JP5999958B2 - 化粧枠装置 - Google Patents
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Description
天井等の造営部材の取付面の開口穴が、取り付けようとする照明装置の寸法に合わないときに、照明装置に適合する開口穴を有する化粧枠を造営部材の開口に取り付けるための化粧枠装置に関する。
下面から上面に貫通する第1貫通穴が開けられた平板形状の造営部材の上面に下面が対向して積層される平板形状の補助プレートと、
前記造営部材の下面に前補助プレート及び前記造営部材と積層される平板形状の化粧枠であって前記造営部材の前記第1貫通穴を覆う化粧枠を有する化粧枠ユニットと
を備え、
前記補助プレートは、
前記造営部材に固定されると共に、前記補助プレートから前記造営部材に向かう積層方向から透過して見た場合に前記第1貫通穴の周縁よりも内側に位置する第2貫通穴が開けられ、
前記化粧枠ユニットの前記化粧枠は、
前記積層方向から透過して見た場合に前記第2貫通穴の周縁よりも内側に位置する第3貫通穴であって取り付けられる照明装置に適合する第3貫通穴が開けられ、
前記化粧枠ユニットは、さらに、
前記化粧枠の前記造営部材側の面の前記第3貫通穴の周縁近傍から起立し前記第1貫通穴と前記第2貫通穴とを通り抜ける板形状の複数の起立部であって、前記化粧枠との前記積層方向の距離を短くしようとする弾性力で付勢されることで前記補助プレートの上面の前記第2貫通穴の周縁を押し圧して前記化粧枠を前記造営部材の下面に押し付ける押し圧部を有する複数の起立部を備えたことを特徴とする。
図1〜図7を参照して実施の形態1の化粧枠装置1000(化粧枠装置)を説明する。図1は、室内側から見上げたときの、化粧枠装置1000の組立分解斜視図である。図2は、天井側から見下ろしたときの、化粧枠装置1000の組立分解斜視図である。図3は、化粧枠装置1000をダウンライト300(照明装置)と共に天井に取り付けたときの天井側から見下ろしたときの斜視図である。図4は、化粧枠ユニット100,裏板200(補助プレート)、ダウンライト300、天井板400(造営部材)の関係を示す斜視図である。図5は、化粧枠装置1000をダウンライト300と共に天井に取り付けたときの室内側から見上げた状態の斜視図である。図6は、取り付け状態にある化粧枠装置1000の上面図である。図7は、図6のX−X断面である。
図1、図2に示すように、天井板400に取り付けられる化粧枠装置1000は、化粧枠ユニット100と裏板200とを備える。
図1等に示すダウンライト300は、φ150(以下穴径の単位はmm)の穴に適合するものとする。ダウンライト300は、光の照射口に円形状のフランジ部310が形成されている。フランジ外周部301(図1、図2)の外径はφ170(φF)(図1)である。ダウンライト300は、フランジ部310に板バネ320を有しており、この板バネ320によって、化粧枠110の貫通穴101に取り付けられる。またダウンライト300は、放熱フィン330を有する。
化粧枠ユニット100は、貫通穴101(φ150とする)が形成された化粧枠110、枠固定金具120(図では3本)、天板130を備えている。図2に示すように、3本のそれぞれの枠固定金具120(起立部)には、スライド金具用溝150が形成されており、スライド金具用溝150にはスライド金具140(押し圧部)が取り付けられている。
化粧枠装置1000の構成を説明する。埋込穴径φA(φ150)用のダウンライト300を、埋込穴径φAよりも大きい開口径φB(φB=φ200)の天井板400に取付ける場合を想定して説明する。
まず、天井板400の貫通穴401等の寸法関係をまとめておく。
(1)A:化粧枠110の貫通穴101(3貫通穴)の径φA=φ150、
(2)B:天井板400の貫通穴401(1貫通穴)の径φB=φ200、
(3)C:裏板200の貫通穴201(2貫通穴)の径φC=φ175、
(4)E:化粧枠110の外径φE=φ300、
(5)F:ダウンライト300のフランジ外周部の径φF=φ170とする。
貫通穴の大小関係は、貫通穴101(φA)<貫通穴201(φC)<貫通穴401(φB)である。また、貫通穴401(φB)<化粧枠110の外径φEである。また、貫通穴101(φA)<ダウンライト300のフランジ外周部径(φF)である。このように、以下では、ダウンライト300は、穴径φ150(適合する穴径)の天井板400に取り付けられるものであるが、天井板400は穴径φ200であるためダウンライト300の穴径に適合しない。このため、化粧枠装置1000を使用して、ダウンライト300を天井板400に取り付ける場合を説明する。
化粧枠110は、ダウンライト300が挿入される貫通穴101(φA)が形成された平板状の部材である。つまり、化粧枠110は、図1に示すように、円板状(外径φE)であり、外径φEと略同心に、円形状の開口である貫通穴101(φA)が形成されている。貫通穴101の直径φA(内径)はφA=φ150である。つまり、貫通穴101の直径Aは、埋込穴径φ150用のダウンライト300に適合した寸法である。また、化粧枠110の外径φEは、天井板400の貫通穴401の直径φBよりも大きい。つまり、化粧枠110の外径φEで、貫通穴φBを塞ぐ(図1)。また、フランジ外周部301外径φF(φ170)は、化粧枠110の貫通穴101の径φA(φ150)よりも大きい。
図2のように、枠固定金具120は、化粧枠110に、貫通穴101より大きい位置(貫通穴101の上面110−1の周縁)に配置される。枠固定金具120は、化粧枠110にスポット溶接または、ねじなどによって垂直に固定される。このように、枠固定金具120は、化粧枠110の上面110−1(天井板側の面)の貫通穴101の周縁近傍から起立する、板状の部材である。枠固定金具120は、2つ以上を配置する。枠固定金具120は、水平断面が略コの字形状の長方形の平板状であり、化粧枠110の上面110−1の貫通穴101の周縁近傍から起立する。枠固定金具120は、長手方向(起立方向)に、スライド金具用溝150が設けられている。枠固定金具120は、スライド金具用溝150を起立方向である上下にスライドするスライド金具140を具備している。スライド金具140が下がることによって、天井板400(造営材)を化粧枠110と裏板200とで挟み、押さえ込むことで、化粧枠110が取付け面から脱落しないようにする。
化粧枠ユニット100は、それぞれの枠固定金具120の先端が接続する天板130を備えている。天板130(図2)は、枠固定金具120が垂直に化粧枠110に固定されるよう、また、枠固定金具120の変形を防止するために、枠固定金具120とスポットまたは、ねじなどによって固定されている。天板130は、裏板200の貫通穴201(φ175)より小さいサイズである。つまり図2に示すように、上から下に向かうY方向(後述の積層方向)でみて(化粧枠ユニット100を真上から見下ろしたとき)、枠固定金具120及び天板130は、貫通穴101(φ150)と同心の径φG(φG<φC)の仮想円の内部に収まる。例えばφG=160である。よって、枠固定金具120及び天板130は、貫通穴401、貫通穴201を通り抜けることができる。
裏板200は、ほぼ中央に、枠固定金具120と天板130が挿入される貫通穴201(φC=φ175)を有した略長方形の平板状である。また、強度を増すために、箱型や、略コの字形状でもよい。裏板200の短手方向の長さW1(図2、図6)は、取付面となる天井板400に形成された貫通穴401の径φB(φ200)よりも短く、化粧枠110の貫通穴101の径φA(φ150)よりも長い。また裏板200の貫通穴201は、枠固定金具120及び天板130が通りぬけることができる程度であり、かつ、貫通穴101の径φA(φ150)よりも若干大きい程度(φ175)である。短手方向の長さW1が貫通穴401の径φB(φ200)よりも短いので、室内側から天井裏(天井板400の上面400−1側)へ裏板200を差し込むことができる。また裏板200の長手方向の長さW2は、取付面となる天井板400の貫通穴401の径φBよりも大きい。
図6のように、裏板200の長手方向の長さW2、短手方向の長さW1を規定することにより、下方向から裏板200を天井内に挿入できる。さらに、裏板200を天井裏に置いても貫通穴201よりも長手方向の長さW2が大きいため、裏板200が天井板400から落下しない。
図2のように、裏板200の貫通穴201(φ175)の周縁に、裏板200の長手方向に沿って、中央(周縁近傍)から外方向(短辺側)に向かうZ方向に長い溝202を設ける。溝202には裏板固定金具210(補助プレート固定部)を配置する。
