JP5979761B2 - Postcard paper - Google Patents

Postcard paper Download PDF

Info

Publication number
JP5979761B2
JP5979761B2 JP2013090499A JP2013090499A JP5979761B2 JP 5979761 B2 JP5979761 B2 JP 5979761B2 JP 2013090499 A JP2013090499 A JP 2013090499A JP 2013090499 A JP2013090499 A JP 2013090499A JP 5979761 B2 JP5979761 B2 JP 5979761B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
paper
pulp
postcard
surface layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013090499A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2014213477A (en
Inventor
重徳 佐藤
重徳 佐藤
善次 田辺
善次 田辺
雅典 府川
雅典 府川
佐藤 進
佐藤  進
進 小畑
進 小畑
福地 克彦
克彦 福地
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd
Original Assignee
Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd filed Critical Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd
Priority to JP2013090499A priority Critical patent/JP5979761B2/en
Publication of JP2014213477A publication Critical patent/JP2014213477A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5979761B2 publication Critical patent/JP5979761B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)

Description

本発明は、葉書用紙に関するものである。更に詳しくは、通信面に手書きで絵を描くのに好適な葉書用紙に関するものである。   The present invention relates to a postcard paper. More specifically, the present invention relates to a postcard paper suitable for drawing a picture by hand on the communication surface.

従来、私製の葉書用紙としては、例えば観光地の風景等が裏面に印刷されている絵葉書がある。ただ、この種の絵葉書は、通常、購入者が自らで絵を変更、加工することができないことから、絵手紙(絵葉書)として面白味がなく、画一的で独自性に欠けるものであった。   Conventionally, as a private postcard paper, for example, there is a postcard on which the scenery of a sightseeing spot is printed on the back surface. However, this type of postcard is usually not interesting as a picture letter (picture postcard) because the purchaser cannot change or process the picture by himself.

差出人が独自性や個性を出すことができる葉書としては、花や葉などを葉書用紙に貼り付け、その上にフィルムを被せてパックできるように形成しているものがある(特許文献1)。   As a postcard from which the sender can give originality and individuality, there is a postcard in which flowers and leaves are pasted on a postcard paper and a film is placed on the postcard paper so as to be packed (Patent Document 1).

このような花や葉などを葉書用紙に貼り付けた葉書は、絵を描かなくても、芸術的な葉書を送ることができるが、差出人が所望する絵(例えば、観光地等の景色)を、簡単、迅速に描いて、旅先等から独自性のある絵手紙として送付できるものではない。   Such postcards with flowers and leaves pasted on postcard paper can send artistic postcards without drawing a picture, but the picture that the sender wants (for example, scenery of a tourist spot, etc.) It is not easy to draw quickly and send it as a unique picture letter from your destination.

実用新案登録第3048208号公報Utility Model Registration No. 3048208

本発明は、宛名面はオフセット印刷適性に優れる一方で、通信面は墨や水彩絵具等での描画に適した滲みが生じ、しかも墨や水彩絵具等での描画後もカールが生じにくい葉書用紙を提供することにある。   The present invention is a postcard paper in which the address surface is excellent in offset printing suitability, while the communication surface has bleeding suitable for drawing with ink or watercolor paint, and curl is less likely to occur after drawing with ink or watercolor paint. Is to provide.

上記課題を解決するため、本発明の葉書用紙は、パルプを主成分とし、表層と、裏層と、該表層及び該裏層の間に1層以上の中層とを有する3層以上の多層抄きの葉書用紙において、坪量が200〜350g/m、厚さが0.35〜0.50mm、密度が0.6〜0.75g/cmであり、裏層は紙力剤及びサイズ剤を含有せず、表層及び中層にのみ紙力剤及びサイズ剤を含有する。 In order to solve the above-mentioned problems, the postcard paper of the present invention is a multi-layered paper having three or more layers, the main component of which is pulp, and a surface layer, a back layer, and one or more middle layers between the surface layer and the back layer. In the postcard paper, the basis weight is 200 to 350 g / m 2 , the thickness is 0.35 to 0.50 mm, the density is 0.6 to 0.75 g / cm 3 , and the back layer is paper strength agent and size It does not contain an agent, and a paper strength agent and a sizing agent are contained only in the surface layer and the middle layer.

また、本発明の葉書用紙は、ステキヒトサイズ度(JIS P 8122紙及び板紙‐サイズ度試験方法)が250秒以上であり、裏層のペン書きサイズ度(JAPAN TAPPI紙パルプ試験方法No12:2000)が0であることが好ましい。   Further, the postcard paper of the present invention has a Steecht sizing degree (JIS P 8122 paper and paperboard-sizing degree test method) of 250 seconds or more, and a pen writing sizing degree of the back layer (JAPAN TAPPI paper pulp test method No12: 2000). ) Is preferably 0.

また、本発明の葉書用紙においては、表層、中層、裏層の何れかの層又は全層に針葉樹晒サルファイトパルプが含有されていることが好ましい。   Moreover, in the postcard paper of the present invention, it is preferable that any one of the surface layer, the middle layer, and the back layer, or the entire layer, contains softwood bleached sulfite pulp.

また、本発明の葉書用紙は、表層、中層、裏層の各層の坪量の割合が、表層:中層:裏層=10:80:10〜20:60:20であることが好ましい。   In the postcard paper of the present invention, the ratio of the basis weight of each of the surface layer, the middle layer, and the back layer is preferably surface layer: middle layer: back layer = 10: 80: 10-20: 60: 20.

本発明によれば、宛名面はオフセット印刷適性に優れる一方で、通信面は墨や水彩絵具等での描画に適した滲みが生じ、しかも墨や水彩絵具等での描画後もカールが生じにくい葉書用紙を提供できる。   According to the present invention, the address surface is excellent in offset printing suitability, while the communication surface has bleeding suitable for drawing with ink or watercolor paint, and curl is hardly generated even after drawing with ink or watercolor paint. Can provide postcard paper.

以下、本発明について説明するが、本発明はこれらの実施形態に限定して解釈されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described, but the present invention is not construed as being limited to these embodiments.

