JP6002031B2 - Electrical connector - Google Patents
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Description
本発明は、電気コネクタに関する。 The present invention relates to an electrical connector.
電気コネクタに設けられる端子は、相手コネクタに設けられた相手端子との接触の信頼性を向上させるために、一つの端子が複数の接触部をもつように形成されることがある。このような複数の接触部をもつ端子が設けられた電気コネクタは、例えば、特許文献１に開示されている。この特許文献１では、それぞれの多接点コンタクト（端子）は、相手コネクタに設けられたピンコンタクト（相手端子）に、後述する四つの接点部（接触部）でそれぞれ接圧をもって接触するようになっている。
The terminal provided in the electrical connector may be formed such that one terminal has a plurality of contact portions in order to improve the reliability of contact with the counterpart terminal provided in the counterpart connector. An electrical connector provided with such a terminal having a plurality of contact portions is disclosed in
上記多接点コンタクトは、金属板部材を折り曲げて作られており、コネクタ同士の接続方向から見た形状が略Ｕ字形状をなしハウジングに保持される保持部と、該保持部から上記接続方向に延びる後述の四つのばね片とを有している。上記保持部は、互いに対向する二つの脚部と、該脚部同士を連結する連結部とを有していて、全体として上記略Ｕ字形状をなしている。上記四つのばね片は、上記保持部の上記二つの脚部からそのまま板面を維持して接続方向先方へ向けてそれぞれ延びる第一および第二ばね片と、上記連結部から延びる一対の第三ばね片から成る。 The multi-contact is made by bending a metal plate member, the shape viewed from the connecting direction of the connectors is substantially U-shaped, and is held by the housing, and the holding part is connected to the connecting direction. It has the below-mentioned four spring pieces extended. The holding part has two leg parts facing each other and a connecting part for connecting the leg parts to each other, and has the substantially U shape as a whole. The four spring pieces include first and second spring pieces extending from the two leg portions of the holding portion while maintaining the plate surface as they are toward the connecting direction, and a pair of third spring pieces extending from the connecting portion. It consists of a spring piece.
上記第一および第二ばね片は、板面が互いに対向しており、上記接続方向での先端たる自由端側位置で互いに近づく方向へ突出するように板厚方向で屈曲されて喉状部分が形成されている。該喉状部分は、それぞれ上記ピンコンタクトと板面で接触するための第一接点部および第二接点部をなしている。また、一対の第三ばね片は、上記第一および第二ばね片の板面に対して直角な板面を有し、同一面内で上記接続方向先方に延びる板片状をなし、それらの板厚面同士が対向している。この一対の第三ばね片は、上記第一および第二ばね片の自由端よりも接続方向先方まで延びており、この第三ばね片の自由端側には、互いに近づくように突出し板厚面同士間で喉状部分をなす第三接点部および第四接点部が形成されている。該第三接点部および第四接点部は、上記喉状部分の最狭部における板厚面で上記ピンコンタクトと接触するようになっている。コネクタ接続時には上記ピンコンタクトが第三接点部同士間そして第一および第二接点部同士間に進入し、その結果、各接点部が上記ピンコンタクトと接圧をもって接触する。 The first and second spring pieces have opposite plate surfaces and are bent in the plate thickness direction so as to protrude toward each other at the free end side position at the tip in the connection direction, and the throat-like portion is Is formed. The throat-like portion forms a first contact portion and a second contact portion for contacting the pin contact with the plate surface, respectively. Further, the pair of third spring pieces has a plate surface perpendicular to the plate surfaces of the first and second spring pieces, and has a plate piece shape extending forward in the connection direction within the same plane. Thick surfaces face each other. The pair of third spring pieces extends further in the connecting direction than the free ends of the first and second spring pieces, and protrudes toward the free end side of the third spring pieces so as to approach each other. A third contact portion and a fourth contact portion forming a throat-like portion between each other are formed. The third contact part and the fourth contact part come into contact with the pin contact at the plate thickness surface at the narrowest part of the throat-like part. When the connector is connected, the pin contact enters between the third contact portions and between the first and second contact portions, and as a result, each contact portion contacts the pin contact with contact pressure.
このように、特許文献１では、一つの多接点コンタクトに、相手端子たるピンコンタクトに対して板面で挟圧接触する一対の接点部（第一および第二接点部）と、板厚面で挟圧接触する他の一対の接点部（第三および第四接点部）、すなわち四つの接点部を有している。
As described above, in
しかしながら、特許文献１のコネクタの多接点コンタクトは、第一および第二ばね片同士間そして第三ばね片同士間のそれぞれに、上記ピンコンタクトの進入が可能な程度の間隔を形成する必要がある。このように、第一および第二ばね片同士間そして第三ばね片同士間が離間していると、信号は互いに離間した二つの経路で伝送されることとなる。この結果、例えば、コネクタを高速伝送信号用として使用すると、上記多接点コンタクトでのインピーダンス特性が低下する。また、ばね片同士間が離間している分だけ、各多接点コンタクトの端子配列方向での寸法が大きくなるので、該多接点コンタクトを多数配列したとき、端子配列方向で電気コネクタが大型化する。
However, in the multi-contact contact of the connector of
本発明では、このような事情に鑑みて、相手端子との接触信頼性を確保しつつ端子におけるインピーダンス特性を向上させるとともに、端子配列方向での大型化を回避できる電気コネクタを提供することを課題とする。 In the present invention, in view of such circumstances, it is an object to provide an electrical connector capable of improving impedance characteristics at a terminal while ensuring contact reliability with a counterpart terminal and avoiding an increase in size in a terminal arrangement direction. And
本発明に係る電気コネクタは、相手接続体との接続方向に対して直角な方向を端子配列方向としてハウジングにより配列保持されている複数の端子を有する。 The electrical connector according to the present invention has a plurality of terminals arranged and held by the housing with the direction perpendicular to the connection direction with the mating connector as the terminal arrangement direction.
かかる電気コネクタにおいて、本発明では、上記端子は、折曲状態の金属板製で一部材をなしており、金属板の板厚方向に対して直角な板面が上記端子配列方向で対面して並行し且つ互いに分離して上記接続方向に延びる二つの腕部を有し、該二つの腕部は、それらの基部が互いに連結されており、上記二つの腕部は、上記板面を含む面内で独立して弾性変位可能であり、上記相手接続体に設けられた対応接触部と接触するための接触部が上記接続方向での先端側にそれぞれ形成されており、上記二つの腕部の接触部は、それぞれ該接触部の板厚面で、一つの上記対応接触部の板面に接圧をもって接触するようになっていることを特徴としている。
In such an electrical connector, in the present invention, the terminal is made of a bent metal plate and is a member , and a plate surface perpendicular to the plate thickness direction of the metal plate faces in the terminal arrangement direction. Two arm portions extending in the connection direction in parallel and separated from each other, the two arm portions are connected to each other at their base portions, and the two arm portions are surfaces including the plate surface. Each of which is elastically displaceable inside, and a contact portion for making contact with a corresponding contact portion provided on the mating connector is formed on the distal end side in the connection direction. Each of the contact portions is a plate thickness surface of the contact portion, and is in contact with the plate surface of one of the corresponding contact portions with a contact pressure.
本発明では、端子は二つの腕部を有しており、該二つの腕部が信号を伝送するための経路として機能する。上記端子の二つの腕部は、互いに分離して延びていて、端子配列方向で板面同士が対面しており、それぞれの腕部の先端側に形成された接触部の板厚面で相手接続体の対応接触部の板面に接触するようになっている。したがって、上記二つの腕部の板面同士を端子配列方向で近接させるよう該二つの腕部を設けることにより、該二つの腕部全体の形状を、端子に一つの腕部を形成する場合の形状に近づけることができる。つまり、本発明における信号の経路の形状を、端子に腕部が一つだけ形成されている場合における信号の経路に形状を近づけることができる。この結果、上記端子におけるインピーダンス特性を向上させることができる。これは、特に高速信号伝送用のコネクタにおいて重要である。また、上記二つの腕部同士を近づけることにより端子配列方向での端子の寸法を小さくできる。したがって、特に端子が多数配列されているとき、端子配列方向での電気コネクタの大型化を回避できる。また、上記二つの腕部はそれぞれ独立して弾性変位することにより相手接続体の対応接触部と接触するので、該相手接続体との接触信頼性を確保できる。 In the present invention, the terminal has two arms, and the two arms function as a path for transmitting a signal. The two arm portions of the terminal extend separately from each other, the plate surfaces face each other in the terminal arrangement direction, and the mating connection is made at the plate thickness surface of the contact portion formed on the tip side of each arm portion. It comes in contact with the plate surface of the corresponding contact part of the body. Therefore, by providing the two arm portions so that the plate surfaces of the two arm portions are close to each other in the terminal arrangement direction, the shape of the two arm portions as a whole is formed in the terminal. It can be close to the shape. In other words, the shape of the signal path in the present invention can be made closer to the signal path when only one arm portion is formed on the terminal. As a result, impedance characteristics at the terminal can be improved. This is particularly important in high-speed signal transmission connectors. Moreover, the dimension of the terminal in the terminal arrangement direction can be reduced by bringing the two arms close to each other. Therefore, especially when a large number of terminals are arranged, it is possible to avoid an increase in the size of the electrical connector in the terminal arrangement direction. In addition, since the two arm portions are elastically displaced independently from each other to come into contact with the corresponding contact portion of the counterpart connection body, it is possible to ensure contact reliability with the counterpart connection body.
本発明において、端子の二つの腕部は、それぞれの接触部が接続方向で互いに異なる位置に形成されていてもよい。このようにそれぞれの接触部が接続方向で互いに異なって位置することにより、コネクタ接続状態にて上記接続方向での一方の接触部の位置に異物が存在している場合であっても、他方の接触部が相手接続体の対応接触部と接触することにより電気的な導通状態を確保できるので、接触信頼性が向上する。 In the present invention, the two arm portions of the terminal may be formed at positions where the respective contact portions are different from each other in the connection direction. As described above, each contact portion is located differently in the connection direction, so that even when a foreign object exists at the position of one contact portion in the connection direction in the connector connection state, Since the electrical connection state can be ensured by the contact portion coming into contact with the corresponding contact portion of the counterpart connection body, the contact reliability is improved.
以上のように、本発明では、端子の二つの腕部は、端子配列方向で板面同士が対面しており、それぞれの腕部の先端側に形成された接触部の板厚面で相手接続体の対応接触部の板面に接触するようになっている。したがって、上記端子の二つの腕部同士を端子配列方向で近接させることができるので、上記端子におけるインピーダンス特性を向上させることができる。また、上記端子配列方向での端子の寸法を小さくでき、ひいては端子配列方向での電気コネクタの大型化を回避できる。また、上記二つの腕部はそれぞれ独立して弾性変位することにより相手端子の対応接触部と接触するので、該相手接続体との接触信頼性を確保できる。 As described above, in the present invention, the two arm portions of the terminal face each other in the terminal arrangement direction, and the mating connection is made at the plate thickness surface of the contact portion formed on the tip side of each arm portion. It comes in contact with the plate surface of the corresponding contact part of the body. Therefore, since the two arm portions of the terminal can be brought close to each other in the terminal arrangement direction, the impedance characteristic of the terminal can be improved. Moreover, the dimension of the terminal in the terminal arrangement direction can be reduced, and consequently the increase in size of the electrical connector in the terminal arrangement direction can be avoided. Further, since the two arm portions are independently elastically displaced to contact the corresponding contact portion of the mating terminal, contact reliability with the mating connector can be ensured.
以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図１は、互いに嵌合接続される、本実施形態に係るヘッダコネクタ１およびレセプタクルコネクタ２の外観を示す斜視図であり、（Ａ）はコネクタ嵌合接続前の状態、（Ｂ）はコネクタ嵌合接続後の状態を示している。図２は、図１のヘッダコネクタ１およびレセプタクルコネクタ２の端子配列方向における端子２０，３０の位置での縦断面図であり、（Ａ）はコネクタ嵌合接続前の状態、（Ｂ）はコネクタ嵌合接続後の状態を示している。
1A and 1B are perspective views showing the external appearance of a
レセプタクルコネクタ２およびその相手接続体としてのヘッダコネクタ１は、高速信号伝送用のコネクタであり、異なる二つの回路基板（図示せず）の実装面上にそれぞれ配される回路基板用電気コネクタである。具体的には、上記二つの回路基板は同一平面内で端縁同士が互いに対向するようにして配置され、一方の回路基板の端縁寄り位置にヘッダコネクタ１が、そして他方の回路基板の端縁寄り位置にレセプタクルコネクタ２が実装される。ヘッダコネクタ１は、上記実装面に対して平行な一方向を挿抜方向としてレセプタクルコネクタ２と挿抜される。方向を明確にするために、本実施形態では、ヘッダコネクタ１がレセプタクルコネクタ２へ向かう方向を「前方」とする（図１での矢印Ａ）。そして、その逆方向を「後方」とする。
The
ヘッダコネクタ１は、電気絶縁材製のヘッダ側ハウジング１０と、前後方向に対して直角な方向を端子配列方向としてヘッダ側ハウジング１０に配列保持される相手端子としての複数のヘッダ側端子２０，３０（図２を参照）と、回路基板へのヘッダコネクタ１の固定のための複数の固定金具４０，５０とを備えている。ヘッダ側端子２０，３０は、図２（Ａ），（Ｂ）に見られるように、上下二段をなして配列されており、上段に配されるヘッダ側第一端子２０と、下段に配されるヘッダ側第二端子３０とから成る（図４（Ｃ）をも参照）。ヘッダ側端子２０，３０の詳細については後述する。
The
図１（Ａ）に見られるように、ヘッダ側ハウジング１０は、上記端子配列方向を長手方向として形成されており、本体部１１と、該本体部１１から前方へ向けて延びる嵌合部１２とを有している。該嵌合部１２は、コネクタ嵌合状態にて後述のレセプタクルコネクタ２のレセプタクル側受入部６６内に嵌入される部分である（図２（Ｂ）参照）。
As shown in FIG. 1 (A), the header-
図３（Ａ）に見られるように、ヘッダ側ハウジング１０は、前後方向での中間位置に端子保持壁部１７が形成されている。該端子保持壁部１７は、上下方向に延びて上壁１５と下壁１６とを連結するとともに、端子配列方向（図３（Ａ）にて紙面に対して直角な方向）に延びて二つの側端部１１Ａ（図１（Ａ）参照）同士を連結している。
As shown in FIG. 3A, the header-
図３（Ａ）は、図２のヘッダコネクタ１を端子取付前の状態で示す図である。図３（Ａ）に見られるように、ヘッダ側ハウジング１０は、端子配列方向での端子配列範囲にて、後述するヘッダ側端子２０，３０に設けられた腕部２１，３１を収容するヘッダ側腕収容部１３が、上下で二段をなし端子配列方向に配列形成されている。ヘッダ側腕収容部１３は、上段位置でヘッダ側第一端子２０の腕部２１を収容するヘッダ側第一腕収容部１３Ａと、下段位置でヘッダ側第二端子３０の腕部３１を収容するヘッダ側第二腕収容部１３Ｂとから成る。以下、ヘッダ側第一腕収容部１３Ａおよびヘッダ側第二腕収容部１３Ｂを総称して「ヘッダ側腕収容部１３Ａ，１３Ｂ」という。
FIG. 3A is a view showing the
上下方向では、ヘッダ側腕収容部１３Ａ，１３Ｂ同士が、ヘッダ側ハウジング１０の上下方向中央位置にて前後方向に延びて形成された中央壁部１４によって隔てられている。該中央壁部１４は、図３（Ａ）に見られるように、前後方向で本体部１１の範囲にわたって延びて形成されている。また、端子配列方向では、互いに隣接するヘッダ側第一腕収容部１３Ａ同士そしてヘッダ側第二腕収容部１３Ｂ同士が、端子配列方向に対して直角な面をもつ隔壁によって隔てられている。
In the vertical direction, the header side
ヘッダ側腕収容部１３Ａ，１３Ｂは、図３（Ａ）に見られるように、後述する中央壁部１４の後端から嵌合部１２の前端にわたって前後方向に延びて形成されている。ヘッダ側第一腕収容部１３Ａは、前後方向での端子保持壁部１７の範囲に形成された孔部１３Ａ−１と、該孔部１３Ａ−１より前方位置で嵌合部１２の範囲に形成された前方溝部１３Ａ−２とを有している。
As shown in FIG. 3A, the header side arm
孔部１３Ａ−１は、端子保持壁部１７を前後方向に貫通する孔部として形成されている。該孔部１３Ａ−１の内壁面（端子配列方向で互いに対向する対向内壁面）の上部には、該内壁面から没するとともに後方（図３（Ａ）にて左方）へ開放された側方凹部１３Ａ−１Ａが孔部１３Ａ−１の一部として形成されている。前方溝部１３Ａ−２は、上壁１５の下面で後述のヘッダ側受入部１９へ向け下方に開口し前後方向に延びる溝部として形成されている。後述するように、孔部１３Ａ−１、前方溝部１３Ａ−２は、それぞれヘッダ側第一端子２０の腕部２１の被保持部２１Ｂ、接触部２１Ｃを収容する（図２（Ａ）参照）。
The
下段に位置するヘッダ側第二腕収容部１３Ｂは、中央壁部１４に対してヘッダ側第一腕収容部１３Ａと上下対称な形状をなしている。つまり、ヘッダ側第二腕収容部１３Ｂは、図３（Ａ）に見られるように、孔部１３Ｂ−１と前方溝部１３Ｂ−２とから成っている。また、孔部１３Ｂ−１は、側方凹部１３Ｂ−１Ａを有している。後述するように、孔部１３Ｂ−１、前方溝部１３Ｂ−２は、それぞれヘッダ側第二端子３０の腕部３１の被保持部３１Ｂ、接触部３１Ｃを収容する（図２（Ａ）参照）。
The header-side second
また、ヘッダ側ハウジング１０は、図３（Ａ）に見られるように、端子配列方向に対して直角な方向（紙面に対して平行な方向）での断面形状が略横Ｕ字状をなす凹部１８が形成されている。該凹部１８は、端子配列方向で端子配列範囲にわたって延びているととともに後方へ開放されている。該凹部１８は、上段位置でヘッダ側第一腕収容部１３Ａに連通する後方第一凹部１８Ａと、下段位置でヘッダ側第二腕収容部１３Ｂに連通する後方第二凹部１８Ｂ（以下、「後方第一凹部１８Ａ」および「後方第二凹部１８Ｂ」を総称して「後方凹部１８Ａ，１８Ｂ」という）と，後方凹部１８Ａ，１８Ｂよりも後方位置で上下方向に延び両者を連通させる連通部１８Ｃとを有している。
Further, as shown in FIG. 3A, the header-
後方第一凹部１８Ａは、端子保持壁部１７よりも後方（図３（Ｂ）にて左方）で、上段位置、すなわち上壁１５と中央壁部１４の間に形成されており、孔部１３Ａ−１と連通している。後方第二凹部１８Ｂは、端子保持壁部１７よりも後方で、下段位置、すなわち下壁１６と中央壁部１４の間に形成されており、孔部１３Ｂ−１と連通している。図２（Ａ），に見られるように、後方凹部１８Ａ，１８Ｂは、それぞれヘッダ側端子２０，３０の基部２１Ａ，３１Ａを収容する。
The rear first
図３（Ａ）に見られるように、中央壁部１４の後端は上壁１５の後端よりも前方に位置しており、また、下壁１６の後端は中央壁部１４の後端よりも前方に位置している。このようにすることで、連通部１８Ｃは、上下方向に延びて後方凹部１８Ａ，１８Ｂ同士を連通させているとともに、下方そして後方に開放されている。後述するように、連通部１８Ｃはヘッダ側端子２０，３０のそれぞれの連結部２３，３３を収容する（図２（Ａ）参照）。
As shown in FIG. 3A, the rear end of the
中央壁部１４の後端には、端子配列方向でのヘッダ側端子２０，３０と対応する位置で没した溝部１４Ａが形成されている。該溝部１４Ａには、後述するヘッダ側第一端子２０の連結部２３の一部（上下方向に延びる部分の上部）が収容されるようになっている（図２（Ａ）参照）。また、下壁１６の後端にも、端子配列方向でのヘッダ側端子２０，３０と対応する位置で没した溝部１６Ａが形成されている。該溝部１６Ａには、後述するヘッダ側第二端子３０の連結部３３の移行部３３Ａ一部（上下方向に延びる部分）が収容される（図２（Ａ）参照）。
At the rear end of the
図１（Ａ），（Ｂ）に見られるように、端子配列方向での本体部１１は、その両端側部分、換言すると、端子配列範囲外に位置する側端部１１Ａは、端子配列範囲に位置する部分の後端面よりも後方へ延出している。各側端部１１Ａには、外側固定金具４０を保持するための外側固定金具保持溝１１Ａ−１が、端子配列方向に対して直角な方向に拡がるスリット状をなして前後方向に延びて形成されている。また、ヘッダ側ハウジング１０には、端子配列方向での端子配列範囲と側端部１１Ａとの境界位置に、内側固定金具５０を保持するための内側固定金具保持溝１０Ａが外側固定金具保持溝１１Ａ−１に対して平行なスリット状をなして前後方向に延びて形成されている。以下、外側固定金具保持溝１１Ａ−１および内側固定金具保持溝１０Ａを総称して「固定金具保持溝１１Ａ−１，１０Ａ」といい、外側固定金具４０および内側固定金具５０を総称して「固定金具４０，５０」という。固定金具保持溝１１Ａ−１，１０Ａは、後方そして下方に開放されている。
As shown in FIGS. 1A and 1B, the
嵌合部１２は、端子配列方向で端子配列範囲を含む範囲にわたり同方向で側端部１１Ａの側面よりも内方に位置するように形成されており、前方から見て四角枠状をなしている。図３（Ａ）によく見られるように、嵌合部１２の上面および下面は、それぞれ本体部１１の上面より下方そして下面より上方に位置しており、嵌合部１２は本体部１１よりも上下方向寸法の小さい薄い外形をなしている。嵌合部１２は、コネクタ嵌合状態にて、レセプタクルコネクタ２のレセプタクル側受入部内に進入する。端子配列方向での嵌合部１２の両端部には、該嵌合部１２をレセプタクル側受入部内へ案内するためのテーパ付案内突部１２Ａが前方へ向けて突出して形成されている。
The
また、嵌合部１２によって囲まれ前方へ向けて開口する内部空間は、コネクタ嵌合状態にて後述するレセプタクルコネクタ２の突壁部を受け入れるためのヘッダ側受入部１９として形成されている。図３（Ａ）に見られるように、ヘッダ側受入部１９は、その後端側で孔部１３Ａ−１，１３Ｂ−１と連通している。
Further, the internal space surrounded by the
図４は、ヘッダコネクタ１に設けられるヘッダ側端子２０，３０をヘッダ側ハウジング１０から抽出して示す斜視図であり、（Ａ）はヘッダ側第一端子２０のみを、（Ｂ）はヘッダ側第二端子３０のみを、（Ｃ）はヘッダ側第一端子２０およびヘッダ側第二端子３０の両方を配列状態で示している。この図４（Ａ）〜（Ｃ）では、複数のヘッダ側端子２０，３０のうち一部の端子（一点鎖線で示される範囲に位置すべき端子）の図示が省略されている。
4A and 4B are perspective views showing the header-
ヘッダ側端子２０，３０は、帯状金属材をその板厚方向でクランク状に屈曲して作られており、後述するように、レセプタクル側第一端子に接触するための接触部２１Ｃを前端側となる一端側に、回路基板の対応回路部に半田接続される接続部２２を後端側となる他端側に有している。該ヘッダ側端子２０，３０のそれぞれの群は、図４（Ａ），（Ｂ）に見られるように、接続部２２，３２を含む後端側部分の形状が互いに異なる二種類の端子から成っており、端子幅方向が端子配列方向に一致する姿勢で、上記二種類の端子が交互に配列されている。
The header-
図５は、一つのヘッダ側端子２０，３０を拡大して示す斜視図であり、（Ａ）はヘッダ側第一端子２０、（Ｂ）はヘッダ側第二端子３０を示している。図５（Ａ）に見られるように、ヘッダ側第一端子２０は、前後方向に延びる腕部２１と、該腕部２１よりも下方位置で上記前後方向に延びる接続部２２と、上下方向に延び腕部２１の後端と接続部２２の前端とを連結する連結部２３とを有している。
FIG. 5 is an enlarged perspective view showing one
図５（Ａ）によく見られるように、腕部２１は、該腕部２１の後端側に位置する基部２１Ａと、該基部２１Ａに連続して前方へ延び該基部２１Ａよりも若干幅の狭い被保持部２１Ｂと、該被保持部２１Ｂに連続してさらに前方へ延びる対応接触部としての接触部２１Ｃとを有している。腕部２１は、基部２１Ａと被保持部２１Ｂとの境界位置で板厚方向に屈曲されてクランク状をなしており、被保持部２１Ｂおよび接触部２１Ｃが基部２１Ａよりも上方に位置している（図３（Ａ）をも参照）。被保持部２１Ｂは、ヘッダ側第一腕収容部１３Ａの孔部１３Ａ−１の側方凹部１３Ａ−１Ａへの圧入のための被保持突部２１Ｂ−１が、被保持部２１Ｂの両側縁から端子幅方向に突出して形成されている（図２（Ａ）をも参照）。また、接触部２１Ｃは、後述するように、その下面でレセプタクル側第一端子７０の接触部７１Ａ−３Ａと接触可能となっている。
As often seen in FIG. 5A, the
接続部２２は、連結部２３の下部に形成された後述の移行部２３Ａから延びてヘッダ側第一端子２０の後端部をなしており、図２（Ａ）に見られるように、後方へ向けてヘッダ側ハウジング１０外へ延出している。接続部２２の下面はヘッダ側ハウジング１０の底面と同じ高さに位置しており、これによって、接続部２２が回路基板の対応回路部に半田接続可能となっている。連結部２３は、その下部で接続部２２へ移行する移行部２３Ａがクランク状に屈曲していて、後述のヘッダ側第二端子３０の連結部３３の移行部３３Ａと干渉しないようになっている（図２（Ａ）参照）。
The connecting
既述したように、ヘッダ側第一端子２０の端子群は、接続部２２を含む後端側部分の形状が異なる二種類のヘッダ側第一端子２０から成っており、各種のヘッダ側第一端子２０が交互に配列されている。これらの二種類のヘッダ側第一端子２０は、連結部２３の移行部２３Ａそして接続部２２を除き、同じ形状をなしている。図４（Ａ）に見られるように、まず、一種のヘッダ側第一端子２０の移行部２３Ａは、接続部２２側へ向かうにつれて端子幅方向で一方の側（例えば、図４（Ａ）にて右下方側）へ偏るような先細り形状をなしている。また、他種のヘッダ側第一端子２０の移行部２３Ａは、接続部２２へ向かうにつれて端子幅方向で他方の側（例えば、図４（Ａ）にて左上方側）へ偏るような先細り形状をなしている。
As described above, the terminal group of the header-side
連結部２３の移行部２３Ａが上述したような先細り形状で形成される結果、上記一種のヘッダ側第一端子２０では、接続部２２の端子幅方向中央位置が接触部２１Ｃの端子幅方向中央位置に対して端子幅方向で上記一方の側に偏倚する。また、上記他種のヘッダ側第一端子２０では、接続部２２の端子幅方向中央位置が接触部２１Ｃの端子幅方向中央位置に対して端子幅方向で上記他方の側に偏倚する。したがって、図４（Ａ）に見られるように、上記一種のヘッダ側第一端子２０と、該一種のヘッダ側第一端子２０に対して上記一方の側で隣接する他種のヘッダ側第一端子２０とは、接続部２２同士が端子幅方向で互いに近接する側に偏倚している。また、上記一種のヘッダ側第一端子２０と、該一種のヘッダ側第一端子２０に対して上記他方の側で隣接する他種のヘッダ側第一端子２０とは、接続部２２同士が端子幅方向で互いに離間する側に偏倚している。本実施形態では、互いに近接する側に偏倚する接続部２２を有する一種および他種のヘッダ側第一端子２０は、それらの接触部２１Ｃ同士で高速信号伝送のための作動ペアを形成するのに好適な形状をなしている。
As a result of forming the
下段に配されるヘッダ側第二端子３０は、図４（Ｂ）に示されるように、連結部３３がヘッダ側第一端子２０の連結部２３よりも短くなっている点を除き、ヘッダ側第一端子２０と基本的な形状が同じである。本実施形態では、ヘッダ側第一端子２０と対応する部分については、該ヘッダ側第一端子２０での符号に「１０」を加えた符号を付している。
As shown in FIG. 4B, the header-side
図４（Ｃ）に見られるように、ヘッダ側第一端子２０とヘッダ側第二端子３０とは、各端子同士が端子配列方向で同位置に設けられており、この同位置で上下段をなしているヘッダ側第一端子２０とヘッダ側第二端子３０とが組端子を形成している。図２（Ａ）に示されるように、上記組端子をなすヘッダ側端子２０，３０の腕部２１，３１は、板面同士が互いに平行をなすようにして上下に位置している。すなわち、腕部３１が腕部２１と間隔をもって該腕部２１よりも下方に位置している。本実施形態では、既述したように、上記組端子をなすヘッダ側端子２０，３０の接続部２２，２３および移行部２３Ａ，３３Ａは、端子配列方向にて互いに逆方向に偏倚しているので、上下方向そして前後方向において同位置に近接させることが可能となっている。また、上記組端子をなすヘッダ側端子２０，３０の連結部２３，３３（移行部２３Ａ，３３Ａを除く）は、板面同士が互いに平行となっており、連結部３３が連結部２３と間隔をもって該連結部２３よりも前方に位置している。
As shown in FIG. 4C, the header-side
本実施形態では、ヘッダ側端子２０，３０の接続部２２，３２は、図４（Ｃ）に見られるように、互いに前後方向で同位置に配されていて、端子配列方向で一列をなして配列されているが、該接続部２２，３２の相対位置はこれに限られない。例えば、ヘッダ側端子２０，３０の移行部２３Ａ，３３Ａのうちいずれか一方を他方よりも前方へ延ばして形成することにより、接続部２２，３２が前後方向に互いにずれて千鳥状に位置するようにしてもよい。
In this embodiment, as shown in FIG. 4C, the
ヘッダ側端子２０，３０は、次の要領でヘッダ側ハウジング１０に取り付けられる。まず、ヘッダ側第二端子３０の腕部３１をヘッダ側ハウジング１０のヘッダ側第二腕収容部１３Ｂ内へ後方から圧入する。この結果、ヘッダ側第二端子３０の被保持部３１Ｂの被保持突部３１Ｂ−１が、ヘッダ側第二腕収容部１３Ｂに形成された孔部１３Ｂ−１の側方凹部１３Ａ−１Ａの内壁面（端子配列方向に対して直角な面）に喰い込んで、ヘッダ側第二端子３０がヘッダ側ハウジング１０に保持される。
The
このように、ヘッダ側第二端子３０が保持された状態においては、腕部３１の基部３１Ａは後方第二凹部１８Ｂ内に、被保持部３１Ｂが孔部１３Ｂ−１内に、対応接触部としての接触部３１Ｃが前方溝部１３Ｂ−２内に位置する。このとき、接触部３１Ｃは、その上面がヘッダ側受入部１９へ露呈しており、該上面でレセプタクル側第二端子８０の接触部８１Ｂ−３Ａと接触可能に位置している。また、連結部３３の一部（上下方向に延びる部分）は下壁１６の溝部１６Ａ内に収容される。連結部３３の残部（前後方向に延びる部分）は、図２（Ａ）に見られるように、ヘッダ側ハウジング１０外に位置する。
Thus, in the state where the header-side
次に、ヘッダ側第一端子２０の腕部２１をヘッダ側ハウジング１０のヘッダ側第一腕収容部１３Ａ内へ後方から圧入する。そして、ヘッダ側第一端子２０の被保持部２１Ｂの被保持突部２１Ｂ−１が、ヘッダ側第一腕収容部１３Ａの孔部１３Ａ−１の側方凹部１３Ａ−１Ａの内壁面（端子配列方向に対して直角な面）に喰い込んで、ヘッダ側第一端子２０がヘッダ側ハウジング１０に保持される。
Next, the
ヘッダ側第一端子２０が保持された状態においては、腕部２１の基部２１Ａは後方第一凹部１８Ａ内に、被保持部２１Ｂが孔部１３Ａ−１内に、接触部２１Ｃが前方溝部１３Ａ−２内に位置する。このとき、接触部２１Ｃは、その下面がヘッダ側受入部１９へ露呈しており、該下面でレセプタクル側第一端子７０の接触部７１Ａ−３Ａと接触可能に位置している。また、連結部２３は、図２（Ａ）に見られるように、中央壁部１４の溝部１４Ａおよび連通部１８Ｃ内に収容される。
In a state where the header side
上述したように、ヘッダ側第一端子２０の圧入はヘッダ側第二端子３０の圧入の後に行われるので、ヘッダ側第一端子２０の圧入過程にて、該ヘッダ側第一端子２０の連結部２３がヘッダ側第二端子３０の連結部３３に干渉することはない。
As described above, since the header-side
ヘッダ側端子２０，３０がヘッダ側ハウジング１０に保持された状態では、図４（Ｃ）に見られるように、ヘッダ側第一端子２０の群において接触部２１Ｃ同士が端子幅方向で互いに隣接して差動ペアを形成する二つのヘッダ側第一端子２０の接続部２２同士、すなわち互いに近接して位置する二つの接続部２２は、ヘッダ側第二端子３０の群に接触部３１Ｃ同士が端子幅方向で互いに隣接してはいるが差動ペアを形成していないヘッダ側第二端子３０の接続部３２同士間、すなわち互いに離間して位置する二つの接続部３２同士間に位置する。
In the state where the
固定金具４０，５０は、金属板部材を打ち抜いて作られている。該固定金具４０，５０は、それぞれヘッダ側ハウジング１０の固定金具保持溝１１Ａ−１，１０Ａ内へ後方から圧入されて保持される被保持部（図示せず）と、該被保持部から下方へ延びて固定金具保持溝１１Ａ−１，１０Ａ外に下方へ延出し回路基板に固定される脚状の固定部４１，５１とを有している。該固定部４１，５１は、ヘッダコネクタ１が回路基板上に配された状態で、該回路基板に貫通形成された固定孔部（図示せず）へ挿通され、該回路基板と半田接続されることにより、該回路基板に固定されるようになっている。
The
次に、レセプタクルコネクタ２の構成を説明する。図１に見られるように、レセプタクルコネクタ２は、電気絶縁材製のレセプタクル側ハウジング６０と、前後方向に対して直角な方向を端子配列方向としてレセプタクル側ハウジング６０に配列保持される複数のレセプタクル側端子７０，８０（図２（Ａ）を参照）と、回路基板へのレセプタクルコネクタ２の固定のための複数の固定金具９０，１００（固定金具１００については図２（Ａ），（Ｂ）を参照）とを備えている。レセプタクル側端子７０，８０は、図２（Ａ）に見られるように、上下二段をなして配列されており、上段に配されるレセプタクル側第一端子７０と、下段に配されるレセプタクル側第二端子８０とから成る（図６（Ｃ）をも参照）。レセプタクル側端子７０，８０の詳細については後述する。
Next, the configuration of the
図１（Ａ）に見られるように、レセプタクル側ハウジング６０は、上記端子配列方向を長手方向とする略直方体外形をなしている。図３（Ｂ）に見られるように、レセプタクル側ハウジング６０は、前後方向での中間位置に端子保持壁部６４が形成されている。該端子保持壁部６４は、上下方向に延びて上壁６１と下壁６２とを連結するとともに、端子配列方向（図３（Ｂ）にて紙面に対して直角な方向）に延びて二つの側壁６３（図１（Ａ）参照）同士を連結している。また、レセプタクル側ハウジング６０は、端子保持壁部６４から後方（図１（Ａ）にて左下方向（矢印Ａと反対方向）、図２（Ａ）にて左方）へ向けて突出し端子配列方向で端子配列範囲にわたって延びる突壁部６５が形成されている。前後方向にて突壁部６５に対応する範囲では、該突壁部６５と、上壁６１、下壁６２および二つの側壁６３から成る周壁との間で後方へ向けて開放された空間が、上記矢印Ａの方向に見たときに環状をなしている。この環状の空間は、コネクタ嵌合状態でヘッダコネクタ１の嵌合部１２を受け入れるためのレセプタクル側受入部６６として形成されている。
As shown in FIG. 1A, the receptacle-
図３（Ｂ）に見られるように、レセプタクル側ハウジング６０は、後述するレセプタクル側端子７０，８０に設けられた腕部７１，８１を収容するレセプタクル側腕収容部６７が上下で二段をなし端子配列方向に配列形成されている。レセプタクル側腕収容部６７は、上段位置でレセプタクル側第一端子７０の腕部７１を収容するレセプタクル側第一腕収容部６７Ａと、下段位置でレセプタクル側第二端子８０の腕部８１を収容するレセプタクル側第二腕収容部６７Ｂとから成る。以下、レセプタクル側第一腕収容部６７Ａおよびレセプタクル側第二腕収容部６７Ｂを総称して「レセプタクル側腕収容部６７Ａ，６７Ｂ」という。
As shown in FIG. 3B, in the receptacle-
レセプタクル側腕収容部６７Ａ，６７Ｂは、前後方向で端子保持壁部６４および突壁部６５の範囲にわたっており、前後方向に貫通して形成されている。上下方向では、レセプタクル側腕収容部６７Ａ，６７Ｂ同士が、レセプタクル側ハウジング６０の上下方向中央位置で前後方向に延びて形成された中央壁部６９によって隔てられている。該中央壁部６９は、図３（Ｂ）に見られるように、前後方向でレセプタクル側ハウジング６０のほぼ全域にわたって延びて形成されている。また、端子配列方向では、互いに隣接するレセプタクル側第一腕収容部６７Ａ同士そしてレセプタクル側第二腕収容部６７Ｂ同士が、端子配列方向に対して直角な面をもつ隔壁によって隔てられている。
The receptacle-side arm
レセプタクル側第一腕収容部６７Ａは、図３（Ｂ）に見られるように、前後方向での突壁部６５の範囲では、中央壁部６９の上面でレセプタクル側受入部６６へ向け上方に開口し前後方向に延びる溝部６７Ａ−１として形成され、端子保持壁部６４の範囲では、前後方向に貫通する孔部６７Ａ−２として形成されている。また、孔部６７Ａ−２の内壁面（端子配列方向で互いに対向する対向内壁面）の上下方向での中間位置には、該内壁面から没するとともに前方（図３（Ｂ）にて右方）へ開放された側方凹部６７Ａ−２Ａが孔部６７Ａ−２の一部として形成されている。該側方凹部６７Ａ−２Ａの後端面６７Ａ−２Ｂ（図３（Ａ）にて左端面）は、前方へ向かうにつれて側方凹部６７Ａ−２Ａの内側面（端子配列方向に対して直角な面）側へ傾斜する傾斜面として形成されている。後述するように、側方凹部６７Ａ−２Ａは、レセプタクル側第一端子７０の腕部７１の基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１を収容する。下段に位置するレセプタクル側第二腕収容部６７Ｂは、中央壁部６９に対してレセプタクル側第一腕収容部６７Ａと上下対称な形状をなしている。
As shown in FIG. 3B, the receptacle-side first
また、レセプタクル側ハウジング６０は、図３（Ｂ）に見られるように、レセプタクル側第一腕収容部６７Ａの前方（図３（Ｂ）にて右方）位置で該レセプタクル側第一腕収容部６７Ａに連通する前方第一凹部６８Ａと、レセプタクル側第二腕収容部６７Ｂの前方位置で該レセプタクル側第二腕収容部６７Ｂに連通する前方第二凹部６８Ｂが形成されている。以下、前方第一凹部６８Ａおよび前方第二凹部６８Ｂを総称して「前方凹部６８」という。前方凹部６８は、端子配列方向で端子配列範囲にわたって延びてレセプタクル側腕収容部６７Ａに連通していとともに前方へ開放されている。上下に位置する前方凹部６８Ａ，６８Ｂ同士は、両者間に設けられた中央壁部６９によって上下方向で隔てられている。また、図３（Ｂ）に見られるように、下壁６２の前端（右端）は、上壁６１および中央壁部６９の前端よりも後方に位置しており、この結果、前方第二凹部６８Ｂは前方のみならず下方にも開放されている。
Further, as shown in FIG. 3B, the receptacle-
中央壁部６９の前端には、端子配列方向でのレセプタクル側端子７０，８０と対応する位置で没した溝部６９Ａが形成されている。該溝部６９Ａには、後述するレセプタクル側第一端子７０の連結部７３の一部（上下方向に延びる縦部７３Ｂの上部）が収容されるようになっている（図２（Ａ）参照）。また、下壁６２は、端子配列方向でのレセプタクル側端子７０，８０と対応する位置にて、該下壁６２の前面および下面に沿って没した溝部６２Ａが形成されている。該溝部６２Ａには、後述するレセプタクル側第二端子８０の連結部８３の一部（縦部８３Ｂおよび下横部８３Ｃ）が収容される（図２（Ａ）参照）。
At the front end of the
図１（Ａ）に見られるように、レセプタクル側ハウジング６０の側壁６３の内面には、外側固定金具９０を保持するための外側固定金具保持溝６３Ａが、端子配列方向に対して直角な方向に拡がるとともに前後方向に延びて形成されている。また、図１（Ａ）に見られるように、レセプタクル側ハウジング６０には、端子配列方向での突壁部６５の側端面に、内側固定金具１００を保持するための内側固定金具保持溝６０Ａが、端子配列方向に対して直角な方向に拡がるとともに前後方向に延びて形成されている。以下、外側固定金具保持溝６３Ａおよび内側固定金具保持溝６０Ａを総称して「固定金具保持溝６３Ａ，６０Ａ」といい、外側固定金具９０および内側固定金具１００を総称して「固定金具９０，１００」という。固定金具保持溝６３Ａ，６０Ａは、前方そして下方に開放されている。
As shown in FIG. 1A, an outer fixing
図６は、レセプタクルコネクタに設けられるレセプタクル側端子７０，８０をレセプタクル側ハウジング６０から抽出して示す斜視図であり、（Ａ）はレセプタクル側第一端子７０のみを、（Ｂ）はレセプタクル側第二端子８０のみを、（Ｃ）はレセプタクル側第一端子７０およびレセプタクル側第二端子８０の両方を配列状態で示している。この図６（Ａ）〜（Ｃ）では、複数のレセプタクル側端子７０，８０のうち一部の端子（一点鎖線で示される範囲に位置すべき端子）の図示が省略されている。該レセプタクル側端子７０，８０のそれぞれの群は、図６（Ａ），（Ｂ）に見られるように、全ての端子が同形状をなしており、端子幅方向が端子配列方向に一致する姿勢で配列されている。
6A and 6B are perspective views showing the receptacle-
図７は、図６（Ａ），（Ｂ）に示された複数のレセプタクル側端子７０，８０のうちの一つを拡大して示す斜視図であり、（Ａ）はレセプタクル側第一端子７０、（Ｂ）はレセプタクル側第二端子８０を示している。レセプタクル側端子７０，８０は、それぞれ金属板（帯状）部材をその板厚方向に折り曲げて一部材として作られている。図７（Ａ）によく見られるように、レセプタクル側第一端子７０は、前後方向に延びる後述の短腕部７１Ａと長腕部７１Ｂから成る腕部７１と、該腕部７１よりも下方位置で上記前後方向に延びる接続部７２と、端子幅方向に見て略逆Ｌ字形状をなすように屈曲され腕部７１の前端と接続部７２の後端とを連結する連結部７３（例えば図３（Ｂ）をも参照）とを有している。
FIG. 7 is an enlarged perspective view showing one of the plurality of receptacle-
図７（Ａ）に見られるように、腕部７１は、端子幅方向で互いに対面する板面をもって互いに分離して前後方向に延びている。この腕部７１は、短腕部７１Ａと、該短腕部７１Ａよりも前後方向に若干長い長腕部７１Ｂとを有している。以下、短腕部７１Ａおよび長腕部７１Ｂを総称して「腕部７１Ａ，７１Ｂ」という。図７（Ａ）に見られるように、これら二つの腕部７１Ａ，７１Ｂの前端（図７（Ａ）にて右上端）は、互いに同位置にあるが、後端（図７（Ａ）にて左下端となる自由端）は、長腕部７１Ｂの後端が短腕部７１Ａの後端よりも若干後方へ位置している。
As can be seen in FIG. 7A, the
腕部７１Ａ，７１Ｂは、前端側に位置する基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１と、基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１に連続して後方へ向けて延びる移行部７１Ａ−２，７１Ｂ−２と、該移行部７１Ａ−２，７１Ｂ−２に連続してさらに後方へ向けて延びる弾性腕部７１Ａ−３，７１Ｂ−３とを有している。該弾性腕部７１Ａ−３，７１Ｂ−３は、その板面同士が対面していて、該板面を含む面内で互いに独立して上下方向に弾性変位可能となっている。
The
腕部７１Ａ，７１Ｂの基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１は板面同士が端子幅方向で所定の間隔をもって対面している（図３（Ｃ）をも参照）。基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１は、レセプタクル側第一腕収容部６７Ａへの圧入のための該被保持突部７１Ａ−１Ａ，７１Ｂ−１Ａが、基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１の上縁に突出形成されている。短腕部７１Ａの移行部７１Ａ−２は、後方へ向かうにつれて長腕部７１Ｂへ徐々に近づくように、腕部７１Ａを板厚方向に屈曲して形成されている。一方、長腕部７１Ｂの移行部７１Ｂ−２は、移行部７１Ａ−２よりも後方に位置しており、後方へ向かうにつれて短腕部７１Ａへ徐々に近づくように、長腕部７１Ｂを板厚方向に屈曲して形成されている。この結果、弾性腕部７１Ａ−３，７１Ｂ−３は、基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１同士の間隔よりも狭い間隔で板面同士が互いに近接して対面している。弾性腕部７１Ａ−３，７１Ｂ−３は、コネクタ嵌合接続状態にて、ヘッダ側第一端子２０の接触部２１Ｃの端子幅方向での範囲内に位置する程度に近接している（図１１（Ａ）参照）。弾性腕部７１Ａ−３，７１Ｂ−３の板面同士を近接させることにより、後述するように、レセプタクル側第一端子７０におけるインピーダンス特性を向上させている。
The
弾性腕部７１Ａ−３は、図２（Ａ）に示されるように、端子幅方向に見て、後方（図２（Ａ）にて左方）へ向かうにつれて、移行部７１Ａ−２寄りの範囲では下方へ向けて傾斜し、中間範囲では上方へ向けて傾斜し、後端（自由端）寄りの範囲では下方へ向けて傾斜している。上記中間範囲と上記後端寄り範囲との境界で上方へ向けて凸状をなして屈曲されている部分は、ヘッダ側第一端子２０の接触部２１Ｃと接触するための接触部７１Ａ−３Ａとして形成されている。後述するように、該接触部７１Ａ−３Ａは、その板厚面（板面に対して直角な面）である上側縁面で、ヘッダ側第一端子２０の接触部２１Ｃの下側板面に接圧をもって接触するようになっている。
As shown in FIG. 2A, the
長腕部７１Ｂは、基部７１Ｂ−１が短腕部７１Ａの基部７１Ａ−１よりも長くなっているが、移行部７１Ｂ−２そして弾性腕部７１Ｂ−３は、短腕部７１Ａの移行部７１Ａ−２そして弾性腕部７１Ａ−３とそれぞれ同じ長さである（図１１（Ａ）参照）。つまり、長腕部７１Ｂの全長は、上記基部７１Ｂ−１が長く形成されている分だけ、短腕部７１Ａの全長よりも長くなっている。また、移行部７１Ｂ−２および接触部７１Ｂ−３Ａは、短腕部７１Ａの移行部７１Ａ−２そして接触部７１Ａ−３Ａよりも後方に位置しているが、形状自体は移行部７１Ａ−２そして接触部７１Ａ−３Ａと同じである。
The
接続部７２は、図２（Ａ）に見られるように、レセプタクル側ハウジング６０の前端側に位置している。該接続部７２は、レセプタクル側ハウジング６０の底面に沿うように、連結部７３の下部で直角に屈曲されて前方へ延びており、回路基板の対応回路部（図示せず）に半田接続可能となっている。
As shown in FIG. 2A, the connecting
連結部７３は、既述したように逆Ｌ字形状をなすように屈曲されており、前後方向に延びる横部７３Ａと上下方向に延びる縦部７３Ｂとを有している。横部７３Ａの後端側部分は幅が狭くなっており、該後端側部分の両側縁が腕部７１Ａ，７１Ｂの基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１の前半部の下縁のそれぞれに連結されている。換言すると、短腕部７１Ａと長腕部７１Ｂとは横部７３Ａの上記後端側部分を介して互いに連結されている。縦部７３Ｂは、その下端部の幅が狭くなっており、接続部７２に連結されている。
As described above, the connecting
本実施形態では、基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１同士間に所定の間隔が設けられており、前方から見たときに、該基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１の前半部と横部７３Ａの後端側部分とでＵ字状部分をなしている。したがって、基部同士間に間隔を設けずに重ね合わせるような場合と比較して、上記Ｕ字状部分を形成するための曲げ加工が容易であり、レセプタクル側端子７０の量産性を高めることができる。また、基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１同士間に間隔を形成しても、図７（Ａ）に見られるように、該基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１の位置での端子幅寸法は、連結部７３の端子幅寸法の範囲内に収まっており、レセプタクル側端子７０の端子幅方向での大型化に繋がることはない。
In the present embodiment, a predetermined interval is provided between the
レセプタクル側第二端子８０は、図７（Ｂ）によく見られるように、前後方向に延びる後述の短腕部８１Ａと長腕部８１Ｂの二つから成る腕部８１と、該腕部８１よりも下方位置で上記前後方向に延びる接続部８２と、端子幅方向に見て、図２（Ａ）に示されるような略横Ｊ字形状をなすように屈曲され腕部８１の前端と接続部８２の前端とを連結する連結部８３とを有している。例えば図３（Ｂ）に見られるように、レセプタクル側第二端子８０は、端子幅方向に見たとき、端子全体として、後方へ向けて開口する横Ｕ字形状をなしている。
7B, the receptacle-side
腕部８１は、レセプタクル側第一端子７０の腕部７１と同様に、端子幅方向で互いに対面する板面をもって互いに分離して前後方向に延びる短腕部８１Ａと長腕部８１Ｂとを有している。図７（Ｂ）を図７（Ａ）と比較すると判るように、レセプタクル側第二端子８０の短腕部８１Ａと長腕部８１Ｂとの端子幅方向での相対位置関係は、レセプタクル側第一端子７０の短腕部７１Ａと長腕部７１Ｂとの端子幅方向での相対位置関係と逆になっている。以下、短腕部８１Ａおよび長腕部８１Ｂを総称して「腕部８１Ａ，８１Ｂ」という。
Similarly to the
腕部８１Ａ，８１Ｂは、レセプタクル側第一端子７０の腕部７１Ａ，７１Ｂと同様に、基部８１Ａ−１，８１Ｂ−１、移行部８１Ａ−２，８１Ｂ−２、弾性腕部８１Ａ−３，８１Ｂ−３を有している。基部８１Ａ−１，８１Ｂ−１そして移行部８１Ａ−２，８１Ｂ−２は、レセプタクル側第一端子７０の基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１そして移行部７１Ａ−２，７１Ｂ−２はと同様の形状をなしている。
The
また、図７（Ｂ）に見られるように、弾性腕部８１Ａ−３，８１Ｂ−３は、レセプタクル側第一端子７０の弾性腕部７１Ａ−３，７１Ｂ−３を上下反転させたような形状をなしている（図３（Ｂ）参照）。したがって、弾性腕部８１Ａ−３，８１Ｂ−３の接触部８１Ａ−３Ａ，８１Ｂ−３Ａは、下方へ向けて凸状に屈曲されており、板厚面である下側縁面で、ヘッダ側第二端子３０の接触部３１Ｃの上側板面に接圧をもって接触するようになっている。
Further, as seen in FIG. 7B, the
接続部８２は、図２（Ａ）に見られるように、レセプタクル側ハウジング６０の後端側に位置している。該接続部８２は、該レセプタクル側ハウジング６０の底面に沿うように後方へ延びており、回路基板の対応回路部（図示せず）に半田接続可能となっている。
As shown in FIG. 2A, the connecting
連結部８３は、図２（Ａ）に示されているように、端子幅方向から見て略横Ｊ字形状をなすように板厚方向に屈曲されており、上下方向にて腕部８１Ａ，８１Ｂの基部８１Ａ−１，８１Ｂ−１の下縁と同位置で前後方向に延びる上横部８３Ａと、該上横部８３Ａの前端で直角に屈曲されて下方へ向けて延びる縦部８３Ｂと、該縦部８３Ｂの下端で直角に屈曲されて後方へ向けて延びる下横部８３Ｃとを有している。
As shown in FIG. 2A, the connecting
上横部８３Ａは、図２（Ａ）に見られるように、レセプタクル側第二端子８０の前端側に位置しており、縦部８３Ｂおよび下横部８３Ｃよりも幅寸法が小さく形成されている。また、上横部８３Ａの両側縁には、腕部８１Ａ，８１Ｂの基部８１Ａ−１，８１Ｂ−１の前半部の下縁がそれぞれ連結されていて、前方から見たときに、該基部８１Ａ−１，８１Ｂ−１の前半部と上横部８３ＡとでＵ字状をなしている。換言すると、短腕部８１Ａと長腕部８１Ｂとは上横部８３Ａを介して互いに連結されている。下横部８３Ｃは、後端がレセプタクル側ハウジング６０の後端まで延びている。該下横部８３Ｃの後端は、下方へ向けて屈曲されてレセプタクル側ハウジング６０外へ延出し、接続部８２に連結されている。
As shown in FIG. 2A, the upper
レセプタクル側端子７０，８０は、次の要領でレセプタクル側ハウジン６０に取り付けられる。まず、レセプタクル側第二端子８０の腕部８１をレセプタクル側ハウジング６０のレセプタクル側第二腕収容部６７Ｂ内へ前方から圧入する（図３（Ｂ）の矢印）。この結果、レセプタクル側第二端子８０の基部８１Ａ−１，８１Ｂ−１の被保持突部８１Ａ−１Ａ，８１Ｂ−１Ａが、レセプタクル側第二腕収容部６７Ｂの側方凹部６７Ｂ−２Ａの上側内壁面（上下方向に対して直角な内壁面）に喰い込んで、図２（Ａ）に見られるように、レセプタクル側第二端子８０がレセプタクル側ハウジング６０に保持される（図３（Ｃ）をも参照）。
The
このように、レセプタクル側第二端子８０が保持された状態においては、腕部８１の基部８１Ａ−１，８１Ｂ−１そして移行部８１Ａ−２，８１Ｂ−２はレセプタクル側第二腕収容部６７Ｂの孔部６７Ｂ−２内に、弾性腕部８１Ａ−３，８１Ｂ−３はレセプタクル側第二腕収容部６７Ｂの溝部６７Ｂ−１内に収容された状態となる（長腕部８１Ｂについて、図２（Ａ）参照）。このとき、基部８１Ａ−１，８１Ｂ−１は側方凹部６７Ｂ−２Ａ内に位置している。また、弾性腕部８１Ａ−３，８１Ｂ−３の接触部８１Ａ−３Ａ，８１Ｂ−３Ａは、溝部６７Ｂ−１から下方へ突出してレセプタクル側受入部６６内に位置しており、ヘッダ側第二端子３０の接触部３１Ｃの上面と弾性的に接触可能となっている（弾性腕部８１Ｂ−３について、図２（Ａ）参照）。また、連結部８３は、レセプタクル側ハウジング６０の下壁６２の溝部６２Ａ（図３（Ｂ）参照）に収容される。
Thus, in the state where the receptacle-side
次に、レセプタクル側第一端子７０の腕部７１をレセプタクル側ハウジン６０のレセプタクル側第一腕収容部６７Ａ内へ前方から圧入する。具体的には、レセプタクル側第一腕収容部６７Ａの側方凹部６７Ａ−２Ａの上側内壁面および下壁内壁面（上下方向に対して直角をなし互いに対向する面）の間に、レセプタクル側第一端子７０の基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１の後半部（連結部７３の横部７３Ａに連結されていない部分）が圧入される。このとき、基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１の被保持突部７１Ａ−１Ａ，７１Ｂ−１Ａが、側方凹部６７Ｂ−２Ａの上側内壁面（上下方向に対して直角な内壁面）に喰い込んで（図３（Ｃ）の破線参照）、図２（Ａ）に見られるように、レセプタクル側第一端子７０がレセプタクル側ハウジング６０に保持される。
Next, the
図３（Ｂ），（Ｃ）に見られるように、レセプタクル側第一腕収容部６７Ａの孔部６７Ａ−２は、側方凹部６７Ａ−２よりも上方向そして下方向に大きく形成されている。つまり、孔部６７Ａ−２は、図３（Ｃ）に見られるように、側方凹部６７Ａ−２よりも上方に位置する上側空間６７Ａ−２Ｃそして下方に位置する下側空間６７Ａ−２Ｄ（図３（Ｃ）にて破線で図示）を有している。レセプタクル側第一端子７０の腕部７１Ａ，７１Ｂの圧入過程では、該腕部７１Ａ，７１Ｂの接触部７１Ａ−３Ａ，７１Ｂ−３Ａは上側空間６７Ａ−２Ｃを通過し、腕部７１Ａ，７１Ｂの後端は下側空間６７Ａ−２Ｄを通過する。つまり、上記圧入過程において、腕部７１Ａ，７１Ｂが孔部６７Ａ−２の内壁面に干渉することがないので、誘いのために腕部７１Ａ，７１Ｂの後端側部分（接触部７１Ａ−３Ａ，７１Ｂ−３Ａから上記後端にまでわたる部分）を上下方向で大きく形成しても、該腕部７１Ａ，７１Ｂの損傷を確実に防止することができる。
As can be seen in FIGS. 3B and 3C, the
腕部７１の基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１そして移行部７１Ａ−２，７１Ｂ−２はレセプタクル側第一腕収容部６７Ａの孔部６７Ａ−２内に、弾性腕部７１Ａ−３，７１Ｂ−３はレセプタクル側第一腕収容部６７Ａの溝部６７Ａ−１内に収容された状態となる（腕部７１Ａについて、図２（Ａ）参照）。このとき、図３（Ｃ）に見られるように、基部７１Ａ−１，７１Ｂ−１は側方凹部６７Ｂ−２Ａ内に収容されている。また、弾性腕部７１Ａ−３，７１Ｂ−３の接触部７１Ａ−３Ａ，７１Ｂ−３Ａは、溝部６７Ａ−１から上方へ突出してレセプタクル側受入部６６内に位置しており、ヘッダ側第一端子２０の接触部２１Ｃの下面と弾性的に接触可能となっている（弾性腕部７１Ａ−３について、図２（Ａ）参照）。また、連結部７３の縦部７３Ｂの上部が、レセプタクル側ハウジング６０の中央壁部６９の溝部６９Ａ（図３（Ｂ）参照）に収容される。
The
上述したように、レセプタクル側第一端子７０の圧入はレセプタクル側第二端子８０の圧入の後に行われるので、レセプタクル側第一端子７０の圧入過程にて、該レセプタクル側第一端子７０の連結部７３がレセプタクル側第二端子８０の連結部８３に干渉することはない。
As described above, since the receptacle-side
固定金具９０，１００は、金属板部材を打ち抜いて作られている。外側固定金具９０，１００は、それぞれレセプタクル側ハウジング６０の固定金具保持溝６３Ａ，６０Ａ内へ前方から圧入されて保持される被保持部（図示せず）と、該被保持部から下方へ延びて固定金具保持溝６３Ａ，６０Ａ外に下方へ延出し回路基板に固定される脚状の固定部とを有している。図３（Ｂ）に見られるように、外側固定金具９０は二つの固定部９１，９２を有し、内側固定金具１００は一つの固定部１０１を有している。固定部９１，９２，１０１は、レセプタクルコネクタ２が回路基板上に配された状態で、該回路基板に貫通形成された固定孔部（図示せず）へ挿通され、該回路基板と半田接続されることにより、該回路基板に固定されるようになっている。
The
次に、ヘッダコネクタ１とレセプタクルコネクタ２との嵌合接続動作について説明する。まず、ヘッダコネクタ１およびレセプタクルコネクタ２をそれぞれ対応する回路基板（図示せず）の実装面に実装する。次に、これら二つの回路基板を、同一平面内で端縁同士が互いに対向するように配置して、図１（Ａ）および図２（Ａ）に見られるように、ヘッダコネクタ１の嵌合部１２とレセプタクルコネクタ２のレセプタクル側受入部６６とを上記実装面（図示せず）に対して平行な一方向である前後方向で対向させる（この時点での各端子の姿勢については、図８（Ａ）、図９（Ａ）、図１０（Ａ）も参照）。
Next, the fitting and connecting operation between the
次に、ヘッダコネクタ１を前方（図１（Ａ）および図２（Ａ）にて矢印Ａの方向）へ向けてレセプタクルコネクタ２に対して相対的に移動させて、該ヘッダコネクタ１の嵌合部１２をレセプタクルコネクタ２のレセプタクル側受入部６６内に嵌入させる。本実施形態では、嵌入に先立って、まず、レセプタクル側受入部６６を形成する内壁周面によって嵌合部１２のテーパ付案内突部１２Ａが案内されるので、嵌合部１２をレセプタクル側受入部６６内へ容易にもたらすことができる。また、嵌合部１２の嵌入と同時に、レセプタクルコネクタ２の突壁部６５がヘッダコネクタ１のヘッダ側受入部１９へ前方から嵌入する。
Next, the
コネクタの嵌合接続過程では、ヘッダ側第一端子２０の接触部２１Ｃがその下面（板面）でレセプタクル側第一端子７０の接触部７１Ａ−３Ａ，７１Ｂ−３Ａに上方から押圧して、弾性腕部７１Ａ−３，７１Ｂ−３を下方へ弾性変位させる。本実施形態では、接触部７１Ｂ−３Ａが接触部７１Ａ−３Ａよりも後方に位置しているので（図７（Ａ）参照）、接触部７１Ｂ−３Ａが接触部７１Ａ−３Ａに先立って押圧される。
In the fitting and connecting process of the connector, the
また、ヘッダ側第二端子３０の接触部３１Ｃがその上面（板面）でレセプタクル側第二端子８０の接触部８１Ａ−３Ａ，８１Ｂ−３Ａに下方から押圧接触して、弾性腕部８１Ａ−３，８１Ｂ−３を上方へ弾性変位させる。本実施形態では、接触部８１Ｂ−３Ａが接触部８１Ａ−３Ａよりも後方に位置しているので（図７（Ｂ）参照）、接触部８１Ｂ−３Ａが接触部８１Ａ−３Ａに先立って押圧される。
In addition, the
嵌合接続動作は、ヘッダコネクタ１の嵌合部１２の前端面がレセプタクル側受入部６６の奥壁部、すなわち端子保持壁部６４の後端面に当接し、また、レセプタクルコネクタ２の突壁部６５の後端面がヘッダ側受入部１９の奥壁部、すなわち中央壁部１４の前端面を含む面に当接して完了する（図２（Ｂ）参照）。この結果、図１（Ｂ）および図２（Ｂ）に見られるようなコネクタ嵌合状態となる。
In the mating and connecting operation, the front end surface of the
コネクタ嵌合状態では、図２（Ｂ）、図８（Ｂ）、図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）に見られるように、図２（Ｂ）レセプタクル側第一端子７０の弾性腕部７１Ａ−３，７１Ｂ−３が下方へ弾性変位した状態そしてレセプタクル側第二端子８０の弾性腕部８１Ａ−３，８１Ｂ−３が上方へ弾性変位した状態が維持される。この弾性変位の結果、レセプタクル側第一端子７０の接触部７１Ａ−３Ａ，７１Ｂ−３Ａがその板厚面でヘッダ側第一端子２０の接触部２１Ｃの下面（板面）に対して接圧をもって接触するとともに、レセプタクル側第二端子８０の接触部８１Ａ−３Ａ，８１Ｂ−３Ａがその板厚面でヘッダ側第二端子３０の接触部３１Ｃの上面（板面）に対して接圧をもって接触する。
In the connector fitting state, as shown in FIGS. 2 (B), 8 (B), 9 (B), and 10 (B), the elastic arm portion of the receptacle-side
また、コネクタ嵌合状態では、図１１（Ａ），（Ｂ）に見られるように、レセプタクル側第一端子７０の二つの弾性腕部７１Ａ−３，７１Ｂ−３は、端子幅方向（図１１（Ａ），（Ｂ）にて上下方向）でヘッダ側第一端子２０の接触部２１Ｃの範囲内に位置し、レセプタクル側第二端子８０の二つの弾性腕部８１Ａ−３，８１Ｂ−３は、端子幅方向でヘッダ側第二端子３０の接触部３１Ｃの範囲内に位置している。
In the connector fitting state, as shown in FIGS. 11A and 11B, the two
本実施形態では、既述したように、レセプタクル側第一端子７０には二つの腕部７１Ａ，７１Ｂが設けられている。この二つの腕部７１Ａ，７１Ｂは、それぞれ独立して弾性変位することによりヘッダ側端子２０の接触部２１Ｃと接触するので、弾性変位しやすく、そして互いに拘束されることなく接触部２１Ｃとの接触信頼性を確保できる。
In the present embodiment, as described above, the receptacle-side
また、レセプタクル側第一端子７０の接触部７１Ａ−３Ａと接触部７１Ｂ−３Ａは、互いに前後方向で異なる位置に設けられている。このように接触部７１Ａ−３Ａ，７１Ｂ−３Ａが前後方向で互いに異なって位置することにより、コネクタ接続状態にて前後方向での一方の接触部の位置に異物が存在している場合であっても、他方の接触部がヘッダ側端子２０の接触部２１Ｃと接触することにより電気的な導通状態を確保できるので、接触信頼性が向上する。
Further, the
本実施形態では、レセプタクル側第一端子７０の二つの腕部７１Ａ，７１Ｂは信号を伝送するための経路として機能する。既述したように、二つの腕部７１Ａ，７１Ｂは、板面同士が端子幅方向で近接しており、該二つの腕部７１Ａ，７１Ｂ全体の形状が、端子に一つの腕部を形成する場合と近い形状になっている。つまり、本実施形態では、信号の経路の形状を、端子に腕部が一つだけ形成されている場合における信号の経路に形状を近づけることができる。この結果、上記レセプタクル側第一端子７０におけるインピーダンス特性を向上させることができる。これは、特に、本実施形態のような高速信号伝送用のコネクタにおいて重要である。
In the present embodiment, the two
また、二つの腕部７１Ａ，７１Ｂ同士を近づけることによりレセプタクル側第一端子７０の幅寸法を小さくできる。したがって、本実施形態のように端子が多数配列されていても、端子配列方向でのレセプタクルコネクタ２の大型化を回避できる。
Further, the width dimension of the receptacle-side
レセプタクル側第二端子８０も互いに近接し合う二つの腕部が設けられている点では、レセプタクル側第一端子７０と同様である。したがって、レセプタクル側第二端子８０においても、レセプタクル側第一端子７０について既述した接触信頼性の確保そして向上に関する効果、インピーダンス特性の向上に関する効果、端子配列方向でのコネクタ小型化の効果が得られる。
The receptacle-side
本発明に係る電気コネクタに設けられるレセプタクル側端子は、図示しながら既述した実施形態で説明したレセプタクル側端子７０，８０の形態に限らず、種々の変形が可能である。以下、図１２（Ａ）〜（Ｃ）にもとづいて三つの変形例を説明する。ここでは、レセプタクル側第一端子の変形例として説明するが、これらの変形例はレセプタクル側第二端子にも適用可能である。図１２（Ａ）〜（Ｃ）の変形例において、レセプタクル側第一端子７０に対応する部分については、該レセプタクル側第一端子７０における符号に、それぞれ「１００」，「２００」，「３００」を加えた符号を付して図示する。
The receptacle-side terminal provided in the electrical connector according to the present invention is not limited to the form of the receptacle-
図１２（Ａ）に示される変形例に係るレセプタクル側第一端子１７０は、二つの腕部１７１Ａ，１７１Ｂが端子幅方向での端子の中央位置に対して互いに対称をなす形状で形成されている点を除き、既述した実施形態のレセプタクル側第一端子７０と同じである。この変形例では、図１２（Ａ）に見られるように、二つの腕部１７１Ａ，１７１Ｂは、同じ長さで作られており、一方の腕部１７１Ａの基部１７１Ａ−１、移行部１７１Ａ−２および弾性腕部１７１Ａ−３と他方の基部１７１Ｂ−１、移行部１７１Ｂ−２および弾性腕部１７１Ｂ−３とは、前後方向で同位置に設けられている。そして、図１２（Ａ）に見られるように、基部１７１Ａ−１，１７１Ｂ−１同士は端子幅方向で間隔をもって位置し、接触部１７１Ａ−３，１７１Ｂ−３同士は後方へ向かうにつれて互いに近づくように屈曲されており、弾性腕部１７１Ａ−３，１７１Ｂ−３同士は板面同士が近接している。このように、腕部１７１Ａ，１７１Ｂは、端子幅方向での端子中央位置に対して互いに対称をなしている。
The receptacle-side
かかる変形例では、上述したように二つの腕部１７１Ａ，１７１Ｂが前後方向で同位置に設けられている。したがって、弾性腕部１７１Ａ−３，１７１Ｂ−３の板面同士は、前後方向での全域にわたって近接している。この結果、弾性腕部７１Ａ−３，７１Ｂ−３同士が前後方向で若干ずれて位置している既述の実施形態と比較して、二つの腕部１７１Ａ，１７１Ｂ全体の形状を、端子に一つの腕部を形成する場合と近い形状にすることができる。したがって、例えば接触部に異物が付着しにくい環境下にあり、接触部同士を前後方向で異なって位置させる必要性が低いときには、図１２（Ａ）のレセプタクル側第一端子１７０を採用することにより、該レセプタクル側第一端子１７０におけるインピーダンス特性をさらに向上させることができる。
