JP6004913B2 - Power generation system, power generation system driving method, and combustor - Google Patents

Power generation system, power generation system driving method, and combustor Download PDF

Info

Publication number
JP6004913B2
JP6004913B2 JP2012255703A JP2012255703A JP6004913B2 JP 6004913 B2 JP6004913 B2 JP 6004913B2 JP 2012255703 A JP2012255703 A JP 2012255703A JP 2012255703 A JP2012255703 A JP 2012255703A JP 6004913 B2 JP6004913 B2 JP 6004913B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel gas
gas
fuel
main nozzle
exhaust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012255703A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2014101844A (en
Inventor
壮 眞鍋
壮 眞鍋
藤井 健太郎
健太郎 藤井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2012255703A priority Critical patent/JP6004913B2/en
Application filed by Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd filed Critical Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd
Priority to KR1020157010271A priority patent/KR101707353B1/en
Priority to PCT/JP2013/079923 priority patent/WO2014080758A1/en
Priority to CN201380055541.8A priority patent/CN104755722B/en
Priority to US14/437,338 priority patent/US10107190B2/en
Priority to DE112013005578.3T priority patent/DE112013005578B4/en
Priority to KR1020167020727A priority patent/KR101682870B1/en
Publication of JP2014101844A publication Critical patent/JP2014101844A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6004913B2 publication Critical patent/JP6004913B2/en
Priority to US16/138,341 priority patent/US10914233B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/40Fuel cell technologies in production processes

Description

本発明は、燃料電池とガスタービンと蒸気タービンを組み合わせた発電システム、発電システムの駆動方法及び燃焼器に関するものである。   The present invention relates to a power generation system that combines a fuel cell, a gas turbine, and a steam turbine, a driving method of the power generation system, and a combustor.

燃料電池としての固体酸化物形燃料電池(Solid Oxide Fuel Cell:以下SOFC)は、用途の広い高効率な燃料電池として知られている。このSOFCは、イオン導電率を高めるために作動温度が高くされているので、空気極側に供給する空気(酸化剤)としてガスタービンの圧縮機から吐出された圧縮空気を使用することができる。また、SOFCから排気された高温の排燃料ガスをガスタービンの燃焼器の燃料として使用することができる。   A solid oxide fuel cell (hereinafter referred to as SOFC) as a fuel cell is known as a highly efficient fuel cell having a wide range of uses. Since this SOFC has a high operating temperature in order to increase ionic conductivity, compressed air discharged from the compressor of the gas turbine can be used as air (oxidant) supplied to the air electrode side. Further, the high-temperature exhaust fuel gas exhausted from the SOFC can be used as fuel for the combustor of the gas turbine.

このため、例えば、下記特許文献1に記載されるように、高効率発電を達成することができる発電システムとして、SOFCとガスタービンと蒸気タービンを組み合わせたものが各種提案されている。この特許文献1に記載されたコンバインドシステムにおいて、ガスタービンは、空気を圧縮してSOFCに供給する圧縮機と、このSOFCから排出された排燃料ガスと空気から燃焼ガスを生成する燃焼器を有したものである。   For this reason, for example, as described in Patent Document 1 below, various combinations of SOFC, gas turbine, and steam turbine have been proposed as power generation systems that can achieve high-efficiency power generation. In the combined system described in Patent Document 1, the gas turbine includes a compressor that compresses air and supplies the compressed gas to the SOFC, and a combustor that generates combustion gas from the exhaust fuel gas discharged from the SOFC and the air. It is what.

なお、例えば、下記特許文献2は、燃料電池から排出される排燃料ガスを燃焼させる燃焼器を備えた燃料電池システムについて示されている。この燃焼器は、燃料電池からの排燃料ガスがバーナにより噴出され一次空気を用いて排燃料ガスの一次燃焼を行う一次燃焼室と、一次燃焼室よりもガス通路が絞られた連絡通路を介して一次燃焼室に接続され二次空気を用いて一次燃焼室からのガスの二次燃焼を行う二次燃焼室とを備える。そして、バーナは、中央部に着火用トーチ火炎を噴出するトーチ火炎吹出口を配置し、トーチ火炎吹出口の外側に排燃料ガスを噴出する環状の排燃料吹出口を配置し、排燃料吹出口の外側に排空気を噴出する環状の排空気吹出口を同心に配置してなる三重の吹出口を備えるとともに、排空気吹出口内に排空気吹出口内を貫通して助燃料を噴出する複数の助燃料吹出口を備える。   For example, the following Patent Document 2 shows a fuel cell system including a combustor that combusts exhaust fuel gas discharged from a fuel cell. This combustor includes a primary combustion chamber in which exhaust fuel gas from a fuel cell is ejected by a burner and performs primary combustion of exhaust fuel gas using primary air, and a communication passage in which the gas passage is narrower than the primary combustion chamber. And a secondary combustion chamber connected to the primary combustion chamber and performing secondary combustion of gas from the primary combustion chamber using secondary air. The burner has a torch flame outlet for ejecting an ignition torch flame at the center, an annular exhaust fuel outlet for ejecting exhaust fuel gas outside the torch flame outlet, and an exhaust fuel outlet A plurality of outlets that are arranged concentrically with an annular exhaust air outlet for ejecting exhaust air to the outside of the exhaust air, and a plurality of jets of auxiliary fuel that penetrate through the exhaust air outlet into the exhaust air outlet The auxiliary fuel outlet is provided.

また、例えば、下記特許文献3は、カロリーの異なる少なくとも二種類の燃料を燃焼器に供給する燃焼器の燃料供給方法が示されている。ガスタービンの運転開始時には、燃焼器を構成する第1ノズルに、高カロリー燃料を供給する第1燃料供給系統、および燃焼器を構成する第2ノズルに、低カロリー燃料を供給する第2燃料供給系統の双方を用いて、燃焼器に高カロリー燃料および低カロリー燃料を供給する。そして、ガスタービンが低カロリー燃料のみで継続運転可能な出力に達した時点で、燃焼器への高カロリー燃料の供給を遮断し、燃焼器に低カロリー燃料のみを供給する。   Further, for example, Patent Document 3 below shows a fuel supply method for a combustor that supplies at least two types of fuel having different calories to the combustor. At the start of operation of the gas turbine, a first fuel supply system that supplies high-calorie fuel to the first nozzle that constitutes the combustor, and a second fuel supply that supplies low-calorie fuel to the second nozzle that constitutes the combustor Both systems are used to supply high and low calorie fuel to the combustor. Then, when the gas turbine reaches an output capable of being continuously operated with only the low calorie fuel, the supply of the high calorie fuel to the combustor is cut off, and only the low calorie fuel is supplied to the combustor.

特開2009−205930号公報JP 2009-205930 A 特開2008−166070号公報JP 2008-166070 A 特開2012−41882号公報JP 2012-41882 A

上述した特許文献1に示すような発電システムにおいて、ガスタービンは、燃焼器においてSOFCから排出された排燃料ガスと圧縮空気とを燃焼し生成した燃焼ガスで駆動する。一方、SOFCは、供給された燃料ガスと圧縮機において圧縮された圧縮空気を利用して発電をし、発電に利用された排燃料ガスと圧縮空気をガスタービンへ排出する。このため、まず、ガスタービンを起動させた後、SOFCに圧縮空気を供給してSOFCを起動させる。   In the power generation system as shown in Patent Document 1 described above, the gas turbine is driven by the combustion gas generated by burning the exhaust fuel gas discharged from the SOFC and the compressed air in the combustor. On the other hand, the SOFC generates power using the supplied fuel gas and compressed air compressed by the compressor, and discharges the exhaust fuel gas and compressed air used for power generation to the gas turbine. For this reason, first, after starting a gas turbine, compressed air is supplied to SOFC and SOFC is started.

上述した特許文献1に示すような発電システムにおいて、ガスタービンに燃焼ガスを供給する燃焼器は、SOFCが運転していない状態では排燃料ガスが供給されないため、燃料ガスが必要となる。また、燃焼器は、SOFCからの排燃料ガスを燃料として利用する際、ガスタービンが定格負荷に到達する入熱に対して、入熱が不足する場合には、高カロリーな燃料ガスを供給して入熱を補う必要がある。このように、SOFCとガスタービンと蒸気タービンを組み合わせた発電システムの運転にあたっては、SOFCとガスタービンの運転状態によって、燃焼器に供給される燃料が排燃料ガスと燃料ガスとのように、種類の異なる燃料ガスとなる。   In the power generation system as shown in Patent Document 1 described above, a combustor that supplies combustion gas to a gas turbine requires fuel gas because exhaust gas is not supplied when the SOFC is not operating. In addition, when using the exhaust fuel gas from the SOFC as fuel, the combustor supplies high-calorie fuel gas if the heat input is insufficient with respect to the heat input at which the gas turbine reaches the rated load. It is necessary to compensate for heat input. As described above, in the operation of the power generation system that combines the SOFC, the gas turbine, and the steam turbine, depending on the operating state of the SOFC and the gas turbine, the fuel supplied to the combustor is different from the exhaust fuel gas and the fuel gas. It becomes different fuel gas.

本発明は、上述した課題を解決するものであり、発電システムの駆動に際し、燃焼器に種類の異なる燃料が供給されても、ガスタービンを安定させた状態で駆動させることのできる発電システム、発電システムの駆動方法及び燃焼器を提供することを目的とする。   The present invention solves the above-described problems, and can generate a power generation system and a power generation system that can drive the gas turbine in a stable state even when different types of fuel are supplied to the combustor when the power generation system is driven. It is an object of the present invention to provide a method of driving a system and a combustor.

