JP5973560B2 - Control device for automatic transmission - Google Patents
Control device for automatic transmission Download PDFInfo
- Publication number
- JP5973560B2 JP5973560B2 JP2014512518A JP2014512518A JP5973560B2 JP 5973560 B2 JP5973560 B2 JP 5973560B2 JP 2014512518 A JP2014512518 A JP 2014512518A JP 2014512518 A JP2014512518 A JP 2014512518A JP 5973560 B2 JP5973560 B2 JP 5973560B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- sleeve
- shift
- clutch
- fastening mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims description 63
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 271
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 33
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 37
- 230000008569 process Effects 0.000 description 32
- 230000008859 change Effects 0.000 description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 18
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 15
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 8
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 3
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 235000005078 Chaenomeles speciosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000000425 Chaenomeles speciosa Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000003542 behavioural effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
- F16H61/0202—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
- F16H61/0204—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/12—Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/68—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings
- F16H61/684—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive
- F16H61/688—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive with two inputs, e.g. selection of one of two torque-flow paths by clutches
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
- F16H59/68—Inputs being a function of gearing status
- F16H2059/6807—Status of gear-change operation, e.g. clutch fully engaged
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Description
この発明は自動変速機の制御装置に関し、より具体的にはツインクラッチ型の自動変速機の制御装置に関する。 The present invention relates to a control device for an automatic transmission, and more specifically to a control device for a twin clutch type automatic transmission.
ツインクラッチ型の自動変速機の油圧供給装置の例としては、例えば特許文献1記載の技術を挙げることができる。特許文献1記載の技術は、車両に搭載された原動機に第1、第2クラッチを介して接続される第1、第2入力軸(入力要素)と出力軸(出力要素)との間に配置される複数個の変速段ギヤのいずれかを入力軸などに締結可能なスリーブを有するギヤ締結機構を備え、それに油圧を供給してスリーブを中央のニュートラル位置から左右のギヤイン位置に移動させ、原動機の出力を締結された変速段ギヤで変速して出力するように構成している。 As an example of the hydraulic pressure supply device of the twin clutch type automatic transmission, for example, the technique described in Patent Document 1 can be cited. The technique described in Patent Document 1 is arranged between first and second input shafts (input elements) and output shafts (output elements) connected to a prime mover mounted on a vehicle via first and second clutches. Provided with a gear fastening mechanism having a sleeve capable of fastening any one of a plurality of shift gears to an input shaft, etc., and supplying the hydraulic pressure thereto to move the sleeve from the central neutral position to the left and right gear-in positions. The output is shifted by the engaged gear and output.
そのようなツインクラッチ型の自動変速機を備えた車両が悪路などを走行するとき、車体側から予期しない振動を受けるなどしてギヤ締結機構のスリーブにギヤイン位置からニュートラル位置に向けて移動するなどの挙動の変化が生じることがある。 When a vehicle equipped with such a twin clutch type automatic transmission travels on a rough road or the like, it moves from the gear-in position to the neutral position on the sleeve of the gear fastening mechanism due to unexpected vibration from the vehicle body side. Such behavioral changes may occur.
それについて特許文献2は、変速機の操作がアクチュエータで行われる、いわゆるAutomatic Manual Transmissionと呼ばれる自動変速機においてスリーブの移動を検出し、スリーブの検出位置がギヤとの噛合い点を超えていないか否か判定し、肯定されるときはスリーブを押圧してギヤイン位置にそのまま復帰させる一方、否定されるときはスリーブを一旦ニュートラル位置に移動させてから改めてギヤイン位置にインギヤさせるように制御する技術を開示する。 Patent Document 2 discloses that the movement of a sleeve is detected in an automatic transmission called so-called Automatic Manual Transmission in which the operation of the transmission is performed by an actuator, and whether the detection position of the sleeve exceeds the meshing point with the gear. When the result is affirmative, the sleeve is pressed and returned to the gear-in position as it is, while when the result is negative, the sleeve is temporarily moved to the neutral position and then controlled to be in-gear again at the gear-in position. Disclose.
特許文献2記載の技術はスリーブの検出位置がギヤとの噛合い点を超えているときはスリーブを一旦ニュートラル位置に移動させてから改めてギヤイン位置にインギヤさせるように構成することでギヤ鳴りを回避しているが、反面、スリーブをニュートラル位置に移動させることで原動機の駆動力が一時的に零になるなど駆動力に変化を生じて乗員に違和感を与えることがあった。 In the technique described in Patent Document 2, when the detection position of the sleeve exceeds the meshing point with the gear, the sleeve is temporarily moved to the neutral position and then re-in-geared to the gear-in position to avoid gear noise. However, on the other hand, when the sleeve is moved to the neutral position, the driving force of the prime mover temporarily becomes zero, causing a change in the driving force and giving the passenger a sense of incongruity.
この発明の目的は上記した課題を解決し、ツインクラッチ型の自動変速機において、ギヤ締結機構のスリーブの意図しない挙動の変化を検知していち早く対応することで、乗員に違和感を与えることなく走行させるようにした自動変速機の制御装置を提供することにある。 The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and in a twin-clutch type automatic transmission, by detecting an unintended behavior change of the sleeve of the gear fastening mechanism and responding promptly, it is possible to travel without giving the passenger a sense of incongruity It is an object of the present invention to provide a control device for an automatic transmission.
上記した課題を解決するために、請求項1にあっては、車両に搭載される原動機に第1、第2クラッチを介して接続される第1、第2入力要素と、前記第1、第2入力要素と平行に配置される少なくとも1個の出力要素と、前記第1、第2入力要素と前記出力要素との間に配置される複数組の変速段ギヤと、シフト力を供給されるとニュートラル位置からギヤイン位置に移動して前記複数組をそれぞれ構成する変速段ギヤの一方を前記第1、第2入力要素の一方または前記出力要素に締結可能なスリーブを有する複数個のギヤ締結機構と、前記車両の走行状態に応じて前記第1入力要素から前記複数個のギヤ締結機構のうちの第1ギヤ締結機構と前記第1クラッチを介して前記出力要素に至る第1出力経路と前記第2入力要素から前記複数個のギヤ締結機構のうちの第2ギヤ締結機構と前記第2クラッチを介して前記出力要素に至る第2出力経路をそれぞれ構成する前記第1、第2ギヤ締結機構のうちの一方へのシフト力の供給を制御して前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブによって締結された変速段ギヤを介して前記原動機の駆動力を変速して出力させるシフト力供給制御手段とを備えた自動変速機の制御装置において、前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが前記ギヤイン位置から前記ニュートラル位置に向けて移動しているか否か判定するスリーブ位置判定手段と、前記第1出力経路と第2出力経路の他方を構成するギヤ締結機構にシフト力を供給して前記他方を構成するギヤ締結機構のスリーブを前記ギヤイン位置に向けて移動させるプリシフトが完了したか否か判定するプリシフト完了判定手段とを備え、前記シフト力供給制御手段は、前記スリーブ位置判定手段によって前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが移動していると判定されると共に、前記プリシフト完了判定手段によって前記他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトが完了したと判定されるとき、前記第1クラッチと第2クラッチのうちの前記他方を構成するクラッチを締結しつつ、前記一方を構成するクラッチを解放すると共に、前記スリーブ位置判定手段によって前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが所定値以上移動していると判定されると共に、前記プリシフト完了判定手段によって前記他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトが完了していないと判定されるとき、前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが前記ギヤイン位置から前記ニュートラル位置に向けて前記所定値より大きく設定される規定値以上移動しているか否か判定し、前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが前記規定値以上移動していると判定されるとき、前記他方を構成するクラッチを締結しつつ、前記一方を構成するクラッチを解放する如く構成した。 In order to solve the above-described problem, in claim 1, the first and second input elements connected to the motor mounted on the vehicle via the first and second clutches, and the first and second At least one output element arranged in parallel with two input elements, a plurality of sets of gears arranged between the first and second input elements and the output element, and a shift force are supplied And a plurality of gear fastening mechanisms having sleeves that can be fastened to one of the first and second input elements or the output element by shifting one of the shift gears constituting the plurality of sets by moving from the neutral position to the gear-in position. And a first output path from the first input element to the output element via the first clutch, and a first output path from the first input element according to a traveling state of the vehicle, The plurality from the second input element The shift force to one of the first and second gear fastening mechanisms constituting the second output path to the output element via the second gear fastening mechanism and the second clutch of the gear fastening mechanisms, respectively. Control of an automatic transmission comprising shift force supply control means for shifting and outputting the driving force of the prime mover via a shift gear fastened by a sleeve of a gear fastening mechanism constituting the one by controlling supply in the device, and determining whether the sleeve position determining means sleeve gear engagement mechanism is moved toward the neutral position from the gear-position constituting the one and the other of said first output path and the second output path pre-shifting of supplies shift force the sleeve of the gear engagement mechanism constituting the other is moved toward the gear-engaging position is completed gear joining mechanism constituting the Preshift completion determination means for determining whether or not the shift force supply control means is determined by the sleeve position determination means that the sleeve of the one of the gear fastening mechanisms is moving, and the preshift completion is completed. When the determination means determines that the pre-shift of the gear engaging mechanism that constitutes the other is completed, the clutch that constitutes the one of the first clutch and the second clutch is engaged while the clutch that constitutes the other of the first clutch and the second clutch is engaged. And the sleeve position determining means determines that the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes one of them is moving by a predetermined value or more, and the pre-shift completion judging means determines that the gear fastening mechanism that constitutes the other of the gear fastening mechanism. When it is determined that the pre-shift is not completed, the gear fastening mechanism of the one side is It is determined whether the probe has moved from the gear-in position toward the neutral position by a specified value that is greater than the predetermined value, and the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes the one moves by more than the specified value. When it is determined that the clutch is configured, the clutch that constitutes the other is engaged while the clutch that constitutes the other is released .
請求項2に係る自動変速機の制御装置にあっては、前記シフト力供給制御手段は、前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが前記規定値以上移動していないと判定されるとき、前記一方を構成するギヤ締結機構にシフト力を供給して前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブを前記ギヤイン位置に向けて復帰させる如く構成した。 In the automatic transmission control device according to claim 2, when the shift force supply control means determines that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting the one has not moved more than the specified value, the sleeve of the gear engagement mechanism constituting the one supplying the shift force to the gear engagement mechanism constituting one was configured as to return toward the gear-engaging position.
請求項3に係る自動変速機の制御装置にあっては、前記シフト力供給制御手段は、前記スリーブ位置判定手段によって前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが移動していると判定されるとき、前記第1クラッチと第2クラッチのうちの前記一方を構成するクラッチの締結力を所定値低下させる如く構成した。 In the automatic transmission control device according to claim 3, when the shift force supply control means determines that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting the one is moving by the sleeve position determination means. The fastening force of the clutch constituting the one of the first clutch and the second clutch is reduced by a predetermined value.
請求項4に係る自動変速機の制御装置にあっては、前記シフト力供給制御手段は、前記車両の走行状態を示す車速とアクセル開度とから設定される特性に従って前記他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトを実行する如く構成した。 In the control device for an automatic transmission according to claim 4 , the shift force supply control means is configured to engage the gear that constitutes the other in accordance with a characteristic set from a vehicle speed indicating the traveling state of the vehicle and an accelerator opening. The mechanism is configured to perform pre-shifting.
請求項5に係る自動変速機の制御装置にあっては、前記シフト力供給制御手段は、前記第1クラッチと第2クラッチのうちの前記他方を構成するクラッチを、前記原動機の駆動力を伝達しない程度の締結力で締結させる如く構成した。 In the automatic transmission control apparatus according to claim 5 , the shift force supply control means transmits the driving force of the prime mover to the clutch constituting the other of the first clutch and the second clutch. It was configured to be fastened with a fastening force that does not.
請求項6に係る自動変速機の制御装置にあっては、前記スリーブ位置判定手段は、前記スリーブの変位または前記第1、第2入力要素の一方と前記出力要素の回転数の差に基づいて前記スリーブが移動しているか否か判定する如く構成した。 In the control device for an automatic transmission according to claim 6 , the sleeve position determination means is based on a displacement of the sleeve or a difference in the number of rotations of one of the first and second input elements and the output element. It is configured to determine whether or not the sleeve is moving.
請求項1に係る自動変速機の制御装置にあっては、ニュートラル位置からギヤイン位置に移動して複数組をそれぞれ構成する変速段ギヤの一方を入力要素または出力要素に締結可能なスリーブを有する複数個のギヤ締結機構で第1出力経路と第2出力経路の一方を構成するギヤ締結機構のスリーブがギヤイン位置からニュートラル位置に向けて移動していると判定されると共に、他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトが完了したと判定されるとき、車両に搭載される原動機に第1、第2入力要素を接続する第1、第2クラッチのうちの他方を構成するクラッチを締結しつつ、一方を構成するクラッチを解放する如く構成したので、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブがギヤイン位置から移動していることが検知されると共に、他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトが完了したと判定されるとき、他方を構成するクラッチを締結しつつ、一方を構成するクラッチから油圧を解放することで他方を構成するギヤ締結機構を介して次段に変速することができ、検出から変速完了までの時間を早めることができ、よって乗員に違和感を与えることなく走行させることができると共に、原動機の駆動力が一時的に零になる駆動力抜けが生じるのを抑制することができる。 In the automatic transmission control device according to claim 1, a plurality of sleeves are provided that can move from the neutral position to the gear-in position and fasten one of the shift gears constituting each of the plurality of sets to the input element or the output element. It is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes one of the first output path and the second output path by the single gear fastening mechanism is moving from the gear-in position toward the neutral position, and the gear fastening that constitutes the other When it is determined that the pre-shift of the mechanism has been completed, one of the first and second clutches that connect the first and second input elements to the prime mover mounted on the vehicle is engaged, Since the clutch is configured to be released, it is detected that the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes one is moving from the gear-in position, and the other is When it is determined that the pre-shift of the gear fastening mechanism to be completed is completed, the second stage is established via the gear fastening mechanism that constitutes the other by releasing the hydraulic pressure from the clutch that constitutes the other while fastening the clutch that constitutes the other. The speed from the detection to the completion of the shift can be shortened, so that the occupant can travel without feeling uncomfortable and the driving force of the prime mover temporarily becomes zero. Can be suppressed.
