JP5988635B2

JP5988635B2 - valve

Info

Publication number: JP5988635B2
Application number: JP2012062258A
Authority: JP
Inventors: 宮崎　裕也; 裕也宮崎
Original assignee: Mel Build Corp
Current assignee: Mel Build Corp
Priority date: 2012-03-19
Filing date: 2012-03-19
Publication date: 2016-09-07
Anticipated expiration: 2032-03-19
Also published as: JP2013194819A

Description

本発明は、弁に関し、特に、内部に流路が形成された弁軸を有する弁に関する。 The present invention relates to a valve, and more particularly, to a valve having a valve shaft in which a flow path is formed.

弁は古くからバルブとも呼ばれ、配管の中でもっとも重要な役割を果たす機器の一つである。バルブの操作によって、プラント、船舶などの運転が開始し停止される。種々の装置には各種バルブが多数使用されており、配管材料費の５０％を占め、配管材料としては管（パイプ）と並ぶ重要な部品といえる。バルブは、その使用目的によっていろいろな形式がある。 Valves have long been called valves and are one of the devices that play the most important role in piping. By operating the valve, the operation of the plant, ship, etc. is started and stopped. Various devices use a large number of various valves, accounting for 50% of the cost of piping materials, and can be said to be an important component along with pipes as piping materials. There are various types of valves depending on the intended use.

例えば、機能上で大きく分けると、まず、（１）流れを止める目的のものがある。古くは止め弁と呼ばれている玉形弁（グローブ弁）、仕切弁（スリース弁、ゲート弁）等である。肘弁（アングル弁）は玉形弁の形がＬ字になったものである。最近では少なくなったプラグ弁、コックなどの他、ボール弁、蝶形弁（バタフライ弁）、ダイヤフラム弁等がある。また、（２）流れを一定方向に保つために、逆流を防ぐ役目をする逆止弁(non-return)などが存在する。スイングチャッキ弁、リフトチャッキ弁。玉形弁と逆止弁機能が一緒になった玉形ねじ締め逆止弁も存在する。また、（３）容器内が安全に保持されるための安全弁、逃し弁、減圧弁の類などが存在する。弁の材料としては、青銅、鋳鉄、鋳鋼、鍛鋼、ステンレス合金鋼などが存在する。 For example, the functions can be broadly divided into (1) the purpose of stopping the flow. In the old days, it is a ball valve (globe valve), gate valve (sleeve valve, gate valve), etc., which are called stop valves. An elbow valve (angle valve) is a ball valve with an L-shape. There are ball valves, butterfly valves (butterfly valves), diaphragm valves, etc. in addition to plug valves and cocks, which have been reduced recently. (2) In order to keep the flow in a certain direction, there is a check valve (non-return) that serves to prevent backflow. Swing check valve, lift check valve. There is also a ball screw check valve that combines a ball valve and a check valve function. (3) There are a safety valve, a relief valve, a pressure reducing valve, and the like for safely holding the inside of the container. Examples of the material for the valve include bronze, cast iron, cast steel, forged steel, and stainless alloy steel.

例えば、仕切弁と玉形弁の構造は、２つの同じ基本パーツから成り立っている。すなわち弁箱（ボディー）と、ふた（ボンネット）である。弁箱の中に弁体（ディスク）と弁座（シート）があり、ふたにはグランド、弁棒（ステム）、ヨーク、ハンドルが組み込まれている。 For example, the structure of the gate valve and the ball valve consists of two identical basic parts. That is, a valve box (body) and a lid (bonnet). The valve box has a disc (disc) and a valve seat (seat), and a lid, a gland, a valve stem (stem), a yoke, and a handle are incorporated.

玉形弁の例としては、弁棒の逆座面下部に平行ピン差し込み穴を設けると共にこの穴内に平行ピンを差し込んで平行ピンを差し込んで平行ピンの両端を突出させるなどして、回転摺動式グランド構造を有する玉形弁が知られている（特許文献１）。 As an example of a ball valve, a parallel pin insertion hole is provided in the lower part of the reverse seating surface of the valve stem, and a parallel pin is inserted into this hole, and the parallel pin is inserted to project both ends of the parallel pin. A ball valve having a type ground structure is known (Patent Document 1).

また、例えば、ニードル弁としては、円筒状のロータを有するステッピングモータと、前記ロータの中央穴に進退可能にねじ込まれるニードルと、前記ロータに対し前記ニードルをその長手方向へ沿う移動は許容しつつ供回り防止する回転規制材と、前記ロータに対する前記ニードルの設定長さの突出を、前記ニードルの長手方向移動により検出する突出点センサ等を備えることを特徴とするニードル弁が知られている（特許文献２）。
For example, as a needle valve, a stepping motor having a cylindrical rotor, a needle screwed into a central hole of the rotor so as to be able to advance and retreat, and movement of the needle along the longitudinal direction with respect to the rotor are allowed. a rotation regulating member for preventing rotating together, the protrusion setting the length of the needle with respect to the rotor, the needle valve characterized in that it comprises a projecting point sensor for detecting the longitudinal movement of the needle is known ( Patent Document 2).