上記の目的を達成するための本発明の発電システムは、燃料電池から排出される排燃料ガスをガスタービンの燃焼器の燃料として利用する発電システムにおいて、前記燃焼器は、第1メインノズルと、第2メインノズルと、前記第1メインノズルに接続されて前記燃料電池から排出される前記排燃料ガスを送る第1メインノズル燃料ラインと、前記第2メインノズルに接続されて前記排燃料ガスとは種類の異なる燃料ガスを送る第2メインノズル燃料ラインと、前記第1メインノズル燃料ラインに設けられる第1メインノズル制御弁と、前記第2メインノズル燃料ラインに設けられる第2メインノズル制御弁と、を備え、前記ガスタービンを起動する場合に前記第1メインノズル制御弁を閉止して前記第2メインノズル制御弁を開放する制御をし、前記ガスタービンの起動後に前記燃料電池が起動されると、前記第1メインノズル制御弁を開放し前記第2メインノズル制御弁を絞る制御をする制御部を有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, a power generation system of the present invention uses an exhaust fuel gas discharged from a fuel cell as fuel for a combustor of a gas turbine. The combustor includes a first main nozzle, A second main nozzle, a first main nozzle fuel line that is connected to the first main nozzle and sends the exhaust fuel gas discharged from the fuel cell, and is connected to the second main nozzle and the exhaust fuel gas. A second main nozzle fuel line for sending different types of fuel gas, a first main nozzle control valve provided in the first main nozzle fuel line, and a second main nozzle control valve provided in the second main nozzle fuel line And a control for closing the first main nozzle control valve and opening the second main nozzle control valve when starting the gas turbine. And, when the fuel cell is started after starting of the gas turbine, and having a control unit for the control of opening the first main nozzle control valve throttling the second main nozzle control valve.

従って、ガスタービンを起動する場合、燃料ガスを燃焼器に供給することで、ガスタービンを起動する。また、ガスタービンが起動された後は、圧縮機で圧縮された一部の圧縮空気を燃料電池に供給し、燃料電池を起動させる。そして、燃料電池が起動されると、燃料電池から排燃料ガスが排出されるため、この排燃料ガスを燃焼器に供給すると共に、流量を絞った所定量の燃料ガスを供給して排燃料ガスの入熱不足を補完する。このため、発電システムは、ガスタービンを安定させた状態で駆動させることができる。しかも、第1メインノズルと第2メインノズルとから、高温の排燃料ガスと低温の燃料ガスとがそれぞれ独立して供給され燃焼されるため、これら温度の異なる排燃料ガスと燃料ガスとを混合させ燃焼器に供給する混合器を省略することができる。   Therefore, when starting a gas turbine, a gas turbine is started by supplying fuel gas to a combustor. Moreover, after starting a gas turbine, a part of compressed air compressed with the compressor is supplied to a fuel cell, and a fuel cell is started. When the fuel cell is started, the exhaust fuel gas is discharged from the fuel cell. Thus, the exhaust fuel gas is supplied to the combustor, and a predetermined amount of fuel gas with a reduced flow rate is supplied to supply the exhaust fuel gas. To compensate for the lack of heat input. For this reason, the power generation system can drive the gas turbine in a stable state. Moreover, since the high temperature exhaust fuel gas and the low temperature fuel gas are independently supplied from the first main nozzle and the second main nozzle and burned, the exhaust fuel gas and the fuel gas having different temperatures are mixed. The mixer supplied to the combustor can be omitted.

また、本発明の発電システムは、前記燃焼器は、パイロットノズルと、前記パイロットノズルに接続されて前記燃料ガスを送るパイロットノズル燃料ラインと、前記パイロットノズル燃料ラインに設けられるパイロットノズル制御弁と、を備え、前記制御部は、前記ガスタービンを起動する場合や駆動する場合に前記パイロットノズル制御弁を開放する制御をすることを特徴とする。   In the power generation system of the present invention, the combustor includes a pilot nozzle, a pilot nozzle fuel line that is connected to the pilot nozzle and sends the fuel gas, a pilot nozzle control valve provided in the pilot nozzle fuel line, The control unit performs control to open the pilot nozzle control valve when starting or driving the gas turbine.

従って、ガスタービンを起動する場合や駆動する場合、パイロットノズルから噴射された燃料ガスを燃焼させることで、第1メインノズルや第2メインノズルから噴射される排燃料ガスや燃料ガスと圧縮空気とが混合された予混合気の安定燃焼を行うための保炎を行うことができる。   Therefore, when the gas turbine is started or driven, the fuel gas injected from the pilot nozzle is burned, so that the exhaust fuel gas or fuel gas injected from the first main nozzle or the second main nozzle and the compressed air It is possible to perform flame holding for performing stable combustion of the premixed gas mixed with.

上記の目的を達成するための本発明の発電システムの駆動方法は、燃料電池から排出される排燃料ガスをガスタービンの燃焼器の燃料として利用する発電システムの駆動方法において、前記燃焼器は、前記燃料電池から排出される前記排燃料ガスを噴射する第1メインノズルと、前記排燃料ガスとは種類の異なる燃料ガスを噴射する第2メインノズルと、を備え、前記ガスタービンを起動する場合に前記第2メインノズルのみから燃料ガスを噴射する工程と、前記ガスタービンの起動後に前記燃料電池が起動されると、前記第1メインノズルから前記排燃料ガスを噴射するとともに、前記第2メインノズルから所定量に絞られた前記燃料ガスを噴射する工程と、を有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, a driving method for a power generation system according to the present invention is a driving method for a power generation system that uses exhaust fuel gas discharged from a fuel cell as fuel for a combustor of a gas turbine. A first main nozzle for injecting the exhaust fuel gas discharged from the fuel cell; and a second main nozzle for injecting a fuel gas different in type from the exhaust fuel gas, and starting the gas turbine Injecting fuel gas only from the second main nozzle, and when the fuel cell is started after the gas turbine is started, the exhaust fuel gas is injected from the first main nozzle and the second main nozzle is injected. And a step of injecting the fuel gas restricted to a predetermined amount from a nozzle.

従って、ガスタービンを起動する場合、燃焼器の第2メインノズルから燃料ガスを噴射し燃焼させることで、ガスタービンを起動する。また、ガスタービンが起動された後は、圧縮機で圧縮された一部の圧縮空気を燃料電池に供給し、燃料電池を起動させる。そして、燃料電池が起動されると、燃料電池から排出された排燃料ガスが燃焼器の第1メインノズルから噴射されると共に、この排燃料ガスの入熱不足を補完する所定量の燃料ガスが第2メインノズルから噴射される。このため、発電システムは、ガスタービンを安定させた状態で駆動することができる。しかも、第1メインノズルと第2メインノズルとから、高温の排燃料ガスと低温の燃料ガスとがそれぞれ独立して供給されて燃焼されるため、これら温度の異なる排燃料ガスと燃料ガスとを混合させ燃焼器に供給する混合器を省略することができる。   Therefore, when starting the gas turbine, the gas turbine is started by injecting and burning the fuel gas from the second main nozzle of the combustor. Moreover, after starting a gas turbine, a part of compressed air compressed with the compressor is supplied to a fuel cell, and a fuel cell is started. When the fuel cell is started, the exhaust fuel gas discharged from the fuel cell is injected from the first main nozzle of the combustor, and a predetermined amount of fuel gas that complements the lack of heat input of the exhaust fuel gas is generated. Injected from the second main nozzle. For this reason, the power generation system can drive the gas turbine in a stable state. Moreover, since the high-temperature exhaust fuel gas and the low-temperature fuel gas are separately supplied from the first main nozzle and the second main nozzle and burned, the exhaust fuel gas and the fuel gas having different temperatures are combined. Mixers that are mixed and fed to the combustor can be omitted.

上記の目的を達成するための本発明の燃焼器は、燃料電池とガスタービンとを有する発電システムに備えられ、前記燃料電池から排出される排燃料ガスを燃焼させた燃焼ガスをガスタービンに供給する燃焼器において、前記燃料電池から排出される前記排燃料ガスを噴射する第1メインノズルと、前記排燃料ガスとは種類の異なる燃料ガスを噴射する第2メインノズルと、前記第1メインノズルからの前記排燃料ガスの噴射を制御する第1メインノズル制御弁と、前記第2メインノズルからの前記燃料ガスの噴射を制御する第2メインノズル制御弁と、を有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, a combustor according to the present invention is provided in a power generation system having a fuel cell and a gas turbine, and supplies a combustion gas obtained by burning exhaust fuel gas discharged from the fuel cell to the gas turbine. A first main nozzle for injecting the exhaust fuel gas discharged from the fuel cell, a second main nozzle for injecting a fuel gas different from the exhaust fuel gas, and the first main nozzle. A first main nozzle control valve that controls injection of the exhaust fuel gas from the second main nozzle, and a second main nozzle control valve that controls injection of the fuel gas from the second main nozzle.

従って、ガスタービンを起動する場合、第2メインノズル制御弁を開放して第2メインノズルから燃料ガスを噴射し燃焼させることで、ガスタービンを起動する。また、ガスタービンが起動された後は、ガスタービンの圧縮機で圧縮された一部の圧縮空気を燃料電池に供給し、燃料電池を起動させる。そして、燃料電池が起動されると、第1メインノズル制御弁を開放して第1メインノズルから、燃料電池から排気された排燃料ガスを噴射し燃焼させると共に、第2メインノズル制御弁により流量を絞った所定量の燃料ガスを噴射し、排燃料ガスの入熱不足を補完する。このため、発電システムは、ガスタービンを安定させた状態で駆動させることができる。しかも、第1メインノズルと第2メインノズルとから、高温の排燃料ガスと低温の燃料ガスとがそれぞれ独立して供給され燃焼されるため、これら温度の異なる排燃料ガスと燃料ガスとを混合させ燃焼器に供給する混合器を省略することができる。   Therefore, when starting the gas turbine, the gas turbine is started by opening the second main nozzle control valve and injecting and burning the fuel gas from the second main nozzle. In addition, after the gas turbine is started, a part of the compressed air compressed by the compressor of the gas turbine is supplied to the fuel cell to start the fuel cell. When the fuel cell is started, the first main nozzle control valve is opened, the exhaust fuel gas exhausted from the fuel cell is injected from the first main nozzle and burned, and the flow rate is controlled by the second main nozzle control valve. A predetermined amount of the fuel gas is injected to compensate for the lack of heat input of the exhaust fuel gas. For this reason, the power generation system can drive the gas turbine in a stable state. Moreover, since the high temperature exhaust fuel gas and the low temperature fuel gas are independently supplied from the first main nozzle and the second main nozzle and burned, the exhaust fuel gas and the fuel gas having different temperatures are mixed. The mixer supplied to the combustor can be omitted.

