JP5969449B2 - Self-supporting packaging bag with side gusset and manufacturing method thereof - Google Patents
Self-supporting packaging bag with side gusset and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP5969449B2 JP5969449B2 JP2013247018A JP2013247018A JP5969449B2 JP 5969449 B2 JP5969449 B2 JP 5969449B2 JP 2013247018 A JP2013247018 A JP 2013247018A JP 2013247018 A JP2013247018 A JP 2013247018A JP 5969449 B2 JP5969449 B2 JP 5969449B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- surface portion
- packaging bag
- folded
- gusset
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
本発明は、サイドガゼット付き自立型包装袋及びその製造方法に関し、詳しくは、表側シートと、裏側シートと、表側シートと裏側シートの両側部にそれぞれ接合される一対のサイドガゼットとを備え、内容物を収納した際に、サイドガゼットと表側シートと裏側シートとが展開することにより、表面部と裏面部と底面部とが形成され、自立可能となるサイドガゼット付き自立型包装袋及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a self-supporting packaging bag with side gussets and a method for manufacturing the same, and more specifically, includes a front side sheet, a back side sheet, and a pair of side gussets respectively joined to both sides of the front side sheet and the back side sheet. When a product is stored, a side gusset, a front sheet, and a back sheet are developed to form a front surface portion, a back surface portion, and a bottom surface portion. About.
従来、サイドガゼット付き自立型包装袋として、表側シートと、裏側シートと、これら表側シートと裏側シートの両側部にそれぞれ接合される一対のサイドガゼットとを備え、表側シートと裏側シートの両側部と下部とが、サイドガゼットを介して接合されて形成されるものがあった(例えば、特許文献1参照。)。 Conventionally, as a self-supporting packaging bag with a side gusset, a front side sheet, a back side sheet, and a pair of side gussets respectively bonded to both sides of the front side sheet and the back side sheet, In some cases, the lower part is formed by being joined via a side gusset (see, for example, Patent Document 1).
また、表側シートと、裏側シートと、これら表側シートと裏側シートの両側部にそれぞれ接合される一対のサイドガゼットとを備え、表側シートの下部に、底面部を形成する底面シートが一体に折り込まれて形成されると共に、サイドガゼットは、二つ折りにされたシートの下部を45度の角度で折り曲げ、底面部の角部を角状に形成するための三角フラップ形成部が設けられているものもあった(例えば、特許文献2参照。)。 In addition, the front side sheet, the back side sheet, and a pair of side gussets respectively bonded to both sides of the front side sheet and the back side sheet, the bottom sheet forming the bottom surface part is integrally folded at the lower part of the front side sheet. The side gusset is also provided with a triangular flap forming part for bending the lower part of the folded sheet at an angle of 45 degrees and forming the corners of the bottom part into a square shape. (For example, refer to Patent Document 2).
しかし、特許文献1のものでは、内容物を収納した際に、本出願の図16に示されるように、サイドガゼット21と表側シート22と裏側シート23とが展開して、表面部24aと裏面部24bと底面部24cとが形成され、自立可能となるが、表側シート22と裏側シート23の下部が接合されていることから、底面部24cの中央部に下方に向けて突出する接合部25が形成されてしまい、自立させた状態の袋の安定性が良くなかった。
However, in the thing of
また、特許文献2のものでは、底面部は平面状に形成されるものの、表側シートの下部に底面シートを一体に設けていることから、製袋機が大型化していた。また、サイドガゼットの下部に、三角フラップ形成部を折り込むことから、サイドガゼットの形成に手間が掛かり、コストが嵩んでいた。さらに、表側シートと底面シートとは一体となっているが、裏側シートは別体であることから、表面部と底面部と裏面部とに連続する装飾部を形成することは困難であった。
Moreover, in the thing of
そこで本発明は、内容物を収納した際に、底面部が平面状に形成され、安定性の向上が図れると共に、コストの低減化を図ることができ、デザイン性にも優れたサイドガゼット付き自立型包装袋及びその製造方法を提供することを目的としている。 Therefore, the present invention is a self-standing with a side gusset that has a flat bottom surface when the contents are stored, can improve stability, can be reduced in cost, and is excellent in design. It aims at providing a mold packaging bag and its manufacturing method.
上記目的を達成するため、表側シートと、裏側シートと、前記表側シートと前記裏側シートの両側部にそれぞれ接合される一対のサイドガゼットとを備え、内容物を収納した際に、サイドガゼットと表側シートと裏側シートとが展開して、表面部と裏面部と底面部とが形成され、自立可能となるサイドガゼット付き自立型包装袋において、前記表側シートと前記裏側シートとは一枚のシート材からなり、前記サイドガゼットは、前記シート材の折返し部から袋開口側に亘って、山折り側を袋内側に向けた二つ折りに形成され、前記裏側シートと前記サイドガゼットの上端部と下端部とを接合する封止テープを備え、内容物を収納した際に、前記サイドガゼットと表側シートと裏側シートとが展開すると共に、前記折返し部側のサイドガゼットが三角フラップ状に袋内側に折り込まれると共に、前記表側シートの折返し部側と前記裏側シートの折返し部側とが同一平面となるように折曲され、前記表面部と前記裏面部と前記底面部とが形成されることを特徴としている。
In order to achieve the above object, the front side sheet, the back side sheet, and the front side sheet and a pair of side gussets respectively bonded to both sides of the back side sheet are provided, and when the contents are stored, the side gusset and the front side In the self-supporting packaging bag with a side gusset in which the sheet and the back sheet are developed to form a front surface portion, a back surface portion, and a bottom surface portion, the front sheet and the back sheet are a single sheet material. The side gusset is formed in a double fold from the folded portion of the sheet material to the bag opening side, with the mountain fold side facing the bag inside, and the back sheet and the upper and lower ends of the side gusset comprising a sealing tape for joining the bets, when the storing contents, together with said side gusset and front sheet and the back sheet to expand, the folded portion side gusset Folded inside the bag in a triangular flap shape, the folded portion side of the front sheet and the folded portion side of the back sheet are folded so as to be in the same plane, the front surface portion, the back surface portion, and the bottom surface portion Is formed.
また、開口部にチャックを備えていると好ましい。さらに、前記表側シートの前記表面部と前記底面部との境界位置と、前記裏側シートの前記裏面部と前記底面部との境界位置とに、前記底面部が形成される際の折り癖となるリブがそれぞれ設けられていると好適である。また、前記表側シートの前記表面部と前記底面部との境界位置と、前記裏側シートの前記裏面部と前記底面部との境界位置とに、前記底面部が形成される際に、互いに外側に引っ張るための摘み部を設けても良い。さらに、前記表側シートと前記裏側シートと前記サイドガゼットとが重合する折返し部側の2つの角部は、折返し部側に向けて45度の角度で漸次幅が狭くなると良い。また、前記表面部と、前記裏面部と、前記底面部とに、連続する一連の装飾部が設けられると好ましい。
Further, it is preferable that a chuck is provided in the opening. Furthermore, it becomes a fold when the bottom surface portion is formed at the boundary position between the front surface portion and the bottom surface portion of the front sheet and the boundary position between the back surface portion and the bottom surface portion of the back sheet. It is preferable that each rib is provided. Further, when the bottom surface portion is formed at the boundary position between the top surface portion and the bottom surface portion of the front side sheet and the boundary position between the back surface portion and the bottom surface portion of the back side sheet, the outer side surfaces are mutually outside. A knob for pulling may be provided. Further, two corners of the folded portion side and the front side sheet and the back side sheet and the side gusset is polymerization, may width gradually becomes narrower at a 45 degree angle toward the folded side. Further, it is preferable that a series of continuous decorative portions are provided on the front surface portion, the back surface portion, and the bottom surface portion.
また、本発明のサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法では、表側シートと、裏側シートと、前記表側シートと前記裏側シートの両側部にそれぞれ接合される一対のサイドガゼットとを備え、内容物を収納した際に、サイドガゼットと表側シートと裏側シートとが展開して、表面部と裏面部と底面部とが形成され、自立可能となるサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法において、一枚のシート材を送り出し、該シート材の前記裏側シートとなる上半部を、製袋機のレーンに載置するシート材送り出し工程と、前記製袋機に送り出されたシート材の上半部に、観音折りされた帯状のサイドガゼット用シートを、一対の折返し片を表側に向けて、前記シート材の上下方向に向けて所定の間隔で順次載置して仮接着するサイドガゼット用シート載置工程と、前記仮接着されたサイドガゼット用シートの上端部と下端部とに熱接着性を有する封止テープをそれぞれ配置し、該封止テープと前記シート材とをヒートシールする封止テープ貼着工程と、前記シート材の、前記表側シートとなる下半部を上半部側に折り返して重ねるシート材折返し工程と、前記サイドガゼット用シートの観音折りされた中央部と、前記表側シートと前記裏側シートとをヒートシールして接合させる接合工程と、該接合工程で形成されたヒートシール部の幅方向中央部を裁断する裁断工程とを備えていることを特徴としている。 Further, in the method for manufacturing a self-supporting packaging bag with side gussets of the present invention, the front side sheet, the back side sheet, and a pair of side gussets respectively bonded to both sides of the front side sheet and the back side sheet are provided. In the method for manufacturing a self-supporting packaging bag with a side gusset, the side gusset, the front sheet, and the back sheet are expanded to form a front surface portion, a back surface portion, and a bottom surface portion. A sheet material feeding step of feeding a sheet material and placing the upper half of the sheet material on the lane of the bag making machine, and the upper half of the sheet material sent to the bag making machine For side gussets, the band-shaped side gusset sheets folded in a kannon are temporarily placed at a predetermined interval in the up and down direction of the sheet material with the pair of folded pieces facing the front side. A sealing tape having thermal adhesiveness is disposed on each of the upper and lower ends of the sheet mounting step and the temporarily bonded side gusset sheet, and the sealing tape and the sheet material are heat sealed. A sealing tape attaching step, a sheet material folding step in which the lower half of the sheet material is folded and overlapped to the upper half side, and a central portion of the side gusset sheet that has been folded in a closed state, It has the joining process which heat seals and joins the said front side sheet and the said back side sheet | seat, and the cutting process which cuts the width direction center part of the heat seal part formed at this joining process, It is characterized by the above-mentioned.
また、前記シート材は、上半部の上部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、互いに咬合する一対のチャック部が押し出し成形されていると好ましい。さらに、前記サイドガゼット用シートの上端部にシールされる前記封止テープは、表面に雄雌咬合部を備え裏面がシール面となる一対のチャックテープの一方のチャックテープで形成されると共に、前記シート材の下半部の下部側に、他方のチャックテープがシールされていると良い。また、前記シート材は、上半部の下部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、前記底面部が折り込まれて形成される際の、折り癖となるリブが形成されていると好適である。さらに、前記シート材は、上半部の下部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、前記底面部が折り込まれて形成される際に、互いに外側に引っ張ることにより底面部を形成する摘み部を形成しても良い。また、前記裁断工程の後に、前記表側シートと前記裏側シートと前記サイドガゼットとが重合する折返し部側の2つの角部を、折返し部側に向けて漸次幅が狭くなるように45度の角度で接合すると共に切断する角部加工工程を備えていると好ましい。さらに、前記シート材は、上下方向に連続する一連の装飾部が形成されていると好適である。 Further, it is preferable that the sheet material is formed by extruding a pair of chuck portions that mesh with each other in the longitudinal direction on the upper side of the upper half and the longitudinal direction on the lower side of the lower half. Further, the sealing tape sealed to the upper end portion of the side gusset sheet is formed of one chuck tape of a pair of chuck tapes having a male-female engagement portion on the front surface and a back surface serving as a sealing surface, The other chuck tape may be sealed on the lower side of the lower half of the sheet material. In addition, the sheet material is formed with ribs that become folds when the bottom surface portion is folded and formed in the longitudinal direction on the lower side of the upper half and the longitudinal direction on the lower side of the lower half. It is preferable that Further, the sheet material is formed by pulling the bottom portion to the outside when the bottom portion is folded in the longitudinal direction on the lower side of the upper half and the longitudinal direction on the lower side of the lower half. You may form the knob | pick part which forms a part. In addition, after the cutting step, the two corners on the folded portion side where the front sheet, the back sheet, and the side gusset are overlapped, an angle of 45 degrees so that the width gradually decreases toward the folded portion side. It is preferable to provide a corner machining step for joining and cutting at the same time. Furthermore, it is preferable that the sheet material is formed with a series of decorative portions that are continuous in the vertical direction.
本発明のサイドガゼット付き自立型包装袋によれば、表側シートと裏側シートとが一枚のシート材を折り返すことにより形成されると共に、従来のように、サイドガゼットの下部に三角フラップ形成用の折り込み部を設けなくて良いことから、製造工程を少なくすることができ、コストの削減化を図ることができる。また、内容物を収納した際には、サイドガゼットと表側シートと裏側シートとが展開することにより、サイドガゼットが三角フラップ状に袋内側に折り込まれると共に、表側シートと裏側シートの折返し部側とが同一平面となるように折曲されて、表面部と裏面部と平面四角形状の底部が容易に形成されると共に、安定した状態で包装袋を自立させることができる。 According to the self-supporting packaging bag with side gussets of the present invention, the front side sheet and the back side sheet are formed by folding one sheet material, and as in the conventional case, for forming a triangular flap at the lower part of the side gusset. Since it is not necessary to provide the folding portion, the number of manufacturing steps can be reduced, and the cost can be reduced. In addition, when the contents are stored, the side gusset, the front side sheet, and the back side sheet are unfolded, so that the side gusset is folded into the inside of the bag in the shape of a triangular flap, and the front side sheet and the back side sheet turn-back side Are bent so as to be in the same plane, and the front surface portion, the back surface portion, and the bottom portion of the planar square shape are easily formed, and the packaging bag can be made to stand in a stable state.
また、開口部にチャックを備えていることにより、リクローザブル機能を有する良好な包装袋を形成することができ、内容物を良好な状態で保存させることができる。さらに、表側シートの表面部と底面部との境界位置と、裏側シートの裏面部と底面部との境界位置とに、底面部が形成される際の折り癖となるリブがそれぞれ設けられていることから、内容物を収納した際に、リブを境に底面部を良好に形成することができる。また、表側シートの表面部と底面部との境界位置と、裏側シートの裏面部と底面部との境界位置とに、底面部が形成される際に、互いに外側に引っ張るための摘み部を設けたことにより、内容物を収容する際に摘み部を外側に引っ張ることにより、底面部を良好に形成することができる。さらに、表側シートと裏側シートとサイドガゼットとが重合する折返し部側の2つの角部を、折返し部側に向けて漸次幅が狭くなるように45度の角度で接合すると共に切断することにより、内容物を収容した際に、角部側のサイドガゼットが三角フラップ状に良好に袋内側に折り込まれ、底面部を容易、且つ、見栄え良く形成することができる。また、表面部と、裏面部と、底面部とに、連続する一連の装飾部が設けられることにより、デザイン性の向上を図ることができる。 Moreover, by providing the opening with a chuck, a good packaging bag having a reusable function can be formed, and the contents can be stored in a good state. Furthermore, ribs serving as creases when the bottom surface portion is formed are respectively provided at the boundary position between the front surface portion and the bottom surface portion of the front sheet and the boundary position between the back surface portion and the bottom surface portion of the back sheet. For this reason, when the contents are stored, the bottom portion can be satisfactorily formed with the rib as a boundary. In addition, when the bottom surface portion is formed at the boundary position between the front surface portion and the bottom surface portion of the front side sheet and the boundary position between the back surface portion and the bottom surface portion of the back sheet, a knob portion is provided for pulling outward. Thus, when the contents are accommodated, the bottom portion can be satisfactorily formed by pulling the knob portion outward. Furthermore, by joining and cutting the two corners on the folded portion side where the front side sheet, the back side sheet, and the side gusset are overlapped at an angle of 45 degrees so that the width gradually decreases toward the folded portion side, When the contents are accommodated, the side gusset on the corner portion side is folded into the inside of the bag well in a triangular flap shape, and the bottom surface portion can be formed easily and nicely. Further, the design can be improved by providing a series of continuous decorative portions on the front surface portion, the back surface portion, and the bottom surface portion.
さらに、本発明のサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法によれば、サイドガゼット用シートは、観音折りされるのみであり、サイドガゼット用シートの製造に手間が掛からず、さらに、歩留まりの向上を図ることができる。また、一枚のシート材を折り返して表側シートと裏側シートとすることから、ヒートシールを行う工程を少なくすることができ、コストの低減化を図ることができる。 Furthermore, according to the method for manufacturing a self-supporting packaging bag with side gussets according to the present invention, the side gusset sheet is only folded, and it does not take time to manufacture the side gusset sheet, and the yield is improved. Can be achieved. In addition, since one sheet material is folded into the front side sheet and the back side sheet, the number of heat sealing steps can be reduced, and the cost can be reduced.
また、前記シート材は、上半部の上部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、互いに咬合するチャック部が押し出し成形されていることから、チャックを簡単に形成することができる。さらに、サイドガゼット用シートの上端部にシールされる封止テープは、表面に雄雌咬合部を備え裏面がシール面となる一対のチャックテープの一方のチャックテープで形成されると共に、シート材の下半部の下部側に、他方のチャックテープがシールされていることから、一方のチャックテープで封止テープを兼用でき、コストの削減化を図ることができる。また、シート材は、上半部の下部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、底面部が折り込まれて形成される際の、折り癖となるリブが形成されることから、底面部を形成するための折癖を簡単に形成することができる。さらに、シート材は、上半部の下部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、底面部が折り込まれて形成される際に、互いに外側に引っ張ることにより底面部を形成する摘み部が形成されていることにより、内容物を収容する際に底面部を良好に形成するための摘み部を、容易に形成することができる。また、裁断工程の後に、表側シートと裏側シートとサイドガゼットとが重合する折返し部側の2つの角部を、折返し部側に向けて漸次幅が狭くなるように45度の角度で接合すると共に切断する角部加工工程を備えていることにより、内容物を収容した際に、角部側のサイドガゼットが三角フラップ状に良好に袋内側に折り込まれ、底面部を容易、且つ、見栄え良く形成される包装袋を製造することができる。また、シート材は、上下方向に連続する一連の装飾部が形成されていることから、簡単な方法でデザイン性の向上を図ることができる。 In addition, since the sheet material is formed by extruding the chuck portions that engage with each other in the longitudinal direction of the upper half of the upper half and the longitudinal direction of the lower half of the lower half, the chuck is easily formed. be able to. Further, the sealing tape sealed to the upper end portion of the side gusset sheet is formed by one chuck tape of a pair of chuck tapes having a male-female engagement portion on the front surface and a back surface serving as a sealing surface, Since the other chuck tape is sealed on the lower side of the lower half, the one tape can be used as the sealing tape, and the cost can be reduced. In addition, the sheet material is formed with a rib that becomes a fold when the bottom surface portion is folded and formed in the longitudinal direction on the lower side of the upper half and the longitudinal direction on the lower side of the lower half. Therefore, a signature for forming the bottom surface portion can be easily formed. Further, the sheet material is formed by folding the bottom surface portion in the longitudinal direction on the lower side of the upper half portion and the longitudinal direction on the lower side of the lower half portion, thereby pulling the bottom surface portion toward each other. Since the knob part to be formed is formed, a knob part for favorably forming the bottom surface part when the contents are accommodated can be easily formed. In addition, after the cutting step, the two corners on the folded portion side where the front sheet, the back sheet, and the side gusset overlap are joined at an angle of 45 degrees so that the width gradually decreases toward the folded portion side. By having a corner processing step to cut, when the contents are stored, the side gusset on the corner side is folded into the inside of the bag well in a triangular flap shape, and the bottom part is formed easily and nicely Packaging bags can be manufactured. Moreover, since a series of decoration parts which are continuous in the vertical direction are formed on the sheet material, the design can be improved by a simple method.
図1乃至図5は本発明の第1形態例を示すサイドガゼット付き自立型包装袋(以下、包装袋と表記する)を示す図である。この包装袋1は、図1及び図2に示されるように、一枚のシート材2を折り返して表側シート2aと裏側シート2bとが形成され、表側シート2aと裏側シート2bの両側部に、二つ折りにしたサイドガゼット3,3が、山折り部3aを袋内側に向けて、シート材2の折返し部2cから袋開口側に亘ってそれぞれ接合されている。
1 to 5 are views showing a self-supporting packaging bag with side gussets (hereinafter referred to as a packaging bag) showing a first embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 1 and 2, the
シート材2は、一側面を非接着層、他側面を熱接着層とした周知の複合フィルムで形成されると共に、サイドガゼット3も同様の複合フィルムで形成され、サイドガゼット3は非接着層を内側にして二つ折りされている。
The
裏側シート2bとサイドガゼット3,3の上端部と下端部とは、折返し部側が第1封止テープ4で、開口部側が第2封止テープ5でそれぞれ接合されている。また、サイドガゼット3の下端部は、シート材2の折返し部2cよりも表側シート2a側に、僅かに突出した状態で第1封止テープ4で接合され、表側シート2aと裏側シート2bとの間にサイドガゼット3が隙間なく確実に配置されるように図られている。
The
さらに、裏側シート2bと、該裏側シート2bに接合されたサイドガゼット3,3上には折り返された表側シート2aが配置され、裏側シート2bの両側部と表側シート2aの両側部とが、サイドガゼット3,3を介装した状態でヒートシールされる。これにより、二つ折りにされたサイドガゼット3の一方の半体3bの外面上端部と外面下端部とが裏側シート2bに、他方の半体3cの外面上端部と外面下端部とが表側シート2aにそれぞれ接合され、サイドガゼット3の一方の半体3bと他方の半体3cの内面同士は非接着状態となっている。
Furthermore, the folded back
このように形成された包装袋1に内容物を収容すると、図3及び図4に示されるように、サイドガゼット3,3と表側シート2aと裏側シート2bとが展開することにより、折返し部2c側のサイドガゼット3,3が三角フラップ状に袋内側に折り込まれると共に、表側シート2aの折返し部2c側と、裏側シート2bの折返し部2c側とが同一平面となるように折曲され、表面部6aと裏面部6bと底面部6cとが形成される。これにより、包装袋1が自立可能となる。また、内容物が充填された後の包装袋1は、開口部がシールされ、開口シール部6dが形成される。
When the contents are accommodated in the thus formed
本形態例は上述のように、表側シート2aと裏側シート2bとが一枚のシート材2を折り返すことにより形成されると共に、サイドガゼット3,3の下部に、従来のように三角フラップ形成用の折り込み部を設けなくて良いことから、製造工程を少なくすることができ、コストの削減化を図ることができる。また、内容物を収納した際には、サイドガゼット3,3と表側シート2aと裏側シート2bとが展開することにより、サイドガゼット3,3が三角フラップ状に袋内側に折り込まれると共に、表側シート2aと裏側シート2bの折返し部側とが同一平面となるように折曲されることから、平面四角形状の底面部6cが内容物の充填により容易に形成されると共に、安定した状態で包装袋1を自立させることができる。
In the present embodiment, as described above, the
図6乃至図11は、本発明の他の形態例を示すもので、第1形態例と同様の構成要素を示すものには、同一の符号をそれぞれ付して、その詳細な説明は省略する。 FIGS. 6 to 11 show other embodiments of the present invention. Components that are the same as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. .
図6は、本発明の第2形態例を示すもので、本形態例では、シート材2の上半部の上部側の幅方向と、下半部の下部側の幅方向とに、互いに咬合するチャック部7a,7bが押し出し成形されている。これにより、包装袋1の上部にチャックが形成され、リクローザブル機能を有する良好な包装袋8を形成することができる。
FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the upper part of the upper half of the
図7は、本発明の第3形態例を示すもので、表側シート2aの表面部6aと底面部6cとの境界位置と、裏側シート2bの裏面部6bと底面部6cとの境界位置とに、底面部6cが形成される際の折り癖となるリブ9がそれぞれ設けられている。これにより、本形態例の包装袋10に内容物を収納した際に、リブ9,9を境に底面部6cを良好に形成することができる。
FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention. In the boundary position between the
図8は、本発明の第4形態例を示すもので、シート材2の上部側に第1チャックテープ11aが、下部側に第2チャックテープ11bがそれぞれヒートシールされている。第1チャックテープ11aは、表面に雄側咬合部11cが形成され、両面が熱接着層となっていて、第1形態例で用いた第2封止テープ5に変えて、裏側シート2bとサイドガゼット3,3の上端部にヒートシールされ、裏側シート2bとサイドガゼット3,3とは、第1チャックテープ11aによって接合されている。また、第2チャックテープ11bは、表面に雄側咬合部11cに咬合する雌側咬合部11dが形成され、両面が熱接着層となっていて、シート材2の下部側の所定位置にヒートシールされている。これにより、本形態例の包装袋12の上部にチャックが形成される。
FIG. 8 shows a fourth embodiment of the present invention. The
図9は、本発明の第5形態例を示すもので、本形態例のシート材2には、上下方向に連続する一連の装飾部13が形成されている。これにより、本形態例の包装袋14は、表面部6aと裏面部6bと底面部6cとに連続する一連の装飾部13が形成され、デザイン性の向上を図ることができる。
FIG. 9 shows a fifth embodiment of the present invention, and a series of
図10は、本発明の第6形態例を示すもので、表側シート2aと裏側シート2bとサイドガゼット3とが重合する折返し部2c側の角部15,15を、折返し部2c側に向けて漸次幅が狭くなるように45度の角度でヒートシールすると共に切断している。これにより、本形態例の包装袋16は、内容物を収容した際に、角部15,15側のサイドガゼット3,3が三角フラップ状に良好に袋内側に折り込まれ、底面部6cを容易、且つ、見栄え良く形成することができる。
FIG. 10 shows a sixth embodiment of the present invention, with the
図11は、本発明の第7形態例を示すもので、表側シート2aの表面部6aと底面部6cとの境界位置と、裏側シート2bの裏面部6bと底面部6cとの境界位置とに、摘み部17,17が形成されている。本形態例の包装袋18では、内容物を収容する際に摘み部17,17を外側に引っ張ることにより、底面部6cを良好に形成することができる。
FIG. 11 shows a seventh embodiment of the present invention. In the boundary position between the
次に、図12乃至図14に基づいて、図6に示す開口部にチャックを備えた本発明の第2形態例の包装袋8の製造方法を説明する。
Next, based on FIG. 12 thru | or FIG. 14, the manufacturing method of the
包装袋8(製造時:長さ寸法170mm,幅寸法100mm,内容物収納時:高さ寸法100mm,幅寸法100mm,底面部の奥行き寸法60mm)を製造する製袋機30は、本体レーン31と、該本体レーン31の流れ方向と直交する方向に配置されたサイドガゼット3を供給するサイドガゼット供給レーン32とを備えており、まず、図12及び図13(A)に示されるように、シート材送り出し工程41にて、ロール状に巻回されているシート材2を、熱接着層を上面、非接着層を下面に向けて、送り出しローラ(図示せず)によって本体レーン31に繰り出す。シート材2には、長手方向上部と下部とに、互いに咬合する一対のチャック部7a,7bが押し出し成形されており、裏側シート2bとなる上半部が本体レーン31に載置され、表側シート2aとなる下半部が本体レーン31の長手方向一方の側面(図12及び図13(A)の手前側)に配置されている。
A
次いで、図12及び図13(B)に示されるように、サイドガゼット用シート載置工程42にて、観音折りされた帯状のサイドガゼット用シート3dを、シート材2の上半部に、前記他方の半体3cとなる一対の折返し片を表側に向けて、シート材2の上下方向に向けて所定の間隔で順次載置して仮接着される。サイドガゼット用シート3dは、図12及び図14(A)に示されるように、ロール状に巻回されたシートがサイドガゼット供給レーン32に複数の送り出しローラ32aにより繰り出され、熱接着層を外面に、非接着層を内面にして観音折りされ、裁断機32b,32bにより、所定の長さで切断される。本形態例では、図14(A)に示されるサイドガゼット用シート3dのように、包装袋8の上部に配置される上端部中央が山型に突出するように切断されるが、図14(B)に示されるサイドガゼット用シート3dのように、包装袋8の上部に配置される上端部と、包装袋8の下部に配置される下端部とが直線状に切断されるものや、図14(C)に示されるサイドガゼット用シート3dのように、前記上端部中央が山型に突出するように切断され、下端部中央が山型に切り欠かれて切断されるものでもよい。
Next, as shown in FIG. 12 and FIG. 13 (B), in the side gusset
サイドガゼット用シート3dは、下端部3eが、シート材2の折返し部2cとなる基準線よりも越えて配置される。このとき、図15に示されるように、基準線を越えるサイドガゼット用シート3dの、はみ出し長さ寸法L1は、3mm以上、且つ、ガゼット有効深さ寸法L2(完成状態の包装袋8におけるサイドガゼット3の半体3b,3cの山折り部3から包装体8の側部までの長さ寸法L3から、サイドシール幅L4を引いた寸法)−1mm以下とすると好適であり、上端部3fは、チャック部7aと所定の長さ離間した位置に配置されると良い。尚、はみ出し長さ寸法L1は、図15における右側が最小の場合、左側が最大の場合を示す。さらに、シート材2に載置されたサイドガゼット用シート3dは、中央部の上下2箇所が、ヒートシール又は超音波シールにより仮止めされ、仮止め部3g,3gが形成される。
In the
次に、図12及び図13(C)に示されるように、封止テープ貼着工程43にて、仮接着されたサイドガゼット用シート3dの下端部に、複数の送り出しローラ43aによって第1封止テープ4が送り出されると共に、サイドガゼット用シート3dの上端部に、複数の送り出しローラ43bによって第2封止テープ5が送り出され、第1シール装置43cと、第2シール装置43dとによりそれぞれヒートシールされ、シート材2の上半部に、サイドガゼット用シート3dの上端部と下端部とがヒートシールされる。
Next, as shown in FIG. 12 and FIG. 13 (C), in the sealing
第1封止テープ4と第2封止テープ5とは、高強度、高弾性で、且つ、シート材2と同等の接着性を有したテープで、表面と裏面とにシート材2と同等の熱接着性を有する熱接着層が形成されている。例えば、第1封止テープ4と第2封止テープ5に用いられるフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート(PET)やナイロン(ONY)等の補強材を中間層に有し、この中間層の両側に低温接着性樹脂や高温接着性樹脂を、適宜組み合わせて形成した積層フィルムを用いることが好ましく、低温接着性樹脂を積層したものでは、ピンホールの発生を低下させることができ、高温接着性樹脂を積層したものでは、耐熱性があることからシールバー面へのブロッキングを低下させることができる。
The first sealing tape 4 and the
第1封止テープ4は、サイドガゼット用シート3dの下端部3eより3mm程度突出するように貼着され、その幅寸法L5は、図15に示されるように、10mm以上、且つ、ガゼット有効深さ寸法L2以下であると好適である。尚、第1封止テープの幅寸法L5は、図15における右側が最小の場合、左側が最大の場合を示す。また、第2封止テープ5は、サイドガゼット用シート3dの上端部3fより1mm以上突出するように貼着され、第1封止テープ4と同等もしくは幅広に形成されており、その幅寸法は10mm以上が望ましい。
The 1st sealing tape 4 is stuck so that it may protrude about 3 mm from the
次いで、図12及び図13(D),図13(F)に示されるように、シート材折返し工程44にて、基準線からシート材2の下半部を上半部側に折返し、チャック部7a,7bを咬合させる。このとき、シート材2の下半部は、製袋機30に設けられた直角三角形状の折り込み板44aにガイドされながら、上半部側に良好に折り返されていく。
Next, as shown in FIGS. 12, 13 (D), and 13 (F), in the sheet
さらに、図12及び図13(G)に示されるように、接合工程45にて、サイドガゼット用シート3dの観音折りされた中央部と、表側シート2aと裏側シート2bとが、1台または、複数台の第3シール装置45aによりヒートシールされ、接合される。シート材2は折り返した内側に熱接着層が配置され、サイドガゼット用シート3dは観音折りされた外側に熱接着層が配置され、サイドガゼット用シート3dの重ね合わされた内側に、非接着層が配置されていることから、サイドガゼット用シート3dの重ね合わされた内面同士が接着することなく、サイドガゼット用シート3dの中央部と表側シート2aと裏側シート2bとが接合される。また、第3シール装置45aとしては、中央部から、約5mm〜10mm程度の振り分け幅を持った熱シールバーを用いると好適である。
Furthermore, as shown in FIG. 12 and FIG. 13 (G), in the joining
最後に、図12に示されるように、裁断工程46にて、接合工程45で形成されたヒートシール部の幅方向中央部を、裁断機46aで裁断し、さらにトリミングカットされることにより、包装袋8が製造される。
Finally, as shown in FIG. 12, in the
尚、本発明のサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法は、上述の形態例に限るものではなく、シート材にチャック部を備えていなくても良い。また、第2封止テープに変えて、一対のチャックテープの一方を用い、シート材の下半部に他方のチャックテープをヒートシールするものでも良い。また、シート材として、幅方向に一連の装飾部を形成したものや、適宜装飾部を形成したものを用いることができる。さらに、裁断工程の後に、表側シートと裏側シートとサイドガゼットとが重合する折返し部側の2つの角部を、折返し部側に向けて漸次幅が狭くなるように45度の角度でヒートシールすると共に切断する角部加工工程を設けても良い。 In addition, the manufacturing method of the self-supporting packaging bag with a side gazette of this invention is not restricted to the above-mentioned example of an embodiment, The sheet | seat material does not need to be provided with the chuck | zipper part. Further, instead of the second sealing tape, one of a pair of chuck tapes may be used and the other chuck tape may be heat sealed to the lower half of the sheet material. Further, as the sheet material, a sheet material in which a series of decorative portions are formed in the width direction or a material in which decorative portions are appropriately formed can be used. Furthermore, after the cutting step, two corners on the folded portion side where the front sheet, the back sheet, and the side gusset overlap are heat-sealed at an angle of 45 degrees so that the width gradually decreases toward the folded portion side. You may provide the corner | angular part process process cut | disconnected with.
1…包装袋、2…シート材、2a…表側シート、2b…裏側シート、2c…折返し部、3…サイドガゼット、3a…山折り部、3b…一方の半体、3c…他方の半体、3d…サイドガゼット用シート、3e…下端部、3f…上端部、3g…仮止め部、4…第1封止テープ、5…第2封止テープ、6a…表面部、6b…裏面部、6c…底面部、6d…開口シール部、7a,7b…チャック部、8…包装袋、9…リブ、10…包装袋、11a…第1チャックテープ、11b…第2チャックテープ、11c…雄側咬合部、11d…雌側咬合部、12…包装袋、13…装飾部、14…包装袋、15…角部、16…包装袋、17…摘み部、18…包装袋、30…製袋機、31…本体レーン、32…サイドガゼット供給レーン、32a…送り出しローラ、32b…裁断機、41…シート材送り出し工程、42…サイドガゼット用シート載置工程、43…封止テープ貼着工程、43a,43b…送り出しローラ、43c…第1シール装置、43d…第2シール装置、44…シール材折返し工程、44a…折り込み板、45…接合工程、45a…第3シール装置、46…裁断機
DESCRIPTION OF
Claims (13)
一枚のシート材を送り出し、該シート材の前記裏側シートとなる上半部を、製袋機のレーンに載置するシート材送り出し工程と、
前記製袋機に送り出されたシート材の上半部に、観音折りされた帯状のサイドガゼット用シートを、一対の折返し片を表側に向けて、前記シート材の上下方向に向けて所定の間隔で順次載置して仮接着するサイドガゼット用シート載置工程と、
前記仮接着されたサイドガゼット用シートの上端部と下端部とに熱接着性を有する封止テープをそれぞれ配置し、該封止テープと前記シート材とをヒートシールする封止テープ貼着工程と、
前記シート材の、前記表側シートとなる下半部を上半部側に折り返して重ねるシート材折返し工程と、前記サイドガゼット用シートの観音折りされた中央部と、前記表側シートと前記裏側シートとをヒートシールして接合させる接合工程と、該接合工程で形成されたヒートシール部の幅方向中央部を裁断する裁断工程とを備えていることを特徴とするサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法。 A front side sheet, a back side sheet, and a pair of side gussets respectively joined to both sides of the front side sheet and the back side sheet, and when the contents are stored, the side gusset, the front side sheet, and the back side sheet develop. Then, in the method for producing a self-supporting packaging bag with side gussets, in which a front surface portion, a back surface portion, and a bottom surface portion are formed and can be self-supporting,
A sheet material sending step of sending out one sheet material, and placing the upper half of the back material of the sheet material on the lane of the bag making machine;
In the upper half of the sheet material sent to the bag making machine, a band-shaped side gusset sheet folded in a folding manner, with a pair of folded pieces facing the front side and a predetermined interval in the vertical direction of the sheet material A side gusset sheet placing step for placing and temporarily adhering in sequence,
A sealing tape adhering step in which a sealing tape having thermal adhesiveness is disposed on an upper end portion and a lower end portion of the temporarily bonded side gusset sheet, and the sealing tape and the sheet material are heat-sealed; ,
A sheet material folding step of folding and overlapping the lower half of the sheet material, which is the front side sheet, to the upper half side, the center part of the side gusset sheet that has been folded, and the front side sheet and the back side sheet. Manufacturing a self-supporting packaging bag with a side gusset, comprising: a joining step for heat-sealing and joining; and a cutting step for cutting a central portion in the width direction of the heat-sealed portion formed in the joining step Method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013247018A JP5969449B2 (en) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | Self-supporting packaging bag with side gusset and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013247018A JP5969449B2 (en) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | Self-supporting packaging bag with side gusset and manufacturing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015105099A JP2015105099A (en) | 2015-06-08 |
JP5969449B2 true JP5969449B2 (en) | 2016-08-17 |
Family
ID=53435462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013247018A Active JP5969449B2 (en) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | Self-supporting packaging bag with side gusset and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5969449B2 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6579879B2 (en) * | 2015-09-16 | 2019-09-25 | 株式会社フジシール | Packaging materials for pouch containers and pouch containers |
JP6566560B2 (en) * | 2015-10-02 | 2019-08-28 | 株式会社サンエー化研 | Manufacturing method of cylindrical self-supporting container |
JP7028571B2 (en) * | 2016-08-10 | 2022-03-02 | フジモリプラケミカル株式会社 | Gazette bag |
JP2018047921A (en) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | フジモリプラケミカル株式会社 | Gazette bag |
CN110435218B (en) * | 2018-05-02 | 2021-07-30 | 上海洲泰轻工机械制造有限公司 | Packaging bag with integrated upper film and lower film and processing equipment and method thereof |
CN109955532A (en) * | 2019-04-18 | 2019-07-02 | 上海洲泰轻工机械制造有限公司 | A kind of process equipment and its processing method of film integrated packaging bag up and down |
USD966903S1 (en) | 2020-12-10 | 2022-10-18 | Leftcoast Innovations Llc | Retail packaging for consumable products |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3992264B2 (en) * | 2000-03-24 | 2007-10-17 | 大和製罐株式会社 | Manufacturing method of bag-like container |
JP2003300535A (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-21 | Daiwa Houzai Kk | Square-bottomed bag and method for manufacturing it |
JP2003335347A (en) * | 2002-05-15 | 2003-11-25 | Koji Onuma | Self-standing flat bag and its production method |
JP4037747B2 (en) * | 2002-12-11 | 2008-01-23 | 株式会社細川洋行 | Gazette bag and manufacturing method thereof |
JP2005225530A (en) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Techno Win:Kk | Packaging bag and its manufacturing method |
-
2013
- 2013-11-29 JP JP2013247018A patent/JP5969449B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015105099A (en) | 2015-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5969449B2 (en) | Self-supporting packaging bag with side gusset and manufacturing method thereof | |
JP6271890B2 (en) | Bag body with zipper tape and manufacturing method thereof | |
JP5319987B2 (en) | Zipper tape and packaging bag with zipper tape | |
EP3862286B1 (en) | Square-bottomed packaging bag, packaging body, and method for manufacturing square-bottomed packaging bag | |
JP2004175408A (en) | Packaging bag and its manufacturing method | |
JP6684144B2 (en) | Zipper tape body, bag body with engaging member, method for manufacturing bag body with engaging member, and manufacturing apparatus thereof | |
JP7037266B2 (en) | Bag with zipper tape | |
US11338498B2 (en) | Method of making a plastic film with integrated zipper closure, and plastic bag having an integrated zipper closure | |
JP2010241462A (en) | Self-supporting bag with fastener | |
JP2010195459A (en) | Method for manufacturing synthetic resin bag | |
JP2003300540A (en) | Flat bag with gusset and zipper and method for manufacturing it | |
JP2008105733A (en) | Bag with reinforcing member and its manufacturing method | |
JP6178636B2 (en) | Bag body and manufacturing method thereof | |
JP6487257B2 (en) | Zipper tape body and method for producing bag body with zipper tape | |
JP2008056345A (en) | Bag with fastener and its manufacturing method | |
JP2008056345A5 (en) | ||
JP2020152385A (en) | Sheet package and manufacturing method thereof | |
JP6054567B1 (en) | Horizontal gusset bag with hanging header and manufacturing method thereof | |
JP5635651B1 (en) | Bag making machine | |
JP5474446B2 (en) | Zippered bag and its manufacturing method | |
JP4287252B2 (en) | Manufacturing method of package with chuck tape | |
JP2017001688A (en) | Filling method | |
JP2023018305A (en) | Food packaging bag and food packaging material | |
JP2021165149A (en) | Food packaging bag | |
JP5972923B2 (en) | Packaging bag with self-supporting gusset and its manufacturing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160105 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160205 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160705 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160707 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5969449 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |