JP6001465B2 - Thermal head and thermal printer equipped with the same - Google Patents

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Description

本発明は、サーマルヘッドおよびこれを備えるサーマルプリンタに関する。   The present invention relates to a thermal head and a thermal printer including the same.

従来、ファクシミリあるいはビデオプリンタ等の印画デバイスとして、種々のサーマルヘッドが提案されている。例えば、基板と、基板上に設けられた発熱部と、基板上に設けられ、発熱部の駆動を制御する駆動ICが接続されるためのIC端子と、基板上に設けられ、外部と接続されるための外部端子と、基板上に設けられ、発熱部とIC端子とを接続する個別電極と、基板上に設けられ、IC端子と外部端子とを接続する信号電極と、基板上に設けられ、IC端子と外部端子とを接続する第1グランド電極と、基板上に実装される電子部品と外部端子とを接続する引出電極と、を備えるサーマルヘッドが知られている(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, various thermal heads have been proposed as printing devices such as facsimiles and video printers. For example, a substrate, a heat generating portion provided on the substrate, an IC terminal provided on the substrate for connecting a driving IC for controlling driving of the heat generating portion, and provided on the substrate and connected to the outside. For providing an external terminal, an individual electrode for connecting the heat generating part and the IC terminal, a signal electrode for connecting the IC terminal and the external terminal, and a signal electrode for connecting the IC terminal and the external terminal. A thermal head is known that includes a first ground electrode that connects an IC terminal and an external terminal, and an extraction electrode that connects an electronic component mounted on a substrate and the external terminal (for example, Patent Document 1). reference).

上記のサーマルヘッドは、形成する画像の細密化および印刷速度の高速化に伴い、駆動ICの動作周波数が高くなることに起因して、駆動ICの電気信号にノイズが生じる場合がある。そのため、ノイズを低減するために基板上に回路抵抗体が形成されており、回路抵抗体から電子部品および引出電極が形成されている。そして、基板上に設けられた引出電極は、ボンディングワイヤにより回路基板上に設けられた配線に電気的に接続されており、電子部品に電流が供給されている。   In the above thermal head, noise may occur in the electric signal of the driving IC due to the increase in the operating frequency of the driving IC as the image to be formed becomes finer and the printing speed increases. Therefore, a circuit resistor is formed on the substrate in order to reduce noise, and an electronic component and an extraction electrode are formed from the circuit resistor. The extraction electrode provided on the substrate is electrically connected to the wiring provided on the circuit board by a bonding wire, and current is supplied to the electronic component.

特開2008−229951号公報JP 2008-229951 A

しかしながら、上述したサーマルヘッドでは、基板の他に回路基板を設ける必要があり、サーマルヘッドを小型化することができない。また、基板上に設けられた各種電極の端部および引出電極の端部は、基板の縁に並んで設けられており、各種電極の端部および引出電極の端部と、基板の縁との間の領域が、デッドスペースとなっていた。すなわち、基板上のスペースを有効に活用できておらず、サーマルヘッドの小型化が図れない問題がある。   However, in the above-described thermal head, it is necessary to provide a circuit board in addition to the board, and the thermal head cannot be reduced in size. In addition, the end portions of the various electrodes provided on the substrate and the end portions of the extraction electrodes are provided side by side with the edge of the substrate, and the end portions of the various electrodes and the end portions of the extraction electrode and the edge of the substrate are provided. The area between them was dead space. That is, there is a problem that the space on the substrate cannot be effectively used and the thermal head cannot be miniaturized.

本発明の一実施形態に係るサーマルヘッドは、基板と、基板上に設けられた発熱部と、基板上に設けられ、発熱部の駆動を制御する駆動ICが接続されるためのIC端子と、基板上に設けられ、外部と接続されるための外部端子と、基板上に設けられ、発熱部と外部端子とを接続する共通電極と、基板上に設けられ、発熱部とIC端子とを接続する個別電極と、基板上に設けられ、IC端子と前記外部端子とを接続する信号電極と、基板上に設けられ、IC端子と外部端子とを接続する第1グランド電極と、基板上に実装される電子部品と外部端子とを接続する引出電極とを備えている。また、平面視して、第1グランド電極、信号電極、共通電極、および個別電極が外部端子よりも一方側に配置され、信号電極が第1グランド電極を囲むように配置され、かつ共通電極が信号電極を囲むように配置されている。また、引出電極が前記外部端子よりも他方側に引き出されている。   A thermal head according to an embodiment of the present invention includes a substrate, a heating unit provided on the substrate, an IC terminal to which a driving IC provided on the substrate and controlling driving of the heating unit is connected, An external terminal provided on the substrate for connecting to the outside, a common electrode provided on the substrate for connecting the heat generating portion and the external terminal, and provided on the substrate for connecting the heat generating portion and the IC terminal Mounted on the substrate, an individual electrode that is provided on the substrate, a signal electrode that connects the IC terminal and the external terminal, a first ground electrode that is provided on the substrate and connects the IC terminal and the external terminal, and And an extraction electrode for connecting the electronic component to be connected to the external terminal. In plan view, the first ground electrode, the signal electrode, the common electrode, and the individual electrode are disposed on one side of the external terminal, the signal electrode is disposed so as to surround the first ground electrode, and the common electrode is It arrange | positions so that a signal electrode may be enclosed. Further, the extraction electrode is extracted to the other side from the external terminal.

また、本発明の一実施形態に係るサーマルプリンタは、上記のいずれかに記載のサーマルヘッドと、発熱部上に記録媒体を搬送する搬送機構と、発熱部上に記録媒体を押圧する
プラテンローラとを備えている。
A thermal printer according to an embodiment of the present invention includes a thermal head according to any one of the above, a transport mechanism that transports the recording medium onto the heat generating portion, and a platen roller that presses the recording medium onto the heat generating portion. It has.

本発明によれば、効率よく共通電極、信号電極、第1グランド電極、および引出電極を基板上に配置するとともに、サーマルヘッドの小型化を図ることができる。   According to the present invention, the common electrode, the signal electrode, the first ground electrode, and the extraction electrode can be efficiently arranged on the substrate, and the thermal head can be miniaturized.

本発明のサーマルヘッドの一実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows one Embodiment of the thermal head of this invention. 図1に示すI−I線断面図である。It is the II sectional view taken on the line shown in FIG. 本発明のサーマルプリンタの一実施形態の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of one Embodiment of the thermal printer of this invention. 本発明の他の実施形態を示す一部を拡大した平面図である。It is the top view which expanded a part which shows other embodiment of this invention. 本発明のさらに他の実施形態を示す一部を拡大した平面図である。It is the top view which expanded a part which shows other embodiment of this invention. (a)は図5に示すサーマルヘッドのコネクタ部分を拡大して示す斜視図であり、(b)は図5(a)に示すII−II線断面図である。(A) is an enlarged perspective view showing a connector portion of the thermal head shown in FIG. 5, and (b) is a sectional view taken along line II-II shown in FIG. 5 (a). 本発明のサーマルヘッドの変形例を示す一部を拡大した平面図である。It is the top view which expanded a part which shows the modification of the thermal head of this invention. 本発明のサーマルヘッドの他の変形例を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the other modification of the thermal head of this invention.

<第1の実施形態>
以下、サーマルヘッドX1について図1,2を参照して説明する。サーマルヘッドX1は、放熱体1と、放熱体1上に配置されたヘッド基体3と、ヘッド基体3に平面実装されたコネクタ31とを備えている。なお、図1では、コネクタ31の図示を省略し、コネクタ31が配置される領域を一点鎖線で示している。また、保護部材18も省略して示している。
<First Embodiment>
Hereinafter, the thermal head X1 will be described with reference to FIGS. The thermal head X <b> 1 includes a radiator 1, a head substrate 3 disposed on the radiator 1, and a connector 31 mounted on the head substrate 3 in a plane. In FIG. 1, the illustration of the connector 31 is omitted, and a region where the connector 31 is arranged is indicated by a one-dot chain line. Further, the protection member 18 is also omitted.

なお、以下、外部との電気的な接続をするための接続部材としてコネクタ31を用いて説明するが、可堯性のあるフレキシブルプリント配線板、ガラスエポキシ基板あるいはポリイミド基板等、他の部材を用いてもよい。フレキシブルプリント配線板により外部と電気的な接続をする場合、フレキシブルプリント配線板と放熱体1との間には、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂またはガラスエポキシ樹脂等の樹脂からなる補強板(不図示)を設けてもよい。   Hereinafter, the connector 31 will be described as a connection member for electrical connection with the outside, but other members such as a flexible printed wiring board, a glass epoxy substrate, or a polyimide substrate are used. May be. When the flexible printed wiring board is electrically connected to the outside, a reinforcing plate (not shown) made of a resin such as phenol resin, polyimide resin, or glass epoxy resin is provided between the flexible printed wiring board and the radiator 1. It may be provided.

放熱体1は、板状に形成されており、平面視して長方形状をなしている。放熱体1は、例えば、銅、鉄またはアルミニウム等の金属材料で形成されており、ヘッド基体3の発熱部9で発生した熱のうち、印画に寄与しない熱を放熱する機能を有している。また、放熱体1の上面には、両面テープあるいは接着剤等(不図示)によってヘッド基体3が接着されている。   The radiator 1 is formed in a plate shape and has a rectangular shape in plan view. The radiator 1 is formed of a metal material such as copper, iron, or aluminum, for example, and has a function of radiating heat that does not contribute to printing out of heat generated in the heat generating portion 9 of the head base 3. . The head base 3 is bonded to the upper surface of the radiator 1 by a double-sided tape or an adhesive (not shown).

ヘッド基体3は、平面視して、板状に形成されており、ヘッド基体3の基板7上にサーマルヘッドX1を構成する各部材が設けられている。ヘッド基体3は、外部より供給された電気信号に従い、記録媒体(不図示)に印字を行う機能を有する。   The head base 3 is formed in a plate shape in plan view, and each member constituting the thermal head X1 is provided on the substrate 7 of the head base 3. The head base 3 has a function of printing on a recording medium (not shown) in accordance with an electric signal supplied from the outside.

コネクタ31は、図1,2に示すように、複数のコネクタピン31aと、複数のコネクタピン31aを収納するハウジング31bとを有している。複数のコネクタピン31aは、一方がハウジング31bの外部に露出しており、他方がハウジング31bの内部に収容されている。複数のコネクタピン31aは、ヘッド基体3の各種電極と、外部に設けられた例えば電源との電気的な導通を確保する機能を有しており、それぞれが電気的に独立している。なお、以下コネクタ31として、表面実装コネクタを用いて説明するが、これに限定されるものではない。   As shown in FIGS. 1 and 2, the connector 31 includes a plurality of connector pins 31 a and a housing 31 b that houses the plurality of connector pins 31 a. One of the plurality of connector pins 31a is exposed to the outside of the housing 31b, and the other is accommodated inside the housing 31b. The plurality of connector pins 31a have a function of ensuring electrical continuity between various electrodes of the head base 3 and, for example, a power source provided outside, and each is electrically independent. Hereinafter, the connector 31 will be described using a surface mount connector, but is not limited thereto.

ハウジング31bは、各コネクタピン31aをそれぞれ電気的に独立された状態で収納する機能を有するため、絶縁性の部材により構成されている。そして、ハウジング31bは、外部に設けられたコネクタ(不図示)の着脱により、ヘッド基体3に電気を供給している。コネクタピン31aは、導電性を有する必要があるため、金属あるいは合金により形成されており、ハウジング31bは、例えば、熱硬化性の樹脂、紫外線硬化性の樹脂あるいは光硬化性の樹脂により形成されている。   Since the housing 31b has a function of storing each connector pin 31a in an electrically independent state, it is made of an insulating member. The housing 31b supplies electricity to the head base 3 by attaching and detaching a connector (not shown) provided outside. Since the connector pin 31a needs to have conductivity, the connector pin 31a is formed of a metal or an alloy, and the housing 31b is formed of, for example, a thermosetting resin, an ultraviolet curable resin, or a photocurable resin. Yes.

以下、ヘッド基体3を構成する各部材について説明する。   Hereinafter, each member constituting the head base 3 will be described.

基板7は、アルミナセラミックス等の電気絶縁性材料あるいは単結晶シリコン等の半導体材料等によって形成されている。   The substrate 7 is formed of an electrically insulating material such as alumina ceramic or a semiconductor material such as single crystal silicon.

基板7の上面には、蓄熱層13が形成されている。蓄熱層13は、基板7の上面の左半分にわたり形成された下地部13aと、複数の発熱部9の配列方向(以下、配列方向と称する)に沿って帯状に延び、断面が略半楕円形状をなしている***部13bとを有している。下地部13aは、発熱部9の近傍に設けられており、後述する保護層25の下方に配置されている。***部13bは、印画する記録媒体を、発熱部9上に形成された保護層25に良好に押し当てるように機能する。   A heat storage layer 13 is formed on the upper surface of the substrate 7. The heat storage layer 13 extends in a strip shape along the base portion 13a formed over the left half of the upper surface of the substrate 7 and the arrangement direction of the plurality of heat generating portions 9 (hereinafter referred to as the arrangement direction), and the cross section is substantially semi-elliptical. And a raised portion 13b. The base portion 13a is provided in the vicinity of the heat generating portion 9, and is disposed below a protective layer 25 described later. The raised portion 13b functions to favorably press the recording medium to be printed against the protective layer 25 formed on the heat generating portion 9.

蓄熱層13は、熱伝導性の低いガラスで形成されており、発熱部9で発生する熱の一部を一時的に蓄積することで、発熱部9の温度を上昇させるのに要する時間を短くすることができ、サーマルヘッドX1の熱応答特性を高めるように機能する。蓄熱層13は、例えば、ガラス粉末に適当な有機溶剤を混合して得た所定のガラスペーストを従来周知のスクリーン印刷等によって基板7の上面に塗布し、これを焼成することで形成される。   The heat storage layer 13 is formed of glass having low thermal conductivity, and by temporarily storing a part of the heat generated in the heat generating part 9, the time required to raise the temperature of the heat generating part 9 is shortened. And functions to enhance the thermal response characteristics of the thermal head X1. The heat storage layer 13 is formed, for example, by applying a predetermined glass paste obtained by mixing a glass powder with an appropriate organic solvent onto the upper surface of the substrate 7 by screen printing or the like known in the art, and baking it.

電気抵抗層15は、蓄熱層13の上面に設けられており、電気抵抗層15上には、外部端子2、IC端子4(図2参照)、共通電極17、個別電極19、IC−コネクタ接続電極21、およびIC−IC接続電極26が設けられている。電気抵抗層15は、外部端子2、IC端子4、共通電極17、個別電極19、IC−コネクタ接続電極21、およびIC−IC接続電極26と同形状にパターニングされており、共通電極17と個別電極19との間に電気抵抗層15が露出した露出領域を有する。この電気抵抗層15の露出領域は、図1に示すように、蓄熱層13の***部13b上に列状に配置されており、各露出領域が発熱部9を構成している。   The electric resistance layer 15 is provided on the upper surface of the heat storage layer 13, and on the electric resistance layer 15, the external terminal 2, the IC terminal 4 (see FIG. 2), the common electrode 17, the individual electrode 19, and the IC-connector connection. Electrode 21 and IC-IC connection electrode 26 are provided. The electrical resistance layer 15 is patterned in the same shape as the external terminal 2, the IC terminal 4, the common electrode 17, the individual electrode 19, the IC-connector connection electrode 21, and the IC-IC connection electrode 26. Between the electrode 19, there is an exposed region where the electric resistance layer 15 is exposed. As shown in FIG. 1, the exposed regions of the electrical resistance layer 15 are arranged in a row on the raised portions 13 b of the heat storage layer 13, and each exposed region constitutes the heat generating portion 9.

複数の発熱部9は、説明の便宜上、図1で簡略化して記載しているが、例えば、600dpi〜2400dpi(dot per inch)等の密度で配置される。電気抵抗層15は、例えば、TaN系、TaSiO系、TaSiNO系、TiSiO系、TiSiCO系またはNbSiO系等の電気抵抗の比較的高い材料によって形成されている。そのため、発熱部9に電圧が印加されたときに、ジュール発熱によって発熱部9が発熱する。   The plurality of heat generating portions 9 are illustrated in a simplified manner in FIG. 1 for convenience of explanation, but are arranged at a density of 600 dpi to 2400 dpi (dot per inch), for example. The electric resistance layer 15 is made of a material having a relatively high electric resistance, such as TaN, TaSiO, TaSiNO, TiSiO, TiSiCO, or NbSiO. Therefore, when a voltage is applied to the heat generating portion 9, the heat generating portion 9 generates heat due to Joule heat generation.

図1,2に示すように、電気抵抗層15の上面には、外部端子2、IC接続端子4、共通電極17、複数の個別電極19、IC−コネクタ接続電極21、およびIC−IC接続電極26が設けられている。これらの外部端子2、IC接続端子4、共通電極17、個別電極19、IC−コネクタ接続電極21、およびIC−IC接続電極26は、導電性を有する材料で形成されており、例えば、アルミニウム、金、銀および銅のうちのいずれか一種の金属またはこれらの合金によって形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, an external terminal 2, an IC connection terminal 4, a common electrode 17, a plurality of individual electrodes 19, an IC-connector connection electrode 21, and an IC-IC connection electrode are provided on the upper surface of the electrical resistance layer 15. 26 is provided. These external terminal 2, IC connection terminal 4, common electrode 17, individual electrode 19, IC-connector connection electrode 21, and IC-IC connection electrode 26 are made of a conductive material, such as aluminum, It is formed of any one of gold, silver and copper, or an alloy thereof.

外部端子2は、基板7の他方の長辺7b側に複数個配列されており、基板7の配列方向の中央部に配置されている。外部端子2は、平面視して、矩形形状をなしており、それぞれの外部端子2の一端部に、共通電極17、IC−コネクタ電極21、および引出電極1
0の一端部が接続されている。
A plurality of external terminals 2 are arranged on the other long side 7 b side of the substrate 7, and are arranged in the center of the substrate 7 in the arrangement direction. The external terminal 2 has a rectangular shape in plan view, and the common electrode 17, the IC-connector electrode 21, and the extraction electrode 1 are provided at one end of each external terminal 2.
One end of 0 is connected.

外部端子2上には、導電部材23を介して、コネクタピン31aが配置されている。複数のコネクタピン31aは、それぞれ異なる外部端子2上に配置されており、そのため、各外部端子2が電気的に独立な状態を維持している。   A connector pin 31 a is disposed on the external terminal 2 via a conductive member 23. The plurality of connector pins 31a are arranged on different external terminals 2, and therefore, each external terminal 2 maintains an electrically independent state.

IC端子4は、駆動IC11の下方に配置されている。IC端子4は、個別電極19および信号電極8の微細化、各種電極の高密度化、および駆動IC11に送られる信号の複雑化に伴って、平面視における面積が小さくなっている。IC端子4も導電性を有する材料で形成されており、IC端子4上には、はんだ等の導電材料を介して駆動IC11が配置されている。   The IC terminal 4 is disposed below the drive IC 11. The area of the IC terminal 4 in a plan view is reduced as the individual electrode 19 and the signal electrode 8 are miniaturized, the density of various electrodes is increased, and the signal sent to the driving IC 11 is complicated. The IC terminal 4 is also formed of a conductive material, and the driving IC 11 is disposed on the IC terminal 4 via a conductive material such as solder.

なお、外部端子2およびIC端子4の表面には、必要であれば、Ni、Au、あるいはPdによるめっき層(不図示)を設けてもよい。それにより、外部端子2およびIC端子4と、導電部材23との電気抵抗が大きくなる可能性を低減することができる。   If necessary, a plating layer (not shown) made of Ni, Au, or Pd may be provided on the surfaces of the external terminal 2 and the IC terminal 4. Thereby, the possibility that the electrical resistance between the external terminal 2 and the IC terminal 4 and the conductive member 23 is increased can be reduced.

以下、サーマルヘッドX1を構成する各種電極について説明する。   Hereinafter, various electrodes constituting the thermal head X1 will be described.

サーマルヘッドX1は、発熱部9と外部端子2とを接続する共通電極17と、発熱部9とIC端子4とを接続する個別電極19と、IC端子4と外部端子2とを接続する信号電極8と、IC端子4と外部端子2とを接続する第1グランド電極6と、基板7上に実装される電子部品12と外部端子2とを接続する引出電極10とを備えている。また、平面視して、第1グランド電極6、信号電極8、共通電極17および個別電極19が外部端子2よりも一方側である発熱部9側に配置され、信号電極8が第1グランド電極6を囲むように配置されている。また、共通電極17が信号電極8を囲むように配置されるとともに、引出電極8が外部端子2よりも他方側、すなわち発熱部9よりも遠い側である基板7の長辺7b側に引き出されている。共通電極17、個別電極19、信号電極8、第1グランド電極6、および引出電極10は、それぞれ基板7上に設けられている。   The thermal head X1 includes a common electrode 17 that connects the heat generating unit 9 and the external terminal 2, an individual electrode 19 that connects the heat generating unit 9 and the IC terminal 4, and a signal electrode that connects the IC terminal 4 and the external terminal 2. 8, a first ground electrode 6 that connects the IC terminal 4 and the external terminal 2, and an extraction electrode 10 that connects the electronic component 12 mounted on the substrate 7 and the external terminal 2. Further, in plan view, the first ground electrode 6, the signal electrode 8, the common electrode 17, and the individual electrode 19 are disposed on the heat generating portion 9 side that is one side of the external terminal 2, and the signal electrode 8 is the first ground electrode. 6 is arranged so as to surround 6. Further, the common electrode 17 is disposed so as to surround the signal electrode 8, and the extraction electrode 8 is extracted to the other side of the external terminal 2, that is, to the long side 7 b side of the substrate 7, which is a side farther from the heat generating portion 9. ing. The common electrode 17, the individual electrode 19, the signal electrode 8, the first ground electrode 6, and the extraction electrode 10 are each provided on the substrate 7.

共通電極17は、基板7の一方の長辺7aに沿って延びる主配線部17aと、基板7の一方の短辺7cおよび他方の短辺7dのそれぞれに沿って延びる2つの副配線部17bと、主配線部17aから各発熱部9に向かって個別に延びる複数のリード部17cと、基板7の他方の長辺7bに沿って延びており、副配線部17bと外部端子2とを接続する接続部17とを有している。共通電極17は、一端部が複数の発熱部9と接続され、他端部が外部端子2に接続されることにより、コネクタ31と各発熱部9との間を電気的に接続している。共通電極17の他端部は、複数の外部端子2のうち両端部に配置されている外部端子2に接続されている。   The common electrode 17 includes a main wiring portion 17a extending along one long side 7a of the substrate 7, and two sub wiring portions 17b extending along one short side 7c and the other short side 7d of the substrate 7, The plurality of lead portions 17c that individually extend from the main wiring portion 17a toward each heat generating portion 9 and the other long side 7b of the substrate 7 extend to connect the sub wiring portion 17b and the external terminal 2. And a connecting portion 17. The common electrode 17 has one end connected to the plurality of heat generating units 9 and the other end connected to the external terminal 2, thereby electrically connecting the connector 31 and each heat generating unit 9. The other end of the common electrode 17 is connected to the external terminals 2 arranged at both ends of the plurality of external terminals 2.

複数の個別電極19は、一端部が発熱部9に接続され、他端部がIC端子4に接続されることにより、各発熱部9と駆動IC11との間を電気的に接続している。また、個別電極19は、複数の発熱部9を複数の群に分け、各群の発熱部9を、各群に対応して設けられた駆動IC11に電気的に接続している。   The plurality of individual electrodes 19 have one end connected to the heat generating portion 9 and the other end connected to the IC terminal 4, thereby electrically connecting each heat generating portion 9 and the driving IC 11. The individual electrode 19 divides a plurality of heat generating portions 9 into a plurality of groups, and electrically connects the heat generating portions 9 of each group to a drive IC 11 provided corresponding to each group.

複数のIC−コネクタ接続電極21は、一端部がIC端子4に接続され、他端部が基板7の他方の長辺7b側に引き出された外部端子2に接続されている。そのため、コネクタ31に電気的に接続されることにより、駆動IC11とコネクタ31との間を電気的に接続している。各駆動IC11に接続された複数のIC−コネクタ接続電極21は、異なる機能を有する複数の配線で構成されている。また、複数のIC−コネクタ接続電極21の他端部は、複数の外部端子2のうち、共通電極17に接続された外部端子2に隣り合う外部端子2と接続されている。複数のIC−コネクタ接続電極21としては、第1グランド
電極6および信号電極8を例示することができる。
The plurality of IC-connector connection electrodes 21 have one end connected to the IC terminal 4 and the other end connected to the external terminal 2 drawn out to the other long side 7 b side of the substrate 7. Therefore, the drive IC 11 and the connector 31 are electrically connected by being electrically connected to the connector 31. The plurality of IC-connector connection electrodes 21 connected to each drive IC 11 are composed of a plurality of wirings having different functions. The other end of each of the plurality of IC-connector connection electrodes 21 is connected to the external terminal 2 adjacent to the external terminal 2 connected to the common electrode 17 among the plurality of external terminals 2. Examples of the plurality of IC-connector connection electrodes 21 include the first ground electrode 6 and the signal electrode 8.

第1グランド電極6は、個別電極19と、IC端子4と、IC−コネクタ接続電極21と、外部端子2とにより取り囲まれるように配置されており、広い面積を有している。第1グランド電極6は、0〜1Vのグランド電位に保持されており、各駆動IC11と、複数の外部端子2のうち中央部に配置された外部端子2とに接続されている。   The first ground electrode 6 is disposed so as to be surrounded by the individual electrode 19, the IC terminal 4, the IC-connector connection electrode 21, and the external terminal 2, and has a wide area. The first ground electrode 6 is held at a ground potential of 0 to 1 V, and is connected to each driving IC 11 and the external terminal 2 arranged at the center of the plurality of external terminals 2.

信号電極8は、駆動IC11に供給される信号を送る機能を有している。信号電極8に供給される信号としては、クロック信号、ラッチ信号、vdd信号、あるいはストローブ信号をあげることができる。信号電極8は、一端部がサーマルヘッドX1の配列方向における両端部に位置する駆動IC11に接続されており、共通電極17の副配線部17bおよび接続部17dに沿って設けられている。信号電極8の他端部は、複数の外部端子2のうち、共通電極17に接続される外部端子2と、第1グランド電極6に接続される外部端子6との間に位置する外部端子2に接続されている。   The signal electrode 8 has a function of sending a signal supplied to the drive IC 11. As a signal supplied to the signal electrode 8, a clock signal, a latch signal, a vdd signal, or a strobe signal can be given. One end of the signal electrode 8 is connected to the driving IC 11 located at both ends in the arrangement direction of the thermal head X1, and is provided along the sub-wiring portion 17b and the connecting portion 17d of the common electrode 17. The other end of the signal electrode 8 is an external terminal 2 located between the external terminal 2 connected to the common electrode 17 and the external terminal 6 connected to the first ground electrode 6 among the plurality of external terminals 2. It is connected to the.

複数のIC−IC接続電極26は、隣り合う駆動IC11を電気的に接続している。複数のIC−IC接続電極26は、それぞれIC−コネクタ接続電極21に対応するように設けられており、上述した各種信号を隣り合う駆動IC11に伝えている。   The plurality of IC-IC connection electrodes 26 electrically connect adjacent drive ICs 11. The plurality of IC-IC connection electrodes 26 are provided so as to correspond to the IC-connector connection electrodes 21, respectively, and transmit the various signals described above to the adjacent drive ICs 11.

引出電極10は、基板7に実装される電子部品12に電流を供給する機能を有している。引出電極10は、配列方向に沿って設けられおり、共通電極17の接続部17dと、基板7の他方の長辺7bとの間に配置されている。引出電極10の一端部は、外部端子2に接続されており、引出電極10の他端部は、電子部品12が実装される端子(不図示)に接続されている。   The extraction electrode 10 has a function of supplying a current to the electronic component 12 mounted on the substrate 7. The extraction electrode 10 is provided along the arrangement direction, and is disposed between the connection portion 17 d of the common electrode 17 and the other long side 7 b of the substrate 7. One end of the extraction electrode 10 is connected to the external terminal 2, and the other end of the extraction electrode 10 is connected to a terminal (not shown) on which the electronic component 12 is mounted.

また、引出電極10は、基板7の一方の短辺7c側に設けられた引出電極10aと、基板7の他方の短辺7d側に設けられた引出電極10bとを有している。引出電極10aは、一方の引出電極10a1が第1グランド電極6に接続されており、他方の引出電極10a2が共通電極17に接続されている。さらにまた、引出電極10bは、一方の引出電極10b1が第1グランド電極6に接続されており、他方の引出電極10b2が信号電極8に接続されている。この信号電極8には、vdd信号が供給されている。   Further, the extraction electrode 10 has an extraction electrode 10 a provided on one short side 7 c side of the substrate 7 and an extraction electrode 10 b provided on the other short side 7 d side of the substrate 7. In the extraction electrode 10 a, one extraction electrode 10 a 1 is connected to the first ground electrode 6, and the other extraction electrode 10 a 2 is connected to the common electrode 17. Furthermore, in the extraction electrode 10 b, one extraction electrode 10 b 1 is connected to the first ground electrode 6, and the other extraction electrode 10 b 2 is connected to the signal electrode 8. A vdd signal is supplied to the signal electrode 8.

電子部品12は、配列方向の両端部における基板7の他方の長辺7b近傍に実装されている。電子部品12は、引出電極10に接続されており、引出電極10aを介して第1グランド電極6と共通電極17とに並列に接続されている。また、引出電極10bを介して第1グランド電極6と信号電極8とに並列に接続されている。そして、電子部品12は、引出電極10が接続された共通電極17および信号電極8に生じる電気的なノイズを除去する機能を有している。このようなノイズを除去する電子部品12としては、コンデンサ、あるいはシリコンPN接合型のサージアブソーバを例示することができる。   The electronic component 12 is mounted in the vicinity of the other long side 7b of the substrate 7 at both ends in the arrangement direction. The electronic component 12 is connected to the extraction electrode 10 and is connected in parallel to the first ground electrode 6 and the common electrode 17 via the extraction electrode 10a. Further, the first ground electrode 6 and the signal electrode 8 are connected in parallel via the extraction electrode 10b. The electronic component 12 has a function of removing electrical noise generated in the common electrode 17 and the signal electrode 8 to which the extraction electrode 10 is connected. As the electronic component 12 for removing such noise, a capacitor or a silicon PN junction type surge absorber can be exemplified.

サーマルヘッドX1は、基板7上に電子部品12が実装されており、実装された電子部品12が、第1グランド電極6と、共通電極17または引出電極10とに並列に接続されていることにより、サーマルヘッドX1に生じたノイズを除去することができる。また、基板7上に、電子部品12と各種電極とが設けられていることから、別途、回路基板を設ける必要がなくなり、サーマルヘッドX1を小型化することができる。   In the thermal head X1, the electronic component 12 is mounted on the substrate 7, and the mounted electronic component 12 is connected in parallel to the first ground electrode 6 and the common electrode 17 or the extraction electrode 10. The noise generated in the thermal head X1 can be removed. Further, since the electronic component 12 and the various electrodes are provided on the substrate 7, it is not necessary to separately provide a circuit substrate, and the thermal head X1 can be miniaturized.

サーマルヘッドX1は、平面視して、第1グランド電極6、信号電極8、共通電極17、および個別電極19が外部端子2よりも基板7の一方の長辺7a側に配置され、信号電極10が第1グランド電極6を囲むように配置され、かつ共通電極17が信号電極10を囲むように配置されている。これにより、第1グランド電極6の面積を大きくすることが
でき、グランド電位を安定化することができる。つまり、第1グランド電極6に接続される位置によってグランド電位が異なる可能性を低減することができる。また、サーマルヘッドX1は、各種信号が送られる信号電極10が、第1グランド電極6と共通電極17とに取り囲まれるように配置されていることから、信号電極10からノイズが生じた場合においても、第1グランド電極6と共通電極17とによりシールドすることができる。このように、サーマルヘッドX1は、外部端子2の基板7の一方の長辺7a側にて、好ましい電極配置がなされている。
In the thermal head X 1, the first ground electrode 6, the signal electrode 8, the common electrode 17, and the individual electrode 19 are arranged on the one long side 7 a side of the substrate 7 with respect to the external terminal 2 in plan view. Is arranged so as to surround the first ground electrode 6, and the common electrode 17 is arranged so as to surround the signal electrode 10. As a result, the area of the first ground electrode 6 can be increased, and the ground potential can be stabilized. That is, the possibility that the ground potential varies depending on the position connected to the first ground electrode 6 can be reduced. The thermal head X1 is arranged so that the signal electrode 10 to which various signals are transmitted is surrounded by the first ground electrode 6 and the common electrode 17, so that even when noise is generated from the signal electrode 10, The first ground electrode 6 and the common electrode 17 can be shielded. In this way, the thermal head X1 has a preferable electrode arrangement on the one long side 7a side of the substrate 7 of the external terminal 2.

また、サーマルヘッドX1は、引出電極10が外部端子2の基板7の他方の長辺7b側に引き出されている。これにより、基板7上に引出電極10を形成するスペースを確保することができる。   In the thermal head X 1, the extraction electrode 10 is extracted to the other long side 7 b side of the substrate 7 of the external terminal 2. Thereby, the space which forms the extraction electrode 10 on the board | substrate 7 is securable.

ここで、共通電極17あるいは第1グランド電極6の一部を切り欠いて切欠領域を形成し、切欠領域に電子部品12を実装する場合、配列方向に一様な共通電極17あるいは第1グランド電極6を設けることができない場合がある。切欠領域が存在することに起因して、共通電極17あるいは第1グランド電極6の電気抵抗が場所によって異なることとなり、サーマルヘッドX1の印画にムラが生じる可能性がある。   Here, when the common electrode 17 or a part of the first ground electrode 6 is notched to form a notch region and the electronic component 12 is mounted in the notch region, the common electrode 17 or the first ground electrode that is uniform in the arrangement direction. 6 may not be provided. Due to the presence of the cutout region, the electric resistance of the common electrode 17 or the first ground electrode 6 varies depending on the location, and there is a possibility that the printing of the thermal head X1 will be uneven.

これに対して、サーマルヘッドX1は、基板7の配列方向において、電子部品12が基板7の他方の長辺7bの近傍の両端部に配置されている。そのため、共通電極17あるいは第1グランド電極6に切欠領域を設ける必要がなく、共通電極17および第1グランド電極6の電気抵抗を均一化することができる。そのため、サーマルヘッドX1の印画にムラが生じる可能性を低減することができる。   On the other hand, in the thermal head X1, the electronic components 12 are arranged at both end portions in the vicinity of the other long side 7b of the substrate 7 in the arrangement direction of the substrates 7. Therefore, it is not necessary to provide a cutout region in the common electrode 17 or the first ground electrode 6, and the electric resistances of the common electrode 17 and the first ground electrode 6 can be made uniform. For this reason, the possibility of unevenness in the printing of the thermal head X1 can be reduced.

また、サーマルヘッドX1は、共通電極17が信号電極8を取り囲むように配置されているともに、配列方向において、共通電極17の接続部17dが、基板7の両端部に配置されている。そのため、配列方向において、外部端子2の両側に接続部17dが配置されることとなる。それゆえ、共通電極17の接続部17dにて信号電極8を取り囲むともに、外部端子2も接続部17dによりシールドすることができる。   In the thermal head X1, the common electrode 17 is disposed so as to surround the signal electrode 8, and the connection portions 17d of the common electrode 17 are disposed at both ends of the substrate 7 in the arrangement direction. Therefore, the connection portions 17d are arranged on both sides of the external terminal 2 in the arrangement direction. Therefore, the signal electrode 8 can be surrounded by the connection portion 17d of the common electrode 17, and the external terminal 2 can be shielded by the connection portion 17d.

さらに、図1に示すように、引出電極10が共通電極17の接続部17dに沿って配置されていることから、引出電極10が、等電位に保持される共通電極17の接続部17dに沿うこととなる。そのため、引出電極10からノイズが生じた場合においても、共通電極17の接続部17dによってシールドすることができる。   Further, as shown in FIG. 1, since the extraction electrode 10 is disposed along the connection portion 17d of the common electrode 17, the extraction electrode 10 extends along the connection portion 17d of the common electrode 17 held at the same potential. It will be. Therefore, even when noise is generated from the extraction electrode 10, it can be shielded by the connection portion 17 d of the common electrode 17.

サーマルヘッドX1では、引出電極10が、配列方向における両端部に引き出されており、かつ共通電極17の接続部17dおよび外部端子2と、基板7の他方の長辺7bとの間に配置されている。そのため、サーマルヘッドX1が外部と接触することにより、基板7の他方の長辺7bにチッピングあるいは欠けが生じた場合においても、共通電極17および外部端子2を保護することができる。   In the thermal head X1, the extraction electrode 10 is extracted to both ends in the arrangement direction, and is disposed between the connection portion 17d and the external terminal 2 of the common electrode 17 and the other long side 7b of the substrate 7. Yes. Therefore, even when the thermal head X1 is in contact with the outside and the other long side 7b of the substrate 7 is chipped or chipped, the common electrode 17 and the external terminal 2 can be protected.

駆動IC11は、図1に示すように、複数の発熱部9の各群に対応して配置されているとともに、個別電極19の他端部とIC−コネクタ接続電極21の一端部とに接続されている。駆動IC11は、各発熱部9の通電状態を制御する機能を有している。駆動IC11としては、内部に複数のスイッチング素子を有する切替部材を用いればよい。   As shown in FIG. 1, the driving IC 11 is disposed corresponding to each group of the plurality of heat generating units 9 and is connected to the other end of the individual electrode 19 and one end of the IC-connector connection electrode 21. ing. The drive IC 11 has a function of controlling the energization state of each heat generating unit 9. As the drive IC 11, a switching member having a plurality of switching elements inside may be used.

上記の電気抵抗層15、外部端子2、IC端子4、共通電極17、個別電極19、IC−コネクタ接続電極21、およびIC−IC接続電極26は、例えば、各々を構成する材料層を蓄熱層13上に、例えばスパッタリング法等の従来周知の薄膜成形技術によって順次積層した後、積層体を従来周知のフォトエッチング等を用いて所定のパターンに加工す
ることにより形成される。なお、外部端子2、IC端子4、共通電極17、個別電極19、IC−コネクタ接続電極21、およびIC−IC接続電極26は、同じ工程によって同時に形成することができる。それにより、サーマルヘッドX1の製造コストを低減することができる。また、外部端子2、IC端子4、共通電極17、個別電極19、IC−コネクタ接続電極21、およびIC−IC接続電極26を同時に形成し、外部端子2をコネクタ31等を用いて接続すればよいため、サーマルヘッドX1を容易に設けることができる。
For example, the electrical resistance layer 15, the external terminal 2, the IC terminal 4, the common electrode 17, the individual electrode 19, the IC-connector connection electrode 21, and the IC-IC connection electrode 26 may be formed of a material layer constituting each of the heat storage layers 13 is formed by sequentially laminating the film 13 by a conventionally well-known thin film forming technique such as a sputtering method, and then processing the laminated body into a predetermined pattern using a conventionally well-known photoetching or the like. The external terminal 2, the IC terminal 4, the common electrode 17, the individual electrode 19, the IC-connector connection electrode 21, and the IC-IC connection electrode 26 can be simultaneously formed by the same process. Thereby, the manufacturing cost of the thermal head X1 can be reduced. If the external terminal 2, the IC terminal 4, the common electrode 17, the individual electrode 19, the IC-connector connection electrode 21, and the IC-IC connection electrode 26 are simultaneously formed, and the external terminal 2 is connected using the connector 31 or the like. Therefore, the thermal head X1 can be easily provided.

図1,2に示すように、基板7の上面に形成された蓄熱層13上には、発熱部9、共通電極17の一部および個別電極19の一部を被覆する保護層25が形成されている。なお、図1では、説明の便宜上、保護層25の形成領域を一点鎖線で示し、これらの図示を省略している。   As shown in FIGS. 1 and 2, a protective layer 25 is formed on the heat storage layer 13 formed on the upper surface of the substrate 7 to cover the heat generating portion 9, a part of the common electrode 17 and a part of the individual electrode 19. ing. In FIG. 1, for convenience of explanation, the formation region of the protective layer 25 is indicated by a one-dot chain line, and illustration of these is omitted.

保護層25は、発熱部9、共通電極17および個別電極19の被覆した領域を、大気中に含まれている水分等の付着による腐食、あるいは印画する記録媒体との接触による摩耗から保護するためのものである。保護層25は、SiN、SiO、SiON、SiC、あるいはダイヤモンドライクカーボン等を用いて形成することができ、保護層25を単層で構成してもよいし、これらの層を積層して構成してもよい。このような保護層25はスパッタリング法等の薄膜形成技術あるいはスクリーン印刷等の厚膜形成技術を用いて作製することができる。   The protective layer 25 protects the area covered with the heat generating portion 9, the common electrode 17 and the individual electrode 19 from corrosion due to adhesion of moisture or the like contained in the atmosphere, or wear due to contact with the recording medium to be printed. belongs to. The protective layer 25 can be formed using SiN, SiO, SiON, SiC, diamond-like carbon, or the like. The protective layer 25 may be formed of a single layer or may be formed by stacking these layers. May be. Such a protective layer 25 can be produced using a thin film forming technique such as sputtering or a thick film forming technique such as screen printing.

また、図1,2に示すように、基板7上には、共通電極17、個別電極19、IC−コネクタ接続電極21、IC−IC接続電極26、および引出電極10を部分的に被覆する被覆層27が設けられている。なお、図1では、説明の便宜上、被覆層27の形成領域を一点鎖線で示している。被覆層27は、共通電極17、個別電極19、IC−コネクタ接続電極21、IC−IC接続電極26、および引出電極10の被覆した領域を、大気との接触による酸化、あるいは大気中に含まれている水分等の付着による腐食から保護するためのものである。なお、被覆層27は、共通電極17および個別電極19の保護をより確実にするため、図2に示すように保護層25の端部に重なるようにして形成されている。被覆層27は、例えば、エポキシ樹脂、あるいはポリイミド樹脂等の樹脂材料をスクリーン印刷法等の厚膜成形技術を用いて形成することができる。   In addition, as shown in FIGS. 1 and 2, a coating that partially covers the common electrode 17, the individual electrode 19, the IC-connector connection electrode 21, the IC-IC connection electrode 26, and the extraction electrode 10 on the substrate 7. A layer 27 is provided. In FIG. 1, for convenience of explanation, the region where the coating layer 27 is formed is indicated by a one-dot chain line. The covering layer 27 includes the region covered with the common electrode 17, the individual electrode 19, the IC-connector connection electrode 21, the IC-IC connection electrode 26, and the extraction electrode 10 by oxidation due to contact with the atmosphere or included in the atmosphere. This is to protect against corrosion caused by adhesion of moisture. The covering layer 27 is formed so as to overlap the end portion of the protective layer 25 as shown in FIG. 2 in order to ensure the protection of the common electrode 17 and the individual electrode 19. The covering layer 27 can be formed of a resin material such as an epoxy resin or a polyimide resin by using a thick film forming technique such as a screen printing method.

被覆層27は、IC端子4および外部端子2を露出させるための開口部(不図示)が形成されており、開口部を介してこれらの配線が駆動IC11に接続されている。また、駆動IC11は、個別電極19、IC−IC接続電極26およびIC−コネクタ接続電極21に接続された状態で、駆動IC11の保護、および駆動IC11とこれらの配線との接続部の保護のため、エポキシ樹脂、あるいはシリコーン樹脂等の樹脂からなるハードコート29によって被覆されることで封止されている。   The coating layer 27 has openings (not shown) for exposing the IC terminals 4 and the external terminals 2, and these wirings are connected to the drive IC 11 through the openings. In addition, the drive IC 11 is connected to the individual electrode 19, the IC-IC connection electrode 26, and the IC-connector connection electrode 21 for protection of the drive IC 11 and protection of a connection portion between the drive IC 11 and these wirings. It is sealed by being covered with a hard coat 29 made of a resin such as an epoxy resin or a silicone resin.

図2に示すように、コネクタ31は、基板7上に設けられており、外部端子2と、コネクタピン31aとは、導電部材23により電気的に接続されている。導電部材23は、例えば、はんだ、あるいは電気絶縁性の樹脂中に導電性粒子が混入された異方性導電接着剤等の、加熱することにより電気的に接続するものを例示することができる。本実施形態においては、リフローする際に熱を加えるはんだを用いて説明する。コネクタピン31aは、導電部材23に覆われることにより電気的に接続されている。   As shown in FIG. 2, the connector 31 is provided on the substrate 7, and the external terminal 2 and the connector pin 31 a are electrically connected by the conductive member 23. Examples of the conductive member 23 include those that are electrically connected by heating, such as an anisotropic conductive adhesive in which conductive particles are mixed in solder or an electrically insulating resin. In the present embodiment, description will be made using solder that applies heat during reflow. The connector pin 31 a is electrically connected by being covered with the conductive member 23.

サーマルヘッドX1は、コネクタ31の少なくとも一部を保護するための保護部材18が設けられている。保護部材18は、コネクタピン31a、ハウジング31bの上面の一部、および被覆層27の一部を覆うように設けられている。保護部材18は、平面視して、露出部16を完全に覆うように設けられている。   The thermal head X <b> 1 is provided with a protection member 18 for protecting at least a part of the connector 31. The protection member 18 is provided so as to cover the connector pin 31a, a part of the upper surface of the housing 31b, and a part of the coating layer 27. The protection member 18 is provided so as to completely cover the exposed portion 16 in plan view.

保護部材18は、例えば、熱硬化性樹脂、熱軟化性樹脂、あるいは光硬化性樹脂により形成することができる。また、各外部端子2が、電気的に独立する必要がある場合は、絶縁性であることが好ましい。   The protective member 18 can be formed of, for example, a thermosetting resin, a thermosoftening resin, or a photocurable resin. Moreover, when each external terminal 2 needs to be electrically independent, it is preferable that it is insulating.

また、保護部材18は、コネクタ31のコネクタピン31aを覆うことにより電気的な導通を保護しているが、ハウジング31bの上面の一部にも設けられることが好ましい。これにより、コネクタピン31aの全領域を保護部材18により覆うことができ、さらに電気的な導通を保護することができる。   Moreover, although the protection member 18 is protecting electrical continuity by covering the connector pin 31a of the connector 31, it is preferable to be provided also in a part of upper surface of the housing 31b. Thereby, the whole area | region of the connector pin 31a can be covered with the protection member 18, and also electrical conduction can be protected.

また、保護部材18は、ハウジング31bと基板7の端面7aとの間に設けられることが好ましい。これにより、コネクタ31の上面に設けられた保護部材18により、基板7の厚み方向の接合強度を高めるとともに、ハウジング31bと基板7の他方の長辺7bとの間に設けられた保護部材18により、コネクタピン31aの延びる方向の接合強度を高めることができる。そのため、基板7とコネクタ31との接合強度をさらに高めることができる。特に、ハウジング31bの上面の一部に保護部材18を設けることにより、剥離が生じやすいハウジング31bの上面の接合強度を向上させることができる。なお、基板7の他方の長辺7bとハウジング31bとの間に隙間を設けずに、基板7他方の長辺7bとハウジング31bとが接触する構成としてもよい。   Further, the protection member 18 is preferably provided between the housing 31 b and the end surface 7 a of the substrate 7. Thereby, the protective member 18 provided on the upper surface of the connector 31 increases the bonding strength in the thickness direction of the substrate 7, and the protective member 18 provided between the housing 31 b and the other long side 7 b of the substrate 7. The bonding strength in the extending direction of the connector pin 31a can be increased. Therefore, the bonding strength between the substrate 7 and the connector 31 can be further increased. In particular, by providing the protective member 18 on a part of the upper surface of the housing 31b, it is possible to improve the bonding strength of the upper surface of the housing 31b that is easily peeled off. In addition, it is good also as a structure which the board | substrate 7 other long side 7b and the housing 31b contact, without providing a clearance gap between the other long side 7b of the board | substrate 7, and the housing 31b.

なお、導電部材23としてはんだを用いる例を説明したが、異方性導電接着剤を用いてもよい。その場合、露出部16の全域にわたって異方性導電接着剤を設け、ヒーターバーを用いて、異方性導電接着剤を熱圧着することにより、外部端子2と外部とを電気的に接続することができる。   Although an example in which solder is used as the conductive member 23 has been described, an anisotropic conductive adhesive may be used. In that case, an anisotropic conductive adhesive is provided over the entire area of the exposed portion 16, and the external terminal 2 and the outside are electrically connected by thermocompression bonding of the anisotropic conductive adhesive using a heater bar. Can do.

また、サーマルヘッドX1においては、電子部品12を配列方向の両端部に設けた例を示したが、配列方向の中央部に設けてもよい。その場合においても、引出電極10を外部端子2の基板7の他方の長辺7b側から引き出しているため、共通電極17および第1グランド電極に6に切欠領域を設ける必要がなく、サーマルヘッドX1の印画にムラが生じる可能性を低減することができる。なお、基板7に実装される電子部品12は、1つでもよく、2個以上でもよい。   Moreover, in the thermal head X1, although the example which provided the electronic component 12 in the both ends of the arrangement direction was shown, you may provide in the center part of the arrangement direction. Even in this case, since the extraction electrode 10 is extracted from the other long side 7b side of the substrate 7 of the external terminal 2, there is no need to provide a cutout region in the common electrode 17 and the first ground electrode 6, and the thermal head X1 It is possible to reduce the possibility of unevenness in printing. In addition, the electronic component 12 mounted on the board | substrate 7 may be one, and may be two or more.

次に、サーマルプリンタZ1について、図3を参照しつつ説明する。   Next, the thermal printer Z1 will be described with reference to FIG.

図3に示すように、本実施形態のサーマルプリンタZ1は、上述のサーマルヘッドX1と、搬送機構40と、プラテンローラ50と、電源装置60と、制御装置70とを備えている。サーマルヘッドX1は、サーマルプリンタZ1の筐体(不図示)に設けられた取付部材80の取付面80aに取り付けられている。なお、サーマルヘッドX1は、発熱部9の配列方向が、後述する記録媒体Pの搬送方向Sに直交する方向である主走査方向に沿うようにして、取付部材80に取り付けられている。   As shown in FIG. 3, the thermal printer Z <b> 1 of the present embodiment includes the above-described thermal head X <b> 1, a transport mechanism 40, a platen roller 50, a power supply device 60, and a control device 70. The thermal head X1 is attached to an attachment surface 80a of an attachment member 80 provided in a housing (not shown) of the thermal printer Z1. The thermal head X1 is attached to the attachment member 80 so that the arrangement direction of the heat generating portions 9 is along a main scanning direction which is a direction orthogonal to the conveyance direction S of the recording medium P described later.

搬送機構40は、駆動部(不図示)と、搬送ローラ43,45,47,49とを有している。搬送機構40は、感熱紙、インクが転写される受像紙等の記録媒体Pを図の矢印S方向に搬送して、サーマルヘッドX1の複数の発熱部9上に位置する保護層25上に搬送するためのものである。駆動部は、搬送ローラ43,45,47,49を駆動させる機能を有しており、例えば、モータを用いることができる。搬送ローラ43,45,47,49は、例えば、ステンレス等の金属からなる円柱状の軸体43a,45a,47a,49aを、ブタジエンゴム等からなる弾性部材43b,45b,47b,49bにより被覆して構成することができる。なお、図示しないが、記録媒体Pがインクが転写される受像紙等の場合は、記録媒体PとサーマルヘッドX1の発熱部9との間に、記録媒体Pとともに
インクフィルムを搬送する。
The transport mechanism 40 includes a drive unit (not shown) and transport rollers 43, 45, 47, and 49. The transport mechanism 40 transports a recording medium P such as thermal paper or image receiving paper onto which ink is transferred in the direction of arrow S in the figure, and transports the recording medium P onto the protective layer 25 positioned on the plurality of heat generating portions 9 of the thermal head X1. Is to do. The drive unit has a function of driving the transport rollers 43, 45, 47, and 49, and for example, a motor can be used. The transport rollers 43, 45, 47, and 49 are formed by, for example, covering cylindrical shaft bodies 43a, 45a, 47a, and 49a made of metal such as stainless steel with elastic members 43b, 45b, 47b, and 49b made of butadiene rubber or the like. Can be configured. Although not shown, when the recording medium P is an image receiving paper or the like to which ink is transferred, an ink film is transported together with the recording medium P between the recording medium P and the heat generating portion 9 of the thermal head X1.

プラテンローラ50は、記録媒体PをサーマルヘッドX1の発熱部9上に位置する保護膜25上に押圧する機能を有する。プラテンローラ50は、記録媒体Pの搬送方向Sに直交する方向に沿って延びるように配置され、記録媒体Pを発熱部9上に押圧した状態で回転可能となるように両端部が支持固定されている。プラテンローラ50は、例えば、ステンレス等の金属からなる円柱状の軸体50aを、ブタジエンゴム等からなる弾性部材50bにより被覆して構成することができる。   The platen roller 50 has a function of pressing the recording medium P onto the protective film 25 located on the heat generating portion 9 of the thermal head X1. The platen roller 50 is disposed so as to extend along a direction orthogonal to the conveyance direction S of the recording medium P, and both ends thereof are supported and fixed so as to be rotatable while the recording medium P is pressed onto the heat generating portion 9. ing. The platen roller 50 can be configured by, for example, covering a cylindrical shaft body 50a made of metal such as stainless steel with an elastic member 50b made of butadiene rubber or the like.

電源装置60は、上記のようにサーマルヘッドX1の発熱部9を発熱させるための電流および駆動IC11を動作させるための電流を供給する機能を有している。制御装置70は、上記のようにサーマルヘッドX1の発熱部9を選択的に発熱させるために、駆動IC11の動作を制御する制御信号を駆動IC11に供給する機能を有している。   The power supply device 60 has a function of supplying a current for generating heat from the heat generating portion 9 of the thermal head X1 and a current for operating the drive IC 11 as described above. The control device 70 has a function of supplying a control signal for controlling the operation of the drive IC 11 to the drive IC 11 in order to selectively heat the heat generating portion 9 of the thermal head X1 as described above.

サーマルプリンタZ1は、図3に示すように、プラテンローラ50によって記録媒体PをサーマルヘッドX1の発熱部9上に押圧しつつ、搬送機構40によって記録媒体Pを発熱部9上に搬送しながら、電源装置60および制御装置70によって発熱部9を選択的に発熱させることにより、記録媒体Pに所定の印画を行う。なお、記録媒体Pが受像紙等の場合は、記録媒体Pとともに搬送されるインクフィルム(不図示)のインクを記録媒体Pに熱転写することによって、記録媒体Pへの印画を行う。   As shown in FIG. 3, the thermal printer Z1 presses the recording medium P onto the heat generating part 9 of the thermal head X1 by the platen roller 50, and conveys the recording medium P onto the heat generating part 9 by the conveying mechanism 40. The heat generating unit 9 is selectively heated by the power supply device 60 and the control device 70 to perform predetermined printing on the recording medium P. When the recording medium P is an image receiving paper or the like, printing is performed on the recording medium P by thermally transferring ink of an ink film (not shown) conveyed together with the recording medium P to the recording medium P.

<第2の実施形態>
図4を用いて、サーマルヘッドX2について説明する。図4は、サーマルヘッドX2の一部を拡大した拡大平面図であり、被覆層27、コネクタ31、および保護部材18は省略して示している。図7,8においても同様である。また、図4において、切欠部17eが設けられていない場合の共通電極17を破線で示している。
<Second Embodiment>
The thermal head X2 will be described with reference to FIG. FIG. 4 is an enlarged plan view in which a part of the thermal head X2 is enlarged, and the covering layer 27, the connector 31, and the protection member 18 are omitted. The same applies to FIGS. In FIG. 4, the common electrode 17 in the case where the notch portion 17 e is not provided is indicated by a broken line.

サーマルヘッドX1は、共通電極17が切欠部17eを有しており、切欠部17eに電子部品12が実装されている。その他の構成はサーマルヘッドX1と同様であり、説明を省略する。また、同様の部材には同じ図番号を付している。   In the thermal head X1, the common electrode 17 has a notch 17e, and the electronic component 12 is mounted on the notch 17e. Other configurations are the same as those of the thermal head X1, and the description thereof is omitted. Moreover, the same figure number is attached | subjected to the same member.

サーマルヘッドX2は、共通電極17が切欠部17eを有している。切欠部17eは、配列方向において、基板7の両端部に設けられており、基板7の一方の短辺7cおよび他方の短辺7dの近傍に設けられている。切欠部17eは、平面視して、三角形状をなしており、切欠部17eを構成する一辺は斜辺を形成している。   In the thermal head X2, the common electrode 17 has a notch 17e. The notches 17e are provided at both ends of the substrate 7 in the arrangement direction, and are provided in the vicinity of one short side 7c and the other short side 7d of the substrate 7. The cutout portion 17e has a triangular shape in plan view, and one side constituting the cutout portion 17e forms a hypotenuse.

ここで、共通電極17を流れる電流は、電流の流れる経路が長くなると、経路の電気抵抗が増大して配線抵抗が高くなるため、共通電極17を流れる電流は、経路の短い信号配線8側を多く流れることとなる。そのため、基板7の一方の短辺7c側および他方の短辺7d側に位置する共通電極17には、電流が流れず、デッドスペースとなる可能性がある。   Here, the current flowing through the common electrode 17 increases the electrical resistance of the path and increases the wiring resistance when the path through which the current flows becomes long. Therefore, the current flowing through the common electrode 17 flows through the signal wiring 8 side with the short path. A lot will flow. Therefore, no current flows through the common electrode 17 located on the short side 7c side and the short side 7d side of the other side of the substrate 7, and there is a possibility that a dead space is formed.

サーマルヘッドX2は、上記のデッドスペースとなる領域に、切欠部17eが設けられており、この切欠部17では共通電極17が形成されていない。そして、切欠部17eに電子部品12が実装され、電子部品12に引出電極10が接続されている。そのため、デッドスペースを有効に活用することができる。それにより、限られた基板7上の領域を有効に活用することができ、サーマルヘッドX2が大型化する可能性を低減することができる。   The thermal head X <b> 2 is provided with a notch 17 e in the region that becomes the dead space, and the common electrode 17 is not formed in the notch 17. The electronic component 12 is mounted in the notch 17e, and the extraction electrode 10 is connected to the electronic component 12. Therefore, the dead space can be used effectively. As a result, a limited area on the substrate 7 can be used effectively, and the possibility that the thermal head X2 becomes large can be reduced.

また、切欠部17eが、平面視して、三角形状をなしており、切欠部17eを構成する
一辺が斜辺を構成するため、斜辺が共通電極17を流れる電流に沿って配置されることとなる。そのため、共通電極17を流れる電流を阻害することなく、サーマルヘッドX2を小型化することができる。
Further, the cutout portion 17e has a triangular shape in plan view, and one side constituting the cutout portion 17e forms a hypotenuse, so that the hypotenuse is arranged along the current flowing through the common electrode 17. . Therefore, the thermal head X2 can be reduced in size without inhibiting the current flowing through the common electrode 17.

なお、平面視した切欠部17eの形状は三角形状に限定されるものではない。平面視した切欠部17eの形状は、矩形状であってもよく、円形状であってもよい。また、斜辺は、直線でなくてもよく、湾曲していてもよい。   Note that the shape of the notch 17e in plan view is not limited to a triangular shape. The shape of the notch 17e in plan view may be rectangular or circular. Further, the hypotenuse may not be a straight line and may be curved.

<第3の実施形態>
図5,6を用いてサーマルヘッドX3について説明する。図6において、導電部材23および保護部材18は省略して示している。サーマルヘッドX3は、電子部品12および引出電極10の一部が、切欠部17eを構成する斜辺に沿って設けられている。そのため、電子部品12および引出電極10から発生したノイズを共通電極17によりシールドすることができる。
<Third Embodiment>
The thermal head X3 will be described with reference to FIGS. In FIG. 6, the conductive member 23 and the protective member 18 are omitted. In the thermal head X3, a part of the electronic component 12 and the extraction electrode 10 is provided along the oblique side that forms the cutout portion 17e. Therefore, noise generated from the electronic component 12 and the extraction electrode 10 can be shielded by the common electrode 17.

また、サーマルヘッドX3は、基板7の他方の長辺7bの近傍に第2グランド電極14が設けられている。そして、第2グランド電極14上にコネクタ31が設けられている。コネクタ31は、配列方向における両端部に保持部31cを有している。保持部31cは、導電性を有しており、第2グランド電極14と電気的に接続されている。そのため、コネクタ31の保持部31cは、グランド電位に保持されている。   In the thermal head X3, the second ground electrode 14 is provided in the vicinity of the other long side 7b of the substrate 7. A connector 31 is provided on the second ground electrode 14. The connector 31 has holding portions 31c at both ends in the arrangement direction. The holding part 31 c has conductivity and is electrically connected to the second ground electrode 14. Therefore, the holding part 31c of the connector 31 is held at the ground potential.

このように、サーマルヘッドX3は、第2グランド電極14上にコネクタ31が設けられていることから、コネクタ31のコネクタピン31aにノイズが生じた場合においても、第2グランド電極14によりシールドすることができる。また、コネクタ31の保持部31cが、グランド電位に保持されていることにより、コネクタ31に、外部からコネクタ(不図示)を差し込んだ際に静電気が生じた場合においても、保持部31cから静電気を逃がすことができ、サーマルヘッドX3が破損する可能性を低減することができる。   Thus, since the thermal head X3 is provided with the connector 31 on the second ground electrode 14, it is shielded by the second ground electrode 14 even when noise occurs in the connector pin 31a of the connector 31. Can do. Further, since the holding portion 31c of the connector 31 is held at the ground potential, static electricity is generated from the holding portion 31c even when static electricity is generated when a connector (not shown) is inserted into the connector 31 from the outside. It is possible to escape, and the possibility that the thermal head X3 is damaged can be reduced.

保持部31cは、金属あるいは合金により形成されており、ハウジング31bに樹脂等により固定されている。保持部31cと第2グランド電極14とは、図6(b)には示していないが、例えば、はんだにより電気的に接合されている。保持部31cと第2グランド電極14とがはんだにより接合されることにより、保持部31cと第2グランド電極14との接合強度を向上させることができ、コネクタ31の接合強度を向上させることができる。それにより、外部からコネクタ31を差し込んだ際に、サーマルヘッドX3が破損する可能性を低減することができる。   The holding portion 31c is made of metal or alloy, and is fixed to the housing 31b with resin or the like. Although not shown in FIG. 6B, the holding portion 31c and the second ground electrode 14 are electrically joined by, for example, solder. By joining the holding portion 31c and the second ground electrode 14 with solder, the bonding strength between the holding portion 31c and the second ground electrode 14 can be improved, and the bonding strength of the connector 31 can be improved. . Thereby, when connector 31 is inserted from the outside, possibility that thermal head X3 will be damaged can be reduced.

第2グランド電極14は、基板7の一方の短辺7cから他方の短辺7dにわたって設けられており、基板7の他方の長辺7bに隣接して設けられている。第2グランド電極14は、第1グランド電極6に接続された外部端子2に電気的に接続されている。そして、引出電極10は、共通電極17の接続部17dと第2グランド電極14との間に配置されている。そのため、引出電極10にノイズが生じた場合においても、共通電極17と第2グランド電極14によりシールドすることができる。   The second ground electrode 14 is provided from one short side 7 c to the other short side 7 d of the substrate 7, and is provided adjacent to the other long side 7 b of the substrate 7. The second ground electrode 14 is electrically connected to the external terminal 2 connected to the first ground electrode 6. The extraction electrode 10 is disposed between the connection portion 17 d of the common electrode 17 and the second ground electrode 14. Therefore, even when noise occurs in the extraction electrode 10, the common electrode 17 and the second ground electrode 14 can be shielded.

なお、サーマルヘッドX3は、コネクタ31の下に第2グランド電極14を設けた例を示したが、コネクタ31の下に第1グランド電極6と接続されていない導電層を設けてもよい。この場合においても、コネクタ31をシールドすることができる。   In addition, although the thermal head X3 showed the example which provided the 2nd ground electrode 14 under the connector 31, you may provide the conductive layer which is not connected with the 1st ground electrode 6 under the connector 31. FIG. Even in this case, the connector 31 can be shielded.

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、第1の実施形態であるサーマルヘッドX1を用いたサーマルプリンタZ1を示したが、これに
限定されるものではなく、サーマルヘッドX2〜X4をサーマルプリンタZ1に用いてもよい。また、複数の実施形態であるサーマルヘッドX1〜X4を組み合わせてもよい。
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible unless it deviates from the meaning. For example, although the thermal printer Z1 using the thermal head X1 according to the first embodiment is shown, the present invention is not limited to this, and the thermal heads X2 to X4 may be used for the thermal printer Z1. Moreover, you may combine the thermal heads X1-X4 which are some embodiment.

また、サーマルヘッドX1では、蓄熱層13に***部13bが形成され、***部13b上に電気抵抗層15が形成されているが、これに限定されるものではない。例えば、蓄熱層13に***部13bを形成せず、電気抵抗層15の発熱部9を、蓄熱層13の下地部13a上に配置してもよい。または、蓄熱層13を基板7の上面の全域にわたって設けてもよい。   In the thermal head X1, the raised portion 13b is formed on the heat storage layer 13 and the electric resistance layer 15 is formed on the raised portion 13b. However, the present invention is not limited to this. For example, the heat generating portion 9 of the electric resistance layer 15 may be disposed on the base portion 13 a of the heat storage layer 13 without forming the raised portion 13 b in the heat storage layer 13. Alternatively, the heat storage layer 13 may be provided over the entire upper surface of the substrate 7.

また、サーマルヘッドX1では、電気抵抗層15上に共通電極17および個別電極19が形成されているが、共通電極17および個別電極19の双方が発熱部9(電気抵抗体)に接続されている限り、これに限定されるものではない。例えば、蓄熱層13上に共通電極17および個別電極19を形成し、共通電極17と個別電極19との間の領域のみに電気抵抗層15を形成することにより、発熱部9を構成してもよい。   In the thermal head X1, the common electrode 17 and the individual electrode 19 are formed on the electric resistance layer 15, but both the common electrode 17 and the individual electrode 19 are connected to the heat generating portion 9 (electric resistance body). As long as it is not limited to this. For example, even if the heat generating portion 9 is configured by forming the common electrode 17 and the individual electrode 19 on the heat storage layer 13 and forming the electric resistance layer 15 only in the region between the common electrode 17 and the individual electrode 19. Good.

さらにまた、電気抵抗層15を薄膜形成することにより、発熱部9の薄い薄膜ヘッドを例示して示したが、これに限定されるものではない。例えば、各種電極をパターニングした後に、電気抵抗層15を厚膜形成することにより、発熱部9の厚い厚膜ヘッドに本発明を用いてもよい。   Furthermore, the thin film head of the heat generating portion 9 is illustrated by forming the electric resistance layer 15 as a thin film. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention may be used for a thick film head of the heat generating portion 9 by forming a thick film of the electric resistance layer 15 after patterning various electrodes.

また、保護部材18と、駆動IC11を被覆するハードコート29とを同じ材料により形成してもよい。その場合、ハードコート29を印刷する際に、保護部材18が形成される領域にも印刷することで、ハードコート29と保護部材18とを同時に形成することができる。   Further, the protective member 18 and the hard coat 29 that covers the drive IC 11 may be formed of the same material. In that case, when the hard coat 29 is printed, the hard coat 29 and the protective member 18 can be simultaneously formed by printing also in the region where the protective member 18 is formed.

なお、電子部品12としてコンデンサを実装した例を示したが、サーミスタを実装してもよい。その場合においては、一方の引出電極10aを第1グランド電極6に接続された外部端子2と接続し、他方の引出電極10bを他の電極と電気的に接続されていない外部端子2に接続すればよい。   In addition, although the example which mounted the capacitor | condenser as the electronic component 12 was shown, you may mount a thermistor. In that case, one extraction electrode 10a is connected to the external terminal 2 connected to the first ground electrode 6, and the other extraction electrode 10b is connected to the external terminal 2 not electrically connected to the other electrode. That's fine.

図7にサーマルヘッドX1の変形例であるサーマルヘッドX4を示す。サーマルヘッドX4は、コネクタ31が、基板7の配列方向における中央部ではなく、基板7の配列方向における端部に設けられている。そのため、一方の長辺7a側に設けられた副配線部17bと外部端子2とを接続部17dが接続している。また、他方の長辺7b側に設けられた副配線部17bは、外部端子2に接続されている。   FIG. 7 shows a thermal head X4 which is a modification of the thermal head X1. In the thermal head X <b> 4, the connector 31 is provided not at the center portion in the arrangement direction of the substrates 7 but at the end portion in the arrangement direction of the substrates 7. Therefore, the connecting portion 17d connects the sub wiring portion 17b provided on the one long side 7a side and the external terminal 2. Further, the sub wiring part 17 b provided on the other long side 7 b side is connected to the external terminal 2.

サーマルヘッドX4においても、外部端子2よりも基板7の他方の長辺7b側に引出電極10が引き出されているため、共通電極17および第1グランド電極6の電気抵抗を一定に近づけるとともに、電子部品12を基板7上に実装することができる。   Also in the thermal head X4, since the extraction electrode 10 is drawn out to the other long side 7b side of the substrate 7 from the external terminal 2, the electric resistance of the common electrode 17 and the first ground electrode 6 is brought close to a constant value, and the electron The component 12 can be mounted on the substrate 7.

図8を用いて他の変形例であるサーマルヘッドX5を説明する。図8は、サーマルヘッドX5を構成する部材を簡略化して示している。   A thermal head X5, which is another modification, will be described with reference to FIG. FIG. 8 shows simplified members constituting the thermal head X5.

サーマルヘッドX5は、外部端子2と、IC端子4と、第1グランド電極6と、信号電極8と、個別電極19と、引出電極10とにより1つの区画16が形成されており、複数の区画16が基板7上に設けられている。共通電極17は、全ての区画16に共通して設けられており、基板7の配列方向の両端部に副配線部17fを有しており、各区画16の間に共通部17gが設けられている。外部端子2は、それぞれ独立して各種電極に接続されているが、共通部17gには、複数の外部端子2が接続されている。   In the thermal head X5, one section 16 is formed by the external terminal 2, the IC terminal 4, the first ground electrode 6, the signal electrode 8, the individual electrode 19, and the extraction electrode 10, and a plurality of sections are formed. 16 is provided on the substrate 7. The common electrode 17 is provided in common to all the sections 16, has sub-wiring parts 17 f at both ends in the arrangement direction of the substrate 7, and a common part 17 g is provided between the sections 16. Yes. The external terminals 2 are independently connected to various electrodes, but a plurality of external terminals 2 are connected to the common portion 17g.

区画16を構成する電極は、平面視して、IC端子4と外部端子2との間に第1グランド電極6が設けられており、第1グランド電極6を取り囲むように信号電極8が設けられている。そして、信号電極8および個別電極19を囲むように共通電極が設けられている。第1グランド電極6、信号電極8、個別電極、および共通電極17は、外部端子2よりも基板7の一方の長辺7a側に設けられている。   The electrode constituting the compartment 16 is provided with a first ground electrode 6 between the IC terminal 4 and the external terminal 2 in plan view, and a signal electrode 8 is provided so as to surround the first ground electrode 6. ing. A common electrode is provided so as to surround the signal electrode 8 and the individual electrode 19. The first ground electrode 6, the signal electrode 8, the individual electrode, and the common electrode 17 are provided on one long side 7 a side of the substrate 7 with respect to the external terminal 2.

引出電極10は、外部端子2よりも基板7の他方の長辺7b側に引き出されており、電子部品12に接続されている。そのため、外部端子2よりも基板7の一方の長辺7a側に設けられた各種電極を切り欠くことなく、電子部品12を基板7に実装することができる。そのため、各種電極の配置を最適なものとすることができる。   The extraction electrode 10 is extracted from the external terminal 2 toward the other long side 7 b of the substrate 7 and is connected to the electronic component 12. Therefore, the electronic component 12 can be mounted on the substrate 7 without cutting out various electrodes provided on the one long side 7 a side of the substrate 7 with respect to the external terminal 2. Therefore, the arrangement of various electrodes can be optimized.

なお、サーマルヘッドX5では、各区画16に対応して電子部品12が設けられた例を示したが全ての区画16に対応して電子部品12を設けなくともよい。例えば、配列方向における端部に位置する区画16のみに電子部品12を設けてもよい。   In the thermal head X5, the example in which the electronic component 12 is provided corresponding to each section 16 is shown, but the electronic component 12 may not be provided corresponding to all the sections 16. For example, you may provide the electronic component 12 only in the division 16 located in the edge part in an arrangement direction.

X1〜X5 サーマルヘッド
Z1 サーマルプリンタ
1 放熱体
2 外部端子
3 ヘッド基体
4 IC端子
6 第1グランド電極
7 基板
8 信号電極
9 発熱部
10 引出電極
10a 一方の引出電極
10b 他方の引出電極
11 駆動IC
12 電子部品
13 蓄熱層
14 第2グランド電極
15 電気抵抗層
17 共通電極
17a 主配線部
17b 副配線部
17c リード部
17d 接続部
17e 切欠部
19 個別電極
21 IC−コネクタ接続電極
23 導電部材
25 保護層
26 IC−IC接続電極
27 被覆層
29 ハードコート
31 コネクタ
31a コネクタピン
31b ハウジング
31c 保持部


X1 to X5 Thermal Head Z1 Thermal Printer 1 Heat Dissipator 2 External Terminal 3 Head Base 4 IC Terminal 6 First Ground Electrode 7 Substrate 8 Signal Electrode 9 Heating Section 10 Extraction Electrode 10a One Extraction Electrode 10b Other Extraction Electrode 11 Drive IC
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Electronic component 13 Heat storage layer 14 2nd ground electrode 15 Electrical resistance layer 17 Common electrode 17a Main wiring part 17b Sub wiring part 17c Lead part 17d Connection part 17e Notch part 19 Individual electrode 21 IC-connector connection electrode 23 Conductive member 25 Protective layer 26 IC-IC connection electrode 27 Coating layer 29 Hard coat 31 Connector 31a Connector pin 31b Housing 31c Holding part


Claims (10)

基板と、
該基板上に設けられた発熱部と、
前記基板上に設けられ、前記発熱部の駆動を制御する駆動ICが接続されるためのIC端子と、
前記基板上に設けられ、外部と接続されるための外部端子と、
前記基板上に設けられ、前記発熱部と前記外部端子とを接続する共通電極と、
前記基板上に設けられ、前記発熱部と前記IC端子とを接続する個別電極と、
前記基板上に設けられ、前記IC端子と前記外部端子とを接続する信号電極と、
前記基板上に設けられ、前記IC端子と前記外部端子とを接続する第1グランド電極と、
前記基板上に実装される電子部品と前記外部端子とを接続する引出電極と、を備え、
平面視して、前記第1グランド電極、前記信号電極、前記共通電極、および前記個別電極が前記外部端子よりも一方側に配置され、前記信号電極が前記第1グランド電極を囲むように配置され、かつ前記共通電極が前記信号電極を囲むように配置されるとともに、
前記引出電極が前記外部端子よりも他方側に引き出されていることを特徴とするサーマルヘッド。
A substrate,
A heat generating part provided on the substrate;
An IC terminal provided on the substrate and connected to a driving IC for controlling the driving of the heat generating unit;
An external terminal provided on the substrate and connected to the outside;
A common electrode provided on the substrate and connecting the heat generating portion and the external terminal;
An individual electrode provided on the substrate and connecting the heat generating portion and the IC terminal;
A signal electrode provided on the substrate and connecting the IC terminal and the external terminal;
A first ground electrode provided on the substrate and connecting the IC terminal and the external terminal;
An extraction electrode that connects the electronic component mounted on the substrate and the external terminal; and
In plan view, the first ground electrode, the signal electrode, the common electrode, and the individual electrode are disposed on one side of the external terminal, and the signal electrode is disposed so as to surround the first ground electrode. And the common electrode is disposed so as to surround the signal electrode,
The thermal head, wherein the extraction electrode is extracted to the other side of the external terminal.
前記発熱部が前記基板上に複数配列されており、
前記基板が平面視して矩形状をなしており、
前記共通電極が、前記基板の一方の長辺に沿った主配線部と、前記基板の短辺に沿った副配線部と、該副配線部と前記外部端子とを接続する接続部と、を有し、
該接続部が、前記発熱部の配列方向において、前記基板の端部に配置されている、請求項1に記載のサーマルヘッド。
A plurality of the heat generating parts are arranged on the substrate,
The substrate has a rectangular shape in plan view,
The common electrode includes a main wiring portion along one long side of the substrate, a sub wiring portion along a short side of the substrate, and a connection portion connecting the sub wiring portion and the external terminal. Have
The thermal head according to claim 1, wherein the connecting portion is disposed at an end portion of the substrate in the arrangement direction of the heat generating portions.
少なくとも一部の前記引出電極が前記接続部に隣接して配置されている、請求項2に記載のサーマルヘッド。   The thermal head according to claim 2, wherein at least a part of the extraction electrode is disposed adjacent to the connection portion. 前記引出電極が、前記発熱部の配列方向における端部にまで引き出されており、前記電子部品が前記基板の前記発熱部の配列方向における端部に配置されている、請求項2または3に記載のサーマルヘッド。   The said extraction electrode is pulled out to the edge part in the sequence direction of the said heat generating part, The said electronic component is arrange | positioned at the edge part in the sequence direction of the said heat generating part of the said board | substrate. Thermal head. 前記共通電極の前記接続部が、前記基板の端部側に切欠部を有する、請求項4に記載のサーマルヘッド。   The thermal head according to claim 4, wherein the connection portion of the common electrode has a cutout portion on an end portion side of the substrate. 前記基板の表面に設けられた前記外部端子に、コネクタが接続されており、
該コネクタの下方に第2グランド電極が設けられている、請求項1乃至5のいずれかに記載のサーマルヘッド。
A connector is connected to the external terminal provided on the surface of the substrate,
The thermal head according to claim 1, wherein a second ground electrode is provided below the connector.
前記引出電極が、前記共通電極と前記第2グランド電極との間に配置されている、請求項6に記載のサーマルヘッド。   The thermal head according to claim 6, wherein the extraction electrode is disposed between the common electrode and the second ground electrode. 前記コネクタは、該コネクタを保持する導電性の保持部を備えており、
該保持部が、前記第2グランド電極と電気的に接続されている、請求項6または7に記載のサーマルヘッド。
The connector includes a conductive holding portion that holds the connector,
The thermal head according to claim 6 or 7, wherein the holding portion is electrically connected to the second ground electrode.
前記電子部品がコンデンサである、請求項1乃至8のいずれか1項に記載のサーマルヘッド。   The thermal head according to claim 1, wherein the electronic component is a capacitor. 請求項1乃至9のうちいずれか1項に記載のサーマルヘッドと、前記発熱部上に記録媒体を搬送する搬送機構と、前記発熱部上に前記記録媒体を押圧するプラテンローラとを備えることを特徴とするサーマルプリンタ。
A thermal head according to any one of claims 1 to 9, a transport mechanism for transporting a recording medium onto the heat generating portion, and a platen roller for pressing the recording medium onto the heat generating portion. Features a thermal printer.
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