また、本発明の燃焼器は、前記燃料ガスを噴射するパイロットノズルと、前記パイロットノズルからの前記燃料ガスの噴射を制御するパイロットノズル制御弁と、をさらに有することを特徴とする。   The combustor of the present invention further includes a pilot nozzle that injects the fuel gas, and a pilot nozzle control valve that controls injection of the fuel gas from the pilot nozzle.

従って、ガスタービンを起動する場合や駆動する場合、パイロットノズル制御弁を開放してパイロットノズルから噴射された燃料ガスを燃焼させることで、第1メインノズルや第2メインノズルから噴射される排燃料ガスや燃料ガスと圧縮空気とが混合された予混合気の安定燃焼を行うための保炎を行うことができる。   Therefore, when the gas turbine is started or driven, the exhaust fuel injected from the first main nozzle or the second main nozzle is opened by burning the fuel gas injected from the pilot nozzle by opening the pilot nozzle control valve. Flame holding for stable combustion of the premixed gas in which gas or fuel gas and compressed air are mixed can be performed.

本発明によれば、発電システムの駆動に際し、燃焼器に種類の異なる燃料が供給されても、ガスタービンを安定させた状態で駆動させることができる。   According to the present invention, even when different types of fuel are supplied to the combustor when the power generation system is driven, the gas turbine can be driven in a stable state.

図1は、本発明の一実施例に係る発電システムの燃焼器を表す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a combustor of a power generation system according to an embodiment of the present invention. 図2は、図1におけるA−A断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図3は、本実施例の発電システムにおける燃焼器駆動時での燃料供給のフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart of fuel supply when the combustor is driven in the power generation system of the present embodiment. 図4は、本実施例の発電システムを表す概略構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram illustrating the power generation system of the present embodiment.

以下に添付図面を参照して、本発明に係る発電システム及び発電システムにおける燃料電池の運転方法の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。   Exemplary embodiments of a power generation system and a fuel cell operating method in the power generation system according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention is not limited by this Example, Moreover, when there exists multiple Example, what comprises combining each Example is also included.

本実施例の発電システムは、固体酸化物形燃料電池(以下、SOFCと称する。)とガスタービンと蒸気タービンを組み合わせたトリプルコンバインドサイクル(Triple Combined Cycle:登録商標)である。このトリプルコンバインドサイクルは、ガスタービンコンバインドサイクル発電(GTCC)の上流側にSOFCを設置することにより、SOFC、ガスタービン、蒸気タービンの3段階で発電することができるため、極めて高い発電効率を実現することができる。なお、以下の説明では、本発明の燃料電池として固体酸化物形燃料電池を適用して説明するが、この形式の燃料電池に限定されるものではない。   The power generation system of this embodiment is a triple combined cycle (registered trademark) in which a solid oxide fuel cell (hereinafter referred to as SOFC), a gas turbine, and a steam turbine are combined. This triple combined cycle realizes extremely high power generation efficiency because it can generate power in three stages: SOFC, gas turbine, and steam turbine by installing SOFC upstream of gas turbine combined cycle power generation (GTCC). be able to. In the following description, a solid oxide fuel cell is applied as the fuel cell of the present invention, but the present invention is not limited to this type of fuel cell.

図1は、本発明の一実施例に係る発電システムの燃焼器を表す概略図、図2は、図1におけるA−A断面図、図3は、本実施例の発電システムにおける燃焼器駆動時での燃料供給のフローチャート、図4は、本実施例の発電システムを表す概略構成図である。   FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a combustor of a power generation system according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing the power generation system of the present embodiment.

本実施例において、図4に示すように、発電システム10は、ガスタービン11及び発電機12と、SOFC13と、蒸気タービン14及び発電機15とを有している。この発電システム10は、ガスタービン11による発電と、SOFC13による発電と、蒸気タービン14による発電とを組み合わせることで、高い発電効率を得るように構成したものである。   In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the power generation system 10 includes a gas turbine 11 and a generator 12, an SOFC 13, a steam turbine 14 and a generator 15. The power generation system 10 is configured to obtain high power generation efficiency by combining power generation by the gas turbine 11, power generation by the SOFC 13, and power generation by the steam turbine 14.

ガスタービン11は、圧縮機21、燃焼器22、タービン23を有しており、圧縮機21とタービン23は、回転軸24により一体回転可能に連結されている。圧縮機21は、空気取り込みライン25から取り込んだ空気Aを圧縮する。燃焼器22は、圧縮機21から第1圧縮空気供給ライン26を通して供給された圧縮空気A1と、第1燃料ガス供給ライン27から供給された燃料ガスL1とを混合して燃焼する。タービン23は、燃焼器22から燃ガス供給ライン28を通して供給された燃焼ガスG1により回転する。なお、図示しないが、タービン23は、圧縮機21で圧縮された圧縮空気A1が車室を通して供給され、この圧縮空気A1を冷却空気として翼などを冷却する。発電機12は、タービン23と同軸上に設けられており、タービン23が回転することで発電することができる。なお、ここでは、燃焼器22に供給する燃料ガスL1として、例えば、液化天然ガス(LNG)を用いている。 The gas turbine 11 includes a compressor 21, a combustor 22, and a turbine 23, and the compressor 21 and the turbine 23 are connected by a rotary shaft 24 so as to be integrally rotatable. The compressor 21 compresses the air A taken in from the air intake line 25. The combustor 22 mixes and combusts the compressed air A <b> 1 supplied from the compressor 21 through the first compressed air supply line 26 and the fuel gas L <b> 1 supplied from the first fuel gas supply line 27. Turbine 23 is rotated by the supplied combustion gas G1 through the combustion gas supply line 28 from the combustor 22. Although not shown, the turbine 23 is supplied with compressed air A1 compressed by the compressor 21 through the passenger compartment, and cools the blades and the like using the compressed air A1 as cooling air. The generator 12 is provided on the same axis as the turbine 23 and can generate electric power when the turbine 23 rotates. Here, for example, liquefied natural gas (LNG) is used as the fuel gas L1 supplied to the combustor 22.

SOFC13は、還元剤としての高温の燃料ガスと酸化剤としての高温の空気(酸化性ガス)が供給されることで、所定の作動温度にて反応して発電を行うものである。このSOFC13は、圧力容器内に空気極と固体電解質と燃料極が収容されて構成される。空気極に圧縮機21で圧縮された圧縮空気A2が供給され、燃料極に燃料ガスL2が供給されることで発電を行う。なお、ここでは、SOFC13に供給する燃料ガスL2として、例えば、液化天然ガス(LNG)、水素(H)および一酸化炭素(CO)、メタン(CH)などの炭化水素ガス、石炭など炭素質原料のガス化設備により製造したガスを用いている。また、SOFC13に供給される酸化性ガスは、酸素を略15%〜30%含むガスであり、代表的には空気が好適であるが、空気以外にも燃焼排ガスと空気の混合ガスや、酸素と空気の混合ガスなどが使用可能である(以下、SOFC13に供給される酸化性ガスを空気という)。 The SOFC 13 generates power by reacting at a predetermined operating temperature by being supplied with high-temperature fuel gas as a reducing agent and high-temperature air (oxidizing gas) as an oxidant. The SOFC 13 is configured by accommodating an air electrode, a solid electrolyte, and a fuel electrode in a pressure vessel. Compressed air A2 compressed by the compressor 21 is supplied to the air electrode, and fuel gas L2 is supplied to the fuel electrode to generate power. Here, as the fuel gas L2 supplied to the SOFC 13, for example, liquefied natural gas (LNG), hydrogen (H 2 ), carbon monoxide (CO), hydrocarbon gas such as methane (CH 4 ), carbon such as coal, etc. Gas produced by gasification equipment for quality raw materials is used. In addition, the oxidizing gas supplied to the SOFC 13 is a gas containing approximately 15% to 30% oxygen, and typically air is preferable, but in addition to air, a mixed gas of combustion exhaust gas and air, oxygen And the like can be used (hereinafter, the oxidizing gas supplied to the SOFC 13 is referred to as air).

このSOFC13は、第1圧縮空気供給ライン26から分岐した第2圧縮空気供給ライン31が連結され、圧縮機21が圧縮した一部の圧縮空気A2を空気極の導入部に供給することができる。この第2圧縮空気供給ライン31は、供給する空気量を調整可能な制御弁32と、圧縮空気A2を昇圧可能なブロワ33とが圧縮空気A2の流れ方向に沿って設けられている。制御弁32は、第2圧縮空気供給ライン31における圧縮空気A2の流れ方向の上流側に設けられ、ブロワ33は、制御弁32の下流側に設けられている。SOFC13は、空気極で用いられた圧縮空気A3を排出する排空気ライン34が連結されている。この排空気ライン34は、空気極で用いられた圧縮空気A3(排空気)を外部に排出する排出ライン35と、燃焼器22に連結される圧縮空気循環ライン36とに分岐される。排出ライン35は、排出する空気量を調整可能な制御弁37が設けられ、圧縮空気循環ライン36は、循環する空気量を調整可能な制御弁38が設けられている。   The SOFC 13 is connected to the second compressed air supply line 31 branched from the first compressed air supply line 26, and can supply a part of the compressed air A2 compressed by the compressor 21 to the introduction portion of the air electrode. In the second compressed air supply line 31, a control valve 32 capable of adjusting the amount of air to be supplied and a blower 33 capable of increasing the pressure of the compressed air A2 are provided along the flow direction of the compressed air A2. The control valve 32 is provided on the upstream side in the flow direction of the compressed air A <b> 2 in the second compressed air supply line 31, and the blower 33 is provided on the downstream side of the control valve 32. The SOFC 13 is connected to an exhaust air line 34 for discharging the compressed air A3 used at the air electrode. The exhaust air line 34 is branched into a discharge line 35 that discharges compressed air A3 (exhaust air) used in the air electrode to the outside, and a compressed air circulation line 36 that is connected to the combustor 22. The discharge line 35 is provided with a control valve 37 capable of adjusting the amount of air discharged, and the compressed air circulation line 36 is provided with a control valve 38 capable of adjusting the amount of air circulated.