また、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが所定値以上移動していると判定されると共に、他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトが完了していないと判定されるとき、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが所定値より大きく設定される規定値以上移動しているか否か判定し、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが規定値以上移動していると判定されるとき、他方を構成するクラッチを締結しつつ、一方を構成するクラッチを解放する如く構成したので、上記した効果に加え、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブの移動の程度、換言すればギヤ抜けの程度に応じて対応を異ならせることで、予測できない状況にあるときでも、他方を構成するギヤ締結機構を介しての次段への変速を一層早めることができる。 Further , when it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one side has moved by a predetermined value or more and the pre-shift of the gear fastening mechanism constituting the other side is not completed, the gear constituting one side is determined. It is determined whether or not the sleeve of the fastening mechanism has moved more than a specified value set larger than a predetermined value, and when it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one has moved more than a specified value, the other is configured In addition to the effects described above, the degree of movement of the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes one side, in other words, the degree of gear disengagement, is established. By making the correspondence different, even when the situation is unpredictable, it is possible to further speed up the shift to the next stage via the gear fastening mechanism constituting the other.
請求項2に係る自動変速機の制御装置にあっては、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが規定値以上移動していないと判定されるとき、一方を構成するギヤ締結機構にシフト力を供給して一方を構成するギヤ締結機構のスリーブをギヤイン位置に向けて復帰させる如く構成したので、上記した効果に加え、一方を構成するギヤ締結機構を介しての現在の変速段での駆動力抜けの発生を確実に抑制することができる。 In the control device for an automatic transmission according to claim 2 , when it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one side has not moved more than a specified value, a shift force is applied to the gear fastening mechanism constituting one side. Since it is configured so that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one side is returned toward the gear-in position, in addition to the above-described effects, the driving force is lost at the current gear stage via the gear fastening mechanism constituting one side. Can be reliably suppressed.
請求項3に係る自動変速機の制御装置にあっては、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが移動していると判定されるとき、第1クラッチと第2クラッチのうちの一方を構成するクラッチの締結力を所定値低下させる如く構成したので、上記した効果に加え、上記した効果に加え、一方を構成するギヤ締結機構を介しての現在の変速段での駆動力抜けの発生を一層確実に抑制することができる。 In the automatic transmission control device according to claim 3 , when it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes one of them is moving, one of the first clutch and the second clutch is constituted. Since the clutch engaging force is configured to be reduced by a predetermined value, in addition to the above-described effects, in addition to the above-described effects, it is further ensured that the driving force is lost at the current gear stage via the gear engaging mechanism that constitutes one of them. Can be suppressed.
請求項4に係る自動変速機の制御装置にあっては、車速とアクセル開度とから設定される特性に従って他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトを実行する如く構成したので、上記した効果に加え、特性を適宜設定することでプリシフトを早期に実行させることができ、よって検出から変速完了までの時間を一層早めることができる。 In the control apparatus for an automatic transmission according to claim 4, Owing to this arrangement executes pre-shift gear engagement mechanism constituting the other according to characteristics set by the vehicle speed and the accelerator opening, in addition to the effects mentioned above By appropriately setting the characteristics, the pre-shift can be executed at an early stage, so that the time from detection to completion of the shift can be further advanced.
請求項5に係る自動変速機の制御装置にあっては、第1クラッチと第2クラッチのうちの他方を構成するクラッチを、原動機の駆動力を伝達しない程度の締結力で締結させる如く構成したので、上記した効果に加え、クラッチのピストン室が空洞になるのを阻止できることで完全に締結させる際の油圧の立ち上がり特性を向上させることができ、従って他方を構成するギヤ締結機構を介しての次段への変速の応答性を一層向上させることができる。 In the automatic transmission control device according to claim 5 , the clutch constituting the other of the first clutch and the second clutch is configured to be engaged with an engagement force that does not transmit the driving force of the prime mover. Therefore, in addition to the above-described effects, it is possible to improve the rising characteristic of the hydraulic pressure when completely engaging by preventing the piston chamber of the clutch from becoming hollow, and therefore, through the gear fastening mechanism constituting the other. The responsiveness of the shift to the next stage can be further improved.
請求項6に係る自動変速機の制御装置にあっては、スリーブの変位または第1、第2入力要素の一方と出力要素の回転数の差に基づいてスリーブが移動しているか否か判定する如く構成したので、上記した効果に加え、スリーブの移動を精度良く判定することができる。 In the control device for an automatic transmission according to claim 6 , it is determined whether or not the sleeve is moving based on the displacement of the sleeve or the difference between the rotation speed of one of the first and second input elements and the output element. Since it is configured as described above, the movement of the sleeve can be accurately determined in addition to the above-described effects.
以下、添付図面を参照してこの発明に係る自動変速機の制御装置を実施するための形態について説明する。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for implementing a control device for an automatic transmission according to the invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図1はこの発明の第1実施例に係る自動変速機の制御装置を全体的に示す概略図である。 FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall control apparatus for an automatic transmission according to the first embodiment of the present invention.
以下説明すると、符号Tは自動変速機(以下「変速機」という)を示す。変速機Tは車両1に搭載される、前進8速で後進1速の変速段を有するツインクラッチ型の自動変速機からなると共に、D,P,R,Nのレンジを有する。 In the following description, the symbol T indicates an automatic transmission (hereinafter referred to as “transmission”). The transmission T is a twin-clutch type automatic transmission mounted on the vehicle 1 and having eight forward speeds and one reverse speed, and has a range of D, P, R, and N.
変速機Tは、エンジン(原動機)10のクランクシャフトに接続される駆動軸10aにトルクコンバータ12を介して接続される、2,4,6,8速の偶数段入力軸(入力要素)14を備えると共に、偶数段入力軸14と平行して1,3,5,7速の奇数段入力軸(入力要素)16を備える。エンジン10は例えばガソリンを燃料とする火花点火式の内燃機関からなる。
The transmission T has a second, fourth, sixth and eighth-speed even-stage input shaft (input element) 14 connected via a
トルクコンバータ12はエンジン10の駆動軸10aに直結されるドライブプレート12aに固定されるポンプインペラ12bと、偶数段入力軸14に固定されるタービンランナ12cと、ロックアップクラッチ12dを有し、よってエンジン10の駆動力(回転)はトルクコンバータ12を介して偶数段入力軸14に伝達される。
The
偶数段入力軸14と奇数段入力軸16と平行にアイドル軸18が設けられる。偶数段入力軸14はギヤ14a,18aを介してアイドル軸18に接続されると共に、奇数段入力軸16はギヤ16a,ギヤ18aを介してアイドル軸18と接続され、よって偶数段入力軸14と奇数段入力軸16とアイドル軸18はエンジン10の回転につれて回転する。
An
また、第1副入力軸(入力要素)20と第2副入力軸(入力要素)22とが奇数段入力軸16と偶数段入力軸14の外周にそれぞれ同軸かつ相対回転自在に配置される。
Further, the first sub input shaft (input element) 20 and the second sub input shaft (input element) 22 are arranged coaxially and relatively rotatably on the outer periphery of the odd-numbered
奇数段入力軸16と第1副入力軸20は第1クラッチ24を介して接続されると共に、偶数段入力軸14と第2副入力軸22も第2クラッチ26を介して接続される。第1、第2クラッチ24,26は共に油圧作動の湿式多板クラッチからなる。第1、第2クラッチ24,26に油圧が供給されるとき、第1、第2副入力軸20,22を奇数段、偶数段入力軸16,14に締結(係合)する。
The odd-
偶数段入力軸14と奇数段入力軸16の間には、偶数段入力軸14と奇数段入力軸16と平行に出力軸(出力要素)28が配置される。偶数段入力軸14と奇数段入力軸16とアイドル軸18と出力軸28はベアリング30で回転自在に支承される。
Between the even-stage input shaft 14 and the odd-
奇数段側の第1副入力軸20には1速ドライブギヤ32と、3速ドライブギヤ34と、5速ドライブギヤ36と、7速ドライブギヤ38が固定されると共に、偶数段側の第2副入力軸22には2速ドライブギヤ40と4速ドライブギヤ42と6速ドライブギヤ44と8速ドライブギヤ46が固定される。
A first-
出力軸28には1速ドライブギヤ32と2速ドライブギヤ40に噛合する1速−2速ドリブンギヤ48と、3速ドライブギヤ34と4速ドライブギヤ42に噛合する3速−4速ドリブンギヤ50と、5速ドライブギヤ36と6速ドライブギヤ44と噛合する5速−6速ドリブンギヤ52と、7速ドライブギヤ38と8速ドライブギヤ46と噛合する7速−8速ドリブンギヤ54が固定される。
The
アイドル軸18には、出力軸28に固定される1速−2速ドリブンギヤ48と噛合するRVS(後進)アイドルギヤ56が回転自在に支持される。アイドル軸18とRVSアイドルギヤ56はRVSクラッチ58を介して接続される。RVSクラッチ58は、第1、第2クラッチ24,26と同様、油圧作動の湿式多板クラッチからなるが、第1、第2クラッチ24,26に比して小径で摩擦材枚数も少なく構成される。
On the
奇数段入力軸16には1速ドライブギヤ32と3速ドライブギヤ34を選択的に第1副入力軸20に締結(固定)する1−3速ギヤ締結機構60と、5速ドライブギヤ36と7速ドライブギヤ38を選択的に第1副入力軸20に締結(固定)する5−7速ギヤ締結機構62が配置される。
A first-
偶数段入力軸14には2速ドライブギヤ40と4速ドライブギヤ42を選択的に第2副入力軸22に締結(固定)する2−4速ギヤ締結機構64と、6速ドライブギヤ44と8速ドライブギヤ46を選択的に第2副入力軸22に締結(固定)する6−8速ギヤ締結機構66が配置される。
A 2-4 speed
エンジン10の駆動力は、第1クラッチ24あるいは第2クラッチ26が締結(係合)されるとき、奇数段入力軸16から第1副入力軸20あるいは偶数段入力軸14から第2副入力軸22に伝達され、さらに上記したドライブギヤとドリブンギヤを介して出力軸28に伝達される。
The driving force of the
尚、後進時には、エンジン10の駆動力は、偶数段入力軸14、ギヤ14a、ギヤ18a,RVSクラッチ58、アイドル軸18,RVSアイドルギヤ56,1速−2速ドリブンギヤ48を介して出力軸28に伝達される。出力軸28はギヤ70を介してディファレンシャル機構72に接続され、ディファレンシャル機構72はドライブシャフト74を介して車輪76に接続される。車両1を車輪76などで示す。
During reverse travel, the driving force of the
ギヤ締結機構60,62,64,66は全て油圧(シフト力)を供給されて動作する。これらギヤ締結機構と第1、第2クラッチ24,26とRVSクラッチ58に油圧(シフト力)を供給するため、油圧供給装置80が設けられる。
All the
図2は油圧供給装置80の構成を詳細に示す油圧回路図である。
FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram showing the configuration of the hydraulic
図2を参照して説明すると、油圧供給装置80において、リザーバ80aからストレーナ(図示せず)を介して油圧ポンプ(送油ポンプ)80bによって汲み上げられた作動油ATFの吐出圧(油圧)は、レギュレータバルブ(調圧弁)80cによってライン圧PLに調圧(減圧)される。
Referring to FIG. 2, in the hydraulic
図示は省略するが、油圧ポンプ80bはギヤを介してトルクコンバータ12のポンプインペラ12bに連結され、よって油圧ポンプ80bはエンジン10に駆動されて動作するように構成される。
Although not shown, the
調圧されたライン圧は、油路80dから第1リニアソレノイドバルブ(LA)80f、第2リニアソレノイドバルブ(LB)80g、第3リニアソレノイドバルブ(LC)80h、第4リニアソレノイドバルブ(LD)80i、第5リニアソレノイドバルブ(LE)80j、および第6リニアソレノイドバルブ(LF)80kの入力ポートに送られる。
The regulated line pressure is obtained from the
第1から第6リニアソレノイドバルブ80f,80g,80h,80i,80j,80kは油圧制御弁(電磁制御弁)であり、通電量に比例してスプールを移動させて出力ポートからの出力圧をリニアに変更する特性を備えると共に、通電されるとスプールが開放位置に移動するN/C(ノーマル・クローズ)型として構成される。
The first to sixth
第1リニアソレノイドバルブ(LA)80fの出力ポートは第1サーボシフトバルブ80mを介して前記した1−3速ギヤ締結機構60のピストン室に接続されると共に、第2リニアソレノイドバルブ(LB)80gの出力ポートは第2サーボシフトバルブ80nを介して前記した2−4速ギヤ締結機構64のピストン室に接続される。
The output port of the first linear solenoid valve (LA) 80f is connected to the piston chamber of the 1-3 speed
また、第3リニアソレノイドバルブ(LC)80hの出力ポートは第3サーボシフトバルブ80oを介して前記した5−7速ギヤ締結機構62のピストン室に接続されると共に、第4リニアソレノイドバルブ(LD)80iの出力ポートは第4サーボシフトバルブ80pを介して前記した6−8速ギヤ締結機構66のピストン室に接続される。
The output port of the third linear solenoid valve (LC) 80h is connected to the piston chamber of the 5-7 speed
サーボシフトバルブ80m,80n,80o,80pはそれぞれ、オン・オフソレノイドバルブ(油圧制御弁(電磁制御弁))SA,SB,SC,SDに接続され、それらのソレノイドの励磁・消磁によってリニアソレノイドバルブ80fなどから入力される油圧を出力ポートの(図において左右の)一方からライン圧として出力するように構成される。