先にも述べたように、本発明の葉書用紙は、パルプを主成分とする、表層と、裏層と、該表層及び該裏層の間に1層以上の中層とを有する3層以上の多層抄きの葉書用紙において、坪量が200〜350g/m、厚さが0.35〜0.50mm、密度が0.6〜0.75g/cmであり、表層、中層、裏層の何れかの層又は全層のための原料パルプに針葉樹晒サルファイトパルプを含有し、裏層は紙力剤及びサイズ剤を含有せず、表層及び中層にのみ紙力剤及びサイズ剤を含有することを特徴とする葉書用紙である。 As described above, the postcard paper of the present invention has three or more layers having a surface layer mainly composed of pulp, a back layer, and one or more middle layers between the surface layer and the back layer. In multi-layer postcard paper, the basis weight is 200 to 350 g / m 2 , the thickness is 0.35 to 0.50 mm, the density is 0.6 to 0.75 g / cm 3 , and the surface layer, middle layer, and back layer The raw material pulp for any or all of these layers contains softwood bleached sulfite pulp, the back layer contains no paper strength agent and sizing agent, and only the surface layer and middle layer contain paper strength agent and sizing agent. This is a postcard paper characterized by

本発明において各層に使用するパルプとしては、特に限定するものではないが、針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)、針葉樹晒サルファイトパルプ(NBSP)、広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)、広葉樹晒サルファイトパルプ(LBSP)に代表される木材漂白化学パルプを使用することができる。また、必要に応じて、GP(砕木パルプ)、TMP(サーモメカニカルパルプ)、BCTMP(晒ケミサーモメカニカルパルプ)等の機械パルプ、古紙パルプを適宜配合することもできる。また、必要に応じて、木材パルプ以外に、非木材パルプ、合成パルプ、合成繊維などを用いてもよい。またフレッシュな晒パルプを使用する場合には、環境を考慮し、塩素含有量の少ないECF(Elemental Chlorine Free)パルプ又はTCF(Totally Chlorine Free)パルプの使用が望ましい。白色度などの品質面を考慮すると、ECFパルプが最適である。本発明においては、針葉樹系のパルプを、パルプ全量に対して10〜90質量%、例えば、20〜70質量%、さらに、30〜65質量%使用することが好ましい。   The pulp used in each layer in the present invention is not particularly limited, but softwood bleached kraft pulp (NBKP), softwood bleached sulfite pulp (NBSP), hardwood bleached kraft pulp (LBKP), hardwood bleached sulfite pulp ( Wood bleached chemical pulp represented by LBSP) can be used. If necessary, mechanical pulp such as GP (crushed wood pulp), TMP (thermomechanical pulp), BCTMP (bleached chemothermomechanical pulp), and used paper pulp can be appropriately blended. In addition to wood pulp, non-wood pulp, synthetic pulp, synthetic fiber, or the like may be used as necessary. When fresh bleached pulp is used, it is desirable to use ECF (Elemental Chlorine Free) pulp or TCF (Totally Chlorine Free) pulp having a low chlorine content in consideration of the environment. Considering quality aspects such as whiteness, ECF pulp is optimal. In this invention, it is preferable to use 10-90 mass%, for example, 20-70 mass%, and also 30-65 mass% of coniferous pulp with respect to the pulp whole quantity.

本発明においては、表層、中層、裏層の何れかの層又は全層に針葉樹系のパルプの中でも針葉樹晒サルファイトパルプ(NBSP)を含有させることが好ましい。針葉樹系のパルプ繊維は、長く剛性があり、紙全体にラフ感を与えることができるが、NBSPを用いることにより紙の柔らかさが増し、結果的に、墨や水彩絵具等での描画に適した肌感や風合いを得ることができる。NBSPは、通信面とする裏層に配合することが好ましいが、表層と裏層の両層に配合するか、又は、表層、中層、裏層の全層に配合してもよい。全層に配合することにより、全体的に柔らかで風合いのある葉書用紙とすることができる。各層におけるNBSPの配合量は特に限定するものではなく、パルプ全量をNBSPとしてもよいが、NBSPの使用は比較的コスト高となるため、特に中層においては使用量を減らすことが好ましい。また、表層及び裏層においてもパルプ全量に対して30〜80質量%、例えば、35〜60質量%とし、他のパルプとしてNBKPやLBKPと併用することが好ましい。広葉樹系のパルプ繊維を使用することで、地合いが整え易くなることから、針葉樹系のパルプであるNBKP、NBSPと、広葉樹系のパルプであるLBKPとを併用してもよい。得られるシートの地合いや剛度、肌感や風合いを所望する範囲内に制御が可能となる。広葉樹系のパルプであるLBKPは、例えば、パルプ全量に対して10〜60質量%とすればよい。   In the present invention, it is preferable to include softwood bleached sulfite pulp (NBSP) among softwood pulp in any one or all of the surface layer, middle layer and back layer. Softwood pulp fibers are long and rigid, and can give a rough feel to the entire paper, but the use of NBSP increases the softness of the paper, and as a result is suitable for drawing with ink, watercolor paint, etc. You can get a feeling of skin and texture. NBSP is preferably blended in the back layer serving as the communication surface, but may be blended in both the front layer and the back layer, or may be blended in the entire surface layer, middle layer, and back layer. By blending in all layers, the postcard paper can be made soft and textured as a whole. The amount of NBSP in each layer is not particularly limited, and the total amount of pulp may be NBSP. However, since the use of NBSP is relatively expensive, it is preferable to reduce the amount used particularly in the middle layer. Moreover, also in a surface layer and a back layer, it is preferable to set it as 30-80 mass% with respect to pulp whole quantity, for example, 35-60 mass%, and to use together with NBKP and LBKP as other pulp. By using hardwood pulp fibers, it becomes easy to prepare the texture. Therefore, NBKP and NBSP, which are softwood pulps, and LBKP, which is a hardwood pulp, may be used in combination. It becomes possible to control the texture, stiffness, skin feel and texture of the obtained sheet within a desired range. LBKP, which is a hardwood pulp, may be, for example, 10 to 60% by mass with respect to the total amount of pulp.

