JP5973852B2

JP5973852B2 - refrigerator

Info

Publication number: JP5973852B2
Application number: JP2012195649A
Authority: JP
Inventors: 福田　圭一; 圭一福田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2012-09-06
Filing date: 2012-09-06
Publication date: 2016-08-23
Anticipated expiration: 2032-09-06
Also published as: JP2014052104A

Description

本発明は、冷却機構を備えた冷蔵庫に関する。 The present invention relates to a refrigerator provided with a cooling mechanism.

従来、冷媒を循環させる冷却機構を備えた冷蔵庫が、広く利用されている。このような冷蔵庫の冷却機構は、一般的に、圧縮機、コンデンサ（凝縮器）、キャピラリチューブ、蒸発器などを含む循環経路を有しており、冷媒を循環させることにより、冷蔵庫の貯蔵室内を継続的に冷却することが可能である。 Conventionally, refrigerators equipped with a cooling mechanism for circulating a refrigerant have been widely used. Such a cooling mechanism of a refrigerator generally has a circulation path including a compressor, a condenser (condenser), a capillary tube, an evaporator, and the like. It is possible to cool continuously.

また冷蔵庫の冷却機構には、冷媒の放熱を利用して冷蔵庫の結露を抑えるための結露防止配管（ＤＰコンデンサ）が設けられることがある。結露防止配管は、結露の生じやすい冷凍室の開口周縁部などに配設され、その中を冷媒が通ることにより結露が抑えられる。 In addition, the cooling mechanism of the refrigerator may be provided with a dew condensation prevention pipe (DP capacitor) for suppressing the condensation of the refrigerator by using the heat radiation of the refrigerant. The dew condensation prevention pipe is disposed at the opening peripheral edge of the freezer compartment where dew condensation is likely to occur, and the dew condensation is suppressed by passing the refrigerant therethrough.

ただし、結露防止配管に冷媒を通す場合には、冷媒の放熱の影響が貯蔵室におよびやすくなるため、貯蔵室内の冷却効率は低下しやすい。そのため結露防止配管を有する冷却機構は、結露防止配管に冷媒を通す状態とバイパスさせる状態との間での切替（以下、便宜的に「第１の状態切替」とする）が可能とされることがある。これにより、結露防止がより重視される状況では、冷媒が結露防止配管を通るようにし、一方貯蔵室内の冷却効率がより重視される状況では、冷媒が結露防止配管を通らないようにすることができる。 However, when the refrigerant is passed through the dew condensation prevention pipe, the effect of heat dissipation of the refrigerant easily reaches the storage chamber, and thus the cooling efficiency in the storage chamber tends to be lowered. Therefore, the cooling mechanism having the dew condensation prevention pipe can be switched between a state in which the refrigerant is passed through the dew condensation prevention pipe and a state in which the refrigerant is bypassed (hereinafter referred to as “first state switching” for convenience). There is. Thus, in a situation where prevention of condensation is more important, the refrigerant should pass through the condensation prevention pipe, while in a situation where cooling efficiency in the storage chamber is more important, the refrigerant may not pass through the condensation prevention pipe. it can.

また、冷蔵庫に設けられる圧縮機は、回転数が広い範囲で可変となっていることがある。そのため冷蔵庫の冷却機構は、２本のキャピラリチューブが並列に設けられ、どのキャピラリチューブに冷媒を通すかの切替（以下、便宜的に「第２の状態切替」とする）が可能とされることがある。これにより、圧縮機の回転数等に応じて、冷媒の減圧の度合を調節することができる。 Moreover, the compressor provided in a refrigerator may be variable in the wide range of rotation speed. Therefore, the cooling mechanism of the refrigerator is provided with two capillary tubes arranged in parallel, and it is possible to switch which capillary tube passes the refrigerant (hereinafter referred to as “second state switching” for convenience). There is. Thereby, the degree of decompression of the refrigerant can be adjusted according to the rotational speed of the compressor and the like.

特開平８−１８９７５３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 8-189533 特開２０００−６５４６１号公報JP 2000-65461 A 特開２００９−２７５９６４号公報JP 2009-275964 A 特開２０１１−１５８２５１号公報JP2011-158251A

上述したように、第１或いは第２の状態切替が可能であれば、冷蔵庫の冷却機構の状態を、そのときの状況に応じて適切な状態とすることができる。また冷蔵庫の冷却機構には、第１の状態切替と第２の状態切替の両方の機能を設けることも可能である。 As described above, if the first or second state switching is possible, the state of the cooling mechanism of the refrigerator can be set to an appropriate state according to the situation at that time. Further, the cooling mechanism of the refrigerator can be provided with both the first state switching function and the second state switching function.

しかしながら、第１の状態切替と第２の状態切替の両方の機能を設ける場合には、冷却機構の構造が複雑となりやすい。例えば弁の個数に着目すると、第１の状態切替を行うための弁と第２の状態切替を行うための弁の二つの弁が必要となり、その分、冷却機構の構造が複雑になって、製造コストの増大等を招くことになる。 However, when both the first state switching function and the second state switching function are provided, the structure of the cooling mechanism tends to be complicated. For example, when focusing on the number of valves, two valves, a valve for performing the first state switching and a valve for performing the second state switching, are required, and the structure of the cooling mechanism is complicated accordingly. This leads to an increase in manufacturing cost.

本発明は、結露防止配管に冷媒を通す状態とバイパスさせる状態との間での切替、並列に設けられたキャピラリチューブのどちらに冷媒を通すかの切替、の両方の機能を設ける場合に、冷却機能の構造を簡単にするとともに、冷媒を効率良く循環させる冷蔵庫を提供することを目的とする。 The present invention provides cooling when switching between a state in which a refrigerant is passed through a dew condensation prevention pipe and a state in which the refrigerant is bypassed, and a switching between whether a refrigerant is passed through a capillary tube provided in parallel. It aims at providing the refrigerator which makes a structure of a function simple and circulates a refrigerant | coolant efficiently.

