JP5987662B2

JP5987662B2 - Power storage device and method for manufacturing power storage device

Info

Publication number: JP5987662B2
Application number: JP2012264258A
Authority: JP
Inventors: 小森　隆史; 隆史小森; 貴之弘瀬; 泰有秋山; 俊雄小田切
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2012-12-03
Filing date: 2012-12-03
Publication date: 2016-09-07
Anticipated expiration: 2032-12-03
Also published as: JP2014110160A

Description

本発明は、蓄電装置及び蓄電装置の製造方法に関する。 The present invention relates to a power storage device and a method for manufacturing the power storage device.

ＥＶ（ＥｌｅｃｔｒｉｃＶｅｈｉｃｌｅ）やＰＨＶ（ＰｌｕｇｉｎＨｙｂｒｉｄＶｅｈｉｃｌｅ）などの車両には、走行用モータへの供給電力を蓄える蓄電装置としての二次電池が搭載されている。二次電池は、金属箔に活物質を含む活物質層を有する電極としての正極及び負極がセパレータを間に挟んだ積層構造の電極組立体と、当該電極組立体を収容するケースとを備えている。また、正極及び負極それぞれは、金属箔が露出した未塗工部を備えており、当該未塗工部と導電部材とが接合され、且つ導電部材と、一部がケース外に露出した端子とが接合されることによって、電極組立体の電力を取り出すことが可能となっている。ここで、例えば特許文献１には、電極とセパレータとの位置ずれを抑制するべく、隣り合う電極とセパレータとを接着剤にて接合することが記載されている。 A vehicle such as an EV (Electric Vehicle) or a PHV (Plug in Hybrid Vehicle) is equipped with a secondary battery as a power storage device that stores power supplied to the traveling motor. A secondary battery includes an electrode assembly having a stacked structure in which a positive electrode and a negative electrode as electrodes having an active material layer containing an active material on a metal foil, with a separator interposed therebetween, and a case for housing the electrode assembly Yes. Each of the positive electrode and the negative electrode includes an uncoated portion where the metal foil is exposed, the uncoated portion and the conductive member are joined, and the conductive member, and a terminal partially exposed outside the case, As a result of joining, it is possible to take out the electric power of the electrode assembly. Here, for example, Patent Document 1 describes joining adjacent electrodes and separators with an adhesive in order to suppress displacement between the electrodes and the separators.

特開２００７−２９９８５５号公報JP 2007-299855 A

しかしながら、上記のように接着剤で、隣り合う電極とセパレータとを接合する構成においては、例えばケースに電解液を注入した場合に、電解液に接着剤が溶けることによって電解液の性質が変化し、その結果二次電池の性能低下となる場合がある。また、接着剤を塗布する工程が別途必要になるため、工程の複雑化が懸念される。このため、電極とセパレータとの位置ずれの抑制については未だ改善の余地がある。 However, in the configuration in which the adjacent electrode and the separator are joined with the adhesive as described above, for example, when the electrolyte is injected into the case, the properties of the electrolyte change due to the adhesive being dissolved in the electrolyte. As a result, the performance of the secondary battery may be degraded. Moreover, since the process of apply | coating an adhesive agent is needed separately, there exists a concern about the complexity of a process. For this reason, there is still room for improvement with respect to suppression of misalignment between the electrode and the separator.

本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、比較的簡素な構成で、電極とセパレータとの位置ずれを好適に抑制することができる蓄電装置及びその蓄電装置の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and provides a power storage device and a method for manufacturing the power storage device that can suitably suppress positional deviation between an electrode and a separator with a relatively simple configuration. For the purpose.

上記目的を達成する蓄電装置は、金属箔の少なくとも一方の面に活物質を含む活物質層を有するシート状の正極及び負極が、シート状のセパレータを間に挟んだ積層構造の電極組立体を備えたものにおいて、前記正極及び前記負極のそれぞれの前記活物質層を有する面において前記金属箔が露出する未塗工部と、前記未塗工部に電気的に接合された導電部材と、前記セパレータにおいて前記正極と前記負極の少なくとも一方の前記未塗工部と積層方向に対向する部位が前記未塗工部に溶着された接合部と、を備え、前記セパレータは、樹脂性多孔質シート及びセラミック層を有するコーティング部と、前記樹脂性多孔質シートが露出する非コーティング部と、を備え、前記非コーティング部の少なくとも一部は、前記未塗工部と前記積層方向に対向する位置に配置され、前記接合部は、前記未塗工部と前記非コーティング部との溶着であることを特徴とする。 A power storage device that achieves the above object includes a sheet-like positive electrode and a negative electrode having an active material layer containing an active material on at least one surface of a metal foil, and an electrode assembly having a laminated structure with a sheet-like separator interposed therebetween In what is provided, the uncoated part where the metal foil is exposed on the surface having the active material layer of each of the positive electrode and the negative electrode, a conductive member electrically joined to the uncoated part, A portion of the separator facing the uncoated portion of the positive electrode and the negative electrode in the stacking direction is welded to the uncoated portion, and the separator comprises a resinous porous sheet and A coating portion having a ceramic layer; and an uncoated portion from which the resinous porous sheet is exposed, wherein at least a part of the uncoated portion is the uncoated portion and the stacking direction. Disposed opposite position, the joint is characterized by the a welding between the uncoated portions and the uncoated portion.

かかる構成によれば、未塗工部とセパレータとが溶着によって接合されている。これにより、セパレータとその隣にある電極との位置ずれを抑制することができる。
特に、セパレータと電極とが溶着によって接合されているため、接着剤が電解液に溶けることに起因する接合強度の低下及び電解液の変質を考慮する必要がない。これにより、これらの不都合を回避しつつ、上記位置ずれの抑制を実現することができる。
また、かかる構成によれば、コーティング部によってセパレータの熱収縮を抑制することができる一方、コーティング部は未塗工部に対して溶着しにくい。この点、本構成によれば、未塗工部と溶着する部位は非コーティング部となっているため、セパレータと未塗工部との接合がセラミック層によって阻害されない。よって、セラミック層による熱収縮の抑制と、セパレータ及び未塗工部の接合とを両立させることができる。 According to this structure, the uncoated part and the separator are joined by welding. Thereby, position shift with a separator and the electrode adjacent to it can be suppressed.
In particular, since the separator and the electrode are joined by welding, there is no need to consider a reduction in joining strength and alteration of the electrolyte due to the adhesive being dissolved in the electrolyte. Thereby, it is possible to realize the suppression of the positional deviation while avoiding these disadvantages.
Moreover, according to this structure, while the thermal contraction of a separator can be suppressed by a coating part, a coating part is hard to weld with respect to an uncoated part. In this respect, according to the present configuration, the portion to be welded to the uncoated portion is an uncoated portion, and therefore, the bonding between the separator and the uncoated portion is not hindered by the ceramic layer. Therefore, it is possible to achieve both suppression of thermal shrinkage by the ceramic layer and joining of the separator and the uncoated part.

上記蓄電装置について、前記セパレータとして、前記正極及び前記負極のうちいずれか一方の電極における一方の面を覆う第１セパレータと、前記第１セパレータとは別体であり、前記一方の電極における他方の面を覆う第２セパレータと、を備えていると好ましい。かかる構成によれば、電極の各面を覆うセパレータが別体となっているため、一体のセパレータを折り曲げることによって覆う構成と比較して、折り曲げに起因するシワの発生等の折り曲げに係る不都合を回避することができる。一方、それぞれのセパレータが個別に移動するため、セパレータと電極との位置ずれが発生し易い。 In the power storage device, as the separator, the first separator that covers one surface of one of the positive electrode and the negative electrode is separate from the first separator, and the other of the one electrode is the other. It is preferable to include a second separator that covers the surface. According to such a configuration, since the separator covering each surface of the electrode is a separate body, inconvenience related to bending such as generation of wrinkles due to bending, compared to a configuration in which the separator is covered by folding the integrated separator. It can be avoided. On the other hand, since each separator moves individually, positional deviation between the separator and the electrode is likely to occur.

これに対して、上述したとおり、接合部によって電極とセパレータとの位置ずれを抑制することができる。これにより、別体のセパレータで電極を覆う構成において特に問題となり易い不都合であるセパレータと電極との位置ずれを、好適に抑制することができる。 On the other hand, as described above, the positional deviation between the electrode and the separator can be suppressed by the joint portion. Thereby, the position shift of the separator and the electrode, which is a disadvantage that is likely to be a problem particularly in the configuration in which the electrode is covered with a separate separator, can be suitably suppressed.

上記蓄電装置について、前記未塗工部は、前記正極及び前記負極のそれぞれの前記活物質層を有する面において前記金属箔の一辺から突出し、且つ前記セパレータからはみ出したタブを備え、前記セパレータは、当該セパレータの一辺から突出し、前記タブと前記積層方向に対向する突出部を有し、前記接合部は、前記タブと前記突出部との溶着であると好ましい。かかる構成によれば、タブに対応させて突出部があり、当該突出部とタブとが溶着されているため、溶着面積が大きくなっている。これにより、接合強度の向上を図ることができる。 For the power storage device, the uncoated portion includes a tab protruding from one side of the metal foil on the surface having the active material layer of each of the positive electrode and the negative electrode, and protruding from the separator. Preferably, the separator protrudes from one side and has a protruding portion facing the tab and the stacking direction, and the joining portion is welded between the tab and the protruding portion. According to such a configuration, there is a protrusion corresponding to the tab, and the protrusion and the tab are welded together, so that the welding area is large. Thereby, the joint strength can be improved.

上記蓄電装置について、前記未塗工部は、前記金属箔の一辺に沿うとともに、当該一辺に沿う方向及び前記積層方向の双方と直交する方向に幅を有する未塗工縁部を備え、前記接合部は、前記未塗工縁部と前記セパレータとが前記積層方向に対向する対向領域に亘って、連続的又は断続的にあると好ましい。かかる構成によれば、未塗工縁部とセパレータとが積層方向に対向する対向領域に亘って、連続的又は断続的に接合部があるため、セパレータとその隣にある電極との位置ずれを抑制することができる。また、未塗工縁部とセパレータとが溶着されているため、仮に未塗工縁部が破断した場合、それに伴ってセパレータが破断することが想定される。これにより、未塗工縁部が破断した場合であっても、未塗工縁部はセパレータに覆われていることが想定される。よって、未塗工縁部が極性の異なる電極に接触しにくい。したがって、未塗工縁部の破断による短絡を抑制できる。 About the said electrical storage apparatus, the said uncoated part is provided with the uncoated edge part which has a width | variety in the direction orthogonal to both the direction along the said one side and the said lamination direction while being along one side of the said metal foil, Preferably, the part is continuous or intermittent over the facing region where the uncoated edge and the separator face each other in the stacking direction. According to such a configuration, since the uncoated edge and the separator are continuously or intermittently joined across the facing region where the separator is opposed to the stacking direction, the positional deviation between the separator and the adjacent electrode is prevented. Can be suppressed. Moreover, since the uncoated edge and the separator are welded, if the uncoated edge is broken, it is assumed that the separator is broken accordingly. Thereby, even if it is a case where an uncoated edge part fractures | ruptures, it is assumed that the uncoated edge part is covered with the separator. Therefore, it is difficult for the uncoated edge to come into contact with electrodes having different polarities. Therefore, the short circuit by the fracture | rupture of an uncoated edge part can be suppressed.

上記蓄電装置について、前記対向領域全域において前記セパレータが前記未塗工縁部に溶着されていると好ましい。かかる構成によれば、対向領域全域においてセパレータが未塗工縁部に溶着されているため、セパレータとその隣にある電極との位置ずれ及び未塗工縁部の破断による短絡を、より好適に抑制することができる。 About the said electrical storage apparatus, it is preferable when the said separator is welded to the said uncoated edge part in the said opposing area | region whole region. According to such a configuration, since the separator is welded to the uncoated edge in the entire facing region, a positional shift between the separator and the electrode adjacent to the separator and a short circuit due to breakage of the uncoated edge are more preferably performed. Can be suppressed.

上記蓄電装置について、前記未塗工縁部は前記正極にある正極未塗工縁部であり、前記セパレータにおいて前記正極未塗工縁部及び前記負極の負極活物質層の双方と対向している部位が前記正極未塗工縁部に溶着されていると好ましい。一般的に、正極活物質層において負極活物質層と対向しない箇所ができないように、正極活物質層は負極活物質層よりも小さい。この場合、正極及び負極を積層した場合、正極未塗工縁部は負極活物質層と対向する。すると、電極組立体に過度な力が付与された場合、正極未塗工縁部が負極活物質層と接触し得る。これに対して、本構成によれば、正極未塗工縁部とセパレータとの溶着によって、上記正極未塗工縁部と負極活物質層との接触を回避することができる。 About the said electrical storage apparatus, the said uncoated edge is the positive electrode uncoated edge in the said positive electrode, and is facing both the said positive electrode uncoated edge and the negative electrode active material layer of the said negative electrode in the said separator. The part is preferably welded to the positive electrode uncoated edge. Generally, the positive electrode active material layer is smaller than the negative electrode active material layer so that there is no portion in the positive electrode active material layer that does not face the negative electrode active material layer. In this case, when a positive electrode and a negative electrode are laminated, the positive electrode uncoated edge faces the negative electrode active material layer. Then, when an excessive force is applied to the electrode assembly, the positive electrode uncoated edge can come into contact with the negative electrode active material layer. On the other hand, according to the present configuration, contact between the positive electrode uncoated edge and the negative electrode active material layer can be avoided by welding the positive electrode uncoated edge and the separator.

上記蓄電装置について、前記蓄電装置は二次電池であると好ましい。
上記目的を達成する蓄電装置の製造方法は、金属箔の少なくとも一方の面に活物質を含む活物質層を有する正極及び負極がセパレータを間に挟んだ積層構造の電極組立体と、前記正極及び前記負極のそれぞれの前記活物質層を有する面において、前記金属箔が露出する未塗工部と、前記未塗工部に電気的に接合される導電部材と、を備えたものであって、前記未塗工部と前記セパレータとが接触するよう前記正極、前記負極及び前記セパレータを積層する工程と、前記導電部材と前記未塗工部とを溶接することによって、前記溶接時に発生する熱が前記未塗工部から前記セパレータに伝わり、前記未塗工部と前記セパレータとを溶着させる工程と、を備えていることを特徴とする。 About the said electrical storage apparatus, it is preferable in the said electrical storage apparatus being a secondary battery.
A method of manufacturing a power storage device that achieves the above object includes a positive electrode and a negative electrode having an active material layer containing an active material on at least one surface of a metal foil, and an electrode assembly having a laminated structure in which a separator is sandwiched therebetween, In the surface having the active material layer of each of the negative electrodes, an uncoated portion where the metal foil is exposed, and a conductive member electrically joined to the uncoated portion, The step of laminating the positive electrode, the negative electrode, and the separator so that the uncoated part and the separator are in contact with each other, and welding the conductive member and the uncoated part generate heat generated during the welding. And a step of welding the uncoated part and the separator to the separator from the uncoated part.

かかる構成によれば、導電部材と未塗工部とを溶接する熱を用いて、セパレータが未塗工部に溶着される。これにより、セパレータと電極との位置ずれを抑制するための特別な処理を行うことなく、当該位置ずれを抑制することができる。 According to such a configuration, the separator is welded to the uncoated part using heat for welding the conductive member and the uncoated part. Thereby, the said position shift can be suppressed, without performing the special process for suppressing the position shift with a separator and an electrode.

電極とセパレータとの位置ずれを好適に抑制することができる。 A positional shift between the electrode and the separator can be suitably suppressed.

二次電池の斜視図。The perspective view of a secondary battery. セパレータ、負極、正極の順に重ねた状態を示す正面図。The front view which shows the state piled up in order of the separator, the negative electrode, and the positive electrode. 電極組立体の分解斜視図。The exploded perspective view of an electrode assembly. 二次電池の内部構造を示す模式図。The schematic diagram which shows the internal structure of a secondary battery. 図４の１−１線断面図。FIG. 5 is a sectional view taken along line 1-1 of FIG. （ａ）〜（ｃ）は電極組立体の製造工程を示す模式図。(A)-(c) is a schematic diagram which shows the manufacturing process of an electrode assembly. （ａ），（ｂ）は二次電池の製造工程を示す断面図。(A), (b) is sectional drawing which shows the manufacturing process of a secondary battery. 第２実施形態のセパレータを示す図。The figure which shows the separator of 2nd Embodiment. 各電極及びセパレータの積層態様を示す正面図。The front view which shows the lamination | stacking aspect of each electrode and a separator. （ａ）は正極側の断面構造を示す断面図であり、（ｂ）は負極側の断面構造を示す断面図。(A) is sectional drawing which shows the cross-sectional structure by the side of a positive electrode, (b) is sectional drawing which shows the cross-sectional structure by the side of a negative electrode. 第３実施形態の電極組立体の分解斜視図。The disassembled perspective view of the electrode assembly of 3rd Embodiment. 正極収容体の正面図。The front view of a positive electrode container. 図１２の３−３線断面図。FIG. 13 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG. 12. 正極収容体及び負極の積層態様を示す断面図。Sectional drawing which shows the lamination | stacking aspect of a positive electrode container and a negative electrode. 正極未塗工縁部が破断した様子を示す断面図。Sectional drawing which shows a mode that the positive electrode uncoated edge part fractured | ruptured. 別例の正極収容体を示す正面図。The front view which shows the positive electrode container of another example.

（第１実施形態）
以下、本発明に係る蓄電装置について図１〜図７を用いて説明する。本蓄電装置は、車両（自動車及び産業用車両）に搭載されており、車両に搭載された走行用モータ（電動機）を駆動するのに用いられる。なお、図面の都合上、図５等においては、各電極２１，２２及びセパレータ２３の厚さ等を適宜変更して示すとともに、コーティング部８１を太線にて示す。また、図４においては、ケース１１を断面で示すとともに、その他を正面図で示す。また、図３及び図５については一部拡大図を合わせて示す。 (First embodiment)
Hereinafter, a power storage device according to the present invention will be described with reference to FIGS. This power storage device is mounted on vehicles (automobiles and industrial vehicles) and is used to drive a traveling motor (electric motor) mounted on the vehicle. For convenience of drawing, in FIG. 5 and the like, the thicknesses of the electrodes 21 and 22 and the separator 23 are appropriately changed and the coating portion 81 is indicated by a bold line. Moreover, in FIG. 4, while showing case 11 in a cross section, others are shown with a front view. 3 and 5 are partially enlarged views.

図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、その外郭を構成する金属製のケース１１を備えている。ケース１１は、四角箱状の容器１２と、容器１２の開口部分を塞ぐ矩形平板状の蓋１３とで構成されている。このため、二次電池１０は、その外郭が角型をなしている。なお、本実施形態の二次電池１０はリチウムイオン二次電池である。 As shown in FIG. 1, a secondary battery 10 as a power storage device includes a metal case 11 that forms an outer shell thereof. The case 11 includes a rectangular box-shaped container 12 and a rectangular flat plate-shaped lid 13 that closes the opening of the container 12. For this reason, the secondary battery 10 has a rectangular outer shape. Note that the secondary battery 10 of the present embodiment is a lithium ion secondary battery.

ケース１１には、充放電要素としての電極組立体１４及び電解質としての電解液（図示略）が収容されている。図３に示すように、電極組立体１４は、電極としての正極２１及び負極２２が、電気伝導に係るイオン（リチウムイオン）が通過可能な樹脂性多孔質シートを有するセパレータ２３を間に挟んだ積層構造である。各電極２１，２２及びセパレータ２３はそれぞれ矩形のシート状である。 The case 11 accommodates an electrode assembly 14 as a charge / discharge element and an electrolyte solution (not shown) as an electrolyte. As shown in FIG. 3, the electrode assembly 14 has a positive electrode 21 and a negative electrode 22 as electrodes sandwiching a separator 23 having a resinous porous sheet through which ions related to electrical conduction (lithium ions) can pass. It is a laminated structure. Each of the electrodes 21 and 22 and the separator 23 has a rectangular sheet shape.

図３に示すように、正極２１は、矩形状の正極金属箔（例えばアルミニウム箔）２１ａと、当該正極金属箔２１ａのシート面の両面にあって正極活物質を含む正極活物質層２１ｂとを備えている。正極活物質層２１ｂは、正極２１（正極金属箔２１ａ）のシート面のうち、当該正極２１の一辺２１ｃに沿い且つ一辺２１ｃに沿う方向と直交する方向に所定の幅を有する正極未塗工縁部２１ｄを除いた部分にある。なお、片面の正極活物質層２１ｂの厚さは例えば１００μｍであり、正極金属箔２１ａの厚さは例えば１５μｍである。 As shown in FIG. 3, the positive electrode 21 includes a rectangular positive metal foil (for example, aluminum foil) 21 a and a positive electrode active material layer 21 b containing a positive electrode active material on both surfaces of the sheet surface of the positive metal foil 21 a. I have. The positive electrode active material layer 21b has a predetermined width in the direction perpendicular to the direction along the one side 21c and along the one side 21c of the positive electrode 21 (positive metal foil 21a). It exists in the part except the part 21d. In addition, the thickness of the positive electrode active material layer 21b on one side is, for example, 100 μm, and the thickness of the positive electrode metal foil 21a is, for example, 15 μm.

図２に示すように、負極２２は、積層方向から見て正極２１よりも大きく、詳細には負極２２の隣り合う２辺の長さは、正極２１の対応する２辺の長さよりも長く設定されている。図３に示すように、負極２２は、正極金属箔２１ａよりも大きい矩形状の負極金属箔（例えば銅箔）２２ａと、当該負極金属箔２２ａのシート面の両面にあって負極活物質を含む負極活物質層２２ｂと、を備えている。負極活物質層２２ｂは、負極２２のシート面のうち、当該負極２２の一辺２２ｃに沿い且つ一辺２２ｃに沿う方向と直交する方向に所定の幅を有する負極未塗工縁部２２ｄを除いた部分にある。図２に示すように、負極活物質層２２ｂは、正極活物質層２１ｂ全体を覆うことが可能となるように、正極活物質層２１ｂよりも大きい。 As shown in FIG. 2, the negative electrode 22 is larger than the positive electrode 21 when viewed from the stacking direction. Specifically, the length of two adjacent sides of the negative electrode 22 is set to be longer than the length of two corresponding sides of the positive electrode 21. Has been. As shown in FIG. 3, the negative electrode 22 includes a negative electrode metal foil (for example, copper foil) 22a having a rectangular shape larger than the positive electrode metal foil 21a, and a negative electrode active material on both surfaces of the sheet surface of the negative electrode metal foil 22a. Negative electrode active material layer 22b. The negative electrode active material layer 22b is a portion of the sheet surface of the negative electrode 22 excluding the negative electrode uncoated edge 22d having a predetermined width in a direction along the side 22c of the negative electrode 22 and perpendicular to the direction along the side 22c. It is in. As shown in FIG. 2, the negative electrode active material layer 22b is larger than the positive electrode active material layer 21b so that the whole positive electrode active material layer 21b can be covered.

なお、負極活物質層２２ｂの厚さは正極活物質層２１ｂの厚さと同一であるが、これに限られず、正極活物質層２１ｂよりも薄く、例えば片面の負極活物質層２２ｂの厚さを３５μｍとしてもよい。 The thickness of the negative electrode active material layer 22b is the same as the thickness of the positive electrode active material layer 21b. However, the thickness is not limited to this, and is thinner than the positive electrode active material layer 21b. It is good also as 35 micrometers.

図３に示すように、セパレータ２３は、負極２２と同一の大きさであり、各電極２１，２２のシート面、つまり各活物質層２１ｂ，２２ｂ及び各未塗工縁部２１ｄ，２２ｄ全体を覆うことが可能な大きさとなっている。なお、セパレータ２３の厚さは例えば２０μｍである。 As shown in FIG. 3, the separator 23 has the same size as the negative electrode 22, and the sheet surfaces of the electrodes 21 and 22, that is, the active material layers 21 b and 22 b and the uncoated edge portions 21 d and 22 d as a whole. It is a size that can be covered. In addition, the thickness of the separator 23 is 20 micrometers, for example.

なお、セパレータ２３と負極２２とを区別して図示すべく、図２及び図６においては、負極２２をセパレータ２３よりも若干小さく図示しているが、実際には同一形状である。
電極組立体１４を構成している状態において、正極活物質層２１ｂの全体は負極活物質層２２ｂによって覆われ、且つ、正極２１及び負極２２はセパレータ２３によって覆われている。 In order to distinguish between the separator 23 and the negative electrode 22, in FIG. 2 and FIG. 6, the negative electrode 22 is shown slightly smaller than the separator 23, but actually has the same shape.
In the state constituting the electrode assembly 14, the entire positive electrode active material layer 21 b is covered with the negative electrode active material layer 22 b, and the positive electrode 21 and the negative electrode 22 are covered with the separator 23.

ちなみに、図３に示すように、複数のセパレータ２３のうち、正極２１（又は負極２２）の一方のシート面を覆うもの（便宜上第１セパレータ２３１という）と他方のシート面を覆うもの（便宜上第２セパレータ２３２という）とは、別体となっている。 Incidentally, as shown in FIG. 3, among the plurality of separators 23, one that covers one sheet surface of the positive electrode 21 (or the negative electrode 22) (referred to as a first separator 231 for convenience) and one that covers the other sheet surface (for convenience, the first separator 231). 2 separator 232).

図３に示すように、正極２１の一辺２１ｃには、一辺２１ｃから突出し且つセパレータ２３からはみ出した正極タブ３１がある。正極タブ３１は、正極活物質が塗布されておらず正極金属箔２１ａが露出している。この正極タブ３１と正極未塗工縁部２１ｄとが正極未塗工部４１を構成する。つまり、正極未塗工部４１は、正極２１の正極活物質層２１ｂがあるシート面において正極金属箔２１ａが露出しているものである。 As shown in FIG. 3, one side 21 c of the positive electrode 21 has a positive electrode tab 31 protruding from the one side 21 c and protruding from the separator 23. The positive electrode tab 31 is not coated with a positive electrode active material, and the positive electrode metal foil 21a is exposed. The positive electrode tab 31 and the positive electrode uncoated edge portion 21 d constitute a positive electrode uncoated portion 41. That is, in the positive electrode uncoated portion 41, the positive electrode metal foil 21a is exposed on the sheet surface where the positive electrode active material layer 21b of the positive electrode 21 is present.

