JP6005213B2 - カーボンナノチューブを安全に充填する方法と、充填システムと、それを用いた工業プラント - Google Patents
カーボンナノチューブを安全に充填する方法と、充填システムと、それを用いた工業プラント Download PDFInfo
- Publication number
- JP6005213B2 JP6005213B2 JP2015107071A JP2015107071A JP6005213B2 JP 6005213 B2 JP6005213 B2 JP 6005213B2 JP 2015107071 A JP2015107071 A JP 2015107071A JP 2015107071 A JP2015107071 A JP 2015107071A JP 6005213 B2 JP6005213 B2 JP 6005213B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- valve
- cnt
- valves
- carbon nanotubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/16—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by pneumatic means, e.g. by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
- B82B3/00—Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/28—Controlling escape of air or dust from containers or receptacles during filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/18—Preventing escape of dust
- B65G69/181—Preventing escape of dust by means of sealed systems
- B65G69/182—Preventing escape of dust by means of sealed systems with aspiration means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/18—Preventing escape of dust
- B65G69/181—Preventing escape of dust by means of sealed systems
- B65G69/183—Preventing escape of dust by means of sealed systems with co-operating closure members on each of the parts of a separable transfer channel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
- C01B32/158—Carbon nanotubes
- C01B32/168—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
- C08K3/041—Carbon nanotubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
- Y10T137/87925—Separable flow path section, valve or closure in each
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
CNTの使用が拡大してきたことに伴って、CNTメーカは量的に多量のCNT粉末を取り扱うことになり、CNTを容器に包装(パッケージ)したり、反応装置と貯蔵ホッパーとの間で輸送する方法が求められている。しかし、CNT粉末が空気中に放出された場合の危険は少ないか、現在のところ不明であるとしても、CNTのハンドリングし、CNTのパッケージング・輸送システムの設計に当たっては環境および個人に対する潜在的な安全性の問題を考慮する必要がある。実際に、本出願人はCNTを一つの容器から他の容器へ充填する時の困難性に遭遇している。CNTを容器中に充填する工業プラントの設計では、容器へのパッケージング操作を行なわなければならない。
円錐弁は容器内に収容された液圧式、電気式、空気圧式のシリンダ型駆動機構によって移動する。シャットオフヘッドは他の容器中に収容された戻り機構と連結している。弁の駆動機構は容器内に収容されている。従って、上記機構を外部から制御できるようにするために、容器にアダプターを付ける必要がある。
この同じアプローチで、本発明者はCNTを製造する反応装置から、CNT粉末を輸送し、それを容器中に包装するまでを工業的プラント全体で最高レベルの安全性で行うことができる解決策を捜した。
この二重弁装置は移送中に外部空気に曝される部分が汚染されないので、移送中(さらには移送後でも)に環境に対して最大の密封性および安全性を確保できる。
本発明のCNTの充填方法を貯蔵ホッパーから容器中へCNTを充填するのに用いる場合の本発明方法は、アクティブ弁とよぶ一方の弁を上記貯蔵ホッパーの出口ラインへ連結し、受け側弁とよぶ他方の弁を上記コンテナに連結することから成る。
本発明の充填システムは容器の直径と弁の直径とを合わせるためのアダプターを有する。各弁と連結できるようにするためにアダプターは各容器の開口に固定できる。
貯蔵容器タイプの容器は二重弁装置のアクティブ弁に連結される。CNTを包装する容器または他の移送容器は本発明装置の受け側弁に連結される。この弁は例えば容器の開口に直接接続することができる。
本発明の上記以外の特徴および利点は、添付の図面を参照した以下の実施例の説明から明らかになるであろう。しかし、本発明が下記実施例に限定されるものではない。
本発明はこの開発の一部で成されたもので、一つの容器を他の容器に直接または出口ラインを介して機械的に連結する必要が生じたときに、CNTを1つの容器から別の容器へ移送するのに使用される。容器は包装(パッケージング)用の容器でも、他の容器、例えば計量用容器でもよい。
以下、本発明方法を2つの用途で使用する場合と、本発明方法を実行するためのシステムについて説明する。
2つの容器10、20の連結(カップリング)300は二重弁装置(double-valve device)30を介して行われる。弁31および弁32は2つの容器の各開口部に結合されている。
連結部からCNT粉末の全ての残留物を抜き出すために、二重弁装置30には吸引装置50が連結されている。
CNTを容器に詰める第2の用途の場合でのCNT充填方法を以下説明する。
(1)冷却装置101
(2)スクリーン102
(3)貯蔵ホッパー103
(4)弁301、302
(5)二重弁装置30を含む包装用充填システム300
スクリーン102の出口にホッパー103を連結する。ホッパーは錐体形で、ステンレス鋼で作られ、典型的な実施例では350リットルの容積を有している。
バタフライ−タイプ二重弁装置30を用いることによって機械的連結300によってホッパーの入口から容器200の開口までの間でCNTを安全に充填することができる。
包装容器200は装置30の受け側弁32に連結する。
この実施例では、アクティブ弁31が貯蔵ホッパーの出口に接続され、受け側弁32が包装容器200の開口に接続されている。
容器20または容器200上の受け側弁32が他の容器10([図1])またはホッパー103([図2])からCNTを受けるアクティブ弁32に連結された時には、各弁のシャッタ34、35の2つの外側表面が互いに当接し、CNT粉末によってこれら外側表面が汚染されるのを防止される。従って、弁31、32が互いに離れた時に外部と接触するシャッタ34、35の表面が粉末で汚染されることはない。さらに、2つの弁31、32の連結で開口制御装置36がアンロックされて、その後にシャッタが制御下にピポット運動できるようになる。この制御は自動でも手動でもよい。二重弁が開口した後に外部への漏れ(リーク)無しに、CNT粉末は流れることができる。
運搬タイプとしては高濃度で粒子を運搬でき、CNT粉末の品質を保存でき、微粉末の生成を防止できる空気コンベアを選択する。搬送気体は空気である。
完全に安全に運送するために、回路内を減圧して、万一リークした場合でもCNT粉末が大気中に放出されないような操作を選択した。
(1)CNTを製造するための反応装置(100)、
(2)冷却装置(101)、
(3)エアーロック(120)、
(4)空気コンベヤ(400)、
(5)空気濾過(108)を備えた減圧チャンバ(105)、
(6)インラインスクリーン(102)、
(7)貯蔵ホッパー(106)、
(8)計量弁(104)、
(9)空気濾過器(107)、
(10)蝶型二重弁装置(安全弁付き装置)を用いた包装用充填システム300。
水素の存在はリーク時に空気と接触した場合に危険である。CNTの輸送前にエアロック120の出口に接地したインライン分析装置でエチレン濃度を検査した後にカーボン・ナノチューブの輸送を行う。エチレンが存在しなくなれば、水素は無くなったと仮定できる。
CNT粉末と一緒に運ばれた空気はHEPAフィルタH14のような非常に高効率の濾過器を備えた空気濾過装置107へ送られる。HEPAフィルタは空気中の0.3マイクロメートルの直径の粒子の保持能力が99.995%という効率を有している。
本発明のCNTを包装するための充填システムを用いることで種種の異なる容積(小容積:1〜10リットル、大容積:60〜200リットル、1m3まで)(重量で100g〜100kg)のカーボン・ナノチューブを粉末をハンドリングせずに完全に安全な運転で供給することができる。
制御弁104は大型化を避けるためにドジマット(DOSIMAT)タイプの計量装置を有している。この弁は断面DN 150を有し、円形のディスクセットから成る。このディスクセットは軸線を中心にピポット運動するシリンダーによって運動され、完全に閉じたときから大きく開いたときまで変化する三日月形の開口を通って製品の流れを大きく、または、小さく通過させる。
上記の工業的プラントを用いることで、CNT粉末は完全に安全に包装でき、この安全性はコンテナーへの包装ときでも、反応装置から安全連結装置30までの運搬ライン全体で確保される。
200 容器、
300 連結(カップリング)装置
30 二重弁装置、
31、32 弁
Claims (14)
- 束状構造を形成するカーボンナノチューブを別の容器(10、103、106)から移して充填するための一つの容器(20、200)の使用であって、
上記容器(20、200)は開口を有し、この開口は上記の別の容器(10、103、106)の別の弁(31)に連結可能な弁(32)が取り付けらており、
上記の一つの容器は包装容器(200)または計量装置(20)で、上記の別の容器は貯蔵容器であり、
(a)上記2つの弁(31、32)はバタフライ弁タイプの二重弁装置を形成し、その一方の弁(32)は受け側弁で、他方の弁(31)はアクティブ弁であり、
(b)弁(31、32)の各々は平らな円形のシャッタ(34または35)をそれぞれ有し、
(c)各シャッタ(34または35)は2つの弁(31、32)の連結面に対して平行な直径方向の軸線(B−B)に沿って延びたピボット軸を有し、
(d)一つの弁(31)の外周部には開口制御装置(36)が取り付けられており、
(e)弁(31、32)の各々は外側面を有し、これらの外側面は2つの弁(31、32)が連結(カップリング)動作した時に上記軸線(B−B)の回りでピボット運動し、互いに密着当接し、