図3は4個のギヤ締結機構60,62,64,66のうちの一つ、例えば60の構造を模式的に示す断面図、図4はその動作を模式的に示す、図3の部分断面図である。図示は省略するが、他の3個のギヤ締結機構62,64,66の構造も同様である。
3 is a cross-sectional view schematically showing the structure of one of the four
図3に示す如く、ギヤ締結機構60においてシリンダ60a1,60a2の内部には1速用ピストン60b1と3速用ピストン60b2が図において左右に対向して配置される。ピストン60b1,60b2は共用のピストンロッド60cによって連結され、サーボシフトバルブ80mなどからの1速用ピストン室60d1と3速用ピストン室60d2への油圧の供給方向に応じて図で左右に移動する。
As shown in FIG. 3, in the
ピストンロッド60cにはシフトフォーク60eが接続され、シフトフォーク60eはフォークシャフト60fに固定される。フォークシャフト60f上には、図示は省略するが、中央のニュートラル位置と左右のギヤイン(締結)位置に対応する位置にディテントが設けられ、ニュートラル位置と左右のインギヤ位置にあるときはディテントで保持されて油圧供給が不要となるように構成される。
A
図3に示す如く、シフトフォーク60eは環状のスリーブ60gに接続される。スリーブ60gの内周側には第1、第2副入力軸20,22上を軸方向に移動自在なハブ60hがスプライン60g1,60h1で結合されて収容されると共に、ハブ60hの両側にはスプリング60jと、ブロッキングリング60kを介して1速ドライブギヤ32と3速ドライブギヤ34が配置される。
As shown in FIG. 3, the
ブロッキングリング60kにはスプライン60k1が形成されると共に、1速ドライブギヤ32と3速ドライブギヤ34にはドグ歯321,341が形成される。またブロッキングリング60kにはテーパコーン面60k2が形成されると共に、1速ドライブギヤ32と3速ドライブギヤ34にも対応するテーパコーン面322,342が形成される。
A spline 60k1 is formed on the
次いで動作を説明すると、図3と図4(a)に示すニュートラル(N)位置から、対向する3速用ピストン室60d2に油圧が供給されて1速用ピストン60b1とそれに連結されるピストンロッド60cが図3において右方向に前進すると、ピストンロッド60cにシフトフォーク60eを介して接続されるスリーブ60gが同方向に前進してスプリング60jに接触し、スプリング60jを介してブロッキングリング60kを1速ドライブギヤ32に向けて付勢する(図4(b))。
Next, the operation will be described. From the neutral (N) position shown in FIG. 3 and FIG. 4A, hydraulic pressure is supplied to the opposing third-speed piston chamber 60d2, and the first-speed piston 60b1 and the
スリーブ60gがさらに前進すると、スリーブ60gのスプライン60g1がブロッキングリング60kのスプライン60k1と当接すると共に、ブロッキングリング60kのテーパコーン面60k2とギヤ32のテーパコーン面322同士が接触(ボーク)して摩擦力によるトルクが発生する(図4(c))。
When the
スリーブ60gがさらに移動すると、発生トルクによってスリーブ60gとギヤ32は回転が同期し、スリーブ60gのスプライン60g1がブロッキングリング60kのスプライン60k1を掻き分け始める(図4(d))。
When the
ギヤ32とスリーブ60gの回転が同期して発生トルクが消滅すると、スリーブ60gはさらに前進してそのスプライン60g1はブロッキングリング60kのスプライン60k1と一体に結合し、さらに前進してギヤ32のドグ歯321と接触し(図4(e))、ギヤ32のドグ歯321を掻き分け始め(図4(f))、最終的にはギヤ32のドグ歯321と一体に結合するギヤイン(締結)状態となる(図4(g))。
When the generated torque disappears in synchronization with the rotation of the
他のギヤ締結機構62,64,66も同様であり、スリーブ62g,64g,66g(図2に示す)を有すると共に、スリーブ62g,64g,66g(図2に示す)がニュートラル位置からインギヤ位置に移動(シフト)するとき、対応するドライブギヤ36,38,40,42,44,46のドグ歯に結合してドライブギヤ36などを、両者の回転を同期させつつ、第1、第2副入力軸20,22に締結するように構成される。
The other
図2の説明に戻ると、第5リニアソレノイドバルブ80jの出力ポートは前記した奇数段入力軸16の第1クラッチ(CL1)24に接続されると共に、第6リニアソレノイドバルブ80kの出力ポートは偶数段入力軸14の第2クラッチ(CL2)26のピストン室に接続される。
Returning to FIG. 2, the output port of the fifth
第1あるいは第2クラッチ24,26は油圧を供給されるとき、第1あるいは第2副入力軸20,22を奇数段入力軸16あるいは偶数段入力軸14に締結(係合)する一方、油圧を排出されるとき、第1あるいは第2副入力軸20,22と奇数段入力軸16あるいは偶数段入力軸14の接続(締結)を遮断する。
When the first or second clutch 24, 26 is supplied with hydraulic pressure, the first or second
図示のツインクラッチ型の変速機Tにあっては、次の変速段に対応するギヤ締結機構(60から66のいずれか)に油圧を供給して第1、第2副入力軸20,22のいずれかに締結(係合)しておき(この動作を「プリシフト」という)、次いで現在の変速段に相応する側の第1、第2クラッチ24,26の一方から油圧を排出させつつ、第1、第2副入力軸20,22のうちの次の変速段に対応する副入力軸に相応する側の第1、第2クラッチ24,26の他方に油圧を供給して第1入力軸14あるいは第2入力軸16に締結(係合)する(この動作を「CtoC」(クラッチ・ツー・クラッチ)変速という)ことで変速される。変速は基本的には奇数段(1,3,5,7速)と偶数段(2,4,6,8速)の間で交互に行われる。
In the illustrated twin clutch type transmission T, the hydraulic pressure is supplied to the gear fastening mechanism (any of 60 to 66) corresponding to the next shift stage, and the first and second
尚、油圧供給装置にあっては、上記以外にも複数個のリニアソレノイドバルブなどを備え、それらの励磁・消磁を介してトルクコンバータ12のロックアップクラッチ12dの締結・解放動作も制御されるが、この発明と直接の関連を有しないので、その説明は省略する。
In addition to the above, the hydraulic pressure supply apparatus includes a plurality of linear solenoid valves and the like, and the engagement / disengagement operation of the lock-up clutch 12d of the
図1の説明に戻ると、変速機Tはシフトコントローラ84を備える。シフトコントローラ84はマイクロコンピュータを備えた電子制御ユニット(ECU)として構成される。また、エンジン10の動作を制御するために同様にマイクロコンピュータを備えた電子制御ユニットから構成されるエンジンコントローラ86が設けられる。
Returning to the description of FIG. 1, the transmission T includes a
シフトコントローラ84はエンジンコントローラ86と通信自在に構成され、エンジンコントローラ86からエンジン回転数、スロットル開度、AP開度などの情報を取得する。
The
また4個のギヤ締結機構60,62,64,66のシフトフォークに固定されるフォークシャフト(機構60では60f)には磁性体が取り付けられると共に、その付近にはストロークセンサ88がそれぞれ配置され、シフトフォーク、換言すればスリーブ60g,62g,64g,66gの軸方向のストローク(移動)を示す出力を通じてギヤ締結機構のスリーブ60g,62g,64g,66gの挙動の変化、具体的にはスリーブ60g,62g,64g,66gがギヤイン位置からニュートラル位置に向けて移動している移動状態を示す出力を生じる。
A magnetic body is attached to a fork shaft (60f in the mechanism 60) fixed to the shift forks of the four
より具体的には、ストロークセンサ88はスリーブ60g,62g,64g,66gが、図4(g)に示すギヤイン位置から図4(a)に示すニュートラル位置に向けてギヤ抜けしつつあるかを示す出力を生じる。同図でいえば図4(g)(f)ではスリーブ60gが1速ドライブギヤ32のドグ歯321と係合しているため、ギヤ抜けを生じない。
More specifically, the
他方、図4(e)あるいは(d)以降ではスリーブ60gとドグ歯321の係合が外れてギヤ抜けを生じる。その結果、第1クラッチ24に油圧が供給されてエンジン10の駆動力が奇数段入力軸16に入力されるとき、第1副入力軸20と奇数段入力軸16の間(ギヤ締結機構の入出力回転数の間)に差回転が生じてエンジン10の駆動力が零となる駆動力抜けが生じる。
On the other hand, in FIG. 4E or after FIG. 4D, the engagement between the
さらに、偶数段入力軸14の付近には第1の回転数センサ90が配置され、変速機Tの入力回転数NMを示す信号を出力すると共に、第1、第2副入力軸20,22にはそれぞれ第2、第3の回転数センサ92,94が配置され、それらの回転数を示す信号を出力する。また出力軸28には第4の回転数センサ96が配置され、出力軸28の回転数、即ち、変速機Tの出力回転数NCを示す信号を出力する。ドライブシャフト74の付近には第5の回転数センサ100が配置され、車速Vを示す信号を出力する。
Further, a first
また油圧供給装置80の第1、第2クラッチ24,26に接続される油路には第1、第2の圧力センサ102,104が配置され、第1、第2クラッチ24,26に供給される作動油ATFの圧力(油圧)を示す信号を出力すると共に、リザーバ80aの付近には温度センサ106が配置され、油温(作動油ATFの温度)TATFを示す信号を出力する。
In addition, first and
また車両1の運転席に配置されたレンジセレクタ(図示せず)の付近にはレンジセレクタポジションセンサ110が配置され、レンジセレクタ上に運転者から見て上から順にP,R,N,Dと示されたレンジのうち運転者に操作(選択)されたレンジを示す信号を出力する。
In addition, a range
これらセンサの出力は全てシフトコントローラ84に入力される。シフトコントローラ84は、それらセンサの出力とエンジンコントローラ86と通信して得られる情報に基づき、第1から第6リニアソレノイドバルブ80fから80kを励磁・消磁を介して第1、第2クラッチ24,26とギヤ締結機構60から66の動作が制御することで変速機Tの動作を制御する。
All outputs from these sensors are input to the
シフトコントローラ84は油圧(シフト力)供給制御手段として機能し、車両1の走行速度(車速)Vとアクセルペダルの開度(アクセル開度)APで規定される走行状態に応じて図5に示す変速マップに従って4個のギヤ締結機構60,62,64,66のうちの1−3速ギヤ締結機構60と5−7速ギヤ締結機構62のいずれかと第1クラッチ24で構成される第1入力軸(奇数段入力軸16と第1副入力軸20)車両1の走行状態に応じて第1入力軸(奇数段入力軸16と第1副入力軸20)と4個(複数個)のギヤ締結機構60,62,64,66のうちのいずれかの機構(より具体的には1−3速ギヤ締結機構60と5−7速ギヤ締結機構62のいずれか)と第1クラッチ24から出力軸28に至る第1出力経路と、第2入力軸(偶数段入力軸14と第2副入力軸22)と4個のギヤ締結機構のうちの別の機構(より具体的には2−4速ギヤ締結機構64と6−8速ギヤ締結機構66のいずれか)と第2クラッチ26から出力軸28に至る第2出力経路とのうちの一方に油圧を供給して一方を構成するギヤ締結機構60,62,64,66のスリーブ60g,62g,64g,66gのいずれかによって締結された1速ドライブギヤ32から7速−8速ドリブンギヤ54のうちの相応するギヤからなる変速段ギヤを介してエンジン10の駆動力を変速して出力させるように制御する。
The
より具体的には、シフトコントローラ84は、ギヤ締結機構60,62,64,66のスリーブ60g,62g,64g,66gの意図しない挙動の変化、具体的にはスリーブのギヤイン位置からニュートラル位置に向けての移動、より具体的にはスリーブのギヤ抜けを検知していち早く対応して乗員に違和感を与えることなく走行させるように変速機Tの動作を制御する。
More specifically, the
図5に示す変速マップにおいては車両1の走行速度(車速)Vとアクセル開度APが同図の6種の境界線を超えた時点でその変速段へのプリシフトが実行され、次いで相応するクラッチに油圧が供給されるCtoC変速がなされることで、変速段が確立されて変速される。尚、図5にはアップシフトのみ図示するが、ダウンシフトも同様である。 In the shift map shown in FIG. 5, when the travel speed (vehicle speed) V and the accelerator pedal opening AP of the vehicle 1 exceed the six boundary lines in the same figure, pre-shift to that shift stage is executed, and then the corresponding clutch The C-to-C shift to which the hydraulic pressure is supplied is performed, so that the shift stage is established and the shift is performed. FIG. 5 shows only the upshift, but the downshift is the same.
図6はこの発明の第1実施例に係る装置の動作、即ち、シフトコントローラ84のその動作を示すフロー・チャートである。図示のプログラムは所定時間、例えば10msecごとに実行される。図6フロー・チャート(および以降のフロー・チャート)で「S」は処理ステップを示す。
FIG. 6 is a flowchart showing the operation of the apparatus according to the first embodiment of the present invention, that is, the operation of the
以下説明すると、S10においてストロークセンサ88の出力から4個のギヤ締結機構60,62,64,66のスリーブ60g,62g,64g,66gのうちの、現在締結されている変速段(以下「現段」という)を確立するスリーブのストロークがギヤ抜け判定値以上か否か、換言すればスリーブの挙動が変化しているか、あるいはスリーブがギヤイン位置からニュートラル位置に向けて移動しているか否か判断(判定)する。
In the following, in S10, the currently engaged gear stage (hereinafter, “current stage” of the
ギヤ抜け判定値は、図4に示す如く、当該スリーブ(例えばスリーブ60g)がギヤイン位置からニュートラル位置に向けてストローク(移動)するとき、ギヤ抜けを生じるストロークに相当する値を示し、具体的には入力回転数NMと出力回転数NCの間に差回転が生じるか/生じないかの境目となるストローク(図4(e)の値)とスリーブがドグ歯と部分的にも係合するストローク(図4(f)の値)の間に設定される。
As shown in FIG. 4, the gear loss determination value indicates a value corresponding to a stroke that causes gear loss when the sleeve (for example,
尚、S10の処理においては、ストロークセンサ88の出力に代え、第2回転数センサ92(あるいは第3回転数センサ94)と第4回転数センサ96の出力からギヤ締結機構60,62,64,66の入力回転数NMと出力回転数NCの差回転を直接算出し、算出された差回転を適宜設定されるギヤ抜け判定回転数と比較することでギヤ締結機構がギヤ抜けしつつあるか否か判定するようにしても良い。
In the process of
ただし、ストロークセンサ88から検出されたストロークを上記のように差回転を生じる位置よりもギヤイン側に設定されたギヤ抜け判定値と比較してギヤ抜けを判定(検知)することで差回転が生じる恐れがあるか否か、即ち、現段で走行すべきか否かをいち早く判定することができる。
However, differential rotation occurs when the stroke detected from the
S10で否定されて現在締結されているギヤ締結機構のスリーブのストロークがギヤ抜け判定値以上ではなく(ギヤ抜け判定値未満で)、ギヤ抜けが生じていないと判断されるときはS12に進み、通常走行とする。即ち、4個のギヤ締結機構60,62,64,66のうちの現在締結されているギヤ締結機構のスリーブにギヤ抜けが生じていないので、締結されているギヤ締結機構のスリーブで確立される変速段(現段)での走行を継続する。
When it is determined in S10 that the stroke of the sleeve of the gear fastening mechanism currently engaged and not engaged is not equal to or greater than the gear loss determination value (less than the gear loss determination value) and it is determined that no gear loss has occurred, the process proceeds to S12. Normal driving. That is, since no gear is lost in the sleeve of the gear fastening mechanism currently fastened among the four
他方、S10で肯定されるときは現在締結されているギヤ締結機構のスリーブにギヤ抜けが生じて変速機Tはエンジン10の駆動力を伝達しない状態にあることを意味するので、S14に進み、目標変速段(以下「次段」という)を算出し、S16に進み、その次段ヘのプリシフトを実行する。
On the other hand, when the result in S10 is affirmative, it means that the gear T is disengaged in the currently engaged gear fastening mechanism sleeve and the transmission T is in a state of not transmitting the driving force of the
前記した如く、変速機Tにおいて変速は基本的には奇数段(1,3,5,7速)と偶数段(2,4,6,8速)の間で交互に行われることから、S14では現段が奇数段であれば目標段(次段)は1速シフトアップ/ダウンされる偶数段、あるいは現段が偶数段であれば目標段(次段)は1速シフトアップ/ダウンされる奇数段が算出され、S16において算出された次段に対応するギヤ締結機構60,62,64,66のいずれかのピストンのピストン室に目標シフト荷重に従って算出される油圧を供給してスリーブ60g,62g,64g,66gを第1、第2副入力軸20,22のいずれかに締結(係合)するプリシフトが実行される。
As described above, in the transmission T, the shift is basically performed alternately between the odd-numbered stages (1, 3, 5, 7th speed) and the even-numbered stages (2, 4, 6, 8th speed). Then, if the current stage is an odd stage, the target stage (next stage) is shifted up / down by the first speed, or if the current stage is an even stage, the target stage (next stage) is shifted up / down by the first speed. The odd-numbered stage is calculated, and the hydraulic pressure calculated according to the target shift load is supplied to the piston chamber of one of the
図7は目標シフト荷重を説明する説明図である。 FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the target shift load.
目標シフト荷重はギヤ締結機構のピストンをニュートラル位置からギヤイン位置に移動(シフト)させるべき油圧(シフト力)を意味するが、目標シフト荷重は図示の如く3種に区分され、(図4(a)(b)に示す)空走あるいは無効ストローク詰めに相当する比較的小さい初期値と、(図4(c)から(e)に示す)それに続いて対向するドライブギヤのドグ歯と回転数を同期させるのに必要とされる中期値と、(図4(f)(g)に示す)続いてそのドグ歯を掻き分けてギヤイン位置に到達するのに必要な終期値とからなる。尚、加算分については後述する。
The target shift load means the hydraulic pressure (shift force) to move (shift) the piston of the gear fastening mechanism from the neutral position to the gear-in position. The target shift load is classified into three types as shown in FIG. ) A relatively small initial value corresponding to idle running or invalid stroke filling (shown in (b)), followed by dog teeth and rotation speed of the opposing drive gear (shown in FIGS. 4 (c) to (e)) It consists of the mid-term value required to synchronize and the end value required to scrape the dog teeth and reach the gear-in position (shown in FIGS. 4 (f) (g)). The added amount will be described later.
次いでS18に進み、次段に対応する第1、第2副入力軸20,22のうちの相応する側の第1、第2クラッチ24,26のいずれかに油圧を供給して第1入力軸14あるいは第2入力軸16に締結するCtoC(クラッチ・ツー・クラッチ)変速を行う。
Next, the process proceeds to S18, in which the hydraulic pressure is supplied to one of the first and
次いでS20に進み、現段シフト抜きを実行する。これは現段を確立していたギヤ締結機構において対向する側のピストンのピストン室に油圧を供給してスリーブをニュートラル位置に移動、例えば現段が1−3速ギヤ締結機構60で1速であったとすると、対向する3速のピストン室に油圧を供給して1速ピストンに接続されるスリーブをニュートラル位置に移動させる処理を意味する。
Next, in S20, the current stage shift is removed. This is because the hydraulic pressure is supplied to the piston chamber of the piston on the opposite side in the gear fastening mechanism that has established the current stage, and the sleeve is moved to the neutral position. For example, the current stage is the first to third speed
次いでS22に進み、通常走行、即ち、4個のギヤ締結機構60,62,64,66のうちの締結されているギヤ締結機構で確立される変速段(次段)での走行を継続する。
Next, the routine proceeds to S22, where normal traveling, that is, traveling at the gear position (next stage) established by the gear fastening mechanism that is fastened among the four
この実施例に係る自動変速機の制御装置にあっては一方を構成するギヤ締結機構のスリーブ(例えばギヤ締結機構60のスリーブ60g)がギヤイン位置からニュートラル位置に向けて移動、より具体的にはギヤ抜けしているか否か判定すると共に、移動していると判定されるとき、第1出力経路と第2出力経路の他方を構成するギヤ締結機構(例えばギヤ締結機構64)に油圧を供給してスリーブ(例えばスリーブ64g)をギヤイン位置に移動させるプリシフトを実行する如く構成したので、他方を構成するギヤ締結機構を介しての変速の準備時間を早めることができ、検出から変速完了までの時間を早めることができ、よって乗員に違和感を与えることなく走行させることができる。
In the automatic transmission control apparatus according to this embodiment, the sleeve of the gear fastening mechanism (for example, the
図8は図6の処理を示すタイム・チャートである。 FIG. 8 is a time chart showing the processing of FIG.
同図上部に示す従来手法は特許文献2記載の技術から類推される処理であり、スリーブの検出位置がギヤとの噛合い点を超えてギヤ抜けしていると判定されるときはスリーブを一旦ニュートラル位置に移動させてから改めてギヤイン位置に移動させるため、ギヤ抜けが生じてエンジン10の駆動力が一時的に零になることがあった。
The conventional method shown in the upper part of the figure is a process inferred from the technique described in Patent Document 2. When it is determined that the detected position of the sleeve exceeds the meshing point with the gear and the gear is disengaged, the sleeve is temporarily removed. Since it is moved to the neutral position and then moved again to the gear-in position, gear disengagement may occur, and the driving force of the
一方、この発明の実施例においては、スリーブがギヤイン位置からニュートラル位置に向けて移動(ギヤ抜け)していると判定されるとき、他方を構成するギヤ締結機構に油圧を供給してスリーブをギヤイン位置に向けて移動させるプリシフトを実行するように構成したので、同図下部に示す如く、他方を構成するギヤ締結機構を介しての変速の準備を時間(t1−t2)だけ早めることができ、検出から変速完了までの時間を早めることができ、よって乗員に違和感を与えることなく走行させることができる。 On the other hand, in the embodiment of the present invention, when it is determined that the sleeve is moving from the gear-in position toward the neutral position (gear disengagement), hydraulic pressure is supplied to the gear fastening mechanism that constitutes the other, and the sleeve is geared in. Since the pre-shift to move toward the position is executed, as shown in the lower part of the figure, preparation for shifting through the gear fastening mechanism constituting the other can be advanced by time (t1-t2), The time from the detection to the completion of the shift can be shortened, and therefore the vehicle can be run without causing the passenger to feel uncomfortable.
またプリシフトを実行した後、第1クラッチ24と第2クラッチ26のうちの他方を構成するクラッチに油圧を供給して動作させる如く構成したので、他方を構成するギヤ締結機構のスリーブによって締結された変速段ギヤを介してエンジン10の駆動力を変速して出力させることができ、エンジン10の駆動力が一時的に零になる駆動力抜けの発生を可能な限り抑制することができる。
Further, after the pre-shift is executed, the hydraulic pressure is supplied to the clutch that constitutes the other of the first clutch 24 and the second clutch 26 so that the clutch is operated, so that it is fastened by the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes the other. The driving force of the
図9はこの発明の第2実施例に係る装置の動作を示すフロー・チャートである。 FIG. 9 is a flowchart showing the operation of the apparatus according to the second embodiment of the present invention.
以下説明すると、第1実施例の処理と同様、S100において現段を確立するギヤ締結機構のスリーブのストロークがギヤ抜け判定値以上か否か判断し、否定されるときはS102に進み、現段での走行を継続する。 Explained below, in the same manner as in the first embodiment, in S100, it is determined whether or not the stroke of the sleeve of the gear fastening mechanism that establishes the current stage is equal to or greater than the gear disengagement determination value. Continue driving at.
一方、肯定されるときはS104に進み、目標変速段(次段)を算出する。次いでS106に進み、第2回転数センサ92(あるいは第3回転数センサ94)と第4回転数センサ96の出力から入力回転数NMと出力回転数NCの差回転を算出し、算出された差回転が所定値以上か否か判断する。
On the other hand, when the result is affirmative, the process proceeds to S104, and the target shift speed (next speed) is calculated. Next, in S106, the differential rotation between the input rotational speed NM and the output rotational speed NC is calculated from the outputs of the second rotational speed sensor 92 (or the third rotational speed sensor 94) and the fourth
所定値は、ストロークでいえば例えば図4(e)などに相当する、差回転が生じる程度の値に設定される。尚、第1副入力軸20と奇数段入力軸16、あるいは第2副入力軸22と偶数段入力軸14には4種の変速段(変速比)が確立されることから、差回転を算出する際には現在締結されている変速段(変速比)を考慮する必要がある。
The predetermined value is set to a value that causes differential rotation, which corresponds to, for example, FIG. Since the first
S106で肯定されるときは現段を確立するギヤ締結機構のスリーブのストロークがギヤ抜け判定値以上であると共に、差回転が生じてエンジン10の駆動力の伝達が困難な状態にあることからS108に進み、次段へのプリシフトを早めるべく、次段を確立するギヤ締結機構のピストン室に供給すべき油圧を決定するシフト荷重として図7に示す加算分を使用して大きめの値に算出する。
If the result in S106 is affirmative, the stroke of the sleeve of the gear fastening mechanism that establishes the current stage is equal to or greater than the gear missing determination value, and because differential rotation occurs and transmission of the driving force of the
一方、S106で否定されるときはそのような状態にないことからS110に進み、次段を確立するギヤ締結機構のピストン室に供給すべき油圧を決定するシフト荷重として加算分を使用しない(第1実施例と同様の)小さめの値に算出する。次いでS112からS118に進み、第1実施例のS16からS22までの処理と同様の処理を行う。 On the other hand, when the result in S106 is negative, since the engine is not in such a state, the process proceeds to S110, and the additional load is not used as a shift load for determining the hydraulic pressure to be supplied to the piston chamber of the gear fastening mechanism that establishes the next stage (first step). Calculate to a smaller value (similar to one embodiment). Next, the process proceeds from S112 to S118, and the same process as the process from S16 to S22 of the first embodiment is performed.
図10は加算分の特性を示す説明図である。 FIG. 10 is an explanatory diagram showing the characteristics of the added amount.
S108においては目標シフト荷重を算出するとき、図7に示す如く、初期値と中期値と終期値の全てにおいて加算分を追加して目標シフト荷重を増加する。図10に示す如く、加算分は差回転が増加するほど増大するように設定される。 In S108, when the target shift load is calculated, as shown in FIG. 7, the target shift load is increased by adding additions to all of the initial value, the mid-term value, and the final value. As shown in FIG. 10, the added amount is set so as to increase as the differential rotation increases.
図11は図9フロー・チャートの処理を説明するタイム・チャートである。 FIG. 11 is a time chart for explaining the processing of the flowchart of FIG.
同図を参照して説明すると、第2実施例にあっては、算出された差回転が所定値以上のときは、図11の「次段スリーブストローク」に「加算あり」と示す如く、次段を確立するギヤ締結機構のピストン室に供給すべき油圧を大きめな値に算出する一方、算出された差回転が所定値未満のときは、図11に「加算なし」と示すように次段を確立するギヤ締結機構のピストン室に供給すべき油圧を「加算あり」と示す場合に比して小さめな値に算出するように構成した。尚、図11(および後述する図17、図20)において現段側を実線、次段側を破線で示す。 Referring to FIG. 11, in the second embodiment, when the calculated differential rotation is equal to or larger than a predetermined value, the “next sleeve stroke” in FIG. While the hydraulic pressure to be supplied to the piston chamber of the gear fastening mechanism that establishes the gear is calculated to a large value, when the calculated differential rotation is less than the predetermined value, as shown in FIG. The hydraulic pressure to be supplied to the piston chamber of the gear fastening mechanism that establishes the above is calculated to be a smaller value than when “addition” is indicated. In FIG. 11 (and FIGS. 17 and 20 described later), the current stage side is indicated by a solid line and the next stage side is indicated by a broken line.
第2実施例においては上記のように構成したので、第1実施例と同様、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブがギヤイン位置から移動していることが検知されたとき、他方を構成するギヤ締結機構に油圧を供給してプリシフトを実行することで、他方を構成するギヤ締結機構を介しての変速の準備を早めることができ、検出から変速完了までの時間を早めることができ、よって乗員に違和感を与えることなく走行させることができる。 Since the second embodiment is configured as described above, when it is detected that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one is moving from the gear-in position, the gear constituting the other is detected as in the first embodiment. By supplying hydraulic pressure to the fastening mechanism and performing pre-shifting, it is possible to speed up preparations for gear shifting via the gear fastening mechanism that constitutes the other, and it is possible to speed up the time from detection to completion of gear shifting. It is possible to drive without feeling uncomfortable.
またプリシフトを実行した後、第1クラッチ24と第2クラッチ26のうちの他方を構成するクラッチに油圧を供給して動作させる如く構成したので、他方を構成するギヤ締結機構のスリーブによって締結された変速段ギヤを介してエンジン10の駆動力を変速して出力させることができ、エンジン10の駆動力が一時的に零になる駆動力抜けの発生を可能な限り抑制することができる。
Further, after the pre-shift is executed, the hydraulic pressure is supplied to the clutch that constitutes the other of the first clutch 24 and the second clutch 26 so that the clutch is operated, so that it is fastened by the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes the other. The driving force of the
また、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが移動していると判定されるとき、入力回転数NMと出力回転数NCの間の差回転が所定値以上か否か判定し、それに基づいて一方または他方を構成するギヤ締結機構に供給する油圧の量を変化させる、より具体的には差回転が所定値以上と判定されるとき、他方を構成するギヤ締結機構に供給する油圧の量を、差回転が所定値以上と判定されないときに比して増加させる如く構成したので、適切な油圧の量を供給することができる。換言すれば不要に過大な油圧を供給して耐久性を低下させることがない。また、シフト力が油圧の場合、高い油圧でインギヤさせることで早期にインギヤさせることができる。 Further, when it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one side is moving, it is determined whether or not the differential rotation between the input rotation speed NM and the output rotation speed NC is equal to or greater than a predetermined value, and based on that, Or, when the amount of hydraulic pressure supplied to the gear fastening mechanism constituting the other is changed, more specifically, when the differential rotation is determined to be equal to or greater than a predetermined value, the amount of hydraulic pressure supplied to the gear fastening mechanism constituting the other is Since it is configured to increase compared to when the differential rotation is not determined to be greater than or equal to the predetermined value, an appropriate amount of hydraulic pressure can be supplied. In other words, an excessively large hydraulic pressure is not unnecessarily supplied and durability is not lowered. Further, when the shift force is hydraulic, it can be in-geared early by in-gearing with a high hydraulic pressure.
図12はこの発明の第3実施例に係る装置の動作を示すフロー・チャートである。 FIG. 12 is a flowchart showing the operation of the apparatus according to the third embodiment of the present invention.
