JP5994576B2 - boiler - Google Patents
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Description
本発明は、ボイラに関する。 The present invention relates to a boiler.
従来、缶体において燃料を燃焼させて発生させた燃焼ガスにより水を加熱することで蒸気を生成するボイラが知られている。このようなボイラでは、缶体に供給される水と、蒸気を生成するために用いられた後の燃焼ガスとの間で熱交換を行うエコノマイザを設けることにより、燃焼ガスから熱回収を行うことで熱効率を向上させている。また、ボイラの熱効率を更に向上させるために、エコノマイザに加えて、缶体に供給される燃焼用空気と燃焼ガスとの間で熱交換を行うエアヒータを更に備えたボイラも提案されている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, a boiler that generates steam by heating water with combustion gas generated by burning fuel in a can body is known. In such a boiler, heat recovery is performed from the combustion gas by providing an economizer that exchanges heat between the water supplied to the can body and the combustion gas after being used to generate steam. The heat efficiency is improved. In order to further improve the thermal efficiency of the boiler, a boiler is further proposed that further includes an air heater that performs heat exchange between the combustion air supplied to the can body and the combustion gas in addition to the economizer (for example, , See Patent Document 1).
特許文献1で提案されたボイラでは、燃焼用空気を缶体に送り込む送風機の上流側にエアヒータを配置して、燃焼用空気と燃焼ガスとの熱交換を行っている。
In the boiler proposed in
しかしながら、特許文献1で提案されたボイラでは、エアヒータが送風機よりも上流側の給気路に配置されているため、燃焼用空気が熱交換されてから缶体に供給されるまでの距離が長くなってしまい、エアヒータで回収した熱を有効に利用できない。また、燃焼用空気を缶体まで供給する給気路が長くなってしまうので、ボイラをコンパクトに構成できない。
However, in the boiler proposed in
本発明は、上記課題を解決するものであり、燃焼ガスからの熱回収率を向上でき、かつ、コンパクト化できるボイラを提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a boiler that can improve the heat recovery rate from the combustion gas and can be made compact.
本発明は、燃料を燃焼させて液体を加熱することで蒸気を生成する缶体と、前記缶体の側方の下部に配置される送風機と、前記送風機と前記缶体とを接続し該缶体に燃焼用空気を供給する給気路と、前記缶体に液体を供給する給水路と、基端側が缶体に接続され該缶体で発生した燃焼ガスを排出する排気路と、前記給水路を流通する液体と前記排気路を流通する燃焼ガスとの間で熱交換を行う給水加熱器と、を備えるボイラであって、前記給気路を流通する燃焼用空気と前記排気路を流通する燃焼ガスとの間で熱交換を行う空気加熱器を更に備え、前記排気路は、上下方向に延びる第1排気路部を有し、前記給気路は、前記送風機との接続部側から上方に延びると共に前記第1排気路部に並行して配置される上向き給気路部を有し、前記空気加熱器は、前記第1排気路部及び前記上向き給気路部が位置する部分に配置されるボイラに関する。 The present invention relates to a can body that generates steam by burning a fuel by heating a liquid, a blower disposed at a lower portion on the side of the can body, the blower and the can body, and connecting the can An air supply path for supplying combustion air to the body, a water supply path for supplying liquid to the can body, an exhaust path for discharging the combustion gas generated in the can body with a proximal end connected to the can body, and the water supply A boiler having a feed water heater for exchanging heat between a liquid flowing through a passage and a combustion gas flowing through the exhaust passage, and circulates the combustion air flowing through the supply passage and the exhaust passage An air heater for exchanging heat with the combustion gas, the exhaust path has a first exhaust path extending in the vertical direction, and the air supply path from the connection side with the blower An air supply passage portion extending upward and disposed in parallel with the first exhaust passage portion; Reheater relates boiler the first exhaust passage portion and the upward air supply passage portion is disposed in a portion located.
