JP5993795B2

JP5993795B2 - Discharge container

Info

Publication number: JP5993795B2
Application number: JP2013095823A
Authority: JP
Inventors: 古原　裕嗣; 裕嗣古原
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-04-30
Filing date: 2013-04-30
Publication date: 2016-09-14
Anticipated expiration: 2033-04-30
Also published as: JP2014213172A

Description

本発明は、吐出容器に関する。 The present invention relates to a discharge container.

従来から、筒状のシリンジと、シリンジのうち、軸方向に沿う一端側の開口部内に嵌合され、摺動自在とされたプランジャと、シリンジのうち、軸方向に沿う他端側の開口部に着脱可能に設けられ、内容物が収容されるカートリッジと、を備えた吐出容器が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。
カートリッジ内には、後端からピストンが嵌合されている。この場合、シリンジにカートリッジを装着した状態で、軸方向に沿うシリンジの内側に向けてプランジャを押し込むことで、ピストンがカートリッジの内側に向けて押し込まれ、カートリッジのノズルから内容物が吐出されるようになっている。 Conventionally, a cylindrical syringe, a plunger fitted into an opening on one end side along the axial direction of the syringe, and an opening on the other end side along the axial direction of the syringe and the syringe are made slidable. There is known a discharge container provided with a cartridge which is detachably provided and accommodates contents (for example, see Patent Document 1 below).
A piston is fitted into the cartridge from the rear end. In this case, with the cartridge attached to the syringe, the piston is pushed toward the inside of the cartridge by pushing the plunger toward the inside of the syringe along the axial direction, and the contents are discharged from the nozzle of the cartridge. It has become.

特開２００１−３４０４５５号公報JP 2001-340455 A

しかしながら、上述した従来の吐出容器では、カートリッジの着脱時などに、カートリッジとピストンとの間のシール性が損なわれたり、予期せぬピストンの移動が生じたりすることで、不意に内容物が漏出してしまうおそれがあった。 However, in the above-described conventional discharge container, the sealing performance between the cartridge and the piston is impaired when the cartridge is attached or detached, or unexpected movement of the piston occurs, so that the contents leak unexpectedly. There was a risk of doing so.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、カートリッジの内容物が不意に漏出することを防止できる吐出容器を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a discharge container that can prevent the contents of a cartridge from leaking unexpectedly.

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出容器は、筒状のシリンジと、該シリンジのうち、軸方向に沿う一端側の開口部内に嵌合され、摺動自在とされたプランジャと、前記シリンジのうち、軸方向に沿う他端側の開口部に着脱可能に設けられ、内容物が収容されるカートリッジと、を備え、前記カートリッジは、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴ってしぼみ変形する可撓性に富む内容器と、前記内容器が内装される外容器と、前記内容器内の内容物を吐出する吐出口と、を備え、前記外容器の底部には、前記シリンジ内に向けて開口して、前記内容器及び前記外容器の間と前記シリンジ内とを連通させる吸気孔が形成されていることを特徴としている。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
A discharge container according to the present invention includes a cylindrical syringe, a plunger fitted into an opening on one end side along the axial direction of the syringe, and a slidable plunger, and an axial direction of the syringe. A cartridge which is detachably provided in the opening on the other end side along which the contents are accommodated, and the cartridge accommodates the contents and is deformed by deformation as the contents decrease An inner container rich in the inner container, an outer container in which the inner container is installed, and a discharge port for discharging the contents in the inner container, and the bottom of the outer container opens into the syringe. In addition, an air intake hole for communicating between the inner container and the outer container and the inside of the syringe is formed.

このような特徴により、シリンジにカートリッジが着脱可能に設けられているため、カートリッジを交換するだけの作業によりシリンジ及びプランジャを再利用することができる。その結果、ランニングコストを抑え、より経済的な吐出容器を提供できる。 With such a feature, since the cartridge is detachably provided on the syringe, the syringe and the plunger can be reused only by replacing the cartridge. As a result, the running cost can be reduced and a more economical discharge container can be provided.

ここで、プランジャをシリンジ内に向けて押し込むと、シリンジ、プランジャ、及び外容器の底部で画成されたシリンダの密封空間が正圧となり、この正圧が吸気孔を通してカートリッジの内容器及び外容器の間に作用することになる。すると、内容器及び外容器の間に作用する正圧によって内容器が変形して減容される。そして、この減容変形に伴い内容器の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器内の内容物が吐出口から吐出される。なお、プランジャの押し込みを継続することで、密封空間及び内容器の内圧が正圧に維持され、内容物が吐出され続ける。すなわち、吐出口から吐出される内容物の量は、密封空間の内圧変化（プランジャのストローク量）に応じて調整される。
一方、プランジャの押し込みを解除（停止）すると、上述した密封空間の圧力が低下して（大気圧まで戻る）、内容物の吐出が停止される。この場合、内容器及び外容器の間は、密封空間のみに連通しているため、内容器が復元することはなく、内容器の減容形状が保持される。その結果、内容器は内容物の減少とともに減容されていき、しかも吐出口を通して内容器の内部に外気が流入することが防止されている。 Here, when the plunger is pushed into the syringe, the sealed space of the cylinder defined by the bottom of the syringe, the plunger, and the outer container becomes positive pressure, and this positive pressure passes through the intake hole and the inner container and outer container of the cartridge. It will act during Then, the inner container is deformed and reduced by the positive pressure acting between the inner container and the outer container. And the internal pressure of an inner container turns into a positive pressure with this volume reduction deformation | transformation, and the content in an inner container is discharged from a discharge outlet by this positive pressure. In addition, by continuing pushing of the plunger, the internal pressure of the sealed space and the inner container is maintained at a positive pressure, and the contents continue to be discharged. That is, the amount of the content discharged from the discharge port is adjusted according to the change in the internal pressure of the sealed space (plunger stroke amount).
On the other hand, when the pushing of the plunger is released (stopped), the pressure in the above-described sealed space decreases (returns to atmospheric pressure), and the discharge of the contents is stopped. In this case, since the inner container and the outer container communicate with only the sealed space, the inner container is not restored and the volume reduction shape of the inner container is maintained. As a result, the volume of the inner container is reduced as the contents are reduced, and the outside air is prevented from flowing into the inner container through the discharge port.

このように、内容器及び外容器を備えたカートリッジが、吸気孔を介して内容器及び外容器の間とシリンジ内とを連通するように設けられているため、内容器の減容変形に伴い内容物を吐出できるとともに、吐出口を通した内容器の内部への外気の流入を防止できる。これにより、内容物の劣化が防止されて、保存性を高めることができる。
特に、内容器及び外容器を備えたカートリッジにおいて、外容器に吸気孔を設け、この吸気孔を通した密封空間の圧力によって内容器を減容変形させているため、従来のようなカートリッジ内の内容物をピストンにより押し込む構成に比べて、カートリッジのシール性を確保でき、不意に内容物が漏出してしまうことを防止できる。 As described above, since the cartridge including the inner container and the outer container is provided so as to communicate between the inner container and the outer container and the inside of the syringe through the intake hole, The contents can be discharged, and the outside air can be prevented from flowing into the inner container through the discharge port. Thereby, deterioration of the contents can be prevented and storage stability can be improved.
In particular, in a cartridge including an inner container and an outer container, an intake hole is provided in the outer container, and the inner container is deformed and deformed by the pressure of the sealed space through the intake hole. Compared to the configuration in which the contents are pushed by the piston, the sealing performance of the cartridge can be ensured, and the contents can be prevented from leaking unexpectedly.

また、前記シリンジには、径方向の内側に向けて突出する乗り越え突部が形成され、前記プランジャには、前記シリンジに対する摺動移動に伴って、前記乗り越え突部に摺接しながら前記乗り越え突部を軸方向に乗り越える突起部が軸方向に間隔をあけて複数形成されていてもよい。 Further, the syringe is formed with a climbing protrusion that protrudes inward in the radial direction, and the plunger is slidably contacted with the climbing protrusion as the plunger slides relative to the syringe. A plurality of protrusions that extend in the axial direction may be formed at intervals in the axial direction.

この構成によれば、プランジャの押し込み動作に伴い、突起部が乗り越え突部に摺接しながら乗り越え突部を軸方向に乗り越える際、クリック感や音等が使用者に伝達されることで、触覚や聴覚等の感覚によってプランジャのストローク量を判断し易くなる。そのため、内容物の吐出量を調整可能とするとともに、優れた操作性を具備させることができる。 According to this configuration, when the protrusion pushes the plunger, the protrusion is slidably contacted with the protrusion, and when the protrusion protrudes in the axial direction, a click feeling or a sound is transmitted to the user, so It becomes easy to judge the stroke amount of the plunger by a sense such as hearing. Therefore, the discharge amount of the contents can be adjusted, and excellent operability can be provided.

また、前記シリンジには、径方向の内側に向けて突出して、前記プランジャに周方向で当接可能な回り止め部が形成されていてもよい。 Further, the syringe may be provided with a detent portion that protrudes inward in the radial direction and that can contact the plunger in the circumferential direction.

この構成によれば、シリンジとプランジャとを周方向に相対回転させ、プランジャを回り止め部に当接させることで、プランジャの周方向の移動が規制される。これにより、シリンジに対するプランジャの周方向の位置を容易に合わせることができる。 According to this configuration, the movement of the plunger in the circumferential direction is restricted by rotating the syringe and the plunger relative to each other in the circumferential direction and bringing the plunger into contact with the rotation preventing portion. Thereby, the position of the circumferential direction of the plunger with respect to a syringe can be match | combined easily.

本発明に係る吐出容器によれば、カートリッジの内容物が不意に漏出することを防止できる。 The discharge container according to the present invention can prevent the contents of the cartridge from leaking unexpectedly.

本発明の実施形態に係る吐出容器の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the discharge container concerning the embodiment of the present invention. 内容物の吐出時における吐出容器の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the discharge container at the time of discharge of the contents. 実施形態の他の構成における吐出容器の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the discharge container in other composition of an embodiment. 図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line of FIG. 図３のＡ−Ａ線に相当する断面図で、シリンジに対してプランジャを周方向に回転させた状態である。It is sectional drawing corresponded to the AA line of FIG. 3, and is the state which rotated the plunger to the circumferential direction with respect to the syringe.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態における吐出容器１は、筒状のシリンジ１１と、シリンジ１１のうち、軸方向に沿う一端側の開口部内に嵌合され、シリンジ１１内を摺動自在とされた棒状のプランジャ１２と、シリンジ１１のうち、軸方向に沿う他端側の開口部に着脱可能に設けられて、内容物が収容されるカートリッジ１３と、を備えている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the discharge container 1 in the present embodiment is fitted into a cylindrical syringe 11 and an opening on one end side along the axial direction of the syringe 11, and is slidable in the syringe 11. Among the syringe-like plunger 12 and the syringe 11, the cartridge 13 is detachably provided in the opening on the other end side along the axial direction and accommodates the contents.

なお、シリンジ１１、プランジャ１２、及びカートリッジ１３は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿うプランジャ１２側を単に一端側、カートリッジ１３側を単に他端側という。さらに、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 The syringe 11, the plunger 12, and the cartridge 13 have their central axes located on a common axis. Hereinafter, this common axis is referred to as a container axis O, the plunger 12 side along the container axis O is simply referred to as one end side, and the cartridge 13 side is simply referred to as the other end side. Furthermore, the direction orthogonal to the container axis O is referred to as the radial direction, and the direction of circling around the container axis O is referred to as the circumferential direction.

シリンジ１１は、容器軸Ｏ方向に沿って延びる本体筒部２１と、本体筒部２１の他端縁から他端側に向けて延設された装着筒部２２と、を備えている。
本体筒部２１の一端縁には、径方向の外側に向けて外フランジ部２３が突設されている。この外フランジ部２３は、本体筒部２１の全周に亘って形成されており、プランジャ１２をシリンジ１１内に押し込む際等に指等を掛けられるようになっている。 The syringe 11 includes a main body cylinder portion 21 that extends along the container axis O direction, and a mounting cylinder portion 22 that extends from the other end edge of the main body cylinder portion 21 toward the other end side.
An outer flange portion 23 projects from the one end edge of the main body cylinder portion 21 toward the outer side in the radial direction. The outer flange portion 23 is formed over the entire circumference of the main body cylinder portion 21 so that a finger or the like can be hooked when the plunger 12 is pushed into the syringe 11.

装着筒部２２は、本体筒部２１と同径で、かつ本体筒部２１よりも短い円筒形状とされ、その内周面には雌ねじ部２４が形成されている。また、装着筒部２２と本体筒部２１との間の境界部分には、径方向の内側に向けて内フランジ部２５が突設されている。内フランジ部２５は、シリンジ１１の全周に亘って形成された環状とされ、その内側には本体筒部２１内と装着筒部２２内とを連通させる連通孔２６が形成されている。 The mounting cylinder portion 22 has a cylindrical shape that has the same diameter as the main body cylinder portion 21 and is shorter than the main body cylinder portion 21, and a female screw portion 24 is formed on the inner peripheral surface thereof. Further, an inner flange portion 25 projects from the inner side in the radial direction at the boundary portion between the mounting tube portion 22 and the main body tube portion 21. The inner flange portion 25 has an annular shape that is formed over the entire circumference of the syringe 11, and a communication hole 26 that allows the inside of the main body cylinder portion 21 and the inside of the mounting cylinder portion 22 to communicate with each other is formed.

プランジャ１２は、本体筒部２１内に配設されたロッド３１と、ロッド３１の他端部に装着されたピストン３２と、を有している。
ロッド３１は、容器軸Ｏに沿って延在する４つのリブ３３を、容器軸Ｏ方向から見た平面視で十字状に配設した形状をなしている。ロッド３１は、本体筒部２１における一端側の開口部から挿入され、本体筒部２１内を容器軸Ｏ方向に往復移動可能とされている。 The plunger 12 includes a rod 31 disposed in the main body cylinder portion 21 and a piston 32 attached to the other end portion of the rod 31.
The rod 31 has a shape in which four ribs 33 extending along the container axis O are arranged in a cross shape in a plan view as viewed from the container axis O direction. The rod 31 is inserted from an opening on one end side of the main body cylinder portion 21 and can reciprocate in the main body cylinder portion 21 in the container axis O direction.

ロッド３１の一端縁には、プランジャ１２を操作するための操作部３５が形成されている。操作部３５は、ロッド３１よりも大径で、かつ上述した外フランジ部２３よりも小径とされた円板状とされ、容器軸Ｏと同軸上に配置されている。
ロッド３１の他端部は、一端部に比べて縮径され、ここにピストン３２が装着されている。 An operation portion 35 for operating the plunger 12 is formed at one end edge of the rod 31. The operation part 35 has a disk shape that is larger in diameter than the rod 31 and smaller in diameter than the outer flange part 23 described above, and is arranged coaxially with the container axis O.
The other end portion of the rod 31 is reduced in diameter as compared with the one end portion, and a piston 32 is attached thereto.

ピストン３２は、ロッド３１を他端側から覆うように装着された有底筒状の装着部３６と、本体筒部２１の内周面に密接するシール筒３７と、を有している。
シール筒３７は、容器軸Ｏ方向の中央部が装着部３６に連設され、この中央部から一端側及び他端側に向かうに従い漸次拡径されている。そして、シール筒３７における一端縁、及び他端縁がそれぞれ本体筒部２１の内周面に容器軸Ｏ方向に沿って移動自在に密接している。なお、本体筒部２１の内周面のうち、一端部には径方向の外側に向けて窪むストッパ凹部３８が形成されており、このストッパ凹部３８内にシール筒３７の一端縁が収容されることで、プランジャ１２の一端側への移動限界を示すとともに、プランジャ１２の予期せぬ抜け出しを抑制している。 The piston 32 includes a bottomed cylindrical mounting portion 36 that is mounted so as to cover the rod 31 from the other end side, and a seal cylinder 37 that is in close contact with the inner peripheral surface of the main body cylindrical portion 21.
The center part of the seal cylinder 37 in the container axis O direction is connected to the mounting part 36, and the diameter is gradually increased from the center part toward one end side and the other end side. One end edge and the other end edge of the seal cylinder 37 are in close contact with the inner peripheral surface of the main body cylinder portion 21 so as to be movable along the container axis O direction. A stopper recess 38 that is recessed outward in the radial direction is formed at one end of the inner peripheral surface of the main body cylinder portion 21, and one end edge of the seal cylinder 37 is accommodated in the stopper recess 38. Thus, the movement limit to the one end side of the plunger 12 is shown, and the unexpected withdrawal of the plunger 12 is suppressed.

カートリッジ１３は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器４１、及び内容器４１が内装される外容器４２を備える容器本体４３と、容器本体４３の口部４４に装着され、内容物を吐出する吐出口４５ａが形成された吐出キャップ４５と、吐出キャップ４５に着脱自在に配設されたオーバーキャップ４６と、を備えている。 The cartridge 13 includes a container main body 43 including a flexible inner container 41 that accommodates contents and shrinks and deforms as the contents decrease, and an outer container 42 in which the inner container 41 is housed, and a container main body 43. And an overcap 46 detachably disposed on the discharge cap 45. The discharge cap 45 is attached to the opening 44 and has a discharge port 45a for discharging contents.

容器本体４３は、内容器４１が外容器４２の内面に剥離可能に積層された、いわゆるデラミボトルとされ、口部４４、肩部４７、胴部４８、及び底部４９が容器軸Ｏ方向に沿って連設されている。 The container main body 43 is a so-called Delami bottle in which the inner container 41 is detachably laminated on the inner surface of the outer container 42, and the mouth portion 44, the shoulder portion 47, the trunk portion 48, and the bottom portion 49 extend along the container axis O direction. It is connected continuously.

なお、容器本体４３は、例えば共押出し成形した二層構造のパリソンをブロー成形することにより成形され、外容器４２はポリエチレン樹脂製とされるとともに、内容器４１はポリエチレン樹脂に対して相溶性のないポリアミド系の合成樹脂製とされているが、成形方法、材料などはこれに限定されない。 The container body 43 is formed, for example, by blow molding a co-extruded two-layer parison, the outer container 42 is made of polyethylene resin, and the inner container 41 is compatible with the polyethylene resin. Although not made of a polyamide-based synthetic resin, the molding method, material, and the like are not limited thereto.