また、SOFC13は、燃料ガスL2を燃料極の導入部に供給する第2燃料ガス供給ライン41が設けられている。第2燃料ガス供給ライン41は、供給する燃料ガス量を調整可能な制御弁42が設けられている。SOFC13は、燃料極で用いられた排燃料ガスL3を排出する排燃料ライン43が連結されている。この排燃料ライン43は、外部に排出する排出ライン44と、燃焼器22に連結される排燃料ガス供給ライン45とに分岐される。排出ライン44は、排出する燃料ガス量を調整可能な制御弁46が設けられ、排燃料ガス供給ライン45は、供給する燃料ガス量を調整可能な制御弁47と、排燃料ガスL3を昇圧可能なブロワ48が排燃料ガスL3の流れ方向に沿って設けられている。制御弁47は、排燃料ガス供給ライン45における排燃料ガスL3の流れ方向の上流側に設けられ、ブロワ48は、制御弁47の排燃料ガスL3の流れ方向の下流側に設けられている。   Further, the SOFC 13 is provided with a second fuel gas supply line 41 for supplying the fuel gas L2 to the introduction portion of the fuel electrode. The second fuel gas supply line 41 is provided with a control valve 42 that can adjust the amount of fuel gas to be supplied. The SOFC 13 is connected to an exhaust fuel line 43 that exhausts the exhaust fuel gas L3 used at the fuel electrode. The exhaust fuel line 43 is branched into an exhaust line 44 that discharges to the outside and an exhaust fuel gas supply line 45 that is connected to the combustor 22. The discharge line 44 is provided with a control valve 46 capable of adjusting the amount of fuel gas to be discharged, and the exhaust fuel gas supply line 45 is capable of boosting the exhaust fuel gas L3 and a control valve 47 capable of adjusting the amount of fuel gas to be supplied. A blower 48 is provided along the flow direction of the exhaust fuel gas L3. The control valve 47 is provided upstream of the exhaust fuel gas supply line 45 in the flow direction of the exhaust fuel gas L3, and the blower 48 is provided downstream of the control valve 47 in the flow direction of the exhaust fuel gas L3.

また、燃料ライン43と第2燃料ガス供給ライン41とを連結する燃料ガス再循環ライン49が設けられている。燃料ガス再循環ライン49は、排燃料ライン43の排燃料ガスL3を第2燃料ガス供給ライン41に再循環させる再循環ブロワ50が設けられている。 In addition, a fuel gas recirculation line 49 that connects the exhaust fuel line 43 and the second fuel gas supply line 41 is provided. The fuel gas recirculation line 49 is provided with a recirculation blower 50 that recirculates the exhaust fuel gas L3 of the exhaust fuel line 43 to the second fuel gas supply line 41.

蒸気タービン14は、排熱回収ボイラ(HRSG)51で生成された蒸気によりタービン52が回転するものである。蒸気タービン14(タービン52)は、排熱回収ボイラ51との間に蒸気供給ライン54と給水ライン55が設けられている。そして、給水ライン55は、復水器56と給水ポンプ57が設けられている。排熱回収ボイラ51は、ガスタービン11(タービン23)からの排ガスライン53が連結されており、排ガスライン53から供給される高温の排ガスG2と給水ライン55から供給される水との間で熱交換を行うことで、蒸気Sを生成する。発電機15は、タービン52と同軸上に設けられており、タービン52が回転することで発電することができる。なお、排熱回収ボイラ51で熱が回収された排ガスG2は、有害物質を除去されてから大気へ放出される。   In the steam turbine 14, the turbine 52 is rotated by steam generated by the exhaust heat recovery boiler (HRSG) 51. The steam turbine 14 (turbine 52) is provided with a steam supply line 54 and a water supply line 55 between the exhaust heat recovery boiler 51. The water supply line 55 is provided with a condenser 56 and a water supply pump 57. The exhaust heat recovery boiler 51 is connected to an exhaust gas line 53 from the gas turbine 11 (the turbine 23), and heats between the high temperature exhaust gas G <b> 2 supplied from the exhaust gas line 53 and the water supplied from the water supply line 55. Steam S is produced | generated by performing exchange. The generator 15 is provided coaxially with the turbine 52 and can generate electric power when the turbine 52 rotates. The exhaust gas G2 from which heat has been recovered by the exhaust heat recovery boiler 51 is released to the atmosphere after removing harmful substances.

ここで、本実施例の発電システム10の作動について説明する。発電システム10を起動する場合、ガスタービン11、蒸気タービン14、SOFC13の順に起動する。   Here, the operation of the power generation system 10 of the present embodiment will be described. When starting the electric power generation system 10, it starts in order of the gas turbine 11, the steam turbine 14, and SOFC13.

まず、ガスタービン11にて、圧縮機21が空気Aを圧縮し、燃焼器22が圧縮空気A1と燃料ガスL1とを混合して燃焼し、タービン23が燃焼ガスG1により回転することで、発電機12が発電を開始する。次に、蒸気タービン14にて、排熱回収ボイラ51により生成された蒸気Sによりタービン52が回転し、これにより発電機15が発電を開始する。   First, in the gas turbine 11, the compressor 21 compresses the air A, the combustor 22 mixes and combusts the compressed air A1 and the fuel gas L1, and the turbine 23 rotates by the combustion gas G1, thereby generating power. The machine 12 starts power generation. Next, in the steam turbine 14, the turbine 52 is rotated by the steam S generated by the exhaust heat recovery boiler 51, whereby the generator 15 starts power generation.

続いて、SOFC13を起動させるために、圧縮機21から圧縮空気A2を供給してSOFC13の加圧を開始すると共に加熱を開始する。排出ライン35の制御弁37と圧縮空気循環ライン36の制御弁38を閉止し、第2圧縮空気供給ライン31のブロワ33を停止した状態で、制御弁32を所定開度だけ開放する。すると、圧縮機21で圧縮した一部の圧縮空気A2が第2圧縮空気供給ライン31からSOFC13側へ供給される。これにより、SOFC13の空気極側は、圧縮空気A2が供給されることで圧力が上昇する。   Subsequently, in order to start the SOFC 13, the compressed air A <b> 2 is supplied from the compressor 21 to start pressurizing the SOFC 13 and start heating. With the control valve 37 of the discharge line 35 and the control valve 38 of the compressed air circulation line 36 closed and the blower 33 of the second compressed air supply line 31 stopped, the control valve 32 is opened by a predetermined opening. Then, a part of the compressed air A2 compressed by the compressor 21 is supplied from the second compressed air supply line 31 to the SOFC 13 side. As a result, the pressure on the air electrode side of the SOFC 13 rises when the compressed air A2 is supplied.

一方、SOFC13の燃料極側では、燃料ガスL2を供給して加圧を開始する。排出ライン44の制御弁46と排燃料ガス供給ライン45の制御弁47を閉止し、ブロワ48を停止した状態で、第2燃料ガス供給ライン41の制御弁42を開放すると共に、燃料ガス再循環ライン49の再循環ブロワ50を駆動する。すると、燃料ガスL2が第2燃料ガス供給ライン41からSOFC13へ供給されると共に、排燃料ガスL3が燃料ガス再循環ライン49により再循環される。これにより、SOFC13側は、燃料ガスL2が供給されることで圧力が上昇する。   On the other hand, on the fuel electrode side of the SOFC 13, the fuel gas L2 is supplied to start pressurization. With the control valve 46 of the exhaust line 44 and the control valve 47 of the exhaust fuel gas supply line 45 closed and the blower 48 stopped, the control valve 42 of the second fuel gas supply line 41 is opened and the fuel gas is recirculated. The recirculation blower 50 in the line 49 is driven. Then, the fuel gas L 2 is supplied from the second fuel gas supply line 41 to the SOFC 13, and the exhaust fuel gas L 3 is recirculated by the fuel gas recirculation line 49. As a result, the pressure on the SOFC 13 side is increased by supplying the fuel gas L2.

そして、SOFC13の空気極側の圧力が圧縮機21の出口圧力になると、制御弁32を全開にすると共に、ブロワ33を駆動する。それと同時に制御弁37を開放してSOFC13からの圧縮空気A3を排出ライン35から排出する。すると、圧縮空気A2がブロワ33によりSOFC13側へ供給される。それと同時に制御弁46を開放してSOFC13からの排燃料ガスL3を排出ライン44から排出する。そして、SOFC13における空気極側の圧力と燃料極側の圧力が目標圧力に到達すると、SOFC13の加圧が完了する。   When the pressure on the air electrode side of the SOFC 13 reaches the outlet pressure of the compressor 21, the control valve 32 is fully opened and the blower 33 is driven. At the same time, the control valve 37 is opened and the compressed air A3 from the SOFC 13 is discharged from the discharge line 35. Then, the compressed air A2 is supplied to the SOFC 13 side by the blower 33. At the same time, the control valve 46 is opened, and the exhaust fuel gas L3 from the SOFC 13 is discharged from the discharge line 44. When the pressure on the air electrode side and the pressure on the fuel electrode side in the SOFC 13 reach the target pressure, pressurization of the SOFC 13 is completed.

その後、SOFC13の反応(発電)が安定し、圧縮空気A3と排燃料ガスL3の成分が安定したら、制御弁37を閉止する一方、制御弁38を開放する。すると、SOFC13からの圧縮空気A3が圧縮空気循環ライン36から燃焼器22に供給される。また、制御弁46を閉止する一方、制御弁47を開放してブロワ48を駆動する。すると、SOFC13からの排燃料ガスL3が排燃料ガス供給ライン45から燃焼器22に供給される。このとき、第1燃料ガス供給ライン27から燃焼器22に供給される燃料ガスL1を減量する。   Thereafter, when the reaction (power generation) of the SOFC 13 is stabilized and the components of the compressed air A3 and the exhaust fuel gas L3 are stabilized, the control valve 37 is closed and the control valve 38 is opened. Then, compressed air A3 from the SOFC 13 is supplied from the compressed air circulation line 36 to the combustor 22. Further, the control valve 46 is closed, while the control valve 47 is opened to drive the blower 48. Then, the exhaust fuel gas L3 from the SOFC 13 is supplied from the exhaust fuel gas supply line 45 to the combustor 22. At this time, the fuel gas L1 supplied from the first fuel gas supply line 27 to the combustor 22 is reduced.

ここで、ガスタービン11の駆動による発電機12での発電、SOFC13での発電、蒸気タービン14の駆動により発電機15での発電が全て行われることとなり、発電システム10が定常運転となる。   Here, the power generation by the generator 12 by driving the gas turbine 11, the power generation by the SOFC 13, and the power generation by the generator 15 are all performed by driving the steam turbine 14, and the power generation system 10 becomes a steady operation.

以下、燃焼器22について説明する。燃焼器22は、タービン23の車室(図示せず)に配置される。燃焼器22は、圧縮機21で圧縮された圧縮空気A1やSOFC13から排出された圧縮空気A3が車室に供給され、この圧縮空気A1や圧縮空気A3と燃料ガスL1を混合し燃焼させ燃焼ガスG1を生成する。   Hereinafter, the combustor 22 will be described. The combustor 22 is disposed in a casing (not shown) of the turbine 23. The combustor 22 is supplied with compressed air A1 compressed by the compressor 21 or compressed air A3 discharged from the SOFC 13 to the vehicle compartment, and mixes and combusts the compressed air A1 or compressed air A3 and the fuel gas L1. G1 is generated.

図1および図2に示すように、燃焼器22は、外筒1の内部に所定間隔をあけて空気通路Rを形成するように内筒2が支持されている。内筒2は、その先端部にタービン23に接続される尾筒(燃焼ガス供給ライン28)が連結されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, in the combustor 22, the inner cylinder 2 is supported so as to form an air passage R at a predetermined interval inside the outer cylinder 1. The inner cylinder 2 is connected with a tail cylinder (combustion gas supply line 28) connected to the turbine 23 at a tip portion thereof.

内筒2は、その内部の中心部の燃焼器軸C上で、この燃焼器軸Cの延在方向に沿ってパイロットノズル3が配設されている。パイロットノズル3は、その先端部の周囲に、筒状で先端側が広角して形成された燃焼筒3bが装着されている。   The inner cylinder 2 is provided with a pilot nozzle 3 along the extending direction of the combustor shaft C on the combustor shaft C in the center of the inner tube 2. The pilot nozzle 3 is provided with a combustion cylinder 3b formed in a cylindrical shape with a wide angle at the tip side around the tip part.

また、内筒2は、その内部の内周面に周方向に沿ってパイロットノズル3を取り囲むように複数(本実施例では8個)のメインノズル(予混合ノズルともいう)4が燃焼器軸Cと平行に配設されている。このメインノズル4は、第1メインノズル4Aおよび第2メインノズル4Bを有する。本実施例において、第1メインノズル4Aと第2メインノズル4Bとは、4個ずつ設けられ、内筒2の周方向で交互に配置されている。   The inner cylinder 2 has a plurality of (eight in this embodiment) main nozzles (also referred to as premixing nozzles) 4 so as to surround the pilot nozzle 3 along the circumferential direction on the inner peripheral surface of the inner cylinder 2. It is arranged in parallel with C. The main nozzle 4 has a first main nozzle 4A and a second main nozzle 4B. In the present embodiment, four first main nozzles 4A and four second main nozzles 4B are provided, and are alternately arranged in the circumferential direction of the inner cylinder 2.

外筒1は、その基端部にトップハット部1Aが設けられている。トップハット部1Aは、外筒1の基端部の内周面に沿って配置されて、外筒1とともに空気通路Rの一部を形成する筒状部材1Aaと、この筒状部材1Aaの基端側の開口を閉塞する蓋部材1Abとで構成されている。蓋部材1Abは、上述のパイロットノズル3が支持され、このパイロットノズル3の燃料ポート3aが外側に配置されている。この燃料ポート3aは、第1燃料ガス供給ライン27から分岐したパイロットノズル燃料ライン27aが接続されてパイロットノズル3に燃料ガスL1が供給される。また、蓋部材1Abは、上述の第1メインノズル4Aおよび第2メインノズル4Bが支持され、第1メインノズル4Aの燃料ポート4Aaおよび第2メインノズル4Bの燃料ポート4Baが外側に配置されている。第1メインノズル4Aの燃料ポート4Aaは、第1メインノズル燃料ラインとしての排燃料ガス供給ライン45が接続されて第1メインノズル4Aに排燃料ガスL3が供給される。また、第2メインノズル4Bの燃料ポート4Baは、第1燃料ガス供給ライン27から分岐した第2メインノズル燃料ライン27bが接続されて第2メインノズル4Bに燃料ガスL1が供給される。   The outer cylinder 1 is provided with a top hat portion 1A at a base end portion thereof. The top hat portion 1A is disposed along the inner peripheral surface of the base end portion of the outer cylinder 1, and forms a part of the air passage R together with the outer cylinder 1, and a base of the cylindrical member 1Aa. The lid member 1Ab closes the opening on the end side. The lid member 1Ab supports the pilot nozzle 3 described above, and the fuel port 3a of the pilot nozzle 3 is disposed outside. The fuel port 3 a is connected to a pilot nozzle fuel line 27 a branched from the first fuel gas supply line 27, and the fuel gas L 1 is supplied to the pilot nozzle 3. The lid member 1Ab supports the first main nozzle 4A and the second main nozzle 4B described above, and the fuel port 4Aa of the first main nozzle 4A and the fuel port 4Ba of the second main nozzle 4B are disposed outside. . The fuel port 4Aa of the first main nozzle 4A is connected to an exhaust fuel gas supply line 45 as a first main nozzle fuel line, and the exhaust fuel gas L3 is supplied to the first main nozzle 4A. The fuel port 4Ba of the second main nozzle 4B is connected to the second main nozzle fuel line 27b branched from the first fuel gas supply line 27, and the fuel gas L1 is supplied to the second main nozzle 4B.

また、パイロットノズル燃料ライン27aは、パイロットノズル3への燃料ガスL1の供給を制御するパイロットノズル制御弁5Aが設けられている。また、排燃料ガス供給ライン45は、第1メインノズル4Aへの排燃料ガスL3の供給を制御する第1メインノズル制御弁5Bが設けられている。また、第2メインノズル燃料ライン27bは、第2メインノズル4Bへの燃料ガスL1の供給を制御する第2メインノズル制御弁5Cが設けられている。   The pilot nozzle fuel line 27 a is provided with a pilot nozzle control valve 5 </ b> A that controls the supply of the fuel gas L <b> 1 to the pilot nozzle 3. The exhaust fuel gas supply line 45 is provided with a first main nozzle control valve 5B that controls the supply of the exhaust fuel gas L3 to the first main nozzle 4A. The second main nozzle fuel line 27b is provided with a second main nozzle control valve 5C that controls the supply of the fuel gas L1 to the second main nozzle 4B.

このような燃焼器22では、高温・高圧の圧縮空気A1や圧縮空気A3が外筒1の先端側から空気通路Rに流れ込むと、この圧縮空気A1や圧縮空気A3は、外筒1の基端側のトップハット部1Aの位置で折り返され、内筒2内に流れ込む。内筒2内では、メインノズル4(4A,4B)から噴射された燃料ガスL1や排燃料ガスL3と、内筒2内に流れ込む圧縮空気A1や圧縮空気A3とが混合されて予混合気となり、内筒2の先端側の尾筒内に流れ込む。また、内筒2内では、パイロットノズル3から噴射された燃料ガスL1と、内筒2内に流れ込む圧縮空気A1や圧縮空気A3とが混合され、図示しない種火により着火されて燃焼し、燃焼ガスG1を生成して尾筒内に噴出する。このとき、燃焼ガスG1の一部が尾筒内に火炎を伴って周囲に拡散するように噴出することで、各メインノズル4から尾筒内に流れ込んだ予混合気に着火されて燃焼する。生成された燃焼ガスG1は、タービン23に供給される。   In such a combustor 22, when high-temperature / high-pressure compressed air A <b> 1 or compressed air A <b> 3 flows into the air passage R from the distal end side of the outer cylinder 1, the compressed air A <b> 1 or compressed air A <b> 3 is the base end of the outer cylinder 1. It is folded at the position of the top hat portion 1 </ b> A on the side and flows into the inner cylinder 2. In the inner cylinder 2, the fuel gas L <b> 1 and the exhaust fuel gas L <b> 3 injected from the main nozzle 4 (4 </ b> A, 4 </ b> B) and the compressed air A <b> 1 and the compressed air A <b> 3 flowing into the inner cylinder 2 are mixed to form a premixed gas. Then, it flows into the tail tube on the tip side of the inner tube 2. Further, in the inner cylinder 2, the fuel gas L1 injected from the pilot nozzle 3 and the compressed air A1 and compressed air A3 flowing into the inner cylinder 2 are mixed, ignited and burned by an unillustrated type fire. A gas G1 is generated and ejected into the tail cylinder. At this time, a part of the combustion gas G1 is ejected so as to be diffused into the tail cylinder with a flame so that it is ignited and combusted by the premixed gas flowing from the main nozzles 4 into the tail cylinder. The generated combustion gas G <b> 1 is supplied to the turbine 23.

燃焼器22において、各制御弁5A,5B,5Cは、制御装置(制御部)6より開閉および開度が制御される。制御装置6は、ガスタービン11の起動や運転状態、SOFC13の運転状態に応じて各制御弁5A,5B,5Cを制御する。従って、制御装置6は、ガスタービン11やSOFC13の運転状態を入力し常時監視する。   In the combustor 22, each control valve 5 </ b> A, 5 </ b> B, 5 </ b> C is controlled to be opened / closed and opened by a control device (control unit) 6. The control device 6 controls the control valves 5A, 5B, and 5C in accordance with the startup and operation state of the gas turbine 11 and the operation state of the SOFC 13. Therefore, the control device 6 inputs and constantly monitors the operating state of the gas turbine 11 and the SOFC 13.

以下、上述した制御装置6による制御であって、本実施例の発電システム10の駆動方法について説明する。なお、ここでは、ガスタービン11、蒸気タービン14、SOFC13の順に起動する場合であって、ガスタービン11の駆動について説明する。   Hereinafter, the driving method of the power generation system 10 of the present embodiment, which is the control by the control device 6 described above, will be described. In addition, here, it is a case where it starts in order of the gas turbine 11, the steam turbine 14, and SOFC13, Comprising: The drive of the gas turbine 11 is demonstrated.

まず、ガスタービン11を起動する前の停止状態において、制御装置6は、パイロットノズル制御弁5A、第1メインノズル制御弁5Bおよび第2メインノズル制御弁5Cを閉止した状態とする。   First, in the stop state before starting the gas turbine 11, the control device 6 sets the pilot nozzle control valve 5A, the first main nozzle control valve 5B, and the second main nozzle control valve 5C in a closed state.

そして、図3に示すように、ガスタービン11を起動する指令を受けた場合(ステップS1:Yes)、制御装置6は、パイロットノズル制御弁5Aを開放し、かつ第2メインノズル制御弁5Cを開放する制御をする(ステップS2)。燃焼器22は、パイロットノズル3から燃料ガスL1を噴射させ、かつ第2メインノズル4Bから燃料ガスL1を噴射させて圧縮空気A1と混合し燃焼ガスを生成する。これにより、ガスタービン11は、燃料ガスL1から生成された燃焼ガスG1により起動される。   Then, as shown in FIG. 3, when receiving a command to start the gas turbine 11 (step S1: Yes), the control device 6 opens the pilot nozzle control valve 5A and opens the second main nozzle control valve 5C. Control to release is performed (step S2). The combustor 22 injects the fuel gas L1 from the pilot nozzle 3 and injects the fuel gas L1 from the second main nozzle 4B to mix with the compressed air A1 to generate combustion gas. Thereby, the gas turbine 11 is started by the combustion gas G1 produced | generated from the fuel gas L1.

その後、ガスタービン11の圧縮機21が圧縮した一部の圧縮空気A2がSOFC13に供給されるようになり、かつ燃料ガスL2がSOFC13に供給されてSOFC13が起動される。このSOFC13が起動された旨の信号を入力した場合(ステップS3:Yes)、制御装置6は、パイロットノズル制御弁5Aを開放したままの状態で、第1メインノズル制御弁5Bを開放し、かつ第2メインノズル制御弁5Cを所定開度に絞る制御をする(ステップS4)。すると、燃焼器22において、第1メインノズル4Aから排燃料ガスL3を噴射させて燃焼ガスG1を生成させる。第2メインノズル制御弁5Cの所定開度は、ガスタービン11が定格負荷に到達する入熱に対し、排燃料ガスL3のみで入熱が不足する分を、燃料ガスL1を供給して入熱を補うための開度である。これにより、起動後のSOFC13から排燃料ガスL3が排出されると、ガスタービン11は、主に排燃料ガスL3により駆動される。なお、制御装置6は、ステップS3でSOFC13が起動された旨の信号を入力するまでは(ステップS3:No)、ステップS2にてパイロットノズル制御弁5Aを開放し、かつ第2メインノズル制御弁5Cを開放し、燃焼器22は、パイロットノズル3から噴射された燃料ガスL1により燃焼ガスG1を生成する。つまり、ガスタービン11は、SOFC13が起動されるまでは燃料ガスL1により生成された燃焼ガスG1により駆動される。   Thereafter, a part of the compressed air A2 compressed by the compressor 21 of the gas turbine 11 is supplied to the SOFC 13, and the fuel gas L2 is supplied to the SOFC 13 to activate the SOFC 13. When the signal indicating that the SOFC 13 is activated is input (step S3: Yes), the control device 6 opens the first main nozzle control valve 5B while keeping the pilot nozzle control valve 5A open, and Control is performed to reduce the second main nozzle control valve 5C to a predetermined opening degree (step S4). Then, in the combustor 22, the exhaust fuel gas L3 is injected from the first main nozzle 4A to generate the combustion gas G1. The predetermined opening degree of the second main nozzle control valve 5C is such that the heat input by the gas turbine 11 reaching the rated load is supplied by the fuel gas L1 and the heat input by the exhaust fuel gas L3 is insufficient. It is the opening for making up. Thus, when the exhaust fuel gas L3 is discharged from the activated SOFC 13, the gas turbine 11 is mainly driven by the exhaust fuel gas L3. The control device 6 opens the pilot nozzle control valve 5A in step S2 and inputs the second main nozzle control valve until a signal indicating that the SOFC 13 is activated in step S3 (step S3: No). 5C is opened, and the combustor 22 generates combustion gas G1 by the fuel gas L1 injected from the pilot nozzle 3. That is, the gas turbine 11 is driven by the combustion gas G1 generated by the fuel gas L1 until the SOFC 13 is started.

このように本実施例の発電システム10にあっては、SOFC13から排出される排燃料ガスL3をガスタービン11の燃焼器22の燃料として利用する発電システム10において、燃焼器22は、第1メインノズル4Aと、第2メインノズル4Bと、第1メインノズル4Aに接続されてSOFC13から排出される排燃料ガスL3を送る排燃料ガス供給ライン(第1メインノズル燃料ライン)45と、第2メインノズル4Bに接続されて排燃料ガスL3とは種類の異なる燃料ガスL1を送る第2メインノズル燃料ライン27bと、排燃料ガス供給ライン45に設けられる第1メインノズル制御弁5Bと、第2メインノズル燃料ライン27bに設けられる第2メインノズル制御弁5Cと、を備え、ガスタービン11を起動する場合に第1メインノズル制御弁5Bを閉止して第2メインノズル制御弁5Cを開放する制御をし、ガスタービン11の起動後にSOFC13が起動されると、第1メインノズル制御弁5Bを開放し第2メインノズル制御弁5Cを絞る制御をする制御装置6を有する。   As described above, in the power generation system 10 of the present embodiment, in the power generation system 10 that uses the exhaust fuel gas L3 discharged from the SOFC 13 as the fuel of the combustor 22 of the gas turbine 11, the combustor 22 includes the first main A nozzle 4A, a second main nozzle 4B, an exhaust fuel gas supply line (first main nozzle fuel line) 45 that is connected to the first main nozzle 4A and sends exhaust fuel gas L3 exhausted from the SOFC 13, and a second main A second main nozzle fuel line 27b that is connected to the nozzle 4B and sends a fuel gas L1 of a type different from the exhaust fuel gas L3, a first main nozzle control valve 5B provided in the exhaust fuel gas supply line 45, and a second main A second main nozzle control valve 5C provided in the nozzle fuel line 27b, and when the gas turbine 11 is started, the first main nozzle control valve 5C is provided. Control is performed to close the nozzle control valve 5B and open the second main nozzle control valve 5C. When the SOFC 13 is started after the gas turbine 11 is started, the first main nozzle control valve 5B is opened and the second main nozzle control is performed. It has the control apparatus 6 which performs control which throttles the valve 5C.

従って、ガスタービン11を起動する場合、燃料ガスL1を燃焼器22に供給することで、ガスタービン11を起動する。また、ガスタービン11が起動された後は、圧縮機21で圧縮された一部の圧縮空気A2をSOFC13に供給し、SOFC13を起動させる。そして、SOFC13が起動されると、SOFC13から排燃料ガスL3が排出されるため、この排燃料ガスL3を燃焼器22に供給すると共に、流量を絞った所定量の燃料ガスL1を供給して排燃料ガスL3の入熱不足を補完する。このため、本実施例の発電システム10は、ガスタービン11を安定させた状態で駆動させることが可能になる。しかも、第1メインノズル4Aと第2メインノズル4Bとから、高温(450℃程度)の排燃料ガスL3と低温(15℃程度)の燃料ガスL1とがそれぞれ独立して供給され燃焼されるため、これら温度の異なる排燃料ガスL3と燃料ガスL1とを混合させ燃焼器22に供給する混合器を省略することが可能になる。   Therefore, when starting the gas turbine 11, the gas turbine 11 is started by supplying the fuel gas L <b> 1 to the combustor 22. In addition, after the gas turbine 11 is started, a part of the compressed air A2 compressed by the compressor 21 is supplied to the SOFC 13 to start the SOFC 13. When the SOFC 13 is activated, the exhaust fuel gas L3 is exhausted from the SOFC 13. Therefore, the exhaust fuel gas L3 is supplied to the combustor 22, and a predetermined amount of the fuel gas L1 with a reduced flow rate is supplied and exhausted. Compensate for insufficient heat input of fuel gas L3. For this reason, the power generation system 10 of the present embodiment can drive the gas turbine 11 in a stable state. Moreover, since the high temperature (about 450 ° C.) exhaust fuel gas L3 and the low temperature (about 15 ° C.) fuel gas L1 are supplied and burned independently from the first main nozzle 4A and the second main nozzle 4B. Thus, it is possible to omit the mixer that mixes the exhaust fuel gas L3 and the fuel gas L1 having different temperatures and supplies the mixture to the combustor 22.

また、本実施例の発電システム10にあっては、燃焼器22は、パイロットノズル3と、パイロットノズル3に接続されて燃料ガスL1を送るパイロットノズル燃料ライン27aと、パイロットノズル燃料ライン27aに設けられるパイロットノズル制御弁5Aと、を備え、制御装置6は、ガスタービン11を起動する場合や駆動する場合にパイロットノズル制御弁5Aを開放する制御をする。   In the power generation system 10 of the present embodiment, the combustor 22 is provided in the pilot nozzle 3, the pilot nozzle fuel line 27a that is connected to the pilot nozzle 3 and sends the fuel gas L1, and the pilot nozzle fuel line 27a. The control device 6 controls to open the pilot nozzle control valve 5A when the gas turbine 11 is started or driven.