(f)2つの弁(31、32)が連結動作した時に上記開口制御装置(36)がアンロックされ、カーボンナノチューブ(CNT)が上記貯蔵容器から包装容器または計量装置へ移される時に、2つの弁(31、32)は互いに密着当接し、シャッタ(34、35)の2つの外側面が互いに密着当接し、2つのシャッタ(34、35)が軸線(B−B)の回りで上記ピボット軸によってピボット運動し、シャッタ(34または35)の上記外側面がカーボンナノチューブ(CNT)によって汚染されない、
ことを特徴とする使用。 - 2つの弁が連結されないときには開口制御装置(36)がロックされる請求項1に記載の容器の使用。
- 上記容器(20)が受け側の弁(32)が取り付けられた計量装置である、カーボンナノチューブ(CNT)の移送での、請求項1または2に記載の容器の使用。
- 上記容器が受け側の弁(32)が取り付けられた容器(200)である、カーボンナノチューブ(CNT)の充填での、請求項1または2に記載の容器の使用。
- 上記の別の容器(10、103、106)が、開口制御装置(36)が取り付けられたアクティブ弁(31)を備えた貯蔵ホッパー(103、106)である請求項1に記載の容器の使用。
- 上記の別の容器(10、103、106)が、開口制御装置(36)が取り付けられたアクティブ弁(31)を備えた貯蔵容器(10)である請求項1に記載の容器の使用。
- カーボンナノチューブ(CNT)の粉末を収容する貯蔵容器(10)と、この貯蔵容器(10)からのカーボンナノチューブの粉末が充填される別の容器(20)と、上記2つの容器(10、20)を連結する二重弁装置(30)に連結された吸引装置(50)とを有するカーボンナノチューブ(CNT)の粉末を安全に包装または移送するための工業的システムにおいて、
請求項1〜6のいずれか一項に記載の容器を使用することを特徴とする工業的システム。 - 上記工業的システムがCNTを収容した第1容器とこの第1容器からCNT粉末を受ける第2容器との間の機械的結合を有し、移送時およびその後に、環境に対して可能最大限の密閉性および最高レベルの安全性を与えるために、上記機械的結合がバタフライ弁タイプの二重弁装置(30)によって達成され、この二重弁装置の各弁(31、32)は上記容器の各々に取り付けられ且つこれらの弁が互いに連結された時にのみ作動可能であり、上記弁(31、32)は独立して密着状態に閉じることができ、開放空間に露出した上記弁の部分が移送時に汚染されない、ことを特徴とする請求項7に記載の工業的システム。
- CNTが0.4ナノメートル〜50ナノメートルの直径と直径の100倍以上の長さを有する請求項8に記載の工業的システム。
- 二重弁装置の少なくとも一つの弁(31)がアクティブすなわち開口制御装置を有し、第2の弁(32)が受け側弁である請求項8または9に記載の工業的システム。
- バタフライ弁タイプの二重弁装置が平らかつコンパクトで、互いに対向したシャッタ(34、35)を有し、各シャッタはアクティブ弁(31)の外周部にある開口制御装置の制御下に直径方向の軸線を中心にピボット運動する請求項7〜10のいずれか一項に記載の工業的システム。
- 容器の直径を弁(31、32)の直径に合わせるためのアダプター(33)をさらに有する請求項7〜11のいずれか一項に記載の工業的システム。
- カーボンナノチューブを製造する反応装置(100)と、製造されたカーボンナノチューブを冷却するための冷却装置(101)と、前後に弁(301、302)を有するスクリーン(濾過)装置(102)と、カーボンナノチューブを貯蔵する貯蔵ホッパー(103)と、この貯蔵ホッパー(103)を他の容器(200)に連結する二重弁装置(30)とを含む工業プラントにおいて、
請求項7〜12のいずれか一項に記載の工業的システムを有することを特徴とするカーボンナノチューブ(CNT)の粉末を安全に包装または移送するための工業プラント。 - 下記を含む請求項13に記載の工業プラント:
CNTを製造する反応装置(100)
冷却装置(101)
エアーロック(120)
空気輸送コンベヤ(400)
空気濾過装置(108)
減圧チャンバ(105)
インラインスクリーン(102)
貯蔵ホッパーとして使用する容器(106)
計量弁(104)
空気濾過器(107)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0850674 | 2008-02-04 | ||
FR0850674A FR2927062B1 (fr) | 2008-02-04 | 2008-02-04 | Procede de remplissage securise de nanotubes de carbone, systeme de remplissage et installation industrielle mettant en oeuvre le procede. |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009292159A Division JP5788139B2 (ja) | 2008-02-04 | 2009-12-24 | カーボンナノチューブを安全に充填する方法と、充填システムと、それを用いた工業プラント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015205812A JP2015205812A (ja) | 2015-11-19 |
JP6005213B2 true JP6005213B2 (ja) | 2016-10-12 |
Family
ID=39734130
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009022088A Pending JP2009184911A (ja) | 2008-02-04 | 2009-02-03 | カーボンナノチューブを安全に充填する方法と、充填システムと、それを用いた工業プラント |
