JP5978322B2

JP5978322B2 - Insoles

Info

Publication number: JP5978322B2
Application number: JP2015004129A
Authority: JP
Inventors: 寿治鴻江
Original assignee: 株式会社デサント
Priority date: 2015-01-13
Filing date: 2015-01-13
Publication date: 2016-08-24
Anticipated expiration: 2035-01-13
Also published as: JP2016129550A

Description

本発明は、靴の内底に取り付ける靴中敷に関するものである。 The present invention relates to a shoe insole that is attached to the inner bottom of a shoe.

従来、様々な靴中敷が知られている。例えば、特許文献１には、編布または織布の繊維生地で形成したクッション層と、クッション層の下側に熱可塑性発泡体からなるシート層とを有する靴中敷であって、シート層には複数個の通気孔が形成され、シート層とクッション層はその周縁部のみで互いに結合し、周縁部を除く両者間に非結合部が形成された靴中敷が開示されている。特許文献２には、一層以上を積層したクッション材と、その表面に結合されたダブルラッセルメッシュ層とよりなる靴中敷きが開示されている。特許文献３には、糸の表面全体をＥＶＡ樹脂によってコーティングして得られる加工糸で織成してなる複数のシート部材を重ね合せ、その周縁を溶着一体とした靴中敷が開示されている。 Conventionally, various insoles are known. For example, Patent Document 1 discloses a shoe insole having a cushion layer formed of a knitted fabric or a woven fabric, and a sheet layer made of a thermoplastic foam under the cushion layer. Discloses a shoe insole in which a plurality of ventilation holes are formed, the seat layer and the cushion layer are bonded to each other only at the peripheral edge portion, and a non-bonding portion is formed between them excluding the peripheral edge portion. Patent Document 2 discloses a shoe insole made up of a cushion material in which one or more layers are laminated and a double raschel mesh layer bonded to the surface thereof. Patent Document 3 discloses a shoe insole in which a plurality of sheet members formed by weaving a processed yarn obtained by coating the entire surface of a yarn with EVA resin are overlapped and the peripheral edges thereof are integrally welded.

実開平５−８２３０５号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-82305 特開平１０−２９５４０９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-295409 特開２００２−１６５６０９号公報JP 2002-165609 A

従来の靴中敷は、クッション性（衝撃吸収性）や靴内部の換気性を改善することを目的としたものが多く、特許文献１〜３に開示された靴中敷もそのような目的でなされている。一方、運動機能を高める点からの検討は、従来ほとんどなされていない。足裏は、立位時に身体で唯一地面と接地する部分であり、動作を行う上で非常に重要な部分である。そして、運動機能向上の点からは、靴を履いた状態で足と靴ができるだけ一体化することが好ましい。この点で、靴を履いた状態で足裏が靴の中で滑ったりせず、また足裏がしっかりと靴底や地面を掴むような感覚、すなわちグリップ力が得られることが望ましい。 Many conventional shoe insoles are intended to improve cushioning (shock absorption) and ventilation inside the shoe, and the shoe insoles disclosed in Patent Documents 1 to 3 are also used for such purposes. Has been made. On the other hand, the examination from the point of improving a motor function is hardly made conventionally. The sole is the only part of the body that comes into contact with the ground when standing, and is a very important part when performing movement. From the viewpoint of improving the motor function, it is preferable to integrate the foot and the shoe as much as possible while wearing the shoe. In this respect, it is desirable to obtain a feeling that the sole does not slip in the shoe while the shoe is worn, and that the sole firmly holds the sole or the ground, that is, a grip force.

本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、足裏に対する滑り止め効果が高く、足裏のグリップ力を高めることができる靴中敷を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a shoe insole that has a high anti-slip effect on the sole and can increase the grip strength of the sole.

前記課題を解決することができた本発明の靴中敷とは、基材層と、基材層上に固定されたネット材とを有し、ネット材が、芯材と、芯材の表面に配された補強糸とから構成されているところに特徴を有する。本発明の靴中敷は、ネット材と基材層の段差によって形成される凹凸と、芯材の表面に補強糸が配されることで、芯材と補強糸の段差によって形成される凹凸によって、足裏の滑り止め効果が発揮され、足裏のグリップ力を高めることができる。また、靴中敷の上面に形成された凹凸によって足裏が刺激され、足裏の感覚を高めることができる。そのため、靴中敷を靴の内部に取り付けることにより、足の力を効率的に地面に伝えることが可能となる。 The insole of the present invention that has solved the above problems has a base material layer and a net material fixed on the base material layer, and the net material is a core material and the surface of the core material. It is characterized in that it is composed of reinforcing yarns arranged in The insole of the present invention has unevenness formed by the step between the net material and the base material layer, and unevenness formed by the step between the core material and the reinforcing yarn by arranging the reinforcing yarn on the surface of the core material. The anti-slip effect of the sole is exhibited, and the grip strength of the sole can be enhanced. Further, the sole is stimulated by the unevenness formed on the upper surface of the insole, so that the sense of the sole can be enhanced. Therefore, by attaching the insole to the inside of the shoe, it becomes possible to efficiently transmit the force of the foot to the ground.

ネット材は、靴中敷の長手方向と幅方向に延びる格子状に配されていることが好ましい。このようにネット材が配されていれば、ネット材の靴中敷の幅方向に延びる部分によって、靴中敷の長手方向に対する滑り止め効果や足裏のグリップ力が高まる。 The net material is preferably arranged in a lattice shape extending in the longitudinal direction and the width direction of the shoe insole. If the net material is arranged in this manner, the portion of the net material extending in the width direction of the shoe insole enhances the anti-slip effect and the sole gripping force in the longitudinal direction of the shoe insole.

ネット材は、目開きが２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。ネット材がこのように形成されていれば、ネット材と基材層の段差による凹凸が十分な間隔で形成され、靴中敷による滑り止め効果や足裏のグリップ効果を高めやすくなる。 The net material preferably has an opening of 2 mm or more and 20 mm or less. If the net material is formed in this way, the unevenness due to the level difference between the net material and the base material layer is formed at a sufficient interval, and it becomes easy to enhance the anti-slip effect and the foot grip effect by the insole.

補強糸は、靴中敷の幅方向に延在する芯材の表面に配され、靴中敷の長手方向に延在する芯材の表面には配されていないことが好ましい。このように補強糸が配されていれば、靴中敷の上面に幅方向に延びる凹凸がより際だって形成され、靴中敷の長手方向に対する滑り止め効果や足裏のグリップ力をさらに高めることができる。 The reinforcing yarn is preferably disposed on the surface of the core material extending in the width direction of the shoe insole and not disposed on the surface of the core material extending in the longitudinal direction of the shoe insole. If the reinforcing thread is arranged in this way, unevenness extending in the width direction is more prominently formed on the upper surface of the shoe insole, and the anti-slip effect and the grip force of the soles in the longitudinal direction of the shoe insole are further enhanced. Can do.

ネット材は、蛇行状に配された芯材が複数並んで、互いに繋げられることにより形成されていることが好ましい。このようにネット材を形成することにより、ネット材の間隙を広く確保しやすくなり、ネット材と基材層の段差による滑り止め効果を高めやすくなる。 The net member is preferably formed by arranging a plurality of core members arranged in a meandering manner and connecting them together. By forming the net material in this way, it becomes easy to secure a wide gap between the net materials, and it becomes easy to enhance the anti-slip effect due to the step between the net material and the base material layer.

補強糸は、芯材の表面で編構造を形成していることが好ましい。補強糸が芯材の表面で編構造を形成していれば、芯材の表面に補強糸による凹凸が多数形成され、靴中敷の滑り止め効果を高めることができるとともに、補強糸が芯材の表面から解けにくくなる。 The reinforcing yarn preferably has a knitted structure on the surface of the core material. If the reinforcing yarn forms a knitted structure on the surface of the core material, the surface of the core material has many irregularities due to the reinforcing yarn, which can enhance the anti-slip effect of the insole, and the reinforcing yarn is the core material It becomes difficult to melt from the surface.

芯材は帯状であることが好ましい。芯材が帯状に形成されていれば、芯材の表面に補強糸を配した際、帯状の芯材が畳まれて、芯材を嵩高く形成することができる。その結果、芯材の径を見掛け上太くすることができ、また芯材が畳まれることによりネット材にクッション性を付与することができる。そのため、靴中敷の上面に大きな段差を形成しやすくなるとともに、畳まれた芯材によってクッション性が付与されるため、足裏へのフィット性を高めることができる。 The core material is preferably strip-shaped. If the core material is formed in a band shape, when the reinforcing yarn is arranged on the surface of the core material, the band-shaped core material is folded and the core material can be formed bulky. As a result, the diameter of the core material can be apparently increased, and cushioning can be imparted to the net material by folding the core material. Therefore, it becomes easy to form a big level | step difference in the upper surface of a shoe insole, and since cushioning property is provided by the folded-up core material, the fitting property to a sole can be improved.

補強糸はモノフィラメント糸であることが好ましい。モノフィラメント糸は負荷がかかっても断面が変形しにくいことから、補強糸としてモノフィラメント糸を用いることにより、靴中敷に負荷がかかった状態でも、芯材の表面に補強糸による凹凸を安定して形成することができる。 The reinforcing yarn is preferably a monofilament yarn. Since monofilament yarns are difficult to deform even when a load is applied, the use of monofilament yarns as reinforcing yarns stabilizes the unevenness of the reinforcing material on the surface of the core material even when the insole is under load. Can be formed.

基材層はエチレン−酢酸ビニル共重合体から形成されていることが好ましい。基材層がエチレン−酢酸ビニル共重合体から形成されていれば、基材層に塑性変形的な性質が付与され、靴中敷を使用しているうちに靴中敷が使用者の足裏の凹凸に追従して変形しやすくなり、靴中敷の足裏へのフィット性を高めることができる。 The base material layer is preferably formed from an ethylene-vinyl acetate copolymer. If the base material layer is formed from an ethylene-vinyl acetate copolymer, the base material layer is imparted with a plastic deformation property, and the insole is in the sole of the user while the insole is being used. It becomes easier to deform following the unevenness of the shoe, and the fit to the sole of the insole can be improved.

ネット材は、基材層に接着剤で固定されていることが好ましい。接着剤によりネット材を基材層に強固に固定することができる。ネット材は、基材層に、靴中敷の長手方向に延在する縫合糸で縫い付けられていることも好ましい。ネット材を基材層とともに靴中敷の長手方向に延在する縫合糸で縫い付けることにより、靴中敷が長手方向に反ることによる変形を抑えることができる。 The net material is preferably fixed to the base material layer with an adhesive. The net material can be firmly fixed to the base material layer by the adhesive. The net material is also preferably sewn to the base material layer with a suture thread extending in the longitudinal direction of the shoe insole. By sewing the net material together with the base material layer with a suture thread extending in the longitudinal direction of the shoe insole, deformation due to warpage of the shoe insole in the longitudinal direction can be suppressed.

本発明の靴中敷は、基材層上にネット材が固定され、ネット材が、芯材の表面に補強糸が配されて構成されているため、ネット材と基材層の段差によって形成される凹凸と、芯材と補強糸の段差によって形成される凹凸によって、足裏の滑り止め効果が発揮され、足裏のグリップ力を高めることができる。そのため、靴中敷を靴の内部に取り付けることにより、足の力を効率的に地面に伝えることが可能となる。 The insole of the present invention is formed by a step between the net material and the base material layer because the net material is fixed on the base material layer, and the net material is configured by arranging the reinforcing yarn on the surface of the core material. Due to the unevenness formed and the unevenness formed by the step between the core material and the reinforcing yarn, the anti-slip effect of the sole is exhibited, and the grip force of the sole can be enhanced. Therefore, by attaching the insole to the inside of the shoe, it becomes possible to efficiently transmit the force of the foot to the ground.

本発明の靴中敷の上面図を表す。The top view of the shoe insole of this invention is represented.

本発明の靴中敷は、基材層と、基材層上に固定されたネット材とを有するものである。本発明の靴中敷は、ネット材が基材層の上側に配され、ネット材によって使用者の足裏を靴中敷に対して滑りにくくし、足裏のグリップ力を高めることを可能とするものである。本発明の靴中敷を靴の内底（靴の内側の底）に取り付けることにより、走ったりする際、足を蹴り出したりする力を靴中敷を介して好適に地面に伝えることができる。 The insole of this invention has a base material layer and the net material fixed on the base material layer. In the insole of the present invention, the net material is arranged on the upper side of the base material layer, and the net material makes it difficult for the user's sole to slip with respect to the insole, thereby increasing the grip force of the sole. To do. By attaching the insole of the present invention to the inner bottom of the shoe (the inner bottom of the shoe), the force to kick out the foot can be suitably transmitted to the ground through the insole when running. .

本発明において、靴中敷の上側とは、靴中敷を靴の内底に取り付けた状態で使用者の足裏に近い側を意味し、靴中敷の下側とは、靴中敷を靴の内底に取り付けた状態で靴の底に近い側を意味する。また靴中敷の長手方向とは、靴中敷を靴の内底に取り付けた状態で靴のつま先からかかとにかけての方向を意味し、靴中敷の幅方向とは、靴中敷上において長手方向に直交する方向を意味する。 In the present invention, the upper side of the shoe insole means a side close to the user's sole with the shoe insole attached to the inner bottom of the shoe, and the lower side of the shoe insole means the shoe insole. It means the side close to the bottom of the shoe when attached to the inner bottom of the shoe. The longitudinal direction of the insole means the direction from the toes of the shoe to the heel with the insole attached to the inner bottom of the shoe, and the width direction of the insole is the longitudinal direction on the insole. It means the direction orthogonal to the direction.

基材層はネット材を支持し、靴中敷を平面視した状態で、靴中敷の外形を実質的に形成する。基材層はクッション性を有していることが好ましく、これにより靴中敷の足裏へのフィット性が付与される。 The base material layer supports the net material, and substantially forms the outer shape of the shoe insole in a state where the shoe insole is viewed in plan. It is preferable that the base material layer has a cushioning property, and thereby, the fitting property to the sole of the shoe insole is imparted.

基材層は弾性変形可能な材料から形成されることが好ましく、例えば、発泡ポリマーから形成されることが好ましい。発泡ポリマーとしては、高分子を発泡成形したものであれば特に限定されない。なお基材層は、完全に弾性変形するものである必要はなく、一部塑性変形的な性質を有していてもよい。 The base material layer is preferably formed from an elastically deformable material, for example, preferably formed from a foamed polymer. The foamed polymer is not particularly limited as long as the polymer is foam-molded. The base material layer does not need to be completely elastically deformed, and may partially have a plastic deformation property.

基材層は、例えば、ゴム、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリエチレン、ポリプロピレン等から形成することができる。これらの中でも、基材層は、エチレン−酢酸ビニル共重合体から形成されることが好ましい。基材層がエチレン−酢酸ビニル共重合体から形成されていれば、基材層に塑性変形的な性質が付与され、靴中敷を使用しているうちに靴中敷が使用者の足裏の凹凸に追従して変形しやすくなり、靴中敷の足裏へのフィット性を高めることができる。 The base material layer can be formed from, for example, rubber, polyurethane, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polyethylene, polypropylene, or the like. Among these, the base material layer is preferably formed from an ethylene-vinyl acetate copolymer. If the base material layer is formed from an ethylene-vinyl acetate copolymer, the base material layer is imparted with a plastic deformation property, and the insole is in the sole of the user while the insole is being used. It becomes easier to deform following the unevenness of the shoe, and the fit to the sole of the insole can be improved.

基材層は、１層のみから形成されていてもよく、複数層から形成されていてもよい。基材層の厚みは特に限定されないが、例えば、１ｍｍ以上が好ましく、２ｍｍ以上がより好ましく、また７ｍｍ以下が好ましく、５ｍｍ以下がより好ましい。 The base material layer may be formed of only one layer or may be formed of a plurality of layers. Although the thickness of a base material layer is not specifically limited, For example, 1 mm or more is preferable, 2 mm or more is more preferable, 7 mm or less is preferable and 5 mm or less is more preferable.

ネット材は基材層上に固定され、靴中敷の最上層を構成する。ネット材により、基材層上に網目構造が形成される。靴中敷は、上から見たときに、ネット材と、ネット材の間隙から基材層の両方が視認可能となる。ネット材は、基材層と略同一の大きさに形成されることが好ましい。ネット材の基材層上への固定手段は特に限定されず、接着剤、縫合、熱融着等の公知の固定手段を採用すればよい。 The net material is fixed on the base material layer and constitutes the uppermost layer of the shoe insole. A net structure is formed on the base material layer by the net material. When the shoe insole is viewed from above, both the net material and the base material layer can be visually recognized from the gap between the net materials. The net material is preferably formed to have approximately the same size as the base material layer. The fixing means for the net material on the base material layer is not particularly limited, and a known fixing means such as an adhesive, stitching, heat fusion or the like may be employed.

ネット材は、芯材と、芯材の表面に配された補強糸とから構成されている。すなわち、芯材の表面に補強糸が配された複合材（例えば、複合糸）が、基材層上に網状に配置されて、ネット材が形成されている。このようにネット材が構成されることにより、靴中敷の上面に凹凸が形成されて、使用者の足裏が靴中敷に対して滑りにくくなり、足裏のグリップ力を高めることができる。本発明の靴中敷は、ネット材と基材層の段差によって形成される凹凸によって、足裏全体の滑り止め効果を発揮することができるとともに、芯材の表面に補強糸が配されることで、芯材と補強糸の段差によって形成される凹凸によって、足裏の小さなレベルでの滑り止め効果（例えば、靴下と靴中敷の間の滑り止め効果等）を発揮することができ、これら両方の効果によって足裏のグリップ力を高めることができる。また、靴中敷の上面に様々な大きさの凹凸が形成されることにより、足裏が刺激され、足裏の感覚を高めることが可能となる。そのため、本発明の靴中敷を靴の内部に取り付けることにより、走ったりする際、足の力を効率的に地面に伝えることができる。 The net material is composed of a core material and reinforcing yarns arranged on the surface of the core material. That is, a composite material (for example, composite yarn) in which reinforcing yarns are arranged on the surface of the core material is arranged in a net shape on the base material layer to form a net material. By configuring the net material in this way, irregularities are formed on the upper surface of the shoe insole, making it difficult for the user's soles to slip with respect to the shoe insole and increasing the grip strength of the soles. . The shoe insole according to the present invention can exert an anti-slip effect on the entire sole due to the unevenness formed by the level difference between the net material and the base material layer, and the reinforcing yarn is arranged on the surface of the core material. With the unevenness formed by the level difference between the core material and the reinforcing thread, it is possible to exert an anti-slip effect at a small level of the sole (for example, an anti-slip effect between the sock and the insole). Both effects can increase the grip of the sole. In addition, by forming irregularities of various sizes on the upper surface of the shoe insole, the sole is stimulated and the sense of the sole can be enhanced. Therefore, by attaching the insole of the present invention to the inside of the shoe, the force of the foot can be efficiently transmitted to the ground when running.

ネット材の網目構造は特に限定されないが、ネット材は、靴中敷の長手方向と幅方向に延びる格子状に配されていることが好ましい。すなわちネット材は、靴中敷の長手方向に延びる部分と幅方向に延びる部分を有する格子状に配されていることが好ましい。このようにネット材が配されていれば、ネット材の靴中敷の幅方向に延びる部分によって、靴中敷の長手方向に対する滑り止め効果や足裏のグリップ力が高まる。そのため、走ったりする際、足を蹴り出したりする力を好適に地面に伝えやすくなる。一方、ネット材の靴中敷の長手方向に延びる部分は、ネット材の靴中敷の幅方向に延びる部分どうしを繋げて、ネット材全体としての保形性を高める。 The mesh structure of the net material is not particularly limited, but the net material is preferably arranged in a lattice shape extending in the longitudinal direction and the width direction of the shoe insole. That is, the net material is preferably arranged in a lattice shape having a portion extending in the longitudinal direction of the shoe insole and a portion extending in the width direction. If the net material is arranged in this manner, the portion of the net material extending in the width direction of the shoe insole enhances the anti-slip effect and the sole gripping force in the longitudinal direction of the shoe insole. Therefore, when running, it becomes easy to suitably transmit the force to kick out the foot to the ground. On the other hand, the portion of the net material that extends in the longitudinal direction of the shoe insole connects the portions of the net material that extend in the width direction of the shoe insole to enhance the shape retention of the entire net material.

格子状に配されたネット材は、目開きが２ｍｍ以上であることが好ましく、３ｍｍ以上がより好ましく、また２０ｍｍ以下が好ましく、１５ｍｍ以下がより好ましく、１０ｍｍ以下がさらに好ましい。格子状ネット材の目開きが２ｍｍ以上であれば、靴中敷を上から見て基材層の露出部分が多くなり、ネット材と基材層の段差による凹凸の凹部分が十分な間隔で形成され、格子状のネット材の目開きが２０ｍｍ以下であれば、ネット材と基材層の段差による凹凸の凸部分が十分な間隔で形成され、いずれも靴中敷による滑り止め効果や足裏のグリップ効果を高めやすくなる。なお、格子状のネット材の目開きは、少なくともネット材の長手方向の間隙距離が前記範囲にあることが好ましく、ネット材の長手方向の間隙距離と幅方向の間隙距離がいずれも前記範囲にあることがより好ましい。 The net material arranged in a lattice shape preferably has an opening of 2 mm or more, more preferably 3 mm or more, preferably 20 mm or less, more preferably 15 mm or less, and further preferably 10 mm or less. If the opening of the grid-like net material is 2 mm or more, the exposed portion of the base material layer is increased when the shoe insole is viewed from above, and the concave and convex portions due to the step between the net material and the base material layer are sufficiently spaced When the mesh-shaped net material has a mesh opening of 20 mm or less, uneven portions due to the level difference between the net material and the base material layer are formed at a sufficient interval. It becomes easier to increase the grip effect on the back. In addition, it is preferable that at least the gap distance in the longitudinal direction of the net material is in the above range, and the gap distance in the longitudinal direction of the net material and the gap distance in the width direction are both in the above range. More preferably.

ネット材の芯材は、網目構造を形成するように、基材層上に配置されていることが好ましい。すなわちネット材は、芯材の配置によって、基材層上に網目構造が形成されることが好ましく、これによりネット材の強度や保形性が高められる。 The core material of the net material is preferably disposed on the base material layer so as to form a network structure. That is, it is preferable that the net material has a network structure formed on the base material layer depending on the arrangement of the core material, thereby improving the strength and shape retention of the net material.

芯材は、例えば、糸状体から構成され、糸状体を縦横に延びるように配置することによって、基材層上に網目構造が形成される。この場合、芯材となる糸状体は、モノフィラメント糸、マルチフィラメント糸、スパン糸、プラスチックフィルム等から構成されればよく、糸状体を編んだり、織ったり、あるいは異なる方向に延びる糸状体どうしを重ね合わせたり、蛇行状に配された糸状体どうしを繋ぐこと等により、網目構造が形成されればよい。芯材はまた、プラスチックを網状体に成型することにより、網目構造が形成されてもよい。好ましくは、芯材は糸状体から構成され、これにより芯材の強度を確保しやすくなる。 The core material is composed of, for example, a thread-like body, and a mesh structure is formed on the base material layer by arranging the thread-like body so as to extend vertically and horizontally. In this case, the filament as the core material may be composed of monofilament yarn, multifilament yarn, spun yarn, plastic film, etc., and the filaments may be knitted, woven or extended in different directions. A network structure may be formed by joining or connecting thread-like bodies arranged in a meandering manner. The core material may also have a network structure formed by molding plastic into a net-like body. Preferably, the core material is composed of a thread-like body, which makes it easy to ensure the strength of the core material.

ネット材は、蛇行状に配された芯材が複数並んで、互いに繋げられることにより形成されることが好ましい。このようにネット材を形成することにより、ネット材の間隙を広く確保しやすくなり、ネット材と基材層の段差による滑り止め効果を高めやすくなる。蛇行状に配された複数の芯材は、芯材どうしが絡まることにより互いに繋げられてもよく、補強糸によって芯材どうしが繋げられてもよく、その両方によって芯材どうしが繋げられてもよい。好ましくは、蛇行状に配された複数の芯材は、芯材どうしは絡まらずに、補強糸によって芯材どうしが繋げられることが好ましい。これにより、芯材どうしの結節点（芯材どうしが繋がる点）で大きな結び目が形成されず、芯材の表面に配した補強糸の効果が好適に発揮されやすくなる。 The net member is preferably formed by arranging a plurality of core members arranged in a meandering manner and connecting them together. By forming the net material in this way, it becomes easy to secure a wide gap between the net materials, and it becomes easy to enhance the anti-slip effect due to the step between the net material and the base material layer. A plurality of core materials arranged in a meandering manner may be connected to each other when the core materials are entangled, or the core materials may be connected to each other by a reinforcing thread, or the core materials may be connected by both of them. Good. Preferably, the plurality of core members arranged in a meandering manner are preferably connected to each other by reinforcing yarns without being entangled with each other. Thereby, a big knot is not formed at the knot between the core materials (the points where the core materials are connected), and the effect of the reinforcing yarn arranged on the surface of the core material is easily exhibited.