In this modification, as described above, the two
次に、図１２（Ｂ）にもとづいて、別の変形例に係るレセプタクル側第一端子２７０について説明する。レセプタクル側第一端子２７０は、金属板を打ち抜いて得られた一つの金属板部材を折り曲げて、腕部２７１Ａ，２７１Ｂの板面同士を近接させることによって作られている。この一つの金属板部材は、腕部２７１Ａ、連結部２７３そして接続部２７２がそれらの長手方向に連続して位置し、さらに腕部２７１Ａに並んでもう一つの腕部２７１Ｂがその基部２７１Ｂ−１で後述の折返部２７１Ｃを介して設けられ、一つの平坦面を形成している。そして、この金属板部材の腕部２７１Ｂを、腕部２７１Ａと平行して近接するように折返部２７１の位置で屈曲することにより、レセプタクル側第一端子２７０が作られる。
Next, a receptacle-side
このようにして作られたレセプタクル側第一端子２７０は、図１２（Ｂ）に見られるように、腕部２７１Ａ，２７１Ｂが板厚方向に屈曲されておらず、全域にわたって平坦面が維持されている。したがって、弾性腕部２７１Ａ−３，２７１Ｂ−３のみならず、基部２７１Ａ−１，２７１Ｂ−１そして移行部２７１Ａ−２，２７１Ｂ−２も板面同士が互いに近接して位置している。つまり、レセプタクル側第一端子２７０の腕部２７１Ａ，２７１Ｂは、その全域にわたって板面同士が近接している。
As shown in FIG. 12B, the receptacle-side
また、連結部２７３およびこれに連続する接続部２７２は、その板面が端子幅方向に対して直角をなしており、連結部２７３の一端が腕部２７１Ａの基部２７１Ａ−１の前端縁（図１２（Ｂ）にて左上方に位置する端縁）に連結されている。つまり、腕部２７１Ａ、連結部２７３および接続部２７２は、同一の平坦面を板面として形成されている。また、腕部２７１Ｂは、連結部２７３と直接連結されてはおらず、基部２７１Ｂ−１の下端縁が後述の折返端部２７１Ｃを介して腕部２７１Ａの基部２７１Ａ−１の下端縁に連結されている。
Further, the connecting
上述したように、レセプタクル側第一端子２７０の腕部２７１Ａ，２７１Ｂは、その全域にわたって板面同士が近接している。したがって、基部１７１Ａ−１，１７１Ｂ−１の板面同士間そして移行部１７１Ａ−２，１７１Ｂ−２の板面同士間に間隔が形成されている図１２（Ａ）の変形例と比較して、図１２（Ｂ）の変形例では、二つの腕部２７１Ａ，２７１Ｂ全体の形状を、端子に一つの腕部を形成する場合と近い形状にすることができる。この結果、レセプタクル側第一端子２７０におけるインピーダンス特性をさらに向上させることができる。
As described above, the plate portions of the
また、レセプタクル側第一端子２７０の端子幅寸法は、互いに重ね合わせられた腕部２７１Ａ，２７１Ｂの領域で最大となっており、その寸法は金属板二枚分の板厚寸法である。したがって、レセプタクル側第一端子２７０は、帯板状部分を板厚方向に屈曲して形成された連結部１７３を有する図１２（Ａ）のレセプタクル側第一端子１７０よりも、小さい端子幅寸法で作ることができる。この結果、図１２（Ｂ）の変形例では、レセプタクル側第一端子２７０が多数配列されても、端子配列方向でのレセプタクルコネクタの大型化を回避できる。
The terminal width dimension of the receptacle-side
図１２（Ｃ）に示されるさらに別の変形例に係るレセプタクル側第一端子３７０は、腕部３７１Ａ，３７１Ｂ同士がそれらの前端縁の折返端部３７１Ｃで連結されている点、そして連結部３７３の一端が腕部３７１Ａの基部２７１Ａ−１の下端に連結されている点で、図１２（Ｂ）に示されるレセプタクル側第一端子２７０と異なっている。このような形状のレセプタクル側第一端子３７０によっても、既述したレセプタクル側第一端子２７０と同様に、インピーダンス特性の向上させることができ、また、端子配列方向でのレセプタクルコネクタの大型化を回避することができる。
In the receptacle-side
既述した実施形態では、相手接続体が電気コネクタ（ヘッダコネクタ）である例について説明したが、相手接続体の形態はこれに限られず、例えば、平型導体（ケーブル）であってもよい。平型導体である場合には、該平型導体に設けられた回路部において、レセプタクル側端子の各接触部に接触する部分が対応接触部となる。 In the above-described embodiment, the example in which the mating connector is an electrical connector (header connector) has been described. However, the form of the mating connector is not limited thereto, and may be a flat conductor (cable), for example. In the case of a flat conductor, in the circuit portion provided on the flat conductor, a portion that contacts each contact portion of the receptacle-side terminal is a corresponding contact portion.
１ ヘッダコネクタ（相手接続体） ７１Ｂ 長腕部（腕部）
２ レセプタクルコネクタ（電気コネクタ） ７１Ｂ−１ 基部
２０ ヘッダ側第一端子 ７１Ｂ−３Ａ 接触部
２１Ｃ 接触部（対応接触部） ８１Ａ 短腕部（腕部）
３０ ヘッダ側第二端子 ８１Ａ−１ 基部
３１Ｃ 接触部（対応接触部） ８１Ａ−３Ａ 接触部
６０ レセプタクル側ハウジング ８１Ｂ 長腕部（腕部）
７１Ａ 短腕部（腕部） ８１Ｂ−１ 基部
７１Ａ−１ 基部 ８１Ｂ−３Ａ 接触部
７１Ａ−３Ａ 接触部
1 Header connector (mating connector) 71B Long arm (arm)
2 Receptacle connector (electrical connector) 71B-1
30 Header side second terminal 81A-1
71A Short arm part (arm part) 81B-1
Claims (2)
上記端子は、折曲状態の金属板製で一部材をなしており、金属板の板厚方向に対して直角な板面が上記端子配列方向で対面して並行し且つ互いに分離して上記接続方向に延びる二つの腕部を有し、該二つの腕部は、それらの基部が互いに連結されており、上記二つの腕部は、上記板面を含む面内で独立して弾性変位可能であり、上記相手接続体に設けられた対応接触部と接触するための接触部が上記接続方向での先端側にそれぞれ形成されており、上記二つの腕部の接触部は、それぞれ該接触部の板厚面で、一つの上記対応接触部の板面に接圧をもって接触するようになっていることを特徴とする電気コネクタ。 In the electrical connector having a plurality of terminals arranged and held by the housing with the direction perpendicular to the connection direction with the mating connector as the terminal arrangement direction,
The terminal is made of a bent metal plate and is a member , and the plate surfaces perpendicular to the thickness direction of the metal plate face each other in the terminal arrangement direction and are parallel to each other and separated from each other. Two arm portions extending in the direction, the base portions of the two arm portions being connected to each other, and the two arm portions can be elastically displaced independently within a plane including the plate surface. A contact portion for contacting a corresponding contact portion provided in the counterpart connection body is formed on each of the distal ends in the connection direction, and the contact portions of the two arm portions are respectively An electrical connector characterized in that it is in contact with the plate surface of one of the corresponding contact portions with contact pressure at the plate thickness surface.
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