同様に、負極２２の一辺２２ｃには、一辺２２ｃから突出し且つセパレータ２３からはみ出した負極タブ３２がある。負極タブ３２は、負極活物質が塗布されておらず負極金属箔２２ａが露出している。この負極タブ３２と負極未塗工縁部２２ｄとが負極未塗工部４２を構成する。負極未塗工部４２は、負極２２の負極活物質層２２ｂがあるシート面において負極金属箔２２ａが露出しているものである。 Similarly, one side 22c of the negative electrode 22 has a negative electrode tab 32 protruding from the side 22c and protruding from the separator 23. The negative electrode tab 32 is not coated with a negative electrode active material, and the negative electrode metal foil 22a is exposed. The negative electrode tab 32 and the negative electrode uncoated edge portion 22 d constitute a negative electrode uncoated portion 42. In the negative electrode uncoated portion 42, the negative electrode metal foil 22 a is exposed on the sheet surface where the negative electrode active material layer 22 b of the negative electrode 22 is present.

ちなみに、正極タブ３１の突出方向に沿う方向は、正極未塗工縁部２１ｄ（正極２１の一辺２１ｃ）に沿う方向及び積層方向双方に直交する方向である。また、正極未塗工縁部２１ｄは、正極２１の一辺２１ｃに沿い、一辺２１ｃに沿う方向及び電極組立体１４の積層方向双方と直交する方向に幅を有しているとも言える。 Incidentally, the direction along the protruding direction of the positive electrode tab 31 is a direction orthogonal to both the direction along the positive electrode uncoated edge portion 21d (one side 21c of the positive electrode 21) and the stacking direction. Moreover, it can be said that the positive electrode uncoated edge portion 21 d has a width along the one side 21 c of the positive electrode 21 and in a direction perpendicular to both the direction along the one side 21 c and the stacking direction of the electrode assembly 14.

各電極２１，２２は、各未塗工部４１，４２（各一辺２１ｃ，２２ｃ）が同じ側に配置されるように、且つ、各タブ３１，３２の同一極性同士が列状に配置されるように積層されている。そして、図１に示すように、各正極タブ３１は、電極組立体１４の積層方向の中央付近にて重なっている。同様に、各負極タブ３２は、電極組立体１４の積層方向の中央付近にて重なっている。そして、電極組立体１４は、各タブ３１，３２側と蓋１３とが対向する態様でケース１１内に収容されている。 The electrodes 21 and 22 are arranged such that the unpolarized portions 41 and 42 (each side 21c and 22c) are arranged on the same side, and the same polarities of the tabs 31 and 32 are arranged in a row. Are stacked. As shown in FIG. 1, the positive electrode tabs 31 overlap in the vicinity of the center of the electrode assembly 14 in the stacking direction. Similarly, the negative electrode tabs 32 overlap each other near the center of the electrode assembly 14 in the stacking direction. The electrode assembly 14 is accommodated in the case 11 in such a manner that the tabs 31 and 32 and the lid 13 face each other.

図１に示すように、二次電池１０は、ケース１１外からアクセス可能な正極端子５１及び負極端子５２と、各端子５１，５２及び各タブ３１，３２の同一極性同士を電気的に接合する導電部材としての正極導電部材６１及び負極導電部材６２とを備えている。 As shown in FIG. 1, the secondary battery 10 electrically joins the positive polarity terminal 51 and the negative polarity terminal 52 accessible from the outside of the case 11 and the same polarity of the terminals 51 and 52 and the tabs 31 and 32. A positive electrode conductive member 61 and a negative electrode conductive member 62 are provided as conductive members.

正極端子５１は、絶縁リング５３によって絶縁された状態でケース１１を貫通している。正極端子５１の一部はケース１１外に露出し、別の一部はケース１１内にある。正極導電部材６１は、各正極タブ３１の重なり方向から正極タブ３１と溶接された第１正極パーツ６１ａを備えている。第１正極パーツ６１ａは板状であり、その板面は電極組立体１４の積層方向と直交している。図４及び図５に示すように、第１正極パーツ６１ａの板面は、全正極タブ３１が重なっている箇所に対してその重なり方向から接触している。そして、その接触箇所が溶接されることによって、両者が接合され、溶接領域Ｚ１が存在している。 The positive electrode terminal 51 penetrates the case 11 while being insulated by the insulating ring 53. A part of the positive electrode terminal 51 is exposed outside the case 11, and another part is inside the case 11. The positive electrode conductive member 61 includes a first positive electrode part 61 a welded to the positive electrode tab 31 from the overlapping direction of the positive electrode tabs 31. The first positive electrode part 61 a has a plate shape, and the plate surface thereof is orthogonal to the stacking direction of the electrode assembly 14. As shown in FIGS. 4 and 5, the plate surface of the first positive electrode part 61 a is in contact with the portion where all the positive electrode tabs 31 overlap from the overlapping direction. And the contact location is welded, both are joined and the welding area | region Z1 exists.

また、正極導電部材６１は、第１正極パーツ６１ａと一体形成され、正極端子５１と溶接された第２正極パーツ６１ｂを備えている。第２正極パーツ６１ｂは、蓋１３と対向する板面を有し、その板面と正極端子５１の端部とが接触している。そして、その接触箇所が溶接されることによって、両者が接合されている。 The positive electrode conductive member 61 includes a second positive electrode part 61 b that is integrally formed with the first positive electrode part 61 a and is welded to the positive electrode terminal 51. The second positive electrode part 61 b has a plate surface facing the lid 13, and the plate surface is in contact with the end of the positive electrode terminal 51. And the both are joined by welding the contact location.

負極側についても同様に、負極端子５２は、絶縁リング５３によって絶縁された状態でケース１１を貫通しており、負極導電部材６２は、負極タブ３２と溶接された第１負極パーツ６２ａと、負極端子５２のケース１１内の端部と溶接された第２負極パーツ６２ｂとを備えている。 Similarly, on the negative electrode side, the negative electrode terminal 52 passes through the case 11 while being insulated by the insulating ring 53, and the negative electrode conductive member 62 includes a first negative electrode part 62 a welded to the negative electrode tab 32, a negative electrode The terminal 52 includes an end portion in the case 11 and a welded second negative electrode part 62b.

以上のことから、各端子５１，５２にアクセスすることにより、電極組立体１４の電力をケース１１外に取り出すことができるとともに、電極組立体１４に対して電力を供給することが可能となっている。 From the above, by accessing each of the terminals 51 and 52, the power of the electrode assembly 14 can be taken out of the case 11, and the power can be supplied to the electrode assembly 14. Yes.

ここで、電極組立体１４は、各電極２１，２２とセパレータ２３との位置ずれ抑制に係る構成を備えている。当該構成について以下に説明する。
図３に示すように、セパレータ２３において各未塗工部４１，４２側にあって負極２２の一辺２２ｃと重なっている一辺２３ａには、当該一辺２３ａから突出した正極側突出部７１及び負極側突出部７２がある。各突出部７１，７２は、電極組立体１４を構成している状態において、正極２１の一辺２１ｃに対して正極タブ３１の先端側にあるセパレータ２３の一辺２３ａにあり、負極２２の一辺２２ｃからはみ出している。各突出部７１，７２はタブ形状であり、その幅（セパレータ２３の一辺２３ａに沿う方向の長さ）は各タブ３１，３２の幅（各一辺２１ｃ，２２ｃに沿う方向の長さ）よりも長い。 Here, the electrode assembly 14 is provided with a configuration relating to suppression of misalignment between the electrodes 21 and 22 and the separator 23. The configuration will be described below.
As shown in FIG. 3, in the separator 23, on one side 23 a that is on each uncoated portion 41, 42 side and overlaps one side 22 c of the negative electrode 22, a positive-side protruding portion 71 protruding from the one side 23 a and a negative-electrode side There is a protrusion 72. Each protrusion 71, 72 is located on one side 23 a of the separator 23 on the tip side of the positive electrode tab 31 with respect to one side 21 c of the positive electrode 21 in the state of constituting the electrode assembly 14, and from one side 22 c of the negative electrode 22. It is sticking out. Each protrusion 71, 72 is tab-shaped, and its width (the length in the direction along one side 23a of the separator 23) is larger than the width (the length in the direction along each side 21c, 22c) of each tab 31, 32. long.

各電極２１，２２及びセパレータ２３を積層した場合に、タブ３１，３２と重なる位置に突出部７１，７２が配置されるように、突出部７１，７２とタブ３１，３２との相対位置が設定されている。例えば、セパレータ２３と正極２１とを、その各中心（セパレータ２３においては各突出部７１，７２を除いた部分の中心、正極２１においては正極タブ３１を除いた中心）が一致した状態で積層した場合に、正極タブ３１と正極側突出部７１とが重なるように、両者の相対位置が設定されている。同様に、セパレータ２３と負極２２とを、その各中心（負極２２においては負極タブ３２を除いた中心）が一致した状態で積層した場合に、負極タブ３２と負極側突出部７２とが重なるように、両者の相対位置が設定されている。そして、電極組立体１４において、正極側突出部７１が正極タブ３１に対して積層方向に対向し、負極側突出部７２が負極タブ３２に対して積層方向に対向する。 When the electrodes 21 and 22 and the separator 23 are stacked, the relative positions of the protrusions 71 and 72 and the tabs 31 and 32 are set so that the protrusions 71 and 72 are disposed at positions overlapping the tabs 31 and 32. Has been. For example, the separator 23 and the positive electrode 21 are stacked in a state where their respective centers (the center of the part excluding the protrusions 71 and 72 in the separator 23 and the center of the positive electrode 21 excluding the positive electrode tab 31) are matched. In this case, the relative positions of the positive electrode tab 31 and the positive electrode side protruding portion 71 are set so as to overlap each other. Similarly, when the separator 23 and the negative electrode 22 are stacked in a state where their respective centers (centers excluding the negative electrode tab 32 in the negative electrode 22) coincide with each other, the negative electrode tab 32 and the negative electrode side protruding portion 72 overlap each other. In addition, the relative positions of the two are set. In the electrode assembly 14, the positive electrode side protruding portion 71 faces the positive electrode tab 31 in the stacking direction, and the negative electrode side protruding portion 72 faces the negative electrode tab 32 in the stacking direction.

なお、正極活物質層２１ｂが負極活物質層２２ｂによって覆われ、且つ各電極２１，２２がセパレータ２３によって覆われるように各電極２１，２２及びセパレータ２３を積層した場合に、各突出部７１，７２と各タブ３１，３２の対応するもの同士が重なれば、各電極２１，２２及びセパレータ２３の各中心が一致していなくてもよい。 In addition, when each electrode 21 and 22 and the separator 23 are laminated | stacked so that the positive electrode active material layer 21b may be covered with the negative electrode active material layer 22b and each electrode 21 and 22 may be covered with the separator 23, each protrusion part 71, If the corresponding ones of the tab 72 and the tabs 31 and 32 overlap with each other, the centers of the electrodes 21 and 22 and the separator 23 do not have to coincide with each other.

図３に示すように、セパレータ２３は、熱溶着が可能な樹脂性多孔質シート及び樹脂性多孔質シートの両面にセラミック層を有するコーティング部８１と、樹脂性多孔質シートの両面が露出する非コーティング部８２とを備えている。電極組立体１４において、負極２２の一辺２２ｃからはみ出した各突出部７１，７２が非コーティング部８２である。 As shown in FIG. 3, the separator 23 includes a heat-weld resinous porous sheet and a coating portion 81 having a ceramic layer on both surfaces of the resinous porous sheet and a non-exposed surface on which both surfaces of the resinous porous sheet are exposed. The coating part 82 is provided. In the electrode assembly 14, the protrusions 71 and 72 that protrude from one side 22 c of the negative electrode 22 are uncoated portions 82.

図４及び図５に示すように、電極組立体１４において、正極側突出部７１は、隣接する正極２１の正極タブ３１に沿って湾曲しつつ、正極タブ３１に溶着されている。負極側についても同様に、負極側突出部７２は、隣接する負極２２の負極タブ３２に沿って湾曲しつつ、負極タブ３２に溶着されている。この非コーティング部８２である各突出部７１，７２と各タブ３１，３２との対向するもの同士が溶着されている部位が溶着部９０である。溶着部９０が接合部に対応する。 As shown in FIGS. 4 and 5, in the electrode assembly 14, the positive electrode side protruding portion 71 is welded to the positive electrode tab 31 while being curved along the positive electrode tab 31 of the adjacent positive electrode 21. Similarly, on the negative electrode side, the negative electrode side protruding portion 72 is welded to the negative electrode tab 32 while being curved along the negative electrode tab 32 of the adjacent negative electrode 22. The welded portion 90 is a portion where the opposing portions of the projecting portions 71 and 72 and the tabs 31 and 32 which are the non-coating portions 82 are welded to each other. The welded portion 90 corresponds to the joint portion.

図３に示すように、セパレータ２３の非コーティング部８２を除いたシート面全体がコーティング部８１であり、コーティング部８１は、正極活物質層２１ｂ及び正極未塗工縁部２１ｄと対向するとともに、負極活物質層２２ｂ及び負極未塗工縁部２２ｄと対向する。このため、電極組立体１４において、各電極２１，２２は、各タブ３１，３２を除いて、コーティング部８１によって覆われている。 As shown in FIG. 3, the entire sheet surface excluding the non-coated portion 82 of the separator 23 is a coating portion 81, and the coating portion 81 faces the positive electrode active material layer 21 b and the positive electrode uncoated edge portion 21 d, Opposite the negative electrode active material layer 22b and the negative electrode uncoated edge 22d. Therefore, in the electrode assembly 14, the electrodes 21 and 22 are covered with the coating portion 81 except for the tabs 31 and 32.

なお、図５に示すように、正極タブ３１と溶接領域Ｚ１及び溶着部９０との位置関係に着目すれば、正極タブ３１の先端側の部位が溶接領域Ｚ１を構成しており、正極タブ３１の基端側の部位が溶着部９０を構成している。すなわち、正極導電部材６１は、正極タブ３１の先端側の部位と溶接しており、溶着部９０は、正極側突出部７１と、正極側突出部７１と積層方向に対向する正極タブ３１の基端側の部位とによって構成されている。 As shown in FIG. 5, if attention is paid to the positional relationship between the positive electrode tab 31 and the welding region Z1 and the welded portion 90, the tip side portion of the positive electrode tab 31 constitutes the welding region Z1. The base end side portion of this constitutes the welded portion 90. That is, the positive electrode conductive member 61 is welded to the tip side portion of the positive electrode tab 31, and the welded portion 90 is a positive electrode side protruding portion 71 and a base of the positive electrode tab 31 that faces the positive electrode side protruding portion 71 in the stacking direction. It is comprised by the site | part of the end side.

次に本実施形態の二次電池１０の作用について説明する。
タブ３１，３２と積層方向に対向する突出部７１，７２がタブ３１，３２に溶着された溶着部９０によって、各電極２１，２２及びセパレータ２３の隣接するもの同士の位置ずれが抑制されている。 Next, the operation of the secondary battery 10 of this embodiment will be described.
Due to the welded portions 90 in which the protruding portions 71 and 72 facing the tabs 31 and 32 in the stacking direction are welded to the tabs 31 and 32, the positional deviation between the adjacent electrodes 21 and 22 and the separator 23 is suppressed. .

また、溶着部９０を構成する各突出部７１，７２は、樹脂性多孔質シートが露出する非コーティング部８２である。このため、セパレータ２３と各タブ３１，３２との溶着がセラミック層によって阻害されない。 Moreover, each protrusion part 71 and 72 which comprises the welding part 90 is the non-coating part 82 which a resinous porous sheet exposes. For this reason, welding with the separator 23 and each tab 31 and 32 is not inhibited by the ceramic layer.

一方、セパレータ２３において、各活物質層２１ｂ，２２ｂ及び各未塗工縁部２１ｄ，２２ｄと積層方向に対向する箇所はセラミック層を有するコーティング部８１となっている。当該コーティング部８１は、セパレータ２３の熱収縮による収縮量が小さい。このため、仮にセパレータ２３が熱収縮温度に達した場合であっても、各電極２１，２２の間にセパレータ２３（コーティング部８１）が介在することが想定される。 On the other hand, in the separator 23, a portion facing the active material layers 21 b and 22 b and the uncoated edge portions 21 d and 22 d in the stacking direction is a coating portion 81 having a ceramic layer. The coating part 81 has a small amount of shrinkage due to thermal shrinkage of the separator 23. For this reason, even if the separator 23 reaches the heat shrink temperature, it is assumed that the separator 23 (coating portion 81) is interposed between the electrodes 21 and 22.

次に本実施形態の二次電池１０の製造方法について説明する。
先ず、電極組立体１４の製造方法について説明すると、図６（ａ）に示すように、負極タブ３２を除いた負極２２全体が覆われ、且つ負極側突出部７２と負極タブ３２の基端側の部位とが重なる（接触する）ようにセパレータ２３を積層する。例えば、負極２２の中心とセパレータ２３の中心とが一致する態様で、負極２２に対してセパレータ２３を積層する。 Next, a method for manufacturing the secondary battery 10 of the present embodiment will be described.
First, the manufacturing method of the electrode assembly 14 will be described. As shown in FIG. 6A, the entire negative electrode 22 except for the negative electrode tab 32 is covered, and the negative electrode side protrusion 72 and the base end side of the negative electrode tab 32 are covered. The separator 23 is laminated so that the portion overlaps (contacts). For example, the separator 23 is stacked on the negative electrode 22 so that the center of the negative electrode 22 and the center of the separator 23 coincide with each other.

その後、図６（ｂ）に示すように、正極タブ３１を除いた正極２１全体がセパレータ２３に覆われ、且つ正極側突出部７１と正極タブ３１の基端側の部位とが重なる（接触する）ように正極２１を積層する。例えば、正極２１の中心と、負極２２及びセパレータ２３の中心とが一致する態様で正極２１を積層する。これにより、正極２１のシート面の一方がセパレータ２３（第２セパレータ２３２）によって覆われる。 Thereafter, as shown in FIG. 6B, the entire positive electrode 21 excluding the positive electrode tab 31 is covered with the separator 23, and the positive electrode side protruding portion 71 and the base end side portion of the positive electrode tab 31 overlap (contact). As shown in FIG. For example, the positive electrode 21 is laminated such that the center of the positive electrode 21 and the centers of the negative electrode 22 and the separator 23 coincide. Thus, one of the sheet surfaces of the positive electrode 21 is covered with the separator 23 (second separator 232).

次に、図６（ｃ）に示すように、正極２１に対してセパレータ２３を積層する。この積層態様については、上述した通りであるため、説明を省略する。これにより、正極２１のシート面の他方が、上記第２セパレータ２３２とは別体のセパレータ２３（第１セパレータ２３１）によって覆われる。 Next, as shown in FIG. 6C, a separator 23 is stacked on the positive electrode 21. Since this lamination mode is as described above, description thereof is omitted. Thereby, the other sheet surface of the positive electrode 21 is covered with the separator 23 (first separator 231) separate from the second separator 232.

以上の通り、負極２２→セパレータ２３→正極２１→セパレータ２３を１単位として、複数回繰り返し実行する。これにより、図７（ａ）に示すように、積層構造の電極組立体１４が構成される。この場合、各正極タブ３１が積層方向に列状に配置される。 As described above, negative electrode 22 → separator 23 → positive electrode 21 → separator 23 is set as one unit, and the process is repeated a plurality of times. Thereby, as shown in FIG. 7A, the electrode assembly 14 having a laminated structure is configured. In this case, the positive electrode tabs 31 are arranged in a row in the stacking direction.

ここで、各活物質層２１ｂ，２２ｂの厚さは比較的薄く、更にセパレータ２３の厚さはその各活物質層２１ｂ，２２ｂの厚さよりも薄い。そして、セパレータ２３は比較的柔らかい材料で構成されている。このため、図７（ａ）に示すように、各電極２１，２２及びセパレータ２３が積層された段階で、正極側突出部７１は、湾曲して積層方向において隣にある正極タブ３１に対して接触している。 Here, the active material layers 21b and 22b are relatively thin, and the separator 23 is thinner than the active material layers 21b and 22b. The separator 23 is made of a relatively soft material. For this reason, as shown in FIG. 7A, at the stage where the electrodes 21 and 22 and the separator 23 are laminated, the positive electrode-side protruding portion 71 is curved and is adjacent to the positive electrode tab 31 adjacent in the lamination direction. In contact.

その後、図７（ｂ）に示すように、各正極タブ３１を積層方向の中央付近にて重ねる。この場合、各正極タブ３１が湾曲し、その各正極タブ３１に接触している正極側突出部７１は、各正極タブ３１の湾曲に沿って湾曲する。このため、各正極タブ３１が湾曲した状態においても、正極側突出部７１は各正極タブ３１と接触した状態を維持する。 Then, as shown in FIG.7 (b), each positive electrode tab 31 is piled up in the center vicinity of the lamination direction. In this case, each positive electrode tab 31 is curved, and the positive-side protruding portion 71 in contact with each positive electrode tab 31 is curved along the curvature of each positive electrode tab 31. For this reason, even when each positive electrode tab 31 is curved, the positive electrode side protruding portion 71 maintains a state in contact with each positive electrode tab 31.

そして、重なった各正極タブ３１に対して、正極導電部材６１の第１正極パーツ６１ａが積層方向の一方側から接触する態様で正極導電部材６１を取り付ける。続いて、第１正極パーツ６１ａと各正極タブ３１の先端側の部位とが重なっている箇所である溶接領域Ｚ１に対して溶接に係る電力を付与する。これにより、溶接領域Ｚ１に対して熱が付与され、正極導電部材６１ごと各正極タブ３１が溶接される。 Then, the positive electrode conductive member 61 is attached to each overlapping positive electrode tab 31 in such a manner that the first positive electrode part 61a of the positive electrode conductive member 61 contacts from one side in the stacking direction. Then, the electric power which concerns on welding is provided with respect to the welding area Z1 which is a location where the 1st positive electrode part 61a and the site | part of the front end side of each positive electrode tab 31 have overlapped. As a result, heat is applied to the welding region Z1, and each positive electrode tab 31 is welded together with the positive electrode conductive member 61.

ここで、溶接領域Ｚ１に対して熱が付与されると、当該熱の一部は各正極タブ３１の基端側に向けて伝達される。すると、溶接に係る熱が正極側突出部７１と各正極タブ３１との接触領域Ｚ２に伝達される。これにより、図５に示すように、正極側突出部７１の表面が溶解して、各正極タブ３１に対して溶着され、溶着部９０が形成される。 Here, when heat is applied to the welding region Z <b> 1, part of the heat is transmitted toward the base end side of each positive electrode tab 31. Then, heat related to welding is transmitted to the contact region Z <b> 2 between the positive electrode side protruding portion 71 and each positive electrode tab 31. Thereby, as shown in FIG. 5, the surface of the positive electrode side protrusion part 71 melt | dissolves, it welds with respect to each positive electrode tab 31, and the welding part 90 is formed.

ちなみに、各突出部７１，７２の突出寸法Ｌ１（図２参照）、詳細にはセパレータ２３の一辺２３ａに対して当該一辺２３ａに直交する方向の長さＬ１は、各タブ３１，３２と各導電部材６１，６２の同一極性同士が溶接されるのに伴って、各突出部７１，７２と各タブ３１，３２とが溶接するように設定されている。例えば、突出寸法Ｌ１は、溶接領域Ｚ１に付与される溶接に係る熱によって接触領域Ｚ２がセパレータ２３の溶融温度（例えば１３０℃）以上となるように、溶接領域Ｚ１及び接触領域Ｚ２間の距離に対応させて設定されている。 Incidentally, the protrusion dimension L1 (see FIG. 2) of each protrusion 71, 72, specifically, the length L1 in the direction perpendicular to the one side 23a with respect to one side 23a of the separator 23 is determined by the tabs 31 and 32 and the respective conductivity. The projections 71 and 72 and the tabs 31 and 32 are set to be welded as the same polarities of the members 61 and 62 are welded to each other. For example, the protrusion dimension L1 is a distance between the welding region Z1 and the contact region Z2 such that the contact region Z2 becomes equal to or higher than the melting temperature (eg, 130 ° C.) of the separator 23 due to heat applied to the welding region Z1. It is set correspondingly.

なお、図示は省略するが、負極側についても同様であり、負極側突出部７２が湾曲して負極タブ３２に接触しており、その状態で負極導電部材６２と各負極タブ３２とを溶接することに伴って、負極側突出部７２と負極タブ３２とが溶着される。 Although not shown, the same applies to the negative electrode side, in which the negative electrode side protruding portion 72 is curved and is in contact with the negative electrode tab 32, and the negative electrode conductive member 62 and each negative electrode tab 32 are welded in this state. Accordingly, the negative electrode side protrusion 72 and the negative electrode tab 32 are welded.

その後、電極組立体１４をケース１１内に収容する。具体的には、電極組立体１４の各タブ３１，３２側とは反対側を挿入先側として容器１２に挿入し、蓋１３を取り付ける。そして、蓋１３に形成された注液口（図示略）を介して、電解液を注入し、その注液口を封止部で封止した後、各種処理を実行することにより、二次電池１０が製造される。 Thereafter, the electrode assembly 14 is accommodated in the case 11. Specifically, the side opposite to the tabs 31 and 32 side of the electrode assembly 14 is inserted into the container 12 and the lid 13 is attached. And after inject | pouring electrolyte solution through the liquid inlet (not shown) formed in the lid | cover 13, and sealing the liquid inlet with a sealing part, a secondary battery is performed by performing various processes. 10 is manufactured.

次に、本実施形態の二次電池１０の製造方法の作用について説明する。
正極側突出部７１と正極タブ３１とが接触している状況において、溶接領域Ｚ１に対して溶接に係る熱が付与されることにより、自ずと正極側突出部７１と正極タブ３１との接触領域Ｚ２に溶着に係る熱が付与される。 Next, the effect | action of the manufacturing method of the secondary battery 10 of this embodiment is demonstrated.
In a situation where the positive electrode side protruding portion 71 and the positive electrode tab 31 are in contact with each other, the contact region Z2 between the positive electrode side protruding portion 71 and the positive electrode tab 31 is naturally applied by applying heat related to welding to the welding region Z1. The heat | fever which concerns on welding is provided.

また、溶着部９０によって、各電極２１，２２とセパレータ２３との位置ずれが抑制されているため、電極組立体１４をケース１１内に収容する場合に電極組立体１４とケース１１とが当接又は摺動した場合であっても、上記位置ずれが発生しにくい。これにより、ケース１１への電極組立体１４の挿入時に発生し得る位置ずれが抑制されている。 Further, since the positional deviation between the electrodes 21 and 22 and the separator 23 is suppressed by the welded portion 90, the electrode assembly 14 and the case 11 come into contact with each other when the electrode assembly 14 is accommodated in the case 11. Or even if it is a case where it slides, the said position shift does not generate | occur | produce easily. Thereby, the position shift which may occur when the electrode assembly 14 is inserted into the case 11 is suppressed.

以上詳述した本実施形態によれば以下の優れた効果を奏する。
（１）各タブ３１，３２と積層方向に対向するセパレータ２３が各タブ３１，３２に溶着された溶着部９０がある。これにより、溶着部９０によって隣り合うもの同士の位置ずれを抑制することができる。よって、上記位置ずれに起因する各電極２１，２２の短絡を抑制できる。特に、溶着部９０は、溶接領域Ｚ１に対して溶接に係る熱が付与されることによって形成されるものである。つまり、正極導電部材６１と各正極タブ３１とが溶接されることによって、自ずと正極側突出部７１と正極タブ３１とが溶着して、溶着部９０が形成される。これにより、溶着部９０を形成するための特別な処理を施す必要がない。よって、二次電池１０の製造工程の簡素化を図ることができる。 According to the embodiment described in detail above, the following excellent effects are obtained.
(1) There is a welded portion 90 in which a separator 23 facing each tab 31, 32 in the stacking direction is welded to each tab 31, 32. Thereby, the position shift of what adjoins by the welding part 90 can be suppressed. Therefore, the short circuit of each electrode 21 and 22 resulting from the said position shift can be suppressed. In particular, the welded portion 90 is formed by applying heat related to welding to the welding region Z1. That is, by welding the positive electrode conductive member 61 and each positive electrode tab 31, the positive electrode side protruding portion 71 and the positive electrode tab 31 are naturally welded to form the welded portion 90. Thereby, it is not necessary to perform a special process for forming the welded portion 90. Therefore, the manufacturing process of the secondary battery 10 can be simplified.

ここで、各タブ３１，３２とセパレータ２３とを接着剤等を用いて接合する構成も考えられる。しかしながら、接着剤等を用いる構成では、電解液の注入により接着剤が電解液に溶解して電解液が変質し、二次電池１０の性能低下という不都合が生じ得る。また、各電極２１，２２及びセパレータ２３を積層する工程において、接着剤を塗布する工程を追加する必要があり、上記工程の複雑化という不都合が生じ得る。 Here, the structure which joins each tab 31 and 32 and the separator 23 using an adhesive agent etc. is also considered. However, in the configuration using an adhesive or the like, the adhesive may be dissolved in the electrolytic solution by the injection of the electrolytic solution, and the electrolytic solution may be altered, resulting in a disadvantage that the performance of the secondary battery 10 is degraded. Moreover, in the process of laminating the electrodes 21 and 22 and the separator 23, it is necessary to add a process of applying an adhesive, which may cause inconvenience that the process is complicated.

これに対して、本実施形態によれば、正極導電部材６１と各正極タブ３１との溶接に係る熱を用いて溶着部９０を形成する構成を採用することにより、上記各不都合を回避することができる。 On the other hand, according to the present embodiment, by adopting a configuration in which the weld portion 90 is formed using heat related to welding of the positive electrode conductive member 61 and each positive electrode tab 31, the above inconveniences can be avoided. Can do.

（２）正極２１又は負極２２の一方のシート面を覆う第１セパレータ２３１と、他方のシート面を覆う第２セパレータ２３２とを別体とした。これにより、一体のセパレータを折り曲げることによって正極２１の両シート面を覆う構成と比較して、各活物質層２１ｂ，２２ｂが対向する領域にセパレータ２３のシワが発生しにくい。これにより、上記シワに起因して各活物質層２１ｂ，２２ｂの距離が長くなり、イオンの移動が阻害され、二次電池１０の性能が低下するという事態を回避することができる。一方、かかる構成においては、各セパレータ２３１，２３２が別体である関係上、位置ずれが発生し易い。 (2) The first separator 231 that covers one sheet surface of the positive electrode 21 or the negative electrode 22 and the second separator 232 that covers the other sheet surface are separated. Thereby, compared with the structure which covers both the sheet surfaces of the positive electrode 21 by bend | folding an integral separator, the wrinkles of the separator 23 are hard to generate | occur | produce in the area | region where each active material layer 21b and 22b opposes. Accordingly, it is possible to avoid a situation in which the distance between the active material layers 21b and 22b is increased due to the wrinkles, the ion movement is inhibited, and the performance of the secondary battery 10 is deteriorated. On the other hand, in such a configuration, misalignment is likely to occur because the separators 231 and 232 are separate bodies.

これに対して、本実施形態によれば、溶着部９０によって別体のセパレータ２３１，２３２を積層する構成において特に問題となり易い上記位置ずれを回避することができる。
（３）セパレータ２３は、樹脂性多孔質シートが露出している非コーティング部８２を有し、当該非コーティング部８２が各タブ３１，３２に溶着される構成とした。これにより、セパレータ２３と各タブ３１，３２との溶着を好適に行うことができる。 On the other hand, according to the present embodiment, it is possible to avoid the above-described misalignment that is particularly problematic in the configuration in which the separate separators 231 and 232 are stacked by the welded portion 90.
(3) The separator 23 has a non-coated portion 82 where the resinous porous sheet is exposed, and the non-coated portion 82 is welded to the tabs 31 and 32. Thereby, welding with the separator 23 and each tab 31 and 32 can be performed suitably.

（４）一方、各電極２１，２２は、各タブ３１，３２を除いて、セラミック層を有するコーティング部８１で覆われている構成とした。これにより、仮に何らかの要因によってセパレータ２３が熱収縮した場合であっても、セパレータ２３が各電極２１，２２間に介在することが想定されるため、セパレータ２３の熱収縮に伴う各電極２１，２２の短絡を抑制できる。 (4) On the other hand, the electrodes 21 and 22 are configured to be covered with a coating portion 81 having a ceramic layer except for the tabs 31 and 32. Accordingly, even if the separator 23 is thermally contracted due to some factor, it is assumed that the separator 23 is interposed between the electrodes 21 and 22. Can be suppressed.

（５）セパレータ２３の一辺２３ａに、当該一辺２３ａから突出するとともに、電極組立体１４においてタブ３１，３２と積層方向に対向する突出部７１，７２がある。そして、突出部７１，７２がタブ３１，３２に溶着される構成とした。これにより、溶着面積を確保することができ、それを通じて接合強度を高めることができる。よって、各タブ３１，３２等を持って電極組立体１４を持ち上げた場合の応力で、溶着部９０の溶着が解除される事態を回避することができる。 (5) On one side 23 a of the separator 23, there are projecting portions 71 and 72 that project from the one side 23 a and face the tabs 31 and 32 in the electrode assembly 14 in the stacking direction. The projecting portions 71 and 72 are welded to the tabs 31 and 32. Thereby, a welding area can be ensured and joint strength can be raised through it. Therefore, it is possible to avoid the situation where the welding of the welded portion 90 is released due to the stress when the electrode assembly 14 is lifted by holding the tabs 31 and 32 or the like.

（６）特に、各突出部７１，７２は、セパレータ２３の一辺２３ａのうち各タブ３１，３２と対向する箇所のみに存在し、その他の箇所には存在しない。このため、セパレータ２３と各導電部材６１，６２とが干渉しにくく、溶接等の作業においてセパレータ２３が邪魔になりにくい。これにより、溶着面積の向上を図りつつ、セパレータ２３と各導電部材６１，６２との干渉等を回避することができる。 (6) In particular, each of the protrusions 71 and 72 exists only in a portion of the one side 23a of the separator 23 facing the tabs 31 and 32, and does not exist in other portions. For this reason, the separator 23 and the respective conductive members 61 and 62 do not easily interfere with each other, and the separator 23 is unlikely to become an obstacle in operations such as welding. Thereby, interference with the separator 23 and each electrically-conductive member 61, 62 can be avoided, aiming at the improvement of a welding area.

（第２実施形態）
本実施形態では、セパレータの構成が異なっている。その異なる点について図８〜図１０を用いて説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については同一の符号を付すとともにその詳細な説明を省略する。また、図８においては、セパレータの正面図及びその正面図の２−２線断面図を示すとともに、当該断面図の一部を拡大して示す。 (Second Embodiment)
In this embodiment, the configuration of the separator is different. The different points will be described with reference to FIGS. In addition, about the structure same as 1st Embodiment, while attaching | subjecting the same code | symbol, the detailed description is abbreviate | omitted. Moreover, in FIG. 8, while showing the front view of a separator, and the 2-2 sectional drawing of the front view, a part of the said sectional view is expanded and shown.

図８に示すように、本実施形態のセパレータ１００は矩形状であり、各タブ３１，３２の突出方向に沿う方向の長さＹ２は、第１実施形態のセパレータ２３の長さＹ１（図２参照）に各突出部７１，７２の突出寸法Ｌ１（図２参照）を加えた長さになっている。また、図８の断面図に示すように、セパレータ１００のシート面のうち一方がコーティング部１０１であり、他方は非コーティング部１０２である。 As shown in FIG. 8, the separator 100 of this embodiment is rectangular, and the length Y2 in the direction along the protruding direction of the tabs 31 and 32 is the length Y1 of the separator 23 of the first embodiment (FIG. 2). The length is obtained by adding the protrusion dimension L1 (see FIG. 2) of each protrusion 71, 72 to the reference). Further, as shown in the cross-sectional view of FIG. 8, one of the sheet surfaces of the separator 100 is a coating portion 101 and the other is a non-coating portion 102.

図９に示すように、正極２１において正極タブ３１の突出方向に沿う長さの中央を通過する線を正極中心線Ｊ１と、負極２２において負極タブ３２の突出方向に沿う長さの中央を通過する線を負極中心線Ｊ２とする。そして、セパレータ１００における各タブ３１，３２の突出方向に沿う方向の中央を通過する線をセパレータ中心線Ｊ３とする。この場合、電極組立体１４においては、正極中心線Ｊ１及び負極中心線Ｊ２が一致し、且つセパレータ中心線Ｊ３が各中心線Ｊ１，Ｊ２よりも各未塗工部４１，４２側に偏倚した位置に配置されるように各電極２１，２２及びセパレータ１００が積層されている。この場合、負極２２の一辺２２ｃから逸脱したセパレータ１００の部分が接合用領域Ｓ１である。 As shown in FIG. 9, the positive electrode 21 passes through the center of the length along the protruding direction of the positive electrode tab 31, and the negative electrode 22 passes through the center of the length along the protruding direction of the negative electrode tab 32. The line to be used is a negative electrode center line J2. A line passing through the center of the separator 100 along the protruding direction of the tabs 31 and 32 is defined as a separator center line J3. In this case, in the electrode assembly 14, the positive electrode center line J1 and the negative electrode center line J2 are coincident with each other, and the separator center line J3 is biased toward the uncoated portions 41 and 42 with respect to the center lines J1 and J2. The electrodes 21 and 22 and the separator 100 are stacked so as to be disposed in the middle. In this case, the portion of the separator 100 that deviates from one side 22c of the negative electrode 22 is the bonding region S1.

かかる構成において、図９に示すように、電極組立体１４は、セパレータ１００の接合用領域Ｓ１において各タブ３１，３２と対向する部位が各タブ３１，３２に溶着された溶着部１１０を備えている。 In such a configuration, as shown in FIG. 9, the electrode assembly 14 includes a welded portion 110 in which a portion facing the tabs 31 and 32 in the joining region S <b> 1 of the separator 100 is welded to the tabs 31 and 32. Yes.

ここで、既に説明したとおり、セパレータ１００のシート面の一方はセラミック層を有するコーティング部１０１となっている。図１０（ａ）に示すように、コーティング部１０１が介在している箇所においては、セパレータ１００と各タブ３１，３２とは溶着されない。このため、溶着部１１０は、樹脂性多孔質シートが露出している非コーティング部１０２と各タブ３１，３２との接触箇所のみに存在する。つまり、セパレータ１００は、当該セパレータ１００に対して積層方向の両隣にある正極２１及び負極２２のうち非コーティング部１０２がある側にのみ溶着されている。例えば、図１０（ａ）に示すように、複数のセパレータ１００のうち、所定の第１セパレータ１００１については、コーティング部１０１が正極タブ３１と接触しているため、第１セパレータ１００１と正極タブ３１とは溶着されていない。一方、図１０（ｂ）に示すように、第１セパレータ１００１の非コーティング部１０２が負極タブ３２と接触しているため、第１セパレータ１００１と負極タブ３２とは溶着されている。 Here, as already described, one of the sheet surfaces of the separator 100 is a coating portion 101 having a ceramic layer. As shown in FIG. 10A, the separator 100 and the tabs 31 and 32 are not welded at the location where the coating portion 101 is interposed. For this reason, the welding part 110 exists only in the contact location of the non-coating part 102 and the tabs 31 and 32 where the resinous porous sheet is exposed. That is, the separator 100 is welded only to the side where the non-coating portion 102 is present among the positive electrode 21 and the negative electrode 22 that are adjacent to the separator 100 in the stacking direction. For example, as shown in FIG. 10A, for the predetermined first separator 1001 among the plurality of separators 100, since the coating portion 101 is in contact with the positive electrode tab 31, the first separator 1001 and the positive electrode tab 31. And is not welded. On the other hand, as shown in FIG. 10B, since the non-coating portion 102 of the first separator 1001 is in contact with the negative electrode tab 32, the first separator 1001 and the negative electrode tab 32 are welded.

次に本実施形態の作用について説明する。
シート面の一方にコーティング部１０１があり、他方に非コーティング部１０２があるセパレータ１００を用いて、各電極２１，２２及びセパレータ１００を積層する構成とした。これにより、溶接領域Ｚ１に溶接に係る熱が付与された場合、セパレータ１００に対して積層方向の両隣に位置する正極２１及び負極２２のうち、非コーティング部１０２側にある電極のタブとセパレータ１００とは溶着されている。 Next, the operation of this embodiment will be described.
The electrodes 21 and 22 and the separator 100 are stacked using the separator 100 having the coating part 101 on one side of the sheet surface and the non-coating part 102 on the other side. Thereby, when the heat | fever which concerns on welding is provided to the welding area Z1, the tab of the electrode and separator 100 which are in the non-coating part 102 side among the positive electrode 21 and the negative electrode 22 which are located on both sides of the lamination direction with respect to the separator 100 are provided. And are welded.

以上詳述した本実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
（７）セパレータ１００において各未塗工部４１，４２側に接合用領域Ｓ１がある。そして、当該接合用領域Ｓ１において各タブ３１，３２と対向する部位に溶着部１１０があり、当該溶着部１１０によって位置ずれを抑制することができる。これにより、各電極２１，２２の短絡を抑制できる。 According to the embodiment described above in detail, the following effects can be obtained.
(7) In the separator 100, there is a bonding region S1 on each uncoated portion 41, 42 side. And the welding part 110 exists in the site | part facing each tab 31 and 32 in the said area | region S1 for joining, and the position shift can be suppressed by the said welding part 110. FIG. Thereby, the short circuit of each electrode 21 and 22 can be suppressed.

特に、セパレータ中心線Ｊ３を各電極２１，２２の中心線Ｊ１，Ｊ２よりも各未塗工部４１，４２側に偏倚させて配置することにより、接合用領域Ｓ１が存在している。これにより、溶着部１１０の面積を確保することができる。これにより、位置ずれ抑制のための接合強度（溶着強度）を確保することができる。 In particular, the bonding region S1 exists by arranging the separator center line J3 so as to be biased toward the uncoated portions 41 and 42 with respect to the center lines J1 and J2 of the electrodes 21 and 22. Thereby, the area of the welding part 110 is securable. Thereby, the joint strength (welding strength) for suppressing displacement can be ensured.

（８）一方のシート面にコーティング部１０１があり、他方のシート面に非コーティング部１０２があるセパレータ１００を用いて、各電極２１，２２を覆う構成とした。この場合、セパレータ１００と、当該セパレータ１００に対して非コーティング部１０２側の電極のタブとが溶着することによって、両者の位置ずれを抑制することができる。これにより、仮に溶着されている電極が位置ずれに伴い移動した場合であっても、その移動に伴ってセパレータ１００が移動して、各電極２１，２２間にセパレータ１００が介在する。このため、位置ずれに伴う各電極２１，２２の短絡を抑制できる。 (8) The separators 100 having the coating portion 101 on one sheet surface and the non-coating portion 102 on the other sheet surface are used to cover the electrodes 21 and 22. In this case, when the separator 100 and the tab of the electrode on the non-coating portion 102 side are welded to the separator 100, the positional deviation between them can be suppressed. As a result, even if the electrode that has been welded moves with a positional shift, the separator 100 moves with the movement, and the separator 100 is interposed between the electrodes 21 and 22. For this reason, the short circuit of each electrode 21 and 22 accompanying a position shift can be suppressed.

特に、第１実施形態のように、各突出部７１，７２の両面が非コーティング部８２となっている場合と比較して、コーティング部１０１及び非コーティング部１０２の領域が比較的簡素なものとなっている。これにより、セパレータ１００の構成の簡素化を図ることができ、それを通じてセパレータ１００の製造コストの削減を図ることができる。 In particular, as in the first embodiment, the areas of the coating part 101 and the non-coating part 102 are relatively simple as compared to the case where both surfaces of the projecting parts 71 and 72 are the non-coating part 82. It has become. Thereby, the structure of the separator 100 can be simplified, and the manufacturing cost of the separator 100 can be reduced through the simplification.

（第３実施形態）
本実施形態では、電極組立体及びセパレータの構成及び溶着態様が異なっている。その異なる点について説明する。なお、図１１〜図１５においては、図示と理解のし易さの関係上、第１実施形態と比較して、各未塗工縁部２１ｄ，２２ｄ、特に正極未塗工縁部２１ｄの幅を誇張して広く図示する。 (Third embodiment)
In the present embodiment, the configurations and welding modes of the electrode assembly and the separator are different. The different points will be described. In addition, in FIGS. 11-15, compared with 1st Embodiment, the width | variety of each uncoated edge part 21d and 22d, especially positive electrode uncoated edge part 21d from the relationship of illustration and understanding. Is exaggerated and widely illustrated.

図１１に示すように、本実施形態の電極組立体１１１は、正極２１及び一対のセパレータ２０１，２０２がユニット化された正極収容体１１２と負極２２とが交互に積層されることによって構成されている。各セパレータ２０１，２０２は、樹脂性多孔質シートが露出しているものである。各セパレータ２０１，２０２は、各タブ３１，３２の一部を除いて、正極２１及び負極２２を覆うことが可能となるように各電極２１，２２よりも大きく、各セパレータ２０１，２０２の一部は正極２１に対して積層方向と直交する方向にはみ出している。 As shown in FIG. 11, the electrode assembly 111 of the present embodiment is configured by alternately stacking a positive electrode container 112 and a negative electrode 22 in which a positive electrode 21 and a pair of separators 201 and 202 are unitized. Yes. Each separator 201, 202 is one in which the resinous porous sheet is exposed. Each separator 201 and 202 is larger than each electrode 21 and 22 so that it can cover the positive electrode 21 and the negative electrode 22 except for a part of each tab 31 and 32, and a part of each separator 201 and 202. Protrudes in a direction perpendicular to the stacking direction with respect to the positive electrode 21.

図１１に示すように、正極収容体１１２は、正極未塗工部４１と一対のセパレータ２０１，２０２とを接合する未塗工接合部１２１を備えている。未塗工接合部１２１は、一対のセパレータ２０１，２０２において正極未塗工縁部２１ｄと積層方向に対向する部位が正極未塗工縁部２１ｄに溶着されることによって構成されている。 As shown in FIG. 11, the positive electrode housing 112 includes an uncoated joint portion 121 that joins the positive electrode uncoated portion 41 and the pair of separators 201 and 202. The uncoated joint portion 121 is configured by welding a portion of the pair of separators 201 and 202 facing the positive electrode uncoated edge portion 21d in the stacking direction to the positive electrode uncoated edge portion 21d.

図１２及び図１３に示すように、未塗工接合部１２１は、正極未塗工縁部２１ｄと一対のセパレータ２０１，２０２とが積層方向に対向する対向領域Ｚ１１に亘って連続的にあり、詳細には対向領域Ｚ１１全域にある。 As shown in FIGS. 12 and 13, the uncoated joining portion 121 is continuously over the opposing region Z11 where the positive electrode uncoated edge portion 21d and the pair of separators 201 and 202 are opposed to each other in the stacking direction, In detail, it exists in the opposing area | region Z11 whole region.

なお、未塗工接合部１２１は、正極タブ３１と各セパレータ２０１，２０２とが積層方向に対向する領域にもある。詳細には、各セパレータ２０１，２０２において積層方向に正極タブ３１と対向する部位が正極タブ３１に対して溶着されている。 In addition, the uncoated joining part 121 exists also in the area | region where the positive electrode tab 31 and each separator 201,202 oppose in a lamination direction. Specifically, a portion of each separator 201, 202 facing the positive electrode tab 31 in the stacking direction is welded to the positive electrode tab 31.

図１２及び図１３に示すように、正極収容体１１２は、一対のセパレータ２０１，２０２同士を接合するセパレータ接合部１２２を備えている。セパレータ接合部１２２は、各セパレータ２０１，２０２において積層方向から見て正極２１からはみ出した部分に存在し、積層方向から見て、正極２１を囲むように枠状となっている。正極未塗工縁部２１ｄ側にあるセパレータ接合部１２２と、未塗工接合部１２１とは連続している。 As shown in FIGS. 12 and 13, the positive electrode housing 112 includes a separator joint 122 that joins a pair of separators 201 and 202 together. The separator joining portion 122 exists in a portion protruding from the positive electrode 21 when viewed from the stacking direction in each of the separators 201 and 202, and has a frame shape so as to surround the positive electrode 21 when viewed from the stacking direction. The separator joint 122 on the positive electrode uncoated edge 21d side and the uncoated joint 121 are continuous.

ちなみに、正極未塗工縁部２１ｄは、その全体が負極活物質層２２ｂと積層方向に対向している。そして、図１４に示すように、各セパレータ２０１，２０２において正極未塗工縁部２１ｄ及び負極活物質層２２ｂの双方と対向している部位が正極未塗工縁部２１ｄに対して溶着されている。 Incidentally, the whole positive electrode uncoated edge portion 21d faces the negative electrode active material layer 22b in the stacking direction. And as shown in FIG. 14, the part which opposes both the positive electrode uncoated edge part 21d and the negative electrode active material layer 22b in each separator 201,202 is welded with respect to the positive electrode uncoated edge part 21d. Yes.

次に本実施形態の作用について説明する。
各セパレータ２０１，２０２が正極未塗工縁部２１ｄに溶着されており、両者が一体化されている。このため、図１５に示すように、仮に正極未塗工縁部２１ｄの箇所が押圧されて、正極未塗工縁部２１ｄが破断した場合、正極未塗工縁部２１ｄとともに各セパレータ２０１，２０２が破断し、正極未塗工縁部２１ｄが各セパレータ２０１，２０２によって覆われた状態が維持される。 Next, the operation of this embodiment will be described.
The separators 201 and 202 are welded to the positive electrode uncoated edge portion 21d, and both are integrated. For this reason, as shown in FIG. 15, if the positive electrode uncoated edge portion 21d is pressed and the positive electrode uncoated edge portion 21d is broken, the separators 201 and 202 together with the positive electrode uncoated edge portion 21d are broken. Is broken, and the state where the positive electrode uncoated edge portion 21d is covered with the separators 201 and 202 is maintained.

詳述すると、仮に各セパレータ２０１，２０２と正極未塗工縁部２１ｄとが溶着されていない状態において、正極未塗工縁部２１ｄに対して電極組立体１１１の積層方向から押圧された場合、正極未塗工縁部２１ｄ及び各セパレータ２０１，２０２が破断し得る。この場合、正極未塗工縁部２１ｄ及び各セパレータ２０１，２０２における各破断箇所の周辺部位はバラバラになり、その結果正極未塗工縁部２１ｄの破断箇所の周辺部位が、各セパレータ２０１，２０２によって覆われない場合が生じ得る。すると、正極未塗工縁部２１ｄが負極活物質層２２ｂと接触し得る。 Specifically, if the separators 201 and 202 and the positive electrode uncoated edge portion 21d are not welded, the positive electrode uncoated edge portion 21d is pressed from the stacking direction of the electrode assembly 111, The positive electrode uncoated edge portion 21d and the separators 201 and 202 can be broken. In this case, the peripheral portions of the broken portions of the positive electrode uncoated edge 21d and the separators 201 and 202 are separated, and as a result, the peripheral portions of the broken portions of the positive electrode uncoated edge 21d are separated from the separators 201 and 202. It may happen that it is not covered by. Then, the positive electrode uncoated edge portion 21d can come into contact with the negative electrode active material layer 22b.

これに対して、本実施形態では、各セパレータ２０１，２０２と正極未塗工縁部２１ｄとが溶着されているため、正極未塗工縁部２１ｄ及び各セパレータ２０１，２０２が破断した場合、正極未塗工縁部２１ｄ及び各セパレータ２０１，２０２における各破断箇所の周辺部位は、バラバラになることなく、まとまっている。そして、正極未塗工縁部２１ｄは、破断箇所の周辺部位を含めて、各セパレータ２０１，２０２によって覆われる。これにより、正極未塗工縁部２１ｄが露出しにくくなっている。 On the other hand, in this embodiment, since each separator 201,202 and the positive electrode uncoated edge part 21d are welded, when the positive electrode uncoated edge part 21d and each separator 201,202 break, the positive electrode The uncoated edge portion 21d and the peripheral portions of the broken portions in the separators 201 and 202 are gathered together without being separated. The positive electrode uncoated edge portion 21d is covered with the separators 201 and 202 including the peripheral portion of the broken portion. This makes it difficult for the positive electrode uncoated edge portion 21d to be exposed.

なお、本実施形態の正極収容体１１２の製造方法について説明すると、先ず、正極２１を各セパレータ２０１，２０２で挟むように積層する。そして、その積層体における未塗工接合部１２１となる領域及びセパレータ接合部１２２となる領域の双方に対して熱処理を施すことで未塗工接合部１２１及びセパレータ接合部１２２双方が同時に形成される。 In addition, if the manufacturing method of the positive electrode container 112 of this embodiment is demonstrated, first, it laminates | stacks so that the positive electrode 21 may be pinched | interposed by each separator 201,202. And both the uncoated junction part 121 and the separator junction part 122 are formed simultaneously by heat-treating with respect to both the area | region used as the uncoated junction part 121 and the area | region used as the separator junction part 122 in the laminated body. .

以上詳述した本実施形態によれば以下の優れた効果を奏する。
（９）各セパレータ２０１，２０２において正極未塗工縁部２１ｄと積層方向に対向する部位が正極未塗工縁部２１ｄに溶着された未塗工接合部１２１が、正極未塗工縁部２１ｄと各セパレータ２０１，２０２とが対向する対向領域Ｚ１１全域に亘って連続的にある。これにより、各セパレータ２０１，２０２に対する正極２１の位置ずれを抑制できる。 According to the embodiment described in detail above, the following excellent effects are obtained.
(9) In each separator 201, 202, an uncoated joining portion 121 in which a portion facing the uncoated positive electrode edge portion 21d in the stacking direction is welded to the uncoated positive electrode edge portion 21d is an uncoated positive electrode edge portion 21d. And the separators 201 and 202 are continuously provided across the entire facing region Z11. Thereby, the position shift of the positive electrode 21 with respect to each separator 201,202 can be suppressed.

また、負極活物質層２２ｂと対向している正極未塗工縁部２１ｄが各セパレータ２０１，２０２に溶着されていることにより、仮に正極未塗工縁部２１ｄが破断した場合であっても、正極未塗工縁部２１ｄと負極活物質層２２ｂとが接触しにくい。これにより、正極未塗工縁部２１ｄと負極活物質層２２ｂとの接触を回避することができ、それを通じて上記接触に起因する発熱を回避することができる。 Moreover, even if the positive electrode uncoated edge portion 21d is fractured by welding the positive electrode uncoated edge portion 21d facing the negative electrode active material layer 22b to each separator 201, 202, The positive electrode uncoated edge portion 21d and the negative electrode active material layer 22b are unlikely to contact each other. Thereby, the contact between the positive electrode uncoated edge portion 21d and the negative electrode active material layer 22b can be avoided, and heat generation due to the contact can be avoided through the contact.

（１０）特に、正極活物質層２１ｂにおいて負極活物質層２２ｂと対向しない箇所ができないように、積層方向から見て負極活物質層２２ｂは正極活物質層２１ｂよりも大きくなっている。このため、正極未塗工縁部２１ｄは負極活物質層２２ｂと対向することとなり、正極未塗工縁部２１ｄと負極活物質層２２ｂとが接触し得る。また、一般的に、正極未塗工縁部２１ｄと負極活物質層２２ｂとが接触した場合、その抵抗値は、二次電池１０の内部抵抗値に近くなり、比較的発熱量が大きくなり易い。 (10) In particular, the negative electrode active material layer 22b is larger than the positive electrode active material layer 21b when viewed from the stacking direction so that there is no place in the positive electrode active material layer 21b that does not face the negative electrode active material layer 22b. For this reason, the positive electrode uncoated edge portion 21d faces the negative electrode active material layer 22b, and the positive electrode uncoated edge portion 21d and the negative electrode active material layer 22b can come into contact with each other. Generally, when the positive electrode uncoated edge portion 21d and the negative electrode active material layer 22b are in contact with each other, the resistance value thereof is close to the internal resistance value of the secondary battery 10, and the amount of heat generated is likely to be relatively large. .

これに対して、本実施形態によれば、正極未塗工縁部２１ｄと各セパレータ２０１，２０２とを溶着させるという構成を採用することにより、絶縁テープ等といったものを別途用意することなく、構造上生じ得る正極未塗工縁部２１ｄと負極活物質層２２ｂとの接触を回避することができる。また、熱処理という比較的簡素な処理によって、上記接触を回避することができるため、製造工程の簡素化を図ることができる。 On the other hand, according to the present embodiment, by adopting a configuration in which the positive electrode uncoated edge portion 21d and the separators 201 and 202 are welded, a structure such as an insulating tape or the like is not separately prepared. Contact between the positive electrode uncoated edge portion 21d and the negative electrode active material layer 22b, which can occur above, can be avoided. In addition, since the contact can be avoided by a relatively simple process called heat treatment, the manufacturing process can be simplified.

（１１）また、未塗工接合部１２１は、正極未塗工縁部２１ｄと各セパレータ２０１，２０２とが対向する対向領域Ｚ１１全域にある。これにより、安全性の更なる向上を図ることができる。 (11) Moreover, the uncoated joining part 121 exists in the opposing area | region Z11 whole region where the positive electrode uncoated edge part 21d and each separator 201,202 oppose. Thereby, the further improvement of safety can be aimed at.

なお、上記各実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 第１実施形態では、セパレータ２３において、各タブ３１，３２を除いた各電極２１，２２と対向する部位がコーティング部８１となっていたが、これに限られず、例えば各活物質層２１ｂ，２２ｂと対向する箇所がコーティング部８１となっており、各未塗工縁部２１ｄ，２２ｄと対向する箇所が非コーティング部８２となっている構成としてもよい。この場合、各未塗工縁部２１ｄ，２２ｄと対向する非コーティング部８２が各未塗工縁部２１ｄ，２２ｄに溶着される構成としてもよい。 In addition, you may change each said embodiment as follows.
In the first embodiment, the portion of the separator 23 that faces the electrodes 21 and 22 except for the tabs 31 and 32 is the coating portion 81. However, the present invention is not limited to this. For example, the active material layers 21b, It is good also as a structure where the location which opposes 22b becomes the coating part 81, and the location which opposes each uncoated edge part 21d and 22d becomes the non-coating part 82. FIG. In this case, it is good also as a structure by which the non-coating part 82 facing each uncoated edge part 21d and 22d is welded to each uncoated edge part 21d and 22d.

すなわち、溶着部は、非コーティング部８２と各未塗工部４１，４２とが積層方向に対向する領域にある。換言すれば、セパレータ２３は、各未塗工部４１，４２と対向するとともに樹脂性多孔質シートが露出する接合用糊代（接合用領域）を備えていると言える。この場合、接合用糊代は、電極組立体１４を構成した場合に、溶接領域Ｚ１に付与される熱が伝わる位置に配置されており、且つ位置ずれを抑制可能な溶着部の接合強度を確保できるように積極的に広くあってもよい。 That is, the welded portion is in a region where the non-coated portion 82 and the uncoated portions 41 and 42 face each other in the stacking direction. In other words, it can be said that the separator 23 includes a bonding margin (bonding region) that faces the uncoated portions 41 and 42 and exposes the resinous porous sheet. In this case, when the electrode assembly 14 is configured, the bonding margin is arranged at a position where heat applied to the welding region Z1 is transmitted, and the bonding strength of the welded portion that can suppress the displacement is ensured. It can be as wide as you can.

○ 第１実施形態では、各突出部７１，７２の幅は、対応する各タブ３１，３２の幅よりも長く設定されていたが、これに限られず、対応するタブ３１，３２の幅以下であってもよい。 In 1st Embodiment, although the width | variety of each protrusion part 71 and 72 was set longer than the width | variety of each corresponding tab 31 and 32, it is not restricted to this, It is below the width | variety of corresponding tab 31 and 32. There may be.

○ 第２実施形態において、セパレータ１００における各タブ３１，３２と接触する部位のみを非コーティング部とし、その他の部位をコーティング部としてもよい。例えば、セパレータ１００において負極２２の一辺２２ｃからはみ出している部位のうち、各タブ３１，３２と対向する部位のみを非コーティング部とし、その他の部位をコーティング部としてもよい。この場合、セパレータ１００と各タブ３１，３２との溶着を好適に行うことができるとともに、セパレータ１００の熱収縮量を低減することができる。 In the second embodiment, only the portion of the separator 100 that contacts the tabs 31 and 32 may be the uncoated portion, and the other portion may be the coated portion. For example, among the portions of the separator 100 that protrude from the one side 22c of the negative electrode 22, only the portions facing the tabs 31 and 32 may be uncoated portions, and the other portions may be the coated portions. In this case, the separator 100 and the tabs 31 and 32 can be suitably welded, and the amount of heat shrinkage of the separator 100 can be reduced.

○ 各実施形態では、各未塗工縁部２１ｄ，２２ｄが存在したが、これに限られず、これらの双方又はいずれか一方を省略してもよい。また、各タブ３１，３２を省略し、各未塗工縁部２１ｄ，２２ｄを用いて各導電部材６１，６２を接合させる構成としてもよい。つまり、「未塗工部」とは、電極２１，２２の一辺２１ｃ，２２ｃに沿うとともに、一辺２１ｃ，２２ｃに沿う方向及び積層方向双方に直交する方向に幅を有する未塗工縁部２１ｄ，２２ｄ、及び、電極２１，２２の一辺２１ｃ，２２ｃから突出したタブ３１，３２の少なくとも一方を備えているものであればよい。 In each embodiment, the uncoated edge portions 21d and 22d exist, but the present invention is not limited to this, and both or one of them may be omitted. Moreover, it is good also as a structure which abbreviate | omits each tab 31 and 32 and joins each electroconductive member 61 and 62 using each uncoated edge part 21d and 22d. In other words, the “uncoated portion” refers to the uncoated edge portion 21d, which has a width in the direction along the sides 21c, 22c and in the direction perpendicular to both the stacking direction along the sides 21c, 22c of the electrodes 21, 22. 22d and at least one of the tabs 31 and 32 protruding from the sides 21c and 22c of the electrodes 21 and 22 may be used.

○ 各実施形態おいて、正極タブ３１を、積層方向の一端側から他端側に向けて折り曲げる構成としてもよい。この場合、折り曲げられた正極タブ３１の集合体の最外層に正極導電部材を溶接により取り付ける構成とするとよい。要は、正極導電部材と正極タブ３１とが溶接により接合されていれば、溶接領域Ｚ１の具体的な位置又は正極タブ３１の集合体の具体的な形状は任意である。但し、伝熱性の観点に着目すれば、溶接領域Ｚ１と接触領域Ｚ２との距離は短いほうが好ましい。負極側についても同様である。 In each embodiment, the positive electrode tab 31 may be bent from one end side to the other end side in the stacking direction. In this case, the positive electrode conductive member may be attached to the outermost layer of the folded positive electrode tab 31 assembly by welding. In short, as long as the positive electrode conductive member and the positive electrode tab 31 are joined by welding, the specific position of the welding region Z1 or the specific shape of the aggregate of the positive electrode tabs 31 is arbitrary. However, from the viewpoint of heat transfer, it is preferable that the distance between the welding region Z1 and the contact region Z2 is short. The same applies to the negative electrode side.

○ 正極２１のシート面の一方を覆う第１セパレータ２３１と、他方を覆う第２セパレータ２３２とは別体であったが、これに限られず、一体のセパレータを折り曲げ、その中に正極２１を収容することで、正極２１のシート面の両方を覆う構成としてもよい。 The first separator 231 that covers one of the sheet surfaces of the positive electrode 21 and the second separator 232 that covers the other were separate, but not limited to this, the integrated separator was folded, and the positive electrode 21 was accommodated therein. By doing so, it is good also as a structure which covers both the sheet | seat surfaces of the positive electrode 21. FIG.

○ 各実施形態では、電極組立体１４は所謂積層型の電極組立体であったが、これに限られず、所謂捲回型の電極組立体であってもよい。
○ また、第２実施形態において、セパレータ１００の突出方向に沿う方向の長さＹ２を、さらに長くしてもよい。この場合、接合用領域Ｓ１に対して突出方向に沿う方向の反対側に領域があることが想定される。この場合、接合用領域Ｓ１の面積が上記反対側の領域の面積よりも広くなるように、各中心線Ｊ１，Ｊ２をセパレータ中心線Ｊ３からずらして各電極２１，２２及びセパレータ１００を配置するとよい。これにより、溶着部１１０の溶着面積を確保することができる。 In each embodiment, the electrode assembly 14 is a so-called stacked electrode assembly, but is not limited thereto, and may be a so-called wound electrode assembly.
In the second embodiment, the length Y2 in the direction along the protruding direction of the separator 100 may be further increased. In this case, it is assumed that there is a region on the side opposite to the direction along the protruding direction with respect to the bonding region S1. In this case, the electrodes 21 and 22 and the separator 100 may be arranged by shifting the center lines J1 and J2 from the separator center line J3 so that the area of the bonding region S1 is larger than the area of the opposite region. . Thereby, the welding area of the welding part 110 is securable.

○ 正極２１は、そのシート面の両面に正極活物質層２１ｂを有する構成であったが、これに限られず、少なくとも一方のシート面に正極活物質層２１ｂを有する構成であればよい。同様に、負極２２は、少なくとも一方のシート面に負極活物質層２２ｂを有する構成であればよい。 The positive electrode 21 is configured to have the positive electrode active material layer 21b on both surfaces of the sheet surface, but is not limited thereto, and may be configured to have the positive electrode active material layer 21b on at least one sheet surface. Similarly, the negative electrode 22 may be configured to have the negative electrode active material layer 22b on at least one sheet surface.

○ 各実施形態では、二次電池１０はリチウムイオン二次電池であったが、これに限られず、ニッケル水素等の他の二次電池であってもよい。要は、正極活物質層と負極活物質層との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。 In each embodiment, the secondary battery 10 is a lithium ion secondary battery, but is not limited thereto, and may be another secondary battery such as nickel metal hydride. In short, any ion may be used as long as ions move between the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer and transfer charge.

○ 本構成を、電気二重層キャパシタ等の他の蓄電装置に適用してもよい。
○ 各実施形態では、二次電池１０は車両に搭載されている構成としたが、これに限られず、他の装置に搭載される構成としてもよい。 The present configuration may be applied to other power storage devices such as electric double layer capacitors.
In each embodiment, the secondary battery 10 is configured to be mounted on a vehicle, but is not limited thereto, and may be configured to be mounted on another device.

○ 第３実施形態では、未塗工接合部１２１は、対向領域Ｚ１１全域に存在したが、これに限られない。例えば、図１６に示すように、対向領域Ｚ１１に亘って複数の未塗工接合部１３１を断続的にあってもよい。また、例えば正極２１の一辺２１ｃに沿って連続的にあり、当該一辺２１ｃと直交する方向における幅が対向領域Ｚ１１の幅よりも短く設定された未塗工接合部を有する構成としてもよい。要は、未塗工接合部は、対向領域Ｚ１１に亘って断続的又は連続的にあればよい。 In the third embodiment, the uncoated joint portion 121 is present in the entire facing region Z11, but is not limited thereto. For example, as shown in FIG. 16, a plurality of uncoated joints 131 may be intermittently provided across the opposing region Z11. For example, it is good also as a structure which has the uncoated joining part which is continuous along the one side 21c of the positive electrode 21, and the width | variety in the direction orthogonal to the said one side 21c was set shorter than the width | variety of the opposing area | region Z11. In short, the uncoated joint may be intermittently or continuously over the opposing region Z11.