特開平７−２６９７２１号公報JP 7-269721 A 特開２００８−８２４２９号公報JP 2008-82429 A

しかしながら、上記特許文献１及び２を含めて、従来の弁構造においては、ホースまたは配管（ホース）などの軸とつまみ（ハンドル）の軸が同軸上にある開閉バルブは存在していない。図４は、従来の弁の一例を示す図であり、１はハンドル、２は弁軸、３はブロック、４は弁部、５は流路を示す。図４の弁は、所謂アングル弁やニードル弁のタイプの簡略図である。図５もまた、従来の弁の一例を示す図であり、１はハンドル、２は弁軸、３はブロック、４は弁部、５は流路を示す。図５の弁は、所謂玉形弁の簡略図である。 However, in the conventional valve structure including Patent Documents 1 and 2, there is no open / close valve in which the shaft of a hose or pipe (hose) and the shaft of a knob (handle) are coaxial. FIG. 4 is a view showing an example of a conventional valve, wherein 1 is a handle, 2 is a valve shaft, 3 is a block, 4 is a valve portion, and 5 is a flow path. The valve of FIG. 4 is a simplified diagram of a so-called angle valve or needle valve type. FIG. 5 is also a diagram showing an example of a conventional valve, wherein 1 is a handle, 2 is a valve shaft, 3 is a block, 4 is a valve portion, and 5 is a flow path. The valve of FIG. 5 is a simplified diagram of a so-called ball valve.

従来の技術においては、通常、弁を開閉するためのつまみ(ハンドル)は、ホース又は配管等と離れた位置に存在しており、以下のような問題が生じていた。 In the prior art, a knob (handle) for opening and closing a valve usually exists at a position away from a hose or a pipe, and the following problems have occurred.

すなわち、複数系統のバルブが並列に並んでいる場合、別のバルブを操作したなどの誤操作、つながっているホースが入れ違いになるなどの誤配管やホースが外れている場合に確認を惰ることや誤認識などによる、重大な事故につながる可能性があり、このような人為的なエラー（一般的にヒューマンエラーと称される。）の改善は、常に問われている。 That is, when multiple systems of valves are arranged in parallel, check if there is an error such as operating another valve, a misplaced hose such as a connected hose being misplaced, or a hose being disconnected. There is a possibility that it may lead to a serious accident due to misrecognition or the like, and improvement of such an artificial error (generally referred to as a human error) is always being asked.

特に、実験現場などでテンポラリーに配管する場合には、前述のようなミスが起こりやすい。 In particular, when temporary piping is performed at an experiment site or the like, the aforementioned mistakes are likely to occur.

例えば、ヒューマンエラーの１例を述べる。図6に示すように、３個のバルブA、B、C及びそれぞれに三種のガスX、Y、Zのホースが接続されているとする。 For example, an example of human error will be described. As shown in FIG. 6, it is assumed that the three valves A, B, and C and three types of gas X, Y, and Z hoses are connected to each of them.

手動操作において、ガスYを導入するため、バルブBを開操作したいとする。しかし、誤ってバルブCに接続するはずのガスZのホースをバルブBに接続するミスが発生していたとする。図６（ｂ）及び（ｃ）は、YをBへ、ZをCへつなぐべきところ、YをCへ、ZをBへ誤って繋いでしまっている例である。 In manual operation, in order to introduce gas Y, it is assumed that valve B is to be opened. However, it is assumed that a mistake has occurred in connecting the hose of gas Z that should be connected to valve C to valve B. FIGS. 6B and 6C show examples where Y is connected to B, Z is connected to C, and Y is erroneously connected to C and Z is connected to B.

本来作業者は、前途のミスを防止するため示唆呼称確認を行い、その後バルブ操作に移行するのが基本だが、慣れなどから確認を怠り、バルブBを操作すれば、ガスZが導入されて、重大な事故が発生してしまう。 Basically, the operator should confirm the suggested name to prevent mistakes ahead of time, and then shift to valve operation.However, if the operator neglects confirmation and operates valve B, gas Z is introduced. A serious accident will occur.

その原因の一つは、ホースの接続部が見えにくい位置にあることである。 One of the causes is that the connecting portion of the hose is in a position where it is difficult to see.

さらにホースが外れていることに気づかずガスを流してしまう事故も考えられる。図６（a）中の４０は、配管（ホース）がバルブニップルから脱落している不備の模式図である。 In addition, there may be an accident where the gas flows without noticing that the hose is disconnected. Reference numeral 40 in FIG. 6 (a) is a schematic diagram of a deficiency in which a pipe (hose) is dropped from the valve nipple.

このような例は、ヒューマンエラーであり、対策をとることで防止できるはずの事故であるが、事実、良く起こり得る事例の一つである。 Such an example is a human error and is an accident that should be prevented by taking countermeasures.

したがって、このような問題を少しでも解決可能な新規弁の開発が望まれている。 Therefore, it is desired to develop a new valve that can solve such a problem even a little.

そこで、本発明は、上記問題点を解決すべく、ヒューマンエラーを限りなく未然に防止することが可能な弁を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a valve capable of preventing human error as much as possible in order to solve the above problems.

上記目的を達成するために、本発明者は、弁、弁構造、配管等の従来の配置等を分析し、鋭意検討を行った結果、本発明を見出すに至った。 In order to achieve the above object, the present inventor has analyzed the conventional arrangements of valves, valve structures, pipes, etc., and conducted intensive studies. As a result, the present inventors have found the present invention.

