JP5998646B2 - Powder container and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、粉体収容容器および画像形成装置に関する。   The present invention relates to a powder container and an image forming apparatus.

トナーを収容する容器本体と、容器本体の外面に設けられた開口部をスライドにより開閉する第１の蓋体と、容器本体の外面に設けられた案内片によって懸架され容器本体の抜き出しに連動して第１の蓋体の底部と非接触の状態を保ちつつスライドしながら第１の蓋体を囲っていく第２の蓋体と、を有するトナーカートリッジが提案されている（例えば、特許文献１参照）。   A container main body that contains toner, a first lid that opens and closes an opening provided on the outer surface of the container main body by sliding, and a guide piece provided on the outer surface of the container main body, and is suspended in conjunction with the extraction of the container main body. And a second lid that surrounds the first lid while sliding in a non-contact state with the bottom of the first lid (for example, Patent Document 1). reference).

特開２０１１−１２８２３０号公報JP 2011-128230 A

本発明の目的は、粉体収容容器が落下した場合等に、覆い部材に衝撃が加わることを低減させることにある。   An object of the present invention is to reduce the impact of the covering member when the powder container is dropped.

請求項１に記載の発明は、開口が形成された開口面と、前記開口面と交差する面であって前記開口面と接続する第１の側面と、前記開口を挟んで前記第１の側面と対向し前記開口面と接続する第２の側面と、を有し、内部に粉体が収容された収容容器本体と、前記開口を覆うことを可能とされ、前記開口を覆った状態で前記第１の側面側に位置する側辺が、前記第１の側面よりも前記第２の側面から離れた位置となるように移動可能に設けられた覆い部材と、前記第１の側面から前記第２の側面から離れる方向に突出するとともに先端に頂部を有し、前記覆い部材の移動方向と交差する方向において前記覆い部材の位置と前記頂部とが重なるとともに、前記覆い部材の前記側辺よりも前記第２の側面から離れた位置に前記頂部が位置するように設けられた突出部と、を備え、前記覆い部材の移動方向と交差する方向において、前記第１の側面には、第１の面と前記第１の面よりも前記第２の側面側に位置する他の面とが設けられ、前記突出部は、前記他の面から突出する粉体収容容器である。
請求項２に記載の発明は、前記第１の面の延長面上に、前記頂部が位置する請求項１に記載の粉体収容容器である。
請求項３に記載の発明は、開口が形成された開口面と、前記開口面と交差する面であって前記開口面と接続する第１の側面と、前記開口を挟んで前記第１の側面と対向し前記開口面と接続する第２の側面と、を有し、内部に粉体が収容された収容容器本体と、前記開口を覆うことを可能とされ、前記開口を覆った状態で前記第１の側面側に位置する側辺が、前記第１の側面よりも前記第２の側面から離れた位置となるように移動可能に設けられた覆い部材と、前記第１の側面から前記第２の側面から離れる方向に突出するとともに先端に頂部を有し、前記覆い部材の移動方向と交差する方向において前記覆い部材の位置と前記頂部とが重なるとともに、前記覆い部材の前記側辺よりも前記第２の側面から離れた位置に前記頂部が位置するように設けられた突出部と、前記開口面と垂直な方向に突出する第２の突出部と、前記第２の突出部を前記開口面から離れる方向に付勢する付勢手段と、を備えた粉体収容容器である。
請求項４に記載の発明は、前記第２の突出部は、前記垂直な方向において前記覆い部材よりも前記開口面から離れる方向に突出している請求項３に記載の粉体収容容器である。
請求項５に記載の発明は、記録材に画像を形成する画像形成部を備えた装置本体と、前記装置本体に装着され、前記画像形成部で用いられる粉体を収容する粉体収容容器と、を備え、前記粉体収容容器が、請求項１乃至４の何れかに記載の粉体収容容器である画像形成装置である。 The invention according to claim 1 is an opening surface in which an opening is formed, a first side surface that intersects the opening surface and is connected to the opening surface, and the first side surface across the opening. And a second side surface facing the opening surface and connected to the opening surface, a container main body in which powder is accommodated, and the opening can be covered, and the opening is covered in the state A cover member movably provided so that a side located on the first side is located farther from the second side than the first side; and 2 projecting in a direction away from the side surface of the two and having a top at the tip, the position of the covering member and the top overlap in a direction intersecting the moving direction of the covering member, and more than the side of the covering member The top is located at a position away from the second side surface. Includes a projecting portion provided, and in the direction crossing the moving direction of the covering member, wherein the first side surface, positioned on the second side surface side of the first surface the first surface And the projecting portion is a powder container that projects from the other surface .
According to a second aspect of the invention, on the extension surface of the first surface, a powder container according to claim 1, wherein the top portion is located.
According to a third aspect of the present invention, an opening surface in which an opening is formed, a first side surface that intersects the opening surface and is connected to the opening surface, and the first side surface across the opening And a second side surface facing the opening surface and connected to the opening surface, a container main body in which powder is accommodated, and the opening can be covered, and the opening is covered in the state A cover member movably provided so that a side located on the first side is located farther from the second side than the first side; and 2 projecting in a direction away from the side surface of the two and having a top at the tip, the position of the covering member and the top overlap in a direction intersecting the moving direction of the covering member, and more than the side of the covering member The top is located at a position away from the second side surface. And provided with protrusions, comprising: a second protrusion protruding in the opening plane perpendicular direction, and a biasing means for biasing the second protruding portion in a direction away from the opening face powder It is a body container.
A fourth aspect of the present invention is the powder container according to the third aspect, wherein the second projecting portion projects in a direction away from the opening surface than the cover member in the vertical direction.
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an apparatus main body provided with an image forming section for forming an image on a recording material, and a powder storage container mounted on the apparatus main body for storing powder used in the image forming section. And the powder container is the powder container according to any one of claims 1 to 4 .

請求項１の発明によれば、突出部を有していない場合に比較して、粉体収容容器が落下した場合等に、覆い部材に衝撃が加わることを低減させることができ、また、突出部が第１の面に設けられている場合に比べ、粉体収容容器の幅寸法を小さくすることができる。
請求項２の発明によれば、第１の側面を下にして粉体収容容器が床面に向かって落下した場合等に、第１の面と突出部の２箇所を接触させることができるようになる。
請求項３の発明によれば、突出部を有していない場合に比較して、粉体収容容器が落下した場合等に、覆い部材に衝撃が加わることを低減させることができ、また、第２の突出部を有していない場合に比較して、開口面を下にして粉体収容容器が落下した際に粉体収容容器に加わる衝撃を緩和することができる。
請求項４の発明によれば、開口面を下にして粉体収容容器が床面に向かって落下した場合等に、覆い部材より先行して第２の突出部が床面に接触する。
請求項５の発明によれば、粉体収容容器が落下した場合等に覆い部材に衝撃が加わることが低減した粉体収容容器を用いて画像形成を行う画像形成装置を提供できる。 According to the present invention, as compared with the case having no protrusions, such as when the powder container is dropped, it is possible to reduce the impact is applied to the cover member, also projecting Compared with the case where the portion is provided on the first surface, the width dimension of the powder container can be reduced.
According to the invention of claim 2, or the like when the powder container a first side facing down is dropped towards the floor, so that can be brought into contact with two points of the projecting portion and the first surface become.
According to the invention of claim 3 , it is possible to reduce the impact on the covering member when the powder container falls or the like as compared with the case where the protruding portion is not provided . Compared with the case where the two protrusions are not provided, the impact applied to the powder container when the powder container falls with the opening face down can be reduced.
According to the invention of claim 4 , when the powder container falls to the floor surface with the opening surface down, the second projecting portion comes into contact with the floor surface prior to the covering member.
According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus that forms an image using a powder container in which impact of the covering member is reduced when the powder container falls or the like.

本実施形態の画像形成装置の全体構成を示した図である。1 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus according to an exemplary embodiment. イエローのトナーを収容したトナーカートリッジを上方から眺めた場合の斜視図である。3 is a perspective view of a toner cartridge containing yellow toner as viewed from above. FIG. 底板側からトナーカートリッジを眺めた場合の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view when the toner cartridge is viewed from the bottom plate side. トナーカートリッジの第２側壁側且つ底板側からトナーカートリッジを眺めた場合の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the toner cartridge when viewed from the second side wall side and the bottom plate side of the toner cartridge. トナーカートリッジの底板側から突起等を眺めた場合の図である。FIG. 6 is a view when a protrusion or the like is viewed from the bottom plate side of the toner cartridge. 第３側壁側からトナーカートリッジを眺めた場合の図である。FIG. 6 is a view when a toner cartridge is viewed from a third side wall side.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態の画像形成装置１０の全体構成を示した図である。
同図に示すように、本実施形態の画像形成装置１０には、装置本体１０Ａの内部に、受信した画像データに対して予め定められた画像処理を行う画像処理部１２が設けられている。また、本実施形態では、画像処理部１２から画像データを受け取りレーザ光ＬＢによる露光を行う露光装置１４が設けられている。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of an image forming apparatus 10 according to the present embodiment.
As shown in the figure, the image forming apparatus 10 according to the present embodiment includes an image processing unit 12 that performs predetermined image processing on received image data inside the apparatus main body 10A. In the present embodiment, an exposure device 14 that receives image data from the image processing unit 12 and performs exposure with the laser beam LB is provided.

また、露光装置１４の上方には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する４つの画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋが設けられている。ここで、画像形成部の一部として機能するこの４つの画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋは、水平方向に対して傾斜した方向に並ぶように配置されている。また、４つの画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋは、装置本体１０Ａに対する着脱が可能な状態で設けられている。   Above the exposure device 14, four image forming units 16Y, 16M, 16C, and 16K for forming yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toner images are provided. ing. Here, the four image forming units 16Y, 16M, 16C, and 16K that function as a part of the image forming unit are arranged to be aligned in a direction inclined with respect to the horizontal direction. The four image forming units 16Y, 16M, 16C, and 16K are provided in a state that they can be attached to and detached from the apparatus main body 10A.

画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各々は、予め定められた速度で回転する円柱状の感光体ドラム１８、感光体ドラム１８の外周面を帯電する帯電部材２０、露光装置１４による露光によって感光体ドラム１８上に形成された静電潜像を粉体の一例としてのトナーを用いて現像する現像装置２２、感光体ドラム１８に接触し感光体ドラム１８に付着しているトナーなど除去するドラムクリーナ（不図示）を備えている。また、本実施形態の画像形成装置１０には、画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各々に設けられた現像装置２２に対してトナーを供給するトナー供給装置６８が設けられている。   Each of the image forming units 16Y, 16M, 16C, and 16K is exposed by exposure by a cylindrical photosensitive drum 18 that rotates at a predetermined speed, a charging member 20 that charges the outer peripheral surface of the photosensitive drum 18, and an exposure device 14. The developing device 22 that develops the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 18 using toner as an example of powder, the toner that contacts the photosensitive drum 18 and adheres to the photosensitive drum 18 is removed. A drum cleaner (not shown) is provided. Further, the image forming apparatus 10 of the present embodiment is provided with a toner supply device 68 that supplies toner to the developing device 22 provided in each of the image forming units 16Y, 16M, 16C, and 16K.

ここで、トナー供給装置６８には、イエロー、マゼンタ、シアン、黒のトナーをそれぞれ収容した４つのトナーカートリッジ６８Ｙ，６８Ｍ，６８Ｃ，６８Ｋが設けられている。また、トナー供給装置６８には、トナーカートリッジ６８Ｙ，６８Ｍ，６８Ｃ，６８Ｋの各々に収容されたトナーを対応する現像装置２２へ搬送する第１搬送管６９Ｙ、第２搬送管６９Ｍ、第３搬送管６９Ｃ、第４搬送管６９Ｋが設けられている。   Here, the toner supply device 68 is provided with four toner cartridges 68Y, 68M, 68C, and 68K that respectively accommodate yellow, magenta, cyan, and black toners. Further, the toner supply device 68 includes a first transport tube 69Y, a second transport tube 69M, and a third transport tube that transport the toner contained in each of the toner cartridges 68Y, 68M, 68C, and 68K to the corresponding developing device 22. 69C and the 4th conveyance pipe 69K are provided.

なお、本実施形態では、４つのトナーカートリッジ６８Ｙ，６８Ｍ，６８Ｃ，６８Ｋの各々を、図中矢印１Ａに示す方向に移動させることで装置本体１０Ａから取り外せるようになっている。また、４つのトナーカートリッジ６８Ｙ，６８Ｍ，６８Ｃ，６８Ｋの各々を、図中矢印１Ｂに示す方向に移動させることで装置本体１０Ａに対して装着できるようになっている。なお、装置本体１０Ａには不図示の開閉カバーが設けられており、トナーカートリッジ６８Ｙ，６８Ｍ，６８Ｃ，６８Ｋの取り外しおよび装着がなされる際には、この開閉カバーが開けられる。   In the present embodiment, each of the four toner cartridges 68Y, 68M, 68C, and 68K can be removed from the apparatus main body 10A by moving in the direction indicated by the arrow 1A in the figure. Further, each of the four toner cartridges 68Y, 68M, 68C, 68K can be attached to the apparatus main body 10A by moving in the direction indicated by the arrow 1B in the drawing. The apparatus main body 10A is provided with an opening / closing cover (not shown), and the opening / closing cover is opened when the toner cartridges 68Y, 68M, 68C, 68K are removed and attached.

露光装置１４には、４つの半導体レーザ（不図示）が設けられているおり、これらの半導体レーザから、レーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋが画像データに応じて出射される。なお、半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋは、シリンドリカルレンズを介して回転多面鏡であるポリゴンミラー２６に出射され、このポリゴンミラー２６によって偏向走査される。そして、ポリゴンミラー２６によって偏向走査されたレーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋは、結像レンズ（不図示）および複数枚のミラーを介して、感光体ドラム１８上の露光ポイントに対して斜め下方から当てられる。   The exposure apparatus 14 is provided with four semiconductor lasers (not shown). From these semiconductor lasers, laser beams LB-Y, LB-M, LB-C, and LB-K correspond to image data. Emitted. The laser beams LB-Y, LB-M, LB-C, and LB-K emitted from the semiconductor laser are emitted to a polygon mirror 26 that is a rotating polygon mirror through a cylindrical lens, and deflected by the polygon mirror 26. Scanned. Then, the laser beams LB-Y, LB-M, LB-C, and LB-K deflected and scanned by the polygon mirror 26 are passed through the imaging lens (not shown) and a plurality of mirrors on the photosensitive drum 18. The exposure point is applied obliquely from below.

また、本実施形態では、画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの上方に、転写ユニット２１が設けられている。この転写ユニット２１には、無端状に形成され予め定められた経路に沿って循環移動を行う中間転写ベルト３２、中間転写ベルト３２の内側に配置され中間転写ベルト３２を図中時計回り方向に回転駆動させる駆動ロール３６、中間転写ベルト３２の内側から中間転写ベルト３２に押し付けられ中間転写ベルト３２に張力を付与する張力付与ロール４０、張力付与ロール４０よりも図中上方に配置され中間転写ベルト３２からの駆動力を受け回転を行う従動ロール６６が設けられている。また、本実施形態では、中間転写ベルト３２上に付着しているトナーなどの除去を行うベルトクリーナ（不図示）が設けられている。   In the present embodiment, the transfer unit 21 is provided above the image forming units 16Y, 16M, 16C, and 16K. The transfer unit 21 is endlessly formed and circulates along a predetermined path. The intermediate transfer belt 32 is disposed inside the intermediate transfer belt 32 and rotates in the clockwise direction in the drawing. A driving roll 36 to be driven, a tension applying roll 40 that is pressed against the intermediate transfer belt 32 from the inside of the intermediate transfer belt 32 and applies tension to the intermediate transfer belt 32, and is disposed above the tension applying roll 40 in the drawing and the intermediate transfer belt 32. A driven roll 66 is provided that rotates by receiving a driving force from. In the present embodiment, a belt cleaner (not shown) that removes toner adhering to the intermediate transfer belt 32 is provided.

また、転写ユニット２１には、中間転写ベルト３２の内側に、中間転写ベルト３２を挟んで感光体ドラム１８に対向配置される一次転写ロール３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋが設けられている。ここで、一次転写ロール３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋの各々は、画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各々に設けられた感光体ドラム１８上のトナー像を、中間転写ベルト３２上に転移させる。これにより、中間転写ベルト３２上には、イエローのトナー像、マゼンタのトナー像、シアンのトナー像、黒のトナー像の４つのトナー像が重ねられたトナー像が形成される。   Further, the transfer unit 21 is provided with primary transfer rolls 34Y, 34M, 34C, and 34K disposed opposite to the photosensitive drum 18 with the intermediate transfer belt 32 interposed therebetween, inside the intermediate transfer belt 32. Here, each of the primary transfer rolls 34Y, 34M, 34C, and 34K transfers the toner image on the photosensitive drum 18 provided in each of the image forming units 16Y, 16M, 16C, and 16K onto the intermediate transfer belt 32. Let As a result, a toner image is formed on the intermediate transfer belt 32 by superposing four toner images of a yellow toner image, a magenta toner image, a cyan toner image, and a black toner image.

また、本実施形態では、中間転写ベルト３２を挟み従動ロール６６の対向位置に、二次転写ロール４２が設けられている。中間転写ベルト３２上に形成されたトナー像は、中間転写ベルト３２によって二次転写ロール４２が設けられている箇所まで搬送される。そして、このトナー像は、二次転写ロール４２と従動ロール６６とが互いに圧接している二次転写部Ｔｐにて、搬送されてきた用紙Ｐに転写される。また、本実施形態では、二次転写部Ｔｐよりも用紙Ｐの搬送方向における下流側に、用紙Ｐに転写されたトナー像を熱および圧力を用いてこの用紙Ｐに定着する定着装置４４が設けられている。さらに、定着装置４４の下流側には、定着処理が終了した用紙Ｐを装置本体１０Ａの上部に排出する排出ロール４６が設けられている。   In the present embodiment, a secondary transfer roll 42 is provided at a position opposite to the driven roll 66 with the intermediate transfer belt 32 interposed therebetween. The toner image formed on the intermediate transfer belt 32 is conveyed by the intermediate transfer belt 32 to a location where the secondary transfer roll 42 is provided. The toner image is transferred onto the conveyed paper P by the secondary transfer portion Tp where the secondary transfer roll 42 and the driven roll 66 are in pressure contact with each other. In this embodiment, a fixing device 44 that fixes the toner image transferred onto the paper P to the paper P using heat and pressure is provided downstream of the secondary transfer portion Tp in the transport direction of the paper P. It has been. Further, on the downstream side of the fixing device 44, a discharge roll 46 for discharging the paper P after the fixing process to the upper portion of the apparatus main body 10A is provided.

また、本実施形態では、複数枚の用紙Ｐを収容する用紙収容部５０、用紙収容部５０に収容されている用紙Ｐのうちの最上位の用紙Ｐに接触しこの用紙Ｐを送り出す送り出しロール５２、送り出しロール５２により送り出された用紙Ｐを一枚ずつ分離して搬送する搬送ロール５４が設けられている。さらに、搬送ロール５４の下流側には、上記二次転写部Ｔｐに向けて用紙Ｐをさらに搬送する搬送ロール５８が設けられている。また、本実施形態では、片面にトナー像を定着された用紙Ｐを両面用搬送経路６２に搬送する搬送ロール６０が設けられている。ここで、両面用搬送経路６２へ送り込まれた用紙Ｐは、表裏が反転された状態で二次転写部Ｔｐに再び供給される。これにより、用紙Ｐの両面に画像が形成される。   Further, in the present embodiment, a sheet storage unit 50 that stores a plurality of sheets P, and a feed roll 52 that contacts the topmost sheet P among the sheets P stored in the sheet storage unit 50 and sends out the sheet P. A transport roll 54 is provided for separating and transporting the sheets P sent out by the feed roll 52 one by one. Further, a transport roll 58 that further transports the paper P toward the secondary transfer portion Tp is provided on the downstream side of the transport roll 54. In the present embodiment, a transport roll 60 is provided that transports the paper P, on which the toner image is fixed on one side, to the double-side transport path 62. Here, the paper P sent to the duplex conveyance path 62 is supplied again to the secondary transfer portion Tp with the front and back sides reversed. As a result, images are formed on both sides of the paper P.

ここで、本実施形態の画像形成装置１０にて画像形成がなされる際には、例えば原稿読み取り装置（不図示）にて取得された画像データや、図示しないパーソナルコンピュータ等にて形成された画像データが、例えばＲ(赤)、Ｇ(緑)、Ｂ(青)の各８ビットのデータとして画像処理部１２に入力される。画像処理部１２では、入力されたデータに対して、シェーディング補正、位置ズレ補正、明度/色空間変換、ガンマ補正、枠消しや色編集、移動編集等の予め定められた画像処理が施される。画像処理が施された画像データは、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の４色の階調データに変換され、露光装置１４に出力される。   Here, when an image is formed by the image forming apparatus 10 of the present embodiment, for example, image data acquired by a document reading apparatus (not shown), an image formed by a personal computer (not shown), or the like. The data is input to the image processing unit 12 as 8-bit data of R (red), G (green), and B (blue), for example. The image processing unit 12 performs predetermined image processing such as shading correction, position shift correction, brightness / color space conversion, gamma correction, frame deletion, color editing, and movement editing on the input data. . The image data subjected to the image processing is converted into gradation data of four colors of yellow, magenta, cyan, and black, and is output to the exposure device 14.

露光装置１４には、上記のとおり、４つの半導体レーザ設けられており、これらの半導体レーザから、レーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋが階調データに応じて出射される。なお、半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋは、シリンドリカルレンズを介して回転多面鏡であるポリゴンミラー２６に出射され、このポリゴンミラー２６によって偏向走査される。そして、ポリゴンミラー２６によって偏向走査されたレーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋは、感光体ドラム１８に照射される。   As described above, the exposure apparatus 14 is provided with four semiconductor lasers, and laser beams LB-Y, LB-M, LB-C, and LB-K are emitted from these semiconductor lasers in accordance with gradation data. Is done. The laser beams LB-Y, LB-M, LB-C, and LB-K emitted from the semiconductor laser are emitted to a polygon mirror 26 that is a rotating polygon mirror through a cylindrical lens, and deflected by the polygon mirror 26. Scanned. The photosensitive drum 18 is irradiated with the laser beams LB-Y, LB-M, LB-C, and LB-K deflected and scanned by the polygon mirror 26.

これにより、感光体ドラム１８の表面が走査露光され、静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、各々の画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋに設けられた現像装置２２によって、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の各色のトナー像として現像される。そして、画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの感光体ドラム１８上に形成されたトナー像は、一次転写ロール３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋによって中間転写ベルト３２上に転写される。   Thereby, the surface of the photosensitive drum 18 is scanned and exposed to form an electrostatic latent image. The formed electrostatic latent image is developed as a toner image of each color of yellow, magenta, cyan, and black by the developing device 22 provided in each of the image forming units 16Y, 16M, 16C, and 16K. The toner images formed on the photosensitive drums 18 of the image forming units 16Y, 16M, 16C, and 16K are transferred onto the intermediate transfer belt 32 by the primary transfer rolls 34Y, 34M, 34C, and 34K.

一方、用紙Ｐを搬送する用紙搬送系では、送り出しロール５２が回転し、用紙収容部５０から用紙Ｐが送り出される。そして、搬送ロール５４により一枚ずつ分離された用紙Ｐは、搬送ロール５８まで搬送され、一旦、停止される。その後、トナー像が形成された中間転写ベルト３２の移動タイミングに合わせて搬送ロール５８が回転し、用紙Ｐは、従動ロール６６と二次転写ロール４２とによって形成される二次転写部Ｔｐに搬送される。   On the other hand, in the paper transport system for transporting the paper P, the feed roll 52 rotates and the paper P is sent out from the paper storage unit 50. Then, the sheets P separated one by one by the transport roll 54 are transported to the transport roll 58 and are temporarily stopped. Thereafter, the transport roll 58 rotates in accordance with the movement timing of the intermediate transfer belt 32 on which the toner image is formed, and the paper P is transported to the secondary transfer portion Tp formed by the driven roll 66 and the secondary transfer roll 42. Is done.

そして、二次転写部Ｔｐにおいて、中間転写ベルト３２に形成されているトナー像が、圧接力および二次転写部Ｔｐにて形成されている電界によって、用紙Ｐ上に順次、転写される。その後、トナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置４４にて定着処理を受けた後、排出ロール４６によって装置本体１０Ａの上部に排出される。なお、用紙Ｐの両面に画像が形成される際には、両面用搬送経路６２へ用紙Ｐが送り込まれることで二次転写部Ｔｐへ用紙Ｐが再び搬送され、用紙Ｐのもう一方の面に画像が形成される。   In the secondary transfer portion Tp, the toner image formed on the intermediate transfer belt 32 is sequentially transferred onto the paper P by the pressure contact force and the electric field formed in the secondary transfer portion Tp. Thereafter, the paper P on which the toner image has been transferred is subjected to a fixing process by the fixing device 44 and then discharged onto the upper portion of the apparatus main body 10A by the discharge roll 46. Note that when images are formed on both sides of the paper P, the paper P is fed again to the secondary transfer portion Tp by being sent to the double-sided conveyance path 62, and on the other side of the paper P. An image is formed.

ここで、トナー供給装置６８に設けられたトナーカートリッジ６８Ｙ，６８Ｍ，６８Ｃ，６８Ｋについて詳細に説明する。
図２は、イエローのトナーを収容したトナーカートリッジ６８Ｙを上方から眺めた場合の斜視図である。なお、トナーカートリッジ６８Ｍ，６８Ｃ，６８Ｋは、トナーカートリッジ６８Ｙと同様に構成されており、トナーカートリッジ６８Ｍ，６８Ｃ，６８Ｋについての説明は省略する。 Here, the toner cartridges 68Y, 68M, 68C, and 68K provided in the toner supply device 68 will be described in detail.
FIG. 2 is a perspective view of the toner cartridge 68Y containing yellow toner as viewed from above. The toner cartridges 68M, 68C, and 68K are configured in the same manner as the toner cartridge 68Y, and the description of the toner cartridges 68M, 68C, and 68K is omitted.

同図に示すように、粉体収容容器の一例としてのトナーカートリッジ６８Ｙは、直方体状に形成されている。また、トナーカートリッジ６８Ｙは、装置本体１０Ａに装着される際、図中矢印２Ａに示す方向に押圧されることで装置本体１０Ａに装着される。また、本実施形態のトナーカートリッジ６８Ｙは、トナーカートリッジ６８Ｙが装置本体１０Ａに装着される際の装着方向（図中矢印２Ａに示す方向）と直交する方向（図中矢印２Ｂに示す方向）に延び長尺状に形成されている。   As shown in the figure, a toner cartridge 68Y as an example of a powder container is formed in a rectangular parallelepiped shape. Further, when the toner cartridge 68Y is attached to the apparatus main body 10A, the toner cartridge 68Y is attached to the apparatus main body 10A by being pressed in the direction indicated by the arrow 2A in the drawing. Further, the toner cartridge 68Y of the present embodiment extends in a direction (direction indicated by arrow 2B in the drawing) orthogonal to the mounting direction (direction indicated by arrow 2A in the drawing) when the toner cartridge 68Y is attached to the apparatus main body 10A. It is formed in a long shape.

さらに、トナーカートリッジ６８Ｙには、トナー収容部４００と蓋部材５００とにより構成された容器本体（カートリッジ本体）が設けられている。ここで、トナー収容部４００は、箱状に形成されているとともに上部に矩形状の開口を備えている。また、蓋部材５００は、トナー収容部４００の上部に取り付けられるとともに矩形状に形成されトナー収容部４００の上部に形成された開口を塞ぐ。なお、トナーカートリッジ６８Ｙの内部へのトナーの収容は、トナーカートリッジ６８Ｙの側面に設けられた開口５１０を通じてトナーカートリッジ６８Ｙの内部にトナーを供給することで行われる。   Further, the toner cartridge 68Y is provided with a container main body (cartridge main body) constituted by the toner accommodating portion 400 and the lid member 500. Here, the toner container 400 is formed in a box shape and has a rectangular opening at the top. The lid member 500 is attached to the upper portion of the toner containing portion 400 and is formed in a rectangular shape so as to close the opening formed in the upper portion of the toner containing portion 400. The toner is accommodated in the toner cartridge 68Y by supplying the toner into the toner cartridge 68Y through the opening 510 provided on the side surface of the toner cartridge 68Y.