○ 第３実施形態では、セパレータ接合部１２２は、積層方向から見て正極２１を囲むように枠状となっていたが、これに限られない。例えば正極タブ３１の突出方向と直交する方向の両側にあるセパレータ接合部１２２を省略してもよいし、未塗工接合部１２１がある側のセパレータ接合部１２２を省略してもよい。 In the third embodiment, the separator joint 122 has a frame shape so as to surround the positive electrode 21 when viewed from the stacking direction, but is not limited thereto. For example, the separator joint 122 on both sides in the direction orthogonal to the protruding direction of the positive electrode tab 31 may be omitted, or the separator joint 122 on the side where the uncoated joint 121 is present may be omitted.

○ 各実施形態では、各未塗工部４１，４２及び各導電部材６１，６２の同一極性同士は溶接によって接合されていたが、これに限られず、両者を電気的に接合することができれば、その具体的な接合態様は任意である。 In each embodiment, the unpolarized portions 41 and 42 and the same polarities of the conductive members 61 and 62 were joined by welding, but the present invention is not limited to this, and if both can be electrically joined, The specific joining mode is arbitrary.

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に記載する。
（イ）金属箔の少なくとも一方の面に活物質層を有するシート状の電極、及びシート状のセパレータを有する電極組立体を備えた蓄電装置において、前記電極の一辺に突出したタブと、前記タブの先端側の部位に溶接された導電部材と、前記セパレータにおいて前記タブの基端側の部位と積層方向に対向する部位が前記タブの基端側の部位に溶着された接合部と、を備えていることを特徴とする蓄電装置。 Next, the technical idea that can be grasped from the above embodiment and other examples will be described below.
(A) In a power storage device including a sheet-like electrode having an active material layer on at least one surface of a metal foil and an electrode assembly having a sheet-like separator, a tab protruding from one side of the electrode, and the tab A conductive member welded to the distal end portion of the tab, and a joint portion of the separator that is opposed to the proximal end portion of the tab in the stacking direction and welded to the proximal end portion of the tab. A power storage device.

（ロ）金属箔の少なくとも一方の面に活物質層を有するシート状の電極、及びシート状のセパレータを有する電極組立体と、前記電極の一辺に突出したタブと、前記タブに溶接された導電部材と、を備えた蓄電装置の製造方法において、前記タブの基端側の部位と前記セパレータとが重なるよう前記電極及び前記セパレータを積層する工程と、前記導電部材と前記タブの先端側の部位とを溶接することによって、前記タブの基端側の部位と前記セパレータとを溶着させる工程と、を備えていることを特徴とする蓄電装置の製造方法。 (B) A sheet-like electrode having an active material layer on at least one surface of the metal foil, an electrode assembly having a sheet-like separator, a tab protruding on one side of the electrode, and a conductive welded to the tab A step of laminating the electrode and the separator so that the portion on the base end side of the tab and the separator overlap, and a portion on the tip side of the tab And a step of welding the base end side portion of the tab and the separator to each other by welding.

（ハ）金属箔の少なくとも一方の面に活物質層を有する正極及び負極がセパレータを間に挟んで積層された電極組立体を備えた蓄電装置において、前記正極及び前記負極の少なくとも一方の電極に存在するものであって前記金属箔が露出している未塗工部を備え、前記未塗工部には、前記電極の一辺に沿うとともに前記一辺に沿う方向及び前記電極組立体の積層方向双方と直交する方向に幅を有する未塗工縁部が含まれており、前記セパレータは、前記積層方向において前記未塗工縁部と前記セパレータとが対向する対向領域に亘って、連続的又は断続的に前記未塗工縁部に溶着されていることを特徴とする蓄電装置。 (C) In a power storage device including an electrode assembly in which a positive electrode and a negative electrode having an active material layer are stacked on at least one surface of a metal foil with a separator interposed therebetween, at least one electrode of the positive electrode and the negative electrode An uncoated portion which is present and the metal foil is exposed, and the uncoated portion has a side along the one side of the electrode and a direction along the side and a stacking direction of the electrode assembly. An uncoated edge portion having a width in a direction orthogonal to the separator, and the separator is continuous or intermittent over a facing region where the uncoated edge portion and the separator face each other in the stacking direction. In particular, the power storage device is welded to the uncoated edge.

（ニ）金属箔の少なくとも一方の面に活物質層を有する正極及び負極がセパレータを間に挟んで積層された電極組立体を備えた蓄電装置において、前記正極及び前記負極はそれぞれ、導電部材と接合されるものであって前記金属箔が露出した未塗工部を備え、前記セパレータにおいて前記正極及び前記負極の少なくとも一方の前記未塗工部と前記電極組立体の積層方向に対向する部位が、その対向している前記未塗工部に溶着されていることを特徴とする蓄電装置。 (D) In a power storage device including an electrode assembly in which a positive electrode and a negative electrode having an active material layer are stacked on at least one surface of a metal foil with a separator interposed therebetween, the positive electrode and the negative electrode are respectively a conductive member and A portion to be joined and provided with an uncoated portion where the metal foil is exposed, and in the separator, a portion facing at least one of the uncoated portion of the positive electrode and the negative electrode in the stacking direction of the electrode assembly The power storage device is welded to the facing uncoated portion.

上記技術的思想（ニ）ついて、未塗工部は、金属箔の一辺に沿うとともに当該一辺に沿う方向及び積層方向双方と直交する方向に幅を有する未塗工縁部、及び、金属箔の一辺から突出したタブの少なくとも一方を備えているとよい。 Regarding the above technical idea (d), the uncoated portion is along one side of the metal foil and has a width in the direction along the one side and the direction perpendicular to both the lamination direction, and the metal foil. It is good to have at least one of the tabs protruding from one side.

１０…二次電池（蓄電装置）、１４…電極組立体、２１…正極、２１ｄ…正極未塗工縁部、２２…負極、２３…セパレータ、２３１…第１セパレータ、２３２…第２セパレータ、２３ａ…セパレータの一辺、３１…正極タブ、３２…負極タブ、４１…正極未塗工部、４２…負極未塗工部、６１…正極導電部材、６２…負極導電部材、７１，７２…突出部、８１…コーティング部、８２…非コーティング部、９０…溶着部、１００…第２実施形態におけるセパレータ、１０１…コーティング部、１０２…非コーティング部、１１０…溶着部、１１１…第３実施形態の電極組立体、１２１…未塗工接合部、１２２…セパレータ接合部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Secondary battery (electric storage apparatus), 14 ... Electrode assembly, 21 ... Positive electrode, 21d ... Uncoated positive electrode edge, 22 ... Negative electrode, 23 ... Separator, 231 ... First separator, 232 ... Second separator, 23a ... one side of the separator, 31 ... positive electrode tab, 32 ... negative electrode tab, 41 ... positive electrode uncoated part, 42 ... negative electrode uncoated part, 61 ... positive electrode conductive member, 62 ... negative electrode conductive member, 71, 72 ... projecting part, DESCRIPTION OF SYMBOLS 81 ... Coating part, 82 ... Non-coating part, 90 ... Welding part, 100 ... Separator in 2nd Embodiment, 101 ... Coating part, 102 ... Non-coating part, 110 ... Welding part, 111 ... Electrode set of 3rd Embodiment Solid, 121 ... uncoated joint, 122 ... separator joint.

Claims

金属箔の少なくとも一方の面に活物質を含む活物質層を有するシート状の正極及び負極が、シート状のセパレータを間に挟んだ積層構造の電極組立体を備えた蓄電装置において、
前記正極及び前記負極のそれぞれの前記活物質層を有する面において前記金属箔が露出する未塗工部と、
前記未塗工部に電気的に接合された導電部材と、
前記セパレータにおいて前記正極と前記負極の少なくとも一方の前記未塗工部と積層方向に対向する部位が前記未塗工部に溶着された接合部と、
を備え、
前記セパレータは、
樹脂性多孔質シート及びセラミック層を有するコーティング部と、
前記樹脂性多孔質シートが露出する非コーティング部と、
を備え、
前記非コーティング部の少なくとも一部は、前記未塗工部と前記積層方向に対向する位置に配置され、
前記接合部は、前記未塗工部と前記非コーティング部との溶着であることを特徴とする蓄電装置。 In a power storage device including an electrode assembly having a laminated structure in which a sheet-like positive electrode and a negative electrode each having an active material layer containing an active material on at least one surface of a metal foil, with a sheet-like separator interposed therebetween,
An uncoated portion where the metal foil is exposed on the surface having the active material layer of each of the positive electrode and the negative electrode;
A conductive member electrically joined to the uncoated portion;
In the separator, at least one of the positive electrode and the negative electrode, the bonding portion where the portion facing the uncoated portion in the stacking direction is welded to the uncoated portion,
Equipped with a,
The separator is
A coating portion having a resinous porous sheet and a ceramic layer;
An uncoated portion where the resinous porous sheet is exposed;
With
At least a part of the non-coating portion is disposed at a position facing the uncoated portion in the stacking direction,
The power storage device according to claim 1, wherein the joining portion is welding of the uncoated portion and the non-coated portion .

前記セパレータとして、
前記正極及び前記負極のうちいずれか一方の電極における一方の面を覆う第１セパレータと、
前記第１セパレータとは別体であり、前記一方の電極における他方の面を覆う第２セパレータと、
を備えている請求項１に記載の蓄電装置。 As the separator,
A first separator covering one surface of either the positive electrode or the negative electrode;
A second separator that is separate from the first separator and covers the other surface of the one electrode;
The power storage device according to claim 1, comprising:

前記未塗工部は、前記正極及び前記負極のそれぞれの前記活物質層を有する面において前記金属箔の一辺から突出し、且つ前記セパレータからはみ出したタブを備え、
前記セパレータは、当該セパレータの一辺から突出し、前記タブと前記積層方向に対向する突出部を有し、
前記接合部は、前記タブと前記突出部との溶着である請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。 The uncoated portion includes a tab protruding from one side of the metal foil on the surface having the active material layer of each of the positive electrode and the negative electrode and protruding from the separator,
The separator protrudes from one side of the separator, and has a protruding portion facing the tab and the stacking direction,
The power storage device according to claim 1, wherein the joint portion is welding of the tab and the protruding portion.

前記未塗工部は、前記金属箔の一辺に沿うとともに、当該一辺に沿う方向及び前記積層方向の双方と直交する方向に幅を有する未塗工縁部を備え、
前記接合部は、前記未塗工縁部と前記セパレータとが前記積層方向に対向する対向領域に亘って、連続的又は断続的にある請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。 The uncoated portion is provided with an uncoated edge portion having a width in a direction perpendicular to both the direction along the one side and the lamination direction, along one side of the metal foil.
The electrical storage according to any one of claims 1 to 3 , wherein the joint portion is continuously or intermittently across a facing region in which the uncoated edge portion and the separator face each other in the stacking direction. apparatus.

前記対向領域全域において前記セパレータが前記未塗工縁部に溶着されている請求項４に記載の蓄電装置。 The power storage device according to claim 4 , wherein the separator is welded to the uncoated edge portion in the entire facing region.

前記未塗工縁部は前記正極にある正極未塗工縁部であり、
前記セパレータにおいて前記正極未塗工縁部及び前記負極の負極活物質層の双方と対向している部位が前記正極未塗工縁部に溶着されている請求項４又は請求項５に記載の蓄電装置。 The uncoated edge is a positive electrode uncoated edge on the positive electrode;
The electrical storage according to claim 4 or 5 , wherein a portion of the separator facing both the positive electrode uncoated edge and the negative electrode active material layer of the negative electrode is welded to the positive electrode uncoated edge. apparatus.

前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。 The power storage device according to any one of claims 1 to 6 , wherein the power storage device is a secondary battery.

金属箔の少なくとも一方の面に活物質を含む活物質層を有する正極及び負極がセパレータを間に挟んだ積層構造の電極組立体と、
前記正極及び前記負極のそれぞれの前記活物質層を有する面において、前記金属箔が露出する未塗工部と、
前記未塗工部に電気的に接合される導電部材と、
を備えた蓄電装置の製造方法において、
前記未塗工部と前記セパレータとが接触するよう前記正極、前記負極及び前記セパレータを積層する工程と、
前記導電部材と前記未塗工部とを溶接することによって、前記溶接時に発生する熱が前記未塗工部から前記セパレータに伝わり、前記未塗工部と前記セパレータとを溶着させる工程と、
を備えていることを特徴とする蓄電装置の製造方法。 An electrode assembly having a laminated structure in which a positive electrode and a negative electrode each having an active material layer containing an active material on at least one surface of a metal foil, with a separator interposed therebetween;
In the surface having the active material layer of each of the positive electrode and the negative electrode, an uncoated portion where the metal foil is exposed;
A conductive member electrically joined to the uncoated portion;
In a method for manufacturing a power storage device comprising:
Laminating the positive electrode, the negative electrode and the separator so that the uncoated portion and the separator are in contact with each other;
By welding the conductive member and the uncoated part, heat generated during the welding is transmitted from the uncoated part to the separator, and the uncoated part and the separator are welded.
The manufacturing method of the electrical storage apparatus characterized by the above-mentioned.