第3実施例は第2実施例の変形例であり、第2実施例と相違する点に焦点をおいて説明すると、第3実施例にあっては、S206で算出された差回転が所定値以上と判断されるときは差回転が生じてエンジン10の駆動力の伝達が困難な状態にあることからS208に進み、現段を確立するギヤ締結機構のピストン室に供給すべき油圧を決定するギヤ締結荷重を零に算出する一方、否定されるときはそのような状態にないことからS210に進み、現段を確立するギヤ締結機構のピストン室に供給すべき油圧を決定する目標シフト荷重として図7に示す加算分を使用して大きめの値に算出する。
The third embodiment is a modification of the second embodiment and will be described focusing on differences from the second embodiment. In the third embodiment, the differential rotation calculated in S206 is a predetermined value. When it is determined as above, since the differential rotation occurs and it is difficult to transmit the driving force of the
即ち、1速ドライブギヤ32などのギヤの歯先にバリや潰れが生じて最終的にインギヤ不能となった場合、その変速段をパスせざるを得なくなるため、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブのギヤイン位置からの移動状態に応じて一方を構成するギヤ締結機構のピストンのピストン室に供給する油圧の量を変化させるようにした。尚、残余のS200からS204およびS212からS218の処理は第2実施例と異ならない。
That is, when burrs or crushed tooth tips of the gear, such as first-
第3実施例においては上記のように構成したので、第2実施例と同様、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブがギヤイン位置から移動していることが検知されたとき、他方を構成するギヤ締結機構に油圧を供給してプリシフトを実行することで、他方を構成するギヤ締結機構を介しての変速の準備を早めることができ、検出から変速完了までの時間を早めることができ、よって乗員に違和感を与えることなく走行させることができる。 Since the third embodiment is configured as described above, as in the second embodiment, when it is detected that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one is moving from the gear-in position, the gear constituting the other is detected. By supplying hydraulic pressure to the fastening mechanism and performing pre-shifting, it is possible to speed up preparations for gear shifting via the gear fastening mechanism that constitutes the other, and it is possible to speed up the time from detection to completion of gear shifting. It is possible to drive without feeling uncomfortable.
またプリシフトを実行した後、第1クラッチ24と第2クラッチ26のうちの他方を構成するクラッチに油圧を供給して動作させる如く構成したので、他方を構成するギヤ締結機構のスリーブによって締結された変速段ギヤを介してエンジン10の駆動力を変速して出力させることができ、エンジン10の駆動力が一時的に零になる駆動力抜けの発生を可能な限り抑制することができる。
Further, after the pre-shift is executed, the hydraulic pressure is supplied to the clutch that constitutes the other of the first clutch 24 and the second clutch 26 so that the clutch is operated, so that it is fastened by the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes the other. The driving force of the
また、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが移動していると判定されるとき、入力回転数NMと出力回転数NCの間の差回転が所定値以上か否か判定し、それに基づいて一方または他方を構成するギヤ締結機構に供給する油圧の量を変化させる、より具体的には差回転が所定値以上と判定されるとき、一方を構成するギヤ締結機構に供給する油圧の量を、差回転が所定値以上と判定されないときに比して減少させる如く構成したので、一方を構成するギヤ締結機構を介しての現在の変速段での駆動力抜けの発生を可能な限り抑制する、あるいは他方を構成するギヤ締結機構を介しての次段への変速の準備を一層早める、より具体的には前者を実現することができる。 Further, when it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one side is moving, it is determined whether or not the differential rotation between the input rotation speed NM and the output rotation speed NC is equal to or greater than a predetermined value, and based on that, Or, when the amount of hydraulic pressure supplied to the gear fastening mechanism constituting the other is changed, more specifically, when the differential rotation is determined to be equal to or greater than a predetermined value, the amount of hydraulic pressure supplied to the gear fastening mechanism constituting one is Since the configuration is such that the differential rotation is reduced as compared to when it is not determined to be greater than or equal to the predetermined value, the occurrence of driving force loss at the current gear stage via the gear fastening mechanism constituting one side is suppressed as much as possible, or The preparation for shifting to the next stage through the gear fastening mechanism constituting the other can be further accelerated, more specifically, the former can be realized.
さらに、一方を構成するギヤ締結機構に適切なシフト力を供給する、換言すれば不要に過大なシフト力を供給して耐久性を低下させることがないと共に、油圧が低圧状態であってもスリーブの移動に要する時間が長期化することがない点でも耐久性を向上させることができる。 Furthermore, an appropriate shift force is supplied to the gear fastening mechanism that constitutes one side, in other words, an excessive shift force is not supplied unnecessarily, and the durability is not lowered. Durability can also be improved in that the time required for the movement is not prolonged.
図13はこの発明の第4実施例に係る装置の動作を示すフロー・チャートである。 FIG. 13 is a flowchart showing the operation of the apparatus according to the fourth embodiment of the present invention.
第4実施例は第1実施例の変形例であり、第1実施例と相違する点に焦点をおいて説明すると、第4実施例にあっては、S300において現段を確立するギヤ締結機構のピストンのストロークがギヤ抜け判定値以上か否か判断し、否定されるときはS302に進み、現段での走行を継続する一方、肯定されるときはS304に進み、所定時間前からのアクセル開度APの変化(要求駆動力を示す)を検出すると共に、検出された値が既定値以上か否か判断する。 The fourth embodiment is a modification of the first embodiment, and will be described focusing on differences from the first embodiment. In the fourth embodiment, a gear fastening mechanism that establishes the current stage in S300. It is determined whether or not the stroke of the piston is equal to or greater than the gear loss determination value. If the determination is negative, the process proceeds to S302, and the current stage of travel is continued. If the determination is affirmative, the process proceeds to S304. A change in the opening AP (indicating the required driving force) is detected, and it is determined whether or not the detected value is greater than or equal to a predetermined value.
アクセル開度APの変化は前回値との差分を求めることで算出する。「所定時間」は例えば1.0secである。尚、この値は図5に示す変速マップによる変速判断に使用されるアクセル開度APの変化値のしきい値と異ならせても良い。即ち、図5に示す変速マップによる変速判断ではアクセル開度APそれ自体に加え、アクセル開度APのある時間での変化から変速が判断される場合があるが、そのときのアクセル開度APおよび/または時間のしきい値を相違させても良い。 The change in the accelerator opening AP is calculated by obtaining a difference from the previous value. The “predetermined time” is, for example, 1.0 sec. Note that this value may be different from the threshold value of the change value of the accelerator pedal opening AP used for shift determination based on the shift map shown in FIG. That is, in the shift determination based on the shift map shown in FIG. 5, in addition to the accelerator opening AP itself, the shift may be determined from a change in the accelerator opening AP at a certain time. Alternatively, the time thresholds may be different.
S304で肯定されるときはS306に進み、目標変速段(次段)としてダウン(DN)側の値、例えば現段が3速であれば2速を算出(決定)する一方、否定されるときはS308に進み、目標変速段としてアップ(UP)側の値、例えば現段が3速であれば4速を算出(決定)する。 When the result in S304 is affirmative, the program proceeds to S306, where the value on the down (DN) side is calculated (determined) as the target gear stage (next stage), for example, the second speed is calculated (determined) if the current stage is the third speed. Advances to S308, and calculates (determines) the 4th speed as the target shift speed on the up (UP) side, for example, if the current speed is 3rd speed.
即ち、乗員による要求駆動力を示す、車両1のアクセル開度APの所定時間前からの経時変化を検出すると共に、検出されたアクセル開度変化に基づいてプリシフトすべき他方を構成するギヤ締結機構を選択、より具体的には検出されたアクセル開度APの変化に基づいて目標変速段を算出し、それに基づいてプリシフトすべき他方を構成するギヤ締結機構を選択するようにした。尚、残余のS300からS302およびS310からS316の処理は第1実施例と異ならない。 That is, a gear fastening mechanism that detects a time-dependent change in the accelerator opening AP of the vehicle 1 from a predetermined time and indicates the required driving force by the occupant, and constitutes the other to be pre-shifted based on the detected accelerator opening change. More specifically, the target gear position is calculated based on the detected change in the accelerator pedal opening AP, and the gear engaging mechanism constituting the other to be preshifted is selected based on the target gear position. The remaining processes from S300 to S302 and S310 to S316 are not different from the first embodiment.
第4実施例においては上記のように構成したので、従前の実施例と同様、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブがギヤイン位置から移動していることが検知されたとき、他方を構成するギヤ締結機構に油圧を供給してプリシフトを実行することで、他方を構成するギヤ締結機構を介しての変速の準備を早めることができ、検出から変速完了までの時間を早めることができ、よって乗員に違和感を与えることなく走行させることができる。 Since the fourth embodiment is configured as described above, as in the previous embodiment, when it is detected that the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes one is moving from the gear-in position, the gear that constitutes the other is detected. By supplying hydraulic pressure to the fastening mechanism and performing pre-shifting, it is possible to speed up preparations for gear shifting via the gear fastening mechanism that constitutes the other, and it is possible to speed up the time from detection to completion of gear shifting. It is possible to drive without feeling uncomfortable.
またプリシフトを実行した後、第1クラッチ24と第2クラッチ26のうちの他方を構成するクラッチに油圧を供給して動作させる如く構成したので、他方を構成するギヤ締結機構のスリーブによって締結された変速段ギヤを介してエンジン10の駆動力を変速して出力させることができ、エンジン10の駆動力が一時的に零になる駆動力抜けの発生を可能な限り抑制することができる。
Further, after the pre-shift is executed, the hydraulic pressure is supplied to the clutch that constitutes the other of the first clutch 24 and the second clutch 26 so that the clutch is operated, so that it is fastened by the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes the other. The driving force of the
また、アクセル開度APの経時変化を検出し、検出されたアクセル開度APの経時変化に基づいて目標変速段を算出し、それに基づいてプリシフトすべき他方を構成するギヤ締結機構を選択する如く構成したので、他方を構成するギヤ締結機構のスリーブによって締結される変速段を、運転者の意思に沿って駆動力が伝達されるように、適正に選択することができる。 Further, a change with time of the accelerator opening AP is detected, a target shift stage is calculated based on the detected change with time of the accelerator opening AP, and a gear fastening mechanism constituting the other to be preshifted is selected based on the target shift stage. Since it comprised, the gear stage fastened with the sleeve of the gear fastening mechanism which comprises the other can be selected appropriately so that a driving force may be transmitted according to a driver | operator's intention.
尚、第4実施例の所定時間前からのアクセル開度APの変化から目標変速段を算出(決定)する構成は、第1から第3実施例など他の実施例に組み合わせても良い。 The configuration for calculating (determining) the target gear position from the change in the accelerator pedal opening AP from a predetermined time before the fourth embodiment may be combined with other embodiments such as the first to third embodiments.
図14はこの発明の第5実施例に係る装置の動作を示すフロー・チャートである。 FIG. 14 is a flowchart showing the operation of the apparatus according to the fifth embodiment of the present invention.
第5実施例は第2実施例の変形例であり、第2実施例と相違する点に焦点をおいて説明すると、第5実施例にあっては、S400において現段を確立するギヤ締結機構のピストンのストロークがギヤ抜け判定値以上か否か判断し、否定されるときはS402に進み、現段での走行を継続する一方、肯定されるときはS404に進み、現段を確立するギヤ締結機構のピストンのストロークの速度、即ち、ギヤ抜け速度が所定速度以上か否か判断する。 The fifth embodiment is a modification of the second embodiment, and will be described focusing on differences from the second embodiment. In the fifth embodiment, the gear fastening mechanism that establishes the current stage in S400. It is determined whether or not the piston stroke is equal to or greater than the gear loss determination value. When the result is negative, the process proceeds to S402, and while traveling at the current stage is continued, when the result is affirmative, the process proceeds to S404 to establish the current stage. It is determined whether the speed of the piston stroke of the fastening mechanism, that is, the gear removal speed is equal to or higher than a predetermined speed.
S404においては、ストロークセンサ88の出力から検出される、現在締結されている変速段(現段)を確立するスリーブのストローク速度を所定速度と比較することで判断(判定)する。所定速度は図4(d)などの完全に差回転が生じる状態を検出するに足る値に設定される。
In S404, a determination (determination) is made by comparing the stroke speed of the sleeve, which is detected from the output of the
S404で肯定されるときは現段を確立するギヤ締結機構のスリーブのストロークがギヤ抜け判定値以上であると共に、差回転が生じてエンジン10の駆動力の伝達が困難な状態にあることを意味するので、S406に進み、次段を確立するギヤ締結機構のピストン室に供給すべき油圧を決定する目標シフト荷重として図7に示す加算分を使用して大きめの値に算出する一方、否定されるときはS408に進み、目標シフト荷重として加算分を使用しない(第1実施例と同様の)小さめの値に算出する。
When the result in S404 is affirmative, it means that the stroke of the sleeve of the gear fastening mechanism that establishes the current stage is greater than or equal to the gear missing determination value, and that differential rotation occurs and transmission of the driving force of the
即ち、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブのギヤイン位置からの移動状態に応じて他方を構成するギヤ締結機構のピストンのピストン室に供給する油圧の量を変化させるようにした。尚、残余のS400からS402およびS410からS416の処理は第2実施例と異ならない。 That is, the amount of hydraulic pressure supplied to the piston chamber of the piston of the gear fastening mechanism constituting the other is changed according to the movement state of the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one from the gear-in position. The remaining processes from S400 to S402 and S410 to S416 are not different from the second embodiment.
第5実施例においては上記のように構成したので、従前の実施例と同様、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブがギヤイン位置から移動していることが検知されたとき、他方を構成するギヤ締結機構に油圧を供給してプリシフトを実行することで、他方を構成するギヤ締結機構を介しての変速の準備を早めることができ、検出から変速完了までの時間を早めることができ、よって乗員に違和感を与えることなく走行させることができる。 Since the fifth embodiment is configured as described above, when it is detected that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one is moving from the gear-in position, the gear constituting the other is detected as in the previous embodiment. By supplying hydraulic pressure to the fastening mechanism and performing pre-shifting, it is possible to speed up preparations for gear shifting via the gear fastening mechanism that constitutes the other, and it is possible to speed up the time from detection to completion of gear shifting. It is possible to drive without feeling uncomfortable.
またプリシフトを実行した後、第1クラッチ24と第2クラッチ26のうちの他方を構成するクラッチに油圧を供給して動作させる如く構成したので、他方を構成するギヤ締結機構のスリーブによって締結された変速段ギヤを介してエンジン10の駆動力を変速して出力させることができ、エンジン10の駆動力が一時的に零になる駆動力抜けの発生を可能な限り抑制することができる。
Further, after the pre-shift is executed, the hydraulic pressure is supplied to the clutch that constitutes the other of the first clutch 24 and the second clutch 26 so that the clutch is operated, so that it is fastened by the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes the other. The driving force of the
また、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが移動していると判定されるとき、そのスリーブの移動速度が所定速度以上か否か判定し、判定した結果に基づいて一方または他方を構成するギヤ締結機構に供給する油圧の量を変化、より具体的には一方を構成するギヤ締結機構のスリーブの移動速度が所定速度以上と判定されるとき、他方を構成するギヤ締結機構に供給する油圧の量を、差回転が所定値以上と判定されないときに比して増加させる構成したので、上記した効果に加え、スリーブの移動速度から判定することで、スリーブの抜け量を予測することが可能となり、より早期から対応することができる。尚、スリーブの移動速度に代え、移動加速度を用いても良い。 Further, when it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one is moving, it is determined whether the moving speed of the sleeve is equal to or higher than a predetermined speed, and the gear constituting one or the other is determined based on the determined result. The amount of hydraulic pressure supplied to the fastening mechanism is changed. More specifically, when the moving speed of the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one side is determined to be a predetermined speed or higher, the hydraulic pressure supplied to the gear fastening mechanism constituting the other side is determined. Since the amount is increased compared to when the differential rotation is not determined to be greater than or equal to the predetermined value, in addition to the above-described effects, it is possible to predict the amount of sleeve removal by determining from the moving speed of the sleeve. , Can respond from an earlier stage. Instead of the moving speed of the sleeve, moving acceleration may be used.