前記パルプのろ水度は特に限定するものではないが、葉書用紙としての適性を考慮し、いずれの層に使用するパルプであっても、カナダ標準ろ水度(フリーネス)(JIS P 8121:1995「パルプのろ水度試験方法」)で、400〜600mlCSFとすることが好ましい。より好ましくは、450〜550mlCSFであり、更に好ましくは500〜530mlである。400mlCSF未満では、パルプの繊維間結合が強くなるため空隙率が減少し、透気抵抗度の増加及びインク吸収性の低下が生じやすい傾向がある。600mlCSFを超えると、支持体の強度が低下し、ギロチン断裁時に紙粉が発生しやすくなるおそれがある。また、繊維の脱落によるパイリングの発生、インク転写時の紙剥けなど印刷トラブルが発生するおそれがある。   The freeness of the pulp is not particularly limited, but in consideration of the suitability as a postcard paper, the pulp used in any layer is Canadian standard freeness (JIS P 8121: 1995). "Pulp freeness test method") is preferably 400 to 600 ml CSF. More preferably, it is 450-550 ml CSF, More preferably, it is 500-530 ml. If it is less than 400 ml CSF, since the fiber-to-fiber bond of the pulp becomes strong, the porosity decreases, and there is a tendency that the air permeability resistance increases and the ink absorbability decreases. When it exceeds 600 ml CSF, the strength of the support is lowered, and paper dust may be easily generated during guillotine cutting. In addition, there is a possibility that printing troubles such as generation of a pile due to fiber dropping and peeling of paper at the time of ink transfer may occur.

本発明の葉書用紙は、坪量を200〜350g/m、厚さを0.35〜0.50mm、密度を0.6〜0.75g/cmとする。坪量、厚さ、密度をこの範囲内とすることで、カールが少なく、風合いに優れた葉書用紙とすることができる。坪量、厚さ、密度がこれらの範囲を外れると、カールが生じやすく、風合いを損ねる問題があり、更には葉書として郵送処理する際の区分機でトラブルが発生しやすくなる。 The postcard paper of the present invention has a basis weight of 200 to 350 g / m 2 , a thickness of 0.35 to 0.50 mm, and a density of 0.6 to 0.75 g / cm 3 . By setting the basis weight, thickness, and density within these ranges, a postcard paper with less curling and excellent texture can be obtained. If the basis weight, thickness, and density are out of these ranges, curling is likely to occur, and the texture may be impaired. Further, troubles are likely to occur in the sorting machine when mailed as a postcard.

本発明の葉書用紙は、裏面の表面をペン書きでの滲みが生じやすい構成とする。具体的には、裏層のペン書きサイズ度(JAPAN TAPPI紙パルプ試験方法No12:2000)を0とすることが好ましい。このような構成とすると、裏層を葉書の通信面として使用することで、墨や水彩絵具等での描画を好適に行うことができる。裏層のペン書きサイズ度を0とするためには、下記に述べるように裏層にサイズ剤を含有させないことで容易に達成することが可能である。また、裏層に界面活性剤を配合する方法もある。   The postcard paper of the present invention has a configuration in which bleeding on the back surface is likely to occur in pen writing. Specifically, the pen writing sizing degree of the back layer (JAPAN TAPPI paper pulp test method No. 12: 2000) is preferably 0. With such a configuration, by using the back layer as a postcard communication surface, drawing with ink, watercolor paint, or the like can be suitably performed. In order to make the pen writing sizing degree of the back layer 0, it can be easily achieved by not containing a sizing agent in the back layer as described below. There is also a method of blending a surfactant into the back layer.

本発明の葉書用紙は、表層の表面強度(JAPAN TAPPI紙パルプ試験方法No12:2000紙及び板紙−ワックスによる表面強さ試験方法)を8A以上とすることが好ましい。このような構成とすると、表層を葉書の通信面として使用することで、各種印刷、特にオフセット印刷を好適に行うことができる。表層の表面強度を8A以上とする方法としては、特に限定するものではなく、下記に述べるように表層に紙力増強剤を含有させるなどの公知の方法を用いることが可能である。   It is preferable that the surface strength of the postcard paper of the present invention (JAPAN TAPPI paper pulp test method No. 12: 2000 paper and board paper-surface strength test method using wax) is 8A or more. With such a configuration, various types of printing, particularly offset printing, can be suitably performed by using the surface layer as a communication surface of a postcard. The method for setting the surface strength of the surface layer to 8 A or more is not particularly limited, and a known method such as adding a paper strength enhancer to the surface layer as described below can be used.

本発明の葉書用紙は、ステキヒトサイズ度(JIS P 8122紙及び板紙‐サイズ度試験方法)を250秒以上とすることが好ましい。前述のように、本発明の葉書用紙は、裏層のペン書きサイズ度を0とするなどして裏面の表面をペン書きでの滲みが生じやすい構成とするが、葉書用紙全体として適度なサイズ性が必要であり、サイズ性が不足すると裏層表面に墨や水彩絵具等での描画を行った際にカールが生じやすくなったり、墨や水彩絵具の裏抜けが生じたりする。また、表層表面へのオフセット印刷適性も得られ難くなる。尚、ステキヒトサイズ度の値は、表層を上面として測定した値である。   The postcard paper of the present invention preferably has a Steecht sizing degree (JIS P 8122 paper and paperboard-sizing degree test method) of 250 seconds or more. As described above, the postcard paper of the present invention has a configuration in which the back surface is likely to be smeared with pen writing by setting the pen writing sizing degree of the back layer to 0, but the postcard paper has an appropriate size as a whole postcard paper. If the size is insufficient, curling tends to occur when ink or watercolor paint is drawn on the surface of the back layer, or the ink or watercolor paint may fall through. In addition, it becomes difficult to obtain suitability for offset printing on the surface of the surface layer. In addition, the value of the Steecht sizing degree is a value measured with the surface layer as the upper surface.

本発明においては、表層、中層、裏層の各層に填料を含有させてもよい。填料としては、水和珪酸、ホワイトカーボン、タルク、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、酸化チタン、アルミノケイ酸塩、焼成クレー、合成樹脂填料などの公知の填料を併用することができる。この中で、紙面pHを上げないために、タルク、カオリン、チタン、焼成クレーが特に好ましい。   In the present invention, a filler may be contained in each of the surface layer, the middle layer, and the back layer. As the filler, known fillers such as hydrated silicic acid, white carbon, talc, kaolin, clay, calcium carbonate, titanium oxide, aluminosilicate, calcined clay, and synthetic resin filler can be used in combination. Among these, talc, kaolin, titanium, and calcined clay are particularly preferable in order not to raise the paper surface pH.

本発明においては、表層、中層、裏層の各層に本発明の目的とする効果を損なわない範囲で、各種公知の製紙用薬品を含有させてもよい。製紙用薬品としては、サイズ剤、紙力剤、分散助剤、硫酸バンド、pH調節剤、歩留り向上剤、染料、顔料、蛍光増白剤などが挙げられる。   In the present invention, various known paper-making chemicals may be contained in the surface layer, middle layer, and back layer as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of papermaking chemicals include sizing agents, paper strength agents, dispersion aids, sulfuric acid bands, pH adjusters, yield improvers, dyes, pigments, and fluorescent brighteners.

上記のような好ましい裏層のペン書きサイズ度、表層の表面強度、及びステキヒトサイズ度を有する用紙を得るために、本発明においては、裏層は紙力剤及びサイズ剤を含有せず、表層及び中層にのみ紙力剤及びサイズ剤が含有されている構成とする。前述のとおり、裏層にサイズ剤を含有させないことでペン書きサイズ度を0としやすく、また同時に紙力剤を含有させないことで、裏層が柔らかくなり風合いが増す。一方で、中層及び表層にはサイズ剤と紙力剤とを含有させることで、葉書用紙としての強度や表層への印刷適性を満足させることができ、葉書全体としてのステキヒトサイズ度も制御しやすくなる。   In order to obtain a paper having the preferable pen writing sizing degree, surface layer surface strength, and steecht sizing degree as described above, in the present invention, the back layer does not contain a paper strength agent and a sizing agent, The paper strength agent and the sizing agent are included only in the surface layer and the middle layer. As described above, by not containing a sizing agent in the back layer, the pen writing sizing degree can be easily reduced to 0, and at the same time, by not containing a paper strength agent, the back layer becomes soft and the texture increases. On the other hand, by adding a sizing agent and a paper strength agent to the middle layer and the surface layer, it is possible to satisfy the strength as a postcard paper and the printability to the surface layer, and to control the sizing degree of the postcard as a whole. It becomes easy.

尚、この際のサイズ剤と紙力剤は、中層へは勿論であるが、表層へも内添させることが好ましい。サイズプレスなどを用いての外添では、裏層には添加せず、表層にだけサイズ剤と紙力剤とを添加するのが難しいためである。そのような観点から、表層及び中層に添加するサイズ剤としては、内添で良好なサイズ性を発揮するものが好ましく、例えば、パラフィンワックス系サイズ剤、マイクロクリスタリンワックス系サイズ剤、カルナウバ(カルナバワックス)系サイズ剤、アルキルケテンダイマーワックス系サイズ剤、等を用いることが好ましく、これらの中でも、パルプへの定着が良好であることから、アルキルケテンダイマー系サイズ剤を含有させることが好ましい。   In this case, the sizing agent and the paper strength agent are preferably added internally to the surface layer as well as the middle layer. This is because it is difficult to add a sizing agent and a paper strength agent only to the surface layer without external addition using a size press or the like. From such a viewpoint, as a sizing agent added to the surface layer and the middle layer, those exhibiting good sizing properties by internal addition are preferable. For example, paraffin wax sizing agent, microcrystalline wax sizing agent, carnauba (carnauba wax) ) -Based sizing agent, alkyl ketene dimer wax-based sizing agent, and the like are preferably used. Among these, it is preferable to contain an alkyl ketene dimer-based sizing agent because fixing to pulp is good.

表層及び中層へのサイズ剤の添加量は、特に限定するものではないが、各層のパルプ100質量部に対して、0.05〜2.0質量部、好ましくは0.1〜1.0質量部含有させることが好ましい。サイズ剤の含有量が0.05質量部未満であると、所望する耐水性が得られないおそれがあり、逆にサイズ剤の含有量が2.0質量部を超えると、サイズ性の向上はほぼ頭打ちとなる一方で、過剰な添加によるコストアップとなる。   The addition amount of the sizing agent to the surface layer and the middle layer is not particularly limited, but is 0.05 to 2.0 parts by mass, preferably 0.1 to 1.0 part by mass with respect to 100 parts by mass of the pulp of each layer. It is preferable to contain a part. If the content of the sizing agent is less than 0.05 parts by mass, the desired water resistance may not be obtained. Conversely, if the content of the sizing agent exceeds 2.0 parts by mass, the improvement in sizing properties will be improved. While it is almost flat, the cost increases due to excessive addition.

また、表層及び中層へ添加する紙力剤としても、内添で良好な紙力増強効果を発揮するものが好ましく、例えば、澱粉、カチオン化澱粉、その他変性澱粉、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリアミド・ポリアミン系樹脂、尿素ホルマリン樹脂、メラミンホルマリン樹脂、植物ガム、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ゴム系ラテックス、ポリエチレンオキサイド、ポリアミド樹脂などを用いることが好ましい。これらの中でも表面強度と層間強度との向上に効果の高いカチオン化澱粉を用いることが好ましい。   Further, the paper strength agent added to the surface layer and the middle layer is preferably one that exhibits a good paper strength enhancing effect by internal addition, such as starch, cationized starch, other modified starches, polyacrylamide resins, polyamide polyamines. It is preferable to use a base resin, urea formalin resin, melamine formalin resin, plant gum, polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, rubber latex, polyethylene oxide, polyamide resin and the like. Among these, it is preferable to use a cationized starch that is highly effective in improving surface strength and interlayer strength.

表層及び中層への紙力剤の添加量は、特に限定するものではないが、各層のパルプ100質量部に対して、0.1〜3.0質量部とすることが好ましく、0.5〜2.0質量部とすることがより好ましく、0.8〜1.5質量部とすることが更に好ましい。   The amount of the paper strength agent added to the surface layer and the middle layer is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 3.0 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the pulp of each layer, 0.5 to It is more preferable to set it as 2.0 mass parts, and it is still more preferable to set it as 0.8-1.5 mass parts.

本発明の葉書用紙は、表層、中層、裏層を設けた3層以上の多層で抄紙されるが、各層の坪量は均等である必要はなく、例えば中層の坪量を、表層の坪量及び裏層の坪量よりも相対的に大きくすることも可能である。さらに、表層及び裏層を各1層とし中層を2層以上にすることも可能である。特に、表層、中層、裏層の各層の坪量の割合が、表層:中層:裏層=10:80:10〜20:60:20とすることが好ましい。このような構成とすることで、裏層の風合い及びにじみ性、表層の表面強度、葉書用紙全体としての強度及びサイズ性などのバランスを制御しやすくなる。   The postcard paper of the present invention is made in a multilayer of three or more layers provided with a surface layer, a middle layer, and a back layer, but the basis weight of each layer does not need to be uniform, for example, the basis weight of the middle layer is the basis weight of the surface layer. It is also possible to make it relatively larger than the basis weight of the back layer. Furthermore, the surface layer and the back layer can each be one layer, and the middle layer can be two or more layers. In particular, the ratio of the basis weight of each of the surface layer, the middle layer, and the back layer is preferably set to be: surface layer: middle layer: back layer = 10: 80: 10 to 20:60:20. By adopting such a configuration, it becomes easy to control the balance of the texture and bleeding of the back layer, the surface strength of the surface layer, the strength and size of the postcard paper as a whole.

本発明の葉書用紙の抄紙方法は特に限定するものではなく、公知の抄紙機を用いることができる。すなわち長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機又は円網抄紙機によって3層以上の多層で抄紙される。これらの抄紙機のコンビネーションでもかまわない。   The papermaking method of the postcard paper of the present invention is not particularly limited, and a known papermaking machine can be used. That is, the paper is made in a multilayer of three or more layers by a long net paper machine, a twin wire paper machine or a circular net paper machine. A combination of these paper machines is also acceptable.

また、本発明の葉書用紙は、公知の表面処理を行ってもよいが、葉書用紙としての風合いを損なわないためには、キャレンダ−等での平滑化処理を行わない方がよい。平滑化処理を行うと、その処理によっては、通信面となる裏面の墨や水彩絵具等での描画に適した滲みが生じにくくなり、風合いが落ちることがある。   In addition, the postcard paper of the present invention may be subjected to a known surface treatment, but in order not to impair the texture as a postcard paper, it is better not to perform a smoothing process with a calendar or the like. When the smoothing process is performed, depending on the process, bleeding suitable for drawing with ink or watercolor paint on the back surface serving as a communication surface is less likely to occur, and the texture may be lowered.

次に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。また、例中の「部」、「%」は、特に断らない限りそれぞれ固形分換算での質量部または、質量%を示す。   Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples. Further, “parts” and “%” in the examples respectively represent parts by mass or mass% in terms of solid content unless otherwise specified.

(実施例1)
<表層用原料スラリーの調整>
針葉樹晒サルファイトパルプ(NBSP)50部、針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)20部、広葉樹晒クラフトパルプ(L−BKP)30部を配合した後に、叩解機によってカナダ標準濾水度(CSF)が510mlとなるように叩解処理し原料パルプを得た。この原料パルプ100部に対してサイズ剤としてアルキルケテンダイマー系サイズ剤(SE−2360、星光PMC社製)0.3部、内添紙力剤としてカチオン化澱粉(ネオタック40T、日本食品化工社製)1.0部を添加して表層用の原料スラリーを調成した。
Example 1
<Adjustment of surface layer raw material slurry>
After blending 50 parts of softwood bleached sulfite pulp (NBSP), 20 parts of softwood bleached kraft pulp (NBKP) and 30 parts of hardwood bleached kraft pulp (L-BKP), the Canadian standard freeness (CSF) is 510 ml by a beating machine. The raw material pulp was obtained by beating treatment so that Alkyl ketene dimer sizing agent (SE-2360, manufactured by Seiko PMC Co., Ltd.) 0.3 parts as sizing agent and cationized starch (Neotac 40T, manufactured by Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) ) 1.0 part was added to prepare a raw material slurry for the surface layer.

<中層用原料スラリーの調整>
針葉樹晒サルファイトパルプ(NBSP)21部、針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)39部、広葉樹晒クラフトパルプ(L−BKP)40部を配合した後に、叩解機によってカナダ標準濾水度(CSF)が510mlとなるように叩解処理し、中層用の原料パルプを得た。この原料パルプ100部に対してサイズ剤としてアルキルケテンダイマー系サイズ剤(SE−2360、星光PMC社製)0.3部、内添紙力剤としてカチオン化澱粉(ネオタック40T、日本食品化工社製)1.0部を添加して中層用の原料スラリーを調成した。
<Adjustment of middle layer raw material slurry>
After blending 21 parts of softwood bleached sulfite pulp (NBSP), 39 parts of softwood bleached kraft pulp (NBKP) and 40 parts of hardwood bleached kraft pulp (L-BKP), the Canadian standard freeness (CSF) is 510 ml by a beating machine. A beating process was performed to obtain a raw material pulp for the middle layer. Alkyl ketene dimer sizing agent (SE-2360, manufactured by Seiko PMC Co., Ltd.) 0.3 parts as sizing agent and cationized starch (Neotac 40T, manufactured by Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) ) 1.0 part was added to prepare a raw material slurry for the middle layer.

<裏層用原料スラリーの調整>
針葉樹晒サルファイトパルプ(NBSP)50部、針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)20部、広葉樹晒クラフトパルプ(L−BKP)30部を配合した後に、叩解機によってカナダ標準濾水度(CSF)が510mlとなるように叩解処理し原料パルプを得た。この原料パルプを水中に分散し、裏層用の原料スラリーとした。
<葉書用紙の抄紙>
次に、これらの各原料スラリーを用いて、円網式抄紙機にて表層/中層/中層/裏層の構成となるよう4層抄合せでシートを抄造し、坪量250g/m、厚さ0.386mmの葉書用紙を得た。尚、各層の坪量は、表層を45g/m、中層を160g/m(80g/mを2層)、裏層を45g/mとした。
<Preparation of raw material slurry for back layer>
After blending 50 parts of softwood bleached sulfite pulp (NBSP), 20 parts of softwood bleached kraft pulp (NBKP) and 30 parts of hardwood bleached kraft pulp (L-BKP), the Canadian standard freeness (CSF) is 510 ml by a beating machine. The raw material pulp was obtained by beating treatment so that This raw material pulp was dispersed in water to obtain a raw material slurry for the back layer.
<Postcard paper making>
Next, using each of these raw material slurries, a sheet was made by a four-layer composition so as to have a surface layer / middle layer / middle layer / back layer configuration with a circular net paper machine, and a basis weight of 250 g / m 2 , thickness A 0.386 mm postcard paper was obtained. Incidentally, the basis weight of each layer, the surface layer of 45 g / m 2, the middle layer 160g / m 2 (80g / m 2 of 2-layer), and a backing layer and 45 g / m 2.

(実施例2)
中層の坪量を190g/m(95g/mを2層)に変更した以外は実施例1と同様にして葉書用紙を得た。得られた葉書用紙の坪量は280g/m、厚さは0.434mmであった。
(Example 2)
A postcard paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that the basis weight of the middle layer was changed to 190 g / m 2 (95 g / m 2 was two layers). The obtained postcard paper had a basis weight of 280 g / m 2 and a thickness of 0.434 mm.

(実施例3)
中層の坪量を210g/m(105g/mを2層)に変更した以外は実施例1と同様にして葉書用紙を得た。得られた葉書用紙の坪量は300g/m、厚さは0.481mmであった。
(Example 3)
A postcard paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that the basis weight of the middle layer was changed to 210 g / m 2 (105 g / m 2 was two layers). The obtained postcard paper had a basis weight of 300 g / m 2 and a thickness of 0.481 mm.

(実施例4)
表層の坪量を30g/m、中層の坪量を190g/m(95g/mを2層)、裏層の坪量を30g/mに変更した以外は実施例1と同様にして葉書用紙を得た。得られた葉書用紙の坪量は250g/m、厚さは0.381mmであった。
Example 4
Example 1 except that the basis weight of the surface layer was changed to 30 g / m 2 , the basis weight of the middle layer was changed to 190 g / m 2 (95 g / m 2 was two layers), and the basis weight of the back layer was changed to 30 g / m 2. I got a postcard paper. The obtained postcard paper had a basis weight of 250 g / m 2 and a thickness of 0.381 mm.

(実施例5)
表層の坪量を30g/m、中層の坪量を220g/m(110g/mを2層)、裏層の坪量を30g/mに変更した以外は実施例1と同様にして葉書用紙を得た。得られた葉書用紙の坪量は280g/m、厚さは0.429mmであった。
(Example 5)
Example 1 except that the basis weight of the surface layer was changed to 30 g / m 2 , the basis weight of the middle layer was changed to 220 g / m 2 (two layers of 110 g / m 2 ), and the basis weight of the back layer was changed to 30 g / m 2. I got a postcard paper. The obtained postcard paper had a basis weight of 280 g / m 2 and a thickness of 0.429 mm.

(実施例6)
表層の坪量を30g/m、中層の坪量を240g/m(120g/mを2層)、裏層の坪量を30g/mに変更した以外は実施例1と同様にして葉書用紙を得た。得られた葉書用紙の坪量は300g/m、厚さは0.474mmであった。
(Example 6)
Example 1 except that the basis weight of the surface layer was changed to 30 g / m 2 , the basis weight of the middle layer was changed to 240 g / m 2 (two layers of 120 g / m 2 ), and the basis weight of the back layer was changed to 30 g / m 2. I got a postcard paper. The obtained postcard paper had a basis weight of 300 g / m 2 and a thickness of 0.474 mm.

(実施例7)
表層用、中層用及び裏層用の原料スラリーの調整において、針葉樹晒サルファイトパルプ(NBSP)を配合せず、針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)の配合量を60部、広葉樹晒クラフトパルプ(L−BKP)の配合量を40部にそれぞれ変更した以外は、実施例1と同様にして葉書用紙を得た。得られた葉書用紙の坪量は250g/m、厚さは0.375mmであった。
(Example 7)
In preparation of raw material slurry for surface layer, middle layer and back layer, softwood bleached sulfite pulp (NBSP) is not blended, but the blended amount of softwood bleached kraft pulp (NBKP) is 60 parts, hardwood bleached kraft pulp (L- A postcard paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of BKP) was changed to 40 parts. The obtained postcard paper had a basis weight of 250 g / m 2 and a thickness of 0.375 mm.

(実施例8)
表層用、中層用及び裏層用の原料スラリーの調整において、パルプの濾水度を430mlCSFにそれぞれ変更した以外は、実施例1と同様にして葉書用紙を得た。得られた葉書用紙の坪量は250g/m、厚さは0.379mmであった。
(Example 8)
A postcard paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that in the adjustment of the raw material slurry for the surface layer, the middle layer and the back layer, the freeness of the pulp was changed to 430 ml CSF. The obtained postcard paper had a basis weight of 250 g / m 2 and a thickness of 0.379 mm.

(実施例9)
表層用、中層用及び裏層用の原料スラリーの調整において、パルプの濾水度を570mlCSFにそれぞれ変更した以外は、実施例1と同様にして葉書用紙を得た。得られた葉書用紙の坪量は250g/m、厚さは0.396mmであった。
Example 9
A postcard paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that in the adjustment of the raw material slurry for the surface layer, the middle layer and the back layer, the freeness of the pulp was changed to 570 ml CSF. The obtained postcard paper had a basis weight of 250 g / m 2 and a thickness of 0.396 mm.

(比較例1)
裏層用の原料スラリーの調整において、原料パルプ100部に対してサイズ剤としてアルキルケテンダイマー系サイズ剤(SE−2360、星光PMC社製)0.3部、内添紙力剤としてカチオン化澱粉(ネオタック40T、日本食品化工社製)1.0部を添加した以外は、実施例1と同様にして葉書用紙を得た。得られた葉書用紙の坪量は250g/m、厚さは0.382mmであった。
(Comparative Example 1)
In preparation of the raw material slurry for the back layer, 0.3 part of an alkyl ketene dimer sizing agent (SE-2360, manufactured by Seiko PMC) as a sizing agent with respect to 100 parts of the raw pulp, and cationized starch as an internal paper strength agent A postcard paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that 1.0 part (Neotac 40T, manufactured by Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) was added. The obtained postcard paper had a basis weight of 250 g / m 2 and a thickness of 0.382 mm.

(比較例2)
表層用及び中層用の原料スラリーの調整において、サイズ剤と内添紙力剤とを添加しなかった以外は実施例1と同様にして葉書用紙を得た。得られた葉書用紙の坪量は250g/m、厚さは0.380mmであった。
(Comparative Example 2)
A postcard paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that the sizing agent and the internal paper strength agent were not added in preparing the raw material slurry for the surface layer and the intermediate layer. The obtained postcard paper had a basis weight of 250 g / m 2 and a thickness of 0.380 mm.

(比較例3)
抄紙後、澱粉(商品名:SK−20、日本コーンスターチ社製)水溶液をサイズプレス機で葉書用紙の両面に、片面あたりの塗布量が乾燥固形量で1g/mとなるよう塗布した以外は、実施例1と同様にして葉書用紙を得た。得られた葉書用紙の坪量は252g/m、厚さは0.381mmであった。
(Comparative Example 3)
After paper making, except that starch (trade name: SK-20, manufactured by Nippon Corn Starch Co., Ltd.) was applied to both sides of the postcard paper with a size press machine so that the coating amount per side was 1 g / m 2 in terms of dry solids. A postcard paper was obtained in the same manner as in Example 1. The obtained postcard paper had a basis weight of 252 g / m 2 and a thickness of 0.381 mm.

(比較例4)
抄紙後、マシンキャレンダーでプレス処理(ニップ圧55kg/cm)し、高密度化、高平滑化処理した以外は、実施例1と同様にて葉書用紙を得た。得られた葉書用紙の坪量は250g/m、厚さは0.248mmであった。
(Comparative Example 4)
After papermaking, a postcard paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that it was press-processed with a machine calendar (nip pressure 55 kg / cm 3 ) and densified and highly smoothed. The obtained postcard paper had a basis weight of 250 g / m 2 and a thickness of 0.248 mm.

各実施例及び比較例で得られた葉書用紙の評価結果を表11に示す。尚、評価については以下の方法で行った。   Table 11 shows the evaluation results of the postcard paper obtained in each example and comparative example. The evaluation was performed by the following method.

Figure 0005979761
Figure 0005979761

<坪量>
JIS P 8124:2011「紙及び板紙‐坪量の測定方法」に準拠して測定した。
<Basis weight>
Measured according to JIS P 8124: 2011 “Paper and paperboard—Measurement method of basis weight”.

<厚さ、密度>
JIS P 8118:1998「紙及び板紙‐厚さ及び密度の試験方法」に準拠して測定した。
<Thickness and density>
Measured according to JIS P 8118: 1998 “Paper and paperboard—Test methods for thickness and density”.

<ステキヒトサイズ度>
JIS P 8122:2004「紙及び板紙‐サイズ度試験方法−ステキヒト法」に準拠し、表層を上向きにして測定した。
<Stick human sizing degree>
In accordance with JIS P 8122: 2004 “Paper and paperboard—Sizing test method—Steecht method”, measurement was performed with the surface layer facing upward.

<表面強さ>
JAPAN TAPPI紙パルプ試験方法No1:2000「紙及び板紙−ワックスによる表面強さ試験方法」に準拠し、表層の表面強さを測定した。
<Surface strength>
The surface strength of the surface layer was measured according to JAPAN TAPPI paper pulp test method No 1: 2000 “Paper and paperboard—Surface strength test method using wax”.

<ペン書きサイズ度>
JAPAN TAPPI紙パルプ試験方法No12:2000で規定する評価方法に従い、裏層表面のペン書きサイズ度を評価した。
<Pen writing size>
According to the evaluation method specified in JAPAN TAPPI paper pulp test method No. 12: 2000, the pen writing size on the back layer surface was evaluated.

<印刷適性評価(表層表面の印刷適性)>
実機枚葉印刷機(リョービ3302M、リョービ社製)を用いて、葉書用紙の表層の表面に、郵便番号枠、切手貼り付け枠及びテストパターンを印刷し、白抜け部(ピック)及び/又は剥けの有無によって印刷強度を評価した。また、ブランケットの汚れ及び/又は版汚れの程度によって作業性を評価した。前記印刷強度及び作業性の評価は、次の3段階で判定した。
○・・・実用レベルにある、
△・・・やや劣るが実用レベル(実用下限)
×・・・印刷不可(実用に適さない)
<Printability evaluation (printability of surface surface)>
Using a real sheet-fed printing machine (Ryobi 3302M, manufactured by Ryobi), print the postal code frame, stamp attachment frame, and test pattern on the surface of the postcard paper surface, and pick up and / or peel off The printing strength was evaluated based on the presence or absence of ink. Moreover, workability | operativity was evaluated by the grade of the stain | pollution | contamination of a blanket and / or a plate stain | pollution | contamination. The evaluation of the printing strength and workability was determined in the following three stages.
○ ・ ・ ・ Practical level
△ ・ ・ ・ Slightly inferior but practical level (practical lower limit)
× ・ ・ ・ Not printable (not suitable for practical use)

<筆記適性評価(裏層表面の筆記性)>
葉書用紙の裏層表面に墨、水彩絵具で描画し、それぞれの描画部の色のり、にじみ、乾燥性と、描画後の葉書用紙のカール具合とを目視で評価し、以下の3段階で判定した。
○・・・実用レベルにある
△・・・やや劣るが実用レベルにある
×・・・実用不可
<Writing aptitude evaluation (writability on the back layer surface)>
Draw on the back layer surface of the postcard paper with ink and watercolor paint, and visually evaluate the color paste, blur, and dryness of each drawing section and the curl condition of the postcard paper after drawing, and judge in the following three stages did.
○ ... Practical level △ ... Slightly inferior but practical level × ... Not practical

表1からもわかるように、実施例1〜9で得られた葉書用紙は、表層の印刷適性と、裏層の筆記適性に優れるものであった。実施例7で得られた葉書用紙はパルプとしてNBSPを使用しなかったため、他の実施例で得られた葉書用紙に比べてやや風合いには劣るものとなった。実施例8で得られた葉書用紙はパルプの濾水度を低くしたため、やや裏層の筆記適性に劣るものであったが、実用範囲であった。実施例9で得られた葉書用紙はパルプの濾水度を高くしたため、やや表層の印刷適性に劣るものとなったが、実用範囲であった。   As can be seen from Table 1, the postcard papers obtained in Examples 1 to 9 were excellent in the printability of the surface layer and the writing property of the back layer. Since the postcard paper obtained in Example 7 did not use NBSP as pulp, it was slightly inferior in texture to the postcard paper obtained in other Examples. Since the postcard paper obtained in Example 8 had a low freeness of pulp, it was somewhat inferior to the writing ability of the back layer, but was in a practical range. The postcard paper obtained in Example 9 was slightly inferior in printability on the surface layer due to the increased freeness of the pulp, but was in the practical range.

以上述べたように、本発明は、該宛名面のオフセット印刷適性に優れ、かつ通信面の墨、水彩絵具等の色のり、にじみ、乾燥性、筆記後のカール性に優れた絵手紙用葉書用紙用途にも好適に用いることができるものである。   As described above, the present invention is a postcard for a picture letter that is excellent in offset printing on the address side, and excellent in color printing, ink, watercolor paint, etc. on the communication side, blotting, drying, and curling after writing. It can be suitably used for paper applications.

Claims (4)

パルプを主成分とし、表層と、裏層と、該表層及び該裏層の間に1層以上の中層とを有する3層以上の多層抄きの葉書用紙において、坪量が200〜350g/m、厚さが0.35〜0.50mm、密度が0.6〜0.75g/cmであり、ステキヒトサイズ度(JIS P 8122紙及び板紙‐サイズ度試験方法)が250秒以上であり、裏層のペン書きサイズ度(JAPAN TAPPI紙パルプ試験方法No12:2000)が0であり、表層の表面強度(JAPAN TAPPI紙パルプ試験方法No1:2000紙及び板紙−ワックスによる表面強さ試験方法)が8A以上であり、
裏層は紙力剤及びサイズ剤を含有せず、表層及び中層にのみ紙力剤及びサイズ剤を含有することを特徴とする葉書用紙。
In a postcard paper of three or more layers having a pulp as a main component and having a surface layer, a back layer, and one or more middle layers between the surface layer and the back layer, the basis weight is 200 to 350 g / m. 2 , thickness is 0.35 to 0.50 mm, density is 0.6 to 0.75 g / cm 3 , and Steecht sizing degree (JIS P 8122 paper and paperboard-sizing degree test method) is 250 seconds or more Yes, the back layer has a pen writing sizing degree (JAPAN TAPPI paper pulp test method No. 12: 2000), and the surface strength of the surface layer (JAPAN TAPPI paper pulp test method No. 1: 2000 paper and paperboard-surface strength test method using wax ) Is 8A or more,
A postcard paper characterized in that the back layer does not contain a paper strength agent and a sizing agent, and the surface layer and the middle layer contain the paper strength agent and the sizing agent only.
表層及び中層に、各層のパルプ100質量部に対して紙力剤を0.1〜3.0質量部、及びサイズ剤を0.05〜2.0質量部含有することを特徴とする請求項1に記載の葉書用紙。The surface layer and the middle layer contain 0.1 to 3.0 parts by mass of a paper strength agent and 0.05 to 2.0 parts by mass of a sizing agent with respect to 100 parts by mass of pulp in each layer. 1. Postcard paper as described in 1. 表層、中層、裏層の何れかの層又は全層に針葉樹晒サルファイトパルプが含有されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の葉書用紙。   The postcard paper according to claim 1 or 2, wherein a coniferous bleached sulfite pulp is contained in any one or all of the surface layer, the middle layer, and the back layer. 表層、中層、裏層の各層の坪量の割合が、表層:中層:裏層=10:80:10〜20:60:20であることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の葉書用紙。   The ratio of the basic weight of each layer of a surface layer, a middle layer, and a back layer is surface layer: middle layer: back layer = 10: 80: 10-20: 60: 20, The claim 1 characterized by the above-mentioned. Postcard paper.
JP2013090499A 2013-04-23 2013-04-23 Postcard paper Active JP5979761B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013090499A JP5979761B2 (en) 2013-04-23 2013-04-23 Postcard paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013090499A JP5979761B2 (en) 2013-04-23 2013-04-23 Postcard paper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014213477A JP2014213477A (en) 2014-11-17
JP5979761B2 true JP5979761B2 (en) 2016-08-31

Family

ID=51939719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013090499A Active JP5979761B2 (en) 2013-04-23 2013-04-23 Postcard paper

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5979761B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6502741B2 (en) * 2015-05-08 2019-04-17 日本製紙株式会社 Multilayer paper and method for producing multilayer paper
JP6655446B2 (en) * 2016-03-29 2020-02-26 特種東海製紙株式会社 Acrylic paint paper
JP6993373B2 (en) * 2019-03-20 2022-01-13 北越コーポレーション株式会社 Watercolor paper and its manufacturing method
JP7253485B2 (en) * 2019-12-24 2023-04-06 北越コーポレーション株式会社 CARRIER TAPE BASE FOR CHIP-LIKE ELECTRONIC PARTS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2763868B2 (en) * 1995-11-22 1998-06-11 郵政大臣 Postcard paper

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014213477A (en) 2014-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6452251B2 (en) White paperboard and method for producing the same
JP5979761B2 (en) Postcard paper
JP7348251B2 (en) newsprint
JP5699694B2 (en) Low basis weight printing paper
JP2021014674A (en) Base paper for thermal transfer paper and thermal transfer paper
JP3921495B1 (en) Single glossy kraft paper
JP5299818B2 (en) Offset printing paper and manufacturing method thereof
JP6041755B2 (en) Coated paper for printing
JP6236353B2 (en) Multi-layer paper
JP6114173B2 (en) Postcard paper
JP5958850B2 (en) Bleached kraft paper with improved printability
JP2005193601A (en) Inkjet recording paper
JP6583850B2 (en) Fluorescent marker compatible medium paper
JP5140373B2 (en) Multilayer paperboard
JP5791204B2 (en) Waterborne gravure coated paper
JP6633251B2 (en) Coated paper for printing
JP6985841B2 (en) Medium-quality uncoated paper
JP2011219887A (en) Offset printing paper and method of manufacturing thereof
JP2008297668A (en) Printing paper
JP2007100228A (en) Coated paper for printing
JP6841791B2 (en) Uncoated paper
JP2006037250A (en) Method for producing gravure printing paper and rolled paper for gravure printing
JP6867802B2 (en) Manufacturing method of water-based post-glue crimping paper and water-based post-glue crimping paper
JP2023158394A (en) White coated paperboard
JP2008036842A (en) Inkjet recording paper

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150424

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160525

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160704

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160720

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160722

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5979761

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250