上記目的を達成するために本発明は、圧縮機、凝縮器及び蒸発器を順に有する冷却機構と、該冷却機構を制御する制御部とを備えた冷蔵庫において、前記凝縮器と前記蒸発器との間に配置された切替弁と、前記切替弁と前記蒸発器との間に配置され、結露防止配管と該結露防止配管に接続された第１キャピラリチューブとを有する第１経路と、前記切替弁と前記蒸発器との間に前記第１経路と並列に配置され、第１キャピラリチューブより流量抵抗の大きい第２キャピラリチューブを有する第２経路と、を備え、前記制御部は前記切替弁を制御し、第１経路を導通させ第２経路を遮断させた第１状態、第２経路を導通させ第１経路を遮断させた第２状態、又は第１経路及び第２経路を導通させた第３状態に切り替えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a refrigerator including a compressor, a condenser, and an evaporator in order, and a control unit that controls the cooling mechanism, and includes the condenser and the evaporator. A switching path disposed between the switching valve and the evaporator; a first path having a dew condensation prevention pipe and a first capillary tube connected to the condensation prevention pipe; and the switching valve. And a second path having a second capillary tube disposed in parallel with the first path and having a larger flow resistance than the first capillary tube, and the control unit controls the switching valve The first state in which the first path is conducted and the second path is shut off, the second state in which the second path is conducted and the first path is shut off, or the first path and the second path are conducted in the third state It is characterized by switching to a state.

この構成によれば、１つの切替弁で第１〜第３状態に切り替えることができるとともに、第１経路と第２経路の流量抵抗を適正に調節できる。理由としては、圧縮機回転数が大きい場合には、流量抵抗を小さくするために、第３状態に切り替える必要がある。圧縮機回転数が大きい場合は、周囲温度が高い場合が多く、空気中の水分量が高くなりやすい（絶対湿度が大きな値となりやすい）。その場合には、第１経路の方に冷媒が少なく流れてしまうと結露防止ができなくなるため、第２経路側の流量抵抗をやや小さくすることが望ましい。また、周囲温度が低すぎる場合（たとえば１０℃以下）には、流量抵抗を小さくすることが望ましい。これは、周囲温度が低いと、凝縮器の内部の冷媒温度が低くなり、凝縮器内部の冷媒の圧力が低くなる。凝縮器内部の冷媒の圧力が低くなると、キャピラリチューブを通って冷媒が流れにくくなり、冷媒の循環量が減りすぎてしまい、冷却性能が落ちてしまうからである。 According to this structure, it can switch to a 1st-3rd state with one switching valve, and can adjust the flow resistance of a 1st path | route and a 2nd path | route appropriately. As a reason, when the compressor rotational speed is large, it is necessary to switch to the third state in order to reduce the flow resistance. When the compressor speed is high, the ambient temperature is often high, and the amount of moisture in the air tends to be high (the absolute humidity tends to be a large value). In that case, if a small amount of refrigerant flows toward the first path, it becomes impossible to prevent condensation, so it is desirable to make the flow resistance on the second path side slightly smaller. In addition, when the ambient temperature is too low (for example, 10 ° C. or less), it is desirable to reduce the flow resistance. This is because when the ambient temperature is low, the refrigerant temperature inside the condenser becomes low and the pressure of the refrigerant inside the condenser becomes low. This is because if the pressure of the refrigerant in the condenser is lowered, the refrigerant is less likely to flow through the capillary tube, the amount of refrigerant circulation is reduced too much, and the cooling performance is reduced.

具体的には、第１キャピラリチューブの流量抵抗が第２キャピラリチューブの流量抵抗の８０％以上、１００％以下であることが好ましい。 Specifically, the flow resistance of the first capillary tube is preferably 80% or more and 100% or less of the flow resistance of the second capillary tube.

そのためには、第１キャピラリチューブの内径と第２キャピラリチューブの内径が等しく、第１キャピラリチューブの長さが第２キャピラリチューブの長さより短いことが好ましい。 For this purpose, it is preferable that the inner diameter of the first capillary tube is equal to the inner diameter of the second capillary tube, and the length of the first capillary tube is shorter than the length of the second capillary tube.

また上記の冷蔵庫において、前記制御部は前記切替弁を制御し、第１経路及び第２経路を遮断させた第４状態に切り替え可能であることが好ましい。 In the refrigerator, it is preferable that the control unit can control the switching valve to switch to a fourth state in which the first path and the second path are blocked.

この構成によれば、切替弁に閉止（第４状態）の機能をもたせることで、より消費電力量を低減することができる。 According to this configuration, the power consumption can be further reduced by providing the switching valve with a function of closing (fourth state).

また上記の冷蔵庫において、前記圧縮機の停止中は前記切替弁を第４状態に維持することが好ましい。 In the refrigerator, it is preferable that the switching valve is maintained in the fourth state while the compressor is stopped.

この構成によれば、高温・高圧の冷媒が蒸発器に流入することを抑制できる。その結果、圧縮機の運転停止中の貯蔵室の温度上昇が抑制され、圧縮機の運転再開までの時間が長くなる。したがって、圧縮機を運転している時間が短くなり、消費電力量が低減する。 According to this configuration, it is possible to suppress high-temperature and high-pressure refrigerant from flowing into the evaporator. As a result, an increase in the temperature of the storage room during the operation stop of the compressor is suppressed, and the time until the operation of the compressor is resumed is increased. Therefore, the time during which the compressor is operated is shortened, and the power consumption is reduced.

また上記の冷蔵庫において、前記冷却機構を第１状態で運転している場合、第４状態にした後に前記圧縮機を停止させるようにしてもよい。 Further, in the above refrigerator, when the cooling mechanism is operated in the first state, the compressor may be stopped after the fourth state.

この構成によれば、圧縮機が停止したときに、結露防止配管内に冷媒が残らないので、高温・高圧の冷媒が蒸発器に流入することを抑制できる。その結果、圧縮機の運転停止中の貯蔵室の温度上昇が抑制され、圧縮機の運転再開までの時間が長くなる。したがって、圧縮機を運転している時間が短くなり、消費電力量が低減する。 According to this configuration, since the refrigerant does not remain in the dew condensation prevention pipe when the compressor is stopped, it is possible to prevent the high temperature / high pressure refrigerant from flowing into the evaporator. As a result, an increase in the temperature of the storage room during the operation stop of the compressor is suppressed, and the time until the operation of the compressor is resumed is increased. Therefore, the time during which the compressor is operated is shortened, and the power consumption is reduced.

また上記の冷蔵庫において、前記冷却機構を第１状態で運転している場合、第２状態にした後に前記圧縮機を停止させるようにしてもよい。 Further, in the above refrigerator, when the cooling mechanism is operated in the first state, the compressor may be stopped after the second state.

また上記の冷蔵庫において、前記凝縮器と前記切替弁との間にドライヤを配置することが好ましい。 In the refrigerator, a dryer is preferably disposed between the condenser and the switching valve.

この構成によれば、ドライヤにより製造時に冷却機構内部に微少に存在する水分が除去される。また、ドライヤは冷媒溜まりになるため、ドライヤを切替弁より前に配置することにより、切替弁を動作させた後の制御時間遅れを小さくすることができる。 According to this configuration, moisture present in the cooling mechanism at the time of manufacture is removed by the dryer. In addition, since the dryer becomes a refrigerant pool, the control time delay after the switching valve is operated can be reduced by disposing the dryer before the switching valve.

また上記の冷蔵庫において、前記ドライヤがストレーナを有することが好ましい。 In the refrigerator described above, it is preferable that the dryer has a strainer.

この構成によれば、切替弁にゴミが噛み込んで、切替弁の動作が不良となることを抑制できる。 According to this configuration, it is possible to prevent dust from being caught in the switching valve and causing the switching valve to malfunction.

また上記の冷蔵庫において、切替弁と前記第２キャピラリチューブとの溶接点を前記切替弁の近傍に配置することが好ましい。 In the above refrigerator, it is preferable that a welding point between the switching valve and the second capillary tube is disposed in the vicinity of the switching valve.

この構成によれば、切替弁と第２キャピラリチューブとの間の冷媒溜まりを抑制でき、切替弁を動作させた後の制御時間遅れを小さくすることができる。 According to this configuration, it is possible to suppress the refrigerant accumulation between the switching valve and the second capillary tube, and to reduce the control time delay after the switching valve is operated.

本発明によると、１つの切替弁で第１〜第３状態に切り替えるので、冷却機能の構造を簡単にすることができる。また、第１経路と第２経路の流量抵抗を適正に調節できるので、冷媒を効率良く循環させることができる。 According to the present invention, since the first to third states are switched by one switching valve, the structure of the cooling function can be simplified. Moreover, since the flow resistance of the first path and the second path can be adjusted appropriately, the refrigerant can be circulated efficiently.

本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the refrigerator which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る冷却機構の構成図である。It is a block diagram of the cooling mechanism which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る制御装置の各判断条件における循環経路の切替状態を示す図である。It is a figure which shows the switching state of the circulation path in each judgment condition of the control apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るドライヤの断面図である。It is sectional drawing of the dryer which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るキャピラリチューブと蒸発器との溶接部付近の断面図である。It is sectional drawing of the welding part vicinity of the capillary tube and evaporator which concern on one Embodiment of this invention.

本発明の実施形態について、各図面を参照しながら以下に説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

［冷蔵庫および冷却機構の構成］
図１は、本実施形態に係る冷蔵庫１の縦断面図である。冷蔵庫１の外観部は、主に断熱箱体２と各断熱扉（１７ａ〜１７ｄ）によって構成されている。断熱箱体２は内部に貯蔵室として、冷蔵室３０、第１冷凍室３１、第２冷凍室３２、および野菜室３３を有している。 [Configuration of refrigerator and cooling mechanism]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a refrigerator 1 according to the present embodiment. The external appearance part of the refrigerator 1 is mainly comprised by the heat insulation box 2 and each heat insulation door (17a-17d). The heat insulation box 2 has a refrigerator compartment 30, a first freezer compartment 31, a second freezer compartment 32, and a vegetable compartment 33 as storage rooms inside.

これらの貯蔵室（３０〜３３）は、各仕切（４０〜４２）が設けられることにより、別々に形成されている。また各断熱扉（１７ａ〜１７ｄ）は、各貯蔵室（３０〜３３）の前側を開閉するように設けられている。なお各断熱扉（１７ａ〜１７ｄ）にはドアパッキン２１が設けられており、断熱扉（１７ａ〜１７ｄ）が閉じられたときには、貯蔵室（３０〜３３）は略密閉状態となる。また冷蔵庫１には、各貯蔵室（３０〜３３）を冷却するための冷却機構ＲＳが備えられている。 These storage chambers (30 to 33) are formed separately by providing each partition (40 to 42). Moreover, each heat insulation door (17a-17d) is provided so that the front side of each store room (30-33) may be opened and closed. Each heat insulation door (17a-17d) is provided with a door packing 21, and when the heat insulation doors (17a-17d) are closed, the storage chambers (30-33) are substantially sealed. The refrigerator 1 is provided with a cooling mechanism RS for cooling each storage room (30 to 33).

図２は、冷却機構ＲＳの構成図である。本図に示すように冷却機構ＲＳは、圧縮機５、コンデンサ（凝縮器）６、結露防止配管７、第１キャピラリチューブ８ａ、第２キャピラリチューブ８ｂ、ドライヤ１０、蒸発器９、サクションパイプ１１、および切替弁１３などを有している。 FIG. 2 is a configuration diagram of the cooling mechanism RS. As shown in the figure, the cooling mechanism RS includes a compressor 5, a condenser (condenser) 6, a dew condensation prevention pipe 7, a first capillary tube 8a, a second capillary tube 8b, a dryer 10, an evaporator 9, a suction pipe 11, And a switching valve 13 and the like.

圧縮機５は、断熱箱体２の背面下方に形成された機械室１８に設けられており、冷媒を圧縮して高温高圧のガス状とし、コンデンサ６側へ送出する。なお圧縮機５は、例えばインバータコンプレッサとして形成されており、回転数が広い範囲で可変となっている。圧縮機５の回転数が高いほど消費電力は大きくなるが、冷媒の送出流量が多くなるため、冷却機構ＲＳの冷却能力は高くなる。圧縮機５の回転数は、例えば貯蔵室（３０〜３３）の温度、冷蔵庫周辺の温度、扉開閉の頻度等が考慮され、冷却をより強くする必要がある状況では、より高くなるように調節される。 The compressor 5 is provided in a machine room 18 formed below the back surface of the heat insulating box 2, compresses the refrigerant into a high-temperature and high-pressure gas, and sends it to the condenser 6 side. The compressor 5 is formed as an inverter compressor, for example, and is variable in a wide range of rotation speeds. The higher the rotation speed of the compressor 5, the higher the power consumption, but the higher the cooling capacity of the cooling mechanism RS because the flow rate of the refrigerant increases. The number of rotations of the compressor 5 is adjusted so as to be higher in situations where the cooling needs to be strengthened, for example, considering the temperature of the storage room (30 to 33), the temperature around the refrigerator, the frequency of door opening and closing, etc. Is done.

コンデンサ６は、圧縮された冷媒を放熱させる。なおコンデンサ６としては、冷蔵庫１の背面側に配置されるバックコンデンサ６ａや、冷蔵庫１の左右両側に配置されるサイドコンデンサ６ｂ等が設けられている。冷媒は、コンデンサ６を通る過程で放熱しながら液化し、ドライヤ１０等を介して切替弁１３へ送られる。 The capacitor 6 radiates heat from the compressed refrigerant. In addition, as the capacitor | condenser 6, the back capacitor | condenser 6a arrange | positioned at the back side of the refrigerator 1, the side capacitor | condenser 6b arrange | positioned at the right-and-left both sides of the refrigerator 1, etc. are provided. The refrigerant liquefies while dissipating heat in the process of passing through the condenser 6 and is sent to the switching valve 13 via the dryer 10 and the like.

すなわち、ドライヤ１０はコンデンサ６と切替弁１３との間に配置される。ドライヤ１０は冷媒溜まりになるため、ドライヤ１０を切替弁１３より後ろに配置すると、切替弁１３を動作させた後に制御時間遅れ（弁を閉じてからもしばらくキャピラリチューブ内を冷媒が通ること）が生じる。また図４に示すように、ドライヤ１０はストレーナ１０ａ、１０ｂを有することが好ましい。これにより、切替弁１３にゴミが噛み込むことを抑制できる。 That is, the dryer 10 is disposed between the capacitor 6 and the switching valve 13. Since the dryer 10 becomes a refrigerant pool, if the dryer 10 is disposed behind the switching valve 13, there is a delay in control time after the switching valve 13 is operated (the refrigerant passes through the capillary tube for a while after the valve is closed). Arise. Further, as shown in FIG. 4, the dryer 10 preferably includes strainers 10a and 10b. Thereby, it is possible to suppress dust from being caught in the switching valve 13.

切替弁１３は、入口１３ａ、第１出口１３ｂ１、第２出口１３ｂ２を有している弁であり、機械室１８に設けられている。切替弁１３の状態は、例えばステッピングモータを利用して、入口１３ａが第１出口１３ｂ１だけに繋がる状態、入口１３ａが第２出口１３ｂ２だけに繋がる状態、入口１３ａが第１出口１３ｂ１と第２出口１３ｂ２の双方に繋がる状態、および全ての出入口が閉止される状態の間で切替えられる。 The switching valve 13 is a valve having an inlet 13 a, a first outlet 13 b 1, and a second outlet 13 b 2, and is provided in the machine room 18. The state of the switching valve 13 is, for example, using a stepping motor, the state where the inlet 13a is connected only to the first outlet 13b1, the state where the inlet 13a is connected only to the second outlet 13b2, and the inlet 13a being the first outlet 13b1 and the second outlet. It is switched between a state connected to both 13b2 and a state where all the entrances are closed.

なお、このような切替弁１３の状態の切替は、機械室１８に設けられている制御装置（制御部）１００によって制御される。制御装置１００が行う制御の内容については、改めて説明する。コンデンサ６側から送られてきた冷媒は、入口１３ａへ流入するようになっている。また、第１出口１３ｂ１は結露防止配管７に繋がり、第２出口１３ｂ２は第２キャピラリチューブ８ｂに繋がっている。 Such switching of the state of the switching valve 13 is controlled by a control device (control unit) 100 provided in the machine room 18. The details of the control performed by the control device 100 will be described again. The refrigerant sent from the condenser 6 side flows into the inlet 13a. The first outlet 13b1 is connected to the dew condensation prevention pipe 7, and the second outlet 13b2 is connected to the second capillary tube 8b.

結露防止配管７（ＤＰコンデンサ）は、冷媒の放熱を利用して冷蔵庫１の結露を抑える役割を果たす。結露防止配管７は、結露が発生しやすい第１冷凍室３１および第２冷凍室３２の開口周縁部、すなわち、仕切（４０〜４２）の前面および断熱箱体２の前面の一部に配設されている。結露防止配管７を通った冷媒は、第１キャピラリチューブ８ａへ送られる。 The dew condensation prevention pipe 7 (DP capacitor) plays a role of suppressing the dew condensation of the refrigerator 1 by utilizing the heat radiation of the refrigerant. The dew condensation prevention pipe 7 is disposed at the opening peripheral edge portions of the first freezing chamber 31 and the second freezing chamber 32 where condensation easily occurs, that is, on the front surface of the partition (40 to 42) and a part of the front surface of the heat insulating box 2. Has been. The refrigerant that has passed through the dew condensation prevention pipe 7 is sent to the first capillary tube 8a.

第２キャピラリチューブ８ｂは、切替弁１３の近傍に配置することが好ましい。これには、例えば、第２キャピラリチューブ８ｂの一端を切替弁１３の第２出口１３ｂ２に溶接すればよい。これにより、切替弁１３と第２キャピラリチューブ８ｂとの間の冷媒溜まりを抑制でき、切替弁１３を動作させた後の制御時間遅れを小さくすることができる。 The second capillary tube 8b is preferably arranged in the vicinity of the switching valve 13. For this purpose, for example, one end of the second capillary tube 8b may be welded to the second outlet 13b2 of the switching valve 13. Thereby, the refrigerant | coolant accumulation between the switching valve 13 and the 2nd capillary tube 8b can be suppressed, and the control time delay after operating the switching valve 13 can be made small.

各キャピラリチューブ（８ａ、８ｂ）から先の冷媒の経路は、図５に示すように連結点Ｐにおいて一本化され、蒸発器９へと繋がっている。このように切替弁１３と連結点Ｐの間においては、結露防止配管７と第１キャピラリチューブ８ａを通る第１経路Ｃ１、および、結露防止配管７を通らずに第２キャピラリチューブ８ｂを通る第２経路Ｃ２が、並列に設けられている。 As shown in FIG. 5, the refrigerant path ahead of each capillary tube (8 a, 8 b) is unified at the connection point P and connected to the evaporator 9. Thus, between the switching valve 13 and the connection point P, the first path C1 passing through the dew condensation prevention pipe 7 and the first capillary tube 8a and the second path passing through the second capillary tube 8b without passing through the dew condensation prevention pipe 7 are provided. Two paths C2 are provided in parallel.

キャピラリチューブによる冷媒の減圧の度合は、キャピラリチューブの形状（主に断面積や長さ、キャピラリチューブとサクションパイプの半田付け長さ）等によって変わる。このことを利用して各キャピラリチューブ（８ａ、８ｂ）は、適切な減圧が実現されるように、形状等が調節される。これにより、冷媒を効率良く循環させるように、第１経路Ｃ１の流量抵抗（冷媒の流れやすさ）と第２経路Ｃ２の流量抵抗とが調節される。 The degree of decompression of the refrigerant by the capillary tube varies depending on the shape of the capillary tube (mainly the cross-sectional area and length, the soldering length of the capillary tube and the suction pipe), and the like. Utilizing this fact, the shape and the like of each capillary tube (8a, 8b) are adjusted so that an appropriate pressure reduction is realized. As a result, the flow resistance of the first path C1 (ease of refrigerant flow) and the flow resistance of the second path C2 are adjusted so that the refrigerant is circulated efficiently.

例えば、第２キャピラリチューブ８ｂの流量抵抗を第１キャピラリチューブ８ａの流量抵抗より大きくする。具体的には、第１キャピラリチューブ８ａの流量抵抗が第２キャピラリチューブ８ｂの流量抵抗の８０％以上、１００％未満であることが好ましい。この場合、例えば、第１キャピラリチューブ８ａの内径と第２キャピラリチューブ８ｂの内径を等しくし、第１キャピラリチューブ８ａの長さを第２キャピラリチューブ８ｂの長さより短くするとよい。 For example, the flow resistance of the second capillary tube 8b is made larger than the flow resistance of the first capillary tube 8a. Specifically, the flow resistance of the first capillary tube 8a is preferably 80% or more and less than 100% of the flow resistance of the second capillary tube 8b. In this case, for example, the inner diameter of the first capillary tube 8a and the inner diameter of the second capillary tube 8b may be made equal, and the length of the first capillary tube 8a may be shorter than the length of the second capillary tube 8b.

例えば、第１及び第２キャピラリチューブ（８ａ、８ｂ）の内径を０．５５ｍｍとし、第１キャピラリチューブ８ａを２０５０ｍｍ、第２キャピラリチューブ８ｂを２５００ｍｍとすれば、第１キャピラリチューブ８ａの流量抵抗が第２キャピラリチューブ８ｂの流量抵抗の約８０％であり、第１キャピラリチューブ８ａの内径と第２キャピラリチューブ８ｂの内径が等しく、第１キャピラリチューブ８ａの長さが第２キャピラリチューブ８ｂの長さより短いという条件を満たす。 For example, if the inner diameter of the first and second capillary tubes (8a, 8b) is 0.55 mm, the first capillary tube 8a is 2050 mm, and the second capillary tube 8b is 2500 mm, the flow resistance of the first capillary tube 8a is It is about 80% of the flow resistance of the second capillary tube 8b, the inner diameter of the first capillary tube 8a is equal to the inner diameter of the second capillary tube 8b, and the length of the first capillary tube 8a is longer than the length of the second capillary tube 8b. The condition of short is satisfied.

このように、結露防止配管７の流量抵抗を考慮して第１経路Ｃ１と第２経路Ｃ２にそれぞれ適正な量の冷媒が流れるようにすることができる。 In this way, it is possible to allow an appropriate amount of refrigerant to flow through the first path C1 and the second path C2 in consideration of the flow resistance of the dew condensation prevention pipe 7.

蒸発器９は、断熱箱体２の背面側に設けられており、減圧された冷媒を気化させて貯蔵室（３０〜３３）を冷却する役割を果たす。蒸発器９はサクションパイプ１１を介して圧縮機５に繋がっている。蒸発器９において気化した冷媒は、サクションパイプ１１を通って圧縮機５に戻り、再び圧縮されることになる。 The evaporator 9 is provided in the back side of the heat insulation box 2, and plays the role which vaporizes the pressure-reduced refrigerant | coolant and cools a store room (30-33). The evaporator 9 is connected to the compressor 5 via a suction pipe 11. The refrigerant vaporized in the evaporator 9 returns to the compressor 5 through the suction pipe 11 and is compressed again.

上述の説明から明らかである通り、切替弁１３は、第１経路Ｃ１を導通させ第２経路Ｃ２を遮断させた第１状態Ｓｔ１、第２経路Ｃ２を導通させ第１経路Ｃ１を遮断させた第２状態Ｓｔ２、第１経路Ｃ１と第２経路Ｃ２を導通させた第３状態Ｓｔ３、および第１経路Ｃ１と第２経路Ｃ２を遮断させた第４状態Ｓｔ４の何れかに、冷媒の循環経路の状態を切替る役割を果たす。 As is clear from the above description, the switching valve 13 is in the first state St1 in which the first path C1 is turned on and the second path C2 is cut off, and in the first state St1 in which the second path C2 is turned on and the first path C1 is cut off. One of the two states St2, the third state St3 in which the first route C1 and the second route C2 are conducted, and the fourth state St4 in which the first route C1 and the second route C2 are cut off are included in the refrigerant circulation route. It plays the role of switching states.

［循環経路の状態の切替制御］
上述した循環経路の状態を切替える制御の形態は、手動制御と自動制御の何れであってもよく、また、これらが組み合わさった形態であってもよい。手動制御の場合には、例えばユーザに操作されるスイッチが設けられ、制御装置１００は当該スイッチの操作に応じて、循環経路の状態を各状態（Ｓｔ１〜Ｓｔ３）の間で切替える。この場合ユーザは、各状態（Ｓｔ１〜Ｓｔ３）の利点等を考慮し、循環経路を所望の状態に設定することができる。 [Circuit path state switching control]
The form of control for switching the state of the circulation path described above may be either manual control or automatic control, or may be a form in which these are combined. In the case of manual control, for example, a switch operated by the user is provided, and the control device 100 switches the state of the circulation path between the states (St1 to St3) according to the operation of the switch. In this case, the user can set the circulation path to a desired state in consideration of the advantages of each state (St1 to St3).

また自動制御の場合には、例えば冷蔵庫１の周囲の温度や湿度を検出するセンサが設けられ、制御装置１００は当該センサの検出結果に応じて、循環経路の状態を各状態（Ｓｔ１〜Ｓｔ４）の間で切替える。 In the case of automatic control, for example, a sensor that detects the temperature and humidity around the refrigerator 1 is provided, and the control device 100 changes the state of the circulation path to each state (St1 to St4) according to the detection result of the sensor. Switch between.

一例としては、制御装置１００は図３に示す判断条件に従って、循環経路の状態を切替える。なおこの例では、冷蔵庫１に設定される結露防止設定情報が、ユーザの指示等に応じて「強」と「弱」の間で切替可能となっている。 As an example, the control device 100 switches the state of the circulation path according to the determination condition shown in FIG. In this example, the condensation prevention setting information set in the refrigerator 1 can be switched between “strong” and “weak” in accordance with a user instruction or the like.

そして制御装置１００は、循環経路の状態が第１状態Ｓｔ１以外であるときに、『周囲温度が１０〜３２℃であって圧縮機５の回転数が基準値より低く、かつ、結露防止設定情報が「強」である』という判断条件が満たされれば、循環経路の状態を第１状態Ｓｔ１に切替える。また制御装置１００は、循環経路の状態が第２状態Ｓｔ２以外であるときに、『周囲温度が１０〜３２℃であって圧縮機５の回転数が基準値より低く、かつ、結露防止設定情報が「弱」である』という判断条件が満たされれば、循環経路の状態を第２状態Ｓｔ２に切替える。また制御装置１００は、循環経路の状態が第３状態Ｓｔ３以外であるときに、これらの何れの判断条件も満たされない場合には、循環経路の状態を第３状態Ｓｔ３に切替える。 Then, when the state of the circulation path is other than the first state St1, the control device 100 reads: “The ambient temperature is 10 to 32 ° C. and the rotation speed of the compressor 5 is lower than the reference value, and the condensation prevention setting information If the determination condition “is strong” ”is satisfied, the state of the circulation path is switched to the first state St1. Further, when the state of the circulation path is other than the second state St2, the control device 100 reads: “Ambient temperature is 10 to 32 ° C. and the rotation speed of the compressor 5 is lower than the reference value, and the condensation prevention setting information If the determination condition “is weak” ”is satisfied, the state of the circulation path is switched to the second state St2. Further, when the state of the circulation path is other than the third state St3 and none of these determination conditions are satisfied, the control device 100 switches the state of the circulation path to the third state St3.

また、冷却機構ＲＳを停止する際には、例えば以下の各実施形態のように制御することができる。 Moreover, when stopping cooling mechanism RS, it can control like each following embodiment, for example.

＜第１実施形態＞
第１実施形態では、圧縮機５の停止中は切替弁１３を第４状態に維持することとする。運転中の圧縮機５を停止させると、その時点では圧縮機５とコンデンサ６の内部に高温・高圧の冷媒が多量に滞留している。この高温・高圧の冷媒は切替弁１３、結露防止配管７、第１キャピラリチューブ８ａ、第２キャピラリチューブ８ｂ、などを通じて蒸発器９に流入する。キャピラリチューブ（８ａ、８ｂ）は高圧の冷媒を減圧するというのが本来の役割であるが、圧縮機５を停止させたときには単に圧力差をなくす均圧要素として振る舞うことになる。高温・高圧の冷媒が蒸発器９に流入すれば貯蔵室の温度が上昇し、それにより圧縮機５の運転再開までの時間が短くなる。したがって、圧縮機５を運転している時間が長くなり、電力消費量が増大する。 <First Embodiment>
In the first embodiment, the switching valve 13 is maintained in the fourth state while the compressor 5 is stopped. When the compressor 5 in operation is stopped, a large amount of high-temperature and high-pressure refrigerant stays in the compressor 5 and the condenser 6 at that time. This high-temperature and high-pressure refrigerant flows into the evaporator 9 through the switching valve 13, the dew condensation prevention pipe 7, the first capillary tube 8a, the second capillary tube 8b, and the like. The capillary tubes (8a, 8b) are originally intended to depressurize the high-pressure refrigerant, but when the compressor 5 is stopped, it simply acts as a pressure equalizing element that eliminates the pressure difference. If the high-temperature and high-pressure refrigerant flows into the evaporator 9, the temperature of the storage chamber rises, thereby shortening the time until the compressor 5 is restarted. Therefore, the time during which the compressor 5 is operated becomes longer, and the power consumption increases.

そこで、上記のように圧縮機５の停止中は切替弁１３を第４状態に維持することにより、高温・高圧の冷媒が蒸発器９に流入することを抑制できる。その結果、圧縮機５の運転停止中の貯蔵室の温度上昇が抑制され、圧縮機５の運転再開までの時間が長くなる。したがって、圧縮機５を運転している時間が短くなり、消費電力量が低減する。また、高温・高圧の冷媒が蒸発器９に流入することを防止するために、結露防止配管７の下流側に逆止弁を配置する必要もない。 Therefore, by maintaining the switching valve 13 in the fourth state while the compressor 5 is stopped as described above, it is possible to prevent high-temperature and high-pressure refrigerant from flowing into the evaporator 9. As a result, the temperature rise of the storage chamber during the operation stop of the compressor 5 is suppressed, and the time until the operation of the compressor 5 is restarted is increased. Therefore, the time during which the compressor 5 is operated is shortened, and the power consumption is reduced. Further, in order to prevent high-temperature and high-pressure refrigerant from flowing into the evaporator 9, it is not necessary to arrange a check valve on the downstream side of the dew condensation prevention pipe 7.

＜第２実施形態＞
第２実施形態では、上記冷却機構ＲＳを第１状態Ｓｔ１で運転している場合、第４状態Ｓｔ４にした後に圧縮機５を停止させることとする。これにより、圧縮機５が停止したときに、結露防止配管７内に冷媒が残らないので、高温・高圧の冷媒が蒸発器９に流入することを抑制できる。その結果、第１実施形態と同様に、圧縮機５の運転停止中の貯蔵室の温度上昇が抑制され、圧縮機５の運転再開までの時間が長くなる。したがって、圧縮機５を運転している時間が短くなり、消費電力量が低減する。 Second Embodiment
In the second embodiment, when the cooling mechanism RS is operated in the first state St1, the compressor 5 is stopped after the fourth state St4. Thereby, when the compressor 5 stops, since a refrigerant | coolant does not remain in the dew condensation prevention piping 7, it can suppress that a high temperature and a high voltage | pressure refrigerant | coolant flows into the evaporator 9. FIG. As a result, similarly to the first embodiment, the temperature rise of the storage chamber during the operation stop of the compressor 5 is suppressed, and the time until the operation of the compressor 5 is resumed becomes longer. Therefore, the time during which the compressor 5 is operated is shortened, and the power consumption is reduced.

例えば、第４状態Ｓｔ４にして所定時間経過後に圧縮機５を停止させることとする。ここで所定時間が長すぎると、この間は圧縮機５を運転しているので消費電力量が増える。一方、所定時間が短すぎると、蒸発器９に液相の冷媒が十分に溜まらない。よって、これらを考慮して所定時間（例えば２分）を決定する。 For example, the compressor 5 is stopped after a predetermined time has elapsed in the fourth state St4. Here, if the predetermined time is too long, the compressor 5 is operated during this period, and the power consumption increases. On the other hand, when the predetermined time is too short, the liquid-phase refrigerant does not sufficiently accumulate in the evaporator 9. Therefore, a predetermined time (for example, 2 minutes) is determined in consideration of these.

切替弁１３を閉止した状態で圧縮機５の運転が継続されることにより、蒸発器９内部の冷媒圧力が一層低下する。このように冷媒圧力を一段と下げてから圧縮機５の運転を停止するので、蒸発器９内部に気相の冷媒と液層の冷媒とが混在する場合、気圧が上昇して平衡状態に達するまでの時間がそれだけ長くなり、蒸発器９はより長い時間、液相の冷媒の潜熱で貯蔵室から熱を奪い続ける。このため、冷却能力が向上し、圧縮機５の運転再開までの時間が長くなる。したがって、圧縮機５を運転している時間が短くなり、消費電力量が低減する。 By continuing the operation of the compressor 5 with the switching valve 13 closed, the refrigerant pressure inside the evaporator 9 further decreases. Since the operation of the compressor 5 is stopped after the refrigerant pressure is further reduced in this way, when the vapor phase refrigerant and the liquid layer refrigerant coexist in the evaporator 9, the pressure rises until an equilibrium state is reached. And the evaporator 9 continues to take heat away from the storage chamber by the latent heat of the liquid-phase refrigerant for a longer time. For this reason, the cooling capacity is improved, and the time until the operation of the compressor 5 is resumed becomes longer. Therefore, the time during which the compressor 5 is operated is shortened, and the power consumption is reduced.

なお、第２実施形態において、圧縮機５を停止させた後、つまり圧縮機５の停止中は、第１実施形態のように切替弁１３を第４状態に維持することが好ましい。 In the second embodiment, after the compressor 5 is stopped, that is, while the compressor 5 is stopped, the switching valve 13 is preferably maintained in the fourth state as in the first embodiment.

＜第３実施形態＞
第３実施形態では、冷却機構ＲＳを第１状態Ｓｔ１で運転している場合、第２状態Ｓｔ２にした後に圧縮機５を停止させることとする。例えば、第２状態Ｓｔ２にして所定時間経過後に圧縮機５を停止させることとする。本実施形態によっても、第２実施形態と同様の作用、効果が得られる。 <Third Embodiment>
In the third embodiment, when the cooling mechanism RS is operated in the first state St1, the compressor 5 is stopped after the second state St2. For example, the compressor 5 is stopped after a predetermined time has elapsed in the second state St2. According to this embodiment, the same operation and effect as those of the second embodiment can be obtained.

なお、第３実施形態においても、圧縮機５を停止させた後、つまり圧縮機５の停止中は、第１実施形態のように切替弁１３を第４状態に維持することが好ましい。 Also in the third embodiment, it is preferable to maintain the switching valve 13 in the fourth state as in the first embodiment after the compressor 5 is stopped, that is, while the compressor 5 is stopped.

１冷蔵庫
２断熱箱体
５圧縮機
６コンデンサ（凝縮器）
７結露防止配管
８ａ第１キャピラリチューブ
８ｂ第２キャピラリチューブ
９蒸発器
１３切替弁
１３ａ入口
１３ｂ１第１出口
１３ｂ２第２出口
１７ａ〜１７ｄ断熱扉
１８機械室
３１〜３３貯蔵室
４０〜４２仕切
１００制御装置（制御部）
Ｃ１第１経路
Ｃ２第２経路
ＲＳ冷却機構 1 Refrigerator 2 Heat insulation box 5 Compressor 6 Condenser
DESCRIPTION OF SYMBOLS 7 Condensation prevention piping 8a 1st capillary tube 8b 2nd capillary tube 9 Evaporator 13 Switching valve 13a Inlet 13b1 1st exit 13b2 2nd exit 17a-17d Thermal insulation door 18 Machine room 31-33 Storage room 40-42 Partition 100 Control apparatus (Control part)
C1 1st path C2 2nd path RS Cooling mechanism

Claims

圧縮機、凝縮器及び蒸発器を順に有する冷却機構と、該冷却機構を制御する制御部とを備えた冷蔵庫において、
前記凝縮器と前記蒸発器との間に配置された切替弁と、
前記切替弁と前記蒸発器との間に配置され、結露防止配管と該結露防止配管に接続された第１キャピラリチューブとを有する第１経路と、
前記切替弁と前記蒸発器との間に前記第１経路と並列に配置され、第１キャピラリチューブより流量抵抗の大きい第２キャピラリチューブを有する第２経路と、を備え、
前記制御部は前記切替弁を制御し、第１経路を導通させ第２経路を遮断させた第１状態、第２経路を導通させ第１経路を遮断させた第２状態、第１経路及び第２経路を導通させた第３状態、又は第１経路及び第２経路を遮断させた第４状態に切り替え、
前記冷却機構を第１状態で運転している場合、第４状態にした後に前記圧縮機を運転して前記結露防止配管内の液相冷媒を前記蒸発器に移動させた後に前記圧縮機を停止させることを特徴とする冷蔵庫。 In a refrigerator including a cooling mechanism having a compressor, a condenser, and an evaporator in order, and a control unit that controls the cooling mechanism,
A switching valve disposed between the condenser and the evaporator;
A first path disposed between the switching valve and the evaporator and having a dew condensation prevention pipe and a first capillary tube connected to the condensation prevention pipe;
A second path having a second capillary tube disposed in parallel with the first path between the switching valve and the evaporator and having a flow resistance greater than that of the first capillary tube;
The control unit controls the switching valve to perform a first state in which the first path is conducted and the second path is shut off, a second state in which the second path is conducted and the first path is shut off , the first path, and the first path Switch to the third state where the two paths are conducted , or the fourth state where the first and second paths are blocked ,
When the cooling mechanism is operated in the first state, the compressor is operated after being set to the fourth state, and the compressor is stopped after moving the liquid-phase refrigerant in the dew condensation prevention pipe to the evaporator. refrigerator characterized by Rukoto to.

圧縮機、凝縮器及び蒸発器を順に有する冷却機構と、該冷却機構を制御する制御部とを備えた冷蔵庫において、
前記凝縮器と前記蒸発器との間に配置された切替弁と、
前記切替弁と前記蒸発器との間に配置され、結露防止配管と該結露防止配管に接続された第１キャピラリチューブとを有する第１経路と、
前記切替弁と前記蒸発器との間に前記第１経路と並列に配置され、第１キャピラリチューブより流量抵抗の大きい第２キャピラリチューブを有する第２経路と、を備え、
前記制御部は前記切替弁を制御し、第１経路を導通させ第２経路を遮断させた第１状態、第２経路を導通させ第１経路を遮断させた第２状態、又は第１経路及び第２経路を導通させた第３状態に切り替え、
前記冷却機構を第１状態で運転している場合、第２状態にした後に前記圧縮機を停止させることを特徴とする冷蔵庫。 In a refrigerator including a cooling mechanism having a compressor, a condenser, and an evaporator in order, and a control unit that controls the cooling mechanism,
A switching valve disposed between the condenser and the evaporator;
A first path disposed between the switching valve and the evaporator and having a dew condensation prevention pipe and a first capillary tube connected to the condensation prevention pipe;
A second path having a second capillary tube disposed in parallel with the first path between the switching valve and the evaporator and having a flow resistance greater than that of the first capillary tube;
The control unit controls the switching valve, a first state in which the first path is turned on and the second path is cut off, a second state in which the second path is turned on and the first path is cut off, or the first path and Switch to the third state where the second path is conducted ,
If you are driving the cooling mechanism in a first state, a refrigerator, characterized in Rukoto the compressor is stopped after the second state.

前記制御部は前記切替弁を制御し、第１経路及び第２経路を遮断させた第４状態に切り替え可能であることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。 3. The refrigerator according to claim 2, wherein the control unit can control the switching valve to switch to a fourth state in which the first path and the second path are blocked.

前記圧縮機の停止中は前記切替弁を第４状態に維持することを特徴とする請求項１又は３記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 1 or 3, wherein the switching valve is maintained in a fourth state while the compressor is stopped.

第１キャピラリチューブの流量抵抗が第２キャピラリチューブの流量抵抗の８０％以上、１００％未満であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の冷蔵庫。 Flow resistance of the first capillary tube 80% of the flow rate resistance of the second capillary tube or refrigerator according to claim 1-4, characterized in that less than 100%.

第１キャピラリチューブの内径と第２キャピラリチューブの内径が等しく、
第１キャピラリチューブの長さが第２キャピラリチューブの長さより短いことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の冷蔵庫。 The inner diameter of the first capillary tube is equal to the inner diameter of the second capillary tube,
The refrigerator according to any one of claims 1 to 5, wherein the length of the first capillary tube is shorter than the length of the second capillary tube.

前記凝縮器と前記切替弁との間にドライヤを配置したことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to any one of claims 1 to 6 , wherein a dryer is disposed between the condenser and the switching valve.

前記ドライヤがストレーナを有することを特徴とする請求項７記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 7, wherein the dryer has a strainer.

前記切替弁と第２キャピラリチューブとの溶接点を前記切替弁の近傍に配置したことを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to any one of claims 1 to 8 , wherein a welding point between the switching valve and the second capillary tube is disposed in the vicinity of the switching valve.