JP5980002B2

JP5980002B2 - 冷凍・冷蔵システム

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Publication number: JP5980002B2
Application number: JP2012138591A
Authority: JP
Inventors: 右文前田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2012-06-20
Filing date: 2012-06-20
Publication date: 2016-08-31
Anticipated expiration: 2032-06-20
Also published as: JP2014001905A

Description

本発明は、１又は複数の冷凍機（コンデンシングユニット）と１又は複数の冷却装置（ユニットクーラ）とを備えた１または複数の冷凍冷蔵装置の電力低減制御を行う冷凍・冷蔵システムに関するものである。

冷凍サイクルを利用した冷凍・冷蔵システムでは、一般的に圧縮機、凝縮器（熱交換器）、絞り装置（膨張弁）及び蒸発器（熱交換器）が配管接続され、冷媒を循環させる冷媒回路を構成している。そして、冷媒が、蒸発・凝縮時に熱交換対象となる空気から吸熱・放熱することを利用し、管内の圧力を変化させながら冷却動作等が行われる。

特に、冷凍機内に配置されるユニットクーラとショーケース等の冷却装置（以下、クーラという）と冷凍機とが配管接続されている冷凍・冷蔵システムでは、例えば冷凍機は圧縮機、凝縮器を有し、冷却装置（クーラ）は膨張弁、蒸発器を有して冷媒回路を構成している。

このような冷凍・冷蔵システムでは、総使用電力量が大きくなると空気調和装置の使用電力を低減させて総使用電力量が設定電力量（例えば、電力会社との契約電力量）を超えないように制御する、いわゆるデマンド制御が行われる（たとえば特許文献１〜４参照）。特許文献１には、使用電力が設定電力を超えないように、複数台の圧縮機の運転周波数を順番に低下させていくデマンド制御を行うことが開示されている。特許文献２には、各室外機毎ではなくシステム全体の使用電力の総和が上限デマンド電力を超えなければ通常運転を行うことが開示されている。

特許文献３には、デマンド制御が実行されていない期間内であって使用電力が制限されていない期間に蓄熱運転を実施することにより、デマンド制御時の使用電力が制限された場合に高負荷が掛かったとしても対応できるようにすることが開示されている。特許文献４には、冷凍・冷蔵システムにおいて消費電力が所定の積算値を超えないように、構成機器に内蔵のコントローラではなく外部コントローラを用いてデマンド制御を行うことが開示されている。

ところで、冷凍・冷蔵システムでは、システム内のクーラと冷凍機とが各種信号の送受信（通信）ができるように通信線又は無線等によって通信接続する。また、冷凍機およびクーラがそれぞれ複数台接続しているような場合には、特許文献４に示すように外部コントローラを用いる他に、上位コントローラとなる集中管理制御装置をさらに通信接続し、システム内の冷凍機およびクーラとの通信を行うことが知られている。そして、集中管理制御装置は、各クーラおよび各冷凍機からの信号に含まれる運転状態に関するデータに基づいて、各クーラおよび各冷凍機の動作制御（スケジュールによる管理等も含む）を行う。

特開平１０−３３９５２９号公報特開２００７−２２００３８号公報特開２００８−２５８７９号公報特開２０１０−７８２７２号公報

特許文献１−４のように電力消費の増大を抑える場合、冷凍機（コンデンシングユニット）の圧縮機運転周波数を制限するなどの冷却能力をセーブすることが一般的である。しかし、冷却能力をセーブした場合には冷凍食品等の冷却対象となる物品を保管している冷蔵倉庫において温度上昇により物品の品質に影響が及ぶことが考えられる。このため、冷却対象となる物品の品質を損なうことなく品質保持を図り、かつ全体として電力消費の増大を抑えることが望まれている。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、電力の低減を図る際に低温設備内の冷却対象となる物品の品質を損なうことを防止することができる冷凍・冷蔵システムを提供することを目的とする。

本発明に係る冷凍・冷蔵システムは、１つの冷媒回路に接続された１または複数の冷凍機および１または複数の冷却装置を備えた複数の冷凍冷蔵装置と、冷凍冷蔵装置の消費電力を低減させる低減制御運転を行うように各冷凍冷蔵装置をそれぞれ制御する低減制御装置と、複数の冷凍冷蔵装置を管理するものであって、各冷凍冷蔵装置を制御する低減制御装置に対し電力低減運転を行う旨の低減制御要求を伝送する集中管理制御装置と、を備え、低減制御装置が、冷凍冷蔵装置内のすべての冷凍機および冷却装置について、低減制御運転が可能であるかどうかを冷凍機および冷却装置の運転状態もしくは負荷状態に基づいて判定する低減判定手段と、低減判定手段においてすべての冷凍機および冷却装置の電力の低減が可能であると判断した場合にのみ低減制御運転を行う低減駆動制御手段とを備え、低減判定手段が、低減制御運転ができないと判断した場合に集中管理制御装置に低減不可情報を伝送するものであり、集中管理制御装置が、低減不可情報を受け取ったときに低減不可情報を送った冷凍冷蔵装置とは異なる他の冷凍冷蔵装置に低減制御要求を行うものである。

本発明によれば、冷凍冷蔵装置内の冷媒回路に接続されたすべての構成機器が低減制御運転可能であると判定した場合にのみ低減制御運転を行うため、冷凍・冷蔵システム全体として冷却に係わる物品の温度が上昇して質を低下させてしまうことを確実に防止しながら電力低減制御を実現することができる。

本発明の実施の形態に係る冷凍・冷蔵システムの構成を表す模式図である。図１の冷凍・冷蔵システム内の冷凍冷蔵装置の一例を示す模式図である。図１の冷凍・冷蔵システムの低減制御装置の一例を示すブロック図である。図１の冷凍・冷蔵システムにおける制御方法の実施の形態１に係るフローチャートである。図１の冷凍・冷蔵システムにおける制御方法の実施の形態２に係るフローチャートである。

実施の形態１
以下、図面を参照しながら本発明の冷凍・冷蔵システムの好ましい実施の形態について説明する。図１は本発明の実施の形態に係る冷凍・冷蔵システム１の構成を表す模式図である。図１の冷凍・冷蔵システム１は、たとえば店舗や冷凍倉庫等に設置される冷凍・冷蔵システムであって、集中管理制御装置２、複数の冷凍冷蔵装置１００Ａ、１００Ｂを備えている。なお、図１においては冷凍冷蔵装置１００Ａと１００Ｂとは略同一の構成を有しているものであって、以下の説明において特に区別する必要がない場合は、同一の符号番号を付して冷凍冷蔵装置１００Ｂの同種の構成の説明を省略する。

集中管理制御装置２は、有線もしくは無線からなるネットワーク３を介して各冷凍冷蔵装置１００Ａ、１００Ｂとデータ伝送可能になっている。なお、データ伝送は多重伝送可能なものとする。集中管理制御装置２は、各冷凍冷蔵装置１００Ａ、１００Ｂに対し指示の信号を送信し、または運転状況等を受信することにより、冷凍・冷蔵システム１内における冷凍冷蔵装置１００Ａ、１００Ｂを管理する。

たとえば集中管理制御装置２は冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２およびクーラ２００Ａの運転データを受信する。運転データとは、たとえば所定単位時間（例えば１日）における運転時間、圧縮機の発停回数、圧縮機の最大／最小／平均駆動周波数、累積の運転時間等である。また、集中管理制御装置２は、受信した運転データに基づいて、たとえば冷媒回路の低圧側の圧力が目標の圧力になるような駆動条件を作成し、冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２に送信する機能を有している。

さらに、集中管理制御装置２は、各冷凍冷蔵装置１００Ａ、１００Ｂに対し低減制御要求を送信する機能を有している。この低減制御要求は集中管理制御装置２内において自動的に作成されるものであってもよいし、管理者等の入力により作成されるものであってもよい。たとえば集中管理制御装置２は冷凍・冷蔵システム１全体の総使用電力をモニタリングしており、総使用電力が設定上限電力を超えたときに各冷凍冷蔵装置１００Ａ、１００Ｂに対し自動的に送信するようにしてもよい。

冷凍冷蔵装置１００Ａはたとえば２台の各冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２を有している。各冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２にはそれぞれ制御装置となる冷凍機側コントローラ１０２Ａ１、１０２Ａ２が設けられている。また、クーラ２００Ａには制御装置となるクーラ側コントローラ２０２Ａ、２０２Ｂが設けられている。冷凍機側コントローラ１０２Ａ１、１０２Ａ２およびクーラ側コントローラ２０２Ａはそれぞれ集中管理制御装置２からネットワーク３を介して送られる指示に基づいて、冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２およびクーラ２００Ａの管理・制御を行う。また、各冷凍冷蔵装置１００Ａ内の各種コントローラは互いにネットワーク（伝送線）３ａを介してデータ伝送可能な状態になっている。

なお、図１においては、各冷凍冷蔵装置１００Ａ、１００Ｂ、がそれぞれ同一の構成を有する場合について例示しているが、１つの冷媒回路に接続されたものであれば構成機器の数が異なっていてもよい。たとえば、冷凍冷蔵装置１００Ｂは１台の冷凍機と２台のクーラを備えた構成であってもよい。

図２は図１の冷凍冷蔵装置１００Ａの一例を示す模式図である。冷凍冷蔵装置１００Ａは、２台の冷凍機（コンデンシングユニット、熱源側ユニット）１１０Ａ１、１１０Ａ２と、１台のクーラ（ユニットクーラ、ショーケース等の負荷側ユニット）２００Ａを備えている。なお、図２において冷凍機１１０Ａ１と冷凍機１１０Ａ２とは略同一の構成を有しているものであって、以下の説明において特に区別する必要がない場合は、冷凍機１１０Ａ２の同種の構成の説明を省略する。

冷凍機１１０Ａ１は、圧縮機１０３Ａ１、凝縮器１０４Ａ１を有している。圧縮機１０３Ａ１は、冷媒を吸入し、圧縮して高温・高圧の状態にして送り出す（吐出する）ものである。圧縮機１０３Ａ１はインバータ駆動回路１０８Ａ１により駆動されるものであって、インバータ駆動回路１０８Ａ１の運転周波数を変化させることにより圧縮容量（単位時間あたりの冷媒を送り出す量）が変化する。このインバータ駆動回路１０８Ａ１の動作は冷凍機側コントローラ１０２Ａ１により制御されている。

凝縮器１０４Ａ１は、圧縮機１０３Ａ１からの冷媒と例えば屋外の空気（外気）との熱交換を行い、冷媒を凝縮して液化させるものである。凝縮器用送風機１１２Ａ１は、凝縮器１０４Ａ１に外気を送り込み、凝縮器１０４Ａ１を流れる冷媒との熱交換を促す。凝縮器用送風機１１２Ａ１は、冷凍機側コントローラ１０２Ａ１により制御されており、運転周波数を任意に変化させて送風量を変化させることができる。

冷媒回路上には液溜（レシーバ）１０５Ａ１とアキュムレータ１０６Ａ１がそれぞれ配置されている。液溜１０５Ａ１は凝縮器１０４Ａ１の冷媒流出側等の液状の冷媒（液冷媒）が流れる位置に配置されており、余剰冷媒を溜めておくタンクとして機能する。アキュムレータ１０６Ａ１は、液冷媒の通過を防止し、圧縮機１０３Ａ１に液冷媒が流入しないようにするためのタンクである。

さらに、冷凍機１１０Ａ１は、低圧圧力センサ１０９Ａ１、外気温センサ１１３Ａ１、高圧圧力センサ１１４Ａ１を有している。低圧圧力センサ１０９Ａ１は、圧縮機１０３Ａ１の吸入側に取り付けられており、冷媒回路において低圧側となる部分の圧力を検出する。外気温センサ１１３Ａ１は、冷凍機１１０Ａが設置されている環境の外気温を検出するものである。高圧圧力センサ１１４Ａ１は、圧縮機１０３Ａ１の吐出側に取り付けられており、冷媒回路の高圧側となる部分の圧力を検出するものである。なお、冷媒回路における圧力の高低については、基準となる圧力との関係ではなく、圧縮機等の圧縮、膨張弁等による減圧により生じる相対的な圧力の高低を表すものとする。また、温度に関しても同様である。

クーラ２００Ａは、減圧装置である絞り弁（膨張弁）２０１Ａ、蒸発器（冷却器）２０３Ａ、蒸発器用送風機２０４Ａを備えている。絞り弁２０１Ａは、クーラ２００Ａに流入した冷媒を減圧し、蒸発器２０３Ａに流入する冷媒量を調整するものである。蒸発器２０３Ａは、絞り弁２０１Ａから流入した冷媒を蒸発気化させるものであり、蒸発器用送風機２０４Ａは蒸発器２０３Ａに対し送風するものである。蒸発器用送風機２０４Ａが蒸発器２０３Ａに対し送風することにより、冷媒と冷却対象の空気等との間で熱交換され空気が冷却される。また、クーラ２００Ａには吸込温度センサ２０５Ａが設けられており、この吸込温度センサ２０５Ａはクーラ２００Ａへの吸気温度を検出する。

図２に示す冷凍冷蔵装置１００Ａの冷凍サイクル回路を流れる冷媒の動作は、以下のようになる。圧縮機１０３Ａ１、１０３Ａ２から吐き出された高温高圧のガス冷媒は、配管を通して凝縮器１０４Ａ１、１０４Ａ２にそれぞれ送られる。凝縮器１０４Ａ１、１０４Ａ２内の冷媒は、凝縮器用送風機１１２Ａ１、１１２Ａ２からの送風により冷却され、凝縮して液冷媒となる。冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２から流れ出た液冷媒は、液冷媒連絡配管１９を通ってクーラ２００Ａの絞り弁２０１Ａに送られる。絞り弁２０１Ａで低温低圧となった液とガスとの２相冷媒は、クーラ２００Ａ内の蒸発器２０３Ａにおいて、蒸発器用送風機２０４Ａからの送風により加熱され、蒸発して低圧のガス冷媒となる。この低圧ガス冷媒は、ガス冷媒連絡配管２０を通って冷凍機１１０Ａに送られる。冷凍機１１０Ａ内に入った低圧のガス冷媒は圧縮機１０３Ａ１、１０３Ａ２にそれぞれ送られる。

図３は図１の低減制御装置１３０の一例を示す機能ブロック図である。図３においては、低減制御装置１３０が冷凍機側コントローラ１０２Ａ１内に組み込まれた場合について例示している。低減制御装置１３０は、低減制御要求の有無（制御種別（内容）・制御時間など）の判定および冷凍冷蔵装置１００Ａ内を構成する冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２およびクーラ（負荷側）２００Ａの状態の判断を行うものである。具体的には、低減制御装置１３０は、低減判定手段１３１、低減駆動制御手段１３２、記憶手段１３３を備えている。

低減判定手段１３１は、冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２およびクーラ２００Ａのすべての運転状態もしくは負荷状態に基づいて、低減制御運転が可能かを判定するものである。この負荷状態等の判定には種々の手法を用いることができる。たとえば、低減制御運転が可能であることを示す設定閾値が予め記憶手段１３３に記憶されている。そして、低減判定手段１３１は、運転状態を示す低圧圧力センサ１０９Ａ１、高圧圧力センサ１１４Ａ１での検出結果、もしくは負荷状態を示す外気温センサ１１３Ａ１と記憶手段１３３に記憶されている設定閾値とを比較することにより、冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２について低減制御運転が可能であるか否かを判定する。

また、低減判定手段１３１がクーラ２００Ａの運転状態から低減制御運転が可能であるかどうかを判定する場合、たとえば吸込温度センサ２０５Ａにおいて検出された温度ｔ１と予め設定された低減設定温度Ｔｍｒｅｆとの差分Δｔ（＝ｔ１−Ｔｍｒｅｆ）が所定の温度Ｔｍｓだけ離れているかを判断する（Δｔ＞Ｔｍｓ）。低減判定手段１３１は、差分Δｔが所定温度Ｔｍｓ以内である場合には低減制御運転が可能であると判定し、差分Δｔが所定温度Ｔｍｓより離れている場合には低減制御運転ができないと判定する。

低減駆動制御手段１３２は、低減判定手段１３１の判定に基づいて冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２およびクーラ２００Ａの低減制御運転の制御を行うものである。なお、電力の低減を図るように駆動制御するものであればその手法を問わない。たとえば低減制御運転が可能であると判定された場合、低減駆動制御手段１３２はインバータ駆動回路１０８Ａが運転周波数の上限が通常運転時よりも低い低減制御運転用周波数で駆動するように制御する。具体的には、最大周波数が１１０Ｈｚ×２台に設定されている場合、低減駆動制御手段１３２は最大周波数を５０％下げて２台の冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２の合算の最大周波数を１１０Ｈｚにして駆動制御する。あるいは、低減駆動制御手段１３２は現在の運転周波数（たとえば２００Ｈｚ）を強制的に５０％落とす（たとえば最大周波数１００Ｈｚ）ように駆動制御してもよい。さらに低減駆動制御手段１３２は、送風用送風機もしくは冷却用送風機の回転数を落とすことにより、電力の低減を図るようにしてもよい。

さらに、低減判定手段１３１は、冷凍冷蔵装置１００Ａが低減制御運転している場合、負荷状態の変化に基づいて低減制御運転の継続が可能であるかどうかの判定する機能を有している。具体的には、低減判定手段１３１は、上記各種センサからの出力をモニタリングしており、低減制御実行時に吸込温度が所定の設定温度だけ上昇する等の環境変化が生じた場合には低減制御運転を解除する旨を低減駆動制御手段１３２に送る。すると、低減駆動制御手段１３２は低減制御運転から通常運転に切り替える。これにより、高負荷の運転をしなければ冷却対象の物品の品質保持が図れない場合が生じた場合には通常運転に切り替えることができ、冷却対象である物品の品質を確実に保護することができる。

また、低減判定手段１３１は、低減運転を実行している時間を計測し、所定の時間が経過したときに、低減制御運転から通常運転に切り替えるように低減駆動制御手段１３２に指示する機能を有している。なお、この所定の時間は、記憶手段１３３に記憶されたものであってもよいし、集中管理制御装置２から伝送される低減制御要求に含まれた低減制御運転時間に従ってもよい。

このように、低減制御する際に各モジュール毎に低減制御運転を実施するのではなく、１つの冷媒回路に接続された機器のすべてについて低減制御運転が可能である場合にのみ、冷凍冷蔵装置１００Ａ（もしくは１００Ｂ）全体として低減制御運転を行うことにより、冷却対象である物品等の品質を損なう危険性を生じる場合にまで低減制御運転を行うことを禁止し、品質保持を優先しながら電力の低減を図ることができる。

すなわち、たとえば１つの冷媒回路に２つのクーラと２つの冷凍機が接続されている場合であって１つのクーラのみが低減制御運転可能であるとき、冷凍機の運転周波数が低く抑えることも考えられる。しかし、一方のクーラは低減制御運転可能であっても他方のクーラは高負荷状態である場合、冷却対象の物品の品質保持が難しくなってしまう。また、霜付、圧縮機への液戻りを防止するために圧縮機の運転周波数を所定の下限値以下に落とさないような保護制御が行われる。このような保護制御下において、低減制御運転してしまうと保護制御の実効性が図れないという問題がある。

そこで、図１から図３に示すように、１つの冷媒回路に接続されたすべての冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２およびクーラ２００Ａが低減制御運転可能である場合にのみ低減運動を行うことにより、冷却対象である物品等の品質を損なう危険性を生じる場合にまで低減制御運転を行うことを禁止し、品質保持を優先しながら低減制御運転を図ることができる。

図４は図１の冷凍・冷蔵システムの制御方法の実施の形態１を示すフローチャートであり、図１から図４を参照して冷凍・冷蔵システムの制御方法について説明する。まず、集中管理制御装置２から冷凍機１１０に対し低減制御要求がなされる（ステップＳＴ１）。このとき、低減制御要求として低減制御時間や低減制御の種類等が冷凍冷蔵装置１００Ａに伝送される。

すると、図４の冷凍機側コントローラ１０２Ａ１において、冷媒回路に接続されたすべての構成機器について負荷状態が判断される（ステップＳＴ２、ＳＴ３）。具体的には、クーラ２００Ａ側の運転状態が判断されるとともに（ステップＳＴ２）、冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２の負荷状態が判断される（ステップＳＴ３）。なお、上述したように、クーラ２００Ａから冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２の順に負荷状態を判定するようにしてもよいし、冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２およびクーラ２００Ａの負荷状態を同時に判断するようにしてもよい。また、冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２において保護制御が行われている場合、低減判定手段１３１において低減制御運転ができないと判定され、低減制御運転をせずに通常運転を続ける。

一方、冷媒回路に接続された機器のすべてが低減制御可能であると判断された場合、ユニットにおいて低減制御運転が実行される（ステップＳＴ４）。たとえば、低減駆動制御手段１３２において、運転周波数の上限が通常運転時よりも低い低減制御運転用の周波数に設定され駆動制御される。

そして、低減制御運転実行中に冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２およびクーラ２００Ａが設置されている環境に変化がないか否かが低減判定手段１３１により各種センサからの出力に基づいて判断される（ステップＳＴ５）。環境に変化がある場合、当該環境変化に対して低減制御運転が可能であるかどうかが判定される（ステップＳＴ２〜ＳＴ５）。環境に変化がない場合、低減判定手段１３１において低減制御運転が実行されてからの経過時間が設定経過時間Ｔｒｅｆ１０よりも大きいか否かが判断される（ステップＳＴ６）。低減制御運転実行から所定時間Ｔｒｅｆ１０が経過したとき、低減判定手段１３１から低減駆動制御手段１３２への指示に基づき、低減制御運転が終了し（ステップＳＴ７）、通常の運転に戻る。

上記実施の形態によれば、冷媒回路内のすべての冷凍機１１０とクーラ２００Ａとを個別に負荷状態を判定することにより冷媒回路全体の負荷状態を判定した上で、低減制御運転を実施することができるため、冷却対象となる物品などを保管している冷蔵倉庫の温度上昇により保管品の品質保持を損なわない運転等、システムの信頼性を高めることができる。また、消費電力が大きい冷凍・冷蔵システムの負荷を軽減させることで、全体の省エネルギーを図ることができる。

実施の形態２
図５は図１の冷凍・冷蔵システムの制御方法の実施の形態２を示すフローチャートであり、図５を参照して冷凍・冷蔵システムの制御方法について説明する。なお、図５の冷凍・冷蔵システムの制御方法において図４のフローチャートと同一の行程を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。図５の冷凍・冷蔵システムの制御方法が図４の冷凍・冷蔵システムの制御方法と異なる点は、低減制御負荷であると判定された場合に他の装置１００Ｂに低減要求を行う旨の情報を出力する点である。

具体的には、冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２およびクーラ２００Ａのいずれか一方でも低減できないと判断した場合（ステップＳＴ２、ＳＴ３）、低減処理要求開始からの経過時間が設定時間Ｔｒｅｆ以上であるか否かが判断される（ステップＳＴ１１）。経過時間が設定時間を超えた場合（Ｔ＞Ｔｒｅｆ）、図４の低減判定手段１３１から集中管理制御装置２へ他の冷凍冷蔵装置１００Ｂへ低減制御要求を行う旨がネットワーク３を介して出力される（ステップＳＴ１２）。このように、冷凍冷蔵装置１００Ａでは低減制御運転ができなくても、他の冷凍冷蔵装置１００Ｂにおいて低減制御運転できる可能性を模索することにより、冷凍・冷蔵システム１全体での電力を低減できる可能性を向上させることができる。

本発明の実施の形態は、上記実施の形態に限定されない。たとえば上記実施の形態において、低減制御要求は、集中管理制御装置２からネットワーク３を介して各冷凍冷蔵装置１００Ａ、１００Ｂに行われる場合について例示しているが、各冷凍冷蔵装置１００Ａ、１００Ｂに直接入力されるものであってもよい。つまり、運転状態の判定処理は、各冷凍冷蔵装置１００Ａ、１００Ｂ毎に行われるものであるため、各冷凍冷蔵装置１００Ａ、１００Ｂにおいてたとえば表示部１１５Ａ１および操作部（低減要求受付手段）１１６Ａ１に基づいて低減制御要求を行うようにしてもよい。

また、たとえば図３および図４において、冷凍機側コントローラ１０２Ａ１に低減制御装置１３０が組み込まれている場合について例示しているが、各冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２およびクーラ２００Ａがそれぞれ低減制御装置１３０を有しており、それぞれの機器においてそれぞれ低減制御運転可能であるか否かの判定を行うようにしてもよい。

さらに、集中管理制御装置２に低減制御装置１３０が組み込まれており、集中管理制御装置２側で低減制御可能かどうかを判定するようにしてもよい。さらに、集中管理制御装置２は、低減制御運転が可能であると判定した場合、集中管理制御装置２が電力の低減制御運転するための駆動条件を設定し、冷凍機１１０Ａ、１１０Ｂおよびクーラ２００Ａ、２００Ｂにネットワーク３を介して送信するようにしてもよい。

また、上記実施の形態において、インバータ駆動回路１０８Ａにおける運転周波数を変更することにより低減制御する場合について例示しているが、他の構成要素の使用電力を制限することにより低減制御するようにしてもよい。たとえば２台の冷凍機１１０Ａ１、１１０Ａ２を有する場合には２台運転から１台運転への切り替え等により低減制御するようにしてもよいし、送風機１１２Ａ１、１１２Ａ２、２０４Ａの回転数を落として電力の低減制御運転を行ってもよい。つまり、冷凍冷蔵装置１００Ａの全体の使用電力を低減すればその手法を問わない。

さらに、低減判定手段１３１は、運転状態に基づいて低減制御運転が可能かどうかを判定しているが、低減要求として送られる低減すべき電力量と運転状態とを比較して低減制御運転が可能かどうかを判定するようにしてもよい。

１冷凍・冷蔵システム、２集中管理制御装置、３ネットワーク、１００Ａ、１００Ｂ冷凍冷蔵装置、１０２Ａ１、１０２Ａ２、１０２Ｂ１、１０２Ｂ２冷凍機側コントローラ、１０３Ａ１、１０３Ａ２圧縮機、１０４Ａ１、１０４Ａ２凝縮器、１０５Ａ１、１０５Ａ２液溜、１０６Ａ１、１０６Ａ２アキュムレータ、１０８Ａ１、１０８Ａ２インバータ駆動回路、１０９Ａ１、１０９Ａ２低圧圧力センサ、１１０Ａ１、１１０Ｂ１、１１０Ａ２、１１０Ｂ２冷凍機、１１２Ａ１、１１２Ａ２凝縮器用送風機、１１３Ａ１、１１３Ａ２外気温センサ、１１４Ａ１、１１４Ａ２高圧圧力センサ、１１５Ａ１表示部、１１６Ａ１操作部、２００Ａ、２００Ｂクーラ、２０１Ａ絞り弁（膨張弁）、２０３Ａ蒸発器、２０４Ａ蒸発器用送風機、２０５Ａ吸込温度センサ、１３０低減制御装置、１３１低減判定手段、１３２低減駆動制御手段、１３３記憶手段、２０２Ａ、２０２Ｂクーラ側コントローラ、４００Ａ、４００Ｂリモコン。

Claims

１つの冷媒回路に接続された１または複数の冷凍機および１または複数の冷却装置を備えた複数の冷凍冷蔵装置と、
前記冷凍冷蔵装置の消費電力を低減させる低減制御運転を行うように前記各冷凍冷蔵装置をそれぞれ制御する低減制御装置と、
前記複数の冷凍冷蔵装置を管理するものであって、前記各冷凍冷蔵装置を制御する前記低減制御装置に対し電力低減運転を行う旨の低減制御要求を伝送する集中管理制御装置と、
を備え、
前記低減制御装置が、
前記冷凍冷蔵装置内のすべての前記冷凍機および前記冷却装置について、前記低減制御運転が可能であるかどうかを前記冷凍機および前記冷却装置の運転状態もしくは負荷状態に基づいて判定する低減判定手段と、
前記低減判定手段においてすべての前記冷凍機および前記冷却装置の電力の低減が可能であると判断した場合にのみ前記低減制御運転を行う低減駆動制御手段と
を備え、
前記低減判定手段が、前記低減制御運転ができないと判断した場合に前記集中管理制御装置に低減不可情報を伝送するものであり、
前記集中管理制御装置が、前記低減不可情報を受け取ったときに前記低減不可情報を送った前記冷凍冷蔵装置とは異なる他の前記冷凍冷蔵装置に低減制御要求を行うことを特徴とする冷凍・冷蔵システム。
前記低減駆動制御手段が、前記冷凍機の圧縮機の運転状態を制御することにより、前記低減制御運転を実行させるものであることを特徴とする請求項１に記載の冷凍・冷蔵システム。
前記冷凍機が冷凍機制御コントローラを備え、前記冷却装置が冷却装置制御コントローラを備えたものであり、
前記低減制御装置が、前記冷凍機制御コントローラもしくは前記冷却装置制御コントローラに組み込まれたものであることを特徴とする請求項１または２に記載の冷凍・冷蔵システム。
前記冷凍機もしくは前記冷却装置が、前記低減制御要求を受け付ける低減要求受付手段を備えたものであることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の冷凍・冷蔵システム。