毒液１０は、ノズル１２を通って、図１に示した切断刃３３に至る。本実施の形態による消毒液噴射装置２では、このような原理により、ノズル１２からの消毒液１０の噴射が実現される。 The bellows 62 is a bellows-like member made of a stainless alloy, and is configured to expand and contract as the drive shaft 63 moves in the vertical direction. When the ejection pulse becomes inactive and the solenoid 64b drives the drive shaft 63 upward, the bellows 62 contracts accordingly. As a result, the space in the pump chamber 61 excluding the internal space of the bellows 62 is widened, so that the disinfecting liquid 10 in the first flow path 13-1 is sucked into the pump chamber 61 through the suction port 70a. . On the other hand, when the injection pulse is activated and the solenoid 64a drives the drive shaft 63 downward, the bellows 62 expands accordingly. As a result, the space in the pump chamber 61 excluding the internal space of the bellows 62 is narrowed, so that the disinfectant 10 in the pump chamber 61 is discharged into the second flow path 13-2 through the discharge port 70b. . The disinfectant 10 discharged into the second flow path 13-2 passes through the nozzle 12 and reaches the cutting blade 33 shown in FIG. In the disinfecting liquid ejecting apparatus 2 according to the present embodiment, the disinfecting liquid 10 is ejected from the nozzle 12 based on such a principle.

ここで、駆動軸６３は、ベローズ６２が自由位置にあるとき、その下端（円盤状部材６３ａの下面）がポンプ室６１の下面６１ｂに接触するように構成されている。したがって、ベローズ６２の伸縮範囲は自由位置と収縮位置の間に限られ、ベローズ６２を自由位置よりさらに伸長させることはできない。一方、駆動部６４が駆動軸６３を下向きに駆動する場合、その駆動力にベローズ６２自体の伸長力が加わることになるので、本実施の形態によるベローズポンプ１８では、ベローズ６２を収縮状態から伸長状態（自由位置）に迅速に戻すことが可能になる。したがって、消毒液１０を吐出するタイミングを好適に制御することが可能になる。 Here, the drive shaft 63 is configured such that, when the bellows 62 is in the free position, the lower end (the lower surface of the disc-like member 63 a) is in contact with the lower surface 61 b of the pump chamber 61. Therefore, the expansion / contraction range of the bellows 62 is limited between the free position and the contracted position, and the bellows 62 cannot be further extended from the free position. On the other hand, when the drive unit 64 drives the drive shaft 63 downward, the extension force of the bellows 62 itself is added to the drive force. Therefore, in the bellows pump 18 according to the present embodiment, the bellows 62 is extended from the contracted state. It is possible to quickly return to the state (free position). Therefore, it is possible to suitably control the timing at which the disinfectant 10 is discharged.

以上説明したように、本実施の形態によるベローズポンプ１８によれば、排出用バルブ６７を開にすることで、排出口７０ｃから消毒液１０を抜くことができる。したがって、消毒液１０を抜くためにベローズポンプ１８を取り外す必要がなくなるので、切断装置１内に設置する消毒液噴射装置２のメンテナンスコストを低減することが可能になる。 As described above, according to the bellows pump 18 of the present embodiment, the disinfecting liquid 10 can be extracted from the discharge port 70c by opening the discharge valve 67. Therefore, it is not necessary to remove the bellows pump 18 in order to remove the disinfecting liquid 10, so that the maintenance cost of the disinfecting liquid ejecting apparatus 2 installed in the cutting apparatus 1 can be reduced.

また、本実施の形態によるベローズポンプ１８によれば、ポンプ室６１の上面６１ａが上側に位置するようにベローズポンプ１８を設置した場合に、吸入口７０ａ及び吐出口７０ｂをポンプ室６１の上側に配置することが可能になる。したがって、ベローズポンプ１８を高さ方向に細長い筒形の形状とするとともに、消毒液タンク１１から切断刃３３に至る途中の消毒液流路１３に水平方向に延在する水平部分１３ａを設け、この水平部分１３ａの中ほどに交差するような形でベローズポンプ１８を縦に設置することが実現可能になるとともに、上述したポンプ室６１内の空気の排出を速やかに行えるという効果を得ることも可能になる。 Further, according to the bellows pump 18 according to the present embodiment, when the bellows pump 18 is installed so that the upper surface 61 a of the pump chamber 61 is located on the upper side, the suction port 70 a and the discharge port 70 b are placed on the upper side of the pump chamber 61. It becomes possible to arrange. Accordingly, the bellows pump 18 is formed in a cylindrical shape elongated in the height direction, and a horizontal portion 13a extending in the horizontal direction is provided in the disinfecting liquid channel 13 on the way from the disinfecting liquid tank 11 to the cutting blade 33. It is possible to vertically install the bellows pump 18 so as to cross the middle of the horizontal portion 13a, and it is also possible to obtain the effect that the air in the pump chamber 61 can be quickly discharged. become.

また、駆動軸６３を互いに反対向きに駆動する２つのソレノイド６４ａ，６４ｂによって駆動部６４を構成したので、ベローズ６２の伸長及び収縮の両方について、駆動部６４によって駆動軸６３を駆動することが可能になる。 Further, since the drive unit 64 is configured by the two solenoids 64a and 64b that drive the drive shaft 63 in opposite directions, the drive shaft 63 can be driven by the drive unit 64 for both expansion and contraction of the bellows 62. become.

また、自由位置と収縮位置との間で伸縮するようベローズ６２を構成したことにより、本実施の形態によるベローズポンプ１８では、ベローズ６２を収縮状態から伸長状態（自由位置）に戻す際に、駆動部６４の駆動力に加えてベローズ６２自体の伸長力を利用可能となっている。したがって、ベローズ６２を収縮状態から伸長状態（自由位置）に迅速に戻すことが可能になることから、消毒液１０を吐出するタイミングを好適に制御することが可能になる。 Further, since the bellows 62 is configured to expand and contract between the free position and the contracted position, the bellows pump 18 according to the present embodiment is driven when the bellows 62 is returned from the contracted state to the extended state (free position). In addition to the driving force of the portion 64, the extension force of the bellows 62 itself can be used. Accordingly, the bellows 62 can be quickly returned from the contracted state to the extended state (free position), so that the timing of discharging the disinfecting liquid 10 can be suitably controlled.

また、本実施の形態による消毒液噴射装置２によれば、一端が吸入口７０ａに接続される第１の流路１３−１と、一端が吐出口７０ｂに接続される第２の流路１３−２と、第１の流路１３−１の他端に接続される消毒液タンク１１と、第２の流路１３−２の他端に接続されるノズル１２と、駆動部６４を制御することにより、消毒液タンク１１内の消毒液をベローズポンプ１８を介してノズル１２から噴射する制御装置２７とを設けたので、本発明によるベローズポンプ１８を用いて、ノズル１２から消毒液１０を噴射することが可能になる。 Moreover, according to the disinfecting liquid ejecting apparatus 2 according to the present embodiment, the first flow path 13-1 having one end connected to the suction port 70a and the second flow path 13 having one end connected to the discharge port 70b. -2, the disinfectant tank 11 connected to the other end of the first flow path 13-1, the nozzle 12 connected to the other end of the second flow path 13-2, and the drive unit 64 are controlled. As a result, the control device 27 for injecting the disinfecting liquid in the disinfecting liquid tank 11 from the nozzle 12 through the bellows pump 18 is provided, so that the disinfecting liquid 10 is injected from the nozzle 12 by using the bellows pump 18 according to the present invention. It becomes possible to do.

さらに、本実施の形態による消毒液噴射装置２によれば、第１及び第２の流路１３−１，１３−２をそれぞれベローズポンプ１８の中ほどにあるボディ６０ｃの側面に接続し、ポンプ室６１をボディ６０ｃの下にあるパイプ６０ｂの内部に配置し、駆動部６４をボディ６０ｃの上にあるカバー６０ｄの内部に配置したので、消毒液流路１３の水平部分１３ａと直角に交差するように筒形のベローズポンプ１８を配置することが可能になる。 Furthermore, according to the disinfecting liquid ejecting apparatus 2 according to the present embodiment, the first and second flow paths 13-1 and 13-2 are connected to the side surfaces of the body 60c in the middle of the bellows pump 18, respectively. Since the chamber 61 is disposed inside the pipe 60b below the body 60c and the drive unit 64 is disposed inside the cover 60d above the body 60c, the chamber 61 intersects the horizontal portion 13a of the disinfecting liquid flow path 13 at a right angle. Thus, the cylindrical bellows pump 18 can be arranged.

また、本実施の形態による消毒液噴射装置２によれば、モーターポンプ１６によってベローズポンプ１８内に消毒液１０を初期充填することができるので、容積変化量が小さく、自身の吸引能力だけでは自身のポンプ室６１内に消毒液１０を初期充填できない種類のベローズポンプ１８を使用することが可能になる。 Further, according to the disinfecting liquid ejecting apparatus 2 according to the present embodiment, since the disinfecting liquid 10 can be initially filled in the bellows pump 18 by the motor pump 16, the volume change amount is small, and the self-absorbing ability alone is sufficient. It is possible to use a type of bellows pump 18 that cannot initially be filled with the disinfectant 10 in the pump chamber 61.

以上、本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はこうした実施の形態に何等限定されるものではなく、本発明が、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施され得ることは勿論である。 As mentioned above, although preferable embodiment of this invention was described, this invention is not limited to such embodiment at all, and this invention can be implemented in various aspects in the range which does not deviate from the summary. Of course.

例えば、本発明は、種馬鈴しょの切断装置だけでなく、それ自身は移動しない切断刃を短時間で消毒する必要のある切断装置に、広く適用できる。そのような切断装置を利用する分野としては、農業の他、畜産、医療、食品、ヘルスケア産業、フードサービス産業、食肉加工産業、生活空間（家庭）などが挙げられる。 For example, the present invention can be widely applied not only to a seed potato cutting device but also to a cutting device that needs to disinfect a cutting blade that does not move by itself in a short time. Fields using such cutting devices include agriculture, livestock, medical care, food, healthcare industry, food service industry, meat processing industry, living space (household) and the like.

１切断装置
２消毒液噴射装置
１０消毒液
１１消毒液タンク
１２ノズル
１３消毒液流路
１３ａ消毒液流路１３の水平部分
１３−１第１の流路
１３−２第２の流路
１４バルブ
１５ストレーナ
１６モーターポンプ
１７，１９チェックバルブ（逆止弁）
２３，２４チェックバルブ（負圧安全弁）
１８ベローズポンプ
２０フラップ
２１，２２アキュムレータ
２５，２６センサ
２７制御装置
３０搬送装置
３１回転部
３２保持部
３２ａスリット
３３切断刃
３３ａ刃先
３３ｂボディ部
４０コントロールボックス
４１フローセンサ
５０電源端子
５３ステンレス配管用ソケット
５４耐腐食性ワンタッチ継手
６０筐体
６０ａエンド部材
６０ｂパイプ
６０ｃボディ
６０ｄカバー
６０ｅエンド部材
６０ｆ，６０ｇベース部
６１ポンプ室
６１ａポンプ室６１の上面
６１ｂポンプ室６１の下面
６２ベローズ
６３駆動軸
６３ａ円盤状部材
６４駆動部
６４ａ，６４ｂプッシュプルソレノイド
６４ａａ，６４ｂａプランジャの棒状部
６４ａｂ，６４ｂｂプランジャの円盤部
６５ａプッシュソレノイドジョイントアダプタ
６５ｂプルソレノイドジョイントアダプタ
６５ｃフローティングジョイント
６６ヒートシンク
６７排出用バルブ
６８ａ圧縮コイルバネ
６８ｂベローズジョイントアダプタ
６９ａ六角ボルト
６９ｂ六角ナット
７０ａ吸入口
７０ｂ吐出口
７０ｃ排出口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cutting device 2 Disinfection liquid injection apparatus 10 Disinfection liquid 11 Disinfection liquid tank 12 Nozzle 13 Disinfection liquid flow path 13a Horizontal part 13-1 of the disinfection liquid flow path 13-1 1st flow path 13-2 2nd flow path 14 Valve 15 Strainer 16 Motor pump 17, 19 Check valve (check valve)
23, 24 Check valve (Negative pressure safety valve)
18 Bellows pump 20 Flap 21, 22 Accumulator 25, 26 Sensor 27 Control device 30 Transport device 31 Rotating part 32 Holding part 32a Slit 33 Cutting blade 33a Cutting edge 33b Body part 40 Control box 41 Flow sensor 50 Power supply terminal 53 Stainless steel pipe socket 54 Corrosion-resistant one-touch joint 60 Housing 60a End member 60b Pipe 60c Body 60d Cover 60e End member 60f, 60g Base portion 61 Pump chamber 61a Upper surface 61b of pump chamber 61 Lower surface 62 of pump chamber 61 Bellows 63 Drive shaft 63a Disk-shaped member 64 Drive part 64a, 64b Push-pull solenoid 64aa, 64ba Plunger rod-like part 64ab, 64bb Plunger disk part 65a Push solenoid joint adapter 65b Pull solenoid Joint adapter 65c floating joint 66 heat sink 67 for discharging valve 68a compression coil spring 68b bellows joint adapter 69a hexagonal bolt 69b hexagon nut 70a inlet 70b discharge port 70c outlet

Claims

互いに対向する第１及び第２の内表面を有するポンプ室を区画する筐体と、
一端が前記第１の内表面に固定されたベローズと、
前記ベローズの他端に接続された駆動軸と、
前記駆動軸を駆動することにより、前記ベローズを伸縮させる駆動部と、
それぞれ前記筐体を貫通し、前記ベローズの外表面と前記ポンプ室の内表面の間の領域に向かって開口する吸入口、吐出口、及び排出口と、
前記排出口に接続された排出用バルブと
を備え、
前記吸入口及び前記吐出口はそれぞれ、前記第１の内表面に開口し、
前記排出口は前記第２の内表面に開口する
ことを特徴とするベローズポンプ。 A housing that defines a pump chamber having first and second inner surfaces facing each other ;
A bellows having one end fixed to the first inner surface;
A drive shaft connected to the other end of the bellows;
A drive unit for expanding and contracting the bellows by driving the drive shaft;
A suction port, a discharge port, and a discharge port that respectively pass through the housing and open toward a region between the outer surface of the bellows and the inner surface of the pump chamber;
A discharge valve connected to the discharge port,
Each of the suction port and the discharge port opens to the first inner surface,
The bellows pump characterized in that the discharge port opens in the second inner surface .

前記駆動部は、
前記駆動軸を第１の向きに駆動する第１のソレノイドと、
前記駆動軸を前記第１の方向とは反対の第２の向きに駆動する第２のソレノイドと
を含んで構成される
ことを特徴とする請求項１に記載のベローズポンプ。 The drive unit is
A first solenoid that drives the drive shaft in a first direction;
The bellows pump according to claim 1, further comprising: a second solenoid that drives the drive shaft in a second direction opposite to the first direction.

前記ベローズは、自由位置と収縮位置との間で伸縮するよう構成される
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のベローズポンプ。 The bellows pump according to claim 1 or 2 , wherein the bellows is configured to expand and contract between a free position and a contracted position.

請求項１乃至３のいずれか一項に記載のベローズポンプと、
一端が前記吸入口に接続される第１の流路と、
一端が前記吐出口に接続される第２の流路と、
前記第１の流路の他端に接続される消毒液タンクと、
前記第２の流路の他端に接続されるノズルと、
前記駆動部を制御することにより、前記消毒液タンク内の消毒液を前記ベローズポンプを介して前記ノズルから噴射する制御装置と
を備えることを特徴とする消毒液噴射装置。 Bellows pump according to any one of claims 1 to 3 ,
A first flow path having one end connected to the suction port;
A second flow path having one end connected to the discharge port;
A disinfectant tank connected to the other end of the first flow path;
A nozzle connected to the other end of the second flow path;
A disinfecting liquid ejecting apparatus comprising: a control device that ejects the disinfecting liquid in the disinfecting liquid tank from the nozzle through the bellows pump by controlling the driving unit.

前記筐体は、第１乃至第３の部分が順に接続された構成を有し、
前記第１及び第２の流路はそれぞれ、前記筐体の前記第２の部分の側面に接続されており、
前記ポンプ室は、前記筐体の前記第１の部分の内部に配置され、
前記駆動部は、前記筐体の前記第３の部分の内部に配置される
ことを特徴とする請求項４に記載の消毒液噴射装置。 The housing has a configuration in which first to third portions are connected in order,
Each of the first and second flow paths is connected to a side surface of the second portion of the housing;
The pump chamber is disposed inside the first portion of the housing;
The disinfecting liquid ejecting apparatus according to claim 4 , wherein the driving unit is disposed inside the third portion of the housing.

前記第１の流路に間挿されるモーターポンプ
をさらに備えることを特徴とする請求項４又は５に記載の消毒液噴射装置。 Disinfectant injection device according to claim 4 or 5, further comprising a motor pump is inserted between the first flow path.

切断刃と、
前記切断刃に向けて複数の被切断物を順次搬送する搬送手段と、
請求項４乃至６のいずれか一項に記載の消毒液噴射装置とを備え、
前記ノズルは、該ノズルから噴射される前記消毒液が前記切断刃の刃先の延在方向に沿って前記切断刃の両面を伝うように流れるように設置される
ことを特徴とする切断装置。 A cutting blade;
Conveying means for sequentially conveying a plurality of objects to be cut toward the cutting blade;
The disinfecting liquid ejecting apparatus according to any one of claims 4 to 6 ,
The said nozzle is installed so that the said disinfecting liquid sprayed from this nozzle may flow so that it may propagate along both surfaces of the said cutting blade along the extension direction of the blade edge | tip of the said cutting blade.