JP5974358B2

JP5974358B2 - Liquid ejector

Info

Publication number: JP5974358B2
Application number: JP2012047699A
Authority: JP
Inventors: 竹内　浩; 浩竹内; 浩之依田; 建志大嶋; 義安青木; 聡史清水; 一峻坂本; 伸寿野本
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2012-03-05
Filing date: 2012-03-05
Publication date: 2016-08-23
Anticipated expiration: 2032-03-05
Also published as: JP2013180544A

Description

キャリッジに搭載された液体噴射ヘッドから記録媒体に向けて液体を噴射する液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting apparatus that ejects liquid from a liquid ejecting head mounted on a carriage toward a recording medium.

液体噴射ヘッドから液体を記録媒体に対して噴射させる液体噴射装置として、インクジェットプリンターが広く知られている。
インクジェットプリンターは、キャリッジと、キャリッジに搭載された記録ヘッドとを備える。キャリッジを記録用紙（記録媒体）に対して走査移動させながら、記録ヘッドに形成されたノズルからインク（液体）を噴射して、記録用紙に対して印刷を行う。 Inkjet printers are widely known as liquid ejecting apparatuses that eject liquid from a liquid ejecting head onto a recording medium.
The ink jet printer includes a carriage and a recording head mounted on the carriage. While the carriage is scanned and moved with respect to the recording paper (recording medium), ink (liquid) is ejected from the nozzles formed on the recording head to perform printing on the recording paper.

インクジェットプリンターには、記録ヘッドにインクを供給するインクカートリッジがキャリッジ上に搭載されるものがある（オンキャリッジタイプ）。インクカートリッジは、キャリッジに対して着脱可能に装着される。
オンキャリッジタイプのインクジェットプリンターにおいては、インクカートリッジのインク容量に限界がある。比較的大量の印刷を実行しようとする場合には、インクカートリッジの頻繁な交換が必要となり、ランニングコストが嵩む。 Some inkjet printers have an ink cartridge for supplying ink to a recording head mounted on a carriage (on-carriage type). The ink cartridge is detachably attached to the carriage.
In an on-carriage type ink jet printer, the ink capacity of the ink cartridge is limited. When a relatively large amount of printing is to be executed, the ink cartridge needs to be frequently replaced, increasing the running cost.

インクジェットプリンターの外部に大型のインクタンクを配置して、このインクタンクからキャリッジに向けてインクを供給する装置が提案されている。キャリッジには、インクカートリッジに代えてアタッチメントを装着する。インクタンクからチューブを介してアタッチメントにインクを供給する。これにより、大量に印刷できる（特許文献１参照）。 An apparatus has been proposed in which a large ink tank is disposed outside an ink jet printer and ink is supplied from the ink tank toward a carriage. An attachment is mounted on the carriage in place of the ink cartridge. Ink is supplied from the ink tank to the attachment through a tube. Thereby, it can print in large quantities (refer patent document 1).

中国実用新案公告第二８２５２８９号明細書China Utility Model Notification No. 825289

特許文献１に記載された技術では、インクジェットプリンター本体の外部側方に大型のインクタンクを配置する。チューブは、インクジェットプリンター本体の側部からキャリッジに架け渡される。 In the technique described in Patent Document 1, a large ink tank is disposed on the outer side of the ink jet printer main body. The tube is bridged from the side of the ink jet printer main body to the carriage.

チューブは、インクタンクの数に応じて４本以上となる。このようにチューブの本数が多くなったり、またはチューブの直径が大きくなったりすると、インクジェットプリンター本体においてチューブを配置するスペースの確保が困難となる。 There are four or more tubes according to the number of ink tanks. Thus, when the number of tubes increases or the diameter of the tubes increases, it becomes difficult to secure a space for arranging the tubes in the ink jet printer main body.

本発明は、インクジェットプリンター本体の外部等にインクタンクを配置する場合に、インクタンクとキャリッジとの間に配置されるチューブの配置経路の最適化を図ることを目的とする。 An object of the present invention is to optimize the arrangement path of tubes arranged between an ink tank and a carriage when the ink tank is arranged outside the ink jet printer main body.

本発明に係る液体噴射装置は、キャリッジに搭載された液体噴射ヘッドから記録媒体に向けて液体を噴射する液体噴射装置本体と、前記液体噴射装置本体の外部領域配置された液体収容体と、前記液体が収容された液体収容体から送られる液体を前記液体噴射ヘッドへと導き、前記キャリッジの前記移動に伴って追従変形する変形可動部を有する複数の液体供給チューブと、を備える液体噴射装置において、前記液体供給チューブは、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側と下流側の複数の経路に配置されることを特徴とする。 A liquid ejecting apparatus according to the present invention includes a liquid ejecting apparatus main body that ejects liquid from a liquid ejecting head mounted on a carriage toward a recording medium, a liquid container that is disposed in an external region of the liquid ejecting apparatus main body, In a liquid ejecting apparatus comprising: a plurality of liquid supply tubes having a deformable movable portion that guides a liquid sent from a liquid container that contains a liquid to the liquid ejecting head and deforms following the movement of the carriage. The liquid supply tube is arranged in a plurality of paths on the upstream side and the downstream side in the transport direction of the recording medium with respect to the liquid ejecting head.

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、を有することを特徴とする。 An upstream one-side path passing through one side in the scanning direction of the carriage on the upstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head, and the downstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head. And a downstream one-side path passing through one side in the scanning direction of the carriage.

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方経路と、を有することを特徴とする。 The upstream other side path via the other side in the scanning direction of the carriage on the upstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head, and the downstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head. And a downstream one path passing through one side in the scanning direction of the carriage.

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、を有することを特徴とする。 The upstream other side path via the other side in the scanning direction of the carriage on the upstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head, and the downstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head. And a downstream other side path passing through the other side in the scanning direction of the carriage.

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、を有することを特徴とする。 An upstream one-side path passing through one side in the scanning direction of the carriage on the upstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head, and the downstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head. And a downstream other side path passing through the other side in the scanning direction of the carriage.

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、を有することを特徴とする。 The downstream one-side path passing through one side in the scanning direction of the carriage on the downstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head, and the downstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head. A downstream other side path passing through the other side in the scanning direction of the carriage, and an upstream one side path passing through one side in the scanning direction of the carriage on the upstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head. It is characterized by having.

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、を有することを特徴とする。 The downstream one-side path passing through one side in the scanning direction of the carriage on the downstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head, and the downstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head. A downstream other side path passing through the other side in the scanning direction of the carriage, and an upstream other side path passing through the other side in the scanning direction of the carriage on the upstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head. It is characterized by having.

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、を有することを特徴とする。 The downstream one-side path passing through one side in the scanning direction of the carriage on the downstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head, and the upstream in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head. An upstream one-side path passing through one side in the scanning direction of the carriage, and an upstream other-side path passing through the other side in the scanning direction of the carriage on the upstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head. It is characterized by having.

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、を有することを特徴とする。 The other downstream side path passing through the other side in the scanning direction of the carriage on the downstream side in the conveyance direction of the recording medium from the liquid ejection head, and the upstream side in the conveyance direction of the recording medium from the liquid ejection head. An upstream one-side path passing through one side in the scanning direction of the carriage, and an upstream other-side path passing through the other side in the scanning direction of the carriage on the upstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head. It is characterized by having.

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、を有することを特徴とする。 The downstream one-side path passing through one side in the scanning direction of the carriage on the downstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head, and the downstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head. A downstream other side path passing through the other side in the scanning direction of the carriage; an upstream one side path passing through one side in the scanning direction of the carriage on the upstream side in the transport direction of the recording medium from the liquid ejecting head; And an upstream other-side path passing through the other side in the scanning direction of the carriage on the upstream side in the transport direction of the recording medium with respect to the liquid ejecting head.

本発明の第一実施形態に係る複合機１を示す外観斜視図（スキャナーユニット３が開放状態のとき）を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an external perspective view (when a scanner unit 3 is in an open state) showing a multifunction machine 1 according to a first embodiment of the present invention. プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す側面視断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional side view showing the internal structure of the printer unit 2 and the arrangement path of the tube 120. プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す分解斜視図である。3 is an exploded perspective view showing an internal structure of the printer unit 2 and an arrangement path of a tube 120. FIG. プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。3 is a top view showing an internal structure of the printer unit 2 and an arrangement path of a tube 120. FIG. 本発明の第二実施形態に係る複合機２０１を示す外観斜視図（スキャナーユニット３が開放状態のとき）を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing an external perspective view (when the scanner unit 3 is in an open state) showing a multifunction machine 201 according to the second embodiment of the present invention. プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。3 is a top view showing an internal structure of the printer unit 2 and an arrangement path of a tube 120. FIG. 本発明の第三実施形態に係る複合機３０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。It is a top view which shows the arrangement | positioning path | route of the tube 120 in the multifunction machine 301 which concerns on 3rd embodiment of this invention. 本発明の第四実施形態に係る複合機４０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。It is a top view which shows the arrangement | positioning path | route of the tube 120 in the multifunction device 401 which concerns on 4th embodiment of this invention. 本発明の第五実施形態に係る複合機５０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the arrangement | positioning path | route of the tube 120 in the multi-function device 501 which concerns on 5th embodiment of this invention. 本発明の第六実施形態に係る複合機６０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the arrangement | positioning path | route of the tube 120 in the multifunction device 601 which concerns on 6th embodiment of this invention. 本発明の第七実施形態に係る複合機７０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the arrangement | positioning path | route of the tube 120 in the multifunctional device 701 which concerns on 7th embodiment of this invention. 本発明の第八実施形態に係る複合機８０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the arrangement | positioning path | route of the tube 120 in the multifunctional device 801 which concerns on 8th embodiment of this invention. 本発明の第九実施形態に係る複合機９０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the arrangement | positioning path | route of the tube 120 in the multifunctional device 901 which concerns on 9th embodiment of this invention.

〔第一実施形態〕
本発明の第一実施形態に係る複合機１について説明する。
以下、各図において、記録用紙Ｐの搬送方向（副走査）をＸ方向、キャリッジ８１の走査方向（水平方向）をＹ方向、鉛直方向をＺ方向とする。
慣用上、記録用紙（記録媒体）Ｐの搬送方向の下流側（＋Ｘ方向）を前方、上流側（−Ｘ方向）を後方と呼ぶ。Ｙ方向のうち、＋Ｙ方向を左側、−Ｙ方向を右側と呼ぶ。Ｚ方向のうち、＋Ｚ方向を上方、−Ｚ方向を下方と呼ぶ。 [First embodiment]
The multifunction device 1 according to the first embodiment of the present invention will be described.
Hereinafter, in each figure, the conveyance direction (sub-scanning) of the recording paper P is the X direction, the scanning direction (horizontal direction) of the carriage 81 is the Y direction, and the vertical direction is the Z direction.
Conventionally, the downstream side (+ X direction) in the conveyance direction of the recording paper (recording medium) P is referred to as the front side, and the upstream side (−X direction) is referred to as the rear side. Among the Y directions, the + Y direction is called the left side, and the -Y direction is called the right side. Among the Z directions, the + Z direction is referred to as the upper side, and the −Z direction is referred to as the lower side.

図１は、本発明の第一実施形態に係る複合機１を示す外観斜視図（スキャナーユニット３が開放状態のとき）を示す斜視図である。
複合機（液体噴射装置）１は、装置本体であるプリンターユニット２と、プリンターユニット２の上部に配設されたアッパーユニットであるスキャナーユニット３と、を一体に備える。図１に示すように、複合機１は、プリンターユニット２の外部に、インクを貯留するインク容器（液体収容体）１１０を備える。 FIG. 1 is a perspective view showing an external perspective view (when the scanner unit 3 is in an open state) of the multifunction machine 1 according to the first embodiment of the present invention.
A multifunction machine (liquid ejecting apparatus) 1 integrally includes a printer unit 2 that is a main body of the apparatus and a scanner unit 3 that is an upper unit disposed on the upper part of the printer unit 2. As shown in FIG. 1, the multifunction machine 1 includes an ink container (liquid container) 110 that stores ink outside the printer unit 2.

スキャナーユニット３は、後端部の開閉手段４を介してプリンターユニット２に回動自在に支持されており、プリンターユニット２の上部を開閉自在に覆う。
図１に示すように、スキャナーユニット３を回動方向に引き上げることで、プリンターユニット２の上面開口部１０が露出する。これにより、上面開口部１０からプリンターユニット２の内部が露出する。
一方、スキャナーユニット３を回動方向に引き降ろし、プリンターユニット２上に載置することで、スキャナーユニット３によって上面開口部１０が閉塞する。
このように、スキャナーユニット３を引き上げて、上面開口部１０を露出させることにより、紙詰まりの解消等が可能である。 The scanner unit 3 is rotatably supported by the printer unit 2 via an opening / closing means 4 at the rear end portion, and covers the upper part of the printer unit 2 so as to be opened and closed.
As shown in FIG. 1, the upper surface opening 10 of the printer unit 2 is exposed by pulling up the scanner unit 3 in the rotation direction. Thereby, the inside of the printer unit 2 is exposed from the upper surface opening 10.
On the other hand, the upper surface opening 10 is closed by the scanner unit 3 by pulling the scanner unit 3 down in the rotation direction and placing it on the printer unit 2.
In this way, by lifting the scanner unit 3 and exposing the upper surface opening 10, it is possible to eliminate a paper jam or the like.

スキャナーユニット３は、樹脂製のアッパーフレーム１１と、アッパーフレーム１１に収容された画像読取部１２と、アッパーフレーム１１の上部に回動自在に支持された上蓋１３と、を備える。
アッパーフレーム１１の後端部には、開閉手段４のスキャナーユニット３側の構成部材が設けられる。 The scanner unit 3 includes a resin upper frame 11, an image reading unit 12 housed in the upper frame 11, and an upper lid 13 that is rotatably supported on the upper frame 11.
A constituent member on the scanner unit 3 side of the opening / closing means 4 is provided at the rear end portion of the upper frame 11.

アッパーフレーム１１は、画像読取部１２を収容する箱型の下ケース１６と、下ケース１６の天面を覆う上ケース１７と、を備える。
上ケース１７には、ガラス製の原稿載置板が広く配設される（図示省略）。原稿載置板には、読取面を下に向けた読取媒体が載置される。 The upper frame 11 includes a box-shaped lower case 16 that accommodates the image reading unit 12, and an upper case 17 that covers the top surface of the lower case 16.
A glass original placing plate is widely disposed in the upper case 17 (not shown). A reading medium with the reading surface facing downward is placed on the document placing plate.

下ケース１６に収容した画像読取部１２は、ラインセンサー方式のセンサーユニット等を備える（図示省略）。センサーユニットは、Ｘ方向に延在したＣＣＤ（ＣｈａｒｇｅＣｏｕｐｌｅｄＤｅｖｉｃｅ）方式のラインセンサーであるイメージセンサー（センサー部）を有し、Ｙ方向に往復動する。これにより、原稿載置板上の読取媒体（原稿）の画像を読み取る。
イメージセンサーとして、ＣＭＯＳ（ＣｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙＭｅｔａｌＯｘｉｄｅＳｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）方式のラインセンサーを用いてもよい。 The image reading unit 12 accommodated in the lower case 16 includes a line sensor type sensor unit (not shown). The sensor unit has an image sensor (sensor unit) which is a CCD (Charge Coupled Device) type line sensor extending in the X direction, and reciprocates in the Y direction. As a result, the image of the reading medium (original) on the original placement plate is read.
A CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) line sensor may be used as the image sensor.

プリンターユニット（液体噴射装置本体）２は、枚葉の記録用紙Ｐを搬送経路Ｒに沿って送る搬送部６１と、搬送経路Ｒの上方に配設されて記録用紙Ｐにインクジェット方式で印刷処理を行う印刷部６２と、前面に配設されたパネル形式の操作部６３と、搬送部６１、印刷部６２および操作部６３を搭載した装置フレーム６４と、これらを覆う装置ハウジング６５と、を備える。 The printer unit (liquid ejecting apparatus main body) 2 includes a transport unit 61 that feeds a sheet of recording paper P along the transport path R, and is disposed above the transport path R and performs print processing on the recording paper P by an ink jet method. A printing unit 62 to be performed, a panel-type operation unit 63 disposed on the front surface, a transport unit 61, a device frame 64 on which the printing unit 62 and the operation unit 63 are mounted, and a device housing 65 covering them.

図２は、プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す側面視断面図である。
印刷部６２は、装置フレーム６４に支持されると共にＹ方向に幅一杯に延在する板金製のガイドフレーム７１と、ガイドフレーム７１に往復動自在に支持されたキャリッジユニット７２と、キャリッジユニット７２をガイドフレーム７１に沿って往復動させるキャリッジ移動機構７３（図１参照）と、を備える。 FIG. 2 is a side sectional view showing the internal structure of the printer unit 2 and the arrangement path of the tube 120.
The printing unit 62 includes a sheet metal guide frame 71 that is supported by the apparatus frame 64 and extends to the full width in the Y direction, a carriage unit 72 that is reciprocally supported by the guide frame 71, and a carriage unit 72. A carriage moving mechanism 73 (see FIG. 1) that reciprocates along the guide frame 71.

キャリッジユニット７２は、係合スライダー部８１ａを介してガイドフレーム７１に往復動自在に支持された箱状のキャリッジ８１と、キャリッジ８１の下面に一体に組み込まれたインクジェットヘッド８３と、キャリッジ８１に着脱自在に収納された４個のインクカートリッジアダプタ８４と、を備える。 The carriage unit 72 is attached to and detached from the carriage 81, a box-shaped carriage 81 supported reciprocally on the guide frame 71 via an engagement slider portion 81 a, an ink jet head 83 integrated on the lower surface of the carriage 81, and the carriage 81. And four ink cartridge adapters 84 stored freely.

インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）８３は、４色のインク滴を吐出する４連のノズル列（図示省略）を有する。４色のインクを貯留する４個のインクカートリッジアダプタ８４をキャリッジ８１に装着する。４個のインクカートリッジアダプタ８４は、インクジェットヘッド８３に上面側に直接接続される。
インクカートリッジアダプタ８４には、後述するインク容器１１０からインクが供給される。 The ink jet head (liquid ejecting head) 83 has four nozzle rows (not shown) that eject ink droplets of four colors. Four ink cartridge adapters 84 that store four colors of ink are mounted on the carriage 81. The four ink cartridge adapters 84 are directly connected to the ink jet head 83 on the upper surface side.
Ink is supplied to the ink cartridge adapter 84 from an ink container 110 described later.

キャリッジユニット７２が走査可能な領域の一方端は、ホームポジションＨＰと称する待機領域が設けられる。キャリッジユニット７２は、非記録時には、ホームポジション（一方側）ＨＰにて待機する。キャリッジユニット７２が走査可能な領域の他方端は、アウェイポジション（一方側）ＡＰと称する領域が設けられる。
キャリッジユニット７２は、ホームポジションＨＰとアウェイポジションＡＰの間を往復（走査）移動する。 A standby area called a home position HP is provided at one end of the area where the carriage unit 72 can scan. The carriage unit 72 stands by at the home position (one side) HP during non-recording. At the other end of the area where the carriage unit 72 can scan, an area called an away position (one side) AP is provided.
The carriage unit 72 reciprocates (scans) between the home position HP and the away position AP.

搬送部６１は、記録用紙Ｐを右揃えでセットする可動式の用紙トレイ９１と、用紙トレイ９１から記録用紙Ｐを１枚ずつ分離して送り出す分離ローラー９２と、分離ローラー９２の下流側に位置し、記録用紙Ｐを搬送経路Ｒに沿って印刷部６２に送り込む給紙ローラー９３と、給紙ローラー９３の下流側に位置し、インクジェットヘッド８３に対面する媒体規制部材９５と、媒体規制部材９５の下流側に位置する鋸歯状のガイドローラー９７と、ガイドローラー９７の下流側に位置し、排出口１００（図１参照）から記録用紙Ｐを送り出す排紙ローラー９６と、を備える。
媒体規制部材９５は、いわゆるプラテンに相当する。 The conveyance unit 61 is positioned on the downstream side of the separation roller 92, a movable paper tray 91 that sets the recording paper P right-aligned, a separation roller 92 that separates and feeds the recording paper P from the paper tray 91 one by one. The sheet feeding roller 93 that feeds the recording sheet P along the conveyance path R, the medium regulating member 95 that is located on the downstream side of the sheet feeding roller 93 and faces the inkjet head 83, and the medium regulating member 95 A serrated guide roller 97 located on the downstream side of the guide roller, and a paper discharge roller 96 that is located on the downstream side of the guide roller 97 and feeds the recording paper P from the discharge port 100 (see FIG. 1).
The medium regulating member 95 corresponds to a so-called platen.

分離ローラー９２により、用紙トレイ９１から送り込まれた記録用紙Ｐは、給紙ローラー９３により、媒体規制部材９５上を排紙ローラー９６に向かってＸ方向に間欠送りされる（副走査）。
この間欠送りに同期して、キャリッジユニット７２がＸ方向に往復動しながらインクを選択的に吐出して（主走査）、所望の印刷が行われる。
媒体規制部材９５を越えてガイドローラー９７に達した記録用紙Ｐの先端は、ガイドローラー９７により上反り状態を矯正されるようにして、排紙ローラー９６に送り込まれる。
このようにして、印刷が完了した記録用紙Ｐは、排紙ローラー９６により、排出口１００から前方に送り出される。 The recording paper P fed from the paper tray 91 by the separation roller 92 is intermittently fed in the X direction on the medium regulating member 95 toward the paper discharge roller 96 by the paper feed roller 93 (sub scanning).
In synchronization with this intermittent feed, the carriage unit 72 reciprocally moves in the X direction to selectively eject ink (main scanning), thereby performing desired printing.
The leading edge of the recording paper P that has reached the guide roller 97 beyond the medium regulating member 95 is sent to the paper discharge roller 96 so that the upper warping state is corrected by the guide roller 97.
In this way, the recording paper P for which printing has been completed is sent forward from the discharge port 100 by the paper discharge roller 96.

図３は、プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す分解斜視図である。
図４は、プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。
装置フレーム６４は、プリンターユニット２の各部を支持するフレームであり、一体成形された樹脂で構成される。
装置フレーム６４は、ベースフレーム部６４ａ、左右一対のサイドフレーム部６４ｂ、左右一対のフロントフレーム部６４ｃ及び左右一対のリアフレーム部６４ｄを備える。
左右一対のサイドフレーム部６４ｂは、ベースフレーム部６４ａに立設されて搬送部６１の各構成部材およびガイドフレーム７１を両側で支持する。
左右一対のフロントフレーム部６４ｃは、ベースフレーム部６４ａの前部においてスキャナーユニット３の前部を支持すると共に、操作部６３を支持する。
左右一対のリアフレーム部６４ｄは、ベースフレーム部６４ａの後部において、開閉手段４を介してプリンターユニット２を開閉自在に支持する。 FIG. 3 is an exploded perspective view showing the internal structure of the printer unit 2 and the arrangement path of the tube 120.
FIG. 4 is a top view showing the internal structure of the printer unit 2 and the arrangement path of the tube 120.
The apparatus frame 64 is a frame that supports each part of the printer unit 2 and is formed of an integrally molded resin.
The device frame 64 includes a base frame portion 64a, a pair of left and right side frame portions 64b, a pair of left and right front frame portions 64c, and a pair of left and right rear frame portions 64d.
The pair of left and right side frame parts 64b are erected on the base frame part 64a and support the constituent members of the transport part 61 and the guide frame 71 on both sides.
The pair of left and right front frame parts 64c support the front part of the scanner unit 3 at the front part of the base frame part 64a and support the operation part 63.
The pair of left and right rear frame parts 64d support the printer unit 2 via the opening / closing means 4 so as to be opened and closed at the rear part of the base frame part 64a.

一対のリアフレーム部６４ｄは、装置ハウジング６５の後部に開口した後部開口部を介して装置ハウジング６５外部まで立設する。一対のリアフレーム部６４ｄは、開閉手段４のプリンターユニット２側の構成部材が形成される。 The pair of rear frame portions 64 d are provided up to the outside of the device housing 65 through a rear opening that opens at the rear portion of the device housing 65. The pair of rear frame portions 64d are formed as constituent members on the printer unit 2 side of the opening / closing means 4.

サイドフレーム部６４ｂの前部には、ガイドローラー９７及び補助ローラー９９を支持する排紙フレーム１０１が配置される。補助ローラー９９は、排紙ローラー９６に対向配置される
排紙フレーム１０１は、キャリッジ８１よりも前方（＋Ｘ方向）側かつ下方（−Ｚ方向）側に配置される。排紙フレーム１０１は、一対のサイドフレーム部６４ｂの間に、キャリッジ８１の走査方向（Ｙ方向）に沿って水平に架け渡される。 A paper discharge frame 101 that supports the guide roller 97 and the auxiliary roller 99 is disposed in front of the side frame portion 64b. The auxiliary roller 99 is disposed opposite to the sheet discharge roller 96. The sheet discharge frame 101 is disposed forward (+ X direction) side and below (−Z direction) side of the carriage 81. The paper discharge frame 101 is bridged horizontally along the scanning direction (Y direction) of the carriage 81 between the pair of side frame portions 64b.

複合機１の側面側（−Ｙ方向）には、４色のインクを貯留する４個のインク容器１１０が配置される（図１参照）。インク容器１１０のインク収容量は、インクカートリッジアダプタ８４のインク収容量よりも大きい。
４個のインク容器１１０のうち、前方側に２個のインク容器１１１，１１２が、後方側に２個のインク容器１１３，１１４が配置される。 Four ink containers 110 that store four colors of ink are arranged on the side surface side (−Y direction) of the multifunction machine 1 (see FIG. 1). The ink capacity of the ink container 110 is larger than the ink capacity of the ink cartridge adapter 84.
Of the four ink containers 110, two ink containers 111 and 112 are arranged on the front side, and two ink containers 113 and 114 are arranged on the rear side.

インク容器１１０とインクカートリッジアダプタ８４の間には、インク容器１１０に収容されたインクをインクカートリッジアダプタ８４に向けて供給するためのチューブ１２０が配置（配管）される。
チューブ（液体供給チューブ）１２０は、４色のインクを供給する４本のチューブ１２１−１２４からなる。前方側に配置された２個のインク容器１１１，１１２には、チューブ１２１，１２２が連結される。後方側に配置された２個のインク容器１１３，１１４には、チューブ１２３，１２４が連結される。 A tube 120 for supplying ink stored in the ink container 110 toward the ink cartridge adapter 84 is disposed (pipe) between the ink container 110 and the ink cartridge adapter 84.
The tube (liquid supply tube) 120 includes four tubes 121 to 124 that supply inks of four colors. Tubes 121 and 122 are connected to the two ink containers 111 and 112 arranged on the front side. Tubes 123 and 124 are connected to the two ink containers 113 and 114 arranged on the rear side.

チューブ１２０は、インク容器１１０とインクカートリッジアダプタ８４の間において、２つの経路を経る。
チューブ１２０のうち、前方側に配置されたインク容器１１１，１１２に連結するチューブ１２１，１２２は、プリンターユニット２の上面前方側を経由して、インクカートリッジアダプタ８４に繋がる（右側前方経路ＲＦ）。
チューブ１２１，１２２は、プリンターユニット２の上面と排紙フレーム１０１に取り付けられたチューブ固定部材１３０の２箇所に固定される。
チューブ１２０（チューブ１２１，１２２）のうち、チューブ固定部材１３０とインクカートリッジアダプタ８４の間の領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。 The tube 120 passes through two paths between the ink container 110 and the ink cartridge adapter 84.
Of the tubes 120, the tubes 121 and 122 connected to the ink containers 111 and 112 disposed on the front side are connected to the ink cartridge adapter 84 via the upper front side of the printer unit 2 (right front path RF).
The tubes 121 and 122 are fixed at two locations: a top surface of the printer unit 2 and a tube fixing member 130 attached to the paper discharge frame 101.
In the tube 120 (tubes 121 and 122), a region between the tube fixing member 130 and the ink cartridge adapter 84 is a movable region 120F that bends and deforms as the carriage 81 scans.

チューブ１２０のうち、後方側に配置されたインク容器１１３，１１４に連結するチューブ１２３，１２４は、プリンターユニット２の上面後方側を経由して、インクカートリッジアダプタ８４に繋がる(右側後方経路ＲＢ)。
チューブ１２１，１２２は、プリンターユニット２の上面とガイドフレーム７１の２箇所に固定される。
チューブ１２０（チューブ１２３，１２４）のうち、ガイドフレーム７１とインクカートリッジアダプタ８４の間の領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。 Of the tubes 120, the tubes 123 and 124 connected to the ink containers 113 and 114 disposed on the rear side are connected to the ink cartridge adapter 84 via the upper surface rear side of the printer unit 2 (right rear path RB).
The tubes 121 and 122 are fixed to the upper surface of the printer unit 2 and the guide frame 71 at two locations.
In the tube 120 (tubes 123 and 124), a region between the guide frame 71 and the ink cartridge adapter 84 is a movable region 120F that bends and deforms as the carriage 81 scans.

チューブ固定部材１３０は、上下方向に延びる平板形の部材であり、板金を折り曲げ加工等して形成される（図３参照）。
チューブ固定部材１３０の下方側端部である基端部１３１は、排紙フレーム１０１の前面に対してねじなどを用いて固定される。チューブ固定部材１３０の上方側端部である先端部１３２は、折り曲げられて水平面に形成される。
チューブ固定部材１３０は、搬送部６１の左右方向中央に配置される。先端部１３２の上面には、２本のチューブ１２１，１２２からなるチューブ１２０が固定される。２本のチューブ１２１，１２２は、先端部１３２においてＸ方向に並列になるように結束して固定される。 The tube fixing member 130 is a flat plate-like member extending in the vertical direction, and is formed by bending a sheet metal or the like (see FIG. 3).
A base end portion 131 that is a lower side end portion of the tube fixing member 130 is fixed to the front surface of the paper discharge frame 101 by using a screw or the like. A distal end portion 132 which is an upper end portion of the tube fixing member 130 is bent and formed in a horizontal plane.
The tube fixing member 130 is disposed at the center in the left-right direction of the transport unit 61. A tube 120 including two tubes 121 and 122 is fixed to the upper surface of the distal end portion 132. The two tubes 121 and 122 are bound and fixed so as to be parallel in the X direction at the distal end portion 132.

ガイドフレーム７１の上面７１ｕには、２本のチューブ１２３，１２４からなるチューブ１２０が直接固定される。２本のチューブ１２３，１２４は、ガイドフレーム７１の上面７１ｕにおいてＸ方向に並列になるように結束して固定される。 A tube 120 composed of two tubes 123 and 124 is directly fixed to the upper surface 71 u of the guide frame 71. The two tubes 123 and 124 are bound and fixed so as to be parallel in the X direction on the upper surface 71 u of the guide frame 71.

チューブ１２０の２つの配置経路（配管ルート）をインク容器１１０からインクカートリッジアダプタ８４に向かう方向（インクが流れる方向）に沿って説明する（図１、図４の順に説明する）。 Two arrangement paths (pipe routes) of the tube 120 will be described along the direction from the ink container 110 toward the ink cartridge adapter 84 (the direction in which ink flows) (described in the order of FIGS. 1 and 4).

［右側前方経路（下流一方側）ＲＦ］
図１に示すように、チューブ１２０（２本のチューブ１２１，１２２）は、インク容器１１１，１１２から装置ハウジング６５の上面に向けて円弧状の経路となるように架け渡される。装置ハウジング６５の上面には、Ｙ方向に沿う溝状の溝状凹部６６が形成されている。チューブ１２０は、溝状凹部６６においてチューブ結束固定具１２５を用いて固定される。 [Right front path (downstream one side) RF]
As shown in FIG. 1, the tubes 120 (two tubes 121 and 122) are bridged so as to form an arcuate path from the ink containers 111 and 112 toward the upper surface of the apparatus housing 65. On the upper surface of the device housing 65, a groove-shaped recess 66 is formed along the Y direction. The tube 120 is fixed in the groove-like recess 66 using a tube binding fixture 125.

チューブ結束固定具１２５は、溝状凹部６６に並列に並べられた２本のチューブ１２１，１２２の全体を上面側から覆って結束及び固定する部材である。チューブ結束固定具１２５は、硬質の樹脂により形成される。
チューブ結束固定具１２５は、スキャナーユニット３を閉じた際に、チューブ１２０がスキャナーユニット３により押し潰されないようにする機能を有する。このため、スキャナーユニット３は、チューブ結束固定具１２５に当接するので、スキャナーユニット３を完全に閉じることはできない。 The tube binding fixture 125 is a member that covers and binds and fixes the entire two tubes 121 and 122 arranged in parallel in the groove-shaped recess 66 from the upper surface side. The tube binding fixture 125 is formed of a hard resin.
The tube bundling fixture 125 has a function of preventing the tube 120 from being crushed by the scanner unit 3 when the scanner unit 3 is closed. For this reason, since the scanner unit 3 contacts the tube binding fixture 125, the scanner unit 3 cannot be completely closed.

次に、図１に示すように、チューブ１２０は、装置ハウジング６５の溝状凹部６６において固定された後に、上面開口部１０からチューブ固定部材１３０に向けて架け渡される。チューブ１２０は、装置ハウジング６５の溝状凹部６６とチューブ固定部材１３０の先端部１３２の間では、Ｙ方向に向かうほぼ直線状の経路となるように架け渡される。
チューブ１２０は、搬送部６１の左右方向中央において、チューブ固定部材１３０の先端部１３２に固定される。チューブ固定部材１３０の先端部１３２では、チューブ１２０は、結束バンド等を用いて結束及び固定される。 Next, as shown in FIG. 1, the tube 120 is fixed in the groove-shaped recess 66 of the device housing 65, and then is bridged from the upper surface opening 10 toward the tube fixing member 130. The tube 120 is bridged between the groove-shaped recess 66 of the device housing 65 and the tip end portion 132 of the tube fixing member 130 so as to form a substantially linear path in the Y direction.
The tube 120 is fixed to the distal end portion 132 of the tube fixing member 130 at the center in the left-right direction of the transport unit 61. At the distal end portion 132 of the tube fixing member 130, the tube 120 is bound and fixed using a binding band or the like.

さらに、図４に示すように、チューブ１２０は、チューブ固定部材１３０に固定された後に、一旦＋Ｙ方向に向かうように配置される。その後、チューブ１２０は、Ｕ字形に折り返されて、＋Ｙ方向から−Ｙ方向に反転する。チューブ１２０は、上下方向においてＵ字形に折り返される。 Furthermore, as shown in FIG. 4, after the tube 120 is fixed to the tube fixing member 130, the tube 120 is once arranged in the + Y direction. Thereafter, the tube 120 is folded back into a U shape and is inverted from the + Y direction to the −Y direction. The tube 120 is folded back in a U shape in the vertical direction.

チューブ１２０は、−Ｙ方向に反転した後に、キャリッジ８１に収納された４個のインクカートリッジアダプタ８４の上面において固定される。チューブ１２０は、インクカートリッジアダプタ８４の上面において結束バンド等を用いて固定される。そして、チューブ１２０の２本のチューブ１２１，１２２は、それぞれインクカートリッジアダプタ８４に接続される。 The tube 120 is fixed on the upper surface of the four ink cartridge adapters 84 accommodated in the carriage 81 after being inverted in the −Y direction. The tube 120 is fixed on the upper surface of the ink cartridge adapter 84 using a binding band or the like. The two tubes 121 and 122 of the tube 120 are each connected to the ink cartridge adapter 84.

チューブ１２０（２本のチューブ１２１，１２２）のうち、Ｕ字形に折り曲げられた領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。可動領域１２０Ｆの長さは、キャリッジ８１の走査移動を阻害しないように調整される。 Of the tubes 120 (the two tubes 121 and 122), a region bent in a U shape is a movable region 120 </ b> F that bends and deforms as the carriage 81 scans. The length of the movable region 120F is adjusted so as not to hinder the scanning movement of the carriage 81.

［右側後方経路（上流一方側）ＲＢ］
図２に示すように、チューブ１２０（２本のチューブ１２３，１２４）は、インク容器１１３，１１４から装置ハウジング６５の上面に向けて円弧状の経路となるように架け渡される。装置ハウジング６５の上面には、Ｙ方向に沿う溝状の溝状凹部６７が形成されている。チューブ１２０は、溝状凹部６７においてチューブ結束固定具１２６を用いて固定される。 [Right rear route (upstream one side) RB]
As shown in FIG. 2, the tubes 120 (two tubes 123 and 124) are bridged so as to form an arc-shaped path from the ink containers 113 and 114 toward the upper surface of the device housing 65. On the upper surface of the device housing 65, a groove-shaped concave portion 67 is formed along the Y direction. The tube 120 is fixed in the groove-shaped recess 67 by using a tube binding fixture 126.

チューブ結束固定具１２６は、溝状凹部６７に並列に並べられた２本のチューブ１２３，１２４の全体を上面側から覆って結束及び固定する部材である。チューブ結束固定具１２６は、硬質の樹脂等により形成される。
チューブ結束固定具１２６は、スキャナーユニット３を閉じた際に、チューブ１２０がスキャナーユニット３により押し潰されないようにする機能を有する。このため、スキャナーユニット３は、チューブ結束固定具１２６に当接するので、スキャナーユニット３を完全に閉じることはできない。
溝状凹部６７は、プリンターユニット２の側面に繋がる。装置ハウジング６５の側面には、溝状凹部６７を露出させる切欠部６８が形成される。 The tube binding fixture 126 is a member that covers and binds the entire two tubes 123 and 124 arranged in parallel in the groove-shaped recess 67 from the upper surface side. The tube binding fixture 126 is formed of a hard resin or the like.
The tube bundling fixture 126 has a function of preventing the tube 120 from being crushed by the scanner unit 3 when the scanner unit 3 is closed. For this reason, since the scanner unit 3 contacts the tube binding fixture 126, the scanner unit 3 cannot be completely closed.
The groove-shaped recess 67 is connected to the side surface of the printer unit 2. On the side surface of the device housing 65, a notch 68 that exposes the groove-shaped recess 67 is formed.

次に、図１に示すように、チューブ１２０は、装置ハウジング６５の溝状凹部６７においてチューブ結束固定具１２６により固定された後に、溝状凹部６７に沿ってプリンターユニット２の左右方向のほぼ中央まで敷設（配置）される。チューブ１２０は、装置ハウジング６５の溝状凹部６７においては、Ｙ方向に向かうほぼ直線状の経路となるように敷設される。
チューブ１２０は、搬送部６１の左右方向中央において、ガイドフレーム７１の上面７１ｕに固定される。ガイドフレーム７１の上面７１ｕでは、チューブ１２０は、結束バンド等を用いて結束及び固定される。 Next, as shown in FIG. 1, the tube 120 is fixed by the tube binding fixture 126 in the groove-shaped recess 67 of the apparatus housing 65, and then is substantially centered in the left-right direction of the printer unit 2 along the groove-shaped recess 67. Is laid (arranged). The tube 120 is laid in the groove-like recess 67 of the device housing 65 so as to form a substantially linear path in the Y direction.
The tube 120 is fixed to the upper surface 71 u of the guide frame 71 at the center in the left-right direction of the transport unit 61. On the upper surface 71u of the guide frame 71, the tube 120 is bound and fixed using a binding band or the like.

さらに、図４に示すように、チューブ１２０は、ガイドフレーム７１に固定された後に、一旦＋Ｙ方向に向かうように配置される。その後、チューブ１２０は、Ｕ字形に折り返されて、＋Ｙ方向から−Ｙ方向に反転する。チューブ１２０は、前後（Ｘ方向）方向においてＵ字形に折り返される。 Furthermore, as shown in FIG. 4, after the tube 120 is fixed to the guide frame 71, the tube 120 is once arranged in the + Y direction. Thereafter, the tube 120 is folded back into a U shape and is inverted from the + Y direction to the −Y direction. The tube 120 is folded back in a U shape in the front-rear direction (X direction).

チューブ１２０は、−Ｙ方向に反転した後に、キャリッジ８１に収納された４個のインクカートリッジアダプタ８４の上面において固定される。チューブ１２０は、インクカートリッジアダプタ８４の上面において結束バンド等を用いて固定される。そして、チューブ１２０の２本のチューブ１２３，１２４は、それぞれインクカートリッジアダプタ８４に接続される。 The tube 120 is fixed on the upper surface of the four ink cartridge adapters 84 accommodated in the carriage 81 after being inverted in the −Y direction. The tube 120 is fixed on the upper surface of the ink cartridge adapter 84 using a binding band or the like. The two tubes 123 and 124 of the tube 120 are connected to the ink cartridge adapter 84, respectively.

チューブ１２０（２本のチューブ１２３，１２４）のうち、Ｕ字形に折り曲げられた領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。可動領域１２０Ｆの長さは、キャリッジ８１の走査移動を阻害しないように調整される。 Of the tubes 120 (the two tubes 123 and 124), a region bent in a U shape is a movable region 120F that is bent and deformed as the carriage 81 scans. The length of the movable region 120F is adjusted so as not to hinder the scanning movement of the carriage 81.

以上説明したように、第一実施形態に係る複合機１では、インク容器１１０とキャリッジ８１との間に配置（配管）されるチューブ１２０が、複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。 As described above, in the multi-function device 1 according to the first embodiment, the tube 120 disposed (piped) between the ink container 110 and the carriage 81 passes through a plurality of paths. It is easy to secure a space for arranging 120.

右側前方経路ＲＦに２本のチューブ１２１，１２２、右側後方経路ＲＢに２本のチューブ１２３，１２４の場合に限らない。右側前方経路ＲＦに１本のチューブ１２１、右側後方経路ＲＢに３本のチューブ１２２−１２４の場合や、右側前方経路ＲＦに３本のチューブ１２１−１２３、右側後方経路ＲＢに１本のチューブ１２４の場合であってもよい。 The present invention is not limited to the case of the two tubes 121 and 122 in the right front path RF and the two tubes 123 and 124 in the right rear path RB. In the case of one tube 121 for the right front path RF and three tubes 122-124 for the right rear path RB, three tubes 121-123 for the right front path RF, and one tube 124 for the right rear path RB. It may be the case.

〔第二実施形態〕
本発明の第二実施形態に係る複合機２０１について説明する。第一実施形態に係る複合機１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。 [Second Embodiment]
A multifunction machine 201 according to the second embodiment of the present invention will be described. The same configurations and members as those of the MFP 1 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図５は、本発明の第二実施形態に係る複合機２０１を示す外観斜視図（スキャナーユニット３が開放状態のとき）を示す斜視図である。
図６は、プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。 FIG. 5 is a perspective view showing an external perspective view (when the scanner unit 3 is in an open state) showing the multifunction machine 201 according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a top view showing the internal structure of the printer unit 2 and the arrangement path of the tube 120.

複合機（液体噴射装置）２０１の両側面側（＋Ｙ方向及び−Ｙ方向）には４色のインクを貯留する４個のインク容器１１０が配置される。
４個のインク容器１１０のうち、右側前方に２個のインク容器１１１，１１２が、左側後方に２個のインク容器１１３，１１４が配置される。 Four ink containers 110 for storing four colors of ink are arranged on both side surfaces (+ Y direction and −Y direction) of the multifunction machine (liquid ejecting apparatus) 201.
Of the four ink containers 110, two ink containers 111 and 112 are arranged on the right front side, and two ink containers 113 and 114 are arranged on the left rear side.

インク容器１１０とインクカートリッジアダプタ８４の間に配置（配管）されるチューブ１２０は、４色のインクを供給する４本のチューブ１２１−１２４からなる。
右側前方に配置された２個のインク容器１１１，１１２には、チューブ１２１，１２２が連結される。左側後方に配置された２個のインク容器１１３，１１４には、チューブ１２３，１２４が連結される。 The tube 120 disposed (piped) between the ink container 110 and the ink cartridge adapter 84 includes four tubes 121 to 124 that supply four colors of ink.
Tubes 121 and 122 are connected to the two ink containers 111 and 112 arranged on the right front side. Tubes 123 and 124 are connected to the two ink containers 113 and 114 arranged on the left rear side.

チューブ１２０は、インク容器１１０とインクカートリッジアダプタ８４の間において、２つの経路を経る。
チューブ１２０のうち、右側前方に配置されたインク容器１１１，１１２に連結するチューブ１２１，１２２は、プリンターユニット２の上面前方側を経由して、インクカートリッジアダプタ８４に繋がる（右側前方経路ＲＦ）。
この右側前方経路ＲＦは、第一実施形態における右側前方経路ＲＦと同一である。 The tube 120 passes through two paths between the ink container 110 and the ink cartridge adapter 84.
Among the tubes 120, the tubes 121 and 122 connected to the ink containers 111 and 112 disposed on the right front side are connected to the ink cartridge adapter 84 via the upper surface front side of the printer unit 2 (right front path RF).
This right front path RF is the same as the right front path RF in the first embodiment.

チューブ１２０のうち、左側後方に配置されたインク容器１１３，１１４に連結するチューブ１２３，１２４は、プリンターユニット２の上面後方側を経由して、インクカートリッジアダプタ８４に繋がる(左側後方経路ＬＢ)。
チューブ１２１，１２２は、プリンターユニット２の上面とガイドフレーム７１の２箇所に固定される。
チューブ１２０（チューブ１２３，１２４）のうち、ガイドフレーム７１とインクカートリッジアダプタ８４の間の領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。 Among the tubes 120, tubes 123 and 124 connected to the ink containers 113 and 114 arranged on the left rear side are connected to the ink cartridge adapter 84 via the upper surface rear side of the printer unit 2 (left rear path LB).
The tubes 121 and 122 are fixed to the upper surface of the printer unit 2 and the guide frame 71 at two locations.
In the tube 120 (tubes 123 and 124), a region between the guide frame 71 and the ink cartridge adapter 84 is a movable region 120F that bends and deforms as the carriage 81 scans.

チューブ１２０の２つの配置経路（配管ルート）のうち、左側後方経路ＬＢをインク容器１１０からインクカートリッジアダプタ８４に向かう方向（インクが流れる方向）に沿って説明する（図５、図６の順に説明する）。 Of the two arrangement paths (pipe routes) of the tube 120, the left rear path LB will be described along the direction from the ink container 110 toward the ink cartridge adapter 84 (the direction in which ink flows) (in the order of FIGS. 5 and 6). To do).

［左側後方経路（上流他方側）ＬＢ］
図５に示すように、チューブ１２０（２本のチューブ１２３，１２４）は、インク容器１１３，１１４から装置ハウジング６５の上面（上面側端部６９）に向けて円弧状の経路となるように架け渡される。
装置ハウジング６５の上面側端部６９は、ガイドフレーム７１を＋Ｙ方向に延長した位置である。チューブ１２０は、上面側端部６９においてチューブ結束固定具１２７を用いて固定される。 [Left side rear path (upstream other side) LB]
As shown in FIG. 5, the tubes 120 (the two tubes 123 and 124) are laid so as to form an arc-shaped path from the ink containers 113 and 114 toward the upper surface (upper surface side end portion 69) of the apparatus housing 65. Passed.
The upper surface side end 69 of the device housing 65 is a position where the guide frame 71 is extended in the + Y direction. The tube 120 is fixed using the tube binding fixture 127 at the upper surface side end portion 69.

チューブ結束固定具１２７は、上面側端部６９に並列に並べられた２本のチューブ１２３，１２４の全体を上面側から覆って結束及び固定する部材である。チューブ結束固定具１２６は、硬質の樹脂により形成される。
チューブ結束固定具１２７は、スキャナーユニット３を閉じた際に、チューブ１２０がスキャナーユニット３により押し潰されないようにする機能を有する。このため、スキャナーユニット３は、チューブ結束固定具１２７に当接するので、スキャナーユニット３を完全に閉じることはできない。 The tube binding fixture 127 is a member that covers and binds the entire two tubes 123 and 124 arranged in parallel to the upper surface side end portion 69 from the upper surface side. The tube binding fixture 126 is formed of a hard resin.
The tube binding fixture 127 has a function of preventing the tube 120 from being crushed by the scanner unit 3 when the scanner unit 3 is closed. For this reason, since the scanner unit 3 contacts the tube binding fixture 127, the scanner unit 3 cannot be completely closed.

次に、図６に示すように、チューブ１２０は、装置ハウジング６５の上面側端部６９においてチューブ結束固定具１２７により固定された後に、装置ハウジング６５の上面を−Ｙ方向に向けて、プリンターユニット２の左右方向のほぼ中央まで敷設（配置）される。チューブ１２０は、装置ハウジング６５の上面においては、Ｙ方向に向かうほぼ直線状の経路となるように敷設される。
チューブ１２０は、搬送部６１の左右方向中央において、ガイドフレーム７１の上面７１ｕに固定される。ガイドフレーム７１の上面７１ｕでは、チューブ１２０は、結束バンド等を用いて結束及び固定される。 Next, as shown in FIG. 6, the tube 120 is fixed by the tube binding fixture 127 at the upper surface side end portion 69 of the apparatus housing 65, and then the upper surface of the apparatus housing 65 is directed in the −Y direction so that the printer unit 2 is laid (arranged) to substantially the center in the left-right direction. The tube 120 is laid on the upper surface of the device housing 65 so as to form a substantially linear path in the Y direction.
The tube 120 is fixed to the upper surface 71 u of the guide frame 71 at the center in the left-right direction of the transport unit 61. On the upper surface 71u of the guide frame 71, the tube 120 is bound and fixed using a binding band or the like.

さらに、図５に示すように、チューブ１２０は、ガイドフレーム７１に固定された後に、一旦−Ｙ方向に向かうように配置される。その後、チューブ１２０は、Ｕ字形に折り返されて、−Ｙ方向から＋Ｙ方向に反転する。チューブ１２０は、前後（Ｘ方向）方向においてＵ字形に折り返される。 Furthermore, as shown in FIG. 5, after the tube 120 is fixed to the guide frame 71, the tube 120 is once arranged in the −Y direction. Thereafter, the tube 120 is folded back into a U shape and is inverted from the −Y direction to the + Y direction. The tube 120 is folded back in a U shape in the front-rear direction (X direction).

チューブ１２０は、＋Ｙ方向に反転した後に、キャリッジ８１に収納された４個のインクカートリッジアダプタ８４の上面において固定される。チューブ１２０は、インクカートリッジアダプタ８４の上面において結束バンド等を用いて固定される。そして、チューブ１２０の２本のチューブ１２３，１２４は、それぞれインクカートリッジアダプタ８４に接続される。 The tube 120 is fixed on the upper surface of the four ink cartridge adapters 84 accommodated in the carriage 81 after being reversed in the + Y direction. The tube 120 is fixed on the upper surface of the ink cartridge adapter 84 using a binding band or the like. The two tubes 123 and 124 of the tube 120 are connected to the ink cartridge adapter 84, respectively.

以上説明したように、第二実施形態に係る複合機２０１においても、第一実施形態に係る複合機１と同一の効果を奏する。すなわち、複合機２０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。 As described above, the multifunction machine 201 according to the second embodiment has the same effects as the multifunction machine 1 according to the first embodiment. That is, in the multifunction machine 201, since the tube 120 passes through a plurality of paths, it is easy to secure a space for arranging the tube 120 in the printer unit 2.

右側前方経路ＲＦに２本のチューブ１２１，１２２、左側後方経路ＬＢに２本のチューブ１２３，１２４の場合に限らない。右側前方経路ＲＦに１本のチューブ１２１、左側後方経路ＬＢに３本のチューブ１２２−１２４の場合や、右側前方経路ＲＦに３本のチューブ１２１−１２３、左側後方経路ＬＢに１本のチューブ１２４の場合であってもよい。 This is not limited to the case of the two tubes 121 and 122 in the right front path RF and the two tubes 123 and 124 in the left rear path LB. In the case of one tube 121 for the right front path RF and three tubes 122-124 for the left rear path LB, three tubes 121-123 for the right front path RF, and one tube 124 for the left rear path LB. It may be the case.

〔第三実施形態〕
本発明の第三実施形態に係る複合機３０１について説明する。第一実施形態に係る複合機１及び第二実施形態に係る複合機２０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。 [Third embodiment]
A multifunction machine 301 according to a third embodiment of the present invention will be described. The same configurations and members as those of the multifunction machine 1 according to the first embodiment and the multifunction machine 201 according to the second embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図７は、本発明の第三実施形態に係る複合機３０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。 FIG. 7 is a top view showing an arrangement path of the tube 120 in the multi-function machine 301 according to the third embodiment of the present invention.

複合機（液体噴射装置）３０１におけるチューブ１２０の配置経路は、第一実施形態におけるチューブ１２０の配置経路（右側前方経路ＲＦと右側後方経路ＲＢ）を左右反転させたものである。つまり、複合機３０１におけるチューブ１２０の配置経路は、左側前方経路ＬＦと左側後方経路ＬＢを有する。 The arrangement path of the tube 120 in the multi function device (liquid ejecting apparatus) 301 is obtained by horizontally inverting the arrangement path (the right front path RF and the right rear path RB) of the tube 120 in the first embodiment. That is, the arrangement path of the tube 120 in the multifunction machine 301 has a left front path LF and a left rear path LB.

複合機２０１の側面側（＋Ｙ方向）には４色のインクを貯留する４個のインク容器１１０が配置される。
４個のインク容器１１０のうち、左側前方に２個のインク容器１１１，１１２が、左側後方に２個のインク容器１１３，１１４が配置される。 Four ink containers 110 for storing four colors of ink are arranged on the side surface side (+ Y direction) of the multifunction machine 201.
Of the four ink containers 110, two ink containers 111 and 112 are arranged on the left front side, and two ink containers 113 and 114 are arranged on the left rear side.

チューブ１２０は、４本のチューブ１２１−１２４からなる。左側前方に配置された２個のインク容器１１１，１１２には、チューブ１２１，１２２が連結される。左側後方に配置された２個のインク容器１１３，１１４には、チューブ１２３，１２４が連結される。 The tube 120 includes four tubes 121-124. Tubes 121 and 122 are connected to the two ink containers 111 and 112 arranged on the left front side. Tubes 123 and 124 are connected to the two ink containers 113 and 114 arranged on the left rear side.

チューブ１２０は、インク容器１１０とインクカートリッジアダプタ８４の間において、２つの経路を経る。
チューブ１２０のうち、左側前方に配置されたインク容器１１１，１１２に連結するチューブ１２１，１２２は、プリンターユニット２の上面前方側を経由して、インクカートリッジアダプタ８４に繋がる（左側前方経路ＬＦ）。 The tube 120 passes through two paths between the ink container 110 and the ink cartridge adapter 84.
Among the tubes 120, the tubes 121 and 122 connected to the ink containers 111 and 112 disposed on the left front side are connected to the ink cartridge adapter 84 via the upper front side of the printer unit 2 (left front path LF).

チューブ１２０のうち、左側後方に配置されたインク容器１１３，１１４に連結するチューブ１２３，１２４は、プリンターユニット２の上面後方側を経由して、インクカートリッジアダプタ８４に繋がる(左側後方経路ＬＢ)。
この左側後方経路ＬＢは、第二実施形態における左側後方経路ＬＢと同一である。 Among the tubes 120, tubes 123 and 124 connected to the ink containers 113 and 114 arranged on the left rear side are connected to the ink cartridge adapter 84 via the upper surface rear side of the printer unit 2 (left rear path LB).
The left rear path LB is the same as the left rear path LB in the second embodiment.

［左側前方経路（下流他方側）ＬＦ］
左側前方経路ＬＦは、第一実施形態における右側前方経路ＲＦを左右反転させたものである。左側前方経路ＬＦの構成は、右側前方経路ＲＦとほぼ同一の構成であるので、説明を省略する。 [Left front path (downstream other side) LF]
The left front path LF is obtained by horizontally inverting the right front path RF in the first embodiment. The configuration of the left front path LF is substantially the same as that of the right front path RF, and thus the description thereof is omitted.

以上説明したように、第三実施形態に係る複合機３０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機３０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。 As described above, the multifunction machine 301 according to the third embodiment has the same effects as the multifunction machine 1 according to the first embodiment. That is, in the multifunction machine 301, since the tube 120 passes through a plurality of paths, it is easy to secure a space for arranging the tube 120 in the printer unit 2.

左側前方経路ＬＦに２本のチューブ１２１，１２２、左側後方経路ＬＢに２本のチューブ１２３，１２４の場合に限らない。左側前方経路ＬＦに１本のチューブ１２１、左側後方経路ＬＢに３本のチューブ１２２−１２４の場合や、左側前方経路ＬＦに３本のチューブ１２１−１２３、左側後方経路ＬＢに１本のチューブ１２４の場合であってもよい。 This is not limited to the case of the two tubes 121 and 122 in the left front path LF and the two tubes 123 and 124 in the left rear path LB. In the case of one tube 121 for the left front path LF and three tubes 122-124 for the left rear path LB, three tubes 121-123 for the left front path LF, and one tube 124 for the left rear path LB. It may be the case.

〔第四実施形態〕
本発明の第四実施形態に係る複合機４０１について説明する。第一から第三実施形態に係る複合機１，２０１，３０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。 [Fourth embodiment]
A multifunction device 401 according to a fourth embodiment of the present invention will be described. The same configurations and members as those of the MFPs 1, 201, 301 according to the first to third embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図８は、本発明の第四実施形態に係る複合機４０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。 FIG. 8 is a top view showing the arrangement path of the tube 120 in the multi-function peripheral 401 according to the fourth embodiment of the present invention.

複合機（液体噴射装置）４０１におけるチューブ１２０の配置経路は、第二実施形態におけるチューブ１２０の配置経路（右側前方経路ＲＦと左側後方経路ＬＢ）を左右反転させたものである。つまり、複合機４０１におけるチューブ１２０の配置経路は、左側前方経路ＬＦと右側後方経路ＲＢを有する。
言い換えれば、複合機４０１におけるチューブ１２０の配置経路は、第三実施形態におけるチューブ１２０の左側前方経路ＬＦと第一実施形態におけるチューブ１２０の右側後方経路ＲＢとを有する。 The arrangement path of the tube 120 in the multifunction peripheral (liquid ejecting apparatus) 401 is obtained by horizontally inverting the arrangement path (the right front path RF and the left rear path LB) of the tube 120 in the second embodiment. That is, the arrangement path of the tube 120 in the multi-function device 401 has a left front path LF and a right rear path RB.
In other words, the arrangement path of the tube 120 in the multifunction machine 401 has the left front path LF of the tube 120 in the third embodiment and the right rear path RB of the tube 120 in the first embodiment.

以上説明したように、第四実施形態に係る複合機４０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機４０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。 As described above, the multi-function device 401 according to the fourth embodiment has the same effects as the multi-function device 1 according to the first embodiment. In other words, in the multi-function device 401, since the tube 120 passes through a plurality of paths, it is easy to secure a space for arranging the tube 120 in the printer unit 2.

〔第五実施形態〕
本発明の第五実施形態に係る複合機５０１について説明する。第一から第四実施形態に係る複合機１，２０１，３０１，４０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。 [Fifth embodiment]
A multi-function device 501 according to a fifth embodiment of the present invention will be described. The same configurations and members as those of the MFPs 1, 201, 301, 401 according to the first to fourth embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図９は、本発明の第五実施形態に係る複合機５０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。
複合機（液体噴射装置）５０１では、チューブ１２０の配置経路を３つ有する。複合機５０１におけるチューブ１２０の配置経路は、右側前方経路ＲＦ、左側前方経路ＬＦ及び右側後方経路ＲＢである。
右側前方経路ＲＦにチューブ１２１、左側前方経路ＬＦにチューブ１２２、右側後方経路ＲＢに２本のチューブ１２３，１２４を配置する。チューブ１２１−１２４の組合せは、他の組合せであってもよい。 FIG. 9 is a schematic diagram showing an arrangement path of the tube 120 in the multi-function device 501 according to the fifth embodiment of the present invention.
The multifunction peripheral (liquid ejecting apparatus) 501 has three arrangement paths of the tubes 120. The arrangement path of the tube 120 in the multi-function device 501 is a right front path RF, a left front path LF, and a right rear path RB.
The tube 121 is disposed on the right front path RF, the tube 122 is disposed on the left front path LF, and the two tubes 123 and 124 are disposed on the right rear path RB. Another combination may be sufficient as the combination of the tubes 121-124.

以上説明したように、第五実施形態に係る複合機５０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機５０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。 As described above, the multi-function device 501 according to the fifth embodiment has the same effects as the multi-function device 1 according to the first embodiment. That is, in the multi-function device 501, since the tube 120 passes through a plurality of paths, it is easy to secure a space for arranging the tube 120 in the printer unit 2.

〔第六実施形態〕
本発明の第六実施形態に係る複合機６０１について説明する。第一から第四実施形態に係る複合機１，２０１，３０１，４０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。 [Sixth embodiment]
A multifunction device 601 according to the sixth embodiment of the present invention will be described. The same configurations and members as those of the MFPs 1, 201, 301, 401 according to the first to fourth embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図１０は、本発明の第六実施形態に係る複合機６０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。
複合機（液体噴射装置）６０１では、チューブ１２０の配置経路を３つ有する。複合機６０１におけるチューブ１２０の配置経路は、右側前方経路ＲＦ、左側前方経路ＬＦ及び左側後方経路ＬＢである。
右側前方経路ＲＦにチューブ１２１、左側前方経路ＬＦにチューブ１２２、左側後方経路ＬＢに２本のチューブ１２３，１２４を配置する。チューブ１２１−１２４の組合せは、他の組合せであってもよい。 FIG. 10 is a schematic diagram showing an arrangement path of the tube 120 in the multi-function apparatus 601 according to the sixth embodiment of the present invention.
The multifunction peripheral (liquid ejecting apparatus) 601 has three arrangement paths for the tubes 120. The arrangement paths of the tubes 120 in the multifunction machine 601 are a right front path RF, a left front path LF, and a left rear path LB.
The tube 121 is disposed on the right front path RF, the tube 122 is disposed on the left front path LF, and the two tubes 123 and 124 are disposed on the left rear path LB. Another combination may be sufficient as the combination of the tubes 121-124.

以上説明したように、第六実施形態に係る複合機６０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機６０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。 As described above, the multi-function device 601 according to the sixth embodiment has the same effects as the multi-function device 1 according to the first embodiment. That is, in the multi-function device 601, the tube 120 passes through a plurality of paths, so that it is easy to secure a space for arranging the tube 120 in the printer unit 2.

〔第七実施形態〕
本発明の第七実施形態に係る複合機７０１について説明する。第一から第四実施形態に係る複合機１，２０１，３０１，４０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。 [Seventh embodiment]
A multifunction device 701 according to a seventh embodiment of the present invention will be described. The same configurations and members as those of the MFPs 1, 201, 301, 401 according to the first to fourth embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図１１は、本発明の第七実施形態に係る複合機７０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。
複合機（液体噴射装置）７０１では、チューブ１２０の配置経路を３つ有する。複合機７０１におけるチューブ１２０の配置経路は、右側前方経路ＲＦ、右側後方経路ＲＢ及び左側後方経路ＬＢである。
右側前方経路ＲＦに２本のチューブ１２１，１２２、右側後方経路ＲＢにチューブ１２３、左側後方経路ＬＢにチューブ１２４を配置する。チューブ１２１−１２４の組合せは、他の組合せであってもよい。 FIG. 11 is a schematic diagram showing an arrangement path of the tube 120 in the multi-function device 701 according to the seventh embodiment of the present invention.
The multifunction peripheral (liquid ejecting apparatus) 701 has three arrangement paths for the tubes 120. The arrangement paths of the tubes 120 in the multi-function device 701 are a right front path RF, a right rear path RB, and a left rear path LB.
Two tubes 121 and 122 are arranged on the right front path RF, a tube 123 is arranged on the right rear path RB, and a tube 124 is arranged on the left rear path LB. Another combination may be sufficient as the combination of the tubes 121-124.

以上説明したように、第七実施形態に係る複合機７０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機７０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。 As described above, the multi-function device 701 according to the seventh embodiment has the same effects as the multi-function device 1 according to the first embodiment. That is, in the multi-function device 701, since the tube 120 passes through a plurality of paths, it is easy to secure a space for arranging the tube 120 in the printer unit 2.

〔第八実施形態〕
本発明の第八実施形態に係る複合機８０１について説明する。第一から第四実施形態に係る複合機１，２０１，３０１，４０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。 [Eighth embodiment]
A multifunction device 801 according to the eighth embodiment of the present invention will be described. The same configurations and members as those of the MFPs 1, 201, 301, 401 according to the first to fourth embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図１２は、本発明の第八実施形態に係る複合機８０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。
複合機（液体噴射装置）８０１では、チューブ１２０の配置経路を３つ有する。複合機８０１におけるチューブ１２０の配置経路は、左側前方経路ＬＦ、右側後方経路ＲＢ及び左側後方経路ＬＢである。
左側前方経路ＬＦに２本のチューブ１２１，１２２、右側後方経路ＲＢにチューブ１２３、左側後方経路ＬＢにチューブ１２４を配置する。チューブ１２１−１２４の組合せは、他の組合せであってもよい。 FIG. 12 is a schematic diagram showing an arrangement path of the tube 120 in the multifunction machine 801 according to the eighth embodiment of the present invention.
The multi function device (liquid ejecting apparatus) 801 has three arrangement paths of the tubes 120. The arrangement paths of the tubes 120 in the multi-function device 801 are a left front path LF, a right rear path RB, and a left rear path LB.
Two tubes 121 and 122 are arranged in the left front path LF, a tube 123 is arranged in the right rear path RB, and a tube 124 is arranged in the left rear path LB. Another combination may be sufficient as the combination of the tubes 121-124.

以上説明したように、第八実施形態に係る複合機８０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機８０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。 As described above, the multifunction device 801 according to the eighth embodiment has the same effects as the multifunction device 1 according to the first embodiment. That is, in the multi-function device 801, since the tube 120 passes through a plurality of paths, it is easy to secure a space for arranging the tube 120 in the printer unit 2.

〔第九実施形態〕
本発明の第九実施形態に係る複合機９０１について説明する。第一から第四実施形態に係る複合機１，２０１，３０１，４０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。 [Ninth embodiment]
A multifunction device 901 according to a ninth embodiment of the present invention will be described. The same configurations and members as those of the MFPs 1, 201, 301, 401 according to the first to fourth embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図１３は、本発明の第九実施形態に係る複合機９０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。
複合機（液体噴射装置）９０１では、チューブ１２０の配置経路を４つ有する。複合機９０１におけるチューブ１２０の配置経路は、右側前方経路ＲＦ、右側後方経路ＲＢ、左側前方経路ＬＦ及び左側後方経路ＬＢの全てである。
右側前方経路ＲＦにチューブ１２１、左側前方経路ＬＦにチューブ１２２、右側後方経路ＲＢにチューブ１２３、左側後方経路ＬＢにチューブ１２４を配置する。 FIG. 13 is a schematic diagram showing the arrangement path of the tube 120 in the multifunction machine 901 according to the ninth embodiment of the present invention.
The multifunction peripheral (liquid ejecting apparatus) 901 has four arrangement paths for the tubes 120. The arrangement path of the tube 120 in the multifunction machine 901 is all of the right front path RF, the right rear path RB, the left front path LF, and the left rear path LB.
A tube 121 is disposed on the right front path RF, a tube 122 is disposed on the left front path LF, a tube 123 is disposed on the right rear path RB, and a tube 124 is disposed on the left rear path LB.

以上説明したように、第九実施形態に係る複合機９０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機９０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。 As described above, the multifunction device 901 according to the ninth embodiment has the same effects as the multifunction device 1 according to the first embodiment. That is, in the multi-function device 901, since the tube 120 passes through a plurality of paths, it is easy to secure a space for arranging the tube 120 in the printer unit 2.

上述した実施の形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。 Various shapes, combinations, and the like of the constituent members shown in the above-described embodiments are merely examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.

チューブ１２０は、チューブ１２１，１２２及びチューブ１２３，１２４がそれぞれ個別のチューブではなく、２本のチューブが一体化された並列連結チューブであってもよい。
インク容器１１０が４つ、チューブ１２０が４本のチューブ１２１−１２４の場合に限らない。インク容器１１０が６つ、チューブ１２０が６本のチューブ１２１等であってもよい。 The tube 120 may be a parallel connection tube in which the tubes 121 and 122 and the tubes 123 and 124 are not individual tubes but two tubes are integrated.
The present invention is not limited to the case of four ink containers 110 and four tubes 121-124. The number of ink containers 110 may be six, and the number of tubes 120 may be six tubes 121 or the like.

インク容器１１０は、プリンターユニット２の外部の左右方向に配置される場合に限らない。プリンターユニット２の外部の前後方向に配置してもよい。 The ink container 110 is not limited to the case where the ink container 110 is arranged in the left-right direction outside the printer unit 2. You may arrange | position in the front-back direction outside the printer unit 2. FIG.

インク容器１１０を備える装置としては、液体噴射装置に限らず、液体を消費する装置であればよい。 An apparatus including the ink container 110 is not limited to a liquid ejecting apparatus, and any apparatus that consumes liquid may be used.

キャリッジ８１は、インクカートリッジアダプタ８４を搭載しておらず、インク容器１１０からチューブ１２０を介して直接インクが供給される構成であってもよい。 The carriage 81 may have a configuration in which the ink cartridge adapter 84 is not mounted and ink is directly supplied from the ink container 110 via the tube 120.

液体噴射装置として、インク等の液体を噴射する液体噴射装置を例にして説明したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に適用することができる。液体噴射装置が噴射可能な液体は、機能材料の粒子が分散又は溶解されている液状体、ジェル状の流状体を含む。
液体噴射装置から噴射される液体としては、インクのみならず、特定の用途に対応する液体を適用可能である。 The liquid ejecting apparatus that ejects a liquid such as ink has been described as an example of the liquid ejecting apparatus. However, the present invention can be applied to a liquid ejecting apparatus that ejects or discharges liquid other than ink. The liquid that can be ejected by the liquid ejecting apparatus includes a liquid material in which particles of the functional material are dispersed or dissolved, and a gel-like fluid.
As the liquid ejected from the liquid ejecting apparatus, not only ink but also a liquid corresponding to a specific application can be applied.

１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１，７０１，８０１，９０１…複合機（液体噴射装置）、２…プリンターユニット（液体噴射装置本体）、８１…キャリッジ、８３…インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）、１１０…インク容器（液体収容体）、１２０…チューブ（液体供給チューブ）、ＲＦ…右側前方経路（下流一方側）、ＬＦ…左側前方経路（下流他方側）、ＲＢ…右側後方経路（上流一方側）、ＬＢ…左側後方経路（上流他方側）、Ｐ…記録用紙（記録媒体）、Ｒ…搬送経路 1, 201, 301, 401, 501, 601, 701, 801, 901... MFP (liquid ejecting apparatus) 2. Printer unit (liquid ejecting apparatus main body) 81. Carriage 83. Inkjet head (liquid ejecting head) 110 ... Ink container (liquid container), 120 ... Tube (liquid supply tube), RF ... Right front path (downstream one side), LF ... Left front path (downstream other side), RB ... Right rear path (upstream one) Side), LB ... left rear path (upstream other side), P ... recording paper (recording medium), R ... transport path

Claims

キャリッジに搭載され、記録媒体に向けて液体を噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置本体と、
前記液体噴射装置本体の外部領域配置された液体収容体と、
前記液体が収容された前記液体収容体から送られる液体を前記液体噴射ヘッドへと導き、前記キャリッジの前記移動に伴って追従変形する変形可動部を有する複数の液体供給チューブと、
を備える液体噴射装置において、
前記複数の液体供給チューブは、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側に配置される液体供給チューブと、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側に配置される液体供給チューブと、で構成されることを特徴とする液体噴射装置。 Mounted on the carriage, a liquid ejection apparatus body having a liquid body jet head you ejects liquid toward a recording medium,
A liquid container disposed in an external region of the liquid ejecting apparatus main body;
The liquid sent from the liquid container where the liquid is accommodated leading to the liquid jet head, a plurality of liquid supply tube having a deformable movable portion to deform following along with the movement of the carriage,
In a liquid ejecting apparatus comprising:
The plurality of liquid supply tubes are disposed on the upstream side in the transport direction of the recording medium with respect to the liquid ejecting head, and disposed on the downstream side in the transport direction of the recording medium with respect to the liquid ejecting head. And a liquid supply tube .

前記液体収容体は、複数のインク容器を有し、前記インク容器を接した状態で配置されてなることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the liquid container includes a plurality of ink containers and is disposed in contact with the ink containers.

前記液体収容体は、複数のインク容器を有し、前記インク容器を離間した状態で配置されてなることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the liquid container includes a plurality of ink containers and is arranged in a state where the ink containers are separated from each other.