すなわち、本発明の弁は、配管接続部と、内部に流路が形成された弁軸と、用途部材への接続部を有する弁筒と、前記弁軸と同軸に設けられ、弁の開閉を行うことが可能なツマミ部と、前記弁軸に設置された弁部とからなる弁であって、前記配管接続部は、前記弁軸に設けられ、かつ、前記流路と弁外部の配管とを接続する部分であり、前記弁軸は、前記流路が弁開時に前記用途部材の接続部と連通する流動経路と、軸摺動面とを有し、前記ツマミ部を可動し、前記ツマミ部に連動するネジ軸が前記軸摺動面を介して可動することによって、前記弁部が駆動し、弁の開閉が行われることを特徴とする。
That is, the valve of the present invention is provided coaxially with the valve shaft, with a pipe connection portion, a valve shaft having a flow passage formed therein, a valve cylinder having a connection portion to the application member, and opens and closes the valve. A valve comprising a knob portion that can be performed and a valve portion installed on the valve shaft , wherein the pipe connection portion is provided on the valve shaft, and the flow path and a pipe outside the valve a portion for connecting said valve shaft, a flow path in which the flow path communicates with the connecting portion of the application member during valve opening, and an axial sliding surface, and movable said handle portion, said knob The valve portion is driven and the valve is opened and closed by moving a screw shaft interlocking with the portion through the shaft sliding surface .

また、本発明の弁の好ましい実施態様において、前記弁筒と、前記弁部との間には、少なくとも1つのシール材を有することを特徴とする。 In a preferred embodiment of the valve of the present invention, at least one sealing material is provided between the valve cylinder and the valve portion.

また、本発明の弁の好ましい実施態様において、前記弁筒と、前記弁軸との間には、少なくとも１つのシール材を有することを特徴とする。 In a preferred embodiment of the valve of the present invention, at least one sealing material is provided between the valve cylinder and the valve shaft.

また、本発明の弁の好ましい実施態様において、前記ツマミ部の可動が回転であることを特徴とする。 In a preferred embodiment of the valve of the present invention, the movement of the knob portion is rotation.

また、本発明の弁の好ましい実施態様において、さらに、前記ネジ軸に連動するネジ筒とを有することを特徴とする。
Furthermore, in a preferred embodiment of the valve of the present invention, further, characterized by having a screw cylinder interlocked with the screw shaft.

また、本発明の弁の好ましい実施態様において、前記ツマミ部の回転により、ネジ軸を回転させて、弁を開閉することを特徴とする。 Further, in a preferred embodiment of the valve of the present invention, the valve is opened and closed by rotating a screw shaft by rotation of the knob portion.

また、本発明の弁の好ましい実施態様において、前記ネジ軸の回転を前記ネジ筒に伝えて、前記弁軸を上下運動させることによって、弁を開閉することを特徴とする。

In a preferred embodiment of the valve of the present invention, the valve is opened and closed by transmitting the rotation of the screw shaft to the screw cylinder and moving the valve shaft up and down.

本発明の弁によれば、ヒューマンエラーを限りなく未然に防止することが可能な弁を提供することができるという有利な効果を奏する。 According to the valve of the present invention, there is an advantageous effect that it is possible to provide a valve capable of preventing human error as much as possible.

図１は、本発明の弁の実施態様における一例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an example of an embodiment of the valve of the present invention. 図２は、本発明の弁の実施態様における一例の断面図を示す図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of the embodiment of the valve of the present invention. 図３は、弁の開閉時における本発明の弁の実施態様における一例の断面図を示す図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of an example in the embodiment of the valve of the present invention when the valve is opened and closed. 図４は、従来の弁の一例を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a conventional valve. 図５は、従来の弁の一例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an example of a conventional valve. 図６は、従来の弁を複数利用した時に起こり得るトラブルの模式図を示す図である。FIG. 6 is a schematic diagram of a trouble that may occur when a plurality of conventional valves are used.

本発明の弁は、配管接続部と、内部に流路が形成された弁軸と、用途部材への接続部を有する弁筒と、弁の開閉を行うことが可能なツマミ部と、前記弁軸に設置された弁部とからなる弁であって、ツマミ部を可動することによって前記弁部が駆動し、弁の開閉が行われることを特徴とする。本発明において、配管接続部は、配管、ホースなどを接続する部分である。配管接続部は、弁軸に設けることができる。好ましい態様において、配管接続部の反対側に弁部を設けることができる。 The valve of the present invention includes a pipe connection portion, a valve shaft having a flow path formed therein, a valve cylinder having a connection portion to a use member, a knob portion capable of opening and closing the valve, and the valve A valve comprising a valve portion installed on a shaft, wherein the valve portion is driven by moving a knob portion to open and close the valve. In the present invention, the pipe connection part is a part for connecting pipes, hoses and the like. The pipe connection portion can be provided on the valve shaft. In a preferred embodiment, a valve portion can be provided on the opposite side of the pipe connection portion.

本発明において、弁軸は、内部に流路が形成されており、弁軸はいわば、配管兼用となっている。弁軸が配管兼用となることで、以下の利点を有する。 In the present invention, the valve shaft has a flow path formed therein, and the valve shaft is also used as a pipe. The valve shaft is also used as a pipe, and has the following advantages.

すなわち、上述のような問題点のような事故を未然に防止することが可能となることである。すなわち、内部に流路が形成された弁軸の構造を持つため、つまみの直上にホースを取り付けることが可能であり、人間工学的におのずと識別視認性が向上し、ガスまたは流動体を流そうとするホースが確実に接続されているか否かを識別できるという利点を有する。また、ガスまたは流動体を流すホース自体を手で持った感覚で操作するため、容易にホースを確認しながらつまみを操作できるという利点も有する。 That is, it is possible to prevent accidents such as the above-mentioned problems. In other words, since it has a valve shaft structure with a flow path formed inside, it is possible to attach a hose directly above the knob, and ergonomically improve identification visibility and let gas or fluid flow. It has an advantage that it is possible to identify whether or not the hose is securely connected. Further, since the hose itself for flowing gas or fluid is operated as if it were held by hand, there is also an advantage that the knob can be operated while checking the hose easily.

