JP6009611B1 - Wedge clamp - Google Patents
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Abstract
【課題】ワイヤロープ等の鋼線の端末を引留めるためのくさびクランプであって、部品点数を削減しながらも、くさびと鋼線との間に滑りが生じることを抑止したくさびクランプの提供。【解決手段】索体(鋼線)2を保持するためのくさびクランプ1であって、くさび部材12と、くさび部材12によって発生する圧力により、くさび部材12及び索体2を拘束する拘束部材11と、を備え、くさび部材12は、索体2と2面で接するように構成され、当該2面の相対角度が42°以下であることにより、くさび部材12と索体2との間に滑りが生じることを抑止する。【選択図】図1Provided is a wedge clamp for holding a terminal of a steel wire such as a wire rope, which reduces the number of parts and suppresses slippage between the wedge and the steel wire. A wedge clamp (1) for holding a cable body (steel wire) (2), a wedge member (12) and a restraining member (11) for restraining the wedge member (12) and the cable body (2) by pressure generated by the wedge member (12). The wedge member 12 is configured to be in contact with the rope body 2 at two sides, and the relative angle between the two sides is 42 ° or less, so that the wedge member 12 slips between the wedge member 12 and the rope body 2. Is prevented from occurring. [Selection] Figure 1
Description
本発明は、ワイヤロープ等の鋼線の端末を引留めるためのくさびクランプに関する。 The present invention relates to a wedge clamp for retaining a terminal of a steel wire such as a wire rope.
ワイヤロープ等の鋼線は、構造物の補強等の目的で、構造物の2点間を接続するためなどに使用されている。
この際、鋼線の端末を引留める必要があり、そのために端末をアイ加工すること等が行われる。当該アイ加工法の代表的なものにワイヤクリップを用いるものがある。ワイヤクリップはU字ボルトやナット等で構成され、アイ加工のために折り返して束ねた鋼線部分を複数のワイヤクリップで締結するものである。
作業としては比較的単純な作業といえるが、多数のボルトナットを締める必要があり、作業効率はあまりよくない。また、作業者の技量による差が出やすく、均一な施工が難しいという問題がある。さらに、ボルトナットを使用していることから、増し締め等、保守管理においても煩雑な面を有する(緩み止めナットを使用した場合にはコスト高となってしまう)。
Steel wires such as wire ropes are used to connect two points of a structure for the purpose of reinforcing the structure.
At this time, it is necessary to retain the terminal of the steel wire, and for this purpose, the terminal is subjected to eye processing or the like. A typical example of the eye processing method uses a wire clip. A wire clip is comprised with a U-shaped volt | bolt, a nut, etc., and fastens the steel wire part folded and bundled for eye processing with a some wire clip.
Although it can be said that the work is relatively simple, a large number of bolts and nuts need to be tightened, and the work efficiency is not so good. Moreover, there is a problem that a difference due to the skill of the operator is likely to occur and uniform construction is difficult. Furthermore, since bolts and nuts are used, there are complicated aspects in maintenance management such as retightening (if a locking nut is used, the cost increases).
これに対し、特許文献1で開示されているくさびクランプによれば、ワイヤクリップにおける上記問題が抑止されている。
On the other hand, according to the wedge clamp disclosed by
特許文献1で開示されているくさびクランプによれば、作業時間の短縮、施工管理の容易化、作業者の技量等の人為的要素の影響の低減などが図られ、有用性が高いものであるが、くさびのロープに対する噛み付きを十分なものとするために、カラー6及びねじ7(特許文献1:図10参照)や、コイルばね8や仕切具9(特許文献1:図11参照)等の部材を要するものであった。
According to the wedge clamp disclosed in
本発明は、上記の点に鑑み、ワイヤロープ等の鋼線の端末を引留めるためのくさびクランプであって、部品点数を削減しながらも、くさびと鋼線との間に滑りが生じることを抑止したくさびクランプを提供すること、又は、管理の容易性や施工性の向上が図られたくさびクランプを提供することを目的とする。 The present invention is a wedge clamp for retaining the end of a steel wire such as a wire rope in view of the above points, and it is possible to cause slippage between the wedge and the steel wire while reducing the number of parts. It is an object of the present invention to provide a suppressed wedge clamp, or to provide a wedge clamp that can be easily managed and improved in workability.
(構成1)
鋼線を保持するためのくさびクランプであって、くさび部材と、前記くさび部材によって発生する圧力により、前記くさび部材及び前記鋼線を拘束する拘束部材と、を備え、前記くさび部材は、前記鋼線と2面で接するように構成され、当該2面の相対角度が42°以下であることを特徴とするくさびクランプ。
(Configuration 1)
A wedge clamp for holding a steel wire, comprising: a wedge member; and a restraining member for restraining the wedge member and the steel wire by pressure generated by the wedge member, wherein the wedge member is the steel member A wedge clamp, wherein the wedge clamp is configured to contact a line on two sides, and the relative angle between the two sides is 42 ° or less.