JP2009292159A Active JP5788139B2 (ja) | 2008-02-04 | 2009-12-24 | カーボンナノチューブを安全に充填する方法と、充填システムと、それを用いた工業プラント |
JP2015107071A Active JP6005213B2 (ja) | 2008-02-04 | 2015-05-27 | カーボンナノチューブを安全に充填する方法と、充填システムと、それを用いた工業プラント |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009022088A Pending JP2009184911A (ja) | 2008-02-04 | 2009-02-03 | カーボンナノチューブを安全に充填する方法と、充填システムと、それを用いた工業プラント |
JP2009292159A Active JP5788139B2 (ja) | 2008-02-04 | 2009-12-24 | カーボンナノチューブを安全に充填する方法と、充填システムと、それを用いた工業プラント |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8561652B2 (ja) |
EP (1) | EP2085312B1 (ja) |
JP (3) | JP2009184911A (ja) |
KR (2) | KR101011649B1 (ja) |
CN (1) | CN101503117B (ja) |
AT (1) | ATE459534T1 (ja) |
BR (1) | BRPI0908808A2 (ja) |
DE (2) | DE602009000007D1 (ja) |
ES (1) | ES2340824T3 (ja) |
FR (1) | FR2927062B1 (ja) |
RU (1) | RU2428362C2 (ja) |
TW (1) | TWI333921B (ja) |
WO (1) | WO2009098424A1 (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5688226B2 (ja) * | 2010-02-22 | 2015-03-25 | 東洋炭素株式会社 | 容器入りフラーレン及びその製造方法並びにフラーレンの保存方法 |
WO2013079809A1 (fr) | 2011-11-28 | 2013-06-06 | Nanomakers | Vanne et conteneur etanche pour particules submicroniques, et procede d'utilisation associe |
US8955558B2 (en) * | 2012-06-18 | 2015-02-17 | Stratasys, Inc. | Hopper valve for extrusion-based additive manufacturing systems, and methods of use thereof |
MX2015005187A (es) * | 2012-12-04 | 2015-09-07 | Nestec Sa | Aparato y metodo para transferir y presurizar polvo. |
ITTO20131002A1 (it) * | 2013-12-06 | 2015-06-07 | Whitehead Sistemi Subacquei S P A | Gruppo per il caricamento di un elettrolita anidro in polvere |
CN104192594B (zh) * | 2014-07-25 | 2016-03-23 | 楚天科技股份有限公司 | 用于两个洁净容器之间的对接组件、胶塞转运灌装加塞联动线及物料输送方法 |
FR3029926B1 (fr) | 2014-12-16 | 2018-07-13 | Arkema France | Dispositif de melange pour la fabrication d'un materiau composite a partir d'une poudre comprenant des nanocharges carbonees et d'une resine elastomere |
SI25176A (sl) * | 2016-04-14 | 2017-10-30 | Brinox D.O.O. | Plavajoče vležajena deljena loputa ventila |
FR3064623A1 (fr) | 2017-03-31 | 2018-10-05 | Arkema France | Processus de purification de nanotubes de carbone bruts |
FR3074484B1 (fr) * | 2017-12-05 | 2021-04-30 | Addup | Container inertable de transport d'une poudre de fabrication additive |
DE102018000978A1 (de) * | 2018-02-07 | 2019-08-08 | Pharmatec GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Transfer von pharmazeutischen Feststoffen mit einem Andocksystem |
DE102018110660B4 (de) * | 2018-05-03 | 2020-03-05 | Mann+Hummel Gmbh | Filteranordnung mit Partikelaustragsvorrichtung |
EP3722216B1 (de) * | 2019-04-08 | 2021-11-03 | Fydec Holding SA | Verfahren und vorrichtung zur befüllung und/oder entleerung von flexiblen behältern |
US11912608B2 (en) | 2019-10-01 | 2024-02-27 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass manufacturing |
JP2024055670A (ja) * | 2022-10-07 | 2024-04-18 | Dowaサーモテック株式会社 | カーボンナノチューブ回収装置およびカーボンナノチューブ製造装置ならびにカーボンナノチューブの回収方法 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3823731A (en) * | 1973-01-08 | 1974-07-16 | Monsanto Co | Tank with integral remotely controlled power actuated bottom valve |
SU1535756A1 (ru) * | 1987-02-20 | 1990-01-15 | М С Шевчук | Устройство дл заполнени сосудов порошковым материалом |
US5295507A (en) * | 1992-01-29 | 1994-03-22 | Eli Lilly And Company | Containment valve that allows contamination free transfer |
US5150735A (en) * | 1992-01-29 | 1992-09-29 | Eli Lilly And Company | Containment valve that allows contamination free transfer |
GB9303928D0 (en) * | 1993-02-26 | 1993-04-14 | Material Control Eng Ltd | Apparatus for discharging flowable material |
DE4342962C1 (de) * | 1993-12-16 | 1995-02-02 | Buck Chem Tech Werke | Vorrichtung zum Kuppeln von Behältnissen |
DE4415488C2 (de) | 1994-05-03 | 1996-04-04 | Reimelt Dietrich Kg | System zum Andocken eines Behälters an eine Übergabeöffnung in einem Gerät, Behälter und Gerät |
FR2721289B1 (fr) * | 1994-06-17 | 1996-08-30 | Idc Isolateur Denominateur | Dispositif de jonction étanche entre deux enceintes isolées d'un milieu extérieur. |
DE19615646C2 (de) * | 1995-06-07 | 1997-06-26 | Glatt Systemtechnik Dresden | Kupplungseinrichtung zum Verbinden bzw. Verschließen der innerhalb zweier eigenständiger Gehäuse befindlichen Räume |
DE19520409C1 (de) * | 1995-06-09 | 1996-10-02 | Buck Chem Tech Werke | Vorrichtung zum Kuppeln von Behältnissen mit Blas- und Absaugeinrichtung |
JP3409974B2 (ja) * | 1996-08-23 | 2003-05-26 | 同和鉱業株式会社 | 大気との接触を嫌う粉体の保存・運搬具 |
FR2798360B1 (fr) * | 1999-09-14 | 2001-12-14 | Cogema | Dispositif pour l'admission controlee d'une poudre nocive dans une boite |
GB0004845D0 (en) * | 2000-02-29 | 2000-04-19 | Tetronics Ltd | A method and apparatus for packaging ultra fine powders into containers |
US6311745B1 (en) * | 2000-06-05 | 2001-11-06 | Xerox Corporation | Systems and methods for dispensing powders |
DE20014872U1 (de) * | 2000-08-28 | 2001-01-25 | Gea Powder Technology Gmbh | Vorrichtung zum Kuppeln zweier Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel mit einer Reinigungseinrichtung |
CN1129168C (zh) * | 2000-12-28 | 2003-11-26 | 西安交通大学 | 利用生成催化剂颗粒的碳纳米管薄膜阴极的制备方法 |
FR2827033B1 (fr) * | 2001-07-03 | 2004-08-20 | Eurodim Sa | Agencement de connexion et de deconnexion de deux troncons de canalisation d'un systeme de transfert fluide |
US6887291B2 (en) * | 2001-08-30 | 2005-05-03 | Tda Research, Inc. | Filter devices and methods for carbon nanomaterial collection |
US7455757B2 (en) * | 2001-11-30 | 2008-11-25 | The University Of North Carolina At Chapel Hill | Deposition method for nanostructure materials |
JP3861747B2 (ja) * | 2002-05-17 | 2006-12-20 | 株式会社豊田自動織機 | カーボンナノチューブの精製方法 |
US6905544B2 (en) * | 2002-06-26 | 2005-06-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Manufacturing method for a carbon nanomaterial, a manufacturing apparatus for a carbon nanomaterial, and manufacturing facility for a carbon nanomaterial |
ITMI20030782A1 (it) * | 2003-04-15 | 2004-10-16 | Manes Macchine Srl | Dispositivo di scarico e dosaggio di un prodotto in grado |
JP4683545B2 (ja) * | 2005-07-14 | 2011-05-18 | ライト工業株式会社 | 粉体供給装置 |
CN100411728C (zh) * | 2005-09-14 | 2008-08-20 | 北京大学 | 一种光控燃料气体源的制造方法及其制备装置 |
WO2008071181A2 (de) * | 2006-12-15 | 2008-06-19 | Gea Pharma Systems Ag | Kupplungsverschluss sowie andockeinrichtung, enthaltend zwei dieser kupplungsverschlüsse |
GB0902324D0 (en) * | 2009-02-12 | 2009-04-01 | Powder Systems Ltd | Improvements relating to valves |
GB0912177D0 (en) * | 2009-07-14 | 2009-08-26 | Ezi Dock Systems Ltd | Contained transfer of material |
GB201203559D0 (en) * | 2012-02-29 | 2012-04-11 | Chargepoint Technology Ltd | Improvements relating to valves |
-
2008
- 2008-02-04 FR FR0850674A patent/FR2927062B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-01-14 TW TW098101218A patent/TWI333921B/zh not_active IP Right Cessation
- 2009-01-22 DE DE602009000007T patent/DE602009000007D1/de active Active
- 2009-01-22 AT AT09151071T patent/ATE459534T1/de not_active IP Right Cessation
- 2009-01-22 DE DE202009018495U patent/DE202009018495U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2009-01-22 EP EP09151071A patent/EP2085312B1/fr active Active
- 2009-01-22 ES ES09151071T patent/ES2340824T3/es active Active
- 2009-01-27 BR BRPI0908808-3A patent/BRPI0908808A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-01-27 RU RU2009137367/21A patent/RU2428362C2/ru active
- 2009-01-27 WO PCT/FR2009/050119 patent/WO2009098424A1/fr active Application Filing
- 2009-01-29 US US12/361,652 patent/US8561652B2/en active Active
- 2009-02-02 KR KR1020090007861A patent/KR101011649B1/ko active IP Right Grant
- 2009-02-03 JP JP2009022088A patent/JP2009184911A/ja active Pending
- 2009-02-04 CN CN2009101267199A patent/CN101503117B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-24 JP JP2009292159A patent/JP5788139B2/ja active Active
-
2010
- 2010-11-04 KR KR1020100109385A patent/KR20100126639A/ko not_active Application Discontinuation
-
2013
- 2013-08-20 US US13/971,179 patent/US9415884B2/en active Active
-
2015
- 2015-05-27 JP JP2015107071A patent/JP6005213B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2085312A1 (fr) | 2009-08-05 |
WO2009098424A1 (fr) | 2009-08-13 |
CN101503117A (zh) | 2009-08-12 |
JP2009184911A (ja) | 2009-08-20 |
EP2085312B1 (fr) | 2010-03-03 |
US20130333802A1 (en) | 2013-12-19 |
FR2927062A1 (fr) | 2009-08-07 |
FR2927062B1 (fr) | 2011-07-01 |
CN101503117B (zh) | 2011-06-22 |
BRPI0908808A2 (pt) | 2015-07-28 |
RU2009137367A (ru) | 2011-04-20 |
JP5788139B2 (ja) | 2015-09-30 |
DE602009000007D1 (de) | 2010-04-15 |
DE202009018495U1 (de) | 2012-03-12 |
TW200940441A (en) | 2009-10-01 |
KR20100126639A (ko) | 2010-12-02 |
US20090194189A1 (en) | 2009-08-06 |
JP2015205812A (ja) | 2015-11-19 |
RU2428362C2 (ru) | 2011-09-10 |
TWI333921B (en) | 2010-12-01 |
ES2340824T3 (es) | 2010-06-09 |
KR101011649B1 (ko) | 2011-01-28 |
US8561652B2 (en) | 2013-10-22 |
KR20090085526A (ko) | 2009-08-07 |
US9415884B2 (en) | 2016-08-16 |
ATE459534T1 (de) | 2010-03-15 |
JP2010077024A (ja) | 2010-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6005213B2 (ja) | カーボンナノチューブを安全に充填する方法と、充填システムと、それを用いた工業プラント | |
JP2007145432A (ja) | 粉体を搬送するための方法及び装置及び装置のためのアダプタ | |
AU2013253146B2 (en) | Bulk storage container and bulk material handling assembly therewith | |
JP2011524308A (ja) | 柔軟なバルク材料包装用ドラムのための容器及び同容器を含むバルク材料のための充てんモジュール | |
JP4268868B2 (ja) | 微粒子状、粉末状、粒状または顆粒状で搬送される材料を保管容器から作業容器または運搬容器、あるいは同等の収容空間内に搬送する装置および搬送方法 | |
JP2002156097A (ja) | 水素吸蔵合金充填装置 | |
JP7127031B2 (ja) | 放射性粒子分与デバイス | |
US20090110517A1 (en) | Catalyst Flow Control Device for Transfer of Solids Between Two Vessels | |
US20100014946A1 (en) | Catalyst flow control device for transfer of solids between two vessels | |
KR20240093584A (ko) | 유독 분말 재료용 밀폐형 드럼 배출 시스템 및 방법 | |
EP1561685A1 (en) | Device and method for compacting a flowable solid material | |
Fay et al. | Safe handling of potent compounds: containment of a hazardous chemical requires specialized equipment to protect employees and the public.(Engineering Practice) | |
JPH03176306A (ja) | 粉体充填方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160531 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160715 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160816 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160906 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6005213 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |