JP5991014B2 - Combustion equipment - Google Patents

Combustion equipment Download PDF

Info

Publication number
JP5991014B2
JP5991014B2 JP2012108011A JP2012108011A JP5991014B2 JP 5991014 B2 JP5991014 B2 JP 5991014B2 JP 2012108011 A JP2012108011 A JP 2012108011A JP 2012108011 A JP2012108011 A JP 2012108011A JP 5991014 B2 JP5991014 B2 JP 5991014B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
purge
fuel
line
valve
combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012108011A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013234804A (en
Inventor
幸洋 山口
幸洋 山口
森松 隆史
隆史 森松
智浩 大久保
智浩 大久保
芳憲 佐藤
芳憲 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miura Co Ltd
Original Assignee
Miura Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miura Co Ltd filed Critical Miura Co Ltd
Priority to JP2012108011A priority Critical patent/JP5991014B2/en
Publication of JP2013234804A publication Critical patent/JP2013234804A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5991014B2 publication Critical patent/JP5991014B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Description

本発明は、燃焼機器に関する。   The present invention relates to a combustion device.

従来、燃焼機器では、運転停止後に、排気ガスや燃料ガスなどのガスが燃焼機器内に残留する可能性がある。燃焼機器内に排気ガスが残留している場合は、例えば排気ガスが残留している空間に不活性ガスを注入し、空間に残留している排気ガスを流出させることで、排気ガスを不活性ガスに置換する技術が開示されている(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, in combustion equipment, there is a possibility that gases such as exhaust gas and fuel gas remain in the combustion equipment after operation is stopped. If exhaust gas remains in the combustion equipment, for example, inject the inert gas into the space where the exhaust gas remains, and let the exhaust gas remaining in the space flow out. A technique for substituting with gas is disclosed (for example, see Patent Document 1).

一方、燃料ガスは、燃焼機器の運転時に、燃料ラインによって、燃料供給源から燃焼機器内のバーナーに供給されるため、燃焼機器の運転停止時に燃料ラインに残留することとなる。   On the other hand, since the fuel gas is supplied from the fuel supply source to the burner in the combustion device by the fuel line when the combustion device is operated, it remains in the fuel line when the combustion device is stopped.

特開2012−13410号公報JP 2012-13410 A

ところで、燃焼機器では、例えば、燃料ラインの点検、清掃や、燃料ラインの機器の交換などが作業員によって行われる。燃料ラインに対して作業員が作業を行う場合には、燃料ラインの燃料開閉弁を閉弁することで、燃料供給源からの燃料の供給を停止した状態としてから、燃料ラインに対して作業を行うこととなる。従って、燃料開閉弁よりも下流側の燃料ラインに燃料が残留していると、作業員による作業などに不都合を生じる可能性がある。   By the way, in the combustion equipment, for example, inspection and cleaning of the fuel line, replacement of equipment of the fuel line, and the like are performed by workers. When an operator performs an operation on the fuel line, the fuel on / off valve of the fuel line is closed to stop the fuel supply from the fuel supply source, and then the operation is performed on the fuel line. Will be done. Therefore, if fuel remains in the fuel line on the downstream side of the fuel on-off valve, there is a possibility that inconvenience may occur in operations by workers.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、燃料ラインに燃料が残留することを抑制することができる燃焼機器を提案することを目的とする。   This invention is made | formed in view of the above, Comprising: It aims at proposing the combustion equipment which can suppress that a fuel remains in a fuel line.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る燃焼機器は、発生する燃焼ガスと液管との間で熱交換を行う燃焼機器であって、燃料を燃料供給源から供給する燃料ラインと、前記燃料ラインのうち分岐可能な箇所より上流側に設けられる燃料開閉弁と、前記燃料と異なるパージ用流体をパージ用流体供給源から、前記燃料ラインのうち前記燃料開閉弁より下流側に供給するパージラインと、前記パージラインへ切替可能とするパージ用開閉弁と、を備え、前記燃料開閉弁を閉弁するとともに、前記パージ用開閉弁を開弁した状態で、前記パージラインを介して前記燃料ラインに前記パージ用流体を供給することを特徴とする。   In order to solve the above-described problems and achieve the object, a combustion apparatus according to the present invention is a combustion apparatus that performs heat exchange between generated combustion gas and a liquid pipe, and supplies fuel from a fuel supply source. A fuel line, a fuel on-off valve provided upstream of a branchable portion of the fuel line, a purge fluid different from the fuel from a purge fluid supply source, and a fuel on-off valve of the fuel line from the fuel on-off valve A purge line that is supplied to the downstream side; and a purge on-off valve that can be switched to the purge line. The fuel on-off valve is closed and the purge on-off valve is opened. The purge fluid is supplied to the fuel line through a line.

上記燃焼機器において、前記パージ用流体供給源から前記パージ用流体である外部流体を供給する流体供給装置をさらに備え、前記パージラインは、前記流体供給装置の吐出側と連通し、前記燃料開閉弁を閉弁するとともに、前記パージ用開閉弁を開弁した状態で、前記流体供給装置を駆動し、前記パージラインを介して前記燃料ラインに前記外部流体を供給するパージ制御を実行することが好ましい。   The combustion apparatus further includes a fluid supply device that supplies an external fluid that is the purge fluid from the purge fluid supply source, the purge line communicating with a discharge side of the fluid supply device, and the fuel on-off valve It is preferable that purge control is performed in which the fluid supply device is driven and the external fluid is supplied to the fuel line via the purge line with the purge open / close valve opened. .

上記燃焼機器において、前記燃焼機器の状態を検出する状態検出手段をさらに備え、検出された前記燃焼機器の状態が停止状態である場合に、前記パージ制御を実行することが好ましい。   Preferably, the combustion device further includes a state detection unit that detects a state of the combustion device, and the purge control is executed when the detected state of the combustion device is a stopped state.

上記燃焼機器において、前記パージ制御の実行指示を検出する実行指示検出手段をさらに備え、前記パージ制御の実行指示が検出された場合に、前記パージ制御を実行することが好ましい。   The combustion apparatus preferably further includes execution instruction detection means for detecting an instruction to execute the purge control, and the purge control is executed when the instruction to execute the purge control is detected.

上記燃焼機器において、前記パージラインにおける前記パージ用流体の流量であるパージ流量を検出するパージ流量検出手段をさらに備え、少なくとも前記検出されたパージ流量と、前記燃料ラインの容量とに基づいて前記パージ制御の実行時間を算出し、算出された前記実行時間の前記パージ制御を実行することが好ましい。   The combustion apparatus further includes purge flow rate detecting means for detecting a purge flow rate that is a flow rate of the purge fluid in the purge line, and the purge device is based on at least the detected purge flow rate and the capacity of the fuel line. It is preferable to calculate the execution time of the control and execute the purge control for the calculated execution time.

上記燃焼機器において、燃料開閉弁およびパージ用開閉弁の開閉を制御し、前記パージ制御時に、前記燃料開閉弁を閉弁し、前記パージ用開閉弁を開弁することが好ましい。   In the combustion apparatus, it is preferable to control opening and closing of the fuel on-off valve and the purge on-off valve, and at the time of the purge control, the fuel on-off valve is closed and the purge on-off valve is opened.

本発明に係る燃焼機器は、燃料開閉弁を閉弁するとともに、パージ用開閉弁を開弁した状態で、パージラインを介して燃料ラインにパージ用流体を供給するので、燃料ラインのうち燃料開閉弁よりも下流側に残留する燃料が流出され、残留する燃料をパージ用流体に置換することができるという効果を奏する。   The combustion device according to the present invention closes the fuel on-off valve and supplies the purge fluid to the fuel line through the purge line with the purge on-off valve opened. Fuel remaining downstream from the valve flows out, and the remaining fuel can be replaced with the purge fluid.