(構成2)
前記2面の相対角度が36°以下であることを特徴とする構成1に記載のくさびクランプ。
(Configuration 2)
The wedge clamp according to
(構成3)
前記拘束部材に前記くさび部材を打ち込む際の基準相対位置を示す表示を有することを特徴とする構成1または構成2に記載のくさびクランプ。
(Configuration 3)
The wedge clamp according to
(構成4)
前記拘束部材に前記くさび部材を打ち込んだ状態で、くさび部材の脱落を防止する脱落防止部材を備えることを特徴とする構成1から構成3の何れかに記載のくさびクランプ。
(Configuration 4)
4. The wedge clamp according to any one of
(構成5)
前記脱落防止部材が、前記拘束部材に打ち込まれた前記くさび部材の後端部を係止する係止部材で構成され、前記くさび部材の後端部において、当該後端部よりさらに突出させた打ち込み打撃部が形成されていることを特徴とする構成4に記載のくさびクランプ。
(Configuration 5)
The drop-off prevention member is configured by a locking member that locks a rear end portion of the wedge member that has been driven into the restraining member, and the rear end portion of the wedge member protrudes further from the rear end portion. 5. The wedge clamp according to
(構成6)
前記拘束部材が、内部に前記鋼線及び前記くさび部材を挿入可能な筒状体によって構成され、当該筒状体の側面であって、前記くさび部材が内部に当接する側に、当該くさび部材を梃子によって摺動可能とさせるための操作用孔が形成されていることを特徴とする構成1から構成5の何れかに記載のくさびクランプ。
(Configuration 6)
The restraining member is constituted by a tubular body into which the steel wire and the wedge member can be inserted, and the wedge member is disposed on a side surface of the tubular body, on the side where the wedge member abuts on the inside. 6. The wedge clamp according to any one of the first to fifth aspects, wherein an operation hole for allowing sliding by an insulator is formed.
(構成7)
構成1から構成6の何れかに記載の鋼線にアイ加工をするためのくさびクランプであって、前記拘束部材が、内部にアイ加工のために折り返して束ねた鋼線部分及び前記くさび部材を挿入可能な筒状体によって構成され、当該筒状体の内面に、前記鋼線と2面で接するように拘束部材側接触面が形成されており、束ねた鋼線の一方は、前記くさび部材に形成された2面と当接し、他方は、前記拘束部材側接触面と当接することを特徴とするくさびクランプ。
(Configuration 7)
A wedge clamp for performing eye processing on the steel wire according to any one of
(構成8)
前記拘束部材の、前記鋼線のアイ側となる端部開口部において、前記鋼線の横滑りを防止するための切り欠き溝が形成されていることを特徴とする構成7に記載のくさびクランプ。
(Configuration 8)
The wedge clamp according to Configuration 7, wherein a notch groove for preventing a side slip of the steel wire is formed in an end opening portion of the restraining member that is on the eye side of the steel wire.
(構成9)
鋼線を保持するためのくさびクランプであって、前記鋼線と実質的に同じ材料で形成されるくさび部材と、前記鋼線と実質的に同じ材料で形成され、前記くさび部材によって発生する圧力により、前記くさび部材及び前記鋼線を拘束する拘束部材と、を備え、前記くさび部材は、前記鋼線と2面で接するように構成され、当該2面の相対角度αが次式を満たすことを特徴とするくさびクランプ。
(Configuration 9)
A wedge clamp for holding a steel wire, a wedge member formed of substantially the same material as the steel wire, and a pressure generated by the wedge member formed of substantially the same material as the steel wire The wedge member and the restraining member for restraining the steel wire are provided, and the wedge member is configured to be in contact with the steel wire at two surfaces, and the relative angle α between the two surfaces satisfies the following equation: Features a wedge clamp.
本発明のくさびクランプよれば、くさび部材において、鋼線と2面で接するように構成され、当該2面の相対角度を所定角度以下とすることによって、くさび部材と鋼線との間の滑りが抑止される。従って、特許文献1におけるカラー6及びねじ7(特許文献1:図10参照)や、コイルばね8や仕切具9(特許文献1:図11参照)等の部材を削減することができる。
According to the wedge clamp of the present invention, the wedge member is configured to be in contact with the steel wire at two surfaces, and the relative angle between the two surfaces is equal to or less than a predetermined angle, so that the slip between the wedge member and the steel wire is prevented. Deterred. Therefore, members such as the collar 6 and the screw 7 (see Patent Document 1: FIG. 10), the coil spring 8 and the partition 9 (see Patent Document 1: FIG. 11) in
以下、本発明の実施態様について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施態様は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In addition, the following embodiment is one form at the time of actualizing this invention, Comprising: This invention is not limited within the range.