また、前記第1排気路部において、燃焼ガスは下向きに流通することが好ましい。 Further, it is preferable that the combustion gas flows downward in the first exhaust passage.
また、前記排気路は、前記第1排気路部よりも上流側に配置され、上下方向に延びると共に燃焼ガスが上向きに流通する第2排気路部を更に有し、前記給水加熱器は、前記第2排気路部に配置されることが好ましい。 In addition, the exhaust passage is further disposed on the upstream side of the first exhaust passage portion, and further includes a second exhaust passage portion that extends in the vertical direction and through which the combustion gas flows upward, and the feed water heater includes: It is preferable to arrange in the second exhaust path.
また、前記空気加熱器は、前記缶体における前記送風機が配置された側に配置されることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the said air heater is arrange | positioned at the side in which the said air blower in the said can body is arrange | positioned.
また、前記缶体は、平面視矩形形状の直方体状に構成され、前記送風機及び前記空気加熱器は、前記缶体の長辺側の一側面の側方に配置されることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the said can is comprised in the rectangular parallelepiped shape of planar view, and the said air blower and the said air heater are arrange | positioned at the side of the one side of the long side of the said can.
また、前記第2排気路部は、前記缶体の短辺側の側面に沿って配置されることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the said 2nd exhaust path part is arrange | positioned along the side surface by the side of the short side of the said can.
また、前記缶体は、円筒形状に構成され、前記送風機及び前記空気加熱器は、前記缶体の周面の近傍に配置されることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the said can is comprised by the cylindrical shape, and the said air blower and the said air heater are arrange | positioned in the vicinity of the surrounding surface of the said can.
本発明のボイラによれば、燃焼ガスからの熱回収率を向上でき、かつ、コンパクト化できる。 According to the boiler of the present invention, the heat recovery rate from the combustion gas can be improved and the size can be reduced.
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
まず、第1実施形態に係るボイラ1の構成について説明する。
図1は、本実施形態に係るボイラ1を示す斜視図である。また、図2は、本実施形態に係るボイラ1の缶体10を示す概略構成図であり、図2(a)は、図1の矢視Fから見た鉛直方向断面図であり、図2(b)は、図2(a)のA−A線の水平方向断面図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
First, the configuration of the
FIG. 1 is a perspective view showing a
本実施形態のボイラ1は、図1に示すように、缶体10と、送風機30と、給気ダクト(本発明に係る給気路)60と、排気筒(本発明に係る排気路)80と、給水路70(図3(c)参照)と、エコノマイザ(本発明に係る給水加熱器)40と、エアヒータ(本発明に係る空気加熱器)50と、支持体20と、を備える。
As shown in FIG. 1, the
缶体10は、図2に示すように、ボイラ筺体10aと、水管群11と、連結壁12と、下部ヘッダ13と、上部ヘッダ14と、バーナ16と、を有する。
As shown in FIG. 2, the
ボイラ筺体10aは、平面視矩形形状の直方体状に構成される。このボイラ筺体10aの長手方向の一端側に位置する側面には、給気口15が形成され、ボイラ筺体10aの長手方向の他端側に位置する側面には、排気口17が形成される。
給気口15には、後述の給気ダクト60の先端部が接続される。排気口17には、後述の排気筒80の基端部が接続される。
The
A front end portion of an
水管群11は、上下方向に延びる多数の水管から構成される。水管群11を構成するそれぞれの水管には、バーナ16の燃焼によって加熱される缶水が保持される。
水管群11は、ボイラ筺体10aの内部を燃焼ガスが流通する方向(ボイラ筺体10aの長手方向)において、両側端に縦列する外側水管11aと、真ん中に縦列する中央水管11bと、外側水管11aと中央水管11bとの間に縦列する中間水管11cとに分類される。
連結壁12は、隣接する外側水管11a同士を連結する。
The
The
The
下部ヘッダ13は、平面視矩形形状の直方体状の容器によって構成され、水管群11の下方に配置される。下部ヘッダ13には、水管群11を構成する複数の水管の下端部が接続される。
The
上部ヘッダ14は、平面視矩形形状の直方体状の容器によって構成され、水管群11の上方に配置される。上部ヘッダ14には、水管群11を構成する複数の水管の上端部が接続される。
上部ヘッダ14の上部には、上部ヘッダ14の内部の蒸気を流出させる蒸気流出管19(図1、図3参照)が接続される。
The
Connected to the upper part of the
外側水管11a、連結壁12、下部ヘッダ13、上部ヘッダ14で囲まれた領域は、直方体形状のガス流動空間18を形成する。ガス流動空間18は、上流側が給気口15に通じていると共に、下流側が排気口17に通じている。
バーナ16は、給気口15に配置される。
A region surrounded by the
The
図3は、本実施形態に係るボイラ1を示す外観図であり、図3(a)は、ボイラ1を図1の矢視Gから見た図であり、図3(b)は、ボイラ1を正面側から見た給気側の側面図であり、図3(c)は、ボイラ1を背面側から見た排気側の側面図であり、図3(d)は、ボイラ1の上面図である。
FIG. 3 is an external view showing the
送風機30は、缶体10の長辺側の側面の下部に、缶体10に隣接して配置される。送風機30は、エアホイール羽根を有する。
エアホイール羽根は、送風機30の内部に配置される。このエアホイール羽根が回転することで、燃焼用空気が送風機30に引き込まれて、給気ダクト60に送り出される。
The
The air wheel blades are disposed inside the
送風機30は、上記のようにエアホイール羽根及び駆動源であるモータを有し、重量が大きい。そのため、送風機30を缶体10の側面の下部に配置することにより、ボイラ1の重心を安定させられる。
The
給気ダクト60は、送風機30と缶体10とを接続し、缶体10に送風機30から送り出された燃焼用空気を供給する。
給気ダクト60は、図1に示すように、第1上向き給気路部61と、第1水平給気路部62と、第2上向き給気路部63(本発明に係る上向き給気路部)と、第2水平給気路部64と、下向き給気路部65と、を有する。
The
As shown in FIG. 1, the
第1上向き給気路部61は、図1及び図3(b)、(c)に示すように、送風機30との接続部分から缶体10の側面に沿って上方に延びる。
The first upward air
第1水平給気路部62は、図1及び図3(b)、(c)に示すように、第1上向き給気路部61の上端部に接続され、缶体10から離間するように水平方向に延びる。
The first horizontal
第2上向き給気路部63は、図1及び図3(a)〜(c)に示すように、第1水平給気路部62の先端部から上方に延びる。
As shown in FIGS. 1 and 3A to 3C, the second upward air
第2水平給気路部64は、図1及び図3(d)に示すように、第2上向き給気路部63の上端部から缶体10側に水平方向に延び、途中で缶体10の給気側の側面側に屈曲して水平方向に延びる。
As shown in FIGS. 1 and 3D, the second horizontal air
下向き給気路部65は、図1及び図3(b)に示すように、第2水平給気路部64の先端部から缶体10の給気側の側面に沿って下方に延び、給気口15に接続される。この下向き給気路部65には、給気ダクト60に燃料ガスを供給する燃料供給ライン91の先端部が接続される(図2(a)参照)。
As shown in FIG. 1 and FIG. 3B, the downward air
以上の給気ダクト60によれば、送風機30から送り出された燃焼用空気は、図1に示すように、第1上向き給気路部61及び第2上向き給気路部63を上方に向かって流通した後、第2水平給気路部64を水平方向に流通し、次いで、下向き給気路部65を下方に向かって流通して缶体10に供給される。また、下向き給気路部65において、燃料供給ライン91から燃料ガスが供給され、燃料ガスと燃焼用空気とが混合される。
According to the above
給水路70は、缶水となる水を流通させる水通路であり、缶体10に缶水を供給する。
給水路70は、図3(c)に示すように、缶体10の排気側の側面に沿って下方に延びる部分を有する。
The
As shown in FIG. 3C, the
排気筒80は、基端側が缶体10(ボイラ筺体10aに形成された排気口17)に接続され、缶体10で発生した燃焼ガスを排出する。
排気筒80は、第1上向き排気路部(本発明に係る第2排気路部)81と、第1水平排気路部82と、下向き排気路部(本発明に係る第1排気路部)83と、第2水平排気路部84と、第2上向き排気路部85と、を有する。
The
The
第1上向き排気路部81は、図1及び図3(c)に示すように、缶体10の排気側の側面に沿って排気口17との接続部である基端から上方に延びる。
As shown in FIGS. 1 and 3C, the first upward
第1水平排気路部82は、図1及び図3(d)に示すように、第1上向き排気路部81の上端部から缶体10における送風機30が配置されている側面に向けてボイラ1を斜めに横切るように水平方向に延びる。第1水平排気路部82は、ボイラ1を斜めに横切ることにより、経路長を短縮している。
下向き排気路部83は、図1及び図3(a)に示すように、第1水平排気路部82の先端部から下方に延びる。
As shown in FIG. 1 and FIG. 3 (d), the first horizontal
The
第2水平排気路部84は、図1及び図3(a)に示すように、下向き排気路部83の下端部から缶体10の排気側の側面側に缶体10から離間するように水平方向に延びる。
第2上向き排気路部85は、図1及び図3(a)に示すように、第2水平排気路部84の先端部から上方に延びる。
As shown in FIGS. 1 and 3A, the second horizontal
The second upward
以上の排気筒80によれば、缶体10から排出された燃焼ガスは、図1に示すように、第1上向き排気路部81を上方に向かって流通した後、第1水平排気路部82を水平方向に流通し、次いで、下向き排気路部83を下方に向かって流通し、第2水平排気路部84及び第2上向き排気路部85を流通して排出される。
According to the
エコノマイザ40は、缶体10の短辺側に位置する排気側の側面の近傍に配置される。このエコノマイザ40は、給水路70を流通する水と、排気筒80を流通する燃焼ガスとの間で熱交換を行う。
より具体的には、エコノマイザ40は、図3(c)及び(d)に示すように、缶体10の排気側の側面に沿って下方に延びる給水路70と、缶体10の排気側の側面に沿って上方に延びる第1上向き排気路部81とが対向(並行)して位置する部分に配置される。
エコノマイザ40では、水を上方から下方に流通させる給水路70と、燃焼ガスを下方から上方に流通させる上向き排気路部81とが対向した流体流れを生じさせている。
The
More specifically, as shown in FIGS. 3 (c) and 3 (d), the
In the
エアヒータ50は、缶体10の長辺側の側面に送風機30を挟んで配置される。このエアヒータ50は、給気ダクト60を流通する燃焼用空気と、排気筒80を流通する燃焼ガスとの間で熱交換を行う。
より具体的には、エアヒータ50は、図1及び図3(a)に示すように、下方に延びる下向き排気路部83と、上方に延びる第2上向き給気路部63とが対向(並行)して位置する部分に配置される。即ち、エアヒータ50は、エコノマイザ40において熱交換された燃焼ガスから熱回収して燃焼用空気を加熱する。
エアヒータ50では、燃焼用空気を下方から上方に流通させる第2上向き給気路部63と、燃焼ガスを上方から下方に流通させる下向き排気路部83とが対向したガス流れを生じている。
The
More specifically, in the
In the
支持体20は、ボイラ1を構成する部材を支持する。
The
次に、ボイラ1の動作について説明する。
ボイラ1は、送風機30によって燃焼用空気を引き込むと共に、給気ダクト60に送り出す。
給気ダクト60では、送風機30から送り出された燃焼用空気が、図1に示すように、第1上向き給気路部61及び第2上向き給気路部63を上方に向かって流通し、第2水平給気路部64を水平方向に流通し、次いで、下向き給気路部65を下方に向かって流通する。
そして、下向き給気路部65では、燃料供給ライン91から燃料ガスが供給され、燃料ガスと燃焼用空気とが混合され、混合ガスが給気口15に供給される。
Next, the operation of the
The
In the
In the downward
缶体10では、混合ガスがバーナ16によりガス流動空間18に噴射されて燃焼される。この混合ガスの燃焼によって水管群11を構成する水管内の缶水が沸騰して蒸気を生成する。水管内で生成された蒸気は、上部ヘッダ14に貯留された後蒸気流出管19から導出される。
In the
一方、ガス流動空間18において燃焼された燃焼ガスは、排気口17から排気筒80に排出される。
排気筒80に排出された燃焼ガスは、第1上向き排気路部81を上方に向かって流通してエコノマイザ40の内部を流通する。このとき、第1上向き排気路部81を流通する燃焼ガスと、給水路70を流通する水との間で1回目の熱交換が行われる。
On the other hand, the combustion gas burned in the
The combustion gas discharged to the
次に、エコノマイザ40内を流通して1回目の熱交換を行った燃焼ガスは、第1水平排気路部82を水平方向に流通した後、下向き排気路部83を下方に向かって流通してエアヒータ50の内部を流通する。このとき、下向き排気路部83を流通する燃焼ガスと、給気ダクト60(第2上向き給気路部63)を流通する燃焼用空気との間で2回目の熱交換が行われる。
燃焼ガスが2回目に給気ダクト60を流通する燃焼用空気との間で熱交換されるため、燃焼ガスで燃焼用空気を温められる。ここで、1回目の熱交換で熱量を減少させた燃焼ガスは2回目の熱交換において燃焼用空気を過剰に温めず、燃焼用空気が過剰に温まることに起因する燃焼時のNOxの発生を抑制できる。また、燃焼ガスの廃熱を有効利用でき、熱効率を向上できる。
Next, the combustion gas that has flowed through the
Since the combustion gas exchanges heat with the combustion air flowing through the
そして、エアヒータ50内を流通して2回目の熱交換を行った後の燃焼ガスは、第2水平排気路部84及び第2上向き排気路部85を流通して排出される。
The combustion gas after flowing through the
以上の本実施形態に係るボイラ1によれば、以下のような効果を奏する。
According to the
(1)送風機30を缶体10の下部の側方(長辺側の側面側の下部)に配置すると共に、給気ダクト60を第2上向き給気路部63を含んで構成し、エアヒータ50を下向き排気路部83及び第2上向き給気路部63が位置する部分に配置した。これにより、缶体10の下部の近傍に配置した送風機30から上方に向かって流れる燃焼用空気と、燃焼ガスとの間で熱交換を行える。よって、給気ダクト60を長く構成することなくエアヒータ50を配置できるので、ボイラ1をコンパクト化できる。
また、エコノマイザ40及びエアヒータ50の両方で燃焼ガスを用いて熱交換させられるため、燃焼ガスからの熱回収を高効率で行える。
(1) The
In addition, since both the
(2)下向き排気路部83において、燃焼ガスを下向きに流通させた。これにより、エアヒータ50によって、第2上向き給気路部63を上方に向かって流通する燃焼用空気と、下向き排気路部83を下方に向かって流通する燃焼ガスとの間で、向流式の熱交換を行わせられる。よって、燃焼ガスからの熱回収を高効率で行える。
また、燃焼ガスの温度が低下して燃焼ガス中に含まれる水分が凝縮した場合であっても、凝縮により生じた水を容易に回収できる。
(2) In the
Further, even when the temperature of the combustion gas is lowered and moisture contained in the combustion gas is condensed, the water generated by the condensation can be easily recovered.
(3)排気筒80を、下向き排気路部83よりも上流側に配置され、上下方向に延びると共に燃焼ガスが上向きに流通する第1上向き排気路部81を含んで構成し、エコノマイザ40を、第1上向き排気路部81に配置した。これにより、エコノマイザ40とエアヒータ50とを、排気筒80における上下方向に延びる異なる排気路部に配置できるため、ボイラ1の高さが高くなることを抑制でき、ボイラ1をコンパクト化できる。
(3) The
(4)エアヒータ50を、缶体10における送風機30が配置された側に配置した。これにより、送風機30とエアヒータ50とを近接して配置できるため、送風機30からエアヒータ50までの給気路長を短縮でき、ボイラ1をよりコンパクト化できる。
(4) The
(5)缶体10を直方体状に構成し、送風機30及びエアヒータ50を缶体10の長辺側の一側面の側方に配置した。これにより、缶体10の長辺側の側面の近傍に下向き排気路部83及び第2上向き給気路部63を配置でき、また、エアヒータ50が缶体10の上方に突出しないので、ボイラ1をよりコンパクト化できる。
(5) The
(6)第1上向き排気路部81を、缶体10の短辺側の側面である排気側の側面に沿って配置した。これにより、エコノマイザ40を缶体10の上方に大きく突出させることなくボイラ1を構成できるため、ボイラ1をよりコンパクト化できる。
(6) The first upward
次に、本発明の第2実施形態に係るボイラ1Aついて説明する。尚、第2実施形態では、ボイラ1の構成が第1実施形態と異なるが他の部分は同様であるため、その特徴部分を説明し、同様の構成については説明を省略する。
Next, a
図4は、第2実施形態に係るボイラ1Aを示す模式図である。
第2実施形態のボイラ1Aは、主として、缶体10Aの形状において、第1実施形態と異なる。
第2実施形態では、缶体10Aは、図4に示すように、円筒形状に構成されている。そして、送風機30A、エコノマイザ40及びエアヒータ50Aは、いずれも、缶体10Aの周面の近傍に配置される。
FIG. 4 is a schematic diagram showing a
The
In the second embodiment, the
第2実施形態においても、排気筒80に排出された燃焼ガスは、図4の矢印で示すように、第1上向き排気路部81を上方に向かって流通してエコノマイザ40の内部を流通する。このとき、第1上向き排気路部81を流通する燃焼ガスと、給水路70を流通する水との間で1回目の熱交換が行われる。そして、エコノマイザ40の内部を流通して1回目の熱交換を行った燃焼ガスは、第1水平排気路部82を水平方向に流通した後、下向き排気路部83を下方に向かって流通してエアヒータ50の内部を流通する。このとき、下向き排気路部83を流通する燃焼ガスと、給気ダクト60(第2上向き給気路部63)を流通する燃焼用空気との間で2回目の熱交換が行われる。
そして、エアヒータ50の内部を流通して2回目の熱交換を行った後の燃焼ガスは、第2水平排気路部84及び第2上向き排気路部85を流通して排出される。
Also in the second embodiment, the combustion gas discharged to the
The combustion gas after flowing through the
第2実施形態のボイラ1Aによれば、上述した(1)〜(4)の効果を奏する。
According to the
以上、本発明のボイラの好ましい各実施形態につき説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、第1実施形態及び第2実施形態では、エコノマイザ40を、排気筒80における燃焼ガスが上方に向かって流通するアップフロー部分に配置したが、これに限らない。即ち、エコノマイザを、排気筒における燃焼ガスが下方に向かって流通するダウンフロー部分に配置してもよい。
The preferred embodiments of the boiler of the present invention have been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified as appropriate.
For example, in the first embodiment and the second embodiment, the
また、第1実施形態及び第2実施形態では、エアヒータ50を、下向き排気路部83及び第2上向き給気路部63が位置する部分に配置したがこれに限らない。即ち、図5に示すように、給気ダクト60を、第1水平排気路部82に並行して配置される部分を含んで構成し、エアヒータ50を、第1水平排気路部82及び給気ダクト60における第1水平排気路部82に並行して配置される部分が位置する部分に配置してもよい。この場合、エアヒータ50を、排気筒80における水平方向に延びる部分に配置できるので、ボイラ1Bの高さが高くなることを抑制でき、ボイラ1Aをコンパクト化できる。
Moreover, in 1st Embodiment and 2nd Embodiment, although the
1,1A,1B…ボイラ
10,10A…缶体
30…送風機
40…エコノマイザ(給水加熱器)
50…エアヒータ(空気加熱器)
60…給気ダクト(給気路)
63…第2上向き給気路部
70…給水路
80…排気筒(排気路)
81…第1上向き排気路部(第2排気路部)
83…下向き排気路部(第1排気路部)
1, 1A, 1B ...
50 ... Air heater (air heater)
60 ... Air supply duct (air supply path)
63 ... Second upward
81: First upward exhaust passage (second exhaust passage)
83 ... downward exhaust passage (first exhaust passage)
Claims (7)
前記缶体の側方の下部に配置される送風機と、
前記送風機と前記缶体とを接続し該缶体に燃焼用空気を供給する給気路と、
前記缶体に液体を供給する給水路と、
基端側が缶体に接続され該缶体で発生した燃焼ガスを排出する排気路と、
前記給水路を流通する液体と前記排気路を流通する燃焼ガスとの間で熱交換を行う給水加熱器と、を備えるボイラであって、
前記給気路を流通する燃焼用空気と前記排気路を流通する燃焼ガスとの間で熱交換を行う空気加熱器を更に備え、
前記排気路は、上下方向に延びる第1排気路部を有し、
前記給気路は、前記送風機との接続部側から上方に延びると共に前記第1排気路部に並行して配置される上向き給気路部を有し、
前記空気加熱器は、前記第1排気路部及び前記上向き給気路部が位置する部分に配置されるボイラ。 A can body that generates steam by burning a fuel and heating a liquid;
A blower disposed at the lower side of the side of the can,
An air supply path for connecting the blower and the can body and supplying combustion air to the can body;
A water supply channel for supplying liquid to the can body;
An exhaust passage for discharging combustion gas generated in the can body, the base end side being connected to the can body;
A water heater that exchanges heat between the liquid flowing through the water supply passage and the combustion gas flowing through the exhaust passage,
An air heater for exchanging heat between the combustion air flowing through the air supply passage and the combustion gas flowing through the exhaust passage;
The exhaust passage has a first exhaust passage portion extending in a vertical direction,
The air supply passage has an upward air supply passage portion that extends upward from a connection portion side with the blower and is arranged in parallel with the first exhaust passage portion,
The said air heater is a boiler arrange | positioned in the part in which the said 1st exhaust path part and the said upward air supply path part are located.
前記給水加熱器は、前記第2排気路部に配置される請求項2に記載のボイラ。 The exhaust passage is further disposed on the upstream side of the first exhaust passage portion, and further includes a second exhaust passage portion that extends in the vertical direction and through which the combustion gas flows upward,
The boiler according to claim 2, wherein the feed water heater is disposed in the second exhaust passage portion.
前記送風機及び前記空気加熱器は、前記缶体の長辺側の一側面の側方に配置される請求項4に記載のボイラ。 The can body is configured in a rectangular parallelepiped shape in a plan view,
The boiler according to claim 4, wherein the blower and the air heater are disposed on one side of a long side of the can body.
前記送風機及び前記空気加熱器は、前記缶体の周面の近傍に配置される請求項2〜4のいずれかに記載のボイラ。 The can body is configured in a cylindrical shape,
The boiler according to any one of claims 2 to 4, wherein the blower and the air heater are disposed in the vicinity of a peripheral surface of the can body.
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