むろん、ホースの脱落や未接続の状況も同様に、視認性が向上する。 Of course, the visibility is improved in the same manner even when the hose is dropped or not connected.

本発明においては、配管、ホースなどの軸とつまみの軸が同軸上に接続可能な開閉バルブということできる。すなわち、本発明においては、内部に流路が形成された弁軸を有する弁であり、つまみの軸内に存在する配管経路（以降、配管兼弁軸と称す）を特徴の一つをいうことできる。 In this invention, it can be said that it is an on-off valve in which the axis | shaft of piping, a hose, etc. and the axis | shaft of a knob can be connected coaxially. That is, in the present invention, it is a valve having a valve shaft in which a flow path is formed, and one of the features is a piping path (hereinafter referred to as piping and valve shaft) existing in the shaft of the knob. it can.

これらのことから、本発明において、従来の技術では起こりやすい問題、例えば、別のバルブを操作してしまうといった事例、ホースが外れているといった事例、さらにはホースを入れ違いにしてしまった事例など、ヒューマンエラーを未然に防ぐことができる。 From these, in the present invention, problems that are likely to occur in the prior art, for example, the case where another valve is operated, the case where the hose is disconnected, the case where the hose is misplaced, etc. Human errors can be prevented in advance.

本発明において、用途部材への接続部を有する弁筒は、用途部材の形状、方向等に合わせて、所望の接続部を有することができる。例えば、L字型、３６０度回転可能な接続部など種々の用途に従って、接続部を変更修正することができる。 In this invention, the valve cylinder which has a connection part to an application member can have a desired connection part according to the shape, direction, etc. of an application member. For example, the connection portion can be changed and modified according to various uses such as an L-shaped connection portion that can rotate 360 degrees.

弁の開閉を行うことが可能なツマミ部としては、ツマミ部の可動により最終的に弁を開閉することができれば、特に限定されるものではない。ツマミ部を回転させることにより、弁部を動かして、弁部と弁筒との間に間隙が生じるなどして、流路が形成されれば、弁が開いた状態となるので、弁の開閉が可能となる。 The knob portion that can open and close the valve is not particularly limited as long as the valve can be finally opened and closed by the movement of the knob portion. By rotating the knob part, the valve part is moved to create a gap between the valve part and the valve cylinder. Is possible.

また、本発明の弁の好ましい実施態様において、前記弁筒と、前記弁部との間には、少なくとも1つのシール材を有することを特徴とする。また、好ましい実施態様において、前記弁筒と、前記弁軸との間には、少なくとも１つのシール材を有することを特徴とする。シール材の使用により、より気密性を保持することができる。例えば、弁軸内の流路を流れる流体としては、気体、液体を問わないが、気体であって、用途部材内を真空にしたいときは、当該シール材の気密性が効果的となる。用途部材を真空にする場合には、流路は弁が閉まる方向へ流体が流れればより気密性が増すので、この場合、流体の流れは、配管接続部から弁部への流れが望ましいということになる。真空引きにより弁がより強固に閉まる方向の流れだからである。 In a preferred embodiment of the valve of the present invention, at least one sealing material is provided between the valve cylinder and the valve portion. In a preferred embodiment, at least one sealing material is provided between the valve cylinder and the valve shaft. By using a sealing material, it is possible to maintain airtightness. For example, the fluid flowing in the flow path in the valve shaft may be a gas or a liquid, but when it is a gas and the inside of the application member is to be evacuated, the airtightness of the sealing material is effective. When the application member is evacuated, the flow path becomes more airtight if the fluid flows in the direction in which the valve is closed. In this case, the flow of the fluid is preferably from the pipe connection portion to the valve portion. It will be. This is because the flow is such that the valve closes more firmly by evacuation.

また、本発明の弁の好ましい実施態様において、前記ツマミ部の回転により、ネジ軸を回転させることにより、弁を開閉することを特徴とする。また、本発明の弁の好ましい実施態様において、さらに、前記ツマミ部に連動するネジ軸と、前記ネジ軸に連動するネジ筒とを有することを特徴とする。ツマミ部に連動するネジ軸は、これらを組み立てやすいようにネジ山を、ツマミ部の内側（弁軸側）と、ネジ軸の外側に作ることができる。このようなネジ山により、ツマミ部とネジ軸とを組み立てやすくする他に、これらのネジ山を通じて弁軸を上下運動させるのに用いることもできる。ツマミ部とネジ軸とを最終的に固定して、ネジ軸の異なる部分のネジ山を利用して、弁軸を上下運動させることができる。特に、以下の実施例においては、ツマミ部とネジ軸とを固定して用いている。 In a preferred embodiment of the valve of the present invention, the valve is opened and closed by rotating a screw shaft by rotation of the knob portion. In a preferred embodiment of the valve according to the present invention, the valve further includes a screw shaft interlocked with the knob portion and a screw cylinder interlocked with the screw shaft. The screw shaft interlocked with the knob portion can be formed with threads on the inner side (valve shaft side) of the knob portion and on the outer side of the screw shaft so that they can be easily assembled. In addition to making it easy to assemble the knob portion and the screw shaft, the screw shaft can be used to move the valve shaft up and down through these threads. By finally fixing the knob portion and the screw shaft, the valve shaft can be moved up and down using the threads of the different portions of the screw shaft. In particular, in the following embodiments, the knob portion and the screw shaft are fixed and used.

ネジ軸に連動するネジ筒は、これらを組み立てやすいようにネジ山を、ネジ筒の内側（弁軸側）と、ネジ軸の外側に作ることができる。このようなネジ山により、ネジ筒とネジ軸とを組み立てやすくする他に、これらのネジ山を通じて弁軸を上下運動させるのに用いることもできる。ネジ筒とネジ軸とのネジ山を利用して、弁軸を上下運動させることができる。特に、以下の実施例においては、ツマミ部とネジ軸とを固定して用いているが、ネジ軸に設置されたいずれかの連動部、すなわち、ツマミ部側の連動部（例えばネジ山）か、ネジ筒側の連動部（例えば、ネジ山）を利用して、弁軸を上下運動させることができる。 In the screw cylinder interlocking with the screw shaft, the thread can be formed on the inner side (valve shaft side) of the screw tube and on the outer side of the screw shaft so that they can be easily assembled. In addition to making it easy to assemble the screw cylinder and the screw shaft by such a thread, it can also be used to move the valve shaft up and down through these threads. The valve shaft can be moved up and down using the thread between the screw cylinder and the screw shaft. In particular, in the following embodiments, the knob portion and the screw shaft are fixed and used. However, any interlocking portion installed on the screw shaft, that is, the interlocking portion (for example, screw thread) on the knob portion side. The valve shaft can be moved up and down using an interlocking portion (for example, a screw thread) on the screw cylinder side.

また、本発明の弁の好ましい実施態様において、前記ツマミ部の回転により、ネジ軸を回転させて、弁を開閉することを特徴とする。好ましい実施態様において、前記ネジ軸の回転を前記ネジ筒に伝えて、前記弁軸を上下運動させることより、弁を開閉することを特徴とする。すなわち、このような態様によれば、つまみを回しても配管兼弁軸が回らない構造を持つ開閉バルブということができる。また、配管兼弁軸が回らない構造により、ホースが捻れて接続しても、ホースの捻れストレスを自己的に緩和する効果を奏することを特徴とする。 Further, in a preferred embodiment of the valve of the present invention, the valve is opened and closed by rotating a screw shaft by rotation of the knob portion. In a preferred embodiment, the valve is opened and closed by transmitting the rotation of the screw shaft to the screw cylinder and moving the valve shaft up and down. That is, according to such an aspect, it can be said that the on-off valve has a structure in which the pipe and valve shaft does not rotate even if the knob is turned. Moreover, even if a hose is twisted and connected by the structure where a piping and valve stem does not rotate, there exists an effect which relieves the torsional stress of a hose self.

ここで、本発明の弁の一実施例を説明するが、本発明は、下記の実施例に限定して解釈されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱することなく、適宜変更することが可能であることは言うまでもない。 Here, although one Example of the valve | bulb of this invention is described, this invention is limited to the following Example and is not interpreted. Moreover, it cannot be overemphasized that it can change suitably, without deviating from the summary of this invention.

ここで、図面を参照しながら、本発明の弁の一例を説明する。図１は、本発明の弁の実施態様における一例を示す図である。図1中、１はハンドル（つまみ）、２は弁軸、６は配管(ホース)をそれぞれ示す。図１の本発明の弁の一態様の模式図は、図６のような間違いを防ぐために、視覚的にバルブの直上に配管(ホース)が繋げるような設定になっている。 Here, an example of the valve of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing an example of an embodiment of the valve of the present invention. In FIG. 1, 1 is a handle (knob), 2 is a valve shaft, and 6 is a pipe (hose). The schematic diagram of one embodiment of the valve of the present invention in FIG. 1 is set so that a pipe (hose) is visually connected directly above the valve in order to prevent the mistake as shown in FIG.

図２は、本発明の弁の実施態様における一例の断面図を示す図である。図2中、１０は配管接続部(ホース接続部)、１１はツマミとネジ軸を組み付けるネジ部、１２は軸摺動面、１３は弁(軸)駆動用ネジ部、１４は流動経路、１５は配管路口、１６は用途部材への接続用PTネジ部、１７は弁軸、１８はツマミ、１９はネジ軸、２０はネジ筒、２１はシール材（Oリング）、２２は弁受けシール材（Oリング）、２３は弁筒、２４は突起部を、それぞれ示す。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of the embodiment of the valve of the present invention. In FIG. 2, 10 is a pipe connection part (hose connection part), 11 is a screw part for assembling a knob and a screw shaft, 12 is a shaft sliding surface, 13 is a screw part for driving a valve (shaft), 14 is a flow path, 15 Is a pipe passage port, 16 is a PT threaded portion for connection to an application member, 17 is a valve shaft, 18 is a knob, 19 is a screw shaft, 20 is a screw cylinder, 21 is a sealing material (O-ring), 22 is a valve bearing sealing material (O-ring), 23 is a valve cylinder, and 24 is a protrusion.

配管接続部には、配管、又はホースなど所望のガス、液体等流体を流すための管を取り付けることができる。ツマミ１８を回転させると、回転のエネルギーがネジ軸１９に伝わる。弁軸１７とネジ軸１９とは、軸摺動面を介しているので、回転エネルギーは、弁軸を回転させることなく、弁軸駆動用ネジ部１３に伝わる。すなわち、軸摺動面１２があるので、弁軸１７は、ツマミの回転に対してスリップして回らない状態となっている。すなわち、ツマミの軸部が独立した構造となっているので、弁軸の配管接続部にホース管などを接続した場合、ツマミを回しても、ホース自体の弾性（反発力）より、常にねじれを戻す力が生じ、回らない状態となっている。 A pipe for flowing a fluid such as a desired gas or liquid such as a pipe or a hose can be attached to the pipe connection portion. When the knob 18 is rotated, the rotational energy is transmitted to the screw shaft 19. Since the valve shaft 17 and the screw shaft 19 are via shaft sliding surfaces, the rotational energy is transmitted to the valve shaft driving screw portion 13 without rotating the valve shaft. That is, since there is the shaft sliding surface 12, the valve shaft 17 is in a state of not slipping and rotating with respect to the rotation of the knob. In other words, since the knob shaft has an independent structure, when a hose pipe or the like is connected to the valve shaft pipe connection, even if the knob is turned, the hose itself is always twisted due to its elasticity (repulsive force) A force to return is generated and it is in a state of not turning.

なお、シール材を使用する態様において、ホース管等が無い場合には、前述の弾性（反発力）は受けていないので、ツマミと一緒に弁軸が回ることが考えられる。しかし、弁軸の弁部には、弁構造を有しているので、対面のシール材に接する段階から、シール材であるＯリングを押しつけてしまう段階の範囲においては、その摩擦抵抗が、弁軸の回転を抑えるので、シール面とこすりあることが無く、シールへのダメージの発生を防ぐこともできる。すなわち、本発明の構造では、シール面の耐久性も向上させることが可能となる。 In addition, in the aspect using a sealing material, when there is no hose pipe etc., since the above-mentioned elasticity (repulsive force) is not received, it is possible that a valve axis rotates with a knob. However, since the valve portion of the valve shaft has a valve structure, the frictional resistance is within the range from the stage in contact with the facing seal material to the stage in which the O-ring as the seal material is pressed. Since the rotation of the shaft is suppressed, there is no rubbing with the seal surface, and damage to the seal can be prevented. That is, in the structure of the present invention, the durability of the sealing surface can be improved.

つまみ１８を回す動作は、ネジ軸１９を回す力を意味し、ネジ筒２０に対してネジ軸１９自身が、当該軸上にて上下の動きに変換されるので、ネジ軸１９の先端に配する弁部30が、弁筒２３に収まった弁受けシール材（O リング）に対して、押し付けられる、または引き離される動作に移行すること形態で弁部を開閉可能となる。 The operation of turning the knob 18 means a force of turning the screw shaft 19. Since the screw shaft 19 itself is converted into a vertical movement on the screw cylinder 20, it is arranged at the tip of the screw shaft 19. The valve unit 30 can be opened and closed in such a manner that the valve unit 30 moves to an operation in which the valve unit 30 is pressed against or separated from the valve seal member (O-ring) received in the valve cylinder 23.

この態様においては、本発明の弁の組み立て方法について説明すると以下の通りとなる。すなわち、ツマミ１８とネジ軸１９にて、軸のツバ部２４を挟み込み、ツマミとネジ軸を組付けるネジ部のタップを用いて込みこまれている。なお、この図の例では、ツマミとネジ軸を組付けるネジ部を組付けたら、二度と緩まないように、ロックタイトと称す樹脂で緩み止め強化する。軸のツバ部とツマミとネジ軸の間には、微妙な嵌合ギャップを設け、接触しないように設計する。また、軸を保持するツマミとネジ軸の内筒面とにも微妙な嵌合ギャップを設け、接触しないように設計している。上記３点が組み立てた上で、ネジ軸をネジ筒に組み込む。つまり、ツマミを回すとネジ筒の中でネジ軸を回すこととになり、ネジ軸は回転に伴い、ネジ筒中で軸上で上下に駆動させることができることになる。ゆえに、軸は、ツマミとネジ軸と回転方向は無関係であるが、ツマミとネジ軸の回転に伴い弁筒を軸上で上下に駆動させることが出来る。 In this aspect, the valve assembly method of the present invention will be described as follows. That is, the tab 18 of the shaft is sandwiched between the knob 18 and the screw shaft 19 and is inserted using a tap of the screw portion that assembles the knob and the screw shaft. In the example of this figure, once the screw part for assembling the knob and the screw shaft is assembled, it is reinforced with a resin called Loctite to prevent it from loosening again. A delicate fitting gap is provided between the shaft flange, the knob, and the screw shaft so as not to contact. In addition, a delicate fitting gap is also provided between the knob for holding the shaft and the inner cylindrical surface of the screw shaft, so that they are not in contact with each other. After the above three points are assembled, the screw shaft is assembled into the screw cylinder. That is, when the knob is turned, the screw shaft is turned in the screw cylinder, and the screw shaft can be driven up and down on the shaft in the screw cylinder as the screw rotates. Therefore, although the rotation direction of the knob and the screw shaft is irrelevant, the valve cylinder can be driven up and down on the shaft as the knob and the screw shaft rotate.