<実施形態1>
図1は、本発明に係る実施形態1のくさびクランプの使用状態を示す図であり、図1(a)は正面図、図1(b)は、図1(a)のA−A線における断面図である。
実施形態1のくさびクランプ1は、ワイヤロープ等の鋼線である索体2の端末を引留めるために、索体2の端末部に締結されるものである。即ち、くさびクランプ1が備える係留部117によって、他の構造物等に索体2を係留可能とするものである。
実施形態1のくさびクランプ1は、図1に示されるように、大別して、拘束部材11と、くさび部材12とを備える。くさび部材12が索体2と共に拘束部材11の内部へ打ち込まれることにより発生する圧力により、拘束部材11、くさび部材12及び索体2のそれぞれの相互間において摩擦力が生じ、これによってくさびクランプ1が索体2に締結されるものである。なお、くさびクランプ1における索体2の保持機能、即ち、索体2が滑り抜けてしまうことが抑止される理由については、後に詳説する。
<
1A and 1B are diagrams showing a usage state of a wedge clamp according to a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a front view, and FIG. 1B is a line AA in FIG. It is sectional drawing.
The
As shown in FIG. 1, the
図2は、本実施形態のくさび部材12を示す斜視図であり、図3(a)は上面図、図3(b)は側面図、図3(c)は正面図、図3(d)は別の側面図、図3(e)は底面図である。
各図に示されるように、本実施形態のくさび部材12は、正面視においてくさび形状を有し、その上面側において、索体2がはまり込むV字溝121を有する。V字溝121は、索体2と、面1211と面1212の2面で接するように構成され、当該2面の相対角度が42°以下に形成される。本実施形態では36°である。
くさび部材12は、図3(c)の正面図において、左側方向へ打ち込まれるものであり、くさび部材を打ち込む際の基準相対位置(拘束部材11との相対位置)を示す表示である管理ライン123を有する。本実施形態のくさび部材12では、管理ライン123においてくさびの後端部(図3(c)の正面図において右側)となり、この後端部よりさらに突出させた打ち込み打撃部122が形成される。
2 is a perspective view showing the
As shown in each drawing, the
The
図4は、本実施形態の拘束部材11を示す斜視図であり、図5(a)は上面図、図5(b)は側面図、図5(c)は正面図、図5(d)は別の側面図、図5(e)は底面図である。
拘束部材11は、くさび部材12及び索体2を拘束するものであり、先細りとなる内部空間にくさび部材と12と索体2が入っていくことにより、それぞれの部材相互に強い摩擦力が生じるものである。
拘束部材11は、索体本体側開口111と索体端部側開口112とを有する基本態様が筒状の部材であり、内部の断面形状が四角形状で、索体端部側開口112から索体本体側開口111へと向けて、先細りとなるように形成される。索体本体側開口111は、索体端部側開口112より肉厚に形成される。
また、上面の索体端部側開口112側となる位置には、係留部117が一体的に形成され、索体端部側開口112側の下側(図5(c)の正面図における下側)において、くさび部材12の後端部を係止する係止ピン(図示せず)を挿通するための係止ピン挿通部113が形成される。係止ピン挿通部113及び係止ピン(係止部材)は、くさび部材12の脱落を防止する脱落防止部材である。
4A and 4B are perspective views showing the restraining
The constraining
The restraining
In addition, a
本実施形態のくさびクランプ1は、図1に示されるように、上記説明した拘束部材11とくさび部材12とによって、索体2の端末を引留めるものである。即ち、拘束部材11の内部に索体2を挿通した上で、くさび部材12を拘束部材11の索体端部側開口112側から打ち込むことで索体2の端末を引留めるものである。
As shown in FIG. 1, the
上記構成のくさびクランプ1において、索体2が滑り抜けてしまうことが抑止される理由について図6を参照しつつ説明する。なお、くさびクランプ1と索体2は実質的に同じ材料で形成されているものとする。
図6(a)は、図1(a)を概略化した説明図であり、図6(b)は同様に図1(b)を概略化して力のつり合いを示した説明図である。
The reason why the
FIG. 6A is an explanatory diagram schematically illustrating FIG. 1A, and FIG. 6B is an explanatory diagram schematically illustrating FIG. 1B and illustrating the balance of forces.