尚、第5実施例においては現在締結されている変速段を確立するスリーブのストローク速度を所定速度と比較して次段を確立するギヤ締結機構の目標シフト荷重を算出するようにしたが、それに代え、現段を確立するギヤ締結機構への荷重を算出するようにしても良い。 In the fifth embodiment, the stroke speed of the sleeve that establishes the currently engaged gear stage is compared with a predetermined speed to calculate the target shift load of the gear engaging mechanism that establishes the next stage. Instead, the load on the gear fastening mechanism that establishes the current stage may be calculated.
図15はこの発明の第6実施例に係る装置の動作を示すフロー・チャートである。 FIG. 15 is a flowchart showing the operation of the apparatus according to the sixth embodiment of the present invention.
以下説明すると、S500において現段を確立するギヤ締結機構のスリーブのストロークがギヤ抜け判定値以上か否か判断し、否定されるときはS502に進み、現段での走行を継続する一方、肯定されるときはS504に進み、抜け量が規定値以上か否か判断する。 In the following explanation, in S500, it is determined whether or not the stroke of the sleeve of the gear fastening mechanism that establishes the current stage is equal to or greater than the gear disengagement determination value, and if the determination is negative, the process proceeds to S502. If YES in step S504, the flow advances to step S504 to determine whether the missing amount is equal to or greater than a specified value.
S504の判断はS500で得られたスリーブのストロークを規定値と比較することで行う。規定値は例えば図4(e)に相当する、差回転が生じる程度のストローク値を意味する。尚、S504は現段を確立するギヤ締結機構のスリーブに差回転が生じているか否か判定する処理であるので、ストロークに代え、S106と同様、差回転を算出して所定値と比較することで判断しても良い。 The determination in S504 is made by comparing the sleeve stroke obtained in S500 with a specified value. The specified value means, for example, a stroke value corresponding to FIG. Since S504 is a process for determining whether or not a differential rotation has occurred in the sleeve of the gear fastening mechanism that establishes the current stage, instead of the stroke, as in S106, the differential rotation is calculated and compared with a predetermined value. You may judge by.
S504で否定されるときは現段を確立するギヤ締結機構のスリーブがギヤ抜け判定値以上移動しているが、未だ差回転が生じていない状態にあると判断されることからS506に進み、現段を確立するギヤ締結機構のピストンのピストン室に油圧を供給して再駆動する。 When the result in S504 is negative, it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism that establishes the current stage has moved beyond the gear missing determination value, but the differential rotation has not yet occurred. The hydraulic pressure is supplied to the piston chamber of the piston of the gear fastening mechanism that establishes the stage and is re-driven.
一方、S504で肯定されるときは現段を確立するギヤ締結機構のスリーブは差回転が生じる状態にあると判断されることからS508に進み、次段(目標段)を確立するギヤ締結機構のピストン室に油圧を供給して次段ヘのプリシフトを実行する。次いでS510からS514に進み、第1実施例のS18からS22までの処理と同様の処理を行う。 On the other hand, if the determination in S504 is affirmative, it is determined that the gear engagement mechanism sleeve that establishes the current stage is in a state where differential rotation occurs, and thus the process proceeds to S508, where the gear engagement mechanism that establishes the next stage (target stage) Hydraulic pressure is supplied to the piston chamber to perform pre-shift to the next stage. Next , the processing proceeds from S510 to S514, and the same processing as the processing from S18 to S22 of the first embodiment is performed.
第6実施例においては上記のように構成したので、従前の実施例と同様、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブがギヤイン位置から移動していることが検知されたとき、他方を構成するギヤ締結機構に油圧を供給してプリシフトを実行することで、他方を構成するギヤ締結機構を介しての変速の準備を早めることができ、検出から変速完了までの時間を早めることができ、よって乗員に違和感を与えることなく走行させることができる。 Since the sixth embodiment is configured as described above, as in the previous embodiment, when it is detected that the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes one is moving from the gear-in position, the gear that constitutes the other is detected. By supplying hydraulic pressure to the fastening mechanism and performing pre-shifting, it is possible to speed up preparations for gear shifting via the gear fastening mechanism that constitutes the other, and it is possible to speed up the time from detection to completion of gear shifting. It is possible to drive without feeling uncomfortable.
またプリシフトを実行した後、第1クラッチ24と第2クラッチ26のうちの他方を構成するクラッチに油圧を供給して動作させる如く構成したので、他方を構成するギヤ締結機構のスリーブによって締結された変速段ギヤを介してエンジン10の駆動力を変速して出力させることができ、エンジン10の駆動力が一時的に零になる駆動力抜けの発生を可能な限り抑制することができる。
Further, after the pre-shift is executed, the hydraulic pressure is supplied to the clutch that constitutes the other of the first clutch 24 and the second clutch 26 so that the clutch is operated, so that it is fastened by the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes the other. The driving force of the
また、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが所定値以上移動していると判定されるとき、そのスリーブがギヤイン位置からニュートラル位置に向けて所定値より大きく設定される規定値以上移動しているか否か判定し、判定した結果に基づいて一方または他方を構成するギヤ締結機構に供給する油圧の量を変化、より具体的には規定値以上移動していると判定されるとき、他方を構成するギヤ締結機構に油圧を供給してプリシフトを実行する反面、規定値以上移動していると判定されないとき、一方を構成するギヤ締結機構に油圧を供給して一方を構成するギヤ締結機構のスリーブをギヤイン位置に向けて復帰させる如く構成したので、上記した効果に加え、一方を構成するギヤ締結機構を介しての現在の変速段での駆動力抜けの発生を可能な限り抑制する、あるいは他方を構成するギヤ締結機構を介しての次段への変速の準備を一層早める、より具体的には前者を実現することができる。 Also, when it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes one of the sleeves has moved more than a predetermined value, whether the sleeve has moved more than a specified value that is set larger than the predetermined value from the gear-in position toward the neutral position. The amount of hydraulic pressure supplied to the gear fastening mechanism that constitutes one or the other is changed based on the judged result, and more specifically, when it is judged that the movement is more than the specified value, the other is configured On the other hand, when the pre-shift is performed by supplying the hydraulic pressure to the gear fastening mechanism, the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes one side by supplying the hydraulic pressure to the gear fastening mechanism that constitutes one side when it is not determined that it has moved beyond a specified value. Is configured to return toward the gear-in position, so that in addition to the above-described effects, the occurrence of driving force loss at the current shift stage via the gear fastening mechanism that constitutes one of them is generated. Suppressing ability as much as, or hasten the preparation of a shift to the next stage via a gear engagement mechanism constituting the other more, and more specifically can be achieved former.
図16はこの発明の第7実施例に係る装置の動作を示すフロー・チャートである。 FIG. 16 is a flowchart showing the operation of the apparatus according to the seventh embodiment of the present invention.
第7実施例は第6実施例の変形例であり、第6実施例と相違する点に焦点をおいて説明すると、S600において現段を確立するギヤ締結機構のピストンのスリーブがギヤ抜け判定値以上か否か判断し、否定されるときはS602に進み、現段での走行を継続する一方、肯定されるときはS604に進み、抜け量が前記した規定値以上か否か判断する。尚、規定値は図15フロー・チャートのS504と同じ値とするが、相違させても良い。 The seventh embodiment is a modification of the sixth embodiment, and will be described focusing on the differences from the sixth embodiment. In S600, the piston sleeve of the gear fastening mechanism that establishes the current stage is the gear loss determination value. When the result is negative, the process proceeds to S602, and the running at the current stage is continued. When the result is affirmative, the process proceeds to S604, and it is determined whether the missing amount is equal to or more than the specified value. The specified value is the same value as S504 in the flowchart of FIG. 15, but may be different.
S604で否定されるときは同様に現段を確立するギヤ締結機構のスリーブがギヤ抜け判定値以上移動しているが、未だ差回転が生じていない状態にあると判断されることからS606に進み、現段を確立するギヤ締結機構のピストンのピストン室に油圧を供給して再駆動すると共に、次段(目標段)を確立するギヤ締結機構のピストン室に油圧を供給して次段ヘのプリシフトを実行する。 If the result in S604 is NO, it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism that establishes the current stage has moved beyond the gear missing determination value, but the differential rotation has not yet occurred, and the process proceeds to S606. The hydraulic pressure is supplied to the piston chamber of the piston of the gear fastening mechanism that establishes the current stage and is re-driven, and the hydraulic pressure is supplied to the piston chamber of the gear fastening mechanism that establishes the next stage (target stage). Perform preshift.
他方、S604で肯定されるときはS608に進み、次段(目標段)を確立するギヤ締結機構のピストン室に油圧を供給して次段ヘのプリシフトを実行する。S610からS614に進み、第1実施例のS18からS22までの処理と同様の処理を行う。 On the other hand, when the result in S604 is affirmative, the program proceeds to S608, in which hydraulic pressure is supplied to the piston chamber of the gear fastening mechanism that establishes the next stage (target stage), and the preshift to the next stage is executed. Proceeding from S610 to S614, processing similar to the processing from S18 to S22 of the first embodiment is performed.
図17は第7実施例の処理を説明するタイム・チャートである。 FIG. 17 is a time chart for explaining the processing of the seventh embodiment.
同図(a)に示す如く、時刻t1において現段を構成するギヤ締結機構のスリーブの抜け量が大きいと判断されるときは入力回転数NMと出力回転数NCの差回転も増加することから、次段へのプリシフトのみ行う。 As shown in FIG. 5A, when it is determined that the amount of slip of the sleeve of the gear fastening mechanism constituting the current stage is large at time t1, the differential rotation between the input rotational speed NM and the output rotational speed NC also increases. Only pre-shift to the next stage is performed.
一方、同図(b)に示す如く、時刻t1において現段を構成するギヤ締結機構のスリーブの抜け量が小さいと判断されるときは、現段を確立するギヤ締結機構のピストン室に油圧を供給して現段のスリーブを再駆動すると共に、平行して次段を確立するギヤ締結機構のピストン室に油圧を供給して次段へのプリシフトを行い、現段を構成するギヤ締結機構のスリーブをギヤイン位置に復帰を可能とする。 On the other hand, when it is determined at time t1 that the amount of slippage of the sleeve of the gear fastening mechanism constituting the current stage is small, as shown in FIG. 5B, hydraulic pressure is applied to the piston chamber of the gear fastening mechanism that establishes the current stage. Supply and re-drive the current-stage sleeve, and supply hydraulic pressure to the piston chamber of the gear-engaging mechanism that establishes the next stage in parallel to perform pre-shift to the next stage, and the gear-engaging mechanism that constitutes the current stage The sleeve can be returned to the gear-in position.
第7実施例においては上記のように構成したので、従前の実施例と同様、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブがギヤイン位置から移動していることが検知されたとき、他方を構成するギヤ締結機構に油圧を供給してプリシフトを実行することで、他方を構成するギヤ締結機構を介しての変速の準備を早めることができ、検出から変速完了までの時間を早めることができ、よって乗員に違和感を与えることなく走行させることができる。 Since the seventh embodiment is configured as described above, as in the previous embodiment, when it is detected that the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes one is moving from the gear-in position, the gear that constitutes the other is detected. By supplying hydraulic pressure to the fastening mechanism and performing pre-shifting, it is possible to speed up preparations for gear shifting via the gear fastening mechanism that constitutes the other, and it is possible to speed up the time from detection to completion of gear shifting. It is possible to drive without feeling uncomfortable.
またプリシフトを実行した後、第1クラッチ24と第2クラッチ26のうちの他方を構成するクラッチに油圧を供給して動作させる如く構成したので、他方を構成するギヤ締結機構のスリーブによって締結された変速段ギヤを介してエンジン10の駆動力を変速して出力させることができ、エンジン10の駆動力が一時的に零になる駆動力抜けの発生を可能な限り抑制することができる。
Further, after the pre-shift is executed, the hydraulic pressure is supplied to the clutch that constitutes the other of the first clutch 24 and the second clutch 26 so that the clutch is operated, so that it is fastened by the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes the other. The driving force of the
また、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが所定値以上移動していると判定されるとき、そのスリーブがギヤイン位置からニュートラル位置に向けて所定値より大きく設定される規定値以上移動しているか否か判定し、判定した結果に基づいて一方または他方を構成するギヤ締結機構に供給する油圧の量を変化、より具体的には規定値以上移動していると判定されるとき、他方を構成するギヤ締結機構に油圧を供給してプリシフトを実行する反面、規定値以上移動していると判定されないとき、一方を構成するギヤ締結機構に油圧を供給してそのスリーブをギヤイン位置に向けて復帰させると共に、他方を構成するギヤ締結機構に油圧を供給してプリシフトを実行する如く構成したので、上記した効果に加え、一方を構成するギヤ締結機構を介しての現在の変速段での駆動力抜けの発生を可能な限り抑制することができる。 Also, when it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism that constitutes one of the sleeves has moved more than a predetermined value, whether the sleeve has moved more than a specified value that is set larger than the predetermined value from the gear-in position toward the neutral position. The amount of hydraulic pressure supplied to the gear fastening mechanism that constitutes one or the other is changed based on the judged result, and more specifically, when it is judged that the movement is more than the specified value, the other is configured On the other hand, if it is not determined that the gear is moving beyond the specified value, the hydraulic pressure is supplied to the gear fastening mechanism that constitutes one of the gear fastening mechanisms to return the sleeve toward the gear-in position. In addition to the above-described effects, the gear fastening machine constituting one side is configured to supply the hydraulic pressure to the gear fastening mechanism constituting the other side and execute the preshift. Can be suppressed as much as possible the occurrence of drive discouragement at the current shift speed via.
またクラッチのピストン室が空洞になるのを阻止できることで完全に締結させる際の油圧の立ち上がり特性を向上させることができ、従って他方を構成するギヤ締結機構を介しての次段への変速の応答性を一層向上させることができる。 In addition, since the piston piston chamber can be prevented from becoming hollow, it is possible to improve the rising characteristic of the hydraulic pressure when completely engaged, and therefore the response of the shift to the next stage via the gear engaging mechanism constituting the other. Property can be further improved.
さらに、図17に示す如く、時刻t1において第1、第2クラッチ24,26のうち現段に相応する側のクラッチへの供給圧をエンジン10から入力される駆動力(トルク)を伝達できる程度まで低下させて油圧の不要な増加を抑制する一方、次段側のクラッチに少量の油圧を供給し、CtoC変速で次段に切り替えられるときの応答性を上げることができる。
Further, as shown in FIG. 17, the driving force (torque) input from the
図18はこの発明の第8実施例に係る装置の動作を示すフロー・チャートである。 FIG. 18 is a flowchart showing the operation of the apparatus according to the eighth embodiment of the present invention.
第8実施例は予測的な手法を採用した実施例であり、以下説明すると、S700において現段を確立するギヤ締結機構のピストンのストロークがギヤ抜け判定値以上か否か判断し、否定されるときはS702に進み、現段での走行を継続する一方、肯定されるときはS704に進み、予測プリシフトが完了したか否か判断する。 The eighth embodiment is an embodiment adopting a predictive method, and will be described below. In S700, it is determined whether or not the stroke of the piston of the gear fastening mechanism that establishes the current stage is greater than or equal to the gear loss determination value, and is denied. If YES, the process proceeds to S702 and the current stage of travel is continued. If YES, the process proceeds to S704 to determine whether or not the prediction preshift is completed.
図19は第8実施例で使用される変速マップの特性を示す説明図である。 FIG. 19 is an explanatory diagram showing the characteristics of the shift map used in the eighth embodiment.
第8実施例にあっては図示の如く、通常の変速特性に加えてプリシフト特性が設定される。この特性を「予測プリシフト」特性という。第1から第7実施例において「プリシフト」は車速Vとアクセル開度APが同図に実線で示す6種の境界線を超えた時点でその変速段へのプリシフトが実行されるが、第8実施例の場合、図19に示す特性の場合、車速Vとアクセル開度APがそれに先立つ破線で示す境界線を超えた時点でプリシフトが実行され、次いで実線で示す境界線を越えた時点でCtoC変速がなされるように構成される。即ち、プリシフトが従前の実施例に比して早期に実行されることから、それを「予測プリシフト」というようにした。尚、図19にはアップシフトのみ図示される点は図5の場合と同様である。 In the eighth embodiment, a pre-shift characteristic is set in addition to the normal shift characteristic as shown in the figure. This characteristic is called a “predictive preshift” characteristic. In the first to seventh embodiments, “pre-shift” is executed when the vehicle speed V and the accelerator pedal opening AP exceed six boundary lines indicated by solid lines in FIG. In the case of the example, in the case of the characteristics shown in FIG. 19, pre-shifting is performed when the vehicle speed V and the accelerator pedal opening AP exceed the boundary line indicated by the broken line preceding it, and then when the vehicle crosses the boundary line indicated by the solid line, CtoC It is comprised so that gear shifting may be made. That is, since the pre-shift is executed earlier than in the previous embodiment, it is called “predictive pre-shift”. Note that FIG. 19 shows only the upshift as in FIG.
図18フロー・チャートの説明に戻ると、S704で否定されるときはS706に進み、抜け量が前記した規定値以上か否か判断する。尚、規定値は図15フロー・チャートのS504と同じ値とするが、相違させても良いことは第7実施例と異ならない。 Returning to the description of the flowchart of FIG. 18, when the result in S704 is negative, the program proceeds to S706, in which it is determined whether or not the missing amount is equal to or greater than the specified value. The specified value is the same value as S504 in the flowchart of FIG. 15, but it may be different from that in the seventh embodiment.
S706で否定されるときはS708に進み、現段を確立するギヤ締結機構のピストンのピストン室に油圧を供給して再駆動する一方、S706で肯定されるときはS710に進み、次段(目標段)を確立するギヤ締結機構のピストン室に油圧を供給して次段ヘのプリシフトを実行する。次いでS712からS716に進み、第1実施例のS18からS22までの処理と同様の処理を行う。 When the result in S706 is negative, the program proceeds to S708, in which the hydraulic pressure is supplied to the piston chamber of the piston of the gear fastening mechanism that establishes the current stage and restarted, while when the result in S706 is affirmative, the program proceeds to S710 and the next stage (target The hydraulic pressure is supplied to the piston chamber of the gear fastening mechanism that establishes the stage), and the pre-shift to the next stage is executed. Next, the process proceeds from S712 to S716, and the same process as the process from S18 to S22 of the first embodiment is performed.
図20は第8実施例の処理を説明するタイム・チャートである。 FIG. 20 is a time chart for explaining the processing of the eighth embodiment.
図18フロー・チャートのS700において現段のスリーブのストロークがギヤ抜け判定値以上と判断されると共に、S704で予測プリシフトが完了したと判断されるときは、図20(a)に示すように、時刻t1においてCtoC変速を開始する。 When it is determined in S700 of the flowchart in FIG. 18 that the stroke of the current stage is greater than or equal to the gear loss determination value, and it is determined in S704 that the predicted preshift has been completed, as shown in FIG. The CtoC shift is started at time t1.
即ち、時刻t1において第1クラッチ24と第2クラッチ26のうち、一方を構成するクラッチ(現段を確立するギヤ締結機構を構成する側のクラッチ)から所定量(少量)油圧を排出させることで変速を開始する。 In other words, at time t1, a predetermined amount (small amount) of hydraulic pressure is discharged from a clutch constituting one of the first clutch 24 and the second clutch 26 (a clutch on the side constituting the gear fastening mechanism that establishes the current stage). Start shifting.
また、同図(b)に示すように、現段のスリーブの抜け量が大きいが、予測プリシフトが完了したと判断されないときは、次段へのプリシフトを時刻t1で開始し、プリシフトが完了する時刻t2でCtoC変速を開始する。 Also, as shown in FIG. 5B, when the amount of slip of the current stage sleeve is large, but it is not determined that the predicted preshift is completed, the preshift to the next stage is started at time t1, and the preshift is completed. The CtoC shift is started at time t2.
また、同図(c)に示すように、現段のスリーブの抜け量が小さく、予測プリシフトが完了したと判断されないときは、時刻t1で現段への再駆動と次段のプリシフトを平行して行う。 Also, as shown in FIG. 6C, when the amount of slippage of the current stage sleeve is small and it is not determined that the predicted preshift has been completed, the redrive to the current stage and the next stage preshift are performed in parallel at time t1. Do it.
第8実施例においては、上記の如く、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが移動していると判定されると共に、他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトが完了したと判定されるとき、第1クラッチ24と第2クラッチ26のうちの他方を構成するクラッチに油圧を供給して締結しつつ、一方を構成するクラッチから油圧を排出して解放する如く構成したので、従前の実施例と同様、他方を構成するギヤ締結機構を介して次段に変速することができ、検出から変速完了までの時間を早めることができ、よって乗員に違和感を与えることなく走行させることができると共に、エンジン10の駆動力が一時的に零になる駆動力抜けが生じるのを抑制することができる。 In the eighth embodiment, as described above, when it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one side is moving and the pre-shift of the gear fastening mechanism constituting the other is judged to be complete, Since the hydraulic pressure is supplied to and engaged with the clutch that constitutes the other of the first clutch 24 and the second clutch 26, the hydraulic pressure is discharged and released from the clutch that constitutes one of the clutches, the same as in the previous embodiment. The speed can be shifted to the next stage via the gear fastening mechanism that constitutes the other side, the time from detection to completion of the speed change can be shortened, and thus the vehicle can be run without causing a sense of incongruity to the occupant. It is possible to suppress the loss of the driving force that temporarily becomes zero.
また、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが所定値以上移動していず、他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトが完了していないと判定されるとき、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが規定値以上移動しているか否か判定し、そのスリーブが規定値以上移動していると判定されるとき、他方を構成するクラッチに油圧を供給して締結しつつ、一方を構成するクラッチから油圧を排出して解放する如く構成したので、上記した効果に加え、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブの移動の程度、換言すればギヤ抜けの程度に応じて対応を異ならせることで、予測できない状況にあるときでも、他方を構成するギヤ締結機構を介しての次段への変速を一層早めることができる。 Further, when it is determined that the gear fastening mechanism sleeve constituting one side has not moved by a predetermined value or more and the pre-shift of the gear fastening mechanism constituting the other is not completed, the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one side is When it is determined whether or not the sleeve has moved more than the specified value and it is determined that the sleeve has moved more than the specified value, the hydraulic pressure is supplied from the clutch that constitutes the one while supplying the hydraulic pressure to the clutch that constitutes the other, In addition to the above-described effects, it is impossible to predict by changing the response according to the degree of movement of the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one side, in other words, the degree of gear disengagement. Even when the vehicle is in a situation, it is possible to further speed up the shift to the next stage via the gear fastening mechanism that constitutes the other side.
また、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが規定値以上移動していないと判定されるとき、一方を構成するギヤ締結機構に油圧を供給して一方を構成するギヤ締結機構のスリーブをインギヤ位置に向けて復帰させる如く構成したので、上記した効果に加え、一方を構成するギヤ締結機構を介しての現在の変速段での駆動力抜けの発生を確実に抑制することができる。 Further, when it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one side has not moved more than the specified value, the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one side is moved to the in-gear position by supplying hydraulic pressure to the gear fastening mechanism constituting one side. Therefore, in addition to the above-described effect, it is possible to reliably suppress the occurrence of driving force loss at the current shift speed via the gear fastening mechanism that constitutes one of them.
また、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが移動していると判定されるとき、一方を構成するクラッチから所定量油圧を排出させる如く構成したので、上記した効果に加え、上記した効果に加え、一方を構成するギヤ締結機構を介しての現在の変速段での駆動力抜けの発生を一層確実に抑制することができる。 Further, when it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one side is moving, a predetermined amount of hydraulic pressure is discharged from the clutch constituting one side. Thus, it is possible to more reliably suppress the occurrence of driving force loss at the current gear position via the gear fastening mechanism that constitutes one of them.
即ち、図20(a)(b)に示す如く、現段のスリーブのストロークがギヤ抜け判定値(所定値)以上と判断されるとき、時刻t1において第1クラッチ24と第2クラッチ26のうち、一方を構成するクラッチ(現段を確立するギヤ締結機構を構成する側のクラッチ)から所定量(少量)油圧を排出させることで変速を開始するようにしたので、一方を構成するギヤ締結機構を介しての現在の変速段での駆動力抜けの発生を一層確実に抑制することができる。 That is, as shown in FIGS. 20A and 20B, when it is determined that the stroke of the current sleeve is equal to or greater than the gear disengagement determination value (predetermined value), the first clutch 24 and the second clutch 26 at time t1. Since a predetermined amount (small amount) of hydraulic pressure is discharged from the clutch constituting one side (the clutch on the side constituting the gear fastening mechanism establishing the current stage), the gear fastening mechanism constituting one side is started. Occurrence of driving force loss at the current gear position via the can be more reliably suppressed.
さらに、図20(c)に示す如く、第7実施例と同様、現段側のクラッチへの供給油圧をエンジントルク相当値まで低下させて油圧の不要な増加を抑制する一方、次段(他方)側のクラッチへの供給油圧を少し上昇させるようにしたので、次段に切り替えられるときの変速応答性を向上させることができる。 Further, as shown in FIG. 20 (c), as in the seventh embodiment, the hydraulic pressure supplied to the clutch on the current stage side is reduced to an engine torque equivalent value to suppress an unnecessary increase in hydraulic pressure, while the next stage (the other stage) Since the hydraulic pressure supplied to the clutch on the side is slightly increased, the shift response when switching to the next stage can be improved.
上記した如く、この発明の第8実施例にあっては、車両1に搭載される原動機(エンジン)10に第1、第2クラッチ24,26を介して接続される第1、第2入力要素(奇数段入力軸16と第1副入力軸20からなる第1入力要素、偶数段入力軸14と第2副入力軸22からなる第2入力要素)と、前記第1、第2入力要素と平行に配置される少なくとも1個の出力要素(出力軸28)と、前記第1、第2入力要素と前記出力要素との間に配置される複数組の変速段ギヤ(1速ドライブギヤ32から7速−8速ドリブンギヤ54)と、油圧(シフト力)を供給されるとニュートラル位置からギヤイン位置に移動して前記複数組をそれぞれ構成する変速段ギヤの一方を前記第1、第2入力要素の一方または前記出力要素に締結可能なスリーブ60g,62g,64g,66gを有する複数個のギヤ締結機構60,62,64,66、前記車両の走行状態に応じて前記第1入力要素から前記複数個のギヤ締結機構のうちの第1ギヤ締結機構(ギヤ締結機構60,62のいずれか)と前記第1クラッチ24を介して前記出力要素に至る第1出力経路と前記第2入力要素から前記複数個のギヤ締結機構のうちの第2ギヤ締結機構(ギヤ締結機構64,66のいずれか)と前記第2クラッチ26を介して前記出力要素に至る第2出力経路をそれぞれ構成する前記第1、第2ギヤ締結機構のうちの一方への油圧(シフト力)の供給を制御して前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブによって締結された変速段ギヤを介して前記原動機の駆動力を変速して出力させる油圧(シフト力)供給制御手段(シフトコントローラ84)とを備えた自動変速機の制御装置において、前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブ(例えばギヤ締結機構60のスリーブ60g)が前記インギヤ位置から前記ニュートラル位置に向けて移動しているか否か判定するスリーブ位置判定手段(シフトコントローラ84,S700)と、前記第1出力経路と第2出力経路の他方を構成するギヤ締結機構(例えばギヤ締結機構64)に油圧(シフト力)を供給して前記他方を構成するギヤ締結機構のスリーブ(例えばスリーブ64g)を前記インギヤ位置に向けて移動させるプリシフトが完了したか否か判定するプリシフト完了判定手段(シフトコントローラ84,S704)とを備え、前記油圧(シフト力)供給制御手段は、前記スリーブ位置判定手段によって前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが移動していると判定されると共に、前記プリシフト完了判定手段によって前記他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトが完了したと判定されるとき、前記第1クラッチと第2クラッチのうちの前記他方を構成するクラッチを締結、より具体的にはクラッチに油圧を供給して締結しつつ、前記一方を構成するクラッチを解放、より具体的にはクラッチから油圧を排出して解放する(シフトコントローラ84,S712からS714)如く構成したので、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブがギヤイン位置から移動していることが検知されると共に、他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトが完了したと判定されるとき、他方を構成するクラッチに油圧を供給して締結しつつ、一方を構成するクラッチから油圧を排出して解放することで、他方を構成するギヤ締結機構を介して次段に変速することができて検出から変速完了までの時間を早めることができ、よって乗員に違和感を与えることなく走行させることができると共に、エンジン10の駆動力が一時的に零になる駆動力抜けが生じるのを抑制することができる。
As described above, in the eighth embodiment of the present invention, the first and second input elements connected to the prime mover (engine) 10 mounted on the vehicle 1 via the first and
また、前記油圧(シフト力)供給制御手段は、前記スリーブ位置判定手段によって前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが所定値以上移動していると判定されると共に、前記プリシフト完了判定手段によって前記他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトが完了していないと判定されるとき、前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが前記インギヤ位置から前記ニュートラル位置に向けて前記所定値より大きく設定される規定値以上移動しているか否か判定し(シフトコントローラ84,S700,S704,S706)、前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが前記規定値以上移動していると判定されるとき、前記他方を構成するクラッチを締結、より具体的にはクラッチに油圧を供給して締結しつつ、前記一方を構成するクラッチを解放、より具体的にはクラッチから油圧を排出して解放する(シフトコントローラ84,S710からS716)如く構成したので、上記した効果に加え、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブの移動の程度、換言すればギヤ抜けの程度に応じて対応を異ならせることで、予測できない状況にあるときでも、他方を構成するギヤ締結機構を介しての次段への変速を一層早めることができる。
Further, the hydraulic pressure (shift force) supply control means determines that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting the one has moved by a predetermined value or more by the sleeve position determination means, and the pre-shift completion determination means determines the A rule that when it is determined that the pre-shift of the gear fastening mechanism constituting the other is not completed, the sleeve of the gear fastening mechanism constituting the one is set to be larger than the predetermined value from the in-gear position toward the neutral position. It is determined whether or not it has moved more than a value (shift
また、前記油圧供給制御手段は、前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが前記規定値以上移動していないと判定されるとき、前記一方を構成するギヤ締結機構に油圧(シフト力)を供給して前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブを前記インギヤ位置に向けて復帰させる(シフトコントローラ84,S700,S704,S706,S708,S702)如く構成したので、上記した効果に加え、一方を構成するギヤ締結機構を介しての現在の変速段での駆動力抜けの発生を確実に抑制することができる。
The hydraulic pressure supply control means supplies hydraulic pressure (shift force) to the gear fastening mechanism constituting the one when it is determined that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting the one has not moved more than the specified value. Then, the sleeve of the gear fastening mechanism constituting the one is configured to return toward the in-gear position (shift
また、前記油圧供給制御手段は、前記スリーブ位置判定手段によって前記一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが移動していると判定されるとき、前記第1クラッチと第2クラッチのうちの前記一方を構成するクラッチの締結力を所定値低下、より具体的にはクラッチから所定量油圧を排出させる(シフトコントローラ84,S700,S712、図20(a)(b))如く構成したので、上記した効果に加え、上記した効果に加え、一方を構成するギヤ締結機構を介しての現在の変速段での駆動力抜けの発生を一層確実に抑制することができる。
Further, the hydraulic pressure supply control means determines the one of the first clutch and the second clutch when the sleeve position determination means determines that the sleeve of the gear fastening mechanism constituting the one is moving. Since the engagement force of the clutch to be configured is reduced by a predetermined value, more specifically, a predetermined amount of hydraulic pressure is discharged from the clutch (shift
また、前記シフト力供給制御手段は、前記車両の走行状態を示す車速とアクセル開度とから設定される特性に従って前記他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトを実行する(シフトコントローラ84,S704)如く構成したので、上記した効果に加え、特性を適宜設定することでプリシフトを早期に実行させることができ、よって検出から変速完了までの時間を一層早めることができる。
Further, the shift force supply control means executes a pre-shift gear engagement mechanism constituting the other as the vehicle speed and the characteristics that will be set the accelerator opening indicating a traveling state of the vehicle (the
また、前記油圧(シフト力)供給制御手段は、図17(b)と図20(c)の「クラッチ」に示す如く、前記第1クラッチと第2クラッチのうちの前記他方を構成するクラッチを、前記原動機の駆動力を伝達しない程度の締結力で締結させる如く構成したので、上記した効果に加え、クラッチのピストン室が空洞になるのを阻止できることで完全に締結させる際の油圧の立ち上がり特性を向上させることができ、従って他方を構成するギヤ締結機構を介しての次段への変速の応答性を一層向上させることができる。 Further, the hydraulic pressure (shift force) supply control means has a clutch that constitutes the other of the first clutch and the second clutch, as shown in “clutch” in FIGS. 17B and 20C. In addition to the above-described effects, it is possible to prevent the clutch piston chamber from being hollowed out, so that the hydraulic pressure rising characteristics when completely engaged are configured. Therefore, the responsiveness of shifting to the next stage via the gear fastening mechanism constituting the other can be further improved.
また、前記スリーブ位置判定手段は、前記スリーブの変位または前記第1、第2入力要素の一方と前記出力要素の回転数の差に基づいて前記スリーブが移動しているか否か判定する如く構成したので、上記した効果に加え、スリーブの移動を精度良く判定することができる。 Further, the sleeve position determination means is configured to determine whether or not the sleeve is moving based on a displacement of the sleeve or a difference between the rotation speed of one of the first and second input elements and the output element. Therefore, in addition to the effects described above, the movement of the sleeve can be determined with high accuracy.
尚、上記において油圧供給装置80を設け、ギヤ締結機構のスリーブを移動させるシフト力を油圧から構成したが、油圧に代え、電動など他の機械的な機構を設け、その出力をシフト力としてスリーブに供給するようにしても良い。
In the above description, the hydraulic
また、上記においてギヤ締結機構の「スリーブ」はスリーブそれ自体に止まらず、それと等価なシフトフォーク、シフトフォークシャフト、あるいはシフトアクチュエータの全てを含む意味で使用する。 Further, in the above description, the “sleeve” of the gear fastening mechanism is not limited to the sleeve itself, but is used to include all of the shift fork, the shift fork shaft, or the shift actuator equivalent thereto.
また、上記において、ギヤ締結機構のスリーブのギヤ抜けをストロークまたは差回転それ自体から検知したが、それらの変化率を算出して適宜設定されるしきい値と比較するようにしても良い。 Further, in the above description, the gear disengagement of the sleeve of the gear fastening mechanism is detected from the stroke or the differential rotation itself, but the rate of change thereof may be calculated and compared with a suitably set threshold value.
また、ツインクラッチ型の自動変速機を説明したが、ツインクラッチ型の自動変速機は例示した構成に止まらず、どのような構成であっても良い。 Further, although the twin clutch type automatic transmission has been described, the twin clutch type automatic transmission is not limited to the illustrated configuration, and may have any configuration.
また、原動機としてエンジン(内燃機関)を例示したが、それに限られるものではなく、エンジンと電動機とのハイブリッドであっても良く、電動機であっても良い。 Moreover, although the engine (internal combustion engine) was illustrated as a prime mover, it is not restricted to it, The hybrid of an engine and an electric motor may be sufficient, and an electric motor may be sufficient.
この発明によれば、ツインクラッチ型の自動変速機において、変速段ギヤを入力軸などに締結可能な複数個のギヤ締結機構のうちのいずれかで構成される第1出力経路と別のギヤ締結機構で構成される第2出力経路の一方に油圧(シフト力)を供給して原動機の駆動力を変速して出力させると共に、一方を構成するギヤ締結機構のスリーブが移動しているか否か判定し(S700)、他方を構成するギヤ締結機構のプリシフトが完了しているか否か判定し(S704)、両者で肯定されるとき、他方を構成するクラッチに油圧を供給して締結しつつ、一方を構成するクラッチから油圧を排出して解放する(S712,S714)如く構成したので、ギヤ締結機構のスリーブの意図しない挙動の変化を検知していち早く対応することで、乗員に違和感を与えることなく走行させることができる。 According to the present invention, in the twin clutch type automatic transmission, the first output path configured by any one of a plurality of gear fastening mechanisms capable of fastening the shift gear to the input shaft or the like and another gear fastening. A hydraulic pressure (shift force) is supplied to one of the second output paths constituted by the mechanism to shift and output the driving force of the prime mover, and it is determined whether or not the sleeve of the gear fastening mechanism constituting one is moving. (S700), it is determined whether or not the pre-shift of the gear fastening mechanism constituting the other has been completed (S704), and when both are affirmed, while supplying the hydraulic pressure to the clutch constituting the other and fastening, Since the hydraulic pressure is discharged from the clutch constituting the clutch and released (S712, S714), it is possible to detect the change in the unintended behavior of the sleeve of the gear fastening mechanism and respond quickly to the occupant. It is possible to travel without giving a sum feeling.
T 変速機(自動変速機)、1 車両、10 エンジン(原動機)、12 トルクコンバータ、12d ロックアップクラッチ、14 偶数段入力軸(入力要素)、16 奇数段入力軸(入力要素)、18 アイドル軸、20 第1副入力軸(入力要素)、22 第2副入力軸(入力要素)、24 第1クラッチ、26 第2クラッチ、28 出力軸(出力要素)、32,34,36,38,40,42,44,46 ドライブギヤ、48,50,52,54 ドリブンギヤ、56 RVSアイドルギヤ、58 RVSクラッチ、60,62,64,66 ギヤ締結機構、60g,62g,64g,66g スリーブ、76 車輪、80 油圧供給装置、80b 油圧ポンプ、80c レギュレータバルブ(調圧弁)、80f,80g,80h,80i,80j,80k 第1から第6リニアソレノイドバルブ、80m,80n,80o,80p 第1から第4サーボシフトバルブ、84 シフトコントローラ(油圧(シフト力)供給制御手段)、86 エンジンコントローラ T transmission (automatic transmission), 1 vehicle, 10 engine (prime mover), 12 torque converter, 12d lock-up clutch, 14 even number input shaft (input element), 16 odd number input shaft (input element), 18 idle shaft , 20 1st sub input shaft (input element), 22 2nd sub input shaft (input element), 24 1st clutch, 26 2nd clutch, 28 Output shaft (output element), 32, 34, 36, 38, 40 , 42, 44, 46 Drive gear, 48, 50, 52, 54 Driven gear, 56 RVS idle gear, 58 RVS clutch, 60, 62, 64, 66 Gear fastening mechanism, 60g, 62g, 64g, 66g Sleeve, 76 wheels, 80 Hydraulic supply device, 80b Hydraulic pump, 80c Regulator valve (pressure regulating valve), 80f, 80g, 80h, 80i, 80 j, 80k 1st to 6th linear solenoid valve, 80m, 80n, 80o, 80p 1st to 4th servo shift valve, 84 shift controller (hydraulic pressure (shift force) supply control means), 86 engine controller
Claims (6)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012100323 | 2012-04-25 | ||
JP2012100323 | 2012-04-25 | ||
PCT/JP2013/061615 WO2013161697A1 (en) | 2012-04-25 | 2013-04-19 | Control device for automatic transmission |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2013161697A1 JPWO2013161697A1 (en) | 2015-12-24 |
JP5973560B2 true JP5973560B2 (en) | 2016-08-23 |
Family
ID=49483017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014512518A Expired - Fee Related JP5973560B2 (en) | 2012-04-25 | 2013-04-19 | Control device for automatic transmission |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5973560B2 (en) |
CN (1) | CN104254717B (en) |
WO (1) | WO2013161697A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107289099A (en) * | 2016-04-08 | 2017-10-24 | 本田技研工业株式会社 | The anti-adhesion structure of synchronizer |
CN113775749B (en) * | 2021-09-03 | 2023-05-23 | 一汽解放汽车有限公司 | Vehicle pre-shift control method, device, computer equipment and storage medium |
CN113803458B (en) * | 2021-09-22 | 2023-04-18 | 潍柴动力股份有限公司 | Gear control method, gear control device, gear control equipment and storage medium |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH081246B2 (en) * | 1991-03-27 | 1996-01-10 | 川崎重工業株式会社 | Automatic transmission gear loss handling method |
JPH10299884A (en) * | 1997-04-25 | 1998-11-13 | Toyota Motor Corp | Controller for twin clutch type gear transmission |
US6883394B2 (en) * | 2002-10-15 | 2005-04-26 | Borgwarner, Inc. | Method for controlling the positioning of the synchronizers of a dual clutch transmission |
JP3970864B2 (en) * | 2004-04-20 | 2007-09-05 | 本田技研工業株式会社 | Contact mechanism control device |
JP4895996B2 (en) * | 2007-12-27 | 2012-03-14 | 本田技研工業株式会社 | Twin clutch transmission |
JP5266158B2 (en) * | 2009-08-03 | 2013-08-21 | 本田技研工業株式会社 | Transmission control device |
-
2013
- 2013-04-19 JP JP2014512518A patent/JP5973560B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-04-19 WO PCT/JP2013/061615 patent/WO2013161697A1/en active Application Filing
- 2013-04-19 CN CN201380021894.6A patent/CN104254717B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2013161697A1 (en) | 2015-12-24 |
CN104254717B (en) | 2016-11-16 |
CN104254717A (en) | 2014-12-31 |
WO2013161697A1 (en) | 2013-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5771637B2 (en) | Gear fastening device for transmission | |
EP1347195B1 (en) | Twin-Clutch transmission system | |
US8874333B2 (en) | Control apparatus for automatic transmission | |
US9032824B2 (en) | Control device for dual clutch transmission and control method for dual clutch transmission | |
US9267574B2 (en) | Dual clutch transmission control method, dual clutch transmission, and vehicle mounted therewith | |
US7291092B2 (en) | Shift control apparatus and method for automatic transmission | |
JP4561587B2 (en) | Shift control device | |
JP2005090308A (en) | Device and method for controlling automobile | |
US8768589B2 (en) | Control device for dual clutch transmission and control method for dual clutch transmission | |
US9014932B2 (en) | Automatic transmission | |
JP5973560B2 (en) | Control device for automatic transmission | |
WO2013161698A1 (en) | Control device for automatic transmission | |
JP5144019B2 (en) | Twin clutch type automatic transmission and control method thereof | |
JP5512336B2 (en) | Control device for automatic transmission | |
JP2016200207A (en) | Vehicle automatic transmission control device | |
JP4720406B2 (en) | Control device for multiple clutch transmission | |
JP5947070B2 (en) | Transmission control device | |
JP6950277B2 (en) | Control device for automatic transmission | |
JP2014152822A (en) | Gear fastening device of transmission | |
JP2010096235A (en) | Control device of clutch | |
JP2007232046A (en) | Device and method for controlling automobile | |
JP5528854B2 (en) | Control device for automatic transmission | |
JP2019173765A (en) | Controller and control method | |
JP5145821B2 (en) | Shift control device for vehicle transmission | |
JP2003004131A (en) | Control device and control method of automatic transmission |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151201 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160621 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160714 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5973560 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |