JP6009852B2 - シャッター枠部の下端構造 - Google Patents

Description

本発明は、シャッター枠部の下端構造に関する。

窓用シャッターは、建物躯体に開口する窓を覆って外壁に取り付けられ、防錆性や意匠性等を考慮して、アルミやアルミ合金を素材とする部品や、樹脂を素材とする部品が多用されている（特許文献１参照）。窓用シャッターは、窓の上方にシャッター本体が取り付けられ、そのシャッター本体の両側から窓を挟むようにして外枠が左右に取り付けられる。それぞれの外枠の内側にはガイドレールが固定され、シャッター本体からシャッターカーテンがガイドレールに沿って引き出される。窓用シャッターは、左右の外枠下端部が窓の下方で水平に配置される下枠によって接続され、シャッター枠部が構成される。

シャッター枠部は、外枠下端部と下枠端部との接続部が出隅部となる。この出隅部には、組立時の傷つきを防止するためや、下枠に対する外枠組立時のガイドとなるキャップ（特許文献２参照）や、エンドキャップ（特許文献３参照）が取り付けられることがある。

特開２００８−４５２７０号公報 特開平８−４４３８号公報 特開２００９−２５６９８１号公報

しかしながら、窓用シャッターは、シャッター枠部が躯体の外壁から突出するため、例えば一階の腰高窓に適用されると、外枠下端部と下枠端部とを接続した出隅部が、子供の頭にぶつかる等の虞がある。外枠や下枠はアルミ押出成形品からなり、その端部は切断加工面となる。上記の出隅部では、外枠と下枠との切断加工面が合わさるため、安全性を低下させることになる。一方、出隅部には上記のキャップ（特許文献２参照）や、エンドキャップ（特許文献３参照）が取り付けられることもあるが、組立時の傷つき防止や、外枠組立時のガイドを目的とするものであったため、外壁から突出して取り付けられたシャッター枠部の下端における出隅部の安全性を向上させるものではなかった。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、腰高窓などでシャッター枠部が外壁から突出されている場合においても、下側の出隅部に人が衝突しても安全性が確保されるシャッター枠部の下端構造を提供することにある。

次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載のシャッター枠部１１の下端構造は、左右のガイドレール３５のそれぞれの外側に設けられる金属製の一対の外枠３１と、
それぞれの前記外枠３１の外枠下端部３７を接続する金属製の下枠３９と、
前記外枠下端部３７及び下枠端部４１が接続されてなる左右の出隅部４３と、
少なくとも前記出隅部４３における外枠下端面６３及び前記下枠端部４１を覆い前記下枠端部４１に鉛直方向下側から固定される合成樹脂製のキャップ部材６１と、
を具備することを特徴とする。

このシャッター枠部１１の下端構造では、外枠下端部３７と下枠端部４１とが接続されると、金属製部材の切断加工面である外枠下端面６３または下枠端面６５が出隅部４３で表出する。この出隅部４３において、略平板状となる合成樹脂製のキャップ部材６１が、下枠端部４１の下面側に固定されることで、外枠下端面６３または下枠端面６５のいずれが表出しても、その切断加工面がキャップ部材６１によって覆われる。また、外枠３１の外側に、外枠３１を覆って沿うように金属製の化粧枠４５がさらに取り付けられる場合であっても、外枠下端面６３と同様に化粧枠下端面７１がキャップ部材６１によって覆われる。

本発明の請求項１記載のシャッター枠部１１の下端構造は、上記のシャッター枠部１１の下端構造であって、
前記キャップ部材６１と前記下枠端部４１とが、加熱されることにより軟化およびまたは溶融して前記キャップ部材６１の固定を解除する熱解除性固定部材によって固定されていることを特徴とする。
請求項３記載の構造では、前記熱解除性固定部材が、前記下枠端部を貫通して合成樹脂製の前記キャップ部材を固定する熱伝導性が良好な金属製のビスにより形成されていることを特徴とする。
請求項４記載の構造では、前記熱解除性固定部材が、前記下枠端部を貫通して合成樹脂製の前記キャップ部材を固定する熱伝導性が良好な金属製のタッピングビスにより形成され、前記熱解除性固定部材が貫通する合成樹脂製の前記キャップ部材の貫通部分の底部には固定筒部が突出形成され、熱解除性固定部材が固定筒部の穴を貫通して設けられていることを特徴とする。

このシャッター枠部１１の下端構造では、出隅部４３の切断加工面を覆って取り付けられたキャップ部材６１が、火災によって加熱されると、キャップ部材６１を下枠３９に固定している熱解除性固定部材がキャップ部材６１の固定を解除する。熱解除性固定部材による固定が解除されたキャップ部材６１は、自重によって下枠３９から落下する。

本発明の請求項２記載のシャッター枠部１１の下端構造は、請求項１記載のシャッター枠部１１の下端構造であって、
前記熱解除性固定部材が、上方から前記下枠端部４１を貫通して前記キャップ部材６１を固定することを特徴とする。

このシャッター枠部１１の下端構造では、熱解除性固定部材として、下枠３９の上方から下枠端部４１を貫通してキャップ部材６１に螺合する例えば金属製のビス７３が好適に使用可能となる。すなわち、ビス７３は熱伝導性が良好であり、火災時の熱により高温となり、キャップ部材６１との螺着部７５を加熱する。合成樹脂製の螺着部７５では、ビス７３からの加熱によってねじ山が軟化し、螺着部７５の耐荷重がキャップ部材６１の重量よりも低下することで、キャップ部材６１の固定が解除される。

本発明に係る請求項１記載のシャッター枠部の下端構造によれば、腰高窓などでシャッター枠部が外壁から突出し、下側の出隅部に人が衝突した場合であっても怪我を負わせることがなく、安全性を高めることができる。

本発明に係る請求項１乃至４記載のシャッター枠部の下端構造によれば、火災発生時の熱によって、熱解除性固定部材による固定を解除してキャップ部材を落下させるので、キャップ部材が取り付けられたままの状態で燃焼、すなわち炎があがってしまうことを回避でき、延焼などを抑えることができる。

本発明に係る請求項２記載のシャッター枠部の下端構造によれば、熱解除性固定部材として熱伝導の良好な金属製のビスを用いて下枠の上側からキャップ部材を螺着し、簡素な構造でキャップ部材との螺着部を軟化およびまたは溶融させてキャップ部材を落下させることができる。

本発明に係るシャッター枠部の下端構造を備える窓用シャッターの全体斜視図である。 図１に示した窓用シャッターの一部省略縦断面図である。 シャッター枠部の下端構造の縦断面図である。 シャッター枠部の下端構造の平断面図である。 （ａ）はキャップ部材の平面図、（ｂ）は右側側面図、（ｃ）は下側側面図、（ｄ）はＡ−Ａ断面図、（ｅ）はＢ−Ｂ断面図である。 キャップ部材の取り付けられた出隅部を下から見た斜視図である。 図６の分解斜視図である。 出隅部補強部材の取り付け方法を説明する分解斜視図である。 キャップ部材の取り付け方法を説明する分解斜視図である。 異なる熱解除性固定部材が用いられる変形例に係る下端構造の分解斜視図である。

以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係るシャッター枠部の下端構造を備える窓用シャッターの全体斜視図、図２は図１に示した窓用シャッターの一部省略縦断面図、図３はシャッター枠部の下端構造の縦断面図、図４はシャッター枠部の下端構造の平断面図、図５（ａ）はキャップ部材の平面図、（ｂ）は右側側面図、（ｃ）は下側側面図、（ｄ）はＡ−Ａ断面図、（ｅ）はＢ−Ｂ断面図、図６はキャップ部材の取り付けられた出隅部を下から見た斜視図である。
本実施形態に係るシャッター枠部１１の下端構造は、例えばシャッターカーテン１３を用いて建物開口部１５（図２参照）を開閉する窓用シャッター装置１７に好適に用いることができる。窓用シャッター装置１７は、例えば住宅の窓部を構成するサッシ窓１９（図２参照）の外側に取り付けられる。

窓用シャッター装置１７は、建物開口部１５の上方に収納部２１が取り付けられる。収納部２１は、シャッターカーテン１３や巻取装置を収納している。シャッターカーテン１３は、アルミ製やスチール製のスラットを複数連結した一般的なシャッターカーテン１３の他、パネル材や樹脂製シート状のシャッターカーテン１３とすることもできる。シャッターカーテン１３は、操出方向の最先端、すなわち、全閉時での下端に、水切スラット２３（図２参照）を有している。

窓用シャッター装置１７は、建物躯体２５である例えば柱などの縦材２７に一対のスチール製の側部ブラケット２９が固定される。それぞれの側部ブラケット２９（図２参照）の内側には軸受金具が対向して固定され、軸受金具は巻取軸の両端を支持している。巻取軸には巻取ホイールが回転自在に支持され、巻取ホイールはシャッターカーテン１３の操出方向後端である吊元を固定する。

この収納部２１の左右には、アルミ合金製の一対の外枠３１が固定されて垂下する。外枠３１は、サッシ窓１９を挟んで外壁３３（図２参照）から突出して設けられる。図７に示すように、それぞれの外枠３１の内側にはガイドレール３５が固定される。垂下した一対の外枠３１の外枠下端部３７は、アルミ合金製の下枠３９によって連結される。下枠３９は、胴縁（図示せず）の上端に当接する。胴縁の表面は、外壁仕上材によって覆われる。従って、それぞれの外枠下端部３７と下枠端部４１との連結部分は左右二箇所で出隅部４３（図４参照）となって外壁３３から突出する。

本実施形態において、それぞれの外枠３１の外側は、さらにアルミ合金製の化粧枠４５によって覆われる。化粧枠４５は、化粧枠下端部４７（図７参照）によって、下枠３９の起立前板４９を覆う。一対のガイドレール３５の外側に設けられる外枠３１と、それぞれの外枠３１の外側に設けられる化粧枠４５と、一対の外枠３１の外枠下端部３７を接続する下枠３９とによってシャッター枠部１１が構成される。

出隅部４３は、外側からスチール製の出隅部補強部材５１（図８参照）によって覆われる。出隅部補強部材５１は、下枠３９の下面に当接する底板部５３と、底板部５３から起立して折り曲げられて外枠３１と平行となる起立板部５５と、底板部５３から起立して折り曲げられて下枠３９の前面に当接する前面片５７と、からなる。出隅部４３を覆った出隅部補強部材５１は、底板部５３がリベット５９（図８参照）によって下枠端部４１に固定される。

出隅部補強部材５１の外側には合成樹脂製、例えばナイロン樹脂製のキャップ部材６１（図８参照）が固定される。すなわち、キャップ部材６１は、図７に示すように、出隅部４３における外枠下端面６３及び下枠端面６５を覆い下枠端部４１に鉛直方向下側から固定される。図５に示すように、キャップ部材６１は、下枠３９に沿って水の流れ方向に前傾する矩形状のキャップ本体板６７を有する。キャップ本体板６７の出隅側となる隣接する二辺部にはＬ字状に形成される樋状の溝を形成する被覆部６９が張り出して形成され、被覆部６９は化粧枠下端面７１（図７参照）を含む縁部を覆う。

通常、樹脂部品は、上記下枠３９などに対して爪などの係止や嵌合する嵌め込み形状などとして、隙間無く密着し容易に外れることのない組み付け構造とするが、本発明のキャップ部材６１はそのような形状とはしていない。つまり、嵌合させない構造とされ、略平板形状の部材が単に覆う構造で固定されている。

このキャップ部材６１と下枠端部４１とは、加熱されることにより軟化およびまたは溶融してキャップ部材６１の固定を解除する熱解除性固定部材によって固定されている。熱解除性固定部材は、上方から下枠端部４１を貫通してキャップ部材６１を固定する。

本実施形態において、熱解除性固定部材は、図９に示す金属製のビス７３からなる。ビス７３は、キャップ部材６１の螺着部７５に螺合固定される。キャップ部材６１の螺着部７５は、下穴７７を有してキャップ本体板６７に垂設される固定筒部７９からなる。ビス７３は、図３に示すように、軸線方向が鉛直方向となるように使用され、キャップ部材６１が落ちる際に、なるべく抵抗にならない、引っ掛かったりしないようになっている。ビス７３には、例えばタッピングビスが使用される。タッピングビスは、螺着部７５の下穴７７に所定のトルクでねじ込まれることで、ねじを刻みながら螺合される。なお、キャップ部材６１のキャップ本体板６７には透孔８１が穿設され、透孔８１は出隅部補強部材５１を固定する際に用いられたリベット５９との干渉を回避可能とする。

次に、上記構成を有するシャッター枠部１１の下端構造の作用を説明する。
図７は図６の分解斜視図、図８は出隅部補強部材５１の取り付け方法を説明する分解斜視図、図９はキャップ部材６１の取り付け方法を説明する分解斜視図である。
図７に示すように、シャッター枠部１１の下端構造では、外枠下端部３７と下枠端部４１とが接続されると、金属製部材の切断加工面である外枠下端面６３または下枠端面６５が出隅部４３で表出する。この出隅部４３には、下方より出隅部補強部材５１が図８に示すリベット５９によって固定される。

出隅部補強部材５１の固定された出隅部４３には、図９に示すように、さらに、出隅部補強部材５１の下方からキャップ部材６１が固定される。出隅部４３において、略平板状となる合成樹脂製のキャップ部材６１が、下枠端部４１の下面側に固定されることで、外枠下端面６３または下枠端面６５のいずれが表出しても、その切断加工面がキャップ部材６１によって覆われる。本実施形態のように、スチール製の出隅部補強部材５１が取り付けられ場合では、この出隅部補強部材５１もキャップ部材６１によって覆われる。

また、外枠３１の外側に、外枠３１を覆って沿うように金属製の化粧枠４５がさらに取り付けられる場合であっても、外枠下端面６３と同様に化粧枠下端面７１がキャップ部材６１によって覆われる。なお、出隅部４３は、キャップ部材６１によって覆われることで、下枠３９、外枠３１、化粧枠４５の組み付き状態のガタツキを防止するようにも働く。

シャッター枠部１１の下端構造では、出隅部４３の切断加工面を覆って取り付けられたキャップ部材６１が、火災によって加熱されると、キャップ部材６１を下枠３９に固定している熱解除性固定部材がキャップ部材６１の固定を解除する。熱解除性固定部材による固定が解除されたキャップ部材６１は、自重によって下枠３９から落下する。このように、シャッター枠部１１の下端構造は、火災発生時の熱によって、熱解除性固定部材による固定を解除してキャップ部材６１を落下させ、キャップ部材６１が取り付けられたまま燃焼してしまう、すなわち延焼してしまうことを回避できるようになっている。

キャップ部材６１は、シャッター枠部１１に取り付けられたままで燃え続けると、火が各部材の隙間から逆側、例えば室外から室内、または室内から室外に炎が出入りする虞がある。キャップ部材６１によれば、どちらからの火、或いは熱に対しても落下することとなるので、開口部分からの延焼を抑えることができる。

熱解除性固定部材としては、下枠３９の上方から下枠端部４１を貫通してキャップ部材６１に螺合する例えば金属製のビス７３が好適に使用可能となる。ビス７３は熱伝導性が良好であり、火災時の熱により高温となり、キャップ部材６１との螺着部７５（図６参照）を加熱する。合成樹脂製の螺着部７５では、ビス７３からの加熱によってねじ山が軟化し、螺着部７５の耐荷重がキャップ部材６１の重量よりも低下することで、キャップ部材６１の固定が解除される。これにより、熱解除性固定部材として熱伝導の良好な金属製のビス７３を用いて下枠３９の上側からキャップ部材６１を螺着し、簡素な構造でキャップ部材６１との螺着部７５を溶融させてキャップ部材６１を落下させることができる。

そして、本実施形態に係るシャッター枠部１１の下端構造によれば、腰高窓などでシャッター枠部１１が外壁３３から突出し、下側の出隅部４３に人が衝突した場合であっても怪我を負わせることがなく、安全性を高めることができる。

図１０は異なる熱解除性固定部材が用いられる変形例に係る下端構造の分解斜視図である。
なお、上記の実施形態では、熱解除性固定部材がビス７３である場合を例に説明したが、本発明に係るシャッター枠部１１の下端構造は、熱解除性固定部材として図１０に示す合成樹脂製のファスナー８３を用いてもよい。ファスナー８３を介してキャップ部材６１を固定することで、ファスナー８３を直接溶解してキャップ部材６１を落下させることができる。なお、このファスナー８３によれば、下枠３９に対するキャップ部材６１の取り付けが容易なものとなる。この他、熱解除性固定部材としては、ファスナー８３と同様に直接溶解させることでキャップ部材６１の固定の解除が可能となる合成樹脂製のねじ、係止爪構造などを用いてもよい。

１１…シャッター枠部
３１…外枠
３５…ガイドレール
３７…外枠下端部
３９…下枠
４１…下枠端部
４３…出隅部
６１…キャップ部材
６３…外枠下端面
７３…熱解除性固定部材（ビス）

Claims (4)

1. 左右のガイドレールのそれぞれの外側に設けられる金属製の一対の外枠と、
   それぞれの前記外枠の外枠下端部を接続する金属製の下枠と、
   前記外枠下端部及び下枠端部が接続されてなる左右の出隅部と、
   前記出隅部における外枠下端面及び前記下枠端部を覆い前記下枠端部に鉛直方向下側から固定される合成樹脂製のキャップ部材と、
   を具備し、前記キャップ部材と前記下枠端部とが、加熱されることにより溶融して前記キャップ部材の固定を解除する熱解除性固定部材によって固定されていることを特徴とするシャッター枠部の下端構造。
2. 請求項１記載のシャッター枠部の下端構造であって、
   前記熱解除性固定部材が、上方から前記下枠端部を貫通して前記キャップ部材を固定することを特徴とするシャッター枠部の下端構造。
3. 請求項１記載のシャッター枠部の下端構造であって、
   前記熱解除性固定部材が、前記下枠端部を貫通して合成樹脂製の前記キャップ部材を固定する熱伝導性が良好な金属製のビスにより形成されていることを特徴とするシャッター枠部の下端構造。
4. 請求項１記載のシャッター枠部の下端構造であって、
   前記熱解除性固定部材が、前記下枠端部を貫通して合成樹脂製の前記キャップ部材を固定する熱伝導性が良好な金属製のタッピングビスにより形成され、前記熱解除性固定部材が貫通する合成樹脂製の前記キャップ部材の貫通部分の底部には固定筒部が突出形成され、熱解除性固定部材が固定筒部の穴を貫通して設けられていることを特徴とするシャッター枠部の下端構造。

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