補強糸としては、モノフィラメント糸、マルチフィラメント糸、スパン糸等を用いることができる。補強糸は、芯材の表面の一部を覆うように配されることが好ましく、すなわち芯材は、補強糸によって覆われずに表面が露出している部分を有することが好ましい。例えば、芯材の表面に補強糸が配されるネット材の結節点間（ネット材が格子状に配される場合は格子点間）では、芯材の表面が補強糸によって覆われずに露出している部分が存在していることが好ましい。このように補強糸が配されることにより、芯材の表面に補強糸による小さな段差が多数形成され、靴中敷の滑り止め効果を高めることができる。なおネット材には、芯材の表面に補強糸が全く配されない結節点間が存在していてもよい。 As the reinforcing yarn, a monofilament yarn, a multifilament yarn, a spun yarn or the like can be used. The reinforcing yarn is preferably arranged so as to cover a part of the surface of the core material, that is, the core material preferably has a portion where the surface is exposed without being covered by the reinforcing yarn. For example, the surface of the core material is exposed without being covered with the reinforcing thread between the nodes of the net material where the reinforcing thread is arranged on the surface of the core material (between the lattice points when the net material is arranged in a lattice shape). It is preferable that the part which is doing exists. By arranging the reinforcing yarn in this way, many small steps due to the reinforcing yarn are formed on the surface of the core material, and the anti-slip effect of the shoe insole can be enhanced. In the net material, there may exist between nodal points where no reinforcing yarn is arranged on the surface of the core material.

ネット材が格子状に配される場合は、補強糸は、少なくとも靴中敷の幅方向に延在する芯材の表面に配されることが好ましい。靴中敷の幅方向に延在する芯材の表面に補強糸が配されていれば、靴中敷の長手方向に対する滑り止め効果や足裏のグリップ力が高まる。より好ましくは、補強糸は、靴中敷の幅方向に延在する芯材の表面に配され、靴中敷の長手方向に延在する芯材の表面には配されない。このように補強糸が配されていれば、靴中敷の上面に幅方向に延びる凹凸がより際だって形成され、靴中敷の長手方向に対する滑り止め効果や足裏のグリップ力をさらに高めることができる。 When the net material is arranged in a lattice shape, the reinforcing yarn is preferably arranged at least on the surface of the core material extending in the width direction of the shoe insole. If the reinforcing thread is arranged on the surface of the core material extending in the width direction of the shoe insole, the anti-slip effect and the grip force of the sole in the longitudinal direction of the shoe insole are increased. More preferably, the reinforcing yarn is disposed on the surface of the core material extending in the width direction of the shoe insole, and is not disposed on the surface of the core material extending in the longitudinal direction of the shoe insole. If the reinforcing thread is arranged in this way, unevenness extending in the width direction is more prominently formed on the upper surface of the shoe insole, and the anti-slip effect and the grip force of the soles in the longitudinal direction of the shoe insole are further enhanced. Can do.

補強糸は、例えば、芯材の表面にらせん状に配されたり、芯材と撚り合わされたり、また芯材の表面で編構造を形成していてもよい。補強糸は、１本の芯材の表面に１本のみ配されていても、２本以上配されていてもよい。なお補強糸は、芯材の表面で編構造を形成していることが好ましく、これにより芯材の表面に補強糸による段差が多数形成され、靴中敷の滑り止め効果を高めることができるとともに、補強糸が芯材の表面から解けにくくなる。補強糸の編構造としては経編が好ましく、これにより補強糸を芯材の延在方向に沿って配しやすくなる。例えば、芯材を絡ませながら補強糸を鎖編みすることにより、芯材の表面に補強糸による強固な編構造を形成することができる。 For example, the reinforcing yarn may be spirally arranged on the surface of the core material, twisted with the core material, or may form a knitted structure on the surface of the core material. Only one reinforcing yarn may be arranged on the surface of one core material, or two or more reinforcing yarns may be arranged. The reinforcing yarn preferably has a knitted structure on the surface of the core material, whereby a number of steps due to the reinforcing yarn are formed on the surface of the core material, and the anti-slip effect of the shoe insole can be enhanced. The reinforcement yarn is difficult to unravel from the surface of the core material. The knitting structure of the reinforcing yarn is preferably warp knitting, and this makes it easier to distribute the reinforcing yarn along the extending direction of the core material. For example, by knitting the reinforcing yarn while the core material is entangled, a strong knitted structure with the reinforcing yarn can be formed on the surface of the core material.

芯材は補強糸よりも太く（幅広に）形成されていることが好ましい。芯材が補強糸よりも太ければ、芯材の配置によって靴中敷の上面に大きな段差が形成されるとともに、芯材の表面に配された補強糸によって小さな段差が形成され、靴中敷による滑り止め効果が好適に発揮されやすくなる。なお、芯材や補強糸が異形断面を有する場合は、断面の最長長さを太さとする。 The core material is preferably formed thicker (wider) than the reinforcing yarn. If the core material is thicker than the reinforcing yarn, a large step is formed on the upper surface of the shoe insole due to the arrangement of the core material, and a small step is formed by the reinforcing yarn arranged on the surface of the core material. The anti-slip effect due to is easily exerted. In addition, when the core material and the reinforcing yarn have an irregular cross section, the longest length of the cross section is the thickness.

芯材は帯状であることが好ましい。すなわち、芯材の断面は扁平であることが好ましい。芯材が帯状に形成されていれば、芯材の表面周囲に補強糸を配した際、帯状の芯材が畳まれて、芯材を嵩高く形成することができる。その結果、芯材の径を見掛け上太くすることができ、また芯材が畳まれることによりネット材にクッション性を付与することができる。そのため、靴中敷の上面に大きな段差を形成しやすくなるとともに、畳まれた芯材によってクッション性が付与されるため、足裏へのフィット性を高めることができる。帯状の芯材としては、例えば、フラットヤーン等を用いることができる。 The core material is preferably strip-shaped. That is, the cross section of the core material is preferably flat. If the core material is formed in a band shape, when the reinforcing yarn is disposed around the surface of the core material, the band-shaped core material is folded and the core material can be formed bulky. As a result, the diameter of the core material can be apparently increased, and cushioning can be imparted to the net material by folding the core material. Therefore, it becomes easy to form a big level | step difference in the upper surface of a shoe insole, and since cushioning property is provided by the folded-up core material, the fitting property to a sole can be improved. As the strip-shaped core material, for example, flat yarn or the like can be used.