付言すると、トナー収容部４００に対して蓋部材５００が装着された後に、開口５１０を通じてトナーを供給し、トナーカートリッジ６８Ｙ内へのトナーの収容を行う。ここで、トナーカートリッジ６８Ｙの内部へのトナーの供給が終了した後、この開口５１０は塞がれる。なお、開口５１０の隣にはもう一つ、開口５７０が設けられおり、開口５１０を通じトナーカートリッジ６８Ｙの内部へトナーが供給される際、この開口５７０を通じ、トナーカートリッジ６８Ｙの内部の空気が排出される。なお、この開口５７０も、トナーカートリッジ６８Ｙ内へのトナーの供給が終了した後に塞がれる。   In other words, after the lid member 500 is attached to the toner storage portion 400, the toner is supplied through the opening 510 to store the toner in the toner cartridge 68Y. Here, after the supply of toner to the inside of the toner cartridge 68Y is completed, the opening 510 is closed. Another opening 570 is provided next to the opening 510. When toner is supplied into the toner cartridge 68Y through the opening 510, the air inside the toner cartridge 68Y is discharged through the opening 570. The The opening 570 is also closed after the supply of toner into the toner cartridge 68Y is completed.

トナー収容部４００には、トナーカートリッジ６８Ｙの長手方向に沿って延びるように配置されるとともにトナーカートリッジ６８Ｙが装置本体１０Ａに装着される際の装着方向（矢印２Ａに示す方向）における下流側に配置された第１の側面として機能する第１側壁４０１が設けられている。また、トナーカートリッジ６８Ｙの長手方向に沿って延びるように配置されるとともに第１側壁４０１の対向位置に配置された第２の側面として機能する第２側壁４０２が設けられている。ここで、第１側壁４０１と第２側壁４０２との間に、後述のトナー排出口４０５Ａが設けられている。   The toner container 400 is disposed so as to extend along the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y, and is disposed on the downstream side in the mounting direction (the direction indicated by the arrow 2A) when the toner cartridge 68Y is mounted on the apparatus main body 10A. A first side wall 401 that functions as the first side surface is provided. Further, a second side wall 402 is provided that functions as a second side surface that is disposed so as to extend along the longitudinal direction of the toner cartridge 68 </ b> Y and that is disposed at a position facing the first side wall 401. Here, a toner discharge port 405 </ b> A described later is provided between the first side wall 401 and the second side wall 402.

さらに、トナーカートリッジ６８Ｙが装置本体１０Ａに装着される際の装着方向（矢印２Ａに示す方向）に沿って配置される第３側壁４０３、この第３側壁４０３の対向位置に配置された第４側壁４０４が設けられている。また、トナー収容部４００には、矩形状に形成され第１側壁４０１〜第４側壁４０４の各々の下端部に接続された底板４０５が設けられている。ここで、この底板４０５も、矩形状に形成され且つトナーカートリッジ６８Ｙの長手方向に沿って延びるように配置されている。また、底板４０５には、矩形状に形成されトナーの排出に用いられるトナー排出口４０５Ａが形成され、開口面の一例として機能している。なお、第１側壁４０１〜第４側壁４０４および底板４０５は、一体で形成されトナー収容部４００を構成している。   Further, a third side wall 403 disposed along the mounting direction (direction indicated by arrow 2A) when the toner cartridge 68Y is mounted on the apparatus main body 10A, and a fourth side wall disposed at a position opposite to the third side wall 403. 404 is provided. Further, the toner container 400 is provided with a bottom plate 405 that is formed in a rectangular shape and connected to the lower ends of the first side wall 401 to the fourth side wall 404. Here, the bottom plate 405 is also formed in a rectangular shape and extends along the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y. Further, the bottom plate 405 is formed with a toner discharge port 405A which is formed in a rectangular shape and used for discharging toner, and functions as an example of an opening surface. The first side wall 401 to the fourth side wall 404 and the bottom plate 405 are integrally formed to constitute the toner storage unit 400.

一方で、蓋部材５００は、上記のとおり矩形状に形成されている。また、蓋部材５００には、トナーカートリッジ６８Ｙの外部の空気を内部に取り込むための貫通孔５３０が形成されている。ここで、トナーカートリッジ６８Ｙの内部のトナーが排出されるとトナーカートリッジ６８Ｙの内部の圧力が低下しトナーが排出されにくくなる。本実施形態では、貫通孔５３０を通じてトナーカートリッジ６８Ｙの内部に空気を供給し、トナーが排出されやすくしている。   On the other hand, the lid member 500 is formed in a rectangular shape as described above. The lid member 500 has a through hole 530 for taking in air outside the toner cartridge 68Y. Here, when the toner inside the toner cartridge 68Y is discharged, the pressure inside the toner cartridge 68Y decreases, and the toner becomes difficult to be discharged. In the present embodiment, air is supplied to the inside of the toner cartridge 68Y through the through hole 530, so that the toner is easily discharged.

また、本実施形態では、貫通孔５３０からのトナーの漏れ出しを防止するため、貫通孔５３０よりも内側に、空気は通過させるがトナーの通過は規制するフィルタ５４０が設けられている。ここで、このフィルタ５４０は、不織布、織物、編物などにより形成される。なお、フィルタ５４０の素材は特に限定されず、天然繊維、化学繊維などを用いることができる。さらに、本実施形態では、トナーカートリッジ６８Ｙの内部に収められ、トナーカートリッジ６８Ｙ内のトナーをトナー排出口４０５Ａまで搬送する搬送部材（不図示）が設けられている。   In the present embodiment, in order to prevent the leakage of toner from the through hole 530, a filter 540 that allows air to pass but restricts the passage of toner is provided inside the through hole 530. Here, the filter 540 is formed of a nonwoven fabric, a woven fabric, a knitted fabric or the like. Note that the material of the filter 540 is not particularly limited, and natural fiber, chemical fiber, or the like can be used. Further, in the present embodiment, a conveying member (not shown) that is housed in the toner cartridge 68Y and conveys the toner in the toner cartridge 68Y to the toner discharge port 405A is provided.

図３は、底板４０５側からトナーカートリッジ６８Ｙを眺めた場合の斜視図である。
トナーカートリッジ６８Ｙの底板４０５には、上記にて説明した通り、トナーの排出に用いられるトナー排出口４０５Ａが形成されている。また、この底板４０５は、トナーカートリッジ６８Ｙの長手方向に沿う縁部４０５Ｂを有している。ここで、底板４０５に対して交差（直交）する第１側壁４０１は、この縁部４０５Ｂが設けられている箇所にて底板４０５に接続されており、縁部４０５Ｂは底板４０５と第１側壁４０１とを滑らかに連続させるように、断面Ｒ形状とされている。
また、トナーカートリッジ６８Ｙの底板４０５には、トナー排出口４０５Ａを覆う覆い部材の一例としてのシャッタ４０６が設けられている。ここで、本実施形態では、トナー排出口４０５Ａおよびシャッタ４０６は、底板４０５の第１側壁４０１側であって縁部４０５Ｂと重なる状態で、トナー排出口４０５Ａが覆われて閉鎖されている。また、シャッタ４０６は、トナーカートリッジ６８Ｙの短手方向（図中矢印４Ａで示す方向、トナーカートリッジ６８Ｙの長手方向と交差（直交）する方向）に沿ってスライド移動可能に設けられている。 FIG. 3 is a perspective view of the toner cartridge 68Y viewed from the bottom plate 405 side.
On the bottom plate 405 of the toner cartridge 68Y, as described above, the toner discharge port 405A used for discharging the toner is formed. The bottom plate 405 has an edge 405B along the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y. Here, the first side wall 401 intersecting (orthogonal) with respect to the bottom plate 405 is connected to the bottom plate 405 at a position where the edge portion 405B is provided, and the edge portion 405B is connected to the bottom plate 405 and the first side wall 401. Are formed in a cross-sectional R shape.
The bottom plate 405 of the toner cartridge 68Y is provided with a shutter 406 as an example of a covering member that covers the toner discharge port 405A. Here, in the present embodiment, the toner discharge port 405A and the shutter 406 are closed by covering the toner discharge port 405A on the first side wall 401 side of the bottom plate 405 and overlapping the edge portion 405B. The shutter 406 is slidably provided along the short direction of the toner cartridge 68Y (the direction indicated by the arrow 4A in the drawing, the direction intersecting (orthogonal to) the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y).

なお、トナーカートリッジ６８Ｙが装置本体１０Ａに対して装着される際には、装置本体１０Ａに設けられた突出部（不図示）に対してシャッタ４０６が突き当たるようになる。これにより、トナー収容部４００に対してシャッタ４０６が相対的に移動するようになり、トナー排出口４０５Ａが露出する。なお、トナーカートリッジ６８Ｙが装置本体１０Ａから取り外される際にもシャッタ４０６の移動経路上に位置する突起（不図示）によりシャッタ４０６の移動が規制される。これにより、トナー収容部４００に対してシャッタ４０６が相対的に移動し、トナー排出口４０５Ａが閉鎖される。   When the toner cartridge 68Y is attached to the apparatus main body 10A, the shutter 406 comes into contact with a protrusion (not shown) provided on the apparatus main body 10A. As a result, the shutter 406 moves relative to the toner container 400, and the toner discharge port 405A is exposed. Even when the toner cartridge 68Y is detached from the apparatus main body 10A, the movement of the shutter 406 is restricted by a protrusion (not shown) located on the movement path of the shutter 406. As a result, the shutter 406 moves relative to the toner container 400, and the toner discharge port 405A is closed.

また、本実施形態では、トナー収容部４００の第２側壁４０２側に、底板４０５から突出した突出部４０７が設けられている。ここで、この突出部４０７は、図中矢印４Ｂに示すように、トナー収容部４００の厚み方向（底板４０５と垂直な方向）に沿った進退が可能に設けられている。ここで、本実施形態では、トナーカートリッジ６８Ｙが装置本体１０Ａに対して装着される際、装置本体１０Ａ側に形成された凹部（不図示）に対して、突出部４０７が入り込む。これにより、トナーカートリッジ６８Ｙを装置本体１０Ａから取り外す際の取り外し方向へのトナーカートリッジ６８Ｙの移動が規制されるようになる。   In the present embodiment, a protruding portion 407 that protrudes from the bottom plate 405 is provided on the second side wall 402 side of the toner accommodating portion 400. Here, the protruding portion 407 is provided so as to be able to advance and retreat along the thickness direction of the toner accommodating portion 400 (a direction perpendicular to the bottom plate 405) as indicated by an arrow 4B in the drawing. Here, in the present embodiment, when the toner cartridge 68Y is attached to the apparatus main body 10A, the protruding portion 407 enters a recess (not shown) formed on the apparatus main body 10A side. As a result, the movement of the toner cartridge 68Y in the removal direction when the toner cartridge 68Y is detached from the apparatus main body 10A is regulated.

また、本実施形態では、底板４０５に、トナーカートリッジ６８Ｙの短手方向に沿って延びるように設けられ、トナーカートリッジ６８Ｙが装置本体１０Ａに対して装着される際に、装置本体１０Ａ側により案内される第１被案内部４０８Ａおよび第２被案内部４０８Ｂが設けられている。   In the present embodiment, the bottom plate 405 is provided so as to extend along the short direction of the toner cartridge 68Y, and is guided by the apparatus main body 10A side when the toner cartridge 68Y is attached to the apparatus main body 10A. A first guided portion 408A and a second guided portion 408B are provided.

ここで、第１被案内部４０８Ａおよび第２被案内部４０８Ｂは、底板４０５から突出するように設けられるとともに、上記のとおりトナーカートリッジ６８Ｙの短手方向に沿って設けられている。また、本実施形態では、第１被案内部４０８Ａと第２被案内部４０８Ｂとの間に、トナー排出口４０５Ａおよびシャッタ４０６が位置している。ここで、第１被案内部４０８Ａは、トナーカートリッジ６８Ｙの長手方向における一端部側に配置されているとともにその断面形状がＬ字となるように形成されている。また、第２被案内部４０８Ｂは、トナーカートリッジ６８Ｙの長手方向における他端部側に配置されているとともにその断面形状がＴ字となるように形成されている。   Here, the first guided portion 408A and the second guided portion 408B are provided so as to protrude from the bottom plate 405, and are provided along the short direction of the toner cartridge 68Y as described above. In this embodiment, the toner discharge port 405A and the shutter 406 are located between the first guided portion 408A and the second guided portion 408B. Here, the first guided portion 408A is disposed on one end side in the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y and is formed so that its cross-sectional shape is L-shaped. Further, the second guided portion 408B is disposed on the other end side in the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y and is formed so that its cross-sectional shape is a T-shape.

また、本実施形態では、トナーカートリッジ６８Ｙの底板４０５に、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable ROM）などにより構成される記憶媒体１７が取り付けられている。この記憶媒体１７には、トナーカートリッジ６８Ｙの種類を示す情報や、トナーカートリッジ６８Ｙの使用状況に関する情報が格納される。そして、本実施形態では、トナーカートリッジ６８Ｙが装置本体１０Ａに装着された際に、不図示の接点が記憶媒体１７に接触し、使用状況に関する情報などが記憶媒体１７から読み出される。   In the present embodiment, the storage medium 17 constituted by an EEPROM (Electrically Erasable and Programmable ROM) or the like is attached to the bottom plate 405 of the toner cartridge 68Y. The storage medium 17 stores information indicating the type of the toner cartridge 68Y and information regarding the usage status of the toner cartridge 68Y. In this embodiment, when the toner cartridge 68 </ b> Y is mounted on the apparatus main body 10 </ b> A, a contact (not shown) contacts the storage medium 17, and information on the usage status is read from the storage medium 17.

また、本実施形態では、第１側壁４０１が、第１部位４０１Ａ〜第５部位４０１Ｅの５つの部位により構成されている。ここで、一の面の一例としての第１部位４０１Ａは、トナー収容部４００の長手方向に沿うように配置されるとともに第３側壁４０３に接続されている。また、第２部位４０１Ｂは、第１部位４０１Ａよりも第４側壁４０４側に設けられるとともにこの第１部位４０１Ａに接続されている。また、第２部位４０１Ｂは、第３側壁４０３側から第４側壁４０４側に向かうに従い第２側壁４０２に接近するように傾斜した状態で配置されている。また、第２部位４０１Ｂは、一端部が第１部位４０１Ａに接続され他端部が第３部位４０１Ｃに接続されている。   Moreover, in this embodiment, the 1st side wall 401 is comprised by five site | parts, the 1st site | part 401A-the 5th site | part 401E. Here, the first portion 401 </ b> A as an example of one surface is disposed along the longitudinal direction of the toner container 400 and is connected to the third side wall 403. The second portion 401B is provided on the fourth side wall 404 side with respect to the first portion 401A and is connected to the first portion 401A. Further, the second portion 401B is arranged in an inclined state so as to approach the second side wall 402 as it goes from the third side wall 403 side to the fourth side wall 404 side. The second part 401B has one end connected to the first part 401A and the other end connected to the third part 401C.

また、他の面の一例としての第３部位４０１Ｃは、第２部位４０１Ｂに接続されるとともに第２部位４０１Ｂよりも第４側壁４０４側に設けられている。また、第３部位４０１Ｃは、トナーカートリッジ６８Ｙの長手方向に沿うように配置されている。また、第３部位４０１Ｃは、第１部位４０１Ａおよび第２部位４０１Ｂよりもトナーカートリッジ６８Ｙの内方側（第２側壁４０２側）に設けられている。また、第４部位４０１Ｄは、第３部位４０１Ｃの端部（第４側壁４０４側の端部）に接続されるとともに第３部位４０１Ｃと直交する関係で配置されている。付言すると、第４部位４０１Ｄは、第３部位４０１Ｃとの接続部を始点として第２側壁４０２に向かうように形成されている。   In addition, the third portion 401C as an example of another surface is connected to the second portion 401B and is provided closer to the fourth side wall 404 than the second portion 401B. The third portion 401C is disposed along the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y. The third portion 401C is provided on the inner side (the second side wall 402 side) of the toner cartridge 68Y than the first portion 401A and the second portion 401B. The fourth portion 401D is connected to the end portion (end portion on the fourth side wall 404 side) of the third portion 401C and arranged in a relationship orthogonal to the third portion 401C. In other words, the fourth portion 401D is formed so as to go to the second side wall 402 starting from the connection portion with the third portion 401C.

第５部位４０１Ｅは、第４部位４０１Ｄの端部（第２側壁４０２側の端部）に一端部が接続した状態で設けられるとともに第４側壁４０４に他端部が接続した状態で設けられている。また、第５部位４０１Ｅは、トナーカートリッジ６８Ｙの長手方向に沿うように配置されている。   The fifth portion 401E is provided with one end connected to the end of the fourth portion 401D (the end on the second side wall 402 side) and the other end connected to the fourth side wall 404. Yes. The fifth portion 401E is disposed along the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y.

また、本実施形態では、第１側壁４０１の第３部位４０１Ｃに、この第３部位４０１Ｃの表面から離れる方向に向かって突出する突起４０９が設けられている。ここで、この突起４０９は、トナーカートリッジ６８Ｙの長手方向における位置が、シャッタ４０６が設けられている位置と重なるように設けられている。付言すると、本実施形態では、トナーカートリッジ６８Ｙの長手方向における突起４０９の位置と、トナーカートリッジ６８Ｙの長手方向におけるシャッタ４０６の位置とが揃うように、トナーカートリッジ６８Ｙは構成されている。   In the present embodiment, the third portion 401C of the first side wall 401 is provided with a protrusion 409 that protrudes in a direction away from the surface of the third portion 401C. Here, the protrusion 409 is provided so that the position in the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y overlaps with the position where the shutter 406 is provided. In addition, in this embodiment, the toner cartridge 68Y is configured such that the position of the protrusion 409 in the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y and the position of the shutter 406 in the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y are aligned.

なお、本実施形態では、上記のように、第３部位４０１Ｃに対して突起４０９を設ける構成としている。この場合、第１部位４０１Ａや第２部位４０１Ｂに突起４０９を設ける場合に比べトナーカートリッジ６８Ｙの幅寸法が小さくなる。また、細長い箱にトナーカートリッジ６８Ｙの長手方向における一端側からトナーカートリッジ６８Ｙを挿入してこのトナーカートリッジ６８Ｙを収容することも考えられるが、この際に、第３部位４０１Ｃに突起４０９が設けられていると、第１部位４０１Ａや第２部位４０１Ｂに突起４０９が設けられている場合に比べ、収容を行う際の作業性がよくなる。   In the present embodiment, as described above, the protrusion 409 is provided on the third portion 401C. In this case, the width dimension of the toner cartridge 68Y is smaller than when the protrusions 409 are provided in the first part 401A and the second part 401B. It is also conceivable to insert the toner cartridge 68Y from one end side in the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y into the elongated box to accommodate the toner cartridge 68Y. At this time, a projection 409 is provided in the third portion 401C. If this is the case, the workability at the time of housing is improved compared to the case where the protrusions 409 are provided in the first part 401A and the second part 401B.

図４は、トナーカートリッジ６８Ｙの第４側壁４０４側且つ底板４０５側からトナーカートリッジ６８Ｙを眺めた場合の斜視図である。
上記では説明を省略したが、本実施形態では、トナー収容部４００の開口縁に沿って配置されるとともに第１側壁４０１から突出するように設けられ且つトナー収容部４００の外側方向に向かって突出するように設けられた開口側突起４１０が設けられている。なお、この開口側突起４１０は、第１側壁４０１のみならず第２側壁４０２、第３側壁４０３、第４側壁４０４にも設けられ、上記のとおり、トナー収容部４００の開口縁に沿って配置されている。 FIG. 4 is a perspective view of the toner cartridge 68Y as viewed from the fourth side wall 404 side and the bottom plate 405 side of the toner cartridge 68Y.
Although not described above, in this embodiment, the toner container 400 is disposed along the opening edge of the toner container 400, is provided so as to protrude from the first side wall 401, and protrudes toward the outer side of the toner container 400. The opening side protrusion 410 provided so as to be provided is provided. The opening-side protrusion 410 is provided not only on the first side wall 401 but also on the second side wall 402, the third side wall 403, and the fourth side wall 404, and is disposed along the opening edge of the toner accommodating portion 400 as described above. Has been.

また、本実施形態では、上記にて説明したように、第１側壁４０１の第３部位４０１Ｃに、この第３部位４０１Ｃの表面から離れる方向に向かって突出する突起４０９が設けられている。ここで、この突起４０９は、四角柱状に形成されるとともに第３部位４０１Ｃの表面から突出するように設けられ且つシャッタ４０６の進退方向に沿うように配置された第１突起４０９Ａと、第１突起４０９Ａと開口側突起４１０とを接続するように設けられ第３部位４０１Ｃの表面から突出した第２突起４０９Ｂとから構成されている。   In the present embodiment, as described above, the third portion 401C of the first side wall 401 is provided with a protrusion 409 that protrudes in a direction away from the surface of the third portion 401C. Here, the protrusion 409 is formed in a quadrangular prism shape and provided so as to protrude from the surface of the third portion 401C, and is disposed along the forward and backward direction of the shutter 406, and the first protrusion 409A 409A and the opening side protrusion 410 are provided so that it may be connected, and it is comprised from the 2nd protrusion 409B which protruded from the surface of the 3rd site | part 401C.

なお、成形時に生じるヒケを防止するため第１突起４０９Ａには肉盗み（肉抜き）が施されている。また、本実施形態では、第１突起４０９Ａが四角柱状に形成されている結果、第１突起４０９Ａには、底板４０５側に配置された第１側面Ａ１、この第１側面Ａ１とは反対側に配置された第２側面、トナーカートリッジ６８Ｙの厚み方向に沿って配置され第１側面Ａ１と第２側面とを接続する第３側面Ａ３、第３側面Ａ３の反対側に配置された第４側面が設けられている。また、第２突起４０９Ｂは、トナーカートリッジ６８Ｙの厚み方向に沿って配置された３つの突起（リブ状の突起）により構成されている。なお、本実施形態では、第１突起４０９Ａを四角柱状に形成した場合を一例に説明したが、第１突起４０９Ａは、円柱状や四角柱以外の他の多角柱とすることもできる。   Note that the first protrusion 409A is stealed (thickened) to prevent sink marks that occur during molding. Further, in the present embodiment, as a result of the first protrusion 409A being formed in a quadrangular prism shape, the first protrusion 409A has a first side surface A1 disposed on the bottom plate 405 side, on the side opposite to the first side surface A1. A second side surface disposed, a third side surface A3 disposed along the thickness direction of the toner cartridge 68Y and connecting the first side surface A1 and the second side surface, and a fourth side surface disposed on the opposite side of the third side surface A3. Is provided. The second protrusion 409B is constituted by three protrusions (rib-shaped protrusions) arranged along the thickness direction of the toner cartridge 68Y. In the present embodiment, the case where the first protrusion 409A is formed in a quadrangular prism shape has been described as an example, but the first protrusion 409A may be a columnar shape or a polygonal prism other than the quadrangular prism.

図５は、トナーカートリッジ６８Ｙの底板４０５側から突起４０９等を眺めた場合の図である。
同図に示すように、本実施形態では、側辺４０６Ａは第３部位４０１Ｃよりもトナーカートリッジ６８Ｙの短手方向において突出している。突起４０９を構成する第１突起４０９Ａの頂部（第１突起４０９Ａの突出方向における先端に位置する頂部）の位置と、第１側壁４０１の第１部位４０１Ａの位置とが揃うように、第１突起４０９Ａおよび第１側壁４０１が設けられている。付言すると、トナーカートリッジ６８Ｙの短手方向における第１突起４０９Ａの頂部の位置と、トナーカートリッジ６８Ｙの短手方向における第１側壁４０１の第１部位４０１Ａの位置とが揃うように、第１突起４０９Ａおよび第１側壁４０１が設けられている。さらに説明すると、本実施形態では、第１部位４０１Ａの延長面であってトナーカートリッジ６８Ｙの長手方向に沿って延びる延長面上に、第１突起４０９Ａの頂部が位置するようにトナーカートリッジ６８Ｙが構成されている。なお、第１突起４０９Ａの頂部の位置と開口側突起４１０とを比べると、若干第１突起４０９Ａの頂部の位置が短手方向において低く構成されている。 FIG. 5 is a view when the protrusion 409 and the like are viewed from the bottom plate 405 side of the toner cartridge 68Y.
As shown in the figure, in this embodiment, the side 406A protrudes in the short direction of the toner cartridge 68Y from the third portion 401C. The first protrusions 409A so that the positions of the tops of the first protrusions 409A constituting the protrusions 409 (the tops located at the tips in the protruding direction of the first protrusions 409A) and the positions of the first portions 401A of the first side walls 401 are aligned. 409A and a first side wall 401 are provided. In other words, the first protrusion 409A is aligned so that the position of the top of the first protrusion 409A in the short direction of the toner cartridge 68Y and the position of the first portion 401A of the first side wall 401 in the short direction of the toner cartridge 68Y are aligned. And the 1st side wall 401 is provided. More specifically, in the present embodiment, the toner cartridge 68Y is configured such that the top of the first protrusion 409A is positioned on the extended surface of the first portion 401A and extending along the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y. Has been. When comparing the position of the top of the first protrusion 409A and the opening-side protrusion 410, the position of the top of the first protrusion 409A is slightly lower in the short direction.

また、本実施形態では、図５に示すように、トナー排出口４０５Ａをシャッタ４０６が閉鎖した状態で、シャッタ４０６の側辺４０６Ａ（第１側壁４０１の第３部位４０１Ｃに沿うように設けられた２つの側辺のうちの突起４０９に近い側に位置する側辺）が、第３部位４０１Ｃよりも、第１突起４０９Ａの頂部に近い側に設けられている。付言すると、本実施形態では、トナーカートリッジ６８Ｙの底板４０５側からトナーカートリッジ６８Ｙを眺めた場合に、第３部位４０１Ｃ（縁部４０５Ｂ）よりも外側にシャッタ４０６の一部が突出する構成となっている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the toner discharge port 405A is provided along the side 406A (the third portion 401C of the first side wall 401) of the shutter 406 with the shutter 406 closed. The side of the two side edges that is closer to the protrusion 409 is provided closer to the top of the first protrusion 409A than the third portion 401C. In addition, in the present embodiment, when the toner cartridge 68Y is viewed from the bottom plate 405 side of the toner cartridge 68Y, a part of the shutter 406 protrudes outside the third portion 401C (edge portion 405B). Yes.

さらに説明すると、本実施形態では、図５に示すように、第１突起４０９Ａの頂部の方が、シャッタ４０６の側辺４０６Ａよりも、第１側壁４０１の第３部位４０１Ｃから離れた側に設けられている。付言すると、図５に示すように、トナーカートリッジ６８Ｙの底板４０５側からトナーカートリッジ６８Ｙを眺めた場合に、シャッタ４０６の側辺４０６Ａよりも第１突起４０９Ａの頂部の方が、トナーカートリッジ６８Ｙの本体側から離れた箇所に位置している。さらに説明すると、トナーカートリッジ６８Ｙの底板４０５側からトナーカートリッジ６８Ｙを眺めた場合に、シャッタ４０６の側辺４０６Ａよりも第１突起４０９Ａの頂部の方が、トナーカートリッジ６８Ｙの第２側壁４０２（図３参照）から離れた側に位置している。   More specifically, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, the top of the first protrusion 409A is provided on the side farther from the third portion 401C of the first side wall 401 than the side 406A of the shutter 406. It has been. In addition, as shown in FIG. 5, when the toner cartridge 68Y is viewed from the bottom plate 405 side of the toner cartridge 68Y, the top of the first protrusion 409A is located on the main body of the toner cartridge 68Y rather than the side 406A of the shutter 406. Located away from the side. More specifically, when the toner cartridge 68Y is viewed from the bottom plate 405 side of the toner cartridge 68Y, the top of the first protrusion 409A is closer to the second side wall 402 of the toner cartridge 68Y than the side 406A of the shutter 406 (FIG. 3). It is located on the side away from (see).

さらに、本実施形態では、図５に示すように、トナーカートリッジ６８Ｙの短手方向に沿って移動するシャッタ４０６の移動経路の延長線上に、第１突起４０９Ａが設けられた構成となっている。また、本実施形態では、シャッタ４０６の移動経路の延長線に沿うように第１突起４０９Ａが形成されている。   Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, the first protrusion 409A is provided on the extension line of the moving path of the shutter 406 that moves along the short direction of the toner cartridge 68Y. In the present embodiment, the first protrusion 409A is formed along the extended line of the moving path of the shutter 406.

図６は、第２側壁４０２側からトナーカートリッジ６８Ｙを眺めた場合の図である。
同図に示すように、本実施形態のトナーカートリッジ６８Ｙでは、トナーカートリッジ６８Ｙの長手方向において、シャッタ４０６が設けられている側に、装置本体１０Ａに対してトナーカートリッジ６８Ｙが着脱される際にユーザにより把持される把持部４１１が設けられている。 FIG. 6 is a view when the toner cartridge 68Y is viewed from the second side wall 402 side.
As shown in the figure, in the toner cartridge 68Y of this embodiment, when the toner cartridge 68Y is attached to and detached from the apparatus main body 10A on the side where the shutter 406 is provided in the longitudinal direction of the toner cartridge 68Y, A grip portion 411 that is gripped by is provided.

ここで、この把持部４１１には、第２側壁４０２から図中手前側方向に向かって突出した突出部４１１Ａ、突出部４１１Ａに対して進退可能に設けられ（図中矢印６Ａ方向に沿って進退可能に設けられ）ユーザにより操作されるレバー４１１Ｂが設けられている。なお、図３にて示した突出部４０７は、このレバー４１１Ｂの一部により構成されている。付言すると、本実施形態では、レバー４１１Ｂの下端部が底板４０５から突出するようになっている。さらに、突出部４０７は底板４０５と垂直な方向（図６でいう６Ａ方向）において、シャッタ４０６よりも底板４０５から離れる方向に突出している。   Here, the gripping portion 411 is provided with a protrusion 411A protruding from the second side wall 402 toward the front side in the figure, and can be moved forward and backward with respect to the protrusion 411A (the advance and retreat along the arrow 6A direction in the figure). A lever 411B that is operated by the user is provided. In addition, the protrusion part 407 shown in FIG. 3 is comprised by a part of this lever 411B. In addition, in the present embodiment, the lower end portion of the lever 411B protrudes from the bottom plate 405. Further, the protruding portion 407 protrudes in a direction away from the bottom plate 405 from the shutter 406 in a direction perpendicular to the bottom plate 405 (direction 6A in FIG. 6).

また、本実施形態では、レバー４１１Ｂの一部を弾性変形させた状態でレバー４１１Ｂを取り付け、レバー４１１Ｂの弾性変形部にて付勢力を発生させている。本実施形態では、レバー４１１Ｂ自身によって付勢力を発生させているが、コイルスプリングなどの付勢部材により、突出部４１１Ａから離れる方向に向けてレバー４１１Ｂを付勢してもよい。   In the present embodiment, the lever 411B is attached in a state in which a part of the lever 411B is elastically deformed, and an urging force is generated at the elastically deforming portion of the lever 411B. In the present embodiment, the biasing force is generated by the lever 411B itself, but the lever 411B may be biased in a direction away from the protruding portion 411A by a biasing member such as a coil spring.

ここで、本実施形態では、図５に示すとおり、シャッタ４０６の側辺４０６Ａが、第１側壁４０１の第１部位４０１Ａよりも第２側壁４０２（図３参照）側に位置している。このため、本実施形態では、トナーカートリッジ６８Ｙが第１側壁４０１側から例えば床面に向かって落下した場合、シャッタ４０６よりも先に第１部位４０１Ａが床面に到達するようになる。この結果、本実施形態では、シャッタ４０６に最も大きな衝撃が加わることが防止される。したがって、シャッタ４０６の破損やシャッタ４０６の移動（ずれ）が起きにくくなる。そしてこの場合、トナーカートリッジ６８Ｙからのトナーの漏れ出しが起きにくくなる。   Here, in this embodiment, as shown in FIG. 5, the side 406 </ b> A of the shutter 406 is positioned on the second side wall 402 (see FIG. 3) side of the first part 401 </ b> A of the first side wall 401. Therefore, in the present embodiment, when the toner cartridge 68Y falls from the first side wall 401 side toward the floor surface, for example, the first portion 401A reaches the floor surface before the shutter 406. As a result, in the present embodiment, the largest impact is prevented from being applied to the shutter 406. Therefore, damage to the shutter 406 and movement (displacement) of the shutter 406 are less likely to occur. In this case, toner leakage from the toner cartridge 68Y is less likely to occur.

また、本実施形態では、第１側壁４０１（図３参照）側から床面に向かってトナーカートリッジ６８Ｙが落下した場合、シャッタ４０６よりも突起４０９（第１突起４０９Ａ）の方が先にこの床面に突き当たるようになる。このため、本実施形態ではシャッタ４０６に衝撃が加わることが防止され、シャッタ４０６の破損や移動（ずれ）がさらに起きにくくなる。そしてこの場合、トナーカートリッジ６８Ｙからのトナーの漏れ出しがさらに起きにくくなる。また、梱包箱等にトナーカートリッジ６８Ｙを梱包して輸送した場合、輸送時の振動でトナーカートリッジ６８Ｙの第１側壁４０１が梱包箱と何度も接触することがある。本実施形態では、第１突起４０９Ａが梱包箱と接触することで、シャッタ４０６が梱包箱に接触することが防止される。   In this embodiment, when the toner cartridge 68Y falls from the first side wall 401 (see FIG. 3) toward the floor surface, the protrusion 409 (first protrusion 409A) precedes the floor with respect to the protrusion 409. It comes to hit the surface. For this reason, in the present embodiment, it is possible to prevent an impact from being applied to the shutter 406, and the shutter 406 is less likely to be damaged or moved (displaced). In this case, toner leakage from the toner cartridge 68Y is further less likely to occur. Further, when the toner cartridge 68Y is packed and transported in a packing box or the like, the first side wall 401 of the toner cartridge 68Y may come into contact with the packing box many times due to vibration during transport. In the present embodiment, when the first protrusion 409A comes into contact with the packaging box, the shutter 406 is prevented from coming into contact with the packaging box.

また、本実施形態では、図５にて説明したとおり、突起４０９を構成する第１突起４０９Ａの頂部の位置と、第１側壁４０１の第１部位４０１Ａの位置とが、トナーカートリッジ６８Ｙの短手方向において揃うように、第１突起４０９Ａおよび第１部位４０１Ａが設けられている。ここで、このような構成の場合、床面と第１側壁４０１とが平行になっている状態でトナーカートリッジ６８Ｙの落下がなされた際に、第１突起４０９Ａの頂部と第１側壁４０１の第１部位４０１Ａとが同時に床面に接触することとなる。そしてこの場合、床面からトナーカートリッジ６８Ｙに作用する荷重がこの第１突起４０９Ａと第１部位４０１Ａとに分散される。   In the present embodiment, as described with reference to FIG. 5, the position of the top of the first protrusion 409A constituting the protrusion 409 and the position of the first portion 401A of the first side wall 401 are short in the toner cartridge 68Y. The first protrusion 409A and the first portion 401A are provided so as to be aligned in the direction. Here, in the case of such a configuration, when the toner cartridge 68Y is dropped in a state where the floor surface and the first side wall 401 are parallel to each other, the top of the first protrusion 409A and the first side wall 401 have the first side. One part 401A comes into contact with the floor at the same time. In this case, the load acting on the toner cartridge 68Y from the floor is distributed to the first protrusion 409A and the first portion 401A.

ここで、例えば、第１突起４０９Ａの頂部の位置と第１側壁４０１の第１部位４０１Ａの位置とが揃っていない構成のトナーカートリッジ６８Ｙが、床面と第１側壁４０１とが平行になっている状態で落下した場合、第１突起４０９Ａおよび第１部位４０１Ａのうちの床面により近い方の部位に対し、床面からの荷重が集中的に作用するようになる。かかる場合、トナーカートリッジ６８Ｙの破損やシャッタ４０６の移動が起こりやすくなる。また、この場合、第１突起４０９Ａおよび第１部位４０１Ａのうちの床面により近い方の部位が床面に接触した後に、床面から離れた方の部位が床面に接触するようになる。かかる場合、トナーカートリッジ６８Ｙに対して衝撃が２回加わることになる。一方で本実施形態の構成の場合、上記のとおり、床面からトナーカートリッジ６８Ｙに作用する荷重が分散されるとともに、衝撃が２回加わることが防止される。   Here, for example, in the toner cartridge 68Y configured such that the position of the top of the first protrusion 409A and the position of the first portion 401A of the first side wall 401 are not aligned, the floor surface and the first side wall 401 are parallel to each other. When falling in a state of being present, the load from the floor surface acts intensively on the portion of the first protrusion 409A and the first portion 401A that is closer to the floor surface. In such a case, the toner cartridge 68Y is easily damaged and the shutter 406 is easily moved. Further, in this case, after a portion closer to the floor surface among the first protrusion 409A and the first portion 401A comes into contact with the floor surface, a portion away from the floor surface comes into contact with the floor surface. In such a case, the impact is applied twice to the toner cartridge 68Y. On the other hand, in the configuration of the present embodiment, as described above, the load acting on the toner cartridge 68Y from the floor surface is dispersed and the impact is prevented from being applied twice.

また、本実施形態では、図３にて説明したとおり、第１被案内部４０８Ａと第２被案内部４０８Ｂとの間に、シャッタ４０６が配置された構成となっている。ここで、トナーカートリッジ６８Ｙが底板４０５側から落下した際、シャッタ４０６に対して床面から荷重が加わるようになるが、床面からの荷重の一部は、第１被案内部４０８Ａおよび第２被案内部４０８Ｂに対しても加わるようになる。この結果、シャッタ４０６に加わる荷重が低減されるようになり、シャッタ４０６の破損や移動が生じにくくなる。   In the present embodiment, as described with reference to FIG. 3, the shutter 406 is disposed between the first guided portion 408A and the second guided portion 408B. Here, when the toner cartridge 68Y falls from the bottom plate 405 side, a load is applied to the shutter 406 from the floor surface. A part of the load from the floor surface is the first guided portion 408A and the second guided portion. It is also added to the guided portion 408B. As a result, the load applied to the shutter 406 is reduced and the shutter 406 is less likely to be damaged or moved.

また、本実施形態では、図３、図６にて説明したように、レバー４１１Ｂの一部を構成し底板４０５から突出した底面側突出部の一例としての突出部４０７が設けられ、また、突出部４１１Ａから離れる方向に向けてレバー４１１Ｂを弾性的に付勢（底板４０５から離れる方向に向けて突出部４０７を付勢する）している。そして、このような構成にて、トナーカートリッジ６８Ｙが底板４０５側から落下した際には、突出部４０７がまず床面に接触し、レバー４１１Ｂが弾性変形する。これにより、本実施形態では、床面からトナーカートリッジ６８Ｙに加わる衝撃が緩和されるようになる。そしてこの場合、トナーカートリッジ６８Ｙを構成する部品の破損や、シャッタ４０６の移動が起きにくくなる。   In the present embodiment, as described with reference to FIGS. 3 and 6, a protrusion 407 is provided as an example of a bottom surface-side protrusion that constitutes a part of the lever 411 </ b> B and protrudes from the bottom plate 405. The lever 411B is elastically biased toward the direction away from the portion 411A (the protruding portion 407 is biased toward the direction away from the bottom plate 405). With such a configuration, when the toner cartridge 68Y falls from the bottom plate 405 side, the protruding portion 407 first contacts the floor surface, and the lever 411B is elastically deformed. Thereby, in this embodiment, the impact applied to the toner cartridge 68Y from the floor surface is reduced. In this case, damage to the components constituting the toner cartridge 68Y and movement of the shutter 406 are less likely to occur.

なお、上記では説明を省略したが、本実施形態では、トナーカートリッジ６８Ｙの製造時、溶着によって蓋部材５００をトナー収容部４００に取り付ける。この取り付け時には、図４にて示した開口側突起４１０および第１突起４０９Ａを下方から不図示の治具で支持したうえで蓋部材５００の取り付けを行う。   Although not described above, in the present embodiment, when the toner cartridge 68Y is manufactured, the lid member 500 is attached to the toner container 400 by welding. At the time of attachment, the lid member 500 is attached after the opening-side protrusion 410 and the first protrusion 409A shown in FIG. 4 are supported from below by a jig (not shown).

ところで、本実施形態では、第１突起４０９Ａが設けられているために、開口側突起４１０のうちの第１突起４０９Ａの上方に位置する部位（符号４Ａで示す部位）を冶具で直接的に支持することが難しくなる。このため、本実施形態では、第１突起４０９Ａと開口側突起４１０との間に、第２突起４０９Ｂを設け、この第２突起４０９Ｂを介して、開口側突起４１０のうちの第１突起４０９Ａの上方に位置する部位を支持するようにしている。なお、本実施形態では、第１突起４０９Ａを冶具で下方から支持する際に第１側面Ａ１を支持することとなるが、この第１側面Ａ１は、蓋部材５００の取り付けが行われる際、水平方向に沿うようになる。このため、本実施形態では、第１突起４０９Ａの下方からの支持が行いやすくなっている。   By the way, in this embodiment, since the 1st protrusion 409A is provided, the site | part (part shown by the code | symbol 4A) located above the 1st protrusion 409A of the opening side protrusion 410 is directly supported with a jig. It becomes difficult to do. For this reason, in the present embodiment, the second protrusion 409B is provided between the first protrusion 409A and the opening-side protrusion 410, and the first protrusion 409A of the opening-side protrusion 410 is interposed via the second protrusion 409B. The upper part is supported. In the present embodiment, the first side surface A1 is supported when the first protrusion 409A is supported by the jig from below, and the first side surface A1 is horizontal when the cover member 500 is attached. Along the direction. For this reason, in this embodiment, it is easy to support the first protrusion 409A from below.

１０…画像形成装置、１０Ａ…装置本体、１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋ…画像形成ユニット、６８Ｙ…トナーカートリッジ、４００…トナー収容部、４０１…第１側壁、４０１Ａ…第１部位、４０１Ｃ…第３部位、４０２…第２側壁、４０５…底板、４０５Ａ…トナー排出口、４０５Ｂ…縁部、４０６…シャッタ、４０６Ａ…側辺、４０７…突出部、４０９…突起、４０９Ａ…第１突起、５００…蓋部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Image forming apparatus, 10A ... Apparatus main body, 16Y, 16M, 16C, 16K ... Image forming unit, 68Y ... Toner cartridge, 400 ... Toner accommodating part, 401 ... First side wall, 401A ... First part, 401C ... Third Site: 402 ... Second side wall, 405 ... Bottom plate, 405A ... Toner discharge port, 405B ... Edge, 406 ... Shutter, 406A ... Side, 407 ... Projection, 409 ... Protrusion, 409A ... First projection, 500 ... Lid Element

Claims (5)

開口が形成された開口面と、前記開口面と交差する面であって前記開口面と接続する第１の側面と、前記開口を挟んで前記第１の側面と対向し前記開口面と接続する第２の側面と、を有し、内部に粉体が収容された収容容器本体と、
前記開口を覆うことを可能とされ、前記開口を覆った状態で前記第１の側面側に位置する側辺が、前記第１の側面よりも前記第２の側面から離れた位置となるように移動可能に設けられた覆い部材と、
前記第１の側面から前記第２の側面から離れる方向に突出するとともに先端に頂部を有し、前記覆い部材の移動方向と交差する方向において前記覆い部材の位置と前記頂部とが重なるとともに、前記覆い部材の前記側辺よりも前記第２の側面から離れた位置に前記頂部が位置するように設けられた突出部と、
を備え、
前記覆い部材の移動方向と交差する方向において、前記第１の側面には、第１の面と前記第１の面よりも前記第２の側面側に位置する他の面とが設けられ、
前記突出部は、前記他の面から突出する粉体収容容器。 An opening surface in which an opening is formed, a first side surface that intersects the opening surface and is connected to the opening surface, and is opposed to the first side surface across the opening and is connected to the opening surface. A storage container body having a second side surface and containing powder therein;
It is possible to cover the opening, and the side located on the first side face in a state of covering the opening is positioned farther from the second side than the first side. A covering member provided so as to be movable;
It protrudes in a direction away from the second side surface from the first side surface and has a top portion at the tip, and the position of the covering member and the top portion overlap in a direction intersecting the moving direction of the covering member, and A protrusion provided so that the top is located at a position farther from the second side surface than the side of the covering member;
Equipped with a,
In the direction intersecting the moving direction of the covering member, the first side surface is provided with a first surface and another surface located on the second side surface side than the first surface,
The protruding portion is a powder container that protrudes from the other surface . 前記第１の面の延長面上に、前記頂部が位置する請求項１に記載の粉体収容容器。 On an extension plane of the first surface, the powder container according to claim 1, wherein the top portion is located. 開口が形成された開口面と、前記開口面と交差する面であって前記開口面と接続する第１の側面と、前記開口を挟んで前記第１の側面と対向し前記開口面と接続する第２の側面と、を有し、内部に粉体が収容された収容容器本体と、
前記開口を覆うことを可能とされ、前記開口を覆った状態で前記第１の側面側に位置する側辺が、前記第１の側面よりも前記第２の側面から離れた位置となるように移動可能に設けられた覆い部材と、
前記第１の側面から前記第２の側面から離れる方向に突出するとともに先端に頂部を有し、前記覆い部材の移動方向と交差する方向において前記覆い部材の位置と前記頂部とが重なるとともに、前記覆い部材の前記側辺よりも前記第２の側面から離れた位置に前記頂部が位置するように設けられた突出部と、
前記開口面と垂直な方向に突出する第２の突出部と、
前記第２の突出部を前記開口面から離れる方向に付勢する付勢手段と、
を備えた粉体収容容器。 An opening surface in which an opening is formed, a first side surface that intersects the opening surface and is connected to the opening surface, and is opposed to the first side surface across the opening and is connected to the opening surface. A storage container body having a second side surface and containing powder therein;
It is possible to cover the opening, and the side located on the first side face in a state of covering the opening is positioned farther from the second side than the first side. A covering member provided so as to be movable;
It protrudes in a direction away from the second side surface from the first side surface and has a top portion at the tip, and the position of the covering member and the top portion overlap in a direction intersecting the moving direction of the covering member, and A protrusion provided so that the top is located at a position farther from the second side surface than the side of the covering member;
A second protrusion protruding in a direction perpendicular to the opening surface;
Biasing means for biasing the second protrusion in a direction away from the opening surface;
A powder container. 前記第２の突出部は、前記垂直な方向において前記覆い部材よりも前記開口面から離れる方向に突出している請求項３に記載の粉体収容容器。 4. The powder container according to claim 3 , wherein the second projecting portion projects in a direction away from the opening surface than the covering member in the vertical direction. 記録材に画像を形成する画像形成部を備えた装置本体と、
前記装置本体に装着され、前記画像形成部で用いられる粉体を収容する粉体収容容器と、を備え、
前記粉体収容容器が、請求項１乃至４の何れかに記載の粉体収容容器である画像形成装置。 An apparatus main body including an image forming unit for forming an image on a recording material;
A powder storage container mounted on the apparatus main body and storing powder used in the image forming unit,
The powder container is, the image forming apparatus is a powder container according to any one of claims 1 to 4.
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