容器本体４３の胴部４８は、シリンジ１１の外径とほぼ同径とされ、底部４９側に位置する部分が縮径されてシリンジ１１の装着筒部２２内に挿入可能な外径とされている。そして、当該縮径部分の外周面には、装着筒部２２の雌ねじ部２４に螺着される雄ねじ部５２が形成され、これによりカートリッジ１３がシリンジ１１に着脱可能とされている。 The body portion 48 of the container body 43 has substantially the same diameter as the outer diameter of the syringe 11, and the portion located on the bottom 49 side is reduced in diameter so that it can be inserted into the mounting cylinder portion 22 of the syringe 11. Yes. A male screw portion 52 that is screwed into the female screw portion 24 of the mounting cylinder portion 22 is formed on the outer peripheral surface of the reduced diameter portion, so that the cartridge 13 can be attached to and detached from the syringe 11.

容器本体４３の底部４９は、胴部４８との境界部分に形成された接地部５３と、接地部５３から径方向の内側に向かうに従い、容器軸Ｏ方向に沿う他端側に向けて窪む底壁部５４と、を有している。
接地部５３は、カートリッジ１３が装着筒部２２内に装着されたセット状態（図示の状態）において、シリンジ１１の内フランジ部２５に他端側から当接している。 The bottom 49 of the container main body 43 is recessed toward the other end side along the container axis O direction from the grounding portion 53 formed at the boundary portion with the body portion 48 toward the inside in the radial direction from the grounding portion 53. And a bottom wall portion 54.
The grounding portion 53 is in contact with the inner flange portion 25 of the syringe 11 from the other end side in the set state (shown state) in which the cartridge 13 is mounted in the mounting cylinder portion 22.

以下で説明するカートリッジ１３の構成については、容器軸Ｏ方向に沿う底部４９側（一端側）を下方、口部４４側（他端側）を上方として説明する場合がある。
底壁部５４は、上述したセット状態において、連通孔２６を閉塞するように配置され、連通孔２６を通して本体筒部２１内に露出している。底壁部５４のうち、外容器４２で構成された部分（以下、外底壁部５４ａという）には、径方向に沿って延びる吸気孔５５が形成されている。この吸気孔５５は、容器軸Ｏ方向に沿って開口し、内容器４１及び外容器４２の間に連通している。吸気孔５５は、例えばブロー成形におけるピンチオフ部によって形成されるがこれに限らず、ブロー成形後に穿孔して設けるなど、種々の方法で設けることができる。 The configuration of the cartridge 13 described below may be described with the bottom 49 side (one end side) along the container axis O direction as the lower side and the mouth portion 44 side (the other end side) as the upper side.
The bottom wall portion 54 is disposed so as to close the communication hole 26 in the set state described above, and is exposed in the main body cylinder portion 21 through the communication hole 26. In the bottom wall portion 54, a portion formed by the outer container 42 (hereinafter, referred to as an outer bottom wall portion 54a) is formed with an intake hole 55 extending along the radial direction. The intake hole 55 opens along the container axis O direction and communicates between the inner container 41 and the outer container 42. The intake hole 55 is formed by, for example, a pinch-off portion in blow molding, but is not limited thereto, and can be provided by various methods such as drilling after blow molding.

底壁部５４のうち、内容器４１で構成された部分（以下、内底壁部５４ｂという）には、外底壁部５４ａの内面形状に倣って形成されており、その中央部分が重ね合わされることで、内容器４１が閉塞されている。 Of the bottom wall portion 54, a portion formed by the inner container 41 (hereinafter referred to as the inner bottom wall portion 54 b) is formed following the inner surface shape of the outer bottom wall portion 54 a, and the central portion thereof is overlapped. As a result, the inner container 41 is closed.

吐出キャップ４５は、頂壁部６１及び周壁部６２を備える有頂筒状とされ、周壁部６２が上述した口部４４に螺着されている。
頂壁部６１は、周壁部６２の上端縁から径方向の内側に向けて突設された環状とされ、口部４４上に配設されている。頂壁部６１のうち、口部４４より径方向の内側に位置する部分には、口部４４内に嵌合されたシール筒６４が形成されている。シール筒６４は、口部４４の内周面に径方向の内側から密接しており、口部４４と吐出キャップ４５との間を液密にシールしている。 The discharge cap 45 has a top cylinder shape including a top wall portion 61 and a peripheral wall portion 62, and the peripheral wall portion 62 is screwed to the mouth portion 44 described above.
The top wall portion 61 has an annular shape protruding from the upper end edge of the peripheral wall portion 62 toward the inside in the radial direction, and is disposed on the mouth portion 44. A seal cylinder 64 fitted into the mouth portion 44 is formed in a portion of the top wall portion 61 located on the inner side in the radial direction from the mouth portion 44. The seal cylinder 64 is in close contact with the inner peripheral surface of the mouth portion 44 from the inside in the radial direction, and seals between the mouth portion 44 and the discharge cap 45 in a liquid-tight manner.

また、頂壁部６１のうち、径方向の内側端部には、上方（容器本体４３と反対側）に向けて延びる吐出筒６５が形成されている。吐出筒６５は、上方に向けて漸次縮径された有頂筒状とされ、その上端面には容器軸Ｏ方向に沿って貫通する吐出口４５ａが形成されている。 In addition, a discharge cylinder 65 extending upward (on the side opposite to the container main body 43) is formed at the radially inner end of the top wall 61. The discharge cylinder 65 has a top tube shape gradually reduced in diameter upward, and a discharge port 45a penetrating along the container axis O direction is formed on an upper end surface of the discharge cylinder 65.

オーバーキャップ４６は、吐出キャップ４５を上方から覆う有底筒状とされ、その周壁部６７が吐出キャップ４５の周壁部６２にアンダーカット嵌合されている。また、オーバーキャップ４６の頂壁部６８には、下方（容器本体４３側）に向けて栓体６９が突設され、この栓体６９が吐出口４５ａ内に嵌合することにより、吐出口４５ａが閉塞されている。 The overcap 46 has a bottomed cylindrical shape that covers the discharge cap 45 from above, and the peripheral wall portion 67 is undercut fitted to the peripheral wall portion 62 of the discharge cap 45. Further, a plug body 69 projects from the top wall portion 68 of the overcap 46 downward (on the container main body 43 side), and the plug body 69 is fitted into the discharge port 45a, whereby the discharge port 45a. Is blocked.

次に、上述した吐出容器１の使用方法について説明する。なお、以下の説明では、プランジャ１２が一端位置、すなわちピストン３２におけるシール筒３７の一端縁がストッパ凹部３８内に収容された状態を初期状態として説明する。
まず、初期状態とされたシリンジ１１に、カートリッジ１３を装着する。具体的には、カートリッジ１３の胴部４８をシリンジ１１の装着筒部２２内に他端側から挿入するとともに、胴部４８に形成された雄ねじ部５２を装着筒部２２の雌ねじ部２４に螺着する。これにより、カートリッジ１３がシリンジ１１に装着されたセット状態となる。
このとき、カートリッジ１３の胴部４８における縮径部（雄ねじ部５２より口部４４側に位置する部分）に、装着筒部２２の内周面において雌ねじ部２４を除く先端部２２ａが密接することで、前記密封空間と外部との連通が遮断される。 Next, the usage method of the discharge container 1 mentioned above is demonstrated. In the following description, a state where the plunger 12 is in one end position, that is, a state where one end edge of the seal cylinder 37 in the piston 32 is accommodated in the stopper recess 38 will be described as an initial state.
First, the cartridge 13 is mounted on the syringe 11 in the initial state. Specifically, the barrel portion 48 of the cartridge 13 is inserted into the mounting cylinder portion 22 of the syringe 11 from the other end side, and the male screw portion 52 formed on the barrel portion 48 is screwed into the female screw portion 24 of the mounting cylinder portion 22. To wear. As a result, the cartridge 13 is in a set state in which it is mounted on the syringe 11.
At this time, the distal end portion 22 a excluding the female screw portion 24 on the inner peripheral surface of the mounting cylinder portion 22 is in close contact with the reduced diameter portion (portion located on the mouth portion 44 side of the male screw portion 52) in the body portion 48 of the cartridge 13. Thus, communication between the sealed space and the outside is blocked.

次に、図２に示すように、カートリッジ１３のセットが完了した後、カートリッジ１３のオーバーキャップ４６を取り外す。
その後、吐出口４５ａが下方を向くような吐出姿勢とした状態で、プランジャ１２を他端側（本体筒部２１内）に向けて押し込む。すると、シリンジ１１内のうち、本体筒部２１、プランジャ１２のピストン３２、及びカートリッジ１３の底部４９で画成された密封空間が正圧となることで、密封空間の空気が吸気孔５５を通って内容器４１及び外容器４２の間に流入することになる。すると、内容器４１及び外容器４２の間に作用する正圧によって内容器４１が変形して減容される。そして、この減容変形に伴い内容器４１の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器４１内の内容物が吐出口４５ａから吐出される。なお、プランジャ１２の押し込みを継続することで、密封空間及び内容器４１の内圧が正圧に維持され、内容物が吐出され続ける。すなわち、吐出口４５ａから吐出される内容物の量は、密封空間の内圧変化（プランジャ１２のストローク量）に応じて調整される。また、内容器４１内に収容される内容物としては、比較的高粘度の内容物であることが好ましい。 Next, as shown in FIG. 2, after the setting of the cartridge 13 is completed, the overcap 46 of the cartridge 13 is removed.
Thereafter, the plunger 12 is pushed toward the other end side (inside the main body cylinder part 21) in a state where the discharge port 45a is in a discharge posture facing downward. Then, in the syringe 11, the sealed space defined by the main body cylinder portion 21, the piston 32 of the plunger 12, and the bottom portion 49 of the cartridge 13 becomes positive pressure, so that the air in the sealed space passes through the intake hole 55. Then, it flows between the inner container 41 and the outer container 42. Then, the inner container 41 is deformed and reduced in volume by the positive pressure acting between the inner container 41 and the outer container 42. And with this volumetric deformation, the internal pressure of the inner container 41 becomes a positive pressure, and the contents in the inner container 41 are discharged from the discharge port 45a by this positive pressure. In addition, by continuing pushing of the plunger 12, the internal pressure of the sealed space and the inner container 41 is maintained at a positive pressure, and the contents continue to be discharged. That is, the amount of the content discharged from the discharge port 45a is adjusted according to the change in the internal pressure of the sealed space (the stroke amount of the plunger 12). Further, the content stored in the inner container 41 is preferably a relatively high viscosity content.

一方、プランジャ１２の押し込みを解除（停止）すると、密封空間の内圧が低下して（大気圧まで戻る）、内容物の吐出が停止される。この場合、内容器４１及び外容器４２の間は、密封空間のみに連通しているため、内容器４１が復元することはなく、内容器４１の減容形状が保持される。その結果、内容器４１は内容物の減少とともに減容されていき、しかも吐出口４５ａを通して内容器４１の内部に外気が流入することが防止されている。これにより、内容物の劣化が防止されて、保存性が高められている。
その後、再びプランジャ１２を本体筒部２１内に押し込むことで、上述同様の作用が得られ、吐出口４５ａから内容物が吐出される。 On the other hand, when the plunger 12 is released (stopped), the internal pressure of the sealed space decreases (returns to atmospheric pressure), and the discharge of the contents is stopped. In this case, since the inner container 41 and the outer container 42 communicate with only the sealed space, the inner container 41 is not restored and the volume reduction shape of the inner container 41 is maintained. As a result, the volume of the inner container 41 is reduced as the contents are reduced, and the outside air is prevented from flowing into the inner container 41 through the discharge port 45a. Thereby, deterioration of the content is prevented and the preservability is improved.
After that, by pushing the plunger 12 into the main body cylinder portion 21 again, the same action as described above is obtained, and the contents are discharged from the discharge port 45a.

なお、カートリッジ１３の使用後は、カートリッジ１３の雄ねじ部５２と、シリンジ１１の雌ねじ部２４と、の螺着を解除し、使用済みのカートリッジ１３を取り外す。その後、上述同様の動作により未使用のカートリッジ１３をシリンジ１１に装着することで、再びカートリッジ１３内の内容物を吐出させることができる。 After the cartridge 13 is used, the screwing of the male screw portion 52 of the cartridge 13 and the female screw portion 24 of the syringe 11 is released, and the used cartridge 13 is removed. Thereafter, by attaching an unused cartridge 13 to the syringe 11 by the same operation as described above, the contents in the cartridge 13 can be discharged again.

このように、本実施形態では、シリンジ１１にカートリッジ１３が着脱可能に設けられているため、カートリッジ１３を交換するだけの作業によりシリンジ１１及びプランジャ１２を再利用することができる。その結果、ランニングコストを抑え、より経済的な吐出容器１を提供できる。
また、内容器４１及び外容器４２を備えたカートリッジ１３が、吸気孔５５を介して内容器４１及び外容器４２の間とシリンジ１１内とを連通するように設けられているため、内容器４１の減容変形に伴い内容物を吐出できるとともに、吐出口４５ａを通した内容器４１の内部への外気の流入を防止できる。これにより、内容物の劣化が防止されて、保存性を高めることができる。 Thus, in the present embodiment, since the cartridge 13 is detachably provided on the syringe 11, the syringe 11 and the plunger 12 can be reused only by replacing the cartridge 13. As a result, the running cost can be reduced and a more economical discharge container 1 can be provided.
Further, since the cartridge 13 including the inner container 41 and the outer container 42 is provided so as to communicate between the inner container 41 and the outer container 42 and the inside of the syringe 11 through the intake hole 55, the inner container 41 is provided. The contents can be discharged along with the reduced volume deformation, and the outside air can be prevented from flowing into the inner container 41 through the discharge port 45a. Thereby, deterioration of the contents can be prevented and storage stability can be improved.

特に、本実施形態では、内容器４１及び外容器４２を備えたカートリッジ１３において、外容器４２に吸気孔５５を設け、この吸気孔５５を通して密封空間の圧力によって内容器４１を減容変形させているため、従来のようなカートリッジ内の内容物をピストンにより押し込む構成に比べて、カートリッジ１３の内容物が不意に漏出することを確実に防止できる。 In particular, in this embodiment, in the cartridge 13 including the inner container 41 and the outer container 42, the outer container 42 is provided with an intake hole 55, and the inner container 41 is subjected to volume reduction deformation by the pressure of the sealed space through the intake hole 55. Therefore, it is possible to reliably prevent the contents of the cartridge 13 from leaking unexpectedly as compared with the conventional configuration in which the contents in the cartridge are pushed by the piston.

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。 As mentioned above, although embodiment of this invention was explained in full detail with reference to drawings, the concrete structure is not restricted to this embodiment, The design change etc. of the range which does not deviate from the summary of this invention are included.

例えば、上述の実施形態において、カートリッジ１３の容器本体４３は、内容器４１が外容器４２の内面に剥離可能に積層されたいわゆるデラミボトルであるとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内容器４１と外容器４２とが別体に形成された二重容器であってもよい。
また、上述した実施形態では、カートリッジ１３を装着筒部２２に螺着する構成について説明したが、これに限らず、カートリッジ１３が装着筒部２２に着脱可能に設けられていれば構わない。 For example, in the above-described embodiment, the container main body 43 of the cartridge 13 is a so-called Delami bottle in which the inner container 41 is detachably laminated on the inner surface of the outer container 42, but is not limited thereto. The inner container 41 and the outer container 42 may be a double container formed separately.
In the above-described embodiment, the configuration in which the cartridge 13 is screwed to the mounting cylinder portion 22 has been described. However, the configuration is not limited thereto, and the cartridge 13 may be detachably provided on the mounting cylinder portion 22.

また、上述した実施形態では、図１に示すように、本体筒部２１と外フランジ部２３を一体で形成してシリンジ１１を構成した場合について説明したが、これに限らず、図３に示すように、本体筒部２１とフランジ部材１０１を別体で形成しても構わない。具体的に、図３に示すフランジ部材１０１は、環状の指掛け部１０２と、本体筒部２１に装着された外筒部１０３と、外筒部１０３の内側に配設された内筒部１０４と、を備えている。 Moreover, in embodiment mentioned above, as shown in FIG. 1, although the case where the main body cylinder part 21 and the outer flange part 23 were formed integrally and comprised the syringe 11 was demonstrated, it does not restrict to this but is shown in FIG. As described above, the main body cylinder portion 21 and the flange member 101 may be formed separately. Specifically, the flange member 101 shown in FIG. 3 includes an annular finger hook portion 102, an outer cylinder portion 103 attached to the main body cylinder portion 21, and an inner cylinder portion 104 disposed inside the outer cylinder portion 103. It is equipped with.

指掛け部１０２は、本体筒部２１における一端側の開口縁上に支持され、本体筒部２１に対して径方向の外側に向けて突設されている。
外筒部１０３は、指掛け部１０２から他端側に向けて延設され、本体筒部２１の一端部を径方向の外側から囲繞している。外筒部１０３には径方向の内側に向けて突出する係止突起１０５が形成され、本体筒部２１の一端部に形成された被係止部１０６に係止されている。 The finger hooking portion 102 is supported on an opening edge on one end side of the main body cylinder portion 21, and projects from the main body cylinder portion 21 outward in the radial direction.
The outer cylinder portion 103 extends from the finger hook portion 102 toward the other end side, and surrounds one end portion of the main body cylinder portion 21 from the outside in the radial direction. The outer tube 103 is formed with a locking projection 105 that protrudes inward in the radial direction, and is locked to a locked portion 106 formed at one end of the main body tube 21.

内筒部１０４は、指掛け部１０２の内周縁から他端側に向けて延びる筒状に形成され、本体筒部２１の内周面に沿って配設されている。すなわち、外筒部１０３及び内筒部１０４は、本体筒部２１を径方向に挟んで対向している。なお、内筒部１０４の他端縁と、外筒部１０３の他端縁とは、同等の高さであっても、何れかが容器軸Ｏ方向の一端側または他端側に位置していても構わない。 The inner cylinder portion 104 is formed in a cylindrical shape extending from the inner peripheral edge of the finger hook portion 102 toward the other end side, and is disposed along the inner peripheral surface of the main body cylinder portion 21. That is, the outer cylinder part 103 and the inner cylinder part 104 are opposed to each other with the main body cylinder part 21 in the radial direction. In addition, even if the other end edge of the inner cylinder part 104 and the other end edge of the outer cylinder part 103 are equivalent height, either is located in the one end side or other end side of the container axis O direction. It doesn't matter.

また、図３、図４に示すように、シリンジ１１及びプランジャ１２に、プランジャ１２のストロークを調整するストローク調整機構を設けても構わない。具体的に、ストローク調整機構は、シリンジ１１側に形成された乗り越え突部１１１と、プランジャ１２側に形成され、乗り越え突部１１１上を摺接しながら容器軸Ｏ方向に乗り越え可能な突起部１１２と、プランジャ１２の周方向の位置決めを行う回り止め部１１３（図４参照）と、を備えている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the syringe 11 and the plunger 12 may be provided with a stroke adjustment mechanism that adjusts the stroke of the plunger 12. Specifically, the stroke adjusting mechanism includes a climbing projection 111 formed on the syringe 11 side, and a projection 112 formed on the plunger 12 side and capable of climbing in the container axis O direction while sliding on the climbing projection 111. , And a detent portion 113 (see FIG. 4) for positioning the plunger 12 in the circumferential direction.

乗り越え突部１１１は、シリンジ１１のうち、フランジ部材１０１の内筒部１０４から径方向の内側に向けて突設されている。乗り越え突部１１１のうち、一端部には他端側に向かうに従い径方向の内側に向けて傾斜する傾斜部１１１ａが形成され、他端部には容器軸Ｏ方向に沿って延設された平坦部１１１ｂが形成されている。なお、図示の例において、乗り越え突部１１１は容器軸Ｏを挟んで径方向で対向する２箇所に形成されている。 The climbing protrusion 111 is provided so as to protrude from the inner cylinder portion 104 of the flange member 101 toward the radially inner side of the syringe 11. Of the overhanging protrusion 111, an inclined portion 111a that is inclined inward in the radial direction toward the other end side is formed at one end portion, and a flat portion that extends along the container axis O direction at the other end portion. A portion 111b is formed. In the example shown in the figure, the overpass projections 111 are formed at two locations facing each other in the radial direction across the container axis O.

突起部１１２は、プランジャ１２のうち、リブ３３の外周面から径方向の外側に向けて突設されている。具体的に、突起部１１２は、径方向の外側に向かうに従い一端側に向けて傾斜するとともに、その外周面が球面とされている。また、突起部１１２は、リブ３３の径方向外縁において、容器軸Ｏ方向に間隔をあけて複数形成されている。 The protrusion 112 protrudes from the outer peripheral surface of the rib 33 toward the radially outer side of the plunger 12. Specifically, the protrusion 112 is inclined toward one end side toward the outer side in the radial direction, and its outer peripheral surface is a spherical surface. In addition, a plurality of protrusions 112 are formed at intervals in the container axis O direction at the radial outer edge of the rib 33.

なお、図示の例において、突起部１１２は、プランジャ１２の各リブ３３のうち、容器軸Ｏを挟んで対向する２つのリブ３３にそれぞれ同ピッチで形成されている。また、各突起部１１２の先端は、上述した乗り越え突部１１１のうち、傾斜部１１１ａの一端縁よりも径方向の内側であって、平坦部１１１ｂよりも径方向の外側に配置され、傾斜部１１１ａを伝って乗り越え突部１１１を乗り越え可能とされている。 In the illustrated example, the protrusions 112 are formed at the same pitch on the two ribs 33 that are opposed to each other across the container axis O among the ribs 33 of the plunger 12. In addition, the tip of each protrusion 112 is disposed on the radially inner side of one end edge of the inclined portion 111a and on the radially outer side of the flat portion 111b in the above-described overhanging protrusion 111, and the inclined portion. It is possible to get over the protruding protrusion 111 through 111a.

図４に示すように、回り止め部１１３は、フランジ部材１０１の内筒部１０４から径方向の内側に向けて突設されている。具体的に、回り止め部１１３は、周方向の一方側から他方側に向かうに従い径方向の外側への突出量が大きくなるように形成されるとともに、周方向の他方側に位置する端部は、乗り越え突部１１１のうち、周方向の一方側に位置する端部に連設されている。また、回り止め部１１３のうち、周方向の他方側に位置する面は、上述したリブ３３と周方向で対向する当接面１１３ａとされている。 As shown in FIG. 4, the rotation preventing portion 113 protrudes from the inner cylinder portion 104 of the flange member 101 toward the inside in the radial direction. Specifically, the anti-rotation portion 113 is formed so that the amount of protrusion outward in the radial direction increases from one side in the circumferential direction to the other side, and the end located on the other side in the circumferential direction is Of the overhanging protrusion 111, the end is located on one end in the circumferential direction. Moreover, the surface located in the other side of the circumferential direction among the rotation prevention parts 113 is made into the contact surface 113a which opposes the rib 33 mentioned above in the circumferential direction.

このように構成された吐出容器１においては、まず突起部１１２と乗り越え突部１１１とが容器軸Ｏ方向で重なる調整位置になるように、プランジャ１２とシリンジ１１の周方向の位置合わせを行う。このとき、本実施形態の吐出容器１では、回り止め部１１３が乗り越え突部１１１に連設されているため、リブ３３が当接面１１３ａに当接する位置（図４の状態）までプランジャ１２とシリンジ１１とを相対回転させることで、プランジャ１２の周方向の移動が規制された状態で、上述した調整位置に容易に位置合わせすることができる。 In the discharge container 1 configured in this way, first, the circumferential alignment of the plunger 12 and the syringe 11 is performed so that the protrusion 112 and the overhang protrusion 111 are in an adjustment position where they overlap in the container axis O direction. At this time, in the discharge container 1 of the present embodiment, since the rotation preventing portion 113 is connected to the protruding protrusion 111, the plunger 12 and the plunger 12 are moved to the position where the rib 33 contacts the contact surface 113a (state of FIG. 4). By relatively rotating the syringe 11, it is possible to easily align with the adjustment position described above in a state where the movement of the plunger 12 in the circumferential direction is restricted.

この状態で、上述同様の動作によりプランジャ１２をシリンジ１１内に押し込む。すると、シリンジ１１に対してプランジャ１２が他端側に移動することで、複数の突起部１１２のうち、乗り越え突部１１１よりも一端側に位置して乗り越え突部１１１に最も近い突起部１１２ａが、一端側から乗り越え突部１１１に達する。乗り越え突部１１１に達した突起部１１２ａは、プランジャ１２の他端側への移動に伴って傾斜部１１１ａ上を摺接し、平坦部１１１ｂに達する。そして、突起部１１２ａは、平坦部１１１ｂ上を摺接することで、乗り越え突部１１１を容器軸Ｏ方向に乗り越える。このとき、突起部１１２が乗り越え突部１１１を乗り越える際のクリック感や音等が使用者に伝達される。
その後、プランジャ１２の押し込みを継続することで、乗り越え突部１１１よりも一端側に位置する各突起部１１２が次々と乗り越え突部１１１を乗り越えていく。 In this state, the plunger 12 is pushed into the syringe 11 by the same operation as described above. Then, when the plunger 12 moves to the other end side with respect to the syringe 11, among the plurality of projecting portions 112, the projecting portion 112 a that is located on one end side with respect to the overriding projecting portion 111 and closest to the overriding projecting portion 111. , Reach from the one end side to the protrusion 111. The protrusion 112a that has reached the overhanging protrusion 111 slides on the inclined portion 111a as the plunger 12 moves toward the other end, and reaches the flat portion 111b. And the protrusion part 112a gets over the protrusion protrusion 111 in the container axis | shaft O direction by slidingly contacting on the flat part 111b. At this time, a click feeling, a sound, or the like when the protrusion 112 climbs over the protrusion 111 is transmitted to the user.
After that, by continuing to push the plunger 12, the protrusions 112 positioned on one end side of the overpass projection 111 get over the overpass projection 111 one after another.

この場合、プランジャ１２の押し込み動作に伴い、突起部１１２が乗り越え突部１１１を次々に乗り越えていくことで、触覚や聴覚等の感覚によってプランジャ１２のストローク量を判断し易くなる。そのため、内容物の吐出量を調整可能とするとともに、優れた操作性を具備させることができる。また、プランジャ１２を引き戻す方向に力が加わっても、乗り越えた状態で突起部１１２と乗り越え突部１１１とが係止されることとなるため、引き戻す方向への移動を抑制し、正確な計量が可能となる。 In this case, as the plunger 12 is pushed in, the protrusion 112 climbs over the protrusions 111 one after another, so that the stroke amount of the plunger 12 can be easily determined based on a sense of touch or hearing. Therefore, the discharge amount of the contents can be adjusted, and excellent operability can be provided. Even if a force is applied in the direction in which the plunger 12 is pulled back, the projection 112 and the overhang projection 111 are locked in a state where the plunger 12 is pulled over. It becomes possible.

ところで、カートリッジ１３の交換時等、プランジャ１２をシリンジ１１から引き抜く場合には、プランジャ１２を調整位置から退避させる。具体的には、図５に示すように、シリンジ１１及びプランジャ１２を、周方向に沿うリブ３３と回り止め部１１３とが離間する方向に相対回転させ、乗り越え突部１１１と突起部１１２とが容器軸Ｏ方向で重ならない位置まで移動させる。これにより、乗り越え突部１１１と突起部１１２との係止が解除され、プランジャ１２をシリンジ１１から容易に引き抜くことができる。
なお、上述した実施形態では、ストローク調整機構として、乗り越え突部１１１及び突起部１１２と、回り止め部１１３と、をそれぞれ形成した場合について説明したが、それぞれ別々に形成しても構わない。 By the way, when the plunger 12 is pulled out from the syringe 11 such as when the cartridge 13 is replaced, the plunger 12 is retracted from the adjustment position. Specifically, as shown in FIG. 5, the syringe 11 and the plunger 12 are rotated relative to each other in a direction in which the rib 33 along the circumferential direction and the anti-rotation portion 113 are separated from each other. Move to a position that does not overlap in the container axis O direction. As a result, the engagement between the climbing protrusion 111 and the protrusion 112 is released, and the plunger 12 can be easily pulled out of the syringe 11.
In the above-described embodiment, the case where the overpass projection 111, the projection 112, and the rotation stopper 113 are formed as the stroke adjustment mechanism has been described. However, they may be formed separately.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, in the range which does not deviate from the meaning of this invention, it is possible to replace suitably the component in the embodiment mentioned above by the known component, and you may combine the modification mentioned above suitably.

１…吐出容器
１１…シリンジ
１２…プランジャ
１３…カートリッジ
２６…連通孔
４１…内容器
４２…外容器
４５ａ…吐出口
５５…吸気孔
１１１…乗り越え突部
１１２…突起部
１１３…周り止め部
Ｏ…容器軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Discharge container 11 ... Syringe 12 ... Plunger 13 ... Cartridge 26 ... Communication hole 41 ... Inner container 42 ... Outer container 45a ... Discharge port 55 ... Intake hole 111 ... Overcoming protrusion 112 ... Protrusion part 113 ... Rotation stop part O ... Container axis

Claims

筒状のシリンジと、
該シリンジのうち、軸方向に沿う一端側の開口部内に嵌合され、摺動自在とされたプランジャと、
前記シリンジのうち、軸方向に沿う他端側の開口部に着脱可能に設けられ、内容物が収容されるカートリッジと、を備え、
前記カートリッジは、
内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴ってしぼみ変形する可撓性に富む内容器と、
前記内容器が内装される外容器と、
前記内容器内の内容物を吐出する吐出口と、を備え、
前記外容器の底部には、前記シリンジ内に向けて開口して、前記内容器及び前記外容器の間と前記シリンジ内とを連通させる吸気孔が形成されていることを特徴とする吐出容器。 A cylindrical syringe;
Among the syringes, a plunger fitted into an opening on one end side along the axial direction and made slidable,
Among the syringes, a cartridge that is detachably provided in the opening on the other end side along the axial direction, and contains the contents,
The cartridge is
A flexible inner container that accommodates contents and squeezes and deforms as the contents decrease;
An outer container in which the inner container is installed;
A discharge port for discharging the contents in the inner container,
A discharge container characterized in that an air inlet hole is formed at the bottom of the outer container so as to open into the syringe and communicate between the inner container and the outer container and the inside of the syringe.

前記シリンジには、径方向の内側に向けて突出する乗り越え突部が形成され、
前記プランジャには、前記シリンジに対する摺動移動に伴って、前記乗り越え突部に摺接しながら前記乗り越え突部を軸方向に乗り越える突起部が軸方向に間隔をあけて複数形成されていることを特徴とする請求項１記載の吐出容器。 The syringe is formed with a climbing protrusion that protrudes radially inward,
The plunger is formed with a plurality of protrusions that extend in the axial direction while overcoming the overhanging protrusion while slidingly contacting the overpassing protrusion with sliding movement with respect to the syringe. The discharge container according to claim 1.

前記シリンジには、径方向の内側に向けて突出して、前記プランジャに周方向で当接可能な回り止め部が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の吐出容器。 The discharge container according to claim 1, wherein the syringe is formed with an anti-rotation portion that protrudes inward in the radial direction and that can contact the plunger in the circumferential direction.