従って、ガスタービン11を起動する場合や駆動する場合、パイロットノズル3から噴射された燃料ガスL1を燃焼させることで、第1メインノズル4Aや第2メインノズル4Bから噴射される排燃料ガスL3や燃料ガスL1と圧縮空気とが混合された予混合気の安定燃焼を行うための保炎を行うことが可能になる。   Accordingly, when the gas turbine 11 is started or driven, the fuel gas L1 injected from the pilot nozzle 3 is burned, so that the exhaust fuel gas L3 injected from the first main nozzle 4A or the second main nozzle 4B It becomes possible to perform flame holding for stable combustion of the premixed gas in which the fuel gas L1 and compressed air are mixed.

また、本実施例の発電システム10の駆動方法にあっては、SOFC13から排出される排燃料ガスL3をガスタービン11の燃焼器22の燃料として利用する発電システム10の駆動方法において、燃焼器22は、SOFC13から排出される排燃料ガスL3を噴射する第1メインノズル4Aと、排燃料ガスL3とは種類の異なる燃料ガスL1を噴射する第2メインノズル4Bと、を備え、ガスタービン11を起動する場合に第2メインノズル4Bのみから燃料ガスL1を噴射する工程と、ガスタービン11の起動後にSOFC13が起動されると、第1メインノズル4Aから排燃料ガスL3を噴射するとともに、第2メインノズル4Bから所定量に絞られた燃料ガスL1を噴射する工程と、を有する。   In the driving method of the power generation system 10 according to the present embodiment, in the driving method of the power generation system 10 that uses the exhaust fuel gas L3 discharged from the SOFC 13 as the fuel of the combustor 22 of the gas turbine 11, the combustor 22 Includes a first main nozzle 4A that injects exhaust fuel gas L3 discharged from the SOFC 13 and a second main nozzle 4B that injects fuel gas L1 of a different type from the exhaust fuel gas L3. When starting, the fuel gas L1 is injected only from the second main nozzle 4B, and when the SOFC 13 is started after the gas turbine 11 is started, the exhaust fuel gas L3 is injected from the first main nozzle 4A and the second And a step of injecting the fuel gas L1 restricted to a predetermined amount from the main nozzle 4B.

従って、ガスタービン11を起動する場合、燃焼器22の第2メインノズル4Bから燃料ガスL1を噴射し燃焼させることで、ガスタービン11を起動する。また、ガスタービン11が起動された後は、圧縮機21で圧縮された一部の圧縮空気A2をSOFC13に供給し、SOFC13を起動させる。そして、SOFC13が起動されると、SOFC13から排出された排燃料ガスL3が燃焼器22の第1メインノズル4Aから噴射されると共に、この排燃料ガスL3の入熱不足を補完する所定量の燃料ガスL1が第2メインノズル4Bから噴射される。このため、本実施例の発電システム10は、ガスタービン11を安定させた状態で駆動することが可能になる。しかも、第1メインノズル4Aと第2メインノズル4Bとから、高温(450℃程度)の排燃料ガスL3と低温(15℃程度)の燃料ガスL1とがそれぞれ独立して供給されて燃焼されるため、これら温度の異なる排燃料ガスL3と燃料ガスL1とを混合させ燃焼器22に供給する混合器を省略することが可能になる。   Therefore, when starting the gas turbine 11, the gas turbine 11 is started by injecting the fuel gas L1 from the 2nd main nozzle 4B of the combustor 22, and making it burn. In addition, after the gas turbine 11 is started, a part of the compressed air A2 compressed by the compressor 21 is supplied to the SOFC 13 to start the SOFC 13. When the SOFC 13 is activated, the exhaust fuel gas L3 discharged from the SOFC 13 is injected from the first main nozzle 4A of the combustor 22, and a predetermined amount of fuel that supplements the lack of heat input of the exhaust fuel gas L3. The gas L1 is injected from the second main nozzle 4B. For this reason, the power generation system 10 of the present embodiment can be driven in a state in which the gas turbine 11 is stabilized. Moreover, the high temperature (about 450 ° C.) exhaust fuel gas L3 and the low temperature (about 15 ° C.) fuel gas L1 are independently supplied from the first main nozzle 4A and the second main nozzle 4B and burned. Therefore, it is possible to omit a mixer that mixes the exhaust fuel gas L3 and the fuel gas L1 having different temperatures and supplies them to the combustor 22.

また、本実施例の燃焼器22にあっては、SOFC13とガスタービン11とを有する発電システム10に備えられ、SOFC13から排出される排燃料ガスL3を燃焼させた燃焼ガスをガスタービン11に供給する燃焼器22において、SOFC13から排出される排燃料ガスL3を噴射する第1メインノズル4Aと、排燃料ガスL3とは種類の異なる燃料ガスL1を噴射する第2メインノズル4Bと、第1メインノズル4Aからの排燃料ガスL3の噴射を制御する第1メインノズル制御弁5Bと、第2メインノズル4Bからの燃料ガスL1の噴射を制御する第2メインノズル制御弁5Cと、を有する。   Further, in the combustor 22 of the present embodiment, the combustion gas which is provided in the power generation system 10 having the SOFC 13 and the gas turbine 11 and burns the exhaust fuel gas L3 discharged from the SOFC 13 is supplied to the gas turbine 11. In the combustor 22, the first main nozzle 4A for injecting the exhaust fuel gas L3 discharged from the SOFC 13, the second main nozzle 4B for injecting the fuel gas L1 different from the exhaust fuel gas L3, and the first main It has a first main nozzle control valve 5B that controls the injection of the exhaust fuel gas L3 from the nozzle 4A and a second main nozzle control valve 5C that controls the injection of the fuel gas L1 from the second main nozzle 4B.

従って、ガスタービン11を起動する場合、第2メインノズル制御弁5Cを開放して第2メインノズル4Bから燃料ガスL1を噴射し燃焼させることで、ガスタービン11を起動する。また、ガスタービン11が起動された後は、ガスタービン11の圧縮機21で圧縮された一部の圧縮空気A2をSOFC13に供給し、SOFC13を起動させる。そして、SOFC13が起動されると、第1メインノズル制御弁5Bを開放して第1メインノズル4Aから、SOFC13から排気された排燃料ガスL3を噴射し燃焼させると共に、第2メインノズル制御弁5Cにより流量を絞った所定量の燃料ガスL1を噴射し、排燃料ガスL3の入熱不足を補完する。このため、本実施例の発電システム10は、ガスタービン11を安定させた状態で駆動させることが可能になる。しかも、第1メインノズル4Aと第2メインノズル4Bとから、高温(450℃程度)の排燃料ガスL3と低温(15℃程度)の燃料ガスL1とがそれぞれ独立して供給され燃焼されるため、これら温度の異なる排燃料ガスL3と燃料ガスL1とを混合させ燃焼器22に供給する混合器を省略することが可能になる。   Accordingly, when starting the gas turbine 11, the gas turbine 11 is started by opening the second main nozzle control valve 5C and injecting and burning the fuel gas L1 from the second main nozzle 4B. Moreover, after the gas turbine 11 is started, a part of the compressed air A2 compressed by the compressor 21 of the gas turbine 11 is supplied to the SOFC 13 to start the SOFC 13. When the SOFC 13 is activated, the first main nozzle control valve 5B is opened, the exhaust fuel gas L3 exhausted from the SOFC 13 is injected from the first main nozzle 4A and burned, and the second main nozzle control valve 5C. A predetermined amount of the fuel gas L1 with a reduced flow rate is injected to compensate for the lack of heat input of the exhaust fuel gas L3. For this reason, the power generation system 10 of the present embodiment can drive the gas turbine 11 in a stable state. Moreover, since the high temperature (about 450 ° C.) exhaust fuel gas L3 and the low temperature (about 15 ° C.) fuel gas L1 are supplied and burned independently from the first main nozzle 4A and the second main nozzle 4B. Thus, it is possible to omit the mixer that mixes the exhaust fuel gas L3 and the fuel gas L1 having different temperatures and supplies the mixture to the combustor 22.

また、本実施例の燃焼器22にあっては、燃料ガスL1を噴射するパイロットノズル3と、パイロットノズル3からの燃料ガスL1の噴射を制御するパイロットノズル制御弁5Aと、をさらに有する。   Further, the combustor 22 of this embodiment further includes a pilot nozzle 3 that injects the fuel gas L1 and a pilot nozzle control valve 5A that controls injection of the fuel gas L1 from the pilot nozzle 3.

従って、ガスタービン11を起動する場合や駆動する場合、パイロットノズル制御弁5Aを開放してパイロットノズル3から噴射された燃料ガスL1を燃焼させることで、第1メインノズル4Aや第2メインノズル4Bから噴射される排燃料ガスL3や燃料ガスL1と圧縮空気とが混合された予混合気の安定燃焼を行うための保炎を行うことが可能になる。   Therefore, when starting or driving the gas turbine 11, the pilot nozzle control valve 5A is opened and the fuel gas L1 injected from the pilot nozzle 3 is burned, whereby the first main nozzle 4A and the second main nozzle 4B. It is possible to carry out flame holding for stable combustion of the pre-mixed gas in which the exhaust fuel gas L3 or the fuel gas L1 and the compressed air that are injected from are mixed.