図6(a)に示されるように、索体2に引張荷重Fが作用すると、くさび形状に基づいて、鉛直方向にWの締付け力が発生する。
当該Wに基づく力のつり合いを、図6(b)を参照しつつ説明する。
図6(b)に示されるように、索体2とくさび部材12との接点をa点、b点とする。即ち、面1212との接点をa点、面1211との接点をb点とする。また、索体2とくさび部材12を一体物とみなしたものと、拘束部材11との接点をc点、d点とする。即ち、拘束部材11の内面とくさび部材12との接点をc点、拘束部材11の内面と索体2との接点をd点とする。
索体2とくさび部材12との接点であるa点、b点に働く垂直効力をN、摩擦力をRとすると、WとNとRのつり合いは次式となる。
W=2(Nsinθ+Rcosθ)・・・・・式1
ここで、R=μNであるから、
W=2N(sinθ+μcosθ)・・・・・式2
となる。(ただし、μは摩擦係数)
従って、つり合い式は数2となる。
As shown in FIG. 6A, when a tensile load F acts on the
The balance of forces based on W will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 6 (b), the contact points between the
When the vertical effect acting at points a and b, which are the contact points between the
W = 2 (Nsinθ + Rcosθ):
Here, since R = μN,
W = 2N (sinθ + μcosθ) ...
It becomes. (Where μ is the coefficient of friction)
Therefore, the balance equation is expressed by
ここで、索体2とくさび部材12と間の摩擦力(即ち、a点、b点に働く摩擦力)と、索体2とくさび部材12を一体物としてみて、これと拘束部材11との間の摩擦力(即ち、c点、d点に働く摩擦力)と、を比較し、索体2とくさび部材12と間の摩擦力(即ち、a点、b点に働く摩擦力)の方が大きければ、索体2に引張荷重が作用した場合、a点、b点よりもc点、d点が先に滑りだすことになる。
即ち、索体2とくさび部材12との間に滑りは生じず、索体2とくさび部材12を一体物としてみて、これと拘束部材11との間で滑りが生じることとなる。
引張力Fの増大に伴い、索体2の径が細くなると、くさび部材12が拘束部材11に対してより深く入り込むことになるが、この際、索体2とくさび部材12との間(即ち、a点、b点)に滑りは生じず、索体2とくさび部材12は一体的に、拘束部材11に入り込むことになる。
これを式で表わすと、a点、b点に働く摩擦力は2μN、c点、d点の摩擦力は2μWであり、且つ、2μN>2μWであるから、
N>W・・・・・式3
である。
これを数2に代入すると数3となる。
Here, the frictional force between the
That is, no slip occurs between the
When the diameter of the
When this is expressed by an equation, the frictional force acting at points a and b is 2 μN, the frictional force at points c and d is 2 μW, and 2 μN> 2 μW.
N> W Equation 3
It is.
Substituting this into
ここで、μ=0.15(静止摩擦係数)として、この式を解くと、
θ<21°・・・・・式4
を得る。このθは、図6(b)にあるように、面1211と面1212の角度の半角にあたるので、面1211と面1212の角度を42°以下とすることで、索体2とくさび部材12との間(即ち、a点、b点)に滑りは生じず、索体2とくさび部材12が一体的に、拘束部材11に入り込むようにすることができる。
Here, when μ = 0.15 (the coefficient of static friction) is solved,
θ <21 ° ......
Get. As shown in FIG. 6B, θ corresponds to a half angle between the
以上のごとく、本実施形態のくさびクランプ1によれば、くさび部材12において、索体2と2面で接するように構成され、当該2面の相対角度を所定角度(42°)以下とすることによって、くさび部材と索体との間の滑りが抑止される。従って、特許文献1におけるカラー6及びねじ7(特許文献1:図10参照)や、コイルばね8や仕切具9(特許文献1:図11参照)等の部材を削減することができる。
As described above, according to the
また、本実施形態のくさびクランプ1では、拘束部材11の内部に索体2を挿通した上で、くさび部材12を拘束部材11の索体端部側開口112側から、管理ライン123が拘束部材11の索体端部側開口112の位置にくるまで打ち込み、係止ピンを取り付けるだけの作業で良いため、作業性に優れる。且つ、管理ライン123まで打ち込むことによって、作業者の技量に依存せず均一な施工ができる点においても優れている。後に施工状況を確認する場合においても、管理ライン123が索体端部側開口112の位置にあるか否かを目視することによって容易に確認することができ、管理性に優れる。
加えて、本実施形態のくさびクランプ1では、くさび部材12の逆戻り・脱落防止のために、くさび部材12の後端部を係止する係止ピン(図示せず)と、これを挿通するための係止ピン挿通部113が形成されるため、索体2に張力がかかっていない状態で振動が加わるような場合においても、くさび部材12が逆戻り・脱落するようなことがなく、管理性に優れる。なお、上記説明から理解されるように、本実施形態のくさびクランプ1は、張力がかかっている状態では索体2を強力に保持するため、くさび部材12の逆戻りや脱落が生じることは無い。
また、本実施形態のくさびクランプ1は、くさび部材12の後端部において突出して形成される打ち込み打撃部122を備えるため、ハンマーを使用してくさび部材12を打ち込む際に、誤った打撃よる係止ピン挿通部113の破損等が抑止される。
