JP5983009B2 - 固体燃料乾燥装置および固体燃料乾燥方法 - Google Patents
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Description
図1は、本実施形態にかかる固体燃料乾燥装置100の構成を説明するための図である。図1に示すように、固体燃料乾燥装置100は、蒸気生成部110と、蒸気供給管120と、排出管122と、接触部130と、固液分離部140と、返送管150とを含んで構成される。なお、図1中、液体の流れを実線の矢印で示し、気体(蒸気)の流れを破線の矢印で示す。
続いて、固体燃料乾燥装置100を用いた固体燃料乾燥方法について説明する。図2は、固体燃料乾燥方法の処理の流れを説明するためのフローチャートである。
図3は、変形例1の固体燃料乾燥装置300の構成を説明するための図である。図3に示すように、固体燃料乾燥装置300は、蒸気生成部110と、蒸気供給管120と、排出管122と、接触部330と、固液分離部140と、返送管150とを含んで構成される。なお、上述した固体燃料乾燥装置100における、蒸気生成部110、蒸気供給管120、排出管122、固液分離部140、返送管150については、実質的に機能が等しいので、同一の符号を付して重複説明を省略し、構成の異なる接触部330について詳述する。また、図3中、液体の流れを実線の矢印で示し、気体(蒸気)の流れを破線の矢印で示す。
上述した固体燃料乾燥装置100は、接触部130において、含水固体燃料の搬送方向と、蒸気の流れの方向とが、実質的に同じ方向である構成について説明したが、接触部において含水固体燃料の搬送方向と、蒸気の流れの方向とが対向していてもよい。
実施例として、70℃〜80℃のメタノールの蒸気を0.75ml/分(液体換算)で120gの含水固体燃料に接触させた。つまり、200分間で150ml(液体換算)のメタノールの蒸気を含水固体燃料に接触させた。また、比較例として、室温(25℃程度)のメタノール150mlに120gの含水固体燃料を浸漬した。含水固体燃料として含水率が40%の褐炭を用いた。
110 …蒸気生成部
130、330 …接触部
140 …固液分離部
Claims (3)
- 水より沸点が低い水溶性溶媒の蒸気を生成する蒸気生成部と、
一端が他端よりも下方となるように配される本体と、該本体の一端側に設けられた含水固体燃料の導入口と、該本体の他端側に設けられた該含水固体燃料の排出口とを有し、該本体内において該一端から該他端に向けて該含水固体燃料を移動させながら前記蒸気と該含水固体燃料とを接触させることで該含水固体燃料から水を除去する接触部と、
を備え、
前記蒸気生成部によって生成された蒸気は、前記他端側から前記本体内に供給され、
前記本体内において前記蒸気と前記含水固体燃料とを接触させることで得られた前記水溶性溶媒と水との混合液は、前記本体の一端側から排出されることを特徴とする固体燃料乾燥装置。 - 前記蒸気生成部は、前記本体の一端側から排出された混合液を分留して前記水溶性溶媒の蒸気を生成することを特徴とする請求項1に記載の固体燃料乾燥装置。
- 一端が他端よりも下方となるように配される本体と、該本体の一端側に設けられた含水固体燃料の導入口と、該本体の他端側に設けられた該含水固体燃料の排出口とを有する接触部を用いて該含水固体燃料を乾燥させる固体燃料乾燥方法であって、
水より沸点が低い水溶性溶媒の蒸気を生成する工程と、
前記本体内において前記一端から前記他端に向けて前記含水固体燃料を移動させるとともに、生成した前記蒸気を該他端側から本体内に供給することで、該蒸気と該含水固体燃料とを接触させて該含水固体燃料から水を除去する工程と、
前記本体内において前記蒸気と前記含水固体燃料とが接触することで得られた前記水溶性溶媒と水との混合液を、該本体の一端側から排出する工程と、
を含むことを特徴とする固体燃料乾燥方法。
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