次に図2等を参照して化粧枠装置1000の取り付け方法を説明する。
(1)まず、裏板200を天井板400の貫通穴401を通して、天井板400の上面400−1側に載せる。
(2)次に、裏板200の裏板固定金具210(あるいはバネ板211)を、裏板を天井板400の貫通穴401の周縁に固定することで、裏板200を天井板400に固定する。
(3)次に、化粧枠ユニット100の天板130を、天井板400の下面400−2(図1)側から貫通穴401及び連通する貫通穴201に挿入する。このとき、枠固定金具120のスライド金具140が裏板200の貫通穴201の周縁と干渉しつつ全体が裏板200の上面200−1側に押し出される。
(4)このときスライド金具140は、化粧枠110との上下方向(図2のY方向)の距離を短くしようとするバネ弾性力で付勢されている。この結果、スライド金具140は、裏板200の上面200−1の貫通穴201の周縁を押し圧して(図3)、化粧枠110を天井板400の下面400−2に押し付ける。このように、スライド金具140、裏板200によって、化粧枠110(化粧枠ユニット100)が天井板400に取り付けられる。
図3、図5〜7は、化粧枠ユニット100が、天井板400に取り付けられた状態を示している。図3、図4等に示すように、裏板200は、天井板400の上面400−1に下面200−2が対向して積層される。また化粧枠110は、図1、図5、図7に示すように、天井板400の下面400−2に、裏板200及び天井板400と積層される。
また、図6に示すように、裏板200は、裏板200から天井板400に向かう積層方向(図2、図7に示すY方向)から透過して見た場合に、貫通穴401(φB)の周縁よりも内側に位置する貫通穴201(φC)が開けられている。また、図7に示すように、化粧枠110は、積層方向から透過して見た場合に、貫通穴201C(φC)の周縁よりも内側に位置する貫通穴101(φA)が開けられている。上記のように、貫通穴101は、ダウンライト300のサイズに適合する寸法である。
Claims (4)
- 上面から下面に貫通する第1貫通穴が開けられた平板形状の造営部材の上面に下面が対向して積層される平板形状の補助プレートと、
前記造営部材の下面に前記補助プレート及び前記造営部材と積層される平板形状の化粧枠であって前記造営部材の前記第1貫通穴を覆う化粧枠を有する化粧枠ユニットと
を備え、
前記補助プレートは、
前記造営部材に固定されると共に、前記補助プレートから前記造営部材に向かう積層方向から透過して見た場合に前記第1貫通穴の周縁よりも内側に位置する第2貫通穴が開けられ、
前記化粧枠ユニットの前記化粧枠は、
前記積層方向から透過して見た場合に前記第2貫通穴の周縁よりも内側に位置する第3貫通穴であって、板バネを有する照明装置に適合し、前記板バネを周縁で支持することにより前記照明装置が取り付けられる第3貫通穴が開けられ、
前記化粧枠ユニットは、さらに、
前記化粧枠の前記造営部材側の面の前記第3貫通穴の周縁近傍から起立し前記第1貫通穴と前記第2貫通穴とを通り抜ける板形状の複数の起立部であって、前記化粧枠との前記積層方向の距離を短くしようとする弾性力で付勢されることで前記補助プレートの上面の前記第2貫通穴の周縁を押し圧して前記化粧枠を前記造営部材の下面に押し付ける押し圧部を有する複数の起立部を備えたことを特徴とする化粧枠装置。 - 前記化粧枠ユニットは、さらに、
前記第3貫通穴の周縁近傍から起立する複数の起立部の先端が接続すると共に、前記第1貫通穴と前記第2貫通穴とを通り抜ける形状の天板を備えたことを特徴とする請求項1記載の化粧枠装置。 - 前記化粧枠装置は、
前記補助プレートに配置され、前記補助プレートを前記造営部材に固定する補助プレート固定部を備えたことを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の化粧枠装置。 - 前記補助プレートは、
略長方形の形状であると共に、前記造営部材の前記第1貫通穴を通り抜けできることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の化粧枠装置。
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