芯材が帯状に形成される場合、芯材を嵩高く形成し、また芯材によるクッション性が好適に発現されるようにする点から、帯状の芯材の幅は１．０ｍｍ以上が好ましく、１．５ｍｍ以上がより好ましい。一方、帯状の芯材の幅の上限は特に限定されないが、例えば８．０ｍｍ以下が好ましく、６．０ｍｍ以下がより好ましい。 When the core material is formed in a band shape, the width of the belt-shaped core material is preferably 1.0 mm or more from the viewpoint that the core material is bulky and the cushioning property by the core material is suitably expressed. More preferably, it is 1.5 mm or more. On the other hand, the upper limit of the width of the belt-like core material is not particularly limited, but is preferably 8.0 mm or less, and more preferably 6.0 mm or less.

補強糸はモノフィラメント糸であることが好ましい。モノフィラメント糸は負荷がかかっても断面が変形しにくいことから、補強糸としてモノフィラメント糸を用いることにより、靴中敷に負荷がかかった状態でも、芯材の表面に補強糸による凹凸を安定して形成することができる。モノフィラメント糸は断面略円形を有することが好ましい。 The reinforcing yarn is preferably a monofilament yarn. Since monofilament yarns are difficult to deform even when a load is applied, the use of monofilament yarns as reinforcing yarns stabilizes the unevenness of the reinforcing material on the surface of the core material even when the insole is under load. Can be formed. The monofilament yarn preferably has a substantially circular cross section.

補強糸は、直径０．１ｍｍ以上であることが好ましく、０．２ｍｍ以上がより好ましく、また１．０ｍｍ未満が好ましく、０．７ｍｍ以下がより好ましい。補強糸がこのような直径を有していれば、補強糸による滑り止め効果を高めやすくなる。また、このような補強糸を用いたネット材は、グリップ力を好適に発揮させやすくなる。なお、補強糸が円形以外の断面を有する場合は、補強糸の直径は円相当径（補強糸の断面積と等面積の円の直径）により求めるものとする。 The diameter of the reinforcing yarn is preferably 0.1 mm or more, more preferably 0.2 mm or more, and preferably less than 1.0 mm, more preferably 0.7 mm or less. If the reinforcing yarn has such a diameter, it becomes easy to enhance the anti-slip effect by the reinforcing yarn. Moreover, the net material using such a reinforcing yarn can easily exert a grip force. When the reinforcing yarn has a cross-section other than a circle, the diameter of the reinforcing yarn is obtained from a circle equivalent diameter (a diameter of a circle having the same area as the cross-sectional area of the reinforcing yarn).

芯材と補強糸の構成材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ＰＥＴ等のポリエステル、ナイロン等のポリアミドが挙げられる。芯材と補強糸は、同じ材料から構成されてもよく、異なる材料から構成されてもよい。なお靴中敷は、靴の内底に取り付けて運動等をすることにより比較的高い負荷がかかることから、高い耐摩耗性や耐久性を有することが好ましく、この点から芯材と補強糸はポリアミド（特にナイロン）から構成されていることが好ましい。 Examples of the constituent material of the core material and the reinforcing yarn include polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters such as PET, and polyamides such as nylon. The core material and the reinforcing yarn may be made of the same material or different materials. In addition, since the shoe insole is attached to the inner bottom of the shoe and exercises, etc., a relatively high load is applied, it is preferable that the shoe insole has high wear resistance and durability. It is preferably composed of polyamide (particularly nylon).

ネット材は、基材層に接着剤で固定されていることが好ましい。接着剤によりネット材を基材層に強固に固定することができる。接着剤は、ネット材の下面全体に塗工されることが好ましいが、基材層の上面全体には塗工されないことが好ましい。すなわち基材層は、ネット材の間隙で、接着剤に覆われずに靴中敷の上面に露出していることが好ましい。このように接着剤が塗工されれば、基材層の柔軟性やクッション性を確保しやすくなる。 The net material is preferably fixed to the base material layer with an adhesive. The net material can be firmly fixed to the base material layer by the adhesive. The adhesive is preferably applied to the entire lower surface of the net material, but is preferably not applied to the entire upper surface of the base material layer. That is, it is preferable that the base material layer is exposed on the upper surface of the shoe insole without being covered with the adhesive in the gap of the net material. Thus, if an adhesive agent is applied, it will become easy to ensure the softness | flexibility and cushioning property of a base material layer.

ネット材は、基材層に、靴中敷の長手方向に延在する縫合糸で縫い付けられていることも好ましい。ネット材を、靴中敷の長手方向に延在する縫合糸で基材層に縫い付けることにより、靴中敷が長手方向に反ることによる変形を抑えることができる。例えば、靴中敷は、使用するにつれて、使用者の足の重みにより長手方向の両端が上側に反り返ったりする場合があるが、この場合、靴中敷が靴の内部でずれるおそれがある。しかし、ネット材を基材層とともに靴中敷の長手方向に延在する縫合糸で縫い付けることにより、縫合糸が靴中敷の長手方向への反り返しを抑えることができる。 The net material is also preferably sewn to the base material layer with a suture thread extending in the longitudinal direction of the shoe insole. By sewing the net material to the base material layer with a suture thread extending in the longitudinal direction of the shoe insole, deformation due to warpage of the shoe insole in the longitudinal direction can be suppressed. For example, as a shoe insole is used, both ends in the longitudinal direction may be warped upward due to the weight of the user's foot. In this case, the shoe insole may be displaced inside the shoe. However, by sewing the net material together with the base material layer with the suture thread extending in the longitudinal direction of the shoe insole, the warp of the suture in the longitudinal direction of the shoe insole can be suppressed.

靴中敷の長手方向に延在するように縫い付けられる縫合糸の数は、１本以上であれば特に限定されず、２本以上が幅方向に離間して縫い付けられることがより好ましい。なお、縫合糸の数が多すぎても、基材層の強度が低下するおそれがあることから、縫合糸の数は５本以下が好ましく、４本以下がより好ましい。縫合糸は、最も長いもので、靴中敷の長手方向の長さの７５％以上の長さで縫い付けられることが好ましく、８５％以上がより好ましく、９５％以上がさらに好ましい。 The number of sutures sewn so as to extend in the longitudinal direction of the shoe insole is not particularly limited as long as it is one or more, and it is more preferable that two or more sutures are sewn apart in the width direction. In addition, since there exists a possibility that the intensity | strength of a base material layer may fall even if there are too many sutures, the number of sutures is preferable 5 or less, and 4 or less is more preferable. The suture is the longest, and is preferably sewn with a length of 75% or more of the length in the longitudinal direction of the shoe insole, more preferably 85% or more, and still more preferably 95% or more.

靴中敷の周縁部は、ネット材と基材層を挟むように配された保護布材により縁取られていることが好ましい。靴中敷の周縁部に保護布材を設けることにより、ネット材が基材層から剥離しにくくなり、靴中敷の一体性を確保しやすくなる。好ましくは、靴中敷の周縁部全体が保護布材により縁取られる。保護布材は、伸縮性を有するものであってもよい。 It is preferable that the peripheral part of the shoe insole is bordered by a protective cloth material arranged so as to sandwich the net material and the base material layer. By providing the protective cloth material on the peripheral edge of the shoe insole, the net material is less likely to peel from the base material layer, and it becomes easy to ensure the integrity of the shoe insole. Preferably, the entire periphery of the shoe insole is trimmed with a protective cloth material. The protective cloth material may have elasticity.

次に、本発明の靴中敷について、図面を参照して説明する。なお、本発明の靴中敷は、図面に示された実施態様に限定されるものではない。図１には本発明の靴中敷の一例を示した。図１は、靴中敷の上面図を表している。 Next, the insole of the present invention will be described with reference to the drawings. The insole of the present invention is not limited to the embodiment shown in the drawings. FIG. 1 shows an example of a shoe insole according to the present invention. FIG. 1 shows a top view of a shoe insole.

靴中敷１は、基材層２と、基材層２上に固定されたネット材３とを有する。ネット材３は、芯材４と、芯材４の表面に配された補強糸５とから構成され、基材層２上に網状に配置されている。靴中敷１は、ネット材３と基材層２の段差によって形成される凹凸と、芯材４の表面に補強糸５が配されることで形成される凹凸によって、足裏の滑り止め効果が発揮され、足裏のグリップ力を高めることができる。また、靴中敷１の上面に形成された凹凸によって足裏が刺激され、足裏の感覚を高めることができる。そのため、靴中敷１を靴の内部に取り付けることにより、足の力を効率的に地面に伝えることができる。 The insole 1 includes a base material layer 2 and a net material 3 fixed on the base material layer 2. The net material 3 includes a core material 4 and reinforcing yarns 5 arranged on the surface of the core material 4, and is arranged on the base material layer 2 in a net shape. The insole 1 has an anti-slip effect on the sole due to the unevenness formed by the level difference between the net material 3 and the base material layer 2 and the unevenness formed by arranging the reinforcing thread 5 on the surface of the core material 4. Is exerted and the grip of the sole can be enhanced. Moreover, the sole is stimulated by the unevenness formed on the upper surface of the shoe insole 1, and the feeling of the sole can be enhanced. Therefore, by attaching the insole 1 to the inside of the shoe, the force of the foot can be efficiently transmitted to the ground.

ネット材３は、靴中敷１の長手方向ｙと幅方向ｘに延びる格子状に配されている。このようにネット材３が配されていれば、ネット材３の幅方向ｘに延びる部分によって、長手方向ｙに対する滑り止め効果や足裏のグリップ力が高まる。特に図１に示した靴中敷１では、補強糸５が、幅方向ｘに延在する芯材４の表面に配され、長手方向ｙに延在する芯材４の表面には配されていないため、ネット材３の幅方向ｘに延びる部分による凹凸がより際だって形成され、長手方向ｙに対する滑り止め効果や足裏のグリップ力を高めることができる。 The net material 3 is arranged in a lattice shape extending in the longitudinal direction y and the width direction x of the shoe insole 1. If the net member 3 is arranged in this way, the anti-slip effect in the longitudinal direction y and the grip force of the sole are enhanced by the portion of the net member 3 extending in the width direction x. In particular, in the shoe insole 1 shown in FIG. 1, the reinforcing thread 5 is disposed on the surface of the core material 4 extending in the width direction x, and is disposed on the surface of the core material 4 extending in the longitudinal direction y. Therefore, the unevenness due to the portion extending in the width direction x of the net material 3 is more prominently formed, and the anti-slip effect and the grip force of the sole in the longitudinal direction y can be enhanced.

ネット材３は、蛇行状に配された芯材４が複数並んで、互いに繋げられることにより形成されている。このようにネット材３を形成することにより、ネット材３の間隙を広く確保しやすくなり、ネット材３と基材層２の段差による滑り止め効果を高めやすくなる。蛇行状に配された複数の芯材４は、芯材４どうしは絡まらずに、補強糸５によって芯材４どうしが繋げられている。これにより、芯材４どうしが繋がる部分で大きな結び目が形成されず、補強糸５を芯材４の表面に配することにより形成される凹凸の効果が好適に発揮されやすくなる。 The net member 3 is formed by connecting a plurality of core members 4 arranged in a meandering manner to each other. By forming the net material 3 in this way, it becomes easy to ensure a wide gap between the net material 3 and to improve the anti-slip effect due to the step between the net material 3 and the base material layer 2. The plurality of core members 4 arranged in a meandering manner are connected to each other by the reinforcing yarn 5 without the core members 4 being entangled. Thereby, a big knot is not formed in the part where the core materials 4 are connected to each other, and the unevenness effect formed by arranging the reinforcing yarn 5 on the surface of the core material 4 is easily exhibited.

補強糸５は、芯材４の表面で編構造を形成している。詳細には、芯材４の表面で経編構造を形成している。これにより芯材４の表面に補強糸５による段差が多数形成され、靴中敷１の滑り止め効果を高めることができるとともに、補強糸５が芯材４の表面から解けにくくなる。 The reinforcing yarn 5 forms a knitted structure on the surface of the core material 4. Specifically, a warp knitting structure is formed on the surface of the core material 4. As a result, many steps due to the reinforcing thread 5 are formed on the surface of the core material 4, and the anti-slip effect of the shoe insole 1 can be enhanced, and the reinforcing thread 5 is difficult to unravel from the surface of the core material 4.

芯材４は帯状であることが好ましい。芯材４が帯状に形成されていれば、芯材４の表面に補強糸５を配した際、帯状の芯材４が畳まれて、芯材４を嵩高く形成することができる。そのため、芯材４の径を見掛け上太くすることができ、ネット材３によって靴中敷１の上面に大きな段差を形成しやすくなる。特に図１に示した靴中敷１では、補強糸５が、幅方向ｘに延在する芯材４の表面に配され、長手方向ｙに延在する芯材４の表面には配されていないため、帯状の芯材４を用いることにより、ネット材３の幅方向ｘに延びる部分によって大きな段差が形成され、ネット材３の長手方向ｙに延びる部分は芯材４が畳まれることにより、あまり段差が形成されない。そのため、ネット材３の幅方向ｘに延びる部分による凹凸がより際だって形成され、靴中敷１の長手方向ｙに対する滑り止め効果や足裏のグリップ力をさらに高めることができる。 The core material 4 is preferably strip-shaped. If the core material 4 is formed in a band shape, when the reinforcing yarn 5 is arranged on the surface of the core material 4, the band-shaped core material 4 is folded and the core material 4 can be formed bulky. Therefore, the diameter of the core material 4 can be apparently increased, and the net material 3 can easily form a large step on the upper surface of the shoe insole 1. In particular, in the shoe insole 1 shown in FIG. 1, the reinforcing thread 5 is disposed on the surface of the core material 4 extending in the width direction x, and is disposed on the surface of the core material 4 extending in the longitudinal direction y. Therefore, by using the strip-shaped core material 4, a large step is formed by the portion extending in the width direction x of the net material 3, and the core material 4 is folded at the portion extending in the longitudinal direction y of the net material 3. , Not much step is formed. Therefore, the unevenness | corrugation by the part extended in the width direction x of the net | network material 3 is formed more conspicuously, and the slip prevention effect with respect to the longitudinal direction y of the shoe insole 1 and the grip force of a sole can further be improved.

補強糸５はモノフィラメント糸であることが好ましい。モノフィラメント糸は負荷がかかっても断面が変形しにくいことから、補強糸５としてモノフィラメント糸を用いることにより、靴中敷１に負荷がかかっても、芯材４の表面に補強糸５による段差を安定して形成することができる。 The reinforcing yarn 5 is preferably a monofilament yarn. Since the cross section of the monofilament yarn is difficult to be deformed even when a load is applied, a monofilament yarn is used as the reinforcing yarn 5, so that even if a load is applied to the shoe insole 1, a step due to the reinforcing yarn 5 is formed on the surface of the core material 4. It can be formed stably.

ネット材３は、基材層２に接着剤で固定されるとともに、長手方向ｙに延在する縫合糸６で縫い付けられている。接着剤によりネット材３を基材層２に強固に固定できるとともに、ネット材３を基材層２とともに長手方向ｙに延在する縫合糸６で縫い付けることにより、靴中敷１が長手方向ｙに反ることによる変形を抑えることができる。 The net material 3 is fixed to the base material layer 2 with an adhesive and is sewn with a suture thread 6 extending in the longitudinal direction y. The net material 3 can be firmly fixed to the base material layer 2 by an adhesive, and the net 3 is sewn together with the base material layer 2 with the suture thread 6 extending in the longitudinal direction y. Deformation caused by warping y can be suppressed.

靴中敷１の周縁部は、ネット材３と基材層２を挟むように配された保護布材７により縁取られている。靴中敷１の周縁部に保護布材７を設けることにより、ネット材３が基材層２から剥離しにくくなり、靴中敷１の一体性を確保しやすくなる。 The peripheral edge of the shoe insole 1 is bordered by a protective cloth material 7 arranged so as to sandwich the net material 3 and the base material layer 2. By providing the protective cloth material 7 on the peripheral portion of the shoe insole 1, the net material 3 becomes difficult to peel off from the base material layer 2, and the integrity of the shoe insole 1 is easily secured.

１：靴中敷
２：基材層
３：ネット材
４：芯材
５：補強糸
６：縫合糸
７：保護布材 1: Shoe insole 2: Base material layer 3: Net material 4: Core material 5: Reinforcement thread 6: Suture thread 7: Protective cloth material

Claims

基材層と、前記基材層上に固定されたネット材とを有する靴中敷であって、
前記ネット材は、芯材と、前記芯材の表面に配された補強糸とから構成されていることを特徴とする靴中敷。 A shoe insole having a base material layer and a net material fixed on the base material layer,
The insole is characterized in that the net material is composed of a core material and reinforcing yarns arranged on the surface of the core material.

前記ネット材は、靴中敷の長手方向と幅方向に延びる格子状に配されている請求項１に記載の靴中敷。 The shoe insole according to claim 1, wherein the net material is arranged in a lattice shape extending in a longitudinal direction and a width direction of the shoe insole.

前記ネット材は、目開きが２ｍｍ以上２０ｍｍ以下である請求項２に記載の靴中敷。 The insole according to claim 2, wherein the net material has an opening of 2 mm or more and 20 mm or less.

前記補強糸は、靴中敷の幅方向に延在する芯材の表面に配され、靴中敷の長手方向に延在する芯材の表面には配されていない請求項２または３に記載の靴中敷。 The said reinforcement thread | yarn is distribute | arranged to the surface of the core material extended in the width direction of a shoe insole, and is not distribute | arranged to the surface of the core material extended in the longitudinal direction of a shoe insole. Shoe insoles.

前記ネット材は、蛇行状に配された芯材が複数並んで、互いに繋げられることにより形成されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の靴中敷。 The insole according to any one of claims 1 to 4, wherein the net member is formed by connecting a plurality of core members arranged in a meandering manner to each other.

前記補強糸は、前記芯材の表面で編構造を形成している請求項１〜５のいずれか一項に記載の靴中敷。 The shoe insole according to any one of claims 1 to 5, wherein the reinforcing yarn forms a knitted structure on the surface of the core material.

前記芯材は帯状である請求項１〜６のいずれか一項に記載の靴中敷。 The insole according to any one of claims 1 to 6, wherein the core material has a belt shape.

前記補強糸はモノフィラメント糸である請求項１〜７のいずれか一項に記載の靴中敷。 The insole according to any one of claims 1 to 7, wherein the reinforcing yarn is a monofilament yarn.

前記基材層はエチレン−酢酸ビニル共重合体から形成されている請求項１〜８のいずれか一項に記載の靴中敷。 The shoe insole according to any one of claims 1 to 8, wherein the base material layer is formed of an ethylene-vinyl acetate copolymer.

前記ネット材は、前記基材層に接着剤で固定されている請求項１〜９のいずれか一項に記載の靴中敷。 The insole according to any one of claims 1 to 9, wherein the net material is fixed to the base material layer with an adhesive.

前記ネット材は、前記基材層に、靴中敷の長手方向に延在する縫合糸で縫い付けられている請求項１〜１０のいずれか一項に記載の靴中敷。 The insole according to any one of claims 1 to 10, wherein the net material is sewn to the base material layer with a suture thread extending in a longitudinal direction of the insole.