また、本実施形態のくさびクランプ1では、索体本体側開口111が、索体端部側開口112より肉厚に形成されるため、必要な強度を得つつ、全体としての原材料の使用量の低減が図られ、低コスト及び軽量に形成される点でも優れている。索体本体側開口111の側は、くさび部材12の進入に伴って大きな力がかかるため、これを保持するために所定の肉厚が必要となる、一方、索体端部側開口112の側ではそこまでの強度は必要なく、索体端部側開口112の側を薄く形成することにより、低コスト及び軽量化を図っているものである。
また、本実施形態のくさびクランプ1は、索体2と材質を同一にしているので、接触する両者間において電位差が生じず、電食の発生が抑止される。
Further, in the
In addition, in the
In addition, since the
Moreover, in the
In addition, since the
なお、ここでは、μ=0.15(静止摩擦係数)として、面1211と面1212の角度を42°以下としたが、数3を変形することでθをμの関数として表現すると、数4となる。この数4に基づいて、面1211と面1212の角度を定めるようにしてもよい。
Here, μ = 0.15 (the coefficient of static friction) and the angle between the
なお、前述のごとく、θは面1211と面1212の角度の半分であるため、面1211と面1212の角度をαとして、摩擦係数に基づいてαを決定する式は数5となる。
As described above, since θ is half of the angle between the
<実施形態2>
図7は、本発明に係る実施形態2のくさびクランプの使用状態を示す正面図である。なお、実施形態1と同様の構成となるものについては、同一の符号を使用し、ここでの説明を省略もしくは簡略化する。
実施形態2のくさびクランプ1´は、ワイヤロープ等の索体2の端末を引留めるために、索体2の端末部をアイ加工するためのものである。
実施形態2のくさびクランプ1は、図7に示されるように、大別して、拘束部材11´と、くさび部材12´とを備える。
拘束部材11´が、内部にアイ加工のために索体2を折り返して束ねた部分(2本分)を挿入できるように構成されている点で実施形態1と相違するが、くさび部材12が索体2と共に拘束部材11の内部へ打ち込まれることにより発生する圧力により、拘束部材11、くさび部材12及び索体2のそれぞれの相互間において摩擦力が生じ、これによってくさびクランプ1が索体2に締結されるという基本原理は実施形態1と同様である。
<
FIG. 7: is a front view which shows the use condition of the wedge clamp of
The
As shown in FIG. 7, the
Although the restraining
図8は、本実施形態のくさび部材12´を示す図であり、図8(a)は上面図、図8(b)は側面図、図8(c)は正面図、図8(d)は別の側面図、図8(e)は底面図である。
各図に示されるように、本実施形態のくさび部材12´は、実施形態1のくさび部材12と基本的に同様の構成であるが、操作用孔124が形成されている点で異なる。操作用孔124は、後に説明する拘束部材11´に形成される操作用孔116に対向する位置に形成される。
FIG. 8 is a view showing the
As shown in each drawing, the
図9は、本実施形態の拘束部材11´を示す斜視図であり、図10(a)は上面図、図10(b)は側面図、図10(c)は正面図、図10(d)は別の側面図、図10(e)は底面図である。
拘束部材11´は、基本態様が筒状の部材であり、内部の断面形状が基本的に四角形状で、先細りとなるように形成される点、くさび部材12´の後端部を係止する係止ピン(図示せず)を挿通するための係止ピン挿通部113が形成される点で、実施形態1と同様である。
拘束部材11の両端部において開口部を有する点でも実施形態1と同様であるが、本実施形態においては、先細りとなった側が索体のアイ側となって、アイ側端部開口111を構成し、他端が索体本体側開口112を構成する。
また、アイ加工のために索体2を折り返して束ねた部分(2本分)を挿通するために、筒状体である拘束部材11´の内面に、索体2と2面で接するように拘束部材側接触面115が形成され、当該拘束部材側接触面115を形成するための膨出部114を有し、これによって、断面形状が漢字の「凸」の形状をしている点で、実施形態1と異なる。拘束部材側接触面115は面1151と面1152によって構成され、本実施形態では、両者の間の角度は36°である。
また、本実施形態の拘束部材11´では、底面側(くさび部材12´が内部に当接する側)に、くさび部材12´を梃子(しの等の工具)によってこじって移動可能とさせるための操作用孔116が形成されている。本実施形態では、拘束部材11´に打ち込んだくさび部材12´を外すためのものとして操作用孔116(及びくさび部材12´の操作用孔124)を設けているが、逆に、拘束部材11´にくさび部材12´を梃子によってこじって押し込むために設けるものであってもよい。
さらに、本実施形態の拘束部材11´では、アイ側端部開口111において、その下面内部側に、索体2の横滑りを防止するための切り欠き溝117が形成される。
FIG. 9 is a perspective view showing the restraining
The
Although it is the same as that of
Further, in order to insert the portion (two pieces) folded and bundled for the purpose of eye processing, the
Further, in the restraining
Further, in the restraining
上記説明した拘束部材11´とくさび部材12´とを有する実施形態2のくさびクランプ1´の施工について、図11を参照して説明する。
先ず、アイ加工のために索体2を折り返し、これを拘束部材11´に挿入する。この際、折り返した索体の端部側となる方を、図11における下側、即ち、くさび部材12´と接する側に配し、索体本体側を上側、即ち、拘束部材11´の拘束部材側接触面115に接する側に配する。
当該作業において、図11のA−A線断面図から理解されるように、同図の上側の索体2は、拘束部材側接触面115に当接することで安定し、且つ、切り欠き溝117が形成されていることにより、同図の下側の索体2が安定する。
この状態において、くさび部材12´を、そのV字溝121に下側の索体2がはまるようにして打ち込んでいく。管理ライン128まで打ち込む点、及び、打ち込み後に係止ピンを取り付ける点は、実施形態1と同様である。
上記によって打ち込まれたくさび部材12´によって生じる圧力(締付け力)によって、索体2の一方(図11における下側の索体)は、くさび部材12´に形成された2面(V字溝121)に押付つけられ、他方(図11における上側の索体)は、拘束部材11´の拘束部材側接触面115に押し付けられる。
The construction of the
First, the
In this work, as can be understood from the cross-sectional view taken along line AA in FIG. 11, the
In this state, the
Due to the pressure (clamping force) generated by the
図12は、図6(b)と同様に力のつり合いを示した説明図である。
図から理解されるように、下側の索体2とくさび部材12´の間の摩擦力としては実施形態1と同様であり、また、下側の索体2とくさび部材12´の間に滑りが生じず、これらを一体のものとして考えた際に、この一体物と他の部材との接点はc点、d点である。従って、これらの間の力のつり合いとしては実施形態1と同様である。
即ち、下側の索体2とくさび部材12´の間に滑りが生じず、これらが一体のものとして滑る=くさびが更に打ち込まれるという機能については、実施形態1で説明したものと同様であるため、ここでの説明を省略する。
なお、上側の索体2と、拘束部材11´(拘束部材側接触面115)との間に滑りが生じず、上側索体2と下側索体2との間(d点)とc点において先に滑りが発生することについても、実施形態1で説明した、「索体2とくさび部材12との間(図6(b)のa点、b点)に滑りが生じない」として説明したものと同様の原理である。
FIG. 12 is an explanatory view showing the balance of force as in FIG.
As understood from the drawing, the frictional force between the
That is, no slip occurs between the
Note that no slip occurs between the
(引張試験)
ここで、実施形態2のくさびクランプ1´について行った引張試験結果を示す。
この試験は、各線径のワイヤについて、一端に本実施形態のくさびクランプ1´によってアイ加工し、他端においてSUSロック加工によってアイを形成したものについて引張試験を行ったものである。試験を行ったワイヤ径と、各破断荷重の規格を表1に示す。
(Tensile test)
Here, the result of a tensile test performed on the
In this test, for each wire diameter, a tensile test was performed on a wire in which one end was processed by the wedge clamp 1 'of the present embodiment and an eye was formed by SUS lock processing at the other end. Table 1 shows the wire diameters tested and the standards for each breaking load.
試験は、各ワイヤ径ごとに3回ずつ行った。試験結果として、それぞれの破断荷重と効率、及び破断箇所を表にしたものを、表2に示した。 The test was performed three times for each wire diameter. Table 2 shows the results of the tests, with the respective rupture loads and efficiencies, and the rupture locations tabulated.
何れの試験においても、くさびクランプ1´側においてワイヤが滑るということは発生せず、SUSロック加工部部分の破断か、くさびクランプ1´の索体本体側開口112付近におけるワイヤの破断という結果となった。
表2に示されるように、くさびクランプ1´の索体本体側開口112付近におけるワイヤの破断よりも、SUSロック加工部部分の破断の方が多く発生しており、少なくともSUSロック加工部と同等以上の性能を有していることがわかる。
効率としても、表2から、本実施形態のくさびクランプ1´は90%以上の効率を有していると言え、通常80%程度であるワイヤグリップの効率よりも非常に優れていることがわかる。
In any test, it does not occur that the wire slips on the
As shown in Table 2, breakage of the SUS lock processing part occurs more frequently than breakage of the wire in the vicinity of the cable body side opening 112 of the
As for the efficiency, from Table 2, it can be said that the wedge clamp 1 'of the present embodiment has an efficiency of 90% or more, which is much superior to the efficiency of the wire grip, which is usually about 80%. .
以上のごとく、本実施形態のくさびクランプ1´によれば、実施形態1と同様に、くさび部材12において、索体2と2面で接するように構成され、当該2面の相対角度を所定角度(42°)以下とすることによって、くさび部材と索体との間の滑りが抑止される。
張力Fの増大に伴い索体2の径が細くなる際においても、これに沿う形でくさび部材12が拘束部材11に対してより深く入り込むため、荷重の集中等が抑止され、非常に高い性能を有する点は、上記の試験結果においても表れている。即ち、SUSロック加工と同等以上の結果が得られている点から明らかである。現場において、工場加工であるSUSロック加工と同等以上の加工を可能としている点で、本実施形態のくさびクランプ1´は極めて有用なものである。
As described above, according to the
Even when the diameter of the
また、本実施形態のくさびクランプ1´によれば、操作用孔116(及び操作用孔124)により、くさび部材12´を梃子(しの等)によってこじって移動させることが可能であるため、施工のやり直し等が可能であり、施工性がよい。
加えて、切り欠き溝117が形成されていることにより、施工中に索体2が安定し、施工性が良い。
Further, according to the
In addition, since the
以降、実施形態1のくさびクランプ1の変形例について、実施形態3〜実施形態7として説明する。
各変形例は、実施形態1のくさびクランプ1における係留部117の形態を変形する事等により、索体2を、各種の部材に係留できるようにしたものである。
何れの実施形態においても、くさび部材が索体と共に拘束部材の内部へ打ち込まれることにより発生する圧力により、拘束部材、くさび部材及び索体のそれぞれの相互間において摩擦力が生じ、これによってくさびクランプが索体に締結されるという基本概念は実施形態1と同様であるため、これ以降での説明を省略する。
Hereinafter, modified examples of the
In each modified example, the
In any of the embodiments, the pressure generated when the wedge member is driven into the restraint member together with the rope body generates a frictional force between the restraint member, the wedge member, and the rope body, thereby the wedge clamp. Since the basic concept that is fastened to the cable body is the same as that of the first embodiment, description thereof will be omitted.
<実施形態3>
図13は、実施形態3のくさびクランプの使用状態を示す図であり、図13(a)は上面図、図13(b)は正面図である。
本実施形態のくさびクランプ1Aは、アンカーボルト3に対して係留できるように、係留部117Aを備える。係留部117Aは、同図に示されるように、拘束部材11Aの索体端部側開口側において、拘束部材11Aと一体的に形成される。より具体的には、図に示されるように、拘束部材11Aの両側面を延長し、アンカーボルト3を挿通可能な孔が形成されることによって、係留部117Aが形成される。
<Embodiment 3>
FIGS. 13A and 13B are diagrams showing a usage state of the wedge clamp of the third embodiment, in which FIG. 13A is a top view and FIG. 13B is a front view.
The
<実施形態4>
図14は、実施形態4のくさびクランプの使用状態を示す図であり、図14(a)は上面図、図14(b)は正面図である。
本実施形態のくさびクランプ1Bは、横方向に張られた索体4に対して係留できるように、係留部117Bを備える。係留部117Bは、同図に示されるように、拘束部材11Bの索体端部側開口側において、拘束部材11Bと一体的に形成される。より具体的には、図に示されるように、拘束部材11Bの底面部分を延長し、U字ボルトを締結可能に形成されることによって、係留部117Bが形成される。
<
FIGS. 14A and 14B are diagrams illustrating a usage state of the wedge clamp of the fourth embodiment, in which FIG. 14A is a top view and FIG. 14B is a front view.
The
<実施形態5>
図15は、実施形態5のくさびクランプの使用状態を示す図であり、図15(a)は正面図、図15(b)は、図15(a)のA−A線における断面図である。
本実施形態のくさびクランプ1Cは、横方向に張られた索体4に対して、上下方向に索体2を係留できるように、係留部117Cを備える。係留部117Cは、同図に示されるように、拘束部材11Cの索体本体側開口側から切り欠いて形成され、横方向の索体4に引っかけることができるように構成される。
また、くさびクランプ1Cでは、スペーサー14を有する。このスペーサー14は、横方向の索体4を収納する収納部を備え、当該収納部と、係留部117Cとによって、横方向の索体4に締結されるものである。
本実施形態のくさびクランプ1Cでは、くさび部材12Cが索体2と共に拘束部材の内部へ打ち込まれることにより発生する圧力により、拘束部材11C、くさび部材12C、索体2、及びスペーサー14のそれぞれの相互間において摩擦力が生じるものであるが、くさびクランプ1Cが索体2に締結されるという基本概念(基本原理)は実施形態1と同様である。
<
FIGS. 15A and 15B are diagrams illustrating a usage state of the wedge clamp according to the fifth embodiment. FIG. 15A is a front view, and FIG. 15B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. .
The wedge clamp 1C of the present embodiment includes a
Moreover, the
In the
<実施形態6>
図16は、実施形態6のくさびクランプの使用状態を示す正面図である。図17(a)は図16のB−B線における断面図、図17(b)は、図16のC−C線における断面図である。
本実施形態のくさびクランプ1Dは、横方向に張られた索体4に対して、上下方向に索体2を係留できるように、係留部117Dを備える。係留部117Dは、図16に示されるように、拘束部材11Dの底面側(図16においては右側面側)から切り欠いて形成され、横方向の索体4に引っかけることができるように構成される。
また、くさびクランプ1Dでは、スペーサー15を有する。
本実施形態のくさびクランプ1Dでは、くさび部材12DのV字溝121が形成される部分がくさび部材12Dの前側(図16においては下側)のみで、くさび部材12Dの後ろ側(図16においては上側)においては、V字溝121が無く、平坦部が形成される。当該平坦部と、索体2の端部と、スペーサー15と、係留部117Dとによって、横方向の索体4に締結されるものである。
本実施形態のくさびクランプ1Dでは、図17(b)に示されるように、拘束部材11D、くさび部材12D、索体2、及びスペーサー15のそれぞれの相互間において摩擦力が生じるものであるが、くさびクランプ1Dが索体2に締結されるという基本概念(基本原理)は実施形態1と同様である。
<Embodiment 6>
FIG. 16 is a front view showing a usage state of the wedge clamp of the sixth embodiment. 17A is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 16, and FIG. 17B is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
The
The
In the
In the
<実施形態7>
図18は、実施形態7のくさびクランプの使用状態を示す図であり、図18(a)は上面図、図18(b)は正面図である。
本実施形態のくさびクランプ1Eは、ネジ棒5に対して係留できるように、係留部117Eを備える。係留部117Eは、同図に示されるように、拘束部材11Eの索体端部側開口側において、拘束部材11Eと一体的に形成される。より具体的には、図に示されるように、拘束部材11Eの索体端部側開口側において、上面視コ字状に形成され、ネジ棒5を挿通可能な孔が形成されることによって、係留部117Eが構成される。
なお、このように、上面視コ字状の拘束部材11Eがあることによって、くさび部材12Eの後端側(図18における左側)からハンマーなどで打ち込む事が難しくなるが、実施形態2で説明した操作用孔116(及び操作用孔124)により、梃子7(しの等の棒状の工具)を用いて、くさび部材12Eを押し込むことができる。
<Embodiment 7>
18A and 18B are diagrams showing a usage state of the wedge clamp of the seventh embodiment, in which FIG. 18A is a top view and FIG. 18B is a front view.
The
In addition, it is difficult to drive with a hammer or the like from the rear end side (left side in FIG. 18) of the
1...くさびクランプ
11...拘束部材
111...索体本体側開口
112...索体端部側開口
113...係止ピン挿通部
117...係留部
12...くさび部材
121...V字溝
1211、1212...面(鋼線と接する2面)
122...打ち込み打撃部
123...管理ライン(基準相対位置を示す表示)
2...索体(鋼線)
1´...くさびクランプ
11´...拘束部材
114...膨出部
115...拘束部材側接触面
1151、1152...面(鋼線と接する2面)
116...操作用孔
117...切り欠き溝
12´...くさび部材
124...操作用孔
1. . . 10. Wedge clamp . .
121. . . V-shaped
122. . . Driving hitting
2. . . Rift (steel wire)
1 '. . . Wedge clamp 11 '. . .
116. . .
Claims (7)
くさび部材と、
前記くさび部材によって発生する圧力により、前記くさび部材及び前記鋼線を拘束する拘束部材と、を備え、
前記くさび部材は、前記鋼線と2面で接するように構成され、当該2面の相対角度が42°以下であり、
前記拘束部材が、内部にアイ加工のために折り返して束ねた鋼線部分及び前記くさび部材を挿入可能な筒状体によって構成され、
当該筒状体の内面に、前記鋼線と2面で接するように拘束部材側接触面が形成されており、
束ねた鋼線の一方は、前記くさび部材に形成された2面と当接し、他方は、前記拘束部材側接触面と当接することを特徴とするくさびクランプ。 A wedge clamp for holding a steel wire,
A wedge member;
A restraining member that restrains the wedge member and the steel wire by the pressure generated by the wedge member,
The wedge member is configured to contact with the steel wire and two faces, the relative angle of the two surfaces Ri der 42 ° or less,
The restraint member is constituted by a tubular body that can be inserted with a steel wire portion folded and bundled for eye processing inside and the wedge member,
A constraining member side contact surface is formed on the inner surface of the cylindrical body so as to be in contact with the steel wire at two surfaces,
One of the bundled steel wires is in contact with two surfaces formed on the wedge member, and the other is in contact with the restraining member side contact surface .
前記くさび部材の後端部において、当該後端部よりさらに突出させた打ち込み打撃部が形成されていることを特徴とする請求項4に記載のくさびクランプ。 The drop-off prevention member is constituted by a locking member that locks a rear end portion of the wedge member driven into the restraining member,
5. The wedge clamp according to claim 4, wherein a driving hitting portion is formed at a rear end portion of the wedge member so as to protrude further from the rear end portion.
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