JP6011891B2 - Vibration reduction structure of a pressure-feeding diaphragm pump - Google Patents
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Description
本発明は、逆浸透浄化システムで使用するダイアフラムポンプが圧送する際の振動低減構造に関し、より具体的には、ポンプの振動強度を低減する構造に関し、この構造を逆浸透浄化システムのハウジングに取り付けることによって、逆浸透浄化システムのハウジングの共振によって引き起こされる不快な騒音を解消する。
The present invention relates to a vibration reducing structure when a diaphragm pump used in a reverse osmosis purification system is pumped, and more specifically to a structure for reducing the vibration strength of a pump, and this structure is attached to a housing of a reverse osmosis purification system. This eliminates unpleasant noise caused by the resonance of the housing of the reverse osmosis purification system.
従来の逆浸透清浄器または逆浸透浄水システム専用の圧送ダイアフラムポンプは、「特許文献1」〜「特許文献16」に開示されている。図1〜9に示す従来の圧送ダイアフラムポンプは実質的に、出力シャフト11を備えたブラシ付きモーター10、モーター上部シャーシ30、凸カムシャフトが一体となったワッブルプレート40、偏心円形取付部50、ポンプヘッドボディ60、ダイアフラム膜70、3つのポンプピストン80、ピストン弁組立体90、およびポンプヘッドカバー20を有する。
Conventional pressure osmosis cleaners or pressure-feeding diaphragm pumps dedicated to reverse osmosis water purification systems are disclosed in "Patent Document 1" to "Patent Document 16". 1-9 is substantially a brushed motor 10 having an output shaft 11, a motor upper chassis 30, a wobble plate 40 in which a convex cam shaft is integrated, an eccentric circular mounting portion 50, It has a pump head body 60, a diaphragm membrane 70, three pump pistons 80, a piston valve assembly 90, and a pump head cover 20.
モーター上部シャーシ30は、ベアリング31を有し、そこをモーター10の出力シャフト11が貫通して延びる。モーター上部シャーシ30はさらに、上部環状リブリング32を有し、上部環状リブリング32のリムに円周状かつ等間隔にいくつかの締結孔33が設けられている。
The motor upper chassis 30 has a bearing 31 through which the output shaft 11 of the motor 10 extends. The motor upper chassis 30 further includes an upper annular rib ring 32, and several fastening holes 33 are provided in the rim of the upper annular rib ring 32 at a circumferential shape and at equal intervals.
ワッブルプレート40は、シャフト結合孔41を含み、そこを対応するモーター10のモーター出力シャフト11が貫通して延びる。
The wobble plate 40 includes a shaft coupling hole 41 through which the motor output shaft 11 of the corresponding motor 10 extends.
偏心円形取付部50は、底部に中央ベアリング51を有し、対応するワッブルプレート40の一体となった突出カムシャフトを受け入れ、その上には3つの偏心円形部材52が円周状かつ等間隔に設けられている。各偏心円形部材52は、ネジ山付き孔54、および水平平面の最上面53に形成された環状位置決め溝部55を有する。
The eccentric circular mounting part 50 has a central bearing 51 at the bottom and receives a protruding camshaft integrated with a corresponding wobble plate 40, on which three eccentric circular members 52 are circumferentially and equally spaced. Is provided. Each eccentric circular member 52 has a threaded hole 54 and an annular positioning groove 55 formed in the uppermost surface 53 of the horizontal plane.
ポンプヘッドボディ60は、モーター上部シャーシ30の上部環状リブリング32を覆い、一体的な凸カムシャフトを備えるワッブルプレート40と、偏心円形取付部50を内部に囲み、円周状に等間隔に設けられた3つの操作孔61を内部に有する。各操作孔61は、対応する各偏心円形部材52を受け入れるため、偏心円形取付部50の偏心円形部材52の外径よりも、わずかに大きい内径と、モーター上部シャーシ30の対応する上部環状リブリング32と嵌合する、操作孔の下部に形成された下部環状フランジ62と、ポンプヘッドボディ60に円周状かつ等間隔に設けられたいくつかの締結孔63を有する。
The pump head body 60 covers the upper annular rib ring 32 of the motor upper chassis 30, surrounds the wobble plate 40 having an integral convex camshaft and the eccentric circular mounting portion 50, and is provided at equal intervals in a circumferential shape. Three operation holes 61 are provided inside. Each operation hole 61 receives a corresponding eccentric circular member 52, and therefore has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the eccentric circular member 52 of the eccentric circular mounting portion 50 and a corresponding upper annular rib ring 32 of the motor upper chassis 30. And a lower annular flange 62 formed in the lower part of the operation hole, and several fastening holes 63 provided in the pump head body 60 at a circumferential shape and at equal intervals.
半硬質弾性材から押出し成型され、ポンプヘッドボディ60の上に配置されるダイアフラム膜70は、一対の並列する外部突起リム71と内部突起リム72、および3つの等間隔に配置された放射状突起隔壁リブ73を含み、各放射状突起隔壁リブ73の各端部はシーリング突起リム71に接続する。ダイアフラム膜70はさらに、放射状突起隔壁リブ73により形成および分割された、3つの等価のピストン作動ゾーン74を含み、各ピストン作動ゾーン74は、偏心円形取付部50の各ネジ山付き孔54に対応する作動ゾーン孔75を有し、各作動ゾーン孔75の環状位置決め凸部76が、ダイアフラム膜70(図7,8参照)の底部に形成されている。
A diaphragm film 70 extruded from a semi-rigid elastic material and disposed on the pump head body 60 includes a pair of parallel external protrusion rims 71 and internal protrusion rims 72, and three radial protrusion partitions arranged at equal intervals. Each end of each radial projection partition rib 73 includes a rib 73 and is connected to the sealing projection rim 71. Diaphragm membrane 70 further includes three equivalent piston actuation zones 74 formed and divided by radially projecting partition ribs 73, each piston actuation zone 74 corresponding to each threaded hole 54 of eccentric circular mounting 50. An annular positioning convex portion 76 of each operating zone hole 75 is formed at the bottom of the diaphragm film 70 (see FIGS. 7 and 8).
各ポンプピストン80は、ダイアフラム膜70の対応する各ピストン作動ゾーン74に形成される。各ポンプピストン80は、貫通して延びる段付き孔81を有する。ダイアフラム膜70の環状位置決め凸部76を、偏心円形取付部50の偏心円形部材52の対応する環状位置決め溝部55に挿入した後、各締結ネジ1を、各ポンプピストン80の段付き孔81、およびダイアフラム膜70の各対応するピストン作動ゾーン74の作動ゾーン孔74を通して挿入することによって、ダイアフラム膜70、および3つのポンプピストン80は、偏心円形取付部50の対応する3つの偏心円形部材52のネジ山付き孔54に確実に固定できる(図9の拡大図を参照)。
Each pump piston 80 is formed in a corresponding piston actuation zone 74 of the diaphragm membrane 70. Each pump piston 80 has a stepped hole 81 extending therethrough. After inserting the annular positioning convex portion 76 of the diaphragm membrane 70 into the corresponding annular positioning groove portion 55 of the eccentric circular member 52 of the eccentric circular mounting portion 50, each fastening screw 1 is connected to the stepped hole 81 of each pump piston 80, and By inserting through the actuation zone holes 74 of each corresponding piston actuation zone 74 of the diaphragm membrane 70, the diaphragm membrane 70 and the three pump pistons 80 are screwed into the corresponding three eccentric circular members 52 of the eccentric circular mount 50. It can be securely fixed to the chamfered hole 54 (see the enlarged view of FIG. 9).
ダイアフラム膜70を適切に上から覆う前記ピストン弁組立体90は、ダイアフラム膜70の外部突起リム71と内部突起リム72の間に挿入され下方に伸びる突起リム91と、3つの等価のセクタが設けられ、中央位置決め孔93を有する中央円形アウトレット取付部92とを有し、前記各中央円形アウトレット取付部92は、円周状に等間隔に配置された複数のアウトレットポート95,中央位置決めシャンクが備えられたT字型プラスチック反逆流弁94、および3つの円周状に隣接するインレット取付部96を有し、前記各インレット取付部96は、円周状に等間隔に配置された複数のインレットポート97と逆向き中央ピストンディスク98を有し、それによって、各ピストンディスク98は、複数の対応するインレットポート97の対応する群の弁としての役割を果たし、プラスチック反逆流弁94の中央位置決めシャンクは、中央円形アウトレット取付部92の複数のアウトレットポート95が、3つのインレット取付部96に連通するように、中央アウトレット取付部92の中央位置決め孔93に嵌合し、下方に伸びる突起リム91を、ダイアフラム膜70の外部突起リム71と内部突起リム72の間に、各予備水圧チャンバ26の一端が、対応する各インレットポート97に連通するように挿入し、密閉した予備水圧チャンバ26を、各インレット取付部96、およびダイアフラム膜70の対応するピストン作動ゾーン74に形成する(図9の拡大図参照)。
The piston valve assembly 90 that appropriately covers the diaphragm membrane 70 from above includes a projection rim 91 inserted between the outer projection rim 71 and the inner projection rim 72 of the diaphragm membrane 70 and extending downward, and three equivalent sectors. A central circular outlet mounting portion 92 having a central positioning hole 93. Each of the central circular outlet mounting portions 92 includes a plurality of outlet ports 95 and a central positioning shank arranged circumferentially at equal intervals. The T-shaped plastic anti-return valve 94 and three circumferentially adjacent inlet mounting portions 96, each of the inlet mounting portions 96 being circumferentially arranged at equal intervals. 97 and opposite center piston discs 98 so that each piston disc 98 has a plurality of corresponding inlet ports 9. The central positioning shank of the plastic regurgitation valve 94 is centered so that the plurality of outlet ports 95 of the central circular outlet fitting 92 communicate with the three inlet fittings 96. One end of each pre-hydraulic pressure chamber 26 corresponds to the projection rim 91 that fits into the center positioning hole 93 of the outlet mounting portion 92 and extends downward, between the outer projection rim 71 and the inner projection rim 72 of the diaphragm film 70. A preliminary hydraulic chamber 26, which is inserted and communicated with each inlet port 97, is formed in each inlet mounting portion 96 and the corresponding piston operating zone 74 of the diaphragm membrane 70 (see an enlarged view of FIG. 9).
ポンプヘッドボディ60を覆い、ピストン弁組立体90,ポンプピストン80,およびダイアフラム膜70を内部に囲むポンプヘッドカバー20は、水インレットオリフィス21、水アウトレットオリフィス22,および、いくつかの締結孔23を含む。段付きリム24および環状リブリング25は、ダイアフラム膜70の組立体の外側リム、およびピストン弁組立体90が密封され、段付きリム24に取り付けられるようポンプヘッドカバー20の底部内側に設けられる(図9の拡大図参照)。高圧水チャンバ27は、中央アウトレット取付部92の縁部に設けられた環状リブリング25の底部を押圧することによって、環状リブリング25の内壁により形成される空洞と、ピストン弁組立体90の中央アウトレット取付部92の間に形成される(図9参照)。
The pump head cover 20 that covers the pump head body 60 and surrounds the piston valve assembly 90, the pump piston 80, and the diaphragm membrane 70 includes a water inlet orifice 21, a water outlet orifice 22, and several fastening holes 23. . The stepped rim 24 and the annular rib ring 25 are provided inside the bottom of the pump head cover 20 so that the outer rim of the diaphragm membrane 70 assembly and the piston valve assembly 90 are sealed and attached to the stepped rim 24 (FIG. 9). (See the enlarged view). The high-pressure water chamber 27 presses the bottom of the annular rib ring 25 provided at the edge of the central outlet mounting portion 92, so that the cavity formed by the inner wall of the annular rib ring 25 and the central outlet mounting of the piston valve assembly 90 are arranged. It is formed between the parts 92 (refer FIG. 9).
各締結ボルト2を、ポンプヘッドカバー20の対応する各締結孔23と、ポンプヘッドボディ60の各締結孔63に通し、ナット3を各締結ボルト2に配置して、ポンプヘッドカバー20とポンプヘッドボディ60をモーター上部シャーシ30の各対応する締結孔33を介して、モーター上部シャーシ30にネジ止め固定し、従来の圧送ダイアフラムポンプの全体の組立は完成する(図1および9参照)。
The respective fastening bolts 2 are passed through the corresponding fastening holes 23 of the pump head cover 20 and the respective fastening holes 63 of the pump head body 60, and the nuts 3 are arranged in the respective fastening bolts 2, so that the pump head cover 20 and the pump head body 60 are provided. Are screwed and fixed to the motor upper chassis 30 through the corresponding fastening holes 33 of the motor upper chassis 30, and the entire assembly of the conventional pressure-feeding diaphragm pump is completed (see FIGS. 1 and 9).
図10および11は、図1〜9の従来の圧送ダイアフラムポンプの実用的な動作モードを例証する図である。
10 and 11 are diagrams illustrating practical modes of operation of the conventional pumping diaphragm pump of FIGS.
最初に、モーター10に電源が入ると、ワッブルプレート40がモーター出力シャフト11により回転駆動し、偏心円形取付部50の3つの偏心円形部材52が、連続的に絶え間なく、上下の往復ストローク動作を行う。
Initially, when the motor 10 is turned on, the wobble plate 40 is driven to rotate by the motor output shaft 11, and the three eccentric circular members 52 of the eccentric circular mounting portion 50 continuously perform up and down reciprocating stroke operations. Do.
2番目に、3つのポンプピストン80と、ダイアフラム膜70の3つのピストン作動ゾーン74がその間に、3つの偏心円形部材52の上下往復ストローク動作によって連続的に駆動し、上下に変位動作する。
Second, the three pump pistons 80 and the three piston operating zones 74 of the diaphragm membrane 70 are continuously driven by the up and down reciprocating strokes of the three eccentric circular members 52, and displaced up and down.
3番目に、偏心円形部材52が下方にストローク動作して、ポンプピストン80およびピストン作動ゾーン74が下方に変位移動すると、ピストン弁組立体90のピストンディスク98が押されて開状態になるので、水道水Wが、ポンプヘッドカバー20の水インレットオリフィス21、およびピストン弁組立体90のインレットポート97を介して、予備水圧チャンバ26に流入することができる(図10の拡大図のWから伸びる矢印を参照)。
Third, when the eccentric circular member 52 is stroked downward and the pump piston 80 and the piston operating zone 74 are displaced downward, the piston disk 98 of the piston valve assembly 90 is pushed and opened. Tap water W can flow into the pre-hydraulic chamber 26 through the water inlet orifice 21 of the pump head cover 20 and the inlet port 97 of the piston valve assembly 90 (the arrow extending from W in the enlarged view of FIG. 10). reference).
4番目に、偏心円形部材52が上方にストローク動作して、ポンプピストン80およびピストン作動ゾーン74が下方に変位移動すると、ピストン弁組立体90のピストンディスク96は、引っ張られて閉状態になるので、予備水圧チャンバ26内の水道水Wを圧縮し、その内部の水圧を80〜100psiの範囲にまで引き上げる。圧力を受けた加圧水Wpは、ピストン弁組立体90のプラスチック反逆流弁94を押して、開状態にする。
Fourth, when the eccentric circular member 52 is stroked upward and the pump piston 80 and the piston operating zone 74 are displaced downward, the piston disk 96 of the piston valve assembly 90 is pulled and closed. Then, the tap water W in the preliminary water pressure chamber 26 is compressed, and the water pressure in the inside is raised to the range of 80 to 100 psi. The pressurized water Wp that has received the pressure pushes the plastic anti-return valve 94 of the piston valve assembly 90 into an open state.
5番目に、ピストン弁組立体90のプラスチック反逆流弁94が押されて開状態になると、予備水圧チャンバ26の加圧水Wpは、中央アウトレット取付部92内の対応するセクタのアウトレットポート95の群を経由して、高圧水チャンバ27に向けられ、ポンプヘッドカバー20の水アウトレットオリフィス22から放出される(図11の矢印WP参照)。
Fifth, when the plastic anti-return valve 94 of the piston valve assembly 90 is pushed into the open state, the pressurized water Wp in the pre-hydraulic chamber 26 is connected to the group of outlet ports 95 in the corresponding sector in the central outlet fitting 92. Via, it is directed to the high-pressure water chamber 27 and discharged from the water outlet orifice 22 of the pump head cover 20 (see arrow WP in FIG. 11).
最後に、中央アウトレット取付部92の3つのセクタのアウトレットポート95の各群の規則的な反復動作により、加圧水Wpは、従来の圧送ダイアフラムポンプから、逆浸透膜カートリッジにより、さらに逆浸透膜ろ過された水が排出され、それによって、最終的にろ過された加圧水Wpを、逆浸透膜浄水装置に使用可能となる。
Finally, by regular repetitive operation of each group of outlet ports 95 of the three sectors of the central outlet mounting portion 92, the pressurized water Wp is further filtered by a reverse osmosis membrane cartridge from a conventional pumping diaphragm pump. Thus, the finally filtered pressurized water Wp can be used in the reverse osmosis membrane water purifier.
図12〜14は、上記従来の圧送ダイアフラムポンプに長時間、振動が加えられたことによる重大な欠点を示す。前述の通り、モーター10に電源が入ると、ワッブルプレート40がモーター出力シャフト11により回転駆動し、偏心円形取付部50の3つの偏心円形部材52が、連続的に絶え間なくに上下の往復ストローク動作を行い、その間、3つのポンプピストン80と、ダイアフラム膜70の3つのピストン作動ゾーン74が、3つの偏心円形部材52の上下往復ストローク動作によって連続的に駆動し、上下に変位動作し、等価な力Fが、外部突起リム71から環状位置決め凸部76の周囲まで、モーメントアームL1の長さで3つのピストン作用ゾーン74に絶えず作用する(図13参照)。したがって、合成トルクは作用力FをモーメントアームL1の長さで乗算する、「トルク=作用力F X モーメントアームL1の長さ」の数式を用いて導き出せる。合成トルクによって、従来の圧送ダイアフラムポンプの全体が、直接的に振動を受ける。モーター10のモーター出力シャフト11の最大700〜1,200 rpmの高速回転により、3つの偏心円形部材52の順番動作によって引き起こされる振動強度は、持続的な受け入れ不能な段階に達し得る。
FIGS. 12 to 14 show serious drawbacks due to the vibration applied to the conventional pressure-feeding diaphragm pump for a long time. As described above, when the motor 10 is turned on, the wobble plate 40 is rotationally driven by the motor output shaft 11, and the three eccentric circular members 52 of the eccentric circular mounting portion 50 continuously move up and down reciprocatingly. In the meantime, the three pump pistons 80 and the three piston operating zones 74 of the diaphragm membrane 70 are continuously driven by the up and down reciprocating strokes of the three eccentric circular members 52, and are displaced up and down. The force F continuously acts on the three piston action zones 74 with the length of the moment arm L1 from the outer protrusion rim 71 to the periphery of the annular positioning convex portion 76 (see FIG. 13). Therefore, the resultant torque can be derived using the formula “torque = acting force F X length of moment arm L1”, which is obtained by multiplying the acting force F by the length of the moment arm L1. Due to the combined torque, the entire conventional diaphragm pump is directly subjected to vibration. Due to the high speed rotation of the motor output shaft 11 of the motor 10 up to 700-1200 rpm, the vibration intensity caused by the sequential movement of the three eccentric circular members 52 can reach a sustained unacceptable stage.
従来の圧送ダイアフラムポンプの直接的な振動に対処するため、図14に示すように、一対のウイングプレート101を備えたクッション基部100が補足の支持体として常に提供されている。各ウイングプレート101はさらに、振動低減効果を強化するため、袖部にゴム緩衝部材102が設けられている。従来の圧送ダイアフラムポンプの設置時に、クッション基部100は、適切な締結ネジ103、および、それに対応するナット104を使用して、逆浸透浄化ユニットのハウジングCにしっかりとネジ止め固定される。しかし、前述のクッション基部100をウイングプレート101とゴム緩衝部材102と一緒に使用した場合の実際的な振動抑制効果は、直接的な一次振動に対応するのみで、直接的な一次振動は、ハウジングCが共振する二次振動を引き起こすため、全体的な振動抑制は限定的である。この共振によって、逆浸透浄化ユニットのハウジングCに発生する全振動音が、一層大きくなる。
In order to cope with the direct vibration of the conventional pressure-feeding diaphragm pump, as shown in FIG. 14, a cushion base 100 including a pair of wing plates 101 is always provided as a supplementary support. Each wing plate 101 is further provided with a rubber cushioning member 102 at the sleeve portion in order to enhance the vibration reduction effect. During installation of a conventional pumping diaphragm pump, the cushion base 100 is securely screwed to the housing C of the reverse osmosis purification unit using appropriate fastening screws 103 and corresponding nuts 104. However, when the cushion base 100 is used together with the wing plate 101 and the rubber cushioning member 102, the actual vibration suppression effect corresponds only to the direct primary vibration, and the direct primary vibration is The overall vibration suppression is limited because C causes a secondary vibration that resonates. Due to this resonance, the total vibration noise generated in the housing C of the reverse osmosis purification unit is further increased.
ハウジングCに発生する全振動音が大きくなるという欠点に加えて、ポンプヘッドカバー20の水アウトレットオリフィス22に接続される送水管Pが、一次振動に共振して同期的に振動するという欠点が発生する(図14の隠れ線参照)。この送水管Pの同期的振動は、従来の圧送ダイアフラムポンプの他の部位も同時に振動させるという、さらなる欠点が発生し得る。結果として、一定期間の経過後、送水管Pと水アウトレットオリフィス22間の接続部が徐々に緩み、他の部位同士の結合も振動により徐々に緩むことによって、従来の圧送ダイアフラムポンプから水漏れが発生する。
In addition to the disadvantage that the total vibration noise generated in the housing C is increased, the disadvantage is that the water supply pipe P connected to the water outlet orifice 22 of the pump head cover 20 vibrates synchronously with the primary vibration. (See hidden line in FIG. 14). This synchronous vibration of the water supply pipe P may cause a further disadvantage that other parts of the conventional pressure-feeding diaphragm pump are vibrated simultaneously. As a result, after a certain period of time, the connection between the water supply pipe P and the water outlet orifice 22 is gradually loosened, and the coupling between the other parts is also gradually loosened by vibration, so that water leakage from the conventional pressure-feeding diaphragm pump is prevented. Occur.
従来の圧送ダイアフラムポンプの、さらなる欠点である全体に及ぶ共振および水漏れは、前述の一次振動に対処する従来の方法では解決できない。圧送ダイアフラムポンプの動作振動による欠点を全面に渡って実質的に低減する方法は、緊急かつ重大な課題である。
本発明の目的は、ポンプヘッドボディおよびダイアフラム膜を用いて、圧送ダイアフラムポンプの振動低減構造を提供することであって、ポンプヘッドボディは、3つの操作孔、および少なくとも1つの基本曲線溝、スロット、有孔セグメント、または曲線凸部、あるいは凸部のセットを有し、各操作孔の上部の少なくとも一部の周囲に円周状に設けられ、ダイアフラム膜は、3つの等価のピストン作動ゾーンを有し、各ピストン作動ゾーンは、作動ゾーン孔、各作動ゾーン孔用の環状位置決め凸部、および少なくとも1つの基本曲線凸部、または凸部のセット、あるいは、溝部、スロットまたは、有孔セグメントを有し、これらは、ポンプヘッドボディの各嵌合する基本曲線溝の位置に対応する位置の各同心環状位置決め凸部の周囲に円周状に、少なくとも部分的に設けられ、それによって、3つの基本曲線凸部は、対応する3つの基本曲線溝、スロット、または有孔セグメントに、距離の短いモーメントアームで完全に挿入されるので、不都合なトルク(モーメントアームの長さを定常作用力と乗算して得られる)の振動は抑えられる。トルクが小さいと、圧送ダイアフラムポンプの振動強度は著しく低下する。
An object of the present invention is to provide a vibration reduction structure of a pumping diaphragm pump using a pump head body and a diaphragm membrane, the pump head body including three operation holes, at least one basic curved groove, and a slot. Perforated segments, or curved convex portions, or a set of convex portions, provided circumferentially around at least a portion of the upper portion of each operating hole, and the diaphragm membrane has three equivalent piston operating zones. Each piston actuation zone has an actuation zone hole, an annular positioning projection for each actuation zone hole, and at least one basic curve projection, or set of projections, or a groove, slot or perforated segment These have a circumference around each concentric annular positioning projection at a position corresponding to the position of each mating basic curve groove of the pump head body At least partly so that the three basic curve projections are completely inserted into the corresponding three basic curve grooves, slots or perforated segments with a short-distance moment arm. Vibration of a large torque (obtained by multiplying the length of the moment arm by the steady acting force) can be suppressed. When the torque is small, the vibration strength of the pressure-feeding diaphragm pump is significantly reduced.
本発明の別の目的は、少なくとも3つの基本曲線溝、スロット、または有孔セグメント、あるいは曲線凸部を備えたポンプヘッドボディ、および3つの基本曲線凸部、または曲線溝、スロット、あるいは有孔セグメントを備えたダイアフラム膜を有する、圧送ダイアフラムポンプの振動低減構造を提供することであって、3つの基本曲線凸部を、対応する3つの基本曲線溝、スロット、または有孔セグメントに完全に挿入し、モーメントアームの距離を短くして、トルク(モーメントアームの距離に、定常作用力を乗算する)による振動を低減させる。トルクが小さいと、圧送ダイアフラムポンプの振動強度は著しく低下する。本発明を逆浸透浄化ユニットに、従来のクッション基部を、ゴム緩衝部材を装着して取り付けると、従来の圧送ダイアフラムポンプの共振により生じる不快な騒音が完全に解消される。
Another object of the present invention is to provide a pump head body with at least three basic curved grooves, slots or perforated segments or curved ridges and three basic curved grooves, or curved grooves, slots or perforated. To provide a vibration reducing structure of a pressure-feeding diaphragm pump having a diaphragm membrane with a segment, in which three basic curve protrusions are completely inserted into corresponding three basic curve grooves, slots or perforated segments Then, the distance of the moment arm is shortened to reduce the vibration due to the torque (the moment arm distance is multiplied by the steady acting force). When the torque is small, the vibration strength of the pressure-feeding diaphragm pump is significantly reduced. When the present invention is attached to a reverse osmosis purification unit with a conventional cushion base part attached with a rubber cushioning member, unpleasant noise caused by resonance of a conventional pressure-feeding diaphragm pump is completely eliminated.
図15〜22は、圧送ダイアフラムポンプの振動低減構造の第1実施形態を例証する図である。
15 to 22 are diagrams illustrating the first embodiment of the vibration reducing structure of the pressure-feeding diaphragm pump.
基本曲線溝部65は、ポンプヘッドボディ60の各操作孔61の上部の周囲に円周状に設けられ、一方、基本曲線凸部77は、ダイアフラム膜70の底部の各同心環状位置決め凸部76の周囲に、基本曲線溝部65および基本曲線突部77の位置がお互いに対応するように、円周状に設けられ、それによって、基本曲線突部77が延びて、基本曲線溝部65に嵌合することが可能となる。
The basic curve groove portion 65 is provided in a circumferential shape around the upper portion of each operation hole 61 of the pump head body 60, while the basic curve convex portion 77 is formed on each concentric annular positioning convex portion 76 at the bottom of the diaphragm film 70. Around the circumference, the basic curve groove portion 65 and the basic curve protrusion portion 77 are provided in a circumferential shape so as to correspond to each other, whereby the basic curve protrusion portion 77 extends and fits into the basic curve groove portion 65. It becomes possible.
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わせられると(図22および、その拡大図参照)、ダイアフラム膜70底部の各基本曲線突部77は、ポンプヘッドボディ60の上部の対応する各基本曲線溝部65に完全に挿入されるので、結果的に、本発明の運用により、ダイアフラム膜70の基本曲線凸部77から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL2が得られる(図24参照)。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 22 and its enlarged view), each basic curve protrusion 77 on the bottom of the diaphragm membrane 70 corresponds to each corresponding basic curve groove 65 on the top of the pump head body 60. As a result, the moment arm L2 of a short distance from the basic curve convex portion 77 of the diaphragm film 70 to the periphery of the annular positioning convex portion 76 is obtained by the operation of the present invention (see FIG. 24). ).
図23,24,13,14,および14Aは、本発明の圧送ダイアフラムポンプの振動低減構造の第1実施形態における実際的動作の結果を例証する図である。
FIGS. 23, 24, 13, 14, and 14A are diagrams illustrating the results of actual operation in the first embodiment of the vibration reducing structure of the pressure-feeding diaphragm pump of the present invention.
従来の圧送ダイアフラムポンプの動作と比較しながら、従来の圧送ダイアフラムポンプのダイアフラム膜70内の外部突起リム71から環状位置決め突出ブロック76の周辺までのモーメントアームL1の距離を図13および24に示し、第1実施形態の動作によって得られた、ダイアフラム膜70の基本曲線凸部77から環状位置決め凸ブロック76の周囲までのモーメントアームL2の距離を図24に示す。
13 and 24 show the distance of the moment arm L1 from the external projection rim 71 in the diaphragm membrane 70 of the conventional pumping diaphragm pump to the periphery of the annular positioning protruding block 76, in comparison with the operation of the conventional pumping diaphragm pump. The distance of the moment arm L2 from the basic curve convex part 77 of the diaphragm film | membrane 70 to the circumference | surroundings of the annular positioning convex block 76 obtained by operation | movement of 1st Embodiment is shown in FIG.
前述の比較結果の図によると、モーメントアームL2の距離は、モーメントアームL1の距離よりも短い。
According to the above comparison result diagram, the distance of the moment arm L2 is shorter than the distance of the moment arm L1.
合成トルクは、同じ作用力Fをモーメントアームの距離に乗算することによって計算できるが、本発明による合成トルクは、モーメントアームL2の距離が、モーメントアームL1の距離よりも短く、従来の圧送ダイアフラムポンプの合成トルクよりも小さい。
The combined torque can be calculated by multiplying the distance of the moment arm by the same acting force F. However, the combined torque according to the present invention is such that the distance of the moment arm L2 is shorter than the distance of the moment arm L1, and the conventional pumping diaphragm pump Is less than the combined torque.
本発明の合成トルクは小さいので、関連する振動強度は大幅に低減される。
Since the resultant torque of the present invention is small, the associated vibration strength is greatly reduced.
本発明を例証する、実際的なパイロット試験によると、振動強度の結果は、従来の圧送ダイアフラムポンプの振動強度の10分の1(10%)であった。
According to a practical pilot test illustrating the present invention, the vibration strength result was 1/10 (10%) of the vibration strength of a conventional diaphragm pump.
本発明を、従来のクッション基部100とゴム緩衝部材102(図14および14A参照)を備えた逆浸透浄化ユニットのハウジングCに取り付けると、従来の圧送ダイアフラムポンプが共振することにより発生する不快な騒音を完全に解消することができる。
When the present invention is attached to a housing C of a reverse osmosis purification unit having a conventional cushion base 100 and a rubber cushioning member 102 (see FIGS. 14 and 14A), unpleasant noise generated by resonance of the conventional pressure-feeding diaphragm pump. Can be completely eliminated.
図25および26に例証された第1実施形態では、ポンプヘッドボディ60の各基本曲線溝部65を、ポンプヘッドボディ60を貫通して延びる、基本曲線スロットまたは孔64に嵌合させることができる。
In the first embodiment illustrated in FIGS. 25 and 26, each basic curved groove 65 of the pump head body 60 can be fitted into a basic curved slot or hole 64 extending through the pump head body 60.
図27および28に例証する第1実施形態では、ポンプヘッドボディ60の各基本曲線溝部65(図16および17参照)を、それに対応するダイアフラム膜70の各基本曲線凸部77(図20および21参照)と交換し、嵌合状態に影響することなく、ポンプヘッドボディ60の基本曲線凸部651(図27参照)と、それに対応するダイアフラム膜70の基本曲線溝部771(図28参照)を提供できる。
In the first embodiment illustrated in FIGS. 27 and 28, each basic curve groove 65 (see FIGS. 16 and 17) of the pump head body 60 is replaced with each corresponding basic curve protrusion 77 (FIGS. 20 and 21) of the diaphragm film 70. The basic curve convex portion 651 (see FIG. 27) of the pump head body 60 and the corresponding basic curve groove 771 (see FIG. 28) of the diaphragm membrane 70 are provided without affecting the fitting state. it can.
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わせられると(図28参照)、ポンプヘッドボディ60の上部の各基本曲線凸部651は、ダイアフラム膜70の底部の対応する各基本曲線溝部771に完全に挿入され、本発明の運用によって、ダイアフラム膜70の基本曲線凹部771から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL3(図28および、その拡大図を参照)も得られるので、ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が振動の低減にも著しい効果を示す新たに考案された装置が提供される。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 28), each basic curve convex portion 651 at the top of the pump head body 60 is completely inserted into each corresponding basic curve groove portion 771 at the bottom of the diaphragm membrane 70. Since the operation of the present invention also provides a short-distance moment arm L3 (see FIG. 28 and its enlarged view) from the basic curve recess 771 of the diaphragm film 70 to the periphery of the annular positioning protrusion 76, the pump head A newly devised device is provided in which the body 60 and diaphragm membrane 70 also have a significant effect on vibration reduction.
図29〜35は、本発明における圧送ダイアフラムポンプの振動低減構造による第2実施形態を例証する。
29 to 35 illustrate a second embodiment according to the vibration reducing structure of the pressure-feeding diaphragm pump in the present invention.
第2外部曲線溝部66はさらに、ポンプヘッドボディ60の既存の各基本曲線溝部65の周囲に円周状に設けられ(図29〜31参照)、第2外部曲線凸部78がさらに、ポンプヘッドボディ60の各第2外部曲線溝部66が嵌合する位置の対応する位置において、ダイアフラム膜70の各既存の基本曲線凸部77の周囲に円周状に設けられている(図33および34参照)。
The second external curved groove 66 is further provided circumferentially around each existing basic curved groove 65 of the pump head body 60 (see FIGS. 29 to 31), and the second external curved convex portion 78 is further provided in the pump head. At the position corresponding to the position where each second external curved groove 66 of the body 60 is fitted, it is circumferentially provided around each existing basic curved convex portion 77 of the diaphragm film 70 (see FIGS. 33 and 34). ).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わされると(図35,およびその拡大図を参照)、ダイアフラム膜70の底部の一対の基本曲線凸部77と第2外部曲線凸部78は、ポンプヘッドボディ60の上部において、対応する一対の基本曲線溝部65と第2外部曲線溝部66に完全に挿入されて、結果的に、本発明の運用により、ダイアフラム膜70の基本曲線凸部77から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL2が得られる(図35、およびその拡大図を参照)。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 35 and its enlarged view), the pair of basic curved convex portions 77 and the second external curved convex portion 78 at the bottom of the diaphragm membrane 70 form the pump head body. In the upper part of 60, it is completely inserted into the corresponding pair of basic curved groove portions 65 and second external curved groove portions 66. As a result, according to the operation of the present invention, from the basic curved convex portion 77 of the diaphragm film 70, the annular positioning convex portion A short-distance moment arm L2 to the periphery of the portion 76 is obtained (see FIG. 35 and its enlarged view).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70を備えた新たに考案された装置は、振動の低減に著しい効果を有するだけでなく、ポンプヘッドボディ60およびダイアフラム膜70の相対移動を防ぐことによって安定性高め、モーメントアームL2の距離を維持して、偏心円形部材52に掛かる作用力Fに抵抗することができる。
The newly devised device comprising the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 not only has a significant effect on reducing vibrations, but also increases stability by preventing relative movement of the pump head body 60 and diaphragm membrane 70, The distance of the moment arm L <b> 2 can be maintained and the acting force F applied to the eccentric circular member 52 can be resisted.
図36および37に例証する第2実施形態では、ポンプヘッドボディ60の一対の基本曲線溝部65と第2外部曲線溝部66が、一対の基本曲線スロットまたは孔64と第2外部曲線スロットまたは孔67と交換可能である。
In the second embodiment illustrated in FIGS. 36 and 37, the pair of basic curved groove portions 65 and the second external curved groove portion 66 of the pump head body 60 comprise a pair of basic curved slot or holes 64 and a second external curved slot or hole 67. And can be exchanged.
図38および39に例証する第2実施形態では、ポンプヘッドボディ60の、一対の基本曲線溝部65と第2外部曲線溝部66(図29〜31参照)、および、それに対応するダイアフラム膜70の一対の基本曲線凸部77と第2外部曲線凸部78(図33および34参照)は、ポンプヘッドボディ60の一対の基本曲線凸部651と第2外部曲線凸部661(図28参照)、および、それに対応するダイアフラム膜70(図38参照)の一対の基本曲線溝部771と第2外部曲線溝部781と、嵌合状態に影響することなく交換可能である。
In the second embodiment illustrated in FIGS. 38 and 39, a pair of basic curved groove portions 65 and a second external curved groove portion 66 (see FIGS. 29 to 31) of the pump head body 60 and a pair of diaphragm films 70 corresponding thereto. The basic curve projection 77 and the second external curve projection 78 (see FIGS. 33 and 34) are a pair of the basic curve projection 651 and the second external curve projection 661 (see FIG. 28) of the pump head body 60, and The pair of basic curved groove portions 771 and second external curved groove portions 781 of the diaphragm film 70 (see FIG. 38) corresponding thereto can be exchanged without affecting the fitting state.
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わせられると(図39参照)、ポンプヘッドボディ60の上部の一対の基本曲線凸部651と第2外部曲線凸部661は、対応するダイアフラム膜70の底部の一対の基本曲線溝部771と第2外部曲線溝781に完全に挿入され、結果的に、本発明の運用によって、ダイアフラム膜70の基本曲線溝部771から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL3(図39および、その拡大図を参照)も得られる。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 39), the pair of basic curved convex portions 651 and the second external curved convex portion 661 at the top of the pump head body 60 are formed at the bottom of the corresponding diaphragm membrane 70. The pair of basic curved groove portions 771 and the second external curved groove 781 are completely inserted. As a result, by the operation of the present invention, a short distance from the basic curved groove portion 771 of the diaphragm film 70 to the periphery of the annular positioning convex portion 76 is achieved. A moment arm L3 (see FIG. 39 and its enlarged view) is also obtained.
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70を備えた新たに考案された装置は、振動の低減に著しい効果を有するだけでなく、相対移動を防ぐことと、モーメントアームL2の距離を維持することによって、安定性を高める。
The newly devised device with pump head body 60 and diaphragm membrane 70 not only has a significant effect on reducing vibrations, but also is stable by preventing relative movement and maintaining the distance of moment arm L2. Increase sex.
図40〜46は、本発明における圧送ダイアフラムポンプの振動低減構造による第3実施形態を例証する。
40 to 46 illustrate a third embodiment according to the vibration reducing structure of the pressure-feeding diaphragm pump in the present invention.
基本凹リング601がさらに、ポンプヘッドボディ60の既存の各操作孔61の周囲に円周状に設けられ(図40〜42参照)、基本曲線凸リング701がさらに、ポンプヘッドボディ60の各基本凹部リング601が嵌合する位置の対応する位置において、ダイアフラム膜70の既存の各環状位置決め凸部76の周囲に円周状に設けられている(図44および45参照)。
A basic concave ring 601 is further provided circumferentially around each existing operation hole 61 of the pump head body 60 (see FIGS. 40 to 42), and a basic curved convex ring 701 is further provided for each basic of the pump head body 60. At the position corresponding to the position where the recessed ring 601 is fitted, the diaphragm film 70 is provided in a circumferential shape around each of the existing annular positioning protrusions 76 (see FIGS. 44 and 45).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わせられると(図46参照)、ダイアフラム膜70底部の各基本凸リング701は、ポンプヘッドボディ60の上部の対応する各基本凹リング601に完全に挿入されるので、結果的に、本発明の運用により、ダイアフラム膜70の基本凸リング701から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL2が得られる(図46参照)。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 46), each basic convex ring 701 at the bottom of the diaphragm membrane 70 is completely inserted into each corresponding basic concave ring 601 at the top of the pump head body 60. Therefore, as a result, a short-distance moment arm L2 from the basic convex ring 701 of the diaphragm film 70 to the periphery of the annular positioning convex portion 76 is obtained by the operation of the present invention (see FIG. 46).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70を備えた新たに考案された装置は、振動の低減に著しい効果を有するだけでなく、相対移動を防ぐことと、モーメントアームL2の距離を維持して、偏心円形部材52に掛かる作用力Fに抵抗することによって、安定性を高める。
The newly devised device comprising the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 not only has a significant effect on reducing vibrations, but also prevents relative movement and maintains the distance of the moment arm L2 to provide an eccentric circular shape. By resisting the acting force F applied to the member 52, the stability is enhanced.
図47および48に例証する第3実施形態では、ポンプヘッドボディ60の各基本凹リング601を基本貫通孔600に嵌合させることができる。
In the third embodiment illustrated in FIGS. 47 and 48, each basic concave ring 601 of the pump head body 60 can be fitted into the basic through hole 600.
図49および50に例証する第3実施形態では、ポンプヘッドボディ60の各基本凹リング601(図40〜42参照)、とそれに対応するダイアフラム膜70の各基本凸リング701(図44および45参照)を、嵌合状態に影響することなく、ポンプヘッドボディ60の基本凸リング601(図27参照)と、それに対応するダイアフラム膜70の基本凹リング710(図50)に交換できる。
In the third embodiment illustrated in FIGS. 49 and 50, each basic concave ring 601 (see FIGS. 40 to 42) of the pump head body 60 and the corresponding basic convex ring 701 (see FIGS. 44 and 45) of the diaphragm membrane 70 corresponding thereto. ) Can be replaced with the basic convex ring 601 (see FIG. 27) of the pump head body 60 and the corresponding basic concave ring 710 (FIG. 50) of the diaphragm membrane 70 without affecting the fitting state.
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わせられると(図50参照)、ポンプヘッドボディ60の上部の各基本凸リング610は、ダイアフラム膜70の底部の対応する各基本凹リング710に完全に挿入され、結果的に、本発明の運用により、ダイアフラム膜70の基本凹リング710から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL3も得られるので(図50参照)、ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が振動の低減にも著しい効果を示す新たに考案された装置が提供される。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 50), each basic convex ring 610 at the top of the pump head body 60 is completely inserted into each corresponding basic concave ring 710 at the bottom of the diaphragm membrane 70. As a result, a short-distance moment arm L3 from the basic concave ring 710 of the diaphragm film 70 to the periphery of the annular positioning convex portion 76 is also obtained by the operation of the present invention (see FIG. 50). A newly devised device is provided in which the diaphragm membrane 70 also has a significant effect on vibration reduction.
図51〜57は、本発明における圧送ダイアフラムポンプの振動低減構造による第4実施形態を例証する。
51 to 57 illustrate a fourth embodiment according to the vibration reducing structure of the pressure-feeding diaphragm pump in the present invention.
一対の曲線凹セグメント602がさらに、ポンプヘッドボディ60の既存の各操作孔61の周囲に円周状に設けられ(図51〜53参照)、一対の曲線凸セグメント702がさらに、ポンプヘッドボディ60の各曲線凹セグメント602が嵌合する位置の対応する位置において、ダイアフラム膜70の既存の各環状位置決め凸部76の周囲に円周状に設けられている(図55および56参照)。
A pair of curved concave segments 602 is further provided circumferentially around each existing operation hole 61 of the pump head body 60 (see FIGS. 51 to 53), and a pair of curved convex segments 702 is further provided on the pump head body 60. At the positions corresponding to the positions where the respective curved concave segments 602 are fitted, they are circumferentially provided around the existing annular positioning convex portions 76 of the diaphragm film 70 (see FIGS. 55 and 56).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わせられると(図57参照)、ダイアフラム膜70底部の各一対の曲線凸セグメント702は、ポンプヘッドボディ60の上部の対応する各一対の曲線凹セグメント602に完全に挿入されるので、結果的に、本発明の運用により、ダイアフラム膜70の曲線凹セグメント702から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL2が得られる(図57参照)。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 57), each pair of curved convex segments 702 at the bottom of the diaphragm membrane 70 is completely aligned with each corresponding pair of curved concave segments 602 at the top of the pump head body 60. As a result, a short-distance moment arm L2 from the curved concave segment 702 of the diaphragm film 70 to the periphery of the annular positioning convex portion 76 is obtained by the operation of the present invention (see FIG. 57).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70を備えた新たに考案された装置は、振動の低減に著しい効果を有するだけでなく、相対移動を防ぐことと、モーメントアームL2の距離を維持することによって、安定性を高める。
The newly devised device with pump head body 60 and diaphragm membrane 70 not only has a significant effect on reducing vibrations, but also is stable by preventing relative movement and maintaining the distance of moment arm L2. Increase sex.
図58および59に例証された第4実施形態では、ポンプヘッドボディ60の各一対の曲線凹セグメント602を、一対の曲線有孔セグメント611と交換できる。
In the fourth embodiment illustrated in FIGS. 58 and 59, each pair of curved concave segments 602 of the pump head body 60 can be replaced with a pair of curved perforated segments 611.
図60および61に例証する第4実施形態では、ポンプヘッドボディ60の各一対の曲線凹セグメント602(図51〜53参照)、とそれに対応するダイアフラム膜70の各一対の曲線凸セグメント702(図55および56参照)を、嵌合状態に影響することなく、ポンプヘッドボディ60の一対の曲線凸セグメント620(図60参照)と、それに対応するダイアフラム膜70の一対の曲線凹セグメント720(図61参照)と交換できる。
In the fourth embodiment illustrated in FIGS. 60 and 61, each pair of curved concave segments 602 (see FIGS. 51-53) of the pump head body 60 and each pair of curved convex segments 702 (see FIG. 51) of the diaphragm membrane 70 corresponding thereto. 55 and 56) without affecting the fitting state, the pair of curved convex segments 620 of the pump head body 60 (see FIG. 60) and the corresponding pair of curved concave segments 720 of the diaphragm membrane 70 (see FIG. 61). Exchange).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わせられると(図61参照)、ポンプヘッドボディ60の上部の各一対の曲線凸セグメント620は、ダイアフラム膜70の底部の対応する各一対の曲線凹セグメント720に完全に挿入され、結果的に、本発明の運用により、ダイアフラム膜70の曲線凹部セグメント720から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL3も得られるので(図61参照)、ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が振動の低減にも著しい効果を示す新たに考案された装置が提供される。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 61), each pair of curved convex segments 620 at the top of the pump head body 60 is converted into a corresponding pair of curved concave segments 720 at the bottom of the diaphragm membrane 70. As a result, a short-distance moment arm L3 from the curved recess segment 720 of the diaphragm membrane 70 to the periphery of the annular positioning protrusion 76 is also obtained by the operation of the present invention (see FIG. 61). A newly devised device is provided in which the head body 60 and the diaphragm membrane 70 are also significantly effective in reducing vibrations.
図62〜68は、本発明における圧送ダイアフラムポンプの振動低減構造による第5実施形態を例証する。
62 to 68 illustrate a fifth embodiment according to the vibration reducing structure of the pressure-feeding diaphragm pump in the present invention.
一群の円形凹部603が、さらに、ポンプヘッドボディ60の既存の各操作孔61の周囲に円周状に設けられ(図62〜64参照)、円形凸部703の群がさらに、ポンプヘッドボディ60の各円形凹部603の群が嵌合する位置の対応する位置において、ダイアフラム膜70の既存の各環状位置決め凸部76の周囲に円周状に設けられている(図66および67参照)。
A group of circular recesses 603 is further provided circumferentially around each existing operation hole 61 of the pump head body 60 (see FIGS. 62 to 64), and the group of circular protrusions 703 is further provided in the pump head body 60. At the positions corresponding to the positions where the respective groups of the circular recesses 603 are fitted, they are circumferentially provided around the existing annular positioning protrusions 76 of the diaphragm film 70 (see FIGS. 66 and 67).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わせられると(図68参照)、ダイアフラム膜70底部の円形凸部703の各群は、ポンプヘッドボディ60の上部の対応する円形凹部603の群に完全に挿入されるので、結果的に、本発明の運用により、ダイアフラム膜70の円形凸部703から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL2が得られる(図68参照)。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 68), each group of circular protrusions 703 at the bottom of the diaphragm membrane 70 is completely inserted into the corresponding group of circular recesses 603 at the top of the pump head body 60. Therefore, as a result, a short-distance moment arm L2 from the circular convex portion 703 of the diaphragm film 70 to the periphery of the annular positioning convex portion 76 is obtained by the operation of the present invention (see FIG. 68).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70を備えた新たに考案された装置は、振動の低減に著しい効果を有するだけでなく、相対移動を防ぐことと、モーメントアームL2の距離を維持することによって、安定性を高める。
The newly devised device with pump head body 60 and diaphragm membrane 70 not only has a significant effect on reducing vibrations, but also is stable by preventing relative movement and maintaining the distance of moment arm L2. Increase sex.
図69および70に例証された第5実施形態では、ポンプヘッドボディ60の円形凹部603の各群を、円形貫通孔612の群と交換することができる。
In the fifth embodiment illustrated in FIGS. 69 and 70, each group of circular recesses 603 of the pump head body 60 can be replaced with a group of circular through holes 612.
図71および72に例証する第5実施形態では、ポンプヘッドボディ60の円形凹部603の各群(図62〜64参照)、とそれに対応するダイアフラム膜70の円形凸部703の各群(図66および67参照)を、嵌合状態に影響することなく、ポンプヘッドボディ60の円形凸部630の群(図71参照)と、それに対応するダイアフラム膜70の円形凹部730の群と交換できる。
In the fifth embodiment illustrated in FIGS. 71 and 72, each group of circular concave portions 603 of the pump head body 60 (see FIGS. 62 to 64) and each group of circular convex portions 703 of the diaphragm membrane 70 corresponding thereto (FIG. 66). And 67) can be exchanged for the group of circular convex portions 630 of the pump head body 60 (see FIG. 71) and the corresponding group of circular concave portions 730 of the diaphragm membrane 70 without affecting the fitting state.
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わせられると(図72参照)、ポンプヘッドボディ60の上部の円形凸部630の各群は、ダイアフラム膜70の底部の対応する円形凹部730の各群に完全に挿入され、結果的に、本発明の運用により、ダイアフラム膜70の円形凹部730から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL3も得られるので(図72参照)、ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が振動の低減にも著しい効果を示す、新たに考案された装置が提供される。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 72), each group of circular protrusions 630 at the top of the pump head body 60 is completely aligned with each group of corresponding circular recesses 730 at the bottom of the diaphragm membrane 70. As a result, a short-distance moment arm L3 from the circular concave portion 730 of the diaphragm film 70 to the periphery of the annular positioning convex portion 76 is also obtained by the operation of the present invention (see FIG. 72). A newly devised device is provided in which 60 and diaphragm membrane 70 also have a significant effect on vibration reduction.
図73〜79は、本発明における圧送ダイアフラムポンプの振動低減構造による第6実施形態を例証する。
73 to 79 illustrate a sixth embodiment according to the vibration reducing structure of the pressure-feeding diaphragm pump in the present invention.
四角形凹部604の群がさらに、ポンプヘッドボディ60の既存の各操作孔61の周囲に円周状に設けられ(図73〜75参照)、四角形凸部704の群がさらに、ポンプヘッドボディ60の各四角形凹部604の群が嵌合する位置の対応する位置において、ダイアフラム膜70の既存の各環状位置決め凸部76の周囲に円周状に設けられている(図77および78参照)。
A group of quadrangular recesses 604 is further provided circumferentially around each existing operation hole 61 of the pump head body 60 (see FIGS. 73 to 75), and a group of quadrangular projections 704 is further provided on the pump head body 60. At positions corresponding to positions where the groups of the respective quadrangular recesses 604 are fitted, they are provided circumferentially around the existing annular positioning protrusions 76 of the diaphragm film 70 (see FIGS. 77 and 78).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わせられると(図79、およびその拡大図を参照)、ダイアフラム膜70底部の四角形凸部704の各群は、ポンプヘッドボディ60の上部の対応する四角形凹部604の各群に完全に挿入されるので、 結果的に、本発明の運用により、ダイアフラム膜70の四角形凸部704から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL2が得られる(図79、およびその拡大図を参照)。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 79 and its enlarged view), each group of square projections 704 at the bottom of the diaphragm membrane 70 corresponds to a corresponding square recess 604 at the top of the pump head body 60. As a result, the moment arm L2 of a short distance from the quadrangular convex portion 704 of the diaphragm film 70 to the periphery of the annular positioning convex portion 76 is obtained by the operation of the present invention (FIG. 79, and its enlarged view).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70を備えた新たに考案された装置は、振動の低減に著しい効果を有するだけでなく、相対移動を防ぐことと、モーメントアームL2の距離を維持することによって、安定性を高める。
The newly devised device with pump head body 60 and diaphragm membrane 70 not only has a significant effect on reducing vibrations, but also is stable by preventing relative movement and maintaining the distance of moment arm L2. Increase sex.
図80および81に例証された第6実施形態では、ポンプヘッドボディ60の四角形凹部604の各群を、四角形貫通孔613の群と交換することができる。
In the sixth embodiment illustrated in FIGS. 80 and 81, each group of square recesses 604 of the pump head body 60 can be replaced with a group of square through holes 613.
図82および83に例証する第6実施形態では、ポンプヘッドボディ60の四角形凹部604の各群(図73〜75参照)と、それに対応するダイアフラム膜70の四角形凸部704の各群(図77および78参照)を、嵌合状態に影響することなく、ポンプヘッドボディ60の四角形凸部640の群(図82参照)と、それに対応するダイアフラム膜70の四角形凹部740の群と交換できる。
In the sixth embodiment illustrated in FIGS. 82 and 83, each group of rectangular concave portions 604 of the pump head body 60 (see FIGS. 73 to 75) and each group of rectangular convex portions 704 of the diaphragm film 70 corresponding thereto (FIG. 77). And 78) can be exchanged for the group of quadrangular convex portions 640 of the pump head body 60 (see FIG. 82) and the corresponding group of quadrangular concave portions 740 of the diaphragm membrane 70 without affecting the fitting state.
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わせられると(図83参照)、ポンプヘッドボディ60の上部の四角形凸部640の各群は、ダイアフラム膜70の底部の対応する四角形凹部740の各群に完全に挿入され、結果的に、本発明の運用により、ダイアフラム膜70の四角形凹部740から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL3が得られ(図83、およびその拡大図を参照)、ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が振動の低減にも著しい効果を示す、新たに考案された装置が提供される。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 83), each group of the square convex portions 640 at the top of the pump head body 60 is completely replaced with each group of the corresponding square concave portions 740 at the bottom of the diaphragm membrane 70. As a result, a short-distance moment arm L3 from the rectangular concave portion 740 of the diaphragm film 70 to the periphery of the annular positioning convex portion 76 is obtained by the operation of the present invention (see FIG. 83 and its enlarged view). ), A newly devised device is provided in which the pump head body 60 and diaphragm membrane 70 also have a significant effect on vibration reduction.
図84〜86は、本発明における圧送ダイアフラムポンプの振動低減構造による第7実施形態を例証する。
84 to 86 illustrate a seventh embodiment according to the vibration reducing structure of the pressure-feeding diaphragm pump in the present invention.
一対の同心第1内部凹リング605、および第2外部凹リング606がさらに、ポンプヘッドボディ60の既存の各操作孔61の周囲に円周状に設けられ(図84参照)、一対の同心第1内部凸リング705、および第2外部凸リング706がさらに、ポンプヘッドボディ60の各一対の第1内部凹リング605と第2外部凹リング606が嵌合する位置の対応する位置において、ダイアフラム膜70の既存の各環状位置決め凸部76の周囲に円周状に設けられている(図85参照)。
A pair of concentric first inner concave rings 605 and a second outer concave ring 606 are further provided circumferentially around each existing operation hole 61 of the pump head body 60 (see FIG. 84). The first inner convex ring 705 and the second outer convex ring 706 are further arranged at positions corresponding to the positions where the pair of first inner concave ring 605 and second outer concave ring 606 of the pump head body 60 are fitted. A circumferential shape is provided around each of the 70 existing annular positioning projections 76 (see FIG. 85).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わされると(図86参照)、ダイアフラム膜70の底部の各一対の第1内部凸リング705と第2外部凸リング706が、ポンプヘッドボディ60の上部の対応する各一対の第1内部凹リング605と第2外部凹リング606に完全に挿入されて、結果的に、本発明の運用により、ダイアフラム膜70の第1内部凸リング705から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL2が得られる(図86参照)。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 86), each pair of first inner convex ring 705 and second outer convex ring 706 at the bottom of the diaphragm membrane 70 corresponds to the upper portion of the pump head body 60. Are inserted completely into each pair of the first inner concave ring 605 and the second outer concave ring 606, and as a result, according to the operation of the present invention, from the first inner convex ring 705 of the diaphragm film 70 to the annular positioning convex portion 76. A short-distance moment arm L2 is obtained (see FIG. 86).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70を備えた新たに考案された装置は、振動の低減に著しい効果を有するだけでなく、相対移動を防ぐことと、モーメントアームL2の距離を維持して、偏心円形部材52に掛かる作用力Fに抵抗することによって、安定性を高める。
The newly devised device comprising the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 not only has a significant effect on reducing vibrations, but also prevents relative movement and maintains the distance of the moment arm L2 to provide an eccentric circular shape. By resisting the acting force F applied to the member 52, the stability is enhanced.
図87および88に例証する第7実施形態では、ポンプヘッドボディ60の各一対の同心第1内部凹リング605と第2外部凹リング606は、一対の同心第1内部有孔リング614と第2外部有孔リング615と交換可能である。
In the seventh embodiment illustrated in FIGS. 87 and 88, each pair of concentric first inner concave ring 605 and second outer concave ring 606 of the pump head body 60 comprises a pair of concentric first inner perforated rings 614 and second. Exchangeable with external perforated ring 615.
図89および90に例証する第7実施形態では、ポンプヘッドボディ60の、各一対の同心第1内部凹リング605、および第2外部凹リング606(図84参照)、並びに、それに対応するダイアフラム膜70の各一対の同心第1内部凸リング705、および第2外部凸リング706(図77および78参照)を、嵌合状態に影響することなく、ポンプヘッドボディ60の一対の同心第1内部凸リング650と第2外部凸リング660(図89参照)、並びに、それに対応するダイアフラム膜70の一対の同心第1内部凹リング750と第2外部凹リング760と、交換可能である(図89参照)。
In the seventh embodiment illustrated in FIGS. 89 and 90, each pair of concentric first inner concave ring 605 and second outer concave ring 606 (see FIG. 84) and corresponding diaphragm membrane of the pump head body 60 The pair of concentric first inner convex rings 705 and the second outer convex ring 706 (see FIGS. 77 and 78) of the pair of pump head bodies 60 without affecting the fitting state. The ring 650 and the second outer convex ring 660 (see FIG. 89) and the corresponding pair of concentric first inner concave ring 750 and second outer concave ring 760 of the diaphragm film 70 are interchangeable (see FIG. 89). ).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70が組み合わされると(図90参照)、ポンプヘッドボディ60の上部の各一対の第1内部凸リング650と第2外部凸リング660が、ダイアフラム膜70の底部において、対応する各一対の第1内部凹リング750と第2外部凹リング760に完全に挿入されて、結果的に、本発明の運用により、ダイアフラム膜70の第1内部凹リング750から環状位置決め凸部76の周囲までの短距離のモーメントアームL3も得られる(図90参照)。
When the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 are combined (see FIG. 90), each pair of first inner convex ring 650 and second outer convex ring 660 on the upper portion of the pump head body 60 is formed at the bottom of the diaphragm membrane 70. The pair of first inner concave ring 750 and second outer concave ring 760 correspondingly inserted into the corresponding pair of first inner concave ring 760 and, as a result, an annular positioning convex portion from the first inner concave ring 750 of the diaphragm membrane 70 according to the operation of the present invention. A short-distance moment arm L3 up to the periphery of 76 is also obtained (see FIG. 90).
ポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70を備えた新たに考案された装置は、振動の低減に著しい効果を有するだけでなく、相対移動を防ぐことと、モーメントアームL3の距離を維持することによって、安定性を高める。
The newly devised device with pump head body 60 and diaphragm membrane 70 not only has a significant effect on reducing vibrations, but also stabilizes by preventing relative movement and maintaining the distance of moment arm L3. Increase sex.
前述の開示内容に基づいて、本発明は実質的に、簡単であり新たに考案されたポンプヘッドボディ60とダイアフラム膜70によって、全体的なコストを増やすことなく、圧送ダイアフラムポンプの振動低減効果を達成する。本発明は、従来の圧送ダイアフラムポンプに生じるノイズや共振の問題のすべてを確実に解消するので、本発明は価値の高い産業適用可能性を有している。 Based on the foregoing disclosure, the present invention is substantially simple and the newly devised pump head body 60 and diaphragm membrane 70 provide the vibration reducing effect of the pumping diaphragm pump without increasing the overall cost. Achieve. Since the present invention reliably eliminates all the noise and resonance problems that occur in the conventional pressure-feeding diaphragm pump, the present invention has high industrial applicability.
Claims (33)
出力シャフトを有するモーター;モーターハウジングに固定されたポンプヘッドボディ;ポンプヘッドボディ下部に設けられた偏心円形取付部、およびポンプヘッドボディの操作孔を貫通して延びる複数の偏心円形部材;操作孔を介して偏心円形部材に固定され、ポンプヘッドボディの上部に設けられるダイアフラム膜;および、ダイアフラム膜の動きに応じてポンプ動作を行うように設けられた複数のポンプピストンを有し;
ポンプヘッドボディは、ポンプヘッドボディの上部の各操作孔において、少なくとも1つの第1振動低減位置決め構造を有し;および
ダイアフラム膜は、少なくとも1つの第2振動低減位置決め構造を、ポンプヘッドボディの前記少なくとも1つの第1振動低減位置決め構造の位置に対応する、ダイアフラム膜の各位置に有し、
前記少なくとも1つの第1振動低減位置決め構造は、対応する前記少なくとも1つの第2振動低減位置決め構造と嵌合し、ダイアフラム膜の動きによるポンプ動作中に第1振動低減位置決め構造と第2振動低減位置決め構造の周囲の間に延びるモーメントアームが生じ、前記ポンプ動作中のトルクを小さくし、振動強度、および振動音を低減する、
振動低減構造を有し、
前記モーターは、出力シャフトを有し、前記圧送ダイアフラムポンプはさらに、凸カムシャフトが一体となったワッブルプレートと、ピストンバルブ組立体を含む、前記振動低減構造を有する圧送ダイアフラムポンプであって:
前記モーターの前記出力シャフトは、前記ワッブルプレートの軸継手孔を貫通して延びて、前記ワッブルプレートを回転させ;
前記ワッブルプレートの前記一体となった凸カムシャフトは、前記偏心円形取付部の中央ベアリングを貫通して延び;
前記偏心円形取付部は、偏心円形取付部の周囲に等間隔に設けられた複数の前記偏心円形部材を有し、そこでの前記ワッブルプレートの回転により、最上面と最上面に形成された締結孔を有する各偏心円形部材は連続的な上下運動を行い;
前記ポンプヘッドボディは、前記モーターの上部シャーシに固定され、ワッブルプレートと偏心円形取付部を内部に囲み、前記ポンプヘッドボディは、前記複数の偏心円形部材の位置に対応する位置に設けられた複数の前記操作孔を有し、各操作孔は、対応する1つの前記偏心円形部材の外径よりも僅かに大きい内径を有し、各対応する偏心円形部材の1つを受け入れ;
前記ダイアフラム膜は、半硬質弾性材から作成され、ポンプヘッドボディに配置され、前記ダイアフラム膜は、少なくとも1つの突起リムと、少なくとも1つの突起ブリムに接続され3つの等価のピストン作動ゾーンを形成する等間隔に配置された複数の放射状突起隔壁リブとを有し、各ピストン作動ゾーンは、1つの対応する偏心円形部材の締結孔に対応する位置の内側に形成された作動ゾーン孔を有し;
各ポンプピストンは、段付き孔を有し、締結部材は、各ポンプピストンの段付き孔を貫通し、ダイアフラム膜の対応する各ピストン作動ゾーンの作動ゾーン孔を貫通し、各偏心円形部材の各締結孔に延び、ダイアフラム膜と各ポンプピストンを、偏心円形取付部の対応する偏心円形部材に固定し;
ダイアフラム膜を覆い、封止係合により円周状にダイアフラム膜に固定される前記ピストン弁組立体は、中央位置決め孔と複数の等価のセクタを有する中央アウトレット取付部とを含み、前記中央アウトレット取付部は、等間隔で円周状に配置した複数のアウトレットポートと、中央位置決めシャンクを備えたT字型プラスチック反逆流弁と、複数の円周状のインレット取付部とを含み、各インレット取付部は、等間隔で円周状に配置した複数のインレット取付部と、各インレット取付部に取り付けた逆向き中央ピストンディスクを有するので、各ピストンディスクは、複数のインレットポートの、それぞれの対応する群の弁としての役割を果たし、中央円形アウトレット取付部の前記複数のアウトレットポートが複数のインレット取付部に連通するように、プラスチック反逆流弁の中央位置決めシャンクが、中央アウトレット取付部の中央位置決め孔に嵌合し、予備水圧チャンバの一端部が対応する前記インレットポートに連通するように、ダイアフラム膜がピストン弁組立体に円周状に固定されると、密閉した予備水圧チャンバが各インレット取付部、およびダイアフラム膜の対応するピストン作動ゾーンに形成され;
ポンプヘッドボディを覆い、ピストン弁組立体と、ポンプピストンと、ダイアフラム膜と、を内部に囲む前記ポンプヘッドカバーは、水インレットオリフィス、および水アウトレットオリフィスを含み、前記ポンプヘッドカバーは、ダイアフラム膜の組立体、およびピストン弁組立体に密封して取り付けられ、高圧力が掛けられた水チャンバは、環状リブリングの内壁によって形成される空洞部と、ピストン弁組立体の中央アウトレット取付部の間に設定され;
前記少なくとも1つの第1振動低減位置決め構造は、少なくとも1つの、基本曲線溝部と、曲線スロットと、曲線開口部のセットと、曲線凸部と、曲線凸部のセットとを有し、ポンプヘッドボディの各操作孔の上部の周囲に、さらに円周状に設けられ;および、
前記少なくとも1つの第2振動低減位置決め構造は、1つの、基本曲線凸部と、曲線凸部のセットと、曲線溝部と、曲線スロットと、曲線開口部とのセットを有し、ポンプヘッドボディの各第1振動低減位置決め構造の位置に対応する位置のダイアフラム膜の底部にある各同心環状位置決め凸部の周囲に円周状にさらに配置され、ポンプヘッドボディとダイアフラム膜が組み合わされることによって、ダイアフラム膜底部の各第2振動低減位置決め構造は、ポンプヘッドボディの上部の対応する各第1振動低減位置決め構造と嵌合し、ピストンの上下運動に応えるダイアフラム膜の動きによって生じたモーメントアームが、第1振動低減構造と第2振動低減構造の周囲の間に延びるので、前記ダイアフラム膜の動きによる振動を低減する、
振動低減構造を有する圧送ダイアフラムポンプ。 A pressure-feeding diaphragm pump having a vibration reducing structure, wherein the pressure-feeding diaphragm pump is:
A motor having an output shaft; a pump head body fixed to the motor housing ; an eccentric circular mounting portion provided at a lower portion of the pump head body; and a plurality of eccentric circular members extending through the operation holes of the pump head body; A diaphragm membrane that is fixed to the eccentric circular member via the upper portion of the pump head body; and a plurality of pump pistons that are provided so as to perform a pump operation according to the movement of the diaphragm membrane;
Pump head body, in each operation hole at the top of the pump head body has at least one first vibration reducing positioning structure; and the diaphragm membrane, at least one second vibration reduction positioning structure, the pump head body Each position of the diaphragm membrane corresponding to the position of the at least one first vibration reduction positioning structure;
Wherein at least one of the first vibration reducing positioning structure is engaged with a corresponding said at least one second vibration reduction positioning structure, the first vibration reducing positioning structure during the pump operation by movement of the diaphragm membrane and a second vibration reducing positioning A moment arm extending between the perimeter of the structure arises, reducing the torque during the pump operation , reducing the vibration intensity and vibration noise,
The vibration reduction structure possess,
The motor has an output shaft, said pumping diaphragm pump further comprises a wobble plate which convex cam shaft are integrated, including piston valve assembly, a pumping diaphragm pump having the vibration reduction structure:
The output shaft of the motor extends through a shaft coupling hole in the wobble plate to rotate the wobble plate;
The integral convex camshaft of the wobble plate extends through a central bearing of the eccentric circular mounting;
The eccentric circular mounting portion has a plurality of the eccentric circular members provided at equal intervals around the eccentric circular mounting portion, and fastening holes formed in the uppermost surface and the uppermost surface by the rotation of the wobble plate there Each eccentric circular member having a continuous vertical movement;
The pump head body is fixed to the upper chassis of the motor, surrounds a wobble plate and an eccentric circular mounting portion therein, and the pump head body is provided at a plurality of positions corresponding to positions of the plurality of eccentric circular members. Said operating holes, each operating hole having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the corresponding one of the eccentric circular members and receiving one of each corresponding eccentric circular member;
The diaphragm membrane is made from a semi-rigid elastic material and is disposed on the pump head body, the diaphragm membrane being connected to at least one protruding rim and at least one protruding brim to form three equivalent piston operating zones. A plurality of radially projecting partition ribs arranged at equal intervals, each piston operating zone having an operating zone hole formed inside a position corresponding to a fastening hole of one corresponding eccentric circular member;
Each pump piston has a stepped hole, and the fastening member passes through the stepped hole of each pump piston, passes through the operating zone hole of each piston operating zone of the diaphragm membrane, and each eccentric circular member Extending into the fastening hole, fixing the diaphragm membrane and each pump piston to the corresponding eccentric circular member of the eccentric circular mounting;
Cover the diaphragm film, the piston valve assembly which is secured to the diaphragm membrane in a circumferential shape by sealing engagement comprises a central outlet mounting portion having a central positioning hole and a plurality of equivalent sector, said central outlet mounting The section includes a plurality of outlet ports arranged circumferentially at equal intervals, a T-shaped plastic regurgitation valve provided with a central positioning shank, and a plurality of circumferential inlet mounting portions. Has a plurality of inlet mounting portions arranged circumferentially at equal intervals, and a reverse center piston disk mounted on each inlet mounting portion, so that each piston disk has a corresponding group of a plurality of inlet ports. The plurality of outlet ports of the central circular outlet mounting portion serve as a plurality of inlet mounting portions. The diaphragm membrane is connected to the piston port so that the central positioning shank of the plastic anti-return valve fits into the central positioning hole of the central outlet mounting portion and one end of the preliminary hydraulic chamber communicates with the corresponding inlet port. When circumferentially secured to the valve assembly, a sealed pre-hydraulic chamber is formed in each inlet mount and corresponding piston actuation zone of the diaphragm membrane;
The pump head cover covering the pump head body and surrounding the piston valve assembly, the pump piston, and the diaphragm membrane includes a water inlet orifice and a water outlet orifice, and the pump head cover is an assembly of the diaphragm membrane. And a water chamber sealed and attached to the piston valve assembly and subjected to high pressure is set between the cavity formed by the inner wall of the annular rib ring and the central outlet fitting of the piston valve assembly;
The at least one first vibration reduction positioning structure includes at least one basic curve groove, a curve slot, a set of curve openings, a curve projection, and a set of curve projections, and a pump head body Further circumferentially around the top of each of the operating holes; and
The at least one second vibration reduction positioning structure has a set of one basic curved convex portion, a curved convex portion set, a curved groove portion, a curved slot, and a curved opening portion, and the pump head body A diaphragm is further arranged circumferentially around each concentric annular positioning projection at the bottom of the diaphragm membrane at a position corresponding to the position of each first vibration reduction positioning structure, and the diaphragm is combined with the pump head body and the diaphragm membrane. Each second vibration reduction positioning structure at the bottom of the membrane is fitted with each corresponding first vibration reduction positioning structure at the top of the pump head body, and the moment arm generated by the movement of the diaphragm membrane in response to the vertical movement of the piston is Since it extends between the periphery of the first vibration reduction structure and the second vibration reduction structure, vibration due to the movement of the diaphragm film is reduced.
Pressure-feeding diaphragm pump with vibration reduction structure.
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