図２の１６は用途部材への接続部であり図例ではPTネジ形状で描画しているが、特にネジの種類を限定する物ではなく、たとえば溶接であればネジである必要は無く、さらには既存規格の締潰型圧着継手を用いれば当該接続部はパイプ状でも良いので、PTネジに限定する物ではない。 2 in FIG. 2 is a connection part to the application member, and is drawn in the shape of PT screw in the example of the drawing. However, the type of the screw is not particularly limited. Is not limited to PT screws, since the connection portion may be pipe-shaped if a crush-type crimp joint of an existing standard is used.

図３は、弁の開閉時における本発明の弁の実施態様における一例の断面図を示す図である。図３中、３０は弁部を示す。 FIG. 3 is a cross-sectional view of an example in the embodiment of the valve of the present invention when the valve is opened and closed. In FIG. 3, 30 indicates a valve portion.

流動経路１４は、１つ又はそれ以上とすることができる。図の態様においては、４つの流動経路を設けている。また、用途部材への接続用ネジ部１６は、図の態様においては、下向きであるが、３６０度種々の角度に適宜設定することができる。また、３６０度回転可能に設定することも可能である。 There may be one or more flow paths 14. In the illustrated embodiment, four flow paths are provided. Moreover, although the screw part 16 for a connection to a use member is downward in the aspect of a figure, it can be suitably set to a 360 degree | times various angle. It is also possible to set the rotation to 360 degrees.

シール材２１、２２等は、特に機密にガス等を制御する場合に重要である。例えば、真空等にしたい装置がある場合、真空引きする流れは、真空引きにより、弁が閉まる方向に流れる方がより気密となる。すなわち、図２では、上(ホース接続部側)から下(弁部)への流れになるように、真空引きするとより質が向上することになる。 The sealing materials 21 and 22 are particularly important when gas or the like is secretly controlled. For example, when there is a device to be evacuated or the like, the evacuation flow is more airtight when the evacuation flows in the direction in which the valve is closed. That is, in FIG. 2, the quality is further improved by evacuation so that the flow is from the top (hose connection portion side) to the bottom (valve portion).

なお、図では、ツマミの回転エネルギーをまずネジ軸１９に伝えているが、ツマミの回転エネルギーを、ネジ軸１９及びネジ筒２０が一体成型された一つの部材を介して、弁部３０を開閉させてもよい。 In the figure, the rotational energy of the knob is first transmitted to the screw shaft 19. However, the rotational energy of the knob is opened and closed through a single member in which the screw shaft 19 and the screw cylinder 20 are integrally formed. You may let them.

また、図２の態様においては、ネジ部１１は、ツマミとネジ軸を組み込みやすくするためにネジ山を形成して、組み込んでおり、その後は、接着剤等を流し込んで、ツマミ１８とネジ軸１９を固定させる構成となっているが、ネジ部１１を弁軸駆動用ネジ部として利用することも可能である。 Moreover, in the aspect of FIG. 2, the screw part 11 forms and installs a screw thread so that the knob and the screw shaft can be easily assembled, and thereafter, an adhesive or the like is poured into the knob 18 and the screw shaft. However, the screw portion 11 can also be used as a valve shaft driving screw portion.

この場合には、図２の態様とは逆に、ネジ筒２０とネジ軸１９とを固定して、一体として、ネジ部１１を、弁軸駆動用ネジ部として使用して、弁部３０を上下運動させることができる。図示しないが、このような変形例も本発明の一態様である。 In this case, contrary to the embodiment of FIG. 2, the screw cylinder 20 and the screw shaft 19 are fixed and integrated, and the screw portion 11 is used as the valve shaft driving screw portion, and the valve portion 30 is Can be moved up and down. Although not shown, such a modification is also an embodiment of the present invention.

本発明の設計レイアウト上の利点は以下の通りである。すなわち、本発明の弁を使用しない場合、例えば、L型バルブやストレート型バルブを用いる設計を考察すると以下のようである。 The advantages of the design layout of the present invention are as follows. That is, when the valve of the present invention is not used, for example, a design using an L-type valve or a straight-type valve is considered as follows.

従来のような弁においては、排気管に対してバルブは、直交しているのでバルブのつまみの操作位置に配慮する空間（空間１とする）と人間がバルブ動作作業を行うために腕などを安全にアクセスさせるための空間（空間２とする）、さらにバルブに接続させる配管引き回しのための空間、つまり、ガスあるいは流動体の導入方向に配するニップルの長さおよび、ホースの最低R半径分の空間との三つの要素の空間（空間３とする）が必要となり、空間１および空間２に対し、直交する空間３が必要なため、二つのベクトルに対応した空間を持ったレイアウトを考慮しながら設計する必要があった。 In a conventional valve, since the valve is orthogonal to the exhaust pipe, a space (space 1) that takes into account the operation position of the valve knob and an arm or the like for humans to perform valve operation work are used. Space for safe access (referred to as space 2), piping space connected to the valve, that is, the length of the nipple arranged in the direction of gas or fluid introduction and the minimum radius of the hose 3 space (space 3) is required, and space 3 orthogonal to space 1 and space 2 is required. Therefore, a layout having a space corresponding to two vectors is considered. However, it was necessary to design.

これに対して、本発明の弁は、導入したいホースをつまみの軸上に配置できるため、つまり、空間１と空間３は、平行要素であるので、配管のための空間要素で統一できることにより、つまみの軸方向の空間のみを考慮して省スペースな設計レイアウトができるという利点を有することできる。 On the other hand, the valve of the present invention can arrange the hose to be introduced on the axis of the knob, that is, since the space 1 and the space 3 are parallel elements, the space elements for piping can be unified. It is possible to have an advantage that a space-saving design layout can be made considering only the space in the axial direction of the knob.

その他の効果としては、本発明の弁（串型バルブともいう）の開閉は、つまみを回すことでつまみ軸が回り、配管兼弁軸１７の軸方向駆動用ネジ１３等により配管兼弁軸のテーパー形状の弁部３０が、配管兼弁軸の軸方向駆動用ネジ減速比より精度よく上下に駆動させることができるので、配管兼弁軸の軸方向駆動用ネジの回し具合による微小な流量の調整がしやすいという有利な効果も奏する。 As another effect, the valve of the present invention (also called a skew valve) can be opened and closed by turning the knob to turn the knob shaft, and the pipe and valve shaft 17 is driven by the axial drive screw 13 of the pipe and valve shaft 17. Since the taper-shaped valve portion 30 can be driven up and down with higher accuracy than the axial reduction screw ratio of the pipe and valve shaft, a small flow rate due to the degree of rotation of the axial drive screw of the pipe and valve shaft can be obtained. There is also an advantageous effect that adjustment is easy.

本発明の弁は、従来から起こりがちなヒューマンエラーを限りなく未然に防止することが可能であり、Dataの質を向上させることが可能であり、広範な範囲での分野において有益である。 The valve of the present invention is capable of preventing human errors that tend to occur in the past as much as possible, can improve the quality of data, and is useful in a wide range of fields.

１ハンドル（ツマミ）
２弁軸
３ブロック
４弁部
５流路
６配管（ホース）
１０配管接続部(ホース接続部)
１１ツマミとネジ軸を組み付けるネジ部
１２軸摺動面
１３弁(軸)駆動用ネジ部
１４流動経路
１５配管路口
１６用途部材への接続用PTネジ部
１７弁軸
１８ツマミ
１９ネジ軸
２０ネジ筒
２１シール材（Oリング）
２２弁受けシール材（Oリング）
２３弁筒
２４突起部
３０弁部
４０配管（ホース）がバルブニップルから脱落している不備 1 Handle (knob)
2 Valve shaft 3 Block 4 Valve section 5 Flow path 6 Piping (hose)
10 Piping connection (hose connection)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Screw part which assembles knob and screw shaft 12 Shaft sliding surface 13 Valve (shaft) drive screw part 14 Flow path 15 Pipe line port 16 PT screw part 17 for connection to application member Valve shaft 18 Knob 19 Screw shaft 20 Screw cylinder 21 Sealing material (O-ring)
22 Valve seal (O-ring)
23 Valve cylinder 24 Projection part 30 Valve part 40 Piping (hose) is missing from the valve nipple

Claims

配管接続部と、内部に流路が形成された弁軸と、用途部材への接続部を有する弁筒と、前記弁軸と同軸に設けられ、弁の開閉を行うことが可能なツマミ部と、前記弁軸に設置された弁部とからなる弁であって、前記配管接続部は、前記弁軸に設けられ、かつ、前記流路と弁外部の配管とを接続する部分であり、前記弁軸は、前記流路が弁開時に前記用途部材の接続部と連通する流動経路と、軸摺動面とを有し、前記ツマミ部を可動し、前記ツマミ部に連動するネジ軸が前記軸摺動面を介して可動することによって、前記弁部が駆動し、弁の開閉が行われることを特徴とする弁。 A pipe connection portion, a valve shaft having a flow path formed therein, a valve cylinder having a connection portion to an application member, a knob portion provided coaxially with the valve shaft and capable of opening and closing the valve; , A valve comprising a valve portion installed on the valve shaft , wherein the pipe connection portion is a portion provided on the valve shaft and connecting the flow path and piping outside the valve, The valve shaft has a flow path that communicates with the connection portion of the application member when the flow path is opened, and a shaft sliding surface, and the screw shaft that moves the knob portion and interlocks with the knob portion includes the screw shaft. A valve characterized in that, by moving through a shaft sliding surface, the valve portion is driven to open and close the valve.

前記弁筒と、前記弁部との間には、少なくとも1つのシール材を有する請求項１記載の弁。 The valve according to claim 1, wherein at least one sealing material is provided between the valve cylinder and the valve portion.

前記弁筒と、前記弁軸との間には、少なくとも１つのシール材を有する請求項１記載の弁。 The valve according to claim 1, wherein at least one sealing material is provided between the valve cylinder and the valve shaft.

前記ツマミ部の可動が回転である請求項１〜３項のいずれか１項に記載の弁。 The valve according to any one of claims 1 to 3, wherein the knob portion is movable.

さらに、前記ネジ軸に連動するネジ筒とを有する請求項１〜４項のいずれか１項に記載の弁。 Furthermore , the valve of any one of Claims 1-4 which has a screw cylinder linked with the said screw shaft.

前記ツマミ部の回転により、前記ネジ軸を回転させて、弁を開閉する請求項１〜５項のいずれか1項に記載の弁。 The valve according to any one of claims 1 to 5, wherein the valve shaft is opened and closed by rotating the screw shaft by rotation of the knob portion.

前記ネジ軸の回転を前記ネジ筒に伝えて、前記弁軸を上下運動させることによって、弁を開閉する請求項５記載の弁。
6. The valve according to claim 5 , wherein the valve is opened and closed by transmitting the rotation of the screw shaft to the screw cylinder and moving the valve shaft up and down.