3 パイロットノズル
4A 第1メインノズル
4B 第2メインノズル
5A パイロットノズル制御弁
5B 第1メインノズル制御弁
5C 第2メインノズル制御弁
6 制御装置(制御部)
10 発電システム
11 ガスタービン
13 SOFC(固体酸化物形燃料電池:燃料電池)
22 燃焼器
27a パイロットノズル燃料ライン
27b 第2メインノズル燃料ライン
45 排燃料ガス供給ライン(第1メインノズル燃料ライン)
L1 燃料ガス
L3 排燃料ガス
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Pilot nozzle 4A 1st main nozzle 4B 2nd main nozzle 5A Pilot nozzle control valve 5B 1st main nozzle control valve 5C 2nd main nozzle control valve 6 Control apparatus (control part)
10 Power Generation System 11 Gas Turbine 13 SOFC (Solid Oxide Fuel Cell)
22 Combustor 27a Pilot nozzle fuel line 27b Second main nozzle fuel line 45 Exhaust fuel gas supply line (first main nozzle fuel line)
L1 Fuel gas L3 Exhaust fuel gas

Claims (3)

燃料電池から排出される排燃料ガスをガスタービンの燃焼器の燃料として利用する発電システムにおいて、
前記燃焼器は、
第1メインノズルと、
第2メインノズルと、
前記第1メインノズルに接続されて前記燃料電池から排出される前記排燃料ガスを送る第1メインノズル燃料ラインと、
前記第2メインノズルに接続されて前記排燃料ガスとは種類の異なる燃料ガスを送る第2メインノズル燃料ラインと、
前記第1メインノズル燃料ラインに設けられる第1メインノズル制御弁と、
前記第2メインノズル燃料ラインに設けられる第2メインノズル制御弁と、
を備え、
前記ガスタービンを起動する場合に前記第1メインノズル制御弁を閉止して前記第2メインノズル制御弁を開放する制御をし、前記ガスタービンの起動後に前記燃料電池が起動されると、前記第1メインノズル制御弁を開放し前記第2メインノズル制御弁を絞る制御をする制御部を有し
前記燃焼器は、パイロットノズルと、前記パイロットノズルに接続されて前記燃料ガスを送るパイロットノズル燃料ラインと、前記パイロットノズル燃料ラインに設けられるパイロットノズル制御弁と、を備え、前記制御部は、前記ガスタービンを起動する場合や駆動する場合に前記パイロットノズル制御弁を開放する制御をすることを特徴とする発電システム。
In a power generation system that uses exhaust fuel gas discharged from a fuel cell as fuel for a combustor of a gas turbine,
The combustor
A first main nozzle;
A second main nozzle;
A first main nozzle fuel line connected to the first main nozzle and sending the exhaust fuel gas discharged from the fuel cell;
A second main nozzle fuel line connected to the second main nozzle and sending a fuel gas of a different type from the exhaust fuel gas;
A first main nozzle control valve provided in the first main nozzle fuel line;
A second main nozzle control valve provided in the second main nozzle fuel line;
With
When starting the gas turbine, the first main nozzle control valve is closed and the second main nozzle control valve is controlled to open, and the fuel cell is started after the gas turbine is started. A control unit that controls to open one main nozzle control valve and throttle the second main nozzle control valve ;
The combustor includes a pilot nozzle, a pilot nozzle fuel line that is connected to the pilot nozzle and sends the fuel gas, and a pilot nozzle control valve that is provided in the pilot nozzle fuel line. A power generation system that controls to open the pilot nozzle control valve when starting or driving a gas turbine .
燃料電池から排出される排燃料ガスをガスタービンの燃焼器の燃料として利用する発電システムの駆動方法において、
前記燃焼器は、
前記燃料電池から排出される前記排燃料ガスを噴射する第1メインノズルと、前記排燃料ガスとは種類の異なる燃料ガスを噴射する第2メインノズルと、前記燃料ガスを噴射するパイロットノズルと、を備え、
前記ガスタービンを起動する場合に前記第2メインノズルのみから燃料ガスを噴射する工程と、
前記ガスタービンの起動後に前記燃料電池が起動されると、前記第1メインノズルから前記排燃料ガスを噴射するとともに、前記第2メインノズルから所定量に絞られた前記燃料ガスを噴射する工程と、
前記ガスタービンを起動する場合や駆動する場合に前記パイロットノズルから前記燃料ガスを噴射する工程と、
を有することを特徴とする発電システムの駆動方法。
In a driving method of a power generation system using exhaust fuel gas discharged from a fuel cell as fuel for a combustor of a gas turbine,
The combustor
A first main nozzle for injecting the exhaust fuel gas discharged from the fuel cell; a second main nozzle for injecting a fuel gas different from the exhaust fuel gas; and a pilot nozzle for injecting the fuel gas; With
Injecting fuel gas only from the second main nozzle when starting the gas turbine;
A step of injecting the exhaust fuel gas from the first main nozzle and injecting the fuel gas restricted to a predetermined amount from the second main nozzle when the fuel cell is started after the gas turbine is started; ,
Injecting the fuel gas from the pilot nozzle when starting or driving the gas turbine;
A method for driving a power generation system comprising:
燃料電池とガスタービンとを有する発電システムに備えられ、前記燃料電池から排出される排燃料ガスを燃焼させた燃焼ガスをガスタービンに供給する燃焼器において、
前記燃料電池から排出される前記排燃料ガスを噴射する第1メインノズルと、
前記排燃料ガスとは種類の異なる燃料ガスを噴射する第2メインノズルと、
前記第1メインノズルからの前記排燃料ガスの噴射を制御する第1メインノズル制御弁と、
前記第2メインノズルからの前記燃料ガスの噴射を制御する第2メインノズル制御弁と、
前記燃料ガスを噴射するパイロットノズルと、前記パイロットノズルからの前記燃料ガスの噴射を制御するパイロットノズル制御弁と、
を有することを特徴とする燃焼器。
In a combustor that is provided in a power generation system having a fuel cell and a gas turbine, and that supplies a combustion gas obtained by burning exhaust fuel gas discharged from the fuel cell to a gas turbine,
A first main nozzle for injecting the exhaust fuel gas discharged from the fuel cell;
A second main nozzle for injecting a different type of fuel gas from the exhaust fuel gas;
A first main nozzle control valve that controls injection of the exhaust fuel gas from the first main nozzle;
A second main nozzle control valve for controlling injection of the fuel gas from the second main nozzle;
A pilot nozzle for injecting the fuel gas; a pilot nozzle control valve for controlling injection of the fuel gas from the pilot nozzle;
A combustor characterized by comprising:
JP2012255703A 2012-11-21 2012-11-21 Power generation system, power generation system driving method, and combustor Active JP6004913B2 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012255703A JP6004913B2 (en) 2012-11-21 2012-11-21 Power generation system, power generation system driving method, and combustor
PCT/JP2013/079923 WO2014080758A1 (en) 2012-11-21 2013-11-05 Power generation system, method for powering power generation system, and combustor
CN201380055541.8A CN104755722B (en) 2012-11-21 2013-11-05 Electricity generation system, the driving method of electricity generation system and burner
US14/437,338 US10107190B2 (en) 2012-11-21 2013-11-05 Power generation system, driving method for power generation system, and combustor
KR1020157010271A KR101707353B1 (en) 2012-11-21 2013-11-05 Power generation system, method for powering power generation system, and combustor
DE112013005578.3T DE112013005578B4 (en) 2012-11-21 2013-11-05 Power generation system, drive method for power generation system
KR1020167020727A KR101682870B1 (en) 2012-11-21 2013-11-05 Power generation system, method for powering power generation system, and combustor
US16/138,341 US10914233B2 (en) 2012-11-21 2018-09-21 Combined power generation system comprising a fuel cell and a gas turbine engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012255703A JP6004913B2 (en) 2012-11-21 2012-11-21 Power generation system, power generation system driving method, and combustor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014101844A JP2014101844A (en) 2014-06-05
JP6004913B2 true JP6004913B2 (en) 2016-10-12

Family

ID=51024553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012255703A Active JP6004913B2 (en) 2012-11-21 2012-11-21 Power generation system, power generation system driving method, and combustor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6004913B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6382755B2 (en) * 2015-03-13 2018-08-29 株式会社東芝 Fuel cell combined power generation system and operation method thereof
WO2019104614A1 (en) * 2017-11-30 2019-06-06 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 Oxidant-multifuel burner capable of being used for solid fuel and gas fuel

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4817389A (en) * 1987-09-24 1989-04-04 United Technologies Corporation Fuel injection system
JP3012166B2 (en) * 1995-02-01 2000-02-21 川崎重工業株式会社 Gas turbine combustion system
JPH11343869A (en) * 1998-06-02 1999-12-14 Hitachi Ltd Gas turbine combustor and control method thereof
JP2006144759A (en) * 2004-11-25 2006-06-08 Toyota Central Res & Dev Lab Inc Premixing combustor for gas turbine and its fuel supply control method
JP2008251247A (en) * 2007-03-29 2008-10-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Fuel cell gas turbine compound power generation system and its control method
EP2075440B1 (en) * 2007-12-31 2012-05-30 Ansaldo Energia S.P.A. Method and device for controlling a gas-turbine plant
JP5183605B2 (en) * 2009-09-30 2013-04-17 株式会社日立製作所 Low calorie gas fired gas turbine system and method of operating the system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014101844A (en) 2014-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10914233B2 (en) Combined power generation system comprising a fuel cell and a gas turbine engine
JP5185657B2 (en) Combined system
US20130086917A1 (en) Apparatus for head end direct air injection with enhanced mixing capabilities
JP7291090B2 (en) gas turbine combustor
KR20180044811A (en) Gas turbine combustor and its driving method
JP2009205932A (en) Combined system
KR20150063089A (en) Power generation system and method for activating fuel cell in power generation system
US9464576B2 (en) System and method for operating a power plant
KR20170028884A (en) Fuel cell system
JP6004913B2 (en) Power generation system, power generation system driving method, and combustor
JP6474951B2 (en) Combustor
KR101678325B1 (en) Power generation system
JP3775718B2 (en) Power plant and operation method thereof
JP6148133B2 (en) Gas turbine combustor and gas turbine system
JP2005203223A (en) Combined power generation system using high temperature fuel cell
JP3706455B2 (en) Hydrogen / oxygen combustor for hydrogen combustion turbine
JP5984709B2 (en) Power generation system and method for driving power generation system
JPWO2007069309A1 (en) Gas turbine equipment
JP6382755B2 (en) Fuel cell combined power generation system and operation method thereof
JP4158131B2 (en) Fuel cell power generator
JP6057670B2 (en) Power generation system and method of operating fuel cell in power generation system
JP4101627B2 (en) Gas turbine system
JP2014123473A (en) Electric power generation system and operational method for electric power generation system
JP6029436B2 (en) Power generation system and method for operating power generation system
JP2006083705A (en) Gas turbine device and operation method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20150206

A625 Written request for application examination (by other person)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625

Effective date: 20150818

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160531

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160711

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160809

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160906

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6004913

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350