実施形態に係る燃焼機器の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the combustion apparatus which concerns on embodiment. 実施形態に係る燃焼機器によるガス置換作業のフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the flowchart of the gas replacement work by the combustion equipment which concerns on embodiment. 実施形態に係る燃焼機器によるガス置換作業の他のフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the other flowchart of the gas replacement work by the combustion equipment which concerns on embodiment. 実施形態に係る燃焼機器によるガス置換作業の他のフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the other flowchart of the gas replacement work by the combustion equipment which concerns on embodiment.

本発明を実施するための形態(実施形態)につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、以下に記載した実施形態における構成要素は、適宜組み合わせることが可能である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Embodiments (embodiments) for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by the content described in the following embodiment. In addition, constituent elements in the embodiments described below include those that can be easily assumed by those skilled in the art, those that are substantially the same, and those in a so-called equivalent range. Furthermore, the constituent elements in the embodiments described below can be appropriately combined. In addition, various omissions, substitutions, or changes in the configuration can be made without departing from the scope of the present invention.

〔実施形態〕
図1は、実施形態に係る燃焼機器の構成例を示す図である。図1に示すように、本実施形態に係る燃焼機器10は、例えば、角型多管式貫流ボイラであり、ウィンドボックス20と、ボイラ30と、送風機40と、燃料開閉弁51が設けられた燃料ライン50と、パージ用開閉弁61が設けられたパージライン60と、パイロットエアライン70と、パイロットガスライン80と、制御装置90と、パージボタン100とを含んで構成されている。なお、以下の実施形態において、「上流側」、「下流側」とは、ラインを流れる流体の流れ方向を基準とする。また、燃料機器10は、角型多管式貫流ボイラに限定されるものではなく、丸型多管式貫流ボイラ、水管ボイラ、炉筒煙管ボイラ、セクショナルボイラなどのいずれであってもよい。
Embodiment
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of a combustion device according to an embodiment. As shown in FIG. 1, the combustion device 10 according to the present embodiment is, for example, a rectangular multi-tube once-through boiler, and includes a wind box 20, a boiler 30, a blower 40, and a fuel on-off valve 51. The fuel line 50 includes a purge line 60 provided with a purge opening / closing valve 61, a pilot air line 70, a pilot gas line 80, a control device 90, and a purge button 100. In the following embodiments, “upstream side” and “downstream side” are based on the flow direction of the fluid flowing through the line. Further, the fuel device 10 is not limited to a rectangular multi-tube once-through boiler, and may be any of a round multi-tube once-through boiler, a water tube boiler, a furnace flue tube boiler, a sectional boiler, and the like.

ウィンドボックス20は、燃料、本実施形態では、燃料ガスをバーナーに供給する図示しない給気通路と、燃焼ガスを発生するバーナーとを含んで構成されている。ウィンドボックス20は、送風機40、燃料ライン50およびパイロットエアライン70と連通されており、燃料ライン50により供給された燃料ガスと送風機40から送風された空気との混合ガス、あるいはパイロットエアライン70から供給されたパイロットガスとパイロットエアとの混合ガスの少なくともいずれか一方が供給され、バーナーにより供給された混合ガスに含まれる燃料ガスを燃焼させることで燃焼ガスが発生し、ボイラ30内の図示しない液管を加熱する。   The wind box 20 includes an air supply passage (not shown) that supplies fuel, in this embodiment, fuel gas to the burner, and a burner that generates combustion gas. The wind box 20 communicates with the blower 40, the fuel line 50, and the pilot air line 70, and from the mixed gas of the fuel gas supplied from the fuel line 50 and the air blown from the blower 40, or from the pilot air line 70. At least one of the supplied mixed gas of pilot gas and pilot air is supplied, and combustion gas is generated by burning the fuel gas contained in the mixed gas supplied by the burner. Heat the liquid tube.

ボイラ30は、角型であり、図示しない上部管寄せと、下部管寄せと、複数の液管とを含んで構成されており、上下方向に延在した複数の液管が上部管寄せおよび下部管寄せにそれぞれ連結されている。下部管寄せは、図示しない給水ラインと連通されており、給水ラインを介して給水源から水(純水)が供給され、複数の液管に流入する。ボイラ30は、複数の液管に流入した水を燃焼ガスと熱交換(受熱)させることで蒸発させ、図示しない蒸気ラインを介して、発生した蒸気を外部に供給する。なお、熱交換を行った燃焼ガスである排気ガスは、図示しない排気通路に設けられた浄化装置により浄化された後、外部に排気される。   The boiler 30 has a rectangular shape, and includes an upper header, a lower header, and a plurality of liquid tubes (not shown), and a plurality of liquid tubes extending in the vertical direction include an upper header and a lower header. Each is connected to the header. The lower header is in communication with a water supply line (not shown). Water (pure water) is supplied from a water supply source via the water supply line and flows into a plurality of liquid pipes. The boiler 30 evaporates the water flowing into the plurality of liquid pipes by exchanging heat (receiving heat) with the combustion gas, and supplies the generated steam to the outside via a steam line (not shown). The exhaust gas, which is the combustion gas that has undergone heat exchange, is purified by a purification device provided in an exhaust passage (not shown) and then exhausted to the outside.

送風機40は、本実施形態における流体供給装置である。送風機40は、制御装置90により駆動制御され、ウィンドボックス20およびパージライン60にパージ用流体、本実施形態では、パージ用流体供給源である燃焼機器10の外部から外部流体である空気を供給するものである。送風機40は、空気を送風する吐出側がウィンドボックス20と直接連通しており、かつパイロットエアライン70と連通している。パイロットエアライン70には、パージライン60が連通しており、送風機40から送風された空気がパイロットエアライン70を介してパージライン60に供給されることとなる。   The blower 40 is a fluid supply device in the present embodiment. The blower 40 is driven and controlled by the control device 90, and supplies the purge fluid, that is, the air that is the external fluid from the outside of the combustion device 10 that is the purge fluid supply source in the present embodiment, to the window box 20 and the purge line 60. Is. The blower 40 has a discharge side for blowing air directly communicating with the wind box 20 and communicating with the pilot air line 70. A purge line 60 communicates with the pilot air line 70, and air blown from the blower 40 is supplied to the purge line 60 via the pilot air line 70.

燃料ライン50は、燃料ガスを図示しない燃料供給源から供給するものである。ここで、燃料ガスは、本実施形態では、熱量の低いガス、例えばメタンおよび二酸化炭素を主成分とし、硫化水素などの有害物質を微少ながら含む消化ガスなどである。燃料供給源は、例えば下水汚泥処理で発生した消化ガスを貯留するタンクなどである。燃料ライン50は、燃料供給源とウィンドボックス20とを連通するものであり、少なくとも燃料開閉弁51が設けられ、本実施形態では、燃料開閉弁51の下流側にストレーナ52が設けられ、さらにストレーナ52の下流側に遮断弁53、ガス電磁弁54,55などがさらに設けられている。   The fuel line 50 supplies fuel gas from a fuel supply source (not shown). Here, in this embodiment, the fuel gas is a gas having a low calorific value, for example, a digestion gas containing methane and carbon dioxide as main components and containing a toxic substance such as hydrogen sulfide in a small amount. The fuel supply source is, for example, a tank that stores digestion gas generated by sewage sludge treatment. The fuel line 50 communicates the fuel supply source and the wind box 20, and is provided with at least a fuel on-off valve 51. In this embodiment, a strainer 52 is provided on the downstream side of the fuel on-off valve 51. On the downstream side of 52, a shutoff valve 53, gas solenoid valves 54, 55 and the like are further provided.

燃料開閉弁51は、本実施形態では、燃料ライン50のうち分岐可能な箇所より上流側に設けられる。ここで、分岐可能な箇所とは、燃料ライン50のうち燃料開閉弁51より下流側であれば位置は限定されるものではないが、燃料ライン50に設けられた機器のうち、作業員が作業対象とする機器より上流側であることが好ましく、本実施形態では、ストレーナ52より上流側である。燃料開閉弁51は、手動で開閉される例えばボールバルブであり、閉弁されることで燃料ライン50を遮断するものであり、通常は開弁されている。   In the present embodiment, the fuel on-off valve 51 is provided on the upstream side of a branchable portion of the fuel line 50. Here, the position where the branch can be made is not limited as long as it is downstream of the fuel on-off valve 51 in the fuel line 50, but among the devices provided in the fuel line 50, the worker can work. It is preferable to be upstream from the target device, and in this embodiment, it is upstream from the strainer 52. The fuel on-off valve 51 is, for example, a ball valve that is manually opened and closed, and shuts off the fuel line 50 when closed, and is normally open.

ストレーナ52は、燃料ガスに含まれる固形不純物などを除去するものであり、作業員により定期的に清掃が行われるため、燃料ライン50を外部と連通可能に構成されている。遮断弁53は、制御装置90により、燃焼機器10の運転停止時に燃料ライン50を遮断するものであり、燃焼機器10の運転時は開弁されており、運転停止時に閉弁される。ガス電磁弁54,55は、制御装置90により、燃料である燃料ガスの流量である燃料流量を制御するものであり、並列に設けられている。ここで、ガス電磁弁54,55は、内燃機関10の運転停止時に遮断弁53とともに閉弁されることで、燃料ライン50の2重遮断を達成する。なお、ガス電磁弁54は燃焼機器10の低燃焼運転時に開弁制御される電磁弁であり、ガス電磁弁55は高燃焼運転時にガス電磁弁54とともに開弁制御される電磁弁である。   The strainer 52 removes solid impurities contained in the fuel gas and is regularly cleaned by an operator, so that the fuel line 50 can communicate with the outside. The shut-off valve 53 shuts off the fuel line 50 when the operation of the combustion device 10 is stopped by the control device 90, is opened when the combustion device 10 is operated, and is closed when the operation is stopped. The gas solenoid valves 54 and 55 are for controlling the fuel flow rate, which is the flow rate of the fuel gas as the fuel, by the control device 90 and are provided in parallel. Here, the gas solenoid valves 54 and 55 are closed together with the cutoff valve 53 when the operation of the internal combustion engine 10 is stopped, thereby achieving double cutoff of the fuel line 50. The gas solenoid valve 54 is a solenoid valve that is controlled to open during low combustion operation of the combustion device 10, and the gas solenoid valve 55 is a solenoid valve that is controlled to open together with the gas solenoid valve 54 during high combustion operation.

パージライン60は、燃料ガスと異なるパージ用流体をパージ用流体供給源から燃料ライン50のうち燃料開閉弁51より下流側に供給するものである。パージライン60は、本実施形態では、燃料ライン50のうち分岐可能な箇所である燃料開閉弁51とストレーナ52との間に連通し、送風機40(流体供給装置)から送風される燃焼機器10の外部(パージ用流体供給源)の空気をパージ用流体として、ストレーナ52より上流側から燃料ライン50に供給するものである。パージライン60は、少なくともパージ用開閉弁61が設けられ、本実施形態では、パージ用開閉弁61の上流側に遮断弁62、ガス電磁弁63、オリフィス64、パージ用流体コック67などがさらに設けられている。   The purge line 60 supplies a purge fluid different from the fuel gas from the purge fluid supply source to the downstream side of the fuel on-off valve 51 in the fuel line 50. In this embodiment, the purge line 60 communicates between the fuel on-off valve 51 and the strainer 52, which is a branchable portion of the fuel line 50, of the combustion device 10 blown from the blower 40 (fluid supply device). External (purge fluid supply source) air is supplied to the fuel line 50 from the upstream side of the strainer 52 as a purge fluid. The purge line 60 is provided with at least a purge on-off valve 61. In this embodiment, a shut-off valve 62, a gas electromagnetic valve 63, an orifice 64, a purge fluid cock 67, and the like are further provided upstream of the purge on-off valve 61. It has been.

パージ用開閉弁61は、パージライン60への切り替えを可能とするものである。パージ用開閉弁61は、本実施形態では、燃料ライン50が連通する先を燃料供給源からパージライン60に切り替える。パージ用開閉弁61は、手動で開閉弁される例えばボールバルブであり、閉弁されることでパージライン60を遮断するものであり、通常は閉弁されている。   The purge opening / closing valve 61 is capable of switching to the purge line 60. In the present embodiment, the purge on-off valve 61 switches the destination of the fuel line 50 from the fuel supply source to the purge line 60. The purge opening / closing valve 61 is, for example, a ball valve that is manually opened and closed, and shuts off the purge line 60 when closed, and is normally closed.

遮断弁62は、制御装置90により、燃焼機器10の運転停止時にパージライン60を遮断するものであり、通常は閉弁されており、後述するパージ制御時に開弁される。ガス電磁弁63は、制御装置90により、燃焼機器10の運転停止時にパージライン60を遮断するものであり、通常は閉弁されており、後述するパージ制御時に開弁制御される。ガス電磁弁63は、遮断弁62とともに閉弁されることで、パージライン60の2重遮断を達成する。オリフィス64は、パージ流量検出手段であり、パージライン60におけるパージ流量を検出し、制御装置90にパージ流量を出力するものであり、2つのニップル65,66の間に設けられている。また、オリフィス64は、パージライン60におけるパージ流量を調整するものであるもある。パージ用流体コック67は、手動で開閉弁され、閉弁されることでパージライン60を遮断する例えばボールバルブであり、パージライン60の最も上流側に設けられ、通常は開弁されている。   The shut-off valve 62 shuts off the purge line 60 when the operation of the combustion device 10 is stopped by the control device 90. The shut-off valve 62 is normally closed and is opened during purge control described later. The gas electromagnetic valve 63 shuts off the purge line 60 when the operation of the combustion device 10 is stopped by the control device 90. The gas electromagnetic valve 63 is normally closed and is controlled to be opened during purge control described later. The gas solenoid valve 63 is closed together with the shutoff valve 62 to achieve double shutoff of the purge line 60. The orifice 64 is a purge flow rate detecting means for detecting the purge flow rate in the purge line 60 and outputting the purge flow rate to the control device 90, and is provided between the two nipples 65 and 66. The orifice 64 is also for adjusting the purge flow rate in the purge line 60. The purge fluid cock 67 is, for example, a ball valve that is manually opened and closed and shuts off the purge line 60 when the valve is closed. The purge fluid cock 67 is provided on the most upstream side of the purge line 60 and is normally opened.

パイロットエアライン70は、送風機40から送風された空気、すなわちパイロットエアをパイロットガスとともにウィンドボックス20に供給するものであり、図示しない電磁弁やオリフィスなどが設けられている。   The pilot air line 70 supplies air blown from the blower 40, that is, pilot air together with the pilot gas to the window box 20, and is provided with an electromagnetic valve, an orifice, and the like (not shown).

パイロットガスライン80は、パイロットガスを図示しないパイロットガス供給源からウィンドボックス20に供給するものであり、パイロットエアライン70に連通し、図示しない電磁弁やオリフィスなどが設けられている。ここで、パイロットガスは、燃料ガスよりも熱量の高いガスで、例えばLPGや都市ガスなどである。パイロットガス供給源は、例えば、LPGを貯留するタンクや都市ガスを供給する都市ガスラインなどである。   The pilot gas line 80 supplies pilot gas to the wind box 20 from a pilot gas supply source (not shown). The pilot gas line 80 communicates with the pilot air line 70 and is provided with a solenoid valve, an orifice (not shown) and the like. Here, the pilot gas is a gas having a higher calorie than the fuel gas, such as LPG or city gas. The pilot gas supply source is, for example, a tank that stores LPG or a city gas line that supplies city gas.

制御装置90は、燃焼機器10の運転制御を行うものであり、燃焼機器10の運転指示(例えば、低燃焼運転指示、高燃焼運転指示、運転停止指示など)および燃焼機器10を構成するオリフィス64、図示しない圧力スイッチ、センサなどが出力した検出結果に基づいて、送風機40、遮断弁53,62、ガス電磁弁54,55,63などを制御する。制御装置90は、燃焼機器10の状態を検出する状態検出手段でもあり、検出結果に基づいて燃焼機器10が運転停止状態であるか否かを判断する。   The control device 90 controls the operation of the combustion device 10 and includes an operation instruction (for example, a low combustion operation instruction, a high combustion operation instruction, an operation stop instruction, etc.) of the combustion device 10 and an orifice 64 constituting the combustion device 10. The blower 40, the shut-off valves 53 and 62, the gas electromagnetic valves 54, 55, and 63 are controlled based on the detection results output by a pressure switch, a sensor, etc. (not shown). The control device 90 is also state detection means for detecting the state of the combustion device 10, and determines whether or not the combustion device 10 is in an operation stop state based on the detection result.

パージボタン100は、後述するパージ制御の実行指示を検出する実行指示検出手段であり、制御装置90に接続されている。パージボタン100のON/OFF状態が制御装置90に出力され、パージボタン100がONされると、制御装置90によりパージ制御の実行指示を検出したと判断される。なお、実行指示検出手段は、パージボタン100に限定されるものではなく、パージ制御の実行指示を検出することができればいずれの構成であってもよく、例えばダイヤル式のスイッチなどでもよい。   The purge button 100 is an execution instruction detection unit that detects an execution instruction of purge control described later, and is connected to the control device 90. When the ON / OFF state of the purge button 100 is output to the control device 90 and the purge button 100 is turned ON, it is determined that the control device 90 has detected the execution instruction of the purge control. The execution instruction detection means is not limited to the purge button 100, and may be any configuration as long as it can detect an execution instruction for purge control, for example, a dial switch.

次に、本実施形態に係る燃焼機器10のガス置換作業、すなわち燃料ライン50に残留する燃料ガス(以下、単に「残留燃料ガス」と称する。)をパージ用流体に置換する方法について説明する。図2は、実施形態に係る燃焼機器によるガス置換作業のフローチャートを示す図である。ここで、ガス置換作業は、燃焼機器10が運転停止状態であることを前提に行われる作業である。これは、ガス置換作業が、燃焼機器10の運転停止時において残留燃料ガスをパージ用流体に置換することを目的とするためである。なお、燃焼機器10が運転停止状態であると、制御装置90により送風機40が停止され、遮断弁53,62、ガス電磁弁54,55,63などの制御装置90により制御される弁は閉弁される。   Next, a gas replacement operation of the combustion apparatus 10 according to the present embodiment, that is, a method of replacing fuel gas remaining in the fuel line 50 (hereinafter simply referred to as “residual fuel gas”) with a purge fluid will be described. FIG. 2 is a diagram illustrating a flowchart of a gas replacement operation by the combustion device according to the embodiment. Here, the gas replacement operation is an operation performed on the assumption that the combustion device 10 is in an operation stop state. This is because the purpose of the gas replacement work is to replace the residual fuel gas with the purge fluid when the operation of the combustion device 10 is stopped. When the combustion device 10 is in the operation stop state, the blower 40 is stopped by the control device 90, and the valves controlled by the control device 90 such as the shut-off valves 53, 62 and the gas electromagnetic valves 54, 55, 63 are closed. Is done.

まず、作業員は、図2に示すように、燃料開閉弁51を閉弁する(ステップST10)。ここでは、作業員は、燃料開閉弁51を閉弁することで、燃料ライン50のうち、燃料開閉弁51より下流側に燃料ガスが供給されることを防止する。   First, as shown in FIG. 2, the worker closes the fuel on-off valve 51 (step ST10). Here, the worker closes the fuel on-off valve 51 to prevent the fuel gas from being supplied to the downstream side of the fuel on-off valve 51 in the fuel line 50.

次に、作業員は、パージ用開閉弁61を開弁する(ステップST11)。ここでは、作業員は、燃料開閉弁51を閉弁した状態で、パージ用開閉弁61を開弁することで、パージライン60への切り替えを行う。パージ用開閉弁61を開弁する際には、すでに、燃料開閉弁51が閉弁されているので、パージライン60に燃料供給源から燃料ライン50に供給された燃料ガスが流入することを防止できる。   Next, the worker opens the purge on-off valve 61 (step ST11). Here, the worker switches to the purge line 60 by opening the purge on-off valve 61 while the fuel on-off valve 51 is closed. When opening the purge on-off valve 61, the fuel on-off valve 51 is already closed, so that the fuel gas supplied from the fuel supply source to the fuel line 50 is prevented from flowing into the purge line 60. it can.

次に、制御装置90は、パージボタン100がONである否かを判定する(ステップST12)。ここでは、制御装置90は、パージボタン100がONであるか否かを判定することで、パージ制御の実行指示が検出されたか否か、すなわち作業員にパージ制御の実行意思があるか否かを判定する。   Next, the control device 90 determines whether or not the purge button 100 is ON (step ST12). Here, the control device 90 determines whether or not the purge control execution instruction is detected by determining whether or not the purge button 100 is ON, that is, whether or not the worker has an intention to execute the purge control. Determine.

次に、制御装置90は、パージボタン100がONであると判定する(ステップST12肯定)と、燃焼機器10が運転停止状態であるか否かを判定する(ステップST13)。ここでは、制御装置90は、燃焼機器10が運転停止状態であるか否かを判定することで、パージ制御を実行できる状態にあるか否かを判定する。なお、制御装置90は、パージボタン100がOFFであると判定する(ステップST12否定)と、パージボタン100がONとなるまで、ステップST12を繰り返す。   Next, when determining that the purge button 100 is ON (Yes at Step ST12), the control device 90 determines whether or not the combustion device 10 is in an operation stop state (Step ST13). Here, the control device 90 determines whether or not the purge control can be executed by determining whether or not the combustion device 10 is in the operation stop state. If control device 90 determines that purge button 100 is OFF (NO in step ST12), it repeats step ST12 until purge button 100 is turned ON.

次に、制御装置90は、燃焼機器10が運転停止状態であると判定する(ステップST13肯定)と、パージ制御を実行する(ステップST14)。つまり、パージ制御は、パージ制御の実行指示が検出され、検出された燃焼機器10の状態が停止状態である場合に実行することができる。ここで、パージ制御とは、制御装置90により送風機40を駆動し、パージライン60を介して燃料ライン50にパージ用流体である空気(外部流体)を供給する制御である。パージ制御時は、遮断弁53,62、ガス電磁弁54,55,63などの燃料ライン50およびパージライン60に設けられた制御装置90により制御される弁が開弁される。従って、送風機40から送風された空気は、パイロットエアライン70およびパージライン60を介して燃料ライン50のうち燃料開閉弁51より下流側に供給される。この空気は、燃料ライン50内の残留燃料ガスを希釈しながら燃料ライン50からウィンドボックス20(ウィンドボックス20を介してボイラ30)に流出させるので、燃料ライン50内の残留燃料ガスを空気に置換する。この残留燃料ガスは、ウィンドボックス20内に残留する空気によりさらに希釈される。なお、制御装置90は、燃焼機器10が運転停止状態でないと判定する(ステップST13否定)と、燃焼機器10が運転停止状態となるまで、ステップST12〜ST13を繰り返す。   Next, when it is determined that the combustion device 10 is in the operation stop state (Yes in Step ST13), the control device 90 executes purge control (Step ST14). That is, the purge control can be executed when an instruction to execute the purge control is detected and the detected state of the combustion device 10 is in a stopped state. Here, the purge control is control for driving the blower 40 by the control device 90 and supplying air (external fluid) as a purge fluid to the fuel line 50 via the purge line 60. During the purge control, the valves controlled by the control device 90 provided in the fuel line 50 and the purge line 60 such as the shutoff valves 53 and 62 and the gas electromagnetic valves 54, 55 and 63 are opened. Therefore, the air blown from the blower 40 is supplied to the downstream side of the fuel on-off valve 51 in the fuel line 50 via the pilot air line 70 and the purge line 60. This air flows out from the fuel line 50 to the wind box 20 (the boiler 30 via the window box 20) while diluting the residual fuel gas in the fuel line 50, so that the residual fuel gas in the fuel line 50 is replaced with air. To do. This residual fuel gas is further diluted by the air remaining in the wind box 20. Note that if the control device 90 determines that the combustion device 10 is not in the operation stop state (No in step ST13), the control device 90 repeats steps ST12 to ST13 until the combustion device 10 enters the operation stop state.

次に、制御装置90は、パージボタン100がOFFであるか否かを判定する(ステップST15)。ここでは、制御装置90は、パージボタン100がONからOFFになったか否かを判定することで、作業員にパージ制御の終了意図があるか否かを判定する。   Next, the control device 90 determines whether or not the purge button 100 is OFF (step ST15). Here, the control device 90 determines whether or not the worker intends to end the purge control by determining whether or not the purge button 100 has been turned from ON to OFF.

次に、制御装置90は、パージボタン100がOFFであると判定する(ステップST15肯定)と、パージ制御を終了する(ステップST16)。ここでは、制御装置90は、送風機40の駆動を停止し、パイロットエアライン70およびパージライン60を介して燃料ライン50に空気を供給することを停止する。また、パージ制御を終了する場合は、遮断弁53,62、ガス電磁弁54,55,63などの燃料ライン50およびパージライン60に設けられた制御装置90により制御される弁が閉弁される。なお、作業員は、パージ制御の終了後、パージ用開閉弁61を閉弁し、燃料開閉弁51を開弁する。これにより、燃料ライン50を介して燃料供給源からウィンドボックス20に燃料ガスを供給できる状態となり、燃焼機器10を再度運転することができる。   Next, when determining that the purge button 100 is OFF (Yes at step ST15), the control device 90 ends the purge control (step ST16). Here, the control device 90 stops driving the blower 40 and stops supplying air to the fuel line 50 via the pilot air line 70 and the purge line 60. When the purge control is terminated, the valves controlled by the control device 90 provided in the fuel line 50 and the purge line 60 such as the shutoff valves 53 and 62 and the gas solenoid valves 54, 55 and 63 are closed. . The worker closes the purge on-off valve 61 and opens the fuel on-off valve 51 after the purge control is completed. Thus, fuel gas can be supplied from the fuel supply source to the wind box 20 via the fuel line 50, and the combustion device 10 can be operated again.

また、制御装置90は、パージボタン100がOFFでないと判定する(ステップST15否定)と、パージボタン100がOFFとなるまで、パージ制御を実行し続ける。つまり、作業員がパージボタン100をONし続けることで、パージ制御が継続されることで、燃料ライン50の残留燃料ガスと空気との置換が継続される。   If the control device 90 determines that the purge button 100 is not OFF (No in step ST15), the control device 90 continues to execute the purge control until the purge button 100 is turned OFF. That is, the purge control is continued as the worker continues to turn on the purge button 100, so that the replacement of the residual fuel gas and air in the fuel line 50 is continued.

以上のように、本実施形態に係る燃焼機器10では、燃料開閉弁51を閉弁するとともに、パージ用開閉弁61を開弁した状態、すなわち燃料ライン50が連通する先がパージライン60に切り替えられた状態で、パージライン60を介して燃料ライン50にパージ用流体、本実施形態では、送風機40から送風された外部流体である空気を供給する。従って、燃料ライン50のうち燃料開閉弁51よりも下流側の残留燃料ガスが燃料ライン50に流入してきた空気により押し出され、残留燃料ガスが燃料ラインから流出するため、残留燃料ガスを空気に置換することができる。   As described above, in the combustion apparatus 10 according to the present embodiment, the fuel on-off valve 51 is closed and the purge on-off valve 61 is opened, that is, the destination to which the fuel line 50 communicates is switched to the purge line 60. In this state, the purge fluid, that is, air that is an external fluid blown from the blower 40 is supplied to the fuel line 50 through the purge line 60. Accordingly, the residual fuel gas downstream of the fuel on-off valve 51 in the fuel line 50 is pushed out by the air flowing into the fuel line 50, and the residual fuel gas flows out of the fuel line, so that the residual fuel gas is replaced with air. can do.

また、作業員が燃料ライン50の機器、例えばストレーナ52などの点検、清掃、交換などの作業を行う前に、残留燃料ガスをパージライン60から供給された空気に置換することで燃料ライン50の残留燃料ガスの量を減少することができる。従って、上記作業時に燃料ライン50が外部と連通しても、残留している燃料ガスが外部に漏れる可能性を抑制することができる。また、例えば、燃料ガスが硫化水素などの有害物質を含んでいる場合において、作業員に対する安全性のさらなる向上を図ることができる。   In addition, before the operator performs work such as inspection, cleaning, and replacement of the equipment of the fuel line 50, such as the strainer 52, the residual fuel gas is replaced with air supplied from the purge line 60. The amount of residual fuel gas can be reduced. Therefore, even if the fuel line 50 communicates with the outside during the above operation, the possibility that the remaining fuel gas leaks to the outside can be suppressed. Further, for example, when the fuel gas contains a harmful substance such as hydrogen sulfide, the safety for workers can be further improved.

また、燃料ライン50に供給するパージ用流体として、送風機40から送風される燃焼機器10の外部の空気を用いるので、パージ用流体供給源として、例えば、パージ用流体を貯留するタンクなどの新たな設備を燃焼機器10に追加することなく、残留燃料ガスをパージ用流体に置換することができる。   Moreover, since the air outside the combustion device 10 blown from the blower 40 is used as the purge fluid supplied to the fuel line 50, a new source such as a tank for storing the purge fluid is used as the purge fluid supply source. The residual fuel gas can be replaced with the purge fluid without adding equipment to the combustion device 10.

また、パージ制御は、パージボタン100がONされることで、パージ制御実行指示が検出されても、燃焼機器10の運転停止時のみ実行することができる。従って、燃焼機器10の運転中においてパージ制御を実行することによる不具合、例えばパージライン60に燃料ガスが流入するなどを事前に防止することができる。   Further, the purge control can be executed only when the operation of the combustion device 10 is stopped even if the purge control execution instruction is detected by turning on the purge button 100. Therefore, it is possible to prevent in advance problems caused by executing the purge control during the operation of the combustion device 10, for example, the fuel gas flowing into the purge line 60.

また、作業員は、燃料開閉弁51を閉弁し、パージ用開閉弁61を開弁しておけば、パージボタン100をONするのみで、残留燃料ガスをパージライン60から供給された空気に置換することでできる。従って、ガス置換作業の時間の短縮を図ることができる。また、ガス置換作業を少ない手順で完了することができるので、ガス置換作業における手順ミスの発生を抑制することができる。   Further, if the worker closes the fuel on-off valve 51 and opens the purge on-off valve 61, the operator can simply turn on the purge button 100, and the residual fuel gas is supplied to the air supplied from the purge line 60. It can be done by substitution. Therefore, it is possible to shorten the time for the gas replacement work. Moreover, since the gas replacement operation can be completed with a few procedures, it is possible to suppress the occurrence of a procedure error in the gas replacement operation.

なお、上記実施形態においては、作業員は、燃料ライン50のうち燃料開閉弁51より下流側の残留燃料ガスがすべて空気に置換されるまで、パージ制御を実行することが好ましい。しかしながら、燃焼機器10の種類、燃料ライン50の大きさ、燃料ガスにおける有害物質の含有量に応じてパージ制御の実行時間を変化させることが好ましい。このため、予めパージ制御の実行時間を作業員が認識していることが好ましい。ここで、パージ制御時のパージ流量は、オリフィス64により検出することができ、燃料ライン50のうち燃料開閉弁51より下流側における燃料ライン50の容積、すなわちガス置換容積は、燃焼機器10の諸元から算出することができる。従って、パージ制御時のパージ流量が一定である場合は、予めパージ流量とガス置換容積に基づいて実行時間を算出しておき、燃焼機器10のマニュアルや、パージボタン100を操作する作業員が視認できる位置に表示しておくことが好ましい。   In the above embodiment, it is preferable that the worker performs the purge control until the remaining fuel gas downstream of the fuel on-off valve 51 in the fuel line 50 is completely replaced with air. However, it is preferable to change the execution time of the purge control according to the type of the combustion device 10, the size of the fuel line 50, and the content of harmful substances in the fuel gas. For this reason, it is preferable that the worker recognizes the execution time of the purge control in advance. Here, the purge flow rate during the purge control can be detected by the orifice 64, and the volume of the fuel line 50 downstream of the fuel on-off valve 51 in the fuel line 50, that is, the gas replacement volume, It can be calculated from the original. Therefore, when the purge flow rate during the purge control is constant, the execution time is calculated in advance based on the purge flow rate and the gas replacement volume, and the manual of the combustion device 10 or the operator operating the purge button 100 is visually recognized. It is preferable to display it at a position where it can be made.

〔変形例1〕
また、上記実施形態では、パージ制御の実行時間を作業員が決定していたが本発明はこれに限定されるものではなく、制御装置90が予め所定実行時間を算出しておき、パージ制御を所定実行時間実行するようにしてもよい。図3は、実施形態に係る燃焼機器によるガス置換作業の他のフローチャートを示す図である。なお、変形例1に係る燃焼機器は、実施形態に係る燃焼機器10と基本的構成が同様である。また、図3に示すフローチャートにおいて図2に示すフローチャートと同一手順は、省略あるいは簡略化して説明する。
[Modification 1]
In the above embodiment, the worker determines the execution time of the purge control. However, the present invention is not limited to this, and the control device 90 calculates the predetermined execution time in advance to perform the purge control. It may be executed for a predetermined execution time. FIG. 3 is a diagram illustrating another flowchart of the gas replacement operation by the combustion device according to the embodiment. In addition, the combustion apparatus which concerns on the modification 1 is the same as that of the combustion apparatus 10 which concerns on embodiment. In the flowchart shown in FIG. 3, the same procedures as those in the flowchart shown in FIG. 2 are omitted or simplified.

変形例1に係る燃焼機器10のガス置換作業を説明する。まず、作業員は、図3に示すように、燃料開閉弁51を閉弁し(ステップST20)、パージ用開閉弁61を開弁する(ステップST21)。次に、制御装置90は、パージボタン100がONであると判定(ステップST22肯定)し、燃焼機器10が運転停止状態であると判定する(ステップST23肯定)と、パージ制御を実行する(ステップST24)。   A gas replacement operation of the combustion device 10 according to Modification 1 will be described. First, as shown in FIG. 3, the worker closes the fuel on-off valve 51 (step ST20) and opens the purge on-off valve 61 (step ST21). Next, when the control device 90 determines that the purge button 100 is ON (Yes in Step ST22) and determines that the combustion device 10 is in the operation stop state (Yes in Step ST23), the control device 90 executes purge control (Step ST22). ST24).

次に、制御装置90は、所定実行時間を算出する(ステップST25)。ここでは、制御装置90は、オリフィス64により検出されたパージ流量と、燃料ライン50の容量、すなわち上記ガス置換容量とに基づいて所定実行時間を算出する。ここで、所定実行時間は、少なくとも燃料ライン50のうち燃料開閉弁51より下流側の残留燃料ガスを空気と十分に置換することができる実行時間であることが好ましい。   Next, the control device 90 calculates a predetermined execution time (step ST25). Here, the control device 90 calculates the predetermined execution time based on the purge flow rate detected by the orifice 64 and the capacity of the fuel line 50, that is, the gas replacement capacity. Here, the predetermined execution time is preferably an execution time in which at least the residual fuel gas downstream of the fuel on-off valve 51 in the fuel line 50 can be sufficiently replaced with air.

次に、制御装置90は、所定実行時間を経過したか否かを判定する(ステップST26)。ここでは、制御装置90は、所定実行時間経過したか否かを判定することで、残留燃料ガスが空気と十分に置換されたか否かを判定する。   Next, control device 90 determines whether or not a predetermined execution time has elapsed (step ST26). Here, the control device 90 determines whether or not the residual fuel gas is sufficiently replaced with air by determining whether or not a predetermined execution time has elapsed.

次に、制御装置90は、所定実行時間を経過したと判定する(ステップST26肯定)と、パージ制御を終了する(ステップST27)。なお、制御装置90は、所定実行時間を経過していないと判定する(ステップST26否定)と、パージ制御が所定実行時間実行されるまで、ステップST26を繰り返す。   Next, when determining that the predetermined execution time has elapsed (Yes in step ST26), the control device 90 ends the purge control (step ST27). If control device 90 determines that the predetermined execution time has not elapsed (No in step ST26), it repeats step ST26 until purge control is executed for the predetermined execution time.

以上のように、変形例1に係る燃焼機器は、制御装置90により所定実行時間パージ制御を実行する。ここで、作業員によってパージ制御の実行時間が決定される場合は、実行時間が短く残留燃料ガスを空気と十分に置換することができない、または実行時間が長く無駄なパージ制御を行う可能性がある。しかしながら、変形例1に係る燃焼機器では、残留燃料ガスを空気と十分に置換することができないことや、パージ制御の無駄な実行によって消費エネルギーが増加することを回避することができる。   As described above, the combustion apparatus according to the first modification performs purge control for a predetermined execution time by the control device 90. Here, when the execution time of the purge control is determined by the worker, there is a possibility that the execution time is short and the residual fuel gas cannot be sufficiently replaced with air, or the wasteful purge control may be performed with a long execution time. is there. However, in the combustion apparatus according to the first modification, it is possible to avoid that the residual fuel gas cannot be sufficiently replaced with air and that the energy consumption increases due to wasteful execution of purge control.

〔変形例2〕
また、上記実施形態では、燃料開閉弁51およびパージ用開閉弁61を手動で開閉していたが本発明はこれに限定されるものではなく、自動で開閉してもよい。図4は、実施形態に係る燃焼機器によるガス置換作業の他のフローチャートを示す図である。なお、変形例2に係る燃焼機器は、実施形態に係る燃焼機器10と、燃料開閉弁51およびパージ用開閉弁61が制御装置90により自動で開閉する点で基本的構成が異なる。また、図4に示すフローチャートにおいて図3に示すフローチャートと同一手順は、省略あるいは簡略化して説明する。
[Modification 2]
In the above embodiment, the fuel on-off valve 51 and the purge on-off valve 61 are manually opened and closed. However, the present invention is not limited to this and may be opened and closed automatically. FIG. 4 is a diagram illustrating another flowchart of the gas replacement operation by the combustion device according to the embodiment. Note that the basic configuration of the combustion device according to Modification 2 is different from that of the combustion device 10 according to the embodiment in that the fuel on-off valve 51 and the purge on-off valve 61 are automatically opened and closed by the control device 90. Further, in the flowchart shown in FIG. 4, the same procedures as those in the flowchart shown in FIG. 3 are omitted or simplified.

変形例2に係る燃焼機器10のガス置換作業を説明する。まず、図4に示すように、制御装置90は、パージボタン100がONであると判定(ステップST30肯定)し、燃焼機器10が運転停止状態であると判定する(ステップST31肯定)と、燃料開閉弁51を閉弁する(ステップST32)。ここでは、制御装置90は、パージ制御を実行する前に、まず燃料開閉弁51を自動で閉弁する。   A gas replacement operation of the combustion device 10 according to Modification 2 will be described. First, as shown in FIG. 4, the control device 90 determines that the purge button 100 is ON (Yes in step ST30), and determines that the combustion device 10 is in the operation stop state (Yes in step ST31). The on-off valve 51 is closed (step ST32). Here, the controller 90 first automatically closes the fuel on-off valve 51 before executing the purge control.

次に、制御装置90は、パージ用開閉弁61を開弁する(ステップST33)。ここでは、制御装置90は、燃料開閉弁51を自動で閉弁した後に、パージ用開閉弁61を自動で開弁する。   Next, the control device 90 opens the purge opening / closing valve 61 (step ST33). Here, the control device 90 automatically opens the purge on-off valve 61 after the fuel on-off valve 51 is automatically closed.

次に、制御装置90は、パージ制御を実行し(ステップST34)、所定実行時間を算出し(ステップST35)、所定実行時間を経過したと判定する(ステップST36肯定)と、パージ制御を終了する(ステップST37)。   Next, the control device 90 executes purge control (step ST34), calculates a predetermined execution time (step ST35), and determines that the predetermined execution time has elapsed (step ST36 affirmative), ends the purge control. (Step ST37).

次に、制御装置90は、パージ用開閉弁61を閉弁する(ステップST38)。ここでは、制御装置90は、燃料開閉弁51を自動で開弁する前に、パージ用開閉弁61を自動で閉弁する。   Next, the control device 90 closes the purge on-off valve 61 (step ST38). Here, the control device 90 automatically closes the purge on-off valve 61 before opening the fuel on-off valve 51 automatically.

次に、制御装置90は、燃料開閉弁51を開弁する(ステップST39)。   Next, the control device 90 opens the fuel on-off valve 51 (step ST39).

以上のように、変形例2に係る燃焼機器は、制御装置90により燃料開閉弁51およびパージ用開閉弁61を自動で開閉する。ここで、作業員により燃料開閉弁51およびパージ用開閉弁61の開閉を行う場合は、開閉の順番間違いや、開閉し忘れの可能性がある。しかしながら、変形例2に係る燃焼機器では、ガス置換作業のうち、作業員による作業量が軽減でき、作業員がパージボタン100をONしても、パージ制御が実行できないことを回避することができる。   As described above, in the combustion apparatus according to the second modification, the control device 90 automatically opens and closes the fuel on-off valve 51 and the purge on-off valve 61. Here, when the operator opens / closes the fuel on / off valve 51 and the purge on / off valve 61, there is a possibility that the order of opening / closing is wrong or that the opening / closing is forgotten. However, in the combustion apparatus according to the modified example 2, the amount of work by the worker can be reduced during the gas replacement work, and it is possible to prevent the purge control from being executed even if the worker turns on the purge button 100. .

なお、上記変形例1,2では、パージ制御時に所定実行時間を算出したがこれに限定されるものではなく、パージ制御におけるパージ流量が一定である場合は、予めパージ流量とガス置換容積に基づいて所定実行時間を算出しておき、制御装置90に記憶させておいてもよい。   In the first and second modified examples, the predetermined execution time is calculated during the purge control. However, the present invention is not limited to this. When the purge flow rate in the purge control is constant, the predetermined execution time is based on the purge flow rate and the gas replacement volume in advance. The predetermined execution time may be calculated and stored in the control device 90.

また、上記変形例1,2では、所定実行時間をパージ流量と、ガス置換容量と、燃料ガスにおける有害物質の含有量とに基づいて算出してもよい。この場合、燃料ガスにおける有害物質の含有量が多い場合は、所定実行時間を有害物質の含有量が少ない場合と比較して長くする。これにより、燃料ライン50に残留する有害物質を確実に燃料ライン50から流出させることができる。   In the first and second modifications, the predetermined execution time may be calculated based on the purge flow rate, the gas replacement capacity, and the content of harmful substances in the fuel gas. In this case, when the content of harmful substances in the fuel gas is high, the predetermined execution time is set longer than when the content of harmful substances is low. Thereby, harmful substances remaining in the fuel line 50 can be reliably discharged from the fuel line 50.

また、実施形態および変形例1,2では、燃料が燃料ガスであるが、燃料はこれに限定されるものではなく、重油をはじめとする液体燃料又は微粉炭であってもよい。また、実施形態および変形例1,2では、パージ用流体(外部流体)が送風機40から送風される燃焼機器10の外部の空気であるがこれに限定されるものではなく、燃料ガスと異なるものであればよく、例えば、有害性および着火性の低い、例えば窒素などの不活性ガスであってもよい。この場合は、パージライン60を、不活性ガスを貯留するパージ用流体供給源であるタンクに連通し、パージ制御時に、タンクからパージライン60を介して燃料ライン50に供給することとなる。さらに、パージ用流体(外部流体)は、水などの液体であってもよい。この場合は、例えば、図示しないパージライン60を、図示しない給水ラインに連通し、パージ制御時に、給水ラインからパージライン60を介して燃料ライン50にパージ用流体供給源である給水源からの水を供給することとなるので、送風機40の代わりに流体供給装置として液体を吐出可能なポンプなどを用いる。   In the embodiment and the first and second modifications, the fuel is fuel gas. However, the fuel is not limited to this, and may be liquid fuel including heavy oil or pulverized coal. In the embodiment and the first and second modifications, the purge fluid (external fluid) is air outside the combustion device 10 blown from the blower 40, but is not limited to this and is different from fuel gas. For example, it may be an inert gas having low toxicity and low ignitability, such as nitrogen. In this case, the purge line 60 is communicated with a tank that is a purge fluid supply source for storing an inert gas, and is supplied from the tank to the fuel line 50 via the purge line 60 during purge control. Further, the purge fluid (external fluid) may be a liquid such as water. In this case, for example, a purge line 60 (not shown) is connected to a water supply line (not shown), and water is supplied from a water supply source that is a purge fluid supply source to the fuel line 50 from the water supply line through the purge line 60 during purge control. Therefore, instead of the blower 40, a pump capable of discharging liquid is used as a fluid supply device.

また、実施形態および変形例1,2では、パージライン60がパイロットエアライン70を介して送風機40の吐出側に連通されているが送風機40の吐出側に直接連通してもよく、ウィンドボックス20に連通してもよい。また、燃料ガスが熱量の高いガスであれば、パイロットエアライン70およびパイロットガスライン80は不要であるので、パージライン60を送風機40の吐出側に直接連通してもよく、ウィンドボックス20に連通してもよい。   In the embodiment and the first and second modifications, the purge line 60 communicates with the discharge side of the blower 40 via the pilot air line 70. However, the purge line 60 may directly communicate with the discharge side of the blower 40. You may communicate with. Further, if the fuel gas is a gas having a high calorific value, the pilot air line 70 and the pilot gas line 80 are not necessary, so the purge line 60 may be directly communicated with the discharge side of the blower 40 or communicated with the wind box 20. May be.

また、実施形態および変形例1,2において、パージ用開閉弁61およびパージボタン100は、燃焼機器10の図示しない筐体内部に配置され、燃焼機器10の運転停止時において解放される図示しない扉を介してのみ操作可能としてもよい。これにより、パージ制御は、燃焼機器10の運転停止後でなければ実行することができなくなるので、安全性のさらなる向上を図ることができる。   Further, in the embodiment and the first and second modifications, the purge on-off valve 61 and the purge button 100 are disposed inside a housing (not shown) of the combustion device 10 and are opened when the operation of the combustion device 10 is stopped. It is good also as operation is possible only via. As a result, the purge control can only be executed after the operation of the combustion device 10 is stopped, so that the safety can be further improved.

10 燃焼機器
20 ウィンドボックス
30 ボイラ
40 送風機
50 燃料ライン
51 燃料開閉弁
60 パージライン
61 パージ用開閉弁
70 パイロットエアライン
80 パイロットガスライン
90 制御装置
100 パージボタン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Combustion apparatus 20 Wind box 30 Boiler 40 Blower 50 Fuel line 51 Fuel on-off valve 60 Purge line 61 Purge on-off valve 70 Pilot air line 80 Pilot gas line 90 Controller 100 Purge button

Claims (4)

発生する燃焼ガスと液管との間で熱交換を行う燃焼機器であって、
燃料を燃料供給源から供給する燃料ラインと、
前記燃料ラインのうち分岐可能な箇所より上流側に設けられる燃料開閉弁と、
前記燃焼機器の外部におけるパージ用流体供給源から前記燃料と異なるパージ用流体である外部流体を供給する流体供給装置と、
前記流体供給装置の吐出側と連通し、前記外部流体を前記パージ用流体供給源から、前記燃料ラインのうち前記燃料開閉弁より下流側に供給するパージラインと、
前記燃料ラインが連通する先を前記燃料供給源から前記パージラインへ切替可能とするパージ用開閉弁と、
前記燃料開閉弁を閉弁するとともに、前記パージ用開閉弁を開弁した状態で、前記流体供給装置を駆動し、前記パージラインを介して前記燃料ラインに前記外部流体を供給するパージ制御の実行指示を検出する実行指示検出手段と、
を備え、
前記燃焼機器の運転停止指示の後に、前記パージ制御の実行指示が検出された場合に、前記パージ制御を実行することを特徴とする燃焼機器。
A combustion device that exchanges heat between the generated combustion gas and the liquid pipe,
A fuel line for supplying fuel from a fuel source;
A fuel on-off valve provided upstream of the branchable portion of the fuel line;
A fluid supply device for supplying an external fluid which is a purge fluid different from the fuel from a purge fluid supply source outside the combustion device;
A purge line that communicates with the discharge side of the fluid supply device and supplies the external fluid from the purge fluid supply source to the downstream side of the fuel on-off valve in the fuel line;
A purge opening / closing valve capable of switching a destination to which the fuel line communicates from the fuel supply source to the purge line;
Execution of purge control for closing the fuel on-off valve and driving the fluid supply device with the purge on-off valve open to supply the external fluid to the fuel line via the purge line Execution instruction detecting means for detecting an instruction;
With
A combustion apparatus that executes the purge control when an instruction to execute the purge control is detected after an instruction to stop the operation of the combustion apparatus.
請求項に記載の燃焼機器において、
前記燃焼機器の状態を検出する状態検出手段をさらに備え、
検出された前記燃焼機器の状態が停止状態である場合に、前記パージ制御を実行する燃焼機器。
The combustion device according to claim 1 ,
Further comprising a state detection means for detecting the state of the combustion device,
A combustion device that executes the purge control when the detected state of the combustion device is a stopped state.
請求項1または2に記載の燃焼機器において、
前記パージラインにおける前記パージ用流体の流量であるパージ流量を検出するパージ流量検出手段をさらに備え、
少なくとも前記検出されたパージ流量と、前記燃料ラインの容量とに基づいて前記パージ制御の実行時間を算出し、算出された前記実行時間の前記パージ制御を実行する燃焼機器。
The combustion device according to claim 1 or 2 ,
A purge flow rate detecting means for detecting a purge flow rate that is a flow rate of the purge fluid in the purge line;
A combustion device that calculates an execution time of the purge control based on at least the detected purge flow rate and the capacity of the fuel line, and executes the purge control for the calculated execution time.
請求項1から3の何れか一項に記載の燃焼機器において、
前記燃料開閉弁および前記パージ用開閉弁の開閉を制御し、
前記パージ制御時に、前記燃料開閉弁を閉弁し、前記パージ用開閉弁を開弁する燃焼機器。
In the combustion equipment according to any one of claims 1 to 3 ,
Controlling the opening and closing of the fuel on-off valve and the purge on-off valve;
A combustion device that closes the fuel on-off valve and opens the purge on-off valve during the purge control.
JP2012108011A 2012-05-09 2012-05-09 Combustion equipment Active JP5991014B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012108011A JP5991014B2 (en) 2012-05-09 2012-05-09 Combustion equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012108011A JP5991014B2 (en) 2012-05-09 2012-05-09 Combustion equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013234804A JP2013234804A (en) 2013-11-21
JP5991014B2 true JP5991014B2 (en) 2016-09-14

Family

ID=49761064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012108011A Active JP5991014B2 (en) 2012-05-09 2012-05-09 Combustion equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5991014B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6520274B2 (en) * 2015-03-23 2019-05-29 三浦工業株式会社 Boiler equipment
WO2018216331A1 (en) * 2017-05-26 2018-11-29 三浦工業株式会社 Hydrogen combustion boiler

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5724838U (en) * 1980-07-14 1982-02-09
JPS6017626A (en) * 1983-07-08 1985-01-29 Hitachi Ltd Purging of fuel
JP3123655B2 (en) * 1990-12-28 2001-01-15 川重冷熱工業株式会社 Fire extinguishing control method and device when combustion stops in absorption chillers, chiller / hot water heaters, boilers, etc.
JPH11141877A (en) * 1997-11-12 1999-05-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Igniter device for burning both oil and gas
JP3702404B2 (en) * 2000-06-13 2005-10-05 矢崎総業株式会社 Equipment with internal pressure explosion-proof structure
US6609380B2 (en) * 2001-12-28 2003-08-26 General Electric Company Liquid fuel nozzle apparatus with passive protective purge
JP4349954B2 (en) * 2004-03-26 2009-10-21 新日本製鐵株式会社 Operation method of regenerative burner furnace

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013234804A (en) 2013-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2960577B1 (en) Marine boiler and method for operating marine boiler
JP4781032B2 (en) Gas replacement method and gas replacement device in piping
JP6939705B2 (en) Hydrogen combustion boiler
AU2015210482A1 (en) Separate flow path type of gas-air mixing device
JP5991014B2 (en) Combustion equipment
KR20170020255A (en) Industrial furnace and industrial furnace ignition method
JP6536041B2 (en) Combustion system
JP4130909B2 (en) Double fuel-fired gas turbine fuel supply system
US20190242620A1 (en) Dual input water heater
JP6369677B2 (en) boiler
JP4093495B2 (en) Small scale boiler with different fuels
JP2019086281A (en) boiler
JP2017015642A (en) Gas detection system
JP2014005971A (en) Boiler
JP6582364B2 (en) Boiler system
JP5622083B2 (en) Combustion device
JP2017004629A (en) Fuel cell power generation device
RU2426946C2 (en) Automatic control and management device of gas burner
JP6520274B2 (en) Boiler equipment
JP6394104B2 (en) boiler
JP7508721B1 (en) Boiler and hydrogen gas purging method
JP6488550B2 (en) boiler
JP5521602B2 (en) Fuel control device for by-product gas-fired combustion device
KR100654582B1 (en) Method and equipment for boiler wet-keeping of cogeneration system
JP2018087651A (en) Gas combustion system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150324

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20151202

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20151222

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160217

